JP6610615B2 - 自動傾斜車両 - Google Patents

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本発明は、旋回時に自動的に旋回内側へ傾斜(リーン)する自動傾斜車両に係る。
自動傾斜車両は、車両傾斜装置を有し、旋回時に車両傾斜装置によって自動的に旋回内側へ傾斜される。例えば、下記の特許文献1には、横方向に隔置された一対の前輪と、一つの後輪と、揺動型の車両傾斜装置と、車両傾斜装置を制御する制御装置とを含み、一対の前輪はそれぞれ対応する車輪キャリアにより回転可能に支持された自動傾斜車両が記載されている。車両傾斜装置は、前後方向に延在する揺動軸線の周りに揺動可能な揺動部材と、揺動軸線の周りに揺動部材を揺動させるアクチュエータと、一対のコネクティングロッドとを含んでいる。一対のコネクティングロッドは、揺動軸線に対し横方向両側において上端にて揺動部材の外端に枢着され下端にて対応する車輪キャリアに連結されている。
揺動部材が揺動軸線の周りに揺動すると、一対のコネクティングロッドが互いに逆方向へ上下動するので、一対の前輪、即ち左右の前輪が車体に対し互いに逆方向へ上下動し、これにより車両が横方向へ傾斜する。制御装置は、車両を安定的に旋回させるための車両の目標傾斜角を演算し、アクチュエータによって揺動部材の揺動角を制御することにより、車両の傾斜角が目標傾斜角になるように車両を傾斜させるよう構成されている。
自動傾斜車両においては、車両が停止している状況において、車体に対する重力の作用により車両の傾斜角が増大しないよう、アクチュエータの回転を阻止することによって揺動部材の揺動を阻止するロック装置が設けられている。ロック装置は、制御装置により、アクチュエータの回転軸の回転を阻止するロック位置と、アクチュエータの回転軸の回転を許容するロック解除位置とに切り替えられる。
ロック装置は、アクチュエータの回転軸により一体的に保持されたロックホルダーと、揺動軸線に垂直な方向に往復動可能なロックピンと、ロックピンを往復動させる駆動装置と、を有している。ロックホルダーは、揺動軸線の周りに均等に隔置された状態にて配設され且つ放射状に延在する複数の歯を有している。駆動装置は、ロックピンの先端部が複数の歯のうちの二つの間に嵌入するロック位置とロックピンの先端部が複数の歯のうちの二つの間に嵌入しないロック解除位置との間にロックピンを移動させる。
国際公開第2012/049724号
〔発明が解決しようとする課題〕
自動傾斜車両が走行を終了するときには、ロック装置はロック解除位置からロック位置へ切り替えられ、自動傾斜車両が走行を開始するときには、ロック装置はロック位置からロック解除位置へ切り替えられる。ロック位置とロック解除位置との間の切り替えが完了したことが確認される必要があり、その確認はできるだけ速やかに終了することが好ましい。そのため、ロック解除位置からロック位置への切り替え時には、ロックピンがロック位置へ移動するよう駆動されると共に、アクチュエータが予め設定された方向へ回転駆動され、そのときの回転軸の回転角度がロックの基準値以下であるときに切り替えが完了したと判定される。
しかし、自動傾斜車両が走行を終了するときに車両が傾斜していると、ロック装置がロック解除位置からロック位置へ切り替えられる状況において、重力の作用によって車両の傾斜角が増大され、これに伴ってアクチュエータの回転軸が回転する。よって、ロック装置がロック解除位置からロック位置へ切り替えられる際に、アクチュエータの回転軸が重力の作用による回転軸が回転方向とは逆方向へ回転されると、切り替えの完了の確認に時間がかかり、切り替えの完了の確認を速やかに終了させることができない。なお、これと同様の問題は、ロック装置がロック位置からロック解除位置へ切り替えられる場合にも発生する。
本発明の主要な課題は、車両傾斜装置を備えた自動傾斜車両において、ロック装置がロック解除位置からロック位置へ切り替えられたことの確認を従来に比して速やかに行うことができるようにすることである。
〔課題を解決するための手段及び発明の効果〕
本発明によれば、横方向に隔置され対応する車輪キャリア(16L、16R)により回転可能に支持された一対の車輪(12L、12R)と、車両の旋回時に車両を旋回内側へ傾斜させるよう構成された車両傾斜装置(18)と、車両傾斜装置を制御する制御装置(20)と、を含む自動傾斜車両(10)であって、車両傾斜装置(18)は、前後方向に延在する揺動軸線(34)の周りに揺動する揺動部材(36)と、回転軸(52)が揺動軸線の周りに回転することにより揺動軸線の周りに揺動部材を揺動させるアクチュエータ(38)と、揺動軸線に対し横方向両側において上端の枢着部にて揺動部材に枢着され且つ下端の枢着部にて対応する車輪キャリアに枢着された一対のコネクティングロッド(40L、40R)と、回転軸の回転を選択的に阻止するロック装置(50)と、を含む、自動傾斜車両が提供される。
ロック装置(50)は、回転軸により一体的に保持され且つ揺動軸線の周りに配設された複数の歯(72)を有するロックホルダー(66)と、揺動軸線を横切る方向に往復動可能なロックピン(68)と、ロックピンの先端部が複数の歯のうちの二つの間に嵌入するロック位置とロックピンの先端部が複数の歯のうちの二つの間に嵌入しないロック解除位置との間にロックピンを移動させる駆動装置(70)と、を有する。
制御装置(20)は、イグニッションスイッチ(98)がオンからオフへ変化したときには、駆動装置(70)によりロックピン(68)をロック解除位置からロック位置へ向けて移動させると共に、車両の傾斜角が増大する方向へアクチュエータ(38)により回転軸(52)を回転させるよう構成される。
上記の構成によれば、イグニッションスイッチがオンからオフへ変化すると、駆動装置によりロックピンがロック解除位置からロック位置へ向けて移動されると共に、車両の傾斜角が増大する方向へアクチュエータの回転軸が回転される。よって、回転軸は重力の作用による回転軸の回転方向と同一の方向へ回転されるので、回転軸が重力の作用による回転軸の回転方向とは逆方向へ回転される場合に比して、速やかにロックピンの先端部をロックホルダーの歯の側面に係合させることができる。従って、イグニッションスイッチがオンからオフへ変化すると、アクチュエータの回転軸が車両の傾斜角に関係なく予め設定された方向へ回転される場合に比して、車両が左右の何れの方向へ傾斜している場合にも、ロック位置への切り替えの完了の確認を速やかに行うことができる。
〔発明の態様〕
本発明の一つの態様においては、制御装置は、回転軸を回転させる力を漸増し、回転軸を回転させる力の漸増が開始された後における回転軸の回転角度が第一の回転角基準値以下であり且つ回転軸を回転させる力が第一の力基準値以上であるときに、ロックピンがロック位置へ移動したと判定するよう構成される。
上記態様によれば、回転軸を回転させる力が漸増され、回転軸を回転させる力の漸増が開始された後における回転軸の回転角度が第一の回転角基準値以下であり且つ回転軸を回転させる力が第一の力基準値以上であるときに、ロックピンがロック位置へ移動したと判定される。よって、回転軸を効果的に回転させることができると共に、回転軸を回転させる力をその漸増によって第一の力基準値以上することができるので、回転軸を回転させる力が漸増されない場合に比して、ロック位置への切り替えの完了の確認を速やかに行うことができる。
本発明の他の一つの態様においては、制御装置は、イグニッションスイッチがオフからオンへ変化したときには、車両の傾斜角が減少する方向へアクチュエータにより回転軸を回転させると共に、駆動装置によりロックピンをロック位置からロック解除位置へ向けて移動させるよう構成される。
上記態様によれば、イグニッションスイッチがオフからオンへ変化すると、車両の傾斜角が減少する方向へアクチュエータにより回転軸が回転されると共に、駆動装置によりロックピンがロック位置からロック解除位置へ向けて移動される。よって、回転軸は重力の作用による回転軸の回転方向とは反対の方向へ回転されるので、回転軸が重力の作用による回転軸の回転方向と同一の方向へ回転される場合に比して、速やかにロックピンの先端部をロックホルダーの歯の側面から離脱させることができる。従って、イグニッションスイッチがオフからオンへ変化すると、アクチュエータの回転軸が車両の傾斜角に関係なく予め設定された方向へ回転される場合に比して、車両が左右の何れの方向へ傾斜している場合にも、ロック解除位置への切り替えの完了の確認を速やかに行うことができる。
更に、本発明の他の一つの態様においては、制御装置は、回転軸を回転させる力を漸増し、回転軸を回転させる力が第二の力基準値以下であり且つ回転軸の回転を開始した後における回転軸の回転角度が第二の回転角基準値よりも大きいときに、ロックピンがロック解除位置へ移動したと判定するよう構成される。
上記態様によれば、回転軸を回転させる力が漸増され、回転軸を回転させる力が第二の力基準値以下であり且つ回転軸の回転を開始した後における回転軸の回転角度が第二の回転角基準値よりも大きいときに、ロックピンがロック解除位置へ移動したと判定される。よって、回転軸を効果的に回転させることができると共に、回転軸を回転させる力を漸増によって増大させることができるので、回転軸を回転させる力が漸増されない場合に比して、ロック解除位置への切り替えの完了の確認を速やかに行うことができる。なお、第二の回転角基準値は第一の回転角基準値以上の値であってよい。
更に、本発明の他の一つの態様においては、ロックピンは、駆動装置により往復動される往復動部材と、往復動部材により往復動の方向に沿って往復動部材に対し変位可能に支持された係合部材と、係合部材を往復動部材から離れる方向へ付勢する弾性部材と、を含み、係合部材は、ロック位置においては複数の歯のうちの二つの間に位置し、ロック解除位置においては複数の歯のうちの二つの間に位置しないよう構成される。
上記態様によれば、ロックピンは、駆動装置により往復動される往復動部材と、往復動部材により往復動の方向に沿って往復動部材に対し変位可能に支持された係合部材と、係合部材を往復動部材から離れる方向へ付勢する弾性部材と、を含んでいる。よって、係合部材がロックホルダーの歯に整合している状況においても、駆動装置により往復動部材をロックホルダーに近づく方向へ移動させることができる。従って、アクチュエータの回転軸を回転させてロックホルダーを回転させることにより、係合部材を速やかに二つの歯の間に嵌入させ、ロック装置を速やかにロック位置へ切り替えることができる。
上記説明においては、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態に対応する発明の構成に対し、その実施形態で用いられた符号が括弧書きで添えられている。しかし、本発明の各構成要素は、括弧書きで添えられた符号に対応する実施形態の構成要素に限定されるものではない。本発明の他の目的、他の特徴及び付随する利点は、以下の図面を参照しつつ記述される本発明の実施形態についての説明から容易に理解されるであろう。また、本願において、「前後方向」及び「横方向」は、それぞれ車両の前後方向及び車両の横方向であり、「前方」及び「後方」は、それぞれ車両の前後方向についての前方及び後方である。
本発明による自動傾斜車両の実施形態を、車両の後方から見た状態にて示す背面図である。 実施形態の自動傾斜車両を、車両の左側から見た状態にて示す側面図である。 実施形態のロック装置をアクチュエータの軸線に沿って見た拡大正面図である。 ロック解除位置にある状況についてロック装置を示す拡大部分図である。 往復動部材が作動位置へ移動され係合部材が歯の間の溝内へ移動した状況についてロック装置を示す拡大部分図である。 往復動部材が作動位置へ移動されたが係合部材が歯の径方向外面に係合した状況についてロック装置を示す拡大部分図である。 アクチュエータのロックの制御ルーチンを示すフローチャートである。 アクチュエータのロック解除の制御ルーチンを示すフローチャートである。 往復動部材が作動位置へ移動され係合部材が歯の間の溝内にて一方の歯の側面に係合した状況についてロック装置を示す拡大部分図である。 往復動部材が作動位置へ移動され係合部材が歯の間の溝内にて他方の歯の側面に係合した状況についてロック装置を示す拡大部分図である。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図1及び図2において、本発明の実施形態にかかる自動傾斜車両10は、非操舵駆動輪である一対の前輪12L及び12Rと、操舵従動輪である一つの後輪14とを含む三輪車両である。前輪12L及び12Rは、横方向に互いに隔置され、それぞれ対応する車輪キャリア16L及び16Rにより回転軸線15L及び15Rの周りに回転可能に支持されている。自動傾斜車両10は、更に車両傾斜装置18及び電子制御装置20を含んでいる。なお、後輪14も駆動輪であってもよく、前輪よりもトレッドが小さい二つの車輪よりなっていてもよい。
実施形態においては、前輪12L及び12Rのキャンバは、ニュートラルキャンバであるが、ネガティブキャンバ又はポジティブキャンバであってもよい。後輪14は、前輪に対し後方に位置し、図には示されていないが、後輪サスペンションにより、車体24に対し上下方向に変位可能であると共に、車体24に対する横方向への変位及び傾斜が制限されるよう、支持されている。更に、後輪14は、操舵装置が運転者によるステアリングホイールの操作量に応じて電子制御装置20によって制御されることにより、ステアバイワイヤ式に操舵されるようになっている。
図示の実施形態においては、図には示されていないが、車輪キャリア16L及び16Rは、駆動装置としてのインホイールモータを内蔵している。インホイールモータの回転方向及び出力は、運転者によるシフトレバー及びアクセルペダル(何れも図示せず)の操作に応じて電子制御装置20により制御される。前輪12L、12R及び後輪14の制動力は、図には示されていないが運転者によるブレーキペダルの操作に応じて作動する制動装置が、電子制御装置20によって制御されることにより制御される。
車輪キャリア16L及び16Rは、それぞれ対応するサスペンションアーム22L及び22Rにより、車体24に対し上下方向に変位可能であると共に、車体24に対する横方向への変位及び傾斜が制限されるよう、支持されている。図示のサスペンションアーム22L及び22Rは、それぞれ一対のジョイント26L及び26Rにより前端にて車輪キャリア16L及び16Rに一体的に連結され、後端にてジョイント28L及び28Rにより車体24に連結されたリーディングアームである。
一対のジョイント26L及び26Rは、それぞれ前後方向に隔置され例えば実質的に上下方向に延在する軸線を有するゴムブッシュ装置のようなジョイントであってよい。ジョイント28L及び28Rは、例えば実質的に横方向に延在する軸線を有するゴムブッシュ装置のようなジョイントであってよい。なお、車輪キャリア16L及び16Rに関する上記要件が満たされる限り、サスペンションアーム22L及び22Rは、トレーリングアーム、アッパアーム及びロアアームの組合せのような他のアームであってもよい。
車両傾斜装置18は、僅かに後傾して前後方向に延在する揺動軸線34の周りに揺動する揺動部材36と、揺動軸線34の周りに揺動部材36を揺動させるアクチュエータ38と、一対のコネクティングロッド40L及び40Rとを含んでいる。なお、図1においては、説明の便宜上、電子制御装置20は車両傾斜装置18の上方に図示されているが、例えば前輪12L及び12Rの間に設けられた内部構造体41内に収容されていてよい。
コネクティングロッド40L及び40Rは、揺動軸線34に対し横方向両側において実質的に上下方向に延在し、それぞれ上端にてジョイント42L及び42Rにより揺動部材36の対応する外端に枢動可能に連結されている。なお、ジョイント42L及び42Rは、実質的に車両前後方向に延在する軸線を有するゴムブッシュ付の枢軸ピンを含むジョイントであることが好ましいが、ボールジョイントのようなジョイントであってもよい。図示のコネクティングロッド40L及び40Rは直線状をなしているが、少なくとも部分的に湾曲していてもよい。
更に、コネクティングロッド40L及び40Rは、それぞれ下端にてボールジョイントのようなジョイント44L及び44Rにより車輪キャリア16L、16Rに枢動可能に連結されている。ジョイント44L及び44Rの中心の横方向の間隔は、ジョイント42L及び42Rの中心の横方向の間隔よりも大きい。なお、上下方向に延在する一対の補助アームが設けられ、それらの補助アームの下端が対応するサスペンションアーム22L及び22Rに固定されている場合には、コネクティングロッド40L及び40Rは、対応する補助アームの上端に枢動可能に連結されてもよい。その場合には、コネクティングロッド40L、40Rの下端は、それぞれ対応する補助アーム及びサスペンションアーム22L、22Rを介して車輪キャリア16L、16Rに一体的に連結される。
揺動部材36は、揺動軸線34の周りに回転可能なボス部36Bと、ボス部36Bと一体をなしボス部36Bから互いに逆方向へ延在するアーム部36AL及び36ARとを有し、揺動軸線34の周りに揺動可能なスイングアーム部材として機能する。アーム部36AL及び36ARの有効長さ、即ち軸線34とジョイント42Lの中心との間の距離及び軸線34とジョイント42Rの中心との間の距離は同一である。
図2に示されているように、アクチュエータ38は、回転型の電動アクチュエータであり、例えば直流ブラシレスモータなどの電動機46と、ハーモニックドライブ(登録商標)のような減速歯車装置48と、ロック装置50とを有している。減速歯車装置48の出力回転軸52は後方へ突出し、出力回転軸52の先端にボス部36Bが固定的に取り付けられており、これにより電動機46の回転運動が減速歯車装置48により減速されて揺動部材36へ揺動運動として伝達されるようになっている。後に詳細に説明するように、ロック装置50はアクチュエータ38のロック及びロック解除を行う。
アクチュエータ38は、横方向に隔置され車体24に固定された一対のブラケット56の間に配置されている。アクチュエータ38は横方向に互いに離れるよう突出する一対の枢軸58を有し、枢軸58がブラケット56によって回転可能に支持されることにより、枢軸58の周りに揺動可能に支持されている。アクチュエータ38の前端部とその下方の車体24との間には、ショックアブソーバ60及びサスペンションスプリング(図示せず)が介装されている。よって、アクチュエータ38は、車体に対する横方向への変位及び傾斜が制限されるが、前端部及び後端部にて車体24に対し上下方向に変位可能であるよう、ショックアブソーバ60及びサスペンションスプリングを介して車体に連結されている。なお、サスペンションスプリングは例えば圧縮コイルばねのような弾性部材であってよい。
ショックアブソーバ60及びサスペンションスプリングは、サスペンションアーム22L及び22Rなどと共働して前輪サスペンション62を構成している。前輪12L、12R及び車両傾斜装置18は、車体24に対し上下方向へ相対変位可能であるが、車体に対する横方向への変位及び傾斜が制限されるよう、前輪サスペンション62により車体24から懸架されている。車両の走行時に生じる前輪12L、12Rと車体24との間の相対上下振動は、ショックアブソーバ60により減衰され、前輪12L、12Rが路面から受け車体24へ伝達される衝撃は、図には示されていないサスペンションスプリングによって緩和される。
アクチュエータ38は、車体24に作用する重力により、一対のブラケット46を介して下方への力を受ける。しかし、アクチュエータ38は、車両傾斜装置18により下方へ変位することが阻止されるので、後方側部分が車体24に対し上方へ変位し前方側部分が車体24に対し下方へ変位するよう、枢軸58の周りに揺動する。よって、サスペンションスプリングが圧縮変形せしめられるので、車体24の重量はサスペンションスプリングの圧縮変形によるばね力によって支持される。また、サスペンションスプリングの圧縮変形量は、前輪12L及び12Rがバウンドし、アクチュエータ38の後方側部分が上方へ変位すると増大し、逆に前輪がリバウンドし、アクチュエータ38の後方側部分が下方へ変位すると減少する。
図には示されていないが、揺動部材36が揺動軸線34の周りに揺動すると、コネクティングロッド40L及び40Rが互いに逆方向へ上下動することにより、前輪12L及び12Rが車体24に対し互いに逆方向へ上下動し、これにより車両10が横方向へ傾斜する。特に、揺動部材36は旋回内側のコネクティングロッドが上昇し旋回外側のコネクティングロッドが下降するように揺動し、これにより車両10は旋回内側へ傾斜する。
車両10の傾斜角は、電子制御装置20によって車両傾斜装置18のアクチュエータ38が制御されることにより制御される。電子制御装置20は、ステアリングホイール(図示せず)の回転角に等しい操舵角及び車速に基づいて車両の推定横加速度を演算し、車両10を安定的に旋回させるための目標傾斜角を推定横加速度に基づいて演算する。電子制御装置20は、目標傾斜角に基づいてアクチュエータ38の電動機の目標回転角を演算し、電動機の回転角が目標回転角になるように電動機を制御する。更に、電子制御装置20は、操舵角及び車速に基づいて後輪14の目標転舵角を演算し、後輪の転舵角が目標転舵角になるよう、図には示されていない転舵アクチュエータを制御することにより、後輪14をステアバイワイヤ式に転舵する。
図3に示されているように、ロック装置50は、出力回転軸52により一体的に保持されたロックホルダー66と、揺動軸線34に垂直な方向に往復動可能なロックピン68と、ロックピン68を往復動させる駆動装置70と、を有している。ロックホルダー66は、揺動軸線34の周りに均等に隔置された状態にて配設され且つ放射状に延在する複数の歯72を有している。互いに隣接する二つの歯72は互いに共働して溝部73を形成している。
図4に示されているように、ロックピン68は、アクチュエータ38のハウジング38Hにより軸線74に沿って往復動可能に支持された往復動部材76と、係合部材78と、往復動部材76と係合部材78との間に弾装された圧縮コイルばね80とを含んでいる。係合部材78はロックピン68の先端部として機能し、圧縮コイルばね80は係合部材78を往復動部材76から離れる方向へ付勢する弾性部材として機能する。軸線74、従ってロックピン68の往復動の方向は、揺動軸線34に垂直であるが、揺動軸線34を横切る方向であればよく、揺動軸線34に垂直な方向でなくてもよい。なお、図4及び後述の図5、図6、図9及び図10においては、説明の目的で、ロックホルダー66は複数の歯72が直線的に配列されるよう変形されている。
係合部材78はガイドロッド82を有し、ガイドロッド82は往復動部材76に設けられ軸線74に沿って延在するガイド孔84に往復動可能に嵌合している。よって、係合部材78は往復動部材76に対し軸線74に沿って往復動可能であるが、往復動部材76に対し軸線74を横切る方向へ移動することはできない。ガイドロッド82の先端(図4で見て上端)にはストッパ86が設けられており、ストッパ86が往復動部材76のストッパ88に係合することにより、往復動部材76と係合部材78との間の間隔が予め設定された値以上に増大することが阻止されるようになっている。
駆動装置70は電動機90を含み、電動機90の回転軸にはピニオン92が設けられている。ピニオン92は軸線74に沿って往復動部材76に設けられたラック歯94に噛合している。電動機90は、電子制御装置20によって制御され、ピニオン92を回転駆動することにより、往復動部材76を図4に示された非作動位置と図5に示された作動位置との間に往復動させる。なお、ピニオン92及びラック歯94は平歯であるが、はす歯であってもよい。
図4に示されているように、往復動部材76が非作動位置にあるときには、ロックピン68の先端部である係合部材78が二つの歯72の間の溝部73に嵌入しない。これに対し、図5に示されているように、往復動部材76が作動位置にあるときには、係合部材78が二つの歯72の間の溝部73に嵌入することができる。よって、駆動装置70は、係合部材78が複数の歯72のうちの二つの間に嵌入し出力回転軸52の回転を阻止するロック位置と、係合部材78が複数の歯72のうちの二つの間に嵌入せず出力回転軸52の回転を許容するロック解除位置との間にロックピン68を移動させる。なお、図4などにおいて、それぞれ作動位置及び非作動位置にあるときにおける往復動部材76の上端の位置が、白及び黒の三角形にて示されている。
図4に示されているように、二つの歯72の根元における周方向の間隔、即ち溝部73の幅Lは、係合部材78の周方向の幅Wよりも大きい。実施形態においては、各歯72の先端における周方向の幅Dは、係合部材78の周方向の幅Wよりも大きいが、幅W以下であってもよい。図5に示されているように、ロックピン68が二つの歯72の間の溝部73に整合しているときに往復動部材76が作動位置へ駆動されると、係合部材78は溝部73内に位置決めされる。これに対し、図6に示されているように、ロックピン68が二つの歯72の間の溝部73に整合していないとき(少なくとも部分的に歯72に整合しているとき)には、往復動部材76が作動位置へ駆動されても、係合部材78は溝部73内に位置決めされず、歯72の径方向外側の面に係合する。
図1に示されているように、電子制御装置20にはイグニッションスイッチ98から該イグニッションスイッチがオンであるか否かを示す信号が入力される。電子制御装置20はリレー回路を含み、イグニッションスイッチ98がオンからオフへ切り替えられても、ロック装置50によるアクチュエータ38のロックが完了したと判定されるまで、電子制御装置20への電力の供給が継続される。
車両10の傾斜角θは、傾斜角センサ100により検出されるようになっており、車両の傾斜角θを示す信号は、電子制御装置20へ入力される。なお、傾斜角θは、揺動部材36の揺動角が0で、中心平面30が鉛直方向と一致するときに0になり、車両10が左方向へ傾斜するときに正の値になる。更に、車両10の傾斜角θは、車体24のロール角(図示せず)と実質的に同一であるので、車体のロール角がロール角センサにより車両10の傾斜角θとして検出されてもよい。
アクチュエータ38の電動機46には、該電動機の回転角度φを検出するロータリエンコーダのような回転角センサ102が設けられており、回転角度φを示す信号は、電子制御装置20へ入力される。更に、ロック装置50には、ロックピン68の往復動部材76の位置Preを検出するポジションセンサ104が設けられており、往復動部材76の位置を示す信号は、電子制御装置20へ入力される。
電子制御装置20は、イグニッションスイッチ98がオンからオフへ切り替えられたときには、図7に示されたフローチャートに従ってロック装置50によるアクチュエータ38のロックを制御する。これに対し、電子制御装置20は、イグニッションスイッチ98がオフからオンへ切り替えられたときには、図8に示されたフローチャートに従ってロック装置50によるアクチュエータ38のロック解除を制御する。
なお、電子制御装置20は、例えばCPU、ROM、RAM及び入出力ポート装置を有し、これらが双方向性のコモンバスにより互いに接続されたマイクロコンピュータを含んでいてよい。図7及び図8に示されたフローチャートに対応する制御プログラムは、ROMに格納されており、アクチュエータ38のロック及びロック解除は、それらの制御プログラムに従ってCPUにより制御される。
<ロックの制御>
次に、図7に示されたフローチャートを参照してアクチュエータ38のロックの制御について説明する。図7に示されたフローチャートによるロックの制御は、イグニッションスイッチ98がオンからオフへ切り替えられたときに開始され、所定の時間毎に繰返し実行される。
まず、ステップ10においては、回転角センサ102により検出されたアクチュエータ38の電動機46の回転角φが、ロック開始時の回転角φeとして電子制御装置20のRAMに記憶される。
ステップ20においては、後述のステップ120においてカウントアップされるロックのリトライ回数Nreが基準値Nrec(正の一定の整数)以下であるか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはロックの制御はステップ40へ進み、否定判別が行われたときにはロックの制御はステップ30へ進む。
ステップ30においては、アクチュエータ38のロックが完了せず異常である旨の判定が行われる。なお、図には示されていないが、アクチュエータ38のロックが異常であることを示す視覚警報又は聴覚警報が所定の時間に亘り発せられてもよい。
ステップ40においては、往復動部材76が作動位置へ移動するよう、駆動装置70によって往復動部材76が駆動され、ステップ50においてロック用の所定の時間に亘る待機が行われた後、ロックの制御はステップ60へ進む。
ステップ60においては、ポジションセンサ104により検出された往復動部材76の位置Preに基づいて、往復動部材76が作動位置へ移動したか否かの判別が行われる。否定判別が行われたときにはロックの制御はステップ120へ進み、肯定判別が行われたときにはロックの制御はステップ70へ進む。
ステップ70においては、傾斜角センサ100により検出された車両10の傾斜角θに基づいて、車両10が左へ傾斜しており、アクチュエータ38がロックされなければ車両10の左への傾斜角が増大する状況であるか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはステップ80において、アクチュエータ38の回転方向が図1及び図3で見て時計回り方向に設定される。これに対し、否定判別が行われたときにはステップ90において、アクチュエータ38の回転方向が図1及び図3で見て反時計回り方向に設定される。
ステップ100においては、アクチュエータ38がステップ80又は90において設定された方向へ回転するよう、電動機46が駆動される。この場合、電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが漸次増大されることにより、アクチュエータ38の出力回転軸52を回転させる力及び出力回転軸52の回転速度が漸次増大される。
例えば、設定されたアクチュエータ38の回転方向が時計回り方向であるときには、電動機46が駆動されることにより、ロックホルダー66がロックピン68に対し図9において黒の矢印にて示された方向へ移動される。逆に、設定されたアクチュエータ38の回転方向が反時計回り方向であるときには、電動機46が駆動されることにより、ロックホルダー66がロックピン68に対し図10において黒の矢印にて示された方向へ移動される。
ステップ110においては、電動機46の現在の回転角φとロック開始時の回転角φeとの差Δφe(=φ−φe)の絶対値が、基準値Δφc以下であるか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはロックの制御はステップ130へ進み、否定判別が行われたときにはステップ120においてロックのリトライ回数Nreが1カウントアップされ、その後ロックの制御はステップ10へ戻る。なお、基準値Δφcは、係合部材78が二つの歯72の間の溝部73内にある状況においてアクチュエータ38の出力回転軸52が回転することができる角度(正の定数)である。
ステップ130においては、電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが基準値DRc(正の定数)以上であるか否かの判別が行われる。否定判別が行われたときにはロックの制御はステップ100へ戻り、肯定判別が行われたときにはロックの制御はステップ140へ進む。なお、ステップ130がステップ110の前に実行されてもよい。
ステップ140においては、アクチュエータ38のロックが正常に完了した旨の判定が行われる。なお、図には示されていないが、アクチュエータ38のロックが正常に完了したことを示す視覚信号又は聴覚信号が所定の時間に亘り出力されてもよい。
以上の説明から解るように、実施形態のロックの制御においては、ステップ60において肯定判別が行われるまで、ステップ10〜60が実行されることにより、往復動部材76が作動位置へ移動される。往復動部材76が作動位置へ移動すると、ステップ130において肯定判別が行われるまで、ステップ100〜130が実行されることにより、車両10の傾斜角θの大きさの増大が促進される方向へアクチュエータ38の出力回転軸52が回転駆動される。
よって、実施形態のロックの制御によれば、往復動部材76が作動位置にある状態で重力の作用により車両10の傾斜角θの大きさが増大される方向へ出力回転軸52及びロック装置50のロックホルダー66を回転させることができる。従って、重力の作用によって車両10の傾斜角θの大きさが増大され、出力回転軸52及びロックホルダー66が回転される場合に比して、早期にロックピン68の係合部材78をロックホルダー66の歯72の側面に係合させることができる。換言すれば、実施形態のロックの制御が行われない場合に比して、車両10の走行が終了する際のアクチュエータ38のロックを早く完了させることができ、ロックの完了を早く確認することができる。
更に、実施形態のロックの制御によれば、電動機46の回転角の差Δφeの絶対値が、基準値Δφc以下であり且つ電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが基準値DRc以上であるときに、アクチュエータ38のロックが完了したと判定される。よって、出力回転軸52を効果的に回転させることができると共に、出力回転軸を回転させる力をその漸増によって第一の力基準値以上することができるので、出力回転軸を回転させる力が漸増されない場合に比して、ロック位置への切り替えの完了の確認を速やかに行うことができる。
なお、車両10の傾斜角θの大きさが小さく、車両が左へ傾斜していることを判定することができないときには、ステップ70において否定判別が行われる。よって、この場合にもアクチュエータ38の出力回転軸52を積極的に回転させることができる。
<ロック解除の制御>
次に、図8に示されたフローチャートを参照してアクチュエータ38のロック解除の制御について説明する。図8に示されたフローチャートによるロック解除の制御は、イグニッションスイッチ98がオフからオンへ切り替えられたときに開始され、所定の時間毎に繰返し実行される。
まず、ステップ210においては、回転角センサ102により検出されたアクチュエータ38の電動機46の回転角φが、ロック解除開始時の回転角φsとして電子制御装置20のRAMに記憶される。
ステップ220においては、傾斜角センサ100により検出された車両10の傾斜角θに基づいて、車両10が左へ傾斜しており、アクチュエータ38のロックが解除されると車両10の左への傾斜角が増大する状況であるか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはステップ230において、アクチュエータ38の回転方向が図1及び図3で見て反時計回り方向に設定される。これに対し、否定判別が行われたときにはステップ240において、アクチュエータ38の回転方向が図1及び図3で見て時計回り方向に設定される。
ステップ250においては、後述のステップ320においてカウントアップされるロック解除のリトライ回数Nrsが基準値Nrsc(正の一定の整数)以下であるか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ270へ進み、否定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ260へ進む。
ステップ260においては、アクチュエータ38のロック解除が完了せず異常である旨の判定が行われる。なお、図には示されていないが、アクチュエータ38のロック解除が異常であることを示す視覚警報又は聴覚警報が所定の時間に亘り発せられてもよい。
ステップ270においては、往復動部材76が非作動位置へ移動するよう、駆動装置70によって往復動部材76が駆動された後、ロック解除の制御はステップ280へ進む。
ステップ280においては、アクチュエータ38がステップ230又は240において設定された方向へ回転するよう、電動機46が駆動される。この場合、電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが漸次増大されることにより、アクチュエータ38の出力回転軸52を回転させる力及び出力回転軸52の回転速度が漸次増大される。
例えば、設定されたアクチュエータ38の回転方向が反時計回り方向であるときには、電動機46が駆動されることにより、ロックホルダー66がロックピン68に対し図9において白の矢印にて示された方向へ移動される。逆に、設定されたアクチュエータ38の回転方向が時計回り方向であるときには、電動機46が駆動されることにより、ロックホルダー66がロックピン68に対し図10において白の矢印にて示された方向へ移動される。
ステップ290においては、ロック解除用の所定の待機時間が経過したか否かの判別が行われる。否定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ280へ戻り、肯定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ300へ進む。
ステップ300においては、ポジションセンサ104により検出された往復動部材76の位置Preに基づいて、往復動部材76が非作動位置へ移動したか否かの判別が行われる。否定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ320へ進み、肯定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ310へ進む。
ステップ310においては、電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが基準値DRs(正の定数)以下であるか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ340へ進み、否定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ320へ進む。
ステップ320においては、ロック解除のリトライ回数Nrsが1カウントアップされ、ステップ330においては、アクチュエータ38の駆動方向(出力回転軸52の回転方向)が反転され、その後ロック解除の制御はステップ250へ戻る。
ステップ340においては、電動機46の現在の回転角φとロック解除開始時の回転角φsとの差Δφs(=φ−φs)の絶対値が、基準値Δφcよりも大きいか否かの判別が行われる。肯定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ360へ進み、否定判別が行われたときにはロック解除の制御はステップ350へ進む。なお、ステップ340がステップ310の前に実行されてもよい。
ステップ350においては、上記ステップ280と同様に、アクチュエータ38がステップ230又は240において設定された方向へ回転するよう、電動機46が駆動される。この場合にも、電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが漸次増大されることにより、アクチュエータ38の出力回転軸52を回転させる力及び出力回転軸52の回転速度が漸次増大される。
ステップ360においては、アクチュエータ38のロック解除が正常に完了した旨の判定が行われる。なお、図には示されていないが、アクチュエータ38のロック解除が正常に完了したことを示す視覚信号又は聴覚信号が所定の時間に亘り出力されてもよい。
以上の説明から解るように、実施形態のロック解除の制御においては、ステップ300において肯定判別が行われるまで、ステップ320、330及びステップ250〜300が実行される。即ち、重力の作用による車両10の傾斜角θの変化方向とは逆の方向へアクチュエータ38の出力回転軸52が回転駆動されることにより、ロックピン68の係合部材78がロックホルダー66の歯72の側面に係合した状態が解除され、往復動部材76が非作動位置へ移動される。
往復動部材76が非作動位置へ移動すると、ステップ340において肯定判別が行われるまで、ステップ310〜340が実行されることにより、重力の作用による車両10の傾斜角θの変化方向とは逆の方向へアクチュエータ38の出力回転軸52が更に回転駆動される。電動機46の現在の回転角φとロック解除開始時の回転角φsとの差Δφsの絶対値が基準値Δφcよりも大きくなると、ステップ340において肯定判別が行われ、ステップ360においてアクチュエータ38のロック解除が正常に完了した旨の判定が行われる。
よって、実施形態のロック解除の制御によれば、往復動部材76が作動位置にある状態で重力の作用による車両10の傾斜角θの変化方向とは逆の方向へ出力回転軸52及びロック装置50のロックホルダー66を積極的に回転させることができる。従って、車両10が傾斜角し、重力の作用によってロックピン68の係合部材78がロックホルダー66の歯72の側面に押圧されている状況においても、係合部材78を歯72の側面から効果的に離脱させることができる。換言すれば、実施形態のロック解除の制御が行われない場合に比して、車両10の走行が開始される際のアクチュエータ38のロック解除を早く確実に完了させることができ、ロック解除の確認を早く行うことができる。
更に、実施形態のロック解除の制御によれば、電動機46へ供給される駆動電流のデューティ比DRが基準値DRs以下であり且つ電動機46の回転角の差Δφsの絶対値が、基準値Δφcよりも大きいときに、アクチュエータ38のロック解除が完了したと判定される。よって、出力回転軸52を効果的に回転させることができると共に、出力回転軸を回転させる力を漸増によって増大させることができるので、出力回転軸を回転させる力が漸増されない場合に比して、ロック解除位置への切り替えの完了の確認を速やかに行うことができる。
なお、車両10の傾斜角θの大きさが小さく、車両が左へ傾斜していることを判定することができないときには、ステップ220において否定判別が行われる。よって、この場合にもアクチュエータ38の出力回転軸52を積極的に回転させることができる。
以上においては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
例えば、上述の実施形態においては、ロック装置50は減速歯車装置48と揺動部材36のボス部36Bとの間にて出力回転軸52に設けられている。しかし、ロック装置50は電動機46の回転軸に設けられてもよい。
また、上述の実施形態においては、車両10の傾斜は、車両の傾斜角の制御に使用される傾斜角センサにより検出されるようになっている。しかし、ロック装置50の制御に使用される車両の傾斜角は、車両の傾斜角の制御に使用される傾斜角センサ以外の装置により検出されてもよい。
また、上述の実施形態においては、アクチュエータ38は、その長手方向中央部に設けられた一対の枢軸48が一対のブラケット46によって支持されることにより、枢軸48の周りに揺動可能に支持されている。アクチュエータ38の出力回転軸は後方へ突出し、出力回転軸の先端に揺動部材36のボス部36Bが一体的に取り付けられている。しかし、車両傾斜装置18は、出力回転軸52を回転させて前後方向に延在する揺動軸線34の周りに揺動部材36を揺動させることによりコネクティングロッド40L及び40Rを逆相にて上下動させることができる限り、任意の構成を有していてよい。
例えば、揺動部材36のアーム部36AL及び36ARは、ボス部36Bから離れるにつれて高さが高くなるよう、V形をなしていている。しかし、アーム部36AL及び36ARは、互いに他に対し傾斜することなく一直線状をなし、車両10が標準状態にあるときには水平に延在するようになってもよく、ボス部36Bから離れるにつれて高さが低くなるよう、逆V形をなしていてもよい。
10…自動傾斜車両、12L,12R…前輪、16L,16R…車輪キャリア、18…車両傾斜装置、20…電子制御装置、24…車体、34…揺動軸線、36…揺動部材、38…アクチュエータ、40L,40R…コネクティングロッド、50…ロック装置、52…出力回転軸、66…ロックホルダー、68…ロックピン、70…駆動装置、72…歯、76…往復動部材、78…係合部材、100…傾斜角センサ、102…回転角センサ、104…ポジションセンサ

Claims (5)

  1. 横方向に隔置され対応する車輪キャリアにより回転可能に支持された一対の車輪と、車両の旋回時に車両を旋回内側へ傾斜させるよう構成された車両傾斜装置と、前記車両傾斜装置を制御する制御装置と、を含む自動傾斜車両であって、前記車両傾斜装置は、前後方向に延在する揺動軸線の周りに揺動する揺動部材と、回転軸が前記揺動軸線の周りに回転することにより前記揺動部材を前記揺動軸線の周りに揺動させるアクチュエータと、前記揺動軸線に対し横方向両側において上端の枢着部にて前記揺動部材に枢着され且つ下端の枢着部にて対応する車輪キャリアに枢着された一対のコネクティングロッドと、前記回転軸の回転を選択的に阻止するロック装置と、を含む、自動傾斜車両において、
    前記ロック装置は、前記回転軸により一体的に保持され且つ前記揺動軸線の周りに配設された複数の歯を有するロックホルダーと、前記揺動軸線を横切る方向に往復動可能なロックピンと、前記ロックピンの先端部が前記複数の歯のうちの二つの間に嵌入するロック位置と前記ロックピンの先端部が前記複数の歯のうちの二つの間に嵌入しないロック解除位置との間に前記ロックピンを移動させる駆動装置と、を有し、
    前記制御装置は、イグニッションスイッチがオンからオフへ変化したときには、前記駆動装置により前記ロックピンを前記ロック解除位置から前記ロック位置へ向けて移動させると共に、車両の傾斜角が増大する方向へ前記アクチュエータにより前記回転軸を回転させるよう構成された、自動傾斜車両。
  2. 請求項1に記載の自動傾斜車両において、前記制御装置は、前記回転軸を回転させる力を漸増し、前記回転軸を回転させる力の漸増が開始された後における前記回転軸の回転角度が第一の回転角基準値以下であり且つ前記回転軸を回転させる力が第一の力基準値以上であるときに、前記ロックピンが前記ロック位置へ移動したと判定するよう構成された、自動傾斜車両。
  3. 請求項1に記載の自動傾斜車両において、前記制御装置は、イグニッションスイッチがオフからオンへ変化したときには、車両の傾斜角が減少する方向へ前記アクチュエータにより前記回転軸を回転させると共に、前記駆動装置により前記ロックピンを前記ロック位置から前記ロック解除位置へ向けて移動させるよう構成された、自動傾斜車両。
  4. 請求項3に記載の自動傾斜車両において、前記制御装置は、前記回転軸を回転させる力を漸増し、前記回転軸を回転させる力が第二の力基準値以下であり且つ前記回転軸の回転を開始した後における前記回転軸の回転角度が第二の回転角基準値よりも大きいときに、前記ロックピンが前記ロック解除位置へ移動したと判定するよう構成された、自動傾斜車両。
  5. 請求項1乃至4の何れか一つに記載の自動傾斜車両において、前記ロックピンは、前記駆動装置により往復動される往復動部材と、前記往復動部材により前記往復動の方向に沿って前記往復動部材に対し変位可能に支持された係合部材と、前記係合部材を前記往復動部材から離れる方向へ付勢する弾性部材と、を含み、前記係合部材は、前記ロック位置においては前記複数の歯のうちの二つの間に位置し、前記ロック解除位置においては前記複数の歯のうちの二つの間に位置しないよう構成された、自動傾斜車両。

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