JP6603476B2 - ポリカルボン酸系共重合体及びそれからなる分散剤 - Google Patents
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Description
本発明は新規なポリカルボン酸系共重合体に関する。より詳しくは、アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物と不飽和カルボン酸系単量体を含む単量体混合物を共重合させて得られるポリカルボン酸系共重合体に関する。
近年、コンクリート用材料としての骨材は、たとえば川砂等の良質な細骨材の枯渇に伴い、従来積極的には使用されていなかった低品質の骨材が使用される機会が増えてきている。そのような低品質の細骨材を用いた水硬性組成物は、一般的な水粉体比（Ｗ／Ｂ）であってもフレッシュ時の粘性が高くなり、作業性が低下する傾向にある。このような問題は、特に骨材中に含まれる不純物（例：粘土等）の量が多い場合に発生し易い。
また、水硬性組成物用材料として使用される骨材は、天然物であるがゆえに不純物の含有量が変動する。そのため、従来のポリカルボン酸系分散剤を使用した場合、一定の流動性を得るために必要とされる分散剤の使用量が使用骨材の種類やその由来等によって種々変動することから、水硬性組成物の実際の製造においては分散剤の使用量をその都度調節する必要があり、様々に作業が煩雑となる。また、上述の低品質な骨材を多く使用する場合、一定の流動性を確保するために分散剤の添加量を増大することが必要とされる場合が多く、これは製造コストの上昇を引き起こす。
また、水硬性組成物用材料として使用される骨材は、天然物であるがゆえに不純物の含有量が変動する。そのため、従来のポリカルボン酸系分散剤を使用した場合、一定の流動性を得るために必要とされる分散剤の使用量が使用骨材の種類やその由来等によって種々変動することから、水硬性組成物の実際の製造においては分散剤の使用量をその都度調節する必要があり、様々に作業が煩雑となる。また、上述の低品質な骨材を多く使用する場合、一定の流動性を確保するために分散剤の添加量を増大することが必要とされる場合が多く、これは製造コストの上昇を引き起こす。
このような問題に対しては、従来のポリカルボン酸系分散剤とその他の成分を併用する方法や、あるいはポリカルボン酸系分散剤自体の構造を最適化する方法などで流動性を改善し、ポリカルボン酸系減水剤としての有効性を高めんとするいくつかの先行技術例が開示されている。
上述の他の成分の併用による例としては、膨潤性粘土（例えばスメクタイト、モンモリロナイト等）を含む低品質な骨材を使用する際に、粘土活性変更物質として、無機カチオンを含んでなる物質（例えば硝酸カルシウム等）、有機カチオンを含んでなる物質（例えば臭化テトラブチルアンモニウム等）、極性有機分子（例えばポリエチレングリコール、ヘキサメタリン酸ナトリウム等）をＥＯ／ＰＯ可塑剤（すなわちポリカルボン酸系減水剤）と併用することで、ポリカルボン酸系減水剤の有効性の改善を図った提案がある（特許文献１）。また、品質の高くない細骨材を用いる際、第４級窒素を含むカチオン性ポリマー（例えばポリ（ジアリルジメチルアンモニウム）塩等）を高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤（ポリカルボン酸系減水剤）と併用することで、コンクリート粘性や流動保持性などのフレッシュ状態の改善を図った提案（特許文献２）、粘土含有骨材を使用する場合、ポリ−カチオン性化合物（例えばポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド等）及び、ポリ−ヒドロキシルもしくはヒドロキシルカルボキシレート成分（例えばグルコン酸ナトリウム等）をポリカルボキシレート系分散剤と併用することで、該分散剤がセメントモルタル中で示す用量効率の維持に関して改善を経った提案（特許文献３）がある。
さらに、ポリカルボン酸系分散剤自体の構造を改良した提案としては、主炭化水素鎖と、カルボキシ基及びポリオキシアルキレン基に加えｇｅｍ−ビスホスホネート基を含む側鎖とを含む櫛型コポリマーを鉱物粒子の懸濁物の流動化剤として採用することにより、該懸濁物の流動性の改善を経った提案（特許文献４）などがある。
上述の他の成分の併用による例としては、膨潤性粘土（例えばスメクタイト、モンモリロナイト等）を含む低品質な骨材を使用する際に、粘土活性変更物質として、無機カチオンを含んでなる物質（例えば硝酸カルシウム等）、有機カチオンを含んでなる物質（例えば臭化テトラブチルアンモニウム等）、極性有機分子（例えばポリエチレングリコール、ヘキサメタリン酸ナトリウム等）をＥＯ／ＰＯ可塑剤（すなわちポリカルボン酸系減水剤）と併用することで、ポリカルボン酸系減水剤の有効性の改善を図った提案がある（特許文献１）。また、品質の高くない細骨材を用いる際、第４級窒素を含むカチオン性ポリマー（例えばポリ（ジアリルジメチルアンモニウム）塩等）を高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤（ポリカルボン酸系減水剤）と併用することで、コンクリート粘性や流動保持性などのフレッシュ状態の改善を図った提案（特許文献２）、粘土含有骨材を使用する場合、ポリ−カチオン性化合物（例えばポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド等）及び、ポリ−ヒドロキシルもしくはヒドロキシルカルボキシレート成分（例えばグルコン酸ナトリウム等）をポリカルボキシレート系分散剤と併用することで、該分散剤がセメントモルタル中で示す用量効率の維持に関して改善を経った提案（特許文献３）がある。
さらに、ポリカルボン酸系分散剤自体の構造を改良した提案としては、主炭化水素鎖と、カルボキシ基及びポリオキシアルキレン基に加えｇｅｍ−ビスホスホネート基を含む側鎖とを含む櫛型コポリマーを鉱物粒子の懸濁物の流動化剤として採用することにより、該懸濁物の流動性の改善を経った提案（特許文献４）などがある。
しかし、これまでの提案では、使用骨材の種類や不純物量に大きく影響されずに満足な流動性を達成するには至っていない。
そこで、今、使用骨材の変遷に伴い、骨材品質の良否によらず、添加量をほぼ変えることなく、一定の流動性を発現できる新たな水硬性組成物用分散剤が求められている。
一方、分子内に２つの不飽和結合を有するアルカジエノール類は、医薬の中間体として、あるいは、香料原料、高分子原料、高分子変性剤などに使用されるアルコールまたはそのエステル等を製造するための中間体として工業的に有用な化合物であるが、該アルカジエノール類及びその誘導化合物を水硬性組成物用添加剤の原料として用いたとする提案はこれまでにない。
そこで、今、使用骨材の変遷に伴い、骨材品質の良否によらず、添加量をほぼ変えることなく、一定の流動性を発現できる新たな水硬性組成物用分散剤が求められている。
一方、分子内に２つの不飽和結合を有するアルカジエノール類は、医薬の中間体として、あるいは、香料原料、高分子原料、高分子変性剤などに使用されるアルコールまたはそのエステル等を製造するための中間体として工業的に有用な化合物であるが、該アルカジエノール類及びその誘導化合物を水硬性組成物用添加剤の原料として用いたとする提案はこれまでにない。
本発明はかかる従来の技術背景の下、水硬性組成物用分散剤の性能を改良すべくなされたものであって、骨材中の不純物の含有量によらず安定した分散性を有し、骨材の種類によって添加量を実質変えなくとも所定の流動性が得られる水硬性組成物用分散剤、並びに斯様な水硬性組成物用分散剤として有用な新規なポリカルボン酸系共重合体を提供することを課題とする。
本発明者等は鋭意検討した結果、これまで水硬性組成物用添加剤の材料として検討がなされてこなかったアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物をポリカルボン酸系共重合体のモノマー成分として用いることにより、即ち、アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物由来の構造単位をポリカルボン酸系共重合体の構造中に組み入れ、そのポリカルボン酸系共重合体を水硬性組成物用の添加剤として用いることにより、骨材に含まれ得る粘土等の不純物の種類及び量の多少によらず、所望の流動性を有する水硬性組成物を提供できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加したアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物、及び不飽和カルボン酸系単量体を含む単量体混合物を共重合させて得られる、ポリカルボン酸系共重合体に関する。
上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物と前記不飽和カルボン酸系単量体を、アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物：不飽和カルボン酸系単量体＝５０〜９９質量部：５０〜１質量部の割合にて含むものであることが好ましい。
また本発明のポリカルボン酸系共重合体は、好ましくは、２，７−オクタジエノールのアルキレンオキサイド付加物と不飽和カルボン酸系単量体を共重合させて得られる共重合体である。
また、流動性の相乗的向上効果を発揮し得る場合があることから、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記単量体混合物において、二種以上の前記不飽和カルボン酸系単量体を含むことが好ましい。
さらに、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記単量体混合物において、前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物及び不飽和カルボン酸系単量体以外の、その他の単量体を含むものであってよい。
また本発明のポリカルボン酸系共重合体は、好ましくは、２，７−オクタジエノールのアルキレンオキサイド付加物と不飽和カルボン酸系単量体を共重合させて得られる共重合体である。
また、流動性の相乗的向上効果を発揮し得る場合があることから、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記単量体混合物において、二種以上の前記不飽和カルボン酸系単量体を含むことが好ましい。
さらに、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記単量体混合物において、前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物及び不飽和カルボン酸系単量体以外の、その他の単量体を含むものであってよい。
また本発明は、
式（ａ１）で表される構造単位及び式（ａ２）で表される構造単位を含むか、
式（ａ１）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含むか、又は
式（ａ１）で表される構造単位、式（ａ２）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含む、不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系構造単位（Ａ）、及び
式（ｂ）で表される不飽和カルボン酸系構造単位（Ｂ）を含み、
重量平均分子量が５，０００乃至１００，０００である、ポリカルボン酸系共重合体に関する。
（式中、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至１０のアルキル基を表し、
Ｒ４及びＲ７は、それぞれ独立して、炭素原子数１乃至１０のアルキレン基を表し、
Ａ１Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｎはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至２００の数を表す。）
（式中、
Ｒ９、Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、
Ｒ１１、Ｒ１２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数１乃至２２の炭化水素基、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表し、但し、Ｒ１１又はＲ１２のうち少なくとも１つは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯ
ＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表すか、またＲ１１とＲ１２は一緒になって酸無水物を形成し、Ｒ１３は炭素原子数１乃至２２の二価の炭化水素基を表す。
Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミンを表す。）
式（ａ１）で表される構造単位及び式（ａ２）で表される構造単位を含むか、
式（ａ１）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含むか、又は
式（ａ１）で表される構造単位、式（ａ２）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含む、不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系構造単位（Ａ）、及び
式（ｂ）で表される不飽和カルボン酸系構造単位（Ｂ）を含み、
重量平均分子量が５，０００乃至１００，０００である、ポリカルボン酸系共重合体に関する。
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至１０のアルキル基を表し、
Ｒ４及びＲ７は、それぞれ独立して、炭素原子数１乃至１０のアルキレン基を表し、
Ａ１Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｎはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至２００の数を表す。）
Ｒ９、Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、
Ｒ１１、Ｒ１２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数１乃至２２の炭化水素基、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表し、但し、Ｒ１１又はＲ１２のうち少なくとも１つは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯ
ＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表すか、またＲ１１とＲ１２は一緒になって酸無水物を形成し、Ｒ１３は炭素原子数１乃至２２の二価の炭化水素基を表す。
Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミンを表す。）
上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記式（ａ１）、式（ａ２）、式（ａ３−１）及び式（ａ３−２）中、Ｒ１乃至Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８が水素原子であり、Ｒ４がｎ−プロピレン基であり、Ｒ７がメチレン基であり、Ａ１Ｏがエチレンオキサイド基又はプロピレンオキサイド基であることが好ましい。
さらに、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記構造単位（Ａ）と構造単位（Ｂ）の合計を１００質量％としたとき、前記構造単位（Ａ）：構造単位（Ｂ）＝５０〜９９質量％：５０〜１質量％であることが好ましい。
また、流動性の相乗的向上効果を発揮し得る場合があることから、上記ポリカルボン酸系共重合体は、二種以上の構造単位（Ｂ）を含みてなることが好ましい。
そして、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記構造単位（Ａ）及び前記構造単位（Ｂ）とは異なるその他の構造単位（Ｃ）を含むものであってよい。
さらに、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記構造単位（Ａ）と構造単位（Ｂ）の合計を１００質量％としたとき、前記構造単位（Ａ）：構造単位（Ｂ）＝５０〜９９質量％：５０〜１質量％であることが好ましい。
また、流動性の相乗的向上効果を発揮し得る場合があることから、上記ポリカルボン酸系共重合体は、二種以上の構造単位（Ｂ）を含みてなることが好ましい。
そして、上記ポリカルボン酸系共重合体は、前記構造単位（Ａ）及び前記構造単位（Ｂ）とは異なるその他の構造単位（Ｃ）を含むものであってよい。
さらに本発明は、前述のポリカルボン酸系共重合体を含有する、水硬性組成物用分散剤も対象とするものである。
そして本発明は、ポリカルボン酸系共重合体からなる分散剤の製造における単量体化合物の用途に用いる、炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加したアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物も対象とするものである。
そして本発明は、ポリカルボン酸系共重合体からなる分散剤の製造における単量体化合物の用途に用いる、炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加したアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物も対象とするものである。
本発明により、骨材中の不純物の種類及びその含有量の多少によらず添加量を大きく変えることなく、水硬性組成物に対して優れた分散安定性を発現することができ、それだけでなく、減水性が高く、水硬性組成物を流動状態とするまでの練り混ぜ時間を短縮でき、経時安定性が良好で、コンクリート粘性が低く、かつ凝結遅延性も少ないといった施工性も良好である水硬性組成物用分散剤並びに該分散剤として好適に用いるポリカルボン酸系共重合体を提供することができる。
本発明のポリカルボン酸系共重合体は、前述したとおり、粘土やベントナイト等のクレイといった不純物が存在した場合に懸念される水硬性組成物の流動性の悪化を抑制できる、水硬性組成物用添加剤として有用なポリカルボン酸系共重合体である。
本発明のポリカルボン酸系共重合体が適用される水硬性組成物において、不純物とは、粘土及びクレイなどが挙げられる。
本明細書において、粘土とは、ＪＩＳ Ｚ ８８０１−１で規定される呼び寸法７５μｍ金属製ふるい通過分として定義される採集微粒分を指す。
また本明細書において、クレイとは、層状構造を有する粘土鉱物の他、イモゴライトやアロフェン等の層状構造を有しない粘土鉱物も含むものとする。層状構造を有する粘土鉱物としては、スメクタイト、バーミキュライト、モンモリロナイト、ベントナイト、イライト、ヘクトライト、ハロイサイト、雲母、脆雲母等の膨潤性鉱物；カオリン鉱物（カオリナイト）、サーペンティン、パイロフィライト、タルク、クロライト等の非膨潤性鉱物が挙げられる。
本発明のポリカルボン酸系共重合体が適用される水硬性組成物において、不純物とは、粘土及びクレイなどが挙げられる。
本明細書において、粘土とは、ＪＩＳ Ｚ ８８０１−１で規定される呼び寸法７５μｍ金属製ふるい通過分として定義される採集微粒分を指す。
また本明細書において、クレイとは、層状構造を有する粘土鉱物の他、イモゴライトやアロフェン等の層状構造を有しない粘土鉱物も含むものとする。層状構造を有する粘土鉱物としては、スメクタイト、バーミキュライト、モンモリロナイト、ベントナイト、イライト、ヘクトライト、ハロイサイト、雲母、脆雲母等の膨潤性鉱物；カオリン鉱物（カオリナイト）、サーペンティン、パイロフィライト、タルク、クロライト等の非膨潤性鉱物が挙げられる。
＜ポリカルボン酸系共重合体＞
本発明のポリカルボン酸系共重合体は、炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに、１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加したアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物、及び不飽和カルボン酸系単量体を含む単量体混合物を共重合させて得られる。
本発明のポリカルボン酸系共重合体は、炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに、１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加したアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物、及び不飽和カルボン酸系単量体を含む単量体混合物を共重合させて得られる。
［アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物］
前記炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物としては、２，５−ヘキサジエノール、２，６−ヘプタジエノール、３，６−ヘプタジエノール、２，７−オクタジエノール、３，７−オクタジエノール、４，７−オクタジエノール、２，８−ノナジエノール、３，８−ノナジエノール、４，８−ノナジエノール、５，８−ノナジエノール、２，９−デカジエノール、３，９−デカジエノール、４，９−デカジエノール、５，９−デカジエノール、または、６，９−デカジエノール、ウンデカジエノール、ドデカジエノール、イコサジエノール、ヘンイコサジエノール、ドコサジエノール等が挙げられ、これらはシス−トランス幾何異性体を含む。
特に２，７−オクタジエノールを好適なものとして挙げることできる。
前記炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物としては、２，５−ヘキサジエノール、２，６−ヘプタジエノール、３，６−ヘプタジエノール、２，７−オクタジエノール、３，７−オクタジエノール、４，７−オクタジエノール、２，８−ノナジエノール、３，８−ノナジエノール、４，８−ノナジエノール、５，８−ノナジエノール、２，９−デカジエノール、３，９−デカジエノール、４，９−デカジエノール、５，９−デカジエノール、または、６，９−デカジエノール、ウンデカジエノール、ドデカジエノール、イコサジエノール、ヘンイコサジエノール、ドコサジエノール等が挙げられ、これらはシス−トランス幾何異性体を含む。
特に２，７−オクタジエノールを好適なものとして挙げることできる。
また前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物とは、前記炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに対して、１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加した化合物である。
炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドが挙げられ、これらアルキレンオキサイドは単独付加又は混合付加することができ、二種以上のアルキレンオキサイドを用いる場合にはブロック付加、ランダム付加何れの形態であってもよい。
また前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物は一種を単独で、あるいは二種以上を混合して用いることができる。
炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドが挙げられ、これらアルキレンオキサイドは単独付加又は混合付加することができ、二種以上のアルキレンオキサイドを用いる場合にはブロック付加、ランダム付加何れの形態であってもよい。
また前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物は一種を単独で、あるいは二種以上を混合して用いることができる。
［不飽和カルボン酸系単量体］
前記不飽和カルボン酸系単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和モノカルボン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和ジカルボン酸並びにこれらの塩が挙げられ、中でもアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸並びにそれらの塩からなる群から選択される化合物が好ましい。
上記不飽和カルボン酸の塩としては、例えばアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩などが挙げられる。
上記不飽和カルボン酸系単量体は一種を単独で、また二種以上を混合して用いることができる。二種以上を混合して使用した場合は、練り混ぜ時間が短時間で水硬性組成物を流動状態にすることが出来る。そのような二種以上の組み合わせとしては特に限定されないが、例えば、アクリル酸とマレイン酸、アクリル酸と無水マレイン酸、アクリル酸とイタコン酸、マレイン酸とフマル酸など、不飽和モノカルボン酸及び不飽和ジカルボン酸を種々組み合わせて用いることができる。
前記不飽和カルボン酸系単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和モノカルボン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和ジカルボン酸並びにこれらの塩が挙げられ、中でもアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸並びにそれらの塩からなる群から選択される化合物が好ましい。
上記不飽和カルボン酸の塩としては、例えばアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩などが挙げられる。
上記不飽和カルボン酸系単量体は一種を単独で、また二種以上を混合して用いることができる。二種以上を混合して使用した場合は、練り混ぜ時間が短時間で水硬性組成物を流動状態にすることが出来る。そのような二種以上の組み合わせとしては特に限定されないが、例えば、アクリル酸とマレイン酸、アクリル酸と無水マレイン酸、アクリル酸とイタコン酸、マレイン酸とフマル酸など、不飽和モノカルボン酸及び不飽和ジカルボン酸を種々組み合わせて用いることができる。
前記単量体混合物中において、前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物と
不飽和カルボン酸系単量体の混合比率は、好ましくは５０〜９９質量部：５０〜１質量部の割合であり、さらに好ましくは８０〜９５質量部：２０〜５質量部の割合とすることが望ましい。
不飽和カルボン酸系単量体の混合比率は、好ましくは５０〜９９質量部：５０〜１質量部の割合であり、さらに好ましくは８０〜９５質量部：２０〜５質量部の割合とすることが望ましい。
前記単量体混合物には、前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物及び不飽和カルボン酸系単量体以外の、その他共重合可能な単量体を含んでいてもよい。
その他共重合可能な単量体としては、ポリアルキレングリコールモノアルケニルエーテル、不飽和カルボン酸のエステル化合物、（メタ）アリルスルホン酸（塩）、スチレンスルホン酸（塩）、スチレン、（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
このうち、ポリアルキレングリコールモノアルケニルエーテルとしては、ポリアルキレングリコールと炭素原子数３〜８のアルケニルエーテルより形成されるアルケニルエーテル類が挙げられ、具体的には、２−プロペン−１−オール（アリルアルコール）のアルキレンオキサイド付加物や２−メチル−２−プロペン−１−オール（メタリルアルコール）のアルキレンオキサイド付加物、３−メチル−３−ブテン−１−オールのアルキレンオキサイド付加物等を挙げることができる。
不飽和カルボン酸のエステル化合物としては、炭素原子数１乃至２２の部分エステル又は全エステル化合物、（アルコキシ）ポリアルキレングリコールの部分エステル又は全エステル化合物などが挙げられる。
これらその他共重合可能な単量体は、本発明の効果を損なわない範囲において任意の割合で含むことができるが、例えば単量体混合物全体の総質量に基づいて１〜３０質量％の割合にて用いることができる。
その他共重合可能な単量体としては、ポリアルキレングリコールモノアルケニルエーテル、不飽和カルボン酸のエステル化合物、（メタ）アリルスルホン酸（塩）、スチレンスルホン酸（塩）、スチレン、（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
このうち、ポリアルキレングリコールモノアルケニルエーテルとしては、ポリアルキレングリコールと炭素原子数３〜８のアルケニルエーテルより形成されるアルケニルエーテル類が挙げられ、具体的には、２−プロペン−１−オール（アリルアルコール）のアルキレンオキサイド付加物や２−メチル−２−プロペン−１−オール（メタリルアルコール）のアルキレンオキサイド付加物、３−メチル−３−ブテン−１−オールのアルキレンオキサイド付加物等を挙げることができる。
不飽和カルボン酸のエステル化合物としては、炭素原子数１乃至２２の部分エステル又は全エステル化合物、（アルコキシ）ポリアルキレングリコールの部分エステル又は全エステル化合物などが挙げられる。
これらその他共重合可能な単量体は、本発明の効果を損なわない範囲において任意の割合で含むことができるが、例えば単量体混合物全体の総質量に基づいて１〜３０質量％の割合にて用いることができる。
本発明のポリカルボン酸系共重合体は、下記不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系構造単位（Ａ）（以下、単に構造単位（Ａ）とも称する）と、不飽和カルボン酸系構造単位（Ｂ）（以下、単に構造単位（Ｂ）とも称する）とを含み、且つ重量平均分子量が５，０００乃至１００，０００である共重合体である。
［不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系構造単位（Ａ）］
上記構造単位（Ａ）は、
式（ａ１）で表される構造単位及び式（ａ２）で表される構造単位を含むか、
式（ａ１）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含むか、又は
式（ａ１）で表される構造単位、式（ａ２）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含む、構造単位である。
上記構造単位（Ａ）は、
式（ａ１）で表される構造単位及び式（ａ２）で表される構造単位を含むか、
式（ａ１）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含むか、又は
式（ａ１）で表される構造単位、式（ａ２）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含む、構造単位である。
上記式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至１０のアルキル基を表し、Ｒ４及びＲ７は、それぞれ独立して、炭素原子数１乃至１０のアルキレン基を表し、Ａ１Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｎはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至２００の数を表す。
上記炭素原子数１乃至１０のアルキル基としては、分岐構造、環状構造を有していてもよく、具体的にはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−デシル基、１−アダマンチル基等が挙げられる。
また上記炭素原子数１乃至１０のアルキレン基としては上述の炭素原子数１乃至１０のアルキル基から水素原子を一つ除いた基が挙げられる。
上記炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドが挙げられる。これらアルキレンオキサイドは、一種のみであっても二種以上であってもよく、二種以上の場合にはブロック付加、ランダム付加の何れの形態であってもよい。
また上記炭素原子数１乃至１０のアルキレン基としては上述の炭素原子数１乃至１０のアルキル基から水素原子を一つ除いた基が挙げられる。
上記炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドが挙げられる。これらアルキレンオキサイドは、一種のみであっても二種以上であってもよく、二種以上の場合にはブロック付加、ランダム付加の何れの形態であってもよい。
中でも、式（ａ１）、式（ａ２）、式（ａ３−１）及び式（ａ３−２）中、Ｒ１乃至Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８が水素原子であり、Ｒ４がｎ−プロピレン基であり、Ｒ７がメチレン基であり、またＡ１Ｏがエチレンオキサイド基又はプロピレンオキサイド基であることが好ましい。
またアルキレンキサイドの付加モル数を表すｎは、例えば１乃至１００とすることができる。
またアルキレンキサイドの付加モル数を表すｎは、例えば１乃至１００とすることができる。
また上記式（ａ１）、式（ａ２）、式（ａ３−１）及び式（ａ３−２）の割合は特に限
定されないが、例えばそれぞれモル比にて、式（ａ１）で表される構造単位：式（ａ２）で表される構造単位：式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位＝０〜３０：０〜２０：１００〜５０、好ましくは０〜２０：０〜１０：１００〜７０とすることができる。
定されないが、例えばそれぞれモル比にて、式（ａ１）で表される構造単位：式（ａ２）で表される構造単位：式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位＝０〜３０：０〜２０：１００〜５０、好ましくは０〜２０：０〜１０：１００〜７０とすることができる。
上記構造単位（Ａ）は、例えば上述のアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物に由来する単位であり、これら化合物のうち単独あるいは複数の組合せに由来する構造単位であってよい。
［不飽和カルボン酸系構造単位（Ｂ）］
上記構造単位（Ｂ）は、下記式（ｂ）で表される。
上記構造単位（Ｂ）は、下記式（ｂ）で表される。
上記式中、Ｒ９、Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、Ｒ１１、Ｒ１２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数１乃至２２の炭化水素基、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表し、但し、Ｒ１１又はＲ１２のうち少なくとも１つは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表すか、またＲ１１とＲ１２は一緒になって酸無水物を形成し、Ｒ１３は炭素原子数１乃至２２の二価の炭化水素基を表す。
上記Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミンを表す。
上記Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミンを表す。
上記構造単位（Ｂ）は、例えば上述の不飽和カルボン酸系単量体に由来する単位であり、これら化合物のうち単独あるいは複数の組合せに由来する構造単位であってよい。
上記構造単位（Ｂ）において酸（−ＣＯＯＨ）及び／または酸塩（−ＣＯＯＭ）が含まれる場合、これらは酸の形態でも中和された形態でもよいが、部分中和又は完全中和された形態が製品形態として好ましい。
上記式中、Ａ２Ｏである炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドが挙げられる。これらアルキレンオキサイドは、一種のみであっても二種以上であってもよく、二種以上の場合にはブロック付加、ランダム付加何れの形態であってもよい。
上記式中、Ａ２Ｏである炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドが挙げられる。これらアルキレンオキサイドは、一種のみであっても二種以上であってもよく、二種以上の場合にはブロック付加、ランダム付加何れの形態であってもよい。
中でも、式（ｂ）中、Ｒ９乃至Ｒ１１が水素原子又はメチル基を表し、Ｒ１２が−ＣＯＯＨを表すか、Ｒ９及びＲ１０が水素原子又はメチル基を表し、Ｒ１１とＲ１２は一緒になって酸無水物を形成してなる構造単位（Ｂ）が好ましい。
前記構造単位（Ａ）と構造単位（Ｂ）の割合は、構造単位（Ａ）と構造単位（Ｂ）の合計を１００質量％としたとき、構造単位（Ａ）：構造単位（Ｂ）＝５０〜９９質量％：５０〜１質量％であることが好ましく、より特に８０〜９５質量％：２０〜５質量％とすることが望ましい。
［その他の構造単位（Ｃ）］
本発明のポリカルボン酸系共重合体には、前記構造単位（Ａ）及び構造単位（Ｂ）以外の、その他の構造単位を含んでいてもよく、例えば、下記式（ｃ）に示す構造単位（Ｃ）を含んでいてもよい。
本発明のポリカルボン酸系共重合体には、前記構造単位（Ａ）及び構造単位（Ｂ）以外の、その他の構造単位を含んでいてもよく、例えば、下記式（ｃ）に示す構造単位（Ｃ）を含んでいてもよい。
上記式中、Ｒ１４、Ｒ１６は水素原子を表し、Ｒ１５は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ１７は−ＣＯＯＹ、−（ＣＨ２）ａＯ−（Ａ３Ｏ）ｂ−Ｒ２０を表し、
Ｙは炭素原子数１乃至２４の炭化水素基または−（Ａ２Ｏ）ｍ−Ｒ１９を表し、Ａ２Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｍはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至１００の数を表し、Ｒ１９は水素原子または炭素原子数１乃至５の炭化水素基を表し、
ａは０乃至５の整数を表し、Ａ３Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｂはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって０乃至２００の数を表し、Ｒ２０は水素原子又は炭素原子数１乃至５の炭化水素基を表す。
Ｙは炭素原子数１乃至２４の炭化水素基または−（Ａ２Ｏ）ｍ−Ｒ１９を表し、Ａ２Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｍはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至１００の数を表し、Ｒ１９は水素原子または炭素原子数１乃至５の炭化水素基を表し、
ａは０乃至５の整数を表し、Ａ３Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｂはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって０乃至２００の数を表し、Ｒ２０は水素原子又は炭素原子数１乃至５の炭化水素基を表す。
上記式（ｃ）に示す構造単位（Ｃ）は、例えば上述の不飽和カルボン酸のエステル化合物に由来する単位であり、これら化合物のうち単独あるいは複数の組合せに由来する構造単位であってよい。
前記構造単位（Ｃ）は、本発明の効果を損なわない範囲において任意の割合で含むことができるが、例えば共重合体を構成する全ての構造単位［構造単位（Ａ）、構造単位（Ｂ）及び構造単位（Ｃ）］の総質量に対して１〜３０質量％の割合にて含むことができる。
前記構造単位（Ｃ）は、本発明の効果を損なわない範囲において任意の割合で含むことができるが、例えば共重合体を構成する全ての構造単位［構造単位（Ａ）、構造単位（Ｂ）及び構造単位（Ｃ）］の総質量に対して１〜３０質量％の割合にて含むことができる。
［ポリカルボン酸系共重合体の製造方法］
本発明のポリカルボン酸系共重合体を得るにあたり、構造単位（Ａ）の由来の一例となるアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物の製造方法、及びポリカルボン酸系共重合体を得る重合方法は特に限定されない。
ただし、上記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物製造時のアルキレンオキサイド付加反応においては、重合活性基（不飽和基）がその重合活性を失わない、重合活性基の位置を転移させない、及び、副生するジオール分を低減することなどに留意して製造する必要がある。なお、これら重合活性基を有するアルコールのポリアルキレンオキサイド付加物は、製造後に精製過程の有無に係わらず重合用原料とし使用することができる。
ポリカルボン酸系共重合体の製造方法に於いては、溶剤重合、水溶液重合、連続式、バッチ式の何れの方法においても同様の重合物を得ることができるが、一般的に水溶液重合で行われることが多い。
本発明のポリカルボン酸系共重合体を得るにあたり、構造単位（Ａ）の由来の一例となるアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物の製造方法、及びポリカルボン酸系共重合体を得る重合方法は特に限定されない。
ただし、上記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物製造時のアルキレンオキサイド付加反応においては、重合活性基（不飽和基）がその重合活性を失わない、重合活性基の位置を転移させない、及び、副生するジオール分を低減することなどに留意して製造する必要がある。なお、これら重合活性基を有するアルコールのポリアルキレンオキサイド付加物は、製造後に精製過程の有無に係わらず重合用原料とし使用することができる。
ポリカルボン酸系共重合体の製造方法に於いては、溶剤重合、水溶液重合、連続式、バッチ式の何れの方法においても同様の重合物を得ることができるが、一般的に水溶液重合で行われることが多い。
最終的に得られる本発明のポリカルボン酸系共重合体は、重量平均分子量（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法（以下「ＧＰＣ法」と呼ぶ）、ポリエチレングリコール換算）で５，０００〜１００，０００の範囲が適当であり、より好ましくは、重量平均分子量が１０，０００〜８０，０００の範囲であることが、優れた分散性能を発現するため望ましい。また水溶液重合においてラジカル重合開始剤等の種類及び／又は使用量を調整することにより、分子量を制御することが可能であるが、連鎖移動剤等を併用すれば分子量分布の制御を行うことも可能である。
なお本発明において、「ポリカルボン酸系共重合体」とは、共重合体のみからなるもの
でもよいが、一般に、各々の重合工程、アルキレンオキサイド付加工程等で発生した未反応成分、副反応物も含めた成分も包含されている。
なお本発明において、「ポリカルボン酸系共重合体」とは、共重合体のみからなるもの
でもよいが、一般に、各々の重合工程、アルキレンオキサイド付加工程等で発生した未反応成分、副反応物も含めた成分も包含されている。
＜ポリカルボン酸系共重合体の用途＞
本発明のポリカルボン酸系共重合体は、各種固形粉体の水性分散液における分散剤として、広くその性能を発揮することができる。また、本発明のポリカルボン酸系共重合体は、そのまま（何も添加することなく）上述の分散剤として用いることができ、また、各種用途に応じて、公知公用の添加剤を適宜採用して組合せた混和剤の形態にて用いることもできる。
本発明のポリカルボン酸系共重合体は、各種固形粉体の水性分散液における分散剤として、広くその性能を発揮することができる。また、本発明のポリカルボン酸系共重合体は、そのまま（何も添加することなく）上述の分散剤として用いることができ、また、各種用途に応じて、公知公用の添加剤を適宜採用して組合せた混和剤の形態にて用いることもできる。
＜水硬性組成物用分散剤＞
上記用途の中でも、特に上記ポリカルボン酸系共重合体を含有する水硬性組成物用分散剤の形態として好適に用いることができる。
なお上記水硬性組成物とは、水和反応により硬化する物性を有する粉体（水硬性粉体）、例えばセメント、石膏、フライアッシュ等を含有する組成物を指す。なお、水硬性粉体がセメントである場合、水硬性組成物をセメント組成物ともいう。
上記用途の中でも、特に上記ポリカルボン酸系共重合体を含有する水硬性組成物用分散剤の形態として好適に用いることができる。
なお上記水硬性組成物とは、水和反応により硬化する物性を有する粉体（水硬性粉体）、例えばセメント、石膏、フライアッシュ等を含有する組成物を指す。なお、水硬性粉体がセメントである場合、水硬性組成物をセメント組成物ともいう。
本発明の水硬性組成物用分散剤には、各種用途に応じて、公知公用の水硬性組成物用の添加剤を適宜採用して組合せた混和剤の形態にて用いることもできる。具体的には、本発明のポリカルボン酸系共重合体以外のセメント分散剤、高性能ＡＥ減水剤、高性能減水剤、ＡＥ減水剤、減水剤、空気連行剤（ＡＥ剤）、起泡剤、消泡剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、分離低減剤、増粘剤、収縮低減剤、養生剤、撥水剤等からなる群から選択される少なくとも一種の他の添加剤を配合することができる。
なお、本発明のポリカルボン酸系共重合体を含む水硬性組成物用分散剤とは、上述の本発明のポリカルボン酸系共重合体からなる形態、本発明のポリカルボン酸系共重合体及びそれ以外の公知公用の混和剤を配合し水硬性組成物用混和剤とした形態、又はコンクリート等の水硬性組成物の製造時に上述のポリカルボン酸系共重合体と公知公用の混和剤が別々に添加され最終的に水硬性組成物中で混合される形態の何れをも含む。
なお、本発明のポリカルボン酸系共重合体を含む水硬性組成物用分散剤とは、上述の本発明のポリカルボン酸系共重合体からなる形態、本発明のポリカルボン酸系共重合体及びそれ以外の公知公用の混和剤を配合し水硬性組成物用混和剤とした形態、又はコンクリート等の水硬性組成物の製造時に上述のポリカルボン酸系共重合体と公知公用の混和剤が別々に添加され最終的に水硬性組成物中で混合される形態の何れをも含む。
一般にセメント分散剤は、コンクリートの製造条件及び性能要求等に応じて、適宜組み合わされ使用される。本発明のセメント分散剤の場合も同様であり、セメント分散剤として単独、あるいは主剤として使用されるものであるが、スランプロスの大きいセメント分散剤の改質助剤として、或いは、初期減水性が高いセメント分散剤として併用して使用され得るものである。
本発明以外の公知のセメント分散剤としては、特公昭５９−１８３３８号公報、特許２６２８４８６号公報、特許第２７７４４４５号公報、特許第３２３５００２号公報、特許第３３３６４５６号公報、特許第３７８０４５６号公報などのポリカルボン酸系共重合体の塩があり、またナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、リグニンスルホン酸塩、グルコン酸ソーダ、糖アルコールも挙げられる。本発明のセメント分散剤と本発明以外のセメント分散剤との配合割合は１：９９〜９９：１質量％である。
本発明以外の公知のセメント分散剤としては、特公昭５９−１８３３８号公報、特許２６２８４８６号公報、特許第２７７４４４５号公報、特許第３２３５００２号公報、特許第３３３６４５６号公報、特許第３７８０４５６号公報などのポリカルボン酸系共重合体の塩があり、またナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、リグニンスルホン酸塩、グルコン酸ソーダ、糖アルコールも挙げられる。本発明のセメント分散剤と本発明以外のセメント分散剤との配合割合は１：９９〜９９：１質量％である。
空気連行剤を具体的に例示すると、アニオン系空気連行剤、ノニオン系空気連行剤、及び両性系空気連行剤が挙げられる。
凝結遅延剤を例示すると、無機質系凝結遅延剤、有機質系凝結遅延剤が挙げられる。
促進剤としては、無機系促進剤、有機系促進剤が挙げられる。
増粘剤・分離低減剤を例示すると、セルロース系水溶性高分子、ポリアクリルアミド系水溶性高分子、バイオポリマー、非イオン系増粘剤などが挙げられる。
消泡剤を例示すると非イオン系消泡剤類、シリコーン系消泡剤類、高級アルコール類、これらを主成分とした混合物などが挙げられる。
凝結遅延剤を例示すると、無機質系凝結遅延剤、有機質系凝結遅延剤が挙げられる。
促進剤としては、無機系促進剤、有機系促進剤が挙げられる。
増粘剤・分離低減剤を例示すると、セルロース系水溶性高分子、ポリアクリルアミド系水溶性高分子、バイオポリマー、非イオン系増粘剤などが挙げられる。
消泡剤を例示すると非イオン系消泡剤類、シリコーン系消泡剤類、高級アルコール類、これらを主成分とした混合物などが挙げられる。
本発明の水硬性組成物用分散剤が、例えばセメント組成物に適用される場合、該セメント組成物を構成する成分は、従来慣用のコンクリート用成分であり、セメント（例えば普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、低熱・中庸熱ポルトランドセメント又は高炉セメント等）、骨材（すなわち細骨材及び粗骨材）、混和材（例えばシリカフューム、炭酸カルシウム粉末、高炉スラグ微粉末、フライアッシュ等）、膨張材及び水を挙げることができる。
また本発明の水硬性組成物用分散以外の混和剤で調合時に別に添加できる混和剤としては、前記の公知公用の空気連行剤、凝結遅延剤、促進剤、分離低減剤、増粘剤、消泡剤、収縮低減剤等があり、これらも適宜配合し得る。それら各成分の配合割合は選択された成分の種類や使用目的に応じて適宜決定され得る。
また本発明の水硬性組成物用分散以外の混和剤で調合時に別に添加できる混和剤としては、前記の公知公用の空気連行剤、凝結遅延剤、促進剤、分離低減剤、増粘剤、消泡剤、収縮低減剤等があり、これらも適宜配合し得る。それら各成分の配合割合は選択された成分の種類や使用目的に応じて適宜決定され得る。
本発明の水硬性組成物用分散剤は上述のコンクリートの材料を含めた配合条件によりその添加量が変わるが、セメント質量に対し固形分換算で通常０．０５〜５．０質量％程度添加される。減水性、スランプフロー保持性を得るためには添加量が多いほどよいが、多過ぎると凝結遅延を起こし、場合によっては硬化不良を引き起こし得る。
使用方法は一般のセメント分散剤の場合と同様であり、コンクリート混練時に原液添加するか、予め混練水に希釈して添加する。あるいはコンクリート又はモルタルを練り混ぜた後に添加し、再度均一に混練してもよい。
使用方法は一般のセメント分散剤の場合と同様であり、コンクリート混練時に原液添加するか、予め混練水に希釈して添加する。あるいはコンクリート又はモルタルを練り混ぜた後に添加し、再度均一に混練してもよい。
以下実施例により本発明を説明する。ただし本発明は、これらの実施例及び比較例によって何ら制限されるものではない。
なお、実施例において、試料の物性測定は、下記の条件のもとで下記の装置を使用して行った。
（１）ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）
＜ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定条件＞
カラム：ＯＨｐａｋ ＳＢ−８０２．５ＨＱ、ＯＨｐａｋ ＳＢ−８０３ＨＱ、ＯＨｐａｋ ＳＢ−８０４ＨＱ（昭和電工（株）製）
溶離液：５０ｍＭ硝酸ナトリウム水溶液とアセトニトリルの混合液（体積比８０／２０）検出器：示差屈折計、検量線：ポリエチレングリコール
（２）１Ｈ ＮＭＲスペクトル
装置：ＦＴ−ＮＭＲ ＡＬ−４００（日本電子(株)製）、４００ＭＨｚ
溶媒：重水
基準ピーク：３−（トリメチルシリル）−１−プロパンスルホン酸ナトリウム
（１）ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）
＜ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定条件＞
カラム：ＯＨｐａｋ ＳＢ−８０２．５ＨＱ、ＯＨｐａｋ ＳＢ−８０３ＨＱ、ＯＨｐａｋ ＳＢ−８０４ＨＱ（昭和電工（株）製）
溶離液：５０ｍＭ硝酸ナトリウム水溶液とアセトニトリルの混合液（体積比８０／２０）検出器：示差屈折計、検量線：ポリエチレングリコール
（２）１Ｈ ＮＭＲスペクトル
装置：ＦＴ−ＮＭＲ ＡＬ−４００（日本電子(株)製）、４００ＭＨｚ
溶媒：重水
基準ピーク：３−（トリメチルシリル）−１−プロパンスルホン酸ナトリウム
［例１：アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物（以下、アルカジエノールＡＯ付加物とも称する）の調製］
温度計、攪拌機、窒素および酸素導入管を備えたステンレス製高圧反応器に２，７−オクタジエノールを４００ｇ、９６％水酸化カリウム４．４ｇを仕込み、撹拌下に反応容器内を窒素置換し、窒素雰囲気下で１００℃まで加熱した。そして、安全圧下で１００℃を保持したままエチレンオキサイド５５９３ｇを１０時間で反応器内に導入し、その後２時間その温度を保持してアルキレンオキサイド付加反応を完結させ、２，７−オクタジエノールに平均４０モルのエチレンオキサイドを付加した不飽和アルコール（以下、ＴＤ−４０ＥＯと称す）を得た。
なお本手順に倣い、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドの平均付加モル数を種々変化させ、後述する表１に示す種々のアルカジエノールＡＯ付加物を調製した。
温度計、攪拌機、窒素および酸素導入管を備えたステンレス製高圧反応器に２，７−オクタジエノールを４００ｇ、９６％水酸化カリウム４．４ｇを仕込み、撹拌下に反応容器内を窒素置換し、窒素雰囲気下で１００℃まで加熱した。そして、安全圧下で１００℃を保持したままエチレンオキサイド５５９３ｇを１０時間で反応器内に導入し、その後２時間その温度を保持してアルキレンオキサイド付加反応を完結させ、２，７−オクタジエノールに平均４０モルのエチレンオキサイドを付加した不飽和アルコール（以下、ＴＤ−４０ＥＯと称す）を得た。
なお本手順に倣い、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドの平均付加モル数を種々変化させ、後述する表１に示す種々のアルカジエノールＡＯ付加物を調製した。
［例２：ポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）の調製］
温度計、攪拌機、滴下ロート、窒素導入管および還流冷却器を備えたガラス製反応容器にＴＤ−４０ＥＯを３８０ｇ、イオン交換水３５０ｇを仕込み、５０℃へ昇温した後、３５％過酸化水素水８．６ｇを仕込み、アクリル酸３７．０ｇ、無水マレイン酸１５．０ｇをイオン交換水１１４ｇに溶解させた水溶液を１時間かけて滴下した。それと同時に、Ｌ−アスコルビン酸３．５ｇおよび３−メルカプトプロピオン酸２．２ｇをイオン交換水５０ｇに溶解させた水溶液を１時間かけて滴下した。滴下終了後、１時間撹拌を行い、次に４８％水酸化ナトリウム溶液でｐＨ７．０になるように中和した。重量平均分子量が１６，０００のポリカルボン酸系共重合体Ｘ−１の４６．１％濃度水溶液を得た。
温度計、攪拌機、滴下ロート、窒素導入管および還流冷却器を備えたガラス製反応容器にＴＤ−４０ＥＯを３８０ｇ、イオン交換水３５０ｇを仕込み、５０℃へ昇温した後、３５％過酸化水素水８．６ｇを仕込み、アクリル酸３７．０ｇ、無水マレイン酸１５．０ｇをイオン交換水１１４ｇに溶解させた水溶液を１時間かけて滴下した。それと同時に、Ｌ−アスコルビン酸３．５ｇおよび３−メルカプトプロピオン酸２．２ｇをイオン交換水５０ｇに溶解させた水溶液を１時間かけて滴下した。滴下終了後、１時間撹拌を行い、次に４８％水酸化ナトリウム溶液でｐＨ７．０になるように中和した。重量平均分子量が１６，０００のポリカルボン酸系共重合体Ｘ−１の４６．１％濃度水溶液を得た。
［例３〜例１０：ポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−２）〜（Ｘ−９）の調製］
表１に示す通り、アルカジエノールＡＯ付加物におけるアルキレンオキサイドの種類及び付加モル数並びにその使用量（質量％）、不飽和カルボン酸の種類並びにその使用量（質量％）、並びに、エステル化合物の種類及び使用量（質量％）を変化させた以外には、例２と同様の手順にて、本発明のポリカルボン酸系共重合体Ｘ−２乃至Ｘ−９を製造した。また得られた各共重合体の重量平均分子量Ｍｗを表１に合わせて示す。
表１に示す通り、アルカジエノールＡＯ付加物におけるアルキレンオキサイドの種類及び付加モル数並びにその使用量（質量％）、不飽和カルボン酸の種類並びにその使用量（質量％）、並びに、エステル化合物の種類及び使用量（質量％）を変化させた以外には、例２と同様の手順にて、本発明のポリカルボン酸系共重合体Ｘ−２乃至Ｘ−９を製造した。また得られた各共重合体の重量平均分子量Ｍｗを表１に合わせて示す。
なお表１中、アルカジエノールＡＯ付加物における略号は以下の化合物を示す。
ＴＤ−４０ＥＯ２ＰＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均４０モル並びにプロピレンオキサイドを平均２モル付加してなる化合物
ＴＤ−６５ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均６５モル付加してなる化合物
ＴＤ−２３ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均２３モル付加してなる化合物
ＴＤ−６０ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均６０モル付加してなる化合物
ＴＤ−５０ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均５０モル付加してなる化合物
また表１中、エステル化合物における略号は以下の化合物を示す。
ＡＰＧ５：メトキシポリエチレングリコールアクリレート（エチレンオキサイドの平均付加モル数５モル）
ＨＥＡ：アクリル酸−２−ヒドロキシエチル
ＴＤ−４０ＥＯ２ＰＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均４０モル並びにプロピレンオキサイドを平均２モル付加してなる化合物
ＴＤ−６５ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均６５モル付加してなる化合物
ＴＤ−２３ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均２３モル付加してなる化合物
ＴＤ−６０ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均６０モル付加してなる化合物
ＴＤ−５０ＥＯ：２，７−オクタジエノールにエチレンオキサイドを平均５０モル付加してなる化合物
また表１中、エステル化合物における略号は以下の化合物を示す。
ＡＰＧ５：メトキシポリエチレングリコールアクリレート（エチレンオキサイドの平均付加モル数５モル）
ＨＥＡ：アクリル酸−２−ヒドロキシエチル
［調製したポリカルボン酸系共重合体の構造］
なお、例２〜例１０で使用したアルカジエノールＡＯ付加物において、エチレンオキサイドを平均４０モル付加して得られたＴＤ−４０ＥＯの１Ｈ ＮＭＲスペクトルを図１に示す。図１には、さらに、ＴＤ−４０ＥＯ構造中の水素原子に帰属されるピーク（化学シフト）及びその積分値を示す。
さらに、上記例２で調製したポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）について１Ｈ ＮＭＲスペクトルを測定した結果、並びに、前述の図１の結果を踏まえて推定される、共重合体構造中の各水素原子に帰属されるピーク（化学シフト）及びその積分値を図２に示す。
そして、生成した共重合体（Ｘ−１）における不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位（Ａ）の化学構造式（（ｅｓｔ−ａ１）、（ｅｓｔ−ａ２）、（ｅｓｔ−ａ３−１）、（ｅｓｔ−ａ３−２））を図３に示す。
なお、以下、「Ｈ（Ａ）」や「Ｈ（Ｄ）」などの記載は、図１に示すＴＤ−４０ＥＯの構造中の各水素原子とその位置を示すものである。
なお、例２〜例１０で使用したアルカジエノールＡＯ付加物において、エチレンオキサイドを平均４０モル付加して得られたＴＤ−４０ＥＯの１Ｈ ＮＭＲスペクトルを図１に示す。図１には、さらに、ＴＤ−４０ＥＯ構造中の水素原子に帰属されるピーク（化学シフト）及びその積分値を示す。
さらに、上記例２で調製したポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）について１Ｈ ＮＭＲスペクトルを測定した結果、並びに、前述の図１の結果を踏まえて推定される、共重合体構造中の各水素原子に帰属されるピーク（化学シフト）及びその積分値を図２に示す。
そして、生成した共重合体（Ｘ−１）における不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位（Ａ）の化学構造式（（ｅｓｔ−ａ１）、（ｅｓｔ−ａ２）、（ｅｓｔ−ａ３−１）、（ｅｓｔ−ａ３−２））を図３に示す。
なお、以下、「Ｈ（Ａ）」や「Ｈ（Ｄ）」などの記載は、図１に示すＴＤ−４０ＥＯの構造中の各水素原子とその位置を示すものである。
図２（ポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１））並びに図１（ＴＤ−４０ＥＯ）の１Ｈ ＮＭＲスペクトルを比較すると、５．８ｐｐｍ付近のＨ（Ａ）、Ｈ（Ｃ）に帰属されるピークと、５．７ｐｐｍ付近のＨ（Ｂ）に帰属されるピークの積分値の比が、図１と図２で大きく異なることから、７位の二重結合部で不飽和カルボン酸反応との共重合反応が起こ
っていることが示唆され、すなわち、図３に示す（ｅｓｔ−ａ１）または（ｅｓｔ−ａ３−１）若しくは（ｅｓｔ−ａ３−２）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位を有する共重合体が多く生成していることが推察される。
また、図２より（ｅｓｔ−ａ１）、（ｅｓｔ−ａ２）および（ｅｓｔ−ａ３−１）若しくは（ｅｓｔ−ａ３−２）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位（Ａ）の生成比率を考察した。すなわち、図２において、５．０ｐｐｍ付近のＨ（Ｄ）およびＨ（Ｅ）に帰属されるピークは、（ｅｓｔ−ａ２）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位における７位の不飽和結合部のＨを、５．７ｐｐｍ付近のＨ（Ｂ）に帰属されるピークは（ｅｓｔ−ａ１）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位における２位の不飽和結合部のＨを反映しているとみられる。そしてこれらピークの積分値を基準とすると（ｅｓｔ−ａ１）、（ｅｓｔ−ａ２）、（ｅｓｔ−ａ３−１）及び（ｅｓｔ−ａ３−２）の生成比率はモル比にて、（ｅｓｔ−ａ１）で表される構造単位：（ｅｓｔ−ａ２）で表される構造単位：（ｅｓｔ−ａ３−１）及び／又は（ｅｓｔ−ａ３−２）で表される構造単位＝９．０：５．０：８６．０と推定された。
っていることが示唆され、すなわち、図３に示す（ｅｓｔ−ａ１）または（ｅｓｔ−ａ３−１）若しくは（ｅｓｔ−ａ３−２）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位を有する共重合体が多く生成していることが推察される。
また、図２より（ｅｓｔ−ａ１）、（ｅｓｔ−ａ２）および（ｅｓｔ−ａ３−１）若しくは（ｅｓｔ−ａ３−２）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位（Ａ）の生成比率を考察した。すなわち、図２において、５．０ｐｐｍ付近のＨ（Ｄ）およびＨ（Ｅ）に帰属されるピークは、（ｅｓｔ−ａ２）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位における７位の不飽和結合部のＨを、５．７ｐｐｍ付近のＨ（Ｂ）に帰属されるピークは（ｅｓｔ−ａ１）の構造で示される不飽和ポリアルキレングリコール系構造単位における２位の不飽和結合部のＨを反映しているとみられる。そしてこれらピークの積分値を基準とすると（ｅｓｔ−ａ１）、（ｅｓｔ−ａ２）、（ｅｓｔ−ａ３−１）及び（ｅｓｔ−ａ３−２）の生成比率はモル比にて、（ｅｓｔ−ａ１）で表される構造単位：（ｅｓｔ−ａ２）で表される構造単位：（ｅｓｔ−ａ３−１）及び／又は（ｅｓｔ−ａ３−２）で表される構造単位＝９．０：５．０：８６．０と推定された。
［例１１：比較例のポリカルボン酸系共重合体の調製］
比較製造例１
温度計、攪拌機、滴下ロート、窒素導入管および還流冷却器を備えたガラス製反応容器に３−メチル−３−ブテン−１−オール５４ＥＯ付加物（以下、ＩＰＮ−５４ＥＯと称す）４００ｇ、イオン交換水３４８ｇ、硫酸鉄（ＩＩ）七水和物４０ｍｇを仕込み、６０℃へ昇温した後、３５％過酸化水素水１．３ｇを仕込み、アクリル酸４４．４ｇをイオン交換水１２０ｇに溶解させた水溶液を４時間かけて滴下した。それと同時に、Ｌ−アスコルビン酸０．５ｇおよび３−メルカプトプロピオン酸２．７ｇをイオン交換水５０ｇに溶解させた水溶液を４．５時間かけて滴下した。滴下終了後、１時間撹拌を行い、次に４８％水酸化ナトリウム溶液でｐＨ７．０になるように中和した。重量平均分子量が２３，０００のポリカルボン酸系共重合体Ｙ−１の４５．０％濃度水溶液を得た。
比較製造例１
温度計、攪拌機、滴下ロート、窒素導入管および還流冷却器を備えたガラス製反応容器に３−メチル−３−ブテン−１−オール５４ＥＯ付加物（以下、ＩＰＮ−５４ＥＯと称す）４００ｇ、イオン交換水３４８ｇ、硫酸鉄（ＩＩ）七水和物４０ｍｇを仕込み、６０℃へ昇温した後、３５％過酸化水素水１．３ｇを仕込み、アクリル酸４４．４ｇをイオン交換水１２０ｇに溶解させた水溶液を４時間かけて滴下した。それと同時に、Ｌ−アスコルビン酸０．５ｇおよび３−メルカプトプロピオン酸２．７ｇをイオン交換水５０ｇに溶解させた水溶液を４．５時間かけて滴下した。滴下終了後、１時間撹拌を行い、次に４８％水酸化ナトリウム溶液でｐＨ７．０になるように中和した。重量平均分子量が２３，０００のポリカルボン酸系共重合体Ｙ−１の４５．０％濃度水溶液を得た。
比較製造例２
温度計、撹拌機、滴下ロ−ト、窒素導入管、及び還流冷却器付き四つ口フラスコに、水３３９ｇを仕込み撹拌しながらフラスコ内を窒素置換し、窒素雰囲気中で８０℃まで加熱した。次いでメトキシポリエチレングリコールメタクリレート（エチレンオキサイド平均付加モル数４５モル）（以下、ＭＰＧ４５と称す）２５０ｇ、メタクリル酸６２．５ｇの混合物とチオグリコ−ル酸１０％水溶液９．４ｇ、過硫酸ソーダ１０％液９．４ｇを１２０分要し滴下した後、同温度で４時間撹拌を行い、重合反応を完結させた。反応液を５０℃まで冷却した後、４８％水酸化ナトリウム溶液でｐＨ７．０になるように中和した。重量平均分子量が２６，０００のポリカルボン酸系共重合体Ｙ−２の３７．０％濃度水溶液を得た。
温度計、撹拌機、滴下ロ−ト、窒素導入管、及び還流冷却器付き四つ口フラスコに、水３３９ｇを仕込み撹拌しながらフラスコ内を窒素置換し、窒素雰囲気中で８０℃まで加熱した。次いでメトキシポリエチレングリコールメタクリレート（エチレンオキサイド平均付加モル数４５モル）（以下、ＭＰＧ４５と称す）２５０ｇ、メタクリル酸６２．５ｇの混合物とチオグリコ−ル酸１０％水溶液９．４ｇ、過硫酸ソーダ１０％液９．４ｇを１２０分要し滴下した後、同温度で４時間撹拌を行い、重合反応を完結させた。反応液を５０℃まで冷却した後、４８％水酸化ナトリウム溶液でｐＨ７．０になるように中和した。重量平均分子量が２６，０００のポリカルボン酸系共重合体Ｙ−２の３７．０％濃度水溶液を得た。
得られた共重合体（Ｙ−１〜Ｙ−２）のＭｗをＧＰＣにて測定した。結果を表２に示す。
［試験１：フレッシュモルタル試験］
＜モルタル配合＞
太平洋セメント（株）製普通ポルトランドセメント５００ｇ、セメント強さ試験用標準砂（ＪＩＳ Ｒ５２０１）１３５０ｇ、水硬性組成物用分散剤として上記ポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）〜（Ｘ−９）又は比較例のポリカルボン酸系共重合体（Ｙ−１）〜
（Ｙ−２）［セメント質量に対して各共重合体を固形分換算にて０．１２質量％又は０．１０質量％添加］を含むイオン交換水２２５ｇ［水／セメント比（質量比）＝０．４５］、並びに、粘土（採集微粒分）又はクレイ（ベントナイト、カオリナイト）［上記標準砂に対して外割で表３に記載の量添加］を用いて、後述する手順にてモルタルを調製した（表２のモルタルの配合も参照）。
＜モルタル配合＞
太平洋セメント（株）製普通ポルトランドセメント５００ｇ、セメント強さ試験用標準砂（ＪＩＳ Ｒ５２０１）１３５０ｇ、水硬性組成物用分散剤として上記ポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）〜（Ｘ−９）又は比較例のポリカルボン酸系共重合体（Ｙ−１）〜
（Ｙ−２）［セメント質量に対して各共重合体を固形分換算にて０．１２質量％又は０．１０質量％添加］を含むイオン交換水２２５ｇ［水／セメント比（質量比）＝０．４５］、並びに、粘土（採集微粒分）又はクレイ（ベントナイト、カオリナイト）［上記標準砂に対して外割で表３に記載の量添加］を用いて、後述する手順にてモルタルを調製した（表２のモルタルの配合も参照）。
本試験で使用した粘土（採集微粒分）は、富津山砂より７５μｍ以下の成分を採集した採集微粒分であり、ＪＩＳ Ｚ ８８０１−１で規定される呼び寸法７５μｍ金属製ふるい通過分を粘土（採集微粒分）として用いた。
また、クレイは、次に示す市販品を使用した。
ベントナイト：試薬（和光純薬工業（株）製）
カオリナイト：ＲＣ−１（竹原化学工業（株）製）
また、クレイは、次に示す市販品を使用した。
ベントナイト：試薬（和光純薬工業（株）製）
カオリナイト：ＲＣ−１（竹原化学工業（株）製）
＜モルタル組成物の調製、モルタル組成物作製時間の測定＞
水硬性組成物用分散剤（ポリカルボン酸系共重合体１又は比較例のポリカルボン酸系共重合体）を予め加えて調製した練混ぜ水（イオン交換水）を、セメント及び砂に加え、さらに使用する場合には粘土（採集微粒分）又はクレイを表３の配合に従い加え、ハイパワーミキサー（（株）丸東製作所製）を用いて、低速で６０秒間練り混ぜた。低速での練り混ぜ時に、練り混ぜ開始から、モルタルが流動状態となるまでの時間を測定した。練り混ぜ中にモルタルの性状は粉末状態から流動状態へと変化する。ここでモルタルが流動状態となるまでの時間とは、電流プローブを用いてモルタルミキサーにかかる負荷応力を電流値として検知させ、その電流値が最大となる状態を経た後、電流値が一定となった時間（時点）をモルタルが流動状態となった時間として測定した。低速での練り混ぜ後、３０秒間静置し、次いで高速で３０秒間練り混ぜ、試験モルタルを作製した。
水硬性組成物用分散剤（ポリカルボン酸系共重合体１又は比較例のポリカルボン酸系共重合体）を予め加えて調製した練混ぜ水（イオン交換水）を、セメント及び砂に加え、さらに使用する場合には粘土（採集微粒分）又はクレイを表３の配合に従い加え、ハイパワーミキサー（（株）丸東製作所製）を用いて、低速で６０秒間練り混ぜた。低速での練り混ぜ時に、練り混ぜ開始から、モルタルが流動状態となるまでの時間を測定した。練り混ぜ中にモルタルの性状は粉末状態から流動状態へと変化する。ここでモルタルが流動状態となるまでの時間とは、電流プローブを用いてモルタルミキサーにかかる負荷応力を電流値として検知させ、その電流値が最大となる状態を経た後、電流値が一定となった時間（時点）をモルタルが流動状態となった時間として測定した。低速での練り混ぜ後、３０秒間静置し、次いで高速で３０秒間練り混ぜ、試験モルタルを作製した。
＜モルタルフローの測定及び流動性変動率の算出＞
これら練り上がり直後の試験モルタルについて、ＪＩＳ Ａ １１７１「ポリマーセメントモルタルの試験方法」に準拠したミニスランプコーン（上端内径５０ｍｍ、下端内径１００ｍｍ、高さ１５０ｍｍの円錐筒）を用い、モルタルの広がり（フロー値）を測定した。
また、水硬性組成物用分散剤の使用量が同一の試験モルタルに関して、流動性変動率として、粘土又はクレイを加えていないモルタルのフロー値に対して、粘土又はクレイを加えた場合のモルタルのフロー値の変化率を、以下の式にて算出した。流動性変動率（％）が１００％に近いほど、粘土又またはクレイが含まれることによる流動性の変化が少ない良好な結果であると評価できる。
流動性変動率（％）＝［粘土又はクレイを添加した場合のフロー値／粘土又はクレイ未添加の場合のフロー値］×１００
これら練り上がり直後の試験モルタルについて、ＪＩＳ Ａ １１７１「ポリマーセメントモルタルの試験方法」に準拠したミニスランプコーン（上端内径５０ｍｍ、下端内径１００ｍｍ、高さ１５０ｍｍの円錐筒）を用い、モルタルの広がり（フロー値）を測定した。
また、水硬性組成物用分散剤の使用量が同一の試験モルタルに関して、流動性変動率として、粘土又はクレイを加えていないモルタルのフロー値に対して、粘土又はクレイを加えた場合のモルタルのフロー値の変化率を、以下の式にて算出した。流動性変動率（％）が１００％に近いほど、粘土又またはクレイが含まれることによる流動性の変化が少ない良好な結果であると評価できる。
流動性変動率（％）＝［粘土又はクレイを添加した場合のフロー値／粘土又はクレイ未添加の場合のフロー値］×１００
なお試験に用いたモルタルは、モルタル中の気泡がモルタルの流動性に及ぼす影響を避けるために、適宜市販の消泡剤（ポリオキシアルキレンアルキルエーテル脂肪酸エステル系消泡剤）を併用し、この使用量を調節することで、練り上がり直後のモルタルの空気量が２．０％以下１．０±０．３％となるように調整した。
また水硬性組成物は、すべて水の一部として計量して試験に供した。
得られた結果を表４（表４−１、表４−２）に示す。
また水硬性組成物は、すべて水の一部として計量して試験に供した。
得られた結果を表４（表４−１、表４−２）に示す。
表４−１、表４−２に示すように、本発明のポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）〜（Ｘ−９）を用いて調製した実施例１〜実施例９のモルタルは、比較例のポリカルボン酸系共重合体（Ｙ−１）及び（Ｙ−２）を使用した比較例１〜比較例２のモルタルと比べて、粘土又はクレイ等の不純物が存在しても流動性変動率が１００％（不純物未添加の水準）に近く、これら不純物の存在に影響されることなくほぼ一定の流動性を保てることが確認された。
また、本発明のポリカルボン酸系共重合体体（Ｘ−１）〜（Ｘ−９）を用いた実施例１〜実施例９のモルタルは、比較例のポリカルボン酸系共重合体（Ｙ−１）及び（Ｙ−２）を使用した比較例１〜比較例２のモルタルに比べ、モルタルが流動化状態となるまでの時間が短く、すなわちモルタルの作製時間が短縮され、しかも優れた分散性を発揮することが確認された。更にこうしたモルタル作製時間短縮効果及び分散性の効果は、二種以上の
不飽和カルボン酸を混合して作製したポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）、（Ｘ−４）〜（Ｘ−９）を使用したもの＜実施例１、実施例４〜実施例９＞が、一種のみの不飽和カルボン酸を使用して作製したポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−２）及び（Ｘ−３）を使用したもの＜実施例２、実施例３＞と比べ、より優れる傾向であることが確認された。
また、本発明のポリカルボン酸系共重合体体（Ｘ−１）〜（Ｘ−９）を用いた実施例１〜実施例９のモルタルは、比較例のポリカルボン酸系共重合体（Ｙ−１）及び（Ｙ−２）を使用した比較例１〜比較例２のモルタルに比べ、モルタルが流動化状態となるまでの時間が短く、すなわちモルタルの作製時間が短縮され、しかも優れた分散性を発揮することが確認された。更にこうしたモルタル作製時間短縮効果及び分散性の効果は、二種以上の
不飽和カルボン酸を混合して作製したポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−１）、（Ｘ−４）〜（Ｘ−９）を使用したもの＜実施例１、実施例４〜実施例９＞が、一種のみの不飽和カルボン酸を使用して作製したポリカルボン酸系共重合体（Ｘ−２）及び（Ｘ−３）を使用したもの＜実施例２、実施例３＞と比べ、より優れる傾向であることが確認された。
Claims (9)
- 式（ａ１）で表される構造単位、式（ａ２）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含む、不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系構造単位（Ａ）、及び
式（ｂ）で表される不飽和カルボン酸系構造単位（Ｂ）を含み、
重量平均分子量が５，０００乃至１００，０００である、ポリカルボン酸系共重合体。
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至１０のアルキル基を表し、
Ｒ４及びＲ７は、それぞれ独立して、炭素原子数１乃至１０のアルキレン基を表し、
Ａ１Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｎはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至２００の数を表す。）
（式中、
Ｒ９、Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、
Ｒ１１、Ｒ１２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数１乃至２２の炭化水素基、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表し、但し、Ｒ１１又はＲ１２のうち少なくとも１つは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表すか、またＲ１１とＲ１２は一緒になって酸無水物を形成し、Ｒ１３は炭素原子数１乃至２２の二価の炭化水素基を表す。
Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミンを表す。） - 前記式（ａ１）、式（ａ２）、式（ａ３−１）及び式（ａ３−２）中、
Ｒ１乃至Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８が水素原子であり、
Ｒ４がｎ−プロピレン基であり、Ｒ７がメチレン基であり、
Ａ１Ｏがエチレンオキサイド基又はプロピレンオキサイド基である、
請求項１に記載のポリカルボン酸系共重合体。 - 前記構造単位（Ａ）と構造単位（Ｂ）の合計を１００質量％としたとき、前記構造単位（Ａ）：構造単位（Ｂ）＝５０〜９９質量％：５０〜１質量％であることを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の共重合体。
- 当該ポリカルボン酸系共重合体は、二種以上の構造単位（Ｂ）を含みてなる、請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の共重合体。
- 当該ポリカルボン酸系共重合体は、前記構造単位（Ａ）及び前記構造単位（Ｂ）とは異なるその他の構造単位（Ｃ）を含む、請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載の共重合体。
- 炭素原子数５乃至３０のアルカジエノール化合物１モルに１乃至２００モルの炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイドが付加したアルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物と、
不飽和カルボン酸系単量体と、
式（ａ１）で表される構造単位、式（ａ２）で表される構造単位、並びに、式（ａ３−１）及び（ａ３−２）で表される構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含む、不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系構造単位（Ａ）、及び
式（ｂ）で表される不飽和カルボン酸系構造単位（Ｂ）を含み、
重量平均分子量が５，０００乃至１００，０００である、ポリカルボン酸系共重合体
とを含有し、
前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物と前記不飽和カルボン酸系単量体を、アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物：不飽和カルボン酸系単量体＝５０〜９９質量部：５０〜１質量部の割合にて含む、
混合物。
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至１０のアルキル基を表し、
Ｒ４及びＲ７は、それぞれ独立して、炭素原子数１乃至１０のアルキレン基を表し、
Ａ１Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキサイド基を表し、ｎはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であって１乃至２００の数を表す。）
（式中、
Ｒ９、Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、
Ｒ１１、Ｒ１２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数１乃至２２の炭化水素基、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表し、但し、Ｒ１１又はＲ１２のうち少なくとも１つは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−Ｒ１３−ＣＯＯＨ、若しくは−Ｒ１３−ＣＯＯＭを表すか、またＲ１１とＲ１２は一緒になって酸無水物を形成し、Ｒ１３は炭素原子数１乃至２２の二価の炭化水素基を表す。
Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミンを表す。） - 前記混合物は、二種以上の不飽和カルボン酸系単量体を含みてなる、請求項６に記載の混合物。
- 前記混合物は、前記アルカジエノールのアルキレンオキサイド付加物及び不飽和カルボン酸系単量体以外の、その他の単量体を含む、請求項６又は請求項７に記載の混合物。
- 請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載のポリカルボン酸系共重合体、又は、請求項６乃至請求項８のうち何れか一項に記載の混合物を含有する、水硬性組成物用分散剤。
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