JP6624156B2 - 校正作業支援装置、校正作業支援方法、校正作業支援プログラム及び記録媒体 - Google Patents

校正作業支援装置、校正作業支援方法、校正作業支援プログラム及び記録媒体 Download PDF

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Description

本発明は、校正作業支援装置、校正作業支援方法、校正作業支援プログラム及び記録媒体に関する。
従来から、化学等の工業プラント、ガス田や油田等の井戸元やその周辺を管理制御するプラント、水力・火力・原子力等の発電を管理制御するプラント、太陽光や風力等の環境発電を管理制御するプラント、上下水やダム等を管理制御するプラント等のプラントや工場等（以下、これらを総称する場合には「プラント」という）においては、フィールド機器と呼ばれる測定器又は操作器等の現場機器と、これらを制御する制御装置とが通信手段を介して接続された、分散制御システム（ＤＣＳ：Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ）、ＳＣＡＤＡ（Ｓｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｎｄ Ｄａｔａ Ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ）システム等が構築されており、高度な自動操業が実現されている。
このような制御システムにおいては、プラントに設置されたフィールド機器を校正及び調整することによってフィールド機器の動作や精度が正常であることを示す健全性を維持することができる。フィールド機器の校正作業は、例えば、フィールド機器の運転状態を想定した模擬的な入力（模擬信号）を校正対象のフィールド機器に入力し、模擬信号の値（大きさ）に対応した出力値が動作状況で定められた許容範囲内にあるかどうか、又はどれだけ外れているかを確認することによって行われる。
模擬信号の値は、校正対象のフィールド機器によって予め定められている。模擬信号の値は、例えば、測定範囲の下限値と上限値を含む５点である。校正作業を実施する作業者は、模擬信号の値が所定の値になるように調整して、調整した入力値に対する出力値を記録していく。入力値の調整は、例えば、圧力を発生させる手動ポンプを操作することにより行われる。作業者は、圧力を測定するキャリブレータに表示される数値を目視で確認しながら、圧力が予め定められた入力値になるように手動ポンプの操作量を調整する（例えば、特許文献１を参照）。
特開２０１４−２３８３６１号公報
しかし、模擬信号を予め定められた値（所定の値）になるように調整するには熟練が必要な場合があり、作業者の熟練度によっては調整することが困難であること、また調整がうまくできず、所定の値以外で出力値を記録すると正確な校正を行えない。また、校正対象の機器の電子回路（圧力等の検知センサを含む）の構造や特性の違いによって、入力値の変化に対して、出力値が安定するまでの時間が異なる。従って、入力値を変化させた後に、出力値が安定するのに十分な時間が経過する前に出力値を測定すると校正精度が低下してしまう場合があった。
一方、入力値を変化させた後に出力値が安定するまでの時間を必要以上に取ると、校正作業に時間を要して作業効率が低下する場合があった。従って、校正精度や作業効率は、保全作業者のスキルに依存してばらつく場合があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、校正精度と作業効率を向上させることができる、校正作業支援装置、校正作業支援方法、校正作業支援プログラム及び記録媒体を提供することを目的とする。
（１）上記の課題を解決するため、本発明の校正作業支援装置は、機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定部と、前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得部と、取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定部と、前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知部と、入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得部と、取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定部と、前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録部とを備える。
（２）また、本発明の校正作業支援装置において、前記入力値の上限値又は下限値の少なくともいずれか一方において前記適正範囲を予め設定可能な適正範囲設定部をさらに備える。
（３）また、本発明の校正作業支援装置において、前記条件を予め設定可能にする、条件設定部をさらに備える。
（４）また、本発明の校正作業支援装置において、前記条件判定部は、取得された前記入力値が前記適正範囲内に所定時間あることを前記条件として判定する。
（５）また、本発明の校正作業支援装置において、前記条件判定部は、時系列で取得された前記入力値又は前記出力値の少なくともいずれか一方の変化量を算出し、算出した前記変化量が予め定められた量以内であることを前記条件として判定する。
（６）また、本発明の校正作業支援装置において、前記条件判定部は、前記条件が複数設定されている場合、前記条件の判定状況を前記ユーザに通知する条件判断通知部をさらに備える。
（７）また、本発明の校正作業支援装置において、記録された前記入力値と前記出力値とに基づき、校正の合否を判定する校正判定部をさらに備える。
（８）上記の課題を解決するため、本発明の校正作業支援方法は、機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定ステップと、前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得ステップと、取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定ステップと、前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知ステップと、入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得ステップと、取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定ステップと、前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録ステップとを含む。
（９）上記の課題を解決するため、本発明の校正作業支援プログラムは、機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定処理と、前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得処理と、取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定処理と、前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知処理と、入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得処理と、取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定処理と、前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録処理とをコンピュータに実行させる。
（１０）上記の課題を解決するため、本発明の記録媒体は、機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定処理と、前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得処理と、取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定処理と、前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知処理と、入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得処理と、取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定処理と、前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録処理とをコンピュータに実行させる校正作業支援プログラムを記録している。
本発明によれば、校正精度と作業効率を向上させることができる、校正作業支援装置、校正作業支援方法、校正作業支援プログラム及び記録媒体を提供することができる。
実施形態における校正作業支援装置を含む校正作業支援システムの構成の一例を示すブロック図である。 実施形態における校正作業支援装置のソフトウェア構成の一例を示すブロック図である。 実施形態における校正作業支援装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 実施形態における校正作業支援装置の設定動作の一例を示すフローチャートである。 実施形態における校正作業支援装置の入力値と出力値の推移の一例を示す図である。 実施形態における校正作業支援装置の入力値又は出力値の安定性の一例を示す図である。 実施形態における校正作業支援装置の校正動作の一例を示すフローチャートである。 実施形態における校正作業支援装置の表示画面における表示の一例を示す図である。
以下、図面を参照して本発明の一実施形態における、校正作業支援装置、校正作業支援方法、校正作業支援プログラム及び記録媒体について詳細に説明する。
先ず、図１を用いて、校正作業支援システムの構成を説明する。図１は、実施形態における校正作業支援装置を含む校正作業支援システムの構成の一例を示すブロック図である。
図１において、校正作業支援システム１は、校正作業支援装置１０、圧力計２０、圧力キャリブレータ３０及び圧力発生器３１を有する。校正作業支援装置１０は、ケーブル４１を介して圧力計２０と接続されている。校正作業支援装置１０は、ケーブル４２を介して圧力キャリブレータ３０と接続されている。圧力計２０は、ケーブル４３を介して圧力キャリブレータ３０と接続されている。圧力発生器３１と圧力計２０は、エアチューブａ１で接続されている。圧力発生器３１と圧力キャリブレータ３０は、エアチューブａ２で接続されている。
校正作業支援装置１０は、フィールド機器として例示する圧力計２０の校正作業を支援する装置である。ここで、圧力計２０は校正対象の機器である。先ずは圧力計２０の校正作業について説明する。
校正作業とは、フィールド機器を保全する保全作業者によって実施される機器を校正する作業であり、校正作業を実施することによって、フィールド機器の健全性を確認することができる。機器の校正においては、機器に対して模擬信号を入力し、模擬信号に対する出力信号の値（出力値）の誤差が予め定められた許容範囲内にあるのか否かを確認する。模擬信号は予め定められた値において機器に入力される。校正における予め定められた模擬信号の値を校正ポイントという。校正作業においては、模擬信号が校正ポイントになるように調節して、模擬信号と、その模擬信号の値に応じた機器からの出力値を記録する。校正は１点又は複数点の校正ポイントにおいて行われる。校正ポイントのポイント数（校正ポイント数）及び模擬信号の値は、校正対象の機器によって予め定められている。校正においては、それぞれの校正ポイントの出力値の誤差が許容範囲内であるか否かを確認する。例えば、校正ポイントが５点の場合、５点の校正ポイントそれぞれにおいて出力値の誤差を確認する。なお、校正作業における校正ポイントの設定については、例えばＪＩＳ Ｃ１８０３−１９９５（工業プロセス計測制御機器の性能表示法通則）等に規定されている。圧力計２０の校正作業において、模擬信号は圧力発生器３１によって発生された圧力（空気圧）を用いる。
圧力発生器３１は、保全作業者の操作によって所定の圧力を発生する。圧力発生器３１は、例えば保全作業者がハンドルを手動操作することによってピストンが摺動されて圧力を発生するハンドポンプである。圧力発生器３１において発生された圧力は、模擬信号として、エアチューブａ１を介して圧力計２０に入力されるとともにエアチューブａ２を介して圧力キャリブレータ３０に入力される。本実施形態においてエアチューブａ１とエアチューブａ２は、チューブ内の圧力差を無視できる長さ及び内径であるものとする。保全作業者は、手動ポンプのハンドルの操作回数、操作量等によって発生させる圧力を調整し、模擬信号として圧力計２０に所定の圧力を入力する。
圧力計２０は、圧力発生器３１から入力された模擬信号（圧力）に応じた出力値を、ケーブル４３を介して圧力キャリブレータ３０に出力する。圧力計２０は、入力された圧力（Ｓｏｕｅｃｅ）に応じた出力値（Ｍｅａｓｕｒｅ）を圧力キャリブレータ３０に出力する。圧力計２０は、例えば、予め設定された入力（圧力）の範囲内において、４〜２０ｍＡ等のアナログ電流値、又は１〜５Ｖのアナログ電圧値の出力値を出力する。
圧力キャリブレータ３０は、圧力計２０に対して電源を供給し、校正ポイントにおける出力値を圧力計２０から取得し、模擬信号に基づく入力値とともに記録する。圧力計２０の校正における模擬信号は圧力キャリブレータ３０によって測定された模擬信号の圧力であり、模擬信号に基づく入力値とは、圧力キャリブレータ３０によって測定された模擬信号の圧力を示す情報である。圧力キャリブレータ３０は、例えば、入力値（ＫＰＡ）と出力値（ｍＡ）を対応付けて記録することができる。
また、圧力キャリブレータ３０は、模擬信号に基づく入力値（以下、「入力値」という場合がある。）と圧力計２０から取得した出力値（以下、「出力値」という場合がある）とを対応付けて、ケーブル４２を介して、校正作業支援装置１０に対して出力する。模擬信号に基づく入力値と圧力計２０から取得した出力値は、例えば同期して出力されることによって対応付けられる。圧力キャリブレータ３０と校正作業支援装置１０は、例えば所定の通信規格のシリアル通信によって双方向に通信可能に接続することができる。圧力キャリブレータ３０は入力値と出力値を、校正作業支援装置１０との通信で用いられるシリアル信号に変換して送信する。圧力キャリブレータ３０は、例えば、所定のサンプリング間隔（周期）において入力値と出力値を校正作業支援装置１０に対して送信する。圧力キャリブレータ３０は、例えば、圧力キャリブレータ３０内部に備えられたサンプリング間隔を計測するためのタイマに基づき、入力値と出力値を送信するようにしてもよい。また、圧力キャリブレータ３０は、校正作業支援装置１０から所定のサンプリング間隔で送信されるリクエスト信号に応じて入力値と出力値を送信するようにしてもよい。
また、圧力キャリブレータ３０は、校正作業支援装置１０から制御信号を受信してもよい。制御信号とは、圧力キャリブレータ３０の動作を制御する信号である。圧力キャリブレータ３０は、圧力キャリブレータ３０が有するスイッチ等の操作と等価な制御信号を校正作業支援装置１０から受信してもよい。例えば、圧力キャリブレータ３０は、校正ポイントにおける入力値と出力値を記録するための「記録」スイッチを有している。圧力キャリブレータ３０は、制御信号を介して校正作業支援装置１０から記録スイッチを操作した時と等価な制御信号を受信して、入力値と出力値を記録してもよい。
なお、圧力キャリブレータ３０は、例えば、校正ポイントのポイント数、及び校正ポイントの昇降パターンを予め設定できるようにしてもよい。
校正作業支援装置１０は、圧力キャリブレータ３０からケーブル４２を介して、模擬信号に基づく入力値と圧力計２０から取得された出力値（圧力計２０から出力されたアナログ電流の電流値又はアナログ電圧の電圧値を示す情報であってもよい）とを対応付けて取得する。校正作業支援装置１０は、取得した入力値と出力値に基づき圧力計２０の校正作業を支援する。例えば、校正作業支援装置１０は、取得した入力値に基づき、出力値と比較可能な校正の基準値を生成する。基準値は、所定の圧力が入力されたときの基準となる出力値である。基準値は、例えば予め定められた圧力と出力値の関係を示す関係式から算出される。圧力計２０の校正は、基準値と圧力計２０から取得された出力値との差分（誤差）が許容範囲内であるか否かで合否が判断される。校正作業支援装置１０は、それぞれの校正ポイントにおける誤差を算出して、校正を実施する。
また、校正作業支援装置１０は、ケーブル４１を介して、例えば、ＩＳＡ１００、ＨＡＲＴ（登録商標）、ＢＲＡＩＮ（登録商標）、ＦＯＵＮＤＡＴＩＯＮ Ｆｉｅｌｄｂｕｓ、ＰＲＯＦＩＢＵＳ等のフィールド通信で圧力計２０と通信するようにしてもよい。校正作業支援装置１０は、フィールド通信のコマンドを用いて、圧力計２０が有するパラメータを取得することができる。パラメータには、圧力計２０の機器ＩＤ、タグ名、入力値の範囲、出力値の範囲等の機器情報を含めることができる。また、パラメータには、出力信号の現在値等を含めるようにしてもよい。また、校正作業支援装置１０は、フィールド通信を介して圧力計２０のパラメータ設定やゼロ点調整を行うことができるようにしてもよい。
また、校正作業支援装置１０は、圧力キャリブレータ３０に対して制御信号を送信するようにしてもよい。例えば、校正作業支援装置１０は、圧力キャリブレータ３０の操作部と等価な操作部をタッチパネルに生成して、タッチパネルの操作を制御信号として圧力キャリブレータ３０に送信することができる。校正作業支援装置１０は、上述した「記録」のスイッチの他、例えば、予め設定された入力順序における校正ポイントの記録を進捗させる操作を制御信号として出力するようにしてもよい。なお、校正作業支援装置１０の機能の詳細は、図２を用いて後述する。
次に、図２を用いて、校正作業支援装置１０のソフトウェア構成を説明する。図２は、実施形態における校正作業支援装置１０のソフトウェア構成の一例を示すブロック図である。
図２において、校正作業支援装置１０は、校正目標設定部１０１、模擬信号取得部１０２、出力値取得部１０３、適正範囲設定部１０４ａ、適正範囲判定部１０４ｂ、適正範囲通知部１０４ｃ、条件設定部１０５ａ、条件判定部１０５ｂ、記録部１０５ｃ、データ保存部１０６、データ出力部１０７、操作部１０８、指示部１０９、機器調整部１１０、校正判定部１１１及び進捗データ生成部１１２の各機能を有する。校正作業支援装置１０は、圧力計２０と通信可能に接続されている。また、校正作業支援装置１０は、圧力キャリブレータ３０と通信可能に接続されている。
本実施形態における校正作業支援装置１０の上記各機能は、校正作業支援装置１０を制御する校正作業支援プログラム（ソフトウェア）によって実現される機能モジュールであるものとして説明する。
校正目標設定部１０１は、圧力計２０の校正において圧力計２０に入力される模擬信号の目標値（校正ポイント）と、校正における目標値の入力順序（校正ポイントの記録順序）とをユーザが設定可能にする。
校正目標設定部１０１は、例えば、校正ポイントのポイント数、及び校正ポイントの昇降パターンを予め設定できるようにする。校正ポイント数は、上述の通り校正対象の機器の校正に必要な予め定められた数である。また、校正ポイントの昇降パターンは、校正ポイントにおける出力信号の記録を０％から１００％に順次上げて行うか（Ｕｐ）、１００％から０％に順次下げて行うか（Ｄｏｗｎ）、あるいは、０％→１００％→０％と往復して行うか（Ｕｐ（上）／Ｄｏｗｎ（下））の設定である。校正ポイントのポイント数と昇降パターンを決定することにより、校正ポイントにおける出力信号の記録順序は一意に決定される。例えば、校正ポイント数が１で昇降パターンがＤｏｗｎの場合、校正ポイントは、入力値の目標値が１００％のポイントである。また、校正ポイントが５で昇降パターンがＵｐ／Ｄｏｗｎである場合、校正ポイントは、目標値が０％→５０％→１００％→５０％→０％の順序のポイントとなる。
なお、校正ポイントのポイント数は、目標値の種類を指定するようにしてもよい。例えば、目標値が０％、５０％及び１００％の３種類である場合、校正ポイントのポイント数を３として指定してもよい。校正ポイントと校正ポイントの記録順序を、以下、「校正ポイント情報」という場合がある。
また、校正目標設定部１０１において設定される校正ポイント情報は、圧力キャリブレータ３０と共有できるようにしてもよい。例えば、校正目標設定部１０１は、圧力キャリブレータ３０で設定された校正ポイント情報を圧力キャリブレータ３０から読み出して設定するようにしてもよい。また、校正目標設定部１０１は、校正目標設定部１０１において設定された校正ポイントの情報を圧力キャリブレータ３０に対して提供するようにしてもよい。校正ポイント情報を圧力キャリブレータ３０と共有することによって、校正ポイント情報の設定工数を削減することが可能となる。
本実施形態において「ユーザ」とは、校正作業支援装置１０のユーザであって、例えば、校正作業を実施する作業者である。また、「設定可能にする」とは、ユーザに対して設定用のＵＩ（Ｕｓｅｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）を提供することである。例えば、校正目標設定部１０１は、校正ポイント情報を設定可能な表示画面を表示部に表示して、ユーザによる校正ポイント情報の入力又は選択等による設定を可能にする。なお、ユーザには、校正作業を補助する者、校正作業を監督する者又は校正結果に基づきフィールド機器を保全する者等を含んでもよい。
模擬信号取得部１０２は、圧力キャリブレータ３０から模擬信号に基づく入力値を取得する。また、出力値取得部１０３は、圧力計２０に入力された模擬信号に応じて圧力計２０から出力される出力値を圧力キャリブレータ３０から取得する。入力値と出力値は、圧力キャリブレータ３０が取得してシリアル信号に変換し、校正作業支援装置１０に対して送信する。すなわち、模擬信号取得部１０２は、シリアル信号に含まれる入力値を取得し、出力値取得部１０３は、シリアル信号に含まれる出力値を取得する。本実施形態において、入力値と出力値はシリアル信号において同時に（同期して）取得されるため、模擬信号取得部１０２と出力値取得部１０３は、例えば、一つの機能部にまとめるようにしてもよい。
模擬信号取得部１０２及び出力値取得部１０３は、例えば、所定のサンプリングで入力値及び出力値を取得する。サンプリング間隔は、校正対象の機器に応じて変更できるようにしてもよい。例えば、模擬信号として高圧の空気圧を使用する場合、保全作業者が圧力発生器３１を手動操作して高圧を発生させるのに時間が掛る。その場合、サンプリング間隔は長めに変更することができる。また、サンプリング間隔は、入力値の変化量に応じて変更できるようにしてもよい。
模擬信号取得部１０２及び出力値取得部１０３は、取得した入力値と出力値をデータ出力部１０７を介してタッチパネルに表示する。サンプリング間隔で取得された入力値と出力値は、データ出力部１０７においてグラフを表示するための表示データにされてタッチパネルに表示される。
なお、入力値と出力値の取得方法は、上述した方法に限定されるものではない。例えば、模擬信号取得部１０２は、圧力キャリブレータ３０を介さずに圧力発生器３１から直接模擬信号を取得するようにしてもよい。また、出力値取得部１０３は、圧力キャリブレータ３０を介さずに圧力計２０から直接出力値を取得するようにしてもよい。
適正範囲設定部１０４ａは、入力値の上限値又は下限値の少なくともいずれか一方において、模擬信号の目標値（校正ポイント）に対する適正範囲を予め設定可能にする。校正ポイントに対する適正範囲とは、校正において許容される模擬信号の入力値の誤差の大きさである。校正作業は、校正ポイントにおいて、入力値が適正範囲であるときに校正の合否を判定する。校正作業を実施する保全作業者は、圧力発生器３１を手動操作して、模擬信号の圧力が適正範囲内になるように操作量を調整する。
適正範囲は、例えば、入力値の上限値から下限値までの範囲で設定することができる。例えば、模擬信号の目標値が２８．３３０ＫＰＡであった場合、上限値を２８．６６０ＫＰＡ、下限値を２８．０００ＫＰＡとして設定することにより、適正範囲を２８．０００〜２８．６６０ＫＰＡとして設定することができる。上限値と下限値は、例えば、目標値を中心とした誤差の大きさで設定してもよい。例えば、目標値２８．３３０ＫＰＡに対して、誤差を±０．３３０ＫＰＡと設定した場合、同様に上限値２８．６６０ＫＰＡ、下限値２８．０００ＫＰＡと設定することができる。
なお、適正範囲設定部１０４ａは、目標値と上限値の差と目標値と下限値の差は、異なる値を設定できるようにしてもよい。例えば、適正範囲設定部１０４ａは、目標値２８．３３０ＫＰＡに対して、上限値２８．５５０ＫＰＡ、下限値２８．０００ＫＰＡと設定できるようにしてもよい。また、適正範囲設定部１０４ａは、目標値に対して上限値又は下限値のみを設定できるようにしてもよい。例えば、目標値が入力値０％である場合、目標値に対して上限値のみを設定できるようにしてもよい。また、目標値が入力値１００％である場合、目標値に対して下限値のみを設定できるようにしてもよい。
適正範囲判定部１０４ｂは、模擬信号取得部１０２において取得された模擬信号の入力値が、適正範囲設定部１０４ａにおいて設定された目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する。入力値は例えば所定のサンプリング間隔で取得される。適正範囲判定部１０４ｂは、サンプリング間隔で取得された入力値が適正範囲内になったか否かを判定する。適正範囲判定部１０４ｂは、ノイズによる影響をキャンセルするために、例えば、所定のサンプリング個数の入力値が連続して適正範囲内であるときに、入力値が適正範囲内になったと判定するようにしてもよい。
適正範囲通知部１０４ｃは、模擬信号取得部１０２において取得された入力値が適正範囲内であるか否かをユーザに通知する。入力値が適正範囲内であるか否かは、適正範囲判定部１０４ｂによって判定される。入力値が適正範囲内であるか否かの通知とは、入力値が適正範囲内であることのみの通知、入力値が適正範囲内でないことのみの通知、又は入力値が適正範囲内であること及び適正範囲内でないこと両方の通知のいずれか一の通知である。適正範囲通知部１０４ｃは、入力値が適正範囲内であると判定されたときに、模擬信号が適正範囲内である旨の情報を、文字等の表示によってユーザに通知する。ユーザは、適正範囲通知部１０４ｃによって通知される情報に基づき、圧力発生器３１の操作を適切なタイミングで中断することができる。適正範囲通知部１０４ｃは、例えば、入力値の数値の表示色、フォント、背景等の表示態様を変更することによって模擬信号が適正範囲内である旨の情報を通知してもよい。
条件設定部１０５ａは、模擬信号取得部１０２において取得された入力値又は出力値取得部１０３において取得された出力値を記録するための条件を予め設定可能にする。記録された入力値と出力値は、校正の合否を判定するためのデータとして使用される。すなわち、条件設定部１０５ａにおいて設定される条件は、入力値又は出力値が校正の合否を判定するためのデータとして適しているか否かを判定するための条件である。条件設定部１０５ａは、例えば、入力値と出力値の両方に対してそれぞれ条件を設定する。しかし、条件設定部１０５ａは、入力値のみに対して条件を設定してもよい。また、条件設定部１０５ａは、出力値のみに対して条件を設定してもよい。
条件設定部１０５ａは、１つの校正ポイントについて１又は複数の条件を設定可能にする。条件設定部１０５ａは、１つの校正ポイントに任意の数の条件を設定できるようにしてもよい。また、条件設定部１０５ａは、複数の条件を設定する場合、設定された条件の判定順序を設定できるようにしてもよい。例えば、校正作業において保全作業者が入力値又は出力値について確認すべき作業手順が決められている場合、条件設定部１０５ａは、作業手順に応じた順序で条件が判定されるように設定する。また、条件設定部１０５ａは、入力値又は出力値について、判定のアルゴリズムを設定できるようにしてもよい。例えば、条件設定部１０５ａは、条件Ａの判定結果によって、条件Ｂ又は条件Ｃのいずれか一方の条件のみを判定するようにアルゴリズムを設定できるようにしてもよい。条件設定部１０５ａは、例えば、熟練作業者が校正作業において実施する入力値又は出力値における確認事項を予め設定しておくことにより、作業者のスキルレベルにかかわらず、校正精度と作業効率を向上させることが可能となる。
条件設定部１０５ａは、例えば、入力値が所定時間以上適正範囲内にあることを条件として設定することができる。条件設定部１０５ａは、入力値が所定時間以上、適正範囲内よりもさらに狭い範囲内にあることを条件として設定してもよい。また、所定時間は、任意の時間を設定できるようにしてもよい。また、条件設定部１０５ａは、入力値又は出力値が安定していることを条件として設定してもよい。入力値又は出力値が安定しているか否かを判定する具体的な条件は、図を用いて後述する。
条件判定部１０５ｂは、取得された入力値又は出力値の少なくともいずれか一方が条件設定部１０５ａにおいて設定された条件を満たしているか否かをそれぞれの校正ポイントにおいて判定する。条件判定部１０５ｂは、例えば、複数の条件が設定されている場合、それぞれの条件毎に判定を行う。条件判定部１０５ｂは、入力値又は出力値が条件を満たしているか否かの判定以外に、例えば、条件を満たすまでの入力値又は出力値の状態を判定してもよい。例えば、入力値が１０秒以上適正範囲内にあることを条件として設定された場合、条件判定部１０５ｂは、条件を満たすまでの残り秒数を判定するようにしてもよい。
記録部１０５ｃは、条件判定部１０５ｂにおいて条件を満たしていると判定された場合に、入力値と出力値とをそれぞれの校正ポイントにおいて記録する。記録部１０５ｃは、複数の条件が設定されている場合、条件判定部１０５ｂにおいて全ての条件が満たされたと判定された場合に入力値と出力値とを記録する。記録された入力値と出力値は、校正の合否を判定するためのデータとして使用される。
データ保存部１０６は、データを保存する。データ保存部１０６は、例えば、校正目標設定部１０１において設定された目標値、校正目標設定部１０１において設定された入力順序、模擬信号取得部１０２において取得された模擬信号に基づく入力値、出力値取得部１０３において取得された出力値、適正範囲設定部１０４ａにおいて設定された適正範囲、適正範囲判定部１０４ｂにおいて判定された判定結果、適正範囲通知部１０４ｃにおいて通知された通知内容、条件設定部１０５ａにおいて設定された条件（アルゴリズムを含んでいてもよい）、条件判定部１０５ｂにおいて判定された判定結果、記録部１０５ｃにおいて記録された記録内容、校正判定部１１１で判定された判定結果、進捗データ生成部１１２で生成された進捗データ等の情報（データ）を保存する。データ保存部１０６は、上記のようなデータを機器の情報と併せた校正履歴として保存するようにしてもよい。校正履歴には、例えば、校正作業の実施日時、保全作業者、校正の結果、実施した又は実施予定の対処、保全作業者のメモ、カメラで撮影された画像等の情報を含んでいてもよい。なお、機器の情報は、例えば、後述する機器調整部１１０において取得することができる。機器の情報は、保全作業者の手入力、機器に取り付けられた２次元コードの読取り情報等を含んでいてもよい。機器の情報を併せて保存することによって、保存した上記データの利用を容易にすることができる。例えば、保存されたデータを機器ＩＤで検索し、検索された機器ＩＤで特定される機器についてのデータを解析することができる。
データ出力部１０７は、データ保存部１０６に保存されたデータを校正作業支援装置１０の外部に出力する。例えば、データ出力部１０７は、保存されたデータを、表示装置に表示するための表示データとして出力する。また、データ出力部１０７は、保存されたデータをプリンタに出力するための印字データ、通信回線を介して他のコンピュータに送信するための送信データ等として出力してもよい。例えば、データ出力部１０７は、データ保存部１０６に保存された校正履歴を予め定められたフォーマットの報告書として出力するようにしてもよい。
操作部１０８は、ユーザにＵＩを提供し、校正作業支援装置１０に対する操作を可能にする。例えば、操作部１０８は、タッチパネルにスイッチを表示して、ユーザによるスイッチ押下を可能にする。操作部１０８は、例えば、校正の開始、表示画面の切替え、入力値と出力値の手動記録等のスイッチを操作可能にタッチパネルに表示する。操作部１０８は、ハードキーの操作等を検出するようにしてもよい。
指示部１０９は、圧力キャリブレータ３０に対する制御信号を送信する。指示部１０９は、例えば、圧力キャリブレータ３０が有するスイッチ等の操作と等価な制御信号を送信し、圧力キャリブレータ３０の動作を制御してもよい。
機器調整部１１０は、フィールド機器として例示する圧力計２０の調整及び設定を行う機能を有する。例えば、機器調整部１１０は、圧力計２０に設定された機器情報（パラメータ）を読出し、圧力計２０に設定された機器情報を変更し、又は圧力計２０に機器情報を設定することができる。機器調整部１１０は、圧力計２０の機器情報を記録する機能を有していてもよい。また、機器調整部１１０は、入力ループテストをサポートする機能、ゼロ点調整をする機能、報告書を作成する機能等を有していてもよい。校正作業支援装置１０は、機器調整部１１０の機能を有することにより、フィールド機器の調整又は設定とフィールド機器機器の校正作業を行うことが可能となり、作業性を向上させることができる。例えば、機器調整部１１０は、圧力キャリブレータ３０において実施された校正の結果に基づき、フィールド機器のゼロ点を調整するようにしてもよい。フィールド機器のゼロ点調整は、校正結果を用いることにより、調整の工数を削減することができる。校正作業支援装置１０は、機器調整部１１０の機能を有することにより、校正作業の作業効率を向上させるとともに、調整作業の作業効率を向上させることができる。
校正判定部１１１は、校正の判定を行う。校正判定部１１１は、記録部１０５ｃにおいて記録された、校正ポイントにおける入力値と出力値に基づき、出力値の誤差が所定の範囲内であるか否かを判定する。例えば、校正判定部１１１は、取得した入力値に基づき、出力値と比較可能な校正の基準値を生成する。基準値は、所定の圧力が入力されたときの基準となる出力値である。校正判定部１１１は、生成した基準値と取得した出力値との差分（誤差）が許容範囲内であるか否かを判定する。校正判定部１１１は、算出した差分が許容範囲内であると判定した場合、その校正ポイントにおいて「ＰＡＳＳ」の判定結果を生成する。一方、校正判定部１１１は、算出した差分が許容範囲内ではない判定した場合、その校正ポイントにおいて「ＦＡＩＬ」の判定結果を生成する。校正判定部１１１は、例えば全ての校正ポイントにおいて「ＰＡＳＳ」の判定結果を生成した場合、校正が合格であるとの判定結果を生成するようにしてもよい。許容範囲となる誤差の大きさが予め設定されている場合、校正判定部１１１は、設定された許容範囲を取得して判定結果を生成するようにしてもよい。
なお、校正判定部１１１において生成された判定結果は、進捗データ生成部１１２おいて生成される進捗データに反映されるようにしてもよい。例えば、進捗データには、「ＰＡＳＳ」又は「ＦＡＩＬ」の判定結果が含まれるようにしてもよい。また、校正判定部１１１において生成された判定結果は、データ保存部１０６において保存され、又はデータ出力部１０７において出力されるようにしてもよい。
進捗データ生成部１１２は、校正目標設定部１０１において設定された校正ポイントの入力順序における校正の進捗状況を示す進捗データを生成する。進捗データ生成部１１２は、進捗データを、模擬信号の入力予定と入力結果のリスト形式で生成する。例えば、校正ポイントが、０％→５０％→１００％→５０％→０％の順序で設定された場合において、進捗データ生成部１１２は、模擬信号の入力予定をリスト形式で生成し、記録された入力結果を順次更新していく。すなわち、進捗データ生成部１１２は、校正がどの校正ポイントまで完了しているかを視認可能な表示データを生成する。例えば、進捗データ生成部１１２は、記録が完了した校正ポイントにおける出力値をそれぞれの校正ポイントに表示していくことにより、保全作業者は、出力値が表示されていない校正ポイントを視認して校正の進捗を認識することが可能となる。
なお、校正作業支援装置１０において表示画面に表示される表示データは、データ出力部１０７から出力されるが、データ出力部１０７は、例えば、表示データに含まれる入力値と出力値の推移を示すグラフの表示データを生成するようにしてもよい。データ出力部１０７は、横軸を入力値及び出力値を取得した時間、縦軸を入力値及び出力値（％）とするグラフを生成する。例えば、保全作業者の操作によって模擬信号に基づく入力値が増加した場合、データ出力部１０７は、入力値と出力値の増加を示すグラフを生成する。グラフには保全作業者が模擬信号を増減させた量とそれに応じて変化する出力値が表される。例えば、保全作業者が模擬信号を急激に増減させた場合、グラフの傾きは大きくなり、一方、保全作業者が模擬信号をゆっくり増減させた場合、グラフの傾きは小さくなる。また、出力値は入力値の増減に遅延して追随する。出力値は、入力値が安定してから遅延して安定する。保全作業者は、生成されたグラフを目視することによって、入力値と出力値の差分、及び入力値の増減に対して出力値が安定する時間的な経過を視認することが可能となる。なお、校正目標設定部１０１において設定された目標値は、例えば、所定の入力値を示すグラフ上の水平線として生成される。校正目標設定部１０１において設定された目標値は、上述の通り、校正ポイントの記録順序に従い遷移する。例えば、校正ポイントの目標値が、０％→５０％→１００％→５０％→０％の順序で設定されたとすると、グラフには、それぞれの校正ポイントにおける入力値と出力値の記録が完了したか否かを視認できる表示をしてもよい。
また、図２において、校正作業支援装置１０は、圧力計２０又は圧力キャリブレータ３０のそれぞれ１台に対して校正作業支援装置１０が１台接続される場合を例示したが、校正作業支援装置１０に接続される圧力計２０又は圧力キャリブレータ３０の数は任意である。
また、校正作業支援装置１０が有する、校正目標設定部１０１、模擬信号取得部１０２、出力値取得部１０３、適正範囲設定部１０４ａ、適正範囲判定部１０４ｂ、適正範囲通知部１０４ｃ、条件設定部１０５ａ、条件判定部１０５ｂ、記録部１０５ｃ、データ保存部１０６、データ出力部１０７、操作部１０８、指示部１０９、機器調整部１１０、校正判定部１１１及び進捗データ生成部１１２の各機能は、上述の通り、ソフトウェアによって実現されるものとして説明した。しかし、校正作業支援装置１０が有する上記機能の中で少なくとも１つ以上の機能は、ハードウェアによって実現されるものであっても良い。
また、校正作業支援装置１０が有する上記何れかの機能は、１つの機能を複数の機能に分割して実施してもよい。また、校正作業支援装置１０は、上記何れか２つ以上の機能を１つの機能に集約して実施してもよい。
また、校正作業支援装置１０は、１つの筐体によって実現される装置であっても、ネットワーク等を介して接続された複数の装置から実現されるシステムであってもよい。例えば、校正作業支援装置１０は、クラウドコンピューティングシステムによって提供されるクラウドサービス等、仮想的な装置であってもよい。また、校正作業支援装置１０は、サーバ装置等の汎用のコンピュータであってもよく、機能が限定された専用の装置であってもよい。
また、校正作業支援装置１０の上記各機能のうち、少なくとも１以上の機能を他の装置において実現するようにしてもよい。すなわち、校正作業支援装置１０は上記全ての機能を有している必要はなく、一部の機能を有するものであってもよい。
次に、図３を用いて、校正作業支援装置１０のハードウェア構成を説明する。図３は、実施形態における校正作業支援装置１０のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
校正作業支援装置１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１２、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１３、ＨＤＤ（ｈａｒｄ ｄｉｓｋ ｄｒｉｖｅ）１４、タッチパネル１５、通信Ｉ／Ｆ（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）１６、及び通信Ｉ／Ｆ１７を有する。
校正作業支援装置１０は、サーバ装置、デスクトップ型ＰＣ、タブレット型ＰＣ等の汎用装置、若しくは校正作業支援専用の装置である。校正作業支援装置１０は、図２で説明した校正作業支援プログラムを実行する。
ＣＰＵ１１は、ＲＡＭ１２、ＲＯＭ１３又はＨＤＤ１４に記憶された校正作業支援プログラムを実行することにより、校正作業支援装置１０の制御を行う。校正作業支援プログラムは、例えば、校正作業支援プログラムを記録した記録媒体、又はネットワークを介したプログラム配信サーバ等から取得されて、ＨＤＤ１４にインストールされ、ＲＡＭ１２にＣＰＵ１１から読出し可能に記憶される。
タッチパネル１５は、操作入力機能と表示機能とを有する操作表示機能を有する。タッチパネル１５は、オペレータに対して指先又はタッチペン等を用いた操作入力を可能にする。本実施形態における校正作業支援装置１０は操作表示機能を有するタッチパネル１５を用いる場合を説明するが、校正作業支援装置１０は、表示機能を有する表示装置と操作入力機能を有する操作入力装置とを別個有するものであってもよい。その場合、タッチパネル１５の表示画面は表示装置の表示画面、タッチパネル１５の操作は操作入力装置の操作として実施することができる。なお、タッチパネル１５は、ヘッドマウント型、メガネ型、腕時計型のディスプレイ等の種々の形態によって実現されてもよい。なお、データ出力部１０７は、ヘッドマウント型、メガネ型、腕時計型のディスプレイ等に対して表示データを出力してもよい。
通信Ｉ／Ｆ１６は、圧力キャリブレータ３０との通信を制御する。通信Ｉ／Ｆ１７は、圧力計２０との通信を制御する。通信Ｉ／Ｆ１７は、例えばフィールド機器との通信で使用されるフィールド通信を制御する。
次に、図４を用いて、校正作業支援装置１０の設定動作を説明する。図４は、実施形態における校正作業支援装置の設定動作の一例を示すフローチャートである。設定動作とは、校正を行う前にユーザに対して提供される各所の設定を可能とする動作である。図４に示す動作は、例えば、ユーザが設定モードにモードを切り替える等の操作を行ったときに実行される。
図４において、校正作業支援装置１０は、校正目標設定が選択されたか否かを判断する（ステップＳ１１）。校正目標設定が選択されたか否かは、例えばユーザが校正目標設定の選択ボタンを押下したことを検出することにより判断することができる。校正目標設定が選択されたと判断した場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、校正目標設定処理を実行する（ステップＳ１２）。校正目標設定処理は、例えば、校正目標設定部１０１が、校正目標を設定するためのＵＩをユーザに提供することにより実行することができる。校正目標設定処理は、例えばユーザによって入力された校正目標の設定を保存することによって終了される。
一方、校正目標設定が選択されていないと判断した場合（ステップＳ１１：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、適正範囲設定が選択されたか否かを判断する（ステップＳ１３）。適正範囲設定が選択されたか否かは、例えばユーザが適正範囲設定の選択ボタンを押下したことを検出することにより判断することができる。適正範囲設定が選択されたと判断した場合（ステップＳ１３：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、適正範囲設定処理を実行する（ステップＳ１４）。適正範囲設定処理は、例えば、適正範囲設定部１０４ａが、入力値の適正範囲を設定するためのＵＩをユーザに提供することにより実行することができる。適正範囲設定処理は、例えばユーザによって入力された適正範囲の設定を保存することによって終了される。
一方、適正範囲設定が選択されていないと判断した場合（ステップＳ１３：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、条件設定が選択されたか否かを判断する（ステップＳ１５）。条件設定が選択されたか否かは、例えばユーザが条件設定の選択ボタンを押下したことを検出することにより判断することができる。条件設定が選択されたと判断した場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、条件設定処理を実行する（ステップＳ１６）。条件設定処理は、例えば、条件設定部１０５ａが、入力値又は出力値の少なくともいずれか一方の条件を設定するためのＵＩをユーザに提供することにより実行することができる。条件設定処理は、例えばユーザによって入力された条件の設定を保存することによって終了される。
一方、条件設定が選択されていないと判断した場合（ステップＳ１５：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ１１〜ステップＳ１５の処理を繰り返し、いずれかの選択がされるのを待機する。また、ステップＳ１２の処理、ステップＳ１４の処理又はステップＳ１６の処理が実行された後、校正作業支援装置１０は、フローチャートに示す処理を終了する。校正作業支援装置１０がフローチャートに示す処理を実行することによって、ユーザが各種設定を実施することが可能となる。なお、図４に示す動作は、ステップＳ１２の処理、ステップＳ１４の処理又はステップＳ１６の処理が実行された後に図４に示す設定モードの処理を終了するため、例えば、校正目標、適正範囲又は条件のいずれか２以上の設定を行う場合、ユーザは、再度設定モードにモードを切り替える。なお、設定モードの連続設定をユーザの操作によって可能とすることで、校正目標、適正範囲又は条件のいずれか２以上の設定を連続して行うようにしてもよい。
次に、図５を用いて、図４のステップＳ１４で設定される適正範囲とステップＳ１６で設定される条件の一例について説明する。図５は、実施形態における校正作業支援装置１０の入力値と出力値の推移の一例を示す図である。
図５において、横軸は時間を示し、縦軸は入力値と出力値を示す。校正ポイントは、入力値の目標値である。校正ポイントに対して、下限値と上限値で設定される適正範囲が予め設定される（ステップＳ１４の処理）。校正作業を実施する保全作業者は、圧力発生器３１を操作して、入力値（実線）を上昇させることにより、入力値は、時刻ｔ１において下限値を超えて適正範囲に入る。入力値が適正範囲内に入ると、適正範囲判定部１０４ｂが判定し、適正範囲通知部１０４ｃが通知を行う。保全作業者は、適正範囲に入ったことを通知されることにより、圧力発生器３１の操作量を調節して、入力値を適正範囲の中で安定させる。
一方、入力値が適正範囲に入ったことを条件判定部１０５ｂが判定して、時刻ｔ１から入力値が適正範囲内にある時間をカウントする。時間Ｔ１は、入力値が適正範囲内にある時間の条件である。すなわち、時刻ｔ２が、ｔ１＋Ｔ１になったときに設定されている条件が満たされて成立する。出力値（破線）は入力値の上昇に遅延して上昇する。時刻ｔ１において、出力値はまだ安定しておらず、入力値とかい離している。一方、条件が成立した時刻ｔ２においては出力値は安定している。条件判定部１０５ｂにおいて、時刻ｔ２がｔ１＋Ｔ１になったと判定されると、記録部１０５ｃは、時刻ｔ２における入力値と出力値を記録する。校正判定部１１１は、時刻ｔ２において記録された入力値に基づき基準値を算出し、基準値と出力値の誤差が所定の範囲内であるか否かに基づき、校正の合否を判定する。
なお、図５は条件設定部１０５ａで設定される条件の一例を示したものであり、条件設定部１０５ａで設定される条件を限定するものではない。条件設定部１０５ａで設定される他の条件について、図６を用いて説明する。
次に、図６を用いて、ステップＳ１６で設定される他の条件の一例を説明する。図６は、実施形態における校正作業支援装置１０の入力値又は出力値の安定性の一例を示す図である。すなわち、図６は、入力値又は出力値の安定性を条件として設定する場合を説明するものである。横軸は時間の経過を示し、縦軸は入力値又は出力値を示す。以下の説明では、出力値の安定性を判定する場合について説明する。
［第１の方法］
図６において、出力値ａ（ｎ）は入力値が安定した後に測定されたものである。出力値は入力値と同期して、サンプリング間隔Ｔ２において取得される。出力値は時間の経過によって、ａ（１）からＴ２毎に取得され、ａ（７）が出力値の最新値である。ここで出力値の変化量Ｄは式（１）で表される。
Ｄ＝σ／（ｓ−１） ・・・（１）
ここで、σは変化量の総和、ｓは評価数である。
変化量の総和σは式（２）で表される。
σ＝|a(n)-a(n-1)|+|a(n-1)-a(n-2)|+・・・+|a(n-s)-a(n-s-1)| ・・・（２）
評価数ｓは、条件を判定するのに用いる評価対象の出力値の数であり、評価数ｓ＝４とすると、評価対象は、図６に図示する最新値ａ（７）から新しい４つの出力値である、ａ（４）〜ａ（７）となる。ｓ＝４において、変化量Ｄは式（３）で表される。
Ｄ＝{|a(7)-a(6)|+|a(6)-a(5)|+|a(5)-a(4)|}/3 ・・・（３）
すなわち、条件設定部１０５ａにおいて評価数ｓ＝４として設定された場合、条件判定部１０５ｂは、式（３）の変化量Ｄの大きさが条件設定部１０５ａで設定された値より小さくなったときに条件成立と判定する。条件設定部１０５ａで設定された値は、入力値と出力値で異なる値であってもよい。なお、安定性の条件成立は第１の方法において式（１）を用いた方法に限定されるものではなく、また、評価数も４に限定されるものではない。例えば、変化量を前後する出力値の差の二乗平均によって算出するようにしてもよい。条件設定部１０５ａは、複数の算出式の中から１の算出式を選択して変化量を算出するようにしてもよい。また、出力値の安定性と入力値の安定性を別の式で算出するようにしてもよい。
［第２の方法］
最新の出力値を出力値ａ（ｉ）（ｉは整数）とした場合、ａ（ｉ）より前に取得した出力値の評価数ｓの全ての平均値θを算出し、次の式（４）で算出される差分値Ｅ（ｉ）の大きさが、全ての出力値ａ（ｉ）においてそれぞれ所定の値以内であるときに安定性の条件成立を判定するようにする。
Ｅ（ｉ）＝｜ａ（ｉ）―θ｜ ・・・（４）
例えば、評価数ｓ＝１０である場合、出力値ａ（１）〜ａ（１０）において平均値θを求める。ここで差分値Ｅ（ｉ）は全ての出力値ａ（ｉ）に対して求める。具体的には、差分値Ｅ（ｉ）＝｜ａ（ｉ）―θ｜（ｉ＝１〜１０）が全て所定の値以内であるときに安定性の条件が成立したと判定する。
第２の方法を用いることにより、例えば、次のような出力値の変化について第１の方法とは異なる判定結果を得ることができる。評価数ｓ＝１０において、次のケース１とケース２の場合の安定性を判定する。
ケース１：ａ（１）＝１、ａ（２）＝２、ａ（３）＝１、ａ（４）＝２、ａ（５）＝１、ａ（６）＝２、ａ（７）＝１、ａ（８）＝２、ａ（９）＝１、ａ（１０）＝２
ケース２：ａ（１）＝１、ａ（２）＝１、ａ（３）＝１、ａ（４）＝１、ａ（５）＝１、ａ（６）＝１、ａ（７）＝１、ａ（８）＝１、ａ（９）＝１、ａ（１０）＝１０
第１の方法においては、式（１）において、
ケース１：Ｄ＝９／（１０−１）＝１
ケース２：Ｄ＝９／（１０−１）＝１
となり、ケース１及びケース２ともに変化量Ｄ＝１と算出されて、ケース１の判定結果とケース２の判定結果は同じ結果となって、例えばＤ≦１であることを安定性の成立条件とした場合、いずれも安定であると判定される。
一方、第２の方法においては、式（４）において、１０個全ての出力値に対して差分値Ｅ（ｉ）を算出する。ここで、出力値ａ（１）〜ａ（９）に対する差分値Ｅ（ｉ）は、安定性の条件を差分値Ｅ＜１とした場合、所定の値以内であるが、出力値ａ（１０）に対する差分値Ｅ（１０）は以下のように算出される。
ケース１：Ｅ（１０）＝｜２−１５／１０｜＝０．５
ケース２：Ｅ（１０）＝｜１０−１９／１０｜＝８．１
すなわち、差分値Ｅ（１０）において、上記のケース１は所定の値以内で安定性の条件が成立したと判定され、一方、上記ケース２は所定の値以内ではないので安定性の条件が成立していないと判定される。
上記ケース２の出力値ａ（１０）＝１０は、出力値ａ（１）〜ａ（９）に対して大きく変化しており、安定しているとは言えない。そこで、第１の方法では安定していると判定されても、第２の方法を用いることで安定していないと判定できるので、このようなケース２の場合においては、より適切な安定性の判定が可能となる。
なお、安定性の条件の判定には、第１の方法と第２の方法のいずれか一方のみを用いるようにしてもよい。また、安定性の条件の判定には、第１の方法による条件と第２の方法による条件の両方の成立を判定の条件としてもよい。また、第１の方法と第２の方法においては、出力値のみを安定性の算出に用いる場合を示したが、例えば、時間的な要素を安定性の算出に用いるようにしてもよい。
次に、図７を用いて、校正作業支援装置１０の校正動作を説明する。図７は、実施形態における校正作業支援装置の校正動作の一例を示すフローチャートである。
図７において、校正作業支援装置１０は、入力値及び出力値を取得したか否かを判断する（ステップＳ２１）。入力値及び出力値は、例えば所定のサンプリング間隔Ｔ２で取得される。入力値が取得されたか否かは、例えば、模擬信号取得部１０２が入力値を取得したか否かで判断することができる。また、出力値が取得されたか否かは、例えば、出力値取得部１０３が出力値を取得したか否かで判断することができる。但し、上述の通り、入力値と出力値は、圧力キャリブレータ３０から同期して取得されるため、例えば、入力値のみ又は出力値のみを取得したか否かを判断するようにしてもよい。入力値及び出力値を取得していないと判断した場合（ステップＳ２１：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２１の処理を繰返して、入力値及び出力値の取得を待機する。
一方、入力値及び出力値を取得したと判断した場合（ステップＳ２１：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、取得した入力値と出力値を表示する（ステップＳ２２）。入力値と出力値の表示は、例えば、データ出力部１０７がタッチパネル１５に、入力値及び出力値の数値を表示することにより実行することができる。また、入力値と出力値の表示は、データ出力部１０７が入力値と出力値の推移を示すグラフを生成して表示するようにしてもよい。また、取得された入力値と出力値は、例えば、データ保存部１０６に一時的に保存するようにしてもよい。
ステップＳ２２の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２３からステップＳ２９の処理において、入力値と出力値を記録するための条件を判断する。
先ず、校正作業支援装置１０は、入力値が適正範囲内であるか否かを判断する（ステップＳ２３）。入力値が適正範囲内であるか否かは、例えば、適正範囲判定部１０４ｂが、適正範囲設定部１０４ａで設定された校正ポイントにおける適正範囲に入力値があるか否かによって判断することができる。入力値が適正範囲内ではないと判断した場合（ステップＳ２３：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２１の処理に戻って、次に取得される入力値が適正範囲内になるのを待機する。
一方、入力値が適正範囲内であると判断した場合（ステップＳ２３：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、入力値が適正範囲内であることを通知して、入力値が適正範囲になってからの経過時間を表示する（ステップＳ２４）。入力値が適正範囲内であることの通知と経過時間の表示は、例えば、適正範囲通知部１０４ｃが、データ出力部１０７を介してタッチパネル１５に入力値が適正範囲内である旨の表示をするとともに、経過時間を表示することによって実行することができる。入力値が適正範囲内であることを通知することにより、校正作業を実施する保全作業者は、模擬信号を発生させる手動操作を調整して安定させることが可能になり、作業効率が向上する。また、経過時間を表示することにより、保全作業者は、入力値を保持する時間を把握することが可能となる。
ステップＳ２４の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、入力値が適正範囲になってから所定の時間が経過したか否かを判断する（ステップＳ２５）。入力値が適正範囲になってから所定の時間が経過したか否かは、例えば、条件判定部１０５ｂが、条件設定部１０５ａで設定された時間の結果を判定することにより実行することができる。入力値が適正範囲になってから所定の時間が経過していないと判断した場合（ステップＳ２５：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２１の処理に戻って、入力値が適正範囲になってから所定の時間が経過するのを待機する。
一方、入力値が適正範囲になってから所定の時間が経過したと判断した場合（ステップＳ２５：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、所定の時間が経過して条件を満たした旨を表示する（ステップＳ２６）。条件を満たした旨の表示は、例えば、条件判定部１０５ｂによる判定結果をデータ出力部１０７がタッチパネル１５に表示することにより実行することができる。
ステップＳ２６の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、入力値が安定したか否かを判断する（ステップＳ２７）。入力値が安定したか否かは、例えば、条件判定部１０５ｂが、式（１）において変化量Ｄを算出して安定性を判定することにより実行することができる。入力値が安定していないと判断した場合（ステップＳ２７：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２１の処理に戻って、入力値が安定するのを待機する。なお、ステップＳ２７の処理における安定性の判断は、ステップＳ２５において入力値が所定時間適正範囲にあるときに実行されるため、例えば、校正ポイントと離れた入力値における安定性は判断対象とならない。
一方、入力値が安定したと判断した場合（ステップＳ２７：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、入力値が安定した旨を表示する（ステップＳ２８）。入力値が安定した旨の表示は、例えば、条件判定部１０５ｂによる判定結果をデータ出力部１０７がタッチパネル１５に表示することにより実行することができる。
ステップＳ２８の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、出力値が安定したか否かを判断する（ステップＳ２９）。出力値が安定したか否かは、例えば、条件判定部１０５ｂが、式（１）において変化量Ｄを算出して安定性を判定することにより実行することができる。出力値が安定していないと判断した場合（ステップＳ２９：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２１の処理に戻って、出力値が安定するのを待機する。
一方、出力値が安定したと判断した場合（ステップＳ２９：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、出力値が安定した旨を表示する（ステップＳ３０）。出力値が安定した旨の表示は、例えば、条件判定部１０５ｂによる判定結果をデータ出力部１０７がタッチパネル１５に表示することにより実行することができる。
ステップＳ３０の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、取得した最新の入力値と出力値を記録する（ステップＳ３１）。取得した入力値と出力値の記録は、例えば、記録部１０５ｃがデータ保存部１０６に最新の入力値と出力値を保存することによって実行することができる。
ステップＳ３１の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、ステップＳ３１において記録された入力値と出力値に基づき、校正の合否を判定する（ステップＳ３２）。校正の合否の判定は、例えば、校正判定部１１１が、入力値に基づく基準値を算出して、基準値と出力値の誤差を判定することにより実行することができる。
ステップＳ３２の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、進捗データを更新する（ステップＳ３３）。進捗データの更新は、例えば進捗データ生成部１１２が、校正目標設定部１０１において設定された校正ポイントの入力順序における校正の進捗状況を示す進捗データを更新することにより実行することができる。進捗データ生成部１１２は、進捗データを生成することにより、どこまでの校正ポイントにおける記録が完了したかを視認可能な表示データを生成する。保全作業者は、進捗データを視認することによって、次の校正ポイントに対する移行を促され、圧力発生器３１をミスなく操作することが可能となる。
ステップＳ３３の処理を実行した後、校正作業支援装置１０は、全ての校正ポイントが終了したか否かを判断する（ステップＳ３４）。例えば、校正目標設定部１０１において校正ポイントのポイント数を５に設定した場合、５つの校正ポイントにおける圧力計２０の出力値の記録が終了している場合、校正ポイントが終了したと判断される。校正ポイントが終了していないと判断した場合（ステップＳ３４：ＮＯ）、校正作業支援装置１０は、ステップＳ２１の処理に戻り、ステップＳ２１からステップＳ３４までの処理を繰返し、全ての校正ポイントにおける校正終了を待機する。一方、全ての校正ポイントにおける校正が終了したと判断した場合（ステップＳ３４：ＹＥＳ）、校正作業支援装置１０は、フローチャートに示した動作を終了する。
なお、図７においては、全ての校正ポイントにおける校正終了を待機する場合を示したが、例えば、途中の校正ポイントまでの校正を実行した後校正作業を中断し、後に中断した校正作業を再開するようにしてもよい。例えば、校正作業支援装置１０は、中断するまでの進捗データをデータ保存部１０６に保存しておき、保存された進捗データに基づき校正作業を再開するようにしてもよい。
また、図７においては、校正までの動作を説明したが、校正結果に基づき機器調整部１１０において圧力計２０を調整する処理を実行するようにしてもよい。
次に、図８を用いて、校正作業支援装置１０の表示画面の表示を説明する。図８は、実施形態における校正作業支援装置の表示画面における表示の一例を示す図である。
図８において、表示領域１０００は、例えばデータ出力部１０７から出力されてタッチパネル１５の表示画面に表示される表示データに含まれる表示領域を示す。表示領域１０００は、表示領域１００１〜表示領域１００７を含む。
表示領域１００１は、校正ポイントのポイント数と昇降パターンを表示する。校正ポイントのポイント数と昇降パターンは、校正目標設定部１０１において設定することができる。表示領域１００１は、ポイント数が３、昇降パターンが上下（Ｕｐ／Ｄｏｗｎ）であることを示している。
表示領域１００２は、模擬信号の入力値を表示する。模擬信号の入力値は、圧力キャリブレータ３０から取得される入力値を模擬信号取得部１０２が取得することにより表示される。図は、入力値が２８．７００ＫＰＡであることを示している。
表示領域１００３は、次の校正ポイントにおける模擬信号の目標値と適正範囲を表示する。模擬信号の目標値は、校正目標設定部１０１において設定することができる。また、適正範囲は、適正範囲設定部１０４ａにおいて設定することができる。図は、目標値が２８．３３０ＫＰＡであり、適正範囲が２８．０００〜２８．６６０ＫＰＡであることを示している。校正作業を実施する保全作業者は、表示領域１００３の表示と表示領域１００２の表示を参照しながら圧力発生器３１を手動操作する。
表示領域１００４は、出力値を表示する。出力値は、模擬信号の入力値に対応して圧力キャリブレータ３０から取得される数値であり、４〜２０ｍＡの電流出力における出力値を示す。図は、入力値２８．７００ＫＰＡに対して、出力値が１３．０４０ｍＡであることを示している。
表示領域１００５は、入力値が適正範囲内であるか否かを表示する。入力値が適正範囲内であるか否かの表示は、適正範囲通知部１０４ｃによって実行される。図は、「圧力値が適正範囲内に入りました」の文字を表示することによって入力値が適正範囲内である旨を通知する例を示している。入力値が適正範囲内である旨は、例えば、所定の記号や図形、文字の点滅、文字のフォントや色の変更等によって通知するようにしてもよい。入力値が適正範囲内である旨を通知することにより、保全作業者は、圧力発生器３１の操作を中断して入力値を安定させることが可能となり、作業性を向上させることができる。
また、表示領域１００５は、条件の判定状況を通知する。条件は、条件設定部１０５ａにおいて設定されて、条件判定部１０５ｂにおいて判定状況が更新される。図は、「条件１」と「条件２」の２つの条件が設定され、条件１においては、入力値を適正範囲に保持する残り時間（５秒）を表示している。条件判定部１０５ｂは、残り時間が０秒になったときに、条件１が満たされたことを通知するようにしてもよい。また、表示領域１００５は、条件２において、入力値と出力値のそれぞれの安定性についての判定結果を表示している。入力値と出力値の安定性は、例えば上述した式（１）を用いて判定することができる。図は、入力値が安定である旨を表示し、出力値が不安定である旨を表示していることを示している。条件の判定状況を通知することによって、保全作業者は校正ポイントにおける入力値と出力値の状況に基づき校正作業が正しく進行していることを認識することができるので、作業ミス等の発生を防止して、作業効率を向上させることが可能となる。
表示領域１００６は、時間の経過による入力値と出力値の推移を示すグラフを表示する。ＫＰ１、ＫＰ２、ＫＰ３は、校正ポイントを示す。例えば、ＫＰ１は目標値０％の校正ポイント、ＫＰ２は目標値５０％の校正ポイント、またＫＰ３は目標値１００％の校正ポイントを示している。入力値の推移は実線のグラフで示し、出力値の推移は破線のグラフで示す。出力値は入力値の増減に対して遅延して追随していることを視認することができる。
ＲＰ１、ＲＰ２及びＲＰ３の黒丸の表示は、それぞれの校正ポイントにおいて入力値と出力値が記録されたことを示している。図は、ＲＰ１は目標値０％において入力値と出力値の記録が完了したことを示す。同様に、ＲＰ２は目標値５０％における記録の完了、ＲＰ３は目標値１００％における記録の完了を示している。また、Ｄｏｗｎ方向における目標値５０％における記録は完了していないことを示している。保全作業者は、表示領域１００６に表示されるグラフによって入力値と出力値の推移を視認することができるため、圧力発生器３１の操作を適切な操作量で操作することが可能となる。
また、図８においては、現在実施している校正作業における入力値と出力値のグラフを表示する場合を示したが、例えば、過去に記録された入力値及び出力値のグラフを併せて表示するようにしてもよい。例えば、過去に記録された熟練作業者が実施した入力値と出力値の推移を例示した例示グラフ（お手本グラフ）を併せて表示することにより、新人の保全作業者であっても表示された例示グラフをトレースするように圧力発生器３１を操作して、熟練作業者の操作を学習することが可能となる。
表示領域１００７は、校正作業の進捗状況を表示する。表示領域１００７は、校正ポイントにおける昇降パターン、目標値、圧力（ＫＰＡ）、電流（ｍＡ）、誤差、指示値、及び評価の表示項目を有する。昇降パターンは、模擬信号の増減方向を示し、「上り」又は「下り」を表示する。目標値は、模擬信号の目標値を示し、「０％」、「５０％」及び「１００％」を表示する。圧力（ＫＰＡ）は、校正ポイントにおいて記録された入力値を示す。電流（ｍＡ）は、校正ポイントにおいて記録された出力値を示す。誤差は、入力値に対する基準値と出力値との誤差（％表示）を示す。図では、それぞれの校正ポイントにおける誤差が０．００％だったことを表示している。評価は、誤差の大きさが所定の範囲内であるか否かで判定される校正の合否の結果を示す。校正が合格した校正ポイントにおいては「ＰＡＳＳ」の文字が表示がされる。また、校正が不合格であった校正ポイントにおいては「ＦＡＩＬ」の文字が表示される。図は、「上り」「５０％」の校正ポイントと、「上り」「１００％」の校正ポイントにおいては、校正の合否が完了していることを示している。また、「下り」「５０％」の校正ポイントにおいては、校正が判定されていないことを示している。保全作業者は、表示領域１００７の表示によって校正作業の進捗状況を視認することが可能となり、例えば校正ポイントにおける入力値と出力値に記録忘れ等の作業ミスを低減し、作業効率を向上させることができる。なお、表示領域１００７は、校正ポイントのポイント数が多いときには、スクロール表示をすることができる。
以上説明したように、本実施形態における校正作業支援装置は、機器の校正において機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定部と、機器に入力された模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得部と、取得された入力値が、設定された目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定部と、入力値が適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知部と、入力された模擬信号に応じて機器から出力される出力値を取得する出力値取得部と、取得された入力値又は出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定部と、条件を満たしていると判定された場合に、入力値と出力値とを記録する記録部とを備える。この校正によって、校正精度と作業効率を向上させることができる。
なお、上述した校正作業支援装置は、上述した機能を有する装置であればよく、例えば、複数の装置の組合せで構成されてそれぞれの装置を通信可能に接続したシステムで実現されるものであってもよい。また、校正作業支援装置は、ネットワークで接続された他の装置の機能の一部として実現されるものであってもよい。
また、本実施形態は、機器の校正として圧力計（圧力伝送器）を校正する場合を例示したが、本実施形態を実施し得る機器は圧力計に限定されるものではない。例えば、本実施形態は、流量計、レベル計、温度伝送器、分析計等の機器の校正においても実施することができる。この場合、模擬信号として、流量、レベル、温度等を表す模擬信号を用いることができる。また、本実施形態は、圧力計又は流量計等の制御装置にデータを入力する入力機器の校正に限らず、バルブポジショナ、電空ポジショナ又は電空変換器等の制御装置から出力されるデータに基づいて動作する出力機器の校正においても実施することができる。例えば、本実施形態をバルブポジショナにおいて実施する場合、バルブポジショナに対して出力する操作信号を模擬信号として取得し、バルブ開度を目標値として設定し、操作信号のグラフを生成してもよい。
また、本実施形態において「取得」するという場合、他の装置から取得する場合であっても、同じ装置の中の他の機能部から取得する場合であってもよい。また、本実施形態において「出力」するという場合、他の装置に対して出力する場合であっても、同じ装置の中の他の機能部に対して出力する場合であってもよい。例えば、模擬信号取得部は、他の装置から模擬信号に基づく入力値を取得してもよく、一方、模擬信号を発生させる装置に対して発生する模擬信号の数値を、模擬信号に基づく入力値として、校正作業支援装置内の他の機能部から取得するようにしてもよい。同様に、データ出力部は、校正作業支援装置が有する表示装置に表示データを出力してもよく、一方、ヘッドマウント型ディスプレイ等の他の装置に表示データを出力するようにしてもよい。
また、本実施形態における校正作業支援方法は、機器の校正において機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定ステップと、機器に入力された模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得ステップと、取得された入力値が、設定された目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定ステップと、入力値が適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知ステップと、入力された模擬信号に応じて機器から出力される出力値を取得する出力値取得ステップと、取得された入力値又は出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定ステップと、条件を満たしていると判定された場合に、入力値と出力値とを記録する記録ステップとを含む。この校正によって、校正精度と作業効率を向上させることができる。
なお、本実施形態で説明した、校正作業支援方法における各ステップ、若しくは校正作業支援プログラム及び記録媒体における各処理は、実行順序を限定するものではない。例えば、機器に入力された模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得ステップと、入力された模擬信号に応じて機器から出力される出力値を取得する出力値取得ステップにおいて、入力値と出力値の取得順序はこれを限定するものではない。なお、実施形態においては同時に実行される場合を例示している。
また、本実施形態で説明した装置を構成する機能を実現するためのプログラムを、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、当該記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、本実施形態の上述した種々の処理を行ってもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳや周辺機器等のハードウェアを含むものであってもよい。また、「コンピュータシステム」は、ＷＷＷシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境（あるいは表示環境）も含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等の書き込み可能な不揮発性メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。
さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ（例えばＤＲＡＭ（Ｄｙｎａｍｉｃ Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ））のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また、上記プログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピュータシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピュータシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク（通信網）や電話回線等の通信回線（通信線）のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良い。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組合わせで実現するもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であっても良い。
以上、本発明の実施形態について、図面を参照して説明してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲においての種々の変更も含まれる。
１０ 校正作業支援装置
１０１ 校正目標設定部
１０２ 模擬信号取得部
１０３ 出力値取得部
１０４ａ 適正範囲設定部
１０４ｂ 適正範囲判定部
１０４ｃ 適正範囲通知部
１０５ａ 条件設定部
１０５ｂ 条件判定部
１０５ｃ 記録部
１０６ データ保存部
１０７ データ出力部
１０８ 操作部
１０９ 指示部
１１０ 機器調整部
１１１ 校正判定部
１１２ 進捗データ生成部
２０ 圧力計
３０ 圧力キャリブレータ
１１ ＣＰＵ
１２ ＲＡＭ
１３ ＲＯＭ
１４ ＨＤＤ
１５ タッチパネル
１６ 通信Ｉ／Ｆ
１７ 通信Ｉ／Ｆ

Claims (10)

  1. 機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定部と、
    前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得部と、
    取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定部と、
    前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知部と、
    入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得部と、
    取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定部と、
    前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録部と
    を備える、校正作業支援装置。
  2. 前記入力値の上限値又は下限値の少なくともいずれか一方において前記適正範囲を予め設定可能な適正範囲設定部をさらに備える、請求項１に記載の校正作業支援装置。
  3. 前記条件を予め設定可能にする、条件設定部をさらに備える、請求項１又は２に記載の校正作業支援装置。
  4. 前記条件判定部は、取得された前記入力値が前記適正範囲内に所定時間あることを前記条件として判定する、請求項１から３のいずれか一項に記載の校正作業支援装置。
  5. 前記条件判定部は、時系列で取得された前記入力値又は前記出力値の少なくともいずれか一方の変化量を算出し、算出した前記変化量が予め定められた量以内であることを前記条件として判定する、請求項１から４のいずれか一項に記載の校正作業支援装置。
  6. 前記条件判定部は、前記条件が複数設定されている場合、前記条件の判定状況を前記ユーザに通知する条件判断通知部をさらに備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の校正作業支援装置。
  7. 記録された前記入力値と前記出力値とに基づき、校正の合否を判定する校正判定部をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の校正作業支援装置。
  8. 機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定ステップと、
    前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得ステップと、
    取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定ステップと、
    前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知ステップと、
    入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得ステップと、
    取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定ステップと、
    前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録ステップと
    を含む、校正作業支援方法。
  9. 機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定処理と、
    前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得処理と、
    取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定処理と、
    前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知処理と、
    入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得処理と、
    取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定処理と、
    前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録処理と
    をコンピュータに実行させる、校正作業支援プログラム。
  10. 機器の校正において前記機器に入力される模擬信号の目標値を設定可能にする校正目標設定処理と、
    前記機器に入力された前記模擬信号に基づく入力値を取得する模擬信号取得処理と、
    取得された前記入力値が、設定された前記目標値に対する適正範囲内であるか否かを判定する適正範囲判定処理と、
    前記入力値が前記適正範囲内であるか否かをユーザに通知する適正範囲通知処理と、
    入力された前記模擬信号に応じて前記機器から出力される出力値を取得する出力値取得処理と、
    取得された前記入力値又は前記出力値の少なくとも何れか一方が予め定められた条件を満たしているか否かを判定する条件判定処理と、
    前記条件を満たしていると判定された場合に、前記入力値と前記出力値とを記録する記録処理と
    をコンピュータに実行させる校正作業支援プログラムを記録した記録媒体。
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