JP6634905B2

JP6634905B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP6634905B2
Application number: JP2016052921A
Authority: JP
Inventors: 玄中島; 哲也古山; 一成山岸; 嘉章萩野谷
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2036-03-16
Also published as: JP2017167364A; US20170269512A1; US9798272B2

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１には、感光体ドラム上に形成された基準トナー像の濃度を測定する濃度測定装置を、用紙が搬送される搬送路を挟んで感光体ドラムと対向する位置に配置した構成が開示されている。

特開２００３−１８６２５８号公報

画像保持体（例えば感光体ドラム等）が保持している画像を検知する検知部（例えば光センサ等）を、案内部材（例えば搬送ガイド等）に対する画像保持体とは反対側に配置した構成では、例えば、案内部材を透過させた光にて当該画像が検知される。この構成では、案内部材が汚れると検知不良が生じる場合がある。

本発明は、案内部材を透過させた光にて検知する場合に比べ、画像保持体が保持している画像の検知不良を抑制することを目的とする。

請求項１の発明は、画像を保持する画像保持体と、前記画像保持体との接触領域で記録媒体を挟んで搬送し、該記録媒体に前記画像を転写する転写体と、前記接触領域に対する搬送方向上流側に配置され、前記接触領域へ向けて記録媒体を搬送する一対の搬送部材と、前記接触領域と前記一対の搬送部材との間で搬送方向下流側部分を自由端部として搬送方向上流側部分が片持状に支持され、記録媒体の非転写面を案内し、当該記録媒体の非転写面に押されて前記画像保持体に対する前記転写体側に弾性変形し、切欠きを有する案内部材と、前記案内部材に対する前記画像保持体とは反対側に配置され、非変形状態の前記案内部材の前記切欠きを通じた光路にて、前記画像保持体の外周面の画像を検知する検知部と、を備える。

請求項２の発明では、前記切欠きは、前記案内部材の幅方向中央部に形成されている。

請求項３の発明では、前記切欠きは、前記案内部材の幅方向一端側に形成され、前記光路とならない切欠きが、前記案内部材の幅方向他端側に形成されている。

請求項４の発明における前記案内部材の搬送方向下流端部には、前記画像保持体に対する前記転写体側に折れ曲がる折曲部が形成され、前記切欠きは、前記折曲部に形成されている。

請求項５の発明では、前記案内部材は、弾性変形した状態で前記光路を塞ぐ。

請求項６の発明は、前記案内部材が弾性変形した状態において前記光路を塞ぐ位置に設けられた基準板を備え、前記検知部は、前記案内部材が弾性変形した状態において、前記基準板からの反射光を検知して校正を行う。

請求項７の発明は、前記案内部材が弾性変形した状態において、前記検知部における光が出射される出射面及び光が入射される入射面の少なくとも一方に接触して、清掃する清掃部材を備える。

本発明の請求項１の構成によれば、案内部材を透過させた光にて検知する場合に比べ、画像保持体が保持している画像の検知不良を抑制できる。

本発明の請求項２の構成によれば、案内部材の幅方向一端側にのみ切欠きが形成された構成に比べ、記録媒体の斜行を抑制できる。

本発明の請求項３の構成によれば、案内部材の幅方向一端側にのみ切欠きが形成された構成に比べ、記録媒体の斜行を抑制できる。

本発明の請求項４の構成によれば、案内部材における記録媒体を案内する部分に切欠きが形成された構成に比べ、記録媒体の搬送不良を抑制できる。

本発明の請求項５の構成によれば、案内部材が弾性変形した状態において光路が開放されている構成に比べ、検知部が汚れることを抑制できる。

本発明の請求項６の構成によれば、基準板を光路上に移動させる専用の移動機構を有する構成に比べ、部品点数を低減できる。

本発明の請求項７の構成によれば、検知部の発光面及び受光面の少なくとも一方に接触する位置に清掃部材を移動させる専用の移動機構を有する構成に比べ、部品点数を低減できる。

第一実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。第一実施形態に係る感光体ドラム（転写ロール）とレジロール対との間の構成を示す概略図である。図２に示す構成において、普通紙を搬送した状態を示す概略図である。図２に示す構成において、厚紙を搬送した状態を示す概略図である。第一実施形態に係る第一搬送ガイドの構成を示す概略斜視図である。第一実施形態に係る検知センサの構成を示す概略図である。第一実施形態に係る画像形成装置の制御系を示すブロック図である。第二実施形態に係る感光体ドラム（転写ロール）とレジロール対との間の構成を示す概略図である。図８に示す構成において、用紙が搬送されていない非通紙状態を示す概略図である。第三実施形態に係る感光体ドラム（転写ロール）とレジロール対との間の構成を示す概略図である。第三実施形態に係る清掃部材が検知センサに接触する状態を示す概略図である。図１０に示す構成において、用紙Ｐが搬送されていない非通紙状態を示す概略図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。変形例に係る第一搬送ガイドを示す概略斜視図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。

《第一実施形態》
（画像形成装置１０）
まず、画像形成装置１０の構成を説明する。図１は、画像形成装置１０の構成を示す概略図である。

画像形成装置１０は、図１に示されるように、各構成部品が内部に設けられた装置本体１１（筐体）を備えている。装置本体１１の内部には、用紙Ｐ（記録媒体の一例）が収容される収容部１２と、用紙Ｐに画像を形成する画像形成部１４と、収容部１２から画像形成部１４へ用紙Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、が設けられている。また、装置本体１１の上部には、画像形成部１４によって画像が形成された用紙Ｐが排出される排出部１８が設けられている。

画像形成部１４は、トナー画像（画像の一例）を保持する感光体ドラム３２（像保持体の一例）を有している。感光体ドラム３２は、一方向（例えば、図１における時計回り方向）へ回転駆動するようになっている。感光体ドラム３２の周囲には、感光体ドラム３２の回転方向上流側から順に、感光体ドラム３２を帯電させる帯電装置としての帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体ドラム３２を露光して感光体ドラム３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体ドラム３２に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置３８と、現像装置３８によって感光体ドラム３２に形成されたトナー画像を用紙Ｐに転写する転写ロール２６（転写体の一例）と、が設けられている。

現像装置３８は、予め定められた現像位置（感光体ドラム３２に対して対向する位置）で現像剤を感光体ドラム３２へ供給する現像剤供給体３８Ａと、現像剤供給体３８Ａへ付与される現像剤を攪拌しながら搬送する複数の搬送部材３８Ｂと、を有している。なお、画像形成装置１０は、現像装置３８へ供給されるトナーを収容する収容部としてのトナーカートリッジ（図示省略）と、当該トナーカートリッジのトナーを現像装置３８へ搬送して現像装置３８へ供給するトナー供給機構３９（図７参照）と、を備えている。

露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。

転写ロール２６は、コイルバネ２７によって感光体ドラム３２に接触している（押し付けられている）。これにより、転写ロール２６は、感光体ドラム３２に従動して回転する。この転写ロール２６は、感光体ドラム３２と共に回転することで、感光体ドラム３２との接触領域ＮＢ（ニップ領域）において感光体ドラム３２とで挟んだ用紙Ｐを上方へ搬送する。

転写ロール２６には、トナー極性とは逆極性の転写電圧（転写電流）が印加されるようになっている。これにより、感光体ドラム３２と転写ロール２６との間に転写電界が形成されて、接触領域ＮＢにおいて、感光体ドラム３２に形成され感光体ドラム３２が保持するトナー画像に対して静電力が作用し、当該トナー画像が、用紙Ｐの転写面に転写される。なお、本明細書では、用紙Ｐにおけるトナー画像が転写される一方の面を転写面と称し、転写面とは反対側の面（他方の面）を非転写面と称する。

搬送部１６は、収容部１２に収容された用紙Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６によって送り出された用紙Ｐが搬送される搬送路４８と、送出ロール４６の搬送方向下流側に設けられ送出ロール４６によって送り出された用紙Ｐを下流側（後述の接触領域ＮＡ）へ搬送する搬送ロール対５０と、搬送ロール対５０によって搬送された用紙Ｐを接触領域ＮＢへ搬送するレジロール対７０（一対の搬送部材の一例）と、を備えている。

レジロール対７０は、具体的には、用紙Ｐの転写面に接触するレジロール７２と、用紙Ｐの非転写面に接触するピンチロール７４と、を有している。レジロール７２は、駆動部（図示省略）によって回転駆動する。ピンチロール７４は、コイルバネ等の弾性体（図示省略）によってレジロール７２に接触している（押し付けられている）。これにより、ピンチロール７４は、レジロール７２に従動して回転する。

そして、レジロール対７０は、レジロール７２とピンチロール７４との接触領域ＮＡで、用紙Ｐを挟んで用紙Ｐを上方へ搬送する。なお、レジロール対７０は、感光体ドラム３２からトナー画像が転写される転写位置（転写開始位置）と、用紙Ｐの位置（先端位置）とを合わせるべく、予め定められたタイミングで接触領域ＮＢへ用紙Ｐを搬送するようになっている。

接触領域ＮＢの上方側（搬送方向下流側）には、転写ロール２６によって用紙Ｐに転写されたトナー画像を用紙Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。定着装置６０は、加熱ロール６２と、加圧ロール６４と、を有している。定着装置６０では、加熱ロール６２による加熱及び加圧ロール６４による加圧により、用紙Ｐに転写されたトナー画像を、当該用紙Ｐへ定着するようになっている。この定着装置６０の上方側（搬送方向下流側）には、トナー画像が定着された用紙Ｐを排出部１８へ排出する排出ロール５２が設けられている。

（画像形成動作）
次に、画像形成装置１０における、用紙Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。

画像形成装置１０では、収容部１２から送出ロール４６によって送り出された用紙Ｐが、搬送ロール対５０及びレジロール対７０によって接触領域ＮＢへ送り込まれる。

一方、画像形成部１４では、感光体ドラム３２が帯電ロール２３によって帯電された後、露光装置３６によって露光されて、感光体ドラム３２に静電潜像が形成される。当該静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体ドラム３２にトナー画像が形成される。このトナー画像は、転写ロール２６により接触領域ＮＢにて用紙Ｐへ転写される。このように、第一実施形態では、感光体ドラム３２に形成された画像が、中間転写体を介さず用紙Ｐに転写される。

トナー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置６０へ搬送され、当該トナー画像が定着装置６０により定着される。トナー画像が定着された用紙Ｐは排出ロール５２により排出部１８へ排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。

（接触領域ＮＡと接触領域ＮＢとの間の具体的構成）
次に、画像形成装置１０における接触領域ＮＡと接触領域ＮＢとの間の具体的構成について説明する。以下の説明で用いる左及び右は、図２、図３及び図４における右及び左である。なお、左側は、感光体ドラム３２に対する転写ロール２６側、又は、レジロール７２に対するピンチロール７４側である。また、右側は、転写ロール２６に対する感光体ドラム３２側、又は、ピンチロール７４に対するレジロール７２側である。

感光体ドラム３２及び転写ロール２６は、図２に示されるように、感光体ドラム３２の軸中心３２Ａが転写ロール２６の軸中心２６Ａよりも高い位置に位置するように配置されている。すなわち、感光体ドラム３２の軸中心３２Ａと転写ロール２６の軸中心２６Ａとを結んだ線ＭＢが水平線Ｌに対して角度を有しており、感光体ドラム３２及び転写ロール２６の接触領域ＮＢを通る接線ＳＢが左斜め上方に延びている。この接線ＳＢは、線ＭＢに直交する線である。

レジロール対７０は、ピンチロール７４の軸中心７４Ａが、レジロール７２の軸中心７２Ａよりも高い位置に位置するように配置されている。すなわち、レジロール対７０の軸中心７２Ａと軸中心７４Ａとを結んだ線ＭＡが水平線Ｌに対して角度を有しており、レジロール対７０の接触領域ＮＡを通る接線ＳＡが、右斜め上方に延びている。この接線ＳＡは、線ＭＡに対して直交する線である。

さらに、画像形成装置１０は、図２に示されるように、用紙Ｐの非転写面を案内する第一搬送ガイド７１（案内部材の一例）と、第一搬送ガイド７１を支持する支持部７３と、用紙Ｐの転写面を案内する第二搬送ガイド８２と、第二搬送ガイド８２を支持する支持部８４と、を有している。

第一搬送ガイド７１、支持部７３、第二搬送ガイド８２及び支持部８４は、接触領域ＮＡ（レジロール対７０）と接触領域ＮＢ（感光体ドラム３２及び転写ロール２６）との間に配置されている。すなわち、第一搬送ガイド７１、支持部７３、第二搬送ガイド８２及び支持部８４は、接触領域ＮＡに対する搬送方向下流側であって、接触領域ＮＢに対する搬送方向上流側に配置されている。

支持部７３は、具体的には、接線ＳＡ及び接線ＳＢに対する左側に配置されている。支持部７３は、第一搬送ガイド７１を支持する支持面７３Ａを有している。支持面７３Ａは、第一搬送ガイド７１の下部７１Ｂが接着等により固定されることにより、第一搬送ガイド７１を支持している。この支持面７３Ａは、支持部７３の下部に配置され、右側を向いている。支持部７３は、第一搬送ガイド７１を弾性変形させる空間を確保する切欠部７３Ｂを有している。切欠部７３Ｂは、支持面７３Ａの上方側に配置されている。

第一搬送ガイド７１は、感光体ドラム３２及び転写ロール２６の軸方向に沿って予め定められて幅を有する板状に形成されている。具体的には、第一搬送ガイド７１は、導電性を有するＰＥＴなどの樹脂材料で形成された弾性変形可能な樹脂フィルムで構成されている。第一搬送ガイド７１は、例えば、体積抵抗が１０^１４Ω・ｃｍ以下、表面抵抗が１０^１４Ω／ｃｍ^２以下とされる。

第一搬送ガイド７１は、上部７１Ａ（搬送方向下流側部分の一例）を自由端部として下部７１Ｂ（搬送方向上流側部分の一例）が片持状に支持部７３の支持面７３Ａに支持されている。これにより、上部７１Ａが、左側へ弾性変形（変位）可能となっている（図４参照）。

第一搬送ガイド７１は、非通紙状態において第二搬送ガイド８２が接触し、この状態において、図２に示されるように、側面視にて、支持面７３Ａに沿った直線状になっている。この状態において、上部７１Ａは、少なくとも搬送方向下流端部が、接線ＳＢに対する右側に配置されている。上部７１Ａの搬送方向下流端部には、左側に折れ曲がる折曲部７１Ｃが形成されている。

第一搬送ガイド７１の上部７１Ａにおける幅方向中央部には、図５及び図２に示されるように、第一搬送ガイド７１の厚み方向に貫通する貫通穴７７（切欠きの一例）が形成されている。貫通穴７７は、上部７１Ａにおいて、下方側（支点側）部分よりも変位が大きい上方側（自由端）側部分に形成されている。

支持部８４は、図２に示されるように、側面視にてクランク状に形成された板体で構成されている。具体的には、支持部８４は、側面視にて左斜め上側に延びる上部８４Ａ（搬送方向下流側部分）と、側面視にて左斜め上側に延びる下部８４Ｂ（搬送方向上流側部分）と、上部８４Ａの下端と下部８４Ｂの上端とをつなぐ中間部８４Ｃと、を有している。

下部８４Ｂは、第二搬送ガイド８２を支持する支持面８４ＢＡを有している。支持面８４ＢＡは、第二搬送ガイド８２の下部８２Ｂが接着等により固定されることにより、第二搬送ガイド８２を支持している。

第二搬送ガイド８２は、感光体ドラム３２及び転写ロール２６の軸方向に沿って予め定められて幅を有する板状に形成されている。具体的には、第二搬送ガイド８２は、第一搬送ガイド７１と同様に、導電性を有するＰＥＴなどの樹脂材料で形成された弾性変形可能な樹脂フィルムで構成されている。第二搬送ガイド８２は、例えば、体積抵抗が１０^１４Ω・ｃｍ以下、表面抵抗が１０^１４Ω／ｃｍ^２以下とされる。

第二搬送ガイド８２は、上部８２Ａ（搬送方向下流側部分の一例）を自由端部として下部８２Ｂ（搬送方向上流側部分の一例）が片持状に支持部８４の支持面８４ＢＡに支持されている。これにより、上部８２Ａが、右側へ弾性変形（変位）可能となっている。

第二搬送ガイド８２は、単位荷重あたりの撓み量（曲げ方向の弾性係数）が第一搬送ガイド７１よりも大きくされている。このため、第二搬送ガイド８２の上部８２Ａは、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａに押されて右側に弾性変形して右側に湾曲した湾曲状態で、上部７１Ａに接触している（図２参照）。

ここで、撓み量とは、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａ及び第二搬送ガイド８２の上部８２Ａにその厚み方向に予め定められた荷重を作用された場合において、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２の自由端（搬送方向下流端）が厚み方向へ移動した移動量をいう。

なお、支持部８４の上部８４Ａは、第二搬送ガイド８２の上部８２Ａが予め定められた量以上変形すると、当該上部８２Ａに当たって上部８２Ａのそれ以上の変形を制限する。

第二搬送ガイド８２の下部８２Ｂは、支持部８４の支持面８４ＢＡに支持されることで、レジロール対７０の接線ＳＡ（接触領域ＮＡからの排出方向）を横切るように、左斜め上方向に沿って配置されている。このため、レジロール対７０の接触領域ＮＡから排出された用紙Ｐは、第二搬送ガイド８２の下部８２Ｂに接触し、下部８２Ｂによって、第一搬送ガイド７１側へ案内される。

そして、第一搬送ガイド７１は、用紙Ｐとして普通紙が搬送された場合には、側面視にて支持面７３Ａに沿った直線状を維持するか、普通紙の非転写面に押されて、若干、左側へ弾性変形するように、単位荷重あたりの撓み量が設定されている（図３参照）。

なお、第一搬送ガイド７１が普通紙の非転写面に押されて、若干、左側へ弾性変形した場合でも、上部７１Ａは、少なくとも搬送方向下流端部が、接線ＳＢに対する右側に位置する状態が維持される。

このように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが、接線ＳＢに対する右側に位置することで、図３に示されるように、接触領域ＮＢの搬送方向上流側で普通紙の転写面が感光体ドラム３２の外周に接触するように普通紙の非転写面が上部７１Ａによって案内される。

一方、第二搬送ガイド８２は、用紙Ｐとして普通紙が搬送された場合には、普通紙を介して第一搬送ガイド７１の上部７１Ａに押されて、右側に弾性変形した状態で普通紙の転写面を案内する。

さらに、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａは、用紙Ｐとして厚紙が搬送された場合には、図４に示されるように、厚紙の非転写面に押されて、接線ＳＢに沿った状態に弾性変形するように、単位荷重あたりの撓み量が設定されている。なお、上部７１Ａは、完全に、接線ＳＢに沿った状態にならなくてもよく、少なくとも、普通紙が搬送される場合よりも左側へ弾性変形すればよい。

第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが、接線ＳＢに沿うことで、接触領域ＮＢに対して、接線ＳＢに沿った方向に厚紙が導入（進入）するように、厚紙の非転写面が上部７１Ａによって案内される。

一方、第二搬送ガイド８２は、用紙Ｐとして厚紙が搬送された場合には、第一搬送ガイド７１が左側へ弾性変形したことに応じて、左側へ弾性復帰する。この状態で、第二搬送ガイド８２は、厚紙の転写面を案内する。

なお、弾性復帰には、弾性変形が解除されて元の状態に戻る場合と、弾性変形している状態が継続しつつ弾性変形量が小さくなる場合とが、含まれる。

また、本明細書において、普通紙は、坪量５２ｇ／ｍ^２以上１０５ｇ／ｍ^２以下の用紙をいい、厚紙は、１０５ｇ／ｍ^２を超え且つ３５０ｇ／ｍ^２以下の用紙をいう。

（検知センサ９０）
画像形成装置１０は、図２に示されるように、感光体ドラム３２の外周面のトナー画像を検知する検知センサ９０（検知部の一例）を有している。検知センサ９０は、支持部７３における支持面７３Ａの上方側であって、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａの左側の部分に設けられている。これにより、検知センサ９０は、第一搬送ガイド７１に対する感光体ドラム３２とは反対側に配置されている。すなわち、検知センサ９０と感光体ドラム３２との間に第一搬送ガイド７１が配置されている。

検知センサ９０は、具体的には、トナー画像を検知する反射型の光センサとされている。検知センサ９０は、図６に示されるように、照射面９２Ａから光を照射する照射部９２（発光部）と、感光体ドラム３２で反射された反射光を受光面９４Ａで受光する受光部９４と、を有している。照射部９２としては、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられ、受光部９４としては、例えばＰＤ（フォトダイオード）が用いられる。

さらに、検知センサ９０は、照射部９２からの照射光が出射される出射窓９７（出射面の一例）と、受光部９４へ反射光が入射される入射窓９９（入射面の一例）と、を有している。出射窓９７及び入射窓９９は、光を透過する透明な部材で構成されている。

そして、検知センサ９０は、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間で通紙されてない状態（図２に示す状態）において、非変形状態の第一搬送ガイド７１の貫通穴７７を通じた光路にて、感光体ドラム３２の外周面の画像を検知する。すなわち、検知センサ９０では、照射部９２から照射された照射光は、貫通穴７７を通過して感光体ドラム３２における現像位置から接触領域ＮＢまでの外周面に入射し、当該外周面で反射した反射光は、貫通穴７７を通過して受光部９４に入射される。なお、図５において、Ｒ１は検知センサ９０の照射光を示し、Ｒ２は検知センサ９０の反射光を示す。

また、貫通穴７７の大きさは、照射部９２の光サイズや、検知センサ９０の焦点距離によって設定される。例えば、光サイズが直径２ｍｍで焦点距離が２０ｍｍの場合は、貫通穴７７は、例えば、３ｍｍ×９ｍｍ程度の大きさとなる。

第一搬送ガイド７１の上部７１Ａは、厚紙の非転写面に押されて弾性変形した変形状態（図４に示す状態）で検知センサ９０の光路を感光体ドラム３２側から見て塞ぐようになっている。すなわち、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａは、当該変形状態において、検知センサ９０の照射面９２Ａ及び受光面９４Ａを覆う。

検知センサ９０が検知するトナー画像は、用紙Ｐに転写される画像とは別に形成される非転写画像であり、例えば、検知するために感光体ドラム３２に形成され用紙Ｐに転写されないトナーパッチとされる。

トナーパッチは、予め定められたタイミングで感光体ドラム３２に形成され、検知センサ９０によって検知される。予め定められたタイミングとは、例えば、画像形成装置１０の電源が入れられたタイミング、ジョブ（制御部２０が画像形成指令を受けて処理（実行）する画像形成動作の処理単位）とジョブとの間のタイミング、転写画像を形成している画像形成動作が終了したタイミングなどがある。

第一実施形態では、検知センサ９０は、トナーパッチと、感光体ドラム３２におけるトナー画像が形成されていない素面と、を検知する。検知センサ９０は、図７に示されるように、制御部２０に接続されており、検知センサ９０が検知した検知結果が制御部２０へ送られる。また、制御部２０には、画像形成部１４の各部（具体的には、帯電ロール２３、露光装置３６、現像装置３８及び現像装置３８へのトナーを供給するトナー供給機構３９）が接続されている。制御部２０は、検知センサ９０が検知した検知結果に基づき、画像形成部１４の各部を制御する。制御部２０による具体的制御については、後述する。

（第一実施形態に係る作用）
次に、第一実施形態に係る作用を説明する。

第一実施形態では、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間を用紙Ｐが通紙されていない状態において、検知センサ９０が、感光体ドラム３２上のトナーパッチ及び素面を検知する。検知センサ９０が検知したトナーパッチ及び素面における検知結果は、素面出力値及びパッチ出力値として制御部２０へ送られる。制御部２０は、素面出力値に対するパッチ出力値の比率を画像濃度値とし、当該画像濃度値と濃度目標値との差に基づき、画像形成部１４の各部を制御する。具体的には、制御部２０は、当該画像濃度値と濃度目標値との差に基づき、帯電ロール２３の帯電電位、露光装置３６における露光量、現像装置３８の現像電位及び現像装置３８へのトナー供給量などを制御する。これにより、感光体ドラム３２に形成されるトナー画像の濃度を一定に維持する。

また、制御部２０は、当該画像濃度値と濃度目標値との差に基づき、トナーカートリッジのトナーが空状態であるかの判断を行ってもよい。

第一実施形態では、非変形状態の第一搬送ガイド７１の貫通穴７７を通じた光路にて、感光体ドラム３２の外周面の画像を検知する。すなわち、検知センサ９０では、照射部９２から照射された照射光は、貫通穴７７を通過して感光体ドラム３２における現像位置から接触領域ＮＢまでの外周面に入射し、当該外周面で反射した反射光は、貫通穴７７を通過して受光部９４に入射される。

ここで、照射部９２からの照射光及び受光部９４への反射光を第一搬送ガイド７１で透過させる構成（比較例）では、第一搬送ガイド７１の透過位置に汚れが付着すると、照射光及び反射光が透過しにくくなり、画像の検知不良が発生する場合がある。

これに対して、第一実施形態では、第一搬送ガイド７１の貫通穴７７を通過した照射光及び反射光を用いて検知するので、前述の比較例に比べ、第一搬送ガイド７１に付着した汚れによって照射光及び反射光が遮られにくく、画像の検知不良が抑制される。

第一実施形態では、用紙Ｐとして普通紙が、レジロール対７０の接触領域ＮＡに導入されると、普通紙は、レジロール対７０によって第二搬送ガイド８２へ搬送される。第二搬送ガイド８２へ搬送された普通紙は、第二搬送ガイド８２の下部８２Ｂによって、左斜め上側に沿って第一搬送ガイド７１へ案内される。

第一搬送ガイド７１へ案内された普通紙は、図３に示されるように、接触領域ＮＢの搬送方向上流側で、転写面が感光体ドラム３２の外周に接触するように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａによって、案内される。

したがって、普通紙は、転写面が感光体ドラム３２の外周に接触してから接触領域ＮＢに導入される。普通紙は、接触領域ＮＢに導入されることで、先端側が接触領域ＮＢで感光体ドラム３２と転写ロール２６とに挟まれ、後端側が接触領域ＮＡでレジロール対７０に挟まれた状態となる。この状態においても、普通紙は、接触領域ＮＢの搬送方向上流側で、転写面が感光体ドラム３２の外周に接触するように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａによって、案内される。

ここで、普通紙が、接触領域ＮＢに対して接線ＳＢに沿った方向に導入される構成（第一比較例）では、接触領域ＮＢの搬送方向上流側で感光体ドラム３２と普通紙との間に隙間が形成される。このため、当該隙間を介して、転写ロール２６の電荷（トナー極性と逆極性の電荷）が、感光体ドラム３２へ放電し、感光体ドラム３２に形成されたトナー画像の一部が、逆極性に帯電される。トナー画像の一部が逆極性に帯電されると、そのトナー画像の一部は、普通紙に転写されず、転写不良が生じる場合がある。特に、転写ロール２６及び感光体ドラム３２は、互いに円筒状であるため、中間転写ベルトに密着させてから用紙を接触領域ＮＢに搬送する場合に比べ、接触領域ＮＢの搬送方向上流側での用紙と感光体ドラムとの距離が大きくなりやすい。当該距離が大きいと、用紙と感光体ドラムとの間で電荷の放電が生じやすい。

これに対して、第一実施形態では、普通紙は、転写面が感光体ドラム３２の外周に接触してから接触領域ＮＢに導入されるため、第一比較例に比べ、感光体ドラム３２と普通紙との間に隙間が形成されにくく、前述の転写不良が抑制される。

また、第一実施形態では、第二搬送ガイド８２は、用紙Ｐとして普通紙が搬送される場合には、普通紙を介して第一搬送ガイド７１の上部７１Ａに押されて、右側に弾性変形した状態で普通紙の転写面を案内する。

このため、第二搬送ガイド８２は、普通紙を第一搬送ガイド７１側へ押さえながら、普通紙の転写面を案内する。これにより、普通紙が、接触領域ＮＢの搬送方向上流側で右側へ湾曲（屈曲）しすぎないため、搬送負荷が増大しすぎない。

また、第二搬送ガイド８２が普通紙に接触することで、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との距離が狭い状態で維持される。このため、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間、すなわち、搬送経路への異物（例えば、トナーなど）の進入が抑制される。さらに、第二搬送ガイド８２が普通紙に接触することで、普通紙の転写面が露出せず、普通紙の転写面に異物が付着することが抑制される。

一方、用紙Ｐとして厚紙が、レジロール対７０の接触領域ＮＡに導入されると、厚紙は、レジロール対７０によって第二搬送ガイド８２へ搬送される。第二搬送ガイド８２へ搬送された厚紙は、第二搬送ガイド８２の下部８２Ｂによって、左斜め上側に沿って第一搬送ガイド７１へ案内される。

第一搬送ガイド７１の上部７１Ａは、図４に示されるように、第一搬送ガイド７１へ案内された厚紙の非転写面に押されて、接線ＳＢに沿った状態に弾性変形する。すなわち、第一搬送ガイド７１は、普通紙を案内する図３に示す状態から左側へ弾性変形する。

第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが接線ＳＢに沿うことで、第一搬送ガイド７１へ案内された厚紙は、接触領域ＮＢに対して、接線ＳＢに沿った方向に導入されるように、非転写面が上部７１Ａによって案内される。厚紙は、接触領域ＮＢに導入されることで、先端側が接触領域ＮＢで感光体ドラム３２と転写ロール２６とに挟まれ、後端側が接触領域ＮＡでレジロール対７０に挟まれた状態となる。この状態においても、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａは、接線ＳＢに沿って弾性変形した状態を維持し、厚紙が、接線ＳＢに沿った方向に接触領域ＮＢへ導入される。

このように、用紙Ｐとして厚紙を用いた場合では、厚紙は、接触領域ＮＢに対して接線ＳＢに沿った方向に導入される。このため、厚紙が感光体ドラム３２の外周に接触してから接触領域ＮＢに導入される構成（第二比較例）に比べ、感光体ドラム３２へ与える衝撃による振動が緩和される。これにより、第二比較例に比べ、感光体ドラム３２が振動することでトナー画像に横筋（バンディング）が生じることが抑制される。

また、厚紙は、接触領域ＮＢに対して接線ＳＢに沿った方向に導入されることで、第二比較例に比べ、厚紙に作用する搬送負荷が低減され、厚紙が接触領域ＮＡを抜けた際の生じる速度変動が緩和される。

なお、厚紙においても、接触領域ＮＢの搬送方向上流側で感光体ドラム３２との間に隙間が形成されることで、前述の転写不良が生じる場合があるが、画像不良としては、当該転写不良よりも前述の横筋による画像不良が目立つため、横筋の抑制を優先させている。

また、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａは、厚紙の非転写面に押されて左側へ弾性変形することで、検知センサ９０の光路を塞ぐ。すなわち、当該上部７１Ａは、当該変形状態において、検知センサ９０の照射面９２Ａ及び受光面９４Ａを覆う。

このため、当該上部７１Ａが当該変形状態においても照射面９２Ａ及び受光面９４Ａを露出させる構成（比較例）に比べ、検知センサ９０の照射面９２Ａ及び受光面９４Ａがトナー等により汚れることが抑制される。

また、第一実施形態では、貫通穴７７が、第一搬送ガイド７１の幅方向中央部に形成されている。ここで、第一搬送ガイド７１の幅方向一端側にのみ貫通穴７７等の切欠きが形成された構成（第三比較例）では、第一搬送ガイド７１が幅方向一端側で偏って弾性変形し、幅方向の一端側と他端側とで変形量が変わる場合がある。この場合では、用紙Ｐが斜行して搬送されるおそれがある。

これに対して、第一実施形態では、貫通穴７７が、第一搬送ガイド７１の幅方向中央部に形成されているので、第三比較例に比べ、第一搬送ガイド７１が幅方向の一端側で偏って弾性変形することが抑制され、用紙の斜行が抑制される。

また、第一実施形態では、第二搬送ガイド８２は、第一搬送ガイド７１が左側へ弾性変形したことに応じて、左側へ弾性復帰する。この状態で、第二搬送ガイド８２は、厚紙の転写面を案内する。

このように、第二搬送ガイド８２は、第一搬送ガイド７１が左側へ弾性変形すると、左側へ弾性復帰するので、第二搬送ガイド８２が剛体である（第二搬送ガイド８２が弾性変形しない）構成（第四比較例）に比べ、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との距離が狭い状態に維持される。このため、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間、すなわち、搬送経路への異物（例えばトナー等）の進入が抑制される。

また、第二搬送ガイド８２は、左側へ弾性復帰した状態で、厚紙の転写面を案内するため、第四比較例に比べ、厚紙の転写面が露出せず、厚紙の転写面に異物が付着することが抑制される。

また、第一実施形態では、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａの搬送方向下流端部には、左側に折れ曲がる折曲部７１Ｃが形成されている。これにより、用紙Ｐ（普通紙及び厚紙を含む）は、後端が折曲部７１Ｃに接触しながら、第一搬送ガイド７１を通過するため、第一搬送ガイド７１の搬送方向下流端部が直線状に形成された構成（第五比較例）に比べ、当該後端の跳ね上がりが抑制される。したがって、第一実施形態では、第五比較例に比べ、当該後端の跳ね上がりに起因するトナー画像の用紙Ｐへの転写不良が抑制される。

また、第一搬送ガイド７１は、弾性変形可能な樹脂フィルムで構成されているため、後端の折曲部７１Ｃへの接触により、折曲部７１Ｃが撓み、当該撓みにより、折曲部７１Ｃが撓まない場合に比べ、後端の接触時間が長くなり、当該後端の跳ね上がりを効果的に抑制する。

また、第一実施形態では、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２は、導電性を有している。具体的には、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２は、体積抵抗が１０^１４Ω・ｃｍ以下、表面抵抗が１０^１４Ω／ｃｍ^２以下とされる。

ここで、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２が絶縁性を有する場合、具体的には、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２における体積抵抗が１０^１４Ω・ｃｍを超え、表面抵抗が１０^１４Ω／ｃｍ^２を超える場合（第六比較例）では、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２は、用紙との摩擦により帯電しやすい。第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２が帯電すると、トナーを静電的に吸着し、吸着したトナーが用紙に付着する場合がある。

これに対して、第一実施形態では、第一搬送ガイド７１及び第二搬送ガイド８２は、導電性を有するため、第六比較例に比べ、帯電しにくく、トナーが静電的に吸着しにくい。

《第二実施形態》
第二実施形態に係る画像形成装置２００について説明する。以下では、第一実施形態と異なる部分について説明し、第一実施形態と同一の部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。

画像形成装置２００は、図８に示されるように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが厚紙の非転写面に押されて弾性変形した変形状態において、検知センサ９０の光路を塞ぐ位置に設けられた基準板２１０を備えている。第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間を用紙Ｐが通紙されず、第一搬送ガイド７１が非変形状態である場合には、図９に示されるように、基準板２１０は、検知センサ９０の光路を開放する位置に配置されている。

そして、検知センサ９０は、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａの変形状態において、基準板２１０からの反射光を検知して校正を行う。当該校正は、一例として、以下のように行われる。すなわち、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが厚紙の非転写面に押されて弾性変形した変形状態において、基準板２１０からの反射光を検知し、この検知結果が基準板出力値として制御部２０へ送られ、制御部２０が記憶する。

図９に示されるように、第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間を用紙Ｐが通紙されていない状態において、検知センサ９０が、非変形状態の第一搬送ガイド７１の貫通穴７７を通じた光路にて、感光体ドラム３２上のトナーパッチを検知し、この検知結果がパッチ出力値として制御部２０へ送られる。

制御部２０は、基準板出力値に対するパッチ出力値の比率を画像濃度値とし、当該画像濃度値と濃度目標値との差に基づき、画像形成部１４の各部を制御する。すなわち、第二実施形態では、検知センサ９０への入力量が既知となっている基準板２１０を基準に求められた画像濃度値に基づき、画像形成部１４の各部が制御される。

また、基準板は、検知センサ９０における発光量又は受光量の調整に用いてもよい。具体的には、基準板出力値が一定になるように、検知センサ９０における発光量又は受光量を調整し、調整後の検知センサ９０にて、発光及び受光をして、画像濃度値を求めてもよい。

このように、第二実施形態では、図８に示されるように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが厚紙の非転写面に押されて弾性変形することで、基準板２１０が検知センサ９０の光路上に移動する。

このため、基準板２１０を検知センサ９０の光路上に移動させる専用の移動機構が不要となり、基準板２１０を移動させる専用の移動機構を有する構成（比較例）に比べ、部品点数が低減される。

《第三実施形態》
第三実施形態に係る画像形成装置３００について説明する。以下では、第一実施形態と異なる部分について説明し、第一実施形態と同一の部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。

画像形成装置３００は、図１０及び図１１に示されるように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが厚紙の非転写面に押されて弾性変形した変形状態において、検知センサ９０の出射窓９７及び入射窓９９に接触して清掃する清掃部材３１０を備えている。第一搬送ガイド７１と第二搬送ガイド８２との間を用紙Ｐが通紙されず、第一搬送ガイド７１が非変形状態である場合には、図１２に示されるように、清掃部材３１０は、検知センサ９０の光路を開放する位置に配置されている。清掃部材３１０としては、例えば、発泡体（スポンジ）、不織布、ブラシなどが用いられる。

このように、第三実施形態では、図１０に示されるように、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａが厚紙の非転写面に押されて弾性変形することで、清掃部材３１０が出射窓９７及び入射窓９９上に移動し、検知センサ９０を清掃する。

このため、清掃部材３１０を検知センサ９０の出射窓９７及び入射窓９９上に移動させる専用の移動機構が不要となり、清掃部材３１０を移動させる専用の移動機構を有する構成（比較例）に比べ、部品点数が低減される。

なお、清掃部材３１０としては、出射窓９７及び入射窓９９の少なくとも一方を清掃する構成であればよい。

また、検知センサ９０は、照射部９２からの光が出射される出射窓９７（出射面の一例）と、受光部９４へ反射光が入射される入射窓９９（入射面の一例）と、を有していたが、これに限られない。検知センサ９０は、例えば、出射窓９７及び入射窓９９を有しておらず、照射部９２の照射面９２Ａ、及び受光部９４の受光面９４Ａが露出した構成であってもよい。この場合は、照射面９２Ａが清掃対象となる出射面の一例として機能し、受光面９４Ａが清掃対象となる入射面の一例として機能する。

（第一搬送ガイド７１の変形例）
図１３〜図２１には、第一搬送ガイド７１の変形例が示されている。なお、図１３〜図２１において、Ｒ１は検知センサ９０の照射光を示し、Ｒ２は検知センサ９０の反射光を示す。

第一搬送ガイド７１は、図１３に示されるように、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠部１３０（切欠きの一例）が折曲部７１Ｃに形成されていてもよい。図１３に示す構成では、折曲部７１Ｃの幅方向中央部に切欠部１３０が形成されている。切欠部１３０は、折曲部７１Ｃの先端（図２における左端）から基端（図２における右端）にかけて形成されている。

図１３に示す構成によれば、切欠部１３０が、折曲部７１Ｃの幅方向中央部に形成されているので、折曲部７１Ｃの幅方向一端側にのみ切欠部１３０が形成された構成（比較例）に比べ、折曲部７１Ｃを含む第一搬送ガイド７１が幅方向の一端側で偏って弾性変形することが抑制され、用紙の斜行が抑制される。

ここで、第一搬送ガイド７１の上部７１Ａ（用紙Ｐを案内する部分）に切欠部１３０が形成された構成（第七比較例）では、切欠部１３０では用紙Ｐが摩擦せず、第一搬送ガイド７１との摩擦により用紙Ｐが帯電した場合に、用紙Ｐの幅方向において、摩擦帯電量にばらつきが生じる場合がある。用紙Ｐの幅方向において摩擦帯電量がばらつくと、用紙Ｐの幅方向でトナー画像の転写性にバラつきが生じる。

これに対して、図１３に示す構成では、用紙Ｐの後端が接触する折曲部７１Ｃに切欠部１３０が形成されており、第七比較例に比べ、折曲部７１Ｃとの接触では用紙Ｐは摩擦帯電しにくいので、摩擦帯電量のばらつきが生じにくい。

折曲部７１Ｃの幅方向中央部に切欠部１３０が形成された構成では、図１４に示されるように、さらに、複数のスリット１４０が折曲部７１Ｃの幅方向一端側及び幅方向他端側のそれぞれに形成されていてもよい。スリット１４０は、折曲部７１Ｃの幅方向中央を通る線Ａを対称軸として線対称に複数形成されている。

このため、切欠部１３０よりも幅広でスリット１４０間の幅よりも幅が小さい用紙Ｐが、第一搬送ガイド７１を通過した場合でも、用紙Ｐの後端の折曲部７１Ｃへの接触により、第一搬送ガイド７１が折曲部７１Ｃを含めて一定幅である構成（スリット１４０が形成されていない構成）に比べ、上部７１Ａ及び折曲部７１Ｃが撓みやすく、用紙が第一搬送ガイド７１から受ける反発力を緩和し、用紙幅の差による撓み量の差を緩和する

第一搬送ガイド７１は、図１５に示されるように、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠部１５０（切欠きの一例）が折曲部７１Ｃの幅方向一端側に形成されていてもよい。図１５に示す構成では、検知センサ９０の光路とならない切欠部１５２（切欠きの一例）が、折曲部７１Ｃの幅方向他端側に形成されている。切欠部１５０及び切欠部１５２は、折曲部７１Ｃの先端（図２における左端）から基端（図２における右端）にかけて形成されている。

図１５に示す構成によれば、切欠部１５０及び切欠部１５２が、折曲部７１Ｃの幅方向の一端側及び他端側に形成されているので、折曲部７１Ｃの幅方向一端側にのみ切欠部１５０が形成された構成（比較例）に比べ、折曲部７１Ｃを含む第一搬送ガイド７１が幅方向の一端側で偏って弾性変形することが抑制され、用紙の斜行が抑制される。

第一搬送ガイド７１は、図１６に示されるように、折曲部７１Ｃの幅方向一端側及び幅方向他端側にスリット１６０、１６２が形成されていてもよい。図１６に示す構成では、スリット１６０、１６２が、折曲部７１Ｃの先端（図２における左端）から基端（図２における右端）へ達し、さらに上部７１Ａの上側部分に形成されている。そして、スリット１６０における折曲部７１Ｃに形成された部分で、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する。すなわち、スリット１６０が検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠きの一例として機能する。スリット１６２は、検知センサ９０の光路とならない切欠きの一例として機能する。

図１６に示す構成によれば、スリット１６０、１６２間の幅よりも幅が小さい用紙Ｐが、第一搬送ガイド７１を通過した場合でも、用紙Ｐの後端の折曲部７１Ｃへの接触により、第一搬送ガイド７１が折曲部７１Ｃを含めて一定幅である構成（スリット１６０、１６２が形成されていない構成）に比べ、上部７１Ａ及び折曲部７１Ｃが撓みやすく、用紙が第一搬送ガイド７１から受ける反発力を緩和し、用紙幅の差による撓み量の差を緩和する。

第一搬送ガイド７１は、図１７及び図１８に示されるように、折曲部７１Ｃを有さない構成であってもよい。図１７に示す構成では、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠部１７０（切欠きの一例）が上部７１Ａの上端における幅方向中央部に形成されている。

図１８に示す構成では、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠部１８０が上部７１Ａの上端における幅方向一端側に形成されている。上部７１Ａの上端における幅方向他端側には、検知センサ９０の光路とならない切欠部１８２（切欠きの一例）が形成されている。

第一搬送ガイド７１は、図１９、図２０及び図２１のそれぞれに示されるように、剛体で形成された補強部材１９４、１２４、１３４が設けられた構成であってもよい。

図１９及び図２０に示す構成では、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠部１９０（切欠きの一例）が、折曲部７１Ｃにおける幅方向中央から幅方向一端側にずれた位置に形成されている。切欠部１９０は、折曲部７１Ｃの先端（図２における左端）から基端（図２における右端）にかけて形成されている。切欠部１９０が形成されることで、折曲部７１Ｃは、幅方向一端側に配置された一端側部分１９１と、幅方向他端側に配置され一端側部分１９１よりも幅方向長さが長い他端側部分１９２と、分割されている。

図１９に示す補強部材１９４は、一端側部分１９１及び他端側部分１９２のそれぞれの幅方向両端に設けられている。補強部材１９４は、板状且つ、第一搬送ガイド７１の幅方向視にて三角形状に形成されている。補強部材１９４は、折曲部７１Ｃの下端と上部７１Ａとに固定されることで、一端側部分１９１及び他端側部分１９２の下方への弾性変形を抑制する。

図２０に示す補強部材１２４は、第一搬送ガイド７１の幅方向に沿って棒状に形成されている。補強部材１２４は、一端側部分１９１及び他端側部分１９２の先端（図２における左端）に固定されている。補強部材１２４は、一端側部分１９１及び他端側部分１９２の一方が偏って弾性変形することが抑制される。

図２１に示す構成では、第一搬送ガイド７１は、折曲部７１Ｃを有していない。また、第一搬送ガイド７１は、検知センサ９０の照射光Ｒ１及び反射光Ｒ２が通過する切欠部１２０（切欠きの一例）が、上部７１Ａの上端における幅方向中央から幅方向一端側にずれた位置に形成されている。

図２１に示す補強部材１３４は、第一搬送ガイド７１の幅方向に沿って棒状に形成されている。補強部材１２４は、上部７１Ａの上端に固定されている。補強部材１３４は、上部７１Ａの上端が幅方向で偏って弾性変形することが抑制される。

このように、図１９、図２０及び図２１に示す構成では、補強部材１９４、１２４、１３４を有しているので、切欠部１９０、１２０が、第一搬送ガイド７１の幅方向中央から幅方向一端側にずれた位置に形成されていても、第一搬送ガイド７１が幅方向で偏って弾性変形することが抑制される。このため、用紙Ｐの斜行が抑制される。

（他の変形例）
前述の第一、第二及び第三実施形態では、第二搬送ガイド８２は、弾性変形可能に構成されていたが、これに限られない。第二搬送ガイド８２は、例えば、弾性変形しない剛体で構成されていてもよい。

前述の第一、第二及び第三実施形態では、転写体として、転写ロール２６を用いたがこれに限られない。転写体としては、転写ベルトであってもよい。

前述の第一、第二及び第三実施形態では、検知センサ９０は、画像の濃度を検出するのに用いられていたが、これに限られない。例えば、画像保持体が中間転写体である場合には、中間転写体に形成される各色の画像の位置を検出することで、画像の位置合わせを行うために用いる検知センサであってもよい。すなわち、第一、第二及び第三実施形態では、検知センサ９０は、画像を検知する光センサであればよい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。

１０画像形成装置
２６転写ロール（転写体の一例）
３２感光体ドラム（画像保持体の一例）
７０レジロール対（一対の搬送部材の一例）
７１第一搬送ガイド（案内部材の一例）
７１Ａ上部（搬送方向下流側部分の一例）
７１Ｂ下部（搬送方向上流側部分の一例）
７１Ｃ折曲部
７７貫通穴（切欠きの一例）
９０検知センサ（検知部の一例）
９７出射窓（出射面の一例）
９９入射窓（入射面の一例）
１２０切欠部（光路とならない切欠きの一例）
１３０切欠部（切欠きの一例）
１５０切欠部（切欠きの一例）
１５２切欠部（光路とならない切欠きの一例）
１６０スリット（切欠きの一例）
１６２スリット（光路とならない切欠きの一例）
１７０切欠部（切欠きの一例）
１８０切欠部（切欠きの一例）
１８２切欠部（光路とならない切欠きの一例）
１９０切欠部（切欠きの一例）
２００画像形成装置
２１０基準板
３００画像形成装置
３１０清掃部材
ＮＢ接触領域
Ｐ用紙（記録媒体の一例）

Claims

画像を保持する画像保持体と、
前記画像保持体との接触領域で記録媒体を挟んで搬送し、該記録媒体に前記画像を転写する転写体と、
前記接触領域に対する搬送方向上流側に配置され、前記接触領域へ向けて記録媒体を搬送する一対の搬送部材と、
前記接触領域と前記一対の搬送部材との間で搬送方向下流側部分を自由端部として搬送方向上流側部分が片持状に支持され、記録媒体の非転写面を案内し、当該記録媒体の非転写面に押されて前記画像保持体に対する前記転写体側に弾性変形し、切欠きを有する案内部材と、
前記案内部材に対する前記画像保持体とは反対側に配置され、非変形状態の前記案内部材の前記切欠きを通じた光路にて、前記画像保持体の外周面の画像を検知する検知部と、
を備える画像形成装置。
前記切欠きは、前記案内部材の幅方向中央部に形成されている
請求項１に記載の画像形成装置。
前記切欠きは、前記案内部材の幅方向一端側に形成され、
前記光路とならない切欠きが、前記案内部材の幅方向他端側に形成されている
請求項１に記載の画像形成装置。
前記案内部材の搬送方向下流端部には、前記画像保持体に対する前記転写体側に折れ曲がる折曲部が形成され、
前記切欠きは、前記折曲部に形成されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記案内部材は、弾性変形した状態で前記光路を塞ぐ
請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記案内部材が弾性変形した状態において前記光路を塞ぐ位置に設けられた基準板を備え、
前記検知部は、前記案内部材が弾性変形した状態において、前記基準板からの反射光を検知して校正を行う
請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記案内部材が弾性変形した状態において、前記検知部における光が出射される出射面及び光が入射される入射面の少なくとも一方に接触して、清掃する清掃部材を備える
請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。