JP6623150B2 - 変性ヒアルロネート親水性組成物、コーティングおよび方法 - Google Patents
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Description
本発明は、親水性ポリマー組成物および好ましい用途、結果として、換言すれば、親水性医療機器コーティングに関する。
ヒアルロン酸、ヒアルロネート、ヒアルロノン(hyaluronon) (これらの塩を包含する)、以下まとめて、“HA”は、交互のβ1−3グルクロニドおよびβ1−4グルコサミニド結合を有する天然産生高粘度グリコサミノグリカンである。HAの分子量は、一般に、由来、分離方法および測定方法(Lifecore Biomedicalウェブサイト)に応じて、<10,000〜8,000,000の範囲内である。HAは、動物組織内、例えば、臍帯、硝子体液、滑液、雄鶏のとさか、病的関節、AおよびC群溶血連鎖球菌中並びに皮膚中で見出されている。
BelderおよびMalson等は、U.S. 4,886,787号において、アルカリ条件下ではエーテル結合がジエポキシドヒアルロナンのヒドロキシル官能基との反応から生成され、一方、酸条件はエステルを形成することを開示している。
自己架橋反応およびグリシジルカルバメート(“GC”)のオリゴマーは、Edwards等により、Prog. Org. Coat., 57, 128−139 (2006).において記載されている。
Edwards等は、JCT Research, 2(7), 517−528 (2005)において、 グリシジルカルバメートの種々のアミンとの反応を記載している。
‘956号特許においては、該特許組成物の他のポリマーを変性するという潜在的な使用については触れられていない。
本発明の組成物は、カテーテル、ガイドワイヤーまたはシースのような医療機器上のトップコート材料として、特に有利に使用する。該コーティングは、有利なことに、親水性であり、非血栓形成性であり、潤滑性であって且つ耐久性がある。
a. 上記‘956号特許の組成物と完全にまたは部分的に反応させたHA。
b. 自己架橋性‘956号特許成分をさらに含む、上記‘956号特許の組成物と完全にまたは部分的に反応させたHAのコーティング組成物。
c. 上記‘956号特許のmPEG末端封鎖(end-capped)で且つグリシドール末端封鎖のイソシアネート混合プレポリマーで変性したイソシアネートと反応させたHA。
さらなる実施態様においては、上記パラグラフにおいて説明したような組成物を、例えば、加熱することによってさらに反応させて、‘956号特許成分の自己架橋を第2の‘956号特許成分によって誘発させる。
mPEGは、アルコキシポリアルキレングリコール群のポリマーの代表的な好ましい例であることを理解すべきである。
‘956号特許の上記オリゴマーを上記のHAと完全に反応させて、本発明に従う“‘956号特許変性または部分変性HA”と本明細書においては称するものを生成させる。部分変性HAは、その後、さらにHAとまたは外的に添加した架橋剤と反応させ得る。下記の構造式(および図3)は、本発明の変性HA物質と同様な構造を示している:
‘956号特許は、少なくとも2個のエポキシウレタン官能基とヒドロキシル化ポリアルキレンオキシド鎖とを有する多官能性オリゴマーを含む組成物を開示している。上記組成物は、必要に応じての添加界面活性剤によって水中に分散させて揮発性有機溶媒を含有していない分散液を調製し得る。
必要に応じて置換された2価のC3〜C10シクロアルキルである)。
‘956号特許の多官能性オリゴマーは、二官能性イソシアネートを含む親水性変性多官能性樹脂とグリシドールとの反応から調製する。上記多官能性樹脂は、上記二官能性イソシアネートの制御された重合またはオリゴマー化に由来する。遊離のイソシアネートをグリシドールと反応させてエポキシウレタン官能性樹脂を調製する。また、上記多官能性樹脂は、多官能性ビウレットも含む。
本発明の材料は、必要に応じて、同時出願し且つ本明細書に参考として取入れる“Oxirane Polyurethane Coatings”と題する出願、即ち、代理人整理番号LRM−38016のベースコート材料上に適用し、これら材料と反応させ得る(即ち、これら材料に架橋させ得る)。
1.1 全ての反応において使用する全ての反応フラスコおよび頂上物を100℃で1夜加熱して水分を除去する。
1.2 1モル、即ち、162グラムのヘキサメチレンジイソシアネート(hexamethylene dusocyanate)(HDI)(Sigma−Aldrich社)を、適切な加熱用マントルに装着した50mLの円筒状反応容器に、乾燥窒素掃気しながら装入する。
1.5 10分間反応させる。
1.6 次に、1/4モル、即ち、18.5グラムのグリシドールカルバメート(Dixie−Chemicals社)を添加する。
1.7 この樹脂溶液を500RPMで1時間30分の間十分に混合する。
1.9 2時間後、J−KEMの温度を65℃に上げる。
1.10 J−KEMを使用して、反応器温度を保持し、ミキサーRPM数を調整し、NCO−mPEGとNCO−GCの混合物において80℃を1時間保持する。
2.1 前工程からのNCO−mPEGとNCO−GCの混合物(0.500±0.10g)を4オンス(113.4g)ジャーに加え、量を記録する。
2.2 次に、HA (Shandong Topscience Biotech社;3.0±050g、MW ≦ 2,000,000射出級)を上記4オンスボトルに添加し、量を記録する。
2.4 十分な混和のためにボトルを左右交互に動かして十分に混和させる。
2.5 蓋をしていない4オンスボトルを、80℃に設定したオーブン内に入れる。
2.6 反応のために80℃に2時間加熱してmPEG−NCO変性HA成分を得る。
1.1 以下のような‘956号特許において使用しているような合成法またはDixie−Chemicals社から購入した材料:
HDI:ヘキサメチレンジイソシアネート
PACM:パラアミノ−シクロヘキシルメタン
Anquamine 419:硬化剤
MEK:メチルエチルケトン
ASTM:米国材料試験協会
Materials
コンデンサー、窒素入口およびモデル210 J−KEM温度調節器、機械攪拌機を備え、加熱用マントルを備えた1000ml四口丸底フラスコを合成に使用した。反応容器に、225.21グラムのグリシドール、700グラムのBayhydur XP 7165多官能性イソシアネート樹脂および0.112グラムのK−KAT (登録商標) XC−6212 (0.0025質量%)を装入した。温度を60℃に保持し、反応をモニターし、±2℃内に制御した。赤外線分析を実施して、反応終了を、2270cm-1におけるイソシアネートピークの消失をモニターすることによって判定した。エポキシ当量は、HBrによる滴定によって測定した(ASTM D1652)。生成物の理論エポキシド当量は304であった;この値は、滴定によって測定した303グラム/当量と匹敵している。
本発明の水生コーティング組成物を、実施例1のエポキシウレタン樹脂、アミン硬化剤、および有機共溶媒無添加水を使用して調製した。コーティングは、70%のエポキシウレタン樹脂と30%の共溶媒無添加水を使用して調製した。樹脂と水を混合した後、1滴のTriton GR−7M界面活性剤を分散のために添加し、BYK 028液滴の1/6希釈物を流動助剤として使用した。各配合物を、ガラス攪拌棒でもって、手動により、室温で混合した。樹脂を水中に分散させた後、アミン硬化剤、即ち、PACMまたはAnquamine 419を添加した。下記の表1は、使用した実量による配合を示している。本発明の水性コーティング組成物からのコーティングを、以下で説明するようにして調製し、試験した。
2.1 上記‘956号特許材料(0.002153グラム)を4オンス(113.4g)ジャーに加え、量を記録する。
2.2 次に、HA Supplier B (3.0±050g) [MW ≦ 2,000,000] [射出級]を上記4オンスボトルに添加し、量を記録する。
2.4 十分な混和のためにボトルを左右交互に動かして十分に混和させる。
2.5 蓋をしていない4オンスボトルを、80℃に設定したオーブン内に入れる。
2.6 反応のために80℃に2時間加熱して上記‘956号変性HA成分を得る。
HAの変性中、上記ポリウレタンエポキシは、エーテル化または単独重合を受ける。
この反応は、それ自体によって開始され、ヒアルロナンまたは自己架橋を含む。
4オンスボトルにおいて、1.0グラムのmPEG/GCカルバメートを3.0グラムのヒアルロナンに添加した。その後、ボトルを80℃に2.0時間置いた。その後、内容物を32オンス(907.2グラム)ボトルに加え、700グラムの蒸留水を充たした。材料は、500RPMで2〜3時間混合することによって水中に溶解したヒドロゲルを形成した。
4オンスボトルにおいて、0.005グラムのmPEG/GCカルバメートを3.0グラムのヒアルロナンに添加した。その後、ボトルを80℃のオーブンに2.0時間入れた。その後、内容物を32オンスボトルに加え、700グラムの蒸留水を充たした。材料は、500RPMで2〜3時間混合することによって水中に溶解したヒドロゲルを形成した。
4オンスボトルにおいて、1.0グラムのmPEG/GCカルバメートを3.0グラムのヒアルロナンに添加した。その後、ボトルを40℃のオーブンに1夜入れた。その後、内容物を32オンスボトルに加え、700グラムの蒸留水を充たした。材料は、500RPMで2〜3時間混合することによって水中に溶解したヒドロゲルを形成した。
4オンスボトルにおいて、0.005グラムのmPEG/GCカルバメートを3.0グラムのヒアルロナンに添加した。その後、ボトルを80℃のオーブンに2.0時間入れた。その後、内容物を32オンスボトルに加え、700グラムの蒸留水を充たした。材料は、500RPMで2〜3時間混合することによって水中に溶解したヒドロゲルを形成した。
工程1:接着促進剤の調製
1. 100mLのETOH (無水ETOH)
2. 5.0グラムの水を添加する
3. 10分間攪拌する
4. 3.84グラムのアミノシランを添加する
1. アミノシランの例は、下記のとおりである:
1. 3−アミノプロピルトリエトキシシラン (Gelest社からの提供)
2. 3−アミノエチルトリエトキシシラン (Gelest社からの提供)
3. 3−トリメトキシシリルプロピル−ジエチレントリアミン (Gelest社から
の提供)
5. 5分間混合する。
工程2:ワイヤー裸金属基体の接着促進剤によるコーティング
1. 接着促進剤を100mLのビューレットに注入する(シェーカーを使用して混合する)
2. ワイヤーをメスシリンダー溶液中に10分間入れる
3. ワイヤーを溶液から取出し、125℃のオーブン内に10分間入れる。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔1〕下記のaとbの反応生成物を含むHA系組成物:
a. ヒアルロノン(HA);および、
b. 下記IまたはIIの式を有する変性グリシドールカルバメート(GC)エポキシド:
R 2 は、個々に、必要に応じて置換された2価のC 1 〜C 15 アルキル、必要に応じて置換された2価のC 3 〜C 15 シクロアルキル、または下記から選ばれる基であり;
必要に応じて置換された2価のC 3 〜C 10 シクロアルキルである)。
〔2〕前記変性グリシドールカルバメートエポキシドが、式Iを有する、前記〔1〕記載のHA系組成物。
〔3〕前記カルバメートエポキシドが、式Iを有し、n = 1、R 2 = (−CH 2 −) 6 、そして、R 3 = −CH 2 −である、前記〔2〕記載のHA系組成物。
〔4〕前記変性HAが、約10,000〜約8,000,000の範囲内の分子量を有する、前記〔1〕記載の組成物。
〔5〕前記GC成分が、自己架橋されている、前記〔2〕記載の組成物。
〔6〕下記のaとbの反応生成物を含むHA系組成物:
a. ポリアルキレングリコール末端封鎖イソシアネートにカップリングさせたヒアルロノン;および、
b. 下記IまたはIIの式を有する変性グリシドールカルバメート(GC)エポキシド:
R 2 は、個々に、必要に応じて置換された2価のC 1 〜C 15 アルキル、必要に応じて置換された2価のC 3 〜C 15 シクロアルキル、または下記から選ばれる基であり;
必要に応じて置換された2価のC 3 〜C 10 シクロアルキルである)。
〔7〕前記変性グリシドールカルバメートエポキシドが、式Iを有する、前記〔6〕記載のHA系組成物。
〔8〕前記カルバメートエポキシドが、式(I)を有し、n = 1、R 2 = −(CH 2 −) 6 、そして、R 3 = −CH 2 −である、前記〔7〕記載のHA系組成物。
〔9〕前記変性HAが、約10,000〜約8,000,000の範囲内の分子量を有する、前記〔6〕記載の組成物。
〔10〕前記グリシジルカルバメートまたはポリウレタンエポキシが、HAのヒドロキシル官能基と反応する、前記〔6〕記載のコーティング組成物。
〔11〕前記グリシジルカルバメートまたはポリウレタンエポキシが、HAのカルボン酸官能基と反応する、前記〔6〕記載のコーティング組成物。
〔12〕前記〔4〕および前記〔5〕記載の反応と一緒に、水性ポリウレタンエポキシ剤の自己架橋反応(前記〔2〕)もさらに含む前記〔6〕記載のコーティング組成物。
〔13〕前記〔1〕を部分的に反応させ且つ遊離のエポキシ官能基を含有する前記〔4〕および前記〔5〕記載の反応と一緒に、水性ポリウレタンエポキシ剤の自己架橋反応(前記〔1〕)もさらに含む前記〔6〕記載のコーティング組成物。
〔14〕1種以上の硬化剤もさらに含む、前記〔13〕記載のコーティング組成物。
〔15〕前記硬化剤が、アミン硬化剤である、前記〔14〕記載のコーティング組成物。
〔16〕前記アミン硬化剤が、アミン末端4側鎖(ARM)ポリ(エチレンオキシド)(Poly(ethylene oxide), 4-arm, amine terminated (ARM))、ポリアミン、またはこれらの組合せである、前記〔15〕記載のコーティング組成物。
〔17〕1種以上の末端基反応性薬剤および任意構成成分としての他のグリシジルカルバメート官能性化合物をさらに含む、前記〔13〕記載のコーティング組成物。
〔18〕前記末端基反応性薬剤が、末端官能基を有するアミンである、前記〔17〕記載のコーティング組成物。
〔19〕前記アミン末端基反応性薬剤が、ヒドロキシル‐O−スルホン酸および/または2−(2−アミノエトキシ)エタノールおよび2−アミノエタノールである、前記〔18〕記載のコーティング組成物。
〔20〕前記〔1〕のコーティング組成物を基体に適用する工程を含むことを特徴とする、基体を水分散性コーティング組成物でコーティングする方法。
〔21〕前記基体が、プラスチックまたは金属からなる群から選ばれる、前記〔20〕記載の方法。
〔22〕前記〔6〕のコーティング組成物を基体に適用する工程を含むことを特徴とする、基体を水分散性コーティング組成物でコーティングする方法。
〔23〕前記基体が、プラスチックまたは金属からなる群から選ばれる、前記〔22〕記載の方法。
〔24〕前記基体が、プラスチックおよび金属からなる群から選ばれる、前記〔20〕記載の方法。
〔25〕混合物の比が、0.01〜99.99%のmPEG末端封鎖およびグリシドール末端封鎖イソシアネート混合プレポリマー(0.01 to 99.99% mPEG end-capped and glycidol end capped isocyanate mixed pre-polymer.)であり得る、前記〔6〕記載のコーティング組成物。
Claims (29)
- 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)が、式Iを有する、請求項1記載のHA系組成物。
- n = 1であり、
R2は、(−CH2−)6 であり、そして、
R3は、個々に、必要に応じて置換されたC1〜C15アルキルである、請求項2記載のHA系組成物。 - 前記反応生成物の分子量が10,000〜8,000,000の範囲内である、請求項1記載のHA系組成物。
- 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)成分が、自己架橋されている、請求項2記載のHA系組成物。
- 下記のaとbの反応生成物を含むHA系組成物:
a) ポリアルキレングリコール末端封鎖イソシアネートにカップリングさせたヒアルロン酸、ヒアルロネート、ヒアルロナン及びそれらの塩からなる群より選ばれるHA化合物;並びに、
b) 下記IまたはIIの式を有する水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート):
i)nは、1〜50の範囲であり;
ii)R2は、個々に、必要に応じて置換された2価のC1〜C15アルキル、必要に応じて置換された2価のC13〜C15シクロアルキル、または下記から選ばれる基であり;
iii)R3は、個々に、必要に応じて置換されたC1〜C15アルキルである)。 - 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)が、式Iを有する、請求項6記載のHA系組成物。
- n = 1であり、
R2は、(−CH2−)6 であり、そして、
R3は、個々に、必要に応じて置換されたC1〜C15アルキルである、請求項7記載のHA系組成物。 - 前記反応生成物の分子量が10,000〜8,000,000の範囲内である、請求項6記載のHA系組成物。
- 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)成分が、前記HA化合物のヒドロキシル官能基と反応する、請求項6記載のHA系組成物。
- 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)成分が、前記HA化合物のカルボン酸官能基と反応する、請求項6記載のHA系組成物。
- 0.01%〜99.99%のmPEG末端封鎖を有する反応生成物と、
99.99%〜0.01%のグリシジル末端封鎖を有するイソシアネート混合プレポリマーとの混合物としての、請求項6記載のHA系組成物。 - 請求項6記載のHA系組成物を基体に適用する工程を含むことを特徴とする、基体を水分散性コーティング組成物でコーティングする方法。
- プラスチック及び金属からなる群から基体を選択する工程を含む、請求項13記載の方法。
- 請求項1記載のHA系組成物を基体に適用する工程を含むことを特徴とする、基体を水分散性コーティング組成物でコーティングする方法。
- プラスチック及び金属からなる群から基体を選択する工程を含む、請求項15記載の方法。
- 前記ポリアルキレングリコール末端封鎖イソシアネートにカップリングさせたヒアルロナンが、
a)ヒアルロナンと
b)0.01〜99.99%のmPEG末端封鎖イソシアネートプレポリマーと、99.99%〜0.01%のグリシジル末端封鎖を有するイソシアネートプレポリマーとの混合物との
反応生成物である、請求項6記載のHA系組成物。 - 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)が、式Iを有する、請求項18記載の反応生成物。
- n = 1であり、
R2は、(−CH2−)6 であり、そして、
R3は、個々に、必要に応じて置換されたC1〜C15アルキルである、請求項19記載の反応生成物。 - 前記エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)成分が、自己架橋されている、請求項19記載の反応生成物。
- 前記反応生成物の分子量が10,000〜8,000,000の範囲内である、請求項18記載の反応生成物。
- 前記水分散性エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)が、式(I)を有する、請求項23記載の反応生成物。
- n = 1であり、
R2は、(−CH2−)6 であり、そして、
R3は、個々に、必要に応じて置換されたC1〜C15アルキルである、請求項24記載の反応生成物。 - 前記反応生成物の分子量が10,000〜8,000,000の範囲内である、請求項23記載の反応生成物。
- 前記エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)成分が、前記HA化合物のヒドロキシル官能基と反応する、請求項23記載の反応生成物。
- 前記エポキシウレタン(グリシジルカルバメート)成分が、前記HA化合物のカルボン酸官能基と反応する、請求項23記載の反応生成物。
- 0.01%〜99.99%のmPEG末端封鎖を有する反応生成物と、
99.99%〜0.01%のグリシジル末端封鎖を有するイソシアネート混合プレポリマーとの混合物としての、請求項23記載の反応生成物。
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