JP6597650B2 - Inkjet recording device - Google Patents

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本発明は、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置に関し、特に、記録ヘッドのインク吐出面を洗浄可能なインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus that ejects ink from a recording head onto a recording medium to record an image on the recording medium, and more particularly to an ink jet recording apparatus that can clean the ink ejection surface of the recording head.

一般に、記録ヘッドのノズルから用紙などの記録媒体にインクを吐出して、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。このインクジェット記録装置では、ノズルからインク滴が吐出されると、ノズル周辺に飛び散ったインクや、ノズルから溢れ出したインクがインク吐出面に付着することがある。この場合、ノズル周辺に付着したインクによってインクの吐出方向が目的方向からずれること、又はインクの吐出量が目的量とは異なることで、画像記録不良を生じることがある。   In general, an ink jet recording apparatus that records an image on a recording medium by ejecting ink from a nozzle of a recording head onto a recording medium such as paper is known. In this ink jet recording apparatus, when ink droplets are ejected from the nozzles, ink scattered around the nozzles or ink overflowing from the nozzles may adhere to the ink ejection surface. In this case, the ink adhering to the periphery of the nozzles may cause the ink ejection direction to deviate from the target direction, or the ink ejection amount may differ from the target amount, resulting in image recording failure.

一方、ノズル周辺に付着したインクを洗浄するために記録ヘッドのインク吐出面をワイパー部材によってワイピングするインクジェット記録装置が知られている。また、インク吐出面に複数の洗浄液供給口を設け、複数の洗浄液供給口からインク吐出面に洗浄液を供給してワイピングを行うインクジェット記録装置も知られている(例えば特許文献1参照)。   On the other hand, an ink jet recording apparatus is known in which an ink discharge surface of a recording head is wiped by a wiper member in order to clean ink adhering to the periphery of the nozzle. There is also known an ink jet recording apparatus in which a plurality of cleaning liquid supply ports are provided on the ink discharge surface, and wiping is performed by supplying the cleaning liquid from the plurality of cleaning liquid supply ports to the ink discharge surface (see, for example, Patent Document 1).

特開2007−83496号公報JP 2007-83396 A

しかしながら、インク吐出面のワイピングを行う場合、インク吐出面から除去した廃インクなどのインクがワイパー部材に付着した状態になることがある。ワイパー部材にインクが付着した状態でインク吐出面のワイピングを行うと、洗浄液供給口からインクが浸入することで洗浄液供給口の洗浄液が汚染されるおそれがある。また、ワイパー部材のインクが洗浄液供給口に付着すると、洗浄液供給口の目詰まりが発生するおそれがある。特に、洗浄液供給口の洗浄液が乾燥した場合、洗浄液供給口の目詰まりが発生しやすくなる。   However, when wiping the ink ejection surface, ink such as waste ink removed from the ink ejection surface may adhere to the wiper member. If the ink ejection surface is wiped with the ink attached to the wiper member, the ink entering the cleaning liquid supply port may contaminate the cleaning liquid in the cleaning liquid supply port. Further, when the ink of the wiper member adheres to the cleaning liquid supply port, the cleaning liquid supply port may be clogged. In particular, when the cleaning liquid at the cleaning liquid supply port is dried, the cleaning liquid supply port is easily clogged.

本発明は、洗浄液の汚染及び洗浄液供給口の目詰まりの発生を抑制可能なインクジェット記録装置を提供することを目的にする。   An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of suppressing the occurrence of contamination of a cleaning liquid and clogging of a cleaning liquid supply port.

本発明の一の局面に係るインクジェット記録装置は、インク吐出ノズル、ワイパー部材、洗浄液供給部、洗浄液収容部、洗浄液流路、駆動部、駆動制御部、切替部及び切替制御部を備える。前記インク吐出ノズルは、インクが吐出される部分である。前記ワイパー部材は、前記インク吐出ノズルが設けられたインク吐出領域を有するワイピング面に接触して予め定められたワイピング方向へ移動し、前記インク吐出領域のワイピングを行う。前記洗浄液供給部は、前記ワイピング面における前記インク吐出領域よりも前記ワイピング方向の上流側に設けられ、前記ワイパー部材による前記インク吐出領域のワイピングに用いる洗浄液を供給する。前記洗浄液収容部は、前記洗浄液供給部から供給する前記洗浄液を収容する。前記洗浄液流路は、前記洗浄液収容部から前記洗浄液供給部に前記洗浄液を移動させるためのものである。前記駆動部は、前記洗浄液流路において前記洗浄液を移動させる動力を付与する。前記駆動制御部は、前記洗浄液流路において前記洗浄液を移動させる駆動状態及び前記洗浄液の移動を停止する駆動停止状態のいずれかに前記駆動部を制御する。前記切替部は、前記駆動部と前記洗浄液供給部との間に設けられ、前記洗浄液流路が開放した開放状態と、前記洗浄液流路が閉鎖した閉鎖状態とを切り替える。前記切替制御部は、前記切替部を制御して前記切替部に前記開放状態及び前記閉鎖状態のいずれかを選択させる。また、前記切替制御部は、前記駆動制御部によって前記駆動部が前記駆動停止状態にされている駆動停止期間のうちの前記ワイパー部材によって前記ワイピングを行う実行期間において、前記洗浄液流路が前記閉鎖状態になるように前記切替部を制御する。さらに、前記切替制御部は、前記駆動停止期間のうちの前記実行期間以外の非実行期間において、前記洗浄液流路が前記開放状態になるように前記切替部を制御する。   An ink jet recording apparatus according to one aspect of the present invention includes an ink discharge nozzle, a wiper member, a cleaning liquid supply unit, a cleaning liquid storage unit, a cleaning liquid channel, a driving unit, a driving control unit, a switching unit, and a switching control unit. The ink discharge nozzle is a portion from which ink is discharged. The wiper member contacts a wiping surface having an ink ejection area provided with the ink ejection nozzles and moves in a predetermined wiping direction to perform wiping of the ink ejection area. The cleaning liquid supply unit is provided upstream of the ink discharge area on the wiping surface in the wiping direction, and supplies a cleaning liquid used for wiping the ink discharge area by the wiper member. The cleaning liquid storage unit stores the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit. The cleaning liquid flow path is for moving the cleaning liquid from the cleaning liquid storage part to the cleaning liquid supply part. The drive unit applies power for moving the cleaning liquid in the cleaning liquid flow path. The drive control unit controls the drive unit to one of a driving state in which the cleaning liquid is moved in the cleaning liquid channel and a driving stop state in which the movement of the cleaning liquid is stopped. The switching unit is provided between the driving unit and the cleaning liquid supply unit, and switches between an open state in which the cleaning liquid channel is open and a closed state in which the cleaning liquid channel is closed. The switching control unit controls the switching unit to cause the switching unit to select either the open state or the closed state. The switching control unit may be configured such that the cleaning liquid flow path is closed during an execution period in which the wiping is performed by the wiper member in a drive stop period in which the drive unit is in the drive stop state by the drive control unit. The switching unit is controlled so as to be in a state. Further, the switching control unit controls the switching unit so that the cleaning liquid flow path is in the open state in a non-execution period other than the execution period in the drive stop period.

本発明によれば、洗浄液の汚染及び洗浄液供給口の目詰まりの発生を抑制可能なインクジェット記録装置を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide an ink jet recording apparatus capable of suppressing the occurrence of contamination of the cleaning liquid and clogging of the cleaning liquid supply port.

図1は、本発明の一実施形態の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置の構造を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing the structure of an ink jet recording apparatus provided with a recording head according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1に示すインクジェット記録装置の第1搬送ユニット及び記録部を上方から見た図である。FIG. 2 is a view of the first transport unit and the recording unit of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1 as viewed from above. 図3は、記録部の記録ヘッド、及び記録部の洗浄液供給部材に洗浄液を供給する機構を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a mechanism for supplying the cleaning liquid to the recording head of the recording unit and the cleaning liquid supply member of the recording unit. 図4は、記録ヘッドをインク吐出面側から見た図である。FIG. 4 is a view of the recording head as viewed from the ink ejection surface side. 図5は、記録ヘッド及びその周辺部分を斜め下方から見た図である。FIG. 5 is a view of the recording head and its peripheral portion as viewed obliquely from below. 図6は、記録ヘッド及びその周辺部分を斜め上方から見た図である。FIG. 6 is a view of the recording head and its peripheral portion as viewed obliquely from above. 図7は、洗浄液供給部材を斜め下方から見た図である。FIG. 7 is a view of the cleaning liquid supply member as viewed obliquely from below. 図8は、制御部の動作を説明するためのブロック図である。FIG. 8 is a block diagram for explaining the operation of the control unit. 図9は、メンテナンスユニットを記録部の下方に配置した状態を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the maintenance unit is disposed below the recording unit. 図10は、ワイパー部材を記録ヘッドの下方に配置した状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the wiper member is disposed below the recording head. 図11は、図10の状態からワイパー部材を上昇させ洗浄液供給部材に圧接させた状態を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a state in which the wiper member is lifted from the state of FIG. 10 and is brought into pressure contact with the cleaning liquid supply member. 図12は、図11の状態からワイパー部材をワイピング方向に移動させた状態を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a state where the wiper member is moved in the wiping direction from the state of FIG. 11. 図13は、図12の状態からワイパー部材をワイピング方向にさらに移動させた状態を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a state where the wiper member is further moved in the wiping direction from the state of FIG. 12. 図14は、図13の状態からワイパー部材を下降させた状態を示す図である。FIG. 14 is a view showing a state where the wiper member is lowered from the state of FIG. 13.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, embodiment described below is only an example which actualized this invention, and does not limit the technical scope of this invention.

図1に示すように、本発明の一実施形態のインクジェット記録装置100の左側部には用紙S(記録媒体)を収容する給紙トレイ2が設けられている。この給紙トレイ2の一端部には、給紙ローラー3及び従動ローラー4が設けられている。給紙ローラー3は、給紙トレイ2に収容された用紙Sを、最上位の用紙Sから順に一枚ずつ後述する第1搬送ユニット5へと搬送給紙する。従動ローラー4は給紙ローラー3の回転に従動して回転する。   As shown in FIG. 1, a paper feed tray 2 that accommodates a sheet S (recording medium) is provided on the left side of an inkjet recording apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. A paper feed roller 3 and a driven roller 4 are provided at one end of the paper feed tray 2. The paper feed roller 3 transports and feeds the paper S stored in the paper feed tray 2 one by one from the uppermost paper S to a first transport unit 5 described later. The driven roller 4 rotates following the rotation of the paper feed roller 3.

給紙ローラー3及び従動ローラー4に対する用紙搬送方向Xの下流側(図1の右側)には、第1搬送ユニット5及び記録部9が配置されている。第1搬送ユニット5は、第1駆動ローラー6と、第1従動ローラー7と、第1駆動ローラー6及び第1従動ローラー7に掛け渡された第1搬送ベルト8とを有する。第1搬送ユニット5は、インクジェット記録装置100の制御部110からの制御信号によって第1駆動ローラー6が図1の時計回り方向に回転駆動されることで、第1搬送ベルト8に保持された用紙Sを用紙搬送方向Xに沿って搬送する。   A first transport unit 5 and a recording unit 9 are disposed on the downstream side (the right side in FIG. 1) in the paper transport direction X with respect to the paper feed roller 3 and the driven roller 4. The first transport unit 5 includes a first drive roller 6, a first driven roller 7, and a first transport belt 8 that is stretched over the first drive roller 6 and the first driven roller 7. The first conveying unit 5 is a sheet held on the first conveying belt 8 by the first driving roller 6 being rotated in the clockwise direction in FIG. 1 by a control signal from the control unit 110 of the inkjet recording apparatus 100. S is transported along the paper transport direction X.

記録部9は、ヘッドハウジング10、及びヘッドハウジング10に保持されたラインヘッド11C,11M,11Y,11Kを備えている。これらのラインヘッド11C〜11Kは、第1搬送ベルト8の搬送面に対して所定の間隔(例えば1mm)だけ離間する高さに支持される。ラインヘッド11C〜11Kの記録ヘッド17a〜17cには、それぞれインクタンク(図示せず)に貯留されている4色(シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック)のインクがラインヘッド11C〜11Kの色毎に供給される。   The recording unit 9 includes a head housing 10 and line heads 11C, 11M, 11Y, and 11K held by the head housing 10. These line heads 11 </ b> C to 11 </ b> K are supported at a height that is separated from the conveyance surface of the first conveyance belt 8 by a predetermined distance (for example, 1 mm). In the recording heads 17a to 17c of the line heads 11C to 11K, inks of four colors (cyan, magenta, yellow, and black) stored in ink tanks (not shown) are respectively provided for the colors of the line heads 11C to 11K. Supplied.

図2に示すように、ラインヘッド11C〜11Kは、それぞれ複数(ここでは3個)の記録ヘッド17a〜17cを有する。記録ヘッド17a〜17cは、それぞれヘッド部18を有する。各ラインヘッド11C〜11Kにおいて、ヘッド部18は、用紙搬送方向Xと直交する用紙幅方向A(図2の上下方向)に沿って千鳥状に配列されている。   As shown in FIG. 2, the line heads 11 </ b> C to 11 </ b> K each have a plurality (three in this case) of recording heads 17 a to 17 c. Each of the recording heads 17 a to 17 c has a head portion 18. In each of the line heads 11 </ b> C to 11 </ b> K, the head portions 18 are arranged in a staggered manner along the paper width direction A (vertical direction in FIG. 2) orthogonal to the paper transport direction X.

図3及び図4に示すように、ヘッド部18は、複数のインク吐出ノズル18a(図2参照)が配列されたインク吐出領域R1を含むインク吐出面F1を有する。インク吐出ノズル18aは、下部開口を有する。この下部開口は、用紙Sにインクを吐出するインク吐出口である。また、インク吐出面F1は、本発明のワイピング面を構成する。なお、記録ヘッド17a〜17cは同一の形状及び構成であるため、図3及び図4では記録ヘッド17a〜17cを一つの図で示している。   As shown in FIGS. 3 and 4, the head unit 18 has an ink ejection surface F1 including an ink ejection region R1 in which a plurality of ink ejection nozzles 18a (see FIG. 2) are arranged. The ink discharge nozzle 18a has a lower opening. The lower opening is an ink ejection port that ejects ink onto the paper S. The ink ejection surface F1 constitutes the wiping surface of the present invention. Since the recording heads 17a to 17c have the same shape and configuration, the recording heads 17a to 17c are shown in one drawing in FIGS.

各記録ヘッド17a〜17cは、制御部110(図1参照)からの制御信号により外部コンピューターから受信した画像データに応じて、第1搬送ベルト8の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Sに向かってインク吐出ノズル18aからインクを吐出する。これにより、第1搬送ベルト8上の用紙Sにはシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。なお、制御部110は、後述の送液ポンプ72及び開閉弁73を制御する。制御部110による送液ポンプ72及び開閉弁73を制御については後述する。   Each of the recording heads 17a to 17c is transported while being sucked and held on the transport surface of the first transport belt 8 in accordance with image data received from an external computer by a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). Ink is ejected from the ink ejection nozzle 18a. As a result, a color image is formed on the paper S on the first conveying belt 8 by superimposing the four ink colors cyan, magenta, yellow and black. The control unit 110 controls a liquid feed pump 72 and an on-off valve 73 which will be described later. Control of the liquid feed pump 72 and the on-off valve 73 by the control unit 110 will be described later.

また、記録ヘッド17a〜17cには、インク吐出領域R1のワイピングに用いる洗浄液23(図10参照)を供給する洗浄液供給部材60(本発明の洗浄液供給部の一例)が設けられている。洗浄液供給部材60は、ヘッド部18に対して後述するワイパー部材35のワイピング方向A1の上流側(図3及び図4の右側)に隣接して配置されている。ここで、ワイピング方向A1は、インク吐出面F1を洗浄するときに、移動開始位置P1から移動停止位置P2に向けてワイパー部材35がインク吐出面F1に接触して移動する方向である(図11〜図13参照)。洗浄液供給部材60は、洗浄液を供給する複数の洗浄液供給口63(図7参照)が列状に配列された洗浄液供給領域R2を含む洗浄液供給面F2を有する。なお、洗浄液供給部材60の少なくとも洗浄液供給面F2は、樹脂又はSUS(ステンレス鋼)によって形成されている。ヘッド部18の少なくともインク吐出面F1は、例えばSUS(ステンレス鋼)によって形成されている。また、洗浄液供給面F2は、インク吐出面F1と共に、本発明のワイピング面を構成する。なお、ワイピング面は、インク吐出面F1を洗浄するときにワイパー部材35の移動時にワイパー部材35が接触する面である。   The recording heads 17a to 17c are provided with a cleaning liquid supply member 60 (an example of the cleaning liquid supply unit of the present invention) that supplies a cleaning liquid 23 (see FIG. 10) used for wiping the ink discharge region R1. The cleaning liquid supply member 60 is disposed adjacent to the upstream side in the wiping direction A1 of the wiper member 35 described later with respect to the head portion 18 (right side in FIGS. 3 and 4). Here, the wiping direction A1 is a direction in which the wiper member 35 moves in contact with the ink ejection surface F1 from the movement start position P1 toward the movement stop position P2 when the ink ejection surface F1 is cleaned (FIG. 11). To FIG. 13). The cleaning liquid supply member 60 has a cleaning liquid supply surface F2 including a cleaning liquid supply region R2 in which a plurality of cleaning liquid supply ports 63 (see FIG. 7) for supplying the cleaning liquid are arranged in a line. Note that at least the cleaning liquid supply surface F2 of the cleaning liquid supply member 60 is formed of resin or SUS (stainless steel). At least the ink discharge surface F1 of the head unit 18 is formed of, for example, SUS (stainless steel). The cleaning liquid supply surface F2 constitutes the wiping surface of the present invention together with the ink discharge surface F1. The wiping surface is a surface with which the wiper member 35 contacts when the wiper member 35 is moved when the ink discharge surface F1 is cleaned.

図3〜図5に示すように、洗浄液供給部材60の洗浄液供給面F2に対するワイピング方向A1の上流側(図3〜図5の右側)の部分には、傾斜面62が形成されている。洗浄液供給面F2のワイピング方向A1の下流側(図3〜図5の左側)の部分は、薄板状に形成されており、ヘッド部18のインク吐出面F1の端部に重なって配置されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, an inclined surface 62 is formed on the upstream side (right side in FIGS. 3 to 5) in the wiping direction A <b> 1 with respect to the cleaning liquid supply surface F <b> 2 of the cleaning liquid supply member 60. A portion of the cleaning liquid supply surface F2 on the downstream side (left side in FIGS. 3 to 5) in the wiping direction A1 is formed in a thin plate shape and is disposed so as to overlap with the end portion of the ink discharge surface F1 of the head portion 18. .

図3、図5及び図6に示すように、洗浄液供給部材60にはチューブ70が接続されている。なお、図3、図5及び図6では、理解を容易にするために、一部の記録ヘッド17a〜17cのみを描いている。   As shown in FIGS. 3, 5, and 6, a tube 70 is connected to the cleaning liquid supply member 60. 3, 5, and 6, only some of the recording heads 17 a to 17 c are illustrated for easy understanding.

チューブ70は、洗浄液を移動させる内部空間701(本発明の洗浄液流路の一例)を有する。また、チューブ70は、複数の分岐部を有する。本実施形態では、チューブ70は、12個の分岐部を有し、各分岐部が記録ヘッド17a〜17cの洗浄液供給部材60に接続されている。チューブ70は、洗浄液タンク71(本発明の洗浄液収容部の一例)に接続されている。洗浄液タンク71は、洗浄液供給部材60に供給する洗浄液を収容する。また、チューブ70には、送液ポンプ72(本発明の駆動部の一例)及び開閉弁73(本発明の切替部の一例)が設けられている。   The tube 70 has an internal space 701 (an example of the cleaning liquid channel of the present invention) in which the cleaning liquid is moved. The tube 70 has a plurality of branch portions. In the present embodiment, the tube 70 has twelve branch portions, and each branch portion is connected to the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c. The tube 70 is connected to a cleaning liquid tank 71 (an example of the cleaning liquid storage unit of the present invention). The cleaning liquid tank 71 stores the cleaning liquid supplied to the cleaning liquid supply member 60. Further, the tube 70 is provided with a liquid feed pump 72 (an example of the drive unit of the present invention) and an on-off valve 73 (an example of the switching unit of the present invention).

送液ポンプ72は、チューブ70の内部空間701において洗浄液を移動させる動力を付与する。送液ポンプ72としては、公知のものを使用でき、微量な液体を洗浄液供給口63から定量で供給できる容積式ポンプが好ましい。この容積式ポンプとしては、例えばシリンジポンプ、ピストンポンプ、プランジャーポンプ、ギアポンプを使用できる。   The liquid feed pump 72 applies power for moving the cleaning liquid in the internal space 701 of the tube 70. As the liquid feed pump 72, a known pump can be used, and a positive displacement pump that can supply a small amount of liquid from the cleaning liquid supply port 63 in a fixed amount is preferable. As this positive displacement pump, for example, a syringe pump, a piston pump, a plunger pump, and a gear pump can be used.

開閉弁73は、送液ポンプ72と洗浄液供給部材60との間に設けられている。開閉弁73は、チューブ70の内部空間701が開放した開放状態と、チューブ70の内部空間701が閉鎖した閉鎖状態とを切り替える。開閉弁73としては、制御部110による開閉制御が可能であれば特に制限はなく、公知のものを使用できる。   The on-off valve 73 is provided between the liquid feed pump 72 and the cleaning liquid supply member 60. The on-off valve 73 switches between an open state in which the internal space 701 of the tube 70 is opened and a closed state in which the internal space 701 of the tube 70 is closed. The on-off valve 73 is not particularly limited as long as it can be controlled by the control unit 110, and a known one can be used.

送液ポンプ72及び開閉弁73は、制御部110によって動作が制御される。図8に示すように、制御部110は、ポンプ制御部111(本発明の駆動制御部の一例)及び開閉弁制御部112(本発明の切替制御部の一例)を有する。   The operation of the liquid feed pump 72 and the on-off valve 73 is controlled by the control unit 110. As shown in FIG. 8, the control unit 110 includes a pump control unit 111 (an example of a drive control unit of the present invention) and an on-off valve control unit 112 (an example of a switching control unit of the present invention).

ポンプ制御部111は、送液ポンプ72の動作制御を行う。具体的には、ポンプ制御部111は、洗浄液供給部材60に洗浄液を供給するときには、チューブ70の内部空間701において洗浄液を移動させる駆動状態に送液ポンプ72の動作制御を行う。一方、ポンプ制御部111は、洗浄液供給部材60に洗浄液を供給しないときには、チューブ70の内部空間701の洗浄液の移動を停止する駆動停止状態に送液ポンプ72の動作制御を行う。   The pump control unit 111 controls the operation of the liquid feed pump 72. Specifically, when supplying the cleaning liquid to the cleaning liquid supply member 60, the pump control unit 111 controls the operation of the liquid feed pump 72 in a driving state in which the cleaning liquid is moved in the internal space 701 of the tube 70. On the other hand, when the cleaning liquid is not supplied to the cleaning liquid supply member 60, the pump control unit 111 controls the operation of the liquid feeding pump 72 in a drive stop state in which the movement of the cleaning liquid in the internal space 701 of the tube 70 is stopped.

開閉弁制御部112は、チューブ70の内部空間701の開放状態及び閉鎖状態のいずれかの状態を開閉弁73に選択させる動作制御を行う。具体的には、開閉弁制御部112は、送液ポンプ72が駆動状態にされて洗浄液供給部材60に洗浄液を供給するときには、チューブ70の内部空間701を開放状態にする動作制御を行う。また、開閉弁制御部112は、送液ポンプ72が駆動停止状態にされて送液ポンプ72が洗浄液供給部材60に洗浄液を供給しない駆動停止期間のうちのワイパー部材35によるワイピング(図10〜図14参照)を実行する期間において、チューブ70の内部空間701が閉鎖状態になるように開閉弁73を制御する。一方、開閉弁制御部112は、前記駆動停止期間のうちのワイピングを実行しない期間では、チューブ70の内部空間701が開放状態になるように開閉弁73を制御する。   The on-off valve control unit 112 performs operation control that causes the on-off valve 73 to select either the open state or the closed state of the internal space 701 of the tube 70. Specifically, the on-off valve control unit 112 performs operation control for opening the internal space 701 of the tube 70 when the liquid feed pump 72 is driven to supply the cleaning liquid to the cleaning liquid supply member 60. Further, the on-off valve control unit 112 performs wiping by the wiper member 35 during the drive stop period in which the liquid feed pump 72 is stopped and the liquid feed pump 72 does not supply the cleaning liquid to the cleaning liquid supply member 60 (FIGS. 10 to 10). 14), the on-off valve 73 is controlled so that the internal space 701 of the tube 70 is closed. On the other hand, the on-off valve control unit 112 controls the on-off valve 73 so that the internal space 701 of the tube 70 is in an open state during a period in which the wiping is not performed in the drive stop period.

このインクジェット記録装置100では、制御部110のポンプ制御部111及び開閉弁制御部112によって送液ポンプ72及び開閉弁73の動作制御を行うことで、全ての記録ヘッド17a〜17cに対して洗浄液供給部材60の洗浄液供給口63(図7参照)から洗浄液23(図10参照)を供給する。また、インクジェット記録装置100では、後述する洗浄液23を用いてワイパー部材35によりインク吐出面F1を拭き取ることで、インク吐出領域R1の洗浄を行う(図10〜図14参照)。インク吐出領域R1の洗浄は、例えば長期間におけるインクジェット記録装置100の停止後の印字開始時、印字動作間(例えばシート間、ジョブ間)に実行される。   In the ink jet recording apparatus 100, cleaning liquid is supplied to all the recording heads 17 a to 17 c by controlling the operation of the liquid feeding pump 72 and the on-off valve 73 by the pump control unit 111 and the on-off valve control unit 112 of the control unit 110. The cleaning liquid 23 (see FIG. 10) is supplied from the cleaning liquid supply port 63 (see FIG. 7) of the member 60. Further, in the ink jet recording apparatus 100, the ink discharge region R1 is cleaned by wiping the ink discharge surface F1 with the wiper member 35 using a cleaning liquid 23 described later (see FIGS. 10 to 14). The cleaning of the ink discharge region R1 is performed between printing operations (for example, between sheets and between jobs) at the start of printing after the inkjet recording apparatus 100 is stopped for a long period of time, for example.

図1に戻って、第1搬送ユニット5に対する用紙搬送方向Xの下流側(図1の右側)には第2搬送ユニット12が配置されている。第2搬送ユニット12は、第2駆動ローラー13と、第2従動ローラー14と、第2駆動ローラー13及び第2従動ローラー14に掛け渡された第2搬送ベルト15とを有する。第2搬送ユニット12は、第2駆動ローラー13が図1の時計回り方向に回転駆動されることにより、第2搬送ベルト15に保持された用紙Sが用紙搬送方向Xに沿って搬送される。   Returning to FIG. 1, the second transport unit 12 is arranged on the downstream side (right side in FIG. 1) in the paper transport direction X with respect to the first transport unit 5. The second transport unit 12 includes a second drive roller 13, a second driven roller 14, and a second transport belt 15 stretched over the second drive roller 13 and the second driven roller 14. In the second transport unit 12, the paper S held on the second transport belt 15 is transported along the paper transport direction X when the second drive roller 13 is rotationally driven in the clockwise direction of FIG. 1.

記録部9によってインクによる画像が記録された用紙Sは第2搬送ユニット12へと送られる。用紙Sの表面のインクは、第2搬送ユニット12を通過する間に乾燥される。また、第2搬送ユニット12の下方にはメンテナンスユニット19及びキャップユニット90が配置されている。メンテナンスユニット19は、上述したワイパー部材35によるワイピング動作を実行する際に記録部9の下方に移動する。また、メンテナンスユニット19は、記録ヘッド17a〜17cの洗浄液供給口63から供給された洗浄液23(図7及び図10参照)をインク吐出面F1に塗布しつつ拭き取り、拭き取られた洗浄液を回収する。キャップユニット90は、記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1(図3参照)をキャッピングする際に記録部9の下方に水平移動する。さらに、キャップユニット90は、記録部9の下方から上方に移動することで、記録ヘッド17a〜17cの下面を被覆する。   The sheet S on which the image by the ink is recorded by the recording unit 9 is sent to the second transport unit 12. The ink on the surface of the paper S is dried while passing through the second transport unit 12. A maintenance unit 19 and a cap unit 90 are disposed below the second transport unit 12. The maintenance unit 19 moves below the recording unit 9 when performing the wiping operation by the wiper member 35 described above. Further, the maintenance unit 19 wipes off the cleaning liquid 23 (see FIGS. 7 and 10) supplied from the cleaning liquid supply ports 63 of the recording heads 17a to 17c while applying the cleaning liquid 23 to the ink discharge surface F1, and collects the wiped cleaning liquid. . The cap unit 90 moves horizontally below the recording unit 9 when capping the ink ejection surfaces F1 (see FIG. 3) of the recording heads 17a to 17c. Furthermore, the cap unit 90 covers the lower surfaces of the recording heads 17a to 17c by moving upward from below the recording unit 9.

また、第2搬送ユニット12に対する用紙搬送方向Xの下流側には、画像が記録された用紙Sを装置外へと排出する排出ローラー対16が設けられている。排出ローラー対16の下流側には、装置外へと排出された用紙Sが積載される排出トレイ(不図示)が設けられている。   In addition, a discharge roller pair 16 that discharges the sheet S on which an image is recorded to the outside of the apparatus is provided on the downstream side in the sheet conveyance direction X with respect to the second conveyance unit 12. A discharge tray (not shown) on which the sheets S discharged outside the apparatus are stacked is provided on the downstream side of the discharge roller pair 16.

メンテナンスユニット19は、インク吐出面F1に沿って移動可能な複数のワイパー部材35(図10〜図14参照)と、複数のワイパー部材35が固定された略矩形状のキャリッジ(不図示)と、キャリッジを支持する支持フレーム(不図示)とを備える。前記キャリッジは前記支持フレームに対し用紙幅方向A(図2参照)に摺動可能に支持される。   The maintenance unit 19 includes a plurality of wiper members 35 (see FIGS. 10 to 14) that can move along the ink ejection surface F1, a substantially rectangular carriage (not shown) to which the plurality of wiper members 35 are fixed, A support frame (not shown) for supporting the carriage. The carriage is supported to be slidable in the paper width direction A (see FIG. 2) with respect to the support frame.

ワイパー部材35は、各記録ヘッド17a〜17cの洗浄液供給口63から供給された洗浄液23(図7及び図10参照)をインク吐出面F1に塗布しつつ拭き取るための弾性部材(例えばEPDMからなるゴム製の部材)である。ワイパー部材35は、洗浄液供給部材60の洗浄液供給領域R2に対してワイピング方向A1の上流側の傾斜面62に圧接され、前記キャリッジの移動により洗浄液供給面F2及びインク吐出面F1(ワイピング面)に沿って前記ワイピング面に密着して移動する。これにより、ワイパー部材35によって前記ワイピング面が清掃される。   The wiper member 35 is an elastic member (for example, rubber made of EPDM) for wiping off the cleaning liquid 23 (see FIGS. 7 and 10) supplied from the cleaning liquid supply port 63 of each of the recording heads 17a to 17c on the ink discharge surface F1. Made member). The wiper member 35 is in pressure contact with the inclined surface 62 on the upstream side in the wiping direction A1 with respect to the cleaning liquid supply region R2 of the cleaning liquid supply member 60, and moves to the cleaning liquid supply surface F2 and the ink discharge surface F1 (wiping surface) by the movement of the carriage. And moves in close contact with the wiping surface. Thereby, the wiping surface is cleaned by the wiper member 35.

次に、本実施形態のインクジェット記録装置100でのメンテナンスユニット19を用いた記録ヘッド17a〜17cの回復動作について説明する。なお、以下で説明する記録ヘッド17a〜17cの回復動作は、制御部110(図1参照)からの制御信号に基づいて記録ヘッド17a〜17c、メンテナンスユニット19などの動作を制御することによって実行される。   Next, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c using the maintenance unit 19 in the inkjet recording apparatus 100 of the present embodiment will be described. The recovery operation of the recording heads 17a to 17c described below is executed by controlling the operations of the recording heads 17a to 17c, the maintenance unit 19 and the like based on a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). The

記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行う場合、先ず、図9に示すように、制御部110(図1参照)は記録部9の下方に位置する第1搬送ユニット5を下降させる。そして、制御部110は第2搬送ユニット12の下方に配置されたメンテナンスユニット19を水平移動させて記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置する。この状態では、メンテナンスユニット19のワイパー部材35は記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1及び洗浄液供給面F2よりも下方に配置されている(図10参照)。このとき、送液ポンプ72がポンプ制御部111によって駆動停止状態に制御され、開閉弁73が開閉弁制御部112によってチューブ70の内部空間701が開放状態になるように制御されている。   When performing the recovery operation of the recording heads 17a to 17c, first, as shown in FIG. 9, the control unit 110 (see FIG. 1) lowers the first transport unit 5 located below the recording unit 9. Then, the control unit 110 horizontally moves the maintenance unit 19 disposed below the second transport unit 12 so as to be disposed between the recording unit 9 and the first transport unit 5. In this state, the wiper member 35 of the maintenance unit 19 is disposed below the ink discharge surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 of the recording heads 17a to 17c (see FIG. 10). At this time, the liquid feed pump 72 is controlled to be in a driving stop state by the pump control unit 111, and the on-off valve 73 is controlled by the on-off valve control unit 112 so that the internal space 701 of the tube 70 is opened.

(洗浄液供給動作)
図10に示すように、後述のワイピング動作に先立って、ポンプ制御部111が送液ポンプ72を駆動状態に制御することで、洗浄液23が洗浄液供給部材60に供給される。供給された洗浄液23は洗浄液供給口63から所定量だけ洗浄液供給領域R2に供給される。なお、ワイピング動作を実行する期間以外では、洗浄液供給動作を実行する期間を含めて、チューブ70の内部空間701が、開閉弁制御部112による開閉弁73の制御によって開放状態に維持されている。そのため、ポンプ制御部111によって送液ポンプ72を駆動状態に制御することで、開閉弁73を開放状態にするまでもなく、洗浄液供給部材60に洗浄液23を供給することができる。また、洗浄液供給領域R2に所定量の洗浄液が供給された場合には、ポンプ制御部111が送液ポンプ72を駆動停止状態に制御することで、洗浄液供給部材60への洗浄液23の供給が停止される。
(Cleaning liquid supply operation)
As shown in FIG. 10, the cleaning liquid 23 is supplied to the cleaning liquid supply member 60 by the pump control unit 111 controlling the liquid feeding pump 72 to a driving state prior to a wiping operation described later. The supplied cleaning liquid 23 is supplied from the cleaning liquid supply port 63 to the cleaning liquid supply region R2 by a predetermined amount. In addition to the period in which the wiping operation is performed, the internal space 701 of the tube 70 is maintained in the open state by the control of the on / off valve 73 by the on / off valve control unit 112 including the period in which the cleaning liquid supply operation is performed. Therefore, the cleaning liquid 23 can be supplied to the cleaning liquid supply member 60 without controlling the on-off valve 73 by controlling the liquid feeding pump 72 to the driving state by the pump control unit 111. Further, when a predetermined amount of cleaning liquid is supplied to the cleaning liquid supply region R2, the pump control unit 111 controls the liquid feed pump 72 to stop driving, thereby stopping the supply of the cleaning liquid 23 to the cleaning liquid supply member 60. Is done.

(パージ動作)
また、後述のワイピング動作に先立って、制御部110によってインク22が記録ヘッド17a〜17cに供給される。供給されたインク22はインク吐出ノズル18aから強制的にパージされる。このパージ動作により、インク吐出ノズル18a内の増粘インク、異物や気泡がインク吐出ノズル18aから排出される。このとき、パージインク22はインク吐出ノズル18aの存在するインク吐出領域R1の形状に沿ってインク吐出面F1に押し出される。
(Purge operation)
Prior to a wiping operation described later, the control unit 110 supplies the ink 22 to the recording heads 17a to 17c. The supplied ink 22 is forcibly purged from the ink discharge nozzle 18a. By this purge operation, thickened ink, foreign matter, and bubbles in the ink discharge nozzle 18a are discharged from the ink discharge nozzle 18a. At this time, the purge ink 22 is pushed out to the ink discharge surface F1 along the shape of the ink discharge region R1 where the ink discharge nozzle 18a exists.

(ワイピング動作)
図11に示すように、制御部110は、ワイパー部材35を上昇させて記録ヘッド17a〜17cの洗浄液供給部材60の傾斜面62に所定の圧力で接触させる。傾斜面62にワイパー部材35が接触し、ワイパー部材35がワイピング方向A1に移動する前の位置は、ワイピング動作時のワイパー部材35の移動開始位置P1である。また、開閉弁制御部112は、送液ポンプ72が駆動停止状態にされて洗浄液供給領域R2への所定量の洗浄液の供給が終了してから、ワイパー部材35のワイピング方向A1への移動が開始するまでの間に、チューブ70の内部空間701が閉鎖状態になるように開閉弁73を制御する。
(Wiping operation)
As shown in FIG. 11, the control unit 110 raises the wiper member 35 to bring it into contact with the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c with a predetermined pressure. The position before the wiper member 35 contacts the inclined surface 62 and the wiper member 35 moves in the wiping direction A1 is the movement start position P1 of the wiper member 35 during the wiping operation. Further, the on-off valve control unit 112 starts the movement of the wiper member 35 in the wiping direction A1 after the liquid feed pump 72 is stopped and the supply of the predetermined amount of the cleaning liquid to the cleaning liquid supply region R2 is completed. In the meantime, the open / close valve 73 is controlled so that the internal space 701 of the tube 70 is closed.

図12に示すように、制御部110は、ワイパー部材35の先端が洗浄液供給部材60の傾斜面62に圧接した状態から、ワイパー部材35を洗浄液供給面F2に沿ってインク吐出領域R1に向けてワイピング方向A1に沿って移動させる。このとき、ポンプ制御部111によって送液ポンプ72が駆動停止状態に維持され、開閉弁制御部112によってチューブ70の内部空間701が閉鎖状態になるように開閉弁73が制御されている。   As shown in FIG. 12, the control unit 110 moves the wiper member 35 toward the ink discharge region R1 along the cleaning liquid supply surface F2 from the state where the tip of the wiper member 35 is in pressure contact with the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60. It moves along the wiping direction A1. At this time, the pump control unit 111 maintains the liquid feed pump 72 in the drive stop state, and the on-off valve control unit 112 controls the on-off valve 73 so that the internal space 701 of the tube 70 is closed.

そして、図13に示すように、ワイパー部材35は、洗浄液23を保持した状態を維持しながらインク吐出面F1をワイピング方向A1に沿って移動する。このとき、洗浄液23及びパージインク22(図11参照)によって、インク吐出面F1に付着して固化したインク滴(廃インク)が溶解し、ワイパー部材35によって拭き取られる。そして、ワイパー部材35は、さらにワイピング方向A1に沿って移動し、インク吐出領域R1に対して洗浄液供給領域R2とは反対側の移動停止位置P2に到達すると、ワイピング方向A1への移動が停止される。なお、ワイパー部材35によって拭き取られた洗浄液23、廃インク及びパージインク22は、メンテナンスユニット19に設けられた洗浄液回収トレイ(不図示)に回収される。   As shown in FIG. 13, the wiper member 35 moves on the ink ejection surface F1 along the wiping direction A1 while maintaining the state in which the cleaning liquid 23 is held. At this time, the cleaning liquid 23 and the purge ink 22 (see FIG. 11) dissolve the ink droplets (waste ink) that adhere to the ink ejection surface F1 and solidify, and are wiped off by the wiper member 35. The wiper member 35 further moves along the wiping direction A1. When the wiper member 35 reaches the movement stop position P2 on the side opposite to the cleaning liquid supply region R2 with respect to the ink discharge region R1, the movement in the wiping direction A1 is stopped. The The cleaning liquid 23, waste ink, and purge ink 22 wiped off by the wiper member 35 are collected in a cleaning liquid collection tray (not shown) provided in the maintenance unit 19.

(離間動作)
ワイピング動作の実行後、図14に示すように、制御部110はワイパー部材35を下降させてインク吐出面F1から離間させる。また、ワイピング動作の実行後、開閉弁制御部112は、チューブ70の内部空間701が開放状態になるように開閉弁73を制御する。このとき、ポンプ制御部111は、送液ポンプ72の駆動停止状態を維持する。
(Separation operation)
After execution of the wiping operation, as shown in FIG. 14, the control unit 110 lowers the wiper member 35 and separates it from the ink ejection surface F1. Moreover, after execution of the wiping operation, the on-off valve control unit 112 controls the on-off valve 73 so that the internal space 701 of the tube 70 is in an open state. At this time, the pump control unit 111 maintains the drive stop state of the liquid feed pump 72.

最後に、制御部110は、記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置されたメンテナンスユニット19を水平移動させて第2搬送ユニット12の下方に配置し、第1搬送ユニット5を所定の位置まで上昇させる。このようにして、記録ヘッド17a〜17cの回復動作を終了する。   Finally, the control unit 110 horizontally moves the maintenance unit 19 arranged between the recording unit 9 and the first conveyance unit 5 and arranges the maintenance unit 19 below the second conveyance unit 12 to place the first conveyance unit 5 in a predetermined manner. Raise to the position. In this way, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c is completed.

本実施形態では、インク吐出領域R1に対してワイピング方向A1の上流側に洗浄液23を供給する複数の洗浄液供給口63が設けられている。これにより、洗浄液供給口63から洗浄液23を供給した後、ワイパー部材35を洗浄液供給口63よりもワイピング方向A1の上流側からインク吐出面F1に沿って移動させることによって、ワイパー部材35で洗浄液23を保持しながらインク吐出面F1を拭くことができる。このため、インク吐出面F1を清浄化することができる。   In the present embodiment, a plurality of cleaning liquid supply ports 63 that supply the cleaning liquid 23 to the upstream side in the wiping direction A1 with respect to the ink discharge region R1 are provided. As a result, after supplying the cleaning liquid 23 from the cleaning liquid supply port 63, the wiper member 35 is moved along the ink discharge surface F <b> 1 from the upstream side of the cleaning liquid supply port 63 in the wiping direction A <b> 1, whereby the cleaning liquid 23 is removed by the wiper member 35. The ink discharge surface F1 can be wiped while holding the ink. For this reason, the ink discharge surface F1 can be cleaned.

ところで、インク吐出面F1のワイピングを行う場合、インク吐出面F1から除去した廃インク、パージインク22などのインクがワイパー部材35に付着した状態になることがある。ワイパー部材35にインクが付着した状態でインク吐出面F1のワイピングを行うと、洗浄液供給口63からインクが浸入することで洗浄液供給口63内の洗浄液23が汚染されるおそれがある。また、ワイパー部材35のインクが洗浄液供給口63に付着すると、洗浄液供給口63の目詰まりが発生するおそれがある。特に、洗浄液供給口63内の洗浄液23が乾燥した場合に、洗浄液供給口63の目詰まりが発生しやすくなる。   By the way, when wiping the ink discharge surface F1, waste ink removed from the ink discharge surface F1, ink such as the purge ink 22 may be attached to the wiper member 35 in some cases. If wiping of the ink discharge surface F1 is performed in a state where ink is attached to the wiper member 35, the cleaning liquid 23 in the cleaning liquid supply port 63 may be contaminated due to ink entering from the cleaning liquid supply port 63. Further, when the ink of the wiper member 35 adheres to the cleaning liquid supply port 63, the cleaning liquid supply port 63 may be clogged. In particular, when the cleaning liquid 23 in the cleaning liquid supply port 63 is dried, the cleaning liquid supply port 63 is easily clogged.

これに対して、本実施形態のインクジェット記録装置100では、開閉弁制御部112は、送液ポンプ72が洗浄液供給部材60に洗浄液を供給しない前記駆動停止期間のうちのワイパー部材35(図10〜図14参照)によるワイピング動作を実行する期間において、チューブ70の内部空間701が閉鎖状態になるように開閉弁73を制御する。これにより、ワイパー部材35が洗浄液供給口63を通過するときにはワイパー部材35により掻き取られなかった洗浄液23が洗浄液供給口63から押し込まれることを制限できる。そのため、インクジェット記録装置100では、ワイパー部材35にインクが付着している場合であっても、洗浄液供給口63内の洗浄液23がインクによって汚染されることを抑制できると共に、洗浄液供給口63にインクが付着することを抑制できる。   On the other hand, in the ink jet recording apparatus 100 of the present embodiment, the on-off valve control unit 112 has the wiper member 35 (see FIG. 10) in the drive stop period in which the liquid feed pump 72 does not supply the cleaning liquid to the cleaning liquid supply member 60. During the period in which the wiping operation according to FIG. 14 is executed, the on-off valve 73 is controlled so that the internal space 701 of the tube 70 is closed. Thereby, when the wiper member 35 passes through the cleaning liquid supply port 63, it is possible to restrict the cleaning liquid 23 that has not been scraped off by the wiper member 35 from being pushed into the cleaning liquid supply port 63. Therefore, in the ink jet recording apparatus 100, even when the ink is attached to the wiper member 35, the cleaning liquid 23 in the cleaning liquid supply port 63 can be prevented from being contaminated by the ink, and the cleaning liquid supply port 63 can receive ink. Can be suppressed.

また、開閉弁制御部112は、前記駆動停止期間のうちのワイピング動作を実行しない期間では、チューブ70の内部空間701が開放状態になるように開閉弁73を制御する。これにより、チューブ70の内部空間701の洗浄液が自重などにより洗浄液供給口63に移動することが許容される。そのため、インクジェット記録装置100では、洗浄液供給口63に洗浄液23が存在する状態を維持でき、洗浄液供給口63内の洗浄液が乾燥により消失することを抑制できる。   Further, the on-off valve control unit 112 controls the on-off valve 73 so that the internal space 701 of the tube 70 is in an open state during a period in which the wiping operation is not performed in the drive stop period. Thereby, the cleaning liquid in the internal space 701 of the tube 70 is allowed to move to the cleaning liquid supply port 63 due to its own weight or the like. Therefore, in the inkjet recording apparatus 100, the state in which the cleaning liquid 23 exists in the cleaning liquid supply port 63 can be maintained, and the cleaning liquid in the cleaning liquid supply port 63 can be prevented from disappearing due to drying.

従って、インクジェット記録装置100では、洗浄液23の汚染及び洗浄液供給口63の目詰まりの発生を抑制できる。   Therefore, in the inkjet recording apparatus 100, it is possible to suppress the contamination of the cleaning liquid 23 and the clogging of the cleaning liquid supply port 63.

なお、ワイピング動作は、1回のパージ動作に対して複数回行ってもよい。また、環境温度、環境湿度、インクジェット記録装置100の主電源オフ時間などに応じて、1回のパージ動作に対するワイピング動作の回数を決定してもよい。例えば、高温、低湿などのインクの乾燥速度が大きくインクの増粘性が高くなり易い環境である場合、主電源オフ時間が長い場合などは、1回のパージ動作に対してワイピング動作を2回又は3回行うことが考えられる。また、主電源オン時には、主電源オンから印刷開始前の所定時間の経過後にパージ動作及びワイピング動作を実行することが好ましい。   The wiping operation may be performed a plurality of times for one purge operation. Further, the number of wiping operations for one purge operation may be determined according to the environmental temperature, the environmental humidity, the main power off time of the inkjet recording apparatus 100, and the like. For example, in an environment where the ink drying speed is high and the ink viscosity tends to be high, such as high temperature and low humidity, or when the main power off time is long, the wiping operation is performed twice for one purge operation or It is possible to do this three times. Further, when the main power is turned on, it is preferable to execute the purge operation and the wiping operation after a predetermined time elapses from the main power on to the start of printing.

また、前述の実施形態では、洗浄液供給動作をワイピング動作の前に実行する例について示したが、洗浄液供給動作は、ワイパー部材35が洗浄液供給領域R2に進入する前であれば、ワイピング動作と同時に実行してもよい。また、本実施形態では、パージ動作をワイピング動作の前に実行する例について示したが、パージ動作は、ワイパー部材35がインク吐出領域R1に進入する前であれば、ワイピング動作と同時に実行してもよい。   In the above-described embodiment, the example in which the cleaning liquid supply operation is performed before the wiping operation has been described. However, if the cleaning liquid supply operation is before the wiper member 35 enters the cleaning liquid supply region R2, the wiping operation is performed simultaneously. May be executed. In this embodiment, an example in which the purge operation is executed before the wiping operation is shown. However, the purge operation is executed simultaneously with the wiping operation before the wiper member 35 enters the ink discharge region R1. Also good.

また、上記実施形態では、洗浄液23及びパージインク22を用いて記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行う例について示したが、洗浄液23だけを用いて記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行ってもよい。即ち、パージ動作は行わなくてもよい。   In the above embodiment, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c is performed using the cleaning liquid 23 and the purge ink 22. However, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c may be performed using only the cleaning liquid 23. Good. That is, the purge operation may not be performed.

また、前述の実施形態では、洗浄液供給領域R2を有する洗浄液供給部材60をヘッド部18とは別体で設けた例について示した。しかしながら、本発明は、これに限らず、洗浄液供給部材60を設けず、洗浄液供給口63をヘッド部18に設けてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the example in which the cleaning liquid supply member 60 having the cleaning liquid supply region R2 is provided separately from the head unit 18 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the cleaning liquid supply member 63 may be provided in the head portion 18 without providing the cleaning liquid supply member 60.

また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。   Further, a configuration obtained by appropriately combining the configurations of the above-described embodiment and modification examples is also included in the technical scope of the present invention.

100 インクジェット記録装置
17a〜17c 記録ヘッド
18a インク吐出ノズル
23 洗浄液
35 ワイパー部材
60 洗浄液供給部材
63 洗浄液供給口
70 チューブ
701 内部空間
71 洗浄液タンク
72 送液ポンプ
73 開閉弁
110 制御部
111 ポンプ制御部
112 開閉弁制御部
F1 インク吐出面
R1 インク吐出領域
F2 洗浄液供給面
R2 洗浄液供給領域
A1 ワイピング方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Inkjet recording device 17a-17c Recording head 18a Ink discharge nozzle 23 Cleaning liquid 35 Wiper member 60 Cleaning liquid supply member 63 Cleaning liquid supply port 70 Tube 701 Internal space 71 Cleaning liquid tank 72 Liquid feed pump 73 On-off valve 110 Control part 111 Pump control part 112 Opening / closing Valve control unit F1 Ink discharge surface R1 Ink discharge region F2 Cleaning liquid supply surface R2 Cleaning liquid supply region A1 Wiping direction

Claims (1)

インクが吐出されるインク吐出ノズルと、
前記インク吐出ノズルが設けられたインク吐出領域を有するワイピング面に接触して予め定められたワイピング方向へ移動し、前記インク吐出領域のワイピングを行うワイパー部材と、
前記ワイピング面における前記インク吐出領域よりも前記ワイピング方向の上流側に設けられ、前記ワイパー部材による前記インク吐出領域のワイピングに用いる洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
前記洗浄液供給部から供給する前記洗浄液を収容する洗浄液収容部と、
前記洗浄液収容部から前記洗浄液供給部に前記洗浄液を移動させるための洗浄液流路と、
前記洗浄液流路において前記洗浄液を移動させる動力を付与する駆動部と、
前記洗浄液流路において前記洗浄液を移動させる駆動状態及び前記洗浄液の移動を停止する駆動停止状態のいずれかに前記駆動部を制御する駆動制御部と、
前記駆動部と前記洗浄液供給部との間に設けられ、前記洗浄液流路が開放した開放状態と、前記洗浄液流路が閉鎖した閉鎖状態とを切り替える切替部と、
前記切替部を制御して前記切替部に前記開放状態及び前記閉鎖状態のいずれかを選択させる切替制御部と、を備え、
前記切替制御部は、
前記駆動制御部によって前記駆動部が前記駆動停止状態にされている駆動停止期間のうちの前記ワイパー部材によって前記ワイピングを行う実行期間において、前記洗浄液流路が前記閉鎖状態になるように前記切替部を制御し、
前記駆動停止期間のうちの前記実行期間以外の非実行期間において、前記洗浄液流路が前記開放状態になるように前記切替部を制御するインクジェット記録装置。
An ink discharge nozzle from which ink is discharged;
A wiper member that contacts a wiping surface having an ink ejection area provided with the ink ejection nozzle and moves in a predetermined wiping direction to perform wiping of the ink ejection area;
A cleaning liquid supply unit that is provided upstream of the ink discharge area on the wiping surface in the wiping direction and supplies a cleaning liquid used for wiping the ink discharge area by the wiper member;
A cleaning liquid storage section for storing the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply section;
A cleaning liquid channel for moving the cleaning liquid from the cleaning liquid storage unit to the cleaning liquid supply unit;
A drive unit for applying power for moving the cleaning liquid in the cleaning liquid channel;
A drive control unit that controls the drive unit to any one of a driving state in which the cleaning liquid is moved in the cleaning liquid channel and a driving stop state in which the movement of the cleaning liquid is stopped;
A switching unit that is provided between the driving unit and the cleaning liquid supply unit, and switches between an open state in which the cleaning liquid channel is open and a closed state in which the cleaning liquid channel is closed;
A switching control unit that controls the switching unit to cause the switching unit to select either the open state or the closed state;
The switching control unit
The switching unit so that the cleaning liquid channel is in the closed state during an execution period in which the wiping is performed by the wiper member in a drive stop period in which the drive unit is in the drive stop state by the drive control unit. Control
An inkjet recording apparatus that controls the switching unit so that the cleaning liquid flow path is in the open state in a non-execution period other than the execution period in the drive stop period.
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