JP6614409B2 - Adhesive composition for screen printing - Google Patents
Adhesive composition for screen printing Download PDFInfo
- Publication number
- JP6614409B2 JP6614409B2 JP2015212486A JP2015212486A JP6614409B2 JP 6614409 B2 JP6614409 B2 JP 6614409B2 JP 2015212486 A JP2015212486 A JP 2015212486A JP 2015212486 A JP2015212486 A JP 2015212486A JP 6614409 B2 JP6614409 B2 JP 6614409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- adhesive composition
- mass
- screen printing
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 29
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 17
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 11
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical class CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 25
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012788 optical film Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWOJVJCRAHBJJ-UHFFFAOYSA-N 2-pentylcyclopentan-1-one Chemical compound CCCCCC1CCCC1=O VNWOJVJCRAHBJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、スクリーン印刷性（糸引き性、連続印刷性）とＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルムとの密着性を同時に満足するスクリーン印刷用粘着剤組成物に関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition for screen printing that simultaneously satisfies the screen printability (stringiness, continuous printability) and the adhesion between a PET (polyethylene terephthalate) film.
近年、液晶パネルのガラス基板に光学フィルムを貼り付ける用途など電気・電子機器の組み立て工程において粘着剤が多用されている。粘着剤を用いた組み立て工程は、スクリーン印刷等により部材に粘着剤層を形成し、粘着剤に含まれる溶媒等を乾燥後、塗布された粘着剤を介して他方の部材を貼り合わせるというものである。 In recent years, pressure-sensitive adhesives are frequently used in the assembly process of electric and electronic devices such as an application of attaching an optical film to a glass substrate of a liquid crystal panel. The assembly process using an adhesive is to form an adhesive layer on the member by screen printing, etc., dry the solvent etc. contained in the adhesive, and then bond the other member through the applied adhesive. is there.
特許文献１には、環化ゴム、溶剤を含有するスクリーン印刷性に優れた粘着剤が開示されている。 Patent Document 1 discloses a pressure-sensitive adhesive excellent in screen printability containing a cyclized rubber and a solvent.
しかしながら、特許文献１に開示された粘着剤では、スクリーン印刷性、ＰＥＴフィルムとの密着性などの特性を同時に満足するものではなかった。 However, the pressure-sensitive adhesive disclosed in Patent Document 1 does not satisfy the characteristics such as screen printability and adhesion to a PET film at the same time.
本発明は、上記の状況に鑑みてされたものであり、スクリーン印刷性とＰＥＴフィルムとの密着性を同時に満足するスクリーン印刷用粘着剤組成物を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide an adhesive composition for screen printing that simultaneously satisfies screen printing properties and adhesion between PET films.
本発明は、下記（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有し、前記（Ａ）成分１０質量部に対して、（Ｂ）成分が、３〜１５質量部含有することを特徴とするスクリーン印刷用粘着剤組成物である。
（Ａ）成分：スチレン含有量が１５質量％以下である水素化されたスチレン−イソプレンブロック共重合体または、スチレン含有量が３０質量％以下であるスチレン−イソプレンブロック共重合
（Ｂ）成分：８０〜１２０℃の軟化点を有する石油系タッキファイヤーまたは、８０〜１０５℃の軟化点を有するテルペン系タッキファイヤー
（Ｃ）成分：沸点が１５０℃以上である炭化水素系溶剤
The present invention comprises the following components (A) to (C), wherein the component (B) is contained in an amount of 3 to 15 parts by mass with respect to 10 parts by mass of the component (A). It is an adhesive composition.
Component (A): Hydrogenated styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 15% by mass or less, or Styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 30% by mass or less (B) Component: 80 Petroleum tackifier having a softening point of ˜120 ° C. or Terpene tackifier having a softening point of 80 to 105 ° C.
Component (C): a hydrocarbon solvent having a boiling point of 150 ° C. or higher.
本発明は、スクリーン印刷性とＰＥＴフィルムとの密着性を同時に満足するスクリーン印刷用粘着剤組成物を提供する。なお、本発明におけるスクリーン印刷性とは、糸引き性、連続印刷性を意味する。 The present invention provides a pressure-sensitive adhesive composition for screen printing that satisfies both the screen printability and the adhesion between the PET film. The screen printability in the present invention means stringiness and continuous printability.
以下に発明の詳細を説明する。
＜（Ａ）成分＞
本発明の（Ａ）成分としては、スチレン含有量が１５質量％以下である水素化されたスチレン−イソプレンブロック共重合体または、スチレン含有量が３０質量％以下であるスチレン−イソプレンブロック共重合が例示される。本発明の（Ａ）成分を用いることで、スクリーン印刷性とＰＥＴフィルムに対する密着性を得ることができる。これらは単独で若しくは二種以上の混合物として用いることができる。なお、水素化されたスチレン−イソプレンブロック共重合体とは、部分水素化したスチレン−イソプレンブロック共重合体も含まれる。
Details of the invention will be described below.
<(A) component>
As the component (A) of the present invention, a hydrogenated styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 15% by mass or less, or a styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 30% by mass or less. Illustrated. By using the component (A) of the present invention, screen printability and adhesion to a PET film can be obtained. These can be used alone or as a mixture of two or more. In addition, the hydrogenated styrene-isoprene block copolymer also includes a partially hydrogenated styrene-isoprene block copolymer.
前記（Ａ）成分の硬さは、ＰＥＴフィルムに対する密着性という観点でショアＡ２０〜７０であることが好ましく、より好ましくは、ショアＡ３０〜６０である。なお、硬さとは、JIS K ６２５３に従い測定した値である。 The hardness of the component (A) is preferably Shore A 20 to 70, more preferably Shore A 30 to 60, from the viewpoint of adhesion to the PET film. The hardness is a value measured according to JIS K 6253.
前記（Ａ）成分の重量平均分子量は、ＧＰＣ法によるポリスチレン換算重量平均分子量で５０，０００〜４００，０００の範囲が好ましく、より好ましくは８０，０００〜３５０，０００の範囲である。上記で規定した重量平均分子量の範囲内であることで、より一層のスクリーン印刷性を有する粘着剤組成物を得ることができる。 The weight average molecular weight of the component (A) is preferably in the range of 50,000 to 400,000, more preferably in the range of 80,000 to 350,000, in terms of polystyrene-converted weight average molecular weight by the GPC method. By being within the range of the weight average molecular weight specified above, a pressure-sensitive adhesive composition having a further screen printing property can be obtained.
前記（Ａ）成分の市販品としては、特に限定されないが、例えば、水素化されたスチレン-イソプレンブロック共重合体であるセプトン２０６３（株式会社クラレ社製）、スチレン-イソプレンブロック共重合体であるクインタック３４５０、クインタック３４６０（日本ゼオン株式会社社製）、クレイトンＤ１１０７、クレイトンＤ１１６０、クレイトンＤ１１６１（クレイトンポリマージャパン株式会社製）などが挙げられる。 Commercially available products of the component (A) are not particularly limited, and examples thereof include hydrogenated styrene-isoprene block copolymer Septon 2063 (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and styrene-isoprene block copolymer. Quintac 3450, Quintac 3460 (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.), Clayton D1107, Clayton D1160, Clayton D1161 (manufactured by Kraton Polymer Japan Co., Ltd.) and the like can be mentioned.
＜（Ｂ）成分＞
本発明の（Ｂ）成分としては、８０〜１２０℃の軟化点を有する石油系タッキファイヤーまたは、８０〜１０５℃の軟化点を有するテルペン系タッキファイヤーが例示される。石油系タッキファイヤーとしては、特に限定されないが、例えば、炭素数５の石油樹脂、炭素数５または９の共重合石油樹脂、水素化された石油樹脂等が挙げられる。本発明の（Ｂ）成分を用いることで、ＰＥＴフィルムに対する密着性を維持することができる。なお、（Ｂ）成分の軟化点の測定は、２５℃環境下で、ＪＩＳ Ｋ ２５３１に従って測定された値である。これらは単独で若しくは二種以上の混合物として用いることができる。
<(B) component>
Examples of the component (B) of the present invention include petroleum tackifiers having a softening point of 80 to 120 ° C or terpene tackifiers having a softening point of 80 to 105 ° C. The petroleum tackifier is not particularly limited, and examples thereof include a petroleum resin having 5 carbon atoms, a copolymer petroleum resin having 5 or 9 carbon atoms, and a hydrogenated petroleum resin. By using the component (B) of the present invention, adhesion to the PET film can be maintained. In addition, the measurement of the softening point of (B) component is the value measured according to JISK2531 in 25 degreeC environment. These can be used alone or as a mixture of two or more.
（Ｂ）成分の配合量は、ＰＥＴフィルムに対する密着性が優れるという観点から、前記（Ａ）成分１０質量部に対して、（Ｂ）成分が、３〜１５質量部含有することが好ましい。 The blending amount of the component (B) is preferably 3 to 15 parts by mass of the component (B) with respect to 10 parts by mass of the component (A) from the viewpoint of excellent adhesion to the PET film.
前記（Ｂ）成分の市販品としては、特に限定されないが、例えば、石油系タッキファイヤーであるクイントンＧ１００Ｂ（日本ゼオン株式会社製）、ペトロタック１００、ペトロタック１００Ｖ（東ソー株式会社）、テルペンフェノール系タッキファイヤーであるＹＳレジンＰＸ８００（ヤスハラケミカル株式会社製）、ＳｙｌｖａｒｅｓＴＰ９５、ＳｙｌｖａｒｅｓＴＰ９６、ＳｙｌｖａｒｅｓＴＰ１０５（アリゾナケミカル社製）などが挙げられる。 Although it does not specifically limit as a commercial item of the said (B) component, For example, Quinton G100B (made by Nippon Zeon Co., Ltd.) which is a petroleum tackifier, PetroTac 100, PetroTac 100V (Tosoh Corp.), Terpene phenol type Examples thereof include YS resin PX800 (manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.), Sylvares TP95, Sylvares TP96, Sylvares TP105 (manufactured by Arizona Chemical Co.), which are tackifiers.
＜（Ｃ）成分＞
本発明の（Ｃ）成分としては、沸点が１５０℃以上である炭化水素系溶剤であれば特に限定されない。本発明の（Ｃ）成分を用いることで、優れたスクリーン印刷性が得られる。これらは単独で若しくは二種以上の混合物として用いることができる。
<(C) component>
The component (C) of the present invention is not particularly limited as long as it is a hydrocarbon solvent having a boiling point of 150 ° C. or higher. By using the component (C) of the present invention, excellent screen printability can be obtained. These can be used alone or as a mixture of two or more.
（Ｃ）成分の市販品としては、沸点１９５℃以上の石油系芳香族溶剤であるスワゾール１８００（丸善石油化学株式会社製）、沸点１６３℃以上の石油系芳香族溶剤であるスワゾール１０００（丸善石油化学株式会社製）、沸点１７０℃以上のケロシンなどが挙げられる。 Commercially available products of component (C) include Swazol 1800 (manufactured by Maruzen Petrochemical Co., Ltd.), a petroleum aromatic solvent having a boiling point of 195 ° C. or higher, and Swazol 1000 (Maruzen Petroleum), a petroleum aromatic solvent having a boiling point of 163 ° C. or higher. Chemical Co., Ltd.), kerosene having a boiling point of 170 ° C. or higher.
（C）成分の配合量は、特に限定されないが、前記（Ａ）成分１０質量部に対して、（Ｂ）成分が、５〜３００質量部含有することが好ましい。 Although the compounding quantity of (C) component is not specifically limited, It is preferable that (B) component contains 5-300 mass parts with respect to 10 mass parts of said (A) component.
本発明に対し、本発明の目的を損なわない範囲で、タルク、マイカ、雲母、炭酸カルシウム、酸化チタンなどの充填材；保存安定剤；酸化防止剤；光安定剤；シランカップリング剤等の接着助剤；パラフィンオイル等の可塑剤；導電性フィラー；染料；顔料；難燃剤；界面活性剤；分散剤：消泡剤等の添加剤を使用することができる。 To the present invention, a filler such as talc, mica, mica, calcium carbonate, titanium oxide, storage stabilizer, antioxidant, light stabilizer, silane coupling agent, etc., as long as the object of the present invention is not impaired. Additives such as auxiliary agents, plasticizers such as paraffin oil, conductive fillers, dyes, pigments, flame retardants, surfactants, dispersants, and antifoaming agents can be used.
本発明のスクリーン印刷用粘着剤組成物は、従来公知の方法により製造することができる。例えば、（Ａ）成分〜（C）成分の所定量を配合して、ミキサー等の混合手段を使用して、好ましくは１０〜７０℃の温度で好ましくは０．１〜５時間混合することにより製造することができる。 The pressure-sensitive adhesive composition for screen printing of the present invention can be produced by a conventionally known method. For example, by blending a predetermined amount of component (A) to component (C) and mixing using a mixing means such as a mixer, preferably at a temperature of 10 to 70 ° C., preferably for 0.1 to 5 hours. Can be manufactured.
本発明におけるＰＥＴフィルムとは、ポリエチレンテレフタラートフィルムなどを意味する。なお、表面処理されたＰＥＴフィルムであってもよい。 The PET film in the present invention means a polyethylene terephthalate film or the like. It may be a surface-treated PET film.
本発明は、スクリーン印刷性とＰＥＴフィルムとの密着性を同時に満足することから、粘着剤として有用である。具体的な用途としては、電気・電子機器の組み立て用途が好ましく、より好ましくは液晶パネルのガラス基板に光学フィルムを貼り合わせ用途、液晶パネルと保護パネルの貼り合わせ用途、有機ＥＬ素子、タッチパネル、電子ペーパー、非接触式ＩＣカード、電子機器のスイッチ部、太陽電池、光電変換素子などが挙げられる。 The present invention is useful as a pressure-sensitive adhesive because it simultaneously satisfies the screen printability and the adhesion between the PET film. Specific applications include electrical and electronic device assembly applications, more preferably optical film bonding to a glass substrate of a liquid crystal panel, liquid crystal panel and protective panel bonding application, organic EL element, touch panel, electronic Paper, a non-contact IC card, a switch part of an electronic device, a solar cell, a photoelectric conversion element, and the like can be given.
以下に実施例をあげて本発明を更に詳細の説明をするが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
＜スクリーン印刷用粘着剤組成物の調製＞
各成分を表１に示す質量部で採取し、常温にてミキサーで６０分混合し、スクリーン印刷用粘着剤組成物を調製し、各種物性に関して次のようにして測定した。尚詳細な調製量は表１に従い、数値は全て質量部で表記する。
<Preparation of pressure-sensitive adhesive composition for screen printing>
Each component was sampled in parts by mass shown in Table 1, mixed with a mixer at room temperature for 60 minutes to prepare an adhesive composition for screen printing, and various physical properties were measured as follows. The detailed preparation amounts are in accordance with Table 1, and all numerical values are expressed in parts by mass.
＜（Ａ）成分＞
ａ１：硬さがショアA５５、スチレン量２５質量％であるスチレン-イソプレンブロック共重合体（Ｑｕｉｎｔａｃ ３４６０、日本ゼオン株式会社社製）
ａ２：硬さがショアA36、スチレン量１３質量％である水素化されたスチレン-イソプレンブロック共重合体（セプトン２０６３、株式会社クラレ社製）
＜（Ａ）成分の比較成分＞
ａ’１：スチレン量２０質量％である水素化されたスチレン-イソプレンブロック共重合体（セプトン２００５、株式会社クラレ社製）
ａ’２：スチレン量１２質量％である水素化されたスチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＴｕｆｔｅｃＨ１２２１、旭化成ケミカルズ株式会社製）
ａ’３：スチレン量３０質量％であるスチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＴＲ２６０１Ｃ 、ＪＳＲ旭化成ケミカルズ株式会社製）
ａ’４：アクリルゴム（Ｎａｎｏｓｔｒｅｎｇｔｈ ＳＭ８５９０、アルケマ社）
ａ’５：環化ゴム（ＡＬＰＥＸ ＣＫ５１４、Ａｌｌｎｅｘ社）
＜（Ｂ）成分＞
ｂ１：軟化点１３５℃の石油系タッキファイヤー（クイントン Ｇ１００Ｂ、日本ゼオン株式会社製）
ｂ２：軟化点８０℃のテルペンフェノール系タッキファイヤー（ＹＳレジンＰＸ８００、ヤスハラケミカル株式会社製）
ｂ３：軟化点９７℃の石油樹脂（ペトロタック１００、東ソー株式会社製）
＜（Ｂ）成分の比較成分＞
ｂ’１：軟化点１００℃の重合ロジンエステル系タッキファイヤー（ペンセルＤ１３５、荒川化学工業株式会社製）
ｂ’２：軟化点１１０℃のテルペンフェノール系タッキファイヤー（ＹＳポリスターＵ１１５、ヤスハラケミカル株式会社製）
ｂ’３：キシレン樹脂系タッキファイヤー（ニカノールＨ、フドー株式会社製）
ｂ’４：軟化点７０℃の石油系タッキファイヤー（Ｑｕｉｎｔｏｎｅ Ｂ１７０、日本ゼオン株式会社製）
＜（Ｃ）成分＞
ｃ１：沸点１９５℃以上、石油系芳香族溶剤（スワゾール１８００、丸善石油化学株式会社製）
ｃ２：沸点１６３℃以上、石油系芳香族溶剤（スワゾール１０００、丸善石油化学株式会社製）
ｃ３：沸点１７０℃以上、ケロシン
＜（Ｃ）成分の比較成分＞
ｃ’１：沸点１１０℃、トルエン（山一化学工業株式会社製）
ｃ’２：沸点１４０、のキシレン（大成化学株式会社製）
<(A) component>
a1: Styrene-isoprene block copolymer having a hardness of Shore A55 and a styrene content of 25% by mass (Quintac 3460, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.)
a2: Hydrogenated styrene-isoprene block copolymer having a hardness of Shore A36 and a styrene content of 13% by mass (Septon 2063, manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
<Comparison component of component (A)>
a′1: Hydrogenated styrene-isoprene block copolymer having 20% by mass of styrene (Septon 2005, manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
a′2: Hydrogenated styrene-butadiene block copolymer having 12% by mass of styrene (Tuftec H1221, manufactured by Asahi Kasei Chemicals Corporation)
a′3: Styrene / butadiene block copolymer having a styrene content of 30% by mass (TR2601C, manufactured by Asahi Kasei Chemicals Corporation)
a'4: Acrylic rubber (Nanostrength SM8590, Arkema)
a'5: Cyclized rubber (ALPEX CK514, Allnex)
<(B) component>
b1: Petroleum tackifier with a softening point of 135 ° C. (Quinton G100B, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.)
b2: Terpene phenol tackifier having a softening point of 80 ° C. (YS Resin PX800, manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.)
b3: Petroleum resin having a softening point of 97 ° C. (Petrotac 100, manufactured by Tosoh Corporation)
<Comparison component of component (B)>
b′1: Polymerized rosin ester tackifier having a softening point of 100 ° C. (Pencel D135, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.)
b′2: Terpene phenol tackifier having a softening point of 110 ° C. (YS Polystar U115, manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.)
b'3: Xylene resin tackifier (Nikanol H, manufactured by Fudou Co., Ltd.)
b′4: Petroleum tackifier with a softening point of 70 ° C. (Quintone B170, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.)
<(C) component>
c1: Boiling point 195 ° C. or higher, petroleum-based aromatic solvent (Swazole 1800, manufactured by Maruzen Petrochemical Co., Ltd.)
c2: boiling point of 163 ° C. or higher, petroleum-based aromatic solvent (Swazole 1000, manufactured by Maruzen Petrochemical Co., Ltd.)
c3: boiling point of 170 ° C. or higher, kerosene <comparison component of component (C)>
c′1: Boiling point 110 ° C., toluene (manufactured by Yamaichi Chemical Co., Ltd.)
c′2: Xylene having a boiling point of 140 (manufactured by Taisei Chemical Co., Ltd.)
表１の実施例、比較例において使用した試験方法は下記の通りである。 The test methods used in the examples and comparative examples in Table 1 are as follows.
＜糸引き性の評価＞
各粘着剤組成物を６０メッシュのスクリーン印刷版にて２５℃環境下でＰＥＴフィルム上に印刷塗布し、スクリーン印刷版がＰＥＴフィルムから離れる際の糸引きの有無を目視で確認する。その結果を表１にまとめた。
評価基準
○：糸引きがなかった。
×：糸引きが発生した。
××：印刷が不可能なほど、粘度が高い粘着剤であった。
<Evaluation of stringiness>
Each pressure-sensitive adhesive composition is printed and applied on a PET film in a 60 mesh screen printing plate in an environment of 25 ° C., and the presence or absence of stringing when the screen printing plate leaves the PET film is visually confirmed. The results are summarized in Table 1.
Evaluation criteria ○: There was no stringing.
X: Stringing occurred.
Xx: It was an adhesive with a viscosity so high that printing was impossible.
＜連続印刷性の評価＞
各粘着剤組成物を６０メッシュのスクリーン印刷版にて２５℃環境下でＰＥＴフィルム上に１００枚連続して印刷塗布し、下記の基準に基づき評価した。なお、表中の未測定とは、測定しないという意味である。
評価基準
○：スクリーン印刷版に粘着剤の固まりや表面皮張りが形成されない場合
×：当該固まりや表面の皮張りが生じた場合
<Evaluation of continuous printability>
100 sheets of each pressure-sensitive adhesive composition were continuously printed on a PET film in a 60-mesh screen printing plate in a 25 ° C. environment, and evaluated based on the following criteria. In the table, “unmeasured” means not measured.
Evaluation criteria ○: When a lump or surface skinning is not formed on the screen printing plate ×: When the lump or surface skinning occurs
＜ＰＥＴフィルムに対するはく離接着強度＞
はく離接着強度は、各粘着剤組成物を６０メッシュスクリーン印刷版を用いてＰＥＴフィルム（表面処理されたもの）上に塗布し、１５０℃の乾燥機で５分間乾燥後、粘着層上に別のＰＥＴフィルムを貼り合わせ、５ｋｇローラーで５往復させ、圧着し、試験片を作製する。次に、１８０°はく離接着強さをＪＩＳ Ｚ０２３７粘着テープ・粘着シート試験方法に準じ、テンシロンにて２５℃環境下で測定する。なお、引っ張り速度は、５００ｍｍ／ｍｉｎであった。なお、表中の未測定とは、測定しないという意味である。
評価基準
○：０．３ｋＮ／ｍ以上
×：０．３ｋＮ／ｍ未満
<Peeling adhesive strength to PET film>
The peel adhesion strength was determined by applying each pressure-sensitive adhesive composition on a PET film (surface-treated) using a 60 mesh screen printing plate, drying for 5 minutes with a dryer at 150 ° C. A PET film is bonded and reciprocated 5 times with a 5 kg roller, followed by pressure bonding to produce a test piece. Next, the 180 ° peel adhesion strength is measured with a Tensilon in a 25 ° C. environment in accordance with the JIS Z0237 adhesive tape / adhesive sheet test method. The pulling speed was 500 mm / min. In the table, “unmeasured” means not measured.
Evaluation criteria ○: 0.3 kN / m or more ×: less than 0.3 kN / m
表１の実施例１〜４の結果は、本発明のスクリーン印刷用粘着剤組成物に該当するものであるが、結果より、スクリーン印刷性とＰＥＴフィルムとの密着性を同時に満足することが確認できた。 The results of Examples 1 to 4 in Table 1 correspond to the pressure-sensitive adhesive composition for screen printing of the present invention. From the results, it was confirmed that the screen printability and the adhesion between the PET film were satisfied at the same time. did it.
表１の比較例１は、本発明の（Ａ）成分の代わりにスチレン含有量が２０質量％での水素化されたスチレン−イソプレンブロック共重合体を用いた粘着剤組成物であるが、スクリーン印刷が不可能なほど粘度が高い粘着剤であり、スクリーン印刷性が劣る結果であった。比較例２は、本発明の（Ａ）成文を含まない粘着剤組成物であるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。比較例３は、本発明の（Ａ）成分の代わりにスチレン含有量が１２質量％での水素化されたスチレン−ブタジエンブロック共重合体を用いた粘着剤組成物であるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。比較例４は、本発明の（Ａ）成分の代わりにスチレン含有量が３０質量％でのスチレン−ブタジエンブロック共重合体を用いた粘着剤組成物であるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。比較例４は、本発明の（Ａ）成分の代わりにスチレン含有量が３０質量％でのスチレン−ブタジエンブロック共重合体を用いた粘着剤組成物であるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。比較例５は、本発明の（Ａ）成分の代わりにアクリルゴムを用いた粘着剤組成物であるが、スクリーン印刷が不可能なほど粘度が高い粘着剤であり、スクリーン印刷性が劣る結果であった。比較例６は、本発明の（Ａ）成分の代わりに環化ゴムを用いた粘着剤組成物であるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。 Comparative Example 1 in Table 1 is a pressure-sensitive adhesive composition using a hydrogenated styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 20% by mass instead of the component (A) of the present invention. The pressure-sensitive adhesive was so high that it could not be printed, and the screen printability was poor. Although the comparative example 2 is an adhesive composition which does not contain the (A) composition of this invention, it was a result in which adhesiveness with a PET film is inferior. Comparative Example 3 is a pressure-sensitive adhesive composition using a hydrogenated styrene-butadiene block copolymer having a styrene content of 12% by mass instead of the component (A) of the present invention. The result was poor adhesion. Comparative Example 4 is a pressure-sensitive adhesive composition using a styrene-butadiene block copolymer having a styrene content of 30% by mass in place of the component (A) of the present invention, but has poor adhesion to the PET film. It was a result. Comparative Example 4 is a pressure-sensitive adhesive composition using a styrene-butadiene block copolymer having a styrene content of 30% by mass in place of the component (A) of the present invention, but has poor adhesion to the PET film. It was a result. Comparative Example 5 is a pressure-sensitive adhesive composition using acrylic rubber instead of the component (A) of the present invention, but is a pressure-sensitive adhesive having a viscosity so high that screen printing is impossible, resulting in poor screen printability. there were. Comparative Example 6 was a pressure-sensitive adhesive composition using cyclized rubber in place of the component (A) of the present invention, but had poor adhesion to the PET film.
比較例７〜１０は、本発明の（Ｂ）成分の代わりに、ロジンエステル系タッキファイヤー、軟化点８０℃のテルペンフェノール系タッキファイヤー、キシレン樹脂系タッキファイヤー、軟化点７０℃の石油系タッキファイヤーを用いた粘着剤組成物であるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。 In Comparative Examples 7 to 10, a rosin ester tackifier, a terpene phenol tackifier having a softening point of 80 ° C, a xylene resin tackifier, and a petroleum tackifier having a softening point of 70 ° C are used instead of the component (B) of the present invention. However, the adhesion with the PET film was inferior.
比較１１、１２は、本発明の（Ｂ）成分の配合量の範囲外のものであるが、ＰＥＴフィルムとの密着性が劣る結果であった。 The comparisons 11 and 12 were outside the range of the blending amount of the component (B) of the present invention, but resulted in poor adhesion to the PET film.
比較例１３は、本発明の（Ｃ）成分の代わりに、トルエンを用いた粘着剤組成物であるが、スクリーン印刷性およびＰＥＴフィルムとの密着性のともに劣る結果であった。また、比較例１４は、本発明の（Ｃ）成分の代わりに、キシレンを用いた粘着剤組成物であるが、スクリーン印刷性（連続印刷性）が劣る結果であった。 Comparative Example 13 was a pressure-sensitive adhesive composition using toluene instead of the component (C) of the present invention, but both the screen printability and the adhesion to the PET film were inferior. Moreover, although the comparative example 14 is an adhesive composition using xylene instead of (C) component of this invention, it was a result in which screen printing property (continuous printing property) is inferior.
本発明のスクリーン印刷用粘着剤組成物は、スクリーン印刷性とＰＥＴフィルムとの密着性を同時に満足するので、極めて有効であり、広い分野に適用可能であることから産業上有用である。 The pressure-sensitive adhesive composition for screen printing of the present invention is industrially useful because it is extremely effective and can be applied to a wide range of fields since it simultaneously satisfies screen printing properties and adhesion between PET films.
Claims (2)
（Ａ）成分：スチレン含有量が１５質量％以下である水素化されたスチレン−イソプレンブロック共重合体または、スチレン含有量が３０質量％以下であるスチレン−イソプレンブロック共重合
（Ｂ）成分：８０〜１２０℃の軟化点を有する石油系タッキファイヤーまたは、８０〜１０５℃の軟化点を有するテルペン系タッキファイヤー
（Ｃ）成分：沸点が１５０℃以上である炭化水素系溶剤 For assembling electrical and electronic equipment , comprising the following components (A) to (C), wherein component (B) is contained in an amount of 3 to 15 parts by mass with respect to 10 parts by mass of component (A). A pressure-sensitive adhesive composition for screen printing to be used .
Component (A): Hydrogenated styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 15% by mass or less, or Styrene-isoprene block copolymer having a styrene content of 30% by mass or less (B) Component: 80 Petroleum tackifier having a softening point of ˜120 ° C. or Terpene tackifier having a softening point of 80 to 105 ° C.
Component (C): a hydrocarbon solvent having a boiling point of 150 ° C. or higher.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015212486A JP6614409B2 (en) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | Adhesive composition for screen printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015212486A JP6614409B2 (en) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | Adhesive composition for screen printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017082110A JP2017082110A (en) | 2017-05-18 |
| JP6614409B2 true JP6614409B2 (en) | 2019-12-04 |
Family
ID=58711672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015212486A Active JP6614409B2 (en) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | Adhesive composition for screen printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6614409B2 (en) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294824A (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-23 | Nichiban Co Ltd | Pressure sensitive adhesive tape for fixing articles |
| DE10224842A1 (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-24 | Tesa Ag | Pressure-sensitive adhesive for single-sided or double-sided pressure-sensitive adhesive film strips and process for the production thereof |
| JP4406785B2 (en) * | 2002-10-22 | 2010-02-03 | 株式会社スリーボンド | Adhesive composition |
| JP2008303253A (en) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Diabond Industry Co Ltd | Silicone self-adhesive composition, screen printed matter using the same, and manufacturing method for the composition |
| DE102007031224A1 (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Tesa Ag | Adhesive tape and use of the adhesive tape as bandage tape for cables |
| CN101932681A (en) * | 2007-12-28 | 2010-12-29 | 国际壳牌研究有限公司 | Use of a viscosity increasing component in a diesel fuel |
| JP5374898B2 (en) * | 2008-03-26 | 2013-12-25 | Ｄｉｃ株式会社 | Adhesive composition and adhesive tape |
| JP2009262253A (en) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Sekisui Chem Co Ltd | Pressure-sensitive adhesion double-coated tape for fixing polishing pad |
-
2015
- 2015-10-29 JP JP2015212486A patent/JP6614409B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017082110A (en) | 2017-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI491661B (en) | Resin composition | |
| JP5796126B2 (en) | Optical pressure-sensitive adhesive composition, optical pressure-sensitive adhesive sheet, image display device and input / output device | |
| CN104718263B (en) | Adhesive composition and bonding sheet | |
| TWI692513B (en) | Multi-base material adaptivity pulling removal type binder product, binder composition and assembly | |
| US20100213403A1 (en) | Thermally conductive thermoplastic pressure sensitive adhesive composition | |
| JP2011162747A (en) | Hot melt adhesive composition and laminate using the same | |
| WO2015152053A1 (en) | Resin composition for organic electronic device element encapsulation, resin sheet for organic electronic device element encapsulation, organic electroluminescent element and image display device | |
| JP6545466B2 (en) | Adhesive tape | |
| JP6131153B2 (en) | Optical pressure-sensitive adhesive composition, image display device, and input / output device | |
| TW201323562A (en) | Touch panel | |
| CN105324451A (en) | Adhesive compositions and use thereof | |
| TW201031728A (en) | Adhesive composition | |
| KR101587510B1 (en) | Moisture-proof insulating material | |
| TW201610085A (en) | Adhesive sheet | |
| JP6487633B2 (en) | Adhesive composition and method for producing the same, and adhesive layer and method for producing the same | |
| JP6703855B2 (en) | Resin composition containing (meth)acrylic block copolymer, and pressure-sensitive adhesive obtained from the resin composition | |
| CN109072028B (en) | Optical adhesive composition and optical adhesive layer comprising cured product thereof | |
| JP6371615B2 (en) | Adhesive composition, adhesive sheet, laminate, image display device and input / output device | |
| TW202031841A (en) | Polyolefin adhesive composition | |
| JP6614409B2 (en) | Adhesive composition for screen printing | |
| CN107001880B (en) | Rubber-based adhesive composition and rubber-based adhesive using same | |
| JP2011063672A (en) | Chloroprene rubber latex adhesive composition | |
| WO2012115011A1 (en) | Moistureproof insulation material | |
| JP2023005102A (en) | Releasable adhesive composition | |
| JP7249825B2 (en) | Resin composition for thermal adhesive sheet, thermal adhesive sheet using the same, and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160204 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20160204 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180905 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190703 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190704 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191009 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191022 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6614409 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |