JP6708113B2 - Stacked cooler - Google Patents
Stacked cooler Download PDFInfo
- Publication number
- JP6708113B2 JP6708113B2 JP2016245729A JP2016245729A JP6708113B2 JP 6708113 B2 JP6708113 B2 JP 6708113B2 JP 2016245729 A JP2016245729 A JP 2016245729A JP 2016245729 A JP2016245729 A JP 2016245729A JP 6708113 B2 JP6708113 B2 JP 6708113B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling pipe
- end side
- outer shell
- flow passage
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 386
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 117
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 88
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 43
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 11
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、発熱体を冷却する積層型冷却器に関する。 The present invention relates to a laminated cooler that cools a heating element.
従来、複数の冷却管部を有し、発熱体と冷却管部とを交互に積層して構成される積層型冷却器が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の積層型冷却器は、隣り合う冷却管部の間に発熱体を配置した状態で積層方向に圧縮することによって、冷却管部を発熱体に密着させる構成となっている。
Conventionally, there is known a laminated cooler that has a plurality of cooling pipe portions and is configured by alternately stacking heating elements and cooling pipe portions (see, for example, Patent Document 1). The laminated cooler described in
この種の積層型冷却器について本発明者らは検討した。この結果、複数の冷却管部で構成される積層体に対して積層方向から圧縮荷重が作用した状態で、積層体の内部に冷媒の圧力が作用すると、複数の冷却管部のインナフィンが存在しない部位が意図せずに変形してしまうという新たな課題が見出された。 The present inventors have investigated a laminated cooler of this type. As a result, the inner fins of the plurality of cooling pipes do not exist when the pressure of the refrigerant acts on the inside of the laminate while the compressive load is applied to the laminate composed of the plurality of cooling pipes from the stacking direction. A new problem was discovered that the part was unintentionally deformed.
この対策としては、複数の冷却管部のうち、圧縮荷重によって変形し易い冷却管部の強度を確保するために、圧縮荷重によって変形し易い冷却管部を構成する外殻プレートの板厚を大きくすることが考えられる。 As a countermeasure against this, in order to secure the strength of the cooling pipe portion that is easily deformed by the compressive load among the plurality of cooling pipe portions, increase the plate thickness of the outer shell plate that constitutes the cooling pipe portion that is easily deformed by the compressive load. It is possible to do it.
しかしながら、複数の冷却管部のうち、一部の冷却管部の外殻プレートの板厚を大きくする場合、積層体が圧縮変形せず、発熱体と積層体とが密着しなくなってしまう。このことは、積層型冷却器の冷却性能が低下する要因となることから好ましくない。 However, when the plate thickness of the outer shell plate of some of the plurality of cooling pipes is increased, the laminated body is not compressed and deformed, and the heating element and the laminated body are no longer in close contact with each other. This is not preferable because it causes a decrease in the cooling performance of the laminated cooler.
本発明は上記点に鑑みて、冷却管部の意図しない変形を抑制しつつ、冷却性能の低下を抑制可能な積層型冷却器を提供することを目的とする。 In view of the above points, an object of the present invention is to provide a laminated cooler capable of suppressing unintended deformation of the cooling pipe portion and suppressing deterioration of cooling performance.
請求項１、３、６、７に記載の発明は、複数の発熱体（３）を冷却する積層型冷却器を対象としている。上記目的を達成するため、請求項１、３、７、８に記載の発明は、内部に冷媒の流通路を有する複数の冷却管部（１２、１３、１４）が隣り合う冷却管部の間に発熱体を配置する隙間が空いた状態で積層された積層体（１１）を備える。
The invention described in
積層体は、荷重付与部材（４３）を介して積層体の積層方向に圧縮された状態で筐体（４）に収容されている。複数の冷却管部それぞれは、外殻を構成すると共に、流通路を形成する一対の外殻プレート（１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２）、流通路において発熱体と対向するように配置されたインナフィン（１２４、１３４、１４４）を含んで構成されている。 The laminated body is housed in the housing (4) in a state of being compressed in the laminating direction of the laminated body via the load applying member (43). Each of the plurality of cooling pipe portions constitutes an outer shell, and a pair of outer shell plates (121, 122, 131, 132, 141, 142) forming a flow passage, and arranged so as to face the heating element in the flow passage. The inner fins (124, 134, 144) are included.
複数の冷却管部のうち、少なくとも１つの冷却管部には、外殻プレートに対して外殻プレートの一部を補強する少なくとも１つの補強部（１７、１８）が設けられている。そして、補強部は、流通路におけるインナフィンが配置された位置とは異なる位置に、外殻プレート側から流通路側に向かって突出するように設けられている。 At least one cooling pipe portion of the plurality of cooling pipe portions is provided with at least one reinforcing portion (17, 18) for reinforcing a part of the outer shell plate with respect to the outer shell plate. The reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage so as to project from the outer shell plate side toward the flow passage side.
このように、積層体が積層方向に圧縮された状態で筐体に収容される構成では、冷却管部と発熱体とを密着させることで、冷却管部と発熱体との間の熱交換効率の向上を図ることができる。 As described above, in the configuration in which the stacked body is housed in the casing in a state of being compressed in the stacking direction, the heat exchange efficiency between the cooling pipe section and the heating element is improved by bringing the cooling tube section and the heating element into close contact with each other. Can be improved.
また、一部の冷却管部に外殻プレート側から流通路側に向かって突出する補強部を設けているので、例えば、補強部の大きさを調整することで、積層型冷却器における冷却管部の内部の冷媒の流通抵抗を制御することが可能となる。つまり、本構成では、冷却管部の内部を流れる冷媒の流量を調節して、発熱体の発熱量に応じた冷却性能を確保することが可能となる。 Further, since some of the cooling pipes are provided with the reinforcing portions that project from the outer shell plate side toward the flow passage side, for example, by adjusting the size of the reinforcing portions, the cooling pipe portion in the laminated cooler can be adjusted. It is possible to control the flow resistance of the refrigerant inside the. That is, in this configuration, it is possible to adjust the flow rate of the refrigerant flowing inside the cooling pipe section and ensure the cooling performance according to the heat generation amount of the heating element.
加えて、複数の冷却管部のうち、一部の冷却管部に対して外殻プレートを補強する補強部を設けているので、積層体に対して積層方向から荷重が作用したとしても、冷却管部の意図しない変形を抑えることができる。 In addition, since a reinforcing portion that reinforces the outer shell plate is provided for a part of the plurality of cooling pipe portions, even if a load is applied to the laminated body in the laminating direction, cooling is performed. Unintentional deformation of the tube can be suppressed.
ここで、冷却管部におけるインナフィンが配置された部位は、インナフィンが外殻プレートを補強する部材として機能することから、インナフィンが配置されていない部位よりも強度が大きくなる。換言すれば、冷却管部におけるインナフィンが配置されていない部位は、インナフィンが配置された部位に比べて強度が小さくなる。 Here, since the inner fin functions as a member that reinforces the outer shell plate, the strength of the portion of the cooling pipe portion where the inner fin is arranged is higher than that of the portion where the inner fin is not arranged. In other words, the strength of the portion of the cooling pipe portion where the inner fins are not arranged is smaller than that of the portion where the inner fins are arranged.
このことを考慮して、本発明の積層型冷却器では、冷却管部の流通路におけるインナフィンが配置された位置とは異なる位置に補強部を設ける構成としている。これによれば、インナフィンが配置されていない部位における強度を充分に確保することができる。この結果、冷却管部と発熱体との密着性が悪化する等の不具合を回避することが可能となる。 In consideration of this, in the laminated cooler of the present invention, the reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage of the cooling pipe portion. According to this, it is possible to sufficiently secure the strength in the portion where the inner fin is not arranged. As a result, it becomes possible to avoid problems such as deterioration of the adhesion between the cooling pipe portion and the heating element.
上記に加えて、請求項１に記載の発明は、複数の冷却管部には、積層体の積層方向の一端側に位置する一端側冷却管部（１２）、積層体の積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部（１３）が含まれている。一端側冷却管部には、冷却管部の長手方向の一端側に複数の冷却管部に冷媒を導入する冷媒導入部（６）が接続され、冷却管部の長手方向の他端側に複数の冷却管部を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部（７）が接続されている。少なくとも他端側冷却管部には、一対の外殻プレートにおける発熱体に接する第１の外殻プレート（１３２）とは別の第２の外殻プレート（１３１）に補強部（１８）が設けられている。複数の冷却管部それぞれには、隣り合う冷却管部同士を積層体の積層方向に連結するための突出管部（１２５、１２６、１３５、１４５、１４６）が設けられている。他端側冷却管部は、補強部が冷却管部の長手方向または冷却管部の長手方向に交差する方向の少なくとも一方向に沿って延び、且つ、少なくとも１つの補強部が積層体の積層方向において突出管部と重なり合うように構成されている。In addition to the above, the invention according to
また、請求項３に記載の発明は、複数の冷却管部には、積層体の積層方向の一端側に位置する一端側冷却管部（１２）、積層体の積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部（１３）が含まれている。一端側冷却管部には、冷却管部の長手方向の一端側に複数の冷却管部に冷媒を導入する冷媒導入部（６）が接続され、冷却管部の長手方向の他端側に複数の冷却管部を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部（７）が接続されている。少なくとも他端側冷却管部には、一対の外殻プレートにおける発熱体に接する第１の外殻プレート（１３２）とは別の第２の外殻プレート（１３１）に補強部（１８）が設けられている。他端側冷却管部および一端側冷却管部のうち少なくとも一方は、流通路が積層体の積層方向において複数の流路部に分割されている。そして、複数の流路部のうち、第２の外殻プレートに隣接する流路部は、補強部によって閉塞されている。Further, in the invention according to
また、請求項６に記載の発明は、複数の冷却管部それぞれは、一対の外殻プレートの間に配置され、一対の外殻プレートの双方に接合された中間プレート（１２３、１３３、１４３）を含んで構成されており、補強部は、前記中間プレートに接合されている。Further, in the invention according to
また、請求項７に記載の発明は、複数の冷却管部それぞれは、一対の外殻プレートの間に流通路が形成されるように一対の外殻プレート同士が接合されており、補強部は、一対の外殻プレートの双方に接合されている。Further, in the invention according to
以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same as or equivalent to those described in the preceding embodiments may be assigned the same reference numerals and the description thereof may be omitted. Further, in the embodiment, when only a part of the constituent elements is described, the constituent elements described in the preceding embodiments can be applied to the other parts of the constituent elements. In the following embodiments, the embodiments can be partially combined with each other as long as the combination is not hindered, unless otherwise specified.
（第１実施形態）
本実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。本実施形態では、積層型冷却器１０を電力変換装置１に適用した例について説明する。電力変換装置１は、例えば、車両に搭載されたインバータ等に採用される装置である。
(First embodiment)
This embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, an example in which the laminated cooler 10 is applied to the
図１に示すように、電力変換装置１は、半導体ユニット２、および半導体ユニット２を収容する筐体４を備える。図１に示す矢印ＤＲｓｔは、後述する複数の冷却管部１２、１３、１４の積層方向を示している。また、図１に示す矢印ＤＲｔｂは、複数の冷却管部１２、１３、１４の長手方向を示している。これらのことは、図１以外においても同様である。
As shown in FIG. 1, the
半導体ユニット２は、スイッチング素子等の半導体素子３ａを内蔵した複数の電子機器３、および電子機器３に内蔵された半導体素子３ａを冷却する積層型冷却器１０を含んで構成されている。
The
筐体４は、外殻をなすハウジング部４１を備える。ハウジング部４１の積層方向ＤＲｓｔの一端側の壁部には、冷媒の導入パイプ部６および冷媒の導出パイプ部７の一部を筐体４の外部に露出させるための一対の貫通穴４１１、４１２が形成されている。
The
導入パイプ部６は、後述する複数の冷却管部１２、１３、１４に冷媒を導入する冷媒導入部である。また、導出パイプ部７は、後述する複数の冷却管部１２、１３、１４を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部である。本実施形態の導入パイプ部６および導出パイプ部７それぞれは、略円筒状のパイプで構成されている。
The
筐体４の内部には、積層型冷却器１０のうち、導入パイプ部６と導出パイプ部７との間の部位を支持する冷却器支持部４２が設けられている。本実施形態の冷却器支持部４２は、ハウジング部４１に対して一体に構成されている。
Inside the
また、筐体４の内部には、半導体ユニット２に対して積層方向ＤＲｓｔへ外力を付与する加圧部材４３が配置されている。加圧部材４３は、ハウジング部４１のうち、一対の貫通穴４１１、４１２、および冷却器支持部４２に対向する他端側の壁部に接した状態で配置されている。
In addition, a
半導体ユニット２は、冷却器支持部４２と接する側の反対側から作用する加圧部材４３の外力によって、積層方向ＤＲｓｔに押圧された状態で保持されている。なお、本実施形態では、加圧部材４３が、半導体ユニット２に対して積層方向ＤＲｓｔに圧縮荷重を付与する荷重付与部材を構成している。
The
電子機器３は、例えば、ＩＧＢＴ（すなわち、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）、ＭＯＳＦＥＴ（すなわち、ＭＯＳ型電界効果トランジスタ）等のスイッチング素子を内蔵したモジュールである。電子機器３は、スイッチング素子を樹脂でモールドすることで、外殻が直方体形状に形成されている。本実施形態では、電子機器３が積層型冷却器１０の冷却対象となる発熱体を構成する。
The
積層型冷却器１０は、複数の冷却管部１２、１３、１４が、隣り合う冷却管部１２、１３、１４の間に発熱体である電子機器３を配置する隙間をあけた状態で積層された積層体１１を備える。積層体１１は、冷却管部１２、１３、１４の内部を流れる冷媒と冷却管部１２、１３、１４の間に配置された電子機器３とを熱交換させる熱交換部を構成する。
In the laminated cooler 10, a plurality of cooling
積層体１１は、内部に冷媒の流通路が形成された複数の冷却管部１２、１３、１４、複数の冷却管部１２、１３、１４に対して冷媒を分配する分配タンク部１５および複数の冷却管部１２、１３、１４から流出した冷媒を集合させる集合タンク部１６を有する。
The
冷媒としては、例えば、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、水やアンモニア等の自然冷媒、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン系冷媒、メタノール等のアルコール系冷媒、アセトン等のケトン系冷媒を採用することができる。 As the refrigerant, for example, water mixed with an ethylene glycol antifreeze, a natural refrigerant such as water or ammonia, a CFC refrigerant such as HFC134a, an alcohol refrigerant such as methanol, or a ketone refrigerant such as acetone can be used. ..
本実施形態の積層体１１は、４つの冷却管部１２、１３、１４で構成されている。なお、積層体１１を構成する冷却管部１２、１３、１４の数は、４つに限定されるものではなく、冷却対象となる電子機器３の数等に応じて適宜変更可能である。
The
複数の冷却管部１２、１３、１４それぞれは、アルミニウムや銅等の熱伝導性に優れた金属製のプレートを積層し、これらを接合した扁平チューブで構成されている。冷却管部１２、１３、１４を構成する部材は、所定の箇所に設けられたろう材によって、一体に接合されている。
Each of the plurality of
図２、図３に示すように、複数の冷却管部１２、１３、１４それぞれは、一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２、中間プレート１２３、１３３、１４３、インナフィン１２４、１３４、１４４を含んで構成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, each of the plurality of
一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２は、複数の冷却管部１２、１３、１４の外殻を構成すると共に、冷却管部１２、１３、１４の内部に冷媒の流通路を形成する部材である。
The pair of
中間プレート１２３、１３３、１４３は、一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２の間に配置されている。中間プレート１２３、１３３、１４３は、一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２の双方にろう付け等の接合技術によって接合されている。
The
本実施形態の複数の冷却管部１２、１３、１４は、一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２の間に形成される流路が積層方向ＤＲｓｔにおいて複数の流路部に分割されている。具体的には、本実施形態の複数の冷却管部１２、１３、１４は、中間プレート１２３、１３３、１４３によって、一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２の間に形成される冷媒の流通路が２つの流路部に分割されている。
In the plurality of
インナフィン１２４、１３４、１４４は、冷媒と発熱体との熱交換を促進させる伝熱促進部材である。インナフィン１２４、１３４、１４４は、冷媒の流通路において電子機器３と対向するように配置されている。
The
本実施形態の複数の冷却管部１２、１３、１４それぞれは、外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２と中間プレート１２３、１３３、１４３との接合面積が互いに同等となるように構成されている。
In each of the plurality of
本実施形態では、複数の冷却管部１２、１３、１４のうち、積層方向ＤＲｓｔの一端側（例えば、上端側）に位置する冷却管部を一端側冷却管部１２とし、積層方向ＤＲｓｔの他端側（例えば、下端側）に位置する冷却管部を他端側冷却管部１３とする。
In the present embodiment, among the plurality of
また、本実施形態では、複数の冷却管部１２、１３、１４のうち、一端側冷却管部１２と他端側冷却管部１３と間に位置する冷却管部を中段側冷却管部１４とする。なお、本実施形態では、一端側冷却管部１２と他端側冷却管部１３と間に位置する２つの冷却管部が中段側冷却管部１４を構成している。
Further, in the present embodiment, among the plurality of
複数の冷却管部１２、１３、１４には、一対の外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２に、長手方向ＤＲｔｂの両端側に積層方向ＤＲｓｔに開口する一対の突出管部１２５、１２６、１３５、１３６、１４５、１４６が設けられている。
The plurality of cooling
具体的には、一端側冷却管部１２および中段側冷却管部１４には、積層方向ＤＲｓｔの両側に一対の突出管部１２５、１２６、１４５、１４６が設けられている。また、他端側冷却管部１３には、積層方向ＤＲｓｔの片側に一対の突出管部１３５、１３６が設けられている。
Specifically, the one end side cooling
本実施形態の一対の突出管部１２５、１２６、１３５、１３６、１４５、１４６は、プレス加工等によって、金型等によって基本形状に成形された外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２に対して一体に構成されている。なお、一対の突出管部１２５、１２６、１３５、１３６、１４５、１４６は、ろう付け等の接合技術によって、外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２に対して接合される構成となっていてもよい。
The pair of projecting
隣り合う冷却管部１２、１３、１４において、積層方向ＤＲｓｔに対向する一対の突出管部１２５、１２６、１３５、１３６、１４５、１４６は、互いに嵌合可能な形状となっている。すなわち、隣り合う冷却管部１２、１３、１４は、一対の突出管部１２５、１２６、１３５、１３６、１４５、１４６同士の嵌合によって、互いに連結可能となっている。
In the adjacent
本実施形態の積層体１１は、積層方向ＤＲｓｔに対向する一方の突出管部１２５、１３５、１４５によって、分配タンク部１５が構成されている。また、本実施形態の積層体１１は、積層方向ＤＲｓｔに対向する他方の突出管部１２６、１３６、１４６によって、集合タンク部１６が構成されている。
In the
一端側冷却管部１２を構成する一対の外殻プレート１２１、１２２は、電子機器３に対向する第１内側プレート１２２と、冷却器支持部４２に対向する第１外側プレート１２１で構成されている。
The pair of
第１内側プレート１２２に設けられた一対の突出管部１２５、１２６には、積層方向ＤＲｓｔに対向する中段側冷却管部１４に設けられた一対の突出管部１４５、１４６に接続されている。
The pair of projecting
これに対して、第１外側プレート１２１に設けられた一方の突出管部１２５には、導入パイプ部６が接続されている。具体的には、一方の突出管部１２５は、その内側に導入パイプ部６の端部が挿入された状態で、導入パイプ部６に対してろう付け接合されている。なお、本実施形態の導入パイプ部６は、ろう付け起点が確保されるように、一方の突出管部１２５にろう付け接合される端部がフレア状に拡径されている。
On the other hand, the
また、第１外側プレート１２１に設けられた他方の突出管部１２６には、導出パイプ部７が接続されている。具体的には、他方の突出管部１２６は、その内側に導出パイプ部７の端部が挿入された状態で、導出パイプ部７に対してろう付け接合されている。なお、本実施形態の導出パイプ部７は、ろう付け起点が確保されるように、他方の突出管部１２６にろう付け接合される端部がフレア状に拡径されている。
The lead-out
本実施形態では、第１内側プレート１２２が、発熱体である電子機器３に対向する第１の外殻プレートを構成し、第１外側プレート１２１が、第１の外殻プレートとは別の第２の外殻プレートを構成している。
In the present embodiment, the first
また、他端側冷却管部１３を構成する一対の外殻プレート１３１、１３２は、電子機器３に対向する第２内側プレート１３２と、加圧部材４３に対向する第２外側プレート１３１で構成されている。
In addition, the pair of
第２内側プレート１３２に設けられた一対の突出管部１３５、１３６には、積層方向ＤＲｓｔに対向する中段側冷却管部１４に設けられた一対の突出管部１４５、１４６に接続されている。
The pair of projecting
これに対して、第２外側プレート１３１には、第２内側プレート１３２と異なり、突出管部１３５、１３６が設けられていない。本実施形態では、第２内側プレート１３２が、発熱体である電子機器３に対向する第１の外殻プレートを構成し、第２外側プレート１３１が、第１の外殻プレートとは別の第２の外殻プレートを構成している。
On the other hand, unlike the second
ここで、前述したように、積層型冷却器１０は、冷却管部１２、１３、１４を電子機器３に密着させるために、積層体１１が加圧部材４３によって積層方向ＤＲｓｔに圧縮された状態で筐体４の内部に収容される。これにより、複数の冷却管部１２、１３、１４それぞれには、積層方向ＤＲｓｔから圧縮荷重が作用する。
Here, as described above, in the laminated cooler 10, the
このような積層型冷却器１０について本発明者らは検討した。この結果、複数の冷却管部１２、１３、１４に積層方向ＤＲｓｔから圧縮荷重が作用した状態で、積層体１１の内部に冷媒の圧力が作用すると、複数の冷却管部１２、１３、１４の一部が意図せずに変形してしまうことが判った。このように複数の冷却管部１２、１３、１４の一部が意図せずに変形すると、冷却管部１２、１３、１４と電子機器３との密着性が悪化することで、冷却管部１２、１３、１４と電子機器３との熱交換が阻害されてしまう。
The present inventors have studied such a
本発明者らの調査によれば、積層体１１における積層方向ＤＲｓｔの両端部には、外部からの荷重が作用し易く、積層体１１における積層方向ＤＲｓｔの両端に位置する一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３に変形が生じ易い傾向があることが判った。
According to the investigation by the present inventors, an external load is likely to act on both ends of the stacked
ここで、図４は、本実施形態の他端側冷却管部１３の比較例となる他端側冷却管部ＴＢにおける長手方向ＤＲｔｂの一端側の模式的な断面図である。また、図５は、比較例となる他端側冷却管部ＴＢが冷媒の圧力によって変形した状態を説明するための説明図である。
Here, FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of one end side in the longitudinal direction DRtb in the other end side cooling pipe portion TB which is a comparative example of the other end side cooling
比較例の他端側冷却管部ＴＢは、一対の外殻プレートＰ１、Ｐ２の外側プレートＰ２に対して、後述する補強部１８が設けられていない点が第１実施形態と異なっている。なお、比較例の他端側冷却管部ＴＢは、外側プレートＰ２が略全域において平坦な形状となっている。
The other end side cooling pipe portion TB of the comparative example is different from the first embodiment in that a reinforcing
図４に示すように、比較例の他端側冷却管部ＴＢでは、積層方向ＤＲｓｔに沿って流れる冷媒の向きが長手方向ＤＲｔｂに転向される。この際、他端側冷却管部ＴＢの外側プレートＰ２には、外部からの荷重に加えて、冷媒の圧力が大きく作用する。これにより、外側プレートＰ２は、図５に示すように、中間プレートＰｍから離れる方向に変形し易くなっている。 As shown in FIG. 4, in the other end side cooling pipe portion TB of the comparative example, the direction of the refrigerant flowing along the stacking direction DRst is turned to the longitudinal direction DRtb. At this time, the pressure of the refrigerant acts largely on the outer plate P2 of the other end side cooling pipe portion TB in addition to the load from the outside. As a result, the outer plate P2 is easily deformed in the direction away from the intermediate plate Pm, as shown in FIG.
これらを考慮して、本実施形態では、外部からの荷重が作用し易い一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１、および他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１の双方に対して補強部１７、１８を設けている。
In consideration of these, in the present embodiment, for both the first
図６、図７に示すように、一端側冷却管部１２には、第１外側プレート１２１を補強する補強部１７が設けられている。補強部１７は、第１外側プレート１２１側から一端側冷却管部１２の内部に形成された冷媒の流通路側に向かって突出している。
As shown in FIGS. 6 and 7, the one end side cooling
本実施形態の補強部１７は、第１外側プレート１２１から第１内側プレート１２２に向かって突出する２つのリブ１７１で構成されている。本実施形態の補強部１７を構成する２つのリブ１７１は、プレス加工等によって第１外側プレート１２１に対して一体に形成されている。
The reinforcing
本実施形態の補強部１７は、リブ１７１の先端側の部位が一端側冷却管部１２の中間プレート１２３に対して接合されている。なお、補強部１７は、リブ１７１の先端側の部位が一端側冷却管部１２の第１内側プレート１２２に対して接合される構成となっていてもよい。
In the reinforcing
また、図８、図９に示すように、他端側冷却管部１３には、第２外側プレート１３１を補強する補強部１８が設けられている。補強部１８は、第２外側プレート１３１側から他端側冷却管部１３の内部に形成された冷媒の流通路側に向かって突出している。
Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the other end side cooling
本実施形態の補強部１８は、第２外側プレート１３１から第２内側プレート１３２に向かって突出する円形状のリブ１８１で構成されている。本実施形態の補強部１８を構成するリブ１８１は、プレス加工等によって第２外側プレート１３１に対して一体に形成されている。
The reinforcing
本実施形態の補強部１８は、リブ１８１の先端側の部位が他端側冷却管部１３の中間プレート１３３から離間している。なお、補強部１８は、リブ１８１の先端側の部位が他端側冷却管部１３の中間プレート１３３に対して接合される構成となっていてもよい。
In the reinforcing
ここで、冷却管部１２、１３、１４におけるインナフィン１２４、１３４、１４４が配置されている部位は、インナフィン１２４、１３４、１４４が配置されていない部位よりも強度が大きくなる。
Here, the portions of the
換言すれば、冷却管部１２、１３、１４におけるインナフィン１２４、１３４、１４４が配置されていない部位は、インナフィン１２４、１３４、１４４が配置されている部位よりも強度が小さくなる。すなわち、冷却管部１２、１３、１４におけるインナフィン１２４、１３４、１４４が配置されていない部位は、外殻プレート１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２が変形し易くなっている。
In other words, the portion of the
このことを踏まえて、本実施形態では、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３におけるインナフィン１２４、１３４が配置された位置とは異なる位置に補強部１７、１８を設けている。すなわち、本実施形態の補強部１７、１８は、一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１および他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１におけるインナフィン１２４、１３４が配置されていない位置に設けられている。
In consideration of this, in the present embodiment, the reinforcing
具体的には、一端側冷却管部１２では、外側プレート１２１における一対の突出管部１２５、１２６が設けられた部位にインナフィン１２４が配置されていない。このため、本実施形態では、一端側冷却管部１２の外側プレート１２１における一対の突出管部１２５、１２６が設けられた部位の周囲に補強部１７を設ける構成としている。
Specifically, in the one end side cooling
本実施形態の一端側冷却管部１２は、補強部１７を構成するリブ１７１によって、第１外側プレート１２１と中間プレート１２３との間に形成される冷媒の流通路のうち、インナフィン１２４が配置された領域の一部が閉塞されている。つまり、本実施形態の補強部１７は、一端側冷却管部１２における冷媒の流通路のうち、インナフィン１２４が配置された領域の一部を閉塞するリブ１７１で構成されている。
In the one end side cooling
また、他端側冷却管部１３では、外側プレート１３１における一対の突出管部１３５、１３６と積層方向ＤＲｓｔに重なり合う部位にインナフィン１３４が配置されていない。このため、本実施形態では、他端側冷却管部１３の外側プレート１３１における一対の突出管部１３５、１３６と積層方向ＤＲｓｔに重なり合う部位に補強部１８を設ける構成としている。
In addition, in the other end side cooling
次に、本実施形態の積層型冷却器１０の作動について説明する。積層型冷却器１０では、図１０に示すように、導入パイプ部６から導入された冷媒が、積層体１１の分配タンク部１５に流入する。分配タンク部１５に流入した冷媒は、複数の冷却管部１２、１３、１４の流通路を流通する。
Next, the operation of the laminated cooler 10 of this embodiment will be described. In the laminated cooler 10, as shown in FIG. 10, the refrigerant introduced from the
この際、複数の冷却管部１２、１３、１４に狭持された発熱体である電子機器３は、複数の冷却管部１２、１３、１４の流通路を流通する冷媒と熱交換する。これにより、電子機器３が冷却される。
At this time, the
複数の冷却管部１２、１３、１４の流通路にて電子機器３と熱交換した冷媒は、集合タンク部１６に流入する。そして、集合タンク部１６に流入した冷媒は、導出パイプ部７から外部に排出される。
The refrigerant that has exchanged heat with the
以上説明した本実施形態の積層型冷却器１０は、積層体１１が積層方向ＤＲｓｔに圧縮された状態で筐体４に収容される構成となっている。これによれば、複数の冷却管部１２、１３、１４と発熱体である電子機器３とが密着することで、複数の冷却管部１２、１３、１４と電子機器３との間の熱交換効率の向上を図ることができる。
The laminated cooler 10 of the present embodiment described above is configured to be housed in the
また、本実施形態の積層型冷却器１０は、一部の冷却管部１２、１３、１４に対して、流通路に向かって突出する補強部１７、１８が設けられている。このため、例えば、補強部の有無や大きさ等によって、積層型冷却器１０における冷却管部１２、１３、１４の内部における冷媒の流通抵抗を制御することができる。すなわち、本実施形態の積層型冷却器１０では、冷却管部１２、１３、１４の内部を流れる冷媒の流量を調節して、発熱体の発熱量に応じた冷却性能を確保することが可能となる。
In addition, the laminated cooler 10 of the present embodiment is provided with the reinforcing
加えて、複数の冷却管部１２、１３、１４のうち、一部の冷却管部に対して外殻プレートを補強する補強部１７、１８を設けている。具体的には、本実施形態では、外部からの荷重が作用し易い積層体１１における積層方向ＤＲｓｔの両端に位置する一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３に補強部１７、１８を設ける構成としている。これによれば、積層体１１に対して積層方向ＤＲｓから荷重が作用したとしても、複数の冷却管部１２、１３、１４の意図しない変形を抑えることができる。
In addition, reinforcing
さらに、本実施形態の積層型冷却器１０では、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３の流通路におけるインナフィン１２４、１３４が配置された位置とは異なる位置に補強部１７、１８を設けている。これによれば、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３のうち、インナフィン１２４、１３４が配置されていない部位における強度を充分に確保することができる。この結果、複数の冷却管部１２、１３、１４と電子機器３との密着性が悪化する等の不具合を回避することが可能となる。
Further, in the laminated cooler 10 of the present embodiment, the reinforcing
このように構成された積層型冷却器１０は、複数の冷却管部１２、１３、１４の意図しない変形を抑制しつつ、冷却性能の低下を抑制可能となる。
The laminated cooler 10 configured in this manner can suppress the undesired deformation of the plurality of
ところで、積層体１１では、積層方向ＤＲｓｔの中段部に位置する中段側冷却管部１４の両面が電子機器３に接し、積層方向ＤＲｓｔの端部に位置する一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３の片面が電子機器３に接する構造となる。
By the way, in the
このような構造では、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３において、中段側冷却管部１４に比べて、冷媒の熱が電子機器３以外に移動し易くなってしまう。すなわち、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３では、中段側冷却管部１４に比べて、熱損失が大きくなり易い。
In such a structure, the heat of the refrigerant in the one end side cooling
このため、例えば、中段側冷却管部１４を流通する冷媒の流量と、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３を流通する冷媒の流量とが同量の流量となっていると、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３における熱損失が増大してしまう。
Therefore, for example, it is assumed that the flow rate of the refrigerant flowing through the middle
これに対して、本実施形態の積層型冷却器１０は、第１外側プレート１２１および第２外側プレート１３１に設けた補強部１７、１８を、第１内側プレート１２２および第２内側プレート１３２に向かって突出するリブ１７１、１８１で構成している。
On the other hand, in the laminated cooler 10 of the present embodiment, the reinforcing
これによれば、補強部１７、１８を構成するリブ１７１、１８１によって、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３の流通路における冷媒の流通抵抗が大きくなる。これにより、積層体１１では、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３を流通する冷媒の流量が減少することで、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３における熱損失を抑えることができる。また、積層体１１では、中段側冷却管部１４を流通する冷媒の流量が増加することで、中段側冷却管部１４における電子機器３との熱交換量を増加させることができる。
According to this, the
特に、本実施形態の一端側冷却管部１２は、補強部１７を構成するリブ１７１によって、第１外側プレート１２１と中間プレート１２３との間に形成される冷媒の流通路のうち、インナフィン１２４が配置された領域の一部が閉塞されている。これによれば、第１外側プレート１２１と中間プレート１２３との間に形成される冷媒の流通路における流通抵抗を大きくすることができる。
Particularly, in the one end side cooling
（第１実施形態の変形例）
上述の第１実施形態では、一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１を補強する補強部１７を、第１外側プレート１２１から第１内側プレート１２２に向かって突出する２つのリブ１７１で構成する例について説明したが、これに限定されない。一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１を補強する補強部１７は、２つのリブ１７１に限定されず、３つ以上のリブで構成されていてもよい。
(Modification of the first embodiment)
In the above-described first embodiment, the reinforcing
また、一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１を補強する補強部１７は、例えば、図１１に示すように、第１外側プレート１２１から第１内側プレート１２２に向かって突出する単一のリブ１７１Ａで構成されていてもよい。
In addition, the reinforcing
ここで、補強部１７は、一端側冷却管部１２における冷媒の流通路のうち、電子機器３に接しない第１外側プレート１２１に隣接する流路部の全部を閉塞するリブ１７１Ｂ、１７１Ｃで構成されていてもよい。例えば、一端側冷却管部１２は、図１２に示すように、一対の突出管部１２５、１２６の周りを囲むリブ１７１Ｂによって、第１外側プレート１２１に隣接する流路部のうち、インナフィン１２４が配置された領域が閉塞される構成となっていてもよい。なお、補強部１７は、第１外側プレート１２１に隣接する流路部を閉塞可能であれば、図１３に示すように、突出管部１２５、１２６とインナフィン１２４との間において一端側冷却管部１２の幅方向に延びるリブ１７１Ｂで構成されていてもよい。
Here, the reinforcing
上述の第１実施形態では、他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１を補強する補強部１８を、第２外側プレート１３１から第２内側プレート１３２に向かって突出する１つのリブ１８１で構成する例について説明したが、これに限定されない。他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１を補強する補強部１８は、１つのリブ１８１に限定されず、２つ以上のリブで構成されていてもよい。
In the above-described first embodiment, the reinforcing
例えば、図１４に示すように、他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１を補強する補強部１８は、第２外側プレート１３１から第２内側プレート１３２に向かって突出する３つのリブ１８１Ａで構成されていてもよい。
For example, as shown in FIG. 14, the reinforcing
また、上述の第１実施形態では、他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１を補強する補強部１８をプレス加工等によって第２外側プレート１３１に対して一体成形されたリブ１８１で構成する例について説明したが、これに限定されない。
In addition, in the above-described first embodiment, the reinforcing
他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１を補強する補強部１８は、例えば、図１５に示すように、第２外側プレート１３１とは別体の板状部材１８２で構成されていてもよい。なお、図示しないが、一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１を補強する補強部１７についても、第１外側プレート１２１とは別体の板状部材で構成されていてもよい。
The reinforcing
ここで、上述の第１実施形態の他端側冷却管部１３は、補強部１８を構成するリブ１８１によって、冷媒の流通路が閉塞されない例について説明したが、これに限定されない。例えば、他端側冷却管部１３は、補強部１８を構成するリブ１８１によって、第２外側プレート１３１と中間プレート１３３との間に形成される冷媒の流通路のうち、インナフィン１３４が配置された領域の一部が閉塞される構成となっていてもよい。つまり、補強部１８は、他端側冷却管部１３における冷媒の流通路のうち、インナフィン１３４が配置された領域の一部を閉塞するリブ１８１で構成されていてもよい。
Here, in the other end side cooling
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図１６、図１７を参照して説明する。本実施形態では、一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１および他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１のうち、一方に対して補強部を設けている点が第１実施形態と相違している。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the first embodiment is that the reinforcing portion is provided for one of the first
第１実施形態で説明したように、他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１には、外部からの荷重に加えて、冷媒の圧力が大きく作用する。このため、複数の冷却管部１２、１３、１４のうち、他端側冷却管部１３が最も変形し易い傾向がある。
As described in the first embodiment, the pressure of the refrigerant largely acts on the second
そこで、本実施形態では、図１６に示すように、複数の冷却管部１２、１３、１４のうち、最も変形し易い他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１に補強部１８を設ける構成としている。なお、本実施形態の一端側冷却管部１２および中段側冷却管部１４には、外殻プレート１２１、１２２、１４１、１４２を補強する補強部が設けられていない。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 16, the reinforcing
その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の積層型冷却器１０は、第１実施形態で説明した積層型冷却器１０と共通の構成から奏される作用効果を第１実施形態と同様に得ることができる。 Other configurations are similar to those of the first embodiment. The laminated cooler 10 of the present embodiment can obtain the same operational effects as those of the first embodiment, which have the same configuration as the laminated cooler 10 described in the first embodiment.
本実施形態の積層型冷却器１０では、複数の冷却管部１２、１３、１４のうち、最も変形し易い他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１に補強部１８を設けているので、複数の冷却管部１２、１３、１４の変形に伴う不具合を回避することが可能となる。
In the laminated cooler 10 of the present embodiment, the reinforcing
また、本実施形態の積層型冷却器１０は、補強部１８を構成するリブ１８１によって、他端側冷却管部１３の流通路における冷媒の流通抵抗が大きくなる。これにより、積層体１１では、図１７に示すように、他端側冷却管部１３を流通する冷媒の流量が減少することで、他端側冷却管部１３における熱損失を抑えることができる。また、積層体１１では、中段側冷却管部１４を流通する冷媒の流量が増加することで、中段側冷却管部１４における電子機器３との熱交換量を増加させることができる。
Further, in the laminated cooler 10 of the present embodiment, the flow resistance of the refrigerant in the flow passage of the other end side cooling
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図１８、図１９を参照して説明する。本実施形態では、他端側冷却管部１３の内部構造が第１実施形態と相違している。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the internal structure of the other end side cooling
本実施形態の他端側冷却管部１３は、図１８に示すように、補強部１８が長手方向ＤＲｔｂおよび長手方向に交差する方向（例えば、冷却管部の幅方向）に沿って延びる３つのリブ１８１Ｂで構成されている。
As shown in FIG. 18, the other end side cooling
また、補強部１８を構成する３つのリブ１８１Ｂは、他端側冷却管部１３における冷媒の流通抵抗が大きくなるように、積層方向ＤＲｓｔにおいて突出管部１３５、１３６と重なり合うように構成されている。
Further, the three
本実施形態の３つのリブ１８１Ｂは、図１９に示すように、第２外側プレート１３１側から中間プレート１３３側に向かって突出すると共に、その先端側の部位が中間プレート１３３に接合されている。
As shown in FIG. 19, the three
その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の積層型冷却器１０は、第１実施形態で説明した積層型冷却器１０と共通の構成から奏される作用効果を第１実施形態と同様に得ることができる。 Other configurations are similar to those of the first embodiment. The laminated cooler 10 of the present embodiment can obtain the same operational effects as those of the first embodiment, which have the same configuration as the laminated cooler 10 described in the first embodiment.
本実施形態の他端側冷却管部１３は、補強部１８を構成する３つのリブ１８１Ｂの先端側の部位が、中間プレート１３３に対して接合されている。これによれば、他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１と中間プレート１３３との接合強度が高くなるので、他端側冷却管部１３における耐圧性を充分に確保することができる。
In the other end side cooling
（第３実施形態の変形例）
上述の第３実施形態では、補強部１８を構成する３つのリブ１８１Ｂの先端側の部位が、中間プレート１３３に対して接合される例について説明したが、これに限定されない。例えば、図２０に示すように、中間プレート１３３が設けられていない構成では、補強部１８を構成する３つのリブ１８１Ｂの先端側の部位が、第２内側プレート１３２に対して接合される構成となっていてもよい。
(Modification of Third Embodiment)
In the above-described third embodiment, an example in which the tip side portions of the three
なお、上述の第３実施形態では、他端側冷却管部１３における補強部１８を中間プレート１３３に対して接合する例について説明したが、これに限定されない。他端側冷却管部１３以外の冷却管部１２、１４に対して補強部を設ける場合、当該補強部を構成するリブを中間プレートまたは外殻プレートに対して接合する構成としてもよい。これによれば、外殻プレートと中間プレートとの接合強度が高くなるので、冷却管部における耐圧性を充分に確保することができる。
In addition, although the example which joins the
（第４実施形態）
次に、第４実施形態について、図２１、図２２を参照して説明する。本実施形態では、一端側冷却管部１２の内部構造が第１実施形態と相違している。
(Fourth Embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 21 and 22. In this embodiment, the internal structure of the one end side cooling
本実施形態の補強部１７は、図２１に示すように、一対の突出管部１２５、１２６の周りを囲むリブ１７１Ｃで構成されている。さらに、本実施形態のリブ１７１Ｃは、図２２に示すように、その先端側の部位が中間プレート１２３に対して接合されている。これにより、本実施形態の一端側冷却管部１２は、第１外側プレート１２１に隣接する流路部のうち、インナフィン１２４が配置された領域が閉塞される構造となっている。
As shown in FIG. 21, the reinforcing
なお、本実施形態の導入パイプ部６および導出パイプ部７は、一対の突出管部１２５、１２６にろう付け接合される端部が積層方向ＤＲｓｔに沿って延びる略円筒形状となっている。
In addition, the
その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の一端側冷却管部１２は、リブ１７１Ｃによって第１外側プレート１２１に隣接する流路部が閉塞されると共に、第１外側プレート１２１と中間プレート１２３とが接合される構造となっている。
Other configurations are similar to those of the first embodiment. The one end side cooling
これによれば、第１外側プレート１２１に隣接する流路部の閉塞によって、一端側冷却管部１２における熱損失を充分に抑制することができるので、冷媒によって電子機器３を充分に冷却することができる。加えて、一端側冷却管部１２の第１外側プレート１２１と中間プレート１２３との接合強度が高くなるので、一端側冷却管部１２における耐圧性を充分に確保することができる。
According to this, the heat loss in the one end side cooling
（第４実施形態の変形例）
上述の第４実施形態の如く、導入パイプ部６および導出パイプ部７のうち、一対の突出管部１２５、１２６にろう付け接合される端部が積層方向ＤＲｓｔに沿って延びる略円筒形状となっていると、ろう付け起点を確保することが困難となってしまう。このことは、一対の突出管部１２５、１２６との接合不良が生ずる要因となることから好ましくない。
(Modification of Fourth Embodiment)
As in the above-described fourth embodiment, the ends of the
このため、一端側冷却管部１２は、図２３、図２４に示すように、各突出管部１２５、１２６の根元側をフレア状に拡径すると共に、各パイプ部６、７における各突出管部１２５、１２６にろう付け接合される端部をフレア状に拡径することが特に好ましい。
Therefore, as shown in FIGS. 23 and 24, the one end side cooling
（第５実施形態）
次に、第５実施形態について、図２５、図２６を参照して説明する。本実施形態では、他端側冷却管部１３の内部構造が第１実施形態と相違している。
(Fifth Embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 25 and 26. In this embodiment, the internal structure of the other end side cooling
本実施形態の補強部１８は、図２５に示すように、長手方向ＤＲｔｂの端部からインナフィン１３４が配置される部位の手前までの領域において長手方向ＤＲｔｂに沿って延びるリブ１８１Ｃで構成されている。さらに、本実施形態のリブ１８１Ｃは、図２６に示すように、その先端側の部位が中間プレート１３３に対して接合されている。これにより、本実施形態の他端側冷却管部１３は、第２外側プレート１３１に隣接する流路部のうち、インナフィン１３４が配置された領域が閉塞される構造となっている。
As shown in FIG. 25, the reinforcing
その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の他端側冷却管部１３は、リブ１８１Ｃによって第２外側プレート１３１に隣接する流路部が閉塞されると共に、第２外側プレート１３１と中間プレート１３３とが接合される構造となっている。
Other configurations are similar to those of the first embodiment. The other end side cooling
これによれば、第２外側プレート１３１に隣接する流路部の閉塞によって、他端側冷却管部１３における熱損失を充分に抑制することができるので、冷媒によって電子機器３を充分に冷却することができる。加えて、他端側冷却管部１３の第２外側プレート１３１と中間プレート１３３との接合強度が高くなるので、他端側冷却管部１３における耐圧性を充分に確保することができる。
According to this, the heat loss in the other end side cooling
（他の実施形態）
以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。
(Other embodiments)
The representative embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified as follows, for example.
上述の各実施形態では、車載された電力変換装置１に対して積層型冷却器１０を適用する例について説明したが、これに限定されない。例えば、定置型の電力変換装置１に対して積層型冷却器１０を適用してもよい。また、積層型冷却器１０の適用対象は、電力変換装置１に限らず、発熱体を具備する様々な装置に対して広く適用可能である。
In each of the above-described embodiments, an example in which the laminated cooler 10 is applied to the in-vehicle
上述の各実施形態では、一端側冷却管部１２および他端側冷却管部１３の少なくとも一方に対して補強部１７、１８を設ける例について説明したが、これに限定されない。例えば、中段側冷却管部１４に変形が生じ易い場合、積層型冷却器１０は、中段側冷却管部１４に対して補強部が設けられた構成となっていてもよい。
In each of the above-described embodiments, an example in which the reinforcing
上述の各実施形態では、補強部１７、１８として、冷媒の流通路のうち、インナフィン１２４、１３４が設けられた領域の少なくとも一部を閉塞する構成を例示したが、これに限定されない。補強部１７、１８は、冷媒の流通路のうち、インナフィン１２４、１３４が設けられた領域の少なくとも一部を閉塞しない構成となっていてもよい。
In each of the above-described embodiments, the reinforcing
上述の各実施形態では、補強部１７、１８が中間プレート１２３、１３３、１４３および外殻プレート１２２、１３２、１４２の一方に接合される構成を例示したが、これに限定されない。補強部１７、１８は、中間プレート１２３、１３３、１４３および外殻プレート１２２、１３２、１４２の双方に接合されない構成となっていてもよい。
In each of the above-described embodiments, the configuration in which the reinforcing
上述の各実施形態では、他端側冷却管部１３を補強する補強部１３が、積層体１１の積層方向ＤＲｓｔにおいて、突出管部１３５、１３６と重なり合うように構成される例について説明したが、これに限定されない。他端側冷却管部１３を補強する補強部１３は、積層体１１の積層方向ＤＲｓｔにおいて、突出管部１３５、１３６と重なり合わない位置に設けられていてもよい。
In each of the above-described embodiments, the example in which the reinforcing
上述の各実施形態では、複数の冷却管部１２、１３、１４それぞれが中間プレート１２３、１３３、１４３を含んで構成される例について説明したが、これに限定されない。複数の冷却管部１２、１３、１４は、中間プレート１２３、１３３、１４３を含まない構成となっていてもよい。
In each of the above-described embodiments, an example in which each of the plurality of
上述の各実施形態では、長手方向ＤＲｔｂにおいて２つの電子機器３が搭載される例について説明したが、これに限らず、単一の電子機器３が搭載されていたり、３つ以上の電子機器３が搭載されていたりしてもよい。
In each of the above-described embodiments, an example in which the two
上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。 It goes without saying that, in the above-described embodiments, the constituent elements of the embodiments are not necessarily essential unless explicitly stated as being essential or in principle apparently essential.
上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。 In the above-described embodiment, when numerical values such as the number, numerical value, amount, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are referred to, when explicitly stated as being indispensable and in principle limited to a specific number It is not limited to the specific number except for cases.
上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。 In the above-described embodiments, when referring to the shapes and positional relationships of constituent elements and the like, the shapes and positional relationships are excluded unless otherwise specified and in principle limited to specific shapes and positional relationships. It is not limited to the above.
（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、積層型冷却器は、複数の冷却管部を構成する一対の外殻プレートを有している。複数の冷却管部のうち、一部の冷却管部には、外殻プレートに対して外殻プレートの一部を補強する少なくとも１つの補強部が設けられている。そして、補強部は、流通路におけるインナフィンが配置された位置とは異なる位置に、外殻プレート側から流通路側に向かって突出するように設けられている。
(Summary)
According to the first aspect described in part or all of the above-described embodiment, the laminated cooler includes a pair of outer shell plates that configure a plurality of cooling pipe portions. Some of the plurality of cooling pipe portions are provided with at least one reinforcing portion that reinforces a portion of the outer shell plate with respect to the outer shell plate. The reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage so as to project from the outer shell plate side toward the flow passage side.
また、第２の観点によれば、積層型冷却器は、複数の冷却管部に、積層体の積層方向の一端側に位置する一端側冷却管部、積層体の積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部が含まれている。少なくとも一端側冷却管部には、冷却管部の長手方向の一端側に複数の冷却管部に冷媒を導入する冷媒導入部が接続され、冷却管部の長手方向の他端側に複数の冷却管部を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部が接続されている。そして、他端側冷却管部には、一対の外殻プレートにおける発熱体に接する第１の外殻プレートとは別の第２の外殻プレートに補強部が設けられている。 According to the second aspect, the laminated cooler includes a plurality of cooling pipe portions, one end side cooling pipe portion located at one end side in the stacking direction of the stacked body, and the other end side in the stacking direction of the stacked body. The other end side cooling pipe part located is included. At least one end side cooling pipe part is connected to a coolant introducing part for introducing a refrigerant into a plurality of cooling pipe parts at one end side in the longitudinal direction of the cooling pipe part, and a plurality of cooling is provided at the other end side in the longitudinal direction of the cooling pipe part. A refrigerant lead-out portion is connected to draw out the refrigerant that has passed through the pipe portion to the outside. Further, the other end side cooling pipe portion is provided with a reinforcing portion on a second outer shell plate different from the first outer shell plate in contact with the heating element in the pair of outer shell plates.
積層体における積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部の第２の外殻プレートには、外部からの荷重に加えて、冷媒の圧力が大きく作用する。このため、複数の冷却管部のうち、他端側冷却管部が最も変形し易い傾向がある。 In addition to the load from the outside, the pressure of the refrigerant largely acts on the second outer shell plate of the other end side cooling pipe portion located on the other end side in the stacking direction of the stacked body. Therefore, the cooling pipe portion on the other end side among the plurality of cooling pipe portions tends to be most easily deformed.
そこで、本開示の第２の観点では、複数の冷却管部のうち、最も変形し易い他端側冷却管部の第２の外殻プレートに補強部を設ける構成としている。このように、複数の冷却管部のうち、最も変形し易い他端側冷却管部の第２の外殻プレートに補強部を設ける構成とすれば、冷却管部の変形に伴う不具合を回避することが可能となる。 Therefore, in the second aspect of the present disclosure, the reinforcing portion is provided on the second outer shell plate of the other end side cooling pipe portion that is most easily deformed among the plurality of cooling pipe portions. As described above, when the second outer shell plate of the other end side cooling pipe portion that is most easily deformed among the plurality of cooling pipe portions is provided with the reinforcing portion, a defect due to the deformation of the cooling pipe portion can be avoided. It becomes possible.
また、第３の観点によれば、積層型冷却器は、複数の冷却管部それぞれに、隣り合う冷却管部同士を積層体の積層方向に連結するための突出管部が設けられている。そして、他端側冷却管部は、補強部が冷却管部の長手方向または冷却管部の長手方向に交差する方向の少なくとも一方向に沿って延び、且つ、少なくとも１つの補強部が積層体の積層方向において突出管部と重なり合うように構成されている。 Further, according to the third aspect, in the laminated cooler, each of the plurality of cooling pipe portions is provided with a protruding pipe portion for connecting adjacent cooling pipe portions to each other in the stacking direction of the stacked body. The other end side cooling pipe part extends along at least one direction of the longitudinal direction of the cooling pipe part or the direction intersecting the longitudinal direction of the cooling pipe part, and at least one reinforcing part of the laminated body. It is configured to overlap the protruding tube portion in the stacking direction.
これによれば、複数の冷却管部における冷媒の流通抵抗の大小を補強部によって設定し易くなる。つまり、本構成では、複数の冷却管部の内部を流れる冷媒の流量を調節して、発熱体の発熱量に応じた冷却性能を確保することが可能となる。 According to this, it becomes easy to set the magnitude of the flow resistance of the refrigerant in the plurality of cooling pipe sections by the reinforcing section. That is, in this configuration, it is possible to adjust the flow rate of the refrigerant flowing inside the plurality of cooling pipe portions and ensure the cooling performance according to the heat generation amount of the heating element.
また、第４の観点によれば、積層型冷却器は、複数の冷却管部に、積層体の積層方向の一端側に位置する一端側冷却管部、積層体の積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部が含まれている。そして、少なくとも一端側冷却管部および他端側冷却管部それぞれには、一対の外殻プレートにおける発熱体に接する第１の外殻プレートとは別の第２の外殻プレートに補強部が設けられている。 Further, according to a fourth aspect, the laminated cooler has a plurality of cooling pipe portions, one end side cooling pipe portion located at one end side in the stacking direction of the stacked body, and the other end side in the stacking direction of the stacked body. The other end side cooling pipe part located is included. Further, at least one of the one side cooling pipe portion and the other side cooling pipe portion is provided with a reinforcing portion on a second outer shell plate different from the first outer shell plate in contact with the heating element in the pair of outer shell plates. Has been.
本発明者らの調査によれば、積層体における積層方向の両端部には、外部からの荷重が作用し易いことから、積層体における積層方向の両端に位置する冷却管部に特に変形が生じ易い傾向があることが判っている。 According to a study by the present inventors, external loads are apt to act on both ends of the laminate in the stacking direction, so that the cooling pipes located at both ends of the laminate in the stacking direction are particularly deformed. It turns out that it tends to be easy.
そこで、本開示の第４の観点では、外部からの荷重が作用し易い積層体における積層方向の両端に位置する冷却管部に補強部を設ける構成としている。このように、外部からの荷重が作用し易い積層体における積層方向の両端に位置する冷却管部に補強部を設ける構成とすれば、意図しない冷却管部の変形に伴う不具合を回避することが可能となる。 Therefore, according to the fourth aspect of the present disclosure, the reinforcing portions are provided in the cooling pipe portions located at both ends in the stacking direction of the stack in which the load from the outside is likely to act. As described above, when the reinforcing portions are provided to the cooling pipe portions located at both ends in the stacking direction of the laminated body where the load from the outside is likely to act, it is possible to avoid a problem caused by unintentional deformation of the cooling pipe portion. It will be possible.
また、第５の観点によれば、積層型冷却器における他端側冷却管部および一端側冷却管部のうち少なくとも一方は、流通路が積層体の積層方向において複数の流路部に分割されている。そして、複数の流路部のうち、第２の外殻プレートに隣接する流路部は、補強部によって閉塞されている。これによると、積層体では、積層方向の端部に位置する冷却管部を流通する冷媒の流量が減少することで、積層方向の端部に位置する冷却管部における熱損失を抑えることができる。また、積層体では、積層方向の中段部に位置する冷却管部を流通する冷媒の流量が増加することで、積層方向の中段部に位置する冷却管部における発熱体との熱交換量を増加させることができる。 According to a fifth aspect, at least one of the other end side cooling pipe part and the one end side cooling pipe part in the laminated cooler has a flow passage divided into a plurality of flow passage parts in the stacking direction of the stacked body. ing. Then, among the plurality of flow path portions, the flow path portion adjacent to the second outer shell plate is closed by the reinforcing portion. According to this, in the laminated body, since the flow rate of the refrigerant flowing through the cooling pipe portion located at the end portion in the stacking direction is reduced, heat loss in the cooling pipe portion located at the end portion in the stacking direction can be suppressed. .. Further, in the laminated body, the flow rate of the refrigerant flowing through the cooling pipe portion located in the middle portion of the stacking direction increases, so that the amount of heat exchange with the heating element in the cooling pipe portion located in the middle portion of the stacking direction increases. Can be made
また、第６の観点によれば、積層型冷却器は、複数の冷却管部それぞれが、一対の外殻プレートの間に配置され、一対の外殻プレートの双方に接合された中間プレートを含んで構成されている。そして、補強部は、中間プレートに接合されている。 According to a sixth aspect, the laminated cooler includes an intermediate plate in which each of the plurality of cooling pipe portions is arranged between the pair of outer shell plates and is joined to both of the pair of outer shell plates. It is composed of. The reinforcing portion is joined to the intermediate plate.
これによれば、補強部が設けられた冷却管部における外殻プレートと中間プレートとの接合強度が高くなるので、補強部が設けられた冷却管部における耐圧性を充分に確保することができる。 According to this, since the joint strength between the outer shell plate and the intermediate plate in the cooling pipe portion provided with the reinforcing portion is increased, it is possible to sufficiently secure the pressure resistance in the cooling pipe portion provided with the reinforcing portion. ..
また、第７の観点によれば、積層型冷却器は、複数の冷却管部それぞれが、一対の外殻プレートの間に流通路が形成されるように一対の外殻プレート同士が接合されている。そして、補強部は、一対の外殻プレートの双方に接合されている。 According to a seventh aspect, in the laminated cooler, a pair of outer shell plates are joined to each other such that a plurality of cooling pipe portions each form a flow path between the pair of outer shell plates. There is. The reinforcing portion is joined to both the pair of outer shell plates.
これによれば、補強部が設けられた冷却管部における外殻プレート同士の接合強度が高くなるので、補強部が設けられた冷却管部における耐圧性を充分に確保することができる。 According to this, the joint strength between the outer shell plates in the cooling pipe portion provided with the reinforcing portion is increased, so that the pressure resistance of the cooling pipe portion provided with the reinforcing portion can be sufficiently ensured.
１１ 積層体
１２ 一端側冷却管部
１２１、１２２ 外殻プレート
１３ 他端側冷却管部
１３１、１３２ 外殻プレート
１４ 中段側冷却管部
１４１、１４２ 外殻プレート
１７ 補強部
１８ 補強部
11
Claims (9)
内部に冷媒の流通路を有する複数の冷却管部（１２、１３、１４）が隣り合う前記冷却管部の間に前記発熱体を配置する隙間が空いた状態で積層された積層体（１１）を備え、
前記積層体は、荷重付与部材（４３）を介して前記積層体の積層方向に圧縮された状態で筐体（４）に収容されており、
前記複数の冷却管部それぞれは、外殻を構成すると共に、前記流通路を形成する一対の外殻プレート（１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２）、前記流通路において前記発熱体と対向するように配置されたインナフィン（１２４、１３４、１４４）を含んで構成されており、
前記複数の冷却管部のうち、少なくとも１つの冷却管部には、前記外殻プレートに対して前記外殻プレートの一部を補強する少なくとも１つの補強部（１７、１８）が設けられており、
前記補強部は、前記流通路における前記インナフィンが配置された位置とは異なる位置に、前記外殻プレート側から前記流通路側に向かって突出するように設けられており、
前記複数の冷却管部には、前記積層体の積層方向の一端側に位置する一端側冷却管部（１２）、前記積層体の積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部（１３）が含まれており、
前記一端側冷却管部には、前記冷却管部の長手方向の一端側に前記複数の冷却管部に冷媒を導入する冷媒導入部（６）が接続され、前記冷却管部の長手方向の他端側に前記複数の冷却管部を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部（７）が接続されており、
少なくとも前記他端側冷却管部には、前記一対の外殻プレートにおける前記発熱体に接する第１の外殻プレート（１３２）とは別の第２の外殻プレート（１３１）に前記補強部（１８）が設けられており、
前記複数の冷却管部それぞれには、隣り合う前記冷却管部同士を前記積層体の積層方向に連結するための突出管部（１２５、１２６、１３５、１４５、１４６）が設けられており、
前記他端側冷却管部は、前記補強部が前記冷却管部の長手方向または前記冷却管部の長手方向に交差する方向の少なくとも一方向に沿って延び、且つ、少なくとも１つの前記補強部が前記積層体の積層方向において前記突出管部と重なり合うように構成されている積層型冷却器。 A laminated cooler for cooling a plurality of heating elements (3), comprising:
Laminated body (11) in which a plurality of cooling pipe parts (12, 13, 14) having a refrigerant flow passage inside are laminated in a state in which a gap for arranging the heating element is formed between the adjacent cooling pipe parts. Equipped with
The laminated body is housed in the housing (4) in a state of being compressed in the laminating direction of the laminated body via a load applying member (43),
Each of the plurality of cooling pipe portions constitutes an outer shell, and a pair of outer shell plates (121, 122, 131, 132, 141, 142) forming the flow passage, and opposed to the heating element in the flow passage. Is configured to include inner fins (124, 134, 144) arranged to
At least one cooling pipe portion of the plurality of cooling pipe portions is provided with at least one reinforcing portion (17, 18) for reinforcing a part of the outer shell plate with respect to the outer shell plate. ,
The reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage so as to project from the outer shell plate side toward the flow passage side ,
The plurality of cooling pipe parts include one end side cooling pipe part (12) located on one end side in the stacking direction of the stacked body, and the other end side cooling pipe part (12) located on the other end side in the stacking direction of the stacked body ( 13) is included,
A coolant introduction part (6) for introducing a coolant into the plurality of cooling pipe parts is connected to the one end side cooling pipe part at one end side in the longitudinal direction of the cooling pipe part, and the other side in the longitudinal direction of the cooling pipe part is connected. A refrigerant lead-out portion (7) for leading out the refrigerant that has passed through the plurality of cooling pipe portions to the outside is connected to the end side,
At least the cooling pipe portion on the other end side is provided with the reinforcing portion (the second outer shell plate (131) different from the first outer shell plate (132) in contact with the heating element in the pair of outer shell plates. 18) is provided,
Each of the plurality of cooling pipe portions is provided with a protruding pipe portion (125, 126, 135, 145, 146) for connecting the adjacent cooling pipe portions to each other in the stacking direction of the stacked body,
The other end side cooling pipe part extends along at least one direction of the longitudinal direction of the cooling pipe part or the direction intersecting the longitudinal direction of the cooling pipe part, and at least one of the reinforcing parts. A laminated cooler configured to overlap the protruding tube portion in the stacking direction of the stacked body .
前記複数の流路部のうち、前記第２の外殻プレートに隣接する流路部は、前記補強部によって閉塞されている請求項１に記載の積層型冷却器。 At least one of the other end side cooling pipe part and the one end side cooling pipe part, the flow passage is divided into a plurality of flow path parts in the stacking direction of the stacked body,
Wherein among the plurality of flow path portions, the flow path portion adjacent to the second shell plate laminate type cooler according to claim 1, which is closed by the reinforcing portion.
内部に冷媒の流通路を有する複数の冷却管部（１２、１３、１４）が隣り合う前記冷却管部の間に前記発熱体を配置する隙間が空いた状態で積層された積層体（１１）を備え、
前記積層体は、荷重付与部材（４３）を介して前記積層体の積層方向に圧縮された状態で筐体（４）に収容されており、
前記複数の冷却管部それぞれは、外殻を構成すると共に、前記流通路を形成する一対の外殻プレート（１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２）、前記流通路において前記発熱体と対向するように配置されたインナフィン（１２４、１３４、１４４）を含んで構成されており、
前記複数の冷却管部のうち、少なくとも１つの冷却管部には、前記外殻プレートに対して前記外殻プレートの一部を補強する少なくとも１つの補強部（１７、１８）が設けられており、
前記補強部は、前記流通路における前記インナフィンが配置された位置とは異なる位置に、前記外殻プレート側から前記流通路側に向かって突出するように設けられており、
前記複数の冷却管部には、前記積層体の積層方向の一端側に位置する一端側冷却管部（１２）、前記積層体の積層方向の他端側に位置する他端側冷却管部（１３）が含まれており、
前記一端側冷却管部には、前記冷却管部の長手方向の一端側に前記複数の冷却管部に冷媒を導入する冷媒導入部（６）が接続され、前記冷却管部の長手方向の他端側に前記複数の冷却管部を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部（７）が接続されており、
少なくとも前記他端側冷却管部には、前記一対の外殻プレートにおける前記発熱体に接する第１の外殻プレート（１３２）とは別の第２の外殻プレート（１３１）に前記補強部（１８）が設けられており、
前記他端側冷却管部および前記一端側冷却管部のうち少なくとも一方は、前記流通路が前記積層体の積層方向において複数の流路部に分割されており、
前記複数の流路部のうち、前記第２の外殻プレートに隣接する流路部は、前記補強部によって閉塞されている積層型冷却器。 A laminated cooler for cooling a plurality of heating elements (3), comprising:
Laminated body (11) in which a plurality of cooling pipe parts (12, 13, 14) having a refrigerant flow passage inside are laminated in a state in which a gap for arranging the heating element is formed between the adjacent cooling pipe parts. Equipped with
The laminated body is housed in the housing (4) in a state of being compressed in the laminating direction of the laminated body via a load applying member (43),
Each of the plurality of cooling pipe portions constitutes an outer shell and a pair of outer shell plates (121, 122, 131, 132, 141, 142) forming the flow passage, and faces the heating element in the flow passage. Is configured to include inner fins (124, 134, 144) arranged to
At least one cooling pipe portion of the plurality of cooling pipe portions is provided with at least one reinforcing portion (17, 18) for reinforcing a part of the outer shell plate with respect to the outer shell plate. ,
The reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage so as to project from the outer shell plate side toward the flow passage side ,
In the plurality of cooling pipe parts, one end side cooling pipe part (12) located on one end side in the stacking direction of the stacked body, the other end side cooling pipe part (12) located on the other end side in the stacking direction of the stacked body ( 13) is included,
A refrigerant introduction part (6) for introducing a refrigerant into the plurality of cooling pipe parts is connected to the one end side cooling pipe part at one end side in the longitudinal direction of the cooling pipe part, and the other side in the longitudinal direction of the cooling pipe part is connected. A refrigerant lead-out portion (7) for leading out the refrigerant that has passed through the plurality of cooling pipe portions to the outside is connected to the end side,
At least the cooling pipe portion on the other end side has the second outer shell plate (131) different from the first outer shell plate (132) in contact with the heating element in the pair of outer shell plates with the reinforcing portion ( 18) is provided,
At least one of the other end side cooling pipe part and the one end side cooling pipe part, the flow passage is divided into a plurality of flow path parts in the stacking direction of the stacked body,
The laminated cooler in which the flow passage portion adjacent to the second outer shell plate among the plurality of flow passage portions is closed by the reinforcing portion .
前記補強部は、前記中間プレートに接合されている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の積層型冷却器。 Each of the plurality of cooling pipe portions is arranged between the pair of outer shell plates, and is configured to include an intermediate plate (123, 133, 143) joined to both of the pair of outer shell plates,
The laminated cooler according to claim 1, wherein the reinforcing portion is joined to the intermediate plate.
前記補強部は、前記一対の外殻プレートの双方に接合されている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の積層型冷却器。 In each of the plurality of cooling pipe portions, the pair of outer shell plates are joined together so that the flow passage is formed between the pair of outer shell plates,
The laminated cooler according to claim 1, wherein the reinforcing portion is joined to both of the pair of outer shell plates.
内部に冷媒の流通路を有する複数の冷却管部（１２、１３、１４）が隣り合う前記冷却管部の間に前記発熱体を配置する隙間が空いた状態で積層された積層体（１１）を備え、
前記積層体は、荷重付与部材（４３）を介して前記積層体の積層方向に圧縮された状態で筐体（４）に収容されており、
前記複数の冷却管部それぞれは、外殻を構成すると共に、前記流通路を形成する一対の外殻プレート（１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２）、前記流通路において前記発熱体と対向するように配置されたインナフィン（１２４、１３４、１４４）を含んで構成されており、
前記複数の冷却管部のうち、少なくとも１つの冷却管部には、前記外殻プレートに対して前記外殻プレートの一部を補強する少なくとも１つの補強部（１７、１８）が設けられており、
前記補強部は、前記流通路における前記インナフィンが配置された位置とは異なる位置に、前記外殻プレート側から前記流通路側に向かって突出するように設けられており、
前記複数の冷却管部それぞれは、前記一対の外殻プレートの間に配置され、前記一対の外殻プレートの双方に接合された中間プレート（１２３、１３３、１４３）を含んで構成されており、
前記補強部は、前記中間プレートに接合されている積層型冷却器。 A laminated cooler for cooling a plurality of heating elements (3), comprising:
Laminated body (11) in which a plurality of cooling pipe parts (12, 13, 14) having a refrigerant flow passage inside are laminated in a state in which a gap for arranging the heating element is formed between the adjacent cooling pipe parts. Equipped with
The laminated body is housed in the housing (4) in a state of being compressed in the laminating direction of the laminated body via a load applying member (43),
Each of the plurality of cooling pipe portions constitutes an outer shell and a pair of outer shell plates (121, 122, 131, 132, 141, 142) forming the flow passage, and faces the heating element in the flow passage. Is configured to include inner fins (124, 134, 144) arranged to
At least one cooling pipe portion of the plurality of cooling pipe portions is provided with at least one reinforcing portion (17, 18) for reinforcing a part of the outer shell plate with respect to the outer shell plate. ,
The reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage so as to project from the outer shell plate side toward the flow passage side ,
Each of the plurality of cooling pipe portions is arranged between the pair of outer shell plates, and is configured to include an intermediate plate (123, 133, 143) joined to both of the pair of outer shell plates,
The laminated cooler in which the reinforcing portion is joined to the intermediate plate .
内部に冷媒の流通路を有する複数の冷却管部（１２、１３、１４）が隣り合う前記冷却管部の間に前記発熱体を配置する隙間が空いた状態で積層された積層体（１１）を備え、
前記積層体は、荷重付与部材（４３）を介して前記積層体の積層方向に圧縮された状態で筐体（４）に収容されており、
前記複数の冷却管部それぞれは、外殻を構成すると共に、前記流通路を形成する一対の外殻プレート（１２１、１２２、１３１、１３２、１４１、１４２）、前記流通路において前記発熱体と対向するように配置されたインナフィン（１２４、１３４、１４４）を含んで構成されており、
前記複数の冷却管部のうち、少なくとも１つの冷却管部には、前記外殻プレートに対して前記外殻プレートの一部を補強する少なくとも１つの補強部（１７、１８）が設けられており、
前記補強部は、前記流通路における前記インナフィンが配置された位置とは異なる位置に、前記外殻プレート側から前記流通路側に向かって突出するように設けられており、
前記複数の冷却管部それぞれは、前記一対の外殻プレートの間に前記流通路が形成されるように前記一対の外殻プレート同士が接合されており、
前記補強部は、前記一対の外殻プレートの双方に接合されている積層型冷却器。 A laminated cooler for cooling a plurality of heating elements (3), comprising:
Laminated body (11) in which a plurality of cooling pipe parts (12, 13, 14) having a refrigerant flow passage inside are laminated in a state in which a gap for arranging the heating element is formed between the adjacent cooling pipe parts. Equipped with
The laminated body is housed in the housing (4) in a state of being compressed in the laminating direction of the laminated body via a load applying member (43),
Each of the plurality of cooling pipe portions constitutes an outer shell, and a pair of outer shell plates (121, 122, 131, 132, 141, 142) forming the flow passage, and opposed to the heating element in the flow passage. Is configured to include inner fins (124, 134, 144) arranged to
At least one cooling pipe portion of the plurality of cooling pipe portions is provided with at least one reinforcing portion (17, 18) for reinforcing a part of the outer shell plate with respect to the outer shell plate. ,
The reinforcing portion is provided at a position different from the position where the inner fins are arranged in the flow passage so as to project from the outer shell plate side toward the flow passage side ,
In each of the plurality of cooling pipe portions, the pair of outer shell plates are joined together so that the flow passage is formed between the pair of outer shell plates,
The laminated cooler in which the reinforcing portion is joined to both of the pair of outer shell plates .
前記一端側冷却管部には、前記冷却管部の長手方向の一端側に前記複数の冷却管部に冷媒を導入する冷媒導入部（６）が接続され、前記冷却管部の長手方向の他端側に前記複数の冷却管部を通過した冷媒を外部に導出する冷媒導出部（７）が接続されており、
少なくとも前記他端側冷却管部には、前記一対の外殻プレートにおける前記発熱体に接する第１の外殻プレート（１３２）とは別の第２の外殻プレート（１３１）に前記補強部（１８）が設けられている請求項６または７に記載の積層型冷却器。 The plurality of cooling pipe parts include one end side cooling pipe part (12) located on one end side in the stacking direction of the stacked body, and the other end side cooling pipe part (12) located on the other end side in the stacking direction of the stacked body ( 13) is included,
A coolant introduction part (6) for introducing a coolant into the plurality of cooling pipe parts is connected to the one end side cooling pipe part at one end side in the longitudinal direction of the cooling pipe part, and the other side in the longitudinal direction of the cooling pipe part is connected. A refrigerant lead-out portion (7) for leading out the refrigerant that has passed through the plurality of cooling pipe portions to the outside is connected to the end side,
At least the cooling pipe portion on the other end side is provided with the reinforcing portion (on the second outer shell plate (131) different from the first outer shell plate (132) in contact with the heating element in the pair of outer shell plates. 18) The laminated cooler according to claim 6 or 7 , further comprising:
At least the one end side cooling pipe part and the other end side cooling pipe part include a second outer shell different from the first outer shell plate (122, 132) in contact with the heating element in the pair of outer shell plates. The laminated cooler according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, and 8 , wherein the plate (121, 131) is provided with the reinforcing portion (17, 18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016245729A JP6708113B2 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Stacked cooler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016245729A JP6708113B2 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Stacked cooler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018101666A JP2018101666A (en) | 2018-06-28 |
| JP6708113B2 true JP6708113B2 (en) | 2020-06-10 |
Family
ID=62714453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016245729A Expired - Fee Related JP6708113B2 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Stacked cooler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6708113B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN212084987U (en) * | 2020-07-09 | 2020-12-04 | 宁波市哈雷换热设备有限公司 | Chip cooler with high bearing capacity |
| WO2023127525A1 (en) * | 2021-12-28 | 2023-07-06 | 京セラ株式会社 | Cooler and power conversion device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4100328B2 (en) * | 2003-11-05 | 2008-06-11 | 株式会社デンソー | Multilayer cooler and manufacturing method thereof |
| JP5729261B2 (en) * | 2011-11-04 | 2015-06-03 | トヨタ自動車株式会社 | Power module |
| JP5838759B2 (en) * | 2011-11-25 | 2016-01-06 | トヨタ自動車株式会社 | Semiconductor module |
| JP5960540B2 (en) * | 2012-08-01 | 2016-08-02 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | Semiconductor stack unit |
| JP6102641B2 (en) * | 2013-08-30 | 2017-03-29 | 株式会社デンソー | Stacked cooler |
| JP2015133384A (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | トヨタ自動車株式会社 | Power card laminated unit |
| JP6119617B2 (en) * | 2014-01-14 | 2017-04-26 | トヨタ自動車株式会社 | Stacked cooling system |
-
2016
- 2016-12-19 JP JP2016245729A patent/JP6708113B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018101666A (en) | 2018-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5983565B2 (en) | Cooler | |
| CN108541182B (en) | Heat exchanger for cooling multiple layers of an electronic module | |
| JP5157681B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP4265509B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP5601928B2 (en) | High density stacked heat exchanger | |
| WO2015029446A1 (en) | Stacked cooler | |
| US10928141B2 (en) | Heat exchanger for cooling multiple layers of electronic modules | |
| JP2008166423A (en) | Cooling tube and manufacturing method therefor | |
| JP6708113B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP4941398B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP6331870B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP2006292307A (en) | Multi-plate heat exchanger | |
| JP2010177484A (en) | Stacked cooling device, and method of manufacturing cooling tube used for the same | |
| JP5145996B2 (en) | Cooler and power conversion device using the same | |
| JP2017092151A (en) | Cooler module and method of manufacturing cooler module | |
| JP6191414B2 (en) | Laminate heat exchanger | |
| JP2011208814A (en) | Water-cooling jacket | |
| JP2012169430A (en) | Heat exchanger | |
| JP6750420B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
| JP6327081B2 (en) | COOLER MODULE AND METHOD FOR MANUFACTURING COOLER MODULE | |
| JP2011165939A (en) | Laminated cooler | |
| JP5382185B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP6451566B2 (en) | Cooler, cooler module | |
| JP2019047087A (en) | Stacked heat exchanger | |
| JP6455417B2 (en) | Stacked cooler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190313 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200107 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200421 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200504 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6708113 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |