JP6618711B2 - 装飾物作製用補助具 - Google Patents

Description

本発明は、房状の装飾物を作製するのに適した装飾物作製用補助具に関する。

手芸の分野において、房状の装飾物（タッセル）が装飾効果を発揮する装飾物として用いられている。タッセルの作製は、たとえば図１７に示すような装飾物（タッセル）作製用の補助具を用いて行う。図１７に示した装飾物作製用補助具９は、概略長矩形の枠状とされており、短辺側の平行な一対の糸掛け部９１，９１と、長辺側の平行な一対の糸掛け部９２，９２とを有する。

この装飾物作製用補助具９を用いて行う具体的なタッセルの作製手順の一例を挙げると、まず、一対の糸掛け部９１，９１（あるいは一対の糸掛け部９２，９２）に、刺繍糸等の糸材料を適当な回数巻き付けて束状（糸束Ｙ１）にする。次いで、図１８に示すように、結び目を有する輪状の吊り紐Ｓｔを準備し、この吊り紐Ｓｔの結び目を糸束Ｙ１に埋め込む。次いで、図１９に示すように、糸束Ｙ１の中心部分と吊り紐Ｓｔとを他の糸Ｙ２で強く結ぶ。次いで、図２０に示すように、たとえば糸掛け部９１および糸束Ｙ１の間にハサミＳｃを差し込み、糸束Ｙ１において一対の糸掛け部９１，９１に巻き付けられた部分（２箇所）を切断する。この切断によって、図２１（ａ）に示すような房状糸Ｙ３が得られる。次いで、図２１（ｂ）に示すように、吊り紐Ｓｔを中心に房状糸Ｙ３を纏め、房状糸Ｙ３において吊り紐Ｓｔが延びる部分の付け根を他の糸Ｙ４で強く結ぶ。次いで、房状糸Ｙ３の先端を揃えて切断する。これにより、図２１（ｃ）に示すような装飾物Ｍ（タッセル）が得られる。

上述の装飾物作製用補助具９を用いてタッセルを作製する場合、短辺側の一対の糸掛け部を利用すれば、房の長いタッセルを作製することができ、長辺側の一対の糸掛け部を利すれば房の短いタッセルを作製することができる。しかしながら、タッセルの房の長さは、予め規定された矩形枠の寸法に依存するので、房の長さを種々変更させたい場合には柔軟に対応できない。即ち、完成時の房の長さによっては、余剰分が多い房状糸を作製し、当該房状糸の先端部分を多めに切断することになる。その結果、房状糸の切断量が多くなり、使用する糸材料の無駄が多くなる。また、図２０に示したように糸束Ｙ１を切断する際、糸掛け部９１と糸束Ｙ１の間にハサミＳｃを差し込んで切断する必要があるので、作業性が悪かった。そして、このような作業性の不都合は、多数の装飾物Ｍを作製する場合には作業者に大きな負担となってしまう。

本発明は このような事情のもとで考え出されたものであって、房状の装飾物を効率よく作製するのに適する装飾物作製用補助具を提供することを主たる課題とする。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明によって提供される装飾物作製用補助具は、糸を束ねて構成された房状の装飾物を作製するための装飾物作製用補助具であって、全体として矩形枠状をなしており、第１方向に離間し、且つ上記第１方向と直角である第２方向に延びる第１糸掛け部および第２糸掛け部をそれぞれ有する第１フレームおよび第２フレームと、上記第１フレームおよび第２フレームを相互にスライド移動させて、上記第１糸掛け部および第２糸掛け部の上記第１方向における長さを調節可能な長さ調節手段と、を備える。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１糸掛け部および第２糸掛け部は、上記第１方向における外側に開口する第１凹溝および第２凹溝を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１凹溝および第２凹溝は、上記第１糸掛け部および上記第２糸掛け部において上記第２方向の一端から他端まで延びている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１フレームは、上記第１糸掛け部の上記第２方向における両端から上記第１方向に延びる第１および第２の第１フレーム延出部を有し、上記第２フレームは、上記第２糸掛け部の上記第２方向における両端から上記第１方向に延び、且つ上記第１方向および上記第２方向のいずれにも直角である第３方向に見て上記第１および第２の第１フレーム延出部それぞれに重合する第１および第２の第２フレーム延出部を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記長さ調節手段は、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に所定ピッチで並ぶ複数の第１溝部と、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第１溝部に嵌まる第１突起部と、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に上記所定ピッチで並ぶ複数の第２溝部と、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第２溝部に嵌まる第２突起部と、を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の第１溝部は、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ上記第１方向に連続して形成されており、上記第１突起部は、上記第１溝部に嵌合しうる断面Ｖ字状とされており、上記複数の第２溝部は、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ上記第１方向に連続して形成されており、上記第２突起部は、上記第２溝部に嵌合しうる断面Ｖ字状とされている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記長さ調節手段は、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に延びる第１長孔と、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第１長孔に臨む第１ねじ孔と、上記第１長孔を通じて上記第１ねじ孔にねじ込まれる第１締付ボルトと、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に延びる第２長孔と、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第２長孔に臨む第２ねじ孔と、上記第２長孔を通じて上記第２ねじ孔にねじ込まれる第２締付ボルトと、を含む。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１長孔は、上記複数の第１溝部が形成された領域に部分的に設けられており、上記第１ねじ孔は、上記第１突起部が形成された領域に設けられており、上記第２長孔は、上記複数の第２溝部が形成された領域に部分的に設けられており、上記第２ねじ孔は、上記第２突起部が形成された領域に設けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部の一方には、複数の第１目印が設けられ、上記第２の第２フレーム延出部および上記第２の第１フレーム延出部の一方には、複数の第２目印が設けられており、上記第１突起部が上記複数の第１溝部のいずれかに嵌まり、且つ上記第２突起部が上記複数の第２溝部のいずれかに嵌まるとき、上記複数の第１目印のいずれか１つと上記複数の第２目印のいずれか１つとが、上記第１方向における上記第１糸掛け部および上記第２糸掛け部の中心に位置する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１の第１フレーム延出部は上記第３方向一方に偏倚し、且つ上記第２の第１フレーム延出部は上記第３方向他方に偏倚しており、上記第１の第２フレーム延出部は上記第３方向他方に偏倚し、且つ上記第２の第２フレーム延出部は上記第３方向一方に偏倚しており、上記第１フレームおよび第２フレームは、上記第１の第１フレーム延出部が上記第２の第２フレーム延出部に、上記第２の第１フレーム延出部が上記第１の第２フレーム延出部にそれぞれ対応する同一部材からなる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明に係る装飾物作製用補助具の一例を示す斜視図である。 図１に示す装飾物作製用補助具の平面図である。 図１に示す装飾物作製用補助具の正面図である。 図１に示す装飾物作製用補助具の左側面図である。 図１に示す装飾物作製用補助具の右側面図である。 図１に示す装飾物作製用補助具の底面図である。 図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。 図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。 図２のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。 図２のＸ−Ｘ線に沿う部分断面図である。 図２のＸＩ−ＸＩ線に沿う部分断面図である。 本発明に係る装飾物作製用補助具を用いて装飾物を作製する方法を説明するための図である。 図１２に続くステップを示す図である。 図１３に続くステップを示す図である。 図１４に続くステップを示す図である。 図１５に続くステップを示す図である。 従来の装飾物作製用補助具を用いて装飾物を作製する方法を説明するための図である。 図１７に続くステップを示す図である。 図１８に続くステップを示す図である。 図１８に続くステップを示す図である。 図２０に続くステップを示す図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図１１は、本発明に係る装飾物作製用補助具の一実施形態を示している。図１および図２によく表われているように、本実施形態の装飾物作製用補助具Ａは、第１フレーム１と、第２フレーム２と、長さ調節手段３とを備えており、房状の装飾物（タッセル）を作製するために用いるものである。

第１フレーム１および第２フレーム２は、全体として矩形枠状をなしている。第１フレーム１は、第１糸掛け部１０と、第１フレーム延出部１１，１２とを有する。第２フレーム２は、第２糸掛け部２０と、第２フレーム延出部２１，２２とを有する。

第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０は、タッセルを作製する際に糸材料を巻き付ける部分である。第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０は、互いに方向ｘに離間し、かつ各々が方向ｘと直角である方向ｙに延びている。

図４、図５、図７、図８に示すように、第１糸掛け部１０は凹溝１０１を有し、第２糸掛け部２０は凹溝２０１を有する。凹溝１０１，２０１は、方向ｘにおける外側に開口する。凹溝１０１，２０１は、第１および第２糸掛け部１０，２０において方向ｙの一端から他端まで延びている。したがって、凹溝１０１，２０１は、方向ｙの両端が開放している。

図１、図２に示すように、第１フレーム延出部１１，１２は、第１糸掛け部１０の方向ｙにおける両端から方向ｘに沿って延びている。

第２フレーム延出部２１，２２は、第２糸掛け部２０の方向ｙにおける両端から方向ｘに沿って延びている。第２フレーム延出部２１，２２は、厚さ方向ｚ（方向ｘおよび方向ｙのいずれにも直角である方向）に見て、第１フレーム延出部１１，１２それぞれに重合している。

本実施形態においては、第１フレーム１および第２フレーム２は、同一部材からなる。第１フレーム１における第１フレーム延出部１１が第２フレーム２における第２フレーム延出部２２に対応し、第１フレーム１における第１フレーム延出部１２が第２フレーム２における第２フレーム延出部２１に対応している。より具体的には、第１フレーム延出部１１は、厚さ方向ｚにおいて上方（一方）に偏倚し、第１フレーム延出部１２は、厚さ方向ｚにおいて下方（他方）に偏倚する。また、第２フレーム延出部２１は、厚さ方向ｚにおいて下方に偏倚し、第２フレーム延出部２２は、厚さ方向ｚにおいて上方に偏倚する。そして、第２フレーム２は、第１フレーム１が厚さ方向ｚを中心軸として１８０度回転した姿勢をとっている。このような構成によって、上述のように、の第２フレーム延出部２１，２２が、厚さ方向ｚに見て第１フレーム延出部１１，１２それぞれに重合させられる。なお、第１フレーム１および第２フレーム２は、たとえば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）などの所定の強度を有する合成樹脂からなる。

図２、図８、図９に示すように、第１フレーム１の第１フレーム延出部１１は、複数の溝部１１１と、長孔１１２とを有する。複数（本実施形態では３つ）の溝部１１１は、第１フレーム延出部１１の下面に形成されており、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ方向ｘに連続している。溝部１１１は、方向ｘに所定のピッチＰ１で並んでいる。溝部１１１のピッチＰ１の一例を挙げると、約２ｃｍである。長孔１１２は、厚さ方向ｚに貫通し、且つ方向ｘに延びており、複数の溝部１１１が形成された領域に部分的に設けられている。

第２フレーム２の第２フレーム延出部２１は、突起部２１１を有する。突起部２１１は、第２フレーム延出部２１の上面に形成されている。突起部２１１は、断面Ｖ字状とされており、第１フレーム延出部１１の各溝部１１１に嵌合可能である。

図９に示すように、第２フレーム延出部２１には、上方に開放するねじ孔２１２が設けられている。本実施形態では、ねじ孔２１２は、突起部２１１が形成された領域に設けられている。たとえば、第２フレーム延出部２１には、突起部２１１の中央において上下に貫通する孔２１３が形成されており、ねじ孔２１２は、当該ねじ孔２１２を有するナットを突起部２１１の下側から嵌め込むことにより構成される。図９に表れているように、ねじ孔２１２は、長孔１１２に臨んでおり、ねじ孔２１２には、厚さ方向ｚにおける上側から長孔１１２を通じて締付ボルト４１がねじ込まれる。

図２、図４に示すように、第１フレーム延出部１１の外側面には、複数の目印１１３が突出形成されている。複数の目印１１３は、各溝部１１１に対応する位置にそれぞれ設けられており、溝部１１１のピッチＰ１と同一のピッチで並んでいる。また、第２フレーム延出部２１の外側面には、目印２１４が突出形成されている。目印２１４は、突起部２１１に対応する位置に設けられている。

図２、図１０、図１１に示すように、第２フレーム２の第２フレーム延出部２２は、複数の溝部２２１と、長孔２２２とを有する。複数（本実施形態では３つ）の溝部２２１は、第２フレーム延出部２２の下面に形成されており、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ方向ｘに連続している。溝部２２１は、方向ｘに所定のピッチＰ１で並んでいる。この溝部２２１のピッチ（Ｐ１）は、上述の溝部１１１のピッチ（Ｐ１）と同一である。長孔２２２は、厚さ方向ｚに貫通し、且つ方向ｘに延びており、複数の溝部２２１が形成された領域に部分的に設けられている。

第１フレーム１の第１フレーム延出部１２は、突起部１２１を有する。突起部１２１は、第１フレーム延出部１２の上面に形成されている。突起部１２１は、断面Ｖ字状とされており、の第２フレーム延出部２２の各溝部２２１に嵌合可能である。

図１１に示すように、第１フレーム延出部１２には、上方に開放するねじ孔１２２が設けられている。本実施形態では、ねじ孔１２２は、突起部１２１が形成された領域に設けられている。たとえば、第１フレーム延出部１２には、突起部１２１の中央において上下に貫通する孔１２３が形成されており、ねじ孔１２２は、当該ねじ孔１２２を有するナットを突起部１２１の下側から嵌め込むことにより構成される。図１１に表れているように、ねじ孔１２２は、長孔２２２に臨んでおり、ねじ孔１２２には、厚さ方向ｚにおける上側から長孔２２２を通じて締付ボルト４２がねじ込まれる。

図２、図５に示すように、第２フレーム延出部２２の外側面には、複数の目印２２３が突出形成されている。複数の目印２２３は、各溝部２２１に対応する位置にそれぞれ設けられており、溝部２２１のピッチＰ１と同一のピッチで並んでいる。また、第１フレーム延出部１２の外側面には、目印１２４が突出形成されている。目印１２４は、突起部１２１に対応する位置に設けられている。

上記構成から理解されるように、第１フレーム１の第１フレーム延出部１１と第２フレーム２の第２フレーム延出部２１との方向ｘにおける相対位置は、ピッチＰ１ごとに段階的に変更させることができる。また、第２フレーム２の第２フレーム延出部２２と第１フレーム１の第１フレーム延出部１２との方向ｘにおける相対位置もまた、ピッチＰ１ごとに段階的に変更させることができる。そして、第１フレーム１の第１糸掛け部１０から第２フレーム２の第２糸掛け部２０までの方向ｘにおける長さを段階的に調節することができる。

第１フレーム延出部１１に設けられた複数の溝部１１１、および長孔１１２と、第２フレーム延出部２１に設けられた突起部２１１およびねじ孔２１２と、第２フレーム延出部２２に設けられた複数の溝部２２１、および長孔２２２と、第１フレーム延出部１２に設けられた突起部１２１およびねじ孔１２２と、ねじ孔２１２，１２２にねじ込まれる締付ボルト４１，４２と、は、長さ調節手段３を構成するものである。

図６に示すように、第２フレーム延出部２１の下面には、複数（本実施形態では３つ）の目印２１５（第１目印）が設けられている。また、第２の第１フレーム延出部１２の下面には、複数（本実施形態では３つ）の目印１２５（第２目印）が設けられている。

これら第１目印２１５および第２目印１２５は、それぞれ方向ｘに沿って所定のピッチＰ２で配列されている。第１目印２１５および第２目印１２５のピッチＰ２は約１ｃｍであり、上記した溝部１１１，２２１のピッチＰ１の半分である。

突起部２１１が複数の溝部１１１のいずれかに嵌合し、且つ突起部１２１が複数の溝部のいずれかに嵌合するとき、複数の目印２１５のいずれか１つと複数の目印１２５のいずれか１つとが、方向ｘにおける第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の中心に位置する。図６に示す状態においては、方向ｘにおいて上から２番目の溝部１１１，２２１に突起部２１１，１２１が嵌合する。このとき、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の外側端どうしの長さＬ１は、約１０．４ｃｍである。そして、上から２番目の目印２１５，１２５が方向ｘにおける第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の中心に位置する。第１糸掛け部１０の外側端から、上から２番目の目印２１５，１２５までの距離Ｌ２は、上記長さＬ１の１／２であり、約５．２ｃｍである。

本実施形態の装飾物作製用補助具Ａにおいては、装飾物作製用補助具Ａによって作製される房状の装飾物（タッセル）について、完成時の房の長さが３ｃｍ、４ｃｍ、５ｃｍに設定している。図１〜図１１に示した装飾物作製用補助具Ａは、房の長さが４ｃｍのタッセルを作製する場合の状態を示す。

房の長さが３ｃｍのタッセルを作製する場合、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の長さＬ１を最も短くし、当該長さＬ１は約８．４ｃｍである。長さＬ１が最短であるとき、突起部２１１は、第１糸掛け部１０に最も近い溝部１１１に嵌合し、突起部１２１は、第２糸掛け部２０に最も近い溝部２２１に嵌合する。そして、長さＬ１が最短のとき、図６に示された複数ずつの目印２１５，１２５のうち、上から１番目の目印２１５，１２５が方向ｘにおける第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の中心に位置する。

房の長さが５ｃｍのタッセルを作製する場合、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の長さＬ１を最も長くし、当該長さＬ１は約１２．４ｃｍである。長さＬ１が最長であるとき、第２突起部２１１は、第１糸掛け部１０から最も離れた溝部１１１に嵌合し、突起部１２１は、第２糸掛け部２０から最も離れた溝部２２１に嵌合する。そして、長さＬ１が最長のとき、図６に示された複数ずつの目印２１５，１２５のうち、上から３番目の目印２１５，１２５が方向ｘにおける第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の中心に位置する。

次に、装飾物作製用補助具Ａを使用して房状の装飾物（タッセル）を作製する方法について、図１２〜図１６を参照して説明する。

まず、作製すべきタッセルの完成時の房の長さに応じて、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の方向ｘにおける長さ（Ｌ１）を調節する。当該長さＬ１を調節する際には、締付ボルト４１，４２を緩め、突起部２１１，１２１が溝部１１１，２２２に嵌合しない状態とする。そして、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０を方向ｘにおいて近接し、あるいは離反するように相対移動させる。ここで、締付ボルト４１，４２が長孔１１２，２２２に通じており、第１フレーム１および第２フレーム２を方向ｘに沿って相互にスライド移動させることができる。長さＬ１を変更した後に締付ボルト４１，４２を締め込むと、第１フレーム１および第２フレーム２は相互に固定される。

次に、図１２に示すように、装飾物作製用補助具Ａを裏返し、第１糸掛け部および第２糸掛け部２０に、刺繍糸等の糸材料を適当な回数巻き付けて束状の糸束Ｙ１を形成する。ここで、糸材料を巻き始める前に、締付ボルト４２を一旦少し緩め、糸材料の糸端を第１フレーム延出部１２と第２フレーム延出部２２の間に挟んでもよい。また、糸束Ｙ１を形成した後に、締付ボルト４１を一旦少し緩め、糸材料の糸端を第１フレーム延出部１１と第２フレーム延出部２１の間に挟んでもよい。

次いで、図１３に示すように、結び目を有する輪状の吊り紐Ｓｔを準備し、この吊り紐Ｓｔの結び目を糸束Ｙ１に埋め込む。次いで、図１４に示すように、糸束Ｙ１の方向ｘにおける中心部分と吊り紐Ｓｔとを他の糸Ｙ２で強く結ぶ。ここで、糸束Ｙ１の方向ｘにおける中心部分は、目印２１５，１２５（図１４では上から２番目の目印２１５，１２５）を目安とすることで容易に把握することができる。次いで、図１５に示すように、たとえば糸掛け部１０の凹溝１０１および第２糸掛け部２０の凹溝２０１にハサミＳｃを進入させ、糸束Ｙ１において第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０に巻き付けられた部分（２箇所）を切断する。この切断によって、図１６（ａ）に示すような房状糸Ｙ３が得られる。次いで、図１６（ｂ）に示すように、吊り紐Ｓｔを中心に房状糸Ｙ３を纏め、房状糸Ｙ３において吊り紐Ｓｔが延びる部分の付け根を他の糸Ｙ４で強く結ぶ。次いで、房状糸Ｙ３の先端を揃えて切断する。これにより、図１６（ｃ）に示すような装飾物Ｍ（タッセル）が得られる。

次に、装飾物作製用補助具Ａの作用について説明する。

本実施形態の装飾物作製用補助具Ａは長さ調節手段３を備えており、この長さ調節手段３によって第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の方向ｘにおける長さを調節することができる。このような構成によれば、作製すべきタッセルの完成時の房の長さに応じて、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の方向ｘにおける長さを調節することができる。したがって、タッセルの先端を揃えるために行う切断において、房状糸の切断量を実質的に減らすことができ、その結果、糸材料の使用量を削減することができる。

第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０は、凹溝１０１，２０１を有する。凹溝１０１，２０１は、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０が離間する方向ｘにおける外側に開口する。このような構成によれば、図１５を参照したように、タッセルを作製する際、凹溝１０１，２０１にハサミＳｃ等の切断具を進入させることが可能である。したがって、糸束Ｙ１の切断を容易に行うことができ、タッセルを効率よく作製することができる。

凹溝１０１，２０１は、第１および第２糸掛け部１０，２０において方向ｙの一端から他端まで延びている。このような構成によれば、ハサミ等の切断具を凹溝に容易に進入させることができるので、作業性に優れる。

第１フレーム１は、第１糸掛け部１０が延びる方向（方向ｙ）における両端から直角に延びる第１フレーム延出部１１，１２を有する。第２フレーム２は、第２糸掛け部２０が延びる方向（方向ｙ）における両端から直角に延びる第２フレーム延出部２１，２２を有する。第１フレーム延出部１１，１２と第２フレーム延出部２１，２２とは、それぞれ重合している。このような構成は、第１フレーム１および第２フレーム２を相互にスライド移動させても、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０を互いに平行ないし略平行に保つのに適する。

長さ調節手段３は、第１フレーム延出部１１および第２フレーム延出部２２に設けられる複数ずつの溝部１１１，２２１と、第２フレーム延出部２１および第１フレーム延出部１２に設けられる突起部２１１，１２１とを有する。複数ずつの溝部１１１，２２１は、それぞれ方向ｘに沿って所定のピッチＰ１で並んでおり、突起部２１１，１２１は溝部１１１，１２１に嵌合可能である。このような構成によれば、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の方向ｘにおける相対位置を段階的に変更することができる。

第１フレーム延出部１１に形成された複数の溝部１１１は、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ方向ｘに連続している。第２フレーム延出部２２に形成された複数の溝部２２１は、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ方向ｘに連続している。第２フレーム延出部２１および第１フレーム延出部１２に形成された突起部２１１，１２１は、溝部１１１，２２１に嵌合しうる断面Ｖ字状とされている。このような構成によれば、溝部１１１（２２１）と突起部２１１（１２１）との方向ｘにおける相対位置が嵌合すべき位置から少しずれていても、両者を嵌合させる際にガイドされて、所定の相対位置となるように嵌合する。したがって、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の方向ｘにおける相対位置について、段階的な変更を容易に行うことができる。

突起部２１１，１２１を溝部１１１，２２１に嵌合させる操作は、長孔１１２，２２２に臨むねじ孔２１２，１２２に締付ボルト４１，４２をねじ込むことにより行う。このような構成によれば、突起部２１１，１２１および溝部１１１，２２１が嵌合した状態と、突起部２１１，１２１および溝部１１１，２２１の嵌合が解除した状態とを容易に切り換えることができる。

長孔１１２（２２２）は複数の溝部１１１（２２１）が形成された領域に部分的に設けられ、ねじ孔２１２（１２２）は突起部２１１（１２１）が形成された領域に設けられている。これにより、締付ボルト４１（４２）を締め付ける際、ねじ部の軸力が突起部２１１（１２１）と溝部１１１（２２１）との嵌合のために効率よく作用する。このような構成は、突起部２１１（１２１）と溝部１１１（２２１）とを確実に嵌合させるのに適する。

第２フレーム延出部２１には複数の目印２１５（第１目印）が設けられており、第１フレーム延出部１２には複数の目印１２５（第２目印）が設けられている。そして、突起部２１１が複数の溝部１１１のいずれかに嵌合し、且つ突起部１２１が複数の溝部２２１のいずれかに嵌合するとき、複数の目印２１５のいずれか１つと複数の目印１２５のいずれか１つとが、方向ｘにおける第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０の中心に位置する。このような構成によれば、図１４を参照して上述したように、タッセルを作製する際、第１糸掛け部１０および第２糸掛け部２０に巻き付けられた糸束Ｙ１の方向ｘにおける中心部分は、目印２１５，１２５を目安とすることで容易に把握することができる。したがって、糸束Ｙ１の方向ｘにおける中心部分を糸Ｙ２で結ぶ作業を容易に行うことができ、タッセルを効率よく作製することができる。

第１フレーム１および第２フレーム２は、同一部材からなる。具体的には、第１フレーム延出部１１が第２フレーム延出部２２に対応し、第１フレーム延出部１２が第２フレーム延出部２１に対応する。第１フレーム延出部１１は厚さ方向ｚの上方に偏倚し、第１フレーム延出部１２は厚さ方向ｚの下方に偏倚している。また、第２フレーム延出部２１は厚さ方向ｚの下方に偏倚し、第２フレーム延出部２２は厚さ方向ｚの上方に偏倚している。そして、第１フレーム延出部１１，１２と第２フレーム延出部２１，２２とが、厚さ方向ｚ視においてそれぞれ重合している。このように２つの部材（第１フレーム１および第フレーム２）が同一部材からなる構成によれば、装飾物作製用補助具Ａの製造コストを削減することができる。また、第１フレーム１および第フレーム２が同一部材であれば、装飾物作製用補助具Ａの取り扱いも容易となる。

以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係る装飾物作製用補助具の具体的な形状や材質なども、上記実施形態に限定されるものではない。

上記実施形態においては、方向ｘに並ぶ溝部１１１（２２１）の数が３つの場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。溝部１１１（２２１）の数は４つ以上であってもよく、溝部１１１（２２１）の数を増やすと、第１糸掛け部および第２糸掛け部の方向ｘにおける長さについて、より多段階での調節が可能になる。

Ａ 装飾物作製用補助具
１ 第１フレーム
１０ 第１糸掛け部
１０１ 凹溝（第１凹溝）
１１ 第１フレーム延出部（第１の第１フレーム延出部）
１１１ 溝部（第１溝部）
１１２ 長孔（第１長孔）
１１３ 目印
１２ 第１フレーム延出部（第２の第１フレーム延出部）
１２１ 突起部（第２突起部）
１２２ ねじ孔（第２ねじ孔）
１２３ 孔
１２４ 目印
１２５ 目印（第２目印）
２ 第２フレーム
２０ 第２糸掛け部
２０１ 凹溝（第２凹溝）
２１ 第２フレーム延出部（第１の第２フレーム延出部）
２１１ 突起部（第１突起部）
２１２ ねじ孔（第１ねじ孔）
２１３ 孔
２１４ 目印
２１５ 目印（第１目印）
２２ 第２フレーム延出部（第２の第２フレーム延出部）
２２１ 溝部（第２溝部）
２２２ 長孔（第２長孔）
２２３ 目印
３ 長さ調節手段
４１ 締付ボルト（第１締付ボルト）
４２ 締付ボルト（第２締付ボルト）
ｘ 方向（第１方向）
ｙ 方向（第２方向）
ｚ 厚さ方向（第３方向）

Claims (7)

1. 糸を束ねて構成された房状の装飾物を作製するための装飾物作製用補助具であって、
   全体として矩形枠状をなしており、第１方向に離間し、且つ上記第１方向と直角である第２方向に延びる第１糸掛け部および第２糸掛け部をそれぞれ有する第１フレームおよび第２フレームと、
   上記第１フレームおよび第２フレームを相互にスライド移動させて、上記第１糸掛け部および第２糸掛け部の上記第１方向における長さを調節可能な長さ調節手段と、を備え、
   上記第１フレームは、上記第１糸掛け部の上記第２方向における両端から上記第１方向に延びる第１および第２の第１フレーム延出部を有し、
   上記第２フレームは、上記第２糸掛け部の上記第２方向における両端から上記第１方向に延び、且つ上記第１方向および上記第２方向のいずれにも直角である第３方向に見て上記第１および第２の第１フレーム延出部それぞれに重合する第１および第２の第２フレーム延出部を有する、装飾物作製用補助具。
2. 上記長さ調節手段は、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に所定ピッチで並ぶ複数の第１溝部と、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第１溝部に嵌まる第１突起部と、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に上記所定ピッチで並ぶ複数の第２溝部と、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第２溝部に嵌まる第２突起部と、を有する、請求項１に記載の装飾物作製用補助具。
3. 上記複数の第１溝部は、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ上記第１方向に連続して形成されており、
   上記第１突起部は、上記第１溝部に嵌合しうる断面Ｖ字状とされており、
   上記複数の第２溝部は、各々が断面Ｖ字状とされ、且つ上記第１方向に連続して形成されており、
   上記第２突起部は、上記第２溝部に嵌合しうる断面Ｖ字状とされている、請求項２に記載の装飾物作製用補助具。
4. 上記長さ調節手段は、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に延びる第１長孔と、上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第１長孔に臨む第１ねじ孔と、上記第１長孔を通じて上記第１ねじ孔にねじ込まれる第１締付ボルトと、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの一方に設けられ、上記第１方向に延びる第２長孔と、上記第２の第１フレーム延出部および上記第２の第２フレーム延出部のうちの他方に設けられ、上記第２長孔に臨む第２ねじ孔と、上記第２長孔を通じて上記第２ねじ孔にねじ込まれる第２締付ボルトと、を含む、請求項２または３に記載の装飾物作製用補助具。
5. 上記第１長孔は、上記複数の第１溝部が形成された領域に部分的に設けられており、
   上記第１ねじ孔は、上記第１突起部が形成された領域に設けられており、
   上記第２長孔は、上記複数の第２溝部が形成された領域に部分的に設けられており、
   上記第２ねじ孔は、上記第２突起部が形成された領域に設けられている、請求項４に記載の装飾物作製用補助具。
6. 上記第１の第１フレーム延出部および上記第１の第２フレーム延出部の一方には、複数の第１目印が設けられ、
   上記第２の第２フレーム延出部および上記第２の第１フレーム延出部の一方には、複数の第２目印が設けられており、
   上記第１突起部が上記複数の第１溝部のいずれかに嵌まり、且つ上記第２突起部が上記複数の第２溝部のいずれかに嵌まるとき、上記複数の第１目印のいずれか１つと上記複数の第２目印のいずれか１つとが、上記第１方向における上記第１糸掛け部および上記第２糸掛け部の中心に位置する、請求項２ないし５のいずれかに記載の装飾物作製用補助具。
7. 上記第１の第１フレーム延出部は上記第３方向一方に偏倚し、且つ上記第２の第１フレーム延出部は上記第３方向他方に偏倚しており、
   上記第１の第２フレーム延出部は上記第３方向他方に偏倚し、且つ上記第２の第２フレーム延出部は上記第３方向一方に偏倚しており、
   上記第１フレームおよび第２フレームは、上記第１の第１フレーム延出部が上記第２の第２フレーム延出部に、上記第２の第１フレーム延出部が上記第１の第２フレーム延出部にそれぞれ対応する同一部材からなる、請求項１ないし６のいずれかに記載の装飾物作製用補助具。

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