JP6580885B2 - バリアブル印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、連続紙（ウェブ）に対して異なる画像を順番に連続して印刷可能なバリアブル印刷部を有するバリアブル印刷機に関する。

かかるバリアブル印刷機は、従来の輪転印刷機に比べ、印刷物のサイズの変更が容易であり、例えば、ブランケット判とタブロイド判の２つサイズの印刷物を一連の連続紙から作製することも可能である。

ただし、ブランケット判とタブロイド判の２つサイズの印刷物を一連の連続紙から作製するにあたっては、印刷済の連続紙を、ブランケット判又はタブロイド判の２つサイズに対応するシート（枚葉紙）に切断したうえで、サイズ毎にシートを所定枚数だけ重ねて集積体とし、更にそれぞれの集積体を横折りしたり縦折りしたりする必要がある。

そこで、例えば特許文献１及び２のバリアブル印刷機では、シートの集積体を横折りする折機（折部）において、サイズの異なるシートの集積体に対応できるように、横折りに使用する差し刃機構（折ブレート機構）の位置を集積体（シート）のサイズに応じて変位させるようにしている。

しかし、特許文献１のようにシートのサイズに応じて装置構成を変更する対応では、装置の構成単位がそれぞれ複雑となって製造コストが高くなり、印刷物のサイズの変更が容易であるというバリアブル印刷機の利点を十分に活かすことができない。

特許第５４２７９７６号公報 特許第５４２５２９４号公報

本発明が解決しようとする課題は、装置の構成単位を複雑にすることなく、ブランケット判とタブロイド判の２つサイズの印刷物を作製することができるバリアブル印刷機を提供することにある。

本発明によれば、次のバリアブル印刷機が提供される。
「ブランケット判の縦方向長さに相当する幅方向長さを有する連続紙に対して、異なる画像を順番に連続して印刷可能なバリアブル印刷部と、
印刷済ブランケット判の縦方向長さに相当する幅方向長さを有する連続紙に対して、異なる画像を順番に連続して印刷可能なバリアブル印刷部と、
印刷済の連続紙を、ブランケット判の２ページ分の横方向長さに相当する長さのブランケット判用シート、又はタブロイド判の縦方向長さに相当する長さのタブロイド判用シートに切断可能な切断部と、
前記切断部から搬送されてくるブランケット判用シートを所定枚数だけ重ねて集積して第１集積体とする第１集積部と、
前記第１集積体を横折りする第１折部と、
前記切断部から搬送されてくるタブロイド判用シートを所定枚数だけ重ねて集積して第２集積体とする第２集積部と、
前記第１折部から搬送されてくる横折りされた第１集積体、及び前記第２集積部から搬送されてくる第２集積体を、それぞれ縦折りする第２折部と、
を有し、
前記第１集積部、前記第１折部、前記第２集積部、及び前記第２折部は、シートの搬送方向に沿ってこの順で配置されており、
前記ブランケット判用シートは、前記第１集積部及び前記第１折部を経由するが前記第２集積部を経由せずに前記第２折部に到達し、
前記タブロイド判用シートは、前記第１集積部及び前記第１折部を経由せずに前記第２集積部を経由して前記第２折部に到達する、バリアブル印刷機。」

ここで、「ブランケット判」及び「タブロイド判」とは、いずれも新聞等の規格による新聞１頁を示すもので、ブランケット判はタブロイド判の２倍のサイズを有する。具体的には、ブランケット判は、横方向長さが４０６．５ｍｍ、縦方向長さが５４６ｍｍのサイズを有し、タブロイド判は、横方向長さが２７３ｍｍ、縦方向長さが４０６．５ｍｍのサイズを有する。

本発明のバリアブル印刷機では、ブランケット判用シートは、第１集積部で集積して第１集積体とし、第１折部で横折りする。一方、タブロイド判用シートは、第２集積部で集積して第２集積体とする。このように、第１集積部及び第１折部ではブランケット判用シートのみを取り扱い、第２集積部ではタブロイド判用シートのみを取り扱うから、これら第１集積部、第１折部及び第２集積部では装置構成を変更することなく、それぞれブランケット判用シート及びタブロイド判用シートに対応できる。

また、横折りされたブランケット判用シートの第１集積体、及びタブロイド判用シートの第２集積体は、いずれも第２折部で縦折りされるが、横折りされたブランケット判用シートの第１集積体とタブロイド判用シートの第２集積体とは同じサイズであるから、第２折部においても装置構成を変更することなく、これらを縦折りして、それぞれブランケット判及びタブロイド判の印刷物とすることができる。

本発明のバリアブル印刷機において切断部は、印刷済の連続紙の搬送方向に沿って回転する切断胴を備えたものとすることができる。この場合、切断胴は、ブランケット判の２ページ分の横方向長さに相当する周長を有し、かつ、その周面に１８０度の位相差をもって２つの切断刃を有するものとし、これら２つの切断刃の少なくとも一方を出没可能にすることが好ましい。

本発明のバリアブル印刷機で使用する連続紙は、前記のとおりブランケット判の縦方向長さに相当する幅方向長さ（５４６ｍｍ）を有し、この長さはタブロイド判の２ページ分の横方向長さ（２７３×２ｍｍ）に等しい。したがって、切断部を前記のような構成とすることで、切断部の装置構成を変更することなく、ブランケット判用シートとタブロイド判用シートの切断の切替えが可能である。すなわち、前記切断胴の２つの切断刃の一方を後退させれば、印刷済の連続紙は切断胴の１回転ごとに１枚のブランケット判用シートに切断され、２つの切断刃の両方を前進させれば、印刷済の連続紙は切断胴の１回転ごとに２枚のタブロイド判用シートに切断される。

また、本発明のバリアブル印刷機において、第１集積部はブランケット判用シートの搬送方向に沿って回転する折胴で構成し、第１折部は折胴と連動して回転するくわえ胴で構成することができる。この場合、折胴は、ブランケット判用シートの搬送方向先端部に針を刺す針機構と、この針機構で刺して当該折胴の周面に沿って所定枚数だけ重ねて集積したブランケット判用シートの第１集積体の周方向中央部を突き出す折ブレート機構とを備えたものとし、くわえ胴は、折ブレード機構で突き出したブランケット判用シートの第１集積体の周方向中央部をくわえるくわえ機構を備えたものとする。このような構成とすることで、第１集積部及び第１折部の機能を一連の動作で実現できる。

更に、本発明のバリアブル印刷機において、第１集積部、第１折部、第２集積部、及び第２折部は、シートの搬送方向に沿ってこの順で配置しており、ブランケット判用シートは、第１集積部及び第１折部を経由するが第２集積部を経由せずに第２折部に到達し、タブロイド判用シートは、第１集積部及び第１折部を経由せずに第２集積部を経由して第２折部に到達するようにしている。このような構成とすることで、ブランケット判及びタブロイド判の各印刷物を円滑に作製することができる。

以上のとおり本発明のバリアブル印刷機によれば、装置の構成単位を複雑にすることなく、ブランケット判とタブロイド判の２つサイズの印刷物を作製することができる。すなわち本発明によれば、印刷物のサイズの変更が容易であるというバリアブル印刷機の利点を十分に活かしつつ、ブランケット判とタブロイド判の２つサイズの印刷物を効率的に低コストで作製することができる。

本発明の一実施例によるバリアブル印刷機の全体構成図である。 図１のバリアブル印刷機で使用する連続紙、及びこれを印刷物とするまでの処理の形態を概念的に示す図である。 図１のバリアブル印刷機における切断部の構成を拡大して示す図である。 図１のバリアブル印刷機における不良シート回収部の構成を拡大して示す図である。 図１のバリアブル印刷機における第１集積部及び第１折部の構成を拡大して示す図である。 図１のバリアブル印刷機における第２集積部の構成を拡大して示す図である。 図１のバリアブル印刷機におけるブランケット判用シートの処理経路を示す図である。 図１のバリアブル印刷機におけるタブロイド判用シートの処理経路を示す図である。

以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の一実施例によるバリアブル印刷機の全体構成図である。また、図２は、このバリアブル印刷機で使用する連続紙、及びこれを印刷物とするまでの処理の形態を概念的に示す図である。

図１に示すように、本実施例のバリアブル印刷機は、給紙部１０と、バリアブル印刷部２０と、切断部３０と、不良シート回収部４０と、第１集積部５０と、第１折部６０と、第２集積部７０と、第２折部８０とを、連続紙Ｗ及びシートの搬送方向に沿ってこの順で配置して構成している。以下、各部の構成及び機能を説明する。

給紙部１０は、巻取紙から連続紙Ｗをバリアブル印刷部２０に供給する。この連続紙Ｗは、図２（ａ）に示すように、ブランケット判の縦方向長さに相当する幅方向長さ（５４６ｍｍ）を有する。この連続紙Ｗの幅方向長さ（５４６ｍｍ）は前述のとおり、タブロイド判の２ページ分の横方向長さ（２７３×２ｍｍ）に等しい。

バリアブル印刷部２０は、給紙部１０から供給される連続紙Ｗに対して、異なる画像を順番に連続して印刷する。このバリアブル印刷部２０は、典型的にはインクジェット印刷機等のデジタル印刷機で構成される。

切断部３０は、印刷済の連続紙Ｗを、図２（ｂ）に示すように、ブランケット判の２ページ分の横方向長さに相当する長さ（４０６．５×２ｍｍ）のブランケット判用シートＢＳ、又はタブロイド判の縦方向長さに相当する長さ（４０６．５ｍｍ）のタブロイド判用シートＴＳに切断する。

本実施例において切断部３０は、図３に示すように、印刷済の連続紙Ｗの搬送方向に沿って回転する切断胴３１と、この切断胴３１と連動（同調）して回転する受胴３２との組合せにより構成している。切断胴３１は、ブランケット判の２ページ分の横方向長さ（４０６．５×２ｍｍ）に相当する周長を有し、その周面に１８０度の位相差をもって２つの切断刃３１ａ，３１ｂを有する。本実施例では、２つの切断刃３１ａ，３１ｂのうち一方の切断刃３１ａを出没可能としている。なお、２つの切断刃３１ａ，３１ｂの両方を出没可能としてもよい。

受胴３２は、切断胴３１と同じ周長を有し、その周面には、切断胴３１の切断刃３１ａ，３１ｂとそれぞれ対応する位置に切断刃受け３２ａ，３２ｂが形成されている。

この切断部３０によれば、２つの切断刃３１ａ，３１ｂのうち一方の切断刃３１ａを出没（前進又は後退）させることで、切断胴３１の回転速度を変更することなく、ブランケット判用シートＢＳとタブロイド判用シートＴＳの切断の切替えが可能である。すなわち、一方の切断刃３１ａを後退させれば、当該印刷済の連続紙Ｗは、切断胴３１の１回転ごとに他方の切断刃３１ｂのみにより１枚のブランケット判用シートＢＳに切断される。また、２つの切断刃３１ａ，３１ｂの両方を前進させれば、当該印刷済の連続紙Ｗは、切断胴３１の１回転ごとに２つの切断刃３１ａ，３１ｂにより２枚のタブロイド判用シートＴＳに切断される。

不良シート回収部４０は、前述の給紙部１０における紙継ぎやバリアブル印刷部２０における印刷不良により生じた不良シートを回収する。本実施例において不良シート回収部４０は、図４に示すように、切断部３０で切断されたブランケット判用シートＢＳ又はタブロイド判用シートＴＳを搬送する経路の途中に可動式のガイド体４１，４２及び固定式のガイド体４２’を配置して構成している。すなわち、切断部３０で切断されたブランケット判用シートＢＳ又はタブロイド判用シートＴＳは、上部搬送ベルトＢ１と下部搬送ベルトＢ２に挟まれた状態でガイド板Ｇに沿って搬送されるところ、不良シートが到来すると、可動式のガイド体４１，４２がそれぞれ実線の位置から破線の位置に変位する。これにより、不良シートは、変位したガイド体４１，４２及び固定式のガイド体４２’にガイドされて、搬送経路から系外に排出され回収される。一方、ガイド体４１，４２が実線の位置にあるときは、ブランケット判用シートＢＳ又はタブロイド判用シートＴＳは、そのまま下流に搬送される。ここで、不良シートが到来するか否かは、給紙部１０やバリアブル印刷部２０の下流に設けたセンサからの不良検出の信号や、紙継ぎのタイミングを示す信号などにより判断することができ、これらの信号に基づき、ガイド体４１，４２の位置を制御する。なお、上部搬送ベルトＢ１、下部搬送ベルトＢ２及びガイド板Ｇは、シートの搬送方向と直交する方向に間隔をおいて複数条に分けて配置しているので、ガイド板４１，４２はこれらの条間を使って上下に変位可能である。

第１集積部５０は、切断部３０から不良シート回収部４０を経由して搬送されてくるブランケット判用シートＢＳを所定枚数だけ重ねて集積して第１集積体とする。そして、第１折部６０は、この第１集積体を横折りする。

本実施例において第１集積部５０は、図５に示すように、ブランケット判用シートＢＳの搬送方向に沿って回転する折胴５０で構成し、第１折部６０は、折胴と連動して回転するくわえ胴６１で構成している。

折胴５１は、その周面に１８０度の位相差をもって２つの針機構５２，５３を有し、各針機構５２，５３は、折胴５１の周面から出没（前進又は後退）する針５２ａ，５３ａを備える。また、折胴５１の周面には、各針機構５２，５３の針５２ａ，５３ａの出没位置から回転方向下流側の近傍にストッパ５４，５５が出没（前進又は後退）可能に設けられている。

この折胴５１により、ブランケット判用シートＢＳを集積して第１集積体とするときは、各針機構５２，５３の針５２ａ，５３ａ及びストッパ５４，５５はいずれも折胴５１の周面から突出（前進）させた状態とする。そうすると、切断部３０から不良シート回収部４０を経由して搬送されてくるブランケット判用シートＢＳの搬送方向先端部は、図５に示す折胴５１の回転位置付近において、ストッパ５４に突き当たり、これとほぼ同時に針機構５２の針５２ａが当該搬送方向先端部に突き刺さる。その後、当該ブランケット判用シートＢＳは、折胴５１の回転に伴い当該折胴５１周面に沿うように集積される。続いて、針機構５３の針５３ａが図５の針５２ａの位置に来たときに、その針５３ａが次のブランケット判用シートＢＳの搬送方向先端部に突き刺さる。この繰り返しにより折胴５１の周面には、針５２ａに刺され所定枚数だけ重ねられて集積された集積体と、針５３ａに刺され所定枚数だけ重ねられて集積された集積体の２つの第１集積体が形成される。

このように、針機構５２，５３の針５２ａ，５３ａがブランケット判用シートＢＳの搬送方向先端部を刺すことで、ブランケット判用シートＢＳの第１集積体を形成するが、そのためには、ブランケット判用シートＢＳの搬送方向先端部の到来のタイミングを、折胴５１（針５２ａ，５３ａ）の回転位相に同期させる必要がある。本実施例では、図４に示した切断部３０と第１集積部５０（折胴５１）との間のシート搬送経路を構成する上部搬送ベルトＢ１と下部搬送ベルトＢ２，Ｂ３の移動速度を制御することで、前述の同期を図っている。また、本実施例では、折胴５１でブランケット判用シートＢＳを集積するときは、図５に実線で示しているように、下部搬送ベルトＢ３の下流側端部を上方に変位させて、折胴５１でのブランケット判用シートＢＳの集積を補助するようにする。

前述のようにして折胴５１に集積された２つの第１集積体は、折胴５０に設けた折ブレート機構５６，５７と、くわえ胴６１に設けたくわえ機構６２，６３との連携動作により、横折りされる。

具体的に説明すると、折ブレート機構５６，５７は、折胴５１の周方向において２つの針機構５２，５３の中間位置に設けられており、各折ブレート機構５６，５７は、折胴５１の周面から出没（前進又は後退）する折ブレード５６ａ，５７ａを備える。このうち一方の折ブレード５６ａは、針機構５２の針５２ａに刺されることで集積された一方の第１集積体の周方向中央部を突き出す位置にあり、他方の折ブレード５７ａは、針機構５３の針５３ａに刺されることで集積された他方の第１集積体の周方向中央部を突き出す位置にある。また、くわえ胴６１に設けた一方のくわえ機構６２は、一方の折ブレード５６ａと対応する位置にあり、他方のくわえ機構６３は、他方の折ブレード５７ａと対応する位置にある。

図５は、他方の折ブレード５７ａと他方のくわえ機構６３とが対向した状態を示しており、このタイミングで、他方の折ブレード５７ａを突出（前進）させるとともに針５３ａを後退させることで、他方の第１集積体の周方向中央部を突き出し、この周方向中央部を他方のくわえ機構６３がくわえる。また、一方の折ブレード５６ａと一方のくわえ機構６２とが対向したときは、一方の折ブレード５６ａを突出（前進）させるとともに針５２ａを後退させることで、一方の第１集積体の周方向中央部を突き出し、この周方向中央部を一方のくわえ機構６３がくわえる。

くわえ機構６２，６３で周方向中央部をくわえられた第１集積体は、くわえ胴６１の回転に伴い横折りされて、くわえ胴６１の周面に沿って搬送される。そして、くわえ機構６２，６３がくわえ胴６１の頂点位置（図５のＡ位置）に到達したときにくわえ機構６２，６３が解除（開放）され、横折りされた第１集積体（図２（ｃ）参照）は、上部搬送ベルトＢ４と下部搬送ベルトＢ５に挟まれて、下流に搬送される。なお、横折りとは、図２（ｃ）から分かるように、シートの搬送方向に直交する方向（横方向）に沿って折ることをいう。

このようにブランケット判用シートＢＳは、第１集積部５０及び第１折部６０を経由することで、第１集積体として集積されて横折りされるが、タブロイド判用シートＴＳは、第１集積部５０及び第１折部を経由せずに、第２集積部７０に向かう。すなわち、タブロイド判用シートＴＳが切断部３０から搬送されてくるときには、第１集積部５０を構成する折胴５１の針５２ａ，５３ａ及びストッパ５４，５５を後退させる。そうすると、タブロイド判用シートＴＳは、第１集積部５０及び第１折部６０を経由することなく、下部搬送ベルトＢ３から、上部搬送ベルトＢ６及び下部搬送ベルトＢ７で構成される搬送経路に沿って第２集積部７０に向けて搬送される。なお、下部搬送ベルトＢ３の下流側端部（最終端）は、ブランケット判用シートＢＳを折胴５１に集積する際には、図５に実線で示しているように水平位置よりも上方に変位させ、タブロイド判用シートＴＳを搬送する際には、図５に破線で示しているように水平位置にする。

第２集積部７０は、タブロイド判用シートＴＳを所定枚数だけ重ねて集積して第２集積体とする。本実施例において第２集積部７０は、図６に示すように、タブロイド判用シートＴＳの搬送方向に沿って回転する集積胴７１で構成している。この集積胴７１は、その周面に２つの針機構７２，７３を有し、各針機構７２，７３は、集積胴７１の周面から出没（前進又は後退）する針７２ａ，７３ａを備える。また、集積胴７１は、上下方向に移動可能に設けられている。

この集積胴７１により、タブロイド判用シートＴＳを集積して第２集積体とするときは、これを下方向に移動させ、かつ各針機構７２，７３の針７２ａ，７３ａを集積胴７１の周面から突出（前進）させた状態とする。そうすると、図５で説明した上部搬送ベルトＢ６及び下部搬送ベルトＢ７に続く、上部搬送ベルトＢ８及び下部搬送ベルトＢ９で搬送されてくるタブロイド判用シートＴＳの搬送方向先端部に、図６に示す集積胴７１の回転位置において、針機構７２の針７２ａが突き刺さる。その後、当該タブロイド判用シートＢＳは、集積胴７１の回転に伴い当該集積胴７１周面に沿うように集積される。続いて、針機構７３の針７３ａが図６の針７２ａの位置に来たときに、その針７３ａが次のタブロイド判用シートＴＳの搬送方向先端部に突き刺さる。この繰り返しにより集積胴７１の周面には、針７２ａに刺され所定枚数だけ重ねられて集積された集積体と、針７３ａに刺され所定枚数だけ重ねられて集積された集積体の２つの第２集積体が形成される。

このように、針機構７２，７３の針７２ａ，７３ａがタブロイド判用シートＴＳの搬送方向先端部を刺すことで、タブロイド判用シートＴＳの第２集積体を形成するが、そのためには、タブロイド判用シートＴＳの搬送方向先端部の到来のタイミングを、集積胴７１（針７２ａ，７３ａ）の回転位相に同期させる必要がある。この同期は、集積胴７１の上流側の上部搬送ベルトＢ６及び下部搬送ベルトＢ７や上部搬送ベルトＢ８及び下部搬送ベルトＢ９の移動速度を制御することで実現可能である。また、本実施例では、集積胴７１でタブロイド判用シートＢＳを集積するときは、図６に破線で示しているように、ガイド体７４を下方に変位させて、集積胴７１でのタブロイド判用シートＴＳの集積を補助するようにする。

集積胴７１で集積された２つの第２集積体は、それぞれ針７２ａ，７３ａを後退させることで集積胴７１から離れ、上部搬送ベルトＢ１０と下部搬送ベルトＢ９に挟まれて、下流に搬送される。このとき、ガイド体７４は、図６に実線で示しているように、上方に変位させる。また、集積胴７１の面取部７５は、第１集積体が通過する隙間を確保するために加工されている。

一方、図５で説明したように、第１集積部５０及び第１折部６０により横折りされた第１集積体は、上部搬送ベルトＢ４及び下部搬送ベルトＢ５に続いて、上部搬送ベルトＢ８及び下部搬送ベルトＢ９で下流に搬送されるが、このとき、集積胴７１及びガイド体７４は上方に変位させておく。そうすると、横折りされた第１集積体は、第２集積部７０を経由せずに上部搬送ベルトＢ１０及び下部搬送ベルトＢ９により、下流に搬送される。その際、横折りされて増厚された第１集積体を通過させるための間隔が確保され、下流への搬送がスムーズになる。

このように、上部搬送ベルトＢ１０及び下部搬送ベルトＢ９により、横折りされたブランケット判用シートの第１集積体、及びタブロイド判用シートの第２集積体の両者が下流に搬送され、これらは、第２折部８０によりそれぞれ縦折りされる。このとき、横折りされたブランケット判用シートの第１集積体とタブロイド判用シートの第２集積体とは同じサイズであるから、第２折部８０においては両者を区別することなく、装置構成を変更することもなく、これらを縦折りして、それぞれブランケット判及びタブロイド判の印刷物とすることができる。

本実施例において第２折部８０は、図１に示すように、上下方向に移動するチョッパーブレード８１を備え、このチョッパーブレード８１を下方に移動させることで、横折りされたブランケット判用シートの第１集積体、又はタブロイド判用シートの第２集積体を縦折りする（図２（ｄ）参照）。なお、縦折りとは、図２（ｄ）から分かるように、シートの搬送方向に平行な方向（縦方向）に沿って折ることをいう。

縦折りされたブランケット判用シートの第１集積体、及びタブロイド判用シートの第２集積体は、デリバリーファン８２により一部ずつ回収され、ベルト８３により、所定の位置まで搬送される。

以上のブランケット判用シートＢＳ及びタブロイド判用シートＴＳの処理経路を整理すると、それぞれ図７Ａ及び図７Ｂの太線で示すとおりとなる。

すなわち、切断部３０で連続紙Ｗから切断されたブランケット判用シートＢＳは、図７Ａに示すように、第１集積部５０及び第１折部６０を経由して第１集積体とされ、その後、第２集積部７０は経由せずに第２折部８０で縦折りされて、ブランケット判サイズの印刷物となる。一方、切断部３０で連続紙Ｗから切断されたタブロイド判用シートＴＳは、第１集積部５０及び第１折部６０は経由せずに、第２集積部７０を経由して第２集積体とされ、その後、第２折部８０で縦折りされて、タブロイド判サイズの印刷物となる。

このように、本実施例のバリアブル印刷機では、装置構成を変更することなく、ブランケット判とタブロイド判の２つサイズの印刷物を作製することができる。

なお、本実施例のバリアブル印刷機における切断部３０、第１集積部５０、第１折部６０、第２集積部７０及び第２折部の構成はあくまで例示であり、各部は、それぞれ本発明で担わせている機能を果たし得る範囲において、適宜、別の構成とすることもできる。

１０ 給紙部
２０ バリアブル印刷部
３０ 切断部
３１ 切断胴
３１ａ，３１ｂ 切断刃
３２ 受胴
３２ａ，３２ｂ 切断刃受け
４０ 不良シート回収部
４１，４２，４２’ ガイド体
５０ 第１集積部
５１ 折胴
５２，５３ 針装置
５２ａ，５３ａ 針
５４，５５ ストッパ
５６，５７ 折ブレート機構
５６ａ，５７ａ 折ブレード
６０ 第１折部
６１ くわえ胴
６２，６３ くわえ機構
７０ 第２集積部
７１ 集積胴
７２，７３ 針装置
７２ａ，７３ａ 針
７４ ガイド体
７５ 面取部
８０ 第１折部
８１ チョッパーブレード
８２ デリバリーファン
８３ ベルト

Claims (3)

1. ブランケット判の縦方向長さに相当する幅方向長さを有する連続紙に対して、異なる画像を順番に連続して印刷可能なバリアブル印刷部と、
   印刷済の連続紙を、ブランケット判の２ページ分の横方向長さに相当する長さのブランケット判用シート、又はタブロイド判の縦方向長さに相当する長さのタブロイド判用シートに切断可能な切断部と、
   前記切断部から搬送されてくるブランケット判用シートを所定枚数だけ重ねて集積して第１集積体とする第１集積部と、
   前記第１集積体を横折りする第１折部と、
   前記切断部から搬送されてくるタブロイド判用シートを所定枚数だけ重ねて集積して第２集積体とする第２集積部と、
   前記第１折部から搬送されてくる横折りされた第１集積体、及び前記第２集積部から搬送されてくる第２集積体を、それぞれ縦折りする第２折部と、
   を有し、
   前記第１集積部、前記第１折部、前記第２集積部、及び前記第２折部は、シートの搬送方向に沿ってこの順で配置されており、
   前記ブランケット判用シートは、前記第１集積部及び前記第１折部を経由するが前記第２集積部を経由せずに前記第２折部に到達し、
   前記タブロイド判用シートは、前記第１集積部及び前記第１折部を経由せずに前記第２集積部を経由して前記第２折部に到達する、バリアブル印刷機。
2. 前記切断部は、印刷済の連続紙の搬送方向に沿って回転する切断胴を備え、前記切断胴は、ブランケット判の２ページ分の横方向長さに相当する周長を有し、かつ、その周面に１８０度の位相差をもって２つの切断刃を有し、前記２つの切断刃の少なくとも一方が出没可能である、請求項１に記載のバリアブル印刷機。
3. 前記第１集積部は、前記ブランケット判用シートの搬送方向に沿って回転する折胴を備え、この折胴は、前記ブランケット判用シートの搬送方向先端部に針を刺す針機構と、この針機構で刺して当該折胴の周面に沿って所定枚数だけ重ねて集積した前記ブランケット判用シートの第１集積体の周方向中央部を突き出す折ブレート機構とを備え、
   前記第１折部は、前記折胴と連動して回転するくわえ胴を備え、このくわえ胴は、前記折ブレード機構で突き出した前記ブランケット判用シートの第１集積体の周方向中央部をくわえるくわえ機構を備える、請求項１又は２に記載のバリアブル印刷機。

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