JP6588548B2 - 空気供給バイザ - Google Patents

Description

本発明は、空気供給バイザに関し、より詳細には、浮遊する汚染物質からバイザの着用者を保護するための、塗装を噴霧する用途のために用いられるバイザに関する。

こうしたバイザは、使用者が息を吸うときに周囲の空気がそれを通して引き込まれないように顔に対して十分なシール部を形成する、着用者の顔を包囲する柔軟なマスクを有したバイザ組立体を含むことが知られる。通気チューブ（breathing air tube）は、マスク及びバイザの間の場所に保持され、マスク及びバイザの間の空間内へと通気が通って提供される１列の穴を有する。この構成の問題は、穴が空気分流の方向及び領域を制限することであり、特に空気が不適切に方向付けられた場合、たとえば、穴から噴射される空気が使用者の顔に吹き付ける場合に、使用者を不快にさせ得る。

改良された空気供給バイザを提供することが本発明の目的である。

本発明に係る第１の態様によれば、マスクを備える空気供給バイザが提供され、少なくともその部分は、発泡材料を備える。空気チューブは、バイザに空気を送るために提供される。空気分流部材（air distribution rose）は、発泡体マスク内に配置される。部材は、空気チューブに結合された空気流入口と空気流入口から発泡材料内へ空気を分流するための空気分流チャンバとを備える。

発泡体は、マスクの内側表面と外側表面との間の厚さを有する発泡材料で形成されてよく、空気分流チャンバは、内側表面及び外側表面に対して実質的に平行な方向において発泡材料内へ空気を分流する複数の流出口を備える。マスクの発泡材料の内側表面は、好適には空気に対して浸透性を有し、マスクの外側表面は、好適には空気に対して浸透性を有しない。流出口は、空気分流チャンバ周りに一様に分散されてよい。あるいは、流出口は、空気分流チャンバ周りに非一様に分散されてよい。流出口は、空気分流チャンバの一方の側に沿って分散されてよい。

部材は、マスクの発泡材料の内側表面に配置された内側プレートを有してよい。部材は、マスクの発泡材料の外側表面に配置された外側プレートを有してよい。内側プレート及び外側プレートは、マスクの発泡材料の厚さに亘り互いに相互結合されてよい。内側プレート及び／又は外側プレートは、マスクの発泡材料の厚さに亘りプレートから延びるチャンバ壁を備えてよく、チャンバ壁は、空気分流チャンバの外周を形成する。チャンバ壁は、空気分流チャンバの流出口を形成する開口部を有してよい。内側プレート及び外側プレートの両方が、対応する壁構造（castellations）をそれぞれが備えるチャンバ壁を備えてよく、これにより、内側プレート及び外側プレートが相互結合されるときに、壁構造がチャンバ壁を通した空気流出口を提供するように重なる。内側プレート及び外側プレートは、押し込み嵌合結合手段（push-fit connection means）によって相互結合されてよい。あるいは、内側プレート及び外側プレートは、ねじのような締結部によって相互結合されてよい。内側プレート及び／又は外側プレートは、マスクの発泡材料に対する部材の滑動を防ぐための把持部を提供するための歯を備えてよい。空気流入口は、外側プレートにおいて流入管を備えてよい。

本発明に係る第２の態様によれば、発泡体マスク材料を含む、空気供給バイザに供給される通気を分流するための空気分流部材が提供される。部材は、空気流入口を含む内側プレート及び外側プレートを備える。部材は、発泡体マスク材料の厚さに亘り内側プレートを外側プレートに対して相互結合するための手段を備える。内側プレート及び／又は外側プレートは、発泡体マスク材料の厚さに亘り内側プレート及び／又は外側プレートから延びるチャンバ壁を備え、チャンバ壁は、空気分流チャンバの外周を形成し、複数の空気流出口を含む。

部材が、マスクの発泡体を通して、より一様に分散されて拡散されるような通気を提供すると、有益である。

本発明に係る実施形態は、ここで以下の図面を参照して説明される。

空気供給バイザの図である。 図１のバイザの空気分流部材の実施形態の図である。 図２の空気分流部材を構成する構成要素を示す。 図２の空気分流部材を構成する構成要素を示す。 図１のバイザの空気分流部材及び発泡体マスクを通る断面を示す図である。 図１のバイザの空気分流部材の別の実施形態の図である。 図５の空気分流部材を構成する構成要素を示す。 図５の空気分流部材を構成する構成要素を示す。

図１は、空気供給バイザ１０を示す。バイザ１０は、ヘルメットのようなヘッドギヤに取り付けられ得るものであり、又は、使用者の頭に取り付けるためのストラップの構成を有し得るが、これらの特徴は示されない。バイザは、概して酢酸セルロース又はポリマー又は強化ポリマー材料で形成された、あるいはプロピオン酸セルロース、ＰＥＴＧ、ポリカーボネート、ＰＶＣ、又はトリアセテートであり得る、透明な前部パネル１２を有する。柔軟な材料で形成されたマスク１４は、少なくともその部分が、連続気泡ポリウレタン（任意の連続気泡構造が使用されてよい）のような多孔質の発泡材料であり、その外周においてバイザパネル１２に連結され、着用者の顔周りに適合するような寸法及び形状を有する開口部１６を有する。

マスク１４は、周囲の空気の通路を防ぎ、又は制限するための、面に対するシール部を提供する。マスク１４の発泡材料は、好適には両側において伸縮性ナイロンで積層される。一方の側は、空気に対して浸透性を有する内側表面（図示せず）を提供するように処理され、他方の側は、空気に対して浸透性を有しない外側表面１８（図１に示される表面）を提供するように処理される。図１に示されないが、マスク１４は、発泡材料又は他の材料によってバイザパネルの前下縁２０に連結され、これにより、バイザ１０が着用されたとき、マスク１４／着用者の顔とバイザパネル１２との間の空間は、囲まれた空間である。

通気チューブ２２は、空気分流部材２４に結合され、これにより、きれいな通気の供給がマスク１４を通してシールされた空間内へ提供され得る。息を吐き出すときに着用者の息を排出するために、発泡体に穿孔されて浸透性を有する材料によって覆われた穴２１が存在する。示されるように、口により通気チューブ２２から顔に亘って上昇する流れを促すため、好適にはマスク１４の上部に存在する。マスクと着用者の顔との間のシールが完全ではないため、周囲の空気のわずかな内方の漏れと共に、顔の周りでいくらかの漏れも存在し得る。

図２は、２つの角度で見た空気分流部材２４のさらなる詳細を示す。部材２４は、以下の図３ａ、図３ｂ及び図４を参照してより詳細に説明される２つの部分、内側部分２６及び外側部分２８で形成される。図２の上の図は、前側（すなわち、図１のマスク１４の内側表面における露出された側）からの部材を示す一方で、下の図は、後方又は外側からの部材を示す。部材２４は、図１の通気チューブ２２に結合するための流入管３０を有する。

図３ａは、空気分流部材２４の内側部分２６を示す。内側部分２６は、概して剛体のプラスチック材料で形成され、プレート３２を備える。第１の空気チャンバ壁３４は、プレート３２の一方の側から縁３６へ延び、壁構造３８を有する。さらにプレート３２の同じ側から延びるのは、押し込み嵌合結合部３９と、プレート３２の外側領域周りの一連の把持歯４０である。

図３ｂは、空気分流部材２４の外側部分２８を示す。外側部分２８は概して剛体のプラスチック材料で形成され、プレート４２を備える。第２の空気チャンバ壁４４は、プレート４２の一方の側から縁４６へ延び、壁構造４８を有する。壁構造４８は、２つの部分が結合されるときに内側部分２６における壁構造３８の位置と一致するように配置される。さらにプレート４２の同じ側から延びるのは、内側部分２６における押し込み嵌合結合部３９と相補する押し込み嵌合結合部４９と、プレート４２の外側領域周りの一連の把持歯５０である。

図４は、内側部分２６及び外側部分２８がこれらの間の発泡材料マスク１４と共に結合されるときの部材２４を示す断面である。内側部分の押し込み嵌合結合部３９は、外側部分の相補的押し込み嵌合結合部４９と配列され、これにより内側部分２６及び外側部分２８を共に保持するための押し込み嵌合結合を形成する。押し込み嵌合結合部の代わりにねじ又は他の形式の結合が使用され得ることに留意されたい。第１の空気チャンバ壁３４及び第２の空気チャンバ壁４４は、締まり嵌めを提供するように寸法化される（この実例において、内側部分２６における第１の空気チャンバ壁３４は、外側部分２８における第２の空気チャンバ壁４４を包囲するが、これらは逆でも同等に良好となり得る）。第１及び第２の空気チャンバ壁３４、４４は、これにより互いに対してきつく押され、空気チャンバ５２を内部に形成する。空気流入管３０は、直接的に空気チャンバ５２内へと開かれる。

内側部分２４が外側部分２６に結合されるとき、それぞれのプレート３２、４２は、マスク１４の発泡材料の厚さよりわずかに短い距離で分離され、これにより、発泡材料は、これらの間で保持されて軽く締めつけられる。内側部分及び外側部分２６、２８における把持歯４０、５０は、発泡材料が保持され、プレート３２、４２の間から外方へと滑動されないことを確実とする。

図４に示されるように、部材の内側部分及び外側部分２６、２８を結合させ、第１の空気チャンバ壁における壁構造３８と第２の空気チャンバ壁における壁構造４８とが重なる。言い換えれば、壁構造の組の一方又は他方、あるいは両方は、プレート３２、４２を隔てる距離の半分より長く延び、これにより、図４における矢印Ａによって示されるように、チャンバ５２へ供給される空気が通ってマスク１４の多孔質の発泡材料内へと通過し得る、隙間が存在する。

図４に示されるように、空気分流部材２４は、内側部分２６が内側の、空気浸透性側１９となる一方で、外側部分２８が外側の不浸透性側１８となるように、マスク１４内で固定される。したがって、空気分流部材２４へと供給される全ての通気は、矢印Ａにより示されるように、マスク１４の発泡材料内へと通過し、次いで（図１に示されるように）発泡材料を通して表面１９から外方へマスク１４及びバイザ１２の間の空間内へと通って浸透する。

空気流入口部材２４の正確な形状は変更されてよく、示されるような楕円形状でなくてもよいことに留意されたい。同様に、空気チャンバ５２は、環状でなくてもよくいが、必要に応じて任意の適した形状でもよい。さらに、（示された実施形態における重なる壁構造３８、４８に起因する）空気チャンバからの空気流出口は、空気チャンバ周りに一様に配置されるように示される。これは、通気の、分散された一様な分流を提供するために好適となる。しかしながら、異なる空気分流を提供するために他の構成が使用され得る。

壁構造３８、４８の構成は、特に成形されたプラスチック部品から形成された構成における流出開口部の提供の便利な方法である。しかしながら、流出開口部を提供するために他の方法が使用されてよく、たとえば、穴又は細長い穴がチャンバ壁に形成され得る。さらに、チャンバ５２は、特に空気分流部材２４の内側部分及び外側部分２６、２８が押し込み嵌合結合以外の手段によって結合される場合に、プレート３２、４２の一方又は他方から単一の壁で形成され得る。

図５は、図１から図４に示された部材のものとは異なる形状を有する、空気分流部材６０及び空気分流構成の別の実施形態を示す。本実施形態において、部材６０は、さらに細長い形状を有し、一方のみに沿った空気流出口６２を有する。図１から図４の実施形態のように、空気分流部材６０は、２つの部分、内側部分６４及び外側部分６６で形成される。

図６ａに示されるように、概して剛体のプラスチック材料で形成される、空気分流部材６０の外側部分６６は、プレート６８を有する。空気チャンバ壁７０は、プレート６８の一方の側から延びる。この場合、空気チャンバ壁７０は、一方の側に沿った隙間７２を有する。一連の把持歯７４は、プレート６６の外側領域周りに形成される。

図６ｂに示されるように、概してこれも剛体のプラスチック材料で形成される、内側部分６４は、プレート７６を有する。第２の空気チャンバ壁７８は、プレート７６の一方の側から縁７８へ延び、一方の側のみに壁構造８０を有する。壁構造８０は、２つの部分が結合されるときに、外側部分６６における隙間７２の位置と一致するように配置される。内側部分６４も、プレート４２の外側領域周りに一連の把持歯８２を含む。

空気分流部材６０は、図４に示されるような空気分流部材２４と類似の方法でマスク１４内へと組み立てられる。この場合において、中央チャンバからの空気のための開口部は、部材６０の一方の側に沿った壁構造８０の間の隙間を通る。したがって、この場合において、通気は、部材６０の一方の側のみに沿ってマスクの発泡材料内へと分散される。これは、着用者の顔に亘り方向付ける空気において、いかなる内方の漏れの効果に対しても最も効果的となるため、有益となり得る。多孔質の発泡材料は、着用者が顔に吹かれる吸引空気で不快とならないように、流れ又は空気をさらに分配する。

上述の本発明に係る実施形態は、通気の空気供給バイザへの分流の簡易且つ効果的な方法を提供し、空気のさらなる拡散分流及び通気を特定の方向に方向付ける機能を可能とすることを含む、先行技術における制限を克服し、これによりバイザの着用者の快適さを改善する。

Claims (23)

1. 空気供給バイザであって、
   少なくともマスクの部分が発泡材料を有するマスクと、
   前記空気供給バイザに空気を送るための空気チューブと、
   前記マスクの前記発泡材料に配置された部材と、を備え、
   前記部材が、前記空気チューブに結合された空気流入口と該空気流入口から前記発泡材料内へと空気を分流するための空気分流チャンバとを有し、
   前記発泡材料が前記マスクの内側表面と外側表面との間の厚さを有し、
   前記空気分流チャンバが、前記マスクの前記内側表面及び前記外側表面に対して実質的に平行な方向において前記発泡材料内へ空気を分流する複数の流出口を有する、
   ことを特徴とする空気供給バイザ。
2. 前記マスクの前記内側表面が空気に対して浸透性を有し、前記マスクの前記外側表面が空気に対して浸透性を有しない、ことを特徴とする請求項１に記載の空気供給バイザ。
3. 前記複数の流出口が前記空気分流チャンバ周りに一様に分散している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の空気供給バイザ。
4. 前記複数の流出口が前記空気分流チャンバ周りに非一様に分散している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の空気供給バイザ。
5. 前記複数の流出口が前記空気分流チャンバの一方の側に沿って分散している、ことを特徴とする請求項４に記載の空気供給バイザ。
6. 前記部材が前記マスクの前記内側表面に配置された内側プレートを有する、ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の空気供給バイザ。
7. 前記部材が前記マスクの前記外側表面に配置された外側プレートを有する、ことを特徴とする請求項６に記載の空気供給バイザ。
8. 前記内側プレート及び前記外側プレートが、前記発泡材料の前記厚さに亘り互いに相互結合された、ことを特徴とする請求項７に記載の空気供給バイザ。
9. 前記内側プレート及び／又は前記外側プレートが、前記発泡材料の前記厚さに亘り前記内側プレート及び／又は前記外側プレートから延びるチャンバ壁を有し、該チャンバ壁が前記空気分流チャンバの外周を形成する、ことを特徴とする請求項８に記載の空気供給バイザ。
10. 前記チャンバ壁が前記空気分流チャンバの前記複数の流出口を形成する開口部を有する、ことを特徴とする請求項９に記載の空気供給バイザ。
11. 前記内側プレート及び前記外側プレートの両方が、対応する壁構造をそれぞれが有するチャンバ壁を備え、これにより、前記内側プレート及び前記外側プレートが相互結合されるときに、前記壁構造が前記チャンバ壁を通した空気流出口を提供するように重なる、ことを特徴とする請求項９に記載の空気供給バイザ。
12. 前記内側プレート及び前記外側プレートが押し込み嵌合結合によって相互結合された、ことを特徴とする請求項７〜１１の何れか一項に記載の空気供給バイザ。
13. 前記内側プレート及び前記外側プレートがねじである締結部によって相互結合された、ことを特徴とする請求項７〜１１の何れか一項に記載の空気供給バイザ。
14. 前記内側プレート及び／又は前記外側プレートが、前記マスクの前記発泡材料に対する前記部材の滑動を防ぐための把持部を提供するための歯を有する、ことを特徴とする請求項７〜１３の何れか一項に記載の空気供給バイザ。
15. 前記空気流入口が前記外側プレートにおいて流入管を有する、ことを特徴とする請求項７〜１４の何れか一項に記載の空気供給バイザ。
16. 発泡体マスク材料を含む、空気供給バイザに供給される通気を分流するための空気分流部材であって、
    内側プレートと、
    空気流入口を含む外側プレートと、を備え、
    発泡体マスク材料の厚さに亘り前記内側プレート及び前記外側プレートが相互結合され、
    前記内側プレート及び／又は前記外側プレートが、前記発泡体マスク材料の前記厚さに亘り前記内側プレート及び／又は前記外側プレートから延びるチャンバ壁を有し、該チャンバ壁が空気分流チャンバの外周を形成すると共に複数の空気流出口を含む、ことを特徴とする空気分流部材。
17. 前記複数の空気流出口が前記空気分流チャンバ周りに一様に分散された、ことを特徴とする請求項１６に記載の空気分流部材。
18. 前記複数の空気流出口が前記空気分流チャンバ周りに非一様に分散された、ことを特徴とする請求項１６に記載の空気分流部材。
19. 前記複数の空気流出口が前記空気分流チャンバの一方の側に沿って分散された、ことを特徴とする請求項１８に記載の空気分流部材。
20. 前記内側プレート及び前記外側プレートの両方が、対応する壁構造をそれぞれが有するチャンバ壁を備え、これにより、前記内側プレート及び前記外側プレートが相互結合されるときに、前記壁構造が前記チャンバ壁を通した前記複数の空気流出口を提供するように重なる、ことを特徴とする請求項１６〜１９の何れか一項に記載の空気分流部材。
21. 前記内側プレート及び前記外側プレートが押し込み嵌合結合によって相互結合された、ことを特徴とする請求項１６〜２０の何れか一項に記載の空気分流部材。
22. 前記内側プレート及び前記外側プレートがねじである締結部によって相互結合された、ことを特徴とする請求項１６〜２０の何れか一項に記載の空気分流部材。
23. 前記内側プレート及び／又は前記外側プレートが前記発泡体マスク材料に対する当該空気分流部材の滑動を防ぐための把持部を提供するための歯を具備する、ことを特徴とする請求項１６〜２２の何れか一項に記載の空気分流部材。

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