JP6579543B2 - Method for producing citrus extract - Google Patents
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Description
本発明は、柑橘類を用いたエキスの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing an extract using citrus fruits.
柑橘類の果実は、爽やかな香りと酸味や甘味を有し、生食だけでなく、ジュース類やマーマレード、製菓材料といった加工食品原料、調味料等に幅広く用いられる。また、柑橘類の果実中には、クエン酸やビタミンC、フラボノイド、カロテノイド、テルペノイド、リモノイド等の機能性成分が多く含まれており、日本をはじめ、東洋医学においては、漢方原料として用いられるものも多い。 Citrus fruits have a refreshing aroma, sourness and sweetness, and are widely used not only for raw food but also for processed food materials such as juices, marmalades, and confectionery materials, and seasonings. Citrus fruits contain many functional components such as citric acid, vitamin C, flavonoids, carotenoids, terpenoids and limonoids, and some are used as Kampo ingredients in Oriental medicine including Japan. Many.
一方、柑橘類の果実に含まれるフラノクマリン類は、皮膚に付着することで、紅斑や色素沈着、びらん等の症状を呈する光毒性接触皮膚炎を発症したり、経口摂取することで、ある種の医薬品の代謝に影響を及ぼし、医薬品の作用又は副作用を増強させたりするといった問題がある。 On the other hand, furanocoumarins contained in citrus fruits can cause phototoxic contact dermatitis that causes symptoms such as erythema, pigmentation, and erosion by adhering to the skin, or by taking orally. There is a problem in that it affects the metabolism of the drug and enhances the action or side effect of the drug.
柑橘類に含まれる機能性成分がもたらす様々な生理活性に着目して、種々の検討が行われている。例えば、ミカン科植物果皮の水又は含水アルコール抽出物を有効成分として含有することを特徴とする抗酸化性組成物(特許文献1)、エリオディクティオール及び/又はジオスメチンを含有する飲食品であって、血液中の低比重リポ蛋白質の酸化変性を抑える作用を有することを特徴とする飲食品(特許文献2)、柑橘類の果実由来の親水性成分を有効成分とする抗肥満剤であって、前記有効成分はポリフェノールを含むことを特徴とする抗肥満剤(特許文献3)、エリオディクティオール、ヘスペレチン、ナリンゲニン、ジオスメチン、エリオディクティオール配糖体、ヘスペレチン配糖体、ナリンゲニン配糖体及びジオスメチン配糖体から選ばれる少なくとも一種のポリフェノール類を有効成分として含有することを特徴とするキサンチンオキシダーゼ阻害剤(特許文献4)が開示されている。 Various studies have been conducted focusing on various physiological activities brought about by functional components contained in citrus fruits. For example, it is an antioxidant composition (Patent Document 1) characterized by containing water or a hydrous alcoholic extract of citrus fruit peel as an active ingredient, and a food or drink containing eriodictiool and / or diosmethine. An anti-obesity agent containing a hydrophilic component derived from citrus fruits as an active ingredient, which is characterized by having an action of suppressing oxidative denaturation of low-density lipoprotein in blood, The active ingredient contains polyphenol (Patent Document 3), Eriodictiool, Hesperetin, Naringenin, Diosmethine, Eriodictinol glycoside, Hesperetin glycoside, Naringenin glycoside and Xanthine containing as an active ingredient at least one polyphenol selected from diosmethine glycosides Emissions oxidase inhibitors (Patent Document 4) are disclosed.
また、フラノクマリン類の低減を目的とする検討では、例えば、レモン油を、120℃/10mmHg以下の温度及び圧力のもとで減圧蒸留を行って留出油を得、一方、蒸留残渣に無極性溶媒を加えてフロクマリン類を不溶化析出せしめて除去し更に無機吸着剤に吸着せしめて除去した後溶媒を除いて得た油を、前記留出油と合して製造することを特徴とする光毒性を有しないレモン油の製造法(特許文献5)、プソラレン類を含有する天然精油を、亜臨界又は超臨界状態の二酸化炭素を流体として、多孔性重合樹脂を充填した超臨界二酸化炭素抽出カラムクロマト装置を用い、該天然精油中のプソラレン類を分画せしめることを特徴とする、プソラレン類を含有しない天然精油の製造法(特許文献6)が開示されている。 In studies aimed at reducing furanocoumarins, for example, lemon oil is distilled under reduced pressure at a temperature and pressure of 120 ° C./10 mmHg or less to obtain a distillate oil. Light obtained by adding an organic solvent to insolubilize and remove furocoumarins, and further adsorbing and removing them with an inorganic adsorbent, and then removing the solvent to produce the oil together with the distillate oil. Non-toxic lemon oil production method (Patent Document 5), natural oil containing psoralens, supercritical carbon dioxide extraction column packed with porous polymer resin using subcritical or supercritical carbon dioxide as fluid A method for producing a natural essential oil containing no psoralens (Patent Document 6) is disclosed, wherein a psoralen in the natural essential oil is fractionated using a chromatographic apparatus.
このように、柑橘類については、それが有する有用な機能性成分を含有する安全な機能性素材が依然として求められている。 Thus, for citrus fruits, there is still a demand for a safe functional material containing useful functional ingredients that it has.
本発明の課題は、柑橘類の果実を原料として、機能性成分の一種であるフラバノンを増大させた柑橘類エキスの製造方法を提供することである。また、本発明の課題は、柑橘類の果実を原料として、光毒性を有するフラノクマリンを低減させた柑橘類エキスの製造方法を提供することである。さらに、本発明の課題は、機能性成分の一種であるフラバノンを増大させ、光毒性を有するフラノクマリンを低減した柑橘類エキスの製造方法を提供することである。 The subject of this invention is providing the manufacturing method of the citrus extract which increased flavanone which is 1 type of a functional component from the citrus fruit as a raw material. Moreover, the subject of this invention is providing the manufacturing method of the citrus extract which reduced the furanocoumarin which has phototoxicity from the citrus fruit as a raw material. Furthermore, the subject of this invention is providing the manufacturing method of the citrus extract which increased the flavanone which is 1 type of a functional component, and reduced the furanocoumarin which has phototoxicity.
本発明者らは、鋭意研究を行った結果、柑橘類の果実を原料として、該原料を酵素処理する工程と、油脂を添加する工程と、該油脂を分離除去する工程と、を備えることにより、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of earnest research, the present inventors, using citrus fruit as a raw material, comprising a step of enzymatic treatment of the raw material, a step of adding fats and oils, and a step of separating and removing the fats and oils, The present inventors have found that the above problems can be solved and completed the present invention.
すなわち、本発明は、柑橘類の果実を原料として、該原料を、ペクチナーゼ活性を有する酵素及びβ−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理することで、機能性成分の一種であるフラバノンを増大させた柑橘類エキスの製造方法を提供するものである。また、本発明は、柑橘類の果実を原料として、該原料を、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理し、油脂を添加後分離除去することで、光毒性を有するフラノクマリンを低減した柑橘類エキスの製造方法を提供するものである。さらに、本発明は、柑橘類の果実を原料として、該原料を、ペクチナーゼ活性を有する酵素及びβ−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理し、油脂を添加後分離除去することで、機能性成分の一種であるフラバノンを含有し、かつ、光毒性を有するフラノクマリンを低減した柑橘類エキスの製造方法を提供するものである。 That is, the present invention increases flavanone, which is a kind of functional component, by using citrus fruit as a raw material and subjecting the raw material to an enzyme treatment using an enzyme having pectinase activity and an enzyme having β-glucosidase activity. A method for producing a citrus extract is provided. Further, the present invention provides a citrus extract with reduced photo-toxic furanocoumarin by using citrus fruit as a raw material, subjecting the raw material to an enzyme treatment using an enzyme having pectinase activity, and adding and removing oils and fats. The manufacturing method of this is provided. Furthermore, the present invention uses a citrus fruit as a raw material, the raw material is treated with an enzyme having a pectinase activity and an enzyme having a β-glucosidase activity, and after adding and removing oils and fats, functional components are obtained. The present invention provides a method for producing a citrus extract containing a flavanone which is a kind of the above and having reduced photo-toxic furanocoumarin.
本発明には、下記の態様が含まれる。
項(1)
柑橘類エキスの製造方法であって、柑橘類の果実を原料として、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する工程と、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する工程と、を備えることを特徴とする柑橘類エキスの製造方法。
項(2)
柑橘類エキスの製造方法であって、柑橘類の果実を原料として、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する工程と、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する工程と、油脂を添加する工程と、該油脂を分離除去する工程と、を備えることを特徴とする柑橘類エキスの製造方法。
項(3)
柑橘類エキスの製造方法であって、柑橘類の果実を原料として、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する工程と、油脂を添加する工程と、該油脂を分離除去する工程と、を備えることを特徴とする柑橘類エキスの製造方法。
項(4)
柑橘類エキスが含有するフラバノンが遊離のものである、項(1)又は項(2)に記載の製造方法。
項(5)
柑橘類が、ミカン属(Citrus)又はキンカン属(Fortunella)に属する少なくとも1種である、項(1)乃至項(4)に記載の製造方法。
項(6)
前記原料が、粉砕物又は抽出物である項(1)乃至項(5)のいずれか1項に記載の製造方法。
項(7)
項(1)乃至項(6)のいずれか1項に記載の製造方法により得られる柑橘類エキス。
項(8)
項(7)記載の柑橘類エキスを含有する食品、飲料、医薬部外品又は飼料。
The present invention includes the following aspects.
Item (1)
A method for producing a citrus extract, comprising: using a citrus fruit as a raw material, an enzyme treatment using an enzyme having a pectinase activity; and an enzyme treatment using an enzyme having a β-glucosidase activity. A method for producing a citrus extract.
Item (2)
A method for producing a citrus extract, comprising using citrus fruits as a raw material, an enzyme treatment using an enzyme having pectinase activity, an enzyme treatment using an enzyme having β-glucosidase activity, and adding fat A method for producing a citrus extract, comprising: a step; and a step of separating and removing the fats and oils.
Item (3)
A method for producing a citrus extract, comprising using a citrus fruit as a raw material, an enzyme treatment using an enzyme having pectinase activity, a step of adding fats and oils, and a step of separating and removing the fats and oils A method for producing a citrus extract.
Item (4)
The manufacturing method of claim | item (1) or claim | item (2) whose flavanone which a citrus extract contains is a free thing.
Item (5)
Item (1) to Item (4), wherein the citrus is at least one member belonging to the genus Citrus or Fortunella.
Item (6)
The production method according to any one of Items (1) to (5), wherein the raw material is a pulverized product or an extract.
Item (7)
A citrus extract obtained by the production method according to any one of Items (1) to (6).
Item (8)
A food, beverage, quasi drug or feed containing the citrus extract according to item (7).
本発明によれば、機能性成分の一種であるフラバノンを増大させた柑橘類エキスを提供することができる。さらに、本発明によれば、機能性成分の一種であるフラバノンを増大させ、かつ、ベルガモチン等の光毒性を有するフラノクマリンを低減した柑橘類エキスを提供することができる。また、本発明によれば、ベルガモチン等の光毒性を有するフラノクマリンを低減した柑橘類エキスを提供することができる。
本発明による柑橘類エキスを用いることにより、フラバノンの機能性を利用した食品、飲料、医薬部外品又は飼料を提供することができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the citrus extract which increased flavanone which is 1 type of a functional component can be provided. Furthermore, according to the present invention, it is possible to provide a citrus extract that increases flavanone, which is a kind of functional component, and reduces phototoxic toxicity such as bergamotine. Moreover, according to this invention, the citrus extract which reduced the phototoxicity furanocoumarins, such as bergamotine, can be provided.
By using the citrus extract according to the present invention, foods, beverages, quasi drugs or feeds utilizing the functionality of flavanone can be provided.
本発明において、柑橘類とは、ミカン科(Rutaceae)、特にミカン亜科(Aurantioideae)に属する植物のうち、ミカン属(Citrus)、キンカン属(Fortunella)又はカラタチ属(Poncirus)のいずれかに属する植物を指す。柑橘類としては、例えば、ハッサク(Citrus hassaku)、レモン(Citrus limon)、グレープフルーツ(Citrus × paradisi)、ユズ(Citrus junos)、ベルガモット(Citrus × bergamia)、ビロロ(Citrus montana)、オレンジ(Citrus sinensis)、ウンシュウミカン(Citrus unshiu)、ライム(Citrus aurantifolia)、スダチ(Citrus sudachi)、カボス(Citrus sphaerocarpa)、マンダリンオレンジ(Citrus reticulata)、ヒラミレモン(Citrus depressa)、ダイダイ(Citrus aurantium)、イヨカン(Citrus iyo)、ジャバラ(Citrus jabara)、ナツミカン(Citrus natsudaidai)、ヒュウガナツ(Citrus tamurana)、ブンタン(Citrus maxima)、タンゴール(Citrus reticulata)、タチバナ(Citrus tachibana)、マルミキンカン(Fortunella japonica)、ニンポウキンカン(Fortunella crassifolia)、ナガミキンカン(Fortunella margarita)、ナガハキンカン(Fortunella polyandra)、フクシュウキンカン(Fortunella obovata)、マメキンカン(Fortunella hindsii)、カラタチ(Poncirus trifoliata)、等が挙げられる。中でも、その果実が食用として多く供されているミカン属(Citrus)又はキンカン属(Fortunella)に属する植物が好ましい。 In the present invention, citrus refers to a plant belonging to any of the genus Citrus, Fortunella, or Poncirus among the plants belonging to the family Rutaceae, in particular, Aurantioidee. Point to. Citrus has, for example, hassaku (Citrus hassaku), lemon (Citrus limon), grapefruit (Citrus x paradisi), yuzu (Citrus junos), bergamot (Citrus x bergamia), bilolo (Citrus us, Citrus unshiu, lime (Citrus aurantifolia), sudachi (Citrus sphaerocarpa), mandarin orange (Citrus reticulata), dai ss (ur), dais itrus iyo), bellows (Citrus natubadaiai), hyuga natsu (Citrus tamurana), buntan (Citrus maxima), tangol (Citrus reticulata) (Fortunella crassifolia), Japanese kumquat (Fortunella margarita), Nagakina kumquat (Fortunella polandara), Fukushu kumquat (Fortunella obobata), Fortunella pincinch (Fortunella pincina) irus trifoliata), and the like. Among these, plants belonging to the genus Citrus or the genus Fortunella, whose fruits are often used for food, are preferred.
本発明において使用する原料としては、柑橘類の果実を用いる。原料として用いる柑橘類の果実は、生の状態のものであっても、乾燥したものであっても、いずれも用いることができる。また、原料の柑橘類の果実は、1種を単独で用いてもよく、また複数種を併用してもよい。 As a raw material used in the present invention, citrus fruits are used. The citrus fruit used as a raw material can be used in a raw state or a dried one. Moreover, the citrus fruit of a raw material may be used individually by 1 type, and may use multiple types together.
本発明において、原料の柑橘類の果実は、粉砕物又は抽出物を用いてもよい。 In the present invention, the raw material citrus fruit may be a pulverized product or an extract.
柑橘類の果実の粉砕物は、原料の柑橘類の果実を単独で、又は水等の溶媒を加えて粉砕処理した粉砕物であればよい。原料の柑橘類の果実を粉砕処理する方法は、特に限定されず、食材の加工に一般に用いられる方法を単独又は組み合わせて処理することができる。粉砕処理に用いる機器としては、例えば、切断、粉砕、圧搾、摩擦、空気圧、水圧等を利用して加工する各種の裁断機、粉砕機、プレス機等が挙げられる。さらに、柑橘類の果実の粉砕物は、水等で希釈して用いてもよく、また、適宜pH調整剤等の添加物を配合することもできる。 The pulverized product of citrus fruits may be a pulverized product obtained by pulverizing raw citrus fruits alone or by adding a solvent such as water. The method for pulverizing the raw citrus fruit is not particularly limited, and methods generally used for processing foods can be used alone or in combination. Examples of the equipment used for the pulverization include various cutting machines, pulverizers, and press machines that process using cutting, pulverizing, pressing, friction, air pressure, water pressure, and the like. Furthermore, the pulverized product of citrus fruits may be diluted with water or the like, and an additive such as a pH adjuster may be appropriately blended.
柑橘類の果実の抽出物は、原料の柑橘類の果実を水、アルコール又は水−アルコール混合溶液等で抽出した抽出物であればよい。原料の柑橘類の果実を抽出する方法は、特に限定されず、公知の手段を単独又は組み合わせて抽出することができる。抽出方法としては、例えば、常温抽出、加熱抽出、加圧抽出、攪拌抽出、超音波抽出等が挙げられる。原料の柑橘類の果実は、そのままの形状で抽出してもよく、細切処理又は粉砕処理したものを用いてもよい。柑橘類の果実の抽出物は、抽出後そのまま又は固液分離して得られた液部を用いることができる。中でも、抽出後固液分離して得られた液部が好ましい。また、柑橘類の果実の抽出物は、その濃縮物を用いることができる。さらに、柑橘類の果実の抽出物は、水等で希釈して用いてもよく、また、適宜pH調整剤等の添加物を配合することもできる。 The extract of a citrus fruit should just be the extract which extracted the citrus fruit of a raw material with water, alcohol, or a water-alcohol mixed solution. The method for extracting the citrus fruit as a raw material is not particularly limited, and known means can be extracted alone or in combination. Examples of extraction methods include room temperature extraction, heat extraction, pressure extraction, stirring extraction, and ultrasonic extraction. The raw material citrus fruit may be extracted as it is, or a chopped or crushed product may be used. The extract of a citrus fruit can use the liquid part obtained after extraction or by solid-liquid separation. Among these, a liquid part obtained by solid-liquid separation after extraction is preferable. Moreover, the concentrate can be used for the extract of a citrus fruit. Furthermore, the citrus fruit extract may be diluted with water or the like, and an additive such as a pH adjuster may be appropriately blended.
本発明においては、原料の柑橘類の果実を、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理を行う。本発明において、原料の柑橘類の果実をペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理を行うことで、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する場合において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素がもたらす効果を更に向上させることができる。また、油脂を添加する場合において、油脂がもたらす効果を更に向上させることができる。本発明において用いるペクチナーゼ活性を有する酵素は、少なくとも食品に用いることができるペクチナーゼ活性を有する酵素であればいずれでもよく、該酵素を含むものであってもよい。また、該酵素は、酵素製剤の形でも用いることができる。ペクチナーゼ活性を有する酵素としては、例えば、ペクチナーゼ製剤であるスミチーム(登録商標)AP2(新日本化学工業株式会社製)、スミチームSPC(同)、スミチームMC(同)、スミチームPTE(同)、セルロシン(登録商標)PE60(エイチビィアイ株式会社製)、ペクチナーゼG「アマノ」(天野エンザイム株式会社製)、ペクチナーゼPL「アマノ」(同)等が挙げられる。 In the present invention, the raw material citrus fruit is subjected to an enzyme treatment using an enzyme having pectinase activity. In the present invention, the enzyme having β-glucosidase activity is brought about when the raw citrus fruit is subjected to enzyme treatment using an enzyme having pectinase activity, and the enzyme treatment is performed using an enzyme having β-glucosidase activity. The effect can be further improved. Moreover, when adding fats and oils, the effect which fats and oils bring can be improved further. The enzyme having pectinase activity used in the present invention may be any enzyme as long as it has pectinase activity that can be used in foods, and may contain the enzyme. The enzyme can also be used in the form of an enzyme preparation. Examples of the enzyme having pectinase activity include, for example, Sumiteam (registered trademark) AP2 (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.), Sumiteam SPC (same), Sumiteam MC (same), Sumiteam PTE (same), cellulosin (a pectinase preparation). Registered trademark) PE60 (manufactured by HBI Corporation), pectinase G “Amano” (manufactured by Amano Enzyme), pectinase PL “Amano” (same), and the like.
本発明において、原料の柑橘類の果実を、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する温度は、通常20〜80℃、好ましくは30〜75℃、より好ましくは40〜70℃である。また、本発明において、原料の柑橘類の果実をペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する時間は、通常10分間〜12時間、好ましくは30分間〜6時間である。また、本発明において、ペクチナーゼ活性を有する酵素の添加量は、処理温度及び処理時間により適宜変更することができるが、例えば、酵素製剤として、通常0.01〜5重量%、好ましくは0.05〜3重量%、より好ましくは0.1〜2重量%である。 In the present invention, the temperature at which the raw citrus fruit is enzymatically treated with an enzyme having pectinase activity is usually 20 to 80 ° C, preferably 30 to 75 ° C, more preferably 40 to 70 ° C. Moreover, in this invention, the time which enzyme-processes the raw material citrus fruit using the enzyme which has pectinase activity is 10 minutes-12 hours normally, Preferably it is 30 minutes-6 hours. In the present invention, the amount of the enzyme having pectinase activity can be appropriately changed depending on the treatment temperature and treatment time. For example, the enzyme preparation is usually 0.01 to 5% by weight, preferably 0.05. -3% by weight, more preferably 0.1-2% by weight.
本発明においては、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する前に、原料の柑橘類の果実のpHを、ペクチナーゼ活性を有する酵素の至適pH付近に調整することが好ましい。調整するpHは、通常pH2〜7であり、好ましくはpH2.5〜6である。なお、前記pH調整を行った場合、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した後に中和処理を行ってもよい。pHの調整及び中和処理は、pH調整剤として一般に食品等に利用されているものを用いることができる。pH調整剤は、少なくとも食品添加物として指定されたものであれば特に限定されない。pH調整剤としては、酸、アルカリ、及びそれらの塩等が用いられるが、例えば、塩酸、クエン酸、酢酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。 In the present invention, before the enzyme treatment with an enzyme having pectinase activity, the pH of the raw citrus fruit is preferably adjusted to around the optimum pH of the enzyme having pectinase activity. The pH to be adjusted is usually pH 2-7, preferably pH 2.5-6. In addition, when the said pH adjustment is performed, you may neutralize, after carrying out an enzyme treatment using the enzyme which has pectinase activity. For pH adjustment and neutralization treatment, those generally used in foods and the like as pH adjusters can be used. The pH adjuster is not particularly limited as long as it is designated as at least a food additive. Examples of the pH adjuster include acids, alkalis, and salts thereof, and examples thereof include hydrochloric acid, citric acid, acetic acid, sodium hydroxide, sodium carbonate, and sodium bicarbonate.
本発明において、柑橘類の果実を原料として、該原料をβ−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理を行う。本発明において用いるβ−グルコシダーゼ活性を有する酵素は、少なくとも食品に用いることができるβ−グルコシダーゼ活性を有する酵素であればいずれでもよく、該酵素を含むものであってもよい。また、酵素製剤の形でも用いることができる。β−グルコシダーゼ活性を有する酵素としては、例えば、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼ(登録商標)(天野エンザイム株式会社製)、スミチーム(登録商標)BGA(新日本化学工業株式会社製)、ラピターゼ(登録商標)AR2000(ディー・エス・エムジャパン株式会社製)等が挙げられる。 In the present invention, citrus fruit is used as a raw material, and the raw material is subjected to an enzyme treatment using an enzyme having β-glucosidase activity. The enzyme having β-glucosidase activity used in the present invention may be any enzyme that has at least β-glucosidase activity that can be used in food, and may contain the enzyme. It can also be used in the form of an enzyme preparation. Examples of the enzyme having β-glucosidase activity include aromase (registered trademark) (manufactured by Amano Enzyme Co., Ltd.), Sumiteam (registered trademark) BGA (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.), and rapidase (registered trademark), which are β-glucosidase preparations. Trademark) AR2000 (manufactured by DSM Japan Ltd.) and the like.
本発明において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する温度は、通常20〜70℃、好ましくは30〜70℃、より好ましくは40〜65℃である。また、本発明において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する時間は、通常30分間〜30時間、好ましくは1〜24時間、より好ましくは2〜20時間である。また、本発明において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素の添加量は、処理温度及び処理時間により適宜変更することができるが、例えば、酵素製剤として、原料の柑橘類の果実に対して、通常0.01〜5重量%、好ましくは0.05〜3重量%、より好ましくは0.1〜2重量%である。 In this invention, the temperature which carries out an enzyme process using the enzyme which has (beta) -glucosidase activity is 20-70 degreeC normally, Preferably it is 30-70 degreeC, More preferably, it is 40-65 degreeC. In the present invention, the enzyme treatment time using an enzyme having β-glucosidase activity is usually 30 minutes to 30 hours, preferably 1 to 24 hours, more preferably 2 to 20 hours. Moreover, in this invention, although the addition amount of the enzyme which has (beta) -glucosidase activity can be suitably changed with process temperature and process time, for example with respect to the fruit of the citrus fruit of a raw material as enzyme preparations, it is usually 0. 01 to 5% by weight, preferably 0.05 to 3% by weight, more preferably 0.1 to 2% by weight.
本発明において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する前に、原料の柑橘類の果実のpHを、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素の至適pH付近に調整することが好ましい。調整するpHは、通常pH2〜8であり、好ましくはpH2.5〜6である。なお、前記pH調整を行った場合、該酵素処理した後に中和処理を行ってもよい。pHの調整及び中和処理は、pH調整剤として一般に食品等に利用されているものを用いることができる。pH調整剤は、少なくとも食品添加物として指定されたものであれば特に限定されない。pH調整剤としては、例えば、塩酸、クエン酸、酢酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。 In the present invention, before the enzyme treatment with an enzyme having β-glucosidase activity, it is preferable to adjust the pH of the raw citrus fruit to be close to the optimum pH of the enzyme having β-glucosidase activity. The pH to be adjusted is usually pH 2 to 8, preferably pH 2.5 to 6. When the pH is adjusted, neutralization may be performed after the enzyme treatment. For pH adjustment and neutralization treatment, those generally used in foods and the like as pH adjusters can be used. The pH adjuster is not particularly limited as long as it is designated as at least a food additive. Examples of the pH adjuster include hydrochloric acid, citric acid, acetic acid, sodium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate and the like.
本発明において、得られる柑橘類エキスが含有する機能性成分の一種であるフラバノンの含有量については、少なくとも、本発明の製造方法に供する時点における原料が含有しているフラバノンの含有量よりも増大していればよい。本発明において、得られる柑橘類エキスが含有するフラバノン含有量は、好ましくは固形物あたり0.1重量%以上であり、より好ましくは0.2重量%以上である。本発明の製造方法は、フラバノンの含有量を顕著に増大させることが可能である。特に、柑橘類に特有のフラバノンとしては、エリオジクチオール、ナリンゲニン又はヘスペレチンが挙げられ、本発明においては、これらのうち、少なくとも1種以上の含有量を増大させることができる。
なお、本発明において柑橘類エキスが含有するフラバノンとは、アグリコンの状態で存在する、いわゆる遊離の状態のものをいう。
In the present invention, the content of flavanone that is one of the functional components contained in the resulting citrus extract is at least greater than the content of flavanone contained in the raw material at the time of use in the production method of the present invention. It only has to be. In the present invention, the flavanone content contained in the obtained citrus extract is preferably 0.1% by weight or more, more preferably 0.2% by weight or more per solid. The production method of the present invention can significantly increase the flavanone content. In particular, as a flavanone peculiar to citrus fruits, eriodict thiol, naringenin or hesperetin can be mentioned, and in the present invention, the content of at least one of these can be increased.
In addition, the flavanone which a citrus extract contains in this invention means the thing of what is called a free state which exists in the state of an aglycon.
本発明において、前記酵素処理を行った後に、酵素失活処理を行う。酵素失活処理は、最終的に得られる柑橘類エキスにおいて酵素活性が残存しないように行えばよく、また、酵素失活処理の条件は、前記酵素処理において用いた酵素が失活する条件であれば特に限定されない。 In the present invention, the enzyme deactivation treatment is performed after the enzyme treatment. The enzyme deactivation treatment may be performed so that the enzyme activity does not remain in the finally obtained citrus extract, and the enzyme deactivation treatment conditions are as long as the enzyme used in the enzyme treatment is deactivated. There is no particular limitation.
本発明において、原料の柑橘類の果実を、油脂を添加し攪拌処理を行ってもよい。油脂との混和性を向上させるためには、ペクチナーゼ活性を有する酵素を用いて、原料の柑橘類の果実を酵素処理するとよい。
本発明において、油脂を添加し攪拌処理した後、該油脂の分離除去を行うことで、ベルガモチン等の光毒性を有するフラノクマリンの含有量を効果的に低減した柑橘類エキスを製造することができる。本発明において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いた酵素処理及び油脂を添加し攪拌処理した後、該油脂の分離除去を行うことで、機能性成分の一種であるフラバノンの含有量を効率的に増大させることに加えて、ベルガモチン等の光毒性を有するフラノクマリンの含有量を効果的に低減した柑橘類エキスを製造することができる。特に、柑橘類に特有のフラノクマリンとしては、ベルガプテン、ベルガモチン又はオキシポイセダニンが挙げられ、本発明においては、これらのうち、少なくとも1種以上の含有量を低減することができる。本発明において、得られる柑橘類エキスが含有するフラノクマリンの含有量は、油脂の添加及び分離除去を行う前よりも低減されていればよく、好ましくは固形物あたり10ppm以下であり、より好ましくは不検出である。
油脂を添加し攪拌処理を行う場合において、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いた酵素処理を行うときには、該攪拌処理と並行して又は該攪拌処理後に行うことが好ましい。
In the present invention, the raw material citrus fruit may be subjected to a stirring treatment by adding fats and oils. In order to improve the miscibility with fats and oils, the citrus fruit as a raw material is preferably treated with an enzyme using an enzyme having pectinase activity.
In this invention, after adding fats and oils and carrying out a stirring process, the said citrus extract which reduced content of furanocoumarin which has phototoxicity, such as bergamotine, can be manufactured by isolate | separating and removing this fats and oils. In the present invention, an enzyme treatment using an enzyme having β-glucosidase activity and an oil and fat are added and stirred, and then the oil and fat is separated and removed, so that the content of flavanone, which is a kind of functional component, can be efficiently obtained. In addition to increasing the content of citrus fruits, the content of the photo-toxic furanocoumarin such as bergamotine can be effectively reduced. In particular, the furanocoumarins peculiar to citrus fruits include bergapten, bergamotin, or oxypoisedanine. In the present invention, the content of at least one of them can be reduced. In the present invention, the content of furanocoumarin contained in the obtained citrus extract may be reduced as compared to before adding and separating oil and fat, preferably 10 ppm or less per solid, more preferably not. It is detection.
In the case where an oil and fat is added and the stirring treatment is performed, when the enzyme treatment using an enzyme having β-glucosidase activity is performed, it is preferably performed in parallel with the stirring treatment or after the stirring treatment.
本発明において用いる油脂は、一般に食品等に用いることができる油脂であればいずれでもよく、該油脂を含むものであってもよい。本発明において用いる油脂としては、例えば、米ぬか油、なたね油、大豆油、コーン油、ヒマワリ油、サフラワー油、綿実油、オリーブ油、ごま油、落花生油、ブドウ種子油、椿油、シソ油、アマニ油、クルミ油、カラシ油、カボチャ種子油、スイカ種子油、ココナッツ油、アーモンド油、ヘーゼルナッツ油、マカデミアナッツ油、カシューナッツ油、ピスタチオ油、小麦胚芽油、茶実油、アボカド油、パパイヤ油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、カカオバター等の植物性油脂;ラード、ヘット、鶏油、魚油、馬油、鯨油、アザラシ油、乳脂等の動物性油脂;及びこれらの水素添加油脂、分別油脂等が挙げられる。 The fats and oils used in the present invention may be any fats and oils that can generally be used for foods and the like, and may contain the fats and oils. Examples of the fats and oils used in the present invention include rice bran oil, rapeseed oil, soybean oil, corn oil, sunflower oil, safflower oil, cottonseed oil, olive oil, sesame oil, peanut oil, grape seed oil, persimmon oil, perilla oil, linseed oil, walnut Oil, mustard oil, pumpkin seed oil, watermelon seed oil, coconut oil, almond oil, hazelnut oil, macadamia nut oil, cashew nut oil, pistachio oil, wheat germ oil, tea seed oil, avocado oil, papaya oil, palm oil, palm kernel Vegetable oils such as oil, coconut oil, cacao butter; animal oils such as lard, head, chicken oil, fish oil, horse oil, whale oil, seal oil, milk fat; and hydrogenated oils, fractionated oils, etc. .
本発明において、油脂を添加し攪拌処理する方法は、特に限定されず、一般的に攪拌に使用される公知の手段を用いることができる。油脂を添加し攪拌処理する方法としては、例えば、攪拌翼や攪拌子等を用いる機械式又は磁気式の攪拌機により攪拌対象を攪拌処理する方法、空気や窒素等の気体を攪拌対象に吹き込み攪拌処理する方法、また、攪拌対象を収容する容器を振盪、回転等することにより攪拌対象を攪拌処理する方法等が挙げられる。 In the present invention, the method of adding oil and fat and stirring is not particularly limited, and a known means generally used for stirring can be used. As a method of adding fats and oils and stirring, for example, a method of stirring a stirring object with a mechanical or magnetic stirrer using a stirring blade or a stirring bar, a stirring process by blowing a gas such as air or nitrogen into the stirring object And a method of stirring the stirring target by shaking, rotating, or the like a container containing the stirring target.
本発明において、油脂を添加し攪拌処理する温度は、添加する油脂が流動性を有する温度であればいずれでもよいが、通常20〜100℃、好ましくは30〜90℃、より好ましくは35〜80℃である。また、本発明において、油脂を添加し攪拌処理する時間は、少なくとも5分間以上であり、通常10分間〜30時間、好ましくは20分間〜24時間、より好ましくは30分間〜20時間である。また、本発明において、攪拌処理する油脂の添加量は、該処理温度及び該処理時間により適宜変更することができるが、通常、油脂を添加する処理液中の固形物に対して重量比で0.2倍量〜20倍量、好ましくは0.5倍量〜15倍量、より好ましくは1倍量〜10倍量である。 In the present invention, the temperature at which the oil and fat is added and stirred may be any temperature as long as the oil or fat to be added has fluidity, but is usually 20 to 100 ° C, preferably 30 to 90 ° C, more preferably 35 to 80. ° C. Moreover, in this invention, the time which adds fats and oils and stir-processes is at least 5 minutes or more, and is normally 10 minutes-30 hours, Preferably it is 20 minutes-24 hours, More preferably, it is 30 minutes-20 hours. Further, in the present invention, the amount of oil and fat to be agitated can be appropriately changed depending on the treatment temperature and the treatment time, but is usually 0 by weight with respect to the solid matter in the treatment liquid to which the oil and fat is added. 2 to 20 times, preferably 0.5 to 15 times, more preferably 1 to 10 times.
本発明において、油脂を添加し攪拌処理を行った場合、用いた油脂は、分離除去される。油脂を分離除去する方法は、特に限定されず、遠心分離、デカンテーション、油吸着剤や油凝集剤の使用等の公知の方法により行うことができる。 In the present invention, when oil and fat are added and stirring is performed, the used oil and fat is separated and removed. The method for separating and removing the oil and fat is not particularly limited, and can be performed by a known method such as centrifugation, decantation, use of an oil adsorbent or an oil flocculant.
本発明においては、原料の柑橘類の果実に対し、セルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理を行ってもよい。本発明において用いるセルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素は、少なくとも食品に用いることができる当該酵素であればいずれでもよく、該酵素を含むものであってもよい。また、該酵素は、酵素製剤の形でも用いることができる。セルラーゼ活性を有する酵素としては、例えば、セルラーゼ製剤であるスミチーム(登録商標)AC(新日本化学工業株式会社製)、スミチームC(同)、セルロシン(登録商標)AC40(エイチビィアイ株式会社製)、セルロシンT3(同)等が挙げられ、また、ヘミセルラーゼ活性を有する酵素としては、スミチーム(登録商標)ACH(新日本化学工業株式会社製)、スミチームX(同)、セルロシン(登録商標)HC(エイチビィアイ株式会社製)、セルロシンTP25(同)等が挙げられる。 In the present invention, the raw material citrus fruit may be subjected to an enzyme treatment using an enzyme having cellulase activity or an enzyme having hemicellulase activity. The enzyme having cellulase activity or the enzyme having hemicellulase activity used in the present invention may be any enzyme as long as it can be used in foods, and may contain the enzyme. The enzyme can also be used in the form of an enzyme preparation. Examples of the enzyme having cellulase activity include cellulase preparations such as Sumiteam (registered trademark) AC (manufactured by Shinnippon Chemical Co., Ltd.), Sumiteam C (same), cellulosin (registered trademark) AC40 (manufactured by HBI Corporation), cellulosin. Examples of the enzyme having hemicellulase activity include Sumiteam (registered trademark) ACH (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.), Sumiteam X (same), and Cellulosin (registered trademark) HC (HTV). Co., Ltd.), Cellulosin TP25 (same as above)
本発明において、原料の柑橘類の果実をセルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する温度は、通常20〜80℃、好ましくは30〜75℃、より好ましくは40〜70℃である。また、本発明において、原料の柑橘類の果実をセルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する時間は、通常10分間〜12時間、好ましくは30分間〜6時間である。また、本発明において、セルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素の添加量は、処理温度及び処理時間により適宜変更することができるが、例えば、酵素製剤として、通常0.01〜5重量%、好ましくは0.05〜3重量%、より好ましくは0.1〜2重量%である。 In the present invention, the temperature at which the raw citrus fruit is enzymatically treated with an enzyme having cellulase activity or an enzyme having hemicellulase activity is usually 20 to 80 ° C, preferably 30 to 75 ° C, more preferably 40 to 70. ° C. Moreover, in this invention, the time which enzyme-treats the raw material citrus fruit using the enzyme which has cellulase activity, or the enzyme which has hemicellulase activity is 10 minutes-12 hours normally, Preferably it is 30 minutes-6 hours. In the present invention, the addition amount of the enzyme having cellulase activity or the enzyme having hemicellulase activity can be appropriately changed depending on the treatment temperature and treatment time. For example, the enzyme preparation is usually 0.01 to 5 wt. %, Preferably 0.05 to 3% by weight, more preferably 0.1 to 2% by weight.
本発明においては、セルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理する前に、原料の柑橘類の果実のpHを、セルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素の至適pH付近に調整することが好ましい。調整するpHは、通常pH2〜7であり、好ましくはpH2.5〜6である。なお、前記pH調整を行った場合、セルラーゼ活性を有する酵素やヘミセルラーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した後に中和処理を行ってもよい。pHの調整及び中和処理は、pH調整剤として一般に食品等に利用されているものを用いることができる。pH調整剤は、少なくとも食品添加物として指定されたものであれば特に限定されない。pH調整剤としては、酸、アルカリ、及びそれらの塩等が用いられるが、例えば、塩酸、クエン酸、酢酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。 In the present invention, before enzyme treatment with an enzyme having cellulase activity or an enzyme having hemicellulase activity, the pH of the raw citrus fruit is adjusted to the optimum of the enzyme having cellulase activity or the enzyme having hemicellulase activity. It is preferable to adjust to around pH. The pH to be adjusted is usually pH 2-7, preferably pH 2.5-6. When the pH is adjusted, neutralization may be performed after enzyme treatment using an enzyme having cellulase activity or an enzyme having hemicellulase activity. For pH adjustment and neutralization treatment, those generally used in foods and the like as pH adjusters can be used. The pH adjuster is not particularly limited as long as it is designated as at least a food additive. Examples of the pH adjuster include acids, alkalis, and salts thereof, and examples thereof include hydrochloric acid, citric acid, acetic acid, sodium hydroxide, sodium carbonate, and sodium bicarbonate.
本発明により得られる柑橘類エキスは、風味が良好で嗜好性に優れていることから、そのままの形態でも利用することができるが、さらに、該エキスを固液分離した液部として用いることができる。固液分離する方法は、特に限定されず、濾過、遠心分離等の公知の方法により行うことができる。また、本発明により得られる柑橘類エキスは、そのまま又は固液分離した液部を常法により濃縮機等で処理して濃縮物として用いてもよく、また、乾燥して用いてもよい。乾燥方法は、特に限定されず、公知の手段を用いて乾燥することができる。乾燥方法としては、例えば、スプレードライヤー、ドラムドライヤー、フリーズドライヤー、エアードライヤー等の公知の手段を用いることができる。また、デキストリン等の賦形剤を添加して乾燥してもよい。さらに、乾燥により得られたものを粉砕後、粉末等として用いてもよく、必要に応じて造粒機等を用いて顆粒品とすることができる。 Since the citrus extract obtained by the present invention has a good flavor and excellent palatability, it can be used as it is, but it can also be used as a liquid part obtained by solid-liquid separation. The method for solid-liquid separation is not particularly limited, and can be performed by a known method such as filtration or centrifugation. Moreover, the citrus extract obtained by the present invention may be used as a concentrate by treating the liquid part as it is or separated into solid and liquid with a concentrator or the like by a conventional method, or may be used after drying. The drying method is not particularly limited, and the drying can be performed using a known means. As a drying method, for example, a known means such as a spray dryer, a drum dryer, a freeze dryer, or an air dryer can be used. Further, an excipient such as dextrin may be added and dried. Further, the product obtained by drying may be pulverized and used as a powder or the like, and if necessary, it can be made into a granule using a granulator or the like.
本発明により得られる柑橘類エキスは、そのまま又は水等で希釈して利用することができる。さらに、本発明により得られる柑橘類エキスは、種々の加工食品、例えば、即席食品、乳製品、菓子類、調味料、茶飲料、野菜飲料、大豆飲料、豆乳飲料等の各種の食品や飲料に適宜添加、配合して用いることもできる。また、必要に応じて、通常の食品又は飲料の原料や添加物として使用されているものと併用することもできる。 The citrus extract obtained by the present invention can be used as it is or diluted with water or the like. Furthermore, the citrus extract obtained by the present invention is suitably used for various processed foods, for example, instant foods, dairy products, confectionery, seasonings, tea beverages, vegetable beverages, soy beverages, soy milk beverages and the like. It can also be added and blended. Moreover, it can also use together with what is used as a raw material or additive of normal food or a drink as needed.
本発明により得られる柑橘類エキスは、特定保健用食品、機能性食品、栄養補助食品といった食品や、医薬部外品又は飼料等に用いることができる。形態としては、アンプル、カプセル、丸剤、錠剤、粉末、顆粒、固形、液剤、ゲル、エアロゾル等とすることができるほか、各種製品中に配合することができる。これら製品の調製に当たっては、賦形剤、結合剤、潤沢剤等を適宜配合することができる。 The citrus extract obtained by the present invention can be used for foods such as foods for specified health use, functional foods, dietary supplements, quasi drugs, feeds, and the like. The form can be ampoules, capsules, pills, tablets, powders, granules, solids, liquids, gels, aerosols, etc., and can be blended in various products. In preparing these products, excipients, binders, lubricants and the like can be appropriately blended.
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の例によって限定されるものではない。なお、本実施例において、各原料及び素材の配合比率、含有比率、濃度は断りのない限り全て重量部基準である。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example is shown and this invention is demonstrated concretely, this invention is not limited by the following examples. In this example, the blending ratio, content ratio, and concentration of each raw material and material are all based on parts by weight unless otherwise specified.
[調製1]
水洗したハッサク果実(ホール)1000gを粉砕処理し、水500gを加えて混合した後、ペクチナーゼ製剤であるスミチームAP2を1.5g添加して、60℃で2時間酵素処理を行った。次いで、90℃で10分間酵素失活処理を行った後、濾布(不織布)を用いて濾過することにより固液分離を行い液部を回収することで、ハッサク抽出物750g(固形分9.8%、pH3.2)(調製1)を得た。
[Preparation 1]
1000 g of washed wasak fruit (hole) was pulverized, 500 g of water was added and mixed, 1.5 g of Sumiteam AP2 as a pectinase preparation was added, and enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 2 hours. Next, after performing enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes, 750 g of Hassaku extract (solid content: 9%) was obtained by performing solid-liquid separation by filtration using a filter cloth (nonwoven fabric) and collecting the liquid part. 8%, pH 3.2) (Preparation 1) was obtained.
[実施例1]
調製1で得られたハッサク抽出物100gに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.5g添加して、60℃で5時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、β−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス90g(固形分10.2%)(実施例1)を得た。
[Example 1]
By adding 0.5 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, to 100 g of Hassaku extract obtained in Preparation 1, and performing enzyme treatment at 60 ° C for 5 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C for 10 minutes 90 g (solid content 10.2%) (Example 1) of the present invention treated with β-glucosidase was obtained.
[実施例2]
調製1で得られたハッサク抽出物100gに、米ぬか油(米サラダ油:加藤製油株式会社製)20gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後1時間静置し分離を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収した。回収した水層に、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.5g添加して、60℃で5時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、油脂攪拌処理及びβ−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス90g(固形分10.7%)(実施例2)を得た。
[Example 2]
20 g of rice bran oil (rice salad oil: manufactured by Kato Oil Co., Ltd.) was added to 100 g of the hassaku extract obtained in Preparation 1, and the mixture was stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. After completion of stirring, the mixture was allowed to stand for 1 hour for separation, and the oil layer (upper layer) was removed to recover the aqueous layer (lower layer). 0.5 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, is added to the recovered aqueous layer, and after enzyme treatment at 60 ° C. for 5 hours, enzyme inactivation treatment is performed at 90 ° C. for 10 minutes. -90 g of citrus extract of the present invention treated with glucosidase (solid content 10.7%) (Example 2) was obtained.
[実施例3]
調製1で得られたハッサク抽出物100gに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.5g添加して、60℃で5時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行った。次いで、米ぬか油(米サラダ油:加藤製油株式会社製)20gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後1時間静置し分離を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、β−グルコシダーゼ処理及び油脂攪拌処理した本発明の柑橘類エキス90g(固形分11.2%)(実施例3)を得た。
[Example 3]
0.5 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, was added to 100 g of Hassaku extract obtained in Preparation 1, and the enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 5 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes. Subsequently, 20 g of rice bran oil (rice salad oil: manufactured by Kato Oil Co., Ltd.) was added and stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. After completion of stirring, the mixture was allowed to stand for 1 hour for separation, and the oil layer (upper layer) was removed and the aqueous layer (lower layer) was recovered. Thus, 90 g of the citrus extract of the present invention subjected to β-glucosidase treatment and oil and fat stirring treatment (solid content 11) 0.2%) (Example 3) was obtained.
[実施例4]
調製1で得られたハッサク抽出物100gに、米ぬか油(米サラダ油:加藤製油株式会社製)20gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後1時間静置し分離を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、油脂攪拌処理した本発明の柑橘類エキス90g(固形分9.8%)(実施例4)を得た。
[Example 4]
20 g of rice bran oil (rice salad oil: manufactured by Kato Oil Co., Ltd.) was added to 100 g of the hassaku extract obtained in Preparation 1, and the mixture was stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. After completion of stirring, the mixture was allowed to stand for 1 hour for separation, and the oil layer (upper layer) was removed, and the aqueous layer (lower layer) was recovered. Example 4) was obtained.
[対比試験1]
実施例1、実施例2、実施例3及び実施例4で得られた本発明の柑橘類エキス並びに調製1で得られたハッサク抽出物について、フラバノン(エリオジクチオール、ナリンゲニン及びヘスペレチン)の含有量と、フラノクマリン(ベルガプテン、ベルガモチン及びオキシポイセダニン)の含有量とを、高速液体クロマトグラフィー(以下、「HPLC」という)で以下に示す測定条件にて測定した。結果を表1に示す。
[Contrast test 1]
For the citrus extracts of the present invention obtained in Example 1, Example 2, Example 3 and Example 4 and the Hassaku extract obtained in Preparation 1, the content of flavanone (eriodictyol, naringenin and hesperetin) The content of furanocoumarin (bergapten, bergamotin and oxypoisedanine) was measured by high performance liquid chromatography (hereinafter referred to as “HPLC”) under the following measurement conditions. The results are shown in Table 1.
<HPLCの測定条件:フラバノン(エリオジクチオール、ナリンゲニン及びヘスペレチン>
検出器:UV検出器(紫外波長260nm)
カラム:InertSustain C18(内径4.6mm、長さ250mm)
移動相A:15容量%アセトニトリル水溶液(0.1容量%リン酸含有)
移動相B:40容量%アセトニトリル水溶液(0.1容量%リン酸含有)
グラジエント:移動相Aから移動相Bへのグラジエント(45分間)
流速:1.0ml/分
カラム温度:40℃
標品:エリオジクチオール(和光純薬工業株式会社製)、ナリンゲニン(和光純薬工業株式会社製)及びヘスペレチン(東京化成工業株式会社製)をそれぞれ80%アセトニトリル水溶液に溶解した後、適宜希釈し、検量線を作成した。
検体:各試料を80%アセトニトリル水溶液で、適宜希釈したもの。
<HPLC measurement conditions: flavanone (eriodictyol, naringenin and hesperetin>
Detector: UV detector (ultraviolet wavelength 260 nm)
Column: Inert Sustain C18 (inner diameter 4.6 mm, length 250 mm)
Mobile phase A: 15% by volume acetonitrile aqueous solution (containing 0.1% by volume phosphoric acid)
Mobile phase B: 40% by volume acetonitrile aqueous solution (containing 0.1% by volume phosphoric acid)
Gradient: Gradient from mobile phase A to mobile phase B (45 minutes)
Flow rate: 1.0 ml / min Column temperature: 40 ° C
Sample: Eriodictyol (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), Naringenin (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and Hesperetin (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are each dissolved in 80% acetonitrile aqueous solution and then diluted appropriately. A calibration curve was created.
Specimen: Each sample diluted appropriately with 80% acetonitrile aqueous solution.
<HPLCの測定条件:フラノクマリン(ベルガプテン、ベルガモチン及びオキシポイセダニン>
検出器:UV検出器(紫外波長310nm)
カラム:InertSustain Phenyl(内径4.6mm、長さ250mm)
移動相A:40容量%アセトニトリル水溶液(0.1容量%リン酸含有)
移動相B:アセトニトリル
グラジエント:移動相Aから移動相Bへのグラジエント(35分間)
流速:1.0ml/分
カラム温度:40℃
標品:ベルガプテン(東京化成工業株式会社製)、ベルガモチン(和光純薬工業株式会社製)及びオキシポイセダニン(和光純薬工業株式会社製)をそれぞれアセトニトリルに溶解した後、適宜希釈し、検量線を作成した。
検体:各試料をアセトニトリルで、適宜希釈したもの。
<HPLC measurement conditions: furanocoumarin (bergapten, bergamotin and oxypoisedanine>
Detector: UV detector (ultraviolet wavelength 310 nm)
Column: Inert Sustain Phenyl (inner diameter 4.6 mm, length 250 mm)
Mobile phase A: 40% by volume acetonitrile aqueous solution (containing 0.1% by volume phosphoric acid)
Mobile phase B: acetonitrile gradient: gradient from mobile phase A to mobile phase B (35 minutes)
Flow rate: 1.0 ml / min Column temperature: 40 ° C
Sample: Bergapten (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), bergamotin (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and oxypoisedanine (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were each dissolved in acetonitrile, and then diluted as appropriate. Created a line.
Sample: Each sample diluted appropriately with acetonitrile.
表1に示すとおり、フラバノンについて、調製1のハッサク抽出物ではいずれも検出されなかったが、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した実施例1、実施例2及び実施例3で得られた本発明の柑橘類エキスでは、いずれも有意にフラバノンが検出された。また、フラノクマリンについて、調製1のハッサク抽出物では、多量のフラノクマリンを検出したが、実施例1で得られた本発明の柑橘類エキスでは、調製1のハッサク抽出物と比較してフラノクマリンが低減されており、さらに、実施例2、実施例3及び実施例4の本発明の柑橘類エキスでは、フラノクマリンが検出されないレベルまで低減された。 As shown in Table 1, none of flavanone was detected in the Hassaku extract of Preparation 1, but obtained in Examples 1, 2 and 3 which were enzymatically treated with an enzyme having β-glucosidase activity. In the obtained citrus extract of the present invention, flavanone was significantly detected. In addition, with respect to furanocoumarin, a large amount of furanocoumarin was detected in the extract of preparation 1 but the citrus extract of the present invention obtained in Example 1 contained furanocoumarin as compared with the extract of preparation 1. Furthermore, in the citrus extracts of Examples 2, 3 and 4 of the present invention, it was reduced to a level where no furanocoumarin was detected.
[調製2]
水洗したレモン果実(ホール)3000gを粉砕処理し、水1500gを加えて混合した後、ペクチナーゼ製剤であるスミチームAP2を4.4g添加して、60℃で2時間酵素処理を行った。次いで、90℃で10分間酵素失活処理を行った後、JIS Z 8801−1準拠の標準ふるい:公称目開き150μm(以下、「100メッシュ」という)のふるいを用いて濾過することにより固液分離を行い液部を回収することで、レモン抽出物2050g(固形分8.1%、pH2.7)(調製2)を得た。
[Preparation 2]
3000 g of lemon fruit (hole) washed with water was pulverized, 1500 g of water was added and mixed, 4.4 g of Sumiteam AP2 as a pectinase preparation was added, and enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 2 hours. Subsequently, after enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes, the solid liquid is obtained by filtering using a standard sieve conforming to JIS Z8801-1: a sieve having a nominal aperture of 150 μm (hereinafter referred to as “100 mesh”). Separation was performed and the liquid part was recovered to obtain 2050 g of a lemon extract (solid content 8.1%, pH 2.7) (Preparation 2).
[実施例5]
調製2で得られたレモン抽出物80gに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.08g添加して、60℃で2時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、β−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス70g(固形分7.8%)(実施例5)を得た。
[Example 5]
By adding 0.08 g of aromase which is a β-glucosidase preparation to 80 g of the lemon extract obtained in Preparation 2, and performing enzyme treatment at 60 ° C. for 2 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes. Then, 70 g (solid content 7.8%) of the citrus extract of the present invention treated with β-glucosidase (Example 5) was obtained.
[実施例6]
調製2で得られたレモン抽出物80gに、パーム油(パームエース(登録商標)N:不二製油株式会社製)24gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収した。回収した水層に、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.08g添加して、60℃で2時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、油脂攪拌処理及びβ−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス70g(固形分7.9%)(実施例6)を得た。
[Example 6]
24 g of palm oil (Palm Ace (registered trademark) N: manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.) was added to 80 g of the lemon extract obtained in Preparation 2, and the mixture was stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. After completion of the stirring, centrifugation (2000 × G, 5 minutes) was performed to remove the oil layer (upper layer) and recover the aqueous layer (lower layer). 0.08 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, was added to the recovered aqueous layer, and after enzyme treatment at 60 ° C. for 2 hours, enzyme inactivation treatment was carried out at 90 ° C. for 10 minutes, so that the oil and fat stirring treatment and β -The citrus extract 70g (solid content 7.9%) (Example 6) of this invention which processed glucosidase was obtained.
[実施例7]
調製2で得られたレモン抽出物80gに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.08g添加して、60℃で2時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行った。次いで、パーム油(パームエースN:不二製油株式会社製)24gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、β−グルコシダーゼ処理及び油脂攪拌処理した本発明の柑橘類エキス70g(固形分7.3%)(実施例7)を得た。
[Example 7]
0.08 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, was added to 80 g of the lemon extract obtained in Preparation 2, and the enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 2 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes. Subsequently, 24 g of palm oil (Palm Ace N: manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.) was added and stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. Centrifugation treatment (2000 × G, 5 minutes) after completion of stirring, removing the oil layer (upper layer) and collecting the aqueous layer (lower layer), the citrus extract of the present invention subjected to β-glucosidase treatment and fat stirring treatment 70 g (solid content 7.3%) (Example 7) was obtained.
[実施例8]
調製2で得られたレモン抽出物80gに、パーム油(パームエースN:不二製油株式会社製)24gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、油脂攪拌処理した本発明の柑橘類エキス70g(固形分7.6%)(実施例8)を得た。
[Example 8]
24 g of palm oil (Palm Ace N: manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.) was added to 80 g of the lemon extract obtained in Preparation 2, and the mixture was stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. Centrifugation treatment (2000 × G, 5 minutes) is performed after the stirring is completed, the oil layer (upper layer) is removed, and the aqueous layer (lower layer) is recovered. 6%) (Example 8) was obtained.
[対比試験2]
実施例5、実施例6、実施例7及び実施例8で得られた本発明の柑橘類エキス並びに調製2で得られたレモン抽出物について、フラバノン(エリオジクチオール、ナリンゲニン及びヘスペレチン)の含有量と、フラノクマリン(ベルガプテン、ベルガモチン及びオキシポイセダニン)の含有量とを、対比試験1と同様にして測定した。結果を表2に示す。
[Contrast test 2]
For the citrus extract of the present invention obtained in Example 5, Example 6, Example 7 and Example 8 and the lemon extract obtained in Preparation 2, the content of flavanone (eriodictyol, naringenin and hesperetin) The content of furanocoumarin (bergapten, bergamotin and oxypoisedanine) was measured in the same manner as in comparative test 1. The results are shown in Table 2.
表2に示すとおり、フラバノンについて、調製2のレモン抽出物ではいずれも検出されなかったが、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した実施例5、実施例6及び実施例7で得られた本発明の柑橘類エキスでは、いずれも有意にフラバノンが検出された。また、フラノクマリンについて、調製2のレモン抽出物では、フラノクマリンを検出したが、実施例5で得られた本発明の柑橘類エキスでは、調製2のレモン抽出物と比較してフラノクマリンが低減されており、さらに、実施例6、実施例7及び実施例8の本発明の柑橘類エキスでは、フラノクマリンが検出されないレベルまで低減された。 As shown in Table 2, for flavanone, none was detected in the lemon extract of Preparation 2, but it was obtained in Example 5, Example 6 and Example 7 that were enzymatically treated with an enzyme having β-glucosidase activity. In the obtained citrus extract of the present invention, flavanone was significantly detected. In addition, with respect to furanocoumarin, furanocoumarin was detected in the lemon extract of Preparation 2, but in the citrus extract of the present invention obtained in Example 5, furanocoumarin was reduced as compared with the lemon extract of Preparation 2. Furthermore, in the citrus extracts of the present invention of Example 6, Example 7 and Example 8, it was reduced to a level where furanocoumarin was not detected.
[実施例9]
水洗したグレープフルーツ果実(ホール)350gを粉砕処理して得られた粉砕物(pH3.1)に、硬化パーム油(パームエースN:不二製油株式会社製)70gを加えて攪拌混合しながら、さらに、ペクチナーゼ製剤であるスミチームAP2を0.35g及びセルラーゼ製剤であるスミチームAC(新日本化学工業株式会社製)を0.35gそれぞれ添加して、60℃で1時間酵素処理を行った。次いで、濾布(不織布)を用いて濾過することにより固液分離を行い液部を回収した後、遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収した。回収した水層に、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.7g添加して、60℃で1時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、油脂攪拌処理及びβ−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス260g(固形分10.2%)(実施例9)を得た。
[Example 9]
While adding 70 g of hardened palm oil (Palm Ace N: manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.) to the pulverized product (pH 3.1) obtained by pulverizing 350 g of washed grapefruit fruit (hole), Then, 0.35 g of Sumiteam AP2 as a pectinase preparation and 0.35 g of Sumiteam AC (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) as a cellulase preparation were added, respectively, and the enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 1 hour. Next, after solid-liquid separation is performed by filtration using a filter cloth (nonwoven fabric) and the liquid part is recovered, centrifugal separation (2000 × G, 5 minutes) is performed, and the oil layer (upper layer) is removed to remove the water layer. (Lower layer) was collected. After adding 0.7 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, to the recovered aqueous layer, and performing enzyme treatment at 60 ° C. for 1 hour, enzyme deactivation treatment is performed at 90 ° C. for 10 minutes. -260 g of citrus extract of the present invention treated with glucosidase (solid content 10.2%) (Example 9) was obtained.
[実施例10]
水洗したグレープフルーツ果実(ホール)350gを粉砕処理して得られた粉砕物(pH3.1)に、硬化パーム油(パームエースN:不二製油株式会社製)70gを加えて攪拌混合しながら、さらに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.7g、ペクチナーゼ製剤であるスミチームAP2を0.35g及びセルラーゼ製剤であるスミチームAC(新日本化学工業株式会社製)を0.35gそれぞれ添加して、60℃で2時間酵素処理を行った後、90℃で10分間酵素失活処理を行った。次いで、濾布(不織布)を用いて濾過することにより固液分離を行い液部を回収した後、遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、油脂攪拌処理及びβ−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス260g(固形分10.1%)(実施例10)を得た。
[Example 10]
While adding 70 g of hardened palm oil (Palm Ace N: manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.) to the pulverized product (pH 3.1) obtained by pulverizing 350 g of washed grapefruit fruit (hole), , 0.7 g of aromase which is a β-glucosidase preparation, 0.35 g of Sumiteam AP2 which is a pectinase preparation, and 0.35 g of Sumiteam AC (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) which is a cellulase preparation, respectively, Then, the enzyme treatment was performed at 90 ° C. for 10 minutes. Next, after solid-liquid separation is performed by filtration using a filter cloth (nonwoven fabric) and the liquid part is recovered, centrifugal separation (2000 × G, 5 minutes) is performed, and the oil layer (upper layer) is removed to remove the water layer. By recovering the (lower layer), 260 g (solid content 10.1%) (Example 10) of the citrus extract of the present invention treated with fats and oils and β-glucosidase was obtained.
[比較例1]
水洗したグレープフルーツ果実(ホール)350gを粉砕処理して得られた粉砕物(pH3.1)に、ペクチナーゼ製剤であるスミチームAP2を0.35g及びセルラーゼ製剤であるスミチームAC(新日本化学工業株式会社製)を0.35gそれぞれ添加して、60℃で2時間酵素処理を行った。次いで、90℃で10分間酵素失活処理を行った後、濾布(不織布)を用いて濾過することにより固液分離を行い液部を回収することで、グレープフルーツ抽出物280g(固形分9.8%)(比較例1)を得た。
[Comparative Example 1]
A pulverized product (pH 3.1) obtained by pulverizing 350 g of grapefruit fruit (hole) washed with water, 0.35 g of Sumiteam AP2 which is a pectinase preparation, and Sumiteam AC which is a cellulase preparation (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) 0.35 g of each was added, and enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 2 hours. Next, after performing enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes, 280 g of grapefruit extract (solid content: 9%) was obtained by performing solid-liquid separation by filtration using a filter cloth (nonwoven fabric) and collecting the liquid part. 8%) (Comparative Example 1) was obtained.
[対比試験3]
実施例9及び実施例10で得られた本発明の柑橘類エキス並びに比較例1で得られたグレープフルーツ抽出物について、フラバノン(エリオジクチオール、ナリンゲニン及びヘスペレチン)の含有量と、フラノクマリン(ベルガプテン、ベルガモチン及びオキシポイセダニン)の含有量とを、対比試験1と同様にして測定した。結果を表3に示す。
[Contrast test 3]
About the citrus extract of the present invention obtained in Example 9 and Example 10 and the grapefruit extract obtained in Comparative Example 1, the content of flavanone (eriodictyol, naringenin and hesperetin) and the furanocoumarin (bergapten, bergamotin) And oxypoisedanine) were measured in the same manner as in Comparative Test 1. The results are shown in Table 3.
表3に示すとおり、フラバノンについて、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した実施例9及び実施例10で得られた本発明の柑橘類エキスでは、いずれも有意にフラバノンが検出された。さらに、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理をしなかった比較例1のグレープフルーツ抽出物では、フラバノンが僅かしか検出されなかった。また、フラノクマリンについて、実施例9及び実施例10で得られた本発明の柑橘類エキスでは、比較例1のグレープフルーツ抽出物と比較してフラノクマリンが顕著に低減されており、中でも、実施例9の本発明の柑橘類エキスでは、フラノクマリンが検出されないレベルまで低減された。 As shown in Table 3, flavanone was significantly detected in the citrus extracts of the present invention obtained in Example 9 and Example 10 obtained by enzymatic treatment using an enzyme having β-glucosidase activity. Furthermore, only a small amount of flavanone was detected in the grapefruit extract of Comparative Example 1 which was not treated with an enzyme having β-glucosidase activity. Moreover, about furanocoumarin, in the citrus extract of this invention obtained in Example 9 and Example 10, compared with the grapefruit extract of the comparative example 1, furanocoumarin is notably reduced. In the citrus fruit extract of the present invention, furanocoumarin was reduced to a level where it was not detected.
[調製3]
ユズ果実を搾汁した後の残渣200gを粉砕処理し、水100gを加えて混合した(pH3.2)後、ペクチナーゼ製剤であるスミチームAP2を0.3g添加して、60℃で2時間酵素処理を行った。次いで、90℃で10分間酵素失活処理を行った後、100メッシュのふるいを用いて濾過することにより固液分離を行い液部を回収することで、ユズ抽出物200g(固形分10.0%)(調製3)を得た。
[Preparation 3]
After squeezing the yuzu fruit, 200 g of the residue was pulverized, 100 g of water was added and mixed (pH 3.2), 0.3 g of Sumiteam AP2, a pectinase preparation, was added, and the enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 2 hours. Went. Next, after performing enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes, 200 g of uzu extract (solid content of 10.0 g) was obtained by solid-liquid separation by filtration using a 100 mesh sieve and collecting the liquid part. %) (Preparation 3).
[実施例11]
調製3で得られたユズ抽出物40gに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.2g添加して、60℃で5時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、β−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス35g(固形分10.6%)(実施例11)を得た。
[Example 11]
By adding 0.2 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, to 40 g of the yuzu extract obtained in Preparation 3, and performing enzyme treatment at 60 ° C. for 5 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes. Thus, 35 g (solid content 10.6%) of the citrus extract of the present invention treated with β-glucosidase (Example 11) was obtained.
[実施例12]
調製3で得られたユズ抽出物40gに、米ぬか油(米サラダ油:加藤製油株式会社製)8gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後1時間静置し分離を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収した。回収した水層に、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.2g添加して、60℃で5時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことで、油脂攪拌処理及びβ−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキス35g(固形分11.4%)(実施例12)を得た。
[Example 12]
8 g of rice bran oil (rice salad oil: manufactured by Kato Oil Co., Ltd.) was added to 40 g of the yuzu extract obtained in Preparation 3, and the mixture was stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. After completion of stirring, the mixture was allowed to stand for 1 hour for separation, and the oil layer (upper layer) was removed to recover the aqueous layer (lower layer). 0.2 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, was added to the recovered aqueous layer, and after enzyme treatment at 60 ° C. for 5 hours, enzyme inactivation treatment was performed at 90 ° C. for 10 minutes. -35 g of citrus extract of the present invention treated with glucosidase (solid content 11.4%) (Example 12) was obtained.
[実施例13]
調製3で得られたユズ抽出物40gに、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.2g添加して、60℃で5時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行った。次いで、米ぬか油(米サラダ油:加藤製油株式会社製)8gを加えて、室温下(20℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後1時間静置し分離を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、β−グルコシダーゼ処理及び油脂攪拌処理した本発明の柑橘類エキス35g(固形分11.3%)(実施例13)を得た。
[Example 13]
0.2 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, was added to 40 g of the yuzu extract obtained in Preparation 3, and the enzyme treatment was performed at 60 ° C. for 5 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes. Subsequently, 8 g of rice bran oil (rice salad oil: manufactured by Kato Oil Co., Ltd.) was added and stirred at room temperature (20 ° C.) for 10 minutes. After completion of stirring, the mixture was allowed to stand for 1 hour for separation, and the oil layer (upper layer) was removed and the aqueous layer (lower layer) was recovered. Thus, 35 g of the citrus extract of the present invention subjected to β-glucosidase treatment and oil and fat stirring treatment (solid content 11) .3%) (Example 13) was obtained.
[実施例14]
調製3で得られたユズ抽出物40gに、米ぬか油(米サラダ油:加藤製油株式会社製)8gを加えて、室温下(20℃〜25℃)で10分間攪拌した。攪拌終了後1時間静置し分離を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収することで、油脂攪拌処理した本発明の柑橘類エキス35g(固形分10.9%)(実施例14)を得た。
[Example 14]
8 g of rice bran oil (rice salad oil: manufactured by Kato Oil Co., Ltd.) was added to 40 g of the yuzu extract obtained in Preparation 3, and the mixture was stirred at room temperature (20 ° C. to 25 ° C.) for 10 minutes. After completion of stirring, the mixture was allowed to stand for 1 hour for separation, and the oil layer (upper layer) was removed, and the aqueous layer (lower layer) was recovered. Example 14) was obtained.
[対比試験4]
実施例11、実施例12、実施例13及び実施例14で得られた本発明の柑橘類エキス並びに調製3で得られたユズ抽出物について、フラバノン(エリオジクチオール、ナリンゲニン及びヘスペレチン)の含有量と、フラノクマリン(ベルガプテン、ベルガモチン及びオキシポイセダニン)の含有量とを、対比試験1と同様にして測定した。結果を表4に示す。
[Contrast test 4]
For the citrus extract of the present invention obtained in Example 11, Example 12, Example 13 and Example 14 and the yuzu extract obtained in Preparation 3, the content of flavanone (eriodictyol, naringenin and hesperetin) The content of furanocoumarin (bergapten, bergamotin and oxypoisedanine) was measured in the same manner as in comparative test 1. The results are shown in Table 4.
表4に示すとおり、フラバノンについて、調製3のユズ抽出物ではいずれも検出されなかったが、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した実施例11、実施例12及び実施例13で得られた本発明の柑橘類エキスでは、いずれも有意にフラバノンが検出された。また、フラノクマリンについて、調製3のユズ抽出物では、フラノクマリンを検出したが、実施例12、実施例13及び実施例14で得られた本発明の柑橘類エキスでは、調製3のユズ抽出物と比較してフラノクマリンが検出されないレベルまで低減された。 As shown in Table 4, for flavanone, none was detected in the yuzu extract of Preparation 3, but it was obtained in Example 11, Example 12, and Example 13 that were treated with an enzyme having β-glucosidase activity. In the obtained citrus extract of the present invention, flavanone was significantly detected. In addition, for furanocoumarin, furanocoumarin was detected in the yuzu extract of Preparation 3, but in the citrus extract of the present invention obtained in Examples 12, 13 and 14, the yuzu extract of Preparation 3 and In comparison, the level of furanocoumarin was reduced to a level where it was not detected.
[実施例15]
調製1で得られたハッサク抽出物200gに、パーム油(パームエースN:不二製油株式会社製)50gを加えて、50℃で10分間攪拌した。攪拌終了後遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、油層(上層)を除去して水層(下層)を回収した。回収した水層に、β−グルコシダーゼ製剤であるアロマーゼを0.4g添加して、60℃で2時間酵素処理した後、90℃で10分間酵素失活処理を行った。次いで、さらに遠心分離処理(2000×G、5分間)を行い、上清を除去して沈殿物を回収し、回収した沈殿物をフリーズドライヤーを用いて乾燥することで、油脂攪拌処理及びβ−グルコシダーゼ処理した本発明の柑橘類エキスの粉末0.5g(固形分95.5%)(実施例15)を得た。
得られた本発明の柑橘類エキスの粉末について、フラバノン(エリオジクチオール、ナリンゲニン及びヘスペレチン)の含有量と、フラノクマリン(ベルガプテン、ベルガモチン及びオキシポイセダニン)の含有量とを、対比試験1と同様にして測定した。結果を表5に示す。
[Example 15]
50 g of palm oil (Palm Ace N: manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.) was added to 200 g of the Hassaku extract obtained in Preparation 1, and the mixture was stirred at 50 ° C. for 10 minutes. After completion of the stirring, centrifugation (2000 × G, 5 minutes) was performed to remove the oil layer (upper layer) and recover the aqueous layer (lower layer). 0.4 g of aromase, which is a β-glucosidase preparation, was added to the collected aqueous layer, followed by enzyme treatment at 60 ° C. for 2 hours, followed by enzyme deactivation treatment at 90 ° C. for 10 minutes. Next, further centrifugation (2000 × G, 5 minutes) is performed, the supernatant is removed, the precipitate is recovered, and the recovered precipitate is dried using a freeze dryer, so that the oil and fat stirring process and β- A glucosidase-treated citrus extract powder 0.5 g (solid content 95.5%) (Example 15) was obtained.
About the obtained citrus extract powder of the present invention, the content of flavanones (eriodictyol, naringenin and hesperetin) and the content of furanocoumarins (bergapten, bergamotin and oxypoisedanine) are the same as in Comparative Test 1. And measured. The results are shown in Table 5.
表5に示すとおり、フラバノンについて、調製1のハッサク抽出物ではいずれも検出されなかったが、β−グルコシダーゼ活性を有する酵素を用いて酵素処理した実施例15で得られた本発明の柑橘類エキスの粉末では、有意にフラバノンが検出された。また、フラノクマリンについて、調製1のハッサク抽出物では、多量のフラノクマリンを検出したが、実施例15で得られた本発明の柑橘類エキスでは、調製1のハッサク抽出物と比較してフラノクマリンが検出されないレベルまで低減された。 As shown in Table 5, none of flavanones was detected in the Hassaku extract of Preparation 1, but the citrus extract of the present invention obtained in Example 15 obtained by enzyme treatment using an enzyme having β-glucosidase activity. Significantly flavanone was detected in the powder. In addition, with respect to furanocoumarin, a large amount of furanocoumarin was detected in the extract of preparation 1 but the citrus extract of the present invention obtained in Example 15 contained furanocoumarin as compared with the extract of preparation 1. Reduced to an undetectable level.
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