JP6588326B2 - 携帯型動力作業機における締付用ナットの落ち止め構造及びその締付用ナットの組付方法 - Google Patents

Description

本発明は、携帯型動力作業機における締付用ナットの落ち止め構造及びその締付用ナットの組付方法に係り、例えば、動力源であるエンジンあるいは電動モータ及び動力伝達機構等を内蔵する機体部とカバーとの間にソーチェンが掛け回されるガイドバーを挟圧保持すべく、機体部に植え込まれたボルトに螺合せしめられる締付用ナットを備えた携帯型動力作業機における締付用ナットの落ち止め構造及びその締付用ナットのカバーへの組付方法に関する。

例えば、携帯型動力作業機の一つであるチェンソーは、通常、動力源であるエンジンあるいは電動モータ及び動力伝達機構等を内蔵する機体部と、この機体部の所定部位（駆動用スプロケットを有する動力伝達機構部分等）を覆うように取り付けられるカバーと、機体部とカバーとの間に挟持される、ソーチェンが掛け回されるガイドバーと、このガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及びカバーに設けられた挿通穴に通される、機体部に植え込み固定されたボルトと、機体部とカバーとの間にガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備えている。

かかるチェンソーを使用すると、ソーチェンが熱や摩耗等で延びて緩みが生じることがあるため、ソーチェンを時々張り直すことが必要である。また、ソーチェンやガイドバーの交換時にも、ソーチェンを駆動用スプロケット及びガイドバーに掛け回した後、該ソーチェンの張り具合を調節することが要求される。

ソーチェンの張り具合の調節、ガイドバーの交換、摺動部分の保守点検等を行うには、機体部からカバーを取り外す必要があり、その際には、ナットを弛めてボルトから外すことが要求される。

ボルトから外されたナットは、機体部やカバーから分離された状態にあり、特に山林での伐木作業時等には、ナットを紛失してしまうことがしばしばある。ナットを紛失すると、カバーを機体部に取り付けることができず、機体部とカバーとの間にガイドバーを挟圧保持できなくなる。

そこで、従来、特許文献１〜３に所載のように、ボルトからナットが外された際にナットがカバーから脱落しないようにナットをカバーに係留するためのナット係留部材を備えた締付用ナットの落ち止め構造が提案されている。

特許文献１に所載の締付用ナットの落ち止め構造では、ナット係留部材は、ナットの下部外周にカシメにより外嵌保持される円環状部と、この円環状部から立ち下がる、カバーにおけるボルト挿通穴の外側に形成された係止用挿通穴に挿入される３本の立ち下がり脚状片部と、この脚状片部の下端部に設けられた二股状掛止爪部とを備え、前記カバーにおける係止用挿通穴の表面側端部（上端部）には、前記二股状掛止爪部を係止する係止部（爪部分が引っ掛かるように係止挿通穴より狭い開口穴）が設けられている。

一方、特許文献２に所載の締付用ナットの落ち止め構造では、前記ナットにおける着座面側の同軸上に、カバーに設けられたボルト挿通穴に内挿される所定長の係留用円筒部が突設されるとともに、この係留用円筒部の突出端（下端）に全周にわたって外側に曲がるフック部が連設され、前記カバーにおけるボルト挿通穴の表面側端部（上端部）に前記フック部を係止する係止部（ボルト挿通穴より小径の開口穴）が設けられており、前記フック部付き係留用円筒部がナット係留部材として働くようになっている。

また、特許文献３に所載の締付用ナットの落ち止め構造は、本発明の出願人が先に提案したもので、１本の弾性線材等からなるナット係留部材を有し、該ナット係留部材は、ナットとの相対回転は許容するがナットから抜け落ちないように前記ナットの外周に外嵌保持される切欠リング状部と、該切欠リング状部の両端に連設された左右一対の立ち下がり脚状片部と、該脚状片部の下部に連設されたフック片部とからなり、前記カバーに、前記フック片部を係止する係止部が設けられている。

米国特許第８６１５８８９号明細書 米国特許第８１３２４８４号明細書 特開２０１５−５５２８８号公報

しかし、前記した特許文献１〜３に所載の締付用ナットの落ち止め構造では次のような課題がある。

すなわち、特許文献１に所載の締付用ナットの落ち止め構造では、ナット係留部材をナットの下部外周に外嵌保持させるためのカシメ加工が必要であり、製造コスト、部品コストが高くなる傾向があり、さらに、二股状掛止爪部（の特に突起状爪部分）が破損しやすい等、耐久性にも問題がある。また、二股状掛止爪部の強度を上げると組み付けが困難になる一方、組み付け性を高めるべく二股状掛止爪部の弾性を上げると、耐久性が低下して誤った脱落の原因等になる。

特許文献２に所載の締付用ナットの落ち止め構造では、ナット係留部材（係留用円筒部）をカバーに組み付ける際に、係留用円筒部（における外側に曲がるフック部）を窄ませる等してカバーに設けられたボルト挿通穴より小径の開口穴に通す必要があり、前記フック部は係留用円筒部の全周にわたって設けられていることもあって、係留用円筒部を窄ませる作業等のナット係留部材のカバーへの組み付け作業に特殊な工具等が必要となり、当該組み付け作業を容易には行えず、組み付けコストが高くなる、メンテナンス性が低くなる等の問題がある。さらに、フック部を係止する係止部（ボルト挿通穴より小径の開口穴）が破損しやすい等、耐久性にも問題がある。

特許文献３に所載の締付用ナットの落ち止め構造では、ナット係留部材が１本の弾性線材等で作製され、その弾性変形を利用してナットを係留させるための組み付け作業を行えるので、ナット係留部材の製造コストを低く抑えられるとともに、その組み付け作業を特殊な工具等を必要とすることなく容易に行うことができる。しかし、ナットにナット係留部材を外嵌保持させるための鍔状部等を設ける必要があるので、鍔状部等を含めたナットの外径が大きくなるとともに、ナットの製造コストが高くなってしまうという問題がある。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ナットの紛失を確実に防止できることに加えて、製造コスト、部品コストを低く抑えられるとともに、ナット係留部材のカバーへの組み付け作業を容易に行え、メンテナンス性が良く、かつ、破損、故障等が生じにくく、耐久性を向上させ得、小型軽量化も図ることのできる携帯型動力作業機における締付用ナットの落ち止め構造及びその締付用ナットの組付方法を提供することにある。

前記目的を達成すべく、本発明に係る締付用ナットの落ち止め構造は、機体部と、該機体部の所定部位を覆うように取り付けられるカバーと、前記機体部と前記カバーとの間に挟持されるガイドバーと、該ガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及び前記カバーに設けられたボルト挿通穴に通される、前記機体部に植え込み固定されたボルトと、前記機体部と前記カバーとの間に前記ガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備え、前記カバーの裏面側から前記ボルト挿通穴に内挿されてその表面側への移動は阻止される、弾性変形可能なナット係止部材が配在されるとともに、前記ナットにおける着座面側に、前記ボルト挿通穴に内挿されかつ前記ナット係止部材に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材が設けられ、前記ナット係留部材にフック部が連設され、前記ナット係止部材に前記フック部を係止するための係止爪部が連設されていることを特徴としている。

より具体的な態様では、機体部と、該機体部の所定部位を覆うように取り付けられるカバーと、前記機体部と前記カバーとの間に挟持されるガイドバーと、該ガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及び前記カバーに設けられたボルト挿通穴に通される、前記機体部に植え込み固定されたボルトと、前記機体部と前記カバーとの間に前記ガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備え、前記カバーの裏面側から前記ボルト挿通穴に内挿されてその表面側への移動は阻止される、弾性変形可能な筒状ないし切欠筒状のナット係止部材が配在されるとともに、前記ナットにおける着座面側の同軸上に、前記ボルト挿通穴に内挿されかつ前記ナット係止部材に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材としての所定長の係留用円筒部が突設され、前記ナットにおける係留用円筒部の突出端に全周にわたって内側に曲がるフック部が連設され、前記ナット係止部材の先端に前記フック部を係止するための外側に曲がる係止爪部が連設されていることを特徴としている。

前記ナット係止部材は、好ましくは、複数本の脚状片部を有する切欠筒状とされ、該脚状片部のそれぞれの先端に前記係止爪部が設けられる。

前記ナット係止部材の各脚状片部は、好ましくは、前記ボルトに対接するようにされる。

他の好ましい態様では、前記ナット係止部材が段付きで形成されるとともに、該ナット係止部材における小径部分に前記ナット係留部材が外挿されるようにされる。

他の好ましい態様では、前記ナット係止部材の先端が前記ボルト挿通穴の表面側端部と同じ高さに位置するようにされる。

別の好ましい態様では、前記ナット係止部材の先端が前記ボルト挿通穴の表面側端部から上側に突出するようにされる。

前記ナット係止部材は、好ましくは、その裏面側端部が前記ボルト挿通穴の最小内径より広幅の抜止鍔状部で形成される。

前記ナット係止部材は、好ましくは、前記カバーに固定される。

前記フック部及び前記係止爪部は、好ましくは、断面Ｌ字状、へ字状、ないし円弧状を呈する。

他の好ましい態様では、前記ナットの締付弛緩時において、前記ナット係留部材が前記ボルト挿通穴の内周面に摺接するようにされる。

また、本発明に係る締付用ナットの組付方法は、機体部と、該機体部の所定部位を覆うように取り付けられるカバーと、前記機体部と前記カバーとの間に挟持されるガイドバーと、該ガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及び前記カバーに設けられたボルト挿通穴に通される、前記機体部に植え込み固定されたボルトと、前記機体部と前記カバーとの間に前記ガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備えた携帯型動力作業機における締付用ナットの組付方法であって、前記カバーの裏面側から前記ボルト挿通穴に内挿されてその表面側への移動は阻止される、弾性変形可能なナット係止部材を撓ませながら、前記ナットにおける着座面側に設けられたナット係留部材であって前記ボルト挿通穴に内挿されかつ前記ナット係止部材に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材に連設されたフック部を前記ナット係止部材に連設された係止爪部の下側に配在させて、前記係止爪部に前記フック部を係止することを特徴としている。

本発明では、ナットの紛失を確実に防止できることに加えて、カバー側に比較的安価に作製できる板金製等のナット係止部材が配在されるとともに、一般的なナット本体部分の下側に、それと一体にナット係留部材としての係留用円筒部が設けられ、例えば、係留用円筒部に内側に曲がるフック部が設けられるとともに、ナット係止部材に前記フック部を係止するための外側に曲がる係止爪部が設けられており、ナット係止部材を内側に撓ませながら、係留用円筒部に設けられたフック部をナット係止部材に設けられた係止爪部の下側に配在させて、係止爪部にフック部を係止するようにされている。そのため、特許文献１〜３に所載の従来の締付用ナットの落ち止め構造に比べて、製造コスト、部品コストを低く抑えられるとともに、ナット係留部材を構成する係留用円筒部付きのナットのカバーへの組み付け作業を特殊な工具等を必要とすることなく容易に行え、メンテナンス性が良く、また、例えば係留用円筒部及びナット係止部材が共に金属製とされるので、破損、故障等が生じにくく、耐久性を向上させ得、小型軽量化も図ることができるという効果を奏する。

また、ナット係留部材を変形させて組み付けを行う従来のものに比べて、ナット係留部材のフック部の強度を高めることができるといった効果もある。ここで、ナット係止部材は、ナット係留部材との組み付け完了後においてボルト及びカバーに挟まれて移動、変形しないため、組み付けに必要な弾性を与えても組み付け完了後に悪影響はない。

本発明に係る締付用ナットの落ち止め構造の第１実施形態が適用された携帯型動力作業機としてのチェンソーの要部を示す断面図。 図１に示される第１実施形態に使用されている、（Ａ）はナット及びナット係止部材の上方分解斜視図、（Ｂ）はナットの下方斜視図。 図１に示される第１実施形態に使用されている、（Ａ）はナット及びナット係止部材の部分切欠側面図、（Ｂ）はボルトの側面図。 図１に示される第１実施形態において、チェンソーの機体部にカバーを取り付ける際の説明に供される断面図。 図１に示される第１実施形態において、チェンソーの機体部からカバーを取り外す際の説明（その１）に供される断面図。 図１に示される第１実施形態において、チェンソーの機体部からカバーを取り外す際の説明（その２）に供される断面図。 本発明に係る締付用ナットの落ち止め構造の第２実施形態が適用された携帯型動力作業機としてのチェンソーの要部を示す断面図。 図７に示される第２実施形態に使用されている、係留用円筒部付きナット、ナット係止部材、及びカバーの台座部材を示す分解斜視図。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。

［第１実施形態］
図１は、本発明に係る締付用ナットの落ち止め構造の第１実施形態が適用された携帯型動力作業機としてのチェンソーの要部を示す断面図である。なお、図１は、本発明の出願人による前記した特許文献３における図４（Ａ）に相当している。また、以下の各図において、ナット４０の雌ねじ部４２やボルト３０の雄ねじ部３５等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、簡略化ないし誇張して描かれている場合がある。

図示実施形態のチェンソーは、動力源であるエンジンあるいは電動モータ及び動力伝達機構等を内蔵する機体部１２（ここでは右側部の一部のみが示されている）と、この機体部１２の所定部位（駆動用スプロケットを有する動力伝達機構部分等）を覆うように取り付けられるカバー（スプロケットガード等）２０と、機体部１２とカバー２０との間に挟持される、ソーチェンが掛け回されるガイドバー１５と、このガイドバー１５に設けられた長穴１７及びカバー２０に設けられた二つのボルト挿通穴２８に通される、機体部１２の右側部の前後に所定間隔をあけて植え込み固定された２本のボルト３０と、機体部１２（の右側部）とカバー２０との間にガイドバー１５を挟圧保持すべくボルト３０に螺合せしめられる２個の締付用ナット４０と、を備えている。

前記ボルト挿通穴２８は、カバー２０の表面側（上面側）の大径穴２８ａと裏面側（下面側）の小径穴２８ｂとを有し、小径穴２８ｂの裏面側端部（下端部）には、後述するナット係止部材５０の下端部に設けられた抜止鍔状部５２が嵌合する、前記小径穴２８ｂより大径の嵌合凹部２８ｃが設けられている。

ボルト３０は、段付きの一般的なもので、機体部１２に圧入等で植え込まれて固定されており、図１に加えて図３（Ｂ）を参照すればよくわかるように、下から順に、矩形鍔状部３１、中空部３３が設けられた大径軸部３２、円錐台状の段差部３４、及び所定のねじ径及び長さを持つ雄ねじ部３５を有している。なお、大径軸部３２における中空部３３は無くてもよい。

締付用ナット４０は、図２（Ａ）、（Ｂ）、図３（Ａ）に示される如くに、ボルト３０と同じねじ径及びねじ部有効長を持つ雌ねじ部４２を有する一般的な六角ナットの本体部分４１の下側に、ナット係留部材としての係留用円筒部４５が設けられたものである。詳細には、該ナット４０における着座面４０ｃ側の同軸上（各部の中心線Ｏ上）に、ボルト挿通穴２８（のうちの大径穴２８ａ）に摺動自在に内挿され且つ後述するナット係止部材５０の上部側に設けられた３本の脚状片部５５に外挿される所定長の係留用円筒部４５が突設されるとともに、該係留用円筒部４５の突出端（下端）に全周にわたって内側に曲がるフック部４６が連設されている。フック部４６は、例えばナット４０作製時における係留用円筒部４５の下端部を外側から内側へ曲げ加工を行うことにより形成されている。

上記構成に加えて、本実施形態においては、前記ナット４０をカバー２０に係留すべく、カバー２０側に板金製のナット係止部材５０が配在されている。ナット係止部材５０は、図１に加えて、図２（Ａ）、図３（Ａ）を参照すればよくわかるように、プレス成形等の板金加工により作製されたもので、カバー２０の裏面２０ｂ側からボルト挿通穴２８に内挿されてその表面２０ａ側への移動は阻止される、弾性変形可能な切欠筒状の形状を呈するものとなっている。詳細には、ナット係止部材５０は、裏面２０ｂ側から順次、カバー２０の裏面２０ｂ側端部に設けられた嵌合凹部２８ｃに嵌合する抜止鍔状部５２、ボルト挿通穴２８のうちの裏面側（下面側）の小径穴２８ｂに圧入等により内嵌固定されるとともに、ボルト３０の大径軸部３２に外挿される裏面側円筒部５３、ボルト３０の段差部３４に対応する段差部５４、及び、該段差部５４からボルト３０の雄ねじ部３５の下部に対接するように垂直に立ち上がるとともに、前記ナット４０における係留用円筒部４５に内挿される、等角度間隔（ここでは１２０°間隔）で形成された３本の脚状片部５５（段付きのナット係止部材５０における裏面側円筒部５３より小径部分）を有し、該脚状片部５５のそれぞれの先端に、前記ナット４０の係留用円筒部４５に設けられたフック部４６を係止すべく外側に曲がる係止爪部５６が連設されている。前記フック部４６及び係止爪部５６は、例えば、断面Ｌ字状、へ字状、ないし円弧状を呈している。また、ここでは、ナット係止部材５０の各脚状片部５５の上端部（係止爪部５６）は、カバー２０の台座２５の上面（つまり、ボルト挿通穴２８のうちの大径穴２８ａの上端部）と略同じ高さに位置せしめられている。

本実施形態では、２本のボルト３０が機体部１２の右側部に、前後に所定間隔をあけて植え込み固定されており、それぞれに締付用ナット４０が螺合せしめられるようにされているので、本発明の「締付用ナットの落ち止め構造」は、当該チェンソーに２箇所適用されている。なお、ボルト３０及びそれに螺合せしめられる締付用ナット４０は、それぞれ、１個でもよいし、３個以上でもよい。

ナット４０をカバー２０に係留させる組み付け作業（係留用円筒部４５のフック部４６をナット係止部材５０の係止爪部５６の下側に係合させる作業）は、カバー２０に（移動不能に）固定されたナット係止部材５０の脚状片部５５の弾性を利用する。すなわち、図４に示される如くに、カバー２０を機体部１２から取り外した状態において、例えば、まず、３つの係止爪部５６のうちの２つの係止爪部５６を係留用円筒部４５のフック部４６の内端（ナット係止部材５０に対して相対的に弾性変形しにくい（弾性の低い）部分であって、ここでは、弾性変形不能である部分）で押すようにして２本の脚状片部５５（係留用円筒部４５に対して相対的に弾性変形しやすい（弾性の高い）部分）を内側に撓ませる。これにより、それら２本の脚状片部５５の係止爪部５６とボルト挿通穴２８のうちの大径穴２８ａの上端部との間にフック部４６を通し得る隙間が形成されるので、ナット４０を中心線Ｏに対して少し傾ける等して、前記隙間からフック部４６を係止爪部５６の下側に押し込む。そうすると、当該２本の脚状片部５５はそれ自体の弾性復元力により元の垂直立ち上り状態に戻る。しかる後、上記と同様にして残りの係止爪部５６の下側にフック部４６を押し込むと、図４に示される如くに、フック部４６が係止爪部５６に係止され得る状態となり、ナット４０をカバー２０に係留させる組み付け作業が完了する。

次に、機体部１２へのカバー２０の取り付け、ナット４０の締付作業について説明する。機体部１２にカバー２０を取り付ける際には、機体部１２に植え込み固定されている２本のボルト３０にカバー２０側のボルト挿通穴２８（に固定されたナット係止部材５０）を外挿するようにして、カバー２０を機体部１２に近づけ、カバー２０（のナット係止部材５０）に係留されたナット４０の雌ねじ部４２の下端をボルト３０の雄ねじ部３５の上端に押し当ててナット４０を締付方向（例えば時計回り）に回す。これにより、ナット４０の雌ねじ部４５がボルト３０の雄ねじ部３５に螺合し、ナット４０はねじ送りにより回転しながら下降し、やがてナット４０の着座面４０ｃがカバー２０の台座２５の上面に当接する。この状態から、さらにナット４０を回してきつく締付けると、機体部１２とカバー２０との間にガイドバー１５が挟圧保持される（図１に示される状態）。なお、このナット４０の締付作業時には、ナット４０と共に係留用円筒部４５がボルト挿通穴２８における大径穴２８ａに摺接しながら下降せしめられる。すなわち、大径穴２８ａ（の内周面）は、ナット４０締付弛緩作業時の案内面の役目も果たす。

一方、機体部１２からカバー２０を取り外す際には、図１に示される締付状態から、ナット４０を弛緩方向（例えば反時計回り）に回す。これにより、図５に示される如くに、ナット４０はねじ送りにより回転しながら上昇（弛緩移動）する。具体的には、例えば、図５に示される如くに、まず、左側のナット４０をある程度弛めた後、図６に示される如くに、締付状態にある右側のナット４０を適宜に弛めて、２個のナット係止部材５０を伴うカバー２０全体を機体部１２からある程度引き離し、その後、左側及び右側のナット４０をさらに弛めてボルト３０との螺合状態を解けば、カバー２０を機体部１２から取り外すことができる。

上記のような構成とされた本実施形態の締付用ナットの落ち止め構造のもとでは、カバー２０を機体部１２から取り外しても、ナット４０に設けられた係留用円筒部４５のフック部４６がカバー２０側に設けられたナット係止部材５０の係止爪部５６に係止され得る構成、すなわち、ナット４０はカバー２０に係留される構成となっているので、ナット４０の紛失を確実に防止することができる。

また、上記のようにナット４０の紛失を確実に防止できることに加えて、カバー２０側に比較的安価に作製できる板金製のナット係止部材５０が配在されるとともに、一般的な六角ナットの本体部分４１の下側に、それと一体にナット係止部材５０に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材としての係留用円筒部４５が設けられ、係留用円筒部４５に内側に曲がるフック部４６が設けられるとともに、ナット係止部材５０に前記フック部４６を係止するための外側に曲がる係止爪部５６が設けられており、ナット係止部材５０に設けられた各脚状片部５５を内側に撓ませながら、係留用円筒部４５に設けられたフック部４６をナット係止部材５０に設けられた係止爪部５６の下側に配在させて、係止爪部５６にフック部４６を係止するようにされている。そのため、特許文献１〜３に所載の従来の締付用ナットの落ち止め構造に比べて、製造コスト、部品コストを低く抑えられるとともに、ナット係留部材を構成する係留用円筒部４５付きのナット４０のカバー２０への組み付け作業を特殊な工具等を必要とすることなく容易に行え、メンテナンス性が良く、また、係留用円筒部４５及びナット係止部材５０が共に金属製とされるので、破損、故障等が生じにくく、耐久性にも優れたものとなるという効果を奏する。

また、ナット係留部材を構成する係留用円筒部４５の強度を確保できるとともに、その係留用円筒部４５の長さを短くできるため、ナット係留部材の変形・破損等を従来のものに比べて抑えられるとともに、ナット４０の小型軽量化等も図ることができるという利点も得られる。

［第２実施形態］
図７は、本発明に係る締付用ナットの落ち止め構造の第２実施形態が適用された携帯型動力作業機としてのチェンソーの要部を示す断面図、図８は、図７に示される第２実施形態に使用されている、係留用円筒部付きナット、ナット係止部材、及びカバーの台座部材を示す分解斜視図である。第２実施形態を示す図７、図８には、第１実施形態を示す図１〜図６に示される各部に対応する部分には同一の符号ないし「’」付きの符号を付して、それらの重複説明を省略し、以下においては、相違点を重点的に説明する。

図示第２実施形態の締付用ナットの落ち止め構造では、基本的に、ボルト３０’、係留用円筒部４５’付きナット４０’、ナット係止部材５０’等の小型軽量化が図られている。

すなわち、ボルト３０’は、ストレート型の一般的なもので、下から順に、矩形鍔状部３１’、軸部３２’、及び第１実施形態のものよりねじ径及び長さが短い雄ねじ部３５’を有している。

また、カバー２０’（の本体部）には、嵌合凹部２８ｃ’が設けられたストレート状のボルト挿通穴２８’が形成された金属製の台座部材２５’がインサート成形等により一体に結合されている。左右の台座部材２５’は平面視メガネ状に結合されている（図８参照）。

締付用ナット４０’は、ボルト３０’と同じねじ径を持つ雌ねじ部４２’を有する第１実施形態のものより小さな六角ナット部分４１’の下側に、着座面積を大きくするための鍔状部４４が設けられており、この鍔状部４４の下側に、ナット係留部材としての係留用円筒部４５’が設けられている。詳細には、該ナット４０’における着座面４０ｃ’側の同軸上（各部の中心線Ｏ上）に、ボルト挿通穴２８’に摺動自在に内挿され且つ後述するナット係止部材５０’に設けられた３本の脚状片部５５’に外挿される所定長の係留用円筒部４５’が突設されるとともに、該係留用円筒部４５’の突出端（下端）に全周にわたって内側に曲がるフック部４６’が連設されている。

上記構成に加えて、本実施形態においては、前記ナット４０’をカバー２０’に係留すべく、カバー２０’側に板金製のナット係止部材５０’が配在されている。ナット係止部材５０’は、第１実施形態のものと同様にプレス成形等の板金加工により作製されたもので、カバー２０’の裏面２０ｂ’側からボルト挿通穴２８’に内挿されてその表面２０ａ’側への移動は阻止される、弾性変形可能な切欠筒状の形状を呈するものとなっている。詳細には、ナット係止部材５０’は、裏面２０ｂ’側から順次、台座部材２５’の裏面２０ｂ’側端部に設けられた嵌合凹部２８ｃ’に嵌め込まれる抜止鍔状部５２’、短円筒部５３’、該極短円筒部５３’からボルト３０’の軸部３２’及び雄ねじ部３５’に対接するように垂直に立ち上がるとともに、前記ナット４０’における係留用円筒部４５’に内挿される、等角度間隔（ここでは１２０°間隔）で形成された３本の脚状片部５５’を有し、該脚状片部５５’のそれぞれの先端に、前記ナット４０’の係留用円筒部４５’に設けられたフック部４６’を係止すべく外側に曲がる係止爪部５６’が連設されている。

ここで、本実施形態のナット係止部材５０’は、第１実施形態のものとは異なり、ボルト挿通穴２８’に内嵌固定される部分は持っておらず（つまり、ナット係止部材５０’はカバー２０’に固定されておらず）、抜止鍔状部５２’が嵌合凹部２８ｃ’に嵌め込まれることにより上方への抜止めがなされるようになっている。ただし、この場合でも、ナット係止部材５０’の抜止鍔状部５２’を、ボルト挿通穴２８’の嵌合凹部２８ｃ’に圧入等により内嵌固定してもよい。また、ナット係止部材５０’の各脚状片部５５’の上端部（係止爪部５６’）は、台座部材２５’の上面（つまり、ボルト挿通穴２８’の上端部）から上側に突き出ている。

このような構成を有する本第２実施形態において、ナット４０’をカバー２０’に係留させる組み付け作業は、第１実施形態と同様に、ナット係止部材５０’の脚状片部５５’の弾性を利用して行うが、本実施形態の場合、ナット係止部材５０’の上端部（係止爪部５６’）は台座部材２５’の上面から上側に突出しているので、脚状片部５５’を内側に撓ませやすく、上記組み付け作業を第１実施形態のものより容易に行うことができる。

また、機体部１２へのカバー２０’の取り付けは、第１実施形態と同様にナット４０’を締付けることにより行うが、機体部１２’からのカバー２０’の取り外しに際しては、例えば、片方のナット４０’を弛めてボルト３０’に対する螺合状態を解いた後、他方のナット４０’を弛めてボルト３０’に対する螺合状態を解けば、カバー２０’を機体部１２から取り外すことができる。

このような構成とされた第２実施形態の締付用ナットの落ち止め構造によれば、第１実施形態のものと略同様な作用効果が得られることに加えて、締付用ナットの落ち止め構造周りの軽量化、簡素化を図ることができるとともに、ナット係留部材を構成する係留用円筒部４５’付きのナット４０’のカバー２０’への組み付け作業を一層容易に行うことができる。

なお、上記第１及び第２実施形態においては、ナット係止部材に３本の脚状片部を設けているが、脚状片部は２本等でもよく、また、脚状片部に代えて薄肉円筒部としてもよい。薄肉円筒部とする（すなわち、薄肉円筒状のナット係止部材を配在する）場合には、内側に撓みやすくなるように、例えば該薄肉円筒部に６本の縦直線状の切れ目を入れて６本の脚状片部に分割する等してもよく、その切れ目の数や幅、形状等は、組付けに必要な弾性が得られるように適宜に設定すればよい。

また、上記第１及び第２実施形態では、携帯型動力作業機としてチェンソーを例にとって説明したが、これに限られる訳ではなく、刈払機用操作棹の先端にチェンソー部が取り付けられたポールプルーナや電動カッター等の、機体部とカバーとの間にガイドバーが挟圧保持されるタイプの携帯型動力作業機であれば、本発明を適用できることは言うまでも無い。

１２ 機体部
１５ ガイドバー
２０ カバー
２５ 台座
２８ ボルト挿通穴
３０ ボルト
３５ 雄ねじ部
４０ ナット
４０ｃ 着座面
４２ 雌ねじ部
４５ 係留用円筒部（ナット係留部材）
４６ フック部
５０ ナット係止部材
５２ 抜止鍔状部
５５ 脚状片部
５６ 係止爪部

Claims (12)

1. 機体部と、該機体部の所定部位を覆うように取り付けられるカバーと、前記機体部と前記カバーとの間に挟持されるガイドバーと、該ガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及び前記カバーに設けられたボルト挿通穴に通される、前記機体部に植え込み固定されたボルトと、前記機体部と前記カバーとの間に前記ガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備えた携帯型動力作業機における締付用ナットの落ち止め構造であって、
   前記カバーの裏面側から前記ボルト挿通穴に内挿されてその表面側への移動は阻止される、弾性変形可能なナット係止部材が配在されるとともに、前記ナットにおける着座面側に、前記ボルト挿通穴に内挿されかつ前記ナット係止部材に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材が設けられ、前記ナット係留部材にフック部が連設され、前記ナット係止部材に前記フック部を係止するための係止爪部が連設されていることを特徴とする締付用ナットの落ち止め構造。
2. 機体部と、該機体部の所定部位を覆うように取り付けられるカバーと、前記機体部と前記カバーとの間に挟持されるガイドバーと、該ガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及び前記カバーに設けられたボルト挿通穴に通される、前記機体部に植え込み固定されたボルトと、前記機体部と前記カバーとの間に前記ガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備えた携帯型動力作業機における締付用ナットの落ち止め構造であって、
   前記カバーの裏面側から前記ボルト挿通穴に内挿されてその表面側への移動は阻止される、弾性変形可能な筒状ないし切欠筒状のナット係止部材が配在されるとともに、前記ナットにおける着座面側の同軸上に、前記ボルト挿通穴に内挿されかつ前記ナット係止部材に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材としての所定長の係留用円筒部が突設され、前記ナットにおける係留用円筒部の突出端に全周にわたって内側に曲がるフック部が連設され、前記ナット係止部材の先端に前記フック部を係止するための外側に曲がる係止爪部が連設されていることを特徴とする締付用ナットの落ち止め構造。
3. 前記ナット係止部材は、複数本の脚状片部を有する切欠筒状とされ、該脚状片部のそれぞれの先端に前記係止爪部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締付用ナットの落ち止め構造。
4. 前記ナット係止部材の各脚状片部は、前記ボルトに対接するようにされていることを特徴とする請求項３に記載の締付用ナットの落ち止め構造。
5. 前記ナット係止部材が段付きで形成されるとともに、該ナット係止部材における小径部分に前記ナット係留部材が外挿されるようにされていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
6. 前記ナット係止部材の先端が前記ボルト挿通穴の表面側端部と同じ高さに位置するようにされていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
7. 前記ナット係止部材の先端が前記ボルト挿通穴の表面側端部から上側に突出するようにされていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
8. 前記ナット係止部材は、その裏面側端部が前記ボルト挿通穴の最小内径より広幅の抜止鍔状部で形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
9. 前記ナット係止部材は、前記カバーに固定されていることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
10. 前記フック部及び前記係止爪部は、断面Ｌ字状、へ字状、ないし円弧状を呈していることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
11. 前記ナットの締付弛緩時において、前記ナット係留部材が前記ボルト挿通穴の内周面に摺接するようにされていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の締付用ナットの落ち止め構造。
12. 機体部と、該機体部の所定部位を覆うように取り付けられるカバーと、前記機体部と前記カバーとの間に挟持されるガイドバーと、該ガイドバーに設けられた長穴ないし長溝及び前記カバーに設けられたボルト挿通穴に通される、前記機体部に植え込み固定されたボルトと、前記機体部と前記カバーとの間に前記ガイドバーを挟圧保持すべく前記ボルトに螺合せしめられる締付用ナットと、を備えた携帯型動力作業機における締付用ナットの組付方法であって、
    前記カバーの裏面側から前記ボルト挿通穴に内挿されてその表面側への移動は阻止される、弾性変形可能なナット係止部材を撓ませながら、前記ナットにおける着座面側に設けられたナット係留部材であって前記ボルト挿通穴に内挿されかつ前記ナット係止部材に対して相対的に弾性変形しにくいナット係留部材に連設されたフック部を前記ナット係止部材に連設された係止爪部の下側に配在させて、前記係止爪部に前記フック部を係止することを特徴とする締付用ナットの組付方法。

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