JP6618919B2 - 飲料を調製するためのパック及びマシン - Google Patents

Description

本発明は、パック及び食品又は飲料原材料を含むパックから食品又は飲料を調製するためのマシンに関する。

粉末コーヒー又はインスタントコーヒーなどの飲料生成原材料を収容するカプセルを飲料注出マシンに投入し、カプセルに水を注入することによって飲料を調製することは知られている。飲料生成原材料を抽出するか水に溶解させて飲料を生成する。飲料は適切な出口を通してカプセルから流れ出る。

少なくとも食品又は飲料原材料を収容するために用いられるカプセル本体の性質によって区別できる様々なカプセルがこれまでに開発されてきた。カプセルのほとんどが剛体又は半剛体で作製される（例えば、射出成形、熱成形、深絞り等により作製される（made though））一方で、可撓性タイプのパック又は袋は箔材料から作製することができる。製品の包装に用いられる材料の量が低減される可撓性パックは、一般に、半剛性及び剛性カプセルに比べて有利であり、全体的な製造コストの低下、及びいくつかのライフサイクルアセスメントにおいてライフサイクルへの影響の低下が示されることにつながる。

国際公開第９９／０５０４４号、英国特許出願公開第２３７４８５６号及び国際公開第２０１２／１７５９８５号ではこうした可撓性パックについて記載している。こうした可撓性パックは可撓性気体及び液体不透過性材料の２つのシートから作製され、この２つのシートはそれらの縁端部で接着されて、飲料原材料を収容するための内容積部を画定する。パックはその上部に、内容積部内の飲料原材料と混合される水を導入するための入口ノズルを備える。飲料は袋の底部にある飲料出口を通して排出される。出口は、更に、袋内に導入された水の圧力下でパックを破裂させるために設けられる。概して、出口は、更に、袋内の熱又は圧力による可撓性シートの底部縁端部の分離により設けられる。特定の実施形態によれば、パックの底部にスパウトが導入され得る。この実施形態では、可撓性シートの底部縁端部は分離せず、飲料はスパウトによって排出される。

これら可撓性袋は欠点を示す。一般に、飲料出口の開口は袋内の圧力増加により得られる。しかし、この圧力増加は一部の飲料の調製においては推奨されない。なぜなら、圧力増加により飲料の表面に泡が形成されるからである。例えば、茶の調製において泡は望ましくない。その上、パッケージが所望の圧力で破裂しない場合があり、最終的に制御不能な破裂にて開く可能性があるというリスクがあり得る。このため、装置は、飲料調製時にマシン内にパックを完全に封入するための手段を備え、オペレータの被害又は怪我を防止する。

これら袋の別の欠点は、入口スパウトが常に袋内において同じ垂直上下方向に沿ってパック内に水を導入することである。したがって、飲料はすべて、袋内で同じプロセスに従い生成される。しかし、飲料原材料及び所望の飲料の性質に応じて、例えば、泡が所望される又はされない場合に応じて、飲料原材料は異なるように処理されるべきである。国際公開第２０１２１７５９８５号では、高圧飲料調製又は低圧飲料調製のいずれかのための異なる淹出ヘッド（クランプ）を有する飲料マシンの提案を含む解決策が提案されている。

これら袋の別の欠点は、袋は、泡沫状の飲料、特に、乳状飲料を袋から直接送出することができないことである。泡沫状の飲料は、英国特許出願公開第２３７４５８６号に記載されるように、飲料カップ内で水噴流によって泡立てなければならない。この実装形態では、泡沫状の飲料の調製に要する時間が長くなり（まず、袋から飲料を調製するため、次に、水噴流で飲料を泡立てるため）、高品質の飲料であるという感覚が消費者に与えられることはない。

国際公開第２０１１／０２４１０３号は、飲料原材料を収容するための内容積部を画定する、飲料を調製するためのパックについて記載している。内容積部はその頂部が、水入口及び飲料出口を組み込む剛性部品によって閉じられている。飲料の調製時に飲料出口はパックの頂部に配置されている。水がパックに満たされ、しかも、パックの頂部に配置された飲料出口を通して溢れるまで水が導入される。こうしたパックは、インスタントコーヒー又は他の可溶性材料の溶解によってではなく、焙煎粉末コーヒーの抽出によって飲料を調製するために考案されたものである。このため、パックは、飲料とともに不溶性の粒子が注出されることを防ぐために、出口にフィルターを備える。こうしたパックの不便な点は、飲料の調製及び水の導入の終了時にパック内に飲料が残ることであり、飲料生成マシンからパックを適切に取り出すことが課題となっている。加えて、このパックにおいては、水入口も飲料出口も膜によって閉じられないため、衛生及び保管寿命の観点からこの実装形態は推奨されない。

ここで、製造、飲料調製の簡略化、及び飲料の最適な全体品質につながる清浄度の観点から上記の課題を改善する、食品又は飲料を調製するための新たなパックを提案する。

一態様によれば、本発明は、食品又は飲料原材料が収容され、水が内部に導入されると飲料が生成される、内容積部を有するパックに関し、
上記内容積部は、周縁部で接合されたシート材料の構成体によって画定されており、上記内容積部は、飲料生成時に垂直にされる平面（Ｐ）を画定する略平面形状を有しており、
上記パックは、内容積部に水を導入するための入口と、上記内容積部から飲料を送出するための出口と、を備えており、入口及び出口は１つの挿入体に含まれており、上記挿入体は、パックの底部に配置されているとともに、複数のシート材料の接合された縁端部の間に少なくとも部分的に配置されており、
上記入口は、内容積部を画定する１つのシート材料によって閉じられており、
挿入体は、内容積部の略平面（Ｐ）形状に対し本質的に垂直に延びる位置決め手段を備えている。

第１の態様によれば、本発明は、食品又は飲料原材料が収容され、水が内部に導入されると飲料が生成される、内容積部を有するパックに関し、
上記内容積部は、縁端部において互いに接合された２つのシート材料によって画定されており、上記内容積部は、飲料生成時に実質的に垂直にされる平面（Ｐ）を画定する略平面形状を有しており、
上記パックは、内容積部に水を導入するための少なくとも１つの入口と、上記内容積部から飲料を送出するための少なくとも１つの出口と、を備えており、水入口及び飲料出口は１つの単一挿入体に含まれており、上記単一挿入体はパックの底部に配置されているとともに、シート材料の２つの接合された縁端部の間に部分的に配置されており、
上記水入口は、内容積部を画定する１つのシート材料によって閉じられており、
単一挿入体は、内容積部の略平面（Ｐ）形状に対し実質的に垂直に延びるセンタリング穴を備えている。

パックは、互いに接合されて内容積部を画定する２つの可撓性水不透過性シートを備える。このため、パック自体は実質的に可撓性であり、パウチ又は袋のように見える。可撓性とは、シートを容易に曲げることができることを意味する。得られるパックもまた曲げることができ、硬質のコンテナとは対照的に、パックは軟質であり、変形することができる。可撓性シート材料は、プラスチック積層物、金属被覆箔又はアルフォイル又は繊維基材とすることができる。本発明によれば、２つの可撓性水不透過性シートは１つの単一の可撓性水不透過性シートで形成することができる。このシートは半分に折り畳まれ、その自由縁端部で接合されている。

パックは、飲料生成時に実質的に垂直にされる略平面形状を有する。

本発明では、パックは、水入口と、飲料出口と、を含む１つの単一挿入体を備えており、上記単一挿入体はパックの底部に配置されているとともに、シート材料の２つの接合された縁端部の間に部分的に配置されている。

本発明では、挿入体は硬質であることが好ましい。挿入体は硬質プラスチック材料で作製されることが好ましい。このプラスチック材料は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリ乳酸のリストから選択され得る。より好適でない実施形態によれば、挿入体はアルミニウム又はブリキ板等の金属から作製され得る。挿入体（単数及び複数）は射出成形され得る。

単一挿入体は、シート材料の接合された底部縁端部の間に部分的に挿入される。特に、水入口が、内容積部を画定する１つのシート材料によって閉じられ、飲料出口プラグがシート材料の接合された底部縁端部の下に配置されるように、単一挿入体は接合された底部縁端部内に配置される。飲料出口はシートによって覆われないことが好ましい。しかし、飲料出口は、シートの一部によって、例えば、シートのスカートによって視覚的に隠すことができる。

単一挿入体は、好ましくは、パックの底部の中央部に又はその隣に配置される。パックが隅を有する場合、単一挿入体は、また、パックの隅に配置され得る。

１つの好適な態様によれば、パックはわずか１つの可撓性シート材料で作製することができ、上記シートはパックの上部で折り畳まれ、シートの縁端部において接着されて内容積部を画定し、底部接合縁端部は挿入体を含む。この実施形態はパックを製造するための特に簡単な手法である。なぜなら、最も好ましくは矩形の形状に沿って、わずか一枚のシートを切り取り、それを折って、食品又は飲料原材料のための内容積部を作製することを要するからである。単一挿入体は縁端部の密封時に底部縁端部内に挿入され得る。

より好適でない態様によれば、パックは２つの可撓性シート材料で作製することができ、上記シートはそれらの縁端部で接着され、内容積部を画定し、底部接合縁端部は挿入体を含む。単一挿入体はこれら縁端部の密封時に底部縁端部内に挿入することができ、パックの２つの他の側縁部は、内容積部が画定され、飲料原材料が上記内容積部内に導入され得るように、接着され得る。最終的に、内容積部を閉じるために最後の縁端部が接着され得る。

単一挿入体は、パックの底部の、底部の両側面の間の任意の場所に配置され得る。単一挿入体は、底部側面、特に、パックが全体的に矩形である場合は隅に、又は隅間の任意の場所に配置され得る。パックにおいては、パックの水入口及び飲料出口は両方とも同時に同じ単一挿入体に含まれる。この特徴には、水入口及び飲料出口がパック内の同じ挿入体部品の一部であるということを含む。しかし、この挿入体は、パックの製造のために完全な部品が用いられるまで、いくつかの部品を組み合わせることによって作製することができる。特に、上記単一挿入体がパックの製造のために用いられるまで、様々な部品を留め合わせて最終単一挿入体を形成することができる。

パックの単一挿入体は、飲料生成マシンのパック受け入れ領域と協働するための形状を有することが好ましい。特に、単一挿入体は、アイロン形のような、飲料生成マシンの受け入れ領域のスロット内を摺動するように構成された形状を有し得る。

本発明の好適な実施形態によれば、飲料調製ステップの前、飲料出口はその端部において閉じられている。概して、飲料出口は製造時に閉じられ、飲料作製工程において開かれるように構成されている。「製造時に閉じられる」とは、パックが閉じられた飲料出口を備えて製造されることを意味する。この閉鎖により、衛生的保護及び保管寿命の保護を保証する。

上記実施形態によれば、飲料出口は、プラグによって閉じられており、プラグは、飲料生成時に飲料出口を開くべく、飲料出口から取り除かれるように構成されており、上記プラグは、飲料出口の開口後にプラグをパックに取り付けたままにするために、パックに、好ましくは単一挿入体に取り付けられた結合具を備えており、上記プラグは、シート材料の接合された底部縁端部の下に配置されている。

飲料出口はプラグによって閉じられるため、上記プラグは、飲料出口の開口後にプラグをパックに取り付けたままにするための手段を備えており、プラグは、飲料の生成中、飲料中に落下しない。プラグをパックに取り付けたままにするための手段は結合具であり、上記結合具は、好ましくは、単一挿入体に取り付けられる。

プラグは一部飲料出口及び水入口を備える単一挿入体であることが好ましい。好ましくは、飲料出口はパイプであり、上記パイプとプラグとの間の接続部は機械的に弱い部分（mechanical weakness）を有する。この機械的に弱い部分は、飲料調製マシンの飲料出口開口デバイスによってプラグを切断する又は引き剥がすのを容易にすることができるように狭窄部（narrowing）とされ得る。この、プラグと飲料出口パイプとの間の接続部の縮小した横断面が弱い部分を形成する。このため、プラグを引くことで、単一挿入体を作製する材料の、この接続部のレベルにおける引き裂きが容易になる。プラグは、下方に向く方向又は側方に向く方向又はこれら両方向の組み合わせに沿って引くことができる。

パイプとプラグとの間の接続部はプラグの上面よりも小さな断面を有することが好ましく、パイプの断面よりも小さいことが好ましい。プラグの上面は接続部断面よりも大きいことから、プラグの上面は、プラグを引き裂くための、又は引張デバイスを固定するための、例えば、フォークの歯のような引裂デバイスを固定するための力を持つ表面となる。

飲料出口の開口後にプラグをパックに取り付けたままにするために、単一挿入体に取り付けられた結合具は曲げられるように構成されることが好ましい。したがって、曲げられた後にプラグは飲料出口から離れたままになる。この選択に従い、結合具は、通常、プラスチックで作製される。結合具は可撓性となるほど非常に薄く作製され得る。プラグから取り外されると、結合具は飲料調製マシンの結合具保持デバイスによって飲料出口から容易に取り去ることができる。特定の実施形態によれば、プラスチック製結合具は、曲げを容易にするための切り欠き部を有し得る。このため、マシンの保持デバイスによる結合具の曲げが容易になり、結合具は、マシンの結合具保持デバイスによって保持されていない場合であっても曲げられたままになる。切り欠き部は、単一挿入体への結合具の取り付け箇所の近傍に配置されることが好ましい。

結合具は単一挿入体の一部であることが好ましい。好適な実施形態によれば、単一挿入体は、水入口と、飲料出口と、プラグと、プラグの結合具と、を備える。単一挿入体は射出成形されることが好ましい。特に、挿入体が射出成形される場合、射出成形された挿入体の設計には、プラグ及び結合具を含む。この、水入口と、飲料出口と、プラグと、結合具と、を含む挿入体の、１つの単一部品における射出成形によって、ここでも、わずか１つの材料の使用によりいくつかの目的を達成することが可能になる。水入口及び飲料出口を備える挿入体を作製するためのプラスチックを用いて飲料出口の外側端部が閉じられる。

飲料出口の内部は、一旦飲料出口が開かれると、飲料を自由流として送出するように構成されることが好ましい。飲料は単純な重力落下によって出口から流れることができる。好適な実施形態によれば、出口は、単一挿入体の底部において実質的に垂直に延出するチューブである。チューブの内部は、少なくとも１ｍｍ、好ましくは多くとも４ｍｍ、更により好ましくは１．５〜３ｍｍの直径を有する円形面の表面に等しい表面積を持つ横断面を有し得る。チューブの長さは少なくとも５ｍｍであることが好ましい。こうした長さにより、概して、飲料カップ内に送出される前に飲料の泡を仕上げることが可能になる。本発明のパックの出口の利点は、飲料が生成される際、飲料出口と飲料マシンとの間に、例えば、出口において送出される飲料の流れを導くための特定の接続部を組み込む必要がないことである。飲料はパック飲料出口から飲料カップ内に直接流れることができる。

パックは、パックの取り扱いを可能にする突起物を備えることができる。

パックの外部形状は、概して、本質的に矩形である。

好ましくはその底部において、パックは、単一挿入体の各側部に切り欠き部を有し得る。この切り欠き部は、切り欠き部によって形成されたパックの底部設計に対応する形状を有する受け入れ領域を備える飲料調製マシンへのパックの導入を容易にするためのものである。

パックは、飲料調製手段によって読み取り可能な認識手段を備え得る。こうした認識手段は、機械的なコード、光学的なコード、ＲＦＩＤタグ、バーコード、磁気コードとされ得る。

本発明によれば、パックの食品又は飲料原材料は、以下のリスト、すなわち、スープ、果汁、野菜汁、ブイヨン、コーヒー、チョコレート、茶、ミルク、又はクリーマ、又はこれらの組み合わせ内に含まれ得る。食品又は飲料原材料は、好ましくは、可溶性食品又は飲料原材料である。好ましくは、食品又は飲料原材料は、以下のリスト、すなわち、
インスタントコーヒー粉末、ミルク粉末、クリーム粉末、インスタント茶粉末、ココア粉末、スープ粉末、果実粉末、又は上記粉末の混合物、
コーヒー濃縮物、ミルク濃縮物、シロップ、果実濃縮物、茶抽出物内において選択された可溶性食品又は飲料原材料である。

粉末は凝集させることも焼結させることもできる。粉末又は液体濃縮物は、例えば、固体片とともにスープを調製することにより、固体片と混合することができる。

上で述べたように、水入口は、パックの内容積部を画定するシート材料（単数及び複数）によってパック内に収容される。特に、水入口の外側端部は上記シート材料によって覆われかつ閉じられている。このため、同じ材料片を使用して、同時に、パックの内容積部を作製し、水入口を閉じ、水端部の外側端部を保護することができる。飲料入口をパック内に収容することにより、水入口を閉じるための特別な膜は必要ない。本発明は、製造が簡単であり、食品及び飲料原材料並びに生成された飲料の衛生的保護及び保管寿命の保護を保証するパックを提供する。

本発明では、水入口の外側端部は、パックの外部の給水源と協働する水入口路の端部を意味する一方で、水入口の内側端部は、パック内部に水を送出する水入口路の端部を意味する。

単一挿入体は、その外部表面に、密封時に可撓性シート材料との接着性を向上させるためのリブを有することが好ましい。特に、水入口の周りにおける気密性及び水密性を向上するために水入口を上昇縁端部が囲むことができる。

好適な実施形態によれば、挿入体は、水入口路の外側端部における水入口路の長手方向の軸線が内容積部の略平面形状（Ｐ）に略垂直であるように構成され、パック内に配置される。このため、水入口は、飲料生成時に少なくとも部分的に本質的に水平にされる。

挿入体は、水入口路の内側端部における水入口路の長手方向の軸線が、垂直にされた平面Ｐに略含まれるように構成されることが好ましい。

水入口は、水入口の外側端部における水流の方向が水入口の内側端部における水流の方向に略垂直となるように構成され得ることが好ましい。この実施形態においては、水入口の内部設計により、水入口の外側端部（パックの外側部分に面する）から、水入口の内側端部（パックの内側部分に面する）への全体的に垂直な水流の向きの変化が可能になる。

特定の態様においては、水入口の外側端部は、排出端を備える入口チャンバを備え得る。上記排出端は、パックの内容積部内において入口チャンバの長手方向の軸線に略垂直な方向に水の噴流を導くように構成された注入穴である。入口チャンバは全体的に水平にされることが好ましい。このチャンバは、通常、水を注入するための中空針を受けるように構成されている。チャンバは、概して、円形断面を有する。このチャンバは、中空針の端部と、飲料原材料を収容する内容積部との間に距離を設け、それにより、針の汚染を回避するという利点を示す。上述のように、排出端は、パックの内容積部内に水を噴流の形態で送出するように構成され得る。チャンバの排出端はチャンバの側壁に開けられた穴であることが最も好ましい。

好ましくは、水入口は、水を噴流の形態でパックの内容積部内に導入するように構成されることが好ましい。噴流とは、水入口から迅速かつ強制的に出て、パックの内容積部に入る液体の流れであると理解される。このため、水入口は、パックの内容積部に高速で水を導入するように構成される。水入口は、水噴流をパックの内容積部内に導入するように構成されることが好ましく、上記水噴流は、少なくとも約２０ｍ／ｓ、好ましくは少なくとも３０ｍ／ｓの速度を示す。上記第１の実施形態によれば、水入口は、飲料マシンによってパック内に導入される加圧水を、パックの内容積部内で高速水噴流に変換するように構成される。こうした構成は、水入口内の水路に、水入口の断面の寸法を低減するような狭窄部を配置することにより得ることができる。加圧された入口断面の小さな表面により、内容積部内に水の噴流を形成する。

概して、水入口は、多くとも１ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２４ｍｍの直径を持つ円形面の表面に等しい表面積を有する横断面を有する穴を備える。

注入穴から出る水の速度は、通常、水入口において導入された水の圧力に依存する。本発明では、概して、２〜１０ｂａｒ、好ましくは約７ｂａｒに加圧された水を適用する。加圧水のこうした値においては、水入口は、概して、０．２〜０．８ｍｍ、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ、更により好ましくは約０．４ｍｍの直径を持つ円形面の表面に等しい表面積を有する横断面を有する注入穴を備える。

しかし、水が１１ｂａｒ超で加圧される場合、水入口は、０．５〜１．５ｍｍ、好ましくは約１ｍｍの直径を持つ円形面の表面に等しい表面積を有する横断面を有する注入穴を備えることが好ましい。

注入穴の小さな表面は、パックの内容積部内に収容された液体の、水入口を通じたいかなる逆流も防止するという利点を示す。

同じ希釈剤供給圧においては、希釈剤注入穴の表面はパック内の食品及び飲料原材料の性質に応じて異なり得る。特に、原材料の溶解が困難な場合、小さな注入穴によってより高速の噴流を形成し、パック内における攪拌及び溶解を向上させる。

好ましくは、パックは、飲料生成時に本質的に垂直にされた平面に沿って向けられた平面形状を有しており、水入口は上記平面に含まれる方向に水噴流を向けさせる。底部からパック内に導入された水噴流は円運動及び／又は螺旋運動へと発達し、水分子と製品粒子との間に乱流、摩擦及び広い接触面を設ける。平均的には、水分子は飲料とともに袋を出るまで袋内で数回転する。本質的に矩形のパックの隅に配置された単一挿入体を有するパックもまた、再構成を向上させる。

パックは、矩形、正方形又は丸形等の種々の外部形状を有し得る。パックの内容積部は、パックの外部形状と同じ形状を有し得る。１つの特定の態様によれば、内容積部は、飲料調製時にパック内の水及び飲料の動きを向上させるように構成された形状を有し得る。特に、外部が矩形又は正方形のパックにおいては、内隅の少なくとも１つ、好ましくはその両方が傾斜形状を有し得る。この特徴により、飲料又は食品原材料が直角の隅で塊のままとなることを回避する。この特徴はパックの隅を側方で密封することにより得ることができる。

本発明によれば、単一挿入体は、内容積部の略平面（Ｐ）形状に対し本質的に垂直に延びるセンタリング穴を備える。この穴は、挿入体又は挿入体内の深い凹部を横断する穴とされ得る。この穴は、パックが上記マシン内に投入されると、飲料調製マシンのセンタリング及び固定化デバイスと協働するように構成される。

一実施形態によれば、穴は、飲料調製マシンのセンタリング及び固定化デバイスと自由に協働する状態のままとなるように、シート材料の接合された底部縁端部の下に配置されている。

別の実施形態によれば、穴はシート材料の底部によって少なくとも部分的に覆われる。この実施形態はパックをより良好な外観にする。

上記実施形態の特定の態様によれば、穴を覆うシート材料の底部の一部は、それに圧力がかけられたときに容易に引き裂くことが可能であり、変形可能であり、あるいは曲げられるように構成され得る。例えば、飲料調製マシンのセンタリングデバイスがこの部分に当てられると、この部分は変形されるか、曲げられるか、引き裂かれて、センタリングデバイスを穴に入れることができる。

第２の態様によれば、本発明は、パックから飲料を調製するためのマシンに関し、
上記パックが、食品又は飲料原材料が収容され、水が内部に導入されると飲料が生成される内容積部を有し、内容積部は、平面（Ｐ）を画定する略平面形状を有し、パックは、水入口及びセンタリング穴を含む１つの単一挿入体を備え、
上記マシンは、
内容積部の略平面形状が垂直にされ、単一挿入体がパックの底部に配置されるようにマシン内にパックを配置するためのパック受け入れ領域と、
パックの水入口に水を注入するための水用針と、
単一挿入体のセンタリング穴と協働するように構成された固定化及びセンタリングデバイスと、を備える。

飲料調製マシンは、通常、水用針に水を送出するための水流体システムを備える。流体システムは、概して、少なくとも給水源、給水源から水を圧送するためのポンプ、及び任意選択的に、流体温度調節デバイス（加熱又は冷却）を備える。

マシン内にパックを配置するためのパック受け入れ領域は、概して、水入口が水用針に面するように、底部に単一挿入体を有するパックを飲料調製用のマシンに適切に配置することを客に促すように設計されている。特に、パック受け入れ領域の設計は、パックの全体的な外部形状に一致し得る。特に、パックがパックの底部の中央部に配置される単一挿入体と略対称形状を有する場合、パック自体が、マシンにおいてパックを適切に向かわせるための視覚インジケータを有し得る。

パックの単一挿入体は飲料生成マシンのパック受け入れ領域と協働するための形状を有することが好ましく、パックの単一挿入体は、飲料生成マシンの受け入れ領域のスロット内を摺動するように構成された形状を有することが好ましい。

固定化及びセンタリングデバイスは、単一挿入体のセンタリング穴内を摺動するように構成されたロッドであることが好ましい。この固定化及びセンタリングデバイスは穴におけるその摺動運動を容易にするためにその端部を尖らせることができる。この固定化及びセンタリングデバイスは尖っていることが好ましく、パック内にあるとき、センタリング穴は少なくとも部分的にシートによって覆われる。このため、固定化及びセンタリングデバイスは穴の上のシートに穴を開けることができる。

パックが、マシン内において、実質的にパックの底部に配置された単一挿入体のみによって保持されることから、パックの上部にある挿入体によりマシン内に取り付けられるパックの場合と比べて、マシン内におけるパックの良好な固定はより困難となる。パックに水が充填されると、水は単一挿入体とマシンとの間の接続部に重さをかける。ここでは、固定化及びセンタリングデバイスにより、飲料調製及び飲料注出に影響を及ぼすパックのよじれがないようにする。パックの平面形状を垂直方向にすることは飲料調製にとって特に重要であり、上記平面に含まれる方向に水噴流を向かわせるように水入口が構成される場合には更により重要である。

好適な実施形態によれば、マシンはパックから飲料を調製し、上記パックは、プラグによって閉じられた飲料出口を備えており、上記プラグは、飲料出口の開口後にプラグをパックに取り付けたままにするための結合具によって、パックに、好ましくは単一挿入体に取り付けられており、マシンは、
パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイスと、
プラグが飲料出口から取り外されると、プラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイスと、を備える。

好ましくは、パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイスは、それぞれの歯がプラグの周りを摺動することができるように構成された２つの歯を持つフォークであり、フォークはプラグを下方に引き裂くことができる。フォークの下方への動きはその長さに沿って増加する歯の厚みにより得ることができる。

好ましくは、パックの飲料出口がパイプであり、上記パイプとプラグとの間の接続部がプラグの上面よりも小さな断面を有する場合、フォークの歯の間の間隔はプラグの上面の最大寸法よりも小さい。

好ましくは、プラグが飲料出口から取り外されると、プラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイスは、プラグと、プラグの結合具が単一挿入体に取り付けられた箇所との間を摺動することができ、プラグの結合具の内部表面に沿って摺動する傾斜面を備える。

水用針、固定化及びセンタリングデバイス、プラグを取り除くためのデバイス、並びにプラグのプラスチック製結合具を引くためのデバイスは、パックの略平面形状に実質的に垂直な方向に沿って往復動可能であることが好ましい。

水用針、固定化及びセンタリングデバイス、プラグを取り除くためのデバイス、並びにプラグのプラスチック製結合具を引くためのデバイスは、同時に動かすことができることが好ましい。このため、水入口は飲料出口と同時に開かれ、飲料は入口と出口が開いた状態で調製することができる。このため、飲料はパック内において圧力下又は圧力上昇下で調製されない。

概して、マシンは、飲料が調製されると、パックの飲料出口の下に飲料カップを配置するための領域を備える。

第１の実施形態によれば、マシン内にパックを配置するための受け入れ領域はパックの略平面形状と整合する形状を有するため、上記略平面形状はマシンの前部及び後部に面し得る。したがって、平面形状（Ｐ）はマシンの前部及び後部に平行である。

この第１の実施形態においては、水用針、固定化及びセンタリングデバイス、パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイス、並びにプラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイスは、パックの略平面形状に垂直な方向に沿って往復動可能であり、マシンの後部からマシンの前部へと延びる。

この第１の実施形態においては、マシンは、パックのセンタリング並びに入口及び出口の開口のための支持をもたらす第２の固定化デバイスを備え得る。上記第２の固定化デバイスは、単一挿入体に沿って水平方向に摺動することができる平らなスライダとされ得る。単一挿入体の寸法、好ましくはその幅は、平らなスライダと他のデバイス、特に、水用針と固定化及びセンタリングデバイスとの間にしっかりと固定されるように画定され得る。単一挿入体は、また、平らなスライダが挿入体に沿って容易に摺動できるような全体的設計、例えば、アイロン形を有し得る。第２の固定化デバイスは、また、反対の水平方向に摺動する２つの平らなスライダとされ得る。

第２の実施形態によれば、マシン内にパックを配置するための受け入れ領域はパックの略平面形状と整合する形状を有するため、上記略平面形状はマシンの前部に対し本質的に垂直となり得る。

この第２の実施形態においては、水用針、固定化及びセンタリングデバイス、パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイス、並びにプラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイスは、パックの略平面形状に垂直な方向に沿って往復動可能であり、マシンの少なくとも１つの側面から受け入れ領域へと延びる。

第３の態様によれば、本発明は、上で記載したようなパック及び上で記載したようなマシンのシステムに関する。

パック及びマシンの特徴は、パックがマシン内に装着されるように画定されることが好ましい。

特に、センタリング穴、水入口、プラグ、及びプラグの結合具の間の距離は、それぞれ、固定化及びセンタリングデバイス、水用針、プラグを取り除くためのデバイス、並びにプラグのプラスチック製結合具を引くためのデバイスの前にあるように設定される。

第４の態様によれば、本発明は、飲料調製マシン又は上で記載したようなシステムによって食品又は飲料を調製するための方法に関し、方法は、
上で記載したようなパックを用意し、上で記載したようなマシン内に上記パックを配置するステップと、
パックを中央に配置し、水入口を開き、任意選択的にプラグを取り外し、プラグを引き離すステップと、
パック内に水を注入して食品又は飲料原材料と混合するステップと、
調製された飲料を、出口を通じて受器内に出すステップと、を含む。

パックを中央に配置するための動作、水入口を開くための動作、プラグを取り除くための動作、プラグを引き離すための動作は本質的に同時に行われることが好ましい。これら動作はパック内に水が注入される前に行われることが好ましい。

本願では、用語「底部」、「頂部」、「側方」、「水平」、「垂直」、「下方」は、本発明の特徴に関係する位置を説明するために用いられる。これらの用語は、例えば、図５、図１１又は図１２に示されるように、飲料の製造のために飲料調製マシン内に導入されたときの、その通常の向きにあるパックについて述べるものであると理解すべきである。

本願では、「前」、「後」、「側方」という用語は、例えば、図５及び図１１に示されるように、使用時にその通常の向きにある飲料調製マシンについて述べるものであると理解すべきである。

本発明によれば、「底部の隣に」は、入口及び出口の両方が、パックの底部縁端部及び／又はパッケージの側面のうちの１つの底部部分に配置されることを意味する。本発明は、入口及び出口の両方がパックの同じ縁端部にある、つまり、両方が底部縁端部にある又は両方が側面の底部部分にある種々の変形形態、並びに出口又は入口のいずれかが底部縁端部にあり、入口又は出口のそれぞれがパックの側面の底部部分にある種々の変形形態を包含する。本発明によれば、パックの側面の底部部分は、概して、パックの中間部分よりも下に配置され、好ましくは、パックの中間部分よりもむしろパックの底部部分に近い上記側面の部分に相当する。

本発明では、「水」という用語は、可溶性飲料原材料と混合され、飲料を調製することができる、水、炭酸水、ミルク等の任意の水性希釈剤を包含する。水は、炭酸を含まない水であることが好ましい。

本願では、「本質的に垂直」という用語は、垂直に対し−５°〜＋５°の角度を有する向きを包含する。

本発明の特性及び利点は、以下の図面に関連して、より良好に理解されるであろう。

本発明のパックを示す。 パックの変形形態である。 図１のパックの挿入体の後側を示す。 パックの変形形態である。 パックの変形形態である。 第１の実施形態による本発明の飲料調製マシンを示す。 内部バックパネルが取り外されてマシンの受け入れ領域の内部部品を示す、図５の飲料調製マシンの図である。 図５の受け入れ領域の拡大図である。 図８の特定要素の抽出図である。 パックと協働する受け入れ領域のデバイスの頂面図である。 図８の特定要素の別の側面図である。 フォークの１つの歯の側面図である。 第２の実施形態による本発明の飲料調製マシンを示す。 図１１の受け入れ領域の抽出図である。 図１２の機構の底面図である。 単一不活性（single inert）が取り外された図１３に相当する。 図１４の機構の頂面図である。

図１ａは、本発明による、飲料を生成するためのパック１を示す。パックの底部は単一挿入体５を示すために透明にされている。図２は、上記不活性（inert）５の後側を示す。パックは２つの可撓性水不透過性シートを備えており、２つの可撓性水不透過性シートは、それらの縁端部１１１、１１２、１１３、１１４において互いに接合され、内容積部２を画定する。これら２つのシートは１つのシートをその中央で折り、パックの頂部１１４も形成することにより得ることができ、その後に縁端部１１２、１１２、１１３のみを互いに接着する必要がある。接着はヒートシールにより得ることができる。飲料材料が上記内容積部内に配置される。

底部接着縁端部１３は単一挿入体５を含む。挿入体５は、好ましくはプラスチック材料の単一部品である。挿入体５は、内容積部に水を導入するための水入口と、食品又は飲料原材料の水との混合により生じた飲料又は食品を注出するための飲料出口と、を同時に含む。

挿入体は、パックの内容積部２に水を供給するように構成されている１つの入口３（図２に示されるような）と、パック２の内容積部から飲料を注出するための１つの出口４と、を備える。挿入体は、パックの下側１１１のパックの底部に配置されている。挿入体は、フィン５１と、挿入体の側面の水入口３の周りに、密封時に可撓性シート材料との接着性を向上させるための上昇縁端部５２と、を有する。

水入口３はその外側端部３ａに入口チャンバを有する。このチャンバは中空キャビティであり、このチャンバは全体的に水平に向けられている。その寸法は、水を注入するための、飲料調製マシンの中空針を受け入れるように構成されている。入口チャンバはその上部側壁に排出端を有する。この排出端は注入穴に相当し、この注入穴から、内容積部２内に水が噴流の形態で注入され得る。水入口の構成により、水は、その外側端部３ａにおいては実質的に水平に、パックの内容積部２内では実質的に垂直に注入され得る。

飲料出口は挿入体内の垂直パイプである。飲料出口は、好ましくは、飲料を自由流下で注出するための直径を有する。飲料出口はその外側端部をプラグ４２によって閉じられている。このプラグは挿入体の残りの部分と一体で作製される。

示される好適な実施形態においては、飲料出口４はパイプであり、プラグ４２はパイプの端部に取り付けられている。パイプとプラグ４２との間の接続部４４は、プラグの上面４２ａよりも小さな断面を有し、パイプの断面よりも小さい。この接続部により、上記プラグを切断したり裂いたりするのを容易にすることができるように、プラグ４２の近辺に弱く狭い領域を設ける。

パックは、プラグを飲料出口から取り外した後にプラグ４２をパックに取り付けられたままにするためのプラスチック製結合具４３を備える。したがって、これにより、飲料の生成中に飲料内にプラグが落下することを回避する。この結合具は挿入体の残りの部分と一体で作製される。プラスチック製結合具４３は、単一挿入体への結合具の取り付け箇所４３ｂの近傍に配置された切り欠き部４３ａを有する。この切り欠き部により、結合具を簡単に曲げることが可能になる。これにより、飲料出口から取り外されたプラグ４２が飲料出口から離れたままとなるとともに、飲料出口の下にないことを保証する。

パックは、内容積部の略平面（Ｐ）形状に対し本質的に垂直に延び、かつ挿入体を貫通するセンタリング穴５３を備える。センタリング穴５３は、飲料調製マシンのセンタリング及び固定化デバイスと自由に協働する状態のままとなるように、シート材料の接合された底部縁端部１１１の下に配置される。

図１ｂは、センタリング穴５３がシート材料の接合された底部縁端部１１１によって覆われかつ閉じられている、図１のパックの変形形態を示す。パックの底部は、接合された底部縁端部１１１下における単一挿入体５の位置を示すために透明にされている。

図３は、シート材料によって画定される略平面形状（Ｐ）が、切り欠き部によって形成されたパックの底部設計に対応する形状を有する受け入れ領域を備える（図５）飲料調製マシン内へのパック１の導入を容易にするために、単一挿入体の各側部に切り欠き部を有する、本発明の変形形態を示す。

図４は、挿入体５が中央部よりもむしろパックの底部の側面の近傍に配置されている本発明の変形形態を示す。こうしたパックは、パック内の挿入体の位置に対応する形状を有する受け入れ領域を備える飲料調製マシンにおいて使用され得る（図１１）。

図５は、パックを配置するための受け入れ領域８２が、パックの略平面形状（Ｐ）と整合する形状を有するため、上記略平面形状（Ｐ）がマシンの前部及び後部に面する、本発明の第１の実施形態によるマシンを示す。点線は、パック１、例えば、図３のパックが受け入れ領域内にどのように配置され得るかを示す。受け入れ領域は、パックの切り欠き部を再現し、客がパックの挿入体５、つまり、底部に単一挿入体５を有するパック１を受け入れ領域の底部の中央部８２０に配置することを促す形状を有する。

こうしたマシンにおいては、パックは、パックの平面Ｐがマシンの前部と客とに面する状態で配置される。

マシンは、その調製中にパックを覆うためのカバー９を備える。以下で開示されるように、カバー９の閉鎖によっても飲料の調製が開始される。カバーは、客がカバーを引くのを助けるためのハンドル９１を有し得る。

マシンは飲料カップ受け入れ領域を有する。マシンは、高温又は低温のいずれかの水を圧力下で生成するための水流体システムを備える。

図６では、マシンの内部部品、特に、カバーの閉鎖と飲料調製を同時に可能にする機構を示すために、受け入れ領域８２の後側が取り除かれている。カバーには丸みがあり、その側面９１ａ、９１ｂにおいてディスク９５ａ、９５ｂに取り付けられている。ディスクの中心部は第１のシャフト９３を介して連結されている。したがって、カバー９の摺動によるディスク９５ａ、９５ｂの回転により第１のシャフト９３の回転が起こる。カバー９及びディスク９５ａ、９５ｂは側方フレーム９２ａ、９２ｂによって支持されている。

カバーを摺動させると第１の歯車９４が回転するように、第１の歯車９４は第１のシャフト９３の中央に固定的に取り付けられている。

図７は、第１の歯車９４の回転によって作動する機構の拡大図である。第１の歯車９４の歯は第２の歯車９６の歯に係合し、パックの入口及び出口を開くデバイスの動きを制御する。この図は、マシンの受け入れ領域の底部の中央部８２０に配置されたパックの単一挿入体５を示す。機構をより理解するためにパックの内容積部のシートは図示しない。この図は、パックのセンタリング並びに入口及び出口の開口のための支持をもたらすことができる第２の固定化デバイスとしてスライダ８６の存在を示す。このスライダは機構の主要支持部材１０３の一部内を側方へと摺動することができる。

図８ａは、単一挿入体の高さにおけるパック受け入れ領域８２０の形状を示す、図７の頂面図である。

図８ｂは、更なる理解のために主要支持部材８３を取り外した図８ａに相当する。この図については機構の斜視図である図９及び図１０と併せてコメントする。

第２の歯車９６の中心部は第２のシャフト９７に取り付けられている。第２のシャフト９７は第２の歯車の両側面に延びる。第２の歯車９６の各側面では、回転及び案内要素１０１、１０２が第２のシャフト９７に取り付けられている。したがって、第２の歯車９６の回転により、第２のシャフト９７並びに回転及び案内要素１０１、１０２の両方が回転する。

マシンは水注入針８１を備える。針は中空針であり、この中空針の端は単一挿入体の水入口を覆うシートの可撓性材料に穴を開けるほど十分に鋭利である。針の穴はマシンの流体システムからの水を送出する。針の上流側部分はパイプ（図示しない）を介して流体システムに連結される。針は第１の支持物８１０によって支持されかつ単一挿入体５の方向に向けられる。この第１の支持物８１０は、また、アライメント及びセンタリングデバイス８２を支持し、アライメント及びセンタリングデバイス８２は、単一挿入体の穴５３内に入るように構成された箇所を有する。したがって、アライメント及びセンタリングデバイス８２と針はともに動く。しかし、図８ｂに示されるように、アライメント及びセンタリングデバイス８２が針の先端よりもマシンの前部のより近くに配置されることから、パックは針がパックに穴を開ける前に整列されかつ中央に位置決めされる。針並びにアライメント及びセンタリングデバイス８２の第１の支持物８１０は、回転及び案内要素の外面１０１ａ及び１０２ａに接する後面８１０ａを有する。この、針支持物の後面８１０ａと回転及び案内要素の外面１０１ａ及び１０２ａとの間の接触により、カバーの閉鎖時に針並びにアライメント及びセンタリングデバイス８２がマシンの後部から前部に動くこと、ゆえに、パックのセンタリング及びパックの水入口の開口が可能になる。

第１の支持部材８１０はその後端部が、第１の回転及び案内要素１０１の側面にくり抜かれた案内カーブ部１０１ｂと協働する。協働はピン８１０ｂを介して行われる。ピン８１０ｂは、一端において第１の支持部材８１０に取り付けられ、その他端において案内カーブ部内を摺動することができる。この、針支持物８１０と、第１の回転及び案内要素１０１との間の接触により、カバーの開口時に針並びにアライメント及びセンタリングデバイス８２がマシンの前部から後部に動くことが可能になり、ゆえに、客がパックをマシンから取り除くことが可能になる。

マシンは、パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイス８４を備える。このデバイスは２つの歯を持つフォークである。好ましくは、歯は、図１０ａに示される横断面を有し、この横断面は、歯の残り部分よりも薄い高さを有する前部先端を有する。この断面により、フォークはまずプラグ４２まで飲料出口パイプ４に係合することができ、その後に更に、フォークがマシンの前部の方向に移動して歯がプラグを引き裂くまで、歯がプラグの上面４２ａを更に一層押す。

マシンは、プラグが飲料出口から取り外されると、プラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイス８５を備える。このデバイスは、プラグ４４と、プラグの結合具が単一挿入体に取り付けられる箇所４３ａとの間を摺動することができるプレートであり、上記デバイスがマシンの前部へと移動するとプラグの結合具の表面に沿って係合／摺動する傾斜面８５ａを備える。

パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイス８４と、プラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイス８５とは、両方とも同じ第２の支持部材８４０によって支持される。この第２の支持部材８４０はその後端部が、第２の回転及び案内要素１０２の側面にくり抜かれた案内カーブ部１０２ｂと協働する。協働はピン８４０ａを介して行われる。ピン８４０ａは、一端において第２の支持部材８４０に取り付けられ、その他端において案内カーブ部１０２ｂ内を摺動する。この、第２の支持物８４０と、第２の回転及び案内要素１０２との間の接触により、カバーの開口及び閉鎖時にパックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイス８４、及びプラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイス８５が、マシンの前部から後部へと往復して動くことが可能になる。第２の回転及び案内要素１０２の側面にくり抜かれた案内カーブ部１０２ｂは、デバイス８４、８５の動きが１つの向き又は他の向きにおけるシャフトの回転によって異なり得るように、様々な深さを有する。第１の支持部材８４０に取り付けられ、案内カーブ部１０２ｂ内を摺動するピン８４０ａは、案内カーブ部１０２ｂの深さがどれほどあっても案内カーブ部１０２ｂに常に接するようにばね荷重式である。

上記に基づき、パック１及びマシン８から飲料を調製するためのプロセスを以下に記載する。パックはマシンの受け入れ領域８２に配置され、この領域の底部の中央部８２０に単一挿入体を有する。パックは、平坦形状の面の１つに、どちらの面がマシンの前部に配置されなければならないかを客に知らせるための視覚インジケータを有することが好ましい。

カバー９は閉じられ、その回転によりシャフト９３と、第１の歯車と、第２の歯車と、回転及び案内要素１０１、１０２両方と、が回転する。これら最後の要素の回転により、マシンの前部への第１の支持部材８１０の移動が起こる。カバーの閉鎖によって起こる回転が生じる限りは、第１の支持部材８１０はマシンの前部へと移動する。このため、パックは中央に配置され、固定され、水入口が水用針によって開けられ、水用針に連結される。同時に、第２の回転及び案内要素１０２の回転により、マシンの前部への第２の支持部材８４０の移動が起こる。しかし、案内カーブ部１０２ｂは、カバーの閉鎖によって起こる回転の第１の部分の間、第２の支持部材８４０がマシンの前部へと移動し、カバーの閉鎖によって起こる回転の第２の部分の間、第２の支持部材８４０がマシンの後部へと移動するように設計されている。このため、フォーク８４と、結合具を引くためのプレートは、カバーの閉鎖時に、前部に、その後に後部に移動する。結果として、プラグ４２はプラグの上面に係合するフォーク８４によって飲料出口から引きはがされ、結合具４３はプレート８５の傾斜面によって曲げられる。これら両デバイスは、飲料注出の間は飲料出口の近傍にないように、また、汚れないようにマシンの後部へと移動する。

その後、飲料は、針を通じてパッケージ内に水を導入することによって調製され、飲料は下に配置された飲料カップ内に飲料出口を通じて注出される。

飲料調製に加えて、カバー９が開かれる。カバー９の回転により、シャフト９３と、第１の歯車と、第２の歯車と、回転及び案内要素１０１、１０２両方と、が回転する。第１の回転及び案内要素１０１の回転により、案内カーブ部１０１ｂ内のピン８１０ｂの協働による、マシンの後部への第１の支持部材８１０の移動が起こる。カバーを開くことによって起こる回転が生じる限り、第１の支持部材８１０はマシンの後部へと移動する。このため、パックは解放され、水入口は受け入れ領域から取り外される。同時に、第２の回転及び案内要素１０２の回転により、第２の支持部材８４０を、マシンの後部のその静止位置に移動することが可能になる。パックはマシンから取り除くことができる。

図１１は、マシンにおいてパック１を配置するための受け入れ領域８２がパックの略平面形状と整合する形状を有するため、上記略平面形状がマシンの前部に対し垂直である第２の実施形態によるマシンを示す。受け入れ領域８２は垂直スリットの形状を有する。この垂直スリットに、客は、平面形状Ｐを垂直に向けたままで、パック１を摺動させて保持することができる。

図１２は、パックがマシンの受け入れ領域に配置されるとパックの水入口及び飲料出口の開口を可能にするマシンの内部部品の部分図である。開口機構はマシンの各側部にあるローラ１１の回転によって作動される。

図１３、図１４、図１５は、図１２の機構の底面図及び上面図である。図１４及び図１５では、より良く理解するためにパック１は取り除かれている。機構は、単一挿入体５の水入口及び飲料出口が開かれている状態にある。機構は、以下を備える。
支持物８１０によって支持された中空水用針８１（図１５）と、
単一挿入体のセンタリング穴内に入るように構成され、支持物８２０によって支持される箇所を有するアライメント及びセンタリングデバイス８２（図１３、図１４）と、
パックの飲料出口のプラグを取り除くためのデバイス８４。このデバイスは２つの歯を持つフォークである。このデバイスは支持部材８４０によって支持される。
プラグが飲料出口から取り外されると、プラグのプラスチック製結合具をパックの飲料出口から離れる方に引くためのデバイス８５。このデバイスは、プラグ４４と、プラグの結合具が単一挿入体に取り付けられる箇所４３ａとの間を摺動することができるプレートであり、上記デバイスが単一挿入体へと移動するとプラグの結合具の表面に沿って摺動するように構成された傾斜面８５ａを備える。これらデバイス８４、８５は両方とも同じ支持部材８４０によって支持される。

機構のローラ１１は両方とも同じシャフト１２に取り付けられている。シャフト１２は２つの歯車１３ａ、１３ｂを支持する。２つの歯車１３ａ、１３ｂのそれぞれは、ラックレール１４ａ、１４ｂそれぞれと協働する。ローラ１１の回転により、平面形状Ｐに含まれる水平軸線ＸＸ’に沿うラックレール１４ａ、１４ｂの並進が起こる。ラックレール１４ａ、１４ｂは、それぞれ、シャフト１２から前方へと受け入れ領域まで延在する第１及び第２の長手方向の部品１４０ａ、１４０ｂの底面に設計される。各長手方向の部品１４０ａ、１４０ｂについては、マシン内に配置された単一挿入体５に面するその側面が、以下に記載されるように、支持部材８１０、８２０、８４０と間接的に協働するように設計された形状を有する。

中空水用針並びにアライメント及びセンタリングデバイスの支持部材８１０、８２０は互いに取り付けられ、結果的に、支持部材８１０の動きに応じてもう一方の支持部材８２０が移動する。水注入針の支持部材８１０は、点Ａにて垂直軸線の周りを回転することができる第１の接触部品８１１によって作動される。上記第１の接触部品８１１は、一方の側において水注入針の支持部材８１０の側面と、別の側において第１の長手方向の部品１４０ａの側面と接するように設計された側面を有する。接する面は、ローラの回転により、単一挿入体５への針８１並びにアライメント及びセンタリングデバイス８２の動きが起きるような設計である。

フォーク８４及び結合具を引くデバイス８５の支持部材８４０は点Ｂにて垂直軸線の周りを回転することができる。支持部材８４０は、第２の長手方向の部品１４０ｂの側面に接するように設計された側面８４１を有する。接する面は、ローラの回転により、支持部材８４０の回転、ゆえに、フォーク８４及び結合具を引くデバイス８５の動きが起こることにより、それらがプラグ及び結合具を１つの方向に係合し、その後、引張バネにより回転して戻るような設計である。

Claims (21)

1. 食品又は飲料原材料（７）が収容され、水が内部に導入されると飲料が生成される、内容積部（２）を有するパック（１）であって、
   前記内容積部（２）は、周縁部で接合された少なくとも１つのシート材料（１０）によって画定されており、前記パックは、平面（Ｐ）を画定する略平面形状を有しており、
   前記パックは、前記内容積部に水を導入するための少なくとも１つの入口（３）と、前記内容積部から前記飲料を送出するための少なくとも１つの出口（４）と、を備えており、前記入口（３）及び前記出口（４）は１つの挿入体（５）に含まれており、前記挿入体（５）は、前記パックの底部に配置されているとともに、前記少なくとも１つのシート材料（１０）の接合された縁端部の間に少なくとも部分的に配置されており、
   前記入口（３）は、前記内容積部（２）を画定する１つの前記シート材料（１０）によって閉じられており、
   前記挿入体（５）は、前記パックの前記略平面（Ｐ）形状に対し本質的に垂直に延びる位置決め手段（５３）を備えており、
   前記飲料出口（４）は、プラグ（４２）によって閉じられており、前記プラグ（４２）は、飲料生成時に前記飲料出口を開くべく、飲料調製マシンの飲料出口開口デバイスによって引くことにより、前記飲料出口から取り除かれるように構成されており、前記プラグは、前記飲料出口の開口後に前記プラグを前記パックに取り付けたままにするために、前記パックに取り付けられた結合具（４３）を備えており、前記プラグは、前記シート材料の前記接合された底部縁端部の下に配置されている、パック（１）。
2. 前記飲料出口（４）はパイプであり、前記パイプと前記プラグ（４２）との間の接続部（４４）は前記プラグの上面（４２ａ）よりも小さい断面を有している、請求項１に記載のパック（１）。
3. 前記飲料出口の開口後に前記プラグを前記パックに取り付けたままにするために、単一の前記挿入体（５）に取り付けられたプラスチック製の前記結合具（４３）が曲げられるように構成されている、請求項１又は２に記載のパック（１）。
4. プラスチック製の前記結合具（４３）は切り欠き部（４３ａ）を有している、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパック（１）。
5. 前記シート材料は、単一の前記挿入体の各側部に切り欠き部を有しており、前記切り欠き部は、前記切り欠き部によって形成された前記パックの底部設計に対応する形状を有する受け入れ領域を備えている飲料調製マシンへの前記パックの導入を容易にするためのものである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパック（１）。
6. 前記水入口（３）は、前記パックの前記略平面（Ｐ）形状に対し少なくとも部分的に本質的に垂直に延びるように、単一の前記挿入体（５）内に配置されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパック（１）。
7. パック（１）から飲料を調製するためのマシン（８）であって、前記パックは、食品又は飲料原材料（７）が収容され、水が内部に導入されると飲料が生成される、内容積部（２）を有しており、前記パックは、平面（Ｐ）を画定する略平面形状を有しており、前記パックは、水入口（３）と、飲料出口（４）と、センタリング穴（５３）と、を備えている１つの単一挿入体（５）を備えており、
   前記マシンは、
   前記パックの前記略平面形状が垂直にされ、前記単一挿入体が前記パックの底部に配置されるように、前記マシン内に前記パック（１）を配置するための受け入れ領域（８２）と、
   前記パックの前記水入口に水を注入するための水用針（８１）と、
   前記単一挿入体の前記センタリング穴（５３）と協働するように構成されている固定化及びセンタリングデバイス（８３）と、を備えており、
   前記パックの前記飲料出口はプラグによって閉じられており、前記プラグは、前記飲料出口の開口後に前記プラグを前記パックに取り付けたままにするための結合具（４３）によって、前記パックに取り付けられており、前記マシンは、
   前記パックの前記飲料出口の前記プラグを前記飲料出口から引いて取り除くためのデバイス（８４）を備えている、マシン（８）。
8. 前記固定化及びセンタリングデバイス（８３）は、前記単一挿入体の前記固定化及びセンタリング穴（５３）内において摺動するように構成されているロッドである、請求項７に記載のマシン。
9. 前記マシンは、
   前記プラグが前記パックの前記飲料出口から取り除かれると、前記プラグのプラスチック製の前記結合具を前記パックの前記飲料出口から離れる方に引くためのデバイス（８５）を備えている、請求項７又は８に記載のマシン。
10. 前記パックの前記飲料出口の前記プラグを取り除くための前記デバイス（８４）は、前記プラグの周りを摺動して前記プラグを下方に引き裂くように構成された２つの歯を持つフォークである、請求項７〜９のいずれか一項に記載のマシン。
11. 前記パックにおける前記飲料出口はパイプであり、前記パイプと前記プラグとの間の接続部が前記プラグの上面よりも小さな断面を有する場合、前記フォークの前記歯の間の間隔は前記プラグの上面の最大寸法よりも小さい、請求項１０に記載のマシン。
12. 前記プラグのプラスチック製の前記結合具を前記パックの前記飲料出口から離れる方に引くための前記デバイス（８５）は、前記プラグと、前記プラグの前記結合具が前記単一挿入体に取り付けられた箇所との間を摺動することができ、かつ前記プラグの前記結合具の表面に沿って摺動する傾斜面を備えている、請求項９又は請求項９を直接若しくは間接的に引用する請求項１０若しくは１１に記載のマシン。
13. 前記水用針（８１）、前記固定化及びセンタリングデバイス（８３）、前記プラグを取り除くための前記デバイス（８４）、並びに前記プラグのプラスチック製の前記結合具を引くための前記デバイス（８５）は、前記パックの前記略平面形状に本質的に垂直な方向に沿って往復動可能である、請求項９又は請求項９を直接若しくは間接的に引用する請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のマシン。
14. 前記水用針（８１）、前記固定化及びセンタリングデバイス（８３）、前記プラグを取り除くための前記デバイス（８４）、並びに前記プラグのプラスチック製の前記結合具を引くための前記デバイス（８５）は、同時に動かすことができる、請求項９又は請求項９を直接若しくは間接的に引用する請求項１０〜１３のいずれか一項に記載のマシン。
15. 前記マシン内に前記パック（１）を配置するための前記受け入れ領域は、前記略平面形状が前記マシンの前部及び後部に面するように、前記パックの前記略平面形状と整合する形状を有している、請求項７〜１４のいずれか一項に記載のマシン。
16. 前記水用針（８１）並びに前記固定化及びセンタリングデバイス（８３）は、前記パックの前記略平面形状に垂直な方向に沿って往復動可能であり、かつ前記マシンの前記後部から前記マシンの前記前部へと延びている、請求項１５に記載のマシン。
17. 前記マシンは、前記パックのセンタリング並びに前記入口及び前記出口の開口のための支持をもたらす第２の固定化デバイス（８６）を含む、請求項１６に記載のマシン。
18. 前記マシン内に前記パック（１）を配置するための前記受け入れ領域は、前記略平面形状が前記マシンの前部に対し垂直になるように、前記パックの前記略平面形状と整合する形状を有している、請求項７〜１４のいずれか一項に記載のマシン。
19. 前記水用針（８１）並びに前記固定化及びセンタリングデバイス（８２）は、前記パックの前記略平面形状に垂直な方向に沿って往復動可能であり、かつ前記マシンの１つの側面から前記受け入れ領域へと延びている、請求項１８に記載のマシン。
20. 請求項１〜６のいずれか一項に記載のパック及び請求項７〜１９のいずれか一項に記載のマシンを備える食品若しくは飲料を調製するためのシステム。
21. 請求項７〜１９のいずれか一項に記載の飲料調製マシン又は請求項２０に記載のシステムによって食品若しくは飲料を調製するための方法であって、
    前記マシン内にパックを配置するステップと、
    前記パックをセンタリングし、前記水入口を開くステップと、
    前記パック内に水を注入して前記食品又は飲料原材料と混合するステップと、
    前記調製された飲料を、前記出口を通じて受器内に出すステップと、を含む、方法。

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