JP6633431B2 - Ｐｏｐラベル及びｐｏｐラベル付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、ＰＯＰラベル、及びＰＯＰラベルが容器の曲面部に沿った状態で貼着されたＰＯＰラベル付き容器に関する。

従来、商品名、絵柄、製造者名、ロゴマーク、商品説明等を表示するラベル（例えば、熱収縮性ラベル、ストレッチラベル、粘着ラベル、感熱ラベル、グルーラベル、紙ラベル等）を容器表面に取り付けたラベル付き容器が知られている。当該ラベル付き容器では、かかるラベル（以下、「容器ラベル」という場合がある）の他に、商品の特徴やキャッチコピー、キャンペーン情報等を強調して表示するラベルを容器表面から浮かせた状態で貼着する場合がある（特許文献１〜３等参照）。このような貼着形態で使用されるラベルは、一般的にＰＯＰ（ポップ）ラベルと呼ばれる。例えば、特許文献１には、第１ラベルと、第１ラベルの表面に剥離可能に接着された第２ラベルとを備えた二層構造として表示面積を拡大したＰＯＰラベルが開示されている。

特許第４５５７１０１号公報 実用新案登録第３１４７４８１号公報 特開２０１２−１７７８６９号公報

ところで、特許文献１に開示されるような二層構造のＰＯＰラベルは、二層構造のためラベルの剛性が高く、例えば被着体の曲面部に沿って貼着された場合にラベルが元の平坦な形状に戻ろうとする復元力が強く、ラベルが被着体の表面から剥がれ易いという課題がある。

かかるＰＯＰラベルの剥離を抑制する手段として、貼着部全体を一層構造とし、且つ貼着面積を小さくすることが考えられるが、この場合、貼着面積が小さくなりＰＯＰラベルが被着体から剥離しやすくなる虞がある。さらに、貼着部と非貼着部との境界でＰＯＰラベルが折れ曲がりやすくなる虞がある。また、例えば、被着体に対するラベルの接着力を強くすることも考えられるが、この場合、意図的なラベルの剥離も困難になる。例えば、ＰＯＰラベルにより表示されるキャンペーン期間中に商品が完売しなかった場合、ＰＯＰラベルを剥がして販売したいという要求がある。しかし、被着体に対するＰＯＰラベルの接着力を強くすると、ラベルを綺麗に剥がすことができず、商品の見栄えが悪くなることが想定される。また、容器表面に取り付けられた容器ラベル上にＰＯＰラベルが貼着される場合は、容器ラベルが破れることも考えられる。

本発明の目的は、表示面積及び貼着面積を保ちつつ、被着体の表面に追従して貼着できる二層構造のＰＯＰラベルを提供することである。さらに、被着体に貼着した際に折れ曲がり難く、良好なラベルの貼着形態が得られる二層構造のＰＯＰラベルを提供することである。

本発明に係るＰＯＰラベルは、第１ラベルと、前記第１ラベルの表面に剥離可能に接着された第２ラベルとを備えた二層構造を有し、被着体の表面に貼着される貼着部と、前記被着体の表面に貼着されない非貼着部とに区分けされるＰＯＰラベルであって、前記貼着部は、当該貼着部と前記非貼着部が並ぶ縦方向に直交する横方向の両端部に、前記第２ラベルの端から前記第１ラベルがそれぞれ張り出した２つの張り出し部を有し、前記貼着部及び前記非貼着部の横方向中央部は、縦方向全長にわたって二層構造を有することを特徴とする。

本発明に係るラベル付き容器は、曲面部を有する容器と、前記ＰＯＰラベルとを備え、前記ＰＯＰラベルは、前記貼着部が前記容器の前記曲面部に沿った状態で貼着されていることを特徴とする。

本発明に係るＰＯＰラベルによれば、被着体の表面に貼着される貼着部の横方向両端部に第１ラベルのみからなる張り出し部を形成して当該横方向両端部の剛性を低くすることで、貼着部が被着体の表面から剥がれることを抑制できる。例えば、被着体の曲面部に沿ってＰＯＰラベルを貼着した場合は、特に貼着部の横方向両端部が被着体から剥がれ易くなるが、本発明に係るＰＯＰラベルによれば、張り出し部の効果により容器への貼着面積を確保しつつ貼着部の横方向両端部でラベルの復元力が抑えられる。このため、ラベルの貼着部が被着体の表面から剥がれ難くなる。

本発明に係るＰＯＰラベルは、被着体に対するラベルの接着力を極度に強くしなくても被着体の表面に追従して貼着でき、その結果、被着体から剥離する際には容易に剥離することができる。さらに、例えば、容器表面に取り付けられた容器ラベル上にＰＯＰラベルが貼着された場合であっても、容器ラベルが破れることなくＰＯＰラベルを剥がすことが可能である。

貼着部の横方向両端部は、上述の通り第１ラベル（張り出し部）のみからなる。他方、貼着部及び非貼着部（ＰＯＰラベル）の横方向中央部は、２枚のラベルから構成されている。このため、ＰＯＰラベルの横方向中央部は、縦方向全長にわたって剛性が高く、ラベルが折れ曲がり難くなり、良好なラベルの貼着形態が得られる。

実施形態の一例であるＰＯＰラベル付き容器を示す図である。 図１中の矢印αの方向からＰＯＰラベル付き容器を見た斜視図である。 実施形態の一例であるＰＯＰラベルの平面図である。 図３中のＩ−Ｉ線断面図である。 実施形態の一例である第１ラベルの平面図である。 実施形態の一例であるＰＯＰラベルにおいて、第２ラベルを捲る様子を示す図である。 実施形態の他の一例であるＰＯＰラベルの平面図である。 実施形態の他の一例であるＰＯＰラベルの平面図である。 実施形態の他の一例であるＰＯＰラベルの平面図である。

以下、添付図面を参照しながら、実施形態の一例について詳細に説明する。
実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは以下の説明を参酌して判断されるべきである。

本明細書では、ＰＯＰラベルの貼着部と非貼着部が並ぶ方向を「縦方向」とし、当該縦方向及びラベルの厚み方向に直交する方向を「横方向」とする。また、ＰＯＰラベルの被着体に貼着される面を「裏面」とし、裏面と反対側の面を「表面」とする。実施形態の説明においては、縦方向を上下方向という場合がある（貼着部側が下）。

図１及び図２は、実施形態の一例であるＰＯＰラベル付き容器１０を示す図である。図１及び図２に示すように、ＰＯＰラベル付き容器１０は、曲面部を有する容器１１と、容器１１の表面に貼着されたＰＯＰラベル１２とを備える。ＰＯＰラベル付き容器１０では、ＰＯＰラベル１２の貼着部４０が容器１１の曲面部に沿った状態で貼着されている。ここで、曲面部とは容器１１の表面が湾曲又は屈曲した部分である。貼着部４０は、容器１１の表面に貼着される部分であって、後述する第１ラベル２０の粘着剤層２２がＰＯＰラベル１２の裏面に露出した部分である。

容器１１は、例えば内容物が充填される容器本体１３と、容器本体１３の開口部を塞ぐキャップ１７とを有する。容器本体１３は、略円筒状の胴部１４と、胴部１４よりも直径が小さな略円筒状の首部１５と、胴部１４と首部１５をつなぎ首部１５に近づくほど次第に縮径した肩部１６とを有する。キャップ１７は、首部１５に取り付けられている。胴部１４、首部１５、肩部１６、及びキャップ１７は、いずれも上下方向に沿った表面（以下、「側面」という場合がある）が湾曲している。なお、容器本体１３に充填される内容物、容量等は特に限定されない。また、容器１１は金属製、樹脂製、ガラス製等のいずれであってもよい。

本実施形態では、ＰＯＰラベル１２が貼着される被着体として容器１１を例示するが、被着体はこれに限定されず、例えば曲面部を有さない容器、又は容器以外の物品であってもよい。以下では、容器１１の容器本体１３とキャップ１７が並ぶ方向を「上下方向」とし、キャップ１７側を上とする。上下の用語は、上述の通りＰＯＰラベル１２についても使用する。

容器１１は、一般的に商品名、絵柄、製造者名、ロゴマーク、商品説明等を表示するための容器ラベル１８を有する。ＰＯＰラベル付き容器１０では、胴部１４の表面に容器ラベル１８が巻き付けられている。容器ラベル１８は、例えばラベル基材と、ラベル基材の表面に設けられた印刷層と、ラベル基材の裏面に設けられた粘着剤層とを有するタックラベルである。図１に示す例では、胴部１４の上端近傍から下端近傍に亘って、容器ラベル１８が胴部１４の側面に密着している。容器ラベル１８を構成するラベル基材には、例えば紙を主成分とする紙基材が用いられる。

ＰＯＰラベル１２は、第１ラベル２０と、第１ラベル２０の表面に剥離可能に接着された第２ラベル３０とを備えた二層構造を有し、容器１１の表面に貼着される貼着部４０と、容器１１の表面に貼着されない非貼着部４１（図中、ドットで示す）とに区分けされる。ＰＯＰラベル付き容器１０では、貼着部４０が胴部１４の上部に貼着され、貼着部４０は湾曲した胴部１４の側面に密着している。そして、非貼着部４１を含むＰＯＰラベル１２の全体が胴部１４の形状に対応して湾曲している。容器１１には１枚のＰＯＰラベル１２が貼着されているが、複数のＰＯＰラベル１２が貼着されていてもよい。

ＰＯＰラベル１２は、非貼着部４１が胴部１４の上端から上方に延び、容器１１の表面から離れて肩部１６及びキャップ１７と対向した状態となるように、貼着部４０が胴部１４の上部に貼着される。即ち、非貼着部４１は容器１１の表面に貼り付かず、容器１１の表面から浮いた状態である。かかる貼着形態により、ＰＯＰラベル１２が目立ち易くなり、例えば商品の宣伝広告機能を高めることができる。ＰＯＰラベル付き容器１０では、ＰＯＰラベル１２（非貼着部４１）の上端がキャップ１７の上下方向中央部と対向する位置にあるが、ＰＯＰラベル１２の上端はキャップ１７の上端を超えて上方に突出していてもよい。

ＰＯＰラベル付き容器１０では、貼着部４０が透明であり、容器ラベル１８上に貼着されている。即ち、ＰＯＰラベル１２の一部が容器ラベル１８を覆っている。貼着部４０には文字や絵柄等が表示されていてもよいが、貼着部４０が容器ラベル１８上に貼着される場合は、貼着部４０は無色透明であることが好ましい。この場合、貼着部４０を通して容器ラベル１８を視認することができる。

以下、図３〜図６を更に参照しながら、ＰＯＰラベル１２の構成について詳説する。図３はＰＯＰラベル１２の平面図、図４は図３中のＩ−Ｉ線断面図である。図４は、図面の
明瞭化のため、第１ラベル２０と第２ラベル３０を分離して示す。図５は第１ラベル２０の平面図であり、図６は第２ラベル３０のカバー部３７を捲る様子を示す。

図１〜図４に示すように、ＰＯＰラベル１２は、第１ラベル２０と、第１ラベル２０からはみ出すことなく第１ラベル２０上に接着された第２ラベル３０とを備える。第２ラベル３０は、その全体が第１ラベル２０の表面から剥離可能であってもよいが、好ましくは第２ラベル３０の一部のみが剥離可能である。ＰＯＰラベル１２は、二層構造を有することにより、例えば単層構造の場合と比較して表示面積を拡大することができる。詳しくは後述するが、第１ラベル２０には秘密情報表示領域Ａ₂₃が形成され、第２ラベル３０は秘密情報表示領域Ａ₂₃を隠蔽する役割を果たす。第２ラベル３０は、第１ラベル２０の表面から剥離可能なカバー部３７を有する。ＰＯＰラベル１２は、カバー部３７を捲ることで秘密情報表示領域Ａ₂₃が視認可能な設計である。

ＰＯＰラベル１２は、上述の通り貼着部４０と、非貼着部４１とに区分けされる。貼着部４０及び非貼着部４１のいずれも、第１ラベル２０及び第２ラベル３０によって構成される。本実施形態では、非貼着部４１に後述の印刷層２３，３３が設けられ、非貼着部４１にキャッチコピー等が表示される。他方、貼着部４０は容器ラベル１８を隠さないように無色透明であることが好ましく、後述のラベル基材２１，３１には無色透明の樹脂フィルムが用いられる。

そして、貼着部４０の横方向両端部には、第１ラベル２０が第２ラベル３０の端からそれぞれ張り出した２つの張り出し部４２が形成される。これら２つの張り出し部４２以外の第１ラベル２０上には、第２ラベル３０が積層されている。また、非貼着部４１にはスリット２６，３６が形成される。張り出し部４２及びスリット２６，３６はいずれも、容器１１の表面からＰＯＰラベル１２が剥がれることを抑制する。

第１ラベル２０は、ラベル基材２１（第１ラベル基材）と、ラベル基材２１の裏面において貼着部４０に対応する範囲に設けられた粘着剤層２２（第１粘着剤層）とを有する。図４に示す例では、貼着部４０に対応する範囲を超えてラベル基材２１の裏面全体に粘着剤層２２が設けられている。そして、ラベル基材２１の上側半分、好ましくは上側２／３程度の範囲に、粘着剤層２２を覆って糊抑え層２４が設けられる。粘着剤層２２の粘着力を弱める又は隠蔽する糊抑え層２４により、ラベル基材２１の上側２／３程度の範囲に、容器１１の表面に貼り付かない非貼着部４１が形成される。換言すると、第１ラベル２０の裏面の下側半分、好ましくは下側１／３程度の範囲で粘着剤層２２が露出し、これによりＰＯＰラベル１２の下側１／３程度の範囲に貼着部４０が形成される。なお、貼着部４０のみに選択的に粘着剤層２２を形成して、糊抑え層２４を有さない構成としてもよい。

第１ラベル２０は、ラベル基材２１の少なくとも一方の面において非貼着部４１に対応する範囲に設けられた印刷層２３（第１印刷層）を有する。図４に示す例では、ラベル基材２１の表面に印刷層２３が設けられている。印刷層２３は、非貼着部４１に対応する範囲を超えて貼着部４０に設けられてもよいが、本実施形態では貼着部４０が無色透明であることが好ましいため、非貼着部４１に対応する範囲内、即ち糊抑え層２４とラベルの厚み方向に重なる範囲内のみに設けられる。

第１ラベル２０の最表面には、第２ラベル３０のカバー部３７の剥離を容易にすべく、易剥離層２５を設けることが好適である。易剥離層２５は、例えば離型性に優れたシリコーン系樹脂等を含む層であって、カバー部３７が第１ラベル２０の表面に強く接着することを防止する。なお、易剥離層２５の代わりに、第２ラベル３０の最裏面に糊抑え層を設けることもできる。

第１ラベル２０は、貼着部４０側から非貼着部４１側に向かって、即ち下から上に向かって次第に横方向長さが短くなった平面視略台形形状を有することが好適である。第１ラベル２０は第２ラベル３０よりも大きく、第２ラベル３０は第１ラベル２０からはみ出さないため、ＰＯＰラベル１２の平面視形状は第１ラベル２０によって決定される。より詳しくは、第１ラベル２０のラベル基材２１によって決定される。つまり、ＰＯＰラベル１２は、下から上に向かって次第に横方向長さが短くなった平面視略台形形状を有する。

ＰＯＰラベル１２は、上述のように容器１１の表面から非貼着部４１が浮いた状態で貼着されるので、例えば製造・流通過程で非貼着部４１が隣接するＰＯＰラベル付き容器１０等に引っ掛かりラベルが剥がれることが想定される。そこで、下から上に向かって第２ラベル３０の横方向長さを短くすることで、非貼着部４１における表示面積をできるだけ大きく維持しながら、当該引っ掛かりによるラベルの剥離を抑制できる。

ラベル基材２１には、従来公知の樹脂フィルムを適用できる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩素系樹脂、及びポリアミド系樹脂などの樹脂から選択される少なくとも１種からなる単層又は積層フィルムが例示できる。ラベル基材２１は、アルミニウム等の金属、不織布、又は紙等からなる層を含む不透明な基材であってもよいが、本実施形態では貼着部４０が無色透明であることが好ましいため、ラベル基材２１には無色透明の樹脂フィルムが適用される。無色透明の樹脂フィルムの全光線透過率は、例えば７０％以上であり、好ましくは８０％以上であり、より好ましくは９０％以上である。全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ ７３６１（プラスチック−透明材料の全光線透過率の試験方法）に準拠した測定法によって測定される値をいう。ラベル基材２１の厚みは、例えば３０μｍ〜３００μｍ、好ましくは５０μｍ〜１５０μｍである。第２ラベル３０のラベル基材３１にも、ラベル基材２１と同様の樹脂フィルムを用いることができる。

粘着剤層２２を構成する接着剤は、特に限定されないが、好ましくは常温で粘着性を有する感圧型接着剤である。例えば、スチレン‐イソプレン‐スチレンブロック共重合体、スチレン‐ブタジエン‐スチレンブロック共重合体等の合成ゴム系、アクリル樹脂系、オレフィン樹脂系、ウレタン樹脂系、及びエチレン‐酢酸ビニル共重合体などの接着剤から選択される少なくとも１種を用いることができる。なお、粘着剤層２２は透明であることが好ましい。後述する第２ラベル３０の粘着剤層３２にも、粘着剤層２２と同様の接着剤を用いることができる。

本実施形態では、非貼着部４１の一部に印刷層２３が設けられている。そして、第１ラベル２０には、印刷層２３により秘密情報表示領域Ａ₂₃が形成されている。秘密情報表示領域Ａ₂₃は、例えば第１ラベル２０の表面の中央部に形成される。秘密情報としては、商品の購入者のみに知らせる特典情報などが挙げられる。具体的には、二次元コード、ＩＤナンバー、当たりくじ等が例示できる。秘密情報表示領域Ａ₂₃は、後述するカバー部３７の隠蔽層３５によって隠されており、商品購入後にカバー部３７を捲ることで視認可能となる。ラベル基材２１は無色透明であることが好ましいから、ＰＯＰラベル１２の裏側から秘密情報表示が見えないように、印刷層２３は白色、灰色、黒色等の背景印刷層（図示せず）を含むことが好ましい。なお、第１ラベル２０には、印刷層２３により上記秘密情報以外の文字や絵柄等が表示されてもよい。

印刷層２３は、例えば所望の顔料、染料等の色材、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等のバインダ樹脂、及び各種添加剤などを含む印刷インキを用いて、上記表示内容に応じた任意のパターンで設けられる。印刷方法は、特に限定されず、凸版印刷、凸版輪転印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等を適用できる。印刷層２３の厚みは、例えば０．１〜１５μｍであり、好ましくは０．２〜１０μｍである。第２ラベル３０の印刷層３３も、印刷層２３と同様の印刷インキを用いて設けることができる。

糊抑え層２４は、粘着剤層２２を覆って設けられる。糊抑え層２４は、例えば離型性に優れたシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、及び各種ワックス等の少なくとも１つを添加した印刷インキを、粘着剤層２２上に印刷して設けることができる。糊抑え層２４は、一般的に無色透明であるが、着色されていてもよい。糊抑え層２４を例えば、白色、灰色、黒色等に着色しておくことで、ＰＯＰラベル１２の裏側から秘密情報表示が視認されるのをより防止することができる。なお、糊抑え層２４は粘着剤層２２上に樹脂フィルムをラミネートして設けることもできる。

図４及び図５に示すように、易剥離層２５は、印刷層２３を覆って、第２ラベル３０のカバー部３７と重なる位置に設けられる。易剥離層２５は、糊抑え層２４と同様にシリコーン系樹脂等を含む印刷インキを用いて設けることができる。易剥離層２５は、一般的に無色透明である。易剥離層２５を設けることにより、第１ラベル２０の表面からカバー部３７を容易に剥離することが可能となる。

易剥離層２５により第１ラベル２０の表面に形成される易剥離領域Ａ₂₅は、少なくともカバー部３７と対向する領域に位置する。易剥離領域Ａ₂₅は、カバー部３７との位置ずれを考慮してカバー部３７よりも大面積に形成されることが好適である。図５に示す例では、易剥離領域Ａ₂₅はカバー部３７よりも一回り大きな平面視略台形形状に形成されている。但し、製造・流通過程で第１ラベル２０の表面から第２ラベル３０の全体が剥がれないように、カバー部３７の周囲は第１ラベル２０の表面に強く接着していることが好ましい。ゆえに、易剥離領域Ａ₂₅は第１ラベル２０の端から離れた位置に形成される。

易剥離領域Ａ₂₅は、更に各張り出し部４２の表面にも形成されることが好適である。即ち、易剥離領域Ａ₂₅は貼着部４０の横方向両端部に形成される。張り出し部４２は、後述するように、第１ラベル２０上に第２ラベル３０を貼り付けた後、第２ラベル３０の一部を切除して形成されることが好ましい。貼着部４０の横方向両端部に易剥離領域Ａ₂₅を形成することで、かかる第２ラベル３０の切除が可能になる。

第２ラベル３０は、上述の通り第１ラベル２０の表面に接着されたラベルであって、カバー部３７のみが第１ラベル２０の表面から剥離可能である。第２ラベル３０は、ラベル基材３１（第２ラベル基材）と、ラベル基材３１の少なくとも一方の面において非貼着部４１に対応する範囲に形成された印刷層３３（第２印刷層）とを有する。印刷層３３は、非貼着部４１に対応する範囲を超えて貼着部４０に設けられてもよいが、本実施形態では貼着部４０が無色透明であることが好ましいため、非貼着部４１に対応する範囲内のみに設けられる。また、ラベル基材３１には、ラベル基材２１と同様に無色透明の樹脂フィルムが適用される。

第２ラベル３０は、ラベル基材３１の裏面に設けられた粘着剤層３２を有する。第１ラベル２０と第２ラベル３０を接着する粘着剤層は、第１ラベル２０の表面に設けることもできるが、生産性等の観点から、第２ラベル３０側に設けることが好ましい。粘着剤層３２は、例えばラベル基材３１の裏面全体に設けられる。詳しくは後述するが、張り出し部４２以外の部分で２枚のラベルの端が互いに一致し、当該ラベル端に沿った端部同士は互いに強く接着されている。第２ラベル３０の上部は第１ラベル２０と同じ形状を有するが、第２ラベル３０の下部は下端に近づくほど横方向長さが短くなった形状を有する。

第２ラベル３０には、印刷層３３により秘密情報表示領域Ａ₂₃を隠蔽する隠蔽領域Ａ₃₅が形成される。印刷層３３は、隠蔽領域Ａ₃₅のみを形成する層であってもよいが、商品の特徴やキャッチコピー、キャンペーン情報等を表示するデザイン印刷層３４を含むことが好適である。図４に例示する印刷層３３は、デザイン印刷層３４と隠蔽層３５とを含む。秘密情報表示領域Ａ₂₃の隠蔽性を高めるため、隠蔽層３５は白色、灰色、黒色等の色材を含み、ベタ状に設けることが好ましい。デザイン印刷層３４は、隠蔽層３５を覆って設けるのが好ましい。これにより、隠蔽層３５上にもキャッチコピー等の消費者の購買意欲を刺激するような表示を設けることができる。なお、第２ラベル３０には、印刷層３３により内容物の危険性、使用者制限、使用上・保存上の注意等が表示されてもよい。また、第２ラベル３０には、第１ラベル２０から剥離した際に第２ラベル３０の裏面側から視認可能な印刷層が別途、形成されていてもよい。

デザイン印刷層３４は、例えば第１ラベル２０の糊抑え層２４と重なる範囲、即ち非貼着部４１に設けられる。図４に示す例では、デザイン印刷層３４が非貼着部４１の略全域に設けられている。隠蔽層３５は、非貼着部４１のうち印刷層２３と重なる範囲に設けられる。隠蔽層３５により形成される隠蔽領域Ａ₃₅は、秘密情報表示領域Ａ₂₃の全体を覆い、秘密情報表示領域Ａ₂₃がラベルの表側から見えないように隠している。隠蔽領域Ａ₃₅は、秘密情報表示領域Ａ₂₃との位置ずれを考慮して秘密情報表示領域Ａ₂₃よりも大面積に形成されることが好適である。隠蔽領域Ａ₃₅の平面視形状は特に限定されず、秘密情報表示領域Ａ₂₃の平面視形状に応じて適宜変更できる。

第２ラベル３０には、秘密情報表示領域Ａ₂₃の三方を囲むカット線３８が形成されており、当該カット線３８により秘密情報表示領域Ａ₂₃を覆い、第１ラベル２０の表面から剥離可能なカバー部３７が形成される。カバー部３７の裏側に位置する第１ラベル２０の表面には易剥離領域Ａ₂₅が形成されているため、カバー部３７は第１ラベル２０の表面から容易に剥離できる。

カット線３８は、例えば上方に凸となる平面視略Ｕ字状に形成されている。この場合、第１ラベル２０と同様の平面視台形状を呈するカバー部３７が形成される。カット線３８は、第２ラベル３０の端から離れた内側に形成されることが好ましく、これにより製造・流通過程におけるカバー部３７の剥離を抑制できる。カット線３８に沿った第２ラベル３０の破断を防止すべく、カット線３８の両端は曲線状に形成されることが好適である。なお、カット線３８は連続した１本の切り込みではなく、断続的に形成されていてもよい。

図６に示すように、商品（ＰＯＰラベル付き容器１０）の購入者は、カバー部３７を捲ることにより、第１ラベル２０の秘密情報表示領域Ａ₂₃を見ることができる。カバー部３７は、上述の通り秘密情報表示領域Ａ₂₃の三方を囲むカット線３８により第２ラベル３０の一部に形成され、その裏側に設けられた易剥離層２５により第１ラベル２０の表面から容易に剥離することができる。なお、商品の流通過程では、隠蔽領域Ａ₃₅を有するカバー部３７が第１ラベル２０の表面に貼り付いているため、秘密情報表示領域Ａ₂₃を視認することはできない。

ここで、再び図１〜図３を参照し、張り出し部４２及びスリット２６，３６について更に説明する。

図１〜図３に示すように、貼着部４０は、横方向の両端部に、第１ラベル２０が第２ラベル３０の端からそれぞれ張り出した（言い換えると、第２ラベル３０の横方向の両端部が切り欠かれ、第１ラベル２０が露出した）２つの張り出し部４２を有する。そして、貼着部４０及び非貼着部４１の横方向中央部は、縦方向全長にわたって二層構造を有する。即ち、ＰＯＰラベル１２の横方向中央部は、２枚のラベルから構成されており、上下で第１ラベル２０及び第２ラベル３０の端が互いに一致している。張り出し部４２は、第１ラベル２０のみから構成されており、他の部分よりも剛性が低い。胴部１４の表面に沿って貼着された貼着部４０の横方向両端部は、ラベルの復元力によって胴部１４の表面から剥がれ易い部分であるが、張り出し部４２を形成することで容器１１への貼着面積を確保しつつ当該復元力を低減することができ、貼着部４０が容器１１の表面から剥がれることを抑制できる。特に、ＰＯＰラベル１２は、曲率半径が小さい曲面（例えば、曲率半径が２０〜８０ｍｍ）を有する容器にも良好に貼着することができる。

張り出し部４２は、貼着部４０を超えて非貼着部４１の一部に亘って形成されていてもよい。但し、非貼着部４１は上下方向に沿って起立させるために剛性を高くすることが好ましく、また非貼着部４１の表示面積拡大を考慮すると、非貼着部４１に形成される張り出し部４２の面積は貼着部４０に形成される張り出し部４２の面積よりも小さくすることが好ましい。張り出し部４２は、貼着部４０のみに形成されていてもよい。

ＰＯＰラベル１２の横方向中央部は、上述の通り２枚のラベルから構成された二層構造を有し、上下で２枚のラベルの端が互いに一致している。即ち、各張り出し部４２の間に位置する部分は、２枚のラベルから構成されている。貼着部４０の横方向両端部に形成される張り出し部４２は、二層構造を有する部分によって互いに分離され、横方向に連続していない。ＰＯＰラベル１２は、貼着部４０の横方向両端部で剛性が低く、横方向中央部の剛性が高い構造を有する。貼着部４０の全体の剛性を下げるのではなく、横方向両端部だけに張り出し部４２を形成することで、上記復元力を低減しながら、ラベルが折れ曲がるといった不具合の発生を防止することができる。

張り出し部４２は、例えば上から下に向かって次第に横方向長さが長くなった平面視略三角形状を有する。他方、貼着部４０を構成する第２ラベル３０の下部は、上から下に向かって次第に横方向長さが短くなっている。貼着部４０は横方向両端に近づくほど、また下端に近づくほど容器１１の表面から剥がれ易くなるため、貼着部４０の上部よりも下部で張り出し部４２の面積を拡大することが好適である。各張り出し部４２の合計の面積は、貼着部４０の総面積に対して、例えば５〜５０％、好ましくは１０〜４０％である。

張り出し部４２は、例えば第１ラベル２０上に第２ラベル３０を貼り付けた後、貼着部４０の横方向両端部に位置する第２ラベル３０の一部を切除することにより形成される。具体的には、第１ラベル２０を構成する第１長尺体上に、第２ラベル３０を構成する第２長尺体を貼り付けた後、第２長尺体のみをトムソン刃等を用いて切断する（打ち抜く）。トムソン刃による第２長尺体のカット線は、第１長尺体の易剥離領域上に形成される。第１長尺体の易剥離領域は、第１ラベル２０の易剥離領域Ａ₂₅となる部分だけでなく、第１ラベル２０となる部分の外側にも設けられており、第２長尺体は第２ラベル３０よりもやや大きなサイズに打ち抜かれる。その後、第２長尺体の不要な部分を取り除く。この際、第１長尺体の張り出し部４２となる位置に対応する第２長尺体が取り除かれる。続いて、２枚の長尺体をＰＯＰラベル１２の形状に打ち抜き、第１及び第２長尺体のラベル周囲の不要な部分を取り除くことにより、張り出し部４２が形成されたＰＯＰラベル１２が得られる。上述のように、貼着部４０の横方向両端部には第１ラベル２０の表面に易剥離領域Ａ₂₅が形成されているため、第２長尺体を容易に剥離することができる。

非貼着部４１は、第１ラベル２０及び第２ラベル３０の端から切り込まれたスリット２６，３６を有することが好適である。スリット２６は第１ラベル２０に、スリット３６は第２ラベル３０にそれぞれ形成される。スリット２６，３６は、線状の切り込みであって、非貼着部４１の同じ位置に同じ長さで形成される。スリット２６，３６は、細い線状であるから目立たず、ＰＯＰラベル１２の美観を損なわない。スリット２６，３６は、例えば製造・流通過程で非貼着部４１が隣接するＰＯＰラベル付き容器１０等と接触した際に、非貼着部４１を大きく湾曲させて当該接触による力を吸収し、その力が貼着部４０に作用することを抑制する。

スリット２６，３６は、例えば非貼着部４１の端からＰＯＰラベル１２の中央部側に向かって直線状に形成される。スリット２６，３６の長さは、１〜５ｍｍが好ましく、１．５〜４ｍｍが特に好ましい。スリットの長さが当該範囲内であれば、ラベルが破断し易くなる、見栄えが悪くなるといった不具合の発生を防止しながら、ラベルの剥離を抑制し易くなる。なお、スリット２６，３６は緩やかに湾曲した曲線状であってもよい。

スリット２６，３６は、非貼着部４１の横方向中央部において縦方向に沿って形成されることが好適である。即ち、スリット２６，３６はＰＯＰラベル１２の上端から切り込まれている。なお、スリット２６，３６は複数形成されていてもよい。また、スリット２６，３６の代わりに折り罫線を形成してもよい。折り罫線は、当該罫線が形成された部分で非貼着部４１を折れ曲がり易くし、スリット２６，３６と同様の機能を発揮する。折り罫線としては、ミシン目線、ハーフカット線、又はこれらの組み合わせが好ましい。また、スリット２６，３６と折り罫線を併用してもよい。

以上のように、上記構成を備えたＰＯＰラベル１２は、貼着部４０の横方向両端部に第１ラベル２０のみからなる張り出し部４２を形成することで、当該横方向両端部の剛性を低減している。ＰＯＰラベル付き容器１０では、貼着部４０が容器１１の曲面部に沿って貼着されているが、張り出し部４２の効果により容器１１への貼着面積を確保しつつラベルの復元力を抑えることができ、一般的に剥がれ易い貼着部４０の横方向両端部が容器１１から剥がれ難くなる。このため、ＰＯＰラベル１２は、容器１１に対するラベルの接着力を極度に強くしなくてもラベルの意図しない剥離を抑制できる。また、例えば、ＰＯＰラベル１２が容器ラベル１８上に貼着された場合でも、容器ラベル１８から比較的容易に剥離することが可能である。また、非貼着部４１に形成されたスリット２６，３６によって、ＰＯＰラベル１２の意図しない剥離がさらに抑制される。

なお、上述の実施形態は、本発明の実施形態の一例であって、本発明はこれに限定されない。例えば、ＰＯＰラベルは秘密情報表示領域Ａ₂₃及び隠蔽領域Ａ₃₅を有さず、単に表示面積を拡大するために二層構造を採用した設計であってもよい。また、ＰＯＰラベルの形状は平面視略台形形状以外の形状、例えば平面視略正方形状、三角形状、五角形状、円形状等であってもよく、図７Ａ〜７Ｃに例示するような形状であってもよい（図７Ａ〜７Ｃでは、第１ラベルにドットを付している）。但し、いずれの形態においても、貼着部の横方向両端部には張り出し部が形成され、ＰＯＰラベルの横方向中央部は２枚のラベルから構成された二層構造を有する。

図７Ａに例示するＰＯＰラベル５０は、横方向に長い平面視略矩形形状の基部５１と、基部５１と横方向長さが略同一で基部５１よりも縦方向に長い平面視略矩形形状の表示部５２と、基部５１及び表示部５２の横方向中央部同士をつなぐ首部５３とを有する。表示部５２には、商品の特徴やキャッチコピー、キャンペーン情報等が表示される。首部５３は、基部５１、表示部５２よりも横方向長さが短く、首部５３の両側が切り欠かれて形成されている。ＰＯＰラベル５０は、例えば基部５１が貼着部５４であり、表示部５２及び首部５３が非貼着部５５である。

第１ラベル５６は、ＰＯＰラベル５０と同じ平面視形状を有する。第２ラベル５７は、表示部５２及び首部５３において第１ラベル５６と同じ平面視形状を有する。他方、基部５１（貼着部５４）においては、横方向中央部のみに第２ラベル５７が設けられている。貼着部５４は、ＰＯＰラベル１２の場合と同様に、横方向の両端部に第２ラベル５７の端から第１ラベル５６が張り出して形成された張り出し部５８をそれぞれ有し、横方向中央部で２枚のラベルの端が互いに一致している。第２ラベル５７は、その全体が第１ラベル５６の表面から剥離可能であってもよく、一部のみが剥離可能であってもよい。なお、第２ラベル５７の捲り口は、ＰＯＰラベル１２のようなカット線を第２ラベル５７に設けて形成してもよいし、ＰＯＰラベル５０の端面における第１ラベル５６と第２ラベル５７の間に非接着部又は弱接着部を形成することで捲り口としてもよい。

図７Ｂに例示するＰＯＰラベル６０は、首部５３がなく、基部６１と表示部６２の間にラベルの横方向両側から切り込まれたカット部６３が形成されている点で、ＰＯＰラベル５０と異なる。第２ラベル６７の平面視形状は、ＰＯＰラベル５０の場合と同じである。この場合も、貼着部６４（基部６１）の横方向両端部には、第１ラベル６６が第２ラベル６７の端から張り出した張り出し部６８がそれぞれ形成されている。

図７Ｃに例示するＰＯＰラベル７０は、縦方向に長い平面視略楕円形状を有する。ＰＯＰラベル７０は、例えば縦方向一方側の半分が非貼着部７４であり、縦方向他方側の半分が貼着部７５である。この場合も、貼着部７５の横方向両端部には、第１ラベル７６が第２ラベル７７の端から張り出した張り出し部７８がそれぞれ形成されている。

１０ ＰＯＰラベル付き容器、１１ 容器、１２ ＰＯＰラベル、１３ 容器本体、１４ 胴部、１５ 首部、１６ 肩部、１７ キャップ、１８ 容器ラベル、２０ 第１ラベル、２１，３１ ラベル基材、２２，３２ 粘着剤層、２３，３３ 印刷層、２４ 糊抑え層、２５ 易剥離層、２６，３６ スリット、３０ 第２ラベル、３４ デザイン印刷層、３５ 隠蔽層、３７ カバー部、３８ カット線、４０ 貼着部、４１ 非貼着部、４２ 張り出し部、Ａ₂₃ 秘密情報表示領域、Ａ₂₅ 易剥離領域、Ａ₃₅ 隠蔽領域

Claims (8)

1. 第１ラベルと、前記第１ラベルの表面に剥離可能に接着された第２ラベルとを備えた二層構造を有し、被着体の表面に貼着される貼着部と、前記被着体の表面に貼着されない非貼着部とに区分けされるＰＯＰラベルであって、
   前記貼着部は、当該貼着部と前記非貼着部が並ぶ縦方向に直交する横方向の両端部に、前記第２ラベルの端から前記第１ラベルがそれぞれ張り出した２つの張り出し部を有し、
   前記貼着部及び前記非貼着部の横方向中央部は、縦方向全長にわたって二層構造を有する、ＰＯＰラベル。
2. 前記第１ラベルは、前記貼着部側から前記非貼着部側に向かって次第に横方向長さが短くなった平面視略台形形状を有する、請求項１に記載のＰＯＰラベル。
3. 前記非貼着部は、前記第１及び前記第２ラベルの端から切り込まれたスリットを有する、請求項１又は２に記載のＰＯＰラベル。
4. 前記第１ラベルは、第１ラベル基材と、前記第１ラベル基材の少なくとも一方の面において前記非貼着部に対応する範囲に設けられた第１印刷層とを有し、
   前記第２ラベルは、第２ラベル基材と、前記第２ラベル基材の少なくとも一方の面において前記非貼着部に対応する範囲に形成された第２印刷層とを有し、
   前記貼着部は透明である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のＰＯＰラベル。
5. 前記第１ラベルには、前記第１印刷層により秘密情報表示領域が形成され、
   前記第２ラベルには、前記第２印刷層により前記秘密情報表示領域を隠蔽する隠蔽領域が形成されている、請求項４に記載のＰＯＰラベル。
6. 前記第２ラベルには、前記第１ラベルの前記秘密情報表示領域の三方を囲むカット線が形成されており、当該カット線により前記秘密情報表示領域を覆い前記第１ラベルの表面から剥離可能なカバー部が形成される、請求項５に記載のＰＯＰラベル。
7. 曲面部を有する容器と、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載のＰＯＰラベルと、
   を備え、
   前記ＰＯＰラベルは、前記貼着部が前記容器の前記曲面部に沿った状態で貼着されている、ＰＯＰラベル付き容器。
8. 前記容器は、前記曲面部に取り付けられた容器ラベルを有し、
   前記ＰＯＰラベルの前記貼着部が前記容器ラベル上に貼着されている、請求項７に記載のＰＯＰラベル付き容器。

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