JP6609448B2 - Sample transport device - Google Patents

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Description

本発明は、試料搬送装置に係り、特にファンフィルタユニットを備えた空気清浄空間内で、試料把持機構によって試料を把持した状態で、試料を搬送する試料搬送機構に関する。   The present invention relates to a sample transport device, and more particularly to a sample transport mechanism for transporting a sample in a state where the sample is gripped by a sample gripping mechanism in an air cleaning space provided with a fan filter unit.

半導体の工場では、半導体基板への異物の付着を防止するために、半導体ウェハは専用の格納箱に収容されている。格納箱は、製造装置や検査装置等に設置された後、製造装置等に設けられている基板格納箱開閉装置によって開放され、格納されている半導体ウェハは搬送ロボットによって取り出される。搬送ロボットは、空気清浄空間内にて、半導体ウェハを、半導体ウェハの処理室に向かって搬送する機構である。搬送ロボットは、ハンドリングアームにより基板を取り出し、半導体装置へ基板の受け渡しを行っている。   In semiconductor factories, semiconductor wafers are housed in dedicated storage boxes in order to prevent foreign matter from adhering to the semiconductor substrate. After the storage box is installed in a manufacturing apparatus, an inspection apparatus or the like, the storage box is opened by a substrate storage box opening / closing device provided in the manufacturing apparatus or the like, and the stored semiconductor wafer is taken out by a transfer robot. The transfer robot is a mechanism for transferring a semiconductor wafer toward the processing chamber of the semiconductor wafer in the air cleaning space. The transfer robot takes out the substrate with a handling arm and delivers the substrate to the semiconductor device.

半導体の製造、計測、検査等を行う装置は、局所的クリーン化搬送装置に搭載されている搬送ロボットにより搬送された基板の処理を行なう。処理終了後、基板は局所的クリーン化搬送装置の搬送ロボットにより基板格納箱に戻され、次の工程に進む。このように、半導体基板へ異物が付着することを防止するため、自動化されている。   An apparatus for manufacturing, measuring, inspecting, or the like of a semiconductor processes a substrate transported by a transport robot mounted on a locally cleaned transport apparatus. After the processing is completed, the substrate is returned to the substrate storage box by the transfer robot of the local cleaning transfer device, and proceeds to the next step. Thus, in order to prevent a foreign material from adhering to the semiconductor substrate, it is automated.

局所クリーン化搬送装置に搭載されている搬送ロボットは基板搬送時、基板に異物が付着しないように基板を把持する必要があり、基板の裏面を真空吸着する方法や基板の端や側面・縁(エッジ)などを把持する方法がとられている。特許文献1、2には、試料の裏面を吸着する吸着孔を備えた搬送ロボットが開示されている。   The transfer robot installed in the local clean transfer device needs to grip the substrate so that no foreign matter adheres to the substrate when transferring the substrate. The method of vacuum-adsorbing the back side of the substrate or the edge, side or edge of the substrate ( Edge) or the like. Patent Documents 1 and 2 disclose a transfer robot having a suction hole for sucking the back surface of a sample.

特開2014−036175号公報JP 2014-036175 A 特開2013−069914号公報JP 2013-069914 A

ハンドリングアームを用いて半導体ウェハを搬送する場合、両者間は物理的に接触し、その接触部分から異物が発生する可能性がある。更に半導体ウェハの搬送を複数回繰り返すと、その異物がハンドリングアームの試料支持部に堆積し、その堆積物が半導体ウェハ上に付着したり、空気清浄空間の清浄度を低下させる要因ともなる可能性がある。特許文献1、2には、ハンドリングアームが試料に接触することによって発生する異物を如何に処理するか、何等、論じられていない。   When a semiconductor wafer is transported using a handling arm, the two are in physical contact with each other, and foreign matter may be generated from the contact portion. Furthermore, if the semiconductor wafer is transported more than once, the foreign matter may accumulate on the sample support part of the handling arm, causing the deposit to adhere to the semiconductor wafer and to reduce the cleanliness of the air cleaning space. There is. Patent Documents 1 and 2 do not discuss how to deal with foreign matters generated when the handling arm contacts the sample.

以下に、試料を保持するハンドを備えた試料搬送機構であって、試料の保持によって発生する異物を除去することを目的とする試料搬送機構を提案する。   In the following, a sample transport mechanism having a hand for holding a sample, which is intended to remove foreign matter generated by holding the sample, is proposed.

上記目的を達成するための一態様として、基板を支持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置であって、前記ハンドリングアームの前記基板の接触部分と異なる位置に、気体を吸引する吸引口、及び気体を放出する放出口の少なくとも一方を備えた試料搬送装置を提案する。   As one aspect for achieving the above object, a sample transport apparatus comprising a handling arm for supporting a substrate and a transport apparatus for transporting the handling arm, wherein the handling arm is at a position different from a contact portion of the substrate. A sample transport device including at least one of a suction port for sucking gas and a discharge port for discharging gas is proposed.

また、上記目的を達成するための他の態様として、基板を支持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置であって、前記ハンドリングアームに設けられた開口と、当該開口から気体を吸引、或いは放出する気体吸引/放出機構と、当該気体吸引/放出機構を制御する制御装置を備え、当該制御装置は、前記ハンドリングアームによる試料搬送後に、前記開口から前記気体を吸引、或いは放出するように、前記気体吸引/放出機構を制御する試料搬送装置を提案する。   Further, as another aspect for achieving the above object, a sample transfer device including a handling arm that supports a substrate and a transfer device that transfers the handling arm, an opening provided in the handling arm, A gas suction / release mechanism for sucking or releasing gas from the opening and a control device for controlling the gas suction / release mechanism are provided, and the control device discharges the gas from the opening after the sample is conveyed by the handling arm. A sample transport device for controlling the gas suction / release mechanism so as to perform suction or discharge is proposed.

ハンドリングアームの基板接触部とは異なる位置に、気体を吸引する吸引口、或いは気体を放出する放出口を備えているため、基板接触部近傍で発生する異物を除去することができ、結果として、基板への異物付着や空気清浄空間の清浄度低下を抑制することが可能となる。   Since it has a suction port for sucking gas or a discharge port for releasing gas at a position different from the substrate contact part of the handling arm, foreign substances generated in the vicinity of the substrate contact part can be removed. It becomes possible to suppress adhesion of foreign matters to the substrate and a decrease in cleanliness of the air cleaning space.

また、基板搬送後に気体の吸引、放出を行うことによって、基板上に基板の支持によって発生した異物を付着させることなく、ハンドリングアーム上に付着した異物を除去することが可能となる。   Further, by sucking and releasing the gas after transporting the substrate, it is possible to remove the foreign matter adhering to the handling arm without adhering the foreign matter generated by supporting the substrate on the substrate.

試料搬送装置の概要を示す図。The figure which shows the outline | summary of a sample conveyance apparatus. 基板搬送ロボットの動作を説明する図。The figure explaining operation | movement of a board | substrate conveyance robot. 基板の端や側面・縁(エッジ)を把持する方式のハンドリングアームの図。The figure of the handling arm of the system which grasps the end of the board, the side, and the edge (edge). 基板の端や側面・縁(エッジ)を把持する方式のハンドリングアームの図。The figure of the handling arm of the system which grasps the end of the board, the side, and the edge (edge). 異物吸着口を備えたハンドリングアームの一例を示す図。The figure which shows an example of the handling arm provided with the foreign material adsorption opening. 異物吸着口を備えたハンドリングアームの一例を示す図。The figure which shows an example of the handling arm provided with the foreign material adsorption opening. 異物吸着口を備えたハンドリングアームの一例を示す図。The figure which shows an example of the handling arm provided with the foreign material adsorption opening. 異物吸着口を備えたハンドリングアームの一例を示す図。The figure which shows an example of the handling arm provided with the foreign material adsorption opening. ハンドリングアーム基板接触部に堆積した異物を吸引するタイミングの判断工程を含む異物吸引工程を示すフローチャート。The flowchart which shows the foreign material suction process including the judgment process of the timing which attracts the foreign material deposited on the handling arm board | substrate contact part. ハンドリングアーム基板接触部に堆積した異物を拭き払うタイミングの判断工程を含む異物除去工程を示すフローチャート。The flowchart which shows the foreign material removal process including the judgment process of the timing which wipes off the foreign material accumulated on the handling arm board | substrate contact part.

以下、ハンドリングアームを備えた試料搬送装置(局所クリーン化搬送装置)の概要を、図1を用いて説明する。局所クリーン化搬送装置101に搭載された搬送ロボット103は、ファンフィルタユニット102によって与圧された空間内にて、試料(基板)を搬送する。より具体的には、局所クリーン化搬送装置101上部に設置されたファンフィルタユニット102からのクリーンエアーが装置内の内圧を高めることによって、外部からの空気の侵入を遮断することによって、清浄な空間を保持している。また、ファンフィルタユニット102によって供給されるクリーンエアーは、局所クリーン化搬送装置101下面に設置された排気口104によって排気され、ダウンフローが形成される。搬送ロボット103はハンドリングアームを動作させるための駆動機構(搬送装置)を備えたおり、上述のような清浄な空間内で基板の搬送を行っている。   Hereinafter, an outline of a sample transport apparatus (local cleaning transport apparatus) provided with a handling arm will be described with reference to FIG. The transfer robot 103 mounted on the local cleaning transfer apparatus 101 transfers the sample (substrate) in the space pressurized by the fan filter unit 102. More specifically, the clean air from the fan filter unit 102 installed on the upper part of the local cleaning and conveying apparatus 101 increases the internal pressure in the apparatus, thereby blocking the intrusion of air from the outside, thereby obtaining a clean space. Holding. Moreover, the clean air supplied by the fan filter unit 102 is exhausted by the exhaust port 104 installed on the lower surface of the local cleaning and conveying apparatus 101, and a downflow is formed. The transfer robot 103 includes a drive mechanism (transfer device) for operating the handling arm, and transfers the substrate in the clean space as described above.

搬送ロボット103は図2に示すように、基板が格納された基板格納箱を開閉する基板格納箱開閉装置204、205、206を備えている。搬送ロボット103は、搬送ロボット待機位置201、202、203への移動が可能なように構成されており、それぞれの位置で基板格納箱への基板の出し入れを可能としている。取り出された基板208は、半導体製造装置や検査装置へ搬送される。   As shown in FIG. 2, the transfer robot 103 includes substrate storage box opening / closing devices 204, 205, and 206 that open and close a substrate storage box in which substrates are stored. The transfer robot 103 is configured to be able to move to the transfer robot standby positions 201, 202, and 203, and the substrate can be taken into and out of the substrate storage box at each position. The taken-out substrate 208 is transferred to a semiconductor manufacturing apparatus or an inspection apparatus.

局所クリーン化装置101に搭載された搬送ロボット103が基板格納箱より基板208を取りだす際には、基板208を把持する必要があるため、基板208の裏面や基板の端や側面・縁(エッジ)などを把持し、搬送を行う。搬送ロボット103が基板を把持する場合、搬送ロボットに搭載されているハンドリングアーム207が基板と接触するため、異物が発生する場合がある。   When the transfer robot 103 mounted on the local cleaning apparatus 101 takes out the substrate 208 from the substrate storage box, it is necessary to grip the substrate 208. Therefore, the back surface of the substrate 208, the edge of the substrate, the side surface, and the edge. Etc., and carry it. When the transfer robot 103 grips the substrate, a handling arm 207 mounted on the transfer robot comes into contact with the substrate, so that foreign matter may be generated.

基板の裏面をハンドリングアーム207で真空吸着する場合と支持するだけで搬送する場合があるが、真空吸着する場合、基板208とハンドリングアーム207の接触面に異物が発生する場合がある。また、支持のみの場合でも、接触面に異物は発生する場合がある。   There are cases where the back surface of the substrate is vacuum-sucked by the handling arm 207 and there are cases where it is transported by just supporting it. Further, even in the case of support only, foreign matter may be generated on the contact surface.

異物を減らすために、図3、図4に例示するように、基板208の端や側面・縁(エッジ)などを把持するハンドリングアーム301、401にて搬送する方法がある。しかし、基板208との接触部302、303、304、402、403に異物が発生する可能性がある。発生した異物は基板208へ付着するか、接触部302、303、304、402、403へ堆積していく。堆積した異物は基板208を把持する動作を繰り返す中で基板208へ付着するため、基板汚染の原因となる。   In order to reduce foreign matter, as illustrated in FIGS. 3 and 4, there is a method of carrying by the handling arms 301 and 401 that grip the edge, side surface, edge, or the like of the substrate 208. However, foreign matter may be generated in the contact portions 302, 303, 304, 402, and 403 with the substrate 208. The generated foreign matter adheres to the substrate 208 or accumulates on the contact portions 302, 303, 304, 402, and 403. The accumulated foreign matter adheres to the substrate 208 while repeating the operation of gripping the substrate 208, which causes substrate contamination.

以下に説明する実施例は、搬送ロボットのハンドリングアームにおいて基板を把持した際に発生する異物を抑制することができる試料搬送装置に関するものである。   The embodiment described below relates to a sample transport apparatus capable of suppressing foreign matter generated when a substrate is gripped by a handling arm of a transport robot.

本実施例では主に、基板208の端や側面・縁(エッジ)を把持する方式のハンドリングアーム301、401の基板との接触部や接触部近傍に、異物吸引口を設けた試料搬送機構を説明する。異物吸引口を設けることによって、基板とハンドリングアームの接触により発生した微細な異物を吸引し、装置外部へ排出することができる。これにより、基板とハンドリングアームの接触部から発生した微細な異物が基板を汚染することを抑制することが可能となる。   In this embodiment, a sample transport mechanism provided with a foreign substance suction port is mainly provided in the contact portion of the handling arms 301 and 401 for gripping the end, side surface, and edge (edge) of the substrate 208 and in the vicinity of the contact portion. explain. By providing the foreign matter suction port, fine foreign matter generated by the contact between the substrate and the handling arm can be sucked and discharged to the outside of the apparatus. As a result, it is possible to prevent the fine foreign matter generated from the contact portion between the substrate and the handling arm from contaminating the substrate.

上記構成によれば、基板208の端や側面・縁(エッジ)を把持する方式のハンドリングアーム301、401において、基板208との接触面302、303、304、402、403に発生する異物が接触面に堆積することが無くなり、基板を異物で汚染することを抑制することが可能となる。   According to the above configuration, the foreign matter generated on the contact surfaces 302, 303, 304, 402, and 403 with the substrate 208 is in contact with the handling arms 301 and 401 that grip the edge, side surface, and edge (edge) of the substrate 208. It is possible to prevent the substrate from being contaminated with foreign substances because it does not accumulate on the surface.

次に、図5等を用いて異物吸着口を有するハンドリングアームの概要について説明する。上述したように、局所クリーン化搬送装置101は、上部にクリーンエアーを送風するファンフィルタユニット102を持ち、ファンフィルタユニット102より送風され、局所クリーン化装置101下面に設けられた排気口104より排気されることによりダウンフローを形成し、装置内部を陽圧に保ちクリーン環境を維持した状態で、搬送ロボット103により基板208を搬送する。基板208は、当該基板を複数枚格納できる基板格納箱へ格納されており、局所クリーン化搬送装置101に1台から複数台搭載された基板格納箱開閉装置204、205、206から搬送ロボット103により取り出され、所定の位置へ搬送する。   Next, an outline of a handling arm having a foreign matter suction port will be described with reference to FIG. As described above, the local cleaning and transporting apparatus 101 has the fan filter unit 102 that blows clean air at the top, is blown from the fan filter unit 102, and is exhausted from the exhaust port 104 provided on the lower surface of the local cleaning apparatus 101. As a result, a down flow is formed, and the substrate 208 is transferred by the transfer robot 103 in a state where the inside of the apparatus is kept at a positive pressure and a clean environment is maintained. The substrate 208 is stored in a substrate storage box that can store a plurality of the substrates, and one to a plurality of substrate storage box opening / closing devices 204, 205, and 206 mounted on the local cleaning transfer device 101 are transferred by the transfer robot 103. It is taken out and conveyed to a predetermined position.

搬送ロボット103には基板208の端や側面・縁(エッジ)を把持するハンドリングアーム301、401が搭載されており、基板208とハンドリングアーム301、401の接触面302、303、304、402、403や接触部近傍には、把持する際に発生する異物を吸引する異物吸引口501が設けられている。   The transfer robot 103 is equipped with handling arms 301 and 401 for gripping the edge and side surfaces / edges of the substrate 208. The contact surfaces 302, 303, 304, 402, and 403 between the substrate 208 and the handling arms 301 and 401 are mounted. In the vicinity of the contact portion, a foreign matter suction port 501 for sucking foreign matter that is generated when gripping is provided.

搬送ロボット103は基板格納箱より基板を取りだすため、ハンドリングアーム301、401にて基板208を把持する。図5に示す様に基板208を把持する際には、異物付着防止のため、基板208の端や側面・縁(エッジ)を把持し、基板との接触面付近に設けた異物吸引口501より吸引することで、把持する際に発生した異物を吸引し、装置外部へ排出する。また、基板を搬送していない際に、異物吸引口501より吸引することで接触面に堆積した異物を吸引し、ハンドリングアームの基板接触面を清浄に保つため、局所クリーン化搬送装置101の制御BOX209(制御装置)において、搬送ロボット103の状態を監視する必要がある。   The transfer robot 103 holds the substrate 208 with the handling arms 301 and 401 in order to take out the substrate from the substrate storage box. As shown in FIG. 5, when gripping the substrate 208, in order to prevent the adhesion of foreign matter, the end, side surface, and edge (edge) of the substrate 208 are gripped from the foreign matter suction port 501 provided near the contact surface with the substrate. By sucking, the foreign matter generated when gripping is sucked and discharged to the outside of the apparatus. Further, when the substrate is not being transported, the foreign matter accumulated on the contact surface is sucked by suction from the foreign matter suction port 501, and the substrate contact surface of the handling arm is kept clean. It is necessary to monitor the state of the transfer robot 103 in the BOX 209 (control device).

吸引口には、ハンドリングアーム301、401に内蔵された気体流通路を介して、図示しない吸引ポンプ(吸引機構)が接続されている。吸引機構は、制御装置による制御によって、所定のタイミング、及び所定の吸引量での気体の吸引を実行する。具体的な制御内容については後述する。   A suction pump (suction mechanism) (not shown) is connected to the suction port via a gas flow path built in the handling arms 301 and 401. The suction mechanism performs gas suction at a predetermined timing and a predetermined suction amount under the control of the control device. Specific control contents will be described later.

図1は局所クリーン化搬送装置101を上から見た平面図であり、図2は局所クリーン化搬送装置101側面を表した側面図である。また、図5はハンドリングアーム301、401と基板接触部302、303、304、402、403を拡大した断面図である。   FIG. 1 is a plan view of the local cleaning and conveying apparatus 101 as viewed from above, and FIG. 2 is a side view showing the side surface of the local cleaning and conveying apparatus 101. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the handling arms 301 and 401 and the substrate contact portions 302, 303, 304, 402, and 403.

局所クリーン化搬送装置101内に設置された基板搬送ロボット103は、基板208を複数枚格納してある基板格納箱とその箱を開閉する基板格納箱開閉装置204、205、206の位置へ移動する。搬送ロボット103は基板格納箱より基板208の端や側面・縁(エッジ)を把持し、同時にハンドリングアーム301、401の基板接触部302、303、304、402、403に設けた異物吸引口501より吸引する。基板より上側に設けられた異物吸引口501より吸引することで、把持する際に発生し、基板208の上側へ回り込んだ異物を抑制し、搬送することが可能となる。   The substrate transfer robot 103 installed in the local cleaning transfer device 101 moves to the position of the substrate storage box storing a plurality of substrates 208 and the substrate storage box opening / closing devices 204, 205, 206 for opening and closing the box. . The transfer robot 103 grips the edge, side surface, and edge (edge) of the substrate 208 from the substrate storage box, and at the same time, from the foreign substance suction port 501 provided in the substrate contact portions 302, 303, 304, 402, and 403 of the handling arms 301 and 401. Suction. By sucking from the foreign substance suction port 501 provided on the upper side of the substrate, it is possible to suppress and transport the foreign substance that occurs when gripping and wraps around the upper side of the substrate 208.

なお、異物吸引口501の開口は、基板208の平坦面によって塞がれることのない、基板接触部とは異なる位置に設けられる。図5の例の場合、基板208とは離間した位置(基板上方)に異物吸引口501の開口が設けられている。基板208の平坦面で開口を塞いでしまうと、異物吸引口501の吸気によって基板208を吸着してしまい、吸気口周囲の異物等の除去ができなくなってしまうため、異物吸引口501の開口を完全に基板平坦面で覆うことなく、両者間に間隙を設けておく。このような配置条件となるように、異物吸引口501を設けることによって、基板とハンドリングアームの接触部分近傍の気体を吸引することになり、異物を広範囲に亘って除去することが可能となる。また、両者間に間隙を設けておくことによって、搬送中(基板支持中)の異物吸引を行うことができる。   Note that the opening of the foreign substance suction port 501 is provided at a position different from the substrate contact portion that is not blocked by the flat surface of the substrate 208. In the case of the example in FIG. 5, an opening for the foreign substance suction port 501 is provided at a position separated from the substrate 208 (above the substrate). If the opening is blocked by the flat surface of the substrate 208, the substrate 208 is adsorbed by the suction of the foreign matter suction port 501, and foreign matter around the suction port cannot be removed. A gap is provided between the two without completely covering the flat surface of the substrate. By providing the foreign matter suction port 501 so as to satisfy such an arrangement condition, the gas in the vicinity of the contact portion between the substrate and the handling arm is sucked, and the foreign matter can be removed over a wide range. Further, by providing a gap between the two, foreign matter suction during conveyance (during substrate support) can be performed.

また、搬送後(ハンドリングアームによって基板を支持していない状態)に異物を除去する場合は、上記配置条件を満たす必要はない。この場合、制御装置は基板搬送時は異物吸引口501を用いた気体吸引を行わず、基板とハンドリングアームが離間したときに、選択的に気体吸引を行うことによって、基板上に異物等を付着させることなく、ハンドリングアームに付着した異物を除去することができる。なお、搬送後に異物除去を行う場合であっても、異物が発生する部分に向かって異物吸引口501の開口が設けられていることが望ましい。図5の例の場合、異物が付着する可能性のあるのは、基板208の外周面、及び基板208の下面端部と、ハンドリングアームの接触部分であり、当該部分に向かって開口を設けることによって、異物吸引を効率良く行うことが可能となる。   Moreover, when removing a foreign material after conveyance (a state where the substrate is not supported by the handling arm), it is not necessary to satisfy the above arrangement condition. In this case, the control device does not perform gas suction using the foreign material suction port 501 when the substrate is transported, and attaches foreign material or the like on the substrate by selectively performing gas suction when the substrate and the handling arm are separated. The foreign matter adhering to the handling arm can be removed without causing it. Even when the foreign matter is removed after the conveyance, it is desirable that an opening of the foreign matter suction port 501 is provided toward the portion where the foreign matter is generated. In the example of FIG. 5, foreign matter may adhere to the outer peripheral surface of the substrate 208, the lower surface end portion of the substrate 208, and the contact portion of the handling arm, and an opening is provided toward that portion. Therefore, it is possible to efficiently perform foreign substance suction.

基板を真空吸着する機構を備えたハンドリングアームの場合であっても、真空吸着機構とは別に異物吸着口を設けることによって、異物を効率良く除去することが可能となる。   Even in the case of a handling arm provided with a mechanism for vacuum-sucking the substrate, it is possible to efficiently remove foreign matter by providing a foreign-suction port separately from the vacuum suction mechanism.

また、半導体測定装置や半導体検査装置のように、高スループットが求められる装置の場合、基板搬送後であって次の基板を支持する前に、異物除去処理を行うことによって、装置のスループットを下げることなく、異物除去を行うことが可能となる。   In the case of an apparatus that requires high throughput, such as a semiconductor measurement apparatus or a semiconductor inspection apparatus, the throughput of the apparatus is reduced by performing a foreign substance removal process after the substrate is transferred and before the next substrate is supported. Therefore, it is possible to remove the foreign matter without any trouble.

図9は、異物吸着のタイミングの判断工程を含む異物吸着処理工程を示すフローチャートである。局所クリーン化搬送装置101を制御する制御BOX209により搬送ロボットの動作回数は監視され、その動作回数が規定回数となったときに、異物吸着処理が行われる。このような構成によれば、高効率に異物除去をおこなうことが可能となる。   FIG. 9 is a flowchart showing a foreign matter adsorption processing step including a foreign matter adsorption timing determination step. The control BOX 209 that controls the local cleaning transfer apparatus 101 monitors the number of operations of the transfer robot, and when the number of operations reaches a specified number, foreign matter adsorption processing is performed. According to such a configuration, it is possible to remove foreign matters with high efficiency.

図10は、圧縮空気を開口から放出することによって、異物除去を行うタイミングの判断工程を含む異物除去工程を示すフローチャートである。局所クリーン化搬送装置101を制御する制御BOX209により搬送ロボットの動作回数は監視され、基板搬送ロボット103による基板208の搬送後、ハンドリングアーム301、401に設けられた異物吸引口501(本実施例の場合、気体を放出する放出口)より圧縮空気を流し、基板208を把持する際に発生した異物をハンドリングアーム301、401の基板接触部302、303、304、402、403から吹き払う。この結果、ハンドリングアーム301、401の基板接触部302、303、304、402、403に異物を堆積させることなく、清浄な状態を維持することが可能となる。   FIG. 10 is a flowchart illustrating a foreign matter removal process including a determination process of timing for removing foreign matter by discharging compressed air from an opening. The number of operations of the transfer robot is monitored by a control BOX 209 that controls the local cleaning transfer apparatus 101. After the substrate 208 is transferred by the substrate transfer robot 103, the foreign matter suction port 501 provided in the handling arms 301 and 401 (in this embodiment). In this case, compressed air is allowed to flow from the gas discharge port, and foreign substances generated when the substrate 208 is gripped are blown off from the substrate contact portions 302, 303, 304, 402, and 403 of the handling arms 301 and 401. As a result, it is possible to maintain a clean state without depositing foreign matters on the substrate contact portions 302, 303, 304, 402, and 403 of the handling arms 301 and 401.

実施例1で示した異物吸引口501とは別に、図6に示すように基板208の側面に異物吸引口601を設けることによっても、基板208を把持する際に基板接触面302、303、304、402、403に削り落ちた異物を吸引し、異物を抑制することが可能となる。この場合においても、基板208の平坦面が異物吸引口601の開口に直接触れないような配置条件となるように、ハンドリングアームを形成する。より具体的には、基板208の最外周面とハンドリングアームとの接触部と、基板208下面とハンドリングアームとの接触部との間に、基板208とハンドリングアームとの非接触部を設ける。更に非接触とすることによって形成される空間の気体を吸引するような配置条件で、異物吸引口601を形成する。本実施例の場合、基板208の縁部が楔状に形成されているため、楔の傾斜面より浅い角度でハンドリングアームの接触面を形成することによって、上記空間を確保している。このような構成によれば、異物吸引口601周囲の異物を除去することが可能となる。   In addition to the foreign matter suction port 501 shown in the first embodiment, by providing the foreign matter suction port 601 on the side surface of the substrate 208 as shown in FIG. , 402, 403 can be sucked out and the foreign matter can be suppressed. Even in this case, the handling arm is formed so that the flat surface of the substrate 208 does not directly touch the opening of the foreign matter suction port 601. More specifically, a non-contact portion between the substrate 208 and the handling arm is provided between a contact portion between the outermost peripheral surface of the substrate 208 and the handling arm and a contact portion between the lower surface of the substrate 208 and the handling arm. Further, the foreign substance suction port 601 is formed under an arrangement condition for sucking the gas in the space formed by non-contact. In this embodiment, since the edge of the substrate 208 is formed in a wedge shape, the space is secured by forming the contact surface of the handling arm at an angle shallower than the inclined surface of the wedge. According to such a configuration, the foreign matter around the foreign matter suction port 601 can be removed.

更に、図6に例示するような構成によれば、基板208とハンドリングアーム間に形成される空間が、基板208の周方向に長く延びることになる。このように長く延びる空間が、ガイドとなって異物吸引口601だけではなく、周方向に亘って広範囲な領域の異物を吸引することが可能となる。   Furthermore, according to the configuration illustrated in FIG. 6, the space formed between the substrate 208 and the handling arm extends long in the circumferential direction of the substrate 208. The space extending in this way serves as a guide and can suck not only the foreign matter suction port 601 but also a wide range of foreign matters in the circumferential direction.

また、搬送後(ハンドリングアームによって基板を支持していない状態)に異物を除去する場合は、上記配置条件を満たす必要はない。この場合、制御装置は基板搬送時は異物吸引口601を用いた気体吸引を行わず、基板とハンドリングアームが離間したときに、選択的に気体吸引を行うことによって、基板上に異物等を付着させることなく、ハンドリングアームに付着した異物を除去することができる。   Moreover, when removing a foreign material after conveyance (a state where the substrate is not supported by the handling arm), it is not necessary to satisfy the above arrangement condition. In this case, the control device does not perform gas suction using the foreign material suction port 601 when the substrate is transported, and attaches foreign material or the like on the substrate by selectively performing gas suction when the substrate and the handling arm are separated. The foreign matter adhering to the handling arm can be removed without causing it.

図7は、図6に例示した実施例の変形例を示す図である。図7に示すように基板208の下面に異物吸引口701を設けることにより、基板208を把持する際に基板接触面から基板により削られ基板下側に付着する異物を吸引し、異物を抑制することが可能となる。   FIG. 7 is a diagram illustrating a modification of the embodiment illustrated in FIG. 6. As shown in FIG. 7, by providing a foreign matter suction port 701 on the lower surface of the substrate 208, when gripping the substrate 208, the foreign matter scraped by the substrate from the substrate contact surface and adhering to the lower side of the substrate is sucked to suppress the foreign matter. It becomes possible.

図8に例示するように、図5、図6、及び図7に例示した異物吸引口を、複数、併せて設けるようにしても良い。このような構成によれば、基板接触部で区切られる各空間のそれぞれの異物を除去することが可能となる。   As illustrated in FIG. 8, a plurality of foreign matter suction ports illustrated in FIGS. 5, 6, and 7 may be provided together. According to such a configuration, it is possible to remove each foreign substance in each space partitioned by the substrate contact portion.

実施例2、3で示した搬送後の吸引や圧縮空気による吹き払いは局所クリーン化搬送装置101を制御する制御BOX209によって吸引量や圧縮空気量をコントロールし行ってもよい。また、動作回数や時間により吸引量や圧縮空気排出量をコントロールすることで、効率的にハンドリングアーム301、401の基板接触部302、303、304、402、403に異物を堆積させることなく、清浄な状態を維持することが可能となる。   The suction and the blown-off with compressed air after the conveyance shown in the second and third embodiments may be performed by controlling the suction amount and the compressed air amount by the control BOX 209 that controls the local cleaning and conveying apparatus 101. In addition, by controlling the suction amount and the compressed air discharge amount according to the number of operations and time, it is possible to efficiently clean the substrate contact portions 302, 303, 304, 402, and 403 of the handling arms 301 and 401 without accumulating foreign matters. It is possible to maintain a stable state.

実施例3、7で示した搬送後の圧縮空気での吹き払いを行う際に、局所クリーン化搬送装置101に搭載されているファンフィルタユニット102の風量を制御BOX209でコントロールし、ファンフィルタユニット102の風量を上げることにより、吹き払った異物を装置内に巻き上げることなく、装置外部へ排出することも可能となる。   When performing the blow-off with the compressed air after the conveyance shown in the third and seventh embodiments, the air volume of the fan filter unit 102 mounted on the local cleaning conveyance device 101 is controlled by the control BOX 209, and the fan filter unit 102 By increasing the air volume, the blown-out foreign matter can be discharged outside the apparatus without being wound up in the apparatus.

局所クリーン化搬送装置101の搬送ロボット103においてハンドリングアーム301、401が基板の端や側面・縁を把持する方式の場合、装置へ搭載されるプリアライメント装置203も同様に基板の端や側面・縁を把持する方式となる。プリアライメント装置203での基板208の把持においても、実施例1〜8と同様の方法を行うことで、基板208へ付着する異物を抑制することが可能となる。   In the case where the handling arms 301 and 401 grip the end, side, and edge of the substrate in the transfer robot 103 of the local cleaning transfer apparatus 101, the pre-alignment device 203 mounted on the apparatus is also the end, side, and edge of the substrate. It will be a method to grip. Even when the substrate 208 is gripped by the pre-alignment apparatus 203, foreign substances adhering to the substrate 208 can be suppressed by performing the same method as in the first to eighth embodiments.

101・・・局所クリーン化搬送装置、102・・・ファンフィルタユニット、103・・・基板搬送ロボット、104・・・排気口、201・・・基板搬送ロボットの移動位置、202・・・基板搬送ロボットの移動位置、203・・・プリアライメント装置、204〜206・・・基板を複数枚収納できる箱とその箱を開閉する装置、207・・・基板を把持するハンドリングアーム、208・・・基板、209・・・局所クリーン化搬送装置を制御する制御BOX、301・・・基板の端や側面・縁(エッジ)を把持する方式のハンドリングアーム、302〜304・・・基板接触部、401・・・基板の端や側面・縁(エッジ)を把持する方式のハンドリングアーム、402〜403・・・基板接触部、501・・・異物吸引口、601・・・異物吸引口、701・・・異物吸引口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 ... Local cleaning conveyance apparatus, 102 ... Fan filter unit, 103 ... Substrate conveyance robot, 104 ... Exhaust port, 201 ... Moving position of substrate conveyance robot, 202 ... Substrate conveyance Movement position of robot, 203 ... Pre-alignment device, 204 to 206 ... A box capable of storing a plurality of substrates and a device for opening and closing the box, 207 ... A handling arm for gripping the substrate, 208 ... Substrate 209 ... Control BOX for controlling the local cleaning and conveying apparatus 301 ... Handling arm for gripping the edge, side surface / edge (edge) of the substrate 302-304 ... Substrate contact portion 401 ..Handling arm for gripping edges, side surfaces and edges of the substrate, 402 to 403... Substrate contact portion, 501. 1 ... foreign matter suction port, 701 ... foreign matter suction port

Claims (11)

基板の端又は側面若しくは縁を把持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置において、
前記ハンドリングアームの前記基板の接触部分と異なる位置に、気体を吸引する吸引口を備え、
前記吸引口は、前記基板の外周面部分、前記基板の下面端部分、および前記基板と前記ハンドリングアームの接触部分のうち、いずれか一つの部分に向かって設けられていることを特徴とする試料搬送装置。
In a sample transport device comprising a handling arm that grips an edge or side surface or edge of a substrate and a transport device that transports the handling arm,
A suction port for sucking gas at a position different from the contact portion of the substrate of the handling arm;
The sample is characterized in that the suction port is provided toward any one of an outer peripheral surface portion of the substrate, a lower surface end portion of the substrate, and a contact portion between the substrate and the handling arm. Conveying device.
請求項1において、
前記吸引口は、前記基板の上方、及び下方の少なくとも一方に設けられることを特徴とする試料搬送装置。
In claim 1,
The sample transport device according to claim 1, wherein the suction port is provided on at least one of an upper side and a lower side of the substrate.
基板を支持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置において、
前記ハンドリングアームの前記基板の接触部分と異なる位置に、気体を吸引する吸引口、及び気体を放出する放出口の少なくとも一方を備えるとともに、
前記吸引口、或いは前記放出口から気体を吸引、或いは放出する気体吸引/放出機構と、当該気体吸引/放出機構を制御する制御装置を備え、当該制御装置は、前記ハンドリングアームの動作回数が規定回数に達したとき、又はハンドリングアームの使用時間が所定時間に達したときに、前記吸引口、或いは前記放出口から気体を吸引、或いは放出するように、前記気体吸引/放出機構を制御することを特徴とする試料搬送装置。
In a sample transport device including a handling arm that supports a substrate and a transport device that transports the handling arm,
At least one of a suction port for sucking gas and a discharge port for discharging gas is provided at a position different from the contact portion of the substrate of the handling arm.
A gas suction / release mechanism for sucking or releasing gas from the suction port or the discharge port, and a control device for controlling the gas suction / release mechanism are provided. The control device defines the number of operations of the handling arm. The gas suction / release mechanism is controlled so that gas is sucked or discharged from the suction port or the discharge port when the number of times has been reached or when the handling arm has been used for a predetermined time. A sample transport device characterized by the above.
基板を支持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置において、
前記ハンドリングアームの前記基板の接触部分と異なる位置に、気体を吸引する吸引口、及び気体を放出する放出口の少なくとも一方を備えるとともに、
前記ハンドリングアームが内蔵された空間を与圧するファンフィルタユニットと、前記吸引口、或いは前記放出口から気体を吸引、或いは放出する気体吸引/放出機構と、当該気体吸引/放出機構と、前記ファンフィルタユニット、及び前記気体吸引/放出機構を制御する制御装置を備え、当該制御装置は、前記吸引口、或いは前記放出口から前記気体を吸引、或いは放出するときに、前記ファンフィルタユニットの風量を上昇させることを特徴とする試料搬送機構。
In a sample transport device including a handling arm that supports a substrate and a transport device that transports the handling arm,
At least one of a suction port for sucking gas and a discharge port for discharging gas is provided at a position different from the contact portion of the substrate of the handling arm.
A fan filter unit that pressurizes a space in which the handling arm is built, a gas suction / release mechanism that sucks or discharges gas from the suction port or the discharge port, the gas suction / release mechanism, and the fan filter A control unit that controls the unit and the gas suction / release mechanism, and the control device increases the air volume of the fan filter unit when the gas is sucked or discharged from the suction port or the discharge port. A sample transport mechanism.
基板の端又は側面若しくは縁を把持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置において、
前記ハンドリングアームに設けられた開口と、当該開口から気体を吸引する気体吸引機構と、当該気体吸引機構を制御する制御装置を備え、
前記開口は、前記基板の外周面部分、前記基板の下面端部分、および前記基板と前記ハンドリングアームの接触部分のうち、いずれか一つの部分に向かって設けられており、
当該制御装置は、前記ハンドリングアームによる試料搬送後に、前記開口から前記気体を吸引するように、前記気体吸引機構を制御することを特徴とする試料搬送装置。
In a sample transport device comprising a handling arm that grips an edge or side surface or edge of a substrate and a transport device that transports the handling arm,
An opening provided in the handling arm, a gas suction mechanism for sucking gas from the opening, and a control device for controlling the gas suction mechanism;
The opening is provided toward any one of an outer peripheral surface portion of the substrate, a lower surface end portion of the substrate, and a contact portion of the substrate and the handling arm,
The control apparatus controls the gas suction mechanism so as to suck the gas from the opening after the sample is transported by the handling arm.
請求項5において、
記開口は、前記基板の上方、及び下方の少なくとも一方に設けられることを特徴とする試料搬送装置。
In claim 5,
Before SL aperture, the sample transport apparatus, characterized in that provided above the substrate, and at least one lower.
基板を支持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置において、
前記ハンドリングアームに設けられた開口と、当該開口から気体を吸引、或いは放出する気体吸引/放出機構と、当該気体吸引/放出機構を制御する制御装置を備え、当該制御装置は、前記ハンドリングアームによる試料搬送後に、前記開口から前記気体を吸引、或いは放出するように、前記気体吸引/放出機構を制御するとともに、
前記制御装置は、前記ハンドリングアームの動作回数が規定回数に達したとき、又はハンドリングアームの使用時間が所定時間に達したときに、前記開口から気体を吸引、或いは放出するように、前記気体吸引/放出機構を制御することを特徴とする試料搬送装置。
In a sample transport device including a handling arm that supports a substrate and a transport device that transports the handling arm,
An opening provided in the handling arm, a gas suction / release mechanism for sucking or releasing gas from the opening, and a control device for controlling the gas suction / release mechanism are provided. Control the gas suction / release mechanism so that the gas is sucked or released from the opening after sample transport,
Wherein the controller, when the number of operations of the handling arm has reached a predetermined number of times, or when the use time of the handling arm has reached the predetermined time, the suction gas from the pre-Symbol opening, or to release, the gas A sample transport device that controls a suction / release mechanism.
基板を支持するハンドリングアームと、当該ハンドリングアームを搬送する搬送装置を備えた試料搬送装置において、
前記ハンドリングアームに設けられた開口と、当該開口から気体を吸引、或いは放出する気体吸引/放出機構と、当該気体吸引/放出機構を制御する制御装置を備え、当該制御装置は、前記ハンドリングアームによる試料搬送後に、前記開口から前記気体を吸引、或いは放出するように、前記気体吸引/放出機構を制御するとともに、
前記ハンドリングアームが内蔵された空間を与圧するファンフィルタユニットを備え、前記制御装置は、前記開口から前記気体を吸引、或いは放出するときに、前記ファンフィルタユニットの風量を上昇させることを特徴とする試料搬送機構。
In a sample transport device including a handling arm that supports a substrate and a transport device that transports the handling arm,
An opening provided in the handling arm, a gas suction / release mechanism for sucking or releasing gas from the opening, and a control device for controlling the gas suction / release mechanism are provided. Control the gas suction / release mechanism so that the gas is sucked or released from the opening after sample transport,
Comprising a fan filter unit for pressurizing the space in which the handling arm is built, the control device, suction the gas from the front Symbol opening, or when releasing a feature that increases the air volume of the fan filter unit Sample transport mechanism.
請求項1において、
前記吸引口は、前記把持によって前記接触部分から発生する異物を、前記気体とともに吸引する吸引口であることを特徴とする試料搬送装置。
In claim 1,
The sample transporting device according to claim 1, wherein the suction port is a suction port for sucking foreign matter generated from the contact portion by the grip together with the gas.
請求項1において、
前記基板の最外周面と前記ハンドリングアームとが接触する第1の接触部分と、
前記基板の下面と前記ハンドリングアームとが接触する第2の接触部分と、
前記第1の接触部分と前記第2の接触部分との間に設けられた、前記基板と前記ハンドリングアームとが非接触となる空間と、を備え、
前記吸引口は、前記空間に連通していることを特徴とする試料搬送装置。
In claim 1,
A first contact portion where the outermost peripheral surface of the substrate and the handling arm come into contact;
A second contact portion where the lower surface of the substrate contacts the handling arm;
A space provided between the first contact portion and the second contact portion and in which the substrate and the handling arm are not in contact with each other,
The sample transport device, wherein the suction port communicates with the space.
請求項10において、
前記基板は、前記端又は側面若しくは縁が楔状に形成された基板であることを特徴とする試料搬送装置。
In claim 10,
The sample transport apparatus according to claim 1, wherein the substrate is a substrate in which the end, the side surface, or the edge is formed in a wedge shape.
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