JP6631392B2 - コイル装置 - Google Patents
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Description
ワイヤがコイル状巻回してある巻線部と、
磁性材と樹脂とを含有しており、前記巻線部の内部も含めて前記巻線部の全体を覆うコア部と、
前記巻線部の巻軸方向の一端に位置する前記コア部の実装側外面に装着してある端子電極と、を有するコイル装置であって、
前記実装側外面の少なくとも中央部分を含む前記コア部の第1領域に含まれる前記樹脂の含有量よりも、前記実装側外面と反対側に位置する前記コア部の反実装側外面の少なくとも中央部分を含む前記コア部の第2領域に含まれる前記樹脂の含有量が多いことを特徴とする。
図1および図2Aに示すように、本発明の一実施形態におけるコイル装置としてのインダクタ素子2は、圧縮成形体としてのコア部4と、コア部4の内部でコイル状にワイヤ6aが巻回してある巻線部6とを有する。ワイヤ6aは、たとえば、導線と、必要に応じて導線の外周を被覆してある絶縁被覆層とで構成してある。
図2Bに示すように、本実施形態に係るインダクタ素子2aは、第1領域4aが、平板状のベース部4a1のみで構成してあり、凸部を有さない以外は、第1実施形態のインダクタ素子2と同様であり、重複する説明は省略する。本実施形態では、巻線部6の内側は、第2領域4bの内周部4b2のみで充填されている。本実施形態のインダクタ素子2Aは、第1実施形態のインダクタ素子2のコア部4における凸部4a2を有さない以外は、インダクタ素子2と同様な作用効果を奏する。
図2Cに示すように、本実施形態に係るインダクタ素子2bは、第1領域4aに形成してある凸部4a2の形状と高さが異なる以外は、第1実施形態のインダクタ素子2と同様であり、重複する説明は省略する。本実施形態では、凸部4a2は、裁頭錐体形状ではなく、柱形状を有し、その高さは、インダクタ素子2の凸部4a2に比較して低く設定してある。たとえば本実施形態では、凸部4a2の高さZ1aは、巻線部6の高さZ3の0〜40%の高さであることが好ましい。
図2Dに示すように、本実施形態に係るインダクタ素子2cは、第1領域4aにも、ベース部4a1からZ軸方向に沿って反実装側表面4Bに向けて突出する外周部4a3が形成してある以外は、第1実施形態のインダクタ素子2と同様であり、重複する説明は省略する。本実施形態では、第1領域4aの外周部4a3が、4つの側面4Cの一部を構成し、その内側に、第2領域4bの外周部4b3が位置する。外周部4a3のZ軸方向の高さは、凸部4a2のZ軸方向の高さと同程度であるが、異なっていても良い。本実施形態のインダクタ素子2cは、コア部4における第1領域4aに外周部4a3が一体的に形成してある以外は、インダクタ素子2と同様な作用効果を奏する。
図2Eに示すように、本実施形態に係るインダクタ素子2dは、第1領域4aと第2領域4bとの間に、第3領域4cが形成してある以外は、第1実施形態のインダクタ素子2と同様であり、重複する説明は省略する。本実施形態では、第2領域4bは、平板状のベース部4b1のみで構成してあり、この第2領域4bと第1領域4aとの間が、第3領域4cで充填されている。
図2Fに示すように、本実施形態に係るインダクタ素子2eは、第1領域4aと第2領域4bとの間に、第3領域4cが形成してある以外は、図2Bに示す第2実施形態のインダクタ素子2aと同様であり、重複する説明は省略する。本実施形態では、第2領域4bは、平板状のベース部4b1のみで構成してあり、この第2領域4bと第1領域4aとの間が、第3領域4cで充填されている。
図2Gに示すように、本実施形態に係るインダクタ素子2fは、第1領域4aと第2領域4bとの間に、第3領域4cが形成してある以外は、図2Cに示す第3実施形態のインダクタ素子2bと同様であり、重複する説明は省略する。本実施形態では、第2領域4bは、平板状のベース部4b1のみで構成してあり、この第2領域4bと第1領域4aとの間が、第3領域4cで充填されている。
4… コア部
4a… 第1領域
4a1… ベース部
4a2… 凸部
4a3… 外周部
4b… 第2領域
4b1… ベース部
4b2… 内周部
4b3… 外周部
4c… 第3領域
4c2… 内周部
4c3… 外周部
4A… 実装側外面
4B… 反実装側外面
4C… 側面
6… 巻線部
6a… ワイヤ
6b… リード部
8… 端子電極
8a… 電極側部
10… クラック
Claims (6)
- ワイヤがコイル状巻回してある巻線部と、
磁性材と樹脂とを含有しており、前記巻線部の内部も含めて前記巻線部の全体を覆うコア部と、
前記巻線部の巻軸方向の一端に位置する前記コア部の実装側外面に装着してある端子電極と、を有するコイル装置であって、
前記コア部は、
前記実装側外面の少なくとも中央部分を含む第1領域と、
前記実装側外面と反対側に位置する反実装側外面の少なくとも中央部分を含む第2領域とを有し、
前記第1領域に含まれる前記樹脂の含有量が、磁性材100質量部に対して、1〜11質量部であり、
前記第1領域に含まれる前記樹脂の含有量よりも、前記第2領域に含まれる前記樹脂の含有量が多く、
前記第2領域に含まれる前記樹脂の含有量は、前記第1領域に含まれる前記樹脂の含有量の1.1倍〜2.0倍であるコイル装置。 - 前記第1領域には、実装側のベース部が含まれ、前記第2領域には実装側とは反対側のベース部が含まれ、
前記第1領域に含まれる前記ベース部の高さ方向の厚み(Z1)と、前記第2領域に含まれる前記ベース部の高さ方向の厚み(Z2)とは、同程度であって、前記コア部の高さ(Z0)の0.1倍〜0.4倍である請求項1に記載のコイル装置 - 前記第2領域は、前記巻線部の内側と外側に連続して存在している請求項1または2に記載のコイル装置。
- 前記コア部の内部で、前記巻軸方向に沿って前記第1領域と第2領域との間には、前記第1領域の前記樹脂の含有量とは異なると共に、第2領域の前記樹脂の含有量とも異なる含有量で樹脂が含まれる第3領域が存在する請求項1〜3のいずれかに記載のコイル装置。
- 前記第3領域は、前記巻線部の内側および外側に連続して存在している請求項4に記載のコイル装置。
- 前記第1領域は、前記巻線部の内側で、前記第2領域に向けて突出する凸部を有する請求項1〜5のいずれかに記載のコイル装置。
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