JP6680193B2 - Head cleaning mechanism and inkjet recording apparatus including the same - Google Patents

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Description

本発明は、用紙のような記録媒体にインクを吐出するインク吐出口を有する記録ヘッドを含むヘッドクリーニング機構およびそれを備えたインクジェット記録装置に関するものである。   The present invention relates to a head cleaning mechanism including a recording head having an ink ejection port for ejecting ink onto a recording medium such as paper, and an inkjet recording apparatus including the head cleaning mechanism.

ファクシミリ、複写機、プリンターのような記録装置として、インクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置が、高精細な画像を形成できることから広く用いられている。   As a recording device such as a facsimile, a copying machine, and a printer, an inkjet recording device that ejects ink to form an image is widely used because it can form a high-definition image.

このようなインクジェット記録装置では、画像記録のためのインク滴と共に吐出される微小なインク滴(以下、ミストと称する)や、インク滴が記録媒体に付着した際に発生する跳ね返りミストが、記録ヘッドのインク吐出面に付着して固化する。インク吐出面のミストが徐々に増加しインク吐出口に重なると、インクの直進性の悪化(飛翔曲がり)や不吐出等が発生して記録ヘッドの印字性能が低下する。   In such an ink jet recording apparatus, a minute ink droplet (hereinafter referred to as a mist) ejected together with an ink droplet for image recording or a rebounding mist generated when the ink droplet adheres to a recording medium is recorded by a recording head. Adheres to the ink ejection surface of and solidifies. When the mist of the ink ejection surface gradually increases and overlaps with the ink ejection port, the straightness of the ink deteriorates (flying curve), ejection failure occurs, and the like, and the printing performance of the recording head deteriorates.

そこで、記録ヘッドのインク吐出面を清浄化するために、インク吐出口からインクを強制的に押出(パージ)した後、インク吐出面に付着したパージインクをワイパーで拭き取って記録ヘッドの回復処理を行う構成が知られている。また、インク吐出面のうちの複数のインク吐出口が開口するインク吐出領域の外側(ワイパーのワイピング方向上流側)の部分に、クリーニング液供給口を複数個設け、クリーニング液供給口からクリーニング液を供給した後、ワイパーをクリーニング液供給口よりも外側からインク吐出面に沿って移動させることによって、記録ヘッドの回復処理を行う構成も知られている。   Therefore, in order to clean the ink ejection surface of the recording head, after forcibly ejecting (purging) the ink from the ink ejection port, the purging ink adhering to the ink ejection surface is wiped off with a wiper to recover the recording head. The configuration to do is known. In addition, a plurality of cleaning liquid supply ports are provided outside the ink discharge area (upstream side in the wiping direction of the wiper) of the ink discharge surface where the plurality of ink discharge ports are opened, and the cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid supply ports. It is also known that after the supply, the wiper is moved along the ink ejection surface from the outside of the cleaning liquid supply port to perform the recovery process of the recording head.

なお、インク吐出口からインクを強制的に押出した後、インク吐出面に付着したパージインクをワイパーで拭き取って記録ヘッドの回復処理を行う構成は、例えば特許文献1に開示されている。また、記録ヘッドのインク吐出面にクリーニング液供給口を複数個設け、クリーニング液を用いて記録ヘッドの回復処理を行うインクジェット記録装置は、例えば特許文献2に開示されている。   It should be noted that, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-135242 discloses a configuration in which after the ink is forcedly ejected from the ink ejection port, the purge ink attached to the ink ejection surface is wiped off with a wiper to perform the recovery process of the recording head. In addition, an ink jet recording apparatus, which is provided with a plurality of cleaning liquid supply ports on the ink ejection surface of the recording head and performs recovery processing of the recording head using the cleaning liquid, is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2004-242242.

特開2016−155240号公報JP, 2016-155240, A 特開2007−83496号公報JP, 2007-83496, A

ところで、上記従来のインクジェット記録装置では、インク吐出面に対するワイパーの食い込み量(オーバーラップ量)が約1mmになるように、ワイパーをインク吐出面に対して圧接させる。このため、ワイパーをインク吐出面に対して垂直に圧接させる場合、ワイパーをインク吐出面に圧接させる際の負荷が大きくなってしまう。   By the way, in the above-mentioned conventional ink jet recording apparatus, the wiper is pressed against the ink ejection surface so that the amount of overlap (overlap amount) of the wiper with respect to the ink ejection surface is about 1 mm. For this reason, when the wiper is pressed against the ink ejection surface perpendicularly, the load on the wiper pressed against the ink ejection surface increases.

そこで、ワイパーをインク吐出面よりもワイピング方向の上流側の位置で上昇させ、その位置からワイパーを水平方向(ワイピング方向)に移動させる方法が考えられる。これにより、ワイパーの先端部はワイピング方向と反対方向に撓んだ状態でインク吐出面に圧接されるので、ワイパーをインク吐出面に圧接させる際の負荷が大きくなるのを抑制することができる。   Therefore, a method of raising the wiper at a position upstream of the ink ejection surface in the wiping direction and moving the wiper in the horizontal direction (wiping direction) from that position can be considered. As a result, the tip portion of the wiper is pressed against the ink ejection surface in a state of being bent in the direction opposite to the wiping direction, so that it is possible to suppress an increase in load when the wiper is pressed against the ink ejection surface.

しかしながら、この方法では、ワイパーをワイピング方向に移動させることによりワイパーが記録ヘッドの側面に接触した際に、ワイパーの側面に付着しているインクが記録ヘッドのコーナー部(側面とインク吐出面との接続部)で掻き落とされ、記録ヘッドのコーナー部にインクが付着してしまう。この場合、記録媒体が記録ヘッドに擦れると、インクが記録媒体に付着し記録媒体を汚してしまうという問題点がある。   However, in this method, when the wiper comes into contact with the side surface of the recording head by moving the wiper in the wiping direction, the ink adhering to the side surface of the wiper causes the ink to adhere to the corner portion (side surface and ink ejection surface) of the recording head. It will be scraped off at the connection part) and ink will adhere to the corners of the recording head. In this case, when the recording medium rubs against the recording head, the ink adheres to the recording medium and stains the recording medium.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、ワイパーに付着したインクが記録ヘッドに付着するのを抑制することが可能なヘッドクリーニング機構およびそれを備えたインクジェット記録装置を提供することである。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a head cleaning mechanism capable of suppressing the ink attached to the wiper from adhering to the recording head, and the head cleaning mechanism. It is to provide an ink jet recording apparatus provided with.

上記目的を達成するために、本発明の第1の局面のヘッドクリーニング機構は、記録媒体上にインクを吐出する複数のインク吐出口が開口するインク吐出領域が設けられたインク吐出面を含む記録ヘッドと、インク吐出面を所定方向に拭くワイパーと、を備える。記録ヘッドは、インク吐出面に対してインク吐出面をワイパーが拭く方向であるワイピング方向の上流側に配置され、ワイピング方向の下流側に向かって下方に傾斜するとともに、ワイピング動作時にワイパーの先端が圧接される傾斜面を含み、傾斜面のインク吐出面に対する傾斜角は、インク吐出面をワイパーが拭いている状態でのワイパーの先端部のインク吐出面に対する圧接角よりも小さい。   In order to achieve the above object, a head cleaning mechanism according to a first aspect of the present invention includes a recording medium including an ink ejection surface provided with an ink ejection region in which a plurality of ink ejection ports for ejecting ink are opened on a recording medium. A head and a wiper for wiping the ink ejection surface in a predetermined direction are provided. The recording head is arranged on the upstream side in the wiping direction, which is the direction in which the wiper wipes the ink ejection surface with respect to the ink ejection surface, is inclined downward toward the downstream side in the wiping direction, and the tip of the wiper is moved during the wiping operation. The angle of inclination of the inclined surface with respect to the ink ejection surface is smaller than the angle of inclination of the tip of the wiper with respect to the ink ejection surface when the wiper wipes the ink ejection surface.

本発明の第1の局面のヘッドクリーニング機構によれば、ワイパーを傾斜面の下方で上昇させ、その位置からワイパーをワイピング方向に移動させることによって、ワイパーの先端部はワイピング方向と反対方向に撓んだ状態でインク吐出面に圧接されるので、ワイパーをインク吐出面に対して垂直に圧接させる場合と異なり、ワイパーをインク吐出面に圧接させる際の負荷が大きくなるのを抑制することができる。   According to the head cleaning mechanism of the first aspect of the present invention, the tip of the wiper bends in the direction opposite to the wiping direction by raising the wiper below the inclined surface and moving the wiper from that position in the wiping direction. Since the wiper is pressed against the ink ejection surface in a closed state, unlike the case where the wiper is pressed against the ink ejection surface perpendicularly, it is possible to suppress an increase in load when the wiper is pressed against the ink ejection surface. .

また、傾斜面のインク吐出面に対する傾斜角は、インク吐出面をワイパーが拭いている状態でのワイパーの先端部のインク吐出面に対する圧接角よりも小さい。これにより、ワイパーが記録ヘッドの傾斜面に圧接した状態でワイピング方向に移動する際にワイパーはインク吐出面に対する圧接角以上に撓まないため、ワイパーは先端のワイピング方向下流側のコーナー部のみが傾斜面に接触しながら移動する。すなわち、ワイパーの側面は、記録ヘッドの側面(傾斜面)に接触しない。このため、ワイパーの側面にインクが付着していたとしても、そのインクが記録ヘッドのコーナー部(インク吐出面と側面(傾斜面)との接続部)に付着するのを抑制することができる。その結果、記録媒体が記録ヘッドに擦れたとしても、インクが記録媒体に付着するのを抑制することができるので、記録媒体が汚れるのを抑制することができる。   Further, the inclination angle of the inclined surface with respect to the ink ejection surface is smaller than the pressure contact angle of the tip end portion of the wiper with respect to the ink ejection surface when the ink ejection surface is wiped. As a result, when the wiper moves in the wiping direction while being in pressure contact with the inclined surface of the recording head, the wiper does not bend more than the contact angle with respect to the ink ejection surface, and therefore the wiper has only the corner portion on the downstream side in the wiping direction of the tip. Move while touching the inclined surface. That is, the side surface of the wiper does not come into contact with the side surface (inclined surface) of the recording head. Therefore, even if the ink adheres to the side surface of the wiper, it is possible to prevent the ink from adhering to the corner portion of the recording head (the connecting portion between the ink ejection surface and the side surface (inclined surface)). As a result, even if the recording medium rubs against the recording head, it is possible to prevent the ink from adhering to the recording medium, and thus to prevent the recording medium from becoming dirty.

本発明の一実施形態の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置の構造を示す図FIG. 1 is a diagram showing a structure of an inkjet recording apparatus including a recording head according to an embodiment of the present invention. 図1に示すインクジェット記録装置の第1搬送ユニット及び記録部を上方から見た図The figure which looked at the 1st conveyance unit and recording part of the ink jet recording device shown in Drawing 1 from the upper part. 記録部のラインヘッドを構成する記録ヘッドの図Diagram of recording heads that make up the line head of the recording unit 記録ヘッドをインク吐出面側から見た図View of the recording head from the ink ejection surface side 記録ヘッドのクリーニング液供給部材のクリーニング液供給口を下方から見た図A view of the cleaning liquid supply port of the cleaning liquid supply member of the recording head seen from below 記録ヘッド、タンクおよび補給タンク周辺の構成を示す図Diagram showing the configuration around the recording head, tank, and supply tank クリーニング液供給部材の構造を示す図Diagram showing the structure of the cleaning liquid supply member ワイパーがインク吐出面に圧接された状態で矢印A方向に移動している状態を示す図FIG. 7 is a diagram showing a state in which the wiper is moving in the direction of arrow A while being pressed against the ink ejection surface. ワイパーがクリーニング液供給部材の傾斜面に圧接された状態で矢印A方向に移動している状態を示す図FIG. 6 is a diagram showing a state in which the wiper is moving in the direction of arrow A while being pressed against the inclined surface of the cleaning liquid supply member. メンテナンスユニットを記録部の下方に配置した状態を示す図Diagram showing a state in which the maintenance unit is arranged below the recording unit ワイパーを記録ヘッドの下方に配置した状態を示す図Diagram showing the state in which the wiper is arranged below the recording head 図11の状態からワイパーを上昇させクリーニング液供給部材に圧接させた状態を示す図The figure which shows the state which raised the wiper from the state of FIG. 11 and brought it into pressure contact with the cleaning liquid supply member. 図12の状態からワイパーをクリーニング液供給部材に圧接させた状態で矢印A方向に移動させた状態を示す図The figure which shows the state which moved to the arrow A direction in the state which made the wiper press-contact with the cleaning liquid supply member from the state of FIG. 図13の状態からワイパーをさらに矢印A方向に移動させた状態を示す図The figure which shows the state which moved the wiper further to the arrow A direction from the state of FIG. 図14の状態からワイパーをさらに矢印A方向に移動させた後、ワイパーを下降させインク吐出面から離間させた状態を示す図FIG. 14 is a diagram showing a state in which the wiper is further moved in the direction of arrow A from the state of FIG. 14 and then the wiper is lowered to be separated from the ink ejection surface. 本発明の変形例の記録ヘッドのヘッド部を下方から見た図The figure which looked at the head part of the recording head of the modification of the present invention from the lower part.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に示すように、本発明の一実施形態のインクジェット記録装置100の左側部には用紙S(記録媒体)を収容する給紙トレイ2が設けられており、この給紙トレイ2の一端部には収容された用紙Sを、最上位の用紙Sから順に一枚ずつ後述する第1搬送ユニット5へと搬送給紙するための給紙ローラー3と、給紙ローラー3に圧接され従動回転する従動ローラー4とが設けられている。   As shown in FIG. 1, a paper feed tray 2 for accommodating a paper S (recording medium) is provided on the left side of an inkjet recording apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and one end of this paper feed tray 2 is provided. The sheet S contained therein is fed in order from the uppermost sheet S one by one to a later-described first conveying unit 5, and a sheet feeding roller 3 is pressed against the sheet feeding roller 3 and is driven to rotate. A driven roller 4 is provided.

用紙搬送方向(矢印X方向)に対し給紙ローラー3及び従動ローラー4の下流側(図1の右側)には、第1搬送ユニット5及び記録部9が配置されている。第1搬送ユニット5は、第1駆動ローラー6と、第1従動ローラー7と、第1駆動ローラー6及び第1従動ローラー7に掛け渡された第1搬送ベルト8とを含む構成であり、インクジェット記録装置100の制御部110からの制御信号により第1駆動ローラー6が時計回り方向に回転駆動されることにより、第1搬送ベルト8に保持された用紙Sが矢印X方向に搬送される。   A first transport unit 5 and a recording unit 9 are arranged on the downstream side (right side in FIG. 1) of the sheet feed roller 3 and the driven roller 4 with respect to the sheet transport direction (arrow X direction). The first transport unit 5 is configured to include a first drive roller 6, a first driven roller 7, and a first transport belt 8 stretched around the first drive roller 6 and the first driven roller 7, and an inkjet The first drive roller 6 is rotationally driven in the clockwise direction by a control signal from the control unit 110 of the recording apparatus 100, so that the sheet S held on the first transport belt 8 is transported in the arrow X direction.

記録部9は、ヘッドハウジング10と、ヘッドハウジング10に保持されたラインヘッド11C、11M、11Y、及び11Kを備えている。これらのラインヘッド11C〜11Kは、第1搬送ベルト8の搬送面に対して所定の間隔(例えば1mm)が形成されるような高さに支持され、図2に示すように、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向(図2の上下方向)に沿って延びる1個以上(ここでは1個)の記録ヘッド17によって構成されている。   The recording unit 9 includes a head housing 10 and line heads 11C, 11M, 11Y, and 11K held by the head housing 10. These line heads 11C to 11K are supported at a height such that a predetermined space (for example, 1 mm) is formed with respect to the transport surface of the first transport belt 8, and as shown in FIG. It is composed of one or more (here, one) recording heads 17 extending along the orthogonal paper width direction (vertical direction in FIG. 2).

図3及び図4に示すように、記録ヘッド17のヘッド部(インク吐出ヘッド部)18のインク吐出面F1には、インク吐出口18a(図2参照)が多数配列されたインク吐出領域R1が設けられている。   As shown in FIGS. 3 and 4, on the ink ejection surface F1 of the head portion (ink ejection head portion) 18 of the recording head 17, there is an ink ejection region R1 in which a large number of ink ejection openings 18a (see FIG. 2) are arranged. It is provided.

各ラインヘッド11C〜11Kを構成する記録ヘッド17には、それぞれインクタンク(図示せず)に貯留されている4色(シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック)のインクがラインヘッド11C〜11Kの色毎に供給される。   In the recording heads 17 that form the line heads 11C to 11K, inks of four colors (cyan, magenta, yellow, and black) stored in ink tanks (not shown) are stored in the respective line heads 11C to 11K. Is supplied to.

各記録ヘッド17は、制御部110(図1参照)からの制御信号により外部コンピューターから受信した画像データに応じて、第1搬送ベルト8の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Sに向かってインク吐出口18aからインクを吐出する。これにより、第1搬送ベルト8上の用紙Sにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。   Each of the recording heads 17 faces the sheet S that is conveyed while being suction-held on the conveyance surface of the first conveyance belt 8 according to the image data received from the external computer according to the control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). Ink is ejected from the ink ejection port 18a. As a result, a color image in which four color inks of cyan, magenta, yellow, and black are superposed is formed on the paper S on the first conveyor belt 8.

また、記録ヘッド17には、クリーニング液を供給するクリーニング液供給部材(クリーニング液供給ヘッド部)60が設けられている。クリーニング液供給部材60は、ヘッド部18に対して後述するワイパー35のワイピング方向上流側(図3の右側)に隣接して配置されている。クリーニング液供給部材60は、クリーニング液を供給するクリーニング液供給口60a(図5参照)が多数配列されたクリーニング液供給領域R2を含むクリーニング液供給面F2を有する。なお、ヘッド部18の少なくともインク吐出面F1は、例えばSUS(ステンレス鋼)によって形成されている。また、クリーニング液供給部材60の少なくともクリーニング液供給面F2は、例えばSUSまたは樹脂によって形成されている。   Further, the recording head 17 is provided with a cleaning liquid supply member (cleaning liquid supply head portion) 60 for supplying the cleaning liquid. The cleaning liquid supply member 60 is arranged adjacent to the upstream side (the right side in FIG. 3) of the wiper 35 in the wiping direction described later with respect to the head portion 18. The cleaning liquid supply member 60 has a cleaning liquid supply surface F2 including a cleaning liquid supply region R2 in which a large number of cleaning liquid supply ports 60a (see FIG. 5) for supplying the cleaning liquid are arranged. At least the ink ejection surface F1 of the head portion 18 is made of, for example, SUS (stainless steel). Further, at least the cleaning liquid supply surface F2 of the cleaning liquid supply member 60 is made of, for example, SUS or resin.

クリーニング液供給面F2は、インク吐出面F1と面一に形成されている。また、クリーニング液供給部材60のクリーニング液供給面F2に対してワイピング方向上流側(図3の右側)の部分には、傾斜面62が形成されている。   The cleaning liquid supply surface F2 is formed flush with the ink ejection surface F1. Further, an inclined surface 62 is formed on the upstream side (right side in FIG. 3) of the cleaning liquid supply member 60 with respect to the cleaning liquid supply surface F2 in the wiping direction.

クリーニング液供給口60aは図5に示すように、ヘッド幅方向(矢印BB´方向、ワイピング方向と直交する方向)に沿って例えば1mmピッチで配置されている。なお、図5では、ヘッド幅方向に沿って配置される複数のクリーニング液供給口60aからなる列を1列のみ描いているが、この列はワイピング方向(矢印A方向)に隣接して複数列設けられていてもよい。   As shown in FIG. 5, the cleaning liquid supply ports 60a are arranged, for example, at a pitch of 1 mm along the head width direction (arrow BB 'direction, a direction orthogonal to the wiping direction). In FIG. 5, only one row of the plurality of cleaning liquid supply ports 60a arranged along the head width direction is shown, but this row is adjacent to the wiping direction (arrow A direction) and is adjacent to the plurality of rows. It may be provided.

図6に示すように、クリーニング液供給部材60のクリーニング液供給口60a(図5参照)には、クリーニング液23が通過するチューブからなるクリーニング液供給経路70の下流端が接続されている。クリーニング液供給経路70の上流端は、クリーニング液供給部材60に供給するクリーニング液23を収容するタンク(サブタンクとも言う)71に接続されている。クリーニング液供給経路70の上流端は、クリーニング液23に浸かっている。クリーニング液供給経路70には、クリーニング液23をサブタンク71から汲み上げてクリーニング液供給部材60に送る供給ポンプ72が設けられている。なお、図では、理解を容易にするために、クリーニング液23にハッチングを施している。   As shown in FIG. 6, the cleaning liquid supply port 60a (see FIG. 5) of the cleaning liquid supply member 60 is connected to the downstream end of the cleaning liquid supply path 70 formed of a tube through which the cleaning liquid 23 passes. The upstream end of the cleaning liquid supply path 70 is connected to a tank (also called a sub tank) 71 that stores the cleaning liquid 23 to be supplied to the cleaning liquid supply member 60. The upstream end of the cleaning liquid supply path 70 is immersed in the cleaning liquid 23. The cleaning liquid supply path 70 is provided with a supply pump 72 that pumps the cleaning liquid 23 from the sub-tank 71 and sends it to the cleaning liquid supply member 60. In the figure, the cleaning liquid 23 is hatched for easy understanding.

また、サブタンク71には、クリーニング液23が通過するチューブからなるクリーニング液補給経路80の下流端が接続されている。クリーニング液補給経路80の上流端は、サブタンク71に補給するクリーニング液23を収容する補給タンク(メインタンクとも言う)81に接続されている。クリーニング液補給経路80の上流端は、クリーニング液23に浸かっている。クリーニング液補給経路80には、クリーニング液23をメインタンク81から汲み上げてサブタンク71に送る補給ポンプ82が設けられている。供給ポンプ72および補給ポンプ82としては、例えば、チューブポンプ、シリンジポンプ、ダイアフラムポンプ等を用いることができる。ただし、供給ポンプ72は供給を停止している時に、供給ポンプ72の流入口と流出口との間を遮断した状態と連通した状態とに切り替える機能を有する。なお、クリーニング液供給経路70、サブタンク71、供給ポンプ72、クリーニング液補給経路80、メインタンク81、補給ポンプ82および記録ヘッド17によって、ヘッドクリーニング機構が構成されている。クリーニング液供給部材60、サブタンク71およびメインタンク81周辺の詳細構造については、後述する。   Further, the downstream end of the cleaning liquid replenishing path 80 including a tube through which the cleaning liquid 23 passes is connected to the sub tank 71. An upstream end of the cleaning liquid replenishing path 80 is connected to a replenishing tank (also referred to as a main tank) 81 that stores the cleaning liquid 23 to be replenished in the sub tank 71. The upstream end of the cleaning liquid supply path 80 is submerged in the cleaning liquid 23. The cleaning liquid replenishing path 80 is provided with a replenishing pump 82 that pumps the cleaning liquid 23 from the main tank 81 and sends it to the sub tank 71. As the supply pump 72 and the supply pump 82, for example, a tube pump, a syringe pump, a diaphragm pump, or the like can be used. However, the supply pump 72 has a function of switching between a state in which the inlet and the outlet of the supply pump 72 are blocked and a state in which they communicate with each other when the supply is stopped. The cleaning liquid supply path 70, the sub tank 71, the supply pump 72, the cleaning liquid replenishment path 80, the main tank 81, the replenishment pump 82 and the recording head 17 constitute a head cleaning mechanism. The detailed structure around the cleaning liquid supply member 60, the sub tank 71, and the main tank 81 will be described later.

このインクジェット記録装置100では、記録ヘッド17のインク吐出面F1を清浄にするために、長期間停止後の印字開始時及び印字動作の合間には、全ての記録ヘッド17のインク吐出口18aからインクを強制的に排出するとともに、全ての記録ヘッド17のクリーニング液供給口60a(図5参照)からクリーニング液供給領域R2にクリーニング液23を供給し、後述するワイパー35によりインク吐出面F1を拭き取り、次の印字動作に備える。   In this inkjet recording apparatus 100, in order to clean the ink ejection surface F1 of the recording heads 17, ink is ejected from the ink ejection ports 18a of all the recording heads 17 at the start of printing after a long period of stop and during the printing operation. Is forcibly discharged, the cleaning liquid 23 is supplied to the cleaning liquid supply region R2 from the cleaning liquid supply ports 60a (see FIG. 5) of all the recording heads 17, and the ink ejection surface F1 is wiped off by the wiper 35 described later. Prepare for the next printing operation.

図1に戻って、用紙搬送方向に対し第1搬送ユニット5の下流側(図1の右側)には第2搬送ユニット12が配置されている。第2搬送ユニット12は、第2駆動ローラー13と、第2従動ローラー14と、第2駆動ローラー13及び第2従動ローラー14に掛け渡された第2搬送ベルト15とを含む構成であり、第2駆動ローラー13が時計回り方向に回転駆動されることにより、第2搬送ベルト15に保持された用紙Sが矢印X方向に搬送される。   Returning to FIG. 1, the second transport unit 12 is arranged on the downstream side (right side in FIG. 1) of the first transport unit 5 with respect to the sheet transport direction. The second transport unit 12 is configured to include a second drive roller 13, a second driven roller 14, and a second transport belt 15 wound around the second drive roller 13 and the second driven roller 14, and By rotating the 2nd drive roller 13 in the clockwise direction, the sheet S held by the second conveyor belt 15 is conveyed in the arrow X direction.

記録部9にてインク画像が記録された用紙Sは第2搬送ユニット12へと送られ、第2搬送ユニット12を通過する間に用紙S表面に吐出されたインクが乾燥される。また、第2搬送ユニット12の下方にはメンテナンスユニット19及びキャップユニット90が配置されている。上述したワイパー35による拭き取り動作を実行する際に、第1搬送ユニット5が下降し、メンテナンスユニット19は、記録部9の下方に移動し、記録ヘッド17のインク吐出口18aから強制排出されたインクおよびクリーニング液供給口60aから供給されたクリーニング液23を拭き取り、拭き取られたインクおよびクリーニング液23を回収する。記録ヘッド17のインク吐出面F1(図3参照)をキャッピングする際に、第1搬送ユニット5が下降し、キャップユニット90は記録部9の下方に水平移動し、さらに上方に移動して記録ヘッド17の下面に装着される。   The paper S on which the ink image is recorded by the recording unit 9 is sent to the second transport unit 12, and the ink ejected on the surface of the paper S is dried while passing through the second transport unit 12. A maintenance unit 19 and a cap unit 90 are arranged below the second transport unit 12. When executing the wiping operation by the wiper 35 described above, the first transport unit 5 descends, the maintenance unit 19 moves below the recording unit 9, and the ink that is forcibly discharged from the ink ejection port 18a of the recording head 17 is ejected. And the cleaning liquid 23 supplied from the cleaning liquid supply port 60a is wiped off, and the wiped ink and the cleaning liquid 23 are collected. When the ink ejection surface F1 (see FIG. 3) of the recording head 17 is capped, the first transport unit 5 descends, the cap unit 90 horizontally moves below the recording unit 9, and further moves upward to move the recording head. It is attached to the lower surface of 17.

また、用紙搬送方向に対し第2搬送ユニット12の下流側には、画像が記録された用紙Sを装置本体外へと排出する排出ローラー対16が設けられており、排出ローラー対16の下流側には、装置本体外へと排出された用紙Sが積載される排出トレイ(図示せず)が設けられている。   A discharge roller pair 16 for discharging the image-recorded paper S to the outside of the apparatus main body is provided on the downstream side of the second transport unit 12 with respect to the paper transport direction. A discharge tray (not shown) on which the sheets S discharged to the outside of the apparatus main body are stacked is provided in the printer.

メンテナンスユニット19は、インク吐出面F1に沿って移動可能な複数のワイパー35(図11参照)と、複数のワイパー35が固定された略矩形状のキャリッジ(図示せず)と、キャリッジを支持する支持フレーム(図示せず)とで構成されている。キャリッジ(図示せず)は支持フレーム(図示せず)に対し矢印AA′方向に摺動可能に支持される。   The maintenance unit 19 supports a plurality of wipers 35 (see FIG. 11) that can move along the ink ejection surface F1, a substantially rectangular carriage (not shown) to which the plurality of wipers 35 are fixed, and the carriage. It is composed of a support frame (not shown). The carriage (not shown) is slidably supported in the direction of arrow AA 'with respect to a support frame (not shown).

ワイパー35は、各記録ヘッド17のクリーニング液供給口60a(図5参照)から供給されたクリーニング液23を拭き取るための弾性部材(例えばEPDMからなるゴム製の部材)である。ワイパー35は、クリーニング液供給部材60のクリーニング液供給領域R2(図4参照)に対してワイピング方向上流側の部分(ここでは、傾斜面62)に圧接され、キャリッジ(図示せず)の移動によりクリーニング液供給面F2およびインク吐出面F1を所定方向(矢印A方向)に拭く。   The wiper 35 is an elastic member (for example, a rubber member made of EPDM) for wiping off the cleaning liquid 23 supplied from the cleaning liquid supply port 60a (see FIG. 5) of each recording head 17. The wiper 35 is brought into pressure contact with a portion (here, the inclined surface 62) on the upstream side in the wiping direction with respect to the cleaning liquid supply region R2 (see FIG. 4) of the cleaning liquid supply member 60, and by movement of a carriage (not shown). The cleaning liquid supply surface F2 and the ink ejection surface F1 are wiped in a predetermined direction (direction of arrow A).

次に、クリーニング液供給部材60、サブタンク71およびメインタンク81周辺の構造を詳細に説明する。   Next, the structure around the cleaning liquid supply member 60, the sub tank 71, and the main tank 81 will be described in detail.

図6に示すように、サブタンク71には、内部空間の気圧を大気圧と等しくするための大気開放口71aが設けられている。また、サブタンク71の所定位置には、クリーニング液23を検知する第1検知センサー73が設けられている。第1検知センサー73は、電圧が印加されるとともにサブタンク71内に配置される電極対(図示せず)を有する。第1検知センサー73は、電極間の通電の有無に基づいて、クリーニング液23の有無を検知可能である。第1検知センサー73によって液無し(通電無し)が検知されると、液有り(通電有り)が検知されるまで、補給ポンプ82によってメインタンク81からサブタンク71にクリーニング液23が補給される。これにより、サブタンク71内のクリーニング液23の液面(上面)は、サブタンク71内において略一定の高さに維持される。   As shown in FIG. 6, the sub-tank 71 is provided with an atmosphere opening port 71a for making the atmospheric pressure of the internal space equal to the atmospheric pressure. A first detection sensor 73 that detects the cleaning liquid 23 is provided at a predetermined position of the sub tank 71. The first detection sensor 73 has an electrode pair (not shown) arranged in the sub tank 71 while being applied with a voltage. The first detection sensor 73 can detect the presence or absence of the cleaning liquid 23 based on the presence or absence of energization between the electrodes. When the first detection sensor 73 detects the absence of liquid (no energization), the replenishment pump 82 replenishes the cleaning liquid 23 from the main tank 81 to the sub-tank 71 until it detects the presence of liquid (energization). As a result, the liquid level (upper surface) of the cleaning liquid 23 in the sub tank 71 is maintained at a substantially constant height in the sub tank 71.

メインタンク81の下部には、クリーニング液23を検知する第2検知センサー83が設けられている。第2検知センサー83は、電圧が印加されるとともにメインタンク81内に配置される電極対(図示せず)を有する。第2検知センサー83は、電極間の通電の有無に基づいて、クリーニング液23の有無を検知可能である。第2検知センサー83によって液無しが検知されると、インクジェット記録装置100の表示パネル(図示せず)にメインタンク81が空になったことが報知される。これにより、ユーザーまたは作業者によって、メインタンク81が新品に交換、又はメインタンク81にクリーニング液23が補充される。   A second detection sensor 83 that detects the cleaning liquid 23 is provided below the main tank 81. The second detection sensor 83 has an electrode pair (not shown) arranged in the main tank 81 while being applied with a voltage. The second detection sensor 83 can detect the presence or absence of the cleaning liquid 23 based on the presence or absence of energization between the electrodes. When the second detection sensor 83 detects that there is no liquid, the display panel (not shown) of the inkjet recording apparatus 100 is informed that the main tank 81 is empty. As a result, the user or the operator replaces the main tank 81 with a new one or refills the main tank 81 with the cleaning liquid 23.

図7および図8に示すように、クリーニング液供給部材60は、傾斜面62のインク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2に対する傾斜角α1(図7参照)が、インク吐出面F1をワイパー35が拭いている状態でのワイパー35の先端部のインク吐出面F1に対する圧接角α2(図8参照)よりも小さくなるように形成されている。具体的には、ワイパー35の先端部のインク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2に対する圧接角α2は、約45°に設定されている。傾斜面62のインク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2に対する傾斜角α1は、15°以上45°未満に設定されていることが好ましく、30°以上40°未満に設定されていることがより好ましい。   As shown in FIGS. 7 and 8, in the cleaning liquid supply member 60, the inclination angle α1 (see FIG. 7) of the inclined surface 62 with respect to the ink ejection surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 is equal to that of the wiper 35. It is formed to be smaller than the press contact angle α2 (see FIG. 8) of the tip of the wiper 35 with respect to the ink ejection surface F1 in the wiped state. Specifically, the pressure contact angle α2 of the tip of the wiper 35 to the ink ejection surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 is set to about 45 °. The inclination angle α1 of the inclined surface 62 with respect to the ink ejection surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 is preferably set to 15 ° or more and less than 45 °, and more preferably 30 ° or more and less than 40 °. .

傾斜角α1を圧接角α2よりも小さく形成しているため、図9に示すように、ワイパー35をワイピング方向(図9の左方向)に移動させた際に、ワイパー35の先端のワイピング方向の下流側のコーナー部35aのみが傾斜面62に接触する。すなわち、ワイパー35のワイピング方向の下流側の側面35bは、傾斜面62に接触しない。   Since the inclination angle α1 is formed smaller than the press contact angle α2, as shown in FIG. 9, when the wiper 35 is moved in the wiping direction (left direction in FIG. 9), the tip end of the wiper 35 in the wiping direction Only the corner portion 35a on the downstream side contacts the inclined surface 62. That is, the side surface 35b on the downstream side of the wiper 35 in the wiping direction does not contact the inclined surface 62.

次に、本実施形態のインクジェット記録装置100における、メンテナンスユニット19を用いた記録ヘッド17の回復動作について説明する。なお、以下で説明する記録ヘッド17の回復動作は、制御部110(図1参照)からの制御信号に基づいて記録ヘッド17、メンテナンスユニット19、供給ポンプ72等の動作を制御することによって実行される。   Next, the recovery operation of the recording head 17 using the maintenance unit 19 in the inkjet recording apparatus 100 of this embodiment will be described. The recovery operation of the recording head 17 described below is executed by controlling the operations of the recording head 17, the maintenance unit 19, the supply pump 72, etc. based on a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). It

記録ヘッド17の回復動作を行う場合、先ず、図10に示すように、制御部110(図1参照)は記録部9の下方に位置する第1搬送ユニット5を下降させる。そして、制御部110は第2搬送ユニット12の下方に配置されたメンテナンスユニット19を水平移動させて記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置する。この状態では、メンテナンスユニット19のワイパー35(図11参照)は記録ヘッド17のインク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2(図3参照)よりも下方に配置されている。   When the recovery operation of the recording head 17 is performed, first, as illustrated in FIG. 10, the control unit 110 (see FIG. 1) lowers the first transport unit 5 located below the recording unit 9. Then, the control unit 110 horizontally moves the maintenance unit 19 arranged below the second transport unit 12 and arranges it between the recording unit 9 and the first transport unit 5. In this state, the wiper 35 (see FIG. 11) of the maintenance unit 19 is arranged below the ink ejection surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 (see FIG. 3) of the recording head 17.

(クリーニング液供給動作)
ワイピング動作(後述の拭き取り動作)に先立って、制御部110(図1参照)によって供給ポンプ72(図6参照)が駆動(オン)され、図11に示すようにクリーニング液23が記録ヘッド17に供給される。供給ポンプ72は所定量のクリーニング液23が供給されると停止(オフ)され、流入口と流出口との間は遮断される。
(Cleaning liquid supply operation)
Prior to the wiping operation (wiping operation described later), the supply pump 72 (see FIG. 6) is driven (turned on) by the control unit 110 (see FIG. 1), and the cleaning liquid 23 is applied to the recording head 17 as shown in FIG. Supplied. The supply pump 72 is stopped (turned off) when a predetermined amount of the cleaning liquid 23 is supplied, and the inlet and the outlet are shut off.

(インク押出動作)
また、ワイピング動作(後述の拭き取り動作)に先立って、図11に示すように、制御部110(図1参照)によってインク22が記録ヘッド17に供給される。供給されたインク22はインク吐出口18aから強制的に押出(パージ)される。このパージ動作により、インク吐出口18a内の増粘インク、異物や気泡がインク吐出口18aから排出される。このとき、パージインク22はインク吐出口18aの存在するインク吐出領域R1の形状に沿ってインク吐出面F1に押出される。なお、図では、理解を容易にするために、インク(パージインク)22にハッチングを施している。
(Ink ejection operation)
Further, prior to the wiping operation (wiping operation described later), the ink 22 is supplied to the recording head 17 by the control unit 110 (see FIG. 1), as shown in FIG. The supplied ink 22 is forcedly ejected (purged) from the ink ejection port 18a. By this purging operation, the thickened ink, foreign matters and bubbles inside the ink ejection port 18a are discharged from the ink ejection port 18a. At this time, the purge ink 22 is extruded onto the ink ejection surface F1 along the shape of the ink ejection region R1 where the ink ejection port 18a exists. In the figure, the ink (purge ink) 22 is hatched for easy understanding.

(拭き取り動作)
制御部110は図12に示すように、ワイパー35を上昇させて記録ヘッド17のクリーニング液供給部材60の傾斜面62に所定の圧力で接触させる。このとき、ワイパー35の上面がインク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2よりも約1mmだけ高くなるように、ワイパー35を上昇させる。これにより、インク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2に対するワイパー35の食い込み量(オーバーラップ量)が約1mmになる。なお、ワイパー35を上昇させた時点では、ワイパー35は傾斜面62に圧接されていなくてもよい。すなわち、ワイパー35を図12よりも右側の位置で上昇させてもよい。
(Wiping action)
As shown in FIG. 12, the controller 110 raises the wiper 35 to bring it into contact with the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60 of the recording head 17 with a predetermined pressure. At this time, the wiper 35 is raised so that the upper surface of the wiper 35 is higher than the ink ejection surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 by about 1 mm. As a result, the bite amount (overlap amount) of the wiper 35 with respect to the ink ejection surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 becomes about 1 mm. The wiper 35 may not be pressed against the inclined surface 62 when the wiper 35 is raised. That is, the wiper 35 may be raised at a position on the right side of FIG.

ワイパー35の先端がクリーニング液供給部材60の傾斜面62に圧接した状態から、制御部110はワイパー35を図13に示すようにクリーニング液供給面F2に沿ってインク吐出領域R1の方向(矢印A方向)に移動させる。これにより、ワイパー35は、クリーニング液23を保持した状態でインク吐出領域R1の方向に移動する。なお、図9に示すように、ワイパー35が傾斜面62の下方をワイピング方向(矢印A方向)に移動する際、ワイパー35の先端のコーナー部35aのみが傾斜面62に接触するので、ワイパー35の側面35bにインクが付着していたとしても、そのインクはクリーニング液供給部材60のコーナー部(クリーニング液供給面F2と傾斜面62との接続部)に付着しない。また、ワイパー35の側面35bに付着しているインクは、クリーニング液23によって溶解される。   From the state where the tip of the wiper 35 is in pressure contact with the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60, the control unit 110 causes the wiper 35 to move in the direction of the ink ejection region R1 along the cleaning liquid supply surface F2 (arrow A as shown in FIG. 13). Direction). As a result, the wiper 35 moves in the direction of the ink ejection region R1 while holding the cleaning liquid 23. As shown in FIG. 9, when the wiper 35 moves below the inclined surface 62 in the wiping direction (direction of arrow A), only the corner portion 35a at the tip of the wiper 35 contacts the inclined surface 62. Even if the ink adheres to the side surface 35b of the above, the ink does not adhere to the corner portion of the cleaning liquid supply member 60 (the connection portion between the cleaning liquid supply surface F2 and the inclined surface 62). The ink adhering to the side surface 35b of the wiper 35 is dissolved by the cleaning liquid 23.

ワイパー35の先端がクリーニング液供給領域R2を通過すると、供給ポンプ72の流入口と流出口との間は連通状態に切り替えられる。   When the tip of the wiper 35 passes through the cleaning liquid supply region R2, the inflow port and the outflow port of the supply pump 72 are switched to a communication state.

そして、図14に示すように、ワイパー35は、クリーニング液23およびパージインク22を保持した状態を維持しながらインク吐出面F1を左方向(矢印A方向)に移動する。このとき、クリーニング液23およびパージインク22によって、インク吐出面F1に付着して固化したインク滴(廃インク)が溶解し、ワイパー35によって拭き取られる。そして、ワイパー35は、さらに左方向(矢印A方向)に移動し、インク吐出領域R1に対してクリーニング液供給領域R2とは反対側の位置に到達すると、左方向への移動が停止される。なお、ワイパー35によって拭き取られたクリーニング液23および廃インクは、メンテナンスユニット19に設けられたクリーニング液回収トレイ(不図示)に回収される。   Then, as shown in FIG. 14, the wiper 35 moves the ink ejection surface F1 to the left (the direction of arrow A) while maintaining the state in which the cleaning liquid 23 and the purge ink 22 are held. At this time, the cleaning liquid 23 and the purge ink 22 dissolve the ink droplets (waste ink) that have adhered to the ink ejection surface F1 and solidified, and are wiped off by the wiper 35. Then, the wiper 35 further moves to the left (the direction of arrow A), and when it reaches the position on the opposite side of the cleaning liquid supply region R2 with respect to the ink ejection region R1, the movement to the left is stopped. The cleaning liquid 23 and the waste ink wiped off by the wiper 35 are collected in a cleaning liquid recovery tray (not shown) provided in the maintenance unit 19.

(離間動作)
拭き取り動作の実行後、図15に示すように、制御部110はワイパー35を下降させてインク吐出面F1から離間させる。
(Separation operation)
After execution of the wiping operation, as shown in FIG. 15, the controller 110 lowers the wiper 35 to separate it from the ink ejection surface F1.

最後に、制御部110は、記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置されたメンテナンスユニット19を水平移動させて第2搬送ユニット12の下方に配置し、第1搬送ユニット5を所定の位置まで上昇させる。このようにして、記録ヘッド17の回復動作を終了する。   Finally, the control unit 110 horizontally moves the maintenance unit 19 disposed between the recording unit 9 and the first transport unit 5 and arranges the maintenance unit 19 below the second transport unit 12 to set the first transport unit 5 to a predetermined position. Raise to the position. In this way, the recovery operation of the recording head 17 is completed.

本実施形態では、上記のように、ワイパー35を傾斜面62の下方で上昇させ、その位置からワイパー35をワイピング方向に移動させることによって、ワイパー35の先端部はワイピング方向と反対方向に撓んだ状態でインク吐出面F1に圧接されるので、ワイパー35をインク吐出面F1に対して垂直に圧接させる場合と異なり、ワイパー35をインク吐出面F1に圧接させる際の負荷が大きくなるのを抑制することができる。   In the present embodiment, as described above, the wiper 35 is raised below the inclined surface 62, and the wiper 35 is moved from that position in the wiping direction, whereby the tip end portion of the wiper 35 bends in the direction opposite to the wiping direction. Since the wiper 35 is pressed against the ink ejection surface F1 in this state, unlike the case where the wiper 35 is pressed vertically against the ink ejection surface F1, it is possible to suppress an increase in load when the wiper 35 is pressed against the ink ejection surface F1. can do.

また、傾斜面62のインク吐出面F1に対する傾斜角α1は、ワイパー35の先端部のインク吐出面F1に対する圧接角α2よりも小さい。これにより、ワイパー35が記録ヘッド17の傾斜面62に圧接した状態でワイピング方向に移動する際にワイパー35はインク吐出面F1に対する圧接角α2以上に撓まないため、ワイパー35はコーナー部35aのみが傾斜面62に接触しながら移動する。すなわち、ワイパー35の側面35bは、記録ヘッド17の側面(傾斜面62)に接触しない。このため、ワイパー35の側面35bにインクが付着していたとしても、そのインクが記録ヘッド17のコーナー部(インク吐出面F1と側面(傾斜面62)との接続部)に付着するのを抑制することができる。その結果、用紙Sが記録ヘッド17に擦れたとしても、インクが用紙Sに付着するのを抑制することができるので、用紙Sが汚れるのを抑制することができる。   The inclination angle α1 of the inclined surface 62 with respect to the ink ejection surface F1 is smaller than the press contact angle α2 of the tip of the wiper 35 with respect to the ink ejection surface F1. As a result, when the wiper 35 moves in the wiping direction while being in pressure contact with the inclined surface 62 of the recording head 17, the wiper 35 does not bend beyond the pressure contact angle α2 with respect to the ink ejection surface F1, so that the wiper 35 has only the corner portion 35a. Moves while contacting the inclined surface 62. That is, the side surface 35b of the wiper 35 does not contact the side surface (the inclined surface 62) of the recording head 17. Therefore, even if the ink adheres to the side surface 35b of the wiper 35, the ink is prevented from adhering to the corner portion of the recording head 17 (the connection portion between the ink ejection surface F1 and the side surface (the inclined surface 62)). can do. As a result, even if the paper S is rubbed by the recording head 17, it is possible to prevent the ink from adhering to the paper S, so that the paper S can be prevented from becoming dirty.

また、上記のように、記録ヘッド17には、クリーニング液23を供給する複数のクリーニング液供給口60aが開口するクリーニング液供給領域R2が設けられている。これにより、ワイパー35の側面35bにインクが付着していたとしても、ワイパー35の側面35bに付着したインクをクリーニング液23により溶解させることができる。このため、ワイパー35の側面35bに付着したインクが記録ヘッド17の回復動作に悪影響を及ぼすのを効果的に抑制することができる。   Further, as described above, the recording head 17 is provided with the cleaning liquid supply region R2 in which the plurality of cleaning liquid supply ports 60a for supplying the cleaning liquid 23 are opened. Thereby, even if the ink adheres to the side surface 35b of the wiper 35, the ink adhered to the side surface 35b of the wiper 35 can be dissolved by the cleaning liquid 23. Therefore, it is possible to effectively prevent the ink adhering to the side surface 35b of the wiper 35 from adversely affecting the recovery operation of the recording head 17.

また、上記のように、記録ヘッド17は、ヘッド部18と傾斜面62を有するクリーニング液供給部材60とによって構成されている。これにより、ヘッド部18に傾斜面62を形成する場合と比べて、傾斜面62を容易に形成することができる。   Further, as described above, the recording head 17 is composed of the head portion 18 and the cleaning liquid supply member 60 having the inclined surface 62. As a result, the inclined surface 62 can be formed more easily than when the inclined surface 62 is formed on the head portion 18.

また、上記のように、傾斜角α1は、15°以上45°未満である。これにより、ワイパー35を傾斜面62に圧接させる際の負荷が大きくなるのを抑制しながら、ワイパー35の先端のコーナー部35aのみを容易に傾斜面62に接触させることができる。   Further, as described above, the inclination angle α1 is 15 ° or more and less than 45 °. Accordingly, it is possible to easily bring only the corner portion 35a at the tip of the wiper 35 into contact with the inclined surface 62 while suppressing an increase in load when the wiper 35 is pressed against the inclined surface 62.

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   It should be understood that the embodiments disclosed this time are exemplifications in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of the claims, and further includes meanings equivalent to the scope of the claims and all modifications within the scope.

例えば、上記実施形態では、クリーニング液供給口60aが形成されたクリーニング液供給部材60をヘッド部18とは別体で設けた例について示したが、本発明はこれに限らない。クリーニング液供給部材60を設けず、クリーニング液供給口60aをヘッド部18に形成してもよい。このとき、例えば図16に示した本発明の変形例の記録ヘッド17のように、クリーニング液供給口60aを、インク吐出口18aに隣接して(例えば、インク吐出口18aとクリーニング液供給口60aとを交互に)配置してもよい。   For example, in the above-described embodiment, the example in which the cleaning liquid supply member 60 having the cleaning liquid supply port 60a is provided separately from the head portion 18 has been described, but the present invention is not limited to this. The cleaning liquid supply port 60 a may be formed in the head portion 18 without providing the cleaning liquid supply member 60. At this time, for example, like the recording head 17 of the modified example of the present invention shown in FIG. 16, the cleaning liquid supply port 60a is adjacent to the ink ejection port 18a (for example, the ink ejection port 18a and the cleaning liquid supply port 60a). And may be arranged alternately).

また、上記実施形態では、クリーニング液23を用いて記録ヘッド17の回復処理を行う例について示したが、本発明はこれに限らない。インク吐出口18aからインクを強制的に押し出した後、インク吐出面F1に付着したパージインクをワイパー35で拭き取ることにより、記録ヘッド17の回復処理を行ってもよい。   Further, in the above-described embodiment, an example in which the recovery process of the recording head 17 is performed using the cleaning liquid 23 has been described, but the present invention is not limited to this. After the ink is forcibly pushed out from the ink ejection port 18a, the recovery process of the recording head 17 may be performed by wiping off the purge ink adhering to the ink ejection surface F1 with the wiper 35.

また、上記実施形態では、クリーニング液23およびインク(パージインク)22を用いて記録ヘッド17の回復動作を行う例について示したが、クリーニング液23だけを用いて記録ヘッド17の回復動作を行ってもよい。すなわち、インク押出動作を行わなくてもよい。   Further, in the above embodiment, the example in which the recovery operation of the recording head 17 is performed using the cleaning liquid 23 and the ink (purge ink) 22 has been described, but the recovery operation of the recording head 17 is performed using only the cleaning liquid 23. Good. That is, the ink extruding operation may not be performed.

また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。   Further, configurations obtained by appropriately combining the configurations of the above-described embodiments and modified examples are also included in the technical scope of the present invention.

17 記録ヘッド
18 ヘッド部(インク吐出ヘッド部)
18a インク吐出口
22 インク
23 クリーニング液
35 ワイパー
60 クリーニング液供給部材(クリーニング液供給ヘッド部)
60a クリーニング液供給口
62 傾斜面
100 インクジェット記録装置
F1 インク吐出面
R1 インク吐出領域
R2 クリーニング液供給領域
S 用紙(記録媒体)
α1 傾斜角
α2 圧接角
17 recording head 18 head section (ink ejection head section)
18a Ink ejection port 22 Ink 23 Cleaning liquid 35 Wiper 60 Cleaning liquid supply member (cleaning liquid supply head part)
60a Cleaning Liquid Supply Port 62 Sloping Surface 100 Inkjet Recording Device F1 Ink Ejection Surface R1 Ink Ejection Area R2 Cleaning Liquid Supply Area S Paper (Recording Medium)
α1 inclination angle α2 pressure contact angle

Claims (4)

記録媒体上にインクを吐出する複数のインク吐出口が開口するインク吐出領域が設けられたインク吐出面を含む記録ヘッドと、
所定方向に前記インク吐出面の上を移動して前記インク吐出面を拭くワイパーと、
を備え、
前記記録ヘッドは、前記インク吐出面に対して前記インク吐出面を前記ワイパーが拭く方向であるワイピング方向の上流側に配置され、前記ワイピング方向の下流側に向かって下方に傾斜するとともに、ワイピング動作時に前記ワイパーの先端が圧接される傾斜面を含み、
前記傾斜面の前記インク吐出面に対する傾斜角は、前記インク吐出面を前記ワイパーが拭いている状態での前記ワイパーの先端部の前記インク吐出面に対する圧接角よりも小さく、
前記記録ヘッドには、前記ワイピング方向に対して前記インク吐出領域の上流側で且つ前記傾斜面の下流側に配置され、クリーニング液を供給する複数のクリーニング液供給口が開口するクリーニング液供給領域が設けられ、
前記記録ヘッドは、前記インク吐出面を有するインク吐出ヘッド部と、前記クリーニング液供給領域および前記傾斜面を有するクリーニング液供給ヘッド部と、によって構成され、
前記クリーニング液供給ヘッド部は、前記インク吐出ヘッド部とは別の部材であり、
前記クリーニング液供給領域を含むクリーニング液供給面は、前記インク吐出面と面一になっていることを特徴とするヘッドクリーニング機構。
A recording head including an ink ejection surface provided with an ink ejection area in which a plurality of ink ejection openings for ejecting ink are provided on a recording medium;
A wiper rather wipe the ink discharge surface and moved over the ink discharge surface in a predetermined direction,
Equipped with
The recording head is disposed upstream of a wiping direction, which is a direction in which the wiper wipes the ink ejection surface with respect to the ink ejection surface, is inclined downward toward a downstream side of the wiping direction, and performs a wiping operation. Sometimes including an inclined surface against which the tip of the wiper is pressed,
The inclination angle with respect to the ink ejection surface of the inclined surface, rather smaller than pressure angle the ink discharge surface with respect to the ink ejection surface of the distal end portion of the wiper in a state where the wiper is wiping,
The recording head has a cleaning liquid supply region which is arranged upstream of the ink ejection region and downstream of the inclined surface with respect to the wiping direction and in which a plurality of cleaning liquid supply ports for supplying cleaning liquid are opened. Is provided,
The recording head includes an ink ejection head portion having the ink ejection surface, and a cleaning liquid supply head portion having the cleaning liquid supply region and the inclined surface,
The cleaning liquid supply head unit is a member different from the ink discharge head unit,
A head cleaning mechanism , wherein a cleaning liquid supply surface including the cleaning liquid supply region is flush with the ink ejection surface .
前記インク吐出領域は、前記クリーニング液供給領域から離れており、The ink ejection area is separated from the cleaning liquid supply area,
前記インク吐出口から強制的に押し出した前記インクと、前記クリーニング液供給口から供給された前記クリーニング液とが分離した状態で、前記ワイパーのワインピング動作を開始することを特徴とする請求項1に記載のヘッドクリーニング機構。2. The wiping operation of the wiper is started in a state where the ink forcibly pushed out from the ink ejection port and the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply port are separated from each other. The head cleaning mechanism described in.
前記傾斜角は、15°以上45°未満であることを特徴とする請求項1または2に記載のヘッドクリーニング機構。 The tilt angle, head cleaning mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that is less than 15 ° or 45 °. 請求項1〜のいずれか1項に記載のヘッドクリーニング機構を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。 An ink jet recording apparatus comprising: a head cleaning mechanism according to any one of claims 1-3.
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