JP6645535B2 - 逆浸透システムの診断装置 - Google Patents
逆浸透システムの診断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6645535B2 JP6645535B2 JP2018097218A JP2018097218A JP6645535B2 JP 6645535 B2 JP6645535 B2 JP 6645535B2 JP 2018097218 A JP2018097218 A JP 2018097218A JP 2018097218 A JP2018097218 A JP 2018097218A JP 6645535 B2 JP6645535 B2 JP 6645535B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- water
- answer
- pretreatment
- sdi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 23
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 9
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 7
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 4
- 238000012552 review Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010421 standard material Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 2
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004457 water analysis Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
本発明は、凝集処理水を除濁膜処理した後、逆浸透（ＲＯ）処理する逆浸透システムの動作不調に対する対策を決定するための診断装置に関する。
井戸水、工業用水、水道水などを原水とする用水処理や、各種排水処理、排水回収等においては、原水に凝集剤を添加し、原水中の懸濁物質、コロイダル成分や有機物質等を凝結かつ粗大化させた後、沈殿、浮上、濾過、膜濾過等により固液分離する方法や、膜濾過単独で除濁・除菌して処理水を回収することが行われている。
一般に、ＲＯ膜の膜閉塞原因としては、(i)給水の濁質過多や(ii)スケール、スライムの付着、(iii)前処理がある場合は前処理不良等があげられる。その対策として、次のようなことが行われている。
(i)については、例えばＲＯ給水のＳＤＩを測定する。所定ＳＤＩ以上の場合、前処理条件の変更等で対応する。(ii)については、例えばＲＯ給水、ＲＯ処理水、及びＲＯ濃縮水の水質を測定し、回収率の適正化を行う。(iii)については、前処理の凝集剤の添加濃度を確認し、許容添加濃度以上の場合、それ以下となるように調整する。
ＲＯ膜の濾過抵抗が上昇した場合、逆洗や酸、アルカリ等による薬品洗浄が行われる（特許文献１等）。
ＲＯ膜の閉塞原因としては、給水の濁質過多、スケールやスライムの付着、前処理不良等の多くの原因があり、原因によって対応策が異なるため、原因を正確に判断して、迅速かつ適切に対応策を立案することが求められている。
本発明は、逆浸透（ＲＯ）システムの動作不調に対する対策を的確に決定することができる逆浸透システムの診断装置を提供することを目的とする。
本発明の逆浸透システムの診断装置は、前処理装置と、該前処理装置からの前処理水を逆浸透処理する逆浸透装置とを有する逆浸透システムの動作状態を診断する診断装置であって、該逆浸透装置の一次側流路差圧の受信部と、該逆浸透システムの動作状態情報の入力部と、該逆浸透システムの動作不調状態と対策との関係を表わすデータを記憶する記憶部と、前記入力部で入力された動作状態情報と該記憶部に記憶されたデータとに基づき逆浸透装置の動作不調に対する対策を判定する判定部とを有する。
本発明の一態様では、前記入力部は、複数の質問を表示する表示手段及び質問に対する回答の入力手段を備えている。
本発明の一態様では、前記動作状態情報は、逆浸透装置の濃縮水と給水のＳＤＩ値との比を含む。
本発明の一態様では、前記動作状態情報は、逆浸透装置への給水のＳＤＩ値を含む。
本発明の一態様では、前記前処理装置は、凝集処理装置及び凝集処理水の濾過膜装置を有しており、前記動作状態情報は、さらに、該濾過膜装置の濾過水のＳＤＩ値を含む。
本発明の一態様では、前記動作状態情報は、前記逆浸透装置での非析出性の標準物質の濃縮倍率と、スケール形成性物質の濃縮倍率とを含む。
本発明の一態様では、前記逆浸透装置の一次側流路差圧が所定値以上となった場合、又は膜差圧の上昇速度が所定値以上となった場合に前記診断を行う。
本発明によると、ＲＯシステムの動作状態を的確に診断することができる。
本発明の一態様によると、ＲＯシステムの不調の原因を適切に特定することができる。
図１は実施の形態に係るＲＯシステムの構成図である。原水は前処理装置１にて凝集処理及び濾過処理された後、ポンプ２、弁３、及び配管４を介してＲＯ装置５に供給される。この実施の形態では、前処理装置１としては、図４の通り、凝集処理装置１ａと、凝集処理水を濾過処理する濾過装置１ｂと、濾過処理水を貯留する中継槽１ｄとを有するものが用いられているが、これに限定されない。符号１ｃは、濾過水の中継槽１ｄへの流入配管、１ｅは中継槽１ｄから前記ポンプ２に向う配管を示す。この配管１ｅにｐＨ計１９が設置されている。
濾過装置１ｂとしては、重力濾過器、圧力濾過器、ＭＦ膜モジュール、ＵＦ膜モジュールなどが好適であるが、この実施の形態では、中空糸ＵＦ膜モジュールが用いられている。
ＲＯ装置５のＲＯ膜５ａの透過水は、配管６及び弁７を介して処理水として取り出され、ＲＯ膜５ａを透過しなかった原水は、配管１７及び弁１８を介して濃縮水として取り出される。配管４，６，１７には、それぞれ圧力センサ８，９，２７が設けられている。配管６には、さらに、流量計９Ａ、温度計９Ｂが設けられている。
前記圧力センサ８，２７の検出圧力は一次側流路差圧検出回路２０に入力され、両者の差が一次側流路差圧として演算される。この差圧が過大（所定値ａ以上）であるか、又は差圧の上昇速度が過大（所定値ｂ以上）であるときには、アラーム回路２１に信号を送って音及び／又は光によるアラームを発生させると共に、診断装置３０に信号を送って診断を行う。
診断装置３０は、図２の通り、本体部３１と、タッチスイッチ機能を有する入力部としての液晶表示パネル３６を備えている。本体部３１は、データ収集部３２、データ保存部３３、データベース（記憶部）３４及び判定部３５を備えている。
本体部３１は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）や、フラッシュメモリ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスク等からなるコンピュータで構成されている。
本体部３１のＣＰＵが管理プログラムを実行することで、データ収集部３２、データ保存部３３、データベース３４及び判定部３５の機能が実現される。
データ収集部３２は、一次側流路差圧データのほか、表示パネル３６からの診断項目別データの回答データ及び補正フラックスデータを受信する。データ保存部３３は回答データ及び後述の判定結果を一次側流路差圧、補正フラックス等の運転データと共に保存する。データベース３４には、ＲＯシステムの動作不調状態とそれに対する対策とを表わすデータが格納されている。
判定部３５は、データ収集部３２が収集した表示パネル３６からの回答データと、データベース３４の対策データとに基づいて対策を決定し、表示パネル３６に表示する。
図３の通り、ＲＯ装置５の一次側流路差圧に異常がある場合（一次側流路差圧又は一次側流路差圧上昇速度が所定値以上である場合）、アラームを作動させると共に、表示パネル３６に、例えば次のような複数の質問文Ｑ１〜Ｑ６を表示させる。また、各質問文の右側に隣接してＹｅｓ回答スイッチＹとＮｏ回答スイッチＮとを表示させる。回答スイッチＹ，Ｎは、それぞれ１回タッチすると明色となり、もう１回タッチする暗色となる照明機能も備えている。Ｙ，Ｎのうち、明色に発光しているものが選択された回答を表わす。この回答操作は、ＲＯシステムの運転担当者等が行う。なお、アラーム作動に伴って、表示パネル３６にアラームスイッチを表示させ、運転担当者等が該アラームスイッチにタッチすると質問文等が表示されるようにしてもよい。
Ｑ１：中継槽流入水のＳＤＩはα未満？
Ｑ２：中継槽流出水のＳＤＩはβ未満？
Ｑ３：（ＲＯ濃縮水のＳＤＩ）／（ＲＯ給水のＳＤＩ）比はγ以上？
Ｑ４：Ｎａ濃縮倍率＜（Ｓｉ濃縮倍率＋δ）？
Ｑ５：Ｎａ濃縮倍率＜（Ｃａ濃縮倍率＋ε）？
Ｑ６：Ｎａ濃縮倍率＜（Ｍｇ濃縮倍率＋ζ）？
なお、α、β、γ、δ、ε、ζは具体的な数字を表わす。これらの質問文は一例であり、さらに他の質問文が表示されてもよい。
Ｑ２：中継槽流出水のＳＤＩはβ未満？
Ｑ３：（ＲＯ濃縮水のＳＤＩ）／（ＲＯ給水のＳＤＩ）比はγ以上？
Ｑ４：Ｎａ濃縮倍率＜（Ｓｉ濃縮倍率＋δ）？
Ｑ５：Ｎａ濃縮倍率＜（Ｃａ濃縮倍率＋ε）？
Ｑ６：Ｎａ濃縮倍率＜（Ｍｇ濃縮倍率＋ζ）？
なお、α、β、γ、δ、ε、ζは具体的な数字を表わす。これらの質問文は一例であり、さらに他の質問文が表示されてもよい。
すべての質問文に対する回答をスイッチＹ又はＮにタッチすることにより行った後、回答終了を意味するＥｎｔスイッチにタッチする。これにより、回答データが表示パネル３６からデータ収集部３２に送信される。
判定部３５は、Ｑ１の回答がＮの場合、データベース３４より次の対策Ａ１，Ａ２を読み出して表示パネル３６に表示する。
Ａ１：ＵＦモジュールにピン打ちする。
Ａ２：薬品洗浄する。
Ａ１：ＵＦモジュールにピン打ちする。
Ａ２：薬品洗浄する。
なお、対策Ａ１における「ピン打ち」とは、中空糸モジュール内の中空糸のうち、損傷のあるものについてピンを差し込んで閉塞させる処置を表わす。
Ｑ２の回答がＮである場合は、バイオファウリングと判断し、次の対策Ｂ１，Ｂ２をデータベース３４から読み出して表示パネル３６に表示する。
Ｂ１：スライムコントロール剤の添加量を多くする。
Ｂ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｂ１：スライムコントロール剤の添加量を多くする。
Ｂ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｑ３の回答がＮである場合は、次のＣ１，Ｃ２の表示を行う。
Ｃ１：前処理条件の見直しを行う。
Ｃ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｃ１：前処理条件の見直しを行う。
Ｃ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｑ４〜Ｑ６の少なくとも１つの回答がＮである場合、スケール付着と判断し、次のＤ１，Ｄ２の表示を行う。
Ｄ１：ＲＯ給水のｐＨを見直しを行うと共に、スケール分散剤の添加量を倍増させる（スケール種により対応策が異なるので、管理部門に連絡する。）。
Ｄ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｄ１：ＲＯ給水のｐＨを見直しを行うと共に、スケール分散剤の添加量を倍増させる（スケール種により対応策が異なるので、管理部門に連絡する。）。
Ｄ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｑ４〜６において、Ｎａの替わりに他の非析出性物質、例えば、ＫやＣｌなどを用いることができる。また、Ｑ４〜６において、Ｓｉ，Ｃａ，Ｍｇの替わりに他のスケール形成性物質、例えば、Ｂａ，Ｓｒなどを用いることができる。
Ｑ１〜６のいずれに対しても回答がＹである場合は、データベース３４から読み出して次の表示を行う。「詳細な水質分析が必要なので、管理部門へ連絡してください。」
なお、前記質問として「薬品洗浄を行っても一次側流路差圧は回復しないか？」を加えてもよい。この質問に対する回答がＹ（回復しない）である場合には、「ＲＯ膜が経年劣化したのでＲＯ膜を交換して下さい。」あるいは「管理部門に連絡して下さい。」などの表示を行う。
なお、前記質問として「薬品洗浄を行っても一次側流路差圧は回復しないか？」を加えてもよい。この質問に対する回答がＹ（回復しない）である場合には、「ＲＯ膜が経年劣化したのでＲＯ膜を交換して下さい。」あるいは「管理部門に連絡して下さい。」などの表示を行う。
このようにして、ＲＯシステムに不調が生じた場合、早急に効果的な対策を行うことができる。
本発明を特に限定するものではないが、原水としては、水道水、工業用水、井戸水、排水全般が例示される。
凝集処理に用いられる凝集剤、凝集助剤は、特に限定されないが、鉄系凝集剤を使用することが望ましい。なお、水質によっては凝集処理は省略することができる。
鉄系凝集剤を使用する場合はｐＨ４．５〜７．０、特に５．０〜６．０が良好である。ｐＨが過度に低いと、鉄リークにより膜閉塞のリスクがある。ｐＨが過度に高いと凝集不良の可能性がある。
原水には酸化剤（通常は次亜塩素酸Ｎａ）を添加することが好ましい。添加量は０．３〜１．０ｍｇ／ＬａｓＣｌ２程度が好ましい。
濾過装置１ｂに膜濾過モジュールを用いる場合、クロスフロー方式のものであっても全量濾過方式のものであってもよい。
膜濾過モジュールによる処理工程は、通水、エアバブリング、逆洗、水張りの各工程を有する。濾過通水時間は２０〜４０分。初期の膜間差圧（エレメント又はモジュールの一次側圧と二次側圧との差）は０．０２〜０．０５ＭＰａ程度で運転。膜間差圧が０．０７〜０．１０ＭＰａになった場合、薬品洗浄することが好ましい。膜の材質はＰＶＤＦが耐薬品性が良く、好ましい。孔径は０．０１〜０．５μｍが好ましい。
ＲＯ装置５のブライン量は３．６ｍ３／ｈ以上が好ましい。ＲＯ膜としては、特に限定されるものではないが、標準圧力０．７３５ＭＰａの超低圧膜が好ましく、膜面積は３５〜４１ｍ２が好ましい。初期純水フラックス：１．０ｍ／ｄ（２５℃）以上、０．７３５ＭＰａ、初期脱塩率：９８％以上が好ましい。カルシウム硬度ランゲリア指数が０以下となるように回収率を設定することが好ましい。ブライン水中のシリカ濃度が溶解度以内となるように回収率を設定することが好ましい。なお、回収率は通常５０〜８０％である。
１ 前処理装置
５ ＲＯ装置
３０ 診断装置
３６ 表示パネル
５ ＲＯ装置
３０ 診断装置
３６ 表示パネル
Claims (2)
- 前処理装置と、該前処理装置からの前処理水を逆浸透処理する逆浸透装置とを有する逆浸透システムの動作状態を診断する診断装置であって、
該逆浸透装置の一次側流路差圧の受信部と、
該逆浸透システムの動作状態情報の入力部と、
該逆浸透システムの動作不調状態と対策との関係を表わすデータを記憶する記憶部と、
前記入力部で入力された動作状態情報と該記憶部に記憶されたデータとに基づき逆浸透装置の動作不調に対する対策を判定する判定部と
を有する逆浸透システムの診断装置であって、
前記入力部は、複数の質問を表示する表示手段及び質問に対する回答の入力手段を備え、
前記逆浸透装置の一次側流路差圧が所定値以上となった場合、又は前記逆浸透装置の一次側流路差圧の上昇速度が所定値以上となった場合に以下の通り前記診断を行う逆浸透システムの診断装置。
＜診断方法＞
前記逆浸透装置についての下記質問文Ｑ１〜Ｑ６を前記表示手段で表示し、前記回答の入力手段に入力された該質問文Ｑ１〜Ｑ６の回答に応じて、以下の通りの対策を読み出して該表示手段に表示する。
Ｑ１：中継槽流入水のＳＤＩはα未満？
Ｑ２：中継槽流出水のＳＤＩはβ未満？
Ｑ３：（ＲＯ濃縮水のＳＤＩ）／（ＲＯ給水のＳＤＩ）比はγ以上？
Ｑ４：非析出性の標準物質の濃縮倍率＜（スケール形成性物質の濃縮倍率＋δ）？
Ｑ５：非析出性の標準物質の濃縮倍率＜（スケール形成性物質の濃縮倍率＋ε）？
Ｑ６：非析出性の標準物質の濃縮倍率＜（スケール形成性物質の濃縮倍率＋ζ）？
（α、β、γ、δ、ε、ζは具体的な数字を表わす。）
Ｑ１の回答がＮｏの場合、次の対策Ａ１，Ａ２を表示する。
Ａ１：前処理装置の中空糸モジュール内の中空糸のうち、損傷のあるものについてピンを差し込んで閉塞させる。
Ａ２：薬品洗浄する。
Ｑ２の回答がＮｏの場合、次の対策Ｂ１，Ｂ２を表示する。
Ｂ１：スライムコントロール剤の添加量を多くする。
Ｂ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｑ３の回答がＮｏの場合、次のＣ１，Ｃ２を表示する。
Ｃ１：前処理条件の見直しを行う。
Ｃ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。
Ｑ４〜Ｑ６の少なくとも１つの回答がＮｏの場合、スケール付着と判断し、次のＤ１，Ｄ２を表示する。
Ｄ１：ＲＯ給水のｐＨを見直しを行うと共に、スケール分散剤の添加量を倍増させる（。
Ｄ２：ＲＯ装置を薬品洗浄する。 - 前記前処理装置は、凝集処理装置及び凝集処理水の濾過膜装置を有しており、
前記動作状態情報は、さらに、該濾過膜装置の濾過水のＳＤＩ値を含む請求項１の逆浸透システムの診断装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018097218A JP6645535B2 (ja) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 逆浸透システムの診断装置 |
| PCT/JP2019/018250 WO2019225308A1 (ja) | 2018-05-21 | 2019-05-07 | 逆浸透システムの診断装置 |
| KR1020207031040A KR102462859B1 (ko) | 2018-05-21 | 2019-05-07 | 역침투 시스템의 진단 장치 |
| CN201980033804.2A CN112165984B (zh) | 2018-05-21 | 2019-05-07 | 逆渗透系统的诊断装置 |
| TW108116946A TWI837129B (zh) | 2018-05-21 | 2019-05-16 | 逆滲透系統的診斷裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018097218A JP6645535B2 (ja) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 逆浸透システムの診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019202243A JP2019202243A (ja) | 2019-11-28 |
| JP6645535B2 true JP6645535B2 (ja) | 2020-02-14 |
Family
ID=68725675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018097218A Active JP6645535B2 (ja) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 逆浸透システムの診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6645535B2 (ja) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08126882A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-21 | Toshiba Corp | 造水プラントの運転制御装置 |
| JP2001170458A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Meidensha Corp | 膜浄水処理における膜破断とファウリングの検出方法 |
| JP3492653B2 (ja) * | 2001-07-10 | 2004-02-03 | 東西化学産業株式会社 | 水処理設備の監視方法及び監視システム |
| JP4344916B2 (ja) * | 2003-04-30 | 2009-10-14 | オルガノ株式会社 | 水処理用薬品の濃度管理方法及び装置 |
| JP2005288220A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Miura Co Ltd | 水質改質システム |
| JP4935395B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2012-05-23 | 栗田工業株式会社 | 膜分離装置被処理水の評価方法、水処理方法及び水処理装置 |
| JP5677476B2 (ja) * | 2013-01-18 | 2015-02-25 | 株式会社東芝 | 膜ファウリング診断・制御装置、膜ファウリング診断・制御方法及び膜ファウリング診断・制御プログラム |
| JP2015134322A (ja) * | 2014-01-17 | 2015-07-27 | 株式会社日立製作所 | 水処理システム |
| JP6497843B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2019-04-10 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 逆浸透膜へのケミカルファウリング防止システム及び方法 |
| JP6287606B2 (ja) * | 2014-06-10 | 2018-03-07 | 三浦工業株式会社 | 逆浸透膜分離装置の遠隔管理制御システム |
-
2018
- 2018-05-21 JP JP2018097218A patent/JP6645535B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019202243A (ja) | 2019-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wagner | Membrane filtration handbook: Practical tips and hints | |
| US11779883B2 (en) | Water purification systems and methods having pressurized draw stream | |
| RU2536993C2 (ru) | Устройство для выработки сверхчистой воды | |
| JP2001170458A (ja) | 膜浄水処理における膜破断とファウリングの検出方法 | |
| Fujioka et al. | Integrity of reverse osmosis membrane for removing bacteria: new insight into bacterial passage | |
| JP6662407B2 (ja) | 逆浸透システムの診断装置 | |
| EP1614437A1 (en) | Water treatment system for haemodialysis | |
| Sabia et al. | Online monitoring of MBR fouling by transmembrane pressure and permeability over a long-term experiment | |
| JP7103410B2 (ja) | 逆浸透システムの診断装置 | |
| JP6645535B2 (ja) | 逆浸透システムの診断装置 | |
| JP6614277B2 (ja) | 除濁システムの診断装置 | |
| WO2019225308A1 (ja) | 逆浸透システムの診断装置 | |
| TWI837129B (zh) | 逆滲透系統的診斷裝置 | |
| Ferrer et al. | Challenge tests with virus surrogates: an accurate membrane integrity evaluation system? | |
| JP3401541B2 (ja) | 膜分離装置及びその運転方法 | |
| JP5151009B2 (ja) | 膜分離装置及び膜分離方法 | |
| Vinay et al. | Enhancement of Water Purification Process Using Smart IoT Monitoring System | |
| CN222173677U (zh) | 一种管道直饮水工艺中ro膜故障检测系统 | |
| JP5487927B2 (ja) | 中水、上水の製造監視システム | |
| Elsayed et al. | Identification of Membrane Fouling | |
| JP4872391B2 (ja) | 膜分離装置及び膜分離方法 | |
| JP2023019258A (ja) | 膜ろ過システム、膜ろ過方法、凝集剤添加装置、および凝集剤添加装置の制御装置 | |
| Wetterau et al. | Comparison of advanced water purification operations and performance for San Diego’s demonstration facility | |
| Jacangelo et al. | 11.1 PROCESS APPLICATION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190508 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190716 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190819 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191113 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191210 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191223 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6645535 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |