JP6608211B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置に関するものである。

天井に埋め込んで使用されるダウンライト型の照明装置において、ＬＥＤを光源として用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。

器具に取り付けて使用される電球型の照明装置においても、ＬＥＤを光源として用いたものがある（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１２−７４１３４号公報 特開２０１１−１０８５９０号公報

従来のダウンライト型の照明装置では、ヒートシンク部材が本体部と一体的に又は本体部の一部としてアルミニウム合金等から形成されている。そのため、照明装置の用途に合わせてヒートシンク部材の仕様を変更する場合には、本体部の仕様も変更しなければならず、多様なニーズに対応しにくいという課題がある。

一方、従来の電球型の照明装置では、冷却フィン部が筒状本体の外周面に取り付けられている。そのため、筒状本体の仕様を変更することなく、照明装置の用途に合わせて冷却フィン部の仕様のみを変更するといったことが可能である。しかし、従来の電球型の照明装置では、筒状本体の一端の外周部に支持部材がカシメ止めされ、この支持部材にＬＥＤモジュールが支持台を介して固定されている。そのため、ＬＥＤに生じた熱が支持台から支持部材、筒状本体、冷却フィン部へと伝わる過程で、筒状本体と支持部材とのカシメ止め箇所に生じる熱抵抗によって伝熱量が低減してしまうという課題がある。

また、従来のダウンライト型及び電球型の照明装置のいずれにおいても、ＬＥＤを点灯させる電源基板が本体部又は筒状本体に直接収容されている。そのため、電源基板の設置及び配線の作業ができるように、本体部又は筒状本体の中に余分なスペースを確保しておかなければならず、照明装置を小型化しにくいという課題がある。

本発明は、照明装置の放熱性の向上、或いは、照明装置の小型化を目的とする。

本発明の一の態様に係る照明装置は、
発光素子を含む光源回路が配置された光源ユニットと、
点灯回路が配置された電源基板と、
前記点灯回路と前記光源回路とを電気接続する出力電線と、
波状に折り曲げられて山部と谷部とが交互に形成された金属板からなり、前記山部を外方に前記谷部を内方にそれぞれ向けて１周回する筒状のヒートシンクと、
円筒状の周壁部と、前記周壁部の一端を塞ぐ底壁部とを有し、前記電源基板が収容される収容空間が内側に形成され、前記光源ユニットを外側から前記底壁部に取り付けることができ、前記出力電線が前記内側から前記外側に挿通される貫通孔が前記底壁部に設けられ、前記ヒートシンクの谷部が前記周壁部の外側に取り付けられ、前記ヒートシンクの筒軸方向の両端部が開口された通気経路が前記周壁部と前記ヒートシンクとの間に形成された筐体とを備える。

本発明では、電源ユニットの筐体の周壁部とヒートシンクとの間に、ヒートシンクの筒軸方向の両端部が開口された通気経路が形成されているため、照明装置の放熱性が向上する。

実施の形態１に係る照明装置の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の分解斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の分解斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の設置例を示す図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの筐体の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの筐体の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの筐体及びヒートシンクの側面図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの筐体及びヒートシンクの断面図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの筐体とヒートシンクとの連結箇所を示す図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの収容体及び出力電線及び入力電線の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの収容体の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの収容体の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの収容体の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニットの収容体及び筐体、光源ユニットの板状部材及び絶縁シート及び光源基板の位置合わせを示す図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニット及び光源ユニットの板状部材の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の光源ユニットの反射板の斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の電源ユニット及び光源ユニットの斜視図。 実施の形態１に係る照明装置の光源ユニットに枠を取り付ける手順を示す図。 実施の形態１に係る照明装置の光源ユニットに枠を取り付ける手順を示す図。 実施の形態２に係る照明装置の電源ユニットの蓋体及び端子台の斜視図。 実施の形態２に係る照明装置の電源ユニットの部分平面図。 実施の形態３に係る照明装置の電源ユニットの蓋体及び端子台の斜視図。 実施の形態３に係る照明装置の電源ユニットの部分平面図。 実施の形態４に係る照明装置の側面図。 実施の形態４に係る照明装置の電源ユニットのヒートシンクの斜視図。 実施の形態４に係る照明装置の電源ユニットのヒートシンクの斜視図。 実施の形態４に係る照明装置の電源ユニットの筐体及びヒートシンクの側面図。 実施の形態４に係る照明装置の電源ユニットの筐体及びヒートシンクの断面図。

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付している。実施の形態の説明において、同一又は相当する部分については、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった配置や向き等は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。装置、器具、部品等の構成について、その材質、形状、大きさ等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。

実施の形態１．
本実施の形態に係る装置の構成、本実施の形態の効果を順番に説明する。

＊＊＊構成の説明＊＊＊
図１及び図２及び図３を参照して、本実施の形態に係る装置である照明装置１００の構成を説明する。

照明装置１００は、光源ユニット２００と、光源ユニット２００に点灯電力を供給する照明用の電源ユニット３００とを備える。

光源ユニット２００は、光源基板２１０と、板状部材２２０と、絶縁シート２３０と、反射板２４０と、拡散板２５０とを有する。

光源基板２１０には、ＬＥＤである発光素子２１１が実装される。即ち、光源基板２１０には、発光素子２１１を含む光源回路が配置される。発光素子２１１の個数は、任意の個数でよいが、本実施の形態では２６個である。なお、発光素子２１１は、有機ＥＬ又はレーザといったＬＥＤ以外の固体発光素子であってもよい。また、発光素子２１１は、光源基板２１０に実装されていなくてもよく、発光素子２１１を含む光源回路が光源ユニット２００に配置されていればよい。

板状部材２２０は、それぞれオモテ面とウラ面となる２つの板面２２１，２２２を有する。一方の板面２２１には、光源基板２１０が固定される。即ち、一方の板面２２１には、発光素子２１１を含む光源回路が配置される。他方の板面２２２は、電源ユニット３００に連結される。

本実施の形態において、板状部材２２０の一方の板面２２１には、絶縁シート２３０、光源基板２１０、反射板２４０、拡散板２５０が順番に重ねて取り付けられる。板状部材２２０、絶縁シート２３０、反射板２４０、拡散板２５０には、対応する複数の位置にネジ穴が設けられる。ネジが拡散板２５０、反射板２４０、絶縁シート２３０のそれぞれのネジ穴を順番に貫通して板状部材２２０のネジ穴に挿入されて締められることで、絶縁シート２３０、反射板２４０、拡散板２５０が板状部材２２０に固定される。光源基板２１０は、絶縁シート２３０と反射板２４０との間に挟み込まれることで固定される。なお、光源基板２１０にもネジ穴が設けられてよい。その場合、ネジが拡散板２５０、反射板２４０、光源基板２１０、絶縁シート２３０のそれぞれのネジ穴を順番に貫通して板状部材２２０のネジ穴に挿入される。

板状部材２２０は、熱伝導性材料により形成される。本実施の形態では、板状部材２２０は、金属材料により一体成形される。

絶縁シート２３０は、板状部材２２０と光源基板２１０との間に挟み込まれ、光源基板２１０を板状部材２２０から電気的に絶縁する。

反射板２４０には、発光素子２１１を露出させるための円形の開口部２４１が設けられる。反射板２４０は、発光素子２１１からの光を開口部２４１の内周面で反射する。

拡散板２５０は、透光性材料により形成される。拡散板２５０は、発光素子２１１から直接放射された光と反射板２４０で反射された光とを拡散しながら透過させる。

電源ユニット３００は、電源基板３１０と、出力電線３２０と、筐体３３０と、蓋体３４０と、端子台３５０と、入力電線３６０と、収容体３７０と、筒状のヒートシンク３９０とを備える。

電源基板３１０には、点灯回路３１１が配置される。

出力電線３２０は、電源基板３１０と光源基板２１０とを電気接続することで、点灯回路３１１から発光素子２１１を含む光源回路への点灯電力の出力経路となる。即ち、出力電線３２０は、電源基板３１０に配置された点灯回路３１１と光源基板２１０に配置された光源回路とを電気接続することで、点灯回路３１１から光源回路への点灯電力の出力経路となる。

筐体３３０は、円筒状の周壁部３３１と、底壁部３３２とを有する。底壁部３３２は、周壁部３３１と一体成形される。底壁部３３２は、周壁部３３１の一端を塞ぐ。筐体３３０の内側には、電源基板３１０が収容される収容空間が形成される。筐体３３０は、光源ユニット２００を外側から底壁部３３２に取り付けることができるように構成されている。底壁部３３２には、出力電線３２０が筐体３３０の内側から筐体３３０の外側に挿通される貫通孔３３３が設けられる。本実施の形態では、底壁部３３２には、光源ユニット２００が筐体３３０の外側から連結される。具体的には、底壁部３３２には、板状部材２２０の他方の板面２２２が連結される。

筐体３３０は、上記のように構成されているため、発光素子２１１の点灯中に光源ユニット２００から発生する熱を底壁部３３２と光源ユニット２００との連結箇所から底壁部３３２を介して周壁部３３１に伝導させて放熱する。本実施の形態では、周壁部３３１と底壁部３３２とが一体成形されているため、周壁部３３１と底壁部３３２との間に熱抵抗が生じにくい。よって、ＬＥＤに生じた熱を光源ユニット２００から底壁部３３２、周壁部３３１へと効率よく伝えることができる。

蓋体３４０は、周壁部３３１の他端を塞ぐ。蓋体３４０は、熱伝導性材料により形成される。本実施の形態では、蓋体３４０は、金属材料により一体成形される。

端子台３５０は、図示していない商用電源等の外部電源に接続される。端子台３５０は、筐体３３０の外側から蓋体３４０に固定される。

入力電線３６０は、電源基板３１０と端子台３５０とを電気接続することで、外部電源から点灯回路３１１への点灯電力の入力経路となる。

筐体３３０は、前述した周壁部３３１と底壁部３３２とのほかに、フランジ部３３４を有する。フランジ部３３４は、底壁部３３２と同じように、周壁部３３１と一体成形される。フランジ部３３４は、周壁部３３１の他端から周壁部３３１の中心軸方向に対して垂直に突出する。即ち、フランジ部３３４は、周壁部３３１の他端から周壁部３３１の半径方向に突出する。周壁部３３１には、入力電線３６０を筐体３３０の外側から筐体３３０の内側に通す切り欠き３３５が設けられる。フランジ部３３４には、蓋体３４０が連結される。なお、入力電線３６０を通すために、切り欠き３３５の代わりに、貫通孔が周壁部３３１に設けられてもよい。フランジ部３３４の位置及び個数は、任意の位置及び個数でよいが、本実施の形態では周壁部３３１の半径方向に沿って対向する２つの位置にフランジ部３３４が設けられている。よって、フランジ部３３４の個数は２個である。

筐体３３０は、上記のように構成されているため、発光素子２１１の点灯中に光源ユニット２００から発生する熱を底壁部３３２と光源ユニット２００との連結箇所から底壁部３３２と周壁部３３１とフランジ部３３４とを介してフランジ部３３４と蓋体３４０との連結箇所まで伝導させて放熱する。本実施の形態では、周壁部３３１とフランジ部３３４とが一体成形されているため、周壁部３３１とフランジ部３３４との間に熱抵抗が生じにくい。よって、ＬＥＤに生じた熱を光源ユニット２００から底壁部３３２、周壁部３３１、フランジ部３３４、蓋体３４０へと効率よく伝えることができる。

筐体３３０は、熱伝導性材料により形成される。本実施の形態では、筐体３３０は、金属材料により一体成形される。具体的には、筐体３３０は、１枚の金属板を絞り加工してコップ状に成形される。なお、筐体３３０は、ダイキャスト加工等、絞り加工以外の方法で製造されてもよい。

本実施の形態の変形例として、底壁部３３２と周壁部３３１又は蓋体３４０とのそれぞれに通気孔が設けられてもよい。その場合、通気孔の一方から他方までつながる通気経路が筐体３３０の内側に形成される。これにより、対流が発生し、筐体３３０の放熱性が向上する。なお、底壁部３３２に設けられた貫通孔３３３が通気孔を兼ねてもよい。また、周壁部３３１に設けられた切り欠き３３５が通気孔を兼ねてもよい。

収容体３７０は、筐体３３０の内側に収納される。収容体３７０は、電源基板３１０を収容する。このように、本実施の形態では、電源基板３１０が、筐体３３０の内側に形成された収容空間に直接収容されるのではなく、収容体３７０を介して収容される。そのため、筐体３３０の中に収容体３７０を設置するスペースがあればよく、余分なスペースを確保しておく必要はない。

収容体３７０は、絶縁性材料により形成される。本実施の形態では、収容体３７０は、樹脂材料により一体成形される。

ヒートシンク３９０は、筐体３３０の外側から周壁部３３１に固定される。そのため、本実施の形態では、筐体３３０の仕様を変更することなく、照明装置１００の用途に合わせてヒートシンク３９０の仕様のみを変更するといったことが可能である。

ヒートシンク３９０は、周壁部３３１が圧入されることで周壁部３３１に固定されてもよいが、本実施の形態では周壁部３３１に連結されることで周壁部３３１に固定される。具体的には、ヒートシンク３９０は、周壁部３３１にカシメ止めされる。そのため、筐体３３０は、発光素子２１１の点灯中に光源ユニット２００から発生する熱を底壁部３３２と光源ユニット２００との連結箇所から底壁部３３２と周壁部３３１とを介して周壁部３３１とヒートシンク３９０との連結箇所まで伝導させて放熱する。本実施の形態では、周壁部３３１とヒートシンク３９０との連結箇所を多くすることで、ＬＥＤに生じた熱を光源ユニット２００から底壁部３３２、周壁部３３１、ヒートシンク３９０へと効率よく伝えることができる。

本実施の形態において、照明装置１００は、天井に埋め込んで使用されるダウンライト型の照明装置である。そのため、照明装置１００は、さらに、環状の枠４００と、複数の板バネ５００とを備える。

図４を参照して、照明装置１００の設置例を説明する。図４では、天井材６００の断面と、天井材６００に設けられた埋め込み穴６０１に嵌め込まれた照明装置１００の側面とを示している。

枠４００の外径Ｒ１は、埋め込み穴６０１の外径Ｒ２よりも大きい。

板バネ５００は、枠４００を天井の埋め込み穴６０１の周囲に固定するために、枠４００の円周方向に沿って枠４００に複数取り付けられる。なお、板バネ５００の本数は、図２及び図３に示したように、本実施の形態では３本であるが、２本又は４本以上でもよい。

本実施の形態では、光源ユニット２００と、電源ユニット３００の蓋体３４０以外の部分が、埋め込み穴６０１の開孔径以下の範囲内に配置され、開孔中心に軸心が揃う形状としたので、大きく傾けることなく照明装置１００を埋め込み穴６０１に挿入することができる。

本実施の形態の変形例として、スポットライト型、フランジライト型、シーリングライト型、ブラケットライト型、ペンダントライト型といった、ダウンライト型とは異なる種類の照明装置に、本実施の形態と同じ光源ユニット２００及び電源ユニット３００が備えられてもよい。

以下では、電源ユニット３００の筐体３３０、ヒートシンク３９０、収容体３７０の詳細について順番に説明する。

図５及び図６を参照して、筐体３３０の詳細について説明する。

筐体３３０は、発光素子２１１が配置可能な構成であり、発光素子２１１の動作熱を外部空間に伝達する放熱経路であるとともに、内部に電源基板３１０を収納して類焼防止壁として機能する。放熱経路の外に設けた筐体に電源基板を収納した構成と比較して、大幅な小型化と軽量化とを達成することができる。小型化と軽量化は、包装の簡素化、物流効率、施工性の改善、即ち、施工効率の向上に寄与する。軽量化は、落下リスクを低減させるとともに、天井材６００の強度緩和に寄与するため、コストダウンにつながる。本実施の形態の変形例として、壁に設置される照明装置に、本実施の形態と同じ光源ユニット２００及び電源ユニット３００が備えられる場合、軽量化は、壁材の強度緩和に寄与する。

なお、前述した蓋体３４０も、筐体３３０を塞いで類焼防止壁及び放熱経路として機能する。

筐体３３０は、板状の不燃性材料を用いて形成される。筐体３３０は、板状の金属材料を用いてプレス成形によって有底筒状に形成される。筐体３３０は、底壁部３３２と周壁部３３１とが一体であり、一様の熱抵抗であって、即ち、熱抵抗の不連続点がなく、熱伝導性に優れている。つまり、筐体３３０は、熱的に一体の構造である。

筐体３３０の開口端部には、外側に向かって張り出すフランジ部３３４が一体形成される。フランジ部３３４は、蓋体３４０をネジ止めするための取り付け片として用いられる。筐体３３０は、フランジ部３３４と周壁部３３１とが一体であり、一様の熱抵抗であって、即ち、熱抵抗の不連続点がなく、熱伝導性に優れている。つまり、筐体３３０は、熱的に一体の構造である。

筐体３３０は、周壁部３３１と底壁部３３２とフランジ部３３４とが一体に形成されたので、部品員数が少なく、優れた組み立て性と堅牢性とを備える。

本実施の形態では、周壁部３３１と底壁部３３２とのつながる部分である連続部３３６の外径が底壁部３３２から周壁部３３１に向かって徐々に大きくなる。即ち、筐体３３０の縦断面において、周壁部３３１の外周面と底壁部３３２の外側の表面とが直角につながるのではなく、湾曲しながらつながっている。そのため、底壁部３３２の外側の表面付近を流れる空気が、連続部３３６の外側の表面に沿って周壁部３３１の外周面まで流れやすくなり、筐体３３０の放熱性が向上する。

また、本実施の形態では、連続部３３６の内径も底壁部３３２から周壁部３３１に向かって徐々に大きくなる。即ち、筐体３３０の縦断面において、周壁部３３１の内周面と底壁部３３２の内側の表面とが直角につながるのではなく、湾曲しながらつながっている。そのため、収容体３７０の底が筐体３３０と同じような形状になっていない限り、収容体３７０と周壁部３３１との間、或いは、収容体３７０と底壁部３３２との間に隙間が形成される。これにより、筐体３３０から収容体３７０への伝熱を抑制することができる。

前述したように、蓋体３４０と底壁部３３２とに通気用の貫通孔が設けられてもよい。その場合、筐体３３０と収容体３７０との間の隙間に空気を流入させて、発光素子２１１及び電源基板３１０の温度上昇を抑制させることができる。

入力電線３６０を通す切り欠き３３５は、蓋体３４０の貫通孔に代えて通気孔を兼ねることができる。

図７及び図８及び図９を参照して、ヒートシンク３９０の詳細について説明する。図７及び図８では、空気の流れを矢印で示している。

発光素子２１１から発生する動作熱に応じて、筐体３３０の外周部には、ヒートシンク３９０を選択的に装着できる。

ヒートシンク３９０は、熱伝導性材料からなる。ヒートシンク３９０は、波状に折れ曲がることでヒートシンク３９０の中心軸から離れる方向に凸の山部３９１とヒートシンク３９０の中心軸に近づく方向に凸の谷部３９２とを交互に形成しながら１周延びる金属板により形成される。即ち、ヒートシンク３９０は、折り曲げ可能な環状の板材を波状に折り曲げて筒状に加工されている。つまり、ヒートシンク３９０は、波状に折り曲げられて山部３９１と谷部３９２とが交互に形成された金属板からなり、山部３９１を外側（外方）に谷部３９２を内側（内方）にそれぞれ向けて１周回する。山部３９１の個数は、任意の個数でよいが、本実施の形態では１８個である。

周壁部３３１には、ヒートシンク３９０が筐体３３０の外側から固定される。具体的には、周壁部３３１の外側に、ヒートシンク３９０の谷部３９２が取り付けられる。周壁部３３１と山部３９１との間には、山部３９１の両端を出入口とする通気経路が形成される。即ち、周壁部３３１とヒートシンク３９０との間には、ヒートシンク３９０の筒軸方向の両端部が開口された通気経路が形成される。そのため、筐体３３０及びヒートシンク３９０の放熱性が向上する。

本実施の形態では、ヒートシンク３９０の内側稜部がカシメ止めによって周壁部３３１に強固に取り付けられている。これにより、熱伝導効果と強度とが向上する。カシメの位置及び個数は、任意の位置及び個数でよいが、本実施の形態ではヒートシンク３９０の円周方向に沿って等間隔に３個の谷部３９２を選び、それら３個の谷部３９２の１個ずつでヒートシンク３９０の中心軸方向に沿って等間隔に４箇所カシメを設けている。よって、ヒートシンク３９０を周壁部３３１に連結するカシメの総数は１２個である。

なお、ヒートシンク３９０の内側稜部に沿って筐体３３０が圧入されることで筐体３３０にヒートシンク３９０が取り付けられてもよい。その場合、ヒートシンク３９０は、バネ性を有している必要がある。

筐体３３０の管軸を含む断面において、ヒートシンク３９０は、蓋体３４０に近い側が縮径している。即ち、ヒートシンク３９０は、窄んでいる。

筐体３３０の管軸を含む断面において、ヒートシンク３９０は、底壁部３３２に近い側が拡径している。

本実施の形態では、山部３９１の両端が斜めに切り欠かれることで、山部３９１の長さがヒートシンク３９０の中心軸から離れるにつれて徐々に短くなる。即ち、筐体３３０の管軸を含む断面において、ヒートシンク３９０は、蓋体３４０に近い側の端部である上端部と底壁部３３２に近い側の端部である下端部とがＲ状に切り欠かれている。上端部の切り欠きは、天井材６００への取り付け性を向上させ、下端部の切り欠きは、空気の取り込み性を向上させる。よって、山部３９１の両端の少なくとも一方が斜めに切り欠かれていれば、少なくともいずれかの効果を得ることができる。

山部３９１の両端の少なくとも一方が切り欠かれる大きさは、枠４００の円周方向において板バネ５００と重なる位置にあるもののほうが他の位置にあるものよりも大きいことが望ましい。即ち、板バネ５００と重なる位置にある山部３９１の両端のいずれかに形成される通気経路の入口は、空気が入りにくいため、他の位置にある山部３９１の両端のいずれかに形成される通気経路の入口よりも大きく開いていることが望ましい。

本実施の形態では、山部３９１の長さ方向の中央付近に開口部３９３が設けられる。開口部３９３から空気が出入りすることで、筐体３３０及びヒートシンク３９０の放熱性がより一層向上する。

ヒートシンク３９０は、照明装置１００としての組み立てに必要な構造、照明装置１００を天井に取り付ける際に必要な構造を考慮して部分的に切り欠かれてもよい。

ヒートシンク３９０は、図示した形状以外に、放射状に立設させた形状、ピン形状、コルゲート形状等でもよく、押し出し又は絞り等、折り曲げ以外の成形法で製造されてもよい。ヒートシンク３９０の形状に応じて、周壁部３３１の形状も適宜変更することができる。即ち、周壁部３３１は、筒状であれば、円筒状に限らず、他の形状でもよい。

図１０及び図１１及び図１２及び図１３及び図１４を参照して、収容体３７０の詳細について説明する。図１０では、出力電線３２０及び入力電線３６０の配線例を示している。図１４では、収容体３７０、筐体３３０、板状部材２２０、絶縁シート２３０、光源基板２１０の位置合わせの仕組みを示している。

収容体３７０は、有底筒状に形成されている。

収容体３７０は、第１収容部３７１と、第２収容部３７２とを有する。第１収容部３７１は、電源基板３１０を収容する。第２収容部３７２は、隔壁３７３により第１収容部３７１と隔てられる。

出力電線３２０は、第１収容部３７１から隔壁３７３を越えて第２収容部３７２に入り、第２収容部３７２から第２収容部３７２の底壁に設けられた貫通孔３７４と底壁部３３２に設けられた貫通孔３３３とを通って収容体３７０と筐体３３０との外側に出る。

このように、本実施の形態では、電源基板３１０が収容されるスペースと、出力電線３２０が収容されるスペースとが別々に確保されているため、電源基板３１０の設置及び配線の作業が効率よく行える。

収容体３７０は、さらに、中空の柱部３７５を有する。柱部３７５は、第２収容部３７２の底壁の貫通孔が設けられた箇所から突出し、底壁部３３２に設けられた貫通孔３３３に嵌る。

出力電線３２０は、第２収容部３７２の底壁に設けられた貫通孔３７４から柱部３７５の中を通って収容体３７０と筐体３３０との外側に出る。

隔壁３７３の一端には、出力電線３２０を通す凹部３７６が設けられる。

収容体３７０は、さらに、中空のボス部３７７を有する。ボス部３７７は、第２収容部３７２の底壁と一体成形される。第２収容部３７２の底壁には、ボス部の中につながるネジ穴３７８が設けられる。底壁部３３２には、第２収容部３７２の底壁に設けられたネジ穴３７８を介して収容体３７０がネジ止めされる。

収容体３７０は、さらに、橋部３７９を有する。橋部３７９は、第１収容部３７１の周壁の一端から突出し、周壁部３３１に設けられた切り欠き３３５に嵌る。切り欠き３３５の代わりに、貫通孔が周壁部３３１に設けられる場合、橋部３７９は、その貫通孔に嵌る。

入力電線３６０は、収容体３７０と筐体３３０との外側から橋部３７９に設けられた溝３８０を通って第１収容部３７１に入る。即ち、入力電線３６０は、周壁部３３１に設けられた切り欠き３３５を通って筐体３３０の外側から筐体３３０の内側に入る。なお、入力電線３６０を通すために、溝３８０の代わりに、穴が橋部３７９に設けられてもよい。

本実施の形態では、収容体３７０の外周面３８１が周壁部３３１の中心軸方向に対して斜めに延びることで収容体３７０と周壁部３３１との間に隙間が形成される。これにより、筐体３３０から収容体３７０への伝熱を抑制することができる。

収容体３７０の外周面３８１と周壁部３３１の中心軸とのなす角度は、０．１度以上であることが望ましい。

なお、収容体３７０の外周面３８１が周壁部３３１の中心軸方向に対して斜めに延びる構成を採用するかどうかに関わらず、周壁部３３１の内周面が周壁部３３１の中心軸方向に対して斜めに延びる構成を採用することで収容体３７０と周壁部３３１との間に隙間を形成してもよい。

図示していないが、本実施の形態において、光源ユニット２００は、筐体３３０の外側からカシメ又はネジによって底壁部３３２に連結される。そして、カシメ又はネジの筐体３３０の内側に突出する部分によって収容体３７０の底面が押し上げられることで収容体３７０と底壁部３３２との間にも隙間が形成される。これにより、筐体３３０から収容体３７０への伝熱を抑制することができる。

第１収容部３７１には、収容体３７０の管軸方向に沿って内部空間を仕切るための仕切り壁３８２が設けられている。仕切り壁３８２は、隔壁３７３と同じように、第１収容部３７１の底壁及び周壁につながっている。

隔壁３７３と仕切り壁３８２との間には、第１収納室３８３が形成され、電源基板３１０が収納される。

第１収納室３８３には、樹脂材料からなる硬化性の充填材料が必要量充填され、電源基板３１０を第１収納室３８３内に固定するとともに電源基板３１０の動作熱を収容体３７０の外部へ放散させる放熱経路となる。充填材料は、電源基板３１０に配置される点灯回路３１１の構成要素であるアルミニウム電解コンデンサを覆わないように充填される。

第１収納室３８３の底壁には、開口側に隆起する隆起部３８４が形成されている。隆起部３８４は、第１収納室３８３を形成する隔壁３７３と仕切り壁３８２とともに、充填材料の使用量を削減する効果を併せ持つ。

第１収納室３８３を形成する隔壁３７３と仕切り壁３８２とには、開口部が形成されていないため、充填材料が第１収納室３８３から漏れ出るおそれがない。即ち、充填材料が収容体３７０から漏れ出るおそれがない。

第１収納室３８３の周壁には、収容体３７０の管軸方向に沿って基板挿入ガイド３８５が形成されている。

隔壁３７３の第１収納室３８３と反対側には、第２収容部３７２が形成されている。

第２収容部３７２には、１対の出力電線３２０が配置される。

第２収容部３７２の底壁には、２つの開口部が形成されている。

一方の開口部は、収容体３７０を筐体３３０にネジ止めするためのネジ穴３７８である。ネジ穴３７８は、収容体３７０の管軸方向に沿って第２収容部３７２の底壁から立設させたボス部３７７の中につながっており、収容体３７０の外部と第２収容部３７２とを連通させている。

他方の開口部は、電源基板３１０から発光素子２１１に点灯電力を供給するための出力電線３２０を挿通させる貫通孔３７４である。貫通孔３７４は、収容体３７０の管軸方向に沿って第２収容部３７２の底壁から収容体３７０の外側に立設させた柱部３７５の中につながっている。柱部３７５は、収容体３７０の管軸方向における収容体３７０、筐体３３０、板状部材２２０、絶縁シート２３０、光源基板２１０の位置を相互に合わせるための位置決め構造としての機能を併せ持つ。

収容体３７０の外側に立設させた柱部３７５の先端部には、貫通孔３７４から引き出された出力電線３２０を光源基板２１０のコネクタ２１２に誘導するための凹部３８６が形成されている。

第１収納室３８３と第２収容部３７２との境界の隔壁３７３の端部には、電源基板３１０から第２収容部３７２へ出力電線３２０を通過させる凹部３７６が形成されている。

仕切り壁３８２の第１収納室３８３と反対側には、第２収納室３８７が形成されている。即ち、第１収納室３８３を挟んで、第２収容部３７２の反対側には、第２収納室３８７が形成されている。図示していないが、第２収納室３８７には、点灯電力の出力を制御する制御回路が配置された制御基板等が適宜収納される。

仕切り壁３８２と同じように、第２収納室３８７の周壁及び底壁には、開口部が形成されていない。よって、第１収納室３８３と同じように、第２収納室３８７に、樹脂材料からなる硬化性の充填材料が必要量充填されてもよい。

第２収納室３８７の周壁には、第１収納室３８３の周壁と同じように、収容体３７０の管軸方向に沿って基板挿入ガイド３８８が形成されている。

第２収納室３８７の周壁には、外側に向かって断面が凹状の橋部３７９が形成されている。橋部３７９は、収容体３７０の外部から第２収納室３８７へ１対の入力電線３６０を通過させる。入力電線３６０は、金属材料からなる筐体３３０の周壁部３３１を跨ぐが、橋部３７９があることで、入力電線３６０が筐体３３０のシャープエッジに触れて断線したり、地絡したりすることが防止できる。

筐体３３０の周壁部３３１の開口端部には、橋部３７９が嵌合可能な凹部である切り欠き３３５が形成されている。橋部３７９は、筐体３３０の切り欠き３３５と嵌合することによって、収容体３７０の管軸方向における筐体３３０と収容体３７０との位置を相互に合わせるための位置決め構造としての機能を併せ持つ。

第１収納室３８３と第２収納室３８７との境界の仕切り壁３８２の端部には、橋部３７９及び制御基板等から第１収納室３８３へ入力電線３６０及び図示していない制御信号線等を通過させる凹部３８９が形成されている。

前述したように、筐体３３０と収容体３７０との間には、隙間が設けられている。断熱、空気対流、特に収容体３７０の熱収縮を吸収する等の効果がある。本実施の形態では、収容体３７０の成形時に必要となる抜きテーパによって隙間が形成されるが、隙間はこれ以外の方法で設けられてもよい。

以下では、光源ユニット２００の板状部材２２０、反射板２４０の詳細について順番に説明する。

図１５を参照して、板状部材２２０の詳細について説明する。図１５では、電源ユニット３００に板状部材２２０のみを取り付けた状態を示している。

筐体３３０の底壁部３３２の外側には、照明装置１００の仕様に応じて板状部材２２０が適宜取り付けられる。熱伝導性を考慮する場合は、板状部材２２０は、ネジ止め、カシメ止め等の方法を用いて、底壁部３３２に対して強固に取り付けられる。ネジ止め、カシメ止めの位置について、（１）光源基板２１０から板状部材２２０への熱伝導を優先する場合は発光素子２１１と重ならない位置を選択し、（２）板状部材２２０から底壁部３３２への熱伝導を優先する場合は発光素子２１１と重なる位置を選択する。

つまり、（１）光源基板２１０から板状部材２２０への熱伝導を優先する場合には、底壁部３３２と板状部材２２０との連結箇所が周壁部３３１の中心軸方向において発光素子２１１と重ならない位置にあることが望ましく、（２）光源ユニット２００から底壁部３３２への熱伝導を優先する場合には、底壁部３３２と光源ユニット２００との連結箇所が周壁部３３１の中心軸方向において発光素子２１１と重なる位置にあることが望ましい。

図１６及び図１７及び図１８及び図１９を参照して、反射板２４０の詳細について説明する。図１７では、電源ユニット３００に光源ユニット２００を取り付けた状態を示している。即ち、図１７では、電源ユニット３００に板状部材２２０を取り付けた後、さらに、絶縁シート２３０、光源基板２１０、反射板２４０、拡散板２５０を取り付けた状態を示している。図１８及び図１９では、それぞれ後述するフック２４４及びラッチ２４５による反射板２４０への枠４００の取り付け手順を示している。

反射板２４０は、板状部材２２０にネジ止めされて取り付けられる。板状部材２２０と反射板２４０との間には、発光素子２１１が実装された光源基板２１０と光源基板２１０の絶縁を維持するための絶縁シート２３０とが挟持されている。

反射板２４０は、環状の板状であって、オモテ側は光を反射させやすい形状及び色調で仕上げられており、ウラ側は強度維持のためのリブ２４２が放射状に形成されている。収容体３７０の柱部３７５の凹部３８６を通して光源基板２１０のコネクタ２１２まで引き延ばされる出力電線３２０の配線経路に位置するリブ２４２は、凹状に切り欠かれている。また、反射板２４０のウラ側には、円形状の開口部２４１の周縁から立ち上がる内周壁２４３が形成されている。これにより、柱部３７５から引き出されてコネクタ２１２に接続される出力電線３２０を、発光素子２１１からの光の出射を妨げないように反射板２４０のウラ側に配線することができる。リブ２４２の個数は、任意の個数でよいが、本実施の形態では１１個であり、そのうち６個のリブ２４２が切り欠かれている。

反射板２４０の外周部には、枠４００を取り付けるための取り付け機構が形成されている。取り付け機構は、１組のフック２４４及びラッチ２４５からなる。取り付け機構は、枠４００が取り付けられた状態でストレスフリー状態を維持している。

＊＊＊効果の説明＊＊＊
本実施の形態では、電源ユニット３００の筐体３３０の周壁部３３１と底壁部３３２とが一体成形される。よって、この電源ユニット３００を照明装置１００に適用することで、照明装置１００の放熱性が向上する。

本実施の形態では、電源ユニット３００のヒートシンク３９０が筐体３３０とは別体である。よって、筐体３３０の仕様を変更することなく、照明装置１００の用途に合わせてヒートシンク３９０の仕様のみを変更するといったことが可能であり、多様なニーズに対応できる。

本実施の形態では、電源ユニット３００の筐体３３０の内側に収納される収容体３７０に、電源基板３１０が収容されるスペースと、出力電線３２０が収容されるスペースとが別々に確保される。よって、この電源ユニット３００を照明装置１００に適用することで、照明装置１００の小型化が可能となる。

本実施の形態では、電源ユニット３００の筐体３３０の周壁部３３１とヒートシンク３９０の山部３９１との間に、山部３９１の両端を出入口とする通気経路が形成される。よって、筐体３３０及びヒートシンク３９０の放熱性が向上する。

実施の形態２．
本実施の形態に係る装置の構成、本実施の形態の効果を順番に説明する。主に実施の形態１との差異を説明する。

＊＊＊構成の説明＊＊＊
本実施の形態では、電源ユニット３００の蓋体３４０の構成が、実施の形態１における電源ユニット３００の蓋体３４０の構成と異なる。電源ユニット３００のその他の構成については、実施の形態１における電源ユニット３００の構成と同じである。照明装置１００の電源ユニット３００以外の構成についても、実施の形態１に係る照明装置１００の構成と同じである。

図２０及び図２１を参照して、蓋体３４０の構成を説明する。

本実施の形態において、蓋体３４０は、円板部３４１と、固定部３４２とを有する。筐体３３０の底壁部３３２が、筐体３３０の周壁部３３１の一端を塞ぐのに対し、円板部３４１は、周壁部３３１の他端を塞ぐ。固定部３４２は、円板部３４１と一体成形される。固定部３４２には、端子台３５０が固定される。円板部３４１と固定部３４２とのつながる部分である連続部３４３の両側には、切り欠き３４４が設けられる。即ち、本実施の形態では、連続部３４３の両側が切り欠かれる。

蓋体３４０は、さらに、フランジ部３４５を有する。フランジ部３４５は、固定部３４２と同じように、円板部３４１と一体成形される。フランジ部３４５は、円板部３４１の外周部分から円板部３４１の中心軸方向に対して垂直に突出する。即ち、フランジ部３４５は、円板部３４１の外周部分から円板部３４１の半径方向に突出する。フランジ部３４５は、筐体３３０のフランジ部３３４に連結される。

＊＊＊効果の説明＊＊＊
筐体３３０の周壁部３３１とヒートシンク３９０の山部３９１との間には、山部３９１の両端を出入口とする通気経路が形成されるが、一部の通気経路では、出口付近に蓋体３４０が存在するため、空気が抜けにくくなる。本実施の形態では、蓋体３４０の周壁部３３１を塞ぐ部分が円板部３４１であり、また、円板部３４１と固定部３４２とのつながる部分の両側が切り欠かれているため、図２１に示したように、実施の形態１に比べて、少数の通気経路でしか、出口付近に蓋体３４０が存在しない。よって、筐体３３０及びヒートシンク３９０の放熱性が向上する。また、本実施の形態では、通気促進のほかに、照明装置１００の軽量化の効果もある。

実施の形態３．
本実施の形態に係る装置の構成、本実施の形態の効果を順番に説明する。主に実施の形態１との差異を説明する。

＊＊＊構成の説明＊＊＊
本実施の形態では、電源ユニット３００の蓋体３４０の構成が、実施の形態１における電源ユニット３００の蓋体３４０の構成と異なる。電源ユニット３００のその他の構成については、実施の形態１における電源ユニット３００の構成と同じである。照明装置１００の電源ユニット３００以外の構成についても、実施の形態１に係る照明装置１００の構成と同じである。

図２２及び図２３を参照して、蓋体３４０の構成を説明する。

本実施の形態において、蓋体３４０には、通気孔３４６が設けられている。筐体３３０の底壁部３３２が、筐体３３０の周壁部３３１の一端を塞ぐのに対し、蓋体３４０の一部分は、周壁部３３１の他端を塞ぐ。この周壁部３３１の他端を塞ぐ部分と端子台３５０が固定される部分とのつながる部分には、通気孔３４６が円弧状に並ぶように５個設けられている。それぞれの通気孔３４６は、ヒートシンク３９０の山部３９１に対応する箇所に配置されている。なお、通気孔３４６の位置及び個数は、ヒートシンク３９０の山部３９１の位置及び個数に応じて適宜変更することができる。

蓋体３４０は、さらに、フランジ部３４５を有する。フランジ部３４５は、周壁部３３１の他端を塞ぐ部分の外周部分から外側に垂直に突出する。フランジ部３４５は、筐体３３０のフランジ部３３４に連結される。

＊＊＊効果の説明＊＊＊
筐体３３０の周壁部３３１とヒートシンク３９０の山部３９１との間には、山部３９１の両端を出入口とする通気経路が形成されるが、一部の通気経路では、出口付近に蓋体３４０が存在するため、空気が抜けにくくなる。本実施の形態では、蓋体３４０の周壁部３３１を塞ぐ部分に通気孔３４６が設けられているため、通気孔３４６に対応する位置に出口がある通気経路から空気が抜けやすくなる。よって、筐体３３０及びヒートシンク３９０の放熱性が向上する。また、本実施の形態では、通気促進のほかに、照明装置１００の軽量化の効果もある。

実施の形態４．
本実施の形態に係る装置の構成、本実施の形態の効果を順番に説明する。主に実施の形態１との差異を説明する。

＊＊＊構成の説明＊＊＊
図２４を参照して、本実施の形態に係る装置である照明装置１００の構成を説明する。

本実施の形態では、ヒートシンク３９０の構成が、実施の形態１における電源ユニット３００のヒートシンク３９０の構成と異なる。電源ユニット３００のその他の構成については、実施の形態１における電源ユニット３００の構成と同じである。照明装置１００の電源ユニット３００以外の構成についても、実施の形態１に係る照明装置１００の構成と同じである。

図２５及び図２６及び図２７及び図２８を参照して、ヒートシンク３９０の詳細について説明する。図２７及び図２８では、空気の流れを矢印で示している。

実施の形態１では、図７及び図８に示したように、ヒートシンク３９０の山部３９１の長さ方向の中央付近に開口部３９３が設けられるが、本実施の形態では、開口部３９３が設けられない。そのため、放熱面積が増え、放熱効率が向上する。

筐体３３０の周壁部３３１とヒートシンク３９０の山部３９１との間には、実施の形態１と同じように、山部３９１の両端を出入口とする通気経路が形成されるが、本実施の形態では、開口部３９３がないため、通気経路の途中で空気が出入りすることはない。そのため、筐体３３０とヒートシンク３９０との間に空気の乱流が発生せず、よりスムーズに空気を移動させることができるので、放熱効率が向上する。

ヒートシンク３９０は、実施の形態１と同じように、プレス加工で成形される。

＊＊＊効果の説明＊＊＊
本実施の形態では、特に、照明装置１００の設置環境が、大量の空気の流れが発生しにくい環境である場合に、実施の形態１よりも照明装置１００の放熱性が高まる。

実施の形態１では、照明装置１００の外殻部であるヒートシンク３９０の山部３９１に開口部３９３を設けるので、２次加工等によって開口部３９３の周縁部にＲ面加工、Ｃ面加工等のエッジ処理を施すことが望ましい。また、実施の形態１では、開口部３９３の周縁部にバリが残存するおそれがあるので、バリ取りを施すことが望ましい。一方、本実施の形態では、こういった２次的な加工を施す必要がなくなる。このため、照明装置１００の製造環境及び設置環境に加工屑を飛散させるおそれがなくなり、照明装置１００の製造環境及び設置環境の絶縁性能を悪化させる要因も排除できる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、いくつかを組み合わせて実施しても構わない。或いは、これらの実施の形態のうち、いずれか１つ又はいくつかを部分的に実施しても構わない。例えば、これらの実施の形態の説明において「部」として説明するもののうち、いずれか１つのみを採用してもよいし、いくつかの任意の組み合わせを採用してもよい。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

１００ 照明装置、２００ 光源ユニット、２１０ 光源基板、２１１ 発光素子、２１２ コネクタ、２２０ 板状部材、２２１ 板面、２２２ 板面、２３０ 絶縁シート、２４０ 反射板、２４１ 開口部、２４２ リブ、２４３ 内周壁、２４４ フック、２４５ ラッチ、２５０ 拡散板、３００ 電源ユニット、３１０ 電源基板、３１１ 点灯回路、３２０ 出力電線、３３０ 筐体、３３１ 周壁部、３３２ 底壁部、３３３ 貫通孔、３３４ フランジ部、３３５ 切り欠き、３３６ 連続部、３４０ 蓋体、３４１ 円板部、３４２ 固定部、３４３ 連続部、３４４ 切り欠き、３４５ フランジ部、３４６ 通気孔、３５０ 端子台、３６０ 入力電線、３７０ 収容体、３７１ 第１収容部、３７２ 第２収容部、３７３ 隔壁、３７４ 貫通孔、３７５ 柱部、３７６ 凹部、３７７ ボス部、３７８ ネジ穴、３７９ 橋部、３８０ 溝、３８１ 外周面、３８２ 仕切り壁、３８３ 第１収納室、３８４ 隆起部、３８５ 基板挿入ガイド、３８６ 凹部、３８７ 第２収納室、３８８ 基板挿入ガイド、３８９ 凹部、３９０ ヒートシンク、３９１ 山部、３９２ 谷部、３９３ 開口部、４００ 枠、５００ 板バネ、６００ 天井材、６０１ 埋め込み穴。

Claims (8)

1. 発光素子を含む光源回路が配置された光源ユニットと、
   点灯回路が配置された電源基板と、
   前記点灯回路と前記光源回路とを電気接続する出力電線と、
   波状に折り曲げられている状態で山部と谷部とが交互に形成された金属板からなり、前記山部を外方に前記谷部を内方にそれぞれ向けて１周回する筒状のヒートシンクと、
   円筒状の周壁部と、前記周壁部の一端を塞ぐ底壁部とを有し、前記電源基板が収容される収容空間が内側に形成され、前記光源ユニットを外側から前記底壁部に取り付けることができ、前記出力電線が前記内側から前記外側に挿通される貫通孔が前記底壁部に設けられ、前記ヒートシンクの谷部が前記周壁部の外側に取り付けられ、前記ヒートシンクの筒軸方向の両端部が開口された通気経路が前記周壁部と前記ヒートシンクとの間に形成された筐体と
   を備え、
   前記筐体は、入力電線を通す切り欠き又は貫通孔を前記周壁部の他端に有し、
   前記ヒートシンクは、前記切り欠き又は前記貫通孔がある前記周壁部の他端を除いて前記周壁部を周回している照明装置。
2. 外部電源に接続される端子台と、
   前記周壁部に設けられた切り欠き又は貫通孔を通って前記筐体の外側から前記筐体の内側に入り、前記電源基板と前記端子台とを電気接続することで、前記外部電源から前記点灯回路への点灯電力の入力経路となる入力電線と、
   前記周壁部の他端を塞ぐ円板部と、前記円板部と一体成形され、前記端子台が固定された固定部とを有し、前記円板部と前記固定部とのつながる部分の両側が切り欠かれた蓋体と
   をさらに備える請求項１に記載の照明装置。
3. 前記山部の両端の少なくとも一方が斜めに切り欠かれることで、前記山部の長さが前記ヒートシンクの中心軸から離れるにつれて徐々に短くなる請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 天井に埋め込んで使用される照明装置であり、
   環状の枠と、
   前記枠を天井の埋め込み穴の周囲に固定するために前記枠の円周方向に沿って前記枠に複数取り付けられた板バネと
   をさらに備え、
   前記山部の両端の少なくとも一方が切り欠かれる大きさは、前記枠の円周方向において前記板バネと重なる位置にあるもののほうが他の位置にあるものよりも大きい請求項３に記載の照明装置。
5. 前記光源ユニットは、前記光源回路に含まれる発光素子が実装された光源基板を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 波状に折り曲げられている状態で山部と谷部とが交互に形成された金属板からなり、前記山部を外方に前記谷部を内方にそれぞれ向けて１周回する筒状のヒートシンクと、
   円筒状の周壁部と、前記ヒートシンクの筒軸方向の両端部が開口された通気経路が前記周壁部と前記ヒートシンクとの間に形成された筐体と、
   前記周壁部の他端を塞ぐ円板部と、前記円板部と一体成形され、端子台が固定された固定部とを有し、前記円板部と前記固定部とのつながる部分である連結部の両側が切り欠かれた蓋体と
   を備え、
   前記筐体は、入力電線を通す切り欠き又は貫通孔を前記周壁部の他端に有し、
   前記ヒートシンクは、前記切り欠き又は前記貫通孔がある前記周壁部の他端を除いて前記周壁部を周回している照明装置。
7. 波状に折り曲げられている状態で山部と谷部とが交互に形成された金属板からなり、前記山部を外方に前記谷部を内方にそれぞれ向けて１周回する筒状のヒートシンクと、
   円筒状の周壁部と、前記ヒートシンクの筒軸方向の両端部が開口された通気経路が前記周壁部と前記ヒートシンクとの間に形成された筐体と、
   前記周壁部の他端を塞ぐ円板部と、前記円板部と一体成形され、端子台が固定された固定部とを有し、前記円板部と前記固定部とのつながる部分である連結部の両側が切り欠かれた蓋体と
   を備え、
   前記連結部は、前記ヒートシンクの前記通気経路の出口付近において切り欠かれている照明装置。
8. 波状に折り曲げられている状態で山部と谷部とが交互に形成された金属板からなり、前記山部を外方に前記谷部を内方にそれぞれ向けて１周回する筒状のヒートシンクと、
   円筒状の周壁部と、前記ヒートシンクの筒軸方向の両端部が開口された通気経路が前記周壁部と前記ヒートシンクとの間に形成された筐体と、
   前記周壁部の他端を塞ぐ円板部と、前記円板部と一体成形され、端子台が固定された固定部とを有し、前記円板部と前記固定部とのつながる部分である連結部に複数の通気孔が設けられている蓋体と
   を備えた照明装置。