JP6664666B2 - エアクッション - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47D—FURNITURE SPECIALLY ADAPTED FOR CHILDREN
- A47D13/00—Other nursery furniture
- A47D13/08—Devices for use in guiding or supporting children, e.g. safety harness
- A47D13/083—Baby feeding cushions
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
例えば、特許文献2では、上面に乳児用のくぼみを有し、母親の腰に取り付けられるC字形の枕であって、ゴムまたはプラスチックにより気密に形成された内部空間を膨張させるための弁装置を備え、上面に穴またはくぼみが形成された授乳用枕が提案されている。
エアクッションにより実現した授乳用クッションは軽量であるが、授乳に好適な形状を実現できなかったり、乳児の体重による沈み込みの課題があった。この種のエアクッションは合成樹脂シートで構成されるため、接触面が蒸れやすいという課題があった。
そこで、本発明は、上記課題を解決することのできるエアクッションを提供することを目的とする。
前記空気室の下層を構成する略半環状の第一空気室(2)と、
前記空気室の上層を構成する略半環状の第二空気室(3)と、
第一空気室に送気するための第一空気栓(8)と、
第二空気室に送気するための第二空気栓(9)と、
第二空気室の上面を構成する上皮(11)と、
第一空気室の上面を構成すると共に、第二空気室の底面を構成する内皮(12)と、
第一空気室の底面を構成する下皮(13)と、
第二空気室を複数の空間に仕切る、半径方向に伸びる複数の仕切部と、
各仕切部に設けられた通気孔と、
を備え、
前記第二空気室(3)を膨らませると、前記仕切部に挟まれた半径と直交する方向の断面がアーチ形となる隆起部が形成され、前記エアクッションの頂部が前記上皮の外周側に移動することを特徴とするエアクッション。
[2]前記上皮(11)、内皮(12)および下皮(13)が合成樹脂シートからなり、
前記第二空気室(3)の積層方向の最大厚み(h1)が、前記第一および第二空気室(2,3)の積層方向の合計最大厚み(h2)の1/6〜3/4であることを特徴とする[1]に記載のエアクッション。
[3]前記仕切部(5)の両端部に、通気孔が設けられていることを特徴とする[2]に記載のエアクッション。
[4]前記第二空気室(3)を潰すと、前記上皮(11)の内縁部と前記下皮(13)の内縁部が溶着される内周縁(45)および前記上皮(11)の外縁部と前記下皮(13)の外縁部が溶着される外周縁(7)が前記第一空気室(2)の高さ方向の中央部分に位置することを特徴とする[2]または[3]に記載のエアクッション。
[5]前記内皮(12)の両面にシボ加工が施されていることを特徴とする[1]ないし[4]のいずれかに記載のエアクッション。
[6]前記第二空気室(3)の半径方向の幅が、前記第一空気室(2)の半径方向の幅と比べ短く構成されると共に、前記第二空気室(3)が内周側に寄って配置されていることを特徴とする[1]ないし[5]のいずれかに記載のエアクッション。
[7]前記隆起部が5〜20個の隆起部からなることを特徴とする[1]ないし[6]のいずれかに記載のエアクッション。
[8]授乳用である[1]ないし[7]のいずれかに記載のエアクッション。
また、放射状に配置された断面がアーチ形の隆起部を複数備えているので、上面に乳児と同等程度の荷重をかけた際に生じる沈み込みの課題や蒸れの課題を改善することが可能である。
[構成]
実施形態例に係る授乳用クッション1は、略半環状の第一空気室2と、第一空気室よりも高さ方向の厚みが薄い略半環状の第二空気室3と、授乳者の胴を挿入するための開口部4と、第一空気室2に送気するための第一弁8と、第二空気室3に送気するための第二弁9とを備えて構成されている。
図1〜6では、第二空気室3を膨らませた授乳用クッション1を図示し、図2〜11では、第二空気室3内を潰した授乳用クッション1を図示している。各図中、点線で示しているのは、透過的に見える形状線である。
実施形態例では、左先端41および右先端42を連結するベルト部材を設けていないが(図2参照)、左先端41および右先端42を連結するベルト部材を設けてホールド性を更に高めてもよい。
上皮11の内縁部と下皮13の内縁部とは内周縁45の部分またはその付近で溶着(例えば、超音波溶着)されており、上皮11の外縁部(中皮14の外縁部)と下皮13の外縁部とは下外周縁7の部分で溶着されている。第一空気室2への送気および排気は、逆止弁を有する蓋付きの空気栓からなる第一弁8から行う。
実施形態例では、第一空気室2および第二空気室3の両先端が同じ位置(すなわち、左右先端41,42の位置)に配置されているが、第二空気室3の両先端を第一空気室2の両先端の内側に配置するようにしてもよい。
なお、実施形態例では、内皮12を下外周縁7まで伸ばすことで中皮14を二層構造としているが、中皮14を二層構造とする必要性は無く、中皮14の全部または一部を一層で構成してもよい。また、中皮14を、内皮12を延長して構成するのでもよく、その一部に上皮11を延長して重ねたものとしてもよい。
各隆起部(15,43,44)の半径方向と直交する方向の上皮11の断面はアーチ形であり、また各隆起部の中央部の半径方向の上皮11の断面(図3参照)もアーチ形であるため、上面の耐荷重性は良好である。すなわち、断面がアーチ形の隆起部15を適切な数だけ設けることにより、乳児の体重による上面の沈み込みを最小限とすることが可能である。また、各仕切部5の部分が溝となり、通気性が確保されることから、授乳時の蒸れの問題も解消することが可能である。隆起部15の数は特に限定されるものではないが、例えば、隆起部15を5〜20個(好ましくは6〜18個、より好ましくは8〜16個)設けることが開示される。
授乳用クッション1を使用する際には、最初に第二空気室3を膨張させ、続いて第一空気室2を膨張させる。最初に第一空気室2を膨張させると、内皮12が上皮11に押圧されるため、第一空気室2の空気を抜きながら第二空気室3に送気して形状調整を行う必要などが生じるからである。第二弁9から送気して第二空気室3を膨張させると、11個の隆起部15および2個の左右端隆起部43,44が膨張し、頂部16から内周縁45に向かう緩やかな斜面が形成される。別の言い方をすれば、下外周縁7が上昇し、内周縁45が下降して上皮11が内周側に傾けられた状態となり(図5および図11参照)、頂部16から内周縁45に向かう授乳に好適な斜面が形成される。この斜面に乳児を載置すると、乳児の顔および体が授乳者側に向き、授乳者の乳房からの授乳を楽に行うことが可能となる。
別の言い方をすれば、授乳用クッション1の半径方向の中心より外周側にあった頂部16が、半径方向の略中心に移動する。第二空気室3を膨張させた状態では、頂部16と内周縁45を結んで形成される斜面の勾配が頂部16と下外周縁7を結んで形成される斜面の勾配よりも緩やかであったが、第二空気室3を潰した状態では、頂部16と内周縁45を結んで形成される斜面の勾配が頂部16と下外周縁7を結んで形成される斜面の勾配と同じ程度となっている。
また、仕切部により形成される溝により通気性を確保できるので、蒸れの問題を改善することが可能である。
また、合成樹脂シートにより構成されているので水洗いが可能であり、汚れ落としが容易である。
さらに、型抜きした合成樹脂シートを平面上に溶着することにより製造できるので、プール用浮具などを製造する一般的な工場においても製造することが可能である。
2 第一空気室(下空気室)
3 第二空気室(上空気室)
4 開口部
5 仕切部
6 上外周縁
7 下外周縁
8 第一弁(下空気栓)
9 第二弁(上空気栓)
11 上皮
12 内皮
13 下皮
14 中皮
15 隆起部
16 頂部
17 屈曲部
41 左先端
42 右先端
43 左端隆起部
44 右端隆起部
45 内周縁
51 外側通気孔
52 内側通気孔
Claims (8)
- 胴または首を挿入するための開口部と積層構造の空気室とを有する略半環状のエアクッションであって、
前記空気室の下層を構成する略半環状の第一空気室と、
前記空気室の上層を構成する略半環状の第二空気室と、
第一空気室に送気するための第一空気栓と、
第二空気室に送気するための第二空気栓と、
第二空気室の上面を構成する上皮と、
第一空気室の上面を構成すると共に、第二空気室の底面を構成する内皮と、
第一空気室の底面を構成する下皮と、
第二空気室を複数の空間に仕切る、半径方向に伸びる複数の仕切部と、
各仕切部に設けられた通気孔と、
を備え、
前記第二空気室を膨らませると、前記仕切部に挟まれた半径と直交する方向の断面がアーチ形となる隆起部が形成され、前記エアクッションの頂部が前記上皮の外周側に移動することを特徴とするエアクッション。 - 前記上皮、内皮および下皮が合成樹脂シートからなり、
前記第二空気室の積層方向の最大厚みが、前記第一および第二空気室の積層方向の合計最大厚みの1/6〜3/4であることを特徴とする請求項1に記載のエアクッション。 - 前記仕切部の両端部に、通気孔が設けられていることを特徴とする請求項2に記載のエアクッション。
- 前記第二空気室を潰すと、前記上皮の内縁部と前記下皮の内縁部が溶着される内周縁および前記上皮の外縁部と前記下皮の外縁部が溶着される外周縁が前記第一空気室の高さ方向の中央部分に位置することを特徴とする請求項2または3に記載のエアクッション。
- 前記内皮の両面にシボ加工が施されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のエアクッション。
- 前記第二空気室の半径方向の幅が、前記第一空気室の半径方向の幅と比べ短く構成されると共に、前記第二空気室が内周側に寄って配置されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のエアクッション。
- 前記隆起部が5〜20個の隆起部からなることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のエアクッション。
- 授乳用である請求項1ないし7のいずれかに記載のエアクッション。
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