JP6587958B2

JP6587958B2 - 電動機器

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Publication number: JP6587958B2
Application number: JP2016035821A
Authority: JP
Inventors: 富士雄中野; 真吾神谷; 真貴鎌田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2019-10-09
Anticipated expiration: 2036-02-26
Also published as: CN107134895B; CN107134895A; DE102017103424A1; JP2017153321A

Description

本発明は、フェライトコアを使用した電動機器のノイズ対策に関する。

フェライトコアを使用したモータのノイズ対策に関する技術が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載のモータでは、整流子に摺接する一対のカーボンブラシへの給電に使用される電線を筒状のフェライトコアに通すことでノイズ放射を抑制している。したがって、このようにノイズ対策を施されたモータを電動工具等の電動機器に使用することで、電動機器のノイズ放射をある程度抑えることができる。

特開２０１２−７０５１２号公報

しかし、例えば、生垣バリカン等の電動機器の場合、モータの出力軸と歯車機構等を介して機械的に連結されている鋸状の長刃がハウジングから露出しているため、モータ等で発生したノイズが歯車機構等を介して鋸状の長刃から放射されるおそれがある。このため、上記したように、モータへの給電に使用される電線を筒状のフェライトコアに通すだけではノイズ対策が不十分である。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、電動機器においてハウジングから露出している露出部材からのノイズ放射を抑制できるようにすることである。

上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。請求項１の発明は、モータと、前記モータに電力を供給する電線とが収納されているハウジングと、前記モータの出力軸と機械的に連結されており、前記ハウジングから露出している部分が存在する導電性の露出部材とを備える電動機器であって、フェライトコアを備えており、前記露出部材は、前記モータの出力軸と歯車機構を介して連結されて、前記モータの駆動により位置移動動作する構成であり、前記フェライトコアは、前記ハウジング内で前記露出部材と接触しないように近接した状態で設置されている。

本発明によると、露出部材は、モータの出力軸と歯車機構を介して連結されて、前記モータの駆動により位置移動動作する構成であり、フェライトコアは、前記ハウジング内で前記露出部材と接触しないように近接した状態で設置されている。
このため、電動機器が動作することで、モータと露出部材間をノイズ電流が流れると、ノイズ電流により生じた磁束がフェライトコアに集まるようになる。そして、フェライトコア内に集まった磁気エネルギーがフェライトコアの磁気損失によって熱に変換され、ノイズ電流による磁束が低減する。これにより、電動機器の露出部材からのノイズ放射が抑制される。
また、フェライトコアは、モータにより位置移動動作される露出部材と接触しないように近接した状態で設置されているため、フェライトコアの破損を防止できる。

請求項２の発明によると、露出部材は、上下に重ねられた一対の刃で、往復動作可能に構成されており、フェライトコアは、前記一対の刃を上下から非接触状態で挟む位置に設けられている。

請求項３の発明によると、露出部材は、上下に重ねられた一対の刃で、往復動作可能に構成されており、前記フェライトコアは、前記一対の刃の上側、あるいは下側のいずれか一方に非接触状態で設けられている。

請求項４の発明によると、フェライトコアは、一対の刃の下側に非接触状態で設けられている。

請求項５の発明によると、フェライトコアは、一対の刃の上側周囲を被う上側片と、前記一対の刃の下側周囲を被う下側片とを備えており、前記フェライトコアの上側片と下側片とは上下から合わせられることで、前記一対の刃が前記フェライトコアの上側片と下側片とによって非接触状態で囲まれる。このように、一対の刃がフェライトコアによって非接触状態で囲まれるため、ノイズ抑制効果が大きくなる。

請求項６の発明によると、一対の刃とフェライトコア間には弾性材が挟まれている。このため、フェライトコアと一対の刃との接触を確実に防止できる。

請求項７の発明は、モータと、前記モータに電力を供給する電線とが収納されているハウジングと、前記モータの出力軸の軸受を支持し、前記ハウジングから露出している導電性の架台とを備える電動機器であって、フェライトコアを備えており、前記架台は、前記ハウジングに連結されたハウジング側架台と、前記ハウジング側架台を支持するベース架台と、前記ハウジング側架台を前記ベース架台に連結する連結機構とを備えており、前記フェライトコアは、前記連結機構に設けられている。このため、モータの出力軸の軸受からハウジング側架台、連結機構、ベース架台に流れるノイズ電流をフェライトコアにより低減できる。

請求項８の発明によると、連結機構は、ハウジング側架台とベース架台とのいずれか一方に設けられた軸部と、前記ハウジング側架台と前記ベース架台とのいずれか他方に設けられ、前記軸部を支持する軸受部とを備えており、前記軸受部に前記フェライトコアが軸部を非接触状態で囲むように設けられている。

請求項９の発明によると、連結機構は、ハウジング側架台とベース架台とのいずれか一方に設けられた軸部と、前記ハウジング側架台と前記ベース架台とのいずれか他方に設けられ、前記軸部を支持する軸受部とを備えており、前記軸部の内部空間に前記フェライトコアが設けられている。

本発明によると、電動機器においてハウジングから露出している露出部材からのノイズ放射が抑制される。

本発明の実施形態１に係る電動機器（生垣バリカン）の全体斜視図である。前記生垣バリカンのハウジングの縦断面図である。図２のIII矢視部の拡大図である。図３のIV-IV矢視断面図（フェライトコアの縦断面図）である。変更例１に係るフェライトコアのIV-IV矢視断面図である。図５において弾性体を全周に設けた例を表わす断面図である。フェライトコアの取付け変更例を表わす縦断面図である。フェライトコアの取付け変更例を表わす縦断面図である。図８のIX-IX矢視平断面図である。本発明の実施形態２に係る電動機器（コンクリートバイブレータ）にフェライトコアを取付けた状態を表わす縦断面図である。図１０のXI-XI矢視断面図である。本発明の実施形態３に係る電動機器（スライドマルノコ）の架台にフェライトコアを取付けた状態を表わす縦断面図である。図１２のXIII-XIII矢視断面図である。変更例に係るフェライトコアの取付け状態を表わす断面図である。

［実施形態１］
以下、図１から図９に基づいて、本発明の実施形態１に係る電動機器について説明する。本実施形態に係る電動機器は、生垣の刈り込みに使用されるバッテリ式の生垣バリカンである。ここで、図中に示す前後左右、及び上下は生垣バリカンの前後左右、及び上下に対応している。

＜生垣バリカン１０の概要について＞
生垣バリカン１０は、図１、図２に示すように、モータ２０等の駆動部により上下の長刃３７，３８を前後に往復動させて生垣等の枝葉を刈る電動機器である。生垣バリカンは、モータ２０等の駆動部を収納するとともに、使用者が把持して操作できるように構成されたハウジング１２を備えている。ハウジング１２は、左右のハウジング片（図番省略）を中央で合わせて連結することにより構成された半割りタイプのハウジングである。ハウジング１２は、図２に示すように、側面山形状のハウジング本体１３と、主グリップ部１５と、バッテリ連結部１７と、下側連結部１６とを備えており、前記主グリップ部１５の下側に開口部１５ｈが形成されている。

ハウジング本体１３は、図２に示すように、モータ２０、モータ駆動用電気回路（図示省略）、及び歯車機構３０等を収納するとともに、上下の長刃３７，３８の基端部を収納する部分である。ハウジング本体１３は、モータ２０等を収納する際に使用される開口部１３ｈを下面側に備えており、前記開口部１３ｈが平板状の蓋部材１４によって塞がれるように構成されている。ハウジング本体１３には、モータ２０が出力軸２１を下側にした状態で縦向きに収納されている。モータ２０の出力軸２１には、先端（下端）に歯車部を備える主軸３１が同軸に固定されており、その主軸３１の上部が軸受３２によって支持されている。

また、ハウジング本体１３には、歯車機構３０が軸心を前記モータ２０の軸心と平行にした状態で収納されている。歯車機構３０は、モータ２０の回転力を増幅して往復運動に変換する機構であり、主軸３１の歯車部と噛合する大径の入力歯車３３を備えている。また、歯車機構３０の入力歯車３３の下側には、位相を約180°ずらした状態で往復運動する上下の往復運動出力部３４が設けられている。そして、各々の往復運動出力部３４には、上下の長刃３７，３８がそれぞれ連結されている。

ハウジング本体１３の前側における幅方向（左右方向）中央部には、図２に示すように、蓋部材１４との合わせ位置に角形の横長開口１３ｘが形成されている。そして、ハウジング本体１３の横長開口１３ｘから上下の長刃３７，３８と、前記長刃３７，３８を上側から支持するガイド金具３６とが前方に突出するように設けられている。

ガイド金具３６は、図１に示すように、断面略Ｕ字形に形成された帯板状部材である。ガイド金具３６には、上下の長刃３７，３８が連結部材３６ｃと長穴（図示省略）とにより、ガイド金具３６に対して前後方向に往復動作可能な状態で連結されている。上側の長刃３７には、幅方向（左右方向）に突出する細幅の台形状の切刃３７ｃが長手方向に複数設けられている。また、下側の長刃３８には、上側の長刃３７の切刃３７ｃよりも突出寸法が短く、太幅の切刃３８ｃが長手方向に上側の切刃３７ｃと等しいピッチで設けられている。

ハウジング本体１３の前側には、図１に示すように、上下の長刃３７，３８により切断された枝葉が使用者側に飛散するのを防ぐ鍔状の防護壁部１３ｗが設けられている。また、ハウジング本体１３の前側には、ハウジング本体１３の前側を支える際に把持する前側グリップ１３ｇが防護壁部１３ｗに沿って逆Ｕ字形に設けられている。

ハウジング本体１３の後側上部には、図２に示すように、ハウジング１２を構成する主グリップ部１５が後方に延びるように設けられており、その主グリップ部１５の突出端（後端）が同じくハウジング１２を構成するバッテリ連結部１７の上部に接続されている。そして、バッテリ連結部１７の下部には、ハウジング本体１３の後側下部に接続された下側連結部１６の後部が接続されている。これにより、主グリップ部１５の下側には、主グリップ部１５を握る際に指が通される開口部１５ｈが形成される。

主グリップ部１５のハウジング本体１３側の端部には、図２に示すように、生垣バリカン１０の動作スイッチ２４が収納されている。そして、動作スイッチ２４のトリガ２４ｔが主グリップ部１５から開口部１５ｈ側に突出するように設けられている。また、バッテリ連結部１７は、バッテリ１９が斜め上方から下方にスライドすることで接続されるように構成されている。バッテリ連結部１７に接続されたバッテリ１９の電力は、ハウジング１２内のモータ駆動用電気回路（図示省略）によって主グリップ部１５の動作スイッチ２４等を経由してハウジング本体１３内のモータ２０に供給される。

＜生垣バリカン１０のノイズ対策について＞
生垣バリカン１０の場合、図２に示すように、モータ２０の出力軸２１は、主軸３１を介して歯車機構３０に連結されており、前記歯車機構３０の往復運動出力部３４が上下の長刃３７，３８に連結されている。ここで、モータ２０のケース、出力軸２１、主軸３１、歯車機構３０、及び上下の長刃３７，３８は金属であるため、モータ２０から長刃３７，３８の先端までがアンテナとして機能し、モータ２０のブラシ等で発生した雑音を外部に放射するおそれがある。このため、本実施形態に係る生垣バリカン１０では、図３（図２のIII矢視図）に示すように、ハウジング本体１３の内側で、上下の長刃３７，３８の基端部を上下から挟む位置にフェライトコア板５１，５２を設置している。フェライトコア板５１，５２は、モータ２０の出力軸２１に対して垂直、上下の長刃３７，３８に対して平行になるように位置決めされる。そして、フェライトコア板５１，５２は、ハウジング本体１３の内壁面に形成された後記する支持部１２ｗ（リブ）により支持されている。

即ち、前記主軸３１、歯車機構３０、及び上下の長刃３７，３８等が本発明の露出部材に相当する。また、上下の長刃３７，３８の先端が本発明における露出部材の露出端に相当する。さらに、上下の長刃３７，３８の基端部が本発明におけるモータから露出部材の露出端までの途中部位に相当する。

上下のフェライトコア板５１，５２は、長方形状の平板であり、図４（図３のIV-IV矢視断面図）に示すように、上下の長刃３７，３８の基端部を横断できる長さ寸法で、所定幅寸法に設定されている。また、上下のフェライトコア板５１，５２の厚み寸法は、長刃３７，３８の厚み寸法よりも大きな値で、上下等しい値に設定されている。上下のフェライトコア板５１，５２は、図３に示すように、ハウジング本体１３の内壁面に形成された支持部１２ｗに嵌め込まれることで上下の長刃３７，３８の上側と下側とに配置される。さらに、上側のフェライトコア板５１と上側の長刃３７の上面間と、下側のフェライトコア板５２と下側の長刃３８の下面間とには、図４に示すように、スポンジ状の弾性体５３が挟まれている。弾性体５３は、上下の長刃３７，３８の往復運動を妨げないように、上下のフェライトコア板５１，５２と上下の長刃３７，３８との接触を防止するための部材である。

モータ２０のブラシ等で発生した雑音（ノイズ）によるノイズ電流は、モータ２０のケース、出力軸２１、主軸３１から歯車機構３０を経由して上下の長刃３７，３８の先端方向に流れる。そして、ノイズ電流が上下の長刃３７，３８等を流れることで、上下の長刃３７，３８の周囲にはノイズ電流に起因する磁束が発生する。上記したように、上下の長刃３７，３８の基端部を上下から挟む位置には、フェライトコア板５１，５２が設けられているため、上下の長刃３７，３８の周囲で発生した磁束は強磁性体であるフェライトコア板５１，５２内に集まる。そして、フェライトコア板５１，５２内に集まった磁気エネルギーはフェライトの磁気損失によって熱に変換されて消費される。この結果、ノイズ電流に起因する磁束が低減して、上下の長刃３７，３８からのノイズ放射が抑制される。

ここで、本実施形態では、図４に示すように、上下のフェライトコア板５１，５２を平板状に形成する例を示した。しかし、図５に示すように、上下のフェライトコア板５１ｋ，５２ｋを断面扁平Ｕ字形に形成し、上下のフェライトコア板５１ｋ，５２ｋを合わせることで、上下の長刃３７，３８を被接触状態で被うようにすることも可能である。これにより、ノイズ電流に起因する磁束がフェライトコア板５１ｋ，５２ｋにさらに集まり易くなり、上下の長刃３７，３８からのノイズ放射がさらに抑制される。

ここで、上下の長刃３７，３８が往復運動する際に、長刃面に対して垂直方向（上下方向）にぶれる傾向にある場合には、図５に示すように、弾性体５３を上側のフェライトコア板５１ｋの下面と上側の長刃３７の上面間、及び下側のフェライトコア板５２ｋの上面と下側の長刃３８の下面間に挟むのが効果的である。さらに、上下の長刃３７，３８の左右端と上下のフェライトコア板５１ｋ，５２ｋの左右壁面間に空間を設けることで、長刃３７，３８とフェライトコア板５１ｋ，５２ｋとの組立性が向上する。また、上下の長刃３７，３８が往復運動する際に、上下方向だけではなく左右方向にもぶれる傾向にある場合には、図６に示すように、弾性体５３をフェライトコア板５１ｋ，５２ｋの内周面全体に配置する。これにより、フェライトコア板５１ｋ，５２ｋと上下の長刃３７，３８の接触を確実に防止でき、フェライトコア板５１ｋ，５２ｋを破損から保護できるようになる。さらに、本実施形態では、フェライトコア板を上下方向に分割しているが、左右方向に分割することも可能である。

＜本実施形態に係る生垣バリカン１０の長所について＞
本実施形態に係る生垣バリカン１０によると、フェライトコア板５１，５２は、上下の長刃３７，３８の基端部（モータから露出部材の露出端までの途中部位）と接触しないように近接した状態で設置されている。このため、生垣バリカン１０（電動機器）が動作することで、モータ２０と上下の長刃３７，３８（露出部材）間をノイズ電流が流れると、ノイズ電流により生じた磁束がフェライトコア板５１，５２内に集まるようになる。そして、フェライトコア板５１，５２内に集まった磁気エネルギーがフェライトの磁気損失によって熱に変換され、ノイズ電流による磁束が低減する。これにより、生垣バリカン１０の上下の長刃３７，３８（露出部材）からのノイズ放射が抑制される。また、フェライトコア板５１，５２と上下の長刃３７，３８間にはスポンジ状の弾性体５３が挟まれているため、長刃３７，３８によるフェライトコア板５１，５２の破損を防止できる。ここで、上下の長刃３７，３８（露出部材）からのノイズ放射を防ぐ方法として、上下の長刃３７，３８等をノイズ電流源から物理的に切り離す方法がある。しかし、その場合、上下の長刃３７，３８（露出部材）の支持強度（機械的強度）が著しく低下する。本発明によると、上下の長刃３７，３８（露出部材）の機械的強度を損なうことなく、上下の長刃３７，３８（露出部材）からのノイズ放射を防ぐことができる。

＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態に係る生垣バリカン１０では、ハウジング本体１３内で上下の長刃３７，３８の基端部を上下から挟む位置にフェライトコア板５１，５２を設置する例を示した。しかし、図７に示すように、ハウジング本体１３の開口部１３ｈを塞ぐ蓋部材１４の上面にフェライトコア板５５が嵌め込まれる支持部１４ｂを形成し、上下の長刃３７，３８の下側に隙間を介してフェライトコア板５５を長刃３７，３８に平行に設置することも可能である。なお、上下の長刃３７，３８の下側、あるいは上側のいずれか一方にフェライトコア板５５を設けるようにすることも可能である。また、図８、図９に示すように、モータ２０の出力軸２１を支持する軸受部分２０ｒの周囲に円環状のフェライトコア５６を設置することも可能である。この場合、円環状のフェライトコア５６の軸心がモータ２０の出力軸２１に対して平行となるように、フェライトコア５６を支持部（図示省略）によりモータケース側に固定するのが好ましい。なお、円環状のフェライトコア５６を使用する代わりに、半円状のフェライトコアを組み合わせることも可能である。

［実施形態２］
以下、図１０、図１１に基づいて、本発明の実施形態２に係る電動機器について説明する。本実施形態に係る電動機器は、コンクリートを型に流し込んだ後、コンクリートに振動を与えるためのバッテリ式のコンクリートバイブレータ６０である。コンクリートバイブレータ６０は、ハウジング６１を備えており、ハウジング６１の前部にモータ２０を収納するハウジング本体部６１ｍが設けられている。また、ハウジング６１の後端位置には、グリップ部６１ｇが縦向きに設けられており、グリップ部６１ｇの上部に動作スイッチ６２がトリガ６２ｔを前方に突出させた状態で設けられている。さらに、ハウジング６１の下側には、バッテリ１９を収納するバッテリ収納部６１ｂが設けられている。

ハウジング本体部６１ｍには、図１０に示すように、モータ２０等を収納する際に使用される開口部（図番省略）が前面側に形成されており、その開口部が円盤状の蓋部材６１ｈによって塞がれるように構成されている。蓋部材６１ｈは、ハウジング本体部６１ｍに対してモータ２０を同軸に位置決めできるように構成されており、中央にモータ２０の出力軸２１の軸受部分２０ｒが通される開孔（図番省略）が形成されている。また、前記蓋部材６１ｈには、ハウジング６１（ハウジング本体部６１ｍ）に対してフレキアッセンブリ６６を連結するための連結機構６３が固定されている。

連結機構６３は、ハウジング本体部６１ｍの蓋部材６１ｈに固定される固定部材６４と、固定部材６４の先端部に雌ネジと雄ネジとの螺合作用により連結されてフレキアッセンブリ６６の基端部６６ｋを軸方向から押える押え筒部材６５とから構成されている。連結機構６３の固定部材６４は、モータ２０の出力軸２１に連結された主軸６３ｍを支持する筒状部６４ｅと、固定部材６４をハウジング本体部６１ｍの蓋部材６１ｈに固定する固定フランジ部６４ｆとから構成されている。そして、固定部材６４の筒状部６４ｅの先端内側に主軸６３ｍを支持する軸受６３ｊが取付けられている。また、固定部材６４の筒状部６４ｅの内側には、図１１に示すように、主軸６３ｍの周囲に円環状のフェライトコア７０がその主軸６３ｍと非接触の状態で設置されている。この場合も、円環状のフェライトコア７０の軸心が主軸６３ｍに対して平行となるように、フェライトコア７０を支持部（図示省略）によりハウジング本体部６１ｍの蓋部材６１ｈに固定するのが好ましい。

連結機構６３の押え筒部材６５は、図１０に示すように、内周面に固定部材６４の雄ネジとの螺合可能な雌ねじが形成された筒状部材であり、フレキアッセンブリ６６の基端部６６ｋが通されるように構成されている。そして、押え筒部材６５の前面側（先端側）には、フレキアッセンブリ６６の基端部６６ｋの端位置に形成された基端フランジ部６６ｆを軸方向から押える内フランジ部６５ｐが設けられている。このため、連結機構６３の押え筒部材６５に対してフレキアッセンブリ６６の基端部６６ｋを通し、押え筒部材６５を固定部材６４の先端部に雌ねじと雄ネジとにより連結することで、コンクリートバイブレータ６０のハウジング６１にフレキアッセンブリ６６を連結することができる。

フレキアッセンブリ６６は、コンクリートに振動を与える棒状の部材であり、フレキシブルホース６８と、フレキシブルホース６８に通されて、先端の振動部（図示省略）に接続される回転軸部６７をと備えている。そして、フレキアッセンブリ６６が、図１０に示すように、連結機構６３によりハウジング６１に連結された状態で、フレキアッセンブリ６６の回転軸部６７が主軸６３ｍの先端部と嵌合する。即ち、コンクリートバイブレータ６０のハウジング６１と連結機構６３とが本発明のハウジングに相当し、フレキアッセンブリ６６が本発明の露出部材に相当する。

上記構成により、コンクリートバイブレータ６０の駆動により発生したノイズ電流はモータ２０の出力軸２１、主軸６３ｍからフレキシブルホース６８の回転軸部６７を経由して先端の振動部の方向に流れる。上記したように、主軸６３ｍの周囲には円環状のフェライトコア７０が設置されているため、ノイズ電流により主軸６３ｍ等の周囲に発生した磁束はフェライトコア７０に集められる。そして、フェライトコア７０に集まった磁気エネルギーが熱変換されて磁束が低減し、フレキシブルホース６８からのノイズ放射が抑制される。

［実施形態３］
以下、図１２から図１４に基づいて、本発明の実施形態３に係る電動機器について説明する。本実施形態に係る電動機器は、卓上形の丸鋸盤８０である。卓上形の丸鋸盤８０は、図１２に示すように、丸鋸本体部８２と、丸鋸本体部８２を支持するベース架台８４と、丸鋸本体部８２をベース架台８４に連結する連結機構８７，８８とから構成されている。丸鋸本体部８２は、駆動源であるモータ等を収納するハウジング８１と、ハウジング８１が連結されており、モータ、歯車機構、及び円盤状の切断刃８２ｓの軸受等を支持する本体部架台８２ｍとを備えている。また、ベース架台８４は、ベース本体８５ｂと、ベース本体８５ｂに対して水平回動可能に構成されたテーブル８５ｔと、テーブル８５ｔの後端位置に設けられた左右傾動機構８６とを備えている。そして、左右傾動機構８６の上端部が前記連結機構であるスライド機構８７と上下傾動機構８８とを介して丸鋸本体部８２の本体部架台８２ｍに連結されている。これにより、丸鋸本体部８２は、上下傾動機構８８、スライド機構８７、及び左右傾動機構８６の働きで、ベース架台８４のテーブル８５ｔに対して上下動、前後スライド、かつ左右傾動が可能となる。

スライド機構８７は、図１２に示すように、上下傾動機構８８を介して丸鋸本体部８２に連結された一対のスライド軸８７ｐと、一対のスライド軸８７ｐをそれぞれ軸方向にスライド可能に支持する一対の軸受部８７ｊとを備えている。そして、スライド機構８７の軸受部８７ｊの前端位置に円環状のフェライトコア８９が、図１３に示すように、スライド軸８７ｐを非接触状態で囲むように設けられている。即ち、本体部架台８２ｍとベース架台８４とが本発明の露出部材に相当し、本体部架台８２ｍが本発明のハウジングに連結されたハウジング側架台に相当する。また、スライド機構８７のスライド軸８７ｐが本発明の軸部に相当する。

上記構成により、丸鋸盤８０の駆動により発生したノイズ電流はモータ、歯車機構等の軸受を通って本体部架台８２ｍに流れ、本体部架台８２ｍから上下傾動機構８８、スライド機構８７を経由してベース架台８４に流れる。ここで、スライド機構８７の軸受部８７ｊには、円環状のフェライトコア８９がスライド軸８７ｐを非接触状態で囲むように設けられている。このため、ノイズ電流によりスライド軸８７ｐの周囲に発生した磁束はフェライトコア８９に集められる。そして、フェライトコア８９の磁気エネルギーが熱変換されて磁束が低減し、ベース架台８４等からのノイズ放射が抑制される。

ここで、本実施形態では、スライド機構８７の軸受部８７ｊにスライド軸８７ｐを囲むようにフェライトコア８９を設ける例を示した。しかし、図１４に示すように、パイプ状に形成されたスライド軸８７ｐに内側にフェライトコア８９を設置することも可能である。また、本実施形態では、連結機構としてスライド機構８７を例示したが、スライド機構８７を省略した場合には、上下傾動機構８８にフェライトコア８９を設けるようにすることも可能である。

１０・・・・生垣バリカン（電動機器）
１２・・・・ハウジング
１２ｗ・・・支持部
１３・・・・ハウジング本体
１４ｂ・・・支持部
２０・・・・モータ
２０ｒ・・・軸受部分
２１・・・・出力軸
３６・・・・ガイド金具（露出部材、主要部）
３７・・・・長刃（露出部材、主要部）
３８・・・・長刃（露出部材、主要部）
５１・・・・フェライトコア板
５２・・・・フェライトコア板
５３・・・・弾性体
５５・・・・フェライトコア板
５６・・・・フェライトコア
６０・・・・コンクリートバイブレータ（電動機器）
６１・・・・ハウジング
６３・・・・連結機構（支持部）
６４・・・・固定部材
６６・・・・フレキアッセンブリ（露出部材）
７０・・・・フェライトコア
８０・・・・丸鋸盤（電動機器）
８１・・・・ハウジング
８２ｍ・・・本体部架台（ハウジング側架台、露出部材）
８４・・・・ベース架台（露出部材）
８７・・・・スライド機構（連結機構）
８７ｊ・・・軸受部（支持部）
８９・・・・フェライトコア

Claims

モータと、前記モータに電力を供給する電線とが収納されているハウジングと、前記モータの出力軸と機械的に連結されており、前記ハウジングから露出している部分が存在する導電性の露出部材とを備える電動機器であって、
フェライトコアを備えており、
前記露出部材は、前記モータの出力軸と歯車機構を介して連結されて、前記モータの駆動により位置移動動作する構成であり、
前記フェライトコアは、前記ハウジング内で前記露出部材と接触しないように近接した状態で設置されている電動機器。
請求項１に記載された電動機器であって、
前記露出部材は、上下に重ねられた一対の刃で、往復動作可能に構成されており、
前記フェライトコアは、前記一対の刃を上下から非接触状態で挟む位置に設けられている電動機器。
請求項１に記載された電動機器であって、
前記露出部材は、上下に重ねられた一対の刃で、往復動作可能に構成されており、
前記フェライトコアは、前記一対の刃の上側、あるいは下側のいずれか一方に非接触状態で設けられている電動機器。
請求項３に記載された電動機器であって、
前記フェライトコアは、前記一対の刃の下側に非接触状態で設けられている電動機器。
請求項２に記載された電動機器であって、
前記フェライトコアは、前記一対の刃の上側周囲を被う上側片と、前記一対の刃の下側周囲を被う下側片とを備えており、
前記フェライトコアの上側片と下側片とは上下から合わせられることで、前記一対の刃が前記フェライトコアの上側片と下側片とによって非接触状態で囲まれる電動機器。
請求項２から請求項５のいずれかに記載された電動工具であって、
前記一対の刃と前記フェライトコア間には弾性材が挟まれている電動機器。
モータと、前記モータに電力を供給する電線とが収納されているハウジングと、前記モータの出力軸の軸受を支持し、前記ハウジングから露出している導電性の架台とを備える電動機器であって、
フェライトコアを備えており、
前記架台は、前記ハウジングに連結されたハウジング側架台と、前記ハウジング側架台を支持するベース架台と、前記ハウジング側架台を前記ベース架台に連結する連結機構とを備えており、
前記フェライトコアは、前記連結機構に設けられている電動機器。
請求項７に記載された電動機器であって、
前記連結機構は、前記ハウジング側架台と前記ベース架台とのいずれか一方に設けられた軸部と、前記ハウジング側架台と前記ベース架台とのいずれか他方に設けられ、前記軸部を支持する軸受部とを備えており、
前記軸受部に前記フェライトコアが軸部を非接触状態で囲むように設けられている電動機器。
請求項７に記載された電動機器であって、
前記連結機構は、前記ハウジング側架台と前記ベース架台とのいずれか一方に設けられた軸部と、前記ハウジング側架台と前記ベース架台とのいずれか他方に設けられ、前記軸部を支持する軸受部とを備えており、
前記軸部の内部空間に前記フェライトコアが設けられている電動機器。