JP6660926B2 - シリンジポンプ - Google Patents
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Description
シリンダの一方側底壁とピストンとの間の充填室に充填路を通じて液体を充填し、
前記充填室に充填した液体を、前記一方側底壁の側への前記ピストンの摺動により吐出路を通じて前記充填室から吐出するシリンジポンプであって、
前記充填室に前記液体を充填した後、前記充填室からの前記液体の流出を阻止した状態で、前記ピストンをピストンロッドによる押圧により所定の加圧用移動量だけ前記一方側底壁の側へ摺動させて、そのときの前記充填室における前記液体の圧力変化を検出することで、その検出情報に基づいて、前記充填室における前記液体が気泡を含んでいるか否かを判定する制御手段を設け、
前記制御手段は、前記充填室に前記液体を充填する充填工程に先立ち、前記一方側底壁と前記ピストンとの間に所定間隙幅の底部間隙を残存させた状態で、前記充填路を通じて前記底部間隙に前記液体を供給するとともに、その液体供給に伴い前記底部間隙から送出される前記液体を回収路を通じて所定の回収部に回収する気泡除去工程を実施し、かつ、
この気泡除去工程に続いて、前記底部間隙からの液体送出を阻止した状態で、前記充填路を通じた前記底部間隙への液体供給を継続することにより、前記充填工程に移行する構成にしてある点にある。
前記制御手段は、前記充填室に前記液体を充填する充填工程に先立ち、前記一方側底壁と前記ピストンとの間に所定間隙幅の底部間隙を残存させた状態で、前記充填路を通じて前記底部間隙に前記液体を供給するとともに、その液体供給に伴い前記底部間隙から送出される前記液体を回収路を通じて所定の回収部に回収する気泡除去工程を実施し、かつ、
この気泡除去工程に続いて、前記底部間隙からの液体送出を阻止した状態で、前記充填路を通じた前記底部間隙への液体供給を継続することにより、前記充填工程に移行する構成にしてあるから、次の作用・効果も得ることができる。
前記制御手段は、前記充填室における前記液体の圧力を示す情報として、前記ピストンロッドを前後進動作させるサーボモータの負荷トルクを測定することで、その負荷トルクの測定情報に基づいて、前記充填室における前記液体が気泡を含んでいるか否かを判定する構成にしてある点にある。
前記制御手段は、前記気泡の存否判定において前記充填室における前記液体の圧力変化を検出した後、前記ピストンを前記充填室における前記液体の圧力により前記一方側底壁から離れる側へ復帰摺動させる構成にしてある点にある。
前記気泡除去工程において前記底部間隙から送出される前記液体を導く前記回収路に、上流側弁と下流側弁とを介装し、
前記制御手段は、前記上流側弁を開くとともに前記下流側弁を閉じた状態で前記気泡除去工程を実施することで、前記回収路における前記上流側弁と前記下流側弁との間の弁間部分を前記回収部として、前記底部間隙から送出される前記液体を前記弁間部分に蓄積させる構成にしてある点にある。
なお、上流側弁Vbと下流側弁Vcとの間の弁間部分に集積させた液体Tは、その後、適当なときに下流側弁Vcを開くことで弁間部分から排出すればよい。
前記シリンダの内周面と前記ピストンとの間をシールする環状シール材を、前記ピストンにおける前記一方側底壁の側の前面部より所定寸法だけ前記一方側底壁とは反対側に後退させた配置で前記ピストンの外周部に装備することで、前記気泡除去工程では、前記底部間隙に連通する溝状の環状間隙が前記底部間隙の外周部において前記一方側底壁と前記環状シール材との間に形成される構造にし、
前記充填路及び前記回収路の夫々は、前記気泡除去工程において前記環状間隙に対して開口する構造にしてある点にある。
前記一方側底壁の側へ摺動する前記ピストンとの当接により前記一方側底壁と前記ピストンとの間に前記底部間隙を残存させるストッパを設けてある点にある。
即ち、シリンダ3の一方側底壁7には、一方側底壁7の内面よりも充填室10内に所定寸法d1(例えば0.3mm程度)だけ突出するストッパとしての突出ピン25を取り付けてあり、これにより、ピストンロッド5による押圧をもってピストン4を一方側底壁7の側へ最も近付けた状態においても、突出ピン25に対するピストン4の当接により、一方側底壁7の内面とピストン4の前面4aとの間には底部間隙26が残るようにしてある。
次に本発明の別実施形態を列記する。
7 一方側底壁
4 ピストン
10 充填室
23 充填路
T 液体塗料(液体)
20 吐出路
2 シリンジポンプ
5 ピストンロッド
e 所定の加圧用移動量
38 ポンプ制御器(制御手段)
18 サーボモータ
m 負荷トルク
26 底部間隙
21 回収路
Vb ダンプ弁(上流側弁)
Vc セーバー弁(下流側弁)
3a シリンダ内周面
13 環状シール材
27 環状間隙
25 突出ピン(ストッパ)
Claims (6)
- シリンダの一方側底壁とピストンとの間の充填室に充填路を通じて液体を充填し、
前記充填室に充填した液体を、前記一方側底壁の側への前記ピストンの摺動により吐出路を通じて前記充填室から吐出するシリンジポンプであって、
前記充填室に前記液体を充填した後、前記充填室からの前記液体の流出を阻止した状態で、前記ピストンをピストンロッドによる押圧により所定の加圧用移動量だけ前記一方側底壁の側へ摺動させて、そのときの前記充填室における前記液体の圧力変化を検出することで、その検出情報に基づいて、前記充填室における前記液体が気泡を含んでいるか否かを判定する制御手段を設け、
前記制御手段は、前記充填室に前記液体を充填する充填工程に先立ち、前記一方側底壁と前記ピストンとの間に所定間隙幅の底部間隙を残存させた状態で、前記充填路を通じて前記底部間隙に前記液体を供給するとともに、その液体供給に伴い前記底部間隙から送出される前記液体を回収路を通じて所定の回収部に回収する気泡除去工程を実施し、かつ、
この気泡除去工程に続いて、前記底部間隙からの液体送出を阻止した状態で、前記充填路を通じた前記底部間隙への液体供給を継続することにより、前記充填工程に移行する構成にしてあるシリンジポンプ。 - 前記制御手段は、前記充填室における前記液体の圧力を示す情報として、前記ピストンロッドを前後進動作させるサーボモータの負荷トルクを測定することで、その負荷トルクの測定情報に基づいて、前記充填室における前記液体が気泡を含んでいるか否かを判定する構成にしてある請求項1記載のシリンジポンプ。
- 前記制御手段は、前記気泡の存否判定において前記充填室における前記液体の圧力変化を検出した後、前記ピストンを前記充填室における前記液体の圧力により前記一方側底壁から離れる側へ復帰摺動させる構成にしてある請求項1又は2記載のシリンジポンプ。
- 前記気泡除去工程において前記底部間隙から送出される前記液体を導く前記回収路に、上流側弁と下流側弁とを介装し、
前記制御手段は、前記上流側弁を開くとともに前記下流側弁を閉じた状態で前記気泡除去工程を実施することで、前記回収路における前記上流側弁と前記下流側弁との間の弁間部分を前記回収部として、前記底部間隙から送出される前記液体を前記弁間部分に蓄積させる構成にしてある請求項1〜3のいずれか1項に記載のシリンジポンプ。 - 前記シリンダの内周面と前記ピストンとの間をシールする環状シール材を、前記ピストンにおける前記一方側底壁の側の前面部より所定寸法だけ前記一方側底壁とは反対側に後退させた配置で前記ピストンの外周部に装備することで、前記気泡除去工程では、前記底部間隙に連通する溝状の環状間隙が前記底部間隙の外周部において前記一方側底壁と前記環状シール材との間に形成される構造にし、
前記充填路及び前記回収路の夫々は、前記気泡除去工程において前記環状間隙に対して開口する構造にしてある請求項1〜4のいずれか1項に記載のシリンジポンプ。 - 前記一方側底壁の側へ摺動する前記ピストンとの当接により前記一方側底壁と前記ピストンとの間に前記底部間隙を残存させるストッパを設けてある請求項1〜5のいずれか1項に記載のシリンジポンプ。
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