JP3553827B2 - Cooking device - Google Patents

Description

【００２７】
電子レンジ１００では、操作パネル３４に別に備えられた所定のキーが押圧されると、所定の出力で、所定の時間だけ加熱調理が行なわれる。その一方で、電子レンジ１００は、直接選択キー３４ａ〜３４ｃまたは自動メニュー選択キー３４ｅを押圧することにより、所望の調理メニューに従った加熱調理が実行される。
【００２８】
表１に示した調理メニューの中で、番号１〜３に対応している各調理メニューは、直接選択キー３４ａ〜３４ｃのいずれかを押圧することにより、選択される。表１に示した調理メニューの中で、番号４〜１３に対応している各調理メニューは、自動メニュー選択キー３４ｅを所定回数だけ押圧することにより、選択される。選択された調理メニューの番号は、表示部３に表示される。そして、スタートキー３４ｆを押圧することにより、表示部３に表示されている調理メニューが自動調理の行なわれる調理メニューとして設定され、当該調理メニューに従った調理が実行される。
【００２９】
電子レンジ１００は、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧されると、押圧回数に応じて、表示部３に、４〜１３の数字を１つずつ小さい順に表示させるよう、初期設定されている。図５に、このような表示部３の表示態様の例を示す。まず、自動メニュー選択キー３４ｅを１回押圧すると、表示部３には、「４」が表示される（図５（ａ）参照）。もう１回押圧すると、すなわち、自動メニュー選択キー３４ｅが連続して２回押圧されると、表示部３には、「５」が表示される（図５（ｂ）参照）。もう１回押圧すると、すなわち、自動メニュー選択キー３４ｅが連続して３回押圧されると、表示部３には、「６」が表示される（図５（ｃ）参照）。このように、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧される毎に、表示部３に表示される数字が１つ大きくなる。したがって、自動メニュー選択キー３４ｅが連続して１０回押圧されると、表示部３には、「１３」が表示される（図５（ｄ）参照）。さらに、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧されると、表示部３に表示される数字が「４」に戻る（図５（ａ）参照）。この後は、また、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧される毎に、表示部３に表示される数字が１つ大きくなる。
【００３０】
なお、電子レンジ１００において自動調理が実行されるようになると、自動メニュー選択キー３４ｅの押圧に応じて表示部３に表示される数字の順序は、各数字に対応した調理メニューの使用回数に応じて、変化する。つまり、電子レンジ１００において、初期設定では表示部３には数字の小さい順に表示されるのに対し、電子レンジ１００において自動調理が実行されるようになると、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧された場合、表示部３に表示される数字は、使用された回数の多い順番で、表示される。使用された回数が同じである場合には、数字の小さい順に、表示される。なお、制御部９０は、各調理メニューが使用された回数を記憶（後述するＳ９の処理に対応）できる不揮発性メモリを備えている。
【００３１】
たとえば、調理メニューの中で、「クッキー」というメニューが最も多く使用され、その次に「葉・果菜」というメニューが多く選択され、それ以外の調理メニューの使用回数がすべて同じである場合について考える。この場合の表示部３の表示態様を、図６を用いて説明する。自動メニュー選択キー３４ｅが１回押圧されると、表示部３には、「クッキー」に対応する「８」が表示される。そして、もう１回自動メニュー選択キー３４ｅが押圧されると、表示部３には、「葉・果菜」に対応する「６」が表示される。さらに、もう１回自動メニュー選択キー３４ｅが押圧されると、表示部３には「４」が表示される。この後は、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧される毎に、既に表示された「８」と「６」を除いて、５〜１３の数字が、小さい順に、表示される。
【００３２】
ここで、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧された際に制御部９０が実行する処理を、自動メニュー調理処理として大まかに説明する。
【００３３】
図７に、自動メニュー調理処理のフローチャートを示す。
図７を参照して、まず、制御部９０は、Ｓ１で、操作パネル３４上のいずれかのキーが押圧されたか否かを判断する。押圧されたと判断すると、Ｓ２に進む。
【００３４】
次に、制御部９０は、Ｓ２で、押圧されたキーが、自動メニュー選択キー３４ｅであるか否かを判断する。押圧されたのが自動メニュー選択キー３４ｅであると判断すると、Ｓ３に進み、それ以外のキーであると判断すれば、Ｓ４で、押圧されたキーに従った処理を実行した後、待機状態となる。
【００３５】
次に、制御部９０は、Ｓ３で、表示部３に、自動メニュー選択キー３４ｅの押圧回数に応じた番号を表示して、Ｓ５に進む。ここで表示される番号とは、表１に示したように、それぞれ調理メニューに対応している。また、制御部９０は、自動メニュー選択キー３４ｅの押圧回数と表示される番号との関係を、各調理メニューの設定回数（使用頻度）に応じて決定する。各調理メニューの設定回数（使用頻度）は、上記した不揮発性メモリに記憶されている。ここで、設定回数とは、後述するＳ５においてスタートキーが押圧され、当該調理メニューについての自動調理が実行された回数であり、後述するＳ９において加算更新される回数を意味する。本実施の形態では、図６を用いて説明したように、自動メニュー選択キー３４ｅが押圧されるたびに、使用頻度の高い調理メニューから順に、対応する番号が、表示部３に表示される。
【００３６】
次に、制御部９０は、Ｓ５で、スタートキー３４ｆが押圧されたか否かを判断する。未だ押圧されていないと判断すると、Ｓ２に戻る。一方、押圧されたと判断すると、Ｓ６に進み、その時点で選択されている調理メニューに応じて、マグネトロン２２、または、上下ヒータ１２、１３による加熱を開始し、Ｓ７に進む。ここで、その時点で選択されている調理メニューとは、その時点で表示部３に表示されている番号に対応した調理メニューのことを意味する。
【００３７】
次に、制御部９０は、Ｓ７で、Ｓ６の処理が実行された時点で選択されていた調理メニューに応じて、加熱室１７の温度等の加熱条件に従った加熱動作を実行し、Ｓ８に進む。なお、Ｓ６の処理が実行された時点で選択されていた調理メニューというのは、本実施の形態では、自動調理の調理メニューとして設定されている調理メニューということができる。そして、Ｓ８では、制御部９０は、自動調理の調理メニューとして設定されている調理メニューについて、加熱時間の終了等の、運転を終了する条件が成立したか否かを判断する。未だ成立していなければＳ７に戻り、成立していれば、Ｓ９に進む。
【００３８】
次に、制御部９０は、Ｓ９で、今回加熱動作を実行した調理メニューに対応する番号について、不揮発性メモリにおいて、設定回数を１加算更新して、Ｓ１０に進む。そして、Ｓ１０で、Ｓ６で開始させた加熱動作を終了させる処理を行ない、待機状態に移行する。
【００３９】
本実施の形態では、表示部３により、調理メニューを表示するメニュー表示手段が構成されている。
【００４０】
表示部３に表示する番号は、自動メニュー選択キー３４ｅを押圧することにより、変更できる。また、Ｓ５において、スタートキー３４ｆが押圧されることにより、その時点で表示部３に表示されている番号に対応した調理メニューについての自動調理が開始される。したがって、本実施の形態では、スタートキー３４ｆにより、メニュー表示手段に表示された調理メニューから、所望の調理メニューを、加熱調理装置において自動調理を実行する調理メニューとして設定するためのメニュー設定手段が構成されている。
【００４１】
また、本実施の形態では、制御部９０に含まれる不揮発性メモリにより、調理メニューごとに、メニュー設定手段において設定された回数を記憶する回数記憶手段が構成されている。
【００４２】
また、制御部９０は、Ｓ３で、使用頻度の高い調理メニューから順に、対応する番号を、表示部３に表示する。そして、電子レンジ１００では、操作パネル３４に、番号と調理メニューの対応関係を示すメニュー対応表３４ｄが備えられている。したがって、本実施の形態では、上記の番号を表示部３に表示させる制御部９０により、メニュー表示手段に、回数記憶手段に記憶された使用回数の多い順に調理メニューを表示させる表示制御手段が構成されている。
【００４３】
次に、本実施の形態の電子レンジ１００において、自動調理が実行される際の制御部９０の処理内容を詳細に説明する。まず、自動調理の一例として、トーストが調理メニューとして設定された場合を説明する。図８および図９に、制御部９０の、トースト調理処理のフローチャートを示す。
【００４４】
図８および図９を参照して、まず、制御部９０は、Ｓ１１で、操作パネル３４において、キーの押圧があったか否かを判断する。いずれかのキーが押圧されたと判断した場合には、Ｓ１２に進み、当該キーが、調理メニューとしてトーストを選択するキーであるか、すなわち、直接選択キー３４ａであるか否かを判断する。そうであると判断すれば、Ｓ１３に進む。一方、それ以外のキーであると判断すれば、Ｓ１４に進み、そのキーに従った処理を行なった後、待機状態に移行する。
【００４５】
Ｓ１３では、制御部９０は、スタートキー３４ｆが押圧されたか否かを判断する。スタートキー３４ｆが押圧されたと判断すると、Ｓ１５に進み、スタートキー３４ｆが押圧されていないと判断すると、Ｓ１１に戻る。ここで、Ｓ１１に戻ることにより、電子レンジ１００では、一旦直接選択キー３４ａ等により、いずれかの調理メニューが選択されても、スタートキー３４ｆが押圧されなければ、自動調理の調理メニューとして他の調理メニューを設定できる。
【００４６】
次に、Ｓ１５で、制御部９０は、電子レンジ１００において、加熱動作をスタートさせ、Ｓ１６に進む。加熱動作のスタート、とは、具体的には、リレー２０、９１（図３参照）をＯＮさせることを意味する。
【００４７】
次に、Ｓ１６で、制御部９０は、加熱室１７内の制御温度（ＯＭ）を設定して、Ｓ１７に進む。Ｓ１７では、制御部９０は、加熱室１７内の初期温度（Ｔ１）を検知して、Ｓ１８に進む。Ｓ１８では、制御部９０は、Ｓ１６で設定したＯＭとＳ１７で検知したＴ１とから、トーストの自動調理を実行するために必要な電力量（ＷＯ）を算出して、Ｓ１９に進む。Ｓ１９では、制御部９０は、フラグＦ０をリセットして、Ｓ２０に進む。フラグＦ０とは、加熱動作が実行されている期間中に、加熱室１７内の温度がＯＭ以上となったことにより、上下ヒータ１２、１３への通電が中断されている状態にある場合にオンされるフラグである。
【００４８】
次に、制御部９０は、Ｓ２０で上ヒータ１２をオンし、Ｓ２１で下ヒータ１３をオンして、Ｓ２２に進む。なお、上ヒータ１２は、リレー９２をオンすることにより、オンされ、下ヒータ１３は、リレー９３をオンすることにより、オンされる。
【００４９】
次に、制御部９０は、Ｓ２２で、その時点での加熱室１７内の温度（Ｔ０）を検知して、Ｓ２３に進む。Ｓ２３で、制御部９０は、直前のＳ２２で検知したＴ０が、Ｓ１６で設定したＯＭ以上となっているか否かを判断し、ＯＭ以上となっていると判断するとＳ２４に進み、ＯＭ未満であると判断するとＳ２８に進む。
【００５０】
Ｓ２４で、制御部９０は、フラグＦ０がオフされているか（Ｆ０＝０であるか）否かを判断し、オフされていればＳ２５に進む。一方、フラグＦ０がオフされていなければ、すなわち、オンされていれば、Ｓ２９に進む。
【００５１】
Ｓ２５で、制御部９０は、Ｓ２５で上ヒータ１２をオフし、Ｓ２６で下ヒータ１３をオフして、Ｓ２７に進む。Ｓ２７で、制御部９０は、フラグＦ０をセットして、Ｓ２９に進む。
【００５２】
Ｓ２８で、制御部９０は、フラグＦ０がオフされているか否かを判断し、オフされていればＳ２９に進み、オンされていればＳ３４に進む。
【００５３】
Ｓ３４で、制御部９０は、フラグＦ０をオフ（リセット）してＳ２０に戻る。
Ｓ２９で、制御部９０は、加熱をスタートさせてからの、上ヒータ１２および下ヒータ１３に供給された電力量（Ｗ１）を算出して、Ｓ３０に進む。なお、加熱をスタートさせてから、とは、今回の自動調理において初めてＳ２０の処理が実行されてから、という意味である。また、Ｗ１の算出は、上ヒータ１２および下ヒータ１３に対する、通電された時間、通電された電圧値、および、通電された電流値をもとに、行なわれる。通電された電圧値は、図３に示す回路に供給される電圧値から求められる。なお、通常、電子レンジ１００は、家庭用給電線から電力が供給されるため、通電された電圧値は定数として設定することができる。この設定は、たとえば、制御部９０は、所定の記憶箇所に電圧値についての定数を記憶し、適宜、当該電流値を読み出してくることにより実行できる。また、通電された電流値は、カレントトランス７７で検出された電流量から求められる。
【００５４】
Ｓ３０で、制御部９０は、Ｓ２９で算出したＷ１が、Ｓ１８で算出したＷ０に達したか否かを判断し、達したと判断すればＳ３１に進む。未だ、達していないと判断すれば、Ｓ２２に戻る。
【００５５】
そして、制御部９０は、Ｓ３１で上ヒータ１２をオフし、Ｓ３２で下ヒータ１３をオフして、Ｓ３３に進む。Ｓ３３で、制御部９０は、Ｓ１５でオンさせたリレー２０、９１をオフさせることにより、加熱動作を停止させて、待機状態に移行する。
【００５６】
本実施の形態のトースト調理処理では、Ｓ２９において、逐次、加熱スタートから上下ヒータ１２、１３に供給された電力量Ｗ１を算出し、Ｓ３０においてＷ０と比較し、加熱終了のタイミングを調整している。
【００５７】
以上説明したトースト調理処理では、上ヒータ１２および下ヒータ１３により、電力を供給されることにより被加熱物を加熱する加熱手段が構成されている。
【００５８】
また、Ｓ１８においてＷ０を算出し、Ｗ１がＷ０となるまで上下ヒータ１２、１３に対して通電する制御部９０により、加熱手段に供給される電流値および電圧値とに基づいて、調理メニューを実行するために加熱手段に供給されることが必要な電力の量を算出し、当該算出された量の電力を加熱手段に供給する電力制御手段が構成されている。
【００５９】
そして、図３に示す回路に流れる電流値を検出するカレントトランス７７によって、加熱手段に供給される電流値を検出し出力できる電流値出力手段が構成されている。
【００６０】
なお、本実施の形態では、制御部９０の中の、商用給電線の電圧値を記憶する部分により、加熱手段に供給される電圧値を出力できる電圧値出力手段が構成されているが、本発明は、これに限定されず、実際に、図３に示す回路に供給される電圧値を測定する装置により、電圧値出力手段を構成してもよい。
【００６１】
次に、自動調理の別の例として、煮込みが調理メニューとして設定された場合を説明する。図１０〜図１２に、制御部９０の、煮込み調理処理のフローチャートを示す。
【００６２】
まず、制御部９０は、Ｓ４０で、操作パネル３４において、キーの押圧があったか否かを判断する。キーの押圧があったと判断すると、制御部９０は、Ｓ４１で、押圧されたキーが自動メニュー選択キー３４ｅであるか否かを判断する。自動メニュー選択キー３４ｅではないと判断すると、Ｓ４２で、押圧されたキーに従った処理を実行した後、待機状態に移行する。
【００６３】
一方、Ｓ４１で、自動メニュー選択キー３４ｅであると判断すると、Ｓ４３に進み、続いて、調理メニューとして煮込み調理が選択されているか否かを判断する。この判断は、具体的には、表示部３に、「１３」という番号が表示されているか否かを判断することによって行なわれる。煮込み調理が選択されていないと判断すると、Ｓ４４に進み、ユーザの操作に従った処理を行なって、待機状態に移行する。
【００６４】
一方、Ｓ４３で煮込み調理が選択されていると判断すると、制御部９０は、Ｓ４５に進み、煮込み調理が選択されている状態で、スタートキー３４ｆが押圧されたか否かを判断する。押圧されていないと判断すると、Ｓ４１に戻り、押圧されたと判断すると、Ｓ４６に進む。
【００６５】
次に、制御部９０は、Ｓ４６で、内蔵するメモリやフラグをリセットし、Ｓ４７で、食品の検知温度についての目標温度をＭ０に設定した後、Ｓ４８に進む。
【００６６】
次に、制御部９０は、Ｓ４８で、リレー２０、９１をオンし、Ｓ４９でリレー９４をオンして、Ｓ５０に進む。Ｓ４９の処理により、マグネトロン２２による加熱調理が開始される。次に、Ｓ５０で、制御部９０は、フラグＦ１をリセットして、Ｓ５１に進む。なお、フラグＦ１は、食品３１の温度がＭ０に到達し、マグネトロン２２による加熱が停止されているとオンされるフラグである。
【００６７】
次に、制御部９０は、Ｓ５１で、現在の食品３１の温度Ｍ１を検知して、Ｓ５２に進む。Ｓ５２では、制御部９０は、直前に実行したＳ５１で検知したＭ１がＳ４７で設定したＭ０に達したか否かを判断する。達していると判断すると、Ｓ５３に進み、未だ達していないと判断すると、Ｓ５７に進む。
【００６８】
制御部９０は、Ｓ５３で、フラグＦ１がオフされている（Ｆ１＝０）か否かを判断する。オフされていると判断すると、Ｓ５４に進み、オフされていない、すなわち、オンされていると判断すると、Ｓ５６に進む。Ｓ５４では、制御部９０は、リレー９４をオフした後、Ｓ５５で、フラグＦ１をセットして、Ｓ５６に進む。
【００６９】
Ｓ５６で、制御部９０は、フラグＦ２がオフされている（Ｆ２＝０）か否かを判断する。オフされていると判断すると、Ｓ５９に進み、オンされていると判断すると、Ｓ６１に進む。
【００７０】
本実施の形態の煮込み調理は、食品３１の温度の制御態様を基準に、大まかに３つのステージに分割して考えることができる。第１ステージは、食品３１の温度をＭ０まで上昇させるステージである。第２ステージは、食品３１の温度をＭ０で、所定時間（ＴＭ２）、維持させるステージである。そして、第３ステージは、食品３１の温度を、所定時間（ＴＭ３）だけ、巨視的に見て、煮込み調理において食品に適度に味がしみ込むと考えられている、１℃／３〜４分程度の割合で低下させるステージである。そして、フラグＦ２とは、煮込み調理が、第２ステージに達したときにオンされるフラグである。
【００７１】
Ｓ５９で、制御部９０は、タイマＴＭ２をセットして、Ｓ６０に進む。タイマＴＭ２とは、上記した第２ステージで、食品３１の温度をＭ０で維持させる時間を計時できるタイマである。Ｓ６０では、制御部９０は、フラグＦ２をセットして、Ｓ６１に進む。
【００７２】
Ｓ６１で、制御部９０は、タイマＴＭ２をカウントダウンして、Ｓ６２に進む。そして、Ｓ６２で、タイマＴＭ２が終了していると判断すると、Ｓ５１に戻り、未だ終了していないと判断すると、Ｓ６３に戻る。Ｓ６３で、制御部９０は、リレー９４をオフし、Ｓ６４に進む。つまり、制御部９０は、食品３１の温度がＭ０まで達すると、ＴＭ２だけ食品３１の温度をＭ０で維持した後、マグネトロン２２による加熱を停止する。
【００７３】
Ｓ５１で検知した食品３１の温度Ｍ１が、Ｓ５２で未だＭ０に達していないと判断すると、制御部９０は、Ｓ５７に進む。そして、制御部９０は、Ｓ５７で、フラグＦ１がオフされているか否かを判断する。フラグＦ１がオフされていると判断すると、Ｓ５８に進み、オンされていると判断すると、Ｓ４９に戻る。
【００７４】
Ｓ５８では、フラグＦ２がオフされているか否かを判断する。フラグＦ２がオフされていると判断すると、Ｓ５１に戻り、オンされていると判断すると、Ｓ６１に進む。
【００７５】
一方、Ｓ６４で、制御部９０は、フラグＦ３がオフされているか否かを判断する。そして、オフされていると判断すると、Ｓ６５に進み、オンされていると判断すると、Ｓ６７に進む。フラグＦ３とは、煮込み調理が第３ステージに達したときにオンされるフラグである。
【００７６】
Ｓ６５では、制御部９０は、タイマＴＭ３をセットして、Ｓ６６に進む。タイマＴＭ３とは、上記した第３ステージで、食品３１の温度を１℃／３〜４分程度の割合で低下させる時間を計時できるタイマである。Ｓ６６では、制御部９０は、フラグＦ３をセットして、Ｓ６７に進む。
【００７７】
Ｓ６７で、制御部９０は、タイマＴＭ３をカウントダウンして、Ｓ６８に進む。そして、Ｓ６８で、タイマＴＭ３が終了していると判断すると、Ｓ６９に進み、未だ終了していないと判断すると、Ｓ７２に進む。Ｓ７２で、制御部９０は、フラグＦ４がオフされているか否かを判断する。オフされていると判断すると、Ｓ７３に進み、オンされていると判断すると、Ｓ７６に進む。
【００７８】
フラグＦ４は、煮込み調理において、食品温度の降下勾配の検知状態にあるときにオンされるフラグである。ここで、食品温度の降下勾配の検知について、図１３を参照しつつ説明する。図１３は、煮込み調理における食品３１の温度変化の一例を示す図である。
【００７９】
食品３１の温度は、煮込み調理が開始され、Ｍ０まで達すると、所定時間（ＴＭ２）、Ｍ０付近で維持される。なお、Ｍ０に達するまでが、上記した第１ステージであり、ＴＭ２の期間中が、第２ステージである。第２ステージが終了すると、第３ステージが始まる。第３ステージにおいて、制御部９０は、特定時間（食品温度下降勾配検知時間：ＴＭＳ）毎に、加熱を停止し、その間の食品３１の降下温度Ｍ４を検出する。このようなＭ４の検知が、食品温度の降下勾配の検知である。なお、この後、当該特定時間内に、制御部９０は、食品３１の温度をある温度だけ上昇させて加熱を停止させる、という動作を実行する。つまり、第３ステージでは、制御部９０は、ＴＭ３の期間中、ＴＭＳごとに、Ｍ４を検知し、かつ、食品３１の温度をある温度だけ上昇させて加熱を停止させる、という動作を実行する。このときに上昇させるある温度とは、後述するＳ８１〜Ｓ９４の処理で説明するように、Ｍ４が大きくなるに従って、大きくなるよう定められる温度である。なお、本実施の形態では、ＴＭＳを１０分とし、ＴＭ３を４０分程度としているが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８０】
一方、Ｓ７３で、制御部９０は、現在の食品３１の温度を検出し、Ｓ７４に進む。Ｓ７４では、上記の食品温度下降勾配検知温度を計時できるタイマＴＭＳをセットして、Ｓ７５に進み、フラグＦ４をセットして、Ｓ７６に進む。Ｓ７６で、制御部９０は、タイマＴＭＳをカウントダウンして、Ｓ７７に進む。
【００８１】
Ｓ７７では、タイマＴＭＳが終了しているか否かを判断する。終了していないと判断すれば、Ｓ６７に戻る。これにより、タイマＴＭＳが終了するまでは、Ｓ６７、Ｓ６８、Ｓ７２〜Ｓ７７が実行され、タイマＴＭ３とタイマＴＭＳのカウントダウンが繰返される。
【００８２】
一方、Ｓ７７でＴＭＳが終了したと判断すれば、制御部９０は、Ｓ７８で、タイマＴＭＳとフラグＦ４とをリセットして、Ｓ７９に進む。Ｓ７９で、制御部９０は、ＴＭＳの終了時の食品３１の温度Ｍ３を検知して、Ｓ８０に進む。Ｓ８０では、ＴＭＳで、食品３１の温度の降下量Ｍ４を算出して、Ｓ８１に進む。なお、Ｍ４の算出は、具体的には、Ｓ７３で検知したＭ２から、Ｓ７９で検知したＭ３を差引くことにより、行なわれる。
【００８３】
Ｓ８１では、制御部９０は、Ｍ４が５℃よりも小さいか否かを判断する。５℃よりも小さければＳ８２に進み、そうでなければＳ８６に進む。Ｓ８６では、Ｍ４が５℃〜１０℃であるか否かを判断する。５℃〜１０℃である場合には、Ｓ８７に進み、１０℃を越える場合には、Ｓ９０に進む。つまり、Ｓ８１とＳ８６の処理により、Ｍ４について３つの場合分けが行なわれることになる。
【００８４】
Ｍ４の大きさに関わらず、制御部９０は、Ｓ８２、Ｓ８７またはＳ９１で、リレー９４をオンさせて、マグネトロン２２による加熱を再開させる。
【００８５】
そして、Ｍ４が５℃より小さければ、Ｓ８３、Ｓ８４で、食品３１の温度を「Ｍ３＋２℃」まで上昇させてから、つまり、その時点から２℃だけ上昇させてから、マグネトロン２２による加熱を停止した後、Ｓ８５で、Ｍ２、Ｍ３のメモリをクリアして、Ｓ７２に戻る。
【００８６】
また、Ｍ４が５℃〜１０℃であれば、Ｓ８８、Ｓ８９で、食品３１の温度を「Ｍ３＋４℃」まで上昇させてから、マグネトロン２２による加熱を停止した後、Ｓ９０で、Ｍ２、Ｍ３のメモリをクリアして、Ｓ７２に戻る。
【００８７】
また、Ｍ４が１０℃を越えていれば、Ｓ９２、Ｓ９３で、食品３１の温度を「Ｍ３＋６℃」まで上昇させてから、マグネトロン２２による加熱を停止した後、Ｓ９４で、Ｍ２、Ｍ３のメモリをクリアして、Ｓ７２に戻る。
【００８８】
Ｓ８５、Ｓ９０、Ｓ９４で、Ｍ２、Ｍ３のメモリをクリアすることにより、第３ステージでは、ＴＭＳごとに、その時点でのＭ２とＭ３に応じてＭ４が算出される。
【００８９】
一方、Ｓ６８で、ＴＭ３が終了したと判断すると、制御部９０は、Ｓ６９で、リレー２０、９１、９４をオフさせて、加熱を停止させ、Ｓ７０に進む。そして、Ｓ７０で、制御部９０は、ブザーを鳴らすこと等により、自動調理が終了した旨を報知して、待機状態に移行する。
【００９０】
以上説明した煮込み調理処理の第３ステージにおいて、制御部９０は、ＴＭＳごとに、食品３１の温度が２℃〜６℃上昇するように、マグネトロン２２を制御する。これにより、本実施の形態では、第３ステージにおいて、食品３１の温度は、図１３のＴＭ３で示す期間の実線部分のように低下する。なお、図１３の二点破線Ｎは、第３ステージにおいて、加熱が行なわれない場合の、食品３１の温度変化を、参考として示したものである。本実施の形態では、第３ステージにおいて、加熱を行なわない場合よりも、食品３１の温度低下を緩やかなものとすることができる。
【００９１】
以上説明した煮込み調理処理では、制御部９０により、加熱手段に、被加熱物温度検出手段の検出出力に基づいて、加熱を行なわせながら被加熱物の温度を所定時間当たり所定温度低下させる特別調理動作を実行させることができる加熱制御手段が構成されている。
【００９２】
なお、本実施の形態では、上述したように、第３ステージでは、連続的に、食品３１を加熱するのではなく、ＴＭＳごとに、２℃〜６℃上昇するように、食品３１を加熱する。ここで、上昇させる温度は、Ｓ８０で算出するＭ４の大きさによって決定している。このことから、加熱制御手段は、特別調理動作において、加熱手段に、予め定められた一定時間ごとに、被加熱物の温度を一定温度上昇させた後加熱を停止する動作を実行させていることになる。そして、加熱手段が加熱を停止している期間中の、予め定められた特定時間内の被加熱物の温度降下を算出し、当該温度降下が大きいほど、特別調理動作において上昇させる一定温度を、大きくなるように決定している。なお、加熱制御手段は、加熱手段が加熱を停止している期間中に、食品の被加熱物の温度が、予め定められた特定温度だけ低下する時間を測定し、当該測定された時間が短いほど、特別調理動作において上昇させる一定温度を、大きくなるように決定してもよい。
【００９３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である電子レンジの斜視図である。
【図２】図１の電子レンジの内部構造を簡略化して示す断面図である。
【図３】図１の電子レンジの電気的構成を模式的に示す図である。
【図４】図１の電子レンジの操作パネルの構成を示す図である。
【図５】図１の電子レンジの表示部の表示態様の例を示す図である。
【図６】図１の電子レンジの表示部の表示態様の例を示す図である。
【図７】図１の電子レンジの制御部が実行する自動メニュー調理処理のフローチャートである。
【図８】図１の電子レンジの制御部が実行するトースト調理処理のフローチャートである。
【図９】図１の電子レンジの制御部が実行するトースト調理処理のフローチャートである。
【図１０】図１の電子レンジの制御部が実行する煮込み調理処理のフローチャートである。
【図１１】図１の電子レンジの制御部が実行する煮込み調理処理のフローチャートである。
【図１２】図１の電子レンジの制御部が実行する煮込み調理処理のフローチャートである。
【図１３】図１０〜図１２の煮込み調理処理が実行される際の、食品の温度変化の一例を示す図である。
【図１４】従来の加熱調理装置における、煮込みの自動調理での食品の温度変化を、煮込み調理での理想的な温度変化とともに示す図である。
【符号の説明】
１ 赤外線センサユニット、１２、１３ ヒータ、１７ 加熱室、２２ マグネトロン、７７ カレントトランス、９０ 制御部、９８ サーミスタ、１００ 電子レンジ。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooking device, and more particularly, to a cooking device capable of appropriately heating an object to be heated in automatic cooking.
[0002]
[Prior art]
Some conventional heating cooking devices can automatically cook an object to be heated in accordance with various cooking menus. The cooking menu includes a menu that lasts for a long time, such as stewed cooking, and a menu that finishes in a relatively short time, such as toasted bread.
[0003]
When stew cooking is selected as the cooking menu, some conventional heating cooking apparatuses change the temperature of the object to be heated as shown in FIG. In the temperature change shown in FIG. 14A, the temperature of the object to be heated once rises to about 90 ° C. to 100 ° C., and is maintained at about 80 ° C. for a set time, and then drops. I do.
[0004]
In stew cooking, it is generally said that it is preferable to change the temperature of the object to be heated as shown in FIG. In the temperature change illustrated in FIG. 14B, the temperature of the object to be heated once rises to a high temperature of about 90 ° C. to 100 ° C., and then drops at a rate of about 1 ° C./3 to 4 minutes. . For reference, FIG. 14C shows a change in temperature of the object to be heated when the object to be heated is heated to about 90 ° C. to 100 ° C. and then heating is completed. In the temperature change shown in FIG. 14C, the temperature of the object to be heated once rises to about 90 ° C. to 100 ° C., and then falls relatively quickly. That is, the temperature change shown in FIG. 14B has a more gradual decrease in temperature than the temperature change shown in FIG. 14C. As shown in FIG. 14 (B), it is said that the temperature of the object to be heated is lowered at a relatively low speed, so that the food is appropriately tasted in the stew cooking.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional cooking device described above has the following problems.
[0006]
Boiled In the case of cooking with cooking, as in the prior art, if the temperature is maintained at a relatively high temperature of 80 ° C., the material to be heated may be broken. On the other hand, when heating is terminated when the temperature of the object to be heated reaches a high temperature of about 90 ° C. to 100 ° C., the temperature of the object to be heated only changes as shown in FIG. It does not change as in B).
[0007]
You In other words, in the conventional heating cooking device, the user can use the cooking menu as a stew-like Reason If selected, they were not satisfied with the finish.
[0008]
The present invention has been conceived in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a heating cooking device capable of appropriately heating an object to be heated in automatic cooking.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Book The heating cooking device according to the present invention, a heating means, a heated object temperature detecting means for detecting the temperature of the heated object, By operating the heating means, The heated object temperature detecting means After raising the temperature of the object to be heated detected in the above to the target temperature, by performing the heating by the heating means and heating stop Heating control means capable of executing a special cooking operation for lowering the temperature of the object to be heated by a predetermined temperature per predetermined time, wherein the heating control means When performing an operation of lowering the temperature of the object to be heated by a predetermined temperature per a predetermined time, after stopping the heating by the heating unit for a predetermined specific time and detecting the temperature decrease within this specific time, The temperature of the object to be heated is raised by heating by the heating means, and the temperature at which the heating of the heating means is stopped is increased as the temperature drop is increased. It is characterized by the following.
[0010]
Book According to the invention, in the heating cooking device, the heating operation can be performed such that the temperature of the object to be heated is decreased by a predetermined temperature per a predetermined time while being heated.
[0011]
This enables cooking in which the temperature of the object to be heated is reduced at a desired rate. Therefore, the heating cooking device can execute the automatic cooking so that the finish satisfying the user is obtained even when the stew cooking is selected as the automatic cooking.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, a microwave oven that executes one cooking menu selected from a plurality of cooking menus is shown as an example of a heating cooking device. However, the present invention is not limited to this, and at least one cooking menu is provided. The present invention can be applied to any heating cooking device that can execute automatic cooking based on a cooking menu.
[0013]
FIG. 1 is a perspective view of a microwave oven 100 according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a simplified cross-sectional view showing the internal structure of the microwave oven 100 shown in FIG. Note that, in FIG. 1, to explain the internal structure of the microwave oven 100, an illustration of an exterior portion covering the outer periphery thereof, heaters (upper and lower heaters 12 and 13 in FIG. 2), and an upper surface of the heating chamber 17 is omitted. I have.
[0014]
Referring to FIGS. 1 and 2, microwave oven 100 includes infrared sensor unit 1, magnetron 22, and the like on the right side of main body 10 surrounding heating chamber 17. The infrared sensor unit 1 is arranged so as to catch the infrared rays 25 emitted from the food 31 from obliquely upward through the detection holes 19. The magnetron 22 supplies a microwave into the heating chamber 17.
[0015]
A bottom plate 11 is provided at the bottom of the main body 10. A high-voltage transformer 33 for supplying a high voltage to the magnetron 22 is disposed on the bottom plate 11 and directly below the magnetron 22. The cooling fan 35 provided on the right side of the main body 10 includes peripheral devices (including circuit components shown in FIG. 3 described below) of the magnetron 22 whose temperature has been increased by the heat of the magnetron 22, the heaters 12, 13 and the heating chamber 17. ) Is provided for cooling.
[0016]
A door 15 is attached to the front of the heating chamber 17. An operation panel 34 for the user to set a cooking menu is attached to the side. Further, a control unit 90 that controls each device of the microwave oven 100 is provided on the back of the operation panel 34. The control unit 90 includes a microcomputer. The operation panel 34 includes a display unit 3 that displays information and the like input by the user.
[0017]
A turntable 18 for mounting the food 31 is provided at the bottom of the heating chamber 17, and a turntable motor 95 for rotating the turntable 18 is provided below the bottom of the heating chamber 17.
[0018]
Mainly with reference to FIG. 2, an upper heater 12 and a lower heater 13 are provided above and below the heating chamber 17, respectively. The upper heater 12 and the lower heater 13 generate heat to heat the heating chamber 17 as a whole. By providing the upper heater 12 and the lower heater 13, the microwave oven 100 can perform oven cooking.
[0019]
The air sent by the cooling fan 35 is guided into the heating chamber 17 as indicated by a one-dotted dashed arrow in FIG. The wind guided into the heating chamber 17 is guided from the right side of the heating chamber 17 to a duct 99 provided on the left side thereof. A thermistor 98 is provided in the duct 99. In the microwave oven 100, the temperature of the air in the heating chamber 17 can be measured by using the thermistor 98. In the microwave oven 100, the cooling fan 35 sends air not only when heating with the magnetron 22 but also when heating with the upper heater 12 and the lower heater 13. Thus, it is possible to prevent oil smoke and the like emitted from the food 31 from adhering to the lens and the like of the infrared sensor unit 1 during oven cooking as much as possible.
[0020]
FIG. 3 is a diagram schematically showing an electric configuration of the microwave oven 100. In FIG. 3, the microwave oven 100 includes a control unit 90. The control unit 90 is connected to the operation panel 34 and controls the microwave oven 100 according to data input from the operation panel 34 and the like. The control unit 90 is connected to the thermistor 98 and can control the microwave oven 100 according to the temperature inside the heating chamber 17 detected by the thermistor 98. Further, the control unit 90 is connected to the infrared sensor unit 1. Then, the microwave oven 100 can be controlled according to the temperature of the food 31 detected by the infrared sensor unit 1.
[0021]
Reference numeral 91 denotes a relay for turning on the turntable motor 95. Reference numerals 92 and 93 are relays for turning on the upper heater 12 and the lower heater 13, respectively. 94 is a relay for energizing the high voltage transformer 33. 26 is a heating chamber lamp for illuminating the heating chamber 17 described above, and 27 is a motor for driving the cooling fan 35.
[0022]
Reference numeral 30 denotes a door switch that closes the circuit shown in FIG. 3 when the door 3 is closed. Reference numeral 20 denotes a relay for energizing the heating chamber lamp 26 and the motor 27, and its opening and closing are controlled by the control unit 90. The opening and closing of the relays 91 to 94 are also controlled by the control unit 90.
[0023]
77 is a current transformer. The current transformer 77 is connected to the control unit 90, and is used when detecting a current value flowing in the circuit shown in FIG.
[0024]
FIG. 4 shows the operation panel 34.
The operation panel 34 includes direct selection keys 34a to 34c, a menu correspondence table 34d, an automatic menu selection key 34e, and a start key 34f.
[0025]
In the microwave oven 100, 13 cooking menus are stored in advance for automatic cooking. Each cooking menu is associated with a number from 1 to 13, respectively. Table 1 shows the names of the respective cooking menus, along with the corresponding numbers and brief descriptions of the cooking contents.
[0026]
[Table 1]

[0027]
In the microwave oven 100, when a predetermined key provided separately on the operation panel 34 is pressed, heating cooking is performed for a predetermined time with a predetermined output. On the other hand, when the microwave oven 100 directly presses the selection keys 34a to 34c or the automatic menu selection key 34e, heating cooking according to a desired cooking menu is executed.
[0028]
In the cooking menus shown in Table 1, each of the cooking menus corresponding to the numbers 1 to 3 is selected by directly pressing any of the selection keys 34a to 34c. In the cooking menus shown in Table 1, each of the cooking menus corresponding to the numbers 4 to 13 is selected by pressing the automatic menu selection key 34e a predetermined number of times. The number of the selected cooking menu is displayed on the display unit 3. Then, by pressing the start key 34f, the cooking menu displayed on the display unit 3 is set as a cooking menu in which automatic cooking is performed, and cooking according to the cooking menu is executed.
[0029]
The microwave oven 100 is initially set so that when the automatic menu selection key 34e is pressed, the display unit 3 displays the numbers 4 to 13 one by one in ascending order according to the number of presses. FIG. 5 shows an example of such a display mode of the display unit 3. First, when the automatic menu selection key 34e is pressed once, "4" is displayed on the display unit 3 (see FIG. 5A). When the button is pressed once more, that is, when the automatic menu selection key 34e is pressed twice consecutively, “5” is displayed on the display unit 3 (see FIG. 5B). When the key is pressed once more, that is, when the automatic menu selection key 34e is pressed three times in succession, “6” is displayed on the display unit 3 (see FIG. 5C). Thus, each time the automatic menu selection key 34e is pressed, the number displayed on the display unit 3 increases by one. Therefore, when the automatic menu selection key 34e is continuously pressed ten times, "13" is displayed on the display unit 3 (see FIG. 5D). Further, when the automatic menu selection key 34e is pressed, the number displayed on the display unit 3 returns to "4" (see FIG. 5A). Thereafter, each time the automatic menu selection key 34e is pressed, the number displayed on the display unit 3 increases by one.
[0030]
When the automatic cooking is performed in the microwave oven 100, the order of the numbers displayed on the display unit 3 in response to the pressing of the automatic menu selection key 34e changes according to the number of times the cooking menu corresponding to each number is used. And change. That is, in the microwave oven 100, the initial setting is displayed on the display unit 3 in ascending numerical order, whereas when the automatic cooking is started in the microwave oven 100, the automatic menu selection key 34e is pressed. The numbers displayed on the display unit 3 are displayed in the order of the number of times of use. If the number of times used is the same, they are displayed in ascending numerical order. The control unit 90 includes a nonvolatile memory capable of storing the number of times each cooking menu has been used (corresponding to the processing of S9 described later).
[0031]
For example, consider the case where the menu “cookies” is used most frequently among the cooking menus, followed by the menu “leaves / fruits” most frequently selected, and all other cooking menus have the same number of uses. . The display mode of the display unit 3 in this case will be described with reference to FIG. When the automatic menu selection key 34e is pressed once, "8" corresponding to "cookie" is displayed on the display unit 3. Then, when the automatic menu selection key 34e is pressed once again, “6” corresponding to “leaf / fruit” is displayed on the display unit 3. When the automatic menu selection key 34e is pressed again, "4" is displayed on the display unit 3. Thereafter, every time the automatic menu selection key 34e is pressed, the numbers 5 to 13 are displayed in ascending order except for the already displayed "8" and "6".
[0032]
Here, a process executed by the control unit 90 when the automatic menu selection key 34e is pressed will be roughly described as an automatic menu cooking process.
[0033]
FIG. 7 shows a flowchart of the automatic menu cooking process.
Referring to FIG. 7, first, in S1, control unit 90 determines whether any key on operation panel 34 has been pressed or not. If it is determined that the button has been pressed, the process proceeds to S2.
[0034]
Next, in S2, the control unit 90 determines whether or not the pressed key is the automatic menu selection key 34e. If it is determined that the pressed key is the automatic menu selection key 34e, the process proceeds to S3, and if it is determined that the pressed key is any other key, in S4, a process according to the pressed key is performed, and then the standby state is set. Become.
[0035]
Next, the control unit 90 displays a number corresponding to the number of times the automatic menu selection key 34e is pressed on the display unit 3 in S3, and proceeds to S5. The numbers displayed here correspond to the respective cooking menus as shown in Table 1. Further, the control unit 90 determines the relationship between the number of times the automatic menu selection key 34e is pressed and the displayed number according to the set number of times (frequency of use) of each cooking menu. The set number (frequency of use) of each cooking menu is stored in the above-mentioned nonvolatile memory. Here, the set number of times is the number of times the start key is pressed in S5 to be described later and the automatic cooking for the cooking menu is executed, and means the number of times of adding and updating in S9 to be described later. In the present embodiment, as described with reference to FIG. 6, each time the automatic menu selection key 34e is pressed, the corresponding numbers are displayed on the display unit 3 in order from the cooking menu that is frequently used.
[0036]
Next, in S5, the control unit 90 determines whether or not the start key 34f has been pressed. If it is determined that it has not been pressed yet, the process returns to S2. On the other hand, if it is determined that the button has been pressed, the process proceeds to S6, where heating by the magnetron 22 or the upper and lower heaters 12 and 13 is started according to the cooking menu selected at that time, and the process proceeds to S7. Here, the cooking menu currently selected means a cooking menu corresponding to the number displayed on the display unit 3 at that time.
[0037]
Next, in S7, the control unit 90 executes the heating operation according to the heating condition such as the temperature of the heating chamber 17 in accordance with the cooking menu selected at the time when the processing in S6 is executed. move on. In addition, in this embodiment, the cooking menu selected at the time when the process of S6 is executed can be a cooking menu set as a cooking menu for automatic cooking. Then, in S8, the control unit 90 determines whether or not conditions for ending the operation, such as the end of the heating time, are satisfied for the cooking menu set as the cooking menu for the automatic cooking. If not, the process returns to S7, and if so, the process proceeds to S9.
[0038]
Next, in S9, the control unit 90 updates the number corresponding to the cooking menu for which the heating operation has been executed this time by adding 1 to the set number in the nonvolatile memory, and proceeds to S10. Then, in S10, a process for ending the heating operation started in S6 is performed, and the process shifts to a standby state.
[0039]
In the present embodiment, the display unit 3 constitutes a menu display unit for displaying a cooking menu.
[0040]
The number displayed on the display unit 3 can be changed by pressing the automatic menu selection key 34e. In addition, in S5, when the start key 34f is pressed, automatic cooking for the cooking menu corresponding to the number displayed on the display unit 3 at that time is started. Therefore, in the present embodiment, the menu setting means for setting the desired cooking menu from the cooking menu displayed on the menu display means as the cooking menu for executing the automatic cooking in the heating cooking device by the start key 34f is provided. It is configured.
[0041]
Further, in the present embodiment, the non-volatile memory included in the control unit 90 constitutes a number storage unit that stores the number set by the menu setting unit for each cooking menu.
[0042]
In S3, the control unit 90 displays the corresponding numbers on the display unit 3 in order from the most frequently used cooking menu. In the microwave oven 100, the operation panel 34 is provided with a menu correspondence table 34d indicating the correspondence between the numbers and the cooking menu. Therefore, in the present embodiment, the control unit 90 for displaying the above numbers on the display unit 3 constitutes a display control unit for displaying the cooking menu on the menu display unit in the descending order of the number of times of use stored in the number of times storage unit. Have been.
[0043]
Next, details of the processing of the control unit 90 when the automatic cooking is executed in the microwave oven 100 of the present embodiment will be described in detail. First, a case where toast is set as a cooking menu will be described as an example of automatic cooking. 8 and 9 show a flowchart of the toast cooking process of the control unit 90.
[0044]
Referring to FIGS. 8 and 9, first, control unit 90 determines whether or not a key is pressed on operation panel 34 in S11. If it is determined that any key has been pressed, the process proceeds to S12, and it is determined whether the key is a key for selecting a toast as a cooking menu, that is, whether or not the key is the direct selection key 34a. If so, the process proceeds to S13. On the other hand, if it is determined that the key is another key, the process proceeds to S14, where the process according to the key is performed, and then the process shifts to the standby state.
[0045]
In S13, the control unit 90 determines whether or not the start key 34f has been pressed. When it is determined that the start key 34f has been pressed, the process proceeds to S15, and when it is determined that the start key 34f has not been pressed, the process returns to S11. Here, by returning to S11, in the microwave oven 100, even if one of the cooking menus is once selected by the direct selection key 34a or the like, if the start key 34f is not pressed, another cooking menu of the automatic cooking is selected. Cooking menu can be set.
[0046]
Next, in S15, the control unit 90 starts the heating operation in the microwave oven 100, and proceeds to S16. To start the heating operation specifically means to turn on the relays 20 and 91 (see FIG. 3).
[0047]
Next, in S16, the control unit 90 sets the control temperature (OM) in the heating chamber 17, and proceeds to S17. In S17, the control unit 90 detects the initial temperature (T1) in the heating chamber 17, and proceeds to S18. In S18, the control unit 90 calculates the amount of power (WO) required to execute the automatic toast cooking from the OM set in S16 and the T1 detected in S17, and proceeds to S19. In S19, the control unit 90 resets the flag F0, and proceeds to S20. The flag F0 is turned on when the power supply to the upper and lower heaters 12 and 13 is interrupted because the temperature in the heating chamber 17 becomes OM or higher during the period in which the heating operation is being performed. Is a flag to be executed.
[0048]
Next, the control unit 90 turns on the upper heater 12 in S20, turns on the lower heater 13 in S21, and proceeds to S22. The upper heater 12 is turned on by turning on a relay 92, and the lower heater 13 is turned on by turning on a relay 93.
[0049]
Next, in S22, the control unit 90 detects the temperature (T0) in the heating chamber 17 at that time, and proceeds to S23. In S23, the control unit 90 determines whether or not T0 detected in the immediately preceding S22 is equal to or larger than the OM set in S16. If it is determined that the T0 is equal to or larger than OM, the process proceeds to S24 and is smaller than OM. When the determination is made, the process proceeds to S28.
[0050]
In S24, the control unit 90 determines whether or not the flag F0 is turned off (F0 = 0). If the flag F0 is turned off, the process proceeds to S25. On the other hand, if the flag F0 has not been turned off, that is, if it has been turned on, the process proceeds to S29.
[0051]
In S25, the control unit 90 turns off the upper heater 12 in S25, turns off the lower heater 13 in S26, and proceeds to S27. At S27, control unit 90 sets flag F0, and proceeds to S29.
[0052]
In S28, the control unit 90 determines whether or not the flag F0 has been turned off. If the flag F0 has been turned off, the process proceeds to S29, and if it has been turned on, the process proceeds to S34.
[0053]
In S34, the control unit 90 turns off (resets) the flag F0 and returns to S20.
At S29, control unit 90 calculates the amount of power (W1) supplied to upper heater 12 and lower heater 13 after starting the heating, and proceeds to S30. The phrase “after heating is started” means that the process of S20 is performed for the first time in this automatic cooking. The calculation of W1 is performed on the basis of the energized time, energized voltage value, and energized current value for the upper heater 12 and the lower heater 13. The energized voltage value is obtained from the voltage value supplied to the circuit shown in FIG. Normally, since the microwave oven 100 is supplied with power from a household power supply line, the energized voltage value can be set as a constant. This setting can be performed, for example, by the control unit 90 storing a constant for the voltage value in a predetermined storage location and reading out the current value as appropriate. Further, the value of the supplied current is obtained from the amount of current detected by the current transformer 77.
[0054]
In S30, the control unit 90 determines whether or not W1 calculated in S29 has reached W0 calculated in S18. If it is determined that it has reached W1, the process proceeds to S31. If it is determined that it has not yet reached, the process returns to S22.
[0055]
Then, the control unit 90 turns off the upper heater 12 in S31, turns off the lower heater 13 in S32, and proceeds to S33. In S33, the control unit 90 stops the heating operation by turning off the relays 20, 91 turned on in S15, and shifts to a standby state.
[0056]
In the toast cooking process of the present embodiment, in S29, the amount of power W1 supplied to the upper and lower heaters 12, 13 from the start of heating is sequentially calculated, compared with W0 in S30, and the timing of the end of heating is adjusted. .
[0057]
In the toast cooking process described above, a heating unit that heats an object to be heated by supplying power from the upper heater 12 and the lower heater 13 is configured.
[0058]
In step S18, W0 is calculated, and the cooking menu is executed based on the current value and the voltage value supplied to the heating means by the control unit 90 that energizes the upper and lower heaters 12 and 13 until W1 becomes W0. Power control means for calculating the amount of power required to be supplied to the heating means in order to supply the calculated amount of power to the heating means.
[0059]
A current value output means capable of detecting and outputting a current value supplied to the heating means is constituted by the current transformer 77 for detecting a current value flowing in the circuit shown in FIG.
[0060]
In the present embodiment, a voltage value output unit that can output a voltage value supplied to the heating unit is configured by a part of the control unit 90 that stores the voltage value of the commercial power supply line. The present invention is not limited to this, and the voltage value output means may be constituted by a device for actually measuring the voltage value supplied to the circuit shown in FIG.
[0061]
Next, as another example of automatic cooking, a case where stew is set as a cooking menu will be described. 10 to 12 show flowcharts of the stew cooking process of the control unit 90.
[0062]
First, the control unit 90 determines whether or not a key is pressed on the operation panel 34 in S40. When determining that the key has been pressed, the control unit 90 determines in S41 whether the pressed key is the automatic menu selection key 34e. If it is determined that the key is not the automatic menu selection key 34e, in S42, a process according to the pressed key is executed, and then a transition is made to a standby state.
[0063]
On the other hand, if it is determined in S41 that the key is the automatic menu selection key 34e, the process proceeds to S43, and subsequently, it is determined whether or not stew cooking is selected as a cooking menu. Specifically, this determination is made by determining whether or not the number “13” is displayed on the display unit 3. If it is determined that the stew cooking has not been selected, the process proceeds to S44, where processing according to the user's operation is performed, and the process shifts to a standby state.
[0064]
On the other hand, if it is determined in S43 that the stew cooking has been selected, the control unit 90 proceeds to S45 and determines whether or not the start key 34f has been pressed while the stew cooking has been selected. If it is determined that it has not been pressed, the process returns to S41, and if it is determined that it has been pressed, the process proceeds to S46.
[0065]
Next, the control unit 90 resets the built-in memory and flag in S46, sets the target temperature for the detected temperature of food to M0 in S47, and then proceeds to S48.
[0066]
Next, the control unit 90 turns on the relays 20 and 91 in S48, turns on the relay 94 in S49, and proceeds to S50. By the processing of S49, the heating cooking by the magnetron 22 is started. Next, in S50, the control unit 90 resets the flag F1, and proceeds to S51. The flag F1 is turned on when the temperature of the food 31 reaches M0 and the heating by the magnetron 22 is stopped.
[0067]
Next, in S51, the control unit 90 detects the current temperature M1 of the food 31 and proceeds to S52. In S52, the control unit 90 determines whether or not M1 detected in S51 executed immediately before has reached M0 set in S47. If it is determined that it has reached, it proceeds to S53, and if it is determined that it has not yet reached, it proceeds to S57.
[0068]
In S53, the control unit 90 determines whether the flag F1 is turned off (F1 = 0). If it is determined that it is turned off, the process proceeds to S54, and if it is determined that it is not turned off, that is, it is turned on, the process proceeds to S56. In S54, the control unit 90 turns off the relay 94, sets the flag F1 in S55, and proceeds to S56.
[0069]
In S56, the control unit 90 determines whether or not the flag F2 is turned off (F2 = 0). If it is determined to be off, the process proceeds to S59, and if it is determined to be on, the process proceeds to S61.
[0070]
The stew cooking according to the present embodiment can be roughly divided into three stages based on the control mode of the temperature of the food 31. The first stage is a stage for raising the temperature of the food 31 to M0. The second stage is a stage in which the temperature of the food 31 is maintained at M0 for a predetermined time (TM2). The third stage is to raise the temperature of the food 31 macroscopically for a predetermined time (TM3) for about 1 ° C./3 to 4 minutes, which is considered to macroscopically permeate the food in the stew cooking. This is the stage where the ratio is lowered. The flag F2 is a flag that is turned on when the stew cooking reaches the second stage.
[0071]
In S59, control unit 90 sets timer TM2, and proceeds to S60. The timer TM2 is a timer that can measure the time for maintaining the temperature of the food 31 at M0 in the second stage described above. In S60, the control unit 90 sets the flag F2, and proceeds to S61.
[0072]
In S61, the control unit 90 counts down the timer TM2, and proceeds to S62. If it is determined in S62 that the timer TM2 has expired, the process returns to S51. If it is determined that the timer TM2 has not ended, the process returns to S63. In S63, the control unit 90 turns off the relay 94, and proceeds to S64. That is, when the temperature of the food 31 reaches M0, the control unit 90 stops the heating by the magnetron 22 after maintaining the temperature of the food 31 at M0 by TM2.
[0073]
When determining that the temperature M1 of the food 31 detected in S51 has not yet reached M0 in S52, the control unit 90 proceeds to S57. Then, in S57, the control unit 90 determines whether or not the flag F1 is turned off. If it is determined that the flag F1 is off, the process proceeds to S58, and if it is determined that the flag F1 is on, the process returns to S49.
[0074]
In S58, it is determined whether the flag F2 is turned off. When it is determined that the flag F2 is turned off, the process returns to S51, and when it is determined that the flag F2 is turned on, the process proceeds to S61.
[0075]
On the other hand, in S64, control unit 90 determines whether or not flag F3 is turned off. If it is determined that the switch is turned off, the process proceeds to S65. If it is determined that the switch is turned on, the process proceeds to S67. The flag F3 is a flag that is turned on when the stew cooking reaches the third stage.
[0076]
In S65, the control unit 90 sets the timer TM3, and proceeds to S66. The timer TM3 is a timer that can measure the time for decreasing the temperature of the food 31 at a rate of about 1 ° C./3 to 4 minutes in the above-described third stage. In S66, the control unit 90 sets the flag F3, and proceeds to S67.
[0077]
In S67, control unit 90 counts down timer TM3, and proceeds to S68. If it is determined in S68 that the timer TM3 has expired, the flow proceeds to S69, and if it is determined that the timer TM3 has not expired, the flow proceeds to S72. In S72, control unit 90 determines whether or not flag F4 is turned off. If it is determined to be off, the process proceeds to S73, and if it is determined to be on, the process proceeds to S76.
[0078]
The flag F4 is a flag that is turned on during the cooking of the stew when the falling gradient of the food temperature is detected. Here, detection of the falling gradient of the food temperature will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a temperature change of the food 31 in the stew cooking.
[0079]
When the stew cooking is started and reaches M0, the temperature of the food 31 is maintained around M0 for a predetermined time (TM2). Note that the first stage is the above-described stage until M0 is reached, and the second stage is during the period of TM2. When the second stage ends, the third stage starts. In the third stage, the control unit 90 stops the heating at every specific time (food temperature falling gradient detection time: TMS), and detects the falling temperature M4 of the food 31 during that time. Such detection of M4 is detection of a falling gradient of the food temperature. After that, within the specific time, the control unit 90 performs an operation of raising the temperature of the food 31 by a certain temperature and stopping the heating. That is, in the third stage, during the period of TM3, the control unit 90 performs an operation of detecting M4 for each TMS, increasing the temperature of the food 31 by a certain temperature, and stopping the heating. The certain temperature to be raised at this time is a temperature that is set so as to increase as M4 increases, as described in processing in S81 to S94 described later. In the present embodiment, TMS is set to 10 minutes and TM3 is set to about 40 minutes, but the present invention is not limited to this.
[0080]
On the other hand, in S73, the control unit 90 detects the current temperature of the food 31 and proceeds to S74. In S74, a timer TMS capable of measuring the detected temperature of the food temperature drop gradient is set, the flow proceeds to S75, the flag F4 is set, and the flow proceeds to S76. In S76, control unit 90 counts down timer TMS, and proceeds to S77.
[0081]
In S77, it is determined whether or not the timer TMS has expired. If it is determined that the processing has not been completed, the process returns to S67. Thus, steps S67, S68, and S72 to S77 are executed until the timer TMS ends, and the countdown of the timer TM3 and the timer TMS is repeated.
[0082]
On the other hand, if it is determined in S77 that the TMS has ended, the control unit 90 resets the timer TMS and the flag F4 in S78, and proceeds to S79. In S79, the control unit 90 detects the temperature M3 of the food 31 at the end of the TMS, and proceeds to S80. In S80, the amount of temperature drop M4 of the food 31 is calculated by TMS, and the process proceeds to S81. Note that the calculation of M4 is specifically performed by subtracting M3 detected in S79 from M2 detected in S73.
[0083]
In S81, the control unit 90 determines whether M4 is smaller than 5 ° C. If it is lower than 5 ° C., the process proceeds to S82, and if not, the process proceeds to S86. In S86, it is determined whether or not M4 is 5 ° C to 10 ° C. If the temperature is between 5 ° C. and 10 ° C., the process proceeds to S87. If the temperature exceeds 10 ° C., the process proceeds to S90. That is, by the processes of S81 and S86, three cases are divided for M4.
[0084]
Regardless of the size of M4, the control unit 90 turns on the relay 94 in S82, S87 or S91 to restart the heating by the magnetron 22.
[0085]
If M4 is smaller than 5 ° C., in steps S83 and S84, the temperature of the food 31 is increased to “M3 + 2 ° C.”, that is, the temperature is increased by 2 ° C. from that point, and then the heating by the magnetron 22 is stopped. Thereafter, in S85, the memories of M2 and M3 are cleared, and the process returns to S72.
[0086]
If M4 is 5 ° C. to 10 ° C., in steps S88 and S89, the temperature of the food 31 is increased to “M3 + 4 ° C.”, and then heating by the magnetron 22 is stopped. And returns to S72.
[0087]
If M4 exceeds 10 ° C., the temperature of the food 31 is raised to “M3 + 6 ° C.” in S92 and S93, and the heating by the magnetron 22 is stopped. Then, in S94, the memories of M2 and M3 are stored. Clear and return to S72.
[0088]
By clearing the memories of M2 and M3 in S85, S90 and S94, in the third stage, M4 is calculated for each TMS according to M2 and M3 at that time.
[0089]
On the other hand, if it is determined in S68 that TM3 has been completed, the control unit 90 turns off the relays 20, 91 and 94 in S69 to stop heating, and proceeds to S70. Then, in S70, the control unit 90 notifies the end of the automatic cooking by sounding a buzzer or the like, and shifts to a standby state.
[0090]
In the third stage of the stew cooking process described above, the control unit 90 controls the magnetron 22 such that the temperature of the food 31 increases by 2 ° C. to 6 ° C. for each TMS. Accordingly, in the present embodiment, in the third stage, the temperature of food 31 decreases as indicated by the solid line in the period indicated by TM3 in FIG. Note that the two-dot broken line N in FIG. 13 shows, as a reference, a temperature change of the food 31 when heating is not performed in the third stage. In the present embodiment, in the third stage, the temperature of food 31 can be reduced more gradually than when no heating is performed.
[0091]
In the stew cooking process described above, the control unit 90 causes the heating unit to perform the heating based on the detection output of the heated object temperature detecting unit, thereby lowering the temperature of the heated object by a predetermined temperature for a predetermined time while performing heating. Heating control means capable of executing the operation is configured.
[0092]
In the present embodiment, as described above, in the third stage, the food 31 is not continuously heated, but is heated so as to increase by 2 ° C. to 6 ° C. for each TMS. . Here, the temperature to be raised is determined by the magnitude of M4 calculated in S80. For this reason, the heating control means causes the heating means to execute the operation of increasing the temperature of the object to be heated by a predetermined temperature and stopping the heating at a predetermined time interval in the special cooking operation. become. Then, during the period in which the heating means stops heating, calculate the temperature drop of the object to be heated within a predetermined time, and as the temperature drop increases, the constant temperature to be raised in the special cooking operation, It is determined to be larger. The heating control unit measures the time during which the heating unit stops heating the temperature of the object to be heated of the food by a predetermined temperature, and the measured time is short. The constant temperature to be increased in the special cooking operation may be determined so as to increase.
[0093]
The embodiments disclosed this time are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a microwave oven according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the microwave oven shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram schematically showing an electric configuration of the microwave oven of FIG. 1;
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an operation panel of the microwave oven shown in FIG. 1;
FIG. 5 is a diagram showing an example of a display mode of a display unit of the microwave oven in FIG. 1;
6 is a diagram showing an example of a display mode of a display unit of the microwave oven of FIG. 1;
FIG. 7 is a flowchart of an automatic menu cooking process executed by the control unit of the microwave oven of FIG. 1;
FIG. 8 is a flowchart of toast cooking processing executed by the control unit of the microwave oven in FIG. 1;
FIG. 9 is a flowchart of a toast cooking process executed by the control unit of the microwave oven of FIG. 1;
FIG. 10 is a flowchart of a stew cooking process executed by the control unit of the microwave oven in FIG. 1;
FIG. 11 is a flowchart of a stew cooking process executed by the control unit of the microwave oven in FIG. 1;
FIG. 12 is a flowchart of a stew cooking process executed by the control unit of the microwave oven in FIG. 1;
FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a temperature change of food when the stew cooking process of FIGS. 10 to 12 is executed.
FIG. 14 is a diagram showing a temperature change of food in automatic cooking of stew in an existing heating cooking device together with an ideal temperature change in stew cooking.
[Explanation of symbols]
1 Infrared sensor unit, 12, 13 heater, 17 heating chamber, 22 magnetron, 77 current transformer, 90 control unit, 98 thermistor, 100 microwave oven.

Claims (1)

Heating means;
Heated object temperature detecting means for detecting the temperature of the heated object,
The heating unit is operated to raise the temperature of the object to be heated detected by the object temperature detecting unit to a target temperature, and then the heating by the heating unit and the stop of the heating are executed to thereby execute the heating. Heating control means capable of executing a special cooking operation of lowering the temperature of the product by a predetermined temperature per predetermined time,
The heating control means, when performing the operation of lowering the temperature of the object to be heated by a predetermined temperature per predetermined time in the special cooking operation, stops heating by the heating means for a predetermined specific time, and within this specific time The temperature of the object to be heated is raised by the next heating by the heating means, and the temperature at which the heating of the heating means is stopped is increased with an increase in the temperature drop. apparatus.

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