JP6702282B2 - コイルアンテナ及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、コイルアンテナ及び電子機器に関する。

従来、コイル導体の導体線幅が位置によって異なるコイルアンテナが知られている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に記載されたコイルアンテナでは、コイル開口の重心とコイル導体の最外周とを結ぶ直線上において、コイル開口の重心から離れるほどコイル導体の導体線幅が太くなっている。つまり、特許文献１には、コイル導体の外周側よりもコイル導体の内周側のほうが導体線幅の細いパターンが開示されている。

米国特許出願公開第２０１７／００４０６９５号明細書

しかしながら、特許文献１に記載された従来のコイルアンテナでは、コイルアンテナの特性であるＱ値は向上するが、コイルアンテナと相手側アンテナとの間の結合度が低下するという問題があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされた発明であり、本発明の目的は、相手側アンテナとの結合度を保ちつつ、Ｑ値を向上させることができるコイルアンテナ、及び、このコイルアンテナを備える電子機器を提供することにある。

本発明の一態様に係るコイルアンテナは、コイル導体を備える。前記コイル導体は、巻回軸の周りに巻き回され、コイル開口を有する。前記コイル導体は、第１コイル導体部と、第２コイル導体部と、第３コイル導体部とを備える。前記第１コイル導体部は、少なくとも１回巻かれた状態に設けられている。前記第２コイル導体部は、少なくとも１回巻かれた状態であり、前記第１コイル導体部に比べて前記コイル開口から離れて設けられている。前記第３コイル導体部は、少なくとも１回巻かれた状態であり、前記第２コイル導体部に比べて前記コイル開口から離れて設けられている。前記第３コイル導体部の導体線幅は、前記第１コイル導体部の導体線幅よりも太く、かつ、前記第２コイル導体部の導体線幅よりも細い。

本発明の一態様に係る電子機器は、前記コイルアンテナと、制御部とを備える。前記制御部は、前記コイルアンテナが受信又は送信する信号を制御する。

本発明の上記態様に係るコイルアンテナ及び電子機器によれば、相手側アンテナとの結合度を保ちつつ、Ｑ値を向上させることができる。

図１Ａは、本発明の一実施形態に係るアンテナ装置の断面図である。図１Ｂは、同上のアンテナ装置の要部の断面図である。 図２は、同上のアンテナ装置の正面図である。 図３は、同上のアンテナ装置の分解斜視図である。 図４は、本発明の一実施形態に係るコイルアンテナにおけるコイル導体の導体線幅を表す図である。 図５は、同上のアンテナ装置及び相手側アンテナの使用時の断面図である。 図６は、同上のコイルアンテナにおける磁束の向きを示す説明図である。 図７は、同上のアンテナ装置の要部の断面図である。 図８は、本発明の一実施形態に係る電子機器の概略図である。 図９Ａは、本発明の一実施形態の第１変形例に係るコイルアンテナにおけるコイル導体の導体線幅を表す図である。図９Ｂは、本発明の一実施形態の第２変形例に係るコイルアンテナにおけるコイル導体の導体線幅を表す図である。図９Ｃは、本発明の一実施形態の第３変形例に係るコイルアンテナにおけるコイル導体の導体線幅を表す図である。図９Ｄは、本発明の一実施形態の第４変形例に係るコイルアンテナにおけるコイル導体の導体線幅を表す図である。 図１０は、本発明の一実施形態の第５変形例に係るアンテナ装置の断面図である。

以下、実施形態に係るコイルアンテナ、アンテナ装置、及び電子機器について、図面を参照して説明する。なお、明細書及び図面に記載された構成要素について、明細書及び図面に記載された大きさ及び厚さ、並びにそれらの寸法関係は例示であり、これらの構成要素は、明細書及び図面に記載された例示には限定されない。

（実施形態）
（１）アンテナ装置の全体構成
本実施形態に係るアンテナ装置１は、図１Ａ、図１Ｂ、図２、及び図３に示すように、コイルアンテナ２と、平面導体３とを備える。アンテナ装置１では、コイルアンテナ２が、コイル開口６０を有するコイル導体６を含む。平面導体３は、コイルアンテナ２と対向するように配置されている。

コイル導体６は、第１コイル導体部材６１と、第２コイル導体部材６２と、複数のスルーホール６３とを含む。第１コイル導体部材６１は、第１方向Ｄ１に沿った第１軸（巻回軸）の周りにスパイラル状に設けられている。第２コイル導体部材６２は、第１方向Ｄ１に沿った第２軸（巻回軸）の周りにスパイラル状に設けられている。

上記のようなアンテナ装置１において、第１コイル導体部材６１は、第１コイル導体部６４ａと、第２コイル導体部６５ａと、第３コイル導体部６６ａとを含む。第２コイル導体部材６２は、第１コイル導体部６４ｂと、第２コイル導体部６５ｂと、第３コイル導体部６６ｂとを含む。

第１コイル導体部材６１において、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３は、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２よりも細い。同様に、第２コイル導体部材６２において、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２よりも太い。

上記のようなアンテナ装置１は、図８に示すように、電子機器８に搭載されており、例えば、磁界結合を利用した電子機器８に対するワイヤレス給電（ワイヤレス充電を含む）に用いられる。アンテナ装置１が用いられるワイヤレス給電方式としては、例えば電磁誘導方式又は磁界共鳴方式がある。電磁誘導方式のワイヤレス給電の規格としては、例えばＷＰＣ（Wireless Power Consortium）の策定するＱｉ（登録商標）がある。磁界共鳴方式のワイヤレス給電の規格としては、例えばＡ４ＷＰ（Alliance for Wireless Power）がある。

アンテナ装置１を備える電子機器８は、例えば、スマートフォンを含む携帯電話、ウェアラブル機器、腕時計型端末、ヘッドフォン又は補聴器である。電子機器８は、アンテナ装置１を備えると共に、制御部８１を備える。制御部８１は、コイルアンテナ２が受信又は送信する信号を制御する。

（２）アンテナ装置の各構成要素
次に、本実施形態に係るアンテナ装置１の各構成要素について、図面を参照して説明する。

（２．１）平面導体
平面導体３は、図１Ａ及び図３に示すように、金属などにより例えば四角形状に形成されている。平面導体３は、例えば、アルミニウム、ステンレス又は銅などの単一の材料により形成されている。平面導体３は、例えば、電子機器８（図８参照）内に搭載されている二次電池の金属ケースである。平面導体３は、第１主面３１と、第２主面３２とを有し、第１方向Ｄ１において第１主面３１がコイルアンテナ２と対向するように配置されている。第１主面３１及び第２主面３２は四角形状の平面であり、平面導体３における厚み方向（第１方向Ｄ１）の両端に位置する。また、第１主面３１及び第２主面３２は互いに対面し、第１主面３１の法線方向及び第２主面３２の法線方向は第１方向Ｄ１と一致するか、実質的に一致する。

平面導体３では、第１方向Ｄ１の寸法に対する第２方向Ｄ２の寸法（第１方向Ｄ１と直交する方向、又は、平面導体３の第１主面３１若しくは第２主面３２に沿った方向）の寸法比が１よりも大きい。つまり、平面導体３は、第１方向Ｄ１の寸法よりも第２方向Ｄ２の寸法のほうが長い平面導体である。

なお、平面導体３において、コイルアンテナ２と対向する第１主面３１が完全な平面であることには限定されない。ここでは、平面導体３の第１方向Ｄ１における寸法（平面導体３の厚み）又は第２方向Ｄ２における寸法に比べて小さい凹凸があっても、平面といえる。また、第１主面３１の全てが平面であることにも限定されない。すなわち、第１主面３１は、少なくとも一部において、平面であってもよい。なお、平面導体３に代えて、曲面を有する面状導体を用いてもよい。

（２．２）コイルアンテナ
コイルアンテナ２は、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２に示すように、四角形状に形成されており、基材５と、コイル導体６と、磁性体７とを備える。また、コイルアンテナ２は、２つの接続端子２１と、第１保護層４１と、第２保護層４２とを更に備える。コイルアンテナ２は、第１方向Ｄ１において平面導体３に隣接（近接）している。なお、コイルアンテナ２は、平面導体３と密着してもよいし、平面導体３に対して隙間を介して配置されていてもよい。

（２．２．１）基材
基材５は、樹脂などの電気絶縁材料により板状又はシート状に形成されており、第１主面５１及び第２主面５２を有する。基材５に用いられる電気絶縁材料としては、例えば、ポリイミド、ＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate：ポリエチレンテレフタレート）又は液晶ポリマー（Liquid Crystal Polymer：ＬＣＰ）がある。基材５は、第１方向Ｄ１からの平面視で四角形状である。基材５の大きさは、コイル導体６が設けられるのに十分な大きさである。

（２．２．２）コイル導体
コイル導体６は、上述したように、第１方向Ｄ１からの平面視で円環状であり、コイル開口６０を有する。また、コイル導体６は、上述したように、第１コイル導体部材６１と、第２コイル導体部材６２と、複数のスルーホール６３とを備える。コイルアンテナ２の抵抗成分を低減するために、第１コイル導体部材６１と第２コイル導体部材６２とが電気的に並列に接続されており、第１コイル導体部材６１と第２コイル導体部材６２とを複数のスルーホール６３が電気的に接続している。本実施形態において、コイル開口６０の中心と重心は一致している。

第１コイル導体部材６１は、図２及び図３に示すように、第１方向Ｄ１に沿った第１軸の周りにスパイラル状に設けられている。第１コイル導体部材６１は、例えば１２回巻かれた状態に設けられている。第１コイル導体部材６１は、銅又はアルミニウムなどにより、基材５の第１主面５１に設けられている。例えば、エッチング又は印刷により、銅膜又はアルミニウム膜が基材５の第１主面５１上に形成されることによって、第１コイル導体部材６１が基材５の第１主面５１に設けられる。

第２コイル導体部材６２は、第１コイル導体部材６１と同様、図３に示すように、第１方向Ｄ１に沿った第２軸の周りにスパイラル状に設けられている。第２コイル導体部材６２は、例えば１２回巻かれた状態に設けられている。第２コイル導体部材６２は、第１方向Ｄ１において第１コイル導体部材６１に比べて平面導体３の近くに位置する。第２コイル導体部材６２は、銅又はアルミニウムなどにより、基材５の第２主面５２（図１Ａ参照）に設けられている。例えば、エッチング又は印刷により、銅膜又はアルミニウム膜が基材５の第２主面５２上に形成されることによって、第２コイル導体部材６２が基材５の第２主面５２に設けられる。なお、本実施形態においては、平面導体３の第１主面３１、平面導体３の第２主面３２、基材５の第１主面５１、及び基材５の第２主面５２は互いに平行である。また、基材５の第１主面５１及び基材５の第２主面５２は互いに対面し、基材５の第１主面５１の法線方向及び基材５の第２主面５２の法線方向は第１方向Ｄ１と一致するか、実質的に一致する。

ここで、「Ｎ（Ｎは自然数）回巻かれた状態に設けられている」とは、線状の導線がＮ回巻かれている場合だけではなく、線状の導体がＮ回巻かれた形状にパターン形成されている場合も含む。

また、スパイラル状に設けられているコイル導体部材（第１コイル導体部材６１、第２コイル導体部材６２）は、一の平面上において巻回軸の周りに渦巻き状に複数回巻かれているような形状の２次元のコイル導体であってもよいし、あるいは、巻回軸の周りに巻回軸に沿ってらせん状に複数回巻かれているような形状の３次元のコイル導体であってもよい。図１Ａ、図２、及び図３は、２次元のコイル導体を示す。

第１コイル導体部材６１は、図１Ａ、図１Ｂ及び図３に示すように、第１方向Ｄ１において、第２コイル導体部材６２よりも磁性体７から遠い位置（図１Ａでは上側の位置）に設けられている。一方、第２コイル導体部材６２は、第１方向Ｄ１において、第１コイル導体部材６１よりも磁性体７に近い位置（図１Ａでは下側の位置）に設けられている。つまり、第２コイル導体部材６２は、第１コイル導体部材６１に比べて、磁性体７に近接する。

第２コイル導体部材６２は、第１方向Ｄ１からの平面視で、第１コイル導体部材６１と重なる位置にある。そして、第２コイル導体部材６２は、第１方向Ｄ１からの平面視で、第１コイル導体部材６１に沿って形成されている。言い換えると、第２コイル導体部材６２は、第１コイル導体部材６１と直交して形成されているのではなく、第２コイル導体部材６２の周方向が第１コイル導体部材６１の周方向と略平行になるように形成されている。

上記のように、第２コイル導体部材６２が第１コイル導体部材６１と重なっていることにより、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２で囲まれているコイル開口６０を大きくしつつ、コイルアンテナ２が大きくなることを抑制することができる。

複数のスルーホール６３は、図１Ａ、図１Ｂ、図２、及び図３に示すように、第１方向Ｄ１からの平面視で互いに異なる位置に設けられており、第１コイル導体部材６１と第２コイル導体部材６２とを電気的に接続させる。複数のスルーホール６３は、基材５の内部において互いに異なる位置に設けられている。

図示例では、第１コイル導体部材６１の幅方向において、第２コイル導体部材６２の中心が第１コイル導体部材６１の中心と一致するように、第２コイル導体部材６２は形成されている。ただし、第２コイル導体部材６２の中心は、第１コイル導体部材６１の中心と一致することには限定されない。

また、上述したように、第１コイル導体部材６１と第２コイル導体部材６２とは、複数のスルーホール６３により、電気的に接続されている。これにより、スルーホール６３を介して電流が第１方向Ｄ１（第１コイル導体部材６１から第２コイル導体部材６２に向かう方向、又は、第２コイル導体部材６２から第１コイル導体部材６１に向かう方向）に流れることができる。その結果、第１コイル導体部材６１のみ、あるいは、第２コイル導体部材６２のみでコイル導体６が構成されている場合に比べて、抵抗成分を小さくすることができる。

（２．２．３）コイル導体の導体線幅
コイル導体６の第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２は、図１Ａ、図１Ｂ、図２、及び図３に示すように、細長い線状の導体である。より詳細には、第１コイル導体部材６１は、第１軸方向（第１方向Ｄ１）からの平面視で第１軸の周りに巻かれた形状に設けられている。第２コイル導体部材６２は、第２軸方向（第１方向Ｄ１）からの平面視で第２軸の周りに巻かれた形状に設けられている。

このような第１コイル導体部材６１では、コイル導体６の最内周とコイル導体６の最外周との間において、導体線幅は、全ての位置で同じではない。第２コイル導体部材６２でも、第１コイル導体部材６１と同様、コイル導体６の最内周とコイル導体６の最外周との間において、導体線幅は、全ての位置で同じではない。以下、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の導体線幅について、詳細を説明する。

まず、第１コイル導体部材６１について説明する。第１コイル導体部材６１は、図１Ａ、図１Ｂ、図２、及び図３に示すように、第１コイル導体部６４ａと、第２コイル導体部６５ａと、第３コイル導体部６６ａとを備える。第１コイル導体部６４ａは、少なくとも１回（図示例では４回）巻かれた状態に設けられている。第２コイル導体部６５ａは、少なくとも１回（図示例では４回）巻かれた状態であり、第１コイル導体部６４ａに比べてコイル開口６０から離れて設けられている。第３コイル導体部６６ａは、少なくとも１回（図示例では４回）巻かれた状態であり、第２コイル導体部６５ａに比べてコイル開口６０から離れて設けられている。

第１コイル導体部材６１において、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３は、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２よりも細い。つまり、第１コイル導体部材６１において、内周部の導体線幅及び外周部の導体線幅に対して、中間部の導体線幅が太い。

ここで、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１とは、第１コイル導体部６４ａを構成する線状の導体のうち、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１上に位置する部分の幅をいう。例えば、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１は、第１コイル導体部６４ａを構成する線状の導体の第２方向Ｄ２における長さである。ここで、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１は、言い換えれば、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線ともいうことができる。また、第１軸の方向において、コイル開口６０の重心と第１コイル導体部材６１とが異なる位置にある場合、直線Ｌ１１は、第１軸の方向からの平面視で、第１軸に直交し、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周を結ぶ直線とする。

なお、本実施形態では、上記の規定を満たす全て（任意）の直線Ｌ１１上において、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２、及び第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３が上記の条件を満たしている。ただし、全ての直線Ｌ１１上において、導体線幅Ｗ１１，Ｗ１２，Ｗ１３が上記の条件を満たしていることには限定されず、特定の１本の直線Ｌ１１上において、導体線幅Ｗ１１，Ｗ１２，Ｗ１３が上記の条件を満たしていてもよい。

第１コイル導体部６４ａが第１軸の周りに円状に巻かれているような形状である場合、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１は、第１コイル導体部６４ａを構成する線状の導体において長手方向（円周方向）に直交する短手方向の長さをいう。この場合、第１コイル導体部６４ａを構成する線状の導体の長手方向が円周方向に沿っているから、上記導体の短手方向が半径方向となる。

また、第１コイル導体部６４ａが複数回巻かれているような形状である場合、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１とは、第１コイル導体部６４ａを構成する線状の導体のうち、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１上に位置する複数の部分の幅の平均値をいう。例えば、図１Ａに示すように第１コイル導体部６４ａが４回巻かれているような形状である場合、つまり、第２方向Ｄ２において４か所の導体部分がある場合、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１は、上記４か所の導体部分の第２方向Ｄ２における長さの平均値である。

第２コイル導体部６５ａについても、第１コイル導体部６４ａと同様、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２とは、第２コイル導体部６５ａを構成する線状の導体のうち、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１上に位置する部分の幅をいう。例えば、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２は、第２コイル導体部６５ａを構成する線状の導体の第２方向Ｄ２における長さである。

第２コイル導体部６５ａが第１軸の周りに円状に巻かれているような形状である場合、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２は、第２コイル導体部６５ａを構成する線状の導体において長手方向（円周方向）に直交する短手方向の長さをいう。この場合、第２コイル導体部６５ａを構成する線状の導体の長手方向が円周方向に沿っているから、上記導体の短手方向が半径方向となる。

また、第２コイル導体部６５ａが複数回巻かれているような形状である場合、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２とは、第２コイル導体部６５ａを構成する線状の導体のうち、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１上に位置する複数の部分の幅の平均値をいう。例えば、第２コイル導体部６５ａが４回巻かれているような形状である場合、つまり、第２方向Ｄ２において４か所の導体部分がある場合、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２は、上記４か所の導体部分の第２方向Ｄ２における長さの平均値である。

第３コイル導体部６６ａについても、第１コイル導体部６４ａ及び第２コイル導体部６５ａと同様、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３とは、第３コイル導体部６６ａを構成する線状の導体のうち、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１上に位置する部分の幅をいう。例えば、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３は、第３コイル導体部６６ａを構成する線状の導体の第２方向Ｄ２における長さである。

第３コイル導体部６６ａが第１軸の周りに円状に巻かれているような形状である場合、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３は、第３コイル導体部６６ａを構成する線状の導体において長手方向（円周方向）に直交する短手方向の長さをいう。この場合、第３コイル導体部６６ａを構成する線状の導体の長手方向が円周方向に沿っているから、上記導体の短手方向が半径方向となる。

また、第３コイル導体部６６ａが複数回巻かれているような形状である場合、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３とは、第３コイル導体部６６ａを構成する線状の導体のうち、第１コイル導体部材６１の第１軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１１上に位置する複数の部分の幅の平均値をいう。例えば、第３コイル導体部６６ａが４回巻かれているような形状である場合、つまり、第２方向Ｄ２において４か所の導体部分がある場合、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３は、上記４か所の導体部分の第２方向Ｄ２における長さの平均値である。

図１Ａに示す例の場合、第１コイル導体部材６１は、１２回巻かれた状態に設けられている。第１コイル導体部材６１における１ターン目から１２ターン目までの導体線幅ｗ１〜ｗ１２の関係は、図４に示すとおりである。図４の横軸は、第１コイル導体部材６１を構成する線状の導体部分における各部分の位置を、ターン番号として表わしている。例えば、図４の横軸の「１」は、１ターン目の導体部分を表し、横軸の「１２」は、１２ターン目の導体部分を表す。コイル導体６の最内周側から順に、１ターン目、２ターン目と規定し、コイル導体６の最外周が１２ターン目となる。

図４に示す例では、第１コイル導体部６４ａでは、１ターン目から４ターン目までの導体線幅ｗ１〜ｗ４は０．５ｍｍである。したがって、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１は０．５ｍｍである。第２コイル導体部６５ａでは、５ターン目及び８ターン目の導体線幅ｗ５，ｗ８は１．６ｍｍであり、６ターン目及び７ターン目の導体線幅ｗ６，ｗ７は１．７ｍｍである。第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２は、５ターン目から８ターン目までの導体線幅ｗ５〜ｗ８の平均値であるから、１．６５ｍｍである。第３コイル導体部６６ａでは、９ターン目の導体線幅ｗ９は１．０ｍｍであり、１０ターン目の導体線幅ｗ１０は０．９ｍｍであり、１１ターン目の導体線幅ｗ１１は０．８ｍｍであり、１２ターン目の導体線幅ｗ１２は０．７ｍｍである。第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３は、９ターン目から１２ターン目までの導体線幅ｗ９〜ｗ１２の平均値であるから、０．８５ｍｍである。

次に、第２コイル導体部材６２について説明する。第２コイル導体部材６２は、図１Ａ、図１Ｂ、及び図３に示すように、第１コイル導体部６４ｂと、第２コイル導体部６５ｂと、第３コイル導体部６６ｂとを備える。第１コイル導体部６４ｂは、少なくとも１回（図示例では４回）巻かれた状態に設けられている。第２コイル導体部６５ｂは、少なくとも１回（図示例では４回）巻かれた状態であり、第１コイル導体部６４ｂに比べてコイル開口６０から離れて設けられている。第３コイル導体部６６ｂは、少なくとも１回（図示例では４回）巻かれた状態であり、第２コイル導体部６５ｂに比べてコイル開口６０から離れて設けられている。

第２コイル導体部材６２においても、第１コイル導体部材６１と同様、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２よりも細い。

ここで、第２コイル導体部材６２についても、第１コイル導体部材６１と同様、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１とは、第１コイル導体部６４ｂを構成する線状の導体のうち、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２上に位置する部分の幅をいう。例えば、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１は、第１コイル導体部６４ｂを構成する線状の導体の第２方向Ｄ２における長さである。ここで、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２は、言い換えれば、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線ともいうことができる。また、第２軸の方向において、コイル開口６０の重心と第２コイル導体部材６２とが異なる位置にある場合、直線Ｌ１２は、第２軸の方向からの平面視で、第２軸に直交し、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周を結ぶ直線とする。

なお、本実施形態では、上記の規定を満たす全て（任意）の直線Ｌ１２上において、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２、及び第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３が上記の条件を満たしている。ただし、全ての直線Ｌ１２上において、導体線幅Ｗ２１，Ｗ２２，Ｗ２３が上記の条件を満たしていることには限定されず、特定の１本の直線Ｌ１２上において、導体線幅Ｗ２１，Ｗ２２，Ｗ２３が上記の条件を満たしていてもよい。

第１コイル導体部６４ｂが第２軸の周りに円状に巻かれているような形状である場合、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１は、第１コイル導体部６４ｂを構成する線状の導体において長手方向（円周方向）に直交する短手方向の長さをいう。この場合、第１コイル導体部６４ｂを構成する線状の導体の長手方向が円周方向に沿っているから、上記導体の短手方向が半径方向となる。

また、第１コイル導体部６４ｂが複数回巻かれているような形状である場合、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１とは、第１コイル導体部６４ｂを構成する線状の導体のうち、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２上に位置する複数の部分の幅の平均値をいう。例えば、第１コイル導体部６４ｂが４回巻かれているような形状である場合、つまり、第２方向Ｄ２において４か所の導体部分がある場合、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１は、上記４か所の導体部分の第２方向Ｄ２における長さの平均値である。

第２コイル導体部６５ｂについても、第１コイル導体部６４ｂと同様、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２とは、第２コイル導体部６５ｂを構成する線状の導体のうち、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２上に位置する複数の部分の幅をいう。例えば、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２は、第２コイル導体部６５ｂを構成する線状の導体の第２方向Ｄ２における長さである。

第２コイル導体部６５ｂが第２軸の周りに円状に巻かれているような形状である場合、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２は、第２コイル導体部６５ｂを構成する線状の導体において長手方向（円周方向）に直交する短手方向の長さをいう。この場合、第２コイル導体部６５ｂを構成する線状の導体の長手方向が円周方向に沿っているから、上記導体の短手方向が半径方向となる。

また、第２コイル導体部６５ｂが複数回巻かれているような形状である場合、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２とは、第２コイル導体部６５ｂを構成する線状の導体のうち、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２上に位置する複数の部分の幅の平均値をいう。例えば、第２コイル導体部６５ｂが４回巻かれているような形状である場合、つまり、第２方向Ｄ２において４か所の導体部分がある場合、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２は、上記４か所の導体部分の第２方向Ｄ２における長さの平均値である。

第３コイル導体部６６ｂについても、第１コイル導体部６４ｂ及び第２コイル導体部６５ｂと同様、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３とは、第３コイル導体部６６ｂを構成する線状の導体のうち、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２上に位置する部分の幅をいう。例えば、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３は、第３コイル導体部６６ｂを構成する線状の導体の第２方向Ｄ２における長さである。

第３コイル導体部６６ｂが第２軸の周りに円状に巻かれているような形状である場合、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３は、第３コイル導体部６６ｂを構成する線状の導体において長手方向（円周方向）に直交する短手方向の長さをいう。この場合、第３コイル導体部６６ｂを構成する線状の導体の長手方向が円周方向に沿っているから、上記導体の短手方向が半径方向となる。

また、第３コイル導体部６６ｂが複数回巻かれているような形状である場合、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３とは、第３コイル導体部６６ｂを構成する線状の導体のうち、第２コイル導体部材６２の第２軸に直交しコイル開口６０の重心を通る直線Ｌ１２上に位置する複数の部分の幅の平均値をいう。例えば、第３コイル導体部６６ｂが４回巻かれているような形状である場合、つまり、第２方向Ｄ２において４か所の導体部分がある場合、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３は、上記４か所の導体部分の第２方向Ｄ２における長さの平均値である。

図１Ａに示す例の場合、第１コイル導体部材６１と同様、第２コイル導体部材６２は１２回巻かれた状態に設けられている。第２コイル導体部材６２における１ターン目から１２ターン目までの導体線幅ｗ１〜ｗ１２の関係は、第１コイル導体部材６１と同様であり、図４に示すとおりである。

図４に示す例では、第１コイル導体部６４ｂでは、１ターン目から４ターン目までの導体線幅ｗ１〜ｗ４は０．５ｍｍである。したがって、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１は０．５ｍｍである。第２コイル導体部６５ｂでは、５ターン目及び８ターン目の導体線幅ｗ５，ｗ８は１．６ｍｍであり、６ターン目及び７ターン目の導体線幅ｗ６，ｗ７は１．７ｍｍである。第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２は、５ターン目から８ターン目までの導体線幅ｗ５〜ｗ８の平均値であるから、１．６５ｍｍである。第３コイル導体部６６ｂでは、９ターン目の導体線幅ｗ９は１．０ｍｍであり、１０ターン目の導体線幅ｗ１０は０．９ｍｍであり、１１ターン目の導体線幅ｗ１１は０．８ｍｍであり、１２ターン目の導体線幅ｗ１２は０．７ｍｍである。第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３は、９ターン目から１２ターン目までの導体線幅ｗ９〜ｗ１２の平均値であるから、０．８５ｍｍである。

上記のような導体線幅の関係を有するコイル導体６の周囲には、図６に示すような磁束が発生する。図６の矢印は、磁束を表す。

まず、コイル導体６の内周側に位置する第１コイル導体部６４ａ，６４ｂでは、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１が第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２よりも細く、かつ、第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１が第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２よりも細い。このため、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂでは、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂに比べて、第１方向Ｄ１の磁束が強い。第１コイル導体部６４ａ，６４ｂでは、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂに比べて、電流密度が高いから、導体の周りの磁束密度も大きい。

同様に、コイル導体６の外周側に位置する第３コイル導体部６６ａ，６６ｂでも、第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３が第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２よりも細く、かつ、第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３が第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２よりも細い。このため、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂでも、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂに比べて、第１方向Ｄ１の磁束が強い。第３コイル導体部６６ａ，６６ｂでは、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂに比べて、電流密度が高いから、導体の周りの磁束密度も大きい。

また、導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１及び導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３を細くすることにより、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂ及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂにおいて、磁束が鎖交する面積を小さくすることができる。これにより、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂ及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂに発生する渦電流を低減させることができる。

一方、第１コイル導体部６４ａと第３コイル導体部６６ａとの間に位置する第２コイル導体部６５ａでは、第２コイル導体部６５ａの導体線幅Ｗ１２が第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１及び第３コイル導体部６６ａの導体線幅Ｗ１３よりも太い。また、第１コイル導体部６４ｂと第３コイル導体部６６ｂとの間に位置する第２コイル導体部６５ｂでは、第２コイル導体部６５ｂの導体線幅Ｗ２２が第１コイル導体部６４ｂの導体線幅Ｗ２１及び第３コイル導体部６６ｂの導体線幅Ｗ２３よりも太い。このため、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂ及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂに比べて、第２方向Ｄ２の磁束が強い。第２コイル導体部６５ａ，６５ｂでは、導体部分に遮られるため、第１方向Ｄ１の磁束が少ない。

上記のような導体線幅Ｗ１１〜Ｗ１３，Ｗ２１〜Ｗ２３の関係を有するコイル導体６は、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体６の抵抗を小さくすることができる。これにより、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合の強さを表す結合度ｋの大きさを保ちつつ、コイルアンテナ２のＱ値（＝２πｆＬ／Ｒ）を大きくすることができる（Ｌ：コイル導体６のインダクタンス、Ｒ：コイル導体６の抵抗、ｆ：周波数）。その結果、本実施形態に係るコイルアンテナ２では、コイルアンテナ２の性能を表す指標であるｋＱ積を向上させることができる。ｋＱ積が大きいほど送電効率が向上する。

例えば、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１が０．５ｍｍであり、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２が１．６５ｍｍであり、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３が０．８５ｍｍである場合、全ての導体線幅が１．０ｍｍと一定であるコイル導体に比べて、結合度ｋを略一定に保ちつつ、Ｑ値を大きくすることができる。その結果、ｋＱ積を２０％程度大きくすることができる。

ところで、コイル導体６の第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２において、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂ、及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂにおける全ての線間幅δ１は、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２、及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３よりも細い。例えば、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１が０．５ｍｍ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２が１．６５ｍｍ、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３が０．８５ｍｍであるのに対し、線間幅δ１は、全て０．１５ｍｍである。

上記より、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の各々において、線間幅δ１が導体線幅Ｗ１１〜Ｗ１３，Ｗ２１〜Ｗ２３よりも細いので、線間を通る磁束を低減させることができる。

ところで、本実施形態のコイル導体６では、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の各々において、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂは、上述したように、複数回巻かれた状態に設けられている。そして、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂにおいて、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１１，Ｌ１２上に位置する複数の導体部分の導体線幅ｗ１〜ｗ４は、コイル開口６０の重心からの距離に関係なく一定である（図４参照）。上記より、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂを容易に作成することができる。

一方、本実施形態のコイル導体６では、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の各々において、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂは、上述したように、複数回巻かれた状態に設けられている。そして、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂにおいて、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１１，Ｌ１２上に位置する複数の導体部分の導体線幅ｗ９〜ｗ１２は、コイル開口６０の重心から離れるほど細くなる（図４参照）。上述したように、導体線幅が細いほど第１方向Ｄ１の磁束が強くなり、導体線幅が太いほど第２方向Ｄ２の磁束が強くなる。上記より、コイル導体６の外周側における磁束の方向を水平方向から垂直方向へ容易に変えることができ、図６に示すような、磁束のループＣ１を形成しやすくなる。

また、本実施形態のコイル導体６では、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の各々において、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂは、上述したように、複数回巻かれた状態に設けられている。そして、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂにおいて、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１１；Ｌ１２上に位置する複数の導体部分の導体線幅ｗ５〜ｗ８は、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの中央に近づくほど太くなる（図４参照）。例えば、５ターン目の導体線幅ｗ５及び８ターン目の導体線幅ｗ８が１．６ｍｍであるのに対し、６ターン目の導体線幅ｗ６及び７ターン目の導体線幅ｗ７は１．７ｍｍである。

ところで、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の各々において、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの２つの領域幅Ａ３の各々は、相手側アンテナ９におけるコイル導体９１のコイル開口９２の開口幅Ａ２とコイル開口６０の開口幅Ａ１との差の２分の１以下である。相手側アンテナ９が送電側アンテナであり、本実施形態に係るコイルアンテナ２が受電側アンテナである場合、コイル導体９１の最内周付近の磁束密度が最も高い。上記より、相手側アンテナ９からの磁束が最大となる部分に、導体線幅の細い第１コイル導体部６４ａ，６４ｂを位置させることができる。なお、コイル導体６のコイル開口６０及びコイル導体９１のコイル開口９２は、用途又は規格に応じて異なる。例えばＱｉの規格に基づいてワイヤレス給電のために用いられる場合、コイル開口６０の直径は１６．５ｍｍであり、コイル開口９２の直径は２０ｍｍである。

（２．２．４）コイル導体の線間数
コイル導体６の第１コイル導体部材６１は、図７に示すように、４回以上（図示例では１２回）巻かれた状態に設けられている。

図７に示すように、第１コイル導体部材６１は、第１領域Ｂ１１、第２領域Ｂ１２、及び第３領域Ｂ１３を有する。第１領域Ｂ１１、第２領域Ｂ１２、及び第３領域Ｂ１３は、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１１上において、第１コイル導体部材６１の最内周と第１コイル導体部材６１の最外周との間の長さを３等分して得られる。

第１領域Ｂ１１は、第２領域Ｂ１２に比べてコイル開口６０に近接する。第２領域Ｂ１２は、第３領域Ｂ１３に比べてコイル開口６０に近接する。第３領域Ｂ１３は、第１領域Ｂ１１及び第２領域Ｂ１２に比べて外周側に位置する。

第１領域Ｂ１１は、第１コイル導体部材６１を構成する線状の導体のうち、３回以上巻かれた状態の導体部分である。つまり、第１領域Ｂ１１内には、２つ以上の線間が存在する。第３領域Ｂ１３は、第１コイル導体部材６１を構成する線状の導体のうち、２回以上巻かれた状態の導体部分である。つまり、第３領域Ｂ１３には、１つ以上の線間が存在する。これに対して、第２領域Ｂ１２は、第１コイル導体部材６１を構成する線状の導体のうち、１回以上巻かれた状態の導体部分である。つまり、第２領域Ｂ１２が１回巻かれた状態の導体部分である場合、第２領域Ｂ１２内には、線間が存在しない。一方、第２領域Ｂ１２が２回以上巻かれた状態の導体部分である場合、第２領域Ｂ１２内には、１つ以上の線間が存在する。

上記のような第１コイル導体部材６１において、第３領域Ｂ１３内の直線Ｌ１１上における線間数は、第１領域Ｂ１１内の直線Ｌ１１上における線間数よりも少なく、かつ、第２領域Ｂ１２内の直線Ｌ１１上における線間数よりも多い。図７の例では、第１領域Ｂ１１内の線間数は５つであり、第２領域Ｂ１２内の線間数は２つであり、第３領域Ｂ１３内の線間数は４つである。他の例としては、第１コイル導体部材６１が４回巻かれた状態に設けられている場合がある。第１コイル導体部材６１全体における線間数の総数は３つである。この場合、第１領域Ｂ１１内の線間数は２つであり、第２領域Ｂ１２内の線間数は０であり、第３領域Ｂ１３内の線間数は１つである。

第１領域Ｂ１１、第２領域Ｂ１２、及び第３領域Ｂ１３は３等分して得られた領域であるから、第１領域Ｂ１１と第２領域Ｂ１２と第３領域Ｂ１３との直線Ｌ１１上における長さは同一である。したがって、線間数が多いほど、領域内に含まれる導体部分の導体線幅は細くなり、線間数が少ないほど、領域内に含まれる導体の導体線幅は太くなる。なお、線間幅δ１は一定である。

第２コイル導体部材６２も、第１コイル導体部材６１と同様、３回以上（図示例では１２回）巻かれた状態に設けられている。

第２コイル導体部材６２は、第１領域Ｂ２１、第２領域Ｂ２２、及び第３領域Ｂ２３を有する。第１領域Ｂ２１、第２領域Ｂ２２、及び第３領域Ｂ２３は、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１２上において、第２コイル導体部材６２の最内周と第２コイル導体部材６２の最外周との間の距離を３等分して得られる。

第１領域Ｂ２１は、第２領域Ｂ２２に比べてコイル開口６０に近接する。第２領域Ｂ２２は、第３領域Ｂ２３に比べてコイル開口６０に近接する。第３領域Ｂ２３は、第１領域Ｂ２１及び第２領域Ｂ２２に比べて外周側に位置する。

第１領域Ｂ２１は、第２コイル導体部材６２を構成する線状の導体のうち、３回以上巻かれた状態の導体部分である。つまり、第１領域Ｂ２１内には、２つ以上の線間が存在する。第３領域Ｂ２３は、第２コイル導体部材６２を構成する線状の導体のうち、２回以上巻かれた状態の導体部分である。つまり、第３領域Ｂ２３には、１つ以上の線間が存在する。これに対して、第２領域Ｂ２２は、第２コイル導体部材６２を構成する線状の導体のうち、１回以上巻かれた状態の導体部分である。つまり、第２領域Ｂ２２が１回巻かれた状態の導体部分である場合、第２領域Ｂ２２内には、線間が存在しない。一方、第２領域Ｂ２２が２回以上巻かれた状態の導体部分である場合、第２領域Ｂ２２内には、１つ以上の線間が存在する。

上記のような第２コイル導体部材６２において、第３領域Ｂ２３内の直線Ｌ１２上における線間数は、第１領域Ｂ２１内の直線Ｌ１２上における線間数よりも少なく、かつ、第２領域Ｂ２２内の直線Ｌ１２上における線間数よりも多い。図７の例では、第１領域Ｂ２１内の線間数は５つであり、第２領域Ｂ２２内の線間数は２つであり、第３領域Ｂ２３内の線間数は４つである。他の例としては、第２コイル導体部材６２が４回巻かれた状態に設けられている場合がある。第２コイル導体部材６２全体における線間数の総数は３つである。この場合、第１領域Ｂ２１内の線間数は２つであり、第２領域Ｂ２２内の線間数は０であり、第３領域Ｂ２３内の線間数は１つである。

第１領域Ｂ２１、第２領域Ｂ２２、及び第３領域Ｂ２３は３等分して得られた領域であるから、第１領域Ｂ２１と第２領域Ｂ２２と第３領域Ｂ２３との直線Ｌ１２上における長さは同一である。したがって、線間数が多いほど、領域内に含まれる導体部分の導体線幅は細くなり、線間数が少ないほど、領域内に含まれる導体の導体線幅は太くなる。なお、第２コイル導体部材６２においても、線間幅δ１は一定である。

上記のような導体線幅の関係を有するコイル導体６の周囲には、図６に示すような磁束が発生する。

コイル導体６の内周側に位置する第１領域Ｂ１１，Ｂ２１の導体線幅の平均値は、第２領域Ｂ１２，Ｂ２２の導体線幅の平均値よりも細いため、第１領域Ｂ１１，Ｂ２１では、第２領域Ｂ１２，Ｂ２２に比べて、第１方向Ｄ１の磁束が強くなる。第１領域Ｂ１１，Ｂ２１では、電流密度が高いから、導体の周りの磁束密度も大きくなる。同様に、コイル導体６の外周側に位置する第３領域Ｂ１３，Ｂ２３の導体線幅の平均値も、第２領域Ｂ１２，Ｂ２２の導体線幅の平均値よりも細いため、第３領域Ｂ１３，Ｂ２３では、第２領域Ｂ１２，Ｂ２２に比べて、第１方向Ｄ１の磁束が強くなる。第３領域Ｂ１３，Ｂ２３では、電流密度が高いから、導体の周りの磁束密度も大きくなる。

一方、第１領域Ｂ１１，Ｂ２１と第３領域Ｂ１３，Ｂ２３との間に位置する第２領域Ｂ１２，Ｂ２２の導体線幅は、第１領域Ｂ１１，Ｂ２１の導体線幅及び第３領域Ｂ１３，Ｂ２３の導体線幅よりも太いため、第２領域Ｂ１２，Ｂ２２では、第１領域Ｂ１１，Ｂ２１及び第３領域Ｂ１３，Ｂ２３に比べて、第２方向Ｄ２の磁束が強くなる。第２領域Ｂ１２，Ｂ２２では、導体部分に遮られるため、第１方向Ｄ１の磁束が少ない。これにより、コイル導体６の最外周における磁束の方向を水平方向から垂直方向へ容易に変えることができ、図６に示すような、磁束のループＣ１が形成される。

上記のような導体線幅の関係を有するコイル導体６は、上述したように、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体６の抵抗を小さくすることができる。これにより、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合度ｋの大きさを保ちつつ、コイルアンテナ２のＱ値を大きくすることができる。その結果、本実施形態に係るコイルアンテナ２では、コイルアンテナ２の性能を表す指標であるｋＱ積を向上させることができる。

（２．２．５）接続端子
２つの接続端子２１は、図２に示すように、制御部８１（図８参照）などの外部回路とコイル導体６とを電気的に接続するために、基材５に形成されている。２つの接続端子２１は、コイル導体６の両端に接続されており、コイル導体６の両端以外と電気的に絶縁するように形成されている。

（２．２．６）第１保護層
第１保護層４１は、図１Ａに示すように、基材５の第１主面５１に設けられた第１コイル導体部材６１を覆い、外力などから第１コイル導体部材６１を保護する。第１保護層４１は、樹脂などの電気絶縁材料により板状又はシート状に形成されている。第１方向Ｄ１からの平面視において、第１保護層４１の平面形状は、基材５と略同じ形状である。第１保護層４１は、図示しない接着層を介して基材５の第１主面５１に貼付されている。

（２．２．７）第２保護層
第２保護層４２は、図１Ａに示すように、基材５の第２主面５２に設けられた第２コイル導体部材６２を覆い、外力などから第２コイル導体部材６２を保護する。第２保護層４２は、第１保護層４１と同様、樹脂などの電気絶縁材料により板状又はシート状に形成されている。第１方向Ｄ１からの平面視において、第２保護層４２の平面形状は、基材５と略同じ形状である。第２保護層４２は、図示しない接着層を介して基材５の第２主面５２に貼付されている。

（２．２．８）磁性体
磁性体７は、図１Ａ及び図３に示すように、第１方向Ｄ１において第２コイル導体部材６２と平面導体３との間に設けられている。磁性体７は、フェライトなどの強磁性材料により四角形の板状又は四角形のシート状に形成されている。磁性体７は、第１主面７１と、第２主面７２とを有する。磁性体７は、平面導体３、基材５、第１保護層４１及び第２保護層４２よりも高い透磁率を有する。磁性体７に用いられる強磁性材料としては、例えばＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト又は六方晶系フェライトがある。なお、本実施形態においては、平面導体３の第１主面３１、平面導体３の第２主面３２、磁性体７の第１主面７１、及び磁性体７の第２主面７２は、互いに平行である。また、磁性体７の第１主面７１及び磁性体７の第２主面７２は互いに対面し、磁性体７の第１主面７１の法線方向及び磁性体７の第２主面７２の法線方向は第１方向Ｄ１と一致するか、実質的に一致する。

磁性体７は、第１コイル導体部材６１に比べて第２コイル導体部材６２に近接する。すなわち、第１コイル導体部材６１は、第１方向Ｄ１において、磁性体７側ではなく、磁性体７とは反対側に位置し、第２コイル導体部材６２は、第１方向Ｄ１において、磁性体７側に位置する。磁性体７の第１主面７１は、第１方向Ｄ１において第２コイル導体部材６２と対面し、磁性体７の第２主面７２は、第１方向Ｄ１において平面導体３の第１主面３１と対面する。

（３）アンテナ装置の動作
次に、本実施形態に係るアンテナ装置１を備える電子機器８（図８参照）のワイヤレス給電におけるアンテナ装置１の動作について、図１Ａ及び図２を参照して説明する。

まず、アンテナ装置１の第１コイル導体部材６１の第１軸に沿った第１方向Ｄ１において電子機器８と外部機器（図示せず）とが対向するように、電子機器８と外部機器とを近づける。より詳細には、第１方向Ｄ１に外部機器の相手側アンテナ９（図５参照）のコイル導体９１（図５参照）の巻回軸が沿うように、電子機器８と外部機器とを近づける。その後、外部機器のコイル導体９１に流れる電流により、外部機器の相手側アンテナ９の周囲には、磁束が発生する。そして、外部機器から放射される磁束が電子機器８のコイル導体６を鎖交することにより、電子機器８のコイル導体６には、コイル導体６を鎖交した磁束の変化に応じた大きさの起電力が発生して誘導電流が流れる。これにより、外部機器から電子機器８を給電することができる。

（４）効果
以上説明したように、本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２よりも細い。これにより、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体６の抵抗を小さくすることでき、その結果、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合度を保ちつつ、コイルアンテナ２のＱ値を向上させることができる。

また、コイル導体６では、一般的に、外周部に位置するほど線長が伸びるため、内周部と外周部とで導体線幅が一定である場合、外周部のほうが内周部よりも抵抗が大きい。そこで、本実施形態に係るコイルアンテナ２では、外周部である第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３が、内周部である第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１よりも太い。これにより、内周部である第１コイル導体部６４ａ，６４ｂに対する外周部である第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの抵抗の増加率を抑制することができる。特にワイヤレス充電の場合、コイル導体６の抵抗を低減させることが望ましい。

本実施形態に係るコイルアンテナ２によれば、最も細い導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１よりも線間幅δ１が細いので、線間を通る磁束を低減させることができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂが複数回巻かれた状態に設けられている。これにより、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合度を更に高めることができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂにおける複数の導体部分の導体線幅ｗ１〜ｗ４がコイル開口６０の重心からの距離に関係なく一定である。これにより、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂを容易に作成することができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂが複数回巻かれた状態に設けられている。これにより、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合度を更に高めることができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂにおける複数の導体部分の導体線幅ｗ９〜ｗ１２がコイル開口６０の重心から離れるほど細くなる。これにより、コイル導体６の最外周における磁束の方向を水平方向から垂直方向へ容易に変えることができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂが複数回巻かれた状態に設けられている。これにより、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合度を更に高めることができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２によれば、相手側アンテナ９からの磁束が大きい部分に第１コイル導体部６４ａ，６４ｂを位置させることができる。

本実施形態に係るコイルアンテナ２では、第３領域Ｂ１３，Ｂ２３内の線間数は、第１領域Ｂ１１，Ｂ２１内の線間数よりも少なく、かつ、第２領域Ｂ１２，Ｂ２２内の線間数よりも多い。これにより、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体６の抵抗を小さくすることができる。その結果、コイルアンテナ２と相手側アンテナ９との結合度を保ちつつ、コイルアンテナ２のＱ値を向上させることができる。

（５）変形例
以下、本実施形態の変形例について説明する。

本実施形態の第１変形例として、図９Ａに示すように、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂにおいて、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１１，Ｌ１２上に位置する複数の導体部分の導体線幅ｗ９〜ｗ１２は、コイル開口６０の重心からの距離に関係なく一定であってもよい。

第１変形例に係るコイルアンテナ２では、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂにおける複数の導体部分の導体線幅ｗ９〜ｗ１２がコイル開口６０の重心からの距離に関係なく一定である。これにおり、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂを容易に作成することができる。

また、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅ｗ５〜ｗ８も、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅ｗ９〜ｗ１２と同様、コイル開口６０の重心からの距離に関係なく一定であってもよい。

第１変形例では、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂ、及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの各々において、コイル開口６０の重心からの距離に関係なく導体線幅ｗ１〜ｗ１２が一定である。ただし、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１（導体線幅ｗ１〜ｗ４の平均値）と第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２（導体線幅ｗ５〜ｗ８の平均値）と第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３（導体線幅ｗ９〜ｗ１２の平均値）はそれぞれ異なっている。第１変形例においても、実施形態１と同様、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ１２よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２よりも細い。

次に、本実施形態の第２変形例として、図９Ｂに示すように、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの各々において、コイル開口６０の重心とコイル導体６の最外周とを結ぶ直線Ｌ１１，Ｌ１２上に位置する複数の導体部分の導体線幅ｗ１〜ｗ４は、コイル開口６０の重心から離れるほど太くなってもよい。ただし、第２変形例においても、実施形態１と同様、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ１２よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２よりも細い。

一般的に、導体線幅が細いほど第１方向Ｄ１の磁束が強くなり、導体線幅が太いほど第２方向Ｄ２の磁束が強くなる。したがって、第２変形例に係るコイルアンテナ２では、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂにおける複数の導体部分の導体線幅ｗ１〜ｗ４がコイル開口６０の重心から離れるほど太くなる。これにより、コイル導体６の最内周における磁束の向きを垂直方向から水平方向に徐々に変え、図６で示すループＣ１のような磁束のループを形成することができる。

さらに、本実施形態の第３変形例として、図９Ｃに示すように、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の各々について、導体線幅ｗ１〜ｗ１２が徐々に変化していってもよい。より詳細には、１ターン目から６ターン目までは導体線幅ｗ１〜ｗ６が徐々に太くなっていき、７ターン目から１２ターン目までは導体線幅ｗ７〜ｗ１２が徐々に細くなっていく。第３変形例においても、１ターン目から４ターン目までを第１コイル導体部６４ａ，６４ｂとし、５ターン目から８ターン目までを第２コイル導体部６５ａ，６５ｂとし、９ターン目から１２ターン目までを第３コイル導体部６６ａ，６６ｂとすることができる。第３変形例においても、実施形態１と同様、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２よりも細い。

また、本実施形態の第４変形例として、図９Ｄに示すように、コイル導体６が３回しか巻かれていない状態に設けられており、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂ、及び第３コイル導体部６６ａ，６６ｂがそれぞれ１回しか巻かれていない状態に設けられていてもよい。この場合、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１は、１ターン目の導体線幅ｗ１であり、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２は、２ターン目の導体線幅ｗ２であり、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３は、３ターン目の導体線幅ｗ３であり。第４変形例においても、実施形態１と同様、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３は、第１コイル導体部６４ａの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２よりも細い。

本実施形態の第５変形例に係るアンテナ装置１ａでは、図１０に示すように、コイルアンテナ２ａのコイル導体６ａは、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の２層構造には限定されず、１層構造であってもよい。つまり、第５変形例に係るコイルアンテナ２ａのコイル導体６ａは、実施形態１に係るコイルアンテナ２における第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２のうちいずれか一方しか備えていない。

コイルアンテナ２ａは、基材５と、コイル導体６ａと、磁性体７と、保護層４３とを備える。コイル導体６ａは、第１コイル導体部６７と、第２コイル導体部６８と、第３コイル導体部６９とを備える。コイル導体６ａは、コイル開口６０ａを有する。

第５変形例においても、実施形態１と同様、コイル開口６０ａの重心とコイル導体６ａの最外周とを結ぶ直線Ｌ２上において、第３コイル導体部６９の導体線幅Ｗ３３は、第１コイル導体部６７の導体線幅Ｗ３１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６８の導体線幅Ｗ３２よりも細い。

また、コイルアンテナ２のコイル導体６が２層構造である場合、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の両方において、第３コイル導体部６６ａ，６６ｂの導体線幅Ｗ１３，Ｗ２３が、第１コイル導体部６４ａ，６４ｂの導体線幅Ｗ１１，Ｗ２１よりも太く、かつ、第２コイル導体部６５ａ，６５ｂの導体線幅Ｗ１２，Ｗ２２よりも細いという条件を満たしていることには限定されない。第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２のいずれか一方において、上記条件を満たしていてもよい。要するに、コイル導体６が２層構造である場合、第１コイル導体部材６１及び第２コイル導体部材６２の少なくとも一方において、上記条件を満たしていればよい。

一方、コイルアンテナ２のコイル導体６は、３層以上の構造であってもよい。コイル導体６が３層以上の構造であっても、３つ以上のコイル導体部材の全てにおいて、第３コイル導体部の導体線幅が、第１コイル導体部の導体線幅よりも太く、かつ、第２コイル導体部の導体線幅よりも細いという条件を満たしている。あるいは、３つ以上のコイル導体部材のうちの１つ又は２つにおいて、上記条件を満たしていてもよい。要するに、コイル導体６が３層以上の構造である場合、３つ以上のコイル導体部材の少なくとも１つにおいて、上記条件を満たしていればよい。

また、コイル導体６が複数層構造（２層構造を含む）である場合、コイル導体部材ごとに、上記条件を満たしていればよい。

また、本実施形態の変形例として、コイルアンテナ２は、磁性体７を備えなくてもよい。つまり、磁性体７は必須の構成ではない。

アンテナ装置１の用途は、ワイヤレス給電（ワイヤレス充電を含む）には限定されない。アンテナ装置１は、ＮＦＣ（Near Field Communication）のような近距離無線通信のために用いられてもよい。

アンテナ装置１は、複数のコイルアンテナを備えてもよい。つまり、アンテナ装置１は、いわゆるコンボアンテナを備えてもよい。複数のコイルアンテナとしては、例えば、異なる規格の給電方式のアンテナがある。具体的には、アンテナ装置１は、複数のコイルアンテナとして、Ｑｉ用のアンテナとＡ４ＷＰ用のアンテナとの両方を備えてもよい。

また、アンテナ装置１が複数のコイルアンテナを備える場合、複数のコイルアンテナの全てが、第３コイル導体部の導体線幅が第１コイル導体部の導体線幅よりも太く、かつ、第２コイル導体部の導体線幅よりも細いという条件を満たしていてもよいし、複数のコイルアンテナのうちの一部のコイルアンテナが上記条件を満たしていてもよい。要するに、複数のコイルアンテナのうち少なくとも１つが上記条件を満たしていればよい。

平面導体３は、二次電池の金属ケースには限定されず、電子機器８（図８参照）の筐体の金属部分であってもよく、電子機器８内に搭載されているグランド基板やシールドボックス、又はディスプレイのバックメタル等の各種金属部材であってもよい。

また、本実施形態の変形例として、コイルアンテナ２は、平面導体３を備えなくてもよい。つまり、平面導体３は必須の構成ではない。

コイルアンテナ２の形状は、四角形状には限定されない。コイルアンテナ２は、第１方向Ｄ１からの平面視で、円状に形成されていてもよい。あるいは、コイルアンテナ２は、四角形以外の多角形状に形成されていてもよい。

さらに、第１コイル導体部材６１のループ数（巻回数）は１２回には限定されない。第１コイル導体部材６１は、１１回以下に巻かれた状態に設けられていてもよいし、１３回以上巻かれた状態に設けられていてもよい。

同様に、第２コイル導体部材６２のループ数（巻回数）も１２回には限定されない。第２コイル導体部材６２は、１１回以下に巻かれた状態に設けられていてもよいし、１３回以上巻かれた状態に設けられていてもよい。

また、コイルアンテナ２は、樹脂などの電気絶縁材料により形成されている基材５に代えて、例えば磁性材料により形成されている基材を備えてもよい。基材が磁性材料により形成されている場合においても、コイル導体６は、磁性材料の基材に直接形成される。また、基材が磁性材料で形成されている場合、基材と磁性体７とを兼用することができる。これにより、コイルアンテナ２の第１方向Ｄ１の厚みを低減させることができる。

上記の各変形例に係るアンテナ装置１においても、本実施形態に係るアンテナ装置１と同様の効果を奏する。

以上説明した実施形態及び変形例は、本発明の様々な実施形態及び変形例の一部に過ぎない。また、実施形態及び変形例は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（まとめ）
以上説明した実施形態から以下の態様が開示されていることが明らかである。

第１の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、コイル導体（６；６ａ）を備える。コイル導体（６；６ａ）は、巻回軸の周りに巻き回され、コイル開口（６０；６０ａ）を有する。コイル導体（６；６ａ）は、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）と、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）と、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）とを備える。第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）は、少なくとも１回巻かれた状態に設けられている。第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）は、少なくとも１回巻かれた状態であり、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）に比べてコイル開口（６０；６０ａ）から離れて設けられている。第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）は、少なくとも１回巻かれた状態であり、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）に比べてコイル開口（６０；６０ａ）から離れて設けられている。第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）の導体線幅（Ｗ１３；Ｗ２３；Ｗ３３）は、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）の導体線幅（Ｗ１１；Ｗ２１；Ｗ３１）よりも太く、かつ、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）の導体線幅（Ｗ１２；Ｗ２２；Ｗ３２）よりも細い。

第１の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）の導体線幅（Ｗ１３；Ｗ２３；Ｗ３３）は、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）の導体線幅（Ｗ１１；Ｗ２１；Ｗ３１）よりも太く、かつ、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）の導体線幅（Ｗ１２；Ｗ２２；Ｗ３２）よりも細い。これにより、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体（６；６ａ）の抵抗を小さくすることでき、その結果、コイルアンテナ（２；２ａ）と相手側アンテナ（９）との結合度を保ちつつ、コイルアンテナ（２；２ａ）のＱ値を向上させることができる。

第２の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１の態様において、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）、及び第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）における複数の線間幅（δ１）は、それぞれ、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）の導体線幅（Ｗ１１；Ｗ２１；Ｗ３１）よりも細い。

第２の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）によれば、最も細い導体線幅（Ｗ１１；Ｗ２１；Ｗ３１）よりも線間幅（δ１）が細いので、線間を通る磁束を低減させることができる。

第３の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１又は２の態様において、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）は、複数回巻かれた状態に設けられている。

第３の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）が複数回巻かれた状態に設けられている。これにより、コイルアンテナ（２；２ａ）と相手側アンテナ（９）との結合度を更に高めることができる。

第４の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、第３の態様を引用し、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）において、コイル開口（６０；６０ａ）の重心とコイル導体（６；６ａ）の最外周とを結ぶ直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上に位置する複数の導体部分の導体線幅（ｗ１〜ｗ４）は、コイル開口（６０；６０ａ）の重心から離れるほど太くなる。

第４の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）における複数の導体部分の導体線幅（ｗ１〜ｗ４）がコイル開口（６０；６０ａ）の重心から離れるほど太くなる。これにより、コイル導体（６；６ａ）の最内周における磁束の向きを垂直方向から水平方向に徐々に変えることができる。

第５の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、第３の態様を引用し、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）において、コイル開口（６０；６０ａ）の重心とコイル導体（６；６ａ）の最外周とを結ぶ直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上に位置する複数の導体部分の導体線幅（ｗ１〜ｗ４）は、コイル開口（６０；６０ａ）の重心からの距離に関係なく一定である。

第５の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）における複数の導体部分の導体線幅（ｗ１〜ｗ４）がコイル開口（６０；６０ａ）の重心からの距離に関係なく一定である。これにより、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）を容易に作成することができる。

第６の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１〜５の態様のいずれか１つにおいて、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）は、複数回巻かれた状態に設けられている。

第６の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）が複数回巻かれた状態に設けられている。これにより、コイルアンテナ（２；２ａ）と相手側アンテナ（９）との結合度を更に高めることができる。

第７の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、第６の態様を引用し、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）において、コイル開口（６０；６０ａ）の重心とコイル導体（６；６ａ）の最外周とを結ぶ直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上に位置する複数の導体部分の導体線幅（ｗ９〜ｗ１２）は、コイル開口（６０；６０ａ）の重心から離れるほど細くなる。

第７の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）における複数の導体部分の導体線幅（ｗ９〜ｗ１２）がコイル開口（６０；６０ａ）の重心から離れるほど細くなる。これにより、コイル導体（６；６ａ）の最外周における磁束の方向を水平方向から垂直方向へ容易に変えることができる。

第８の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、第６の態様を引用し、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）において、コイル開口（６０；６０ａ）の重心とコイル導体（６；６ａ）の最外周とを結ぶ直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上に位置する複数の導体部分の導体線幅（ｗ９〜ｗ１２）は、コイル開口（６０；６０ａ）の重心からの距離に関係なく一定である。

第８の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）における複数の導体部分の導体線幅（ｗ９〜ｗ１２）がコイル開口（６０；６０ａ）の重心からの距離に関係なく一定である。これにおり、第３コイル導体部（６６ａ；６６ｂ；６９）を容易に作成することができる。

第９の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第１〜８の態様のいずれか１つにおいて、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）は、複数回巻かれた状態に設けられている。

第９の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第２コイル導体部（６５ａ；６５ｂ；６８）が複数回巻かれた状態に設けられている。これにより、コイルアンテナ（２；２ａ）と相手側アンテナ（９）との結合度を更に高めることができる。

第１０の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第３〜９の態様のいずれか１つにおいて、第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）の領域幅（Ａ３）は、相手側アンテナ（９）におけるコイル導体（９１）のコイル開口（９２）の開口幅（Ａ２）とコイル開口（６０；６０ａ）の開口幅（Ａ１）との差の２分の１以下である。

第１０の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）によれば、相手側アンテナ（９）からの磁束が大きい部分に第１コイル導体部（６４ａ；６４ｂ；６７）を位置させることができる。

第１１の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、コイル導体（６；６ａ）を備える。コイル導体（６０；６０ａ）は、巻回軸の周りに巻き回され、コイル開口（６０；６０ａ）を有する。コイル導体（６；６ａ）は、第１領域（Ｂ１１；Ｂ２１）、第２領域（Ｂ１２；Ｂ２２）、及び第３領域（Ｂ１３；Ｂ２３）を有する。第１領域（Ｂ１１；Ｂ２１）、第２領域（Ｂ１２；Ｂ２２）、及び第３領域（Ｂ１３；Ｂ２３）は、コイル開口（６０；６０ａ）の重心とコイル導体（６；６ａ）の最外周とを結ぶ直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上において、コイル導体（６；６ａ）の最内周とコイル導体（６；６ａ）の最外周との間の長さを３等分して得られる。第１領域（Ｂ１１；Ｂ２１）は、第２領域（Ｂ１２；Ｂ２２）に比べてコイル開口（６０；６０ａ）の重心に近接する。第２領域（Ｂ１２；Ｂ２２）は、第３領域（Ｂ１３；Ｂ２３）に比べてコイル開口（６０；６０ａ）の重心に近接する。第３領域（Ｂ１３；Ｂ２３）内の直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上における線間数は、第１領域（Ｂ１１；Ｂ２１）内の直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上における線間数よりも少なく、かつ、第２領域（Ｂ１２；Ｂ２２）内の直線（Ｌ１１；Ｌ１２；Ｌ２）上における線間数よりも多い。

第１１の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）では、第３領域（Ｂ１３；Ｂ２３）内の線間数は、第１領域（Ｂ１１；Ｂ２１）内の線間数よりも少なく、かつ、第２領域（Ｂ１２；Ｂ２２）内の線間数よりも多い。これにより、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体（６；６ａ）の抵抗を小さくすることができる。その結果、コイルアンテナ（２；２ａ）と相手側アンテナ（９）との結合度を保ちつつ、コイルアンテナ（２；２ａ）のＱ値を向上させることができる。

第１２の態様に係るコイルアンテナ（２；２ａ）は、第１〜１１の態様のいずれか１つにおいて、磁界結合によるワイヤレス給電に用いられる。

第１３の態様に係る電子機器（８）は、第１〜１２の態様のいずれか１つのコイルアンテナ（２；２ａ）と、制御部（８１）とを備える。制御部（８１）は、コイルアンテナ（２；２ａ）が受信又は送信する信号を制御する。

第１３の態様に係る電子機器（８）によれば、導体線幅が一定であるコイル導体に比べて、コイル導体（６；６ａ）の抵抗を小さくすることができる。その結果、コイルアンテナ（２；２ａ）と相手側アンテナ（９）との結合度を保ちつつ、コイルアンテナ（２；２ａ）のＱ値を向上させることができる。

２，２ａ コイルアンテナ
６，６ａ コイル導体
６０，６０ａ コイル開口
６４ａ，６４ｂ，６７ 第１コイル導体部
６５ａ，６５ｂ，６８ 第２コイル導体部
６６ａ，６６ｂ，６９ 第３コイル導体部
８ 電子機器
８１ 制御部
９ 相手側アンテナ
９１ コイル導体
９２ コイル開口
Ｗ１１，Ｗ２１，Ｗ３１ 導体線幅
Ｗ１２，Ｗ２２，Ｗ３２ 導体線幅
Ｗ１３，Ｗ２３，Ｗ３３ 導体線幅
ｗ１〜ｗ１２ 導体線幅
δ１ 線間幅
Ａ１，Ａ２ 開口幅
Ａ３ 領域幅
Ｂ１１，Ｂ２１ 第１領域
Ｂ１２，Ｂ２２ 第２領域
Ｂ１３，Ｂ２３ 第３領域
Ｃ１ 磁束のループ
Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ２ 直線

Claims (12)

1. 巻回軸の周りに巻き回され、コイル開口を有するコイル導体を備え、
   前記コイル導体は、
   少なくとも１回巻かれた状態に設けられている第１コイル導体部と、
   少なくとも１回巻かれた状態であり、前記第１コイル導体部に比べて前記コイル開口から離れて設けられている第２コイル導体部と、
   少なくとも１回巻かれた状態であり、前記第２コイル導体部に比べて前記コイル開口から離れて設けられている第３コイル導体部と、を備え、
   前記第３コイル導体部の導体線幅は、前記第１コイル導体部の導体線幅よりも太く、かつ、前記第２コイル導体部の導体線幅よりも細い
   ことを特徴とするコイルアンテナ。
2. 前記第１コイル導体部、前記第２コイル導体部、及び前記第３コイル導体部における複数の線間幅は、それぞれ、前記第１コイル導体部の前記導体線幅よりも細い
   ことを特徴とする請求項１に記載のコイルアンテナ。
3. 前記第１コイル導体部は、複数回巻かれた状態に設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコイルアンテナ。
4. 前記第１コイル導体部において、前記コイル開口の重心と前記コイル導体の最外周とを結ぶ直線上に位置する複数の導体部分の導体線幅は、前記コイル開口の前記重心から離れるほど太くなる
   ことを特徴とする請求項３に記載のコイルアンテナ。
5. 前記第１コイル導体部において、前記コイル開口の重心と前記コイル導体の最外周とを結ぶ直線上に位置する複数の導体部分の導体線幅は、前記コイル開口の前記重心からの距離に関係なく一定である
   ことを特徴とする請求項３に記載のコイルアンテナ。
6. 前記第３コイル導体部は、複数回巻かれた状態に設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコイルアンテナ。
7. 前記第３コイル導体部において、前記コイル開口の重心と前記コイル導体の最外周とを結ぶ直線上に位置する複数の導体部分の導体線幅は、前記コイル開口の前記重心から離れるほど細くなる
   ことを特徴とする請求項６に記載のコイルアンテナ。
8. 前記第３コイル導体部において、前記コイル開口の重心と前記コイル導体の最外周とを結ぶ直線上に位置する複数の導体部分の導体線幅は、前記コイル開口の前記重心からの距離に関係なく一定である
   ことを特徴とする請求項６に記載のコイルアンテナ。
9. 前記第２コイル導体部は、複数回巻かれた状態に設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のコイルアンテナ。
10. 前記第１コイル導体部の領域幅は、相手側アンテナにおけるコイル導体のコイル開口の開口幅と前記コイル開口の開口幅との差の２分の１以下である
    ことを特徴とする請求項３〜９のいずれか１項に記載のコイルアンテナ。
11. 磁界結合によるワイヤレス給電に用いられる
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコイルアンテナ。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコイルアンテナと、
    前記コイルアンテナが受信又は送信する信号を制御する制御部と、を備える
    ことを特徴とする電子機器。

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