JP6673254B2 - Head cleaning mechanism and ink jet recording apparatus having the same - Google Patents

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本発明は、用紙のような記録媒体にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを含むヘッドクリーニング機構及びそれを備えたインクジェット記録装置に関するものである。   The present invention relates to a head cleaning mechanism including a recording head having an ink ejection surface having an ink ejection opening for ejecting ink onto a recording medium such as paper, and an ink jet recording apparatus including the same.
ファクシミリ、複写機、プリンターのような記録装置として、インクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置が、高精細な画像を形成できることから広く用いられている。   2. Description of the Related Art As a recording apparatus such as a facsimile, a copying machine, and a printer, an ink jet recording apparatus that forms an image by discharging ink is widely used because it can form a high-definition image.
このようなインクジェット記録装置では、画像記録のためのインク滴と共に吐出される微小なインク滴(以下、ミストと称する)や、インク滴が記録媒体に付着した際に発生する跳ね返りミストが、記録ヘッドのインク吐出面に付着して固化する。インク吐出面のミストが徐々に増加しインク吐出口に重なると、インクの直進性の悪化(飛翔曲がり)や不吐出等が発生して記録ヘッドの印字性能が低下する。   In such an ink jet recording apparatus, a minute ink droplet (hereinafter, referred to as a mist) ejected together with an ink droplet for image recording, and a bounce mist generated when the ink droplet adheres to a recording medium are generated by a recording head. And solidifies on the ink ejection surface. When the mist on the ink ejection surface gradually increases and overlaps the ink ejection port, the rectilinearity of ink (flying curve), non-ejection, and the like occur, and the printing performance of the recording head deteriorates.
そこで、記録ヘッドのインク吐出面を清浄化するために、インク吐出面のうちの複数のインク吐出口が開口するインク吐出領域の外側(ワイパーのワイピング方向上流側)の部分に、クリーニング液供給口を複数個設けたインクジェット記録装置が知られている。このインクジェット記録装置では、クリーニング液供給口からクリーニング液を供給した後、ワイパーをクリーニング液供給口よりも外側からインク吐出面に沿って移動させることによって、ワイパーでクリーニング液を保持しながらインク吐出面を拭くことができる。このようにして、記録ヘッドの回復処理を行うことができる。   Therefore, in order to clean the ink ejection surface of the recording head, a cleaning liquid supply port is provided on a portion of the ink ejection surface outside the ink ejection area where the plurality of ink ejection openings are opened (upstream in the wiping direction of the wiper). An ink jet recording apparatus provided with a plurality of is known. In this ink jet recording apparatus, after supplying the cleaning liquid from the cleaning liquid supply port, the wiper is moved along the ink discharge surface from the outside of the cleaning liquid supply port, thereby holding the cleaning liquid with the wiper. Can be wiped. In this way, the recording head recovery process can be performed.
なお、記録ヘッドのインク吐出面にクリーニング液供給口を複数個設けたインクジェット記録装置は、例えば特許文献1に開示されている。   An ink jet recording apparatus in which a plurality of cleaning liquid supply ports are provided on an ink ejection surface of a recording head is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-163873.
特開2007−83496号公報JP 2007-83496 A
ところで、記録ヘッドを、インクを吐出するインク吐出ヘッド部と、インク吐出ヘッド部に対してワイピング方向の上流側に配置され、クリーニング液を供給するクリーニング液供給ヘッド部と、によって構成することが考えられる。この場合、クリーニング液供給ヘッド部の下面にクリーニング液を供給した後、ワイパーをクリーニング液供給口よりもワイピング方向上流側からインク吐出面に向かって移動させることによって、ワイパーでクリーニング液を保持しながらインク吐出面を拭くことができる。   By the way, it is conceivable that the recording head is constituted by an ink ejection head unit that ejects ink, and a cleaning liquid supply head unit that is disposed upstream of the ink ejection head unit in the wiping direction and supplies a cleaning liquid. Can be In this case, after the cleaning liquid is supplied to the lower surface of the cleaning liquid supply head, the wiper is moved from the cleaning liquid supply port toward the ink ejection surface from the upstream side in the wiping direction to hold the cleaning liquid with the wiper. The ink ejection surface can be wiped.
しかしながら、記録ヘッドをインク吐出ヘッド部とクリーニング液供給ヘッド部とによって構成する場合、インク吐出ヘッド部とクリーニング液供給ヘッド部とがワイピング方向と直交するヘッド幅方向にずれて配置されてしまうと、インク吐出面のヘッド幅方向の一端がクリーニング液供給ヘッド部の下面に対してヘッド幅方向に突出する。この場合、インク吐出面のヘッド幅方向の一端の近傍にはクリーニング液供給ヘッド部の下面のクリーニング液が供給されないので、インク吐出面をヘッド幅方向全域にわたって清浄化することが困難であるという問題点がある。   However, when the recording head is configured by the ink discharge head and the cleaning liquid supply head, if the ink discharge head and the cleaning liquid supply head are displaced in the head width direction orthogonal to the wiping direction, One end of the ink discharge surface in the head width direction protrudes from the lower surface of the cleaning liquid supply head in the head width direction. In this case, since the cleaning liquid on the lower surface of the cleaning liquid supply head is not supplied near one end of the ink discharge surface in the head width direction, it is difficult to clean the ink discharge surface over the entire area in the head width direction. There is a point.
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、インク吐出面をヘッド幅方向全域にわたって清浄化することが可能なヘッドクリーニング機構及びそれを備えたインクジェット記録装置を提供することである。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to provide a head cleaning mechanism capable of cleaning an ink ejection surface over the entire area in a head width direction and a head cleaning mechanism including the same. An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus.
上記目的を達成するために、本発明の第1の局面のヘッドクリーニング機構は、記録媒体上にインクを吐出する複数のインク吐出口が開口するインク吐出面と、クリーニング液を供給する複数のクリーニング液供給口が開口するクリーニング液供給面と、を含む記録ヘッドと、インク吐出面を所定方向に拭くワイパーと、を備える。記録ヘッドは、インク吐出面を有するインク吐出ヘッド部と、インク吐出ヘッド部に対してインク吐出面をワイパーが拭く方向であるワイピング方向の上流側に配置され、クリーニング液供給面を有するクリーニング液供給ヘッド部と、によって構成されている。クリーニング液供給面は、インク吐出面と平行に配置されるとともにインク吐出面のワイピング方向の上流側に隣接して配置される下面を含む。下面のワイピング方向と直交するヘッド幅方向の長さは、インク吐出面のヘッド幅方向の長さよりも大きい。   In order to achieve the above object, a head cleaning mechanism according to a first aspect of the present invention includes an ink ejection surface having a plurality of ink ejection openings for ejecting ink on a recording medium, and a plurality of cleaning inks for supplying a cleaning liquid. A recording head including a cleaning liquid supply surface having an opening for the liquid supply port; and a wiper for wiping the ink discharge surface in a predetermined direction. The recording head is provided with an ink ejection head portion having an ink ejection surface, and a cleaning liquid supply arranged at an upstream side of a wiping direction in which a wiper wipes the ink ejection surface with respect to the ink ejection head portion, and having a cleaning liquid supply surface. And a head unit. The cleaning liquid supply surface includes a lower surface that is arranged in parallel with the ink ejection surface and that is arranged adjacent to the ink ejection surface on the upstream side in the wiping direction. The length of the lower surface in the head width direction orthogonal to the wiping direction is greater than the length of the ink ejection surface in the head width direction.
本発明の第1の局面のヘッドクリーニング機構によれば、記録ヘッドは、インクを吐出するインク吐出ヘッド部と、クリーニング液を供給するクリーニング液供給ヘッド部と、によって構成されている。これにより、記録ヘッドにおけるインク通過経路とクリーニング液通過経路とを別々の部材(インク吐出ヘッド部およびクリーニング液供給ヘッド部)に形成することができるので、記録ヘッドの構造が複雑になるのを抑制することができる。   According to the head cleaning mechanism of the first aspect of the present invention, the recording head includes an ink discharge head that discharges ink, and a cleaning liquid supply head that supplies cleaning liquid. Accordingly, the ink passage path and the cleaning liquid passage path in the recording head can be formed in separate members (ink ejection head section and cleaning liquid supply head section), so that the structure of the recording head is prevented from becoming complicated. can do.
また、クリーニング液供給ヘッド部の下面のヘッド幅方向の長さは、インク吐出面のヘッド幅方向の長さよりも大きい。これにより、インク吐出ヘッド部とクリーニング液供給ヘッド部とがヘッド幅方向にずれて配置されたとしても、インク吐出面のヘッド幅方向の一端がクリーニング液供給ヘッド部の下面に対してヘッド幅方向に突出するのを抑制することができる。このため、クリーニング液供給ヘッド部の下面のクリーニング液をインク吐出面のヘッド幅方向全域にわたって供給することができるので、インク吐出面をヘッド幅方向全域にわたって清浄化することができる。   The length of the lower surface of the cleaning liquid supply head in the head width direction is larger than the length of the ink ejection surface in the head width direction. Accordingly, even if the ink discharge head and the cleaning liquid supply head are displaced in the head width direction, one end of the ink discharge surface in the head width direction is positioned with respect to the lower surface of the cleaning liquid supply head in the head width direction. Can be suppressed. Therefore, the cleaning liquid on the lower surface of the cleaning liquid supply head can be supplied over the entire area of the ink discharge surface in the head width direction, so that the ink discharge surface can be cleaned over the entire area in the head width direction.
本発明の一実施形態のヘッドクリーニング機構を備えたインクジェット記録装置の構造を示す図FIG. 1 is a diagram illustrating a structure of an inkjet recording apparatus including a head cleaning mechanism according to an embodiment of the present invention. 図1に示すインクジェット記録装置の第1搬送ユニット及び記録部を上方から見た図FIG. 2 is a view of the first transport unit and the recording unit of the inkjet recording apparatus illustrated in FIG. 1 as viewed from above. 記録部のラインヘッドを構成する記録ヘッドの図Diagram of the recording head that constitutes the line head of the recording unit 記録ヘッドをインク吐出面側から見た図View of the print head viewed from the ink ejection surface side 記録ヘッド周辺を斜め下方から見た図View of the print head area from diagonally below 記録ヘッドのクリーニング液供給部材を斜め下方から見た図View of the cleaning liquid supply member of the recording head viewed from diagonally below 記録ヘッドのヘッド部とクリーニング液供給部材との境界部分の構造を示した図FIG. 4 is a diagram illustrating a structure of a boundary portion between a head portion of a recording head and a cleaning liquid supply member. 記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た図View of the cleaning liquid supply member of the recording head viewed from below 記録ヘッドのヘッド部とクリーニング液供給部材との境界部分を下方から見た図View of the boundary between the head of the recording head and the cleaning liquid supply member viewed from below 記録ヘッド周辺を斜め上方から見た図View of the recording head area from diagonally above ワイプユニットを記録部の下方に配置した状態を示す図FIG. 4 is a diagram showing a state in which a wipe unit is arranged below a recording unit. ワイパーを記録ヘッドの下方に配置した状態を示す図FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which a wiper is arranged below a recording head. 図12の状態からワイパーを上昇させた状態を示す図FIG. 12 is a view showing a state where the wiper is raised from the state shown in FIG. 12. 図13の状態からワイパーをクリーニング液供給部材に圧接させた状態で矢印A方向に移動させた状態を示す図FIG. 13 is a diagram showing a state in which the wiper is moved in the direction of arrow A while the wiper is pressed against the cleaning liquid supply member from the state of FIG. 図14の状態からワイパーをさらに矢印A方向に移動させた状態を示す図The figure which shows the state which moved the wiper further in the direction of arrow A from the state of FIG. 図15の状態からワイパーをさらに矢印A方向に移動させた後、ワイパーを下降させインク吐出面から離間させた状態を示す図15 is a diagram showing a state in which the wiper is further moved in the direction of arrow A from the state of FIG. 15 and then the wiper is lowered to be separated from the ink ejection surface. 本発明の変形例の記録ヘッドのヘッド部とクリーニング液供給部材との境界部分を下方から見た図FIG. 5 is a diagram illustrating a boundary portion between a head portion of a recording head and a cleaning liquid supply member according to a modified example of the invention when viewed from below.
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1に示すように、本発明の一実施形態のインクジェット記録装置100の左側部には用紙S(記録媒体)を収容する給紙トレイ2が設けられており、この給紙トレイ2の一端部には収容された用紙Sを、最上位の用紙Sから順に一枚ずつ後述する第1搬送ユニット5へと搬送給紙するための給紙ローラー3と、給紙ローラー3に圧接され従動回転する従動ローラー4とが設けられている。   As shown in FIG. 1, a paper feed tray 2 for storing paper S (recording medium) is provided on the left side of the inkjet recording apparatus 100 according to the embodiment of the present invention. The paper feed roller 3 for transporting and feeding the stored paper S one by one from the uppermost paper S one by one to a first transport unit 5 described later, and is pressed against the paper feed roller 3 and is driven to rotate. A driven roller 4 is provided.
用紙搬送方向(矢印X方向)に対し給紙ローラー3及び従動ローラー4の下流側(図1の右側)には、第1搬送ユニット5及び記録部9が配置されている。第1搬送ユニット5は、第1駆動ローラー6と、第1従動ローラー7と、第1駆動ローラー6及び第1従動ローラー7に掛け渡された第1搬送ベルト8とを含む構成であり、インクジェット記録装置100の制御部110からの制御信号により第1駆動ローラー6が時計回り方向に回転駆動されることにより、第1搬送ベルト8に保持された用紙Sが矢印X方向に搬送される。   A first transport unit 5 and a recording unit 9 are arranged on the downstream side (right side in FIG. 1) of the paper feed roller 3 and the driven roller 4 with respect to the paper transport direction (the direction of the arrow X). The first transport unit 5 is configured to include a first drive roller 6, a first driven roller 7, a first transport belt 8 stretched over the first drive roller 6 and the first driven roller 7, and has an inkjet structure. When the first drive roller 6 is rotated clockwise by a control signal from the control unit 110 of the recording apparatus 100, the sheet S held on the first transport belt 8 is transported in the direction of the arrow X.
記録部9は、ヘッドハウジング10と、ヘッドハウジング10に保持されたラインヘッド11C、11M、11Y、及び11Kを備えている。これらのラインヘッド11C〜11Kは、第1搬送ベルト8の搬送面に対して所定の間隔(例えば1mm)が形成されるような高さに支持され、図2に示すように、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向(図2の上下方向)に沿って複数(ここでは3個)の記録ヘッド17a〜17cが千鳥状に配列されている。   The recording unit 9 includes a head housing 10 and line heads 11C, 11M, 11Y, and 11K held by the head housing 10. These line heads 11C to 11K are supported at a height such that a predetermined interval (for example, 1 mm) is formed with respect to the conveyance surface of the first conveyance belt 8, and as shown in FIG. A plurality (here, three) of recording heads 17a to 17c are arranged in a zigzag pattern along the orthogonal paper width direction (the vertical direction in FIG. 2).
図3及び図4に示すように、記録ヘッド17a〜17cのヘッド部(インク吐出ヘッド部)18のインク吐出面F1には、インク吐出口18a(図2参照)が多数配列されたインク吐出領域R1が設けられている。インク吐出口18aの開口径は、例えば20μmに設定されている。ヘッド部18の少なくともインク吐出面F1は、例えばSUS(ステンレス鋼)によって形成されている。インク吐出面F1は、フッ素系またはシリコン系の撥水剤を塗布することにより撥水処理が施されている。なお、記録ヘッド17a〜17cは同一の形状及び構成であるため、図3および図4では記録ヘッド17a〜17cを一つの図で示している。   As shown in FIGS. 3 and 4, an ink ejection area in which a large number of ink ejection ports 18a (see FIG. 2) are arranged on the ink ejection surface F1 of the head section (ink ejection head section) 18 of the recording heads 17a to 17c. R1 is provided. The opening diameter of the ink ejection port 18a is set to, for example, 20 μm. At least the ink ejection surface F1 of the head portion 18 is formed of, for example, SUS (stainless steel). The ink ejection surface F1 has been subjected to a water-repellent treatment by applying a fluorine-based or silicon-based water-repellent agent. Since the recording heads 17a to 17c have the same shape and configuration, FIGS. 3 and 4 show the recording heads 17a to 17c in one diagram.
各ラインヘッド11C〜11Kを構成する記録ヘッド17a〜17cには、それぞれインクタンク(図示せず)に貯留されている4色(シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック)のインクがラインヘッド11C〜11Kの色毎に供給される。   The recording heads 17a to 17c constituting the line heads 11C to 11K respectively receive four colors (cyan, magenta, yellow, and black) of ink stored in ink tanks (not shown) of the line heads 11C to 11K. Supplied for each color.
各記録ヘッド17a〜17cは、制御部110(図1参照)からの制御信号により外部コンピューターから受信した画像データに応じて、第1搬送ベルト8の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Sに向かってインク吐出口18aからインクを吐出する。これにより、第1搬送ベルト8上の用紙Sにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。   Each of the recording heads 17a to 17c adsorbs and holds the sheet S to be conveyed while being sucked and held on the conveying surface of the first conveying belt 8 in accordance with image data received from an external computer according to a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). The ink is ejected from the ink ejection port 18a toward. As a result, a color image in which four inks of cyan, magenta, yellow, and black are superimposed on the paper S on the first conveyor belt 8 is formed.
また、記録ヘッド17a〜17cには、クリーニング液を供給するクリーニング液供給部材(クリーニング液供給ヘッド部)60が設けられている。クリーニング液供給部材60は、ヘッド部18に対して後述するワイパー35a〜35cのワイピング方向上流側(図3の右側)に隣接して配置されている。クリーニング液供給部材60は、クリーニング液を供給するクリーニング液供給口60a(図6参照)が複数配列されたクリーニング液供給領域R2を含む下面(クリーニング液供給面)F2を有する。下面F2は、インク吐出面F1と平行に配置されている。クリーニング液供給口60aの開口径は、インク吐出口18aの開口径よりも大きい、例えば0.1mmに設定されている。なお、クリーニング液供給部材60は、樹脂によって形成されている。   The recording heads 17a to 17c are provided with a cleaning liquid supply member (cleaning liquid supply head unit) 60 for supplying a cleaning liquid. The cleaning liquid supply member 60 is disposed adjacent to the head section 18 on the upstream side (the right side in FIG. 3) of the wipers 35a to 35c described later in the wiping direction. The cleaning liquid supply member 60 has a lower surface (cleaning liquid supply surface) F2 including a cleaning liquid supply region R2 in which a plurality of cleaning liquid supply ports 60a (see FIG. 6) for supplying the cleaning liquid are arranged. The lower surface F2 is arranged in parallel with the ink ejection surface F1. The opening diameter of the cleaning liquid supply port 60a is set to be larger than the opening diameter of the ink discharge port 18a, for example, 0.1 mm. The cleaning liquid supply member 60 is formed of a resin.
図3および図5に示すように、クリーニング液供給部材60の下面F2に対してワイピング方向上流側(図3の右側)の部分には、傾斜面62が形成されている。クリーニング液供給部材60のワイピング方向下流側(図3の左側)の部分には、薄板状の薄板部65が形成されており、薄板部65は、ヘッド部18のインク吐出面F1の端部の下方に重なって配置されている。これにより、下面F2とインク吐出面F1との境界部分には図7に示すように、段差Uが形成されている。また、薄板部65は、例えば0.1mmの厚みに形成されている。なお、図5および後述する図10では、理解を容易にするために、一部の記録ヘッド17a〜17cのみを描いている。   As shown in FIGS. 3 and 5, an inclined surface 62 is formed at a portion on the upstream side (the right side in FIG. 3) in the wiping direction with respect to the lower surface F2 of the cleaning liquid supply member 60. A thin plate portion 65 having a thin plate shape is formed on the downstream side (left side in FIG. 3) of the cleaning liquid supply member 60 in the wiping direction. The thin plate portion 65 is located at the end of the ink ejection surface F1 of the head portion 18. It is arranged to overlap below. As a result, a step U is formed at the boundary between the lower surface F2 and the ink ejection surface F1, as shown in FIG. Further, the thin plate portion 65 is formed to have a thickness of, for example, 0.1 mm. In FIG. 5 and FIG. 10 described later, only some of the recording heads 17a to 17c are illustrated for easy understanding.
図6および図8に示すように、クリーニング液供給口60aは、ワイピング方向(矢印A方向)と直交するヘッド幅方向(矢印BB´方向)に所定のピッチで複数個配置されている。なお、図では、ヘッド幅方向に沿って配置される複数のクリーニング液供給口60aからなる列を1列のみ描いているが、この列はワイピング方向(矢印A方向)に隣接して複数列設けられていてもよい。   As shown in FIGS. 6 and 8, a plurality of cleaning liquid supply ports 60a are arranged at a predetermined pitch in a head width direction (arrow BB 'direction) orthogonal to the wiping direction (arrow A direction). Although only one row of a plurality of cleaning liquid supply ports 60a arranged along the head width direction is illustrated in the figure, a plurality of rows are provided adjacent to the wiping direction (arrow A direction). It may be.
ここで、図9に示すように、クリーニング液供給部材60の下面F2のヘッド幅方向(矢印BB´方向)の長さL60は、ヘッド部18のインク吐出面F1のヘッド幅方向の長さL18よりも約1mm大きく形成されている。このため、下面F2は、インク吐出面F1に対してヘッド幅方向に突出量W65a(=約0.5mm)ずつ突出している。   Here, as shown in FIG. 9, the length L60 of the lower surface F2 of the cleaning liquid supply member 60 in the head width direction (the direction of the arrow BB ') is equal to the length L18 of the ink ejection surface F1 of the head portion 18 in the head width direction. It is formed about 1 mm larger than that. For this reason, the lower surface F2 protrudes from the ink ejection surface F1 by the protrusion amount W65a (= about 0.5 mm) in the head width direction.
また、下面F2のヘッド幅方向の長さL60は、ワイパー35a〜35cのヘッド幅方向の長さL35よりも約1mm小さく形成されている。このため、ワイパー35a〜35cは、下面F2に対してヘッド幅方向に約0.5mmずつ突出している。   The length L60 of the lower surface F2 in the head width direction is formed to be about 1 mm smaller than the length L35 of the wipers 35a to 35c in the head width direction. Therefore, the wipers 35a to 35c protrude from the lower surface F2 by about 0.5 mm in the head width direction.
下面F2のワイピング方向下流側(図9の左側)の端部は、平面視においてR形状を有するように形成されており、角張った部分がない。具体的には、下面F2のワイピング方向下流側の端部の2つのコーナー部65aは、平面視においてR形状(中心角が90°の扇形状)を有するように形成されている。コーナー部65aの曲率半径は、下面F2のインク吐出面F1に対するヘッド幅方向の突出量W65a(=約0.5mm)以上の大きさである。   The end of the lower surface F2 on the downstream side in the wiping direction (left side in FIG. 9) is formed so as to have an R shape in plan view, and has no angular portion. Specifically, the two corners 65a at the downstream end of the lower surface F2 in the wiping direction are formed so as to have an R shape (a fan shape with a central angle of 90 °) in plan view. The radius of curvature of the corner 65a is equal to or greater than the protrusion amount W65a (= about 0.5 mm) in the head width direction of the lower surface F2 with respect to the ink ejection surface F1.
図5および図10に示すように、クリーニング液供給部材60には、クリーニング液が通過するチューブからなる供給路70の下流端が接続されている。供給路70の上流端は、クリーニング液供給機構(図示せず)に接続されている。クリーニング液供給機構は、クリーニング液を収容するタンク(図示せず)と、タンクから供給路70にクリーニング液を汲み上げるポンプ(図示せず)と、によって構成されている。   As shown in FIGS. 5 and 10, the downstream end of a supply path 70 composed of a tube through which the cleaning liquid passes is connected to the cleaning liquid supply member 60. The upstream end of the supply path 70 is connected to a cleaning liquid supply mechanism (not shown). The cleaning liquid supply mechanism includes a tank (not shown) for storing the cleaning liquid, and a pump (not shown) for pumping the cleaning liquid from the tank to the supply path 70.
供給路70は、上流端では1本の経路によって構成されているが、下流側に向かって分岐を繰り返し、12本の経路に分岐している。12本の経路は、記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60にそれぞれ接続されている。なお、記録ヘッド17a〜17c、ワイパー35a〜35c、供給路70およびクリーニング液供給機構等によって、ヘッドクリーニング機構が構成されている。   The supply path 70 is configured by one path at the upstream end, but is repeatedly branched toward the downstream side, and is branched into 12 paths. The twelve paths are connected to the cleaning liquid supply members 60 of the recording heads 17a to 17c, respectively. The recording heads 17a to 17c, the wipers 35a to 35c, the supply path 70, the cleaning liquid supply mechanism, and the like constitute a head cleaning mechanism.
このインクジェット記録装置100では、記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1を清浄にするために、長期間停止後の印字開始時及び印字動作の合間には、全ての記録ヘッド17a〜17cのインク吐出口18aからインクを強制的に排出し、並行して全ての記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給口60a(図6参照)から下面F2にクリーニング液を供給し、後述するワイパー35a〜35cによりインク吐出面F1を拭き取り、次の印字動作に備える。   In this ink jet recording apparatus 100, in order to clean the ink ejection surfaces F1 of the recording heads 17a to 17c, at the start of printing after a long term stoppage and between printing operations, the ink ejection of all the recording heads 17a to 17c is performed. The ink is forcibly discharged from the outlet 18a, and the cleaning liquid is supplied to the lower surface F2 from the cleaning liquid supply ports 60a (see FIG. 6) of all the recording heads 17a to 17c in parallel. The ejection surface F1 is wiped to prepare for the next printing operation.
図1に戻って、用紙搬送方向に対し第1搬送ユニット5の下流側(図1の右側)には第2搬送ユニット12が配置されている。第2搬送ユニット12は、第2駆動ローラー13と、第2従動ローラー14と、第2駆動ローラー13及び第2従動ローラー14に掛け渡された第2搬送ベルト15とを含む構成であり、第2駆動ローラー13が時計回り方向に回転駆動されることにより、第2搬送ベルト15に保持された用紙Sが矢印X方向に搬送される。   Returning to FIG. 1, a second transport unit 12 is disposed downstream of the first transport unit 5 in the paper transport direction (right side in FIG. 1). The second transport unit 12 includes a second drive roller 13, a second driven roller 14, and a second transport belt 15 wrapped around the second drive roller 13 and the second driven roller 14. The paper S held on the second transport belt 15 is transported in the direction of arrow X by rotating the second drive roller 13 clockwise.
記録部9にてインク画像が記録された用紙Sは第2搬送ユニット12へと送られ、第2搬送ユニット12を通過する間に用紙S表面に吐出されたインクが乾燥される。また、第2搬送ユニット12の下方にはワイプユニット19及びキャップユニット90が配置されている。ワイプユニット19は、上述したワイパー35a〜35cによる拭き取り動作を実行する際に記録部9の下方に移動し、記録ヘッド17a〜17cのインク吐出口18aから強制的に排出されるインク、及びクリーニング液供給口60aから供給されたクリーニング液を拭き取り、拭き取られたインクおよびクリーニング液を回収する。また、ワイプユニット19はステッピングモーター等の駆動源を含む駆動機構(図示せず)により上下方向に昇降可能に構成されており、ワイプユニット19が昇降することによりワイパー35a〜35cも昇降する。キャップユニット90は、記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1(図3参照)をキャッピングする際に記録部9の下方に水平移動し、さらに上方に移動して記録ヘッド17a〜17cの下面に装着される。   The paper S on which the ink image has been recorded by the recording unit 9 is sent to the second transport unit 12, and the ink discharged to the surface of the paper S while passing through the second transport unit 12 is dried. Further, a wipe unit 19 and a cap unit 90 are arranged below the second transport unit 12. The wipe unit 19 moves below the recording unit 9 when performing the above-described wiping operation by the wipers 35a to 35c, and the ink and the cleaning liquid forcibly discharged from the ink discharge ports 18a of the recording heads 17a to 17c. The cleaning liquid supplied from the supply port 60a is wiped, and the wiped ink and cleaning liquid are collected. Further, the wipe unit 19 is configured to be able to move up and down by a drive mechanism (not shown) including a drive source such as a stepping motor. When the wipe unit 19 moves up and down, the wipers 35a to 35c also move up and down. The cap unit 90 moves horizontally below the recording unit 9 when capping the ink ejection surfaces F1 (see FIG. 3) of the recording heads 17a to 17c, and moves further upward to be mounted on the lower surfaces of the recording heads 17a to 17c. Is done.
また、用紙搬送方向に対し第2搬送ユニット12の下流側には、画像が記録された用紙Sを装置本体外へと排出する排出ローラー対16が設けられており、排出ローラー対16の下流側には、装置本体外へと排出された用紙Sが積載される排出トレイ(図示せず)が設けられている。   On the downstream side of the second transport unit 12 with respect to the paper transport direction, a discharge roller pair 16 for discharging the paper S on which the image is recorded to the outside of the apparatus main body is provided. Is provided with a discharge tray (not shown) on which sheets S discharged to the outside of the apparatus main body are stacked.
ワイプユニット19は、インク吐出面F1に沿って移動可能な複数のワイパー35a〜35c(図9および図12参照)と、複数のワイパー35a〜35cが固定された略矩形状のキャリッジ(図示せず)と、キャリッジを支持する支持フレーム(図示せず)とで構成されている。キャリッジ(図示せず)は支持フレーム(図示せず)に対し矢印AA´方向に摺動可能に支持される。   The wipe unit 19 includes a plurality of wipers 35a to 35c (see FIGS. 9 and 12) movable along the ink ejection surface F1, and a substantially rectangular carriage (not shown) to which the plurality of wipers 35a to 35c are fixed. ) And a support frame (not shown) for supporting the carriage. A carriage (not shown) is slidably supported by a support frame (not shown) in the direction of arrow AA '.
ワイパー35a〜35cは、各記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給口60a(図6参照)から供給されたクリーニング液、及びインク吐出口18aから押出されたインクを拭き取るための弾性部材(例えばEPDMからなるゴム製の部材)である。ワイパー35a〜35cは、クリーニング液供給部材60のクリーニング液供給領域R2(図4参照)に対してワイピング方向上流側の部分(ここでは、傾斜面62)に圧接され、キャリッジ(図示せず)の移動により下面F2およびインク吐出面F1を所定方向(矢印A方向)に拭く。   The wipers 35a to 35c are elastic members (for example, from EPDM) for wiping the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply port 60a (see FIG. 6) of each of the recording heads 17a to 17c and the ink ejected from the ink discharge port 18a. Rubber member). The wipers 35 a to 35 c are pressed against a portion (here, the inclined surface 62) of the cleaning liquid supply member 60 on the upstream side in the wiping direction with respect to the cleaning liquid supply region R <b> 2 (see FIG. 4), and By moving, the lower surface F2 and the ink ejection surface F1 are wiped in a predetermined direction (the direction of arrow A).
次に、本実施形態のインクジェット記録装置100における、ワイプユニット19を用いた記録ヘッド17a〜17cの回復動作について説明する。なお、以下で説明する記録ヘッド17a〜17cの回復動作は、制御部110(図1参照)からの制御信号に基づいて記録ヘッド17a〜17c、ワイプユニット19等の動作を制御することによって実行される。   Next, a recovery operation of the recording heads 17a to 17c using the wipe unit 19 in the inkjet recording apparatus 100 of the present embodiment will be described. The recovery operation of the recording heads 17a to 17c described below is performed by controlling the operations of the recording heads 17a to 17c, the wipe unit 19, and the like based on a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). You.
記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行う場合、先ず、図11に示すように、制御部110(図1参照)は記録部9の下方に位置する第1搬送ユニット5を下降させる。そして、制御部110は第2搬送ユニット12の下方に配置されたワイプユニット19を水平移動させて記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置する。この状態では、ワイプユニット19のワイパー35a〜35c(図12参照)は記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1および下面F2(図12参照)よりも下方に配置されている。   When performing the recovery operation of the recording heads 17a to 17c, first, as shown in FIG. 11, the control unit 110 (see FIG. 1) lowers the first transport unit 5 located below the recording unit 9. Then, the control unit 110 horizontally moves the wipe unit 19 disposed below the second transport unit 12 and places the wipe unit 19 between the recording unit 9 and the first transport unit 5. In this state, the wipers 35a to 35c (see FIG. 12) of the wipe unit 19 are disposed below the ink ejection surfaces F1 and the lower surface F2 (see FIG. 12) of the recording heads 17a to 17c.
(クリーニング液供給動作)
ワイピング動作(後述の拭き取り動作)に先立って、図12に示すように、制御部110(図1参照)によってクリーニング液23が記録ヘッド17a〜17cに供給される。供給されたクリーニング液23はクリーニング液供給口60a(図6参照)から下面F2に所定量だけ供給される。なお、図では、理解を容易にするために、クリーニング液23にハッチングを施している。
(Cleaning liquid supply operation)
Prior to the wiping operation (wiping operation described later), the cleaning liquid 23 is supplied to the recording heads 17a to 17c by the control unit 110 (see FIG. 1), as shown in FIG. The supplied cleaning liquid 23 is supplied from the cleaning liquid supply port 60a (see FIG. 6) to the lower surface F2 by a predetermined amount. In the figure, the cleaning liquid 23 is hatched for easy understanding.
(インク押出動作)
また、ワイピング動作(後述の拭き取り動作)に先立って、図12に示すように、制御部110(図1参照)によってインク22が記録ヘッド17a〜17cに供給される。供給されたインク22はインク吐出口18aから強制的に押出(パージ)される。このパージ動作により、インク吐出口18a内の増粘インク、異物や気泡がインク吐出口18aから排出される。このとき、パージインク22はインク吐出口18aの存在するインク吐出領域R1の形状に沿ってインク吐出面F1に押出される。なお、図では、理解を容易にするために、インク(パージインク)22にハッチングを施している。
(Ink extrusion operation)
In addition, prior to the wiping operation (wiping operation described later), as shown in FIG. 12, the control unit 110 (see FIG. 1) supplies the ink 22 to the recording heads 17a to 17c. The supplied ink 22 is forcibly extruded (purged) from the ink discharge port 18a. By this purging operation, the thickened ink, foreign matter, and bubbles in the ink discharge port 18a are discharged from the ink discharge port 18a. At this time, the purge ink 22 is pushed out to the ink ejection surface F1 along the shape of the ink ejection region R1 where the ink ejection port 18a exists. In the drawing, the ink (purge ink) 22 is hatched for easy understanding.
(拭き取り動作)
制御部110は図13に示すように、ワイパー35a〜35cを記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60の傾斜面62の真下の位置(クリーニング液供給領域R2よりもワイピング方向の上流側(図13の右側)の位置)P1で上昇させる。このとき、ワイパー35a〜35cの上面が下面F2よりも高くなるように、ワイパー35a〜35cを上昇させる。なお、ワイパー35a〜35cを上昇させた時点では、ワイパー35a〜35cは傾斜面62に圧接していてもよいし、圧接していなくてもよい。
(Wiping operation)
As shown in FIG. 13, the control unit 110 moves the wipers 35 a to 35 c to positions just below the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17 a to 17 c (upstream of the cleaning liquid supply region R2 in the wiping direction (see FIG. 13). 13 (right side) at position P1. At this time, the wipers 35a to 35c are raised so that the upper surfaces of the wipers 35a to 35c are higher than the lower surface F2. At the time when the wipers 35a to 35c are raised, the wipers 35a to 35c may or may not be in pressure contact with the inclined surface 62.
図13の状態から、制御部110はワイパー35a〜35cを図14に示すように下面F2に沿ってインク吐出領域R1の方向(矢印A方向)に水平移動させる。これにより、ワイパー35a〜35cは、クリーニング液23を拭き取るとともに保持した状態で下面F2をインク吐出領域R1の方向に移動する。   13, the control unit 110 horizontally moves the wipers 35a to 35c in the direction of the ink ejection region R1 (the direction of the arrow A) along the lower surface F2 as shown in FIG. Accordingly, the wipers 35a to 35c move the lower surface F2 in the direction of the ink ejection region R1 while wiping and holding the cleaning liquid 23.
その後、図15に示すように、ワイパー35a〜35cは、クリーニング液23を保持した状態を維持しながらインク吐出面F1を左方向(矢印A方向)に移動する。このとき、クリーニング液23およびインク(パージインク)22によって、インク吐出面F1に付着して固化したインク滴(廃インク)が溶解し、ワイパー35a〜35cによって拭き取られる。そして、ワイパー35a〜35cは、さらに左方向(矢印A方向)に移動し、インク吐出領域R1に対してクリーニング液供給領域R2とは反対側の位置P2に到達すると、左方向への移動が停止される。なお、ワイパー35a〜35cによって拭き取られたクリーニング液23および廃インクは、ワイプユニット19に設けられた回収トレイ(図示せず)に回収される。   Thereafter, as shown in FIG. 15, the wipers 35a to 35c move the ink ejection surface F1 to the left (in the direction of arrow A) while maintaining the state where the cleaning liquid 23 is held. At this time, the cleaning liquid 23 and the ink (purge ink) 22 dissolve ink droplets (waste ink) adhered to the ink ejection surface F1 and solidified, and are wiped off by the wipers 35a to 35c. Then, the wipers 35a to 35c further move leftward (in the direction of arrow A) and stop moving leftward when they reach a position P2 opposite to the cleaning liquid supply region R2 with respect to the ink discharge region R1. Is done. The cleaning liquid 23 and the waste ink wiped by the wipers 35a to 35c are collected on a collection tray (not shown) provided in the wipe unit 19.
(離間動作)
拭き取り動作の実行後、図16に示すように、制御部110はワイパー35a〜35cを下降させてインク吐出面F1から離間させる。
(Separation operation)
After the execution of the wiping operation, as shown in FIG. 16, the control unit 110 lowers the wipers 35a to 35c to separate them from the ink ejection surface F1.
最後に、制御部110は、記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置されたワイプユニット19を水平移動させて第2搬送ユニット12の下方に配置し、第1搬送ユニット5を所定の位置まで上昇させる。このようにして、記録ヘッド17a〜17cの回復動作を終了する。   Lastly, the control unit 110 horizontally moves the wipe unit 19 disposed between the recording unit 9 and the first transport unit 5 and arranges the wipe unit 19 below the second transport unit 12, and moves the first transport unit 5 to a predetermined position. To the position. Thus, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c ends.
本実施形態では、上記のように、記録ヘッド17a〜17cは、インク22を吐出するヘッド部18と、クリーニング液23を供給するクリーニング液供給部材60と、によって構成されている。これにより、記録ヘッド17a〜17cにおけるインク通過経路とクリーニング液通過経路とを別々の部材(ヘッド部18およびクリーニング液供給部材60)に形成することができるので、記録ヘッド17a〜17cの構造が複雑になるのを抑制することができる。   In the present embodiment, as described above, the recording heads 17a to 17c include the head unit 18 that discharges the ink 22 and the cleaning liquid supply member 60 that supplies the cleaning liquid 23. Accordingly, the ink passage path and the cleaning liquid passage path in the recording heads 17a to 17c can be formed in separate members (the head unit 18 and the cleaning liquid supply member 60), so that the structure of the recording heads 17a to 17c is complicated. Can be suppressed.
また、クリーニング液供給部材60の下面F2のヘッド幅方向の長さL60は、インク吐出面F1のヘッド幅方向の長さL18よりも大きい。これにより、ヘッド部18とクリーニング液供給部材60とがヘッド幅方向にずれて配置されたとしても、インク吐出面F1のヘッド幅方向の一端がクリーニング液供給部材60の下面F2に対してヘッド幅方向に突出するのを抑制することができる。このため、下面F2のクリーニング液23をインク吐出面F1のヘッド幅方向全域にわたって供給することができるので、インク吐出面F1をヘッド幅方向全域にわたって清浄化することができる。   The length L60 of the lower surface F2 of the cleaning liquid supply member 60 in the head width direction is larger than the length L18 of the ink ejection surface F1 in the head width direction. Accordingly, even if the head section 18 and the cleaning liquid supply member 60 are displaced from each other in the head width direction, one end of the ink ejection surface F1 in the head width direction has a head width relative to the lower surface F2 of the cleaning liquid supply member 60. Projection in the direction can be suppressed. Therefore, the cleaning liquid 23 on the lower surface F2 can be supplied over the entire area of the ink discharge surface F1 in the head width direction, so that the ink discharge surface F1 can be cleaned over the entire area in the head width direction.
また、上記のように、クリーニング液供給部材60のワイピング方向の下流側の部分には、インク吐出面F1の端部の下方に重なる薄板部65が形成されている。これにより、ヘッド部18とクリーニング液供給部材60との隙間にクリーニング液23が浸入するのを抑制することができる。   Further, as described above, the thin plate portion 65 that overlaps below the end of the ink ejection surface F1 is formed at the downstream side of the cleaning liquid supply member 60 in the wiping direction. Thereby, it is possible to suppress the cleaning liquid 23 from entering the gap between the head section 18 and the cleaning liquid supply member 60.
また、上記のように、ワイパー35a〜35cのヘッド幅方向の長さL35は、下面F2のヘッド幅方向の長さL60よりも大きく、下面F2のワイピング方向の下流側の端部の2つのコーナー部65aは、平面視においてR形状を有するように形成されている。これにより、ワイパー35a〜35cが下面F2からインク吐出面F1に移動する際にワイパー35a〜35cが下面F2のコーナー部65aで損傷するのを抑制することができる。なお、コーナー部65aが平面視において直角に形成されている場合、コーナー部65aがワイパー35a〜35cを傷つけ、ワイパー35a〜35cのヘッド幅方向の端部がワイピング方向に沿って切れてしまう。   Further, as described above, the length L35 of the wipers 35a to 35c in the head width direction is larger than the length L60 of the lower surface F2 in the head width direction, and the two corners at the downstream end of the lower surface F2 in the wiping direction. The portion 65a is formed to have an R shape in plan view. This can prevent the wipers 35a to 35c from being damaged at the corners 65a of the lower surface F2 when the wipers 35a to 35c move from the lower surface F2 to the ink ejection surface F1. If the corner 65a is formed at a right angle in a plan view, the corner 65a damages the wipers 35a to 35c, and the ends of the wipers 35a to 35c in the head width direction are cut along the wiping direction.
また、クリーニング液供給部材60の薄板部65がインク吐出面F1の端部の下方に重なって配置されている場合、すなわち下面F2がインク吐出面F1よりも下方に配置されている場合、ワイパー35a〜35cの下面F2に対する圧接力は、ワイパー35a〜35cのインク吐出面F1に対する圧接力よりも大きくなる。このため、ワイパー35a〜35cが下面F2からインク吐出面F1に移動する際にワイパー35a〜35cが下面F2のコーナー部65aで損傷しやすくなる。従って、下面F2がインク吐出面F1よりも下方に配置されている構成において下面F2のワイピング方向の下流側の端部をR形状に形成することは、特に効果的である。   Further, when the thin plate portion 65 of the cleaning liquid supply member 60 is arranged to overlap below the end of the ink ejection surface F1, that is, when the lower surface F2 is arranged below the ink ejection surface F1, the wiper 35a The pressing force of the wipers 35a to 35c on the ink ejection surface F1 is greater than the pressing force of the wipers 35a to 35c on the lower surface F2. Therefore, when the wipers 35a to 35c move from the lower surface F2 to the ink ejection surface F1, the wipers 35a to 35c are easily damaged at the corners 65a of the lower surface F2. Therefore, in a configuration in which the lower surface F2 is disposed below the ink ejection surface F1, it is particularly effective to form the end of the lower surface F2 on the downstream side in the wiping direction in an R shape.
また、上記のように、コーナー部65aの曲率半径は、下面F2のインク吐出面F1に対するヘッド幅方向の突出量W65a以上の大きさである。これにより、コーナー部65aのR形状を大きくすることができるので、ワイパー35a〜35cがコーナー部65aで損傷するのをより抑制することができる。   As described above, the radius of curvature of the corner portion 65a is equal to or greater than the protrusion amount W65a in the head width direction of the lower surface F2 with respect to the ink ejection surface F1. Accordingly, the round shape of the corner portion 65a can be increased, so that the wipers 35a to 35c can be further prevented from being damaged at the corner portion 65a.
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   It should be understood that the embodiments disclosed this time are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description of the embodiments, and includes all modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
例えば、上記実施形態では、下面F2とインク吐出面F1との間に段差Uを設けた例について示したが、本発明はこれに限らない。すなわち、下面F2とインク吐出面F1とを面一に形成してもよい。   For example, in the above embodiment, the example in which the step U is provided between the lower surface F2 and the ink ejection surface F1 has been described, but the present invention is not limited to this. That is, the lower surface F2 and the ink ejection surface F1 may be formed flush.
また、上記実施形態では、クリーニング液供給口60aが開口するクリーニング液供給領域R2を下面F2に設けた例について示したが、傾斜面62に設けてもよい。この場合、傾斜面62に供給されたクリーニング液23は傾斜面62を伝って下面F2まで流れるので、ワイパー35a〜35cによってクリーニング液23を拭き取ることができる。なお、クリーニング液供給面は、傾斜面62と下面F2とによって構成される。   Further, in the above-described embodiment, the example in which the cleaning liquid supply region R2 in which the cleaning liquid supply port 60a is opened is provided on the lower surface F2, but may be provided on the inclined surface 62. In this case, since the cleaning liquid 23 supplied to the inclined surface 62 flows along the inclined surface 62 to the lower surface F2, the cleaning liquid 23 can be wiped by the wipers 35a to 35c. The cleaning liquid supply surface is constituted by the inclined surface 62 and the lower surface F2.
また、上記実施形態では、下面F2のワイピング方向下流側の端部の2つのコーナー部65aを、平面視においてR形状を有するように形成した例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば図17に示した本発明の変形例の記録ヘッド17a〜17cのように、下面F2のワイピング方向の下流側の端部を、平面視において半円形状に形成してもよい。このように構成すれば、下面F2のワイピング方向の下流側の端部のR形状をより大きくすることができるので、ワイパー35a〜35cが損傷するのをより抑制することができる。また、ワイパー35a〜35cはヘッド幅方向の中央部が段差Uを通過するまで徐々にインク吐出面F1に接触(着地)することになるので、ワイパー35a〜35cがインク吐出面F1に着地した際に跳ねるのを抑制することができる。このため、段差Uにクリーニング液23が残留するのを抑制することができる。   Further, in the above-described embodiment, the example has been described in which the two corner portions 65a at the ends on the downstream side in the wiping direction of the lower surface F2 are formed to have an R shape in plan view, but the present invention is not limited to this. For example, like the recording heads 17a to 17c according to the modified example of the invention shown in FIG. 17, the downstream end of the lower surface F2 in the wiping direction may be formed in a semicircular shape in plan view. With such a configuration, the R shape of the end of the lower surface F2 on the downstream side in the wiping direction can be further increased, so that damage to the wipers 35a to 35c can be further suppressed. Further, the wipers 35a to 35c gradually come into contact with (land on) the ink discharge surface F1 until the center portion in the head width direction passes through the step U. Therefore, when the wipers 35a to 35c land on the ink discharge surface F1. It is possible to suppress bouncing. Therefore, it is possible to suppress the cleaning liquid 23 from remaining on the step U.
また、上記実施形態では、クリーニング液23およびインク(パージインク)22を用いて記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行う例について示したが、クリーニング液23だけを用いて記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行ってもよい。すなわち、インク押出動作を行わなくてもよい。   In the above-described embodiment, an example has been described in which the recovery operation of the recording heads 17a to 17c is performed using the cleaning liquid 23 and the ink (purge ink) 22. However, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c is performed using only the cleaning liquid 23. Operation may be performed. That is, the ink pushing operation need not be performed.
17a〜17c 記録ヘッド
18 ヘッド部(インク吐出ヘッド部)
18a インク吐出口
22 インク
23 クリーニング液
35a〜35c ワイパー
60 クリーニング液供給部材(クリーニング液供給ヘッド部)
60a クリーニング液供給口
65 薄板部
65a コーナー部
100 インクジェット記録装置
F1 インク吐出面
F2 下面(クリーニング液供給面)
L18、L35、L60 長さ
S 用紙(記録媒体)
U 段差
W65a 突出量
17a to 17c Recording head 18 Head unit (ink ejection head unit)
18a Ink ejection port 22 Ink 23 Cleaning liquid 35a to 35c Wiper 60 Cleaning liquid supply member (cleaning liquid supply head)
60a Cleaning liquid supply port 65 Thin plate part 65a Corner part 100 Inkjet recording device F1 Ink ejection surface F2 Lower surface (cleaning liquid supply surface)
L18, L35, L60 Length S paper (recording medium)
U Step W65a Projection amount

Claims (6)

  1. 記録媒体上にインクを吐出する複数のインク吐出口が開口するインク吐出面と、クリーニング液を供給する複数のクリーニング液供給口が開口するクリーニング液供給面と、を含む記録ヘッドと、
    前記インク吐出面を所定方向に拭くワイパーと、
    を備え、
    前記記録ヘッドは、前記インク吐出面を有するインク吐出ヘッド部と、前記インク吐出ヘッド部に対して前記インク吐出面を前記ワイパーが拭く方向であるワイピング方向の上流側に配置され、前記クリーニング液供給面を有するクリーニング液供給ヘッド部と、によって構成されており、
    前記クリーニング液供給面は、前記インク吐出面と平行に配置されるとともに前記インク吐出面の前記ワイピング方向の上流側に隣接して配置される下面を含み、
    記ワイピング方向と直交するとともに前記インク吐出面と前記下面に平行なヘッド幅方向において、前記クリーニング液供給ヘッド部の下側の長さは、前記インク吐出ヘッド部の下側の長さよりも大きいことを特徴とするヘッドクリーニング機構。
    A recording head including: an ink ejection surface on which a plurality of ink ejection ports for ejecting ink on a recording medium are opened; and a cleaning liquid supply surface on which a plurality of cleaning liquid supply ports for supplying a cleaning liquid are opened.
    A wiper for wiping the ink ejection surface in a predetermined direction,
    With
    The recording head is disposed at an upstream side of a wiping direction in which the wiper wipes the ink discharge surface with respect to the ink discharge head portion, the cleaning liquid supply section including the ink discharge head section having the ink discharge surface. A cleaning liquid supply head having a surface,
    The cleaning liquid supply surface includes a lower surface that is arranged in parallel with the ink ejection surface and that is arranged adjacent to an upstream side of the ink ejection surface in the wiping direction.
    In parallel head width direction on the lower surface and the ink ejection surface with orthogonal to the previous SL wiping direction, the lower side length of the cleaning liquid supply head portion is greater than the lower length of the ink jet head unit And a head cleaning mechanism.
  2. 前記クリーニング液供給ヘッド部の前記ワイピング方向の下流側の部分には、前記インク吐出面の端部の下方に重なる薄板部が形成されており、
    前記下面と前記インク吐出面との境界部分には、前記薄板部の厚み分の段差が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のヘッドクリーニング機構。
    In a portion of the cleaning liquid supply head portion on the downstream side in the wiping direction, a thin plate portion overlapping below an end of the ink ejection surface is formed,
    2. The head cleaning mechanism according to claim 1, wherein a step corresponding to the thickness of the thin plate portion is formed at a boundary between the lower surface and the ink ejection surface.
  3. 前記ワイパーの前記ヘッド幅方向の長さは、前記下面の前記ヘッド幅方向の長さよりも大きく、
    前記下面の前記ワイピング方向の下流側の端部の2つのコーナー部は、平面視においてR形状を有するように形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のヘッドクリーニング機構。
    The length of the wiper in the head width direction is greater than the length of the lower surface in the head width direction,
    3. The head cleaning mechanism according to claim 1, wherein two lower end portions of the lower surface on the downstream side in the wiping direction are formed to have an R shape in plan view. 4.
  4. 前記コーナー部の曲率半径は、前記下面の前記インク吐出面に対する前記ヘッド幅方向の突出量以上の大きさであることを特徴とする請求項3に記載のヘッドクリーニング機構。   4. The head cleaning mechanism according to claim 3, wherein a radius of curvature of the corner portion is equal to or greater than a protrusion amount of the lower surface with respect to the ink ejection surface in the head width direction.
  5. 前記ワイパーの前記ヘッド幅方向の長さは、前記下面の前記ヘッド幅方向の長さよりも大きく、
    前記下面の前記ワイピング方向の下流側の端部は、平面視において半円形状に形成されていることを特徴とする請求項2に記載のヘッドクリーニング機構。
    The length of the wiper in the head width direction is greater than the length of the lower surface in the head width direction,
    The head cleaning mechanism according to claim 2, wherein an end of the lower surface on the downstream side in the wiping direction is formed in a semicircular shape in plan view.
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載のヘッドクリーニング機構を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。   An ink jet recording apparatus comprising the head cleaning mechanism according to claim 1.
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