JP6581602B2 - 改善されたフローコンダクタンス及び均一性のため軸対称性を可能にするインラインdpsチャンバハードウェア設計 - Google Patents

改善されたフローコンダクタンス及び均一性のため軸対称性を可能にするインラインdpsチャンバハードウェア設計 Download PDF

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Description

背景
(分野)
本開示の実施形態は、半導体基板を処理するための装置及び方法に関する。より詳細には、本開示の実施形態は、処理の均一性を達成するために、処理チャンバ内の電界、ガスフロー及び熱分布の対称性を改善するための装置及び方法に関する。
(関連技術の説明)
プラズマエッチングチャンバのような従来の半導体処理チャンバは、全てのチャンバ要素を収容し、アクセスを容易にするため、1つの軸に沿って配列された基板支持体とプラズマ/ガス源と、異なる軸に沿って配列されたターボポンプを備えたオフセットポンプ設計を有していたかもしれない。しかしながら、オフセットポンプ設計は、本質的に非対称であり、処理される基板に亘って不均一性を生じさせ、処理からの副生成物が基板の全ての表面及び処理チャンバから効率的に排出される可能性があることから粒子の問題を生じさせる可能性がある。
従って、対称なフローを可能にする処理チャンバの必要性がある。
概要
本開示は、一般に、処理の均一性を達成するために、処理チャンバ内の電界、ガスフロー及び熱分布の対称性のための装置及び方法に関する。
本開示の一実施形態は、基板を処理するための装置を提供する。装置は、中心軸を有する処理容積を形成するチャンバエンクロージャを含む。チャンバエンクロージャは、チャンバエンクロージャの底部を介して形成された開口部を有し、開口部は中心軸に対して実質的に対称である。更に、装置は、処理容積内に配置された基板支持アセンブリと、処理容積内で基板支持アセンブリの支持面に向かって1又はそれ以上の処理ガスを送るように位置決めされたガス分配アセンブリと、チャンバエンクロージャの開口部に結合されたゲートバルブを含む。基板支持アセンブリは、基板を中心軸に対して実質的に対称に位置決めするための支持面を有し、基板支持アセンブリはチャンバエンクロージャの側壁部に取り付けられる。
本開示の他の実施形態は、基板支持アセンブリを提供する。基板支持アセンブリは、基板を支持するための上面を有する静電チャックと、支持ブロックを含み、支持ブロックは、静電チャックを支持するためのディスクと、ディスク及び静電チャックをカンチレバー方式で側壁部に取り付けるためディスクに取り付けられた取付ブロックを備える。
本開示の更に他の実施形態は、基板を処理するための方法を提供する。方法は、処理チャンバの処理容積内に配置された基板支持アセンブリ上に基板を位置決めする工程を含む。処理容積は中心軸に対して実質的に対称であり、基板は中心軸に対して実質的に対称に位置決めされ、基板支持アセンブリはカンチレバー方式で処理チャンバの側壁部に取り付けられる。更に、方法は、処理チャンバ上の開口部に結合されたゲートバルブを介して処理容積を排気しながら、中心軸に対して実質的に対称に位置決めされたガス分配アセンブリを介して処理容積に1又はそれ以上の処理ガスを送る工程であって、開口部は中心軸に対して実質的に対称である工程を含む。
本開示の上述した構成を詳細に理解することができるように、上記に簡単に要約した本開示のより具体的な説明を、実施形態を参照して行う。実施形態のいくつかは添付図面に示されている。しかしながら、添付図面は本開示の典型的な実施形態を示しているに過ぎず、従ってこの範囲を制限していると解釈されるべきではなく、本開示は他の等しく有効な実施形態を含み得ることに留意すべきである。
本開示の一実施形態に係るプラズマ処理チャンバの概略上面図である。 図1Aのプラズマ処理チャンバの断面側面図である。 図1Aのプラズマ処理チャンバの第2の断面側面図である。 本開示の一実施形態に係る支持ブロックの概略斜視上面図である。 図2Aの支持ブロックの概略斜視底面図である。 本開示の一実施形態に係るチャンバライナの概略斜視断面図である。 本開示の一実施形態に係るスプールの概略斜視断面図である。 本開示の一実施形態に係るリフトピンアセンブリの概略斜視図である。
理解を促進するため、図面に共通する同一要素を示す際には可能な限り同一の参照番号を使用している。一実施形態で開示される要素を特定の説明なしに他の実施形態に有益に使用してもよいと理解される。
詳細な説明
本開示は、一般に、処理の均一性を達成するために、処理チャンバ内の電界、ガスフロー及び熱分布の対称性のための装置及び方法に関する。本開示の実施形態は、同一の中心軸に沿って配置されたプラズマ源、基板支持アセンブリ及び真空ポンプを有するプラズマ処理チャンバを含み、これによって、プラズマ処理チャンバ内で実質的に対称なフロー経路、電界、熱分布を形成し、改良された処理均一性及び低減されたスキューという結果を得ることができる。一実施形態では、基板処理のために実質的に対称な内部容積を形成するように設計されたチャンバライナを含む。また、チャンバライナは、真空ポンプシステムに接続するためのインタフェースを提供することができる。一実施形態では、チャンバライナは、既存の非対称プラズマチャンバのチャンバ本体を改造するため用いられることができる。
図1A〜1Cは、本開示の一実施形態に係るプラズマ処理チャンバ100の概略図である。プラズマ処理チャンバ100は、プラズマ源、基板支持アセンブリ、スロットルゲートバルブ及び真空ポンプを同一軸に沿って配置することにより、処理チャンバ内の処理フローの均一性及びコンダクタンスを向上させる。一実施形態において、プラズマ処理チャンバ100は、オフセットポンプ設計の既存のプラズマ処理チャンバのチャンバ本体から改造されることができる。
図1Aは、チャンバ蓋106とプラズマ源110が除去されたプラズマ処理チャンバ100の概略上面図である。図1Bは、基板リフトアセンブリ140の詳細を提供するプラズマ処理チャンバ100の断面側面図である。図1Cは、基板支持アセンブリ130の詳細を提供するプラズマ処理チャンバ100の第2の断面側面図である。プラズマ処理チャンバ100は、処理の均一性を改善するため、中心軸に対して実質的に対称な内部容積を有するチャンバエンクロージャを含む。一実施形態において、チャンバエンクロージャは、チャンバ本体104と、チャンバ本体104内に配置されたチャンバライナ120を含む。
図1Aに示されるように、チャンバ本体104は、伝統的なポンプオフセット処理チャンバのためのチャンバ本体である。チャンバ本体104は、もともと、処理の間、第1軸102に対して実質的に対称に位置決めされた基板101を有するように設計される。真空ポート105は、チャンバ本体の内部容積を排気するため、第2軸103周りにチャンバ本体104を介して形成されることができる。第2軸103は第1軸102からオフセットされ、その結果、チャンバ本体104によって形成される処理環境は、処理される基板101の中心軸でもある第1軸に対して対称でない。本開示の実施形態は、実質的に対称な処理のために中心軸としての第1軸102を用いた方法の装置を提供する。
ライナ120は、チャンバ本体104の内部に配置される。ライナ120は、チャンバ本体104の内部を処理容積124と排除容積125に分離する。処理容積124はライナ120によって囲まれ、第1軸102に対し実質的に対称である。排除容積125はライナ120の外側である。また、ライナ120は、処理容積124から真空ポート105を排除する。基板支持アセンブリ130は、第1軸102に対して実質的に対称な処理容積124内に配置され、これによって、基板101は、処理の間、第1軸102に対して対称となることができる。また、図1B及び1Cに示されるように、プラズマ源110、スロットルゲートバルブ170及び真空ポンプ180は、第1軸102に対して実質的に対称である。
プラズマ源110は、チャンバ蓋106の上方に配置されることができる。一実施形態において、プラズマ源110は、高周波(RF)電源118に接続された1又はそれ以上のコイル112を有する誘導結合プラズマ源であってもよい。1又はそれ以上のコイル112は、第1軸102に対して実質的に対称な処理容積104内でプラズマを生成し、及び維持するため、第1軸102と同心的に配置されることができる。処理要求に従い、他のプラズマ源も使用されることができる。
ガス供給ノズル114は、ガスパネル116から処理容積124に1又はそれ以上の処理ガスを分配するため、チャンバ蓋106を貫通して配置されることができる。ガス供給ノズル114は第1軸102に対して対称に配置されることができ、対称なガスフローを可能にする。選択的に、シャワーヘッドのような他のガス分配装置が、ガス供給ノズル114の位置において第1軸102に対して対称に位置決めされることができる。
ライナ120は、第1軸102に対して対称な容積を包囲するように形成されることができ、ライナ120内に配置される基板支持アセンブリ130からチャンバ本体104の非対称フィーチャをシールドすることができる。図1A〜1Cにおいて、ライナ120は、実質的に円筒状の内側容積を形成するため、実質的に円筒状の側壁部123を有する。フランジ127は、円筒状側壁部121の上端から伸びることができる。フランジ127は、ライナ120がチャンバ本体104上に装着されることを可能にする。底部123は円筒状側壁部121から内側に伸びることができる。開口128が底部123を貫通して形成される。開口128は、処理容積124がスロットルゲートバルブ170と流体連結されることを可能にする。開口128は側壁部121に対して対称に形成されることができる。スリットバルブドア開口部122は、基板101の経路を可能にするため、側壁部121を介して形成されることができる。一実施形態において、図1Cに示されるように、ファシリティポート126はライナ120を介して形成されることができ、基板支持アセンブリ130とライナ120の外部の間で、電気、ガス、流体及び他の連絡を可能にする。一実施形態において、ファシリティポート126は、チャンバ本体104のポンプポート105に対向する間に形成されることができ、これによって、基板支持アセンブリ130のファシリティーがポンプポート105を介して来ることができる。
基板支持アセンブリ130は、処理中に基板101を支持し、及び固定するための静電チャック132を含むことができる。静電チャック132は、内部に埋設された電極及び/又はヒータを有する誘電体材料から形成されることができる。静電チャック132は、ファシリティプレート134上に配置されることができる。ファシリティプレート134は、静電チャック132に電気的接続、ガス供給、温度制御を提供することができるフィーチャを含むことができる。静電チャック132及びファシリティプレート134は支持ブロック136上に重ねることができる。支持ブロック136は、静電チャック132及びファシリティプレート134へ電気、ガス及び流体の連絡を可能にするインターフェイス及びチャンネルを含むことができる。
一実施形態において、支持ブロック136はカンチレバー方式でライナ120に固定されることができ、これによって、静電チャック132の端部領域に沿った側壁部121までの空間と実質的に同じ量で第1軸102に沿って静電チャック132がセンタリングされることを可能にする。図1Cに示されるように、支持ブロック136は、ファシリティポート126でライナ120に固定される。静電チャック132及びファシリティプレート134に電気、ガス及び流体の連絡を提供するため、ファシリティダクト190が支持ブロック136に接続されることができる。一実施形態において、ファシリティダクト190は、ポンプポート105を介してチャンバ本体104の外側に伸びることができる。
図1Bに示されるように、支持ブロック136、ファシリティプレート134及び静電チャック132は、ライナ120の底部123の上方に吊るされ、これによって、処理ガスは処理される基板101から半径方向外側に、ライナ120の底部123を介して基板支持アセンブリ130の端部と下流の開口128に向かって流れ、処理容積124に排出されることを可能にする。従って、第1軸102に実質的に対称なフロー経路が、基板支持アセンブリ130とライナ120を第1軸102に対して実質的に対称に配置することによって形成される。
一実施形態において、拡張スプール150がチャンバ本体104から下流側に伸ばされることができ、チャンバ本体104とスロットルゲートバルブ170の間のインターフェイスを提供する。また、拡張スプール150は、基板支持アセンブリ130から基板101を上昇させるためのリフトアセンブリ140を収容する垂直方向の空間を提供することができる。拡張スプール150は、円筒状内側容積154を包囲する円筒状壁部152を有することができる。拡張スプール150は、チャンバ本体104及びスロットルゲートバルブ170上に載置されるフランジ153を含むことができる。拡張スプール150は第1軸102に対して実質的に対称に配置され、更に、プラズマ処理チャンバ100の対称性を伸ばす。
一実施形態において、拡張スプール150は、半径方向外側に延びる延長アーム158を含むことができる。延長アーム158は、円筒状壁部152に取り付けられたケーシングであってもよい。延長アーム158は、リフトアセンブリ140の一部を収容するために用いることができる。リフトアセンブリポート156は、円筒状壁部152を介して形成されることができる。
リフトアセンブリ140は、フープ144によって支持される複数のリフトピン142を含むことができる。リフトピン142は基板支持アセンブリ130を貫通して形成されたリフトピンホール(図示せず)を介して可動であり、基板支持アセンブリ130から選択的に基板101を持ち上げることができる。フープ144は支持ポスト146上に装着されることができる。支持ポスト146は、延長アーム158から円筒状内側容積146まで伸びるカンチレバーアーム148に結合されることができる。リフトピン駆動機構160は、リフトピン142を垂直方向に移動するよう駆動するために、カンチレバーアーム158に結合されることができる。真空シールを提供するため、カバー162が延長アーム158に取り付けられることができる。
スロットルゲートバルブ170と真空ポンプ180は、実質的に対称の流体のフローを達成するため、第1軸102に対して実質的に対称に配置される。
図2Aは、本開示の一実施形態に係る支持ブロック136の概略斜視上面図である。図2Bは支持ブロック136の概略斜視底面図である。支持ブロック136は、ファシリティプレート134を受領し、支持するための上面211を有するディスク210を含むことができる。複数のリフトピン222がディスク210を介して形成されることができる。ディスク210は取付ブロック212に固定される。取付ブロック212は、外側部分230と、外側部分230から伸びる下側アーム224と上側アーム226を含むことができる。ギャップ228が下側アーム224と上側アーム226の間に形成される。ディスク210はギャップ228内に嵌め込まれる。下側アーム224は上側アーム226より長く、ディスク210を支持するカンチレバーとして作用する。上側アーム226は短く、上面211の円形領域がファシリティプレート134を受領するために露出することを可能にする。取付ブロック212はライナ120のファミリーポート126を介して配置されることができ、これによって、外側部分230がライナ120の外側に位置する。外側部分230はインターフェイス232を有することができる。冷却チャンネル214、216、ガスダクト218、電気ダクト220及び他のインターフェイスは、支持ブロック136を介してインターフェイス232から形成されることができる。図2Aに示されるように、冷却チャンネル214、216、ガスダクト218、電気ダクト220はディスク210の上面211で開口し、更に、ファシリティプレート134に結合される。
図3は、本開示の一実施形態に係るチャンバライナ120の概略斜視断面図である。チャンバライナ120は、基板処理のために実質的に対称な内部容積を形成する。一実施形態において、チャンバライナ120は、処理化学と適合する材料で形成されることができる。一実施形態において、チャンバライナ120は、シリコンカーバイドのようなセラミックから形成されることができる。
図4は、拡張スプール150の概略斜視断面図である。リフトアセンブリポート156は、円筒状内部容積154の対称性に対し最小限の妨害となる小さな垂直スリットであってもよい。
図5は、リフトピンアセンブリ140の概略斜視図である。リフトアセンブリ140のカンチレバー設計では、駆動機構160は軸102から離れて位置し、対称なフロー経路を可能にする。
本開示の実施形態は、ポンプポート−基板支持部オフセットのチャンバ本体との関連で説明されるが、本開示の実施形態は、任意のチャンバ本体内の対称性を向上させるために使用されることができる。
本開示の実施形態は、誘導結合プラズマチャンバとの関連で説明されるが、本開示の実施形態は、任意の処理チャンバ内の対称性を向上し、スキューを低減するために使用されることができる。
上記は本開示の実施形態を対象としているが、本開示の他の及び更なる実施形態は、その基本的な範囲から逸脱することなく創作することができ、その範囲は以下の特許請求の範囲に基づいて定められる。

Claims (22)

  1. 基板を処理するための装置であって、
    中心軸を有する処理容積を形成するチャンバエンクロージャであって、底部を介して形成された開口部を有し、開口部は中心軸に対して実質的に対称であるチャンバエンクロージャと、
    処理容積内に配置された基板支持アセンブリであって、基板を中心軸に対して実質的に対称に位置決めするための支持面を有し、チャンバエンクロージャの側壁部に取り付けられ、基板支持アセンブリは、
    基板を支持するための上面を有する静電チャックと、
    支持ブロックであって、
    処理容積内で静電チャックを支持するディスクと、
    チャンバエンクロージャの側壁部上に装着された取付ブロックであって、ディスクは取付ブロックに取り付けられ、取付ブロックは、
    チャンバエンクロージャに取付ブロックを固定するための外側部分と、
    外側部分に取り付けられた上側アームと、
    上側アームの下方で外側部分に取り付けられた下側アームであって、上側アームと下側アームの間にはギャップが形成されており、ディスクはギャップに固定されている下側アームとを備えている取付ブロックとを備えている支持ブロックとを備えている基板支持アセンブリと、
    処理容積内で基板支持アセンブリの支持面に向かって1又はそれ以上の処理ガスを送るように位置決めされたガス分配アセンブリと、
    チャンバエンクロージャの開口部に結合されたゲートバルブを備えた装置。
  2. 基板支持アセンブリであって、
    基板を支持するための上面を有する静電チャックと、
    支持ブロックであって、支持ブロックは、
    静電チャックを支持するためのディスクと、
    ディスク及び静電チャックをカンチレバー方式で側壁部に取り付けるためディスクに
    取り付けられた取付ブロックであって、取付ブロックは、
    チャンバ本体に取付ブロックを固定するための外側部分と、
    外側部分に取り付けられた上側アームと、
    上側アームの下方で外側部分に取り付けられた下側アームであって、上側アームと下側アームの間にはギャップが形成されており、ディスクはギャップに固定されている下側アームとを備えている取付ブロックとを備えている支持ブロックとを備える基板支持アセンブリ。
  3. 基板を処理するための装置であって、
    中心軸を有するチャンバ本体であって、中心軸の周りにチャンバ本体の底部を貫通して開口部が形成されているチャンバ本体と、
    チャンバ本体の内側に配置されたライナであって、
    ライナは実質的に円筒形の側壁を含み、
    ライナはチャンバ本体の内部容積を処理容積と排除容積とに分離し、
    排除容積は処理容積に対して偏心しており、
    円筒形の側壁は中心軸に対して実質的に対称に配置されているライナと、
    排除容積と流体的に連絡してチャンバ本体に形成されたポンプポートであって、ライナがポンプポートを処理容積から除外しているポンプポートと、
    ライナの円筒形の側壁を貫通して形成され、ポンプポートに面して配向されたファシリティポートと、
    処理容積内に配置された基板支持アセンブリであって、
    基板を中心軸に対して実質的に対称に位置決めするための支持面を有し、
    基板支持アセンブリのファシリティがファシリティポートを介してポンプポートを通過するように、基板支持アセンブリはライナにファシリティポートで取り付けられている基板支持アセンブリと、
    処理容積内で基板支持アセンブリの支持面に向かって1又はそれ以上の処理ガスを送るように位置決めされたガス分配アセンブリと、
    チャンバ本体の開口部に結合されたゲートバルブを備えた装置。
  4. ライナは円筒形の側壁から内側に延びる底部を含み、基板支持アセンブリは底部の上方に吊り下げられている、請求項3記載の装置。
  5. ポンプポートは、第2軸に沿ってチャンバ本体の底部を貫通して形成され、チャンバ本体の内部容積は中心軸に対して非対称である請求項4記載の装置。
  6. 基板支持アセンブリの下方に配置されたリフトアセンブリであって、基板支持アセンブリ内のリフトピン穴を貫通して複数のリフトピンを動かすリフトアセンブリと、
    チャンバ本体の底部のゲートバルブに接続されている真空ポンプとをさらに備える請求項3記載の装置。
  7. リフトアセンブリは、
    複数のリフトピンが装着されているフープと、
    フープに結合されたアームと、
    アームに結合され、垂直方向にフープを動かす駆動機構を備えた請求項6記載の装置。
  8. チャンバ本体の開口部とゲートバルブの間に結合された拡張スプールをさらに備え、拡張スプールは円筒形内部容積を形成し、円筒形内部容積はチャンバ本体の開口部を介して処理容積に結合される請求項7記載の装置。
  9. 拡張スプールは、
    円筒形側壁部であって、リフトアセンブリポートが貫通して形成されている円筒形側壁部と、
    円筒形側壁部のリフトアセンブリポートから半径方向外側に伸びている延長アームを備え、リフトアセンブリのアームが延長アーム内に配置されており、リフトアセンブリポートを介して拡張スプールの円筒形内部容積内に入る請求項8記載の装置
  10. 基板支持アセンブリは、
    基板を支持するための上面を有する静電チャックと、
    支持ブロックを備え、支持ブロックは、
    処理容積内で静電チャックを支持するディスクと、
    ライナの側壁に装着された取付ブロックを備え、ディスクは取付ブロックに取り付けられている請求項3記載の装置。
  11. 取付ブロックは、
    ライナに取付ブロックを固定するための外側部分と、
    外側部分に取り付けられた上側アームと、
    上側アームの下方で外側部分に取り付けられた下側アームを備え、上側アームと下側アームの間にはギャップが形成されており、ディスクはギャップに固定される請求項10記載の装置。
  12. 取付ブロックは、基板支持アセンブリに、電気、ガス及び流体の1つ以上の連絡を提供する1又はそれ以上のチャンネルを含む請求項10記載の装置。
  13. 基板支持アセンブリはさらに、静電チャックと支持ブロックとの間に積層されているファシリティプレートを備えている、請求項12記載の装置。
  14. 取付ブロックに取り付けられたファシリティダクトをさらに備える、請求項12記載の装置。
  15. チャンバ本体の上方に配置されたプラズマ源をさらに備える、請求項3記載の装置であって、プラズマ源は中心軸に対して対称に配置されている装置。
  16. ポンプポートは、第2軸に沿ってチャンバ本体の底部を貫通して形成され、
    チャンバ本体の内部容積は、中心軸に対して非対称であり、
    ファシリティダクトは、ポンプポートを通ってチャンバ本体の外に延びている請求項14記載の装置。
  17. ライナは、円筒形の側壁の上端から延びるフランジを備え、ライナは、フランジにおいてチャンバ本体に取り付けられている、請求項4記載の装置。
  18. 基板を処理するための装置であって、
    内部容積を画定するチャンバ本体と、
    チャンバ本体の内部容積内に配置されたライナであって、
    ライナは、
    実質的に円筒形の側壁と、
    第1軸の周りでライナの底部に形成された開口部とを含み、
    ライナはチャンバ本体の内部容積を円筒形の処理容積と排除容積とに分離し、
    排除容積は処理容積に対して偏心しており、
    開口部は処理容積と流体的に連絡しているライナと、
    第2軸の周りでチャンバ本体の底壁を貫通して形成されたポンプポートであって、
    第2軸は第1軸に対して偏心しており、
    ポンプポートは排除容積と流体的に連絡しており、
    ライナがポンプポートを処理容積から除外しているポンプポートと、
    ライナの円筒形の側壁を貫通して形成され、ポンプポートに面して配向されたファシリティポートと、
    開口部に接続された真空ポンプと、
    円筒形の処理容積内に配置された基板支持アセンブリであって、
    基板を支持するための上面を有する静電チャックと、
    基板支持アセンブリのファシリティがファシリティポートを介してポンプポートを通過するように、ファシリティポートでライナに固定された支持ブロックとを備える基板支持アセンブリとを備える装置
  19. ライナは、円筒形の側壁の上端から延びるフランジを備え、ライナは、フランジにおいてチャンバ本体に取り付けられている、請求項18記載の装置。
  20. ライナの底部は円筒形の側壁から内側に延び、基板支持アセンブリは底部の上方に吊り下げられている、請求項19記載の装置。
  21. ライナの開口部に接続された拡張スプールをさらに備える、請求項18記載の装置であって、拡張スプールは円筒形内部容積を画定し、真空ポンプに接続されている装置。
  22. 基板支持アセンブリの下方に配置されたリフトアセンブリをさらに備えている、請求項21記載の装置であって、リフトアセンブリは、
    拡張スプール内に移動可能に配置されたフープであって、複数のリフトピンが装着されているフープと、
    フープに結合されたアームと、
    アームに結合され、垂直方向にフープを動かす駆動機構を備えている装置。
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