JP6679302B2 - Roasting device and temperature control device used therefor - Google Patents

Roasting device and temperature control device used therefor Download PDF

Info

Publication number
JP6679302B2
JP6679302B2 JP2015253816A JP2015253816A JP6679302B2 JP 6679302 B2 JP6679302 B2 JP 6679302B2 JP 2015253816 A JP2015253816 A JP 2015253816A JP 2015253816 A JP2015253816 A JP 2015253816A JP 6679302 B2 JP6679302 B2 JP 6679302B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
roasting
unit
target
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015253816A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017112949A (en
Inventor
通 中小路
通 中小路
Original Assignee
ダイイチデンシ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイイチデンシ株式会社 filed Critical ダイイチデンシ株式会社
Priority to JP2015253816A priority Critical patent/JP6679302B2/en
Publication of JP2017112949A publication Critical patent/JP2017112949A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6679302B2 publication Critical patent/JP6679302B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

本発明は、焙煎対象物を加熱する加熱部を備えた焙煎装置、及び、これに用いられる温度制御装置に関するものである。   The present invention relates to a roasting device having a heating unit for heating an object to be roasted, and a temperature control device used for the roasting device.

従来から、焙煎容器と、焙煎容器内に投入された処理物を加熱するための加熱部とを備える焙煎装置が知られている。   BACKGROUND ART Conventionally, a roasting device including a roasting container and a heating unit for heating a processed product placed in the roasting container is known.

この種の焙煎装置は、加熱部として、空気を加熱するための空気加熱器と、加熱された空気を送り出すための送風機と、空気を焙煎容器内に導入するためのノズルとを備えている（例えば、下記特許文献１参照）。   This type of roasting device includes, as a heating unit, an air heater for heating air, a blower for sending out heated air, and a nozzle for introducing air into the roasting container. (For example, refer to Patent Document 1 below).

そして、焙煎装置において焙煎処理を行う際は、まず、焙煎容器内に処理物が投入される。そして、空気加熱器によって空気が加熱されるとともに、この加熱された空気が、送風機によってノズルを介して焙煎容器に噴射される。これにより、処理物が焙煎容器内を回流するとともに加熱され、処理物に対して焙煎処理が施される。   When performing the roasting process in the roasting device, first, the processed product is put into the roasting container. Then, the air is heated by the air heater, and the heated air is sprayed into the roasting container by the blower through the nozzle. As a result, the processed product is circulated and heated in the roasting container, and the roasting process is performed on the processed product.

また、この種の焙煎装置では、通常、空気の温度を検知する温度センサがノズル内に配置されている。そして、焙煎装置では、この温度センサが検知する温度が予め定めた設定温度に近づくように、空気加熱器の動作を制御している。これにより、焙煎容器内では、処理物に対して設定温度に近い温度の熱風による焙煎処理が行われる。   Further, in this type of roasting device, a temperature sensor for detecting the temperature of air is usually arranged in the nozzle. Then, in the roasting device, the operation of the air heater is controlled so that the temperature detected by this temperature sensor approaches a preset temperature. Thereby, in the roasting container, the roasting process with the hot air having a temperature close to the set temperature is performed on the processed product.

特開２０１２−２５４０３８号公報JP 2012-254038 A

上記のような従来の焙煎装置では、焙煎処理時における処理物の温度が安定せず、焙煎処理が適切に行われない可能性がある。例えば、外気の温度が低い場合には、焙煎容器内に温度の高い熱風を導入しても、処理物の温度が所定温度に到達するまでに長い時間を要する。一方、外気の温度が高い場合には、焙煎容器内に熱風を導入すると、処理物の温度が想定する時間よりも短い時間で所定温度に到達してしまう。そのため、焙煎容器内に設定温度に近い温度の熱風を導入していても、外気の状態によっては、処理物の温度が所望する温度とは異なる温度のまま焙煎処理が行われるおそれがある。   In the conventional roasting device as described above, the temperature of the processed product during the roasting process may not be stable, and the roasting process may not be properly performed. For example, when the temperature of the outside air is low, it takes a long time for the temperature of the processed product to reach the predetermined temperature even if hot air having a high temperature is introduced into the roasting container. On the other hand, when the temperature of the outside air is high, when hot air is introduced into the roasting container, the temperature of the processed product reaches the predetermined temperature in a shorter time than expected. Therefore, even if hot air having a temperature close to the set temperature is introduced into the roasting container, the roasting process may be performed at a temperature different from the desired temperature depending on the state of the outside air. .

また、上記のような従来の焙煎装置では、温度センサがノズル内に配置される。そのため、既存の焙煎装置に新たに温度センサを取り付ける場合や、温度センサのメンテナンスを行う場合に、作業を行いにくいという不具合がある。   Further, in the conventional roasting device as described above, the temperature sensor is arranged in the nozzle. Therefore, there is a problem that work is difficult to perform when a new temperature sensor is attached to an existing roasting device or when the temperature sensor is maintained.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、焙煎対象物の温度を容易に検知でき、焙煎対象物の温度を所望する温度に適切に保つことができる焙煎装置、及び、これに用いられる温度制御装置を提供することを目的とする。また、本発明は、温度検知部の取付け及びメンテナンスを容易に行うことができる焙煎装置、及び、これに用いられる温度制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, the temperature of the roasting target can be easily detected, and the roasting device that can appropriately keep the temperature of the roasting target at a desired temperature, and An object is to provide a temperature control device used for this. Another object of the present invention is to provide a roasting device that can easily attach and maintain the temperature detecting unit, and a temperature control device used for the roasting device.

（１）本発明に係る焙煎装置は、容器と、加熱部と、温度検知部と、加熱制御部とを備える。前記容器は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成され、内部に焙煎対象物が投入される。前記加熱部は、前記容器内の焙煎対象物を加熱する。前記温度検知部は、前記容器の外方に配置され、前記容器内の焙煎対象物の温度を非接触で検知する。前記加熱制御部は、前記温度検知部が検知した焙煎対象物の温度に応じて、前記加熱部を制御する。
このような構成によれば、焙煎対象物の温度自体を非接触で検知し、加熱制御部により、その焙煎対象物の温度に対応させて加熱部を制御できる。
そのため、焙煎対象物の温度を所望する温度に適切に保つことができる。
また、温度検知部は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成された容器の外方に配置される。 (1) The roasting device according to the present invention includes a container, a heating unit, a temperature detection unit, and a heating control unit. At least a part of the container is formed to be transparent or translucent, and the object to be roasted is put therein. The heating unit heats the object to be roasted in the container. The temperature detection unit is arranged outside the container and detects the temperature of the roasting target in the container in a non-contact manner. The heating control unit controls the heating unit according to the temperature of the roasting target detected by the temperature detection unit.
With such a configuration, the temperature itself of the roasting target can be detected in a non-contact manner, and the heating control unit can control the heating unit according to the temperature of the roasting target.
Therefore, the temperature of the roasting target can be appropriately maintained at a desired temperature.
In addition, the temperature detection unit is arranged outside the container, at least a part of which is transparent or semitransparent.

そのため、容器の外方から容易に焙煎対象物の温度を検知できる。さらに、温度検知部の取付けが容易であり、また、温度検知部のメンテナンスを容易に行うことができる。   Therefore, the temperature of the roasting target can be easily detected from the outside of the container. Furthermore, the temperature detection unit can be easily attached, and the temperature detection unit can be easily maintained.

（２）また、前記容器は、ガラスにより形成されていてもよい。前記温度検知部は、５μｍ未満の波長の赤外線を受光することにより焙煎対象物の温度を検知してもよい。
このような構成によれば、温度検知部がガラスの容器からの赤外線を受光して温度を検知することを抑制できる。
そのため、温度検知部によって焙煎対象物の温度を精度良く検知できる。 (2) Further, the container may be made of glass. The temperature detection unit may detect the temperature of the roasting target by receiving infrared rays having a wavelength of less than 5 μm.
With such a configuration, it is possible to prevent the temperature detection unit from receiving infrared rays from the glass container and detecting the temperature.
Therefore, the temperature detection unit can accurately detect the temperature of the roasting target.

（３）また、前記焙煎装置は、設定記憶部をさらに備えてもよい。前記設定記憶部は、焙煎対象物の設定温度、及び、焙煎対象物に対する焙煎処理の処理時間を設定情報として複数記憶する。前記加熱制御部は、焙煎対象物の温度が処理時間中に設定温度に近づくように前記加熱部を制御する動作を、前記設定記憶部が記憶する複数の設定情報に基づいて順次行うものであり、前記設定記憶部が記憶する一の設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度に到達している場合に、前記設定記憶部が記憶する次の設定情報に基づいて、前記加熱部の制御を行ってもよい。 (3) Further, the roasting device may further include a setting storage unit. The setting storage unit stores a plurality of setting temperatures of the roasting target and a processing time of the roasting process on the roasting target as setting information. The heating control unit sequentially performs an operation of controlling the heating unit so that the temperature of the roasting target approaches the set temperature during the processing time based on a plurality of setting information stored in the setting storage unit. Yes, when the processing time in the one setting information stored in the setting storage unit has elapsed and the detected temperature detected by the temperature detection unit has reached the set temperature in the setting information, the setting storage unit The heating unit may be controlled on the basis of the following setting information stored in.

このような構成によれば、加熱制御部が複数の設定情報に基づいて加熱部の制御を順次行う際に、焙煎対象物の温度が各設定情報における設定温度に到達してから、次の設定情報に基づく制御が行われる。
そのため、焙煎対象物に対する焙煎処理を精度よく行うことができる。 According to such a configuration, when the heating control unit sequentially controls the heating units based on the plurality of setting information, after the temperature of the roasting target reaches the setting temperature in each setting information, the next Control based on the setting information is performed.
Therefore, it is possible to accurately perform the roasting process on the roasting target object.

（４）また、前記加熱制御部は、前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第１閾値未満である場合に、当該検知温度が当該設定温度に到達するまで当該処理時間を延長してもよい。
このような構成によれば、各設定情報に基づく焙煎処理において、加熱制御部によって焙煎対象物の温度を設定温度に確実に到達させることができる。 (4) Further, the heating control unit, when the processing time in each setting information stored in the setting storage unit has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit is lower than the set temperature in the setting information, In addition, when the difference between the detected temperature and the set temperature is less than the first threshold value, the processing time may be extended until the detected temperature reaches the set temperature.
According to such a configuration, in the roasting process based on each setting information, the temperature of the roasting target can be reliably reached by the heating control unit.

（５）また、前記焙煎装置は、エラー報知制御部をさらに備えてもよい。前記エラー報知制御部は、前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第２閾値以上である場合に、エラーを報知する。 (5) Further, the roasting device may further include an error notification control unit. The error notification control unit, when the processing time in each setting information stored in the setting storage unit has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit is lower than the set temperature in the setting information, and the detection When the difference between the temperature and the set temperature is equal to or more than the second threshold value, an error is notified.

このような構成によれば、設定記憶部に記憶される各設定情報に誤った設定情報が含まれる場合に、その設定情報に基づいて加熱部が制御され続けることを抑制できる。具体的には、設定温度が高すぎる場合に、加熱部が制御され続けることを抑制できる。
そのため、焙煎対象物に対する焙煎処理を一層精度よく行うことができる。 With such a configuration, when the setting information stored in the setting storage unit includes incorrect setting information, it is possible to prevent the heating unit from being continuously controlled based on the setting information. Specifically, when the set temperature is too high, it is possible to prevent the heating unit from being continuously controlled.
Therefore, the roasting process for the roasting target can be performed with higher accuracy.

（６）また、前記焙煎装置は、目標温度演算部をさらに備えてもよい。前記目標温度演算部は、前記設定記憶部が記憶する設定情報に基づいて、複数の目標温度を演算する。前記加熱制御部は、所定時間ごとに前記複数の目標温度を切り替えることにより、焙煎対象物の温度を段階的に設定温度に近づけてもよい。
このような構成によれば、焙煎対象物の温度を徐々に設定温度に近づけることができる。
その結果、焙煎対象物の温度が急激に変化することを抑制できる。 (6) Further, the roasting device may further include a target temperature calculation unit. The target temperature calculation unit calculates a plurality of target temperatures based on the setting information stored in the setting storage unit. The heating controller may gradually bring the temperature of the roasting target closer to the set temperature by switching the plurality of target temperatures at predetermined time intervals.
With such a configuration, the temperature of the roasting target can be gradually brought close to the set temperature.
As a result, it is possible to prevent the temperature of the roasting target from changing rapidly.

（７）また、本発明に係る温度制御装置は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成された容器の内部に投入された焙煎対象物を加熱する加熱部を備える焙煎装置に用いられる。前記温度制御装置は、温度検知部と、加熱制御部とを備える。前記温度検知部は、前記容器の外方に配置された状態で、前記容器内の焙煎対象物の温度を非接触で検知する。前記加熱制御部は、前記温度検知部が検知した焙煎対象物の温度に応じて、前記加熱部を制御する。 (7) Further, the temperature control device according to the present invention is used in a roasting device including a heating unit for heating a roasting target placed in a container at least a part of which is transparent or translucent. . The temperature control device includes a temperature detection unit and a heating control unit. The temperature detection unit detects the temperature of the roasting target in the container in a non-contact state while being arranged outside the container. The heating control unit controls the heating unit according to the temperature of the roasting target detected by the temperature detection unit.

本発明によれば、容器の外方から焙煎対象物の温度を非接触で容易に検知でき、焙煎対象物の温度を所望する温度に適切に保つことができる。また、本発明によれば、温度検知部が容器の外方に配置されるため、温度検知部の取付け及びメンテナンスを容易に行うことができる。   According to the present invention, the temperature of an object to be roasted can be easily detected from the outside of the container in a non-contact manner, and the temperature of the object to be roasted can be appropriately maintained at a desired temperature. Further, according to the present invention, since the temperature detecting unit is arranged outside the container, the temperature detecting unit can be easily attached and maintained.

本発明の第１実施形態に係る焙煎装置を概略的に示した正面図である。It is a front view showing roughly a roasting device concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１の焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成を示したブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a specific configuration of a storage unit and a control unit of the roasting device of FIG. 1. 焙煎装置の制御部による処理の一例であって、焙煎処理を開始してから終了するまでの処理を示したフローチャートである。It is an example of the process by the control unit of the roasting device, and is a flowchart showing the process from the start to the end of the roasting process. 焙煎装置の制御部による処理の一例であって、目標温度の設定処理を示したフローチャートである。It is an example of a process by the control unit of the roasting device, and is a flowchart showing a target temperature setting process. 処理工程が順次実施される場合における、加熱制御部が選択する目標温度、及び、温度検知部が検知する検知温度を示したグラフである。It is a graph which shows the target temperature which the heating control part selects, and the detection temperature which a temperature detection part detects, when a process process is implemented sequentially. 処理時間を延長する場合における、加熱制御部が選択する目標温度、及び、温度検知部が検知する検知温度を示したグラフである。It is the graph which showed the target temperature which the heating control part selects in the case of extending a process time, and the detected temperature which a temperature detection part detects. 焙煎処理を停止する場合における、加熱制御部が選択する目標温度、及び、温度検知部が検知する検知温度を示したグラフである。It is the graph which showed the target temperature which the heating control part selects, when the roasting process is stopped, and the detection temperature which the temperature detection part detects. 本発明の第２実施形態に係る焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the concrete structure of the memory | storage part and control part of the roasting apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

１．焙煎装置の全体構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る焙煎装置１を概略的に示した正面図である。 1. Overall Configuration of Roasting Apparatus FIG. 1 is a front view schematically showing a roasting apparatus 1 according to a first embodiment of the present invention.

焙煎装置１は、焙煎対象物としてのコーヒー豆を焙煎処理するための装置であって、筐体２と、容器３と、投入部４と、空気流入部５と、ヒータ６と、ノズル７と、受入部８と、送風機９と、温度検知部１０と、操作表示部１１と、制御部１２とを備えている。
筐体２は、上下方向に延びる略ボックス形状に形成されている。筐体２は、下側筐体２１と、上側筐体２２とを備えている。
下側筐体２１は、筐体２の下側を構成している。下側筐体２１は、略ボックス形状に形成されている。 The roasting device 1 is a device for roasting coffee beans as an object to be roasted, and includes a housing 2, a container 3, a charging unit 4, an air inflow unit 5, a heater 6, The nozzle 7, the receiving part 8, the blower 9, the temperature detection part 10, the operation display part 11, and the control part 12 are provided.
The housing 2 is formed in a substantially box shape extending in the vertical direction. The housing 2 includes a lower housing 21 and an upper housing 22.
The lower housing 21 constitutes the lower side of the housing 2. The lower housing 21 is formed in a substantially box shape.

上側筐体２２は、筐体２の上側を構成している。上側筐体２２は、枠状の部材と、この枠状の部材に取り付けられたガラス板とによって略ボックス形状に形成されている。すなわち、上側筐体２２は、その外方から内部を視認することが可能なように構成されている。   The upper housing 22 constitutes the upper side of the housing 2. The upper housing 22 is formed in a substantially box shape by a frame-shaped member and a glass plate attached to the frame-shaped member. That is, the upper housing 22 is configured so that the inside can be visually recognized from the outside.

容器３は、上側筐体２２内の中央部に配置されている。容器３は、上端および下端が閉塞された略円筒形状に形成されている。容器３は、下側容器３１と、上側容器３２とを備えている。   The container 3 is arranged in the center of the upper housing 22. The container 3 is formed in a substantially cylindrical shape with its upper end and lower end closed. The container 3 includes a lower container 31 and an upper container 32.

下側容器３１は、容器３の下側を構成している。下側容器３１は、透明又は半透明であって、上下方向に延びる略円筒形状に形成されている。具体的には、下側容器３１は、ガラスからなる略円筒形状に形成されている。すなわち、下側容器３１は、その外方から内部を視認することが可能なように構成されている。下側容器３１の下端は、開閉可能な蓋（図示せず）によって覆われている。   The lower container 31 constitutes the lower side of the container 3. The lower container 31 is transparent or translucent, and is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction. Specifically, the lower container 31 is formed of glass into a substantially cylindrical shape. That is, the lower container 31 is configured so that the inside can be visually recognized from the outside. The lower end of the lower container 31 is covered with an openable / closable lid (not shown).

上側容器３２は、容器３の下側を構成している。上側容器３２は、上下方向に延び、上端が閉塞された略円筒形状に形成されており、例えば、金属からなる。上側容器３２の下端は、下側容器３１の上端に取り付けられている。   The upper container 32 constitutes the lower side of the container 3. The upper container 32 extends in the vertical direction and is formed in a substantially cylindrical shape with the upper end closed, and is made of, for example, a metal. The lower end of the upper container 32 is attached to the upper end of the lower container 31.

投入部４は、上側筐体２２内において、容器３（上側容器３２）と間隔を隔てて配置されている。投入部４は、下方に向かって先細る筒形状に形成されている。投入部４の下端には、投入管１５が接続されている。投入管１５の下端は、上側容器３２内に連通している。
空気流入部５は、上側容器３２内に配置されている。空気流入部５は、略ボックス形状に形成されている。
ヒータ６は、空気流入部５内に配置されている。 The charging unit 4 is arranged in the upper housing 22 with a space from the container 3 (upper container 32). The insertion portion 4 is formed in a cylindrical shape that tapers downward. A charging pipe 15 is connected to the lower end of the charging unit 4. The lower end of the charging pipe 15 communicates with the inside of the upper container 32.
The air inflow part 5 is arranged in the upper container 32. The air inflow part 5 is formed in a substantially box shape.
The heater 6 is arranged in the air inflow section 5.

ノズル７は、下側容器３１内に配置されている。ノズル７の上端は、空気流入部５内に連通している。ノズル７の下端は、下側容器３１の下端のやや上方に配置されている。   The nozzle 7 is arranged in the lower container 31. The upper end of the nozzle 7 communicates with the air inflow portion 5. The lower end of the nozzle 7 is arranged slightly above the lower end of the lower container 31.

受入部８は、上側筐体２２内において、容器３（下側容器３１）の下方に間隔を隔てて配置されている。受入部８は、上端が開放された略ボックス形状に形成されている。   The receiving portion 8 is arranged below the container 3 (lower container 31) in the upper housing 22 with a space. The receiving part 8 is formed in a substantially box shape having an open upper end.

送風機９は、下側筐体２１内に配置されている。送風機９は、例えば、ファン又はブロワなどにより構成されている。送風機９には、送風管１６の一端が接続されている。また、送風管１６の他端は、空気流入部５内に連通している。これにより、送風機９が作動すると、送風管１６を介して空気流入部５内に空気が流入する。なお、送風機９及びヒータ６が加熱部１３を構成している。   The blower 9 is arranged in the lower housing 21. The blower 9 is composed of, for example, a fan or a blower. One end of a blower pipe 16 is connected to the blower 9. The other end of the blower pipe 16 communicates with the air inflow section 5. As a result, when the blower 9 operates, air flows into the air inflow portion 5 via the blower pipe 16. The blower 9 and the heater 6 form the heating unit 13.

温度検知部１０は、上側筐体２２内に取り付けられ、容器３（下側容器３１）と間隔を隔てて配置されている。すなわち、温度検知部１０は、容器３（下側容器３１）の外方に配置されている。温度検知部１０は、赤外線センサであって、赤外線を受光することにより、検知対象物の温度を非接触で検知するように構成されている。温度検知部１０は、具体的には、５μｍ未満の波長の赤外線を受光し、好ましくは、１〜３μｍの波長の赤外線を受光し、より好ましくは、２μｍの波長の赤外線を受光する。そして、温度検知部１０は、下側容器３１内のコーヒー豆からの赤外線を受光することにより、そのコーヒー豆自体の温度（品温）を検知する。
操作表示部１１は、上側筐体２２に取り付けられている。操作表示部１１は、例えば、タッチパネルなどにより構成されている。 The temperature detection unit 10 is attached to the inside of the upper housing 22, and is arranged at a distance from the container 3 (lower container 31). That is, the temperature detection unit 10 is arranged outside the container 3 (lower container 31). The temperature detection unit 10 is an infrared sensor, and is configured to detect the temperature of a detection target in a non-contact manner by receiving infrared rays. Specifically, the temperature detecting unit 10 receives infrared rays having a wavelength of less than 5 μm, preferably infrared rays having a wavelength of 1 to 3 μm, and more preferably infrared rays having a wavelength of 2 μm. Then, the temperature detection unit 10 detects the temperature (product temperature) of the coffee beans themselves by receiving infrared rays from the coffee beans in the lower container 31.
The operation display unit 11 is attached to the upper housing 22. The operation display unit 11 is composed of, for example, a touch panel.

制御部１２は、下側筐体２１内に配置されている。制御部１２は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を含む構成である。制御部１２は、温度検知部１０からの電気信号を受け取るとともに、ヒータ６及び送風機９（加熱部１３）を制御する。   The control unit 12 is arranged in the lower housing 21. The control unit 12 is configured to include, for example, a CPU (Central Processing Unit). The control unit 12 receives the electric signal from the temperature detection unit 10 and controls the heater 6 and the blower 9 (heating unit 13).

そして、焙煎装置１においてコーヒー豆の焙煎処理が行われる際は、ユーザは、操作表示部１１を操作して設定情報を入力するとともに、投入部４にコーヒー豆を投入する。そして、コーヒー豆は、投入管１５を介して、容器３内に流入する。   Then, when the roasting process of the coffee beans is performed in the roasting device 1, the user inputs the setting information by operating the operation display unit 11 and inserts the coffee beans into the insertion unit 4. Then, the coffee beans flow into the container 3 via the charging pipe 15.

焙煎処理を開始すると、制御部１２の制御によって、ヒータ６及び送風機９が作動される。具体的には、ヒータ６によって空気流入部５内の空気が加熱されるとともに、送風機９によって送風管１６を介して空気流入部５内に風が流されて、ノズル７から容器３（下側容器３１）内に熱風が流入する。
これにより、コーヒー豆は、下側容器３１内において、熱風を受けて容器３内を回流するとともに加熱される。 When the roasting process is started, the heater 6 and the blower 9 are operated under the control of the control unit 12. Specifically, the heater 6 heats the air in the air inflow portion 5, and the blower 9 blows the air into the air inflow portion 5 through the blower pipe 16 so that the nozzle 7 causes the container 3 (lower side) to flow. Hot air flows into the container 31).
As a result, the coffee beans receive hot air in the lower container 31, are circulated in the container 3, and are heated.

このとき、温度検知部１０は、下側容器３１内を回流するコーヒー豆からの赤外線を受光することにより、コーヒー豆自体の温度を検知する。そして、制御部１２は、ユーザが設定する設定情報、及び、温度検知部１０が検知するコーヒー豆自体の温度に応じて、ヒータ６及び送風機９（加熱部１３）の動作を適宜制御する。
このようにして、コーヒー豆に対する焙煎処理が行われる。
その後、焙煎処理が施されたコーヒー豆は、下側容器３１の蓋が開放されることにより、受入部８に投入される。 At this time, the temperature detection unit 10 detects the temperature of the coffee beans themselves by receiving infrared rays from the coffee beans circulating in the lower container 31. Then, the control unit 12 appropriately controls the operations of the heater 6 and the blower 9 (heating unit 13) according to the setting information set by the user and the temperature of the coffee beans themselves detected by the temperature detection unit 10.
In this way, the roasting process for the coffee beans is performed.
Then, the roasted coffee beans are put into the receiving unit 8 by opening the lid of the lower container 31.

２．焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成
図２は、図１の焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成を示したブロック図である。
焙煎装置１は、設定記憶部の一例としての記憶部４１を備えている。 2. Specific Configuration of Storage Unit and Control Unit of Roasting Device FIG. 2 is a block diagram showing a specific configuration of the storage unit and control unit of the roasting device of FIG.
The roasting device 1 includes a storage unit 41 as an example of a setting storage unit.

記憶部４１は、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびハードディスクなどにより構成されている。   The storage unit 41 includes, for example, a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), a hard disk, and the like.

記憶部４１は、設定情報として、設定温度４２と、処理時間４３と、設定風量４４とを記憶している。後述するように、これらの設定情報は、ユーザが操作表示部１１を操作することにより入力する情報である。
設定温度４２は、焙煎処理時におけるコーヒー豆の温度に関する情報である。
処理時間４３は、焙煎処理を実施する処理時間に関する情報である。
設定風量４４は、焙煎処理時における送風機９から送風される風の風量に関する情報である。 The storage unit 41 stores a set temperature 42, a processing time 43, and a set air volume 44 as setting information. As will be described later, these pieces of setting information are information that the user inputs by operating the operation display unit 11.
The set temperature 42 is information about the temperature of coffee beans during the roasting process.
The processing time 43 is information regarding the processing time for performing the roasting process.
The set air volume 44 is information on the air volume of the air blown from the blower 9 during the roasting process.

また、設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４は、互いに対応付けられて設定情報として記憶部４１に記憶されている。そして、この設定情報が、記憶部４１に複数記憶されている。
制御部１２は、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、例えば、目標温度演算部５１と、加熱制御部５２と、エラー報知制御部５３として機能する。 Further, the set temperature 42, the processing time 43, and the set air volume 44 are associated with each other and stored in the storage unit 41 as setting information. A plurality of this setting information is stored in the storage unit 41.
The control unit 12 functions as, for example, the target temperature calculation unit 51, the heating control unit 52, and the error notification control unit 53 when the CPU executes the program.

目標温度演算部５１は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２及び処理時間４３を読み出して、設定情報ごとに、複数の目標温度、及び、複数の実施時間を演算する。   The target temperature calculation unit 51 reads the set temperature 42 and the processing time 43 from each setting information stored in the storage unit 41, and calculates a plurality of target temperatures and a plurality of execution times for each setting information.

加熱制御部５２は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４を読み出すとともに、目標温度演算部５１が演算した複数の目標温度、及び、複数の実施時間を読み出す。また、加熱制御部５２には、温度検知部１０が検知した温度に基づく検知信号が入力される。そして、加熱制御部５２は、これらの読み出した各情報、及び、入力された検知信号に基づいて、加熱部１３の動作を制御する。   The heating control unit 52 reads out the set temperature 42, the processing time 43, and the set air volume 44 from each setting information stored in the storage unit 41, and also sets a plurality of target temperatures calculated by the target temperature calculation unit 51 and a plurality of execution times. Read out. In addition, a detection signal based on the temperature detected by the temperature detection unit 10 is input to the heating control unit 52. Then, the heating control unit 52 controls the operation of the heating unit 13 on the basis of the read information and the input detection signal.

エラー報知制御部５３は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２及び処理時間４３を読み出す。また、エラー報知制御部５３には、温度検知部１０が検知した温度に基づく検知信号が入力される。そして、エラー報知制御部５３は、これらの読み出した各情報、及び、入力された検知信号に基づいて、操作表示部１１にエラー報知を表示させる。   The error notification control unit 53 reads the set temperature 42 and the processing time 43 from each setting information stored in the storage unit 41. Further, a detection signal based on the temperature detected by the temperature detection unit 10 is input to the error notification control unit 53. Then, the error notification control unit 53 causes the operation display unit 11 to display an error notification based on the read information and the input detection signal.

３．焙煎装置における制御動作
図３は、焙煎装置１の制御部１２による処理の一例であって、焙煎処理を開始してから終了するまでの処理を示したフローチャートである。図４は、焙煎装置１の制御部１２
による処理の一例であって、目標温度の設定処理を示したフローチャートである。 3. Control Operation in Roasting Device FIG. 3 is an example of a process performed by the control unit 12 of the roasting device 1, and is a flowchart showing a process from the start to the end of the roasting process. FIG. 4 shows the control unit 12 of the roasting device 1.
4 is an example of a process by the above, and is a flowchart showing a target temperature setting process.

この例では、ユーザは、図１に示すように、投入部４にコーヒー豆を投入するとともに、操作表示部１１を操作して焙煎処理の処理内容を入力する。具体的には、焙煎装置１では、コーヒー豆に対する焙煎処理を複数の工程に分けて順次実施可能である。また、焙煎装置１では、操作表示部１１を操作することにより、焙煎処理の各工程における焙煎中のコーヒー豆の温度、処理時間、及び、容器３内に送られる熱風の風量を設定可能である。すなわち、ユーザは、操作表示部１１を操作することにより、各工程におけるコーヒー豆の温度、処理時間、及び、熱風の風量を設定する。そして、図２に示すように、設定された各工程におけるコーヒー豆の温度、処理時間、及び、熱風の風量が、各設定情報における設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４として、記憶部４１に記憶される。
次いで、ユーザは、操作表示部１１を操作して、焙煎装置１における焙煎処理を開始させる。 In this example, as shown in FIG. 1, the user inputs coffee beans into the insertion unit 4 and operates the operation display unit 11 to input the processing content of the roasting process. Specifically, in the roasting device 1, the roasting process for coffee beans can be sequentially performed in a plurality of steps. In the roasting device 1, the operation display unit 11 is operated to set the temperature of the coffee beans during roasting, the processing time, and the amount of hot air sent into the container 3 in each step of the roasting process. It is possible. That is, the user operates the operation display unit 11 to set the temperature of the coffee beans, the processing time, and the hot air volume in each step. Then, as shown in FIG. 2, the temperature of the coffee beans, the processing time, and the hot air volume in each set process are stored in the storage unit 41 as the set temperature 42, the processing time 43, and the set air volume 44 in each setting information. Memorized in.
Next, the user operates the operation display unit 11 to start the roasting process in the roasting device 1.

すると、焙煎装置１において、容器３内のコーヒー豆の温度が焙煎処理を開始するのに適切な温度になるまで、コーヒー豆が加熱される。具体的には、加熱制御部５２により、温度検知部１０が検知する温度が所定温度になるまで、ヒータ６及び送風機９（加熱部１３）が作動される。これにより、容器３内のコーヒー豆の温度は、例えば、１５０℃に保たれる。   Then, in the roasting device 1, the coffee beans are heated until the temperature of the coffee beans in the container 3 reaches a temperature suitable for starting the roasting process. Specifically, the heating control unit 52 operates the heater 6 and the blower 9 (heating unit 13) until the temperature detected by the temperature detection unit 10 reaches a predetermined temperature. Thereby, the temperature of the coffee beans in the container 3 is maintained at 150 ° C., for example.

また、目標温度演算部５１は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２及び処理時間４３を読み出して、設定情報ごとに、複数の目標温度、及び、複数の実施時間を演算する。目標温度演算部５１において、複数の目標温度、及び、複数の実施時間は、例えば、焙煎処理の各処理工程におけるコーヒー豆の予定上昇温度、及び、予定処理時間に基づいて演算することで算出される。   Further, the target temperature calculation unit 51 reads the set temperature 42 and the processing time 43 from each setting information stored in the storage unit 41, and calculates a plurality of target temperatures and a plurality of execution times for each setting information. In the target temperature calculation unit 51, the plurality of target temperatures and the plurality of execution times are calculated, for example, by calculating based on the planned rising temperature of coffee beans and the planned processing time in each processing step of the roasting process. To be done.

例えば、この例では、容器３内のコーヒー豆の温度は、当初は１５０℃である。そして、ユーザにより、第１の工程において、設定温度４２が１８０℃、処理時間４３が３０秒と設定された場合には、コーヒー豆の温度が３０秒で３０℃上昇するように、目標温度演算部５１において、目標温度および実施時間が算出される。例えば、１５０℃〜１８０℃まで１℃間隔で段階的に上昇する３０個の目標温度が算出されるとともに、各目標温度に対応する実施時間が１秒として算出される。
このように、目標温度演算部５１では、各工程における複数の目標温度、及び、各目標温度に対応する複数の実施時間が算出される。 For example, in this example, the temperature of the coffee beans in the container 3 is initially 150 ° C. Then, in the first step, when the set temperature 42 is set to 180 ° C. and the processing time 43 is set to 30 seconds in the first step, the target temperature calculation is performed so that the temperature of the coffee beans rises 30 ° C. in 30 seconds. In the part 51, the target temperature and the execution time are calculated. For example, 30 target temperatures that gradually increase from 150 ° C. to 180 ° C. at 1 ° C. intervals are calculated, and the execution time corresponding to each target temperature is calculated as 1 second.
In this way, the target temperature calculation unit 51 calculates a plurality of target temperatures in each process and a plurality of execution times corresponding to each target temperature.

その後、加熱制御部５２は、記憶部４１が記憶する各設定情報から、第１の工程に対応する設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４を読み出す（ステップＳ１０１）。また、加熱制御部５２は、目標温度演算部５１が演算した複数の目標温度、及び、複数の実施時間であって、第１の工程に対応する複数の目標温度、及び、複数の実施時間を読み出す。   After that, the heating control unit 52 reads out the set temperature 42, the processing time 43, and the set air volume 44 corresponding to the first step from each setting information stored in the storage unit 41 (step S101). In addition, the heating control unit 52 sets a plurality of target temperatures calculated by the target temperature calculation unit 51 and a plurality of execution times, and a plurality of target temperatures corresponding to the first step and a plurality of execution times. read out.

そして、加熱制御部５２は、加熱部１３を制御して加熱動作を開始させる（ステップＳ１０２）。具体的には、加熱制御部５２は、温度検知部１０から入力される検知信号に基づいて、温度検知部１０が検知した容器３内のコーヒー豆自体の温度が、目標温度未満であるか否かを判別する。そして、加熱制御部５２は、温度検知部１０が検知した検知温度が目標温度未満である場合には、ヒータ６を動作させ、温度検知部１０が検知した検知温度が目標温度以上である場合には、ヒータ６の動作を停止させる。また、加熱制御部５２は、読み出した設定風量４４に対応する風量が送風機９から送られるように、送風機９を動作させる。
このとき、加熱制御部５２は、目標温度を切り替えるように、複数の目標温度から一の目標温度を順次選択する。以下、詳しく説明する。 Then, the heating control unit 52 controls the heating unit 13 to start the heating operation (step S102). Specifically, the heating control unit 52 determines whether or not the temperature of the coffee beans themselves in the container 3 detected by the temperature detection unit 10 is lower than the target temperature based on the detection signal input from the temperature detection unit 10. Determine whether. When the detected temperature detected by the temperature detecting unit 10 is lower than the target temperature, the heating control unit 52 operates the heater 6, and when the detected temperature detected by the temperature detecting unit 10 is equal to or higher than the target temperature. Stops the operation of the heater 6. In addition, the heating control unit 52 operates the blower 9 so that the blower 9 sends the air volume corresponding to the read set air volume 44.
At this time, the heating control unit 52 sequentially selects one target temperature from the plurality of target temperatures so as to switch the target temperature. The details will be described below.

図５Ａは、処理工程が順次実施される場合における、加熱制御部５２が選択する目標温度、及び、温度検知部１０が検知する検知温度を示したグラフである。なお、図５Ａでは、便宜上、検知温度及び目標温度の値を簡略化して示している。   FIG. 5A is a graph showing the target temperature selected by the heating control unit 52 and the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 when the processing steps are sequentially performed. Note that, in FIG. 5A, the values of the detected temperature and the target temperature are simplified and shown for convenience.

図５Ａでは、加熱制御部５２が読み出した複数の目標温度、及び、複数の実施時間の関係がグラフＡとして示されている。また、図５Ａでは、温度検知部１０が検知する検知温度と経過時間との関係がグラフＢとして示されている。   In FIG. 5A, the relationship between the plurality of target temperatures read by the heating control unit 52 and the plurality of execution times is shown as a graph A. Further, in FIG. 5A, the relationship between the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 and the elapsed time is shown as a graph B.

加熱制御部５２は、まず、複数の目標温度のうち、最初の目標温度を選択する（ステップＳ２０１）。そして、その目標温度に対応する実施時間が経過するまで、その目標温度の選択を維持する（ステップＳ２０２でＮＯ）。   The heating control unit 52 first selects the first target temperature from the plurality of target temperatures (step S201). Then, the selection of the target temperature is maintained until the execution time corresponding to the target temperature elapses (NO in step S202).

目標時間が経過した後（ステップＳ２０２でＹＥＳ）、加熱制御部５２は、次の目標温度があるか否かを判別する。そして、次の目標温度がある場合には、その目標温度を選択するとともに、その目標温度に対応する実施時間が経過するまで、その目標温度の選択を維持する。   After the target time has elapsed (YES in step S202), heating control unit 52 determines whether or not there is a next target temperature. Then, when there is a next target temperature, the target temperature is selected and the selection of the target temperature is maintained until the execution time corresponding to the target temperature elapses.

また、加熱制御部５２は、最後の目標温度を選択するまで上記動作を繰り返す。そして、加熱制御部５２は、最後の目標温度を選択すると（ステップＳ２０３でＹＥＳ）、目標温度の切替動作を終了する。   The heating control unit 52 repeats the above operation until the final target temperature is selected. When the heating control unit 52 selects the final target temperature (YES in step S203), the target temperature switching operation ends.

このように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、図５ＡのグラフＡで示すように、時間が経過するにつれて目標温度を切り替えるように、複数の目標温度から一の目標温度を順次選択する。   As described above, the heating control unit 52 sequentially selects one target temperature from a plurality of target temperatures so that the target temperature is switched over time as shown in the graph A of FIG. 5A in one processing step. To do.

また、加熱制御部５２は、このようにして選択した目標温度と、温度検知部１０が検知する検知温度（コーヒー豆自体の温度）とに基づき、検知温度が目標温度よりも低い場合には、ヒータ６を動作させ、温度検知部１０が検知した検知温度が目標温度以上である場合には、ヒータ６の動作を停止させる。   Further, the heating control unit 52, based on the target temperature thus selected and the detection temperature (temperature of the coffee beans themselves) detected by the temperature detection unit 10, when the detection temperature is lower than the target temperature, When the heater 6 is operated and the detected temperature detected by the temperature detector 10 is equal to or higher than the target temperature, the operation of the heater 6 is stopped.

このように、加熱制御部５２により、送風機９が動作されつつ、ヒータ６がオン／オフされる制御が、読み出した処理時間４３に対応する時間が経過するまで繰り返される（ステップＳ１０３でＮＯ）。   In this way, the control of turning on / off the heater 6 while the blower 9 is operated by the heating control unit 52 is repeated until the time corresponding to the read processing time 43 has elapsed (NO in step S103).

そして、処理時間４３に対応する時間が経過すると（ステップＳ１０３でＹＥＳ）、加熱制御部５２は、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達しているか否かを判別する。温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達していれば（ステップＳ１０４でＹＥＳ）、加熱制御部５２は、全ての工程が終了したか否かを判別する（ステップＳ１０５）。   Then, when the time corresponding to the processing time 43 has elapsed (YES in step S103), the heating control unit 52 determines whether the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 has reached the set temperature 42. If the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 has reached the set temperature 42 (YES in step S104), the heating control unit 52 determines whether or not all steps have been completed (step S105).

次の工程がある場合には（ステップＳ１０５でＮＯ）、加熱制御部５２は、記憶部４１が記憶する各設定情報から、次の工程に対応する設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４を読み出す（ステップＳ１０１）。そして、その後は、上記動作を繰り返す。   When there is the next process (NO in step S105), the heating control unit 52 sets the set temperature 42, the processing time 43, and the set air volume 44 corresponding to the next process from each setting information stored in the storage unit 41. Read out (step S101). Then, the above operation is repeated thereafter.

図５Ａでは、処理時間４３が経過した時間ｔ１において、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度とが一致しており、容器３内のコーヒー豆の温度が目標温度に到達したことが示されている。 In FIG. 5A, at time t 1 when the processing time 43 has elapsed, the set temperature 42 and the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 match, and the temperature of the coffee beans in the container 3 has reached the target temperature. Is shown.

このように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達している場合に、次の処理工程に対応する設定情報に基づいて加熱部１３を制御する。
そして、全行程が終了することにより、焙煎装置１における処理工程が終了する（ステップＳ１０５でＹＥＳ）。 In this way, the heating control unit 52 performs the next process step when the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 reaches the set temperature 42 when the process time 43 elapses in one process step. The heating unit 13 is controlled based on the setting information corresponding to.
Then, the processing steps in the roasting apparatus 1 are completed by completing the entire process (YES in step S105).

一方、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値未満である場合には、加熱制御部５２は、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達するまでヒータ６を動作させ続ける（ステップＳ１０４でＮＯ、ステップＳ１０６でＹＥＳ、ステップＳ１０７）。この例では、例えば、２０℃の数値が閾値として用いられる。この閾値が第１閾値の一例である。   On the other hand, in one processing step, when the time corresponding to the processing time 43 has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 is lower than the set temperature 42, and the difference between the detected temperature and the set temperature 42 is set. When is less than the threshold value, the heating control unit 52 continues to operate the heater 6 until the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 reaches the set temperature 42 (NO in step S104, YES in step S106, step S106). S107). In this example, for example, a numerical value of 20 ° C. is used as the threshold value. This threshold is an example of the first threshold.

そして、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達すると、加熱制御部５２は、次の処理工程に対応する設定情報に基づいて加熱部１３を制御する。
図５Ｂは、処理時間を延長する場合における、加熱制御部５２が選択する目標温度、及び、温度検知部１０が検知する検知温度を示したグラフである。 When the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 reaches the set temperature 42, the heating control unit 52 controls the heating unit 13 based on the setting information corresponding to the next processing step.
FIG. 5B is a graph showing the target temperature selected by the heating control unit 52 and the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 when the processing time is extended.

図５Ｂでは、加熱制御部５２が読み出した複数の目標温度、及び、複数の実施時間の関係がグラフＣとして示されている。また、図５Ｂでは、温度検知部１０が検知する検知温度と経過時間との関係がグラフＤとして示されている。   In FIG. 5B, the relationship between the plurality of target temperatures read by the heating control unit 52 and the plurality of execution times is shown as a graph C. Further, in FIG. 5B, the relationship between the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 and the elapsed time is shown as a graph D.

図５Ｂでは、処理時間４３が経過した時間ｔ２において、温度検知部１０が検知した検知温度が、設定温度４２まで到達しておらず、かつ、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度との差Δが閾値未満であることが示されている。また、時間ｔ３において、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度とが一致していることが示されている。 In FIG. 5B, at time t 2 when the processing time 43 has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 has not reached the set temperature 42, and the set temperature 42 and the temperature detection unit 10 have detected the temperature. It is shown that the difference Δ from the detected temperature is less than the threshold value. Further, it is shown that the set temperature 42 and the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 match at time t 3 .

このように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３が経過したときに（時間ｔ２）、その検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差Δが閾値未満である場合に、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達するまで（時間ｔ３）、処理時間を延長してヒータ６を動作させ続ける。 As described above, the heating control unit 52 has the detected temperature lower than the set temperature 42 and the detected temperature and the set temperature 42 when the processing time 43 has elapsed (time t 2 ) in one processing step. When the difference Δ from the temperature is less than the threshold value, the processing time is extended and the heater 6 is continuously operated until the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 reaches the set temperature 42 (time t 3 ).

また、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値以上である場合には、エラー報知制御部５３は、操作表示部１１にエラー報知を表示させる（ステップＳ１０４でＮＯ、ステップＳ１０６でＮＯ、ステップＳ１０８）。この例では、例えば、２０℃の数値が閾値として用いられる。この閾値が第２閾値の一例である。
この場合、加熱制御部５２は、次の処理工程がある場合であっても、焙煎処理を停止させる（ステップＳ１０９）。
図５Ｃは、焙煎処理を停止する場合における、加熱制御部５２が選択する目標温度、及び、温度検知部１０が検知する検知温度を示したグラフである。 Further, in one processing step, when the time corresponding to the processing time 43 has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 is lower than the set temperature 42, and the difference between the detected temperature and the set temperature 42 is set. If is greater than or equal to the threshold value, the error notification control unit 53 causes the operation display unit 11 to display an error notification (NO in step S104, NO in step S106, step S108). In this example, for example, a numerical value of 20 ° C. is used as the threshold value. This threshold is an example of the second threshold.
In this case, the heating control unit 52 stops the roasting process even if there is the next process step (step S109).
FIG. 5C is a graph showing the target temperature selected by the heating controller 52 and the detected temperature detected by the temperature detector 10 when the roasting process is stopped.

図５Ｃでは、加熱制御部５２が読み出した複数の目標温度、及び、複数の実施時間の関係がグラフＥとして示されている。また、図５Ｃでは、温度検知部１０が検知する検知温度と経過時間との関係がグラフＦとして示されている。   In FIG. 5C, the relationship between the plurality of target temperatures read by the heating control unit 52 and the plurality of execution times is shown as a graph E. Further, in FIG. 5C, the relationship between the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 and the elapsed time is shown as a graph F.

図５Ｃでは、処理時間４３が経過した時間ｔ４において、温度検知部１０が検知した検知温度が、設定温度４２まで到達しておらず、かつ、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度との差Δが閾値以上であることが示されている。 In FIG. 5C, at time t 4 when the processing time 43 has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detecting unit 10 has not reached the set temperature 42, and the set temperature 42 and the temperature detecting unit 10 have detected the detected temperature. It is shown that the difference Δ from the detected temperature is equal to or greater than the threshold value.

このように、エラー報知制御部５３は、１つの処理工程において、処理時間４３が経過したときに、その検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差Δが閾値以上である場合に、操作表示部１１にエラー報知を表示させる。   As described above, the error notification control unit 53 has the detected temperature lower than the set temperature 42 and the difference Δ between the detected temperature and the set temperature 42 when the processing time 43 elapses in one processing step. When is greater than or equal to the threshold value, the operation display unit 11 is caused to display an error notification.

４．作用効果
（１）本実施形態では、図１に示すように、焙煎装置１では、温度検知部１０により、コーヒー豆の温度自体を検知する。また、焙煎装置１では、図２に示すように、加熱制御部５２により、そのコーヒー豆の温度に対応させて加熱部１３を制御する。
そのため、コーヒー豆の温度を目標温度に近付くように適切に保つことができる。
また、図１に示すように、温度検知部１０は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成された容器３の外方に配置される。 4. Function and Effect (1) In the present embodiment, as shown in FIG. 1, in the roasting device 1, the temperature detecting unit 10 detects the temperature of the coffee beans themselves. Further, in the roasting device 1, as shown in FIG. 2, the heating control unit 52 controls the heating unit 13 according to the temperature of the coffee beans.
Therefore, the temperature of the coffee beans can be appropriately maintained so as to approach the target temperature.
Further, as shown in FIG. 1, the temperature detection unit 10 is arranged outside the container 3 at least a part of which is transparent or translucent.

そのため、容器３の外方から容易にコーヒー豆の温度を検知できる。さらに、温度検知部１０の取付けが容易であり、また、温度検知部１０のメンテナンスを容易に行うことができる。   Therefore, the temperature of the coffee beans can be easily detected from the outside of the container 3. Further, the temperature detection unit 10 can be easily attached, and the temperature detection unit 10 can be easily maintained.

（２）また、本実施形態では、図１に示すように、下側容器３１は、ガラスにより形成される。温度検知部１０は、５μｍ未満の波長の赤外線を受光することにより下側容器３１内のコーヒー豆の温度を検知する。
そのため、温度検知部１０が下側容器３１を形成しているガラスからの赤外線を受光して温度を検知することを抑制できる。
そのため、温度検知部１０によってコーヒー豆の温度を精度良く検知できる。 (2) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the lower container 31 is made of glass. The temperature detection unit 10 detects the temperature of the coffee beans in the lower container 31 by receiving infrared rays having a wavelength of less than 5 μm.
Therefore, it is possible to prevent the temperature detection unit 10 from receiving infrared rays from the glass forming the lower container 31 and detecting the temperature.
Therefore, the temperature detection unit 10 can accurately detect the temperature of the coffee beans.

（３）また、本実施形態では、図３に示すように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達している場合に、次の処理工程に対応する設定情報に基づいて加熱部１３を制御する。
そのため、コーヒー豆に対する焙煎処理を精度よく行うことができる。 (3) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the heating control unit 52 detects the temperature detected by the temperature detection unit 10 when the time corresponding to the processing time 43 elapses in one processing step. When the temperature has reached the set temperature 42, the heating unit 13 is controlled based on the setting information corresponding to the next processing step.
Therefore, the roasting process for coffee beans can be performed accurately.

（４）また、本実施形態では、図３に示すように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値未満である場合に、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達するまで処理時間を延長してヒータ６を動作させ続ける。
そのため、各設定情報に基づく焙煎処理において、加熱制御部５２によってコーヒー豆の温度を設定温度４２に確実に到達させることができる。 (4) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the heating control unit 52 detects the temperature detected by the temperature detection unit 10 when the time corresponding to the processing time 43 elapses in one processing step. When the temperature is lower than the set temperature 42 and the difference between the detected temperature and the set temperature 42 is less than the threshold value, the processing time is extended until the detected temperature detected by the temperature detection unit 10 reaches the set temperature 42. Then, the heater 6 is continuously operated.
Therefore, in the roasting process based on each setting information, the temperature of the coffee beans can surely reach the set temperature 42 by the heating control unit 52.

（５）また、本実施形態では、図３に示すように、エラー報知制御部５３は、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値以上である場合には、操作表示部１１にエラー報知を表示させる。 (5) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the error notification control unit 53 detects the temperature detection unit 10 when the time corresponding to the processing time 43 elapses in one processing step. When the detected temperature is lower than the set temperature 42 and the difference between the detected temperature and the set temperature 42 is equal to or more than the threshold value, the operation display unit 11 displays an error notification.

そのため、記憶部４１に記憶される各設定情報に誤った設定情報が含まれる場合に、その設定情報に基づいてヒータ６が動作され続けることを抑制できる。具体的には、設定温度４２が高すぎる場合に、ヒータ６が動作され続けることを抑制できる。
そのため、コーヒー豆に対する焙煎処理を一層精度よく行うことができる。 Therefore, when the setting information stored in the storage unit 41 includes incorrect setting information, it is possible to prevent the heater 6 from being continuously operated based on the setting information. Specifically, when the set temperature 42 is too high, it is possible to suppress the continuous operation of the heater 6.
Therefore, the roasting process for coffee beans can be performed with higher accuracy.

（６）また、本実施形態では、図４に示すように、加熱制御部５２は、時間が経過するにつれて目標温度を切り替えるように、複数の目標温度から一の目標温度を順次選択する。そして、加熱制御部５２は、選択した目標温度に近付くように、加熱部１３を制御する。
そのため、コーヒー豆の温度を徐々に設定温度４２に近づけることができる。
その結果、コーヒー豆の温度が急激に変化することを抑制できる。 (6) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the heating control unit 52 sequentially selects one target temperature from a plurality of target temperatures so that the target temperature is switched over time. Then, the heating control unit 52 controls the heating unit 13 so as to approach the selected target temperature.
Therefore, the temperature of the coffee beans can be gradually brought close to the set temperature 42.
As a result, it is possible to prevent the temperature of the coffee beans from changing rapidly.

５．第２実施形態
図６を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。なお、以下において、上記した第１実施形態と同様の構成には同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）焙煎装置の構成
上記した第１実施形態では、焙煎装置１は、温度検知部１０などの各構成が既に取り付けられた装置である。
対して、第２実施形態では、焙煎装置１は、既存の焙煎装置に対して、温度制御装置６０を取り付けることにより構成される。 5. Second Embodiment A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Note that, in the following, the same components as those in the above-described first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
(1) Configuration of Roasting Device In the above-described first embodiment, the roasting device 1 is a device to which each component such as the temperature detecting unit 10 is already attached.
On the other hand, in the second embodiment, the roasting device 1 is configured by attaching the temperature control device 60 to the existing roasting device.

詳しくは、第２実施形態では、図６に示すように、既存の焙煎装置は、上記した操作表示部１１、制御部１２、加熱部１３及び加熱制御部５２を備えている。また、既存の焙煎装置は、ノズル７（図１参照）内に配置される熱風検知部７１を備えている。
この既存の焙煎装置では、熱風検知部７１が検知する熱風の温度に基づいて、加熱制御部５２が、加熱部１３を制御する。 Specifically, in the second embodiment, as shown in FIG. 6, the existing roasting device includes the operation display unit 11, the control unit 12, the heating unit 13, and the heating control unit 52 described above. Further, the existing roasting device includes a hot air detection unit 71 arranged inside the nozzle 7 (see FIG. 1).
In this existing roasting device, the heating control unit 52 controls the heating unit 13 based on the temperature of the hot air detected by the hot air detection unit 71.

また、この既存の焙煎装置には、上記した温度検知部１０、記憶部４１及びエラー報知制御部５３は含まれず、これらは、温度制御装置６０に備えられている。そして、この既存の焙煎装置に、温度制御装置６０が取り付けられる。このように、既存の焙煎装置に温度制御装置６０が取付けられることで、焙煎装置１が構成される。
制御部１２は、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、例えば、制御切替部７２としても機能する。
制御切替部７２には、操作表示部１１からの電気信号が入力される。また、制御切替部７２は、加熱制御部５２による制御動作を切り替える。 Further, the existing roasting device does not include the temperature detecting unit 10, the storage unit 41, and the error notification control unit 53 described above, and these are provided in the temperature control device 60. Then, the temperature control device 60 is attached to the existing roasting device. In this way, the roasting device 1 is configured by attaching the temperature control device 60 to the existing roasting device.
The control unit 12 also functions as, for example, the control switching unit 72 when the CPU executes the program.
An electric signal from the operation display unit 11 is input to the control switching unit 72. Further, the control switching unit 72 switches the control operation by the heating control unit 52.

ユーザによって操作表示部１１が操作されて所定の設定が行われると、制御切替部７２は、加熱制御部５２による加熱部１３の制御を、熱風検知部７１が検知する熱風の温度に基づく制御から、温度検知部１０が検知する容器３内のコーヒー豆自体の温度に基づく制御に切り替える。   When the user operates the operation display unit 11 to perform a predetermined setting, the control switching unit 72 controls the heating unit 13 to control the heating unit 13 based on the temperature of the hot air detected by the hot air detecting unit 71. The control is switched to the control based on the temperature of the coffee beans in the container 3 detected by the temperature detection unit 10.

同様に、ユーザによって操作表示部１１が操作され、さらに所定の設定が行われると、制御切替部７２は、加熱制御部５２による加熱部１３の制御を、温度検知部１０が検知する容器３内のコーヒー豆自体の温度に基づく制御から、熱風検知部７１が検知する熱風の温度に基づく制御に切り替える。   Similarly, when the user operates the operation display unit 11 and further makes a predetermined setting, the control switching unit 72 causes the temperature detection unit 10 to detect the control of the heating unit 13 by the heating control unit 52 in the container 3. The control based on the temperature of the coffee beans themselves is switched to the control based on the temperature of the hot air detected by the hot air detection unit 71.

（２）第２実施形態の作用効果
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
また、本実施形態では、図６に示すように、焙煎装置１は、既存の焙煎装置に対して、温度制御装置６０を取り付けることにより構成される。
そのため、焙煎装置１を簡易に構成することができる。 (2) Effects of Second Embodiment According to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, the roasting device 1 is configured by attaching the temperature control device 60 to the existing roasting device.
Therefore, the roasting device 1 can be easily configured.

６．変形例
以上の実施形態では、焙煎対象物は、コーヒー豆であるとして説明したが、焙煎対象物は、コーヒー豆以外であってもよい。 6. Modifications In the above embodiments, the roasting target is described as coffee beans, but the roasting target may be other than coffee beans.

また、温度検知部１０は、筐体２内に配置されるとして説明したが、温度検知部１０は、筐体２の外方に配置されてもよい。例えば、温度検知部１０は、上側筐体２２の外面に取り付けられてもよい。温度検知部１０は、焙煎対象物の温度を非接触で検知することができるものであれば、赤外線センサに限られるものではない。   Further, although the temperature detection unit 10 is described as being arranged inside the housing 2, the temperature detection unit 10 may be arranged outside the housing 2. For example, the temperature detection unit 10 may be attached to the outer surface of the upper housing 22. The temperature detection unit 10 is not limited to the infrared sensor as long as it can detect the temperature of the roasting target in a non-contact manner.

また、記憶部４１に記憶される設定情報は、ユーザが操作表示部１１を操作して入力するとして説明したが、設定情報は、予め記憶部４１に記憶されていてもよい。   Further, although the setting information stored in the storage unit 41 is described as being input by the user operating the operation display unit 11, the setting information may be stored in the storage unit 41 in advance.

また、加熱制御部５２が用いる閾値は、予め定まっている数値であるとして説明したが、加熱制御部５２が用いる閾値を、ユーザが操作表示部１１を操作することにより設定してもよい。   Moreover, although the threshold value used by the heating control unit 52 is described as a predetermined numerical value, the threshold value used by the heating control unit 52 may be set by the user operating the operation display unit 11.

また、加熱制御部５２が用いる閾値は、処理時間を延長する場合、及び、焙煎処理を停止する場合の両方において、１つの閾値であるとして説明したが、閾値の値はこれに限られない。すなわち、加熱制御部５２が用いる閾値は、処理時間を延長する場合、及び、焙煎処理を停止する場合の両方において、１つの閾値を用いてもよいし、それぞれの場合で別の閾値を用いてもよい。   Further, the threshold value used by the heating control unit 52 is described as one threshold value both when the processing time is extended and when the roasting process is stopped, but the threshold value is not limited to this. . That is, as the threshold value used by the heating controller 52, one threshold value may be used both when the processing time is extended and when the roasting process is stopped, or different threshold values are used in each case. May be.

また、エラー報知制御部５３は、操作表示部１１への表示によりエラー報知するとして説明したが、エラー報知制御部５３は、音を発生させることによりエラー報知してもよい。   Further, although the error notification control unit 53 is described as performing the error notification by the display on the operation display unit 11, the error notification control unit 53 may notify the error by generating a sound.

また、容器３のうち、下側容器３１が透明又は半透明であって、ガラスにより形成されるとして説明したが、容器３は、少なくとも一部が透明又は半透明であればよく、形成する材料はガラスに限られない。   Although the lower container 31 of the container 3 is transparent or translucent and is formed of glass, the container 3 may be transparent or translucent at least partially, and the material to be formed. Is not limited to glass.

また、加熱部１３は、容器３内に熱風を流入することにより焙煎処理を行うとして説明したが、加熱部１３が容器３の焙煎対象物を加熱する方法は、熱風を流入させる方法に限られず、他の加熱方法により焙煎処理が行われてもよい。   Although the heating unit 13 has been described as performing the roasting process by flowing hot air into the container 3, the method of heating the roasting target of the container 3 by the heating unit 13 is the same as the method of introducing hot air. The roasting process is not limited, and may be performed by another heating method.

１ 焙煎装置
３ 容器
６ ヒータ
９ 送風機
１０ 温度検知部
１２ 制御部
１３ 加熱部
３１ 下側容器
４１ 記憶部
４２ 設定温度
４３ 処理時間
５１ 目標温度演算部
５２ 加熱制御部
５３ エラー報知制御部
６０ 温度制御装置
1 Roasting Device 3 Container 6 Heater 9 Blower 10 Temperature Detection Section 12 Control Section 13 Heating Section 31 Lower Container 41 Storage Section 42 Set Temperature 43 Processing Time 51 Target Temperature Calculation Section 52 Heating Control Section 53 Error Notification Control Section 60 Temperature Control apparatus

Claims (6)

少なくとも一部が透明又は半透明に形成され、内部に焙煎対象物が投入される容器と、
前記容器内の焙煎対象物を加熱する加熱部と、
前記容器の外方に配置され、前記容器内の焙煎対象物の温度を非接触で検知する温度検知部と、
前記温度検知部が検知した焙煎対象物の温度に応じて、前記加熱部を制御する加熱制御部とを備え、
前記加熱部は、前記容器内に熱風を流入させることにより、焙煎対象物を前記容器内で回流させながら加熱し、
前記容器は、ガラスにより形成されており、
前記温度検知部は、前記容器の外方から、当該容器を介して当該容器内の焙煎対象物からの赤外線を受光することにより、その焙煎対象物自体の温度を検知する赤外線センサであることを特徴とする焙煎装置。 At least a part is formed transparent or translucent, and a container into which the roasting target is put,
A heating unit for heating the roasting target in the container,
A temperature detection unit arranged outside the container, for detecting the temperature of the roasting target in the container in a non-contact manner,
According to the temperature of the roasting target detected by the temperature detection unit, a heating control unit for controlling the heating unit ,
The heating unit heats the roasting target while circulating it in the container by causing hot air to flow into the container,
The container is made of glass,
The temperature detection unit is an infrared sensor that detects the temperature of the roasting object itself by receiving infrared rays from the roasting object inside the container via the container from the outside of the container. A roasting device characterized by that. 前記温度検知部は、５μｍ未満の波長の赤外線を受光することにより焙煎対象物の温度を検知することを特徴とする請求項１に記載の焙煎装置。   The roasting device according to claim 1, wherein the temperature detecting unit detects the temperature of the roasting target by receiving infrared rays having a wavelength of less than 5 µm. 焙煎対象物の設定温度、及び、焙煎対象物に対する焙煎処理の処理時間を設定情報として複数記憶する設定記憶部をさらに備え、
前記加熱制御部は、焙煎対象物の温度が処理時間中に設定温度に近づくように前記加熱部を制御する動作を、前記設定記憶部が記憶する複数の設定情報に基づいて順次行うものであり、前記設定記憶部が記憶する一の設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度に到達している場合に、前記設定記憶部が記憶する次の設定情報に基づいて、前記加熱部の制御を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の焙煎装置。 A setting storage unit that stores a plurality of set temperatures of the roasting target and a roasting processing time for the roasting target as setting information;
The heating control unit sequentially performs an operation of controlling the heating unit so that the temperature of the roasting target approaches the set temperature during the processing time based on a plurality of setting information stored in the setting storage unit. Yes, when the processing time in the one setting information stored in the setting storage unit has elapsed and the detected temperature detected by the temperature detection unit has reached the set temperature in the setting information, the setting storage unit The roasting device according to claim 1 or 2, wherein the heating unit is controlled based on the next setting information stored by the. 前記加熱制御部は、前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第１閾値未満である場合に、当該検知温度が当該設定温度に到達するまで当該処理時間を延長することを特徴とする請求項３に記載の焙煎装置。   The heating control unit, when the processing time in each setting information stored in the setting storage unit has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit is lower than the set temperature in the setting information, and the detected temperature The roasting apparatus according to claim 3, wherein the processing time is extended until the detected temperature reaches the set temperature when the difference between the set temperature and the set temperature is less than a first threshold value. 前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第２閾値以上である場合に、エラーを報知するエラー報知制御部をさらに備えることを特徴とする請求項３または４に記載の焙煎装置。   When the processing time in each setting information stored in the setting storage unit has elapsed, the detected temperature detected by the temperature detection unit is lower than the set temperature in the setting information, and the detected temperature and the set temperature The roasting device according to claim 3 or 4, further comprising an error notification control unit that notifies an error when the difference is equal to or more than the second threshold value. 前記設定記憶部が記憶する設定情報に基づいて、複数の目標温度を演算する目標温度演算部をさらに備え、
前記加熱制御部は、所定時間ごとに前記複数の目標温度を切り替えることにより、焙煎対象物の温度を段階的に設定温度に近づけることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の焙煎装置。 Further comprising a target temperature calculation unit that calculates a plurality of target temperatures based on the setting information stored in the setting storage unit,
The heating control unit switches the plurality of target temperatures at predetermined time intervals to gradually bring the temperature of the roasting target closer to the set temperature. The roasting device described.
JP2015253816A 2015-12-25 2015-12-25 Roasting device and temperature control device used therefor Active JP6679302B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015253816A JP6679302B2 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Roasting device and temperature control device used therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015253816A JP6679302B2 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Roasting device and temperature control device used therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017112949A JP2017112949A (en) 2017-06-29
JP6679302B2 true JP6679302B2 (en) 2020-04-15

Family

ID=59232636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015253816A Active JP6679302B2 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Roasting device and temperature control device used therefor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6679302B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113498870A (en) * 2021-06-24 2021-10-15 詹一郎 Bean system under control of coffee bean baking temperature rise rate and humidity
CN113498871A (en) * 2021-06-24 2021-10-15 詹一郎 Coffee bean baking device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61199777A (en) * 1985-03-01 1986-09-04 Sanden Corp Roaster
JP2004028513A (en) * 2002-06-28 2004-01-29 Hitachi Hometec Ltd Cooker
JP3801995B2 (en) * 2003-02-06 2006-07-26 東洋機械金属株式会社 Method and apparatus for heating runner pipe
EP2412246A1 (en) * 2010-07-28 2012-02-01 Bühler AG Grinding coffee beans
JP4847622B1 (en) * 2011-06-09 2011-12-28 株式会社エムアンドシー Hot air roasting equipment
JP5702815B2 (en) * 2012-03-19 2015-04-15 三菱電機株式会社 Cooker
JP6096706B2 (en) * 2014-04-24 2017-03-15 三菱電機株式会社 Sensor case structure and cooking device provided with the sensor case structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017112949A (en) 2017-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2933566B1 (en) Oven and method for controlling the same
CN102149974A (en) Cooking device
JP6679302B2 (en) Roasting device and temperature control device used therefor
KR20140106858A (en) Cooking device and control method of the same
CN109634143B (en) Cooking control method, cooking control device and cooking appliance
JP5766746B2 (en) Cooking equipment
KR20170003027A (en) Cooking apparatus having automatic keep wark function and method for controlling the same
JP5822746B2 (en) Stove
JP5702876B2 (en) Cooker
JP4836717B2 (en) Cooker
KR101659017B1 (en) Apparatus for controlling cooker and method the same
KR102354272B1 (en) Electric cooker
JP5290877B2 (en) Rice cooker and capacity discrimination method of rice cooker
JP4170877B2 (en) Cooker
KR102275837B1 (en) Coocker and operating method thereof
JP5823443B2 (en) Cooking equipment
JP5759515B2 (en) Electric continuous fryer
JP5506897B2 (en) Cooker
JP6094265B2 (en) Stove
JP2010201060A (en) Heat-cooker
CN110856598A (en) Pot body temperature control method and equipment and storage medium
JP2014216275A (en) Control method of induction heating cooker and induction heating cooker
JP2001355854A (en) Cooker
JP3553827B2 (en) Cooking device
JP5933400B2 (en) Cooker

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181003

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190703

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190709

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190826

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200317

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200318

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6679302

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250