JP6601770B2 - スイッチ装置及びそれを備えた車両 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ装置及びそれを備えた車両に関し、特に、回転により接点を切り替えるスイッチ装置及びそれを備えた車両に関する。

従来、車両におけるドアなどの開閉位置を検出するため、対象物の回転位置を検出するスイッチ装置が利用されている。車両では、たとえば、スイッチ装置からの信号に基づいて、半閉状態のドアを全閉状態となるように、作動機構がドアを駆動させるように構成されている。

この種のスイッチ装置としては、凹部を有するハウジングと、ハウジングに固定された固定端子と、凹部に収納される可動接触片と、回転体と、可撓性リングと、凹部の開口を塞ぐカバーと、を備えた構成が知られている（たとえば、特許文献１を参照）。

特許文献１のスイッチ装置では、固定端子は、凹部において露出する固定接点を有している。可動接触片は、ハウジングに対して、回転することが可能に構成されている。可動接触片は、固定接点に接触する位置と固定接点から離れる位置との間を移動する。回転体は、可動接触片を回転させる。可撓性リングは、ハウジングと回転体とカバーに接触するように構成されている。

特開２０１５−２２５８０８号公報

ところで、スイッチ装置は、より操作性の良い構成が求められており、上述のスイッチ装置の構成だけでは、十分ではなく、更なる改良が求められている。

本発明の目的は、より操作性の良いスイッチ装置及びそれを備えた車両を提供することにある。

本発明の一態様に係るスイッチ装置は、ハウジングと、固定端子と、可動接触片と、回転体と、可撓性リングと、カバーと、を備えている。上記ハウジングは、凹部を有している。上記固定端子は、上記ハウジングに固定されている。上記固定端子は、固定接点を有している。上記固定接点は、上記凹部において、露出している。上記可動接触片は、導電性を有している。上記可動接触片は、上記凹部に収納されている。上記可動接触片は、上記ハウジングに対して、回転することができるように構成されている。上記可動接触片は、上記固定接点に接触する位置と上記固定接点から離れる位置との間を移動する。上記回転体は、上記可動接触片を保持している。上記回転体は、上記可動接触片を回転させることができるように構成されている。上記可撓性リングは、上記可動接触片における回転軸の軸周りに沿うように設けられている。上記カバーは、上記凹部の開口を塞ぐことができるように構成されている。上記回転体は、軸芯部と、鍔部と、を有している。上記軸芯部は、上記回転軸の軸方向に沿って設けられている。上記鍔部は、上記回転軸と交差する外方に向かって、上記軸芯部から突出するように設けられている。上記凹部は、底部と、壁部と、で構成されている。上記壁部は、上記底部を囲むように設けられている。上記可撓性リングは、上記軸芯部と上記鍔部と上記壁部と上記カバーとに囲まれる空間に配置されている。上記可撓性リングは、上記壁部と上記カバーと上記鍔部とに接している。上記可撓性リングは、上記軸芯部から離れている。

本発明の一態様に係る車両は、上述のスイッチ装置と、当該スイッチ装置を備えた車体と、を有している。

本発明のスイッチ装置は、より操作性の良い構成とすることができる。

本発明の車両は、より操作性の良いスイッチ装置を備えた構成とすることができる。

図１は、本発明の実施形態１のスイッチ装置を示す一部破断した断面図である。 図２は、同上のスイッチ装置を示す分解斜視図である。 図３は、同上のスイッチ装置を示す正面図である。 図４は、同上のスイッチ装置の要部を示す背面側の斜視図である。 図５は、同上のスイッチ装置の別の要部を示す背面側の斜視図である。 図６は、同上のスイッチ装置を有した車両を示す一部破断した側面図である。 図７は、本発明の実施形態２のスイッチ装置を示す一部破断した断面図である。 図８は、本発明の実施形態３のスイッチ装置を示す一部破断した断面図である。

以下では、本実施形態のスイッチ装置１０について、図１ないし図５を参照しながら説明する。本実施形態に係る車両３０は、図６に基づいて説明する。なお、図中において、同じ部材に対しては、同じ符号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさや位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態を構成する各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材が複数の要素を兼ねる態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現してもよい。

本実施形態のスイッチ装置１０は、図１ないし図３に示すように、ハウジング１と、固定端子３と、可動接触片４と、回転体５と、可撓性リング６と、カバー２と、を備えている。ハウジング１は、凹部１ａを有している。固定端子３は、ハウジング１に固定されている。固定端子３は、固定接点３ａを有している。固定接点３ａは、凹部１ａにおいて、露出している。可動接触片４は、導電性を有している。可動接触片４は、凹部１ａに収納されている。可動接触片４は、ハウジング１に対して、回転することができるように構成されている。可動接触片４は、固定接点３ａに接触する位置と固定接点３ａから離れる位置との間を移動する。

回転体５は、可動接触片４を保持している。回転体５は、可動接触片４を回転させることができるように構成されている。可撓性リング６は、可動接触片４における回転軸１０ａａの軸周りに沿うように設けられている。回転軸１０ａａは、図１において、一点鎖線で例示している。カバー２は、凹部１ａの開口を塞ぐことができるように構成されている。回転体５は、軸芯部５ａと、鍔部５ｃと、を有している。軸芯部５ａは、回転軸１０ａａの軸方向に沿って設けられている。鍔部５ｃは、回転軸１０ａａと交差する外方に向かって、軸芯部５ａから突出するように設けられている。凹部１ａは、底部１ｈと、壁部１ｆと、で構成されている。壁部１ｆは、底部１ｈを囲むように設けられている。可撓性リング６は、軸芯部５ａと鍔部５ｃと壁部１ｆとカバー２とに囲まれる空間に配置されている。可撓性リング６は、壁部１ｆとカバー２と鍔部５ｃとに接している。可撓性リング６は、軸芯部５ａから離れている。

本実施形態のスイッチ装置１０は、可撓性リング６が、壁部１ｆとカバー２と鍔部５ｃとに接し、軸芯部５ａから離れている構成により、より操作性の良い構成にできる。

以下では、スイッチ装置１０のより具体的な構成について説明する。スイッチ装置１０は、ハウジング１とカバー２と固定端子３と可動接触片４と回転体５と可撓性リング６に加え、図２に示すハーネス９を備えている。

ハウジング１は、図２及び図３に示すように、ハウジング本体部１ｂと、導出部１ｃと、取付部１ｄと、を備えている。ハウジング本体部１ｂは、図１に示すように、底部１ｈと、壁部１ｆと、を備えている。底部１ｈは、円板状の外形形状をしている。底部１ｈは、中央部において、厚み方向に窪んだ段差部１ｅを有している。壁部１ｆは、円筒状の外形形状をしている。壁部１ｆは、底部１ｈの厚み方向に沿って、底部１ｈを囲むように設けられている。壁部１ｆは、厚み方向に窪んだ嵌合溝１ｇを有している。嵌合溝１ｇは、壁部１ｆの内周に沿って、円環状に形成されている。嵌合溝１ｇは、壁部１ｆにおける底部１ｈと反対側に設けられている。底部１ｈと壁部１ｆとで囲まれる領域は、凹部１ａを構成している。すなわち、ハウジング本体部１ｂは、有底円筒状の外形形状をしている。ハウジング本体部１ｂは、凹部１ａの内底面１ａａで、固定端子３の固定接点３ａが露出している。

導出部１ｃは、円柱状の外形形状をしている。導出部１ｃは、複数個設けられている。複数の導出部１ｃの各々は、ハウジング本体部１ｂの外周から突出するように設けられている。導出部１ｃは、端面からハウジング本体部１ｂの凹部１ａまで貫通する導出孔を有している。導出部１ｃは、導出孔を介して、ハウジング本体部１ｂの内部から外部へ固定端子３を導出させることができるように構成されている。

取付部１ｄは、ハウジング本体部１ｂの外周から突出するように設けられている。取付部１ｄは、正面視において、導出部１ｃと並んでハウジング本体部１ｂに設けられている。取付部１ｄは、厚み方向に貫通する第１挿通孔１ｄａを有している。取付部１ｄは、第１挿通孔１ｄａに挿通された取付ねじにより、ハウジング１を他の部材に取り付けられるように構成されている。

ハウジング１は、ハウジング本体部１ｂと導出部１ｃと取付部１ｄとが一体的に形成されている。ハウジング１は、電気絶縁性を有する材料で形成されている。ハウジング１は、樹脂材料の成形品により形成されることができる。ハウジング１は、たとえば、インサート成形により、固定端子３と一体的に形成されている。ハウジング１は、たとえば、熱可塑性の樹脂材料により形成されることができる。ハウジング１は、樹脂材料の射出成形により形成されることで、複雑な形状が比較的簡単に形成されることができる。ハウジング１の材料としては、ＰＢＴ(poly butylene terephthalate)樹脂を用いることができる。ハウジング１は、ガラス繊維を含んだ構成とされてもよい。ハウジング１の材料は、ＰＢＴ樹脂だけに限られず、たとえば、フェノール樹脂、ＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene）樹脂やＰＰ（polypropylene）樹脂などでもよい。

カバー２は、図１乃至図４に示すように、平板部２ａと、外枠部２ｇと、を備えている。平板部２ａは、円環板状の外形形状をしている。平板部２ａは、ハウジング１における凹部１ａの開口を塞ぐように構成されている。平板部２ａは、中央部に第１貫通孔２ａａを有している。第１貫通孔２ａａは、平板部２ａの厚み方向に貫通している。外枠部２ｇは、円環枠状の外形形状をしている。外枠部２ｇは、平板部２ａの外周に沿って設けられている。カバー２は、図２に示すように、背面視において、平板部２ａと外枠部２ｇとに渡って窪んだ凹所２ｈを有している。凹所２ｈは、平板部２ａの外周に沿って、円環状に形成されている。

カバー２は、平板部２ａと外枠部２ｇとで、全体として円環板状に形成されている。カバー２は、外枠部２ｇがハウジング１の嵌合溝１ｇに嵌め合わせられることで、凹部１ａの開口を塞ぐようにハウジング１に固定されている。カバー２は、ハウジング１に固定されて、箱体の一部を構成することができる。カバー２は、円環板状だけに限られず、円板状でも矩形平板状でもよい。カバー２は、外枠部２ｇがハウジング１の嵌合溝１ｇと嵌め合わせられることで、凹部１ａの開口を塞ぐようにハウジング１に固定される構成だけに限られない。カバー２は、レーザ溶着や接着材により、ハウジング１に固定されていてもよい。

カバー２は、電気絶縁性を有する材料で形成されている。カバー２は、樹脂材料の射出成形により、比較的簡単に形成される。カバー２の材料としては、たとえば、ＰＢＴ樹脂を用いることができる。カバー２は、ガラス繊維を含んだ構成とされていてもよい。カバー２の材料は、ＰＢＴ樹脂だけに限られず、ＰＯＭ(polyoxymethylene)樹脂、ＰＰ樹脂やＡＢＳ樹脂などを用いてもよい。カバー２は、ハウジング１の材料と同じ材料で形成されていてもよいし、ハウジング１の材料と異なる材料で形成されていてもよい。

固定端子３は、図２に示すように、固定接点３ａと、端子部３ｂとを備えている。端子部３ｂは、固定接点３ａと電気的に接続されている。端子部３ｂは、導出部１ｃの導出孔を介して、ハウジング１の外部に露出するように構成されている。スイッチ装置１０は、３つの固定端子３を備えている。３つの固定端子３の各々は、ハウジング１において、互いに離れた状態で配置されている。３つの固定端子３は、凹部１ａにおいて、各固定端子３それぞれの固定接点３ａが内底面１ａａから露出している。以下では、３つの固定端子３それぞれの固定接点３ａを、第１固定接点３ａ１、第２固定接点３ａ２、第３固定接点３ａ３と称することもある。第１固定接点３ａ１と第２固定接点３ａ２と第３固定接点３ａ３とは、所定の間隔を隔てて並んで設けられている。固定端子３は、ハウジング１に３つ備えた構成だけに限られず、１つ以上備えていればよい。固定接点３ａは、回転軸１０ａａの軸周りに沿って、扇状の外形形状をしている。固定接点３ａは、扇状の外形形状だけに限られず、適宜の外形形状に形成されていればよい。

固定端子３は、導電性の高い材料を用いることが好ましい。固定端子３は、たとえば、真鍮を用いることができる。固定端子３の材料は、真鍮だけに限られず、リン青銅、銀メッキを施した銅などの導体が用いられてもよい。固定端子３は、金属平板の打ち抜き加工によって形成することができる。

可動接触片４は、図２に示すように、基板４ａと、延設部４ｂと、を備えている。基板４ａは、枠状の外形形状をしている。基板４ａは、厚み方向に貫通する第２貫通孔４ａａを有している。第２貫通孔４ａａは、基板４ａの中央部に形成されている。第２貫通孔４ａａは、切欠部４ａｂを有している。切欠部４ａｂは、基板４ａの内側縁の一部を切り欠くように形成されている。延設部４ｂは、基板４ａの外側縁に沿って、円弧状の外形形状をしている。延設部４ｂは、厚み方向に貫通する第３挿通孔４ｂａを有している。延設部４ｂは、１の基板４ａに対し、たとえば、３つ設けられている。３つの延設部４ｂは、基板４ａの中心を回転中心とする仮想円の外周に沿って所定間隔で設けられている。延設部４ｂには、周方向に沿ったスリット４ｃａが形成されている。延設部４ｂは、一対の接触片４ｃを備えている。一対の接触片４ｃは、スリット４ｃａにより分離されている。接触片４ｃは、先端に向かうに従って、ハウジング１の凹部１ａの内底面１ａａに向かうように傾斜している。接触片４ｃは、先端に可動接点４ｃｂを有している。可動接点４ｃｂは、固定接点３ａと接触できるように構成されている。可動接触片４は、固定接点３ａを覆うように、ハウジング１の凹部１ａに収納される。可動接触片４は、固定接点３ａに対向して配置される。可動接触片４は、可動接点４ｃｂと、固定接点３ａとが対向して配置された場合、固定接点３ａに向かって力が働くように弾性を有している。可動接触片４は、固定接点３ａに接触して電気的な接続が可能な位置と、固定接点３ａから離れて電気的に絶縁された位置との間で移動できるように構成されている。

スイッチ装置１０は、可動接触片４の回転方向において、固定接点３ａと可動接点４ｃｂとが接触する位置で、固定端子３と可動接触片４とが電気的に接続されて導通状態となる。スイッチ装置１０は、可動接触片４の回転方向において、固定接点３ａと可動接点４ｃｂとが離れた位置で、固定端子３と可動接触片４とが電気的に絶縁状態となる。本実施形態のスイッチ装置１０では、可動接触片４を介して、２つの固定端子３が導通するように構成されている。可動接触片４は、複数の可動接点４ｃｂそれぞれが同時に複数の固定接点３ａと接触する構成とされてもよいし、１つの可動接点４ｃｂが１つの固定接点３ａとだけ接触する構成とされてもよい。スイッチ装置１０は、可動接触片４の回転に応じて、固定端子３と可動接触片４とを導通状態及び固定端子３と可動接触片４とを絶縁状態にすることができる。本実施形態のスイッチ装置１０は、可動接触片４が所定の回転位置で、可動接触片４を介して、３つの固定端子３のうち、いずれか２つの固定端子３同士を、電気的に導通状態にさせることができるように構成されている。

可動接触片４は、回転体５に固定されている。可動接触片４は、回転体５の回転に伴って、底部１ｈと平行な平面において回転自在となるように設けられている。可動接触片４は、回転体５と一緒に回転し、可動接点４ｃｂが凹部１ａの内底面１ａａに沿って摺動する。

可動接触片４は、リン青銅で形成されている。可動接触片４の材料は、リン青銅だけに限られない。可動接触片４の材料は、真鍮、又は銀メッキを施した銅などを用いることができる。可動接触片４は、打ち抜き加工と、折り曲げ加工とを、金属平板に施すことによって形成されている。

回転体５は、図１及び図５に示すように、軸芯部５ａと鍔部５ｃに加え、軸部５ｈを備えている。回転体５は、回転軸１０ａａの軸周りに回転できるように形成されている。軸芯部５ａは、円柱状の外形形状をしている。軸芯部５ａは、突起部位５ｂを備えている。突起部位５ｂは、軸芯部５ａの長手方向に沿って、軸芯部５ａから突出している。突起部位５ｂは、軸芯部５ａを介して、鍔部５ｃと反対側に設けられている。突起部位５ｂは、角柱状の外形形状をしている。突起部位５ｂは、カバー２の第１貫通孔２ａａから突出できるように構成されている。軸芯部５ａは、カバー２の第１貫通孔２ａａに一部を挿通した状態で、第１貫通孔２ａａに沿って回転可能な大きさに形成されている。

鍔部５ｃは、軸芯部５ａから外方に向かって突出するように構成されている。鍔部５ｃは、円環板状の外形形状をしている。鍔部５ｃは、外形が軸芯部５ａの外形よりも大きく形成されている。鍔部５ｃは、凹部１ａに収納できるように構成されている。鍔部５ｃは、カバー２の第１貫通孔２ａａよりも大きく形成されている。鍔部５ｃは、カバー２により覆われる。鍔部５ｃは、可動接触片４を保持する。

鍔部５ｃは、図１及び図２に示すように、溝部５ｇを備えている。溝部５ｇは、鍔部５ｃにおける軸芯部５ａ側の第１面５ｃａに形成されている。溝部５ｇは、鍔部５ｃの厚み方向に沿って、窪んだ形状をしている。溝部５ｇは、軸芯部５ａの周りに沿って、円環状に設けられている。溝部５ｇは、回転軸１０ａａに沿った断面視において、Ｃ字状の外形形状に形成されている。溝部５ｇは、回転軸１０ａａに沿った断面視において、Ｃ字状の外形形状だけに限られず、Ｖ字状やＵ字状であってもよい。溝部５ｇは、可撓性リング６の位置合わせに利用することができる。鍔部５ｃは、図１で示すように、内周側よりも外周側の厚みＲが小さくなるように形成されている。鍔部５ｃは、厚みＲが外周に向かって小さくしていることで、第１面５ｃａにおいて、傾斜面が形成されている。傾斜面は、溝部５ｇの外周側に設けられている。

鍔部５ｃは、図１及び図５に示すように、突出ピン５ｅと、ストッパー５ｆと、を備えている。突出ピン５ｅは、鍔部５ｃの厚み方向に沿って、軸芯部５ａと反対側に突出するように設けられている。鍔部５ｃは、外周に沿って、所定の間隔で突出ピン５ｅを３つ備えている。突出ピン５ｅは、可動接触片４の延設部４ｂに形成された第３挿通孔４ｂａの内形よりも若干小さく形成されている。突出ピン５ｅは、第３挿通孔４ｂａに挿通される。ストッパー５ｆは、鍔部５ｃの厚み方向に沿って、軸芯部５ａと反対側に突出するように設けられている。ストッパー５ｆは、突出ピン５ｅに近接して設けられている。ストッパー５ｆは、矩形状の外形形状をしている。

軸部５ｈは、軸芯部５ａの長手方向に沿って、鍔部５ｃを介して軸芯部５ａと反対側に設けられている。軸部５ｈは、先端に孔部５ｄａが形成されている。軸部５ｈは、内部が空洞な円筒状の外形形状をしている。空洞は、軸芯部５ａの内部に延びるように形成されている。軸部５ｈは、外形が軸芯部５ａの外形よりも小さく形成されている。

軸部５ｈは、ハウジング１の凹部１ａに設けられた段差部１ｅと、嵌め合すことができるように構成されている。軸部５ｈは、回転軸１０ａａの軸周りの回転を、段差部１ｅで案内されるように構成されている。言い換えれば、段差部１ｅは、軸部５ｈの軸受を構成している。軸部５ｈは、可動接触片４の基板４ａに設けた第２貫通孔４ａａと嵌め合すことができるように構成されている。

回転体５は、軸部５ｈの内部が空洞に形成されているので、軸部５ｈの内部に空洞がない構成と比較して軽量化されているので、回転モーメントを小さくすることができる。

軸部５ｈは、環状の外周から外方に向かって突出する凸部５ｊを備えている。回転体５は、可動接触片４の切欠部４ａｂと、凸部５ｊとを嵌め合わすことで、可動接触片４と回転体５との位置合わせを正確に行えるように構成されている。

回転体５は、可動接触片４の端縁４ｄａをストッパー５ｆに当たるように構成されている。回転体５は、突出ピン５ｅが第３挿通孔４ｂａに挿通され、可動接触片４の端縁４ｄａとストッパー５ｆとが合わさった状態で、突出ピン５ｅの先端が溶融されている。回転体５は、突出ピン５ｅの先端を溶融させて潰すことにより、可動接触片４が回転体５に支持され固定されている。

回転体５は、電気絶縁性を有する材料で形成されていることが好ましい。回転体５は、たとえば、ＰＯＭ樹脂を用いることができる。回転体５の材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、ＰＰ樹脂などの樹脂材料であってもよい。回転体５は、樹脂材料の射出成形により形成されることができる。スイッチ装置１０は、カバー２から突出する突起部位５ｂを回転させるような力が掛かると、回転させる力に応じて、回転体５の回転動作ができるように形成されている。本実施形態のスイッチ装置１０では、たとえば、回転体５を所定の回転範囲で回転させるレバーを備えた構成とすることができる。レバーは、回転体５の突起部位５ｂと嵌め合わせられて、回転体５に連結される。レバーは、回転体５の外周に向かって突出するように構成することができる。レバーは、レバーが回転すると、ハウジング１に対し回転体５を回転させることができる。

可撓性リング６は、輪状の外形形状をしている。可撓性リング６は、回転体５の軸芯部５ａに挿通され、ハウジング本体部１ｂの壁部１ｆと、カバー２の平板部２ａと、回転体５における軸芯部５ａと、回転体５における鍔部５ｃとで囲まれる空間に配置される。可撓性リング６は、固定接点３ａや可動接触片４が配置され、ハウジング１の凹部１ａと回転体５とで囲まれる領域への水分の浸入や塵芥などの侵入を抑制することができる。以下では、固定接点３ａや可動接触片４が配置され、ハウジング１の凹部１ａと回転体５とで囲まれる領域を接点空間とも称する。可撓性リング６は、シール材としての機能を果たすことができる。本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６は、径方向断面がＸ字形状のＸリングを用いている。

可撓性リング６は、第１突部６ａと、第２突部６ｂと、第３突部６ｃと、第４突部６ｄと、を備えている。可撓性リング６は、第１突部６ａと、第２突部６ｂと、第３突部６ｃと、第４突部６ｄと、径方向断面がＸ字形状の外形形状に形成されている。可撓性リング６は、外方に向かって、第１突部６ａと、第２突部６ｂとが突出している。可撓性リング６は、内方に向かって、第３突部６ｃと、第４突部６ｄとが突出している。可撓性リング６は、厚み方向に沿って、第１突部６ａと、第２突部６ｂとが並ぶように設けられている。可撓性リング６は、厚み方向に沿って、第３突部６ｃと、第４突部６ｄとが並ぶように設けられている。可撓性リング６は、第１突部６ａと第３突部６ｃとで、第１窪部６ａａを形成している。可撓性リング６は、第２突部６ｂと、第４突部６ｄと、で第２窪部６ａｂを形成している。可撓性リング６は、厚み方向に沿って、第１窪部６ａａと、第２窪部６ａｂとが対向するように設けられている。

可撓性リング６では、第１突部６ａは、壁部１ｆと接する。第２突部６ｂは、壁部１ｆと接する。第２突部６ｂは、凹所２ｈによりカバー２と接しないように構成されている。第３突部６ｃは、鍔部５ｃの溝部５ｇと接触している。可撓性リング６では、第３突部６ｃは、軸芯部５ａと接していない。第３突部６ｃと軸芯部５ａとは、距離Ｈで離れている。第４突部６ｄは、カバー２の平板部２ａと接している。第４突部６ｄは、軸芯部５ａと接していない。第４突部６ｄと軸芯部５ａとは、距離Ｈで離れている。第３突部６ｃ及び第４突部６ｄから軸芯部５ａまでの距離Ｈは、図１に例示している。距離Ｈは、可撓性リング６の成形精度、回転体５の成形精度等に応じて適宜に設定することができる。

可撓性リング６は、径方向断面がＸ字形状のＸリングだけに限られない。可撓性リング６は、たとえば、径方向断面がＯ字形状のＯリングを用いることもできる。

可撓性リング６は、ニトリルゴムが用いられている。可撓性リング６の材料としては、ニトリルゴムだけに限られず、フッ素ゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴムなどを用いてもよい。可撓性リング６は、ハウジング１の壁部１ｆに押し当てられて変形している。スイッチ装置１０は、回転体５が回転する場合、可撓性リング６が壁部１ｆに押し当てられているので、可撓性リング６が回転体５と一緒に回転し難いように構成されている。

スイッチ装置１０は、ハーネス９と電気的に接続されている。ハーネス９は、電線９ａと、固定部材９ｂと、を備えている。電線９ａは、固定端子３と電気的に接続されている。電線９ａは、たとえば、半田付け等によって、ハウジング１の導出部１ｃから露出した端子部３ｂに固定されている。固定部材９ｂは、円筒状の外形形状をしている。固定部材９ｂは、電線９ａをハウジング１に固定することができるように構成されている。固定部材９ｂは、たとえば、熱可塑性樹脂により形成させることができる。

以下では、本実施形態のスイッチ装置１０を比較例のスイッチ装置と比較して、操作性が良いことを説明する。比較例のスイッチ装置では、可撓性リングは、ハウジングの壁部と、カバーと、回転体における鍔部及び軸芯部とにそれぞれ接するように構成されている。比較例のスイッチ装置は、可撓性リングが壁部とカバーと鍔部と軸芯部にそれぞれ接する以外、本実施形態のスイッチ装置１０と同様の構成に形成されている。

ところで、比較例のスイッチ装置では、回転体を回転させるため、ハウジングとカバーとの間、カバーと回転体との間の隙間を詰めることができない。比較例のスイッチ装置では、ハウジングとカバーとの間及びカバーと回転体との間が、ハウジングの内部への水等の進入経路となる。

比較例のスイッチ装置では、可撓性リングは、第１突部が鍔部と壁部との両方に接している。可撓性リングは、第２突部がカバーと壁部との両方に接している。可撓性リングは、第３突部が鍔部と軸芯部との両方に接している。可撓性リングは、第４突部がカバーと軸芯部との両方に接している。

比較例のスイッチ装置では、第１突部及び第２突部が壁部を押圧し、第３突部及び第４突部が軸芯部を押圧することで、回転軸に対して垂直な可撓性リングの径方向への密閉を行うことができる。以下では、可撓性リングの径方向をラジアル方向とも称する。比較例のスイッチ装置では、可撓性リングがラジアル方向への密閉を行うことで、ハウジングとカバーとの間及びカバーと回転体との間から進入した水等が、接点空間に進入することを防止している。

しかしながら、比較例のスイッチ装置では、壁部と軸芯部それぞれに接するように可撓性リングが設けられているので、回転体を回転させるトルクを低減させることが難しい。

これに対し本実施形態のスイッチ装置１０は、第１突部６ａと第２突部６ｂとがラジアル方向でハウジング１を押圧している。スイッチ装置１０は、可撓性リング６がラジアル方向へハウジング１を押圧することで、ハウジング１とカバー２との間から内部に進入する水等が、接点空間に進入することを防止することができる。

本実施形態のスイッチ装置１０は、第３突部６ｃと第４突部６ｄとが回転軸１０ａａの軸方向に沿った方向でカバー２及び鍔部５ｃを押圧している。以下では、可撓性リング６の回転軸１０ａａの軸方向に沿った方向をスラスト方向とも称する。スイッチ装置１０は、可撓性リング６がスラスト方向でカバー２及び鍔部５ｃを押圧することで、カバー２と回転体５との間から内部に進入する水等が、接点空間に進入することを防止することができる。スイッチ装置１０は、可撓性リング６と軸芯部５ａとが接していなくとも、可撓性リング６がスラスト方向でカバー２と鍔部５ｃとの押圧を行っているので、カバー２と回転体５との間から内部に進入する水等が、接点空間に進入することを防止することができる。

言い換えれば、本実施形態のスイッチ装置１０は、可撓性リング６の内側をラジアル方向で密閉し、可撓性リング６の外側をラジアル方向で密閉するように、ラジアル方向とスラスト方向とで可撓性リング６を機能分離している。

さらに、可撓性リング６は、製造時にバリが生ずるおそれもある。本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６は、バリを軸芯部５ａとの間に配置すれば、バリを利用して、回転体５との距離Ｈを確保するのに利用することができる。本実施形態のスイッチ装置１０は、回転体５の軸芯部５ａと可撓性リング６とが離れており、回転体５の成形精度が低くとも、可撓性リング６がカバー２と鍔部５ｃとをスラスト方向で押圧しているので、水等が接点空間へ進入することを防止することができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、鍔部５ｃは、回転軸１０ａａに沿った断面視において、可撓性リング６と接する第１面５ｃａに傾斜面を有している。傾斜面は、外方に向かうにつれて、鍔部５ｃの厚みが薄くなるように傾斜していることが好ましい。

本実施形態のスイッチ装置１０は、鍔部５ｃが第１面５ｃａに傾斜面を有し、傾斜面が外方に向かうにつれて、鍔部５ｃの厚みが薄くなるように傾斜する構成で、可撓性リング６を壁部１ｆに向かうように配置させることができる。スイッチ装置１０は、可撓性リング６を壁部１ｆに向かうように配置させることで、壁部１ｆへ押圧する力を高めることができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６は、第１突部６ａが壁部１ｆと接している。第１突部６ａは、第１面５ｃａに傾斜面が設けられていることで、鍔部５ｃを押圧する力が抑制される。第１突部６ａは、鍔部５ｃの傾斜面と接していてもよいし、接していなくともよい。可撓性リング６は、第１突部６ａが鍔部５ｃへ押圧する力が抑制されることで、回転体のトルクを低下させて、操作性を良くすることができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、鍔部５ｃは、可撓性リング６と接する第１面５ｃａに環状の溝部５ｇを有している。回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視における可撓性リング６と鍔部５ｃとの接点は、回転軸１０ａａの軸方向から見て、溝部５ｇと重なっていることが好ましい。

本実施形態のスイッチ装置１０では、鍔部５ｃが溝部５ｇを有し、可撓性リング６と鍔部５ｃとの接点が溝部５ｇと重なってことにより、可撓性リング６の位置合わせに利用することができる。本実施形態のスイッチ装置１０では、溝部５ｇは、グリス溜まりを形成することができる。グリス溜まりは、可撓性リング６と回転体５との接触抵抗を低減させる潤滑剤を溜めることができるように構成されている。スイッチ装置１０では、可撓性リング６と回転体５との接触抵抗を低減させることで、回転体５のトルクを低下させて、操作性を良くすることができる。グリス溜まりは、回転体５と可撓性リング６との間で潤滑剤を給脂し、長期間に渡って回転体５と可撓性リング６との間の潤滑性が低下することを抑制することができる。潤滑剤は、溝部５ｇの全周に渡って設けることができる。スイッチ装置１０は、溝部５ｇを備えることで、溝部５ｇを備えていない構成と比較して、可撓性リング６と回転体５との接触抵抗を低減させる潤滑剤の量を減らすこともできる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、鍔部５ｃは、可撓性リング６と接する第１面５ｃａに環状の溝部５ｇを有している。傾斜面は、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、溝部５ｇの外周に配置されていることが好ましい。

本実施形態のスイッチ装置１０では、傾斜面は、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、溝部５ｇの外周に配置されていることで、可撓性リング６のスラスト方向に力が掛かることを抑制することができる。スイッチ装置１０では、傾斜面により、可撓性リング６のスラスト方向に力が掛かることを抑制できるので、第１突部６ａと第２突部６ｂとが所定の圧力で壁部１ｆへ接することができ、より密閉性能の安定性を高めることができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６は、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、Ｘ字形状をしている。可撓性リング６は、壁部１ｆと２点で接していることが好ましい。

本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６は、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、Ｘ字形状をし、壁部１ｆと２点で接していることにより、より密閉性能の向上を図ることができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、カバー２は、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、厚み方向に窪んだ凹所２ｈを有している。可撓性リング６は、回転軸１０ａａの軸方向から見て、凹所２ｈと重なっている重複部位が、カバー２と接していないことが好ましい。

本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６は、回転軸１０ａａの軸方向から見て、凹所２ｈと重なっている重複部位が、カバー２と接していない構成で、回転体５のトルクをより小さくすることができる。本実施形態のスイッチ装置１０では、凹所２ｈにより、可撓性リング６がカバー２を押圧する力が加えられていないので、可撓性リング６の変形を抑制することができる。

以下では、スイッチ装置１０の組立工程について、簡単に説明する。

スイッチ装置１０の組立工程では、固定接点３ａが凹部１ａで露出するように、固定端子３が一体的に形成されたハウジング１を予め準備する。組立工程では、可動接触片４が固定された回転体５の軸部５ｈを、ハウジング１の段差部１ｅに挿入させる。組立工程では、潤滑剤が塗布された溝部５ｇ上に重ねるように、可撓性リング６を回転体５の鍔部５ｃに載せ置く。組立工程では、ハウジング１の凹部１ａに回転体５や可撓性リング６を配置した状態において、ハウジング１の開口を塞ぐようにカバー２が被せられる。組立工程では、ハウジング１とカバー２との間に所定の圧力をかけて、カバー２の外枠部２ｇをハウジング１の嵌合溝１ｇに嵌め合わせることにより、カバー２をハウジング１に固定させる。

続いて、組立工程では、半田付け等によって、ハウジング１の導出部１ｃから露出した端子部３ｂに電線９ａを電気的に接続させた後、電線９ａを覆うように、固定部材９ｂを形成することで、スイッチ装置１０を形成することができる。

本実施形態のスイッチ装置１０は、たとえば、図６に示すように、車両３０たる自動車のスライドドア３２の開閉位置を検知するスイッチ装置１０に用いることができる。本実施形態に係る車両３０は、スイッチ装置１０と、車体３０ａと、を有している。車体３０ａは、上述のスイッチ装置１０を備えていることが好ましい。

スイッチ装置１０は、たとえば、スライドドア３２の内部に組み込まれ、スライドドア３２を半ドア状態にすると、自動的にスライドドア３２を全閉にするためのクローザーシステム３１に組み込んだ構成とすることができる。クローザーシステム３１は、スイッチ装置１０と、モータと、モータの駆動を制御する制御部と、を備えている。駆動部は、適宜のプログラムで駆動するマイクロコンピュータを備えた構成とされている。クローザーシステム３１は、スイッチ装置１０がスライドドア３２の開閉位置に応じた回転体５の回転角度を検知することができるように構成されている。クローザーシステム３１は、スイッチ装置１０の回転角度に応じた信号を、マイクロコンピュータで信号処理する。クローザーシステム３１は、マイクロコンピュータで信号処理された結果、スライドドア３２が半ドア状態にあると判別した場合、マイクロコンピュータからの電気信号でモータを動かす。クローザーシステム３１は、マイクロコンピュータからの電気信号でモータを動かして、スライドドア３２を全閉状態にできるようにスライドする。スイッチ装置１０は、スライドドア３２に用いられる構成だけに限られず、バックドアやトランクパネルに用いられてもよい。

（実施形態２）
図７に示す実施形態２のスイッチ装置１０は、図１に示す実施形態１の可撓性リング６における凹所２ｈと傾斜面と溝部５ｇとを備えておらず、第２窪部６ａｂに接する弧状部２ｅを有するカバー２を備えた点が主として相違する。なお、実施形態１と同様の構成には、同一の符号を付して説明は省略する。

本実施形態のスイッチ装置１０では、図７に示すように、実施形態１と同様、可撓性リング６は、軸芯部５ａと鍔部５ｃと壁部１ｆとカバー２とに囲まれる空間に配置されている。可撓性リング６は、壁部１ｆとカバー２と鍔部５ｃとに接している。可撓性リング６は、軸芯部５ａから離れている。

本実施形態のスイッチ装置１０は、可撓性リング６が軸芯部５ａと接している構成と比較して、操作性の良い構成とすることができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、さらに、カバー２は、背面側において、円弧状に突出する複数個の弧状部２ｅを備えている。

本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６が、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、Ｘ字形状の外形形状をしている場合、図７に示すように、カバー２は、第２窪部６ａｂと、弧状部２ｅとの位置が合うように配置されている。弧状部２ｅは、可撓性リング６の第２窪部６ａｂと嵌め合わせることができるように構成されている。

本実施形態のスイッチ装置１０は、弧状部２ｅを利用して、可撓性リング６の位置決め精度を高め、可撓性リング６が軸芯部５ａと接していない場合でも、密閉機能の低下を抑制することができる。

本実施形態のスイッチ装置１０は、実施形態１と同様に、車両３０のスライドドア３２に装着されたクローザーシステム３１に搭載することができる。車両３０は、スイッチ装置１０によりスライドドア３２の開閉位置を検出することができる。

（実施形態３）
図８に示す実施形態３のスイッチ装置１０は、図７に示す実施形態２の構成に加え、鍔部５ｃに環状部５ｋを備えた点が主として相違する。なお、実施形態２と同様の構成には、同一の符号を付して説明は省略する。

本実施形態のスイッチ装置１０では、図８に示すように、実施形態２と同様、可撓性リング６は、軸芯部５ａと鍔部５ｃと壁部１ｆとカバー２とに囲まれる空間に配置されている。可撓性リング６は、壁部１ｆとカバー２と鍔部５ｃとに接している。可撓性リング６は、軸芯部５ａから離れている。

本実施形態のスイッチ装置１０は、可撓性リング６が軸芯部５ａと接している構成と比較して、操作性の良い構成とすることができる。

本実施形態のスイッチ装置１０では、可撓性リング６が、回転軸１０ａａの軸方向に沿った断面視において、Ｘ字形状の外形形状をしている場合、図８に示すように、回転体５は、第１窪部６ａａと、環状部５ｋとの位置が合うように配置されている。環状部５ｋは、第１窪部６ａａと嵌め合わせることができるように、環状に突出するように構成されている。カバー２は、第２窪部６ａｂと、弧状部２ｅとの位置が合うように配置されている。弧状部２ｅは、第２窪部６ａｂと嵌め合わせることができるように構成されている。

本実施形態のスイッチ装置１０は、弧状部２ｅと環状部５ｋとを利用して、可撓性リング６の位置決め精度を高め、可撓性リング６が軸芯部５ａと接していない場合でも、密閉機能の低下を抑制することができる。スイッチ装置１０では、環状部５ｋを回転体５に備える代わりに、円弧状に突出する複数個の弧状部を備えた構成であってもよい。スイッチ装置１０では、弧状部２ｅをカバー２に備える代わりに、環状に突出する環状部を備えた構成であってもよい。

本実施形態のスイッチ装置１０は、実施形態１と同様に、車両３０のスライドドア３２に装着されたクローザーシステム３１に搭載することができる。車両３０は、スイッチ装置１０によりスライドドア３２の開閉位置を検出することができる。

本発明は、上述の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲で、種々変更することができる。

１ ハウジング
１ａ 凹部
１ｈ 底部
１ｆ 壁部
２ カバー
２ｈ 凹所
３ 固定端子
３ａ 固定接点
４ 可動接触片
５ 回転体
５ａ 軸芯部
５ｃ 鍔部
５ｃａ 第１面
５ｇ 溝部
６ 可撓性リング
１０ スイッチ装置
１０ａａ 回転軸
３０ 車両
３０ａ 車体

Claims (7)

1. 凹部を有するハウジングと、前記凹部において露出する固定接点を有し前記ハウジングに固定された固定端子と、前記凹部に収納され前記ハウジングに対して回転することで前記固定接点に接触する位置と前記固定接点から離れる位置との間を移動する導電性の可動接触片と、該可動接触片を保持し前記可動接触片を回転させる回転体と、前記可動接触片における回転軸の軸周りに沿うように設けられた可撓性リングと、前記凹部の開口を塞ぐカバーと、を備え、
   前記回転体は、前記回転軸の軸方向に沿って設けられる軸芯部と、前記回転軸と交差する外方に向かって前記軸芯部から突出する鍔部と、を有しており、
   前記凹部は、底部と、該底部を囲む壁部と、で構成され、
   前記可撓性リングは、前記軸芯部と前記鍔部と前記壁部と前記カバーとに囲まれる空間に配置されており、
   前記可撓性リングは、前記壁部と前記カバーと前記鍔部とに接し、かつ前記軸芯部から離れているスイッチ装置。
2. 前記鍔部は、前記回転軸に沿った断面視において、前記可撓性リングと接する第１面に傾斜面を有し、該傾斜面は、外方に向かうにつれて、前記鍔部の厚みが薄くなるように傾斜している請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記鍔部は、前記可撓性リングと接する第１面に環状の溝部を有しており、
   前記回転軸の軸方向に沿った断面視における前記可撓性リングと前記鍔部との接点は、前記回転軸の軸方向から見て、前記溝部と重なっている請求項１又は請求項２に記載のスイッチ装置。
4. 前記鍔部は、前記可撓性リングと接する第１面に環状の溝部を有しており、
   前記傾斜面は、前記回転軸の軸方向に沿った断面視において、前記溝部の外方に配置されている請求項２に記載のスイッチ装置。
5. 前記可撓性リングは、前記回転軸の軸方向に沿った断面視において、Ｘ字形状の外形形状をしており、前記壁部と２点で接している請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のスイッチ装置。
6. 前記カバーは、前記回転軸の軸方向に沿った断面視において、厚み方向に窪んだ凹所を有しており、
   前記可撓性リングは、前記回転軸の軸方向から見て、前記凹所と重なっている重複部位が、前記カバーと接していない請求項４又は請求項５に記載のスイッチ装置。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のスイッチ装置と、該スイッチ装置を備えた車体と、を有する車両。

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