JP6639928B2 - ポンプ吊上げ装置及びポンプ吊上げ方法 - Google Patents

Description

本発明は、貯槽の屋根に設置されるポンプ吊上げ装置及びポンプ吊上げ方法に関するものである。

地下式ＬＮＧタンクや地上式ＬＮＧタンクからＬＮＧを吸い上げてＬＮＧ供給系統に供給するためのＬＮＧポンプがＬＮＧタンクに装備されている。このＬＮＧポンプは、ＬＮＧタンクの屋根を貫通させてタンク内の底部まで延ばした鉛直の導管状のポンプバレル内の底部付近に装備されている。

ＬＮＧポンプが故障するとＬＮＧ消費サイドへのＬＮＧの供給に重大な支障を来すため、ＬＮＧポンプは所定の運転時間（例えば、８０００時間）稼働毎に保守、点検する必要がある。そのため、ＬＮＧタンクの屋根にはＬＮＧポンプを吊上げてＬＮＧタンクから取り出すためのＬＮＧポンプ吊上げ装置が装備されている。

前記ポンプバレル内には、ＬＮＧポンプに連結された２本のワイヤが上端近くまで延設されていて、ＬＮＧポンプの吊り上げ時には２台のホイストやウインチ等の巻上げ装置を同期駆動しながら前記２本のワイヤを等速度で巻き取ることで、ＬＮＧポンプをポンプバレルの上端外へ取り出すのが普通である。１本のワイヤによりＬＮＧポンプを吊上げるよりも２本のワイヤが好ましいとされている。

特許文献１に記載のＬＮＧポンプ吊上げ装置は、鉛直軸心回りに旋回可能なジブに、２つのホイストを水平方向に移動可能に設けたものである。

特開２０１４−２２７２５５号公報

従来のＬＮＧポンプ吊上げ装置では、安全性を考慮し、２本のワイヤで吊り上げるための２つの巻上げ装置を装備し、ＬＮＧポンプの吊上げ時には２つの巻上げ装置を同期駆動する。この場合、２つの巻上げ装置と、それらを同期駆動する駆動制御装置の設備コストが高価になる。そこで、２つの巻上げ装置に代えて、２つの手動巻上げ装置を装備することが考えられるが、２つの手動巻上げ装置でＬＮＧポンプを吊上げる場合は、余りに非効率で、作業者の負担が大きくなる。

しかも、特許文献１のＬＮＧポンプ吊上げ装置では、旋回可能なジブに２つのホイストを水平方向に移動可能に設けているため、ＬＮＧポンプ吊上げ装置の全重量が大きくなり、設備コストも高価になる。

本発明の目的は、設備コストを低減可能なＬＮＧポンプの吊上げ装置及びＬＮＧポンプの吊上げ方法を提供することである。

請求項１のポンプの吊上げ装置は、貯槽の屋根に設置されるポンプ吊上げ装置において、
上下方向に所定長さ延びる鉛直のコラム部材と、前記コラム部材に装備された動力駆動式ウインチと、前記コラム部材に装備された手動駆動式ウインチと、ポンプバレルに収容されたポンプから延びて動力駆動式ウインチと手動駆動式ウインチに連結される複数のワイヤを案内する複数の滑車とを備え、
前記動力駆動式ウインチにより第１のワイヤを巻き取ることで前記ポンプを吊り上げながら、前記手動駆動式ウインチにより前記第１のワイヤとは独立に前記ポンプに連結された第２のワイヤの弛みを解消可能に構成したことを特徴としている。

請求項２のポンプの吊上げ装置は、請求項１の発明において、前記コラム部材を手動操作により鉛直軸心回りに旋回可能となるように前記コラム部材を旋回自在に支持する旋回支持機構を備えたことを特徴としている。

請求項３のポンプの吊上げ装置は、請求項１又は２の発明において、前記コラム部材に固定されて水平方向に張り出すビーム部材を備え、前記複数の滑車の少なくとも一部が前記ビーム部材に装備されていることを特徴としている。

請求項４のポンプの吊上げ装置は、請求項３の発明において、前記ビーム部材の複数部位に、前記滑車を取り付け可能な複数の取付金具を設けたことを特徴としている。

請求項５のポンプの吊上げ装置は、請求項２の発明において、前記旋回支持機構の摺動部に低摩擦のスライディングプレートを２枚重ねに設けたことを特徴としている。

請求項６のポンプ吊上げ方法は、貯槽の屋根に設置されるポンプ吊上げ装置を用いてポンプを吊上げる方法において、前記ポンプ吊上げ装置の動力駆動式ウインチにより第１のワイヤを巻き取ることでポンプバレルに収容された前記ポンプを吊り上げる第１工程と、
前記ポンプ吊上げ装置の手動駆動式ウインチにより前記第１のワイヤとは独立に前記ポンプに連結された第２のワイヤの弛みを解消する第２工程とを備えたことを特徴としている。

本願の発明は、前記課題解決手段の欄に記載の構成を有するため、次の効果を奏する。
請求項１の発明によれば、鉛直のコラム部材と、コラム部材に装備された動力駆動式ウインチ及び手動駆動式ウインチと、ポンプから延びて動力駆動式ウインチ及び手動駆動式ウインチに連結される複数のワイヤを案内する複数の滑車とを備えているため、動力駆動式ウインチで第１のワイヤを介してポンプを吊上げながら、手動駆動式ウインチにより第１のワイヤとは独立にポンプに連結された第２のワイヤの弛みを解消することができる。

それ故、２つのウインチのうちの１つに動力駆動式ウインチよりも安価な手動駆動式ウインチを採用するため、また、２つのウインチを同期駆動するための駆動制御装置を省略できるため、設備コストを低減することができる。

請求項２の発明によれば、前記コラム部材を手動操作により鉛直軸心回りに旋回可能となるように前記コラム部材を旋回自在に支持する旋回支持機構を設けたため、電動式旋回装置よりも安価に製作可能な旋回支持機構を介して手動操作によりコラム部材を旋回可能となる。

請求項３の発明によれば、前記コラム部材から水平方向に張り出すビーム部材を備え、複数の滑車の少なくとも一部が前記ビーム部材に装備されているため、ポンプの吊上げを円滑に行うことができる。

請求項４の発明によれば、ビーム部材の複数部位に、前記滑車を取り付け可能な複数の取付金具を設けたため、複数の滑車の付け替えによりワイヤの位置を変更できるため、ビーム部材に水平駆動式のキャリッジを装備する必要がない。

請求項５の発明によれば、前記旋回支持機構の摺動部に低摩擦のスライディングプレートを２枚重ねに設けたため、摺動部の摩擦抵抗を減らし、コラム部材を手動操作で旋回させるときの負荷を軽減できる。

請求項６の発明によれば、動力駆動式ウインチにより第１のワイヤを介してＬＮＧポンプを吊り上げると共に、手動駆動式ウインチにより第２のワイヤの弛みを解消するため、ポンプの吊上げを動力駆動式ウインチにより行いながら、手動駆動式ウインチにより逐次的に巻くことで第２のワイヤの弛みを解消することができる。そのため、ポンプの吊上げを能率的に行うことができるうえ、手動駆動式ウインチの負荷を大幅に軽減することができる。

本発明の実施例に係るＬＮＧポンプ吊上げ装置の側面図である。 ３つのポンプバレルとＬＮＧポンプ吊上げ装置の配置を示す説明図である。 作業開始前のＬＮＧポンプ吊上げ装置の状態説明図である。 ホールディングボルトを吊上げてフート弁を閉止した状態の説明図である。 ＬＮＧポンプとヘッドプレートを所定高さまで吊上げる状態の説明図である。 リフティングワイヤをヘッドプレートから解き、ヘッドプレートを仮置き台に置いた状態の説明図である。 リフティングワイヤをポンプ吊上げ装置に連結した準備状態の説明図である。 エアウインチを巻き上げてサポートプレートを取り外す状態の説明図である。 エアウインチで巻き上げ開始する直前状態の説明図である。 下部サポート金具がポンプバレル上端に達した状態の説明図である。 リフティングワイヤを下部サポート金具から分離し地上からのクレーンで吊持した状態の説明図である。 作業完了時のＬＮＧポンプ吊上げ装置の状態説明図である。

以下、本発明を実施形態に基づいて説明する。
以下、本発明の実施形態に係るＬＮＧポンプ吊上げ装置（ポンプ吊上げ装置という）とＬＮＧポンプ吊上げ方法について説明する。
図１に示すように、ＬＮＧポンプ１は、ＬＮＧタンクの屋根２を貫通してタンクの底部まで延びる鉛直の導管状のポンプバレル３内の底部付近に装着されている。但し、図１のＬＮＧポンプ１はポンプバレル３の上端近くまで吊上げた状態を示している。

ＬＮＧポンプ１を吊上げるための第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂは、下端部がＬＮＧポンプ１に連結されると共にポンプバレル３内を上方へ延び、それら第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂの上端側所定長さ部分が、ポンプバレル３の上端に着脱可能に固定されたヘッドプレート５（図３参照）の裏面側に固定されている。電力ケーブルや計装ケーブル等のケーブル類６（図９参照）もヘッドプレート５を貫通してポンプバレル３内へ導入され、ＬＮＧポンプ１に接続されている。

図１に示すように、ポンプ吊上げ装置１０は、ＬＮＧタンクの屋根２の上面に装備されている。例えば、図２に示すように、平面視において３つのポンプバレル３ａ，３ｂ，３ｃが例えば正三角形の頂点に配置されている場合に、ポンプ吊上げ装置１０のコラム部材１２は上記の正三角形の中心部（重心点）に配置されており、本実施例の１組のＬＮＧポンプ吊上げ装置１０を用いて、３つのポンプバレル３ａ，３ｂ，３ｃに装備したＬＮＧポンプ１を個別に吊上げ可能に構成されている。但し、複数のポンプバレルの配置は上記に限定されるものではなく、種々の配置を採用可能である。

このポンプ吊上げ装置１０は、作業デッキ１１と、鉛直のコラム部材１２と、このコラム部材１２の上部に固定されたビーム部材１３と、コラム部材１２の下端側所定部分を旋回自在に支持する旋回支持機構１４と、コラム部材１２に装備された動力駆動式ウインチ１５及び手動駆動式ウインチ１６と、ビーム部材１３に装備された複数の滑車１７〜１９と、移動式の作業台２０等を備えている。

作業デッキ１１は、ＬＮＧ貯蔵タンクの屋根２の上方付近に水平に構築され、屋根２で支持されている。ポンプバレル３の上端部分が作業デッキ１１を貫通して上方へ所定長さ突出している。
コラム部材１２は断面円形の十分な長さを有する鋼製の筒部材で構成され、作業デッキ１１を貫通状に配設され、コラム部材１２の大部分は作業デッキ１１の上方へ延び、下端側所定部分１２ａが旋回支持機構１４により旋回自在に支持されている。

旋回支持機構１４は、コラム部材１２を手動操作により鉛直軸心回りに旋回可能となるようにコラム部材１２を旋回自在に支持するものである。この旋回支持機構１４は、屋根２に鉛直姿勢に装備された所定長さの固定側外筒部材１４ａであって、コラム部材１２の下端側所定部分１２ａを内嵌させて旋回自在に支持する固定側外筒部材１４ａを備えている。固定側外筒部材１４ａは、その近傍位置に設けられた支持柱２１に上端側ブラケット２２と下端側ブラケット２３を介して固定されている。支持柱２１は、屋根２の屋根骨（図示略）の交差部位に鉛直に立設されて屋根骨に支持され、上端部が作業デッキ１１に固定されている。

コラム部材１２の下端側所定部分１２ａが固定側外筒部材１４ａに僅かの摺動隙間を空けて内嵌され、固定側外筒部材１４ａ内の底部の回転摺動部には、コラム部材１２を旋回自在に支持する２枚重ねにした低摩擦のスライディングプレート１４ｂが設けられている。但し、このスライディングプレート１４ｂの代わりに、スラストベアリングを採用してもよい。

作業デッキ１１より上方において、コラム部材１２の高さ方向途中部に、１つの穴２４が形成され、この穴２４にロッド状のハンドル部材（図示略）の基端部を着脱可能に挿入してから、ハンドル部材によりコラム部材１２を手動にて旋回させるように構成されている。

ビーム部材１３は、水平方向に所定の長さを有する鋼製梁材（例えばＩ型鋼やＨ型鋼）で構成され、このビーム部材１３はコラム部材１２の上端よりも多少低い位置で水平姿勢に配設され、一端部がコラム部材１２に固定され、ビーム部材１３の外端部とコラム部材１２の上端部とが傾斜部材１３ａで連結されている。

次に、動力駆動式ウインチ１５と手動駆動式ウインチ１６について説明する。
動力駆動式ウインチ１５として、本実施例ではエア駆動のエアウインチ１５が採用されているが、駆動媒体として空気以外の窒素、スチーム等を採用したり、電動のウインチを採用してもよい。エアウインチ１５は、作業デッキ１１に近い高さ位置でコラム部材１２に固定された据付台２５に搭載されている。エアウインチ１５はコラム部材１２に対してビーム部材１３が延びる側と同じ側に配設されている。尚、エアウインチ１５と手動駆動式ウインチ１６は、前記の配置に限定されることなく、作業に適する位置に配置すればよいことは勿論である。

据付台２５の下側にエア圧レギュレータを含むエア調整器２７が配設され、このエア調整器２７には加圧エアを供給するエアホース２８が接続されている。
手動駆動式ウインチ１６は、エアウインチ１５よりも上方位置でコラム部材１２に固定された据付台２６に搭載されている。この手動駆動式ウインチ１６は、コラム部材１２に対してビーム部材１３が延びる側と反対側寄りの側方部位（紙面手前側）に配設されている。作業者が踏み台２９に上がって手動駆動式ウインチ１６を巻き取り操作し、巻き戻し操作する。

次に、滑車１７〜１９等について説明する。
コラム部材１２の近傍位置において、ビーム部材１３の下面には２つの第１，第２取付金具１７ａ，１８ａが固定的に設けられ、これら第１，第２取付金具１７ａ，１８ａに第１，第２連結金具１７ｂ，１８ｂを介して第１，第２滑車１７，１８が夫々連結される。ビーム部材１３の途中部と先端近傍部において、ビーム部材１３の下面には複数の第３取付金具１９ａが固定的に設けられ、その内任意の２つの第３取付金具１９ａに第３連結金具１９ｂを介して第３滑車１９が連結される。

ＬＮＧポンプ１を吊上げる際には、ＬＮＧポンプ１から延びた第１リフティングワイヤ４ａが第３滑車１９と第１滑車１７を経由してエアウインチ１５のドラムで巻き取り可能に連結され、第１リフティングワイヤ４ａとは独立にＬＮＧポンプ１から延びた第２リフティングワイヤ４ｂが第３滑車１９と第２滑車１８を経由して手動駆動式ウインチ１６のドラムで巻き取り可能に連結される。

次に、作業台２０について説明する。
作業台２０は、図１に示す側面視三角形で正面視矩形の架台２０ａと、この架台２０ａの下端部の４つの遊転輪２０ｂを有し、作業デッキ１１上を移動可能である。架台２０ａはタラップと上端のステージを有し、作業者がステージ上に立って第１〜第３滑車１７〜１９に対して作業可能になっている。

次に、上記のポンプ吊上げ装置１０と、地上のクレーン３０を用いてＬＮＧポンプ１を吊上げる方法について図３〜図１２に基づいて説明する。

図３は、吊上げ作業開始前のポンプバレル３と、ポンプ吊上げ装置１０を示す。
ＬＮＧポンプ１はポンプバレル３内の底部にあり、ＬＮＧポンプ１に連結された第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂがＬＮＧポンプ１から上方へ延びて、ヘッドプレート５の内面近傍部に多重巻き状態にして固定されている。また、ＬＮＧポンプ１に連結された支持ワイヤ３１がポンプバレル３内の上部まで延び、その支持ワイヤ３１の上端にサポート金具３２を介してホールディングボルト３３が連結され、このホールディングボルト３３がヘッドプレート５を貫通して上方に突出している。

次に、図４に示すように、ホールディングボルト３３の上端にアイボルト３５（吊り環）を螺合し、アイボルト３５に重量計３６を連結し、クレーン３０のフック３０ａから延ばした玉掛けワイヤ３７を重量計３６のフックに連結する。
次に、クレーン３０のフック３０ａを所定長さ巻き上げてＬＮＧポンプ１を上昇させると、ポンプバレル３の下端部のフート弁３８が閉止状態となる。次に、ホールディングボルト３３の途中部に固定した環部材３３ａとヘッドプレート５との間において、ホールディングボルト３３にスペーサとしてのクランプホールディングロッド３９（図５参照）を外嵌させることで、ＬＮＧポンプ１の荷重をヘッドプレート５とポンプバレル３に支持させる。

次に、ポンプバレル３の上部に接続された窒素ガス供給管に加圧窒素ガスを供給して、ポンプバレル３内のＬＮＧをフート弁３８からタンク内（ＬＮＧ内）へ押し出すことでポンプバレル３内に窒素ガスを充填してから、フート弁３８を閉止状態に切換える。次に、窒素ガス供給管から窒素ガスの一部を抜くことで、ポンプバレル３内を大気圧まで減圧する。

次に、図５に示すように、クレーン３０の玉掛けワイヤ３７をヘッドプレート５に連結し、クレーン３０によりヘッドプレート５及びＬＮＧポンプ１を所定距離だけ吊上げ、電力ケーブルと計装ケーブル等のケーブル類６をケーブルリール４１に巻き取る。

次に、図６に示すように、ＬＮＧポンプ１を更に上昇させて、サポート金具３２がポンプバレル３の上端の位置に達した時、ポンプバレル３の上端にスリット付きのサポートプレート４２を載置し、サポートプレート４２の上側でピン部材をサポート金具３２の穴に挿通させてピン部材をサポートプレート４２で支持することで、ＬＮＧポンプ１の荷重をサポートプレート４２とポンプバレル３で支持した状態にする。

次に、第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂの上端側所定長さ部分をヘッドプレート５から解き、ホールディングボルト３３の下端部をサポート金具３２の上端から分離し、ヘッドプレート５とその付属品を仮置き台４４の上に載置する。

次に、図７に示すように、第１リフティングワイヤ４ａの上端部を第３滑車１９と第１滑車１７を経由させてエアウインチ１５のドラムに巻き取り可能に連結して、そのエアウインチ１５を駆動して第１リフティングワイヤ４ａを弛みのない状態にする。また、第２リフティングワイヤ４ｂの上端部を第３滑車１９と第２滑車１８を経由させて手動駆動式ウインチ１６のドラムに巻き取り可能に連結し、その手動駆動式ウインチ１６を駆動して第２リフティングワイヤ４ｂを弛みのない状態にする。

図８、図９に示すように、エアウインチ１５を少し駆動し、ＬＮＧポンプ１の荷重を第１リフティングワイヤ４ａで支持した状態にしてからサポートプレート４２を取り外す。
その後、サポートプレート４２を取り外し後、エアウインチ１５に第１リフティングワイヤ４ａの巻き取りを行わせ（第１工程）、手動駆動式ウインチ１６側で第２リフティングワイヤ４ｂの巻き取りを追従することによって、第２リフティングワイヤ４ｂの弛みを解消する（第２工程）ことを繰り返えすことで、ＬＮＧポンプ１を吊り上げる。

この吊上げ時、複数のケーブルクランプ４５を取り外すと、第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂのみが分離され、電力ケーブルや計装ケーブル等のケーブル類６と支持ワイヤ３１はケーブルリール４５に巻き取っていく。

次に、図１０に示すように、支持ワイヤ３１と第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂの下端をＬＮＧポンプ１の上端部に連結する下部サポート金具４６がポンプバレル３の上端のフランジ部に到達した時、サポートプレート４２を再び取り付け、このサポートプレート４２の上側において下部サポート金具４６のピン穴にピン部材４７を挿通させることで、ＬＮＧポンプ１の荷重を下部サポート金具４６とピン部材４７を介してサポートプレート４２及びポンプバレル３に支持させる。

次に、図１１に示すように、第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂを下部サポート金具４６から分離し、クレーン３０の玉掛けワイヤ３７の下端部を下部サポート金具４６に連結してＬＮＧポンプ１の荷重をクレーン３０で吊持した状態にしてから、サポートプレート４２とピン部材４７を取り外し、ＬＮＧポンプ１を屋根２上に装備されたドライポット４８に所定時間の間収容し、ＬＮＧポンプ１の温度が常温近くまで上昇してから、クレーン３０によりＬＮＧポンプ１を地上の所定位置へ吊り下ろす。図１２は、ＬＮＧポンプ１の吊上げ作業が完了した状態を示すものである。

前記のクレーン３０とポンプ吊上げ装置１０を用いて、前記の吊上げ作業とはほぼ逆の手順にてポンプバレル３内へ装着される。

次に、ポンプ吊上げ装置１０とポンプ吊上げ方法の作用、効果について説明する。
鉛直のコラム部材１２と、ビーム部材１３と、コラム部材１２に装備されたエアウインチ１５及び手動駆動式ウインチ１６と、ビーム部材１３に装備され且つＬＮＧポンプ１から延びてエアウインチ１５及び手動駆動式ウインチ１６に夫々連結される第１，第２リフティングワイヤ４ａ，４ｂを案内する第１〜第３滑車１７〜１９とを備えているため、エアウインチ１５で第１リフティングワイヤ４ａを介してＬＮＧポンプ１を吊上げながら、第２リフティングワイヤ４ｂの弛みを手動駆動式ウインチ１６で解消することができる。

それ故、２つのウインチ１５，１６のうちの１つに動力駆動式ウインチ１５よりも軽量で安価な手動駆動式ウインチ１６を採用するため、また、２つのウインチ１５，１６を同期駆動するための駆動制御装置を省略でき、設備コストを低減することができる。

コラム部材１２を手動操作により鉛直軸心回りに旋回可能となるようにコラム部材１２を旋回自在に支持する旋回支持機構１４を設けたため、電動式旋回装置よりも軽量で安価に製作可能な旋回支持機構１４を介して手動操作によりコラム部材１２を旋回可能となる。 旋回支持機構１４は、コラム部材１２の下端側所定部分を内嵌させて旋回自在に支持する所定長さを有する固定側外筒部材１４ａを備えているため、簡単な構造で安価に製作可能な旋回支持機構１４となる。

コラム部材１２の高さ方向途中部に形成された穴２４にハンドル部材を挿入してハンドル部材によりコラム部材１２を旋回操作することができる。固定側外筒部材１４ａ内の底部の摺動部にコラム部材１２を旋回自在に支持する２枚重ねの低摩擦のスライディングプレート１４ｂを設けたため、コラム部材１２を軽い力で旋回させることができる。

前記のＬＮＧポンプ吊上げ方法によれば、予め、ＬＮＧポンプ１から延びる第１リフティングワイヤ４ａをエアウインチ１５に巻き取り可能に連結すると共に、ＬＮＧポンプ１から延びる第２リフティングワイヤ４ｂを手動駆動式ウインチ１６に巻き取り可能に連結しておき、第１工程においてエアウインチ１５により第１リフティングワイヤ４ａを介してＬＮＧポンプ１を吊り上げながら、第２工程において手動駆動式ウインチ１６により第２リフティングワイヤ４ｂの弛みを解消する、ことを繰り返すことによりＬＮＧポンプ１を吊上げるため、ＬＮＧポンプ１の吊上げをエアウインチ１５により行いながら、手動駆動式ウインチ１６により第２リフティングワイヤ４ｂの弛みを解消することができる。そのため、ＬＮＧポンプ１の吊上げを能率的に行うことができるうえ、手動駆動式ウインチ１６の負荷を大幅に軽減することができる。

前記第２工程において、エアウインチ１５により第１リフティングワイヤ４ａを介してＬＮＧポンプ１を吊り上げながら、手動駆動式ウインチ１６により第２リフティングワイヤ４ｂの弛みを解消するため、第２リフティングワイヤ４ｂの弛みが過大にならないように第２リフティングワイヤ４ｂの弛みを解消することができる。

次に、前記実施例を部分的に変更する変更例について説明する。
（１）ポンプ吊上げ装置１０の構造において、支持柱２１を固定側外筒部材１４ａとして兼用するように構成してもよい。
（２）ドライポット４８とポンプ吊上げ装置１０の配置は、前記の配置に限定されるものではない。

（３）前記ポンプ吊上げ装置１０は、地上式ＬＮＧタンクに限らず、地下式ＬＮＧタンクにも同様に適用することができるだけでなく、ＬＰＧタンクやその他の貯槽にも適用することができる。
（４）その他、当業者であれば、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更形態も包含するものである。

１ ＬＮＧポンプ
３ ポンプバレル
４ａ，４ｂ 第１，第２リフティングワイヤ
１０ ＬＮＧポンプ吊上げ装置
１２ コラム部材
１３ ビーム部材
１４ 旋回支持機構
１４ａ 固定側外筒部材
１４ｂ スライディングプレート
１５ 動力駆動式ウインチ（エアウインチ）
１６ 手動駆動式ウインチ
１７〜１９ 第１〜第３滑車
２４ 穴

Claims (6)

1. 貯槽の屋根に設置されるポンプ吊上げ装置において、
   上下方向に所定長さ延びる鉛直のコラム部材と、
   前記コラム部材に装備された動力駆動式ウインチと、
   前記コラム部材に装備された手動駆動式ウインチと、
   ポンプバレルに収容されたポンプから延びて動力駆動式ウインチと手動駆動式ウインチに連結される複数のワイヤを案内する複数の滑車とを備え、
   前記動力駆動式ウインチにより第１のワイヤを巻き取ることで前記ポンプを吊り上げながら、前記手動駆動式ウインチにより前記第１のワイヤとは独立に前記ポンプに連結された第２のワイヤの弛みを解消可能に構成したことを特徴とするポンプ吊上げ装置。
2. 前記コラム部材を手動操作により鉛直軸心回りに旋回可能となるように前記コラム部材を旋回自在に支持する旋回支持機構を備えたことを特徴とする請求項１に記載のポンプ吊上げ装置。
3. 前記コラム部材に固定されて水平方向に張り出すビーム部材を備え、前記複数の滑車の少なくとも一部が前記ビーム部材に装備されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ吊上げ装置。
4. 前記ビーム部材の複数部位に、前記滑車を取り付け可能な複数の取付金具を設けたことを特徴とする請求項３に記載のポンプ吊上げ装置。
5. 前記旋回支持機構の摺動部に低摩擦のスライディングプレートを２枚重ねに設けたことを特徴とする請求項２に記載のポンプ吊上げ装置。
6. 貯槽の屋根に設置されるポンプ吊上げ装置を用いてポンプを吊上げる方法において、
   前記ポンプ吊上げ装置の動力駆動式ウインチにより第１のワイヤを巻き取ることでポンプバレルに収容された前記ポンプを吊り上げる第１工程と、
   前記ポンプ吊上げ装置の手動駆動式ウインチにより前記第１のワイヤとは独立に前記ポンプに連結された第２のワイヤの弛みを解消する第２工程と、
   を備えたことを特徴とするポンプ吊上げ方法。