JP6688908B2 - 改変されたビスコース繊維 - Google Patents
改変されたビスコース繊維 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6688908B2 JP6688908B2 JP2018556294A JP2018556294A JP6688908B2 JP 6688908 B2 JP6688908 B2 JP 6688908B2 JP 2018556294 A JP2018556294 A JP 2018556294A JP 2018556294 A JP2018556294 A JP 2018556294A JP 6688908 B2 JP6688908 B2 JP 6688908B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscose
- fibers
- fiber
- weight
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 130
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims description 29
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 22
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 16
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 16
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 4
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 22
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 22
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 15
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 9
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 8
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 8
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 8
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 241000512260 Ascophyllum Species 0.000 description 4
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N N-methylmorpholine N-oxide Chemical compound CN1(=O)CCOCC1 LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000199919 Phaeophyceae Species 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- MSXHSNHNTORCAW-MPGIDXPLSA-M sodium;(3s,4s,5s,6r)-3,4,5,6-tetrahydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].O[C@@H]1OC(C([O-])=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O MSXHSNHNTORCAW-MPGIDXPLSA-M 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 3
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- AEMOLEFTQBMNLQ-BZINKQHNSA-N D-Guluronic Acid Chemical compound OC1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-BZINKQHNSA-N 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-VANFPWTGSA-N D-mannopyranuronic acid Chemical compound OC1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-VANFPWTGSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-UHFFFAOYSA-N beta-D-galactopyranuronic acid Natural products OC1OC(C(O)=O)C(O)C(O)C1O AEMOLEFTQBMNLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
- D01F2/10—Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
- D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
- D10B2201/24—Viscose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
湿潤係数(cN)≧0.5*√T、
式中、Tは、dtex単位の繊維の繊度である。
繊維強度(cN/tex)≧27.38−1.4*T。
H2SO4 68g/l〜90g/l
Na2SO4 90g/l〜160g/l
ZnSO4 30g/l〜65g/l
が使用されており、紡糸浴槽からの最終引き出しが15m/分〜60m/分の速度で起こり、水性分散液の形の藻類材料が紡糸される、プロセスが、本発明に基づくビスコース繊維の製造に役立つ。
アスコフィラムノドサムの乾燥粉末状植物材料から脱塩水中の10%分散液を調製し、6時間脱気した。藻類材料を含まない、またはそれぞれセルロース基準で2.5%、またはそれぞれ5%含むビスコース繊維を、引き出し30m/分で穴径50μmの紡糸口金によって製造した。藻類分散液の投与は、ホモジナイザーの直前に行い、紡糸口金の前で<1分の滞留時間を有した。
繊度[dtex]:繊度(調整済)
FFk[cN/tex]:繊度関連引裂強度乾燥、それぞれ調整済
FDk[%]:最大引張力伸び乾燥、それぞれ調整済
FFn[cN/tex]:繊度関連引裂強度湿潤
FDn[%]:最大引張力伸び湿潤
湿潤係数(Bisfa係数)[cN/tex]:5%伸びにおける繊度関連湿潤係数
アスコフィラムノドサムの乾燥粉末状植物材料から脱塩水中の10%、5%および2.5%分散液を調製し、分散液を脱気しなかった。藻類材料を含まない、またはそれぞれ、いずれの場合にも、セルロース基準で5%含むビスコース繊維を、引き出し30m/分で穴径50μmの紡糸口金によって製造した。
藻類材料を含まない、またはそれぞれセルロース基準で4%含むビスコース繊維を、引き出し20m/分で穴径60μmの紡糸口金によって製造した。
藻類材料をセルロース基準で4%含む本発明に基づいて改変されたビスコース繊維を、引き出し19m/分で約40時間、穴径60μmの紡糸口金によって製造した。
亜鉛含有量は、標準的なビスコース繊維(製造業者:Lenzing AG)、モダール繊維(製造業者:Lenzing AG)ならびにリヨセルプロセスに基づいて製造された藻類改変繊維(SeaCell(商標)、製造業者:Smartfiber AG)と比較して、実施例3および実施例4からの繊維試料のICP分析を用いて、繊維パルプ化後に決定した。
1)市販されているSeaCell(商標)繊維とのフィブリル化への傾向の比較
この繊維は、アスコフィラムノドサムを3%〜5%取り込んだ材料を含む、EP 1 259 564に基づいて製造したリヨセルタイプである。
a)湿潤摩耗値−EP 0 943 027 B1[0030]に基づく方法
b)カナダ標準ろ水度T 227 om−99標準に基づく適合させたCSF試験
c)フィブリル化への傾向の振盪試験および顕微鏡評価−EP 0 943 027 B1[0029]に基づく方法
20本の単繊維に、繊度依存性のプレテンションウェイトで重みを付け、直径1cmの金属ローラーから吊るす。ローラーをビスコースフィラメントヤーンストッキングで覆われており、連続的に湿らせている。測定中、ローラーは、500rpmの速度で回転させる。ローラーは同時に、約1cmのたわみで繊維軸に対して横方向に振り子運動を行う。繊維が擦り減るまでの回転数を決定する。湿潤状態でのフィブリル化に対する傾向が強いほど、達成される回転数Uは低くなり、繊度[dtex]に基づく湿潤耐摩耗性の値を示す。
適合させたカナダ標準ろ水度試験では、ミキサーは、フィブリル化への傾向の目安となり、5mmの長さに切断された繊維試料は、それらがフィブリル化し始めるまで前記ミキサー内の水中で打たれる。CSF装置自体は、オーバーフローを伴う漏斗とその中に挿入されたスクリーンからなる。フィブリル化の程度が増大すると共に、CSF装置に配置されたスクリーンが詰まり、それによってより多くの水がオーバーフローし、より少ない水が通路に入る。標準化されたメスシリンダーでは、水の体積は、種々の混合時間後の通路においてml単位で測定され、それによってそれが高いほど、繊維のフィブリル化が少なくなる。
A 標準的なリヨセル繊維1.7dtex
B 実施例2からの藻類を含まないビスコース繊維1.7dtex
C 実施例2からの藻類を取り込んだ改変されたビスコース繊維
D 実施例4からの藻類を取り込んだ改変されたビスコース繊維
E 普通のビスコース繊維1.7dtex
F 1.7dtex SeaCell(商標)(Smartfiber AG)、リヨセル系の藻類を取り込んだタイプ
洗浄中と、それぞれ湿潤状態での仕上げ作業中の繊維同士の摩擦は、以下の試験によってシミュレートされる:8本の繊維を、水4mlを入れた20ml試料バイアルに入れ、Gerhardt、Bonn(FRG)製のタイプRO−10の実験室振盪機中、レベル12で3時間振盪する。そのすぐ後で、繊維のフィブリル化挙動を顕微鏡下で繊維長0.276mm当たりのフィブリル数を数えることによって評価し、0(フィブリルなし)〜6(強力なフィブリル化)の範囲のフィブリル化値として示される。
図2は、実施例3に基づく繊維のフィブリル化挙動を示す。
図3は、実施例4に基づく繊維のフィブリル化挙動を示す。
図4は、SeaCell(商標)繊維のフィブリル化挙動を示す。
Claims (7)
- 取り込まれた藻類材料を含有する改変されたビスコース繊維であって、以下の式:
湿潤係数(cN)≧0.5*√T
(式中、Tは、dtex単位の繊維の繊度である)
を満たす、湿潤状態における5%の伸びでの湿潤係数を特徴とする、ビスコース繊維。 - 以下の式:
繊維強度(cN/tex)≧27.38−1.4*T
を満たす、調整状態における繊維強度を特徴とする、請求項1に記載のビスコース繊維。 - 少なくとも200ppm、好ましくは200ppm〜700ppmの亜鉛イオンの含有量を特徴とする、請求項1または2に記載のビスコース繊維。
- 少なくとも0.5重量%、好ましくは2重量%〜6重量%の藻類材料の含有量を特徴とする、請求項1−3のいずれか一項に記載のビスコース繊維。
- 4重量%〜7重量%のセルロース、5重量%〜10重量%のNaOH、34重量%〜42重量%(セルロースに基づく)の二硫化炭素ならびに1重量%〜5重量%(セルロースに基づく)の改質剤の含有量を有するビスコースを紡糸浴槽中に紡糸し、凝固したフィラメントを引き出すことによって、請求項1−4のいずれか一項に記載の改変されたビスコース繊維を製造するためのプロセスであって;紡糸ガンマ値が50〜68の範囲であり、紡糸粘度が50落球秒〜150落球秒の範囲であるビスコースが使用され;紡糸前のビスコースのアルカリ比(=セルロース濃度/アルカリ含有量)が0.7〜1.5の範囲であり、紡糸浴槽の温度が34℃〜48℃の範囲であり、以下の紡糸浴槽濃度:
H2SO4 68g/l〜90g/l
Na2SO4 90g/l〜160g/l
ZnSO4 30g/l〜65g/l
が使用されており、紡糸浴槽からの最終引き出しが15m/分〜60m/分の速度で起こり、水性分散液の形の藻類材料が紡糸される、プロセス。 - 水性分散液が、2重量%〜15重量%の藻類材料の含有量を有することを特徴とする、請求項5に記載のプロセス。
- ヤーンおよび平面織物アセンブリを製造するための、請求項1から4のいずれかに記載のビスコース繊維の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50381/2016 | 2016-04-28 | ||
ATA50381/2016A AT518061B1 (de) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Modifizierte Viskosefaser |
PCT/EP2017/059813 WO2017186725A1 (de) | 2016-04-28 | 2017-04-25 | Modifizierte viskosefaser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019515151A JP2019515151A (ja) | 2019-06-06 |
JP6688908B2 true JP6688908B2 (ja) | 2020-04-28 |
Family
ID=59285144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018556294A Expired - Fee Related JP6688908B2 (ja) | 2016-04-28 | 2017-04-25 | 改変されたビスコース繊維 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190127888A1 (ja) |
EP (1) | EP3449047A1 (ja) |
JP (1) | JP6688908B2 (ja) |
KR (1) | KR20180136469A (ja) |
CN (1) | CN109072486A (ja) |
AT (1) | AT518061B1 (ja) |
DE (1) | DE202017007095U1 (ja) |
ES (1) | ES1239889Y (ja) |
TW (1) | TW201835399A (ja) |
WO (1) | WO2017186725A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2018370099A1 (en) * | 2017-11-15 | 2020-07-02 | Algalife Ltd. | Fibers comprising cultivated microalgae, method for manufacturing the same, and yarns, fabrics and garments comprising such fiber |
JP6812038B1 (ja) * | 2020-04-10 | 2021-01-13 | 竹本油脂株式会社 | ビスコースレーヨン用処理剤、ビスコースレーヨン用処理剤の水性液、ビスコースレーヨン、及びビスコースレーヨンの製造方法 |
JP6812039B1 (ja) * | 2020-04-10 | 2021-01-13 | 竹本油脂株式会社 | ビスコースレーヨン不織布用処理剤、ビスコースレーヨン不織布用処理剤の水性液、ビスコースレーヨン、及び不織布用のビスコースレーヨンの製造方法 |
CN115161842B (zh) * | 2022-08-15 | 2023-08-15 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种海藻改性纤维混纺面料及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT402828B (de) * | 1995-11-03 | 1997-09-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Modifizierte viskosefasern, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
AT2256U1 (de) | 1997-10-15 | 1998-07-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur behandlung von cellulosischen formkörpern |
DE10007794A1 (de) * | 2000-02-21 | 2001-06-28 | Zimmer Ag | Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper |
CN1544727A (zh) * | 2003-11-11 | 2004-11-10 | 新乡化纤股份有限公司 | 粘胶活性海藻纤维及其生产方法 |
AT501931B1 (de) * | 2004-12-10 | 2007-08-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Cellulosestapelfaser und ihre verwendung |
CN100415960C (zh) * | 2006-05-29 | 2008-09-03 | 山东海龙股份有限公司 | 纤维素/海藻酸盐复合纤维及其制备方法 |
CN100558950C (zh) * | 2007-06-16 | 2009-11-11 | 山东海龙股份有限公司 | 生物活性海藻粘胶纤维及其制造方法 |
CN101372767A (zh) * | 2008-09-29 | 2009-02-25 | 山东海龙股份有限公司 | 海洋生物保健粘胶纤维及其生产方法 |
AT508687A1 (de) * | 2009-09-01 | 2011-03-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Flammgehemmte cellulosische faser, deren verwendung sowie verfahren zu deren herstellung |
CN101967698B (zh) * | 2010-10-02 | 2012-03-07 | 山东海龙股份有限公司 | 一种海藻酸盐/纤维素复合纤维的制备方法 |
AT510909B1 (de) * | 2010-12-20 | 2013-04-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Flammgehemmte cellulosische man-made-fasern |
CN104153025A (zh) * | 2013-05-15 | 2014-11-19 | 罗莱家纺股份有限公司 | 一种硅藻基粘胶纤维及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-28 AT ATA50381/2016A patent/AT518061B1/de active
-
2017
- 2017-04-20 TW TW106113316A patent/TW201835399A/zh unknown
- 2017-04-25 CN CN201780026243.4A patent/CN109072486A/zh active Pending
- 2017-04-25 WO PCT/EP2017/059813 patent/WO2017186725A1/de active Application Filing
- 2017-04-25 ES ES201931498U patent/ES1239889Y/es not_active Expired - Fee Related
- 2017-04-25 JP JP2018556294A patent/JP6688908B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2017-04-25 DE DE202017007095.2U patent/DE202017007095U1/de active Active
- 2017-04-25 US US16/095,778 patent/US20190127888A1/en not_active Abandoned
- 2017-04-25 KR KR1020187032108A patent/KR20180136469A/ko not_active Application Discontinuation
- 2017-04-25 EP EP17735398.4A patent/EP3449047A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT518061A4 (de) | 2017-07-15 |
US20190127888A1 (en) | 2019-05-02 |
KR20180136469A (ko) | 2018-12-24 |
DE202017007095U1 (de) | 2019-07-31 |
ES1239889Y (es) | 2020-07-02 |
ES1239889U (es) | 2020-01-22 |
TW201835399A (zh) | 2018-10-01 |
AT518061B1 (de) | 2017-07-15 |
CN109072486A (zh) | 2018-12-21 |
EP3449047A1 (de) | 2019-03-06 |
WO2017186725A1 (de) | 2017-11-02 |
JP2019515151A (ja) | 2019-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6688908B2 (ja) | 改変されたビスコース繊維 | |
US10995427B2 (en) | Polysaccharide fibers with an increased fibrillation tendency and method for the production thereof | |
RU2431004C2 (ru) | Способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон | |
AT517020B1 (de) | Recycling von cellulosischen Kunstfasern | |
AT511638B1 (de) | Hochfestes cellulosisches filament, dessen verwendung sowie verfahren zu seiner herstellung | |
US8741197B2 (en) | Antimicrobial, antifungal and antiviral rayon fibers | |
AT514468A1 (de) | Hochsaugfähige Polysaccharidfaser und ihre Verwendung | |
WO2019002095A1 (de) | Hydrogel-bildende mehrkomponentenfaser | |
CN104963032A (zh) | 一种抗菌纤维及其制备方法 | |
KR102662301B1 (ko) | 용매-방적 셀룰로오스 섬유 | |
CA3091963C (en) | Lyocell fiber with viscose like properties | |
CN106591991A (zh) | 一种竹节型中空竹粘胶纤维的制备方法 | |
CN1102968C (zh) | 含壳聚糖超细微粒的改性粘胶纤维及其制造工艺 | |
TR201910001A2 (tr) | Değiştirilmiş viskoz fiber. | |
WO2019170714A1 (en) | Lyocell fiber with novel cross section | |
US2090560A (en) | Process for the manufacture of staple fiber | |
He et al. | The spinning, structure, and properties of cellulose/chitin blend filaments through HWM method | |
Wrześniewska-Tosik et al. | Fibrous products with keratin content | |
EP2707526A1 (de) | Flammhemmende celluloseregeneratfilamentfasern und verfahren zu dessen herstellung | |
EP1257598A1 (de) | Celluloseformkörper und verfahren zu dessen herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200310 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200406 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6688908 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |