JP4589858B2 - Method for producing polyphenol-containing material and food and drink - Google Patents

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Description

本発明は、飲食品や医薬品などに添加して利用されるポリフェノール含有素材を製造する方法及び該素材を含有する飲食品に関する。より詳しくは、柑橘類由来のポリフェノールを含有するポリフェノール含有素材の製造方法及び該ポリフェノール含有素材を含有する飲食品に関する。   The present invention relates to a method for producing a polyphenol-containing material that is used by being added to foods and beverages, pharmaceuticals, and the like, and food and beverages containing the material. More specifically, the present invention relates to a method for producing a polyphenol-containing material containing a citrus-derived polyphenol and a food or drink containing the polyphenol-containing material.

柑橘類の果汁、果皮、果皮含有物及び/又は搾り粕には、エリオシトリン、6,8−ジ−C−グルコシルジオスミン、6−C−グルコシルジオスミンのような抗酸化性物質が含まれている。これらの抗酸化性物質は、水、有機溶媒又はこれらの混合物で抽出し、得られた抽出物を逆相樹脂処理、液体クロマトグラフィーなどの精製処理を組み合わせて行うことにより製造される(例えば特許文献1,2参照)。   Citrus juice, pericarp, pericarp-containing materials and / or pomace contain antioxidant substances such as eriocitrin, 6,8-di-C-glucosyl diosmin, 6-C-glucosyl diosmin. These antioxidant substances are produced by extracting with water, an organic solvent or a mixture thereof, and performing the obtained extract in combination with a purification treatment such as reverse phase resin treatment or liquid chromatography (for example, patents). References 1 and 2).

一方、特許文献3には、エリオシトリンを高濃度に含有する高濃度エリオシトリン含有食品素材を製造する方法が開示されている。この方法では、柑橘系果実の果汁、果皮、及び果汁の搾汁粕の少なくともひとつを極性溶媒で抽出し、抽出液を合成吸着樹脂に供してエリオシトリンを吸着させた後、水又は温水で合成吸着樹脂を洗浄し、有機溶媒を用いて食品素材を分離、回収している。
特開平9−48969号公報 特開平10−245552号公報 特開2000−217560号公報
On the other hand, Patent Document 3 discloses a method for producing a high-concentration eriocitrin-containing food material containing eriocitrin at a high concentration. In this method, at least one of citrus fruit juice, pericarp, and juice squeezed juice is extracted with a polar solvent, and the extract is applied to a synthetic adsorption resin to adsorb eriocitrin and then synthesized with water or warm water. The adsorbent resin is washed and the food material is separated and recovered using an organic solvent.
JP 9-48969 A Japanese Patent Laid-Open No. 10-245552 JP 2000-217560 A

ところが、特許文献1、2に記載の製造方法にて製造されるポリフェノール含有素材では、経口摂取する際に不快な苦味や雑味が感じられるとともに、それらの苦味や雑味が不快な後味として口に長時間残るという問題を抱えていた。さらに、これらのポリフェノール含有素材では、抽出、濃縮、精製の加工を実施する際に、各工程中において熱が加わるために漢方薬のような独特の臭みを感じさせるという問題も抱えていた。加えて、これらのポリフェノール含有素材では、経時による変化臭や褐変が起こりやすかったため、高い品質を長期間保持することが難しかった。また、特許文献3では、苦味を低減させるために、ポリフェノール含有素材を吸着させた樹脂を温水で洗浄しているが、それでもポリフェノール含有素材を高濃度に食品に添加すると、苦味や雑味を感じるという現状がある。   However, in the polyphenol-containing material produced by the production methods described in Patent Documents 1 and 2, when the ingestion is taken orally, unpleasant bitterness and miscellaneous taste are felt, and those bitterness and miscellaneous taste are unpleasant aftertaste. Had a problem of remaining for a long time. Furthermore, these polyphenol-containing materials also have a problem of making them feel a unique odor like traditional Chinese medicine because heat is applied during each process when extracting, concentrating and purifying. In addition, with these polyphenol-containing materials, it was difficult to maintain a high quality for a long period of time because odors and browning were likely to occur over time. Moreover, in patent document 3, in order to reduce bitterness, although the resin which adsorb | sucked the polyphenol containing material is wash | cleaned with warm water, when a polyphenol containing material is added to a foodstuff at high concentration, bitterness and miscellaneous taste are still felt. There is a current situation.

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、柑橘類由来のポリフェノールを高い濃度で含有しつつ、品質を低下させる成分の含有量を低減させることが容易なポリフェノール含有素材の製造方法を提供することにある。別の目的とするところは、柑橘類由来のポリフェノールを含有しつつ、高い品質を備えた飲食品を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. The object is to provide a method for producing a polyphenol-containing material that can easily reduce the content of components that degrade the quality while containing a high concentration of citrus-derived polyphenols. Another object is to provide food and drink with high quality while containing citrus-derived polyphenols.

上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、柑橘類由来のエリオシトリン、ヘスペリジン、及びナリンジンから選ばれる少なくとも一種のポリフェノールを含有する素材を製造する方法であって、該方法は、前記柑橘類の果実又はその構成成分を抽出溶媒に浸漬させて前記ポリフェノールを含む抽出物を含有する水を主成分とする水溶液を得る抽出工程と、該抽出物を含有する水を主成分とする水溶液に対してベントナイト処理する処理工程とを備え、該処理工程では、前記抽出物を含有する水を主成分とする水溶液にベントナイトを添加して共存させた後、該溶液から前記ベントナイトを除去する操作が行われることを要旨とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a method for producing a material containing at least one polyphenol selected from citrus-derived eriocitrin, hesperidin, and naringin , the method comprising: , An extraction step of immersing the citrus fruit or its constituents in an extraction solvent to obtain an aqueous solution containing the extract containing the polyphenol as a main component, and water containing the extract as a main component and a processing step of bentonite processing to the aqueous solution, in the processing step, after allowed to coexist with the addition of bentonite in water solution containing water as a main component with containing the extract, removing the bentonite from the solution The gist is that the operation is performed.

請求項2に記載のポリフェノール含有素材の製造方法は、請求項1に記載の発明において、前記抽出工程では、前記抽出溶媒にペクチナーゼが添加されることを要旨とする。
請求項3に記載のポリフェノール含有素材の製造方法は、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記処理工程では、前記抽出物に含まれる不快な臭い、苦味及び雑味を呈する成分が前記ベントナイトに吸着され、かつそれらの成分が前記ベントナイトとともに前記溶液から除去されることを要旨とする。
The method for producing a polyphenol-containing material according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, pectinase is added to the extraction solvent in the extraction step.
In the method for producing a polyphenol-containing material according to claim 3, in the invention according to claim 1 or claim 2, in the treatment step, an ingredient exhibiting an unpleasant odor, bitterness and miscellaneous taste contained in the extract. The gist is that they are adsorbed by the bentonite and that their components are removed from the solution together with the bentonite.

請求項4に記載のポリフェノール含有素材の製造方法は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の発明において、前記処理工程では、前記抽出物を含む溶液の黄み及び赤みが低減されることを要旨とする。   The method for producing a polyphenol-containing material according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein in the treatment step, yellowness and redness of the solution containing the extract are reduced. The gist is that

請求項5に記載のポリフェノール含有素材の製造方法は、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の発明において、当該方法はさらに、前記処理工程後に精製工程が実施され、該精製工程では、前記処理工程後の処理液を吸着樹脂に吸着させる吸着処理と、該吸着処理後の前記吸着樹脂を水又は20容量%以下の含水アルコールで洗浄する洗浄処理と、該洗浄処理後の前記吸着樹脂から前記ポリフェノールを溶出させる溶出処理とが実施されることを要旨とする。   The method for producing a polyphenol-containing material according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the method further includes a purification step after the treatment step, and the purification step. Then, an adsorption treatment for adsorbing the treatment liquid after the treatment step to an adsorption resin, a washing treatment for washing the adsorption resin after the adsorption treatment with water or a 20% by volume or less hydrous alcohol, and the washing treatment after the washing treatment The gist is that an elution treatment for eluting the polyphenol from the adsorption resin is performed.

請求項6に記載の飲食品は、請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のポリフェノール含有素材の製造方法により製造されたポリフェノール含有素材を含有することを要旨とする。   The food and drink according to claim 6 includes the polyphenol-containing material produced by the method for producing a polyphenol-containing material according to any one of claims 1 to 5.

本発明によれば、柑橘類由来のポリフェノールを高い濃度で含有しつつ、品質を低下させる成分の含有量を低減させることが容易なポリフェノール含有素材の製造方法を提供することができる。また、本発明によれば、柑橘類由来のポリフェノールを含有しつつ、高い品質を備えた飲食品を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the polyphenol containing raw material which can reduce easily content of the component which reduces quality, while containing polyphenol derived from citrus fruits at a high density | concentration can be provided. Moreover, according to this invention, the food / beverage products provided with high quality can be provided, containing the citrus origin polyphenol.

以下、本発明のポリフェノール含有素材の製造方法及び飲食品を具体化した一実施形態について説明する。
本実施形態のポリフェノール含有素材は、柑橘類由来のポリフェノールを高い濃度で含有するものであり、主に飲食品や医薬品などに添加して利用される。このポリフェノール含有素材は、液状又は粉末状のいずれであってもよい。また、ポリフェノール含有素材は、好ましくはポリフェノールを主成分とする。前記ポリフェノールを主成分とするとは、ポリフェノール含有素材中の可溶性固形分のうち、ポリフェノールの含有量が他のどの成分よりも高いことを指し、ポリフェノールを好ましくは30重量%以上、より好ましくは50重量%以上含有していることを指す。
Hereinafter, one embodiment which materialized the manufacturing method and food-drinks of the polyphenol content material of the present invention is described.
The polyphenol-containing material of the present embodiment contains a citrus-derived polyphenol at a high concentration, and is mainly used by being added to foods and drinks, pharmaceuticals, and the like. This polyphenol-containing material may be either liquid or powder. The polyphenol-containing material preferably contains polyphenol as a main component. The above-mentioned polyphenol as a main component means that the content of polyphenol among soluble solids in the polyphenol-containing material is higher than any other component, and the polyphenol is preferably 30% by weight or more, more preferably 50% by weight. % Or more.

柑橘類としては、レモン、ライム、シークワサー、スダチ、ユズ、ダイダイ、カボスなどの香酸柑橘類、グレープフルーツ、ネーブルオレンジ、バレンシアオレンジ、サワーオレンジ、ハッサク、温州ミカン、イヨカン、ポンカン、あま夏、ブンタンなどが挙げられる。本実施形態のポリフェノール含有素材は、これらの柑橘類のうちの一種類又は複数種類の柑橘類に由来するポリフェノールを含有している。また、これら列挙された複数種類の柑橘類の交配種に由来するポリフェノールを含有していても構わない。これらの柑橘類に含まれるポリフェノールとしては、エリオシトリン、ヘスペリジン、6,8−ジ−C−グルコシルジオスミン、6−C−グルコシルジオスミン、ナリンジンなどが挙げられる。これらのポリフェノールは、抗酸化作用を始めとして、生体にとって有用な様々な生理作用を有しているため、健康食品や医薬品の有効成分として高い価値を有している。   Examples of citrus fruits include citrus citrus fruits such as lemon, lime, shikwasa, sudachi, yuzu, daidai, kabosu, grapefruit, navel orange, valencia orange, sour orange, hassaku, mandarin orange, ikankan, ponkan, sweet summer, bungtan, etc. It is done. The polyphenol-containing material of the present embodiment contains a polyphenol derived from one or more kinds of citrus fruits among these citrus fruits. Moreover, you may contain the polyphenol derived from the hybrid | sebration kind of these enumerated multiple types of citrus. Examples of polyphenols contained in these citrus fruits include eriocitrin, hesperidin, 6,8-di-C-glucosyl diosmine, 6-C-glucosyl diosmine, naringin and the like. Since these polyphenols have various physiological effects useful for living bodies, including an antioxidant action, they have high value as active ingredients in health foods and pharmaceuticals.

これらのポリフェノールは、柑橘類の果皮に多量に含まれている。ちなみに、柑橘類の果実は、果皮、果汁、じょうのう膜、さのう及び種子を備えている。柑橘類の果皮には、前記ポリフェノール以外にも、漢方薬様の不快な臭いを感じさせる臭気成分、不快な苦味や雑味を感じさせる呈味成分、視覚的に濁りを感じさせたり新鮮さを損なったりする着色成分などの成分も同時に含まれている。これら臭気成分、呈味成分及び着色成分は、一般に、水やアルコールなどの極性溶媒によって、前記ポリフェノールとともに柑橘類の果皮から抽出されやすい。   These polyphenols are contained in large amounts in the citrus peel. By the way, citrus fruits are provided with pericarp, fruit juice, scabbard, saury and seeds. In addition to the above polyphenols, citrus peels have an unpleasant odor component of Chinese herbal medicine, an unpleasant bitterness, a taste component that makes a bitter taste, a visual turbidity, or a loss of freshness. Ingredients such as coloring components are also included. These odor components, taste components, and coloring components are generally easily extracted from the citrus peel along with the polyphenol by a polar solvent such as water or alcohol.

本実施形態のポリフェノール含有素材は、抽出、濃縮、精製などの加工工程において熱が加わることにより生じる漢方薬様の不快な臭いを感じさせにくいうえ、経時による不快な変化臭の発生が低減可能であるという官能的な特徴を有しているため、飲食品、又は経口剤若しくは経鼻剤の剤形を有する医薬品への利用に適している。さらに、本実施形態のポリフェノール含有素材は、経口摂取する際に、不快な苦味及び雑味を感じさせにくいうえ、該苦味や雑味に起因する不快な後味を持続させにくいという味覚的な特徴を有しているため、飲食品又は経口剤の剤形を有する医薬品への利用に適している。   The polyphenol-containing material of the present embodiment makes it difficult to feel an unpleasant odor of traditional Chinese medicine caused by heat applied in processing steps such as extraction, concentration, and purification, and can reduce the occurrence of unpleasant change odor over time. Therefore, it is suitable for use in foods and drinks, or pharmaceutical products having oral or nasal dosage forms. Furthermore, the polyphenol-containing material of the present embodiment has a taste characteristic that it is difficult to feel unpleasant bitterness and miscellaneous taste when taken orally, and it is difficult to maintain an unpleasant aftertaste caused by the bitter taste or miscellaneous taste. Since it has, it is suitable for the utilization to the pharmaceutical which has the dosage form of food-drinks or an oral preparation.

一般にポリフェノール含有素材の褐色度が大きい場合、飲食品に添加した際に飲食品自体が着色し外観を損なう可能性が高いが、本実施形態のポリフェノール含有素材では、外観の色調に影響を及ぼすことが少なく、良好な色調が容易に得られるとともに、その色調を長期間に亘って持続することができるという視覚的な特徴も有している。このため、ポリフェノール含有素材は、飲料品、液状の食品又は医薬品、特に透明又は着色の程度の低い飲食品や医薬品への利用に適している。前記色調の悪化は、褐変と深い関わりを持っているため、例えば、黄みの強さと、赤みの強さとによって評価可能である。黄みの強さ及び赤みの強さは、ポリフェノール含有素材を含む溶液について、420nm付近及び520nm付近の波長における吸光度をそれぞれ測定することにより、定量的に評価可能である。   In general, when the brown content of the polyphenol-containing material is large, the food / beverage product itself is likely to be colored when it is added to the food / beverage product, but the appearance is impaired, but the polyphenol-containing material of this embodiment affects the color tone of the appearance. There is also a visual characteristic that a good color tone can be easily obtained and the color tone can be maintained for a long period of time. For this reason, the polyphenol-containing material is suitable for use in beverages, liquid foods or pharmaceuticals, particularly foods and beverages or pharmaceuticals with a low degree of transparency or coloring. Since the deterioration of the color tone is deeply related to browning, it can be evaluated by, for example, the strength of yellowing and the strength of redness. The strength of yellowness and the strength of redness can be quantitatively evaluated by measuring the absorbance at wavelengths near 420 nm and 520 nm for a solution containing a polyphenol-containing material.

次に、本実施形態のポリフェノール含有素材の製造方法について説明する。
本実施形態のポリフェノール含有素材の製造方法は、柑橘類の果実又はその構成成分からなる原料を抽出溶媒に浸漬させて抽出物(抽出液)を得る抽出工程と、該抽出工程後の抽出物に対してベントナイト処理する処理工程とを備えている。抽出工程では、ポリフェノールとともに上記臭気成分、呈味成分及び着色成分などを含む抽出物が得られ、処理工程では、該抽出物から前記臭気成分、呈味成分及び着色成分が選択的に除去されるため、ポリフェノールを高い濃度で含有する高品質のポリフェノール含有素材が製造される。なお、処理工程は、必要に応じて、複数回実施されても構わない。
Next, the manufacturing method of the polyphenol containing raw material of this embodiment is demonstrated.
The method for producing a polyphenol-containing material according to the present embodiment includes an extraction step of immersing a raw material composed of citrus fruits or its constituents in an extraction solvent to obtain an extract (extract), and an extract after the extraction step And a bentonite treatment process. In the extraction step, an extract containing the odor component, taste component, coloring component and the like together with polyphenol is obtained. In the treatment step, the odor component, taste component, and color component are selectively removed from the extract. Therefore, a high-quality polyphenol-containing material containing polyphenol at a high concentration is produced. In addition, a process process may be implemented in multiple times as needed.

抽出工程では、原料を抽出溶媒に浸漬させることにより、該原料中に含まれるポリフェノールを抽出溶媒中へと移行させる。このとき、ポリフェノールの抽出速度を高めるために、抽出溶媒を撹拌するとよい。さらに、この抽出工程では、ポリフェノールを抽出溶媒中に十分に移行させた後、固形物(原料)と抽出溶媒(抽出液)とを分離する固液分離が行われる。この固液分離によって、ポリフェノールなどの抽出物が抽出溶媒中に溶解されてなる抽出液が得られる。ちなみに、固液分離後の抽出液には、ポリフェノールを始めとして、上記臭気成分、呈味成分及び着色成分などの抽出物が可溶性固形分として含有されている。   In the extraction step, the polyphenol contained in the raw material is transferred into the extraction solvent by immersing the raw material in the extraction solvent. At this time, in order to increase the extraction rate of polyphenol, the extraction solvent may be stirred. Further, in this extraction step, after sufficiently transferring the polyphenol into the extraction solvent, solid-liquid separation is performed to separate the solid (raw material) and the extraction solvent (extract). By this solid-liquid separation, an extract obtained by dissolving an extract such as polyphenol in an extraction solvent is obtained. Incidentally, the extract after the solid-liquid separation contains polyphenols and other extracts such as odor components, taste components and coloring components as soluble solids.

原料としては、柑橘類の果実又はその構成成分が使用される。果実の構成成分としては、果皮、果汁、じょうのう膜、さのう及び種子が挙げられる。これらの構成成分のうち、ポリフェノールを多量に得ることが容易であるため、好ましくは果皮又は搾汁残渣が用いられる。搾汁残渣は、果実から果汁を搾汁した後の残渣であり、果皮、じょうのう膜、さのうの一部、種子及び搾汁しきれなかった極少量の果汁が含まれている。ちなみに、抽出工程に搾汁残渣を用いる場合、剥皮により果実の外皮(フラベド)が除去されていることが好ましい。   As the raw material, citrus fruits or their constituent components are used. Examples of the constituent components of fruits include fruit skin, fruit juice, scabbard, potato and seeds. Among these constituent components, since it is easy to obtain a large amount of polyphenol, a fruit skin or a juice residue is preferably used. The squeezed residue is a residue after squeezing the fruit juice from the fruit, and includes a fruit skin, a fungus membrane, a part of the sage, seeds, and a very small amount of fruit juice that could not be squeezed. Incidentally, when using the squeezed residue in the extraction step, it is preferable that the fruit skin (flavedo) is removed by peeling.

抽出溶媒としては、メタノール、エタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノール、グリセリン、氷酢酸、ヘキサン、酢酸エチルなどの有機溶媒、又は水が使用され、ポリフェノール含有素材を飲食品に添加する場合には水又はエタノールが好適に使用され、安価であることから水が特に好適に使用される。これらの抽出溶媒は、単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、水を使用する場合はアルカリ、酸により適宜pH調整してもよい。なお、抽出工程における抽出時間は、ポリフェノールを抽出溶媒中に十分に移行させるために、30分以上であることが好ましい。ちなみに、柑橘類の果実又はその構成成分には、いずれも水分が多く含まれているため、抽出工程後の抽出液は水を主成分とする水溶液となりやすい。   As an extraction solvent, an organic solvent such as methanol, ethanol, butanol, propanol, isopropanol, glycerin, glacial acetic acid, hexane, ethyl acetate, or water is used, and water or ethanol is used when a polyphenol-containing material is added to a food or drink. Is preferably used, and water is particularly preferably used because it is inexpensive. These extraction solvents may be used alone or in combination of two or more. Moreover, when using water, you may adjust pH suitably with an alkali and an acid. In addition, it is preferable that the extraction time in an extraction process is 30 minutes or more in order to fully transfer a polyphenol in an extraction solvent. Incidentally, since citrus fruits or their constituents contain a lot of water, the extract after the extraction step tends to be an aqueous solution containing water as a main component.

固液分離には、遠心分離や膜分離などの公知の分離方法が採用可能であるが、簡便であることから遠心分離が好適に採用される。遠心分離では、果皮などの固形物と、抽出液とを分離可能な条件が適宜選択されればよい。なお、遠心分離や膜分離の前処理として、必要に応じてメッシュ濾過もしくはデカンテーションにより、果皮等の大きな固形物を予め除去しておくことが好ましい。固液分離後の抽出液は、必要に応じて濃縮又は水希釈した後、処理工程に供される。抽出液の濃縮には、公知の減圧濃縮、膜濃縮、凍結濃縮などが採用可能である。   For the solid-liquid separation, a known separation method such as centrifugation or membrane separation can be employed. However, since it is simple, centrifugation is preferably employed. In centrifugation, the conditions under which solids such as fruit skin and the extract can be separated may be selected as appropriate. In addition, as a pretreatment for centrifugation or membrane separation, it is preferable to remove in advance large solids such as pericarp by mesh filtration or decantation as necessary. The extract after the solid-liquid separation is subjected to a treatment step after being concentrated or diluted with water as necessary. For concentration of the extract, known vacuum concentration, membrane concentration, freeze concentration and the like can be employed.

なお、本実施形態の抽出工程では、ポリフェノールの抽出率を高めるとともに、得られる抽出液の清澄度を上げて透明化させやすくするために、抽出溶媒中にペクチナーゼを添加してペクチナーゼ処理を同時に実施することが特に好ましい。ペクチナーゼは、原料中に含まれるペクチンを分解し、果皮や搾汁残渣の塊(固形物)から抽出溶媒中へとポリフェノールを移行させやすくする。なお、抽出溶媒にペクチナーゼを添加する場合、該抽出溶媒は、ペクチナーゼ活性を低下させにくくするために、水又は緩衝液であることが好ましいが、低い濃度であれば、低級アルコール、グリセリン、氷酢酸などが含有されていても構わない。また、抽出工程における抽出温度は、ペクチナーゼ活性の至適温度の範囲内であることが好ましい。   In the extraction process of this embodiment, pectinase treatment is simultaneously performed by adding pectinase to the extraction solvent in order to increase the extraction rate of polyphenol and increase the clarity of the resulting extract to make it transparent. It is particularly preferable to do this. Pectinase breaks down the pectin contained in the raw material and facilitates the transfer of polyphenols from the lump (solid matter) of the peel or juice residue into the extraction solvent. In addition, when adding pectinase to the extraction solvent, the extraction solvent is preferably water or a buffer solution in order to make it difficult to reduce pectinase activity, but lower alcohol, glycerin, glacial acetic acid are used at low concentrations. Etc. may be contained. Moreover, it is preferable that the extraction temperature in an extraction process exists in the range of the optimal temperature of pectinase activity.

処理工程では、抽出工程で抽出された抽出物を含む溶液、特に好ましくは該抽出物を含む水溶液にベントナイトを添加して所定時間静置することによりベントナイト処理を行った後、該ベントナイト処理後の溶液(水溶液)からベントナイトを除去する除去操作が行われる。即ち、この処理工程では、前記溶液(水溶液)中で抽出物とベントナイトとを共存させることにより、該ベントナイトに上記臭気成分、呈味成分及び着色成分を選択的に吸着させた後、それらの成分をベントナイトとともに前記溶液(水溶液)中から除去する。このとき、ポリフェノールは、前記溶液(水溶液)中でベントナイトにほとんど吸着されないため、処理工程後には、ポリフェノールを高い割合で含有する高品質の処理液が回収される。   In the treatment step, the bentonite treatment is performed by adding bentonite to the solution containing the extract extracted in the extraction step, particularly preferably an aqueous solution containing the extract and allowing to stand for a predetermined time, and then after the bentonite treatment. A removal operation for removing bentonite from the solution (aqueous solution) is performed. That is, in this treatment step, the extract and bentonite are allowed to coexist in the solution (aqueous solution) to selectively adsorb the odor component, taste component, and coloring component on the bentonite, and then the components. Are removed from the solution (aqueous solution) together with bentonite. At this time, since polyphenol is hardly adsorbed to bentonite in the solution (aqueous solution), a high-quality treatment liquid containing polyphenol in a high ratio is recovered after the treatment step.

前記抽出物を含む溶液は、前記抽出工程で抽出された抽出物を、メタノール、エタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノール、グリセリン、氷酢酸、ヘキサン、酢酸エチル、水などの任意の溶媒又はそれらの混合溶媒に溶解させたものを指す。一方、前記抽出物を含む水溶液としては、抽出工程で水を主成分とする抽出溶媒を用いた場合には、該抽出工程後の抽出液をそのまま用いることが最も簡便である。しかしながら、上記臭気成分、呈味成分及び着色成分がベントナイトに吸着されにくくなる程度に抽出液中の水の含有量が低い場合には、該抽出液を水希釈したもの、或いは該抽出液を濃縮することにより低級アルコールなどを選択的に揮発させたものが用いられる。抽出物を含む水溶液中の水の含有量は、上記臭気成分、呈味成分及び着色成分をベントナイトに効率的に吸着させるために、好ましくは50容量%以上、より好ましくは60容量%以上、さらに好ましくは70容量%以上であるとよい。   The solution containing the extract may be any solvent such as methanol, ethanol, butanol, propanol, isopropanol, glycerin, glacial acetic acid, hexane, ethyl acetate, water, or a mixed solvent thereof. Refers to those dissolved in On the other hand, as the aqueous solution containing the extract, when an extraction solvent mainly composed of water is used in the extraction step, it is most convenient to use the extract after the extraction step as it is. However, when the content of water in the extract is low enough that the odor component, taste component, and coloring component are not easily absorbed by bentonite, the extract is diluted with water, or the extract is concentrated. Thus, a product obtained by selectively volatilizing a lower alcohol or the like is used. The content of water in the aqueous solution containing the extract is preferably 50% by volume or more, more preferably 60% by volume or more, in order to efficiently adsorb the odor component, taste component and coloring component to bentonite. Preferably it is 70 volume% or more.

ベントナイトとは、火山灰が海水と接触したり、凝灰岩が熱水変質したりすることによって生成された塩基性粘土岩であり、主成分としてのモンモリロナイトと、石英、方解石、α−クリストバライト、オパール、長石、雲母などの随伴鉱物とを含んでいる。ベントナイトは、膨潤性、増粘性及び増結性を示すとともに、カチオン性物質に対する高い吸着性能を有するという特徴を備え、水性塗料、化粧品、医薬品、歯磨、食品などに利用されている。   Bentonite is a basic claystone produced by contact of volcanic ash with seawater or tuffing by hydrothermal alteration. Montmorillonite as the main component, quartz, calcite, α-cristobalite, opal, feldspar , And associated minerals such as mica. Bentonite exhibits swelling properties, thickening properties and thickening properties, and has a feature of having high adsorption performance for cationic substances, and is used in water-based paints, cosmetics, pharmaceuticals, toothpastes, foods and the like.

ベントナイト処理は、該処理を迅速に進めるために、前記抽出物を含む溶液に対して、該溶液の溶媒に懸濁(膨潤)された状態のベントナイトを添加することにより実施される。なお、本実施形態のベントナイト処理は、前記抽出物を含む水溶液に対して、水に懸濁(膨潤)された状態のベントナイトを添加することにより実施されることが特に好ましい。このベントナイト処理では、上記臭気成分、呈味成分及び着色成分をベントナイトに十分に吸着させるために、抽出物を含む溶液(水溶液)にベントナイトを添加してから、抽出物とベントナイトとを30分以上共存(反応)させることが好ましい。なお、本実施形態のベントナイト処理では、抽出物を含む溶液(水溶液)に対して、ベントナイトを添加する代わりに、ベントナイトの主成分であるモンモリロナイトを添加することも可能である。   The bentonite treatment is carried out by adding bentonite suspended (swelled) in the solvent of the solution to the solution containing the extract in order to rapidly proceed with the treatment. In addition, it is especially preferable that the bentonite treatment of the present embodiment is performed by adding bentonite suspended (swelled) in water to the aqueous solution containing the extract. In this bentonite treatment, in order to sufficiently adsorb the odor component, taste component and coloring component to bentonite, the bentonite is added to a solution (aqueous solution) containing the extract, and then the extract and bentonite are mixed for 30 minutes or more. It is preferable to coexist (react). In addition, in the bentonite process of this embodiment, it is also possible to add the montmorillonite which is a main component of a bentonite with respect to the solution (aqueous solution) containing an extract instead of adding a bentonite.

除去操作では、遠心分離や膜分離などの公知の分離方法が採用可能であるが、簡便であることから遠心分離が好適に採用される。遠心分離では、抽出物及びベントナイトを含む溶液(水溶液)からベントナイトを分離可能な条件が適宜採用されればよい。除去操作後の処理液は、そのままポリフェノール含有素材として利用することが可能であるうえ、必要に応じて濃縮又は水希釈した状態でポリフェノール含有素材として利用することも可能である。処理液の濃縮には、公知の減圧濃縮、膜濃縮、凍結濃縮などが採用可能である。   In the removal operation, a known separation method such as centrifugation or membrane separation can be employed. However, since it is simple, centrifugation is preferably employed. In centrifugation, the conditions which can isolate | separate bentonite from the solution (aqueous solution) containing an extract and bentonite should just be employ | adopted suitably. The treatment liquid after the removal operation can be used as it is as a polyphenol-containing material, and can also be used as a polyphenol-containing material after being concentrated or diluted with water as necessary. For the concentration of the treatment liquid, known vacuum concentration, membrane concentration, freeze concentration and the like can be employed.

なお、本実施形態の製造方法において、除去操作後の処理液は、夾雑物を除去してポリフェノールの含有量を高めるための精製工程に供されることが好ましい。夾雑物としては、抽出物中に含まれるポリフェノール以外の成分を指し、具体的には、上記臭気成分、呈味成分及び着色成分を始めとして、ペクチンなどのその他の成分が挙げられる。精製工程で採用される精製方法は、特に限定されないが、吸着樹脂を用いた精製方法を採用することが特に好ましい。なお、吸着樹脂を用いた精製工程では、前記処理工程後の処理液をそのまま用いて実施することが最も簡便である。   In addition, in the manufacturing method of this embodiment, it is preferable that the process liquid after removal operation is used for the refinement | purification process for removing a contaminant and raising content of polyphenol. Contaminants refer to components other than polyphenols contained in the extract, and specifically include other components such as pectin in addition to the odor component, taste component, and coloring component. Although the purification method employ | adopted at a refinement | purification process is not specifically limited, It is especially preferable to employ | adopt the purification method using adsorption resin. In the purification step using the adsorption resin, it is most simple to carry out using the treatment liquid after the treatment step as it is.

吸着樹脂としては、ポリフェノールを吸着可能な樹脂が用いられる。吸着樹脂の材質としては、スチレン系合成樹脂やアクリル系合成樹脂などが挙げられる。具体的には、ローム・アンド・ハース社製のアンバーライトXAD−16、又は、三菱化学社製のSP700シリーズ若しくはSP800シリーズなどが好適に利用される。このような吸着樹脂を用いて精製工程を実施する場合、まず、処理工程後の処理液を吸着樹脂にアプライしてポリフェノールを該吸着樹脂に吸着させる吸着処理を行った後、吸着樹脂を洗浄する洗浄処理を行い、引き続き吸着樹脂からポリフェノールを溶出させる溶出処理が行われる。   As the adsorption resin, a resin capable of adsorbing polyphenol is used. Examples of the material of the adsorption resin include styrene synthetic resins and acrylic synthetic resins. Specifically, Amberlite XAD-16 manufactured by Rohm and Haas, or SP700 series or SP800 series manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation is preferably used. When carrying out a purification process using such an adsorbent resin, first, after applying an adsorption treatment in which the treatment liquid after the treatment process is applied to the adsorbent resin to adsorb polyphenol to the adsorbent resin, the adsorbent resin is washed. A washing process is performed, followed by an elution process for eluting the polyphenol from the adsorption resin.

吸着処理は、カラム内に充填された吸着樹脂に対して処理液をアプライし、処理液中のポリフェノールを吸着樹脂に吸着させるために行われる。処理液中のポリフェノールを吸着樹脂に吸着させ保持しやすくするために、処理液は好ましくは70容量%以上、より好ましくは90容量%以上の水を含む水溶液であるのが望ましい。   The adsorption treatment is performed to apply the treatment liquid to the adsorption resin packed in the column and adsorb the polyphenol in the treatment liquid to the adsorption resin. In order to make it easy to adsorb and hold the polyphenol in the treatment liquid on the adsorption resin, the treatment liquid is preferably an aqueous solution containing 70% by volume or more, more preferably 90% by volume or more of water.

洗浄処理は、吸着処理後のカラムに洗浄用溶媒を流すことにより、吸着樹脂を洗浄する処理であり、吸着樹脂からポリフェノール以外の夾雑物の多くを取除くために行われる。洗浄用溶媒としては、吸着樹脂に対するポリフェノールの吸着状態を維持可能な溶媒が用いられるが、好ましくは上記極性溶媒が用いられ、より好ましくは水又は20容量%以下のアルコール濃度の含水アルコールが用いられ、さらに好ましくは温水又は20容量%以下のアルコール濃度の含水エタノールが用いられる。この洗浄処理では、洗浄用溶媒存在下の吸着樹脂に対する一部の夾雑物の吸着性が、ポリフェノールの吸着性よりも低いことにより、該夾雑物は溶出しやすくポリフェノールは吸着樹脂に残存しやすいことを利用している。さらに洗浄用溶媒が水の場合は、加熱していない状態でカラムに流されてもよいが、ポリフェノール以外の夾雑物を効率的に取除くために、40〜100℃に加熱した状態でカラムに流されることが好ましい。また、洗浄用溶媒が含水アルコールの場合は、該溶媒中のアルコール濃度が20容量%を超えると、吸着樹脂からポリフェノールを溶出させやすくするため、最終的な回収率の低下を招くおそれが高くなる。   The washing process is a process of washing the adsorption resin by flowing a washing solvent through the column after the adsorption treatment, and is performed to remove many impurities other than the polyphenol from the adsorption resin. As the washing solvent, a solvent capable of maintaining the adsorption state of polyphenol with respect to the adsorption resin is used, but the above polar solvent is preferably used, and more preferably water or hydrous alcohol having an alcohol concentration of 20% by volume or less is used. More preferably, warm water or hydrous ethanol having an alcohol concentration of 20% by volume or less is used. In this washing treatment, the adsorbability of some impurities to the adsorbent resin in the presence of the washing solvent is lower than the adsorbability of polyphenol, so that the impurities are easily eluted and the polyphenol is likely to remain in the adsorbent resin. Is used. Further, when the washing solvent is water, it may be allowed to flow through the column in an unheated state, but in order to efficiently remove impurities other than polyphenol, the column is heated to 40 to 100 ° C. It is preferable to be washed away. In addition, when the cleaning solvent is a hydrous alcohol, if the alcohol concentration in the solvent exceeds 20% by volume, polyphenol is easily eluted from the adsorption resin, so that there is a high possibility that the final recovery rate is lowered. .

溶出処理は、洗浄処理後のカラムに溶出用溶媒を流すことにより、吸着樹脂に吸着されているポリフェノールを溶出させる処理であり、該ポリフェノールをカラム内から回収するために行われる。この溶出処理によって、ポリフェノールが溶出用溶媒に溶解されてなる溶出液が得られる。溶出用溶媒としては、エタノールなどのアルコール、アセトン、ヘキサン、クロロホルム、グリセリン、氷酢酸などの有機溶媒や水が使用可能であり、ポリフェノールを飲食品に含有させる場合には20容量%を超えるアルコール濃度の含水エタノール、好ましくは30容量%以上のアルコール濃度の含水エタノールが好適に使用される。これら列挙された溶出用溶媒は、単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。ちなみに、溶出用溶媒として含水エタノールを用いる場合、該溶媒中のアルコール濃度が20容量%以下では、吸着樹脂からポリフェノールを溶出させることが困難になる。また、溶出用溶媒として含水エタノールを用いる場合、含水エタノールのアルコール濃度の上限値は、ベントナイト処理との併用による改善や最終的に得られるポリフェノールの溶出量より、適宜濃度を設定すればよい。   The elution process is a process for eluting the polyphenol adsorbed on the adsorption resin by flowing an elution solvent through the column after the washing process, and is performed to recover the polyphenol from the column. By this elution treatment, an eluate obtained by dissolving polyphenol in the elution solvent is obtained. As elution solvents, alcohols such as ethanol, organic solvents such as acetone, hexane, chloroform, glycerin, glacial acetic acid, and water can be used. When polyphenols are included in foods and drinks, the alcohol concentration exceeds 20% by volume. Water-containing ethanol, preferably water-containing ethanol having an alcohol concentration of 30% by volume or more is preferably used. These enumerated solvents may be used alone or in combination of two or more. Incidentally, when water-containing ethanol is used as an elution solvent, it is difficult to elute polyphenol from the adsorption resin when the alcohol concentration in the solvent is 20% by volume or less. Moreover, when using water-containing ethanol as an elution solvent, the upper limit value of the alcohol concentration of water-containing ethanol may be set as appropriate based on the improvement in combination with bentonite treatment and the amount of polyphenol that is finally obtained.

精製工程(溶出処理)によって得られた溶出液は、そのままポリフェノール含有素材として利用することが可能であるうえ、必要に応じて濃縮、乾燥又は水希釈した状態でポリフェノール含有素材として利用することも可能である。溶出液の濃縮及び乾燥には、公知の減圧濃縮、膜濃縮、凍結濃縮、真空乾燥又は凍結乾燥が採用可能である。   The eluate obtained by the purification process (elution treatment) can be used as it is as a polyphenol-containing material, and can also be used as a polyphenol-containing material in a state of being concentrated, dried or diluted with water as necessary. It is. For concentration and drying of the eluate, known vacuum concentration, membrane concentration, freeze concentration, vacuum drying or freeze drying can be employed.

本実施形態の飲食品は、上述した製造方法により製造されたポリフェノール含有素材を含有するものである。飲食品としては、ドリンク剤などの飲料品やクッキーなどの食料品に加え、健康食品などのサプリメントも含まれる。飲食品中のポリフェノールの含有量は、0.05〜50重量%であることが好ましい。飲食品に含まれるポリフェノールの含有量が0.05重量%未満では、抗酸化作用などの有用な生理作用を十分に発揮させることが困難になり、逆に50重量%を超える場合には不経済である。飲食品は、毎日継続して経口摂取することが好ましい。また、1日数回に分けて経口摂取することが好ましい。飲食品において、ポリフェノールの摂取量は、年齢、体重などによって異なるが、成人1日当たり0.05〜300gであることが好ましく、0.1〜50gであることがより好ましい。ポリフェノールの1日当たりの摂取量が0.05g未満では前記有用な生理作用を十分に発揮させることが困難になり、逆に300gを超える場合には不経済である。また、小人の場合には、前記成人の場合の半量が目安となる。   The food / beverage products of this embodiment contain the polyphenol containing material manufactured by the manufacturing method mentioned above. As food and drinks, supplements such as health foods are included in addition to beverages such as drinks and foods such as cookies. It is preferable that content of the polyphenol in food-drinks is 0.05 to 50 weight%. If the content of polyphenols contained in foods and drinks is less than 0.05% by weight, it is difficult to sufficiently exert useful physiological effects such as antioxidant action, and conversely, if it exceeds 50% by weight, it is not economical. It is. It is preferable that food and drink be taken orally continuously every day. Moreover, it is preferable to take it orally by dividing into several times a day. In foods and drinks, the intake of polyphenols varies depending on age, weight, etc., but is preferably 0.05 to 300 g, more preferably 0.1 to 50 g per day for an adult. If the intake amount of polyphenol per day is less than 0.05 g, it is difficult to sufficiently exert the useful physiological action, and conversely, if it exceeds 300 g, it is uneconomical. In the case of a dwarf, half the amount for an adult is a guide.

前記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 本実施形態のポリフェノール含有素材の製造方法は、抽出工程と、該抽出工程で抽出された抽出物に対してベントナイト処理する処理工程とを備えている。抽出工程では、ポリフェノールとともに、柑橘類の果皮などに由来する不快な臭気成分、呈味成分及び着色成分が同時に抽出されるが、それらの不快な成分は、ベントナイト処理によって選択的に除去されるため、ポリフェノールを高い濃度で含有する高品質のポリフェノール含有素材を製造することが可能となる。従って、本実施形態の製造方法によれば、柑橘類由来のポリフェノールを高い濃度で含有しつつ、他の飲食品に添加する際に影響を及ぼさないような低い褐色度の色調を保持しながら、不快な臭い及び苦味を呈さない高い品質を備えたポリフェノール含有素材を提供することが極めて容易である。
The effects exhibited by the embodiment will be described below.
-The manufacturing method of the polyphenol containing raw material of this embodiment is equipped with the extraction process and the process process of carrying out the bentonite process with respect to the extract extracted by this extraction process. In the extraction step, unpleasant odor components, taste components and coloring components derived from citrus peels and the like are extracted at the same time with polyphenols, but these unpleasant components are selectively removed by the bentonite treatment, It becomes possible to produce a high-quality polyphenol-containing material that contains polyphenol at a high concentration. Therefore, according to the production method of the present embodiment, while containing a polyphenol derived from citrus fruits at a high concentration, while maintaining a low brownness color tone that does not affect the addition to other food and drink, It is extremely easy to provide a polyphenol-containing material with high quality that does not exhibit a bad smell and bitterness.

特に、本実施形態の製造方法では、水を抽出溶媒として用いて抽出工程を実施し、該抽出工程後の水抽出液にそのままベントナイトを添加してベントナイト処理を行った後に遠心分離により除去操作を実施することが最も製造効率がよい。また、抽出工程で、抽出溶媒にペクチナーゼを添加することによって、ポリフェノールの抽出率を高めることができるうえ、濁りの少ない清澄な抽出液を得ることが容易となる。   In particular, in the production method of the present embodiment, the extraction step is performed using water as an extraction solvent, bentonite is added as it is to the water extract after the extraction step, the bentonite treatment is performed, and then the removal operation is performed by centrifugation. Implementation is most efficient. In addition, by adding pectinase to the extraction solvent in the extraction step, the extraction rate of polyphenol can be increased, and a clear extract with little turbidity can be easily obtained.

・ 本実施形態の飲食品は、ベントナイト処理を経て製造された高品質のポリフェノール含有素材を含有するものである。このため、この飲食品では、柑橘類由来のポリフェノールを高い濃度で含有させた場合でも、臭い、呈味及び色調に関して高い品質を備えたものとなりやすい。従って、飲食品を無理なく毎日手軽に摂取することが容易となる。   -The food / beverage products of this embodiment contain the high quality polyphenol containing material manufactured through the bentonite process. For this reason, in this food / beverage product, even when polyphenol derived from citrus fruits is contained at a high concentration, it tends to have high quality with respect to odor, taste and color tone. Therefore, it becomes easy to take food and drink easily and easily every day.

<ポリフェノール含有素材の製造1>
(比較例1)
レモン果実の搾汁残渣200gに水1L及びペクチナーゼ(アマノエンザイム社製のペクチナーゼPL)500mgを加え攪拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過(メッシュサイズ;500μm/32メッシュ)した後、9000rpmで20分間遠心分離した。遠心分離後の上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。この濾液(水抽出液)の可溶性固形分濃度はBrix2.2であった。
<Manufacture of polyphenol-containing material 1>
(Comparative Example 1)
After adding 1 L of water and 500 mg of pectinase (pectinase PL manufactured by Amano Enzyme Co., Ltd.) to 200 g of lemon fruit juice residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The water extract after the extraction step was subjected to mesh filtration (mesh size: 500 μm / 32 mesh), and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes. The supernatant after centrifugation was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The soluble solid concentration of this filtrate (water extract) was Brix 2.2.

(試験例1)
比較例1の方法に従って、Brix2.2の可溶性固形分濃度を有する濾液(水抽出液)を得た。次に、得られた濾液(水抽出液)900mLに対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト(ホージュン社製のベンゲルシリーズ)懸濁液を100mL加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。このときの可溶性固形分濃度はBrix2.0であった。次に、ベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液(試験例1のポリフェノール含有素材)を得た。この上澄み液の可溶性固形分濃度はBrix2.0であった。
(Test Example 1)
According to the method of Comparative Example 1, a filtrate (water extract) having a soluble solid content concentration of Brix 2.2 was obtained. Next, with respect to 900 mL of the obtained filtrate (water extract), 100 mL of a 2% bentonite (Hogel Co., Ltd. Bengel series) suspension previously swollen with water was added and stirred well, and then at room temperature for 30 minutes. The bentonite process was implemented by leaving still. The soluble solid content concentration at this time was Brix 2.0. Next, the liquid after bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant liquid (polyphenol-containing material of Test Example 1). The soluble solid content concentration of the supernatant was Brix 2.0.

(試験例2)
試験例1の方法に従ってポリフェノール含有素材を得た。次に、得られた上澄み液(ポリフェノール含有素材)に対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を100mL加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、第2回目のベントナイト処理を実施した。第2回目のベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液(試験例2のポリフェノール含有素材)を得た。
(Test Example 2)
A polyphenol-containing material was obtained according to the method of Test Example 1. Next, after adding 100 mL of 2% bentonite suspension previously swollen with water to the resulting supernatant liquid (polyphenol-containing material) and stirring well, the mixture is allowed to stand at room temperature for 30 minutes, whereby the second The second bentonite treatment was performed. The liquid after the second bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant (polyphenol-containing material of Test Example 2).

<ポリフェノール含有素材の色調の評価>
試験例1,2及び比較例1の各サンプルについて、分光光度計(日立ダブルビーム分光光度計U−2000形)を用いて、420nm及び520nmにおける吸光度をそれぞれ測定した。各サンプルについての測定結果は、比較のために、可溶性固形分濃度をBrix2.0に合わせるように補正した。結果を表1に示す。
<Evaluation of color tone of polyphenol-containing material>
For each sample of Test Examples 1 and 2 and Comparative Example 1, the absorbance at 420 nm and 520 nm was measured using a spectrophotometer (Hitachi Double Beam Spectrophotometer Model U-2000). The measurement results for each sample were corrected to match the soluble solids concentration to Brix 2.0 for comparison. The results are shown in Table 1.

Figure 0004589858
色調の悪化は、褐変と深い関わりを持っているため、黄みの強さ(420nmにおける吸光度)と、赤みの強さ(520nmにおける吸光度)とによって評価可能である。表1より、試験例1では、ベントナイト処理により、黄み及び赤みがともに低下した。よって、試験例1は、比較例1よりも、色調に関して高い品質を有していることが示された。さらに、ベントナイト処理を2回実施した試験例2では、1回実施した試験例1よりも色調が改善されていることも示された。よって、ベントナイト処理により、色調を改善することができた。
Figure 0004589858
Since the deterioration of the color tone has a deep connection with browning, it can be evaluated by the intensity of yellowing (absorbance at 420 nm) and the intensity of redness (absorbance at 520 nm). From Table 1, in Test Example 1, both yellowishness and redness were reduced by the bentonite treatment. Therefore, it was shown that Test Example 1 has higher quality with respect to the color tone than Comparative Example 1. Furthermore, in Test Example 2 in which the bentonite treatment was performed twice, it was also shown that the color tone was improved over Test Example 1 in which the bentonite treatment was performed once. Therefore, the color tone could be improved by the bentonite treatment.

<ポリフェノール含有素材を含むレモン風飲料の製造>
(比較例2)
レモン果実の搾汁残渣2kgに10Lの水及び5gのペクチナーゼPLを加え攪拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過(メッシュサイズ;500μm/32メッシュ)した後、9000rpmで20分間遠心分離した。遠心分離後の上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。この濾液の可溶性固形分濃度はBrix2.2であった。
<Manufacture of lemon-style beverages containing polyphenol-containing materials>
(Comparative Example 2)
After adding 10 L of water and 5 g of pectinase PL to 2 kg of lemon fruit squeezed residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The water extract after the extraction step was subjected to mesh filtration (mesh size: 500 μm / 32 mesh), and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes. The supernatant after centrifugation was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The soluble solid content concentration of this filtrate was Brix 2.2.

次に、得られた濾液を吸着樹脂(ローム・アンド・ハース社製のアンバーライトXAD−16)200mLが充填されたカラムに通し、該カラムを10容量%の含水エタノール1Lで洗浄した。続いて、該カラムに30容量%の含水エタノール1Lを通すことにより、溶出液を得た後、得られた溶出液を減圧濃縮した。濃縮後の溶出液を高速液体クロマトグラフィー(HPLC;島津製作所LC−10A)で分析することにより、該溶出液中に含まれるエリオシトリン濃度を定量した。なお、HPLCの分析条件としては、0.45μmのフィルターに通液した溶出液10μLをODSカラム(カラム温度;40℃)に注入(インジェクション)し、移動相(メタノール:5%酢酸=30:70)を流速1mL/分で流してピーク分離した後、280nmで検出した。その結果、濃縮後の溶出液(比較例2の水抽出液)には、約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。   Next, the obtained filtrate was passed through a column packed with 200 mL of an adsorption resin (Amberlite XAD-16 manufactured by Rohm and Haas), and the column was washed with 1 L of 10% by volume of water-containing ethanol. Subsequently, 1 L of 30% by volume aqueous ethanol was passed through the column to obtain an eluate, and the obtained eluate was concentrated under reduced pressure. The concentrated eluate was analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC; Shimadzu LC-10A) to quantify the concentration of eriocitrin contained in the eluate. As HPLC analysis conditions, 10 μL of the eluate passed through a 0.45 μm filter was injected (injected) into an ODS column (column temperature; 40 ° C.), and the mobile phase (methanol: 5% acetic acid = 30: 70). ) At a flow rate of 1 mL / min, followed by peak separation, followed by detection at 280 nm. As a result, the concentrated eluate (the water extract of Comparative Example 2) contained about 18000 ppm of eriocitrin.

次に、得られた溶出液(比較例2の水抽出液)100gに、ショ糖64g、無水クエン酸9.1g及びアスコルビン酸0.6gを添加した後、水を加えて1Lのレモン風飲料を作製した。このレモン風飲料を95℃で30秒間殺菌した後、瓶内に100mLずつホットパック充填した。なお、比較例2のレモン風飲料は、可溶性固形分濃度Brix7.2、酸度0.93(クエン酸酸度;w/v%)であり、1800ppm相当のエリオシトリンを含有している。   Next, after adding 64 g of sucrose, 9.1 g of anhydrous citric acid, and 0.6 g of ascorbic acid to 100 g of the obtained eluate (water extract of Comparative Example 2), 1 L of lemon-style beverage was added with water. Was made. This lemon-like beverage was sterilized at 95 ° C. for 30 seconds, and then 100 mL each was hot-packed into the bottle. The lemon-like beverage of Comparative Example 2 has a soluble solid content concentration of Brix 7.2, an acidity of 0.93 (citric acid acidity; w / v%), and contains 1800 ppm equivalent of eriocitrin.

(試験例3)
レモン果実の搾汁残渣2kgに10Lの水及び5gのペクチナーゼPLを加え攪拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液を濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離した。遠心分離後の上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。この濾液の可溶性固形分濃度はBrix2.2であった。
(Test Example 3)
After adding 10 L of water and 5 g of pectinase PL to 2 kg of lemon fruit squeezed residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The aqueous extract after the extraction step was filtered and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes. The supernatant after centrifugation was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The soluble solid content concentration of this filtrate was Brix 2.2.

次に、得られた濾液9Lに対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を1L加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液を得た。   Next, 1 L of a 2% bentonite suspension previously swollen with water was added to 9 L of the obtained filtrate, and the mixture was well stirred, and then allowed to stand at room temperature for 30 minutes to perform bentonite treatment. The liquid after the bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant.

次に、得られた上澄み液を吸着樹脂(アンバーライトXAD−16)200mLが充填されたカラムに通し、該カラムを10%含水エタノール1Lで洗浄した。続いて、該カラムに30%含水エタノール1Lを通すことにより、溶出液を得た後、得られた溶出液を減圧濃縮した。濃縮後の溶出液をHPLCで分析することにより、該溶出液中に含まれるエリオシトリン濃度を定量した。その結果、濃縮後の溶出液(試験例3のポリフェノール含有素材)には、約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。   Next, the obtained supernatant was passed through a column filled with 200 mL of an adsorption resin (Amberlite XAD-16), and the column was washed with 1 L of 10% aqueous ethanol. Subsequently, 1 L of 30% aqueous ethanol was passed through the column to obtain an eluate, and the obtained eluate was concentrated under reduced pressure. By analyzing the concentrated eluate by HPLC, the concentration of eriocitrin contained in the eluate was quantified. As a result, about 18000 ppm of eriocitrin was contained in the eluate after concentration (the polyphenol-containing material of Test Example 3).

次に、得られた溶出液(試験例3のポリフェノール含有素材)100gに、ショ糖64g、無水クエン酸9.1g及びアスコルビン酸0.6gを添加した後、水を加えて1Lのレモン風飲料を作製した。このレモン風飲料を95℃で30秒間殺菌した後、瓶内に100mLずつホットパック充填した。なお、試験例3のレモン風飲料は、可溶性固形分濃度Brix7.2、酸度0.93(クエン酸酸度;w/v%)であり、1800ppm相当のエリオシトリンを含有している。   Next, after adding 64 g of sucrose, 9.1 g of anhydrous citric acid and 0.6 g of ascorbic acid to 100 g of the obtained eluate (polyphenol-containing material of Test Example 3), 1 L of a lemon-style beverage is added with water. Was made. This lemon-like beverage was sterilized at 95 ° C. for 30 seconds, and then 100 mL each was hot-packed into the bottle. The lemon-like beverage of Test Example 3 has a soluble solid content concentration of Brix 7.2, an acidity of 0.93 (citric acid acidity; w / v%), and contains 1800 ppm equivalent of eriocitrin.

<レモン風飲料の色調の評価>
試験例3及び比較例2の各レモン風飲料をそれぞれ60℃で3日間静置することにより、加速度経時試験を行った。各レモン風飲料について、製造直後のもの(未経時品)及び60℃で3日間静置したもの(経時品)の420nm及び520nmにおける吸光度を、分光光度計を用いてそれぞれ測定した。結果を表2に示す。
<Evaluation of the color tone of lemon-style beverages>
An acceleration aging test was performed by allowing the lemon-like beverages of Test Example 3 and Comparative Example 2 to stand at 60 ° C. for 3 days. About each lemon-like drink, the light absorbency in 420 nm and 520 nm of the thing immediately after manufacture (non-aging product) and the thing left still at 60 degreeC (aging product) was measured using the spectrophotometer, respectively. The results are shown in Table 2.

Figure 0004589858
表2より、未経時品同士を比較すると、試験例3は、比較例2よりも色調に関して高い品質を有していることが示された。さらに、試験例3の経時品は、比較例2の未経時品よりも色調に関して高い品質を有していることも示された。よって、ベントナイト処理により、色調に関する品質を長期に亘って持続することができた。
Figure 0004589858
From Table 2, when the unaged products were compared with each other, it was shown that Test Example 3 had a higher quality with respect to the color tone than Comparative Example 2. Furthermore, it was also shown that the time-lapse product of Test Example 3 has higher quality in terms of color than the non-time-lapse product of Comparative Example 2. Therefore, the quality regarding a color tone was able to be maintained over a long period of time by bentonite treatment.

<レモン風飲料の臭い及び呈味の評価>
10名の熟練パネリストに試験例3及び比較例2の各レモン風飲料を飲用してもらい、表3に示す各評価項目について、同表に示す評価基準に従ってそれぞれ7段階評価を行うとともに、各評価結果に基づいて総合評価を行った。なお、各評価においては、比較例2の未経時品を標準品(即ち、評価点0)とした。評価点の平均値を表3に示す。
<Evaluation of smell and taste of lemon-style beverage>
Ten expert panelists were allowed to drink each of the lemon-style beverages of Test Example 3 and Comparative Example 2, and each evaluation item shown in Table 3 was evaluated according to the evaluation criteria shown in the same table, with a 7-level evaluation and each evaluation. A comprehensive evaluation was performed based on the results. In each evaluation, the untimed product of Comparative Example 2 was defined as a standard product (ie, evaluation score 0). Table 3 shows the average value of the evaluation points.

Figure 0004589858
表3に示す各評価項目においては、いずれも小さい数値である方が高い品質を有していることを示している。一方、総合評価においては、大きい数値であるほうが高い品質を有していることを示している。表3より、試験例3のレモン風飲料は、比較例2よりも臭い及び呈味に優れていることが示された。よって、ベントナイト処理により、臭い及び呈味に関する品質が改善されるとともに、該品質を長期に亘って高く維持することが可能であることが示された。
Figure 0004589858
In each evaluation item shown in Table 3, it is shown that the smaller the numerical value, the higher the quality. On the other hand, in the comprehensive evaluation, a larger numerical value indicates higher quality. From Table 3, it was shown that the lemon-like beverage of Test Example 3 is superior in odor and taste to Comparative Example 2. Therefore, it was shown that the quality related to odor and taste can be improved by the bentonite treatment, and that the quality can be maintained high over a long period of time.

<ベントナイト処理条件の検討1>水抽出液中におけるベントナイト量の検討
ベントナイト処理の条件を最適化するために、該処理におけるポリフェノール量とベントナイト量との相対的な量比の検討を行った。まず、比較例1の水抽出液(Brix2.2)を減圧濃縮によりBrix10まで濃縮し、その後ベントナイト膨潤液を加えた際に表4に示す可溶性固形分濃度となるように希釈した各種水抽出液をそれぞれ準備した。次に、各水抽出液に終濃度が0.5%となるようにベントナイトを加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、それぞれベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の各液を9000rpmで10分間遠心分離し上澄み液を得た。
<Examination of Bentonite Treatment Conditions 1> Examination of Bentonite Amount in Water Extraction In order to optimize the conditions of the bentonite treatment, a relative quantitative ratio between the amount of polyphenol and the amount of bentonite in the treatment was examined. First, the water extract of Comparative Example 1 (Brix 2.2) was concentrated to Brix 10 by concentration under reduced pressure, and then various water extracts diluted to the soluble solids concentration shown in Table 4 when the bentonite swelling liquid was added. Prepared each. Next, bentonite was added to each aqueous extract so as to have a final concentration of 0.5% and stirred well, and then allowed to stand at room temperature for 30 minutes, thereby performing bentonite treatment. Each solution after the bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant.

各上澄み液及び比較例1の水抽出液について、Brix2.0となるように水で希釈した後、分光光度計を用いて、420nm及び520nmにおける吸光度をそれぞれ測定した。さらに、各上澄み液及び比較例1の水抽出液をそれぞれ、Brix2.0となるように水で希釈した後、HPLC分析することにより、エリオシトリン濃度を定量した。得られたエリオシトリン濃度を用いて、各上澄み液中に回収されたエリオシトリンの回収率(%)を求めた。これらの結果を表4に示す。   About each supernatant liquid and the water extract of the comparative example 1, after diluting with water so that it might become Brix2.0, the light absorbency in 420 nm and 520 nm was measured using the spectrophotometer, respectively. Furthermore, each supernatant liquid and the water extract of Comparative Example 1 were each diluted with water to give Brix 2.0, and then subjected to HPLC analysis to determine the eriocitrin concentration. Using the obtained eriocitrin concentration, the recovery rate (%) of eriocitrin recovered in each supernatant was determined. These results are shown in Table 4.

Figure 0004589858
表4より、水抽出液の可溶性固形分濃度(ポリフェノール量)に対して、ベントナイト量を相対的に多く設定してベントナイト処理を実施することにより、色調に関する品質の高いポリフェノール含有素材が得られることが示された。
Figure 0004589858
From Table 4, it is possible to obtain a high-quality polyphenol-containing material related to color tone by performing a bentonite treatment with a relatively large amount of bentonite with respect to the soluble solid content concentration (polyphenol amount) of the water extract. It has been shown.

さらに、本試験では、水抽出液の可溶性固形分濃度(ポリフェノール量)に対してベントナイト量を多く設定してベントナイト処理を実施した場合と、ベントナイト量を少なく設定してベントナイト処理を実施した場合とを比較すると、驚くべきことに、エリオシトリンの回収率がほぼ同じ値となっていた。即ち、ベントナイト処理では、用いられるベントナイトの添加量に比例して品質を低下させる成分を多く除去することができる一方で、ポリフェノールを高い割合で回収することが可能であることが示された。従って、ベントナイト処理は、ポリフェノールの回収ロスを少なく保ちしつつ、品質を低下させる成分を選択的に除去する処理であることが示された。   Furthermore, in this test, when the bentonite treatment was performed with a large amount of bentonite set relative to the soluble solid content concentration (polyphenol amount) of the water extract, and when the bentonite treatment was performed with a small amount of bentonite set, Surprisingly, the recovery rate of eriocitrin was almost the same value. That is, in the bentonite treatment, it was shown that many components that degrade the quality in proportion to the amount of bentonite used can be removed, while polyphenols can be recovered at a high rate. Therefore, it has been shown that the bentonite treatment is a treatment for selectively removing components that degrade the quality while keeping the polyphenol recovery loss small.

<参考例1>活性炭処理におけるポリフェノール及び活性炭の相対的な量比の検討
参考までに、活性炭を用いて、比較例1の水抽出液から品質を低下させる成分を除去する試験を行った。まず、比較例1の水抽出液(Brix2.2)をBrix8の可溶性固形分濃度となるように濃縮した。次に、一定量の比較例1の濃縮液に、活性炭(フタムラ化学社製の太閤FC)を表5に示す量を添加し、常温で1時間静置した。その後、濾過により活性炭を除去した後、Brix4の可溶性固形分濃度となるように水で希釈した。
<Reference example 1> Examination of relative quantitative ratio of polyphenol and activated carbon in activated carbon treatment For reference, a test for removing components that deteriorate the quality from the aqueous extract of Comparative Example 1 was performed using activated carbon. First, the water extract (Brix 2.2) of Comparative Example 1 was concentrated to a soluble solid content concentration of Brix 8. Next, the amount shown in Table 5 was added to the concentrated liquid of Comparative Example 1 in the amount of activated carbon (Taiko FC manufactured by Phutamura Chemical Co., Ltd.) and allowed to stand at room temperature for 1 hour. Then, after removing activated carbon by filtration, it diluted with water so that it might become the soluble solid content concentration of Brix4.

希釈後の各希釈液について、分光光度計を用いて420nm及び520nmにおける吸光度をそれぞれ測定した。また、活性炭を添加していないサンプルで得られた各吸光度を100%としたときの各サンプルの吸光度の割合についても求めた。さらに、各希釈液をHPLC分析することにより、エリオシトリン濃度をそれぞれ定量した。得られたエリオシトリン濃度を用いて、各希釈液中に回収されたエリオシトリンの回収量(mg)及び回収率(%)をそれぞれ求めた。これらの結果を表5に示す。   About each diluted solution after dilution, the light absorbency in 420 nm and 520 nm was each measured using the spectrophotometer. Moreover, the ratio of the absorbance of each sample when the absorbance obtained with the sample to which no activated carbon was added was taken as 100% was also determined. Furthermore, the eriocitrin concentration was quantified by HPLC analysis of each diluted solution. Using the obtained eriocitrin concentration, the recovery amount (mg) and recovery rate (%) of eriocitrin recovered in each dilution were determined. These results are shown in Table 5.

Figure 0004589858
表5より、水抽出液の可溶性固形分濃度(ポリフェノール量)に対して、活性炭の添加量を相対的に多く設定して活性炭処理することにより、色調が改善されることが示された。しかしながら、色調の改善に反比例して、エリオシトリンの回収率が低下することも示された。従って、活性炭処理は、品質を低下させる成分及びポリフェノールの両方を非選択的に除去する処理であることが示された。以上の結果を踏まえると、活性炭処理によっても色調に関する品質の向上は可能ではあるが、ポリフェノールの精製という観点からは、品質を低下させる成分を選択的に除去できるベントナイト処理がより有効な処理方法であると言える。
Figure 0004589858
From Table 5, it was shown that the color tone is improved by setting the amount of activated carbon to be relatively large with respect to the soluble solid content concentration (polyphenol amount) of the water extract and treating with activated carbon. However, it was also shown that the recovery rate of eriocitrin decreased in inverse proportion to the improvement in color tone. Thus, the activated carbon treatment was shown to be a treatment that non-selectively removes both the quality-degrading component and the polyphenol. Based on the above results, it is possible to improve the color quality by activated carbon treatment, but from the viewpoint of polyphenol purification, bentonite treatment that can selectively remove components that degrade quality is a more effective treatment method. It can be said that there is.

<ベントナイト処理条件の検討2>ポリフェノール濃度及びベントナイト濃度の検討
ベントナイト処理の条件を最適化するために、水抽出液中のポリフェノール濃度及びベントナイト濃度について検討を行った。試験は、各水抽出液に表6に示す終濃度となるようにベントナイトを添加してベントナイト処理を行ったこと以外は、上記実施例3と全く同様に実施した。結果を表6に示す。
<Examination of Bentonite Treatment Conditions 2> Examination of Polyphenol Concentration and Bentonite Concentration In order to optimize the bentonite treatment conditions, the polyphenol concentration and the bentonite concentration in the water extract were examined. The test was carried out in exactly the same manner as in Example 3 except that bentonite was added to each water extract so as to have the final concentration shown in Table 6 and the bentonite treatment was performed. The results are shown in Table 6.

Figure 0004589858
表6より、可溶性固形分濃度(ポリフェノール濃度)及びベントナイト濃度が低い程、色調の改善及びエリオシトリンの回収率がともに高められる傾向が見られた。
Figure 0004589858
From Table 6, it was found that the lower the soluble solid content concentration (polyphenol concentration) and the bentonite concentration, the higher the color tone and the higher the recovery rate of eriocitrin.

<ベントナイト処理条件の検討3>ベントナイト処理時間の検討
比較例1の水抽出液(Brix2.2)をおよそBrix8(詳しくは表7参照)となるように濃縮した後、表7に示す終濃度となるようにベントナイトを添加し、常温でベントナイト処理を開始した。ベントナイト処理の開始から、0.5時間、3時間及び5時間後に処理液を少量ずつ採取し、それぞれ9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液を得た。得られた各上澄み液について、分光光度計を用いて420nm及び520nmにおける吸光度をそれぞれ測定した。結果を表7に示す。
<Examination of Bentonite Treatment Conditions 3> Examination of Bentonite Treatment Time After concentrating the water extract (Brix 2.2) of Comparative Example 1 to approximately Brix 8 (see Table 7 for details), the final concentrations shown in Table 7 Bentonite was added so that the bentonite treatment was started at room temperature. After 0.5 hours, 3 hours, and 5 hours from the start of the bentonite treatment, a small amount of the treatment solution was collected and centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant. About each obtained supernatant liquid, the light absorbency in 420 nm and 520 nm was measured using the spectrophotometer, respectively. The results are shown in Table 7.

Figure 0004589858
表7より、ベントナイト処理を0.5時間以上実施すれば、色調が十分に改善されることが示された。また、水抽出液の可溶性固形分濃度(ポリフェノール量)に対して、ベントナイト量を相対的に多く設定してベントナイト処理を実施することにより、色調に関する品質の高いポリフェノール含有素材が得られることが再確認された。
Figure 0004589858
From Table 7, it was shown that if the bentonite treatment is carried out for 0.5 hour or longer, the color tone is sufficiently improved. In addition, by setting the amount of bentonite to a relatively large amount of soluble solid content (polyphenol amount) in the water extract and carrying out the bentonite treatment, it is possible to obtain a high-quality polyphenol-containing material related to color tone. confirmed.

<ベントナイト処理条件の検討4>ベントナイト処理回数の検討
比較例1の水抽出液(Brix2.2)をおよそBrix8となるように濃縮した後、終濃度が0.5%となるようにベントナイトを加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、第1回目のベントナイト処理を実施した。第1回目のベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離し、上澄み液を得た。
<Examination of Bentonite Treatment Conditions 4> Examination of Bentonite Treatment Frequency After concentrating the aqueous extract (Brix 2.2) of Comparative Example 1 to approximately Brix 8, add bentonite so that the final concentration is 0.5%. After thoroughly stirring, the first bentonite treatment was carried out by standing at room temperature for 30 minutes. The liquid after the first bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant.

次に、得られた上澄み液に対し、終濃度が0.5%となるようにベントナイトを加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、第2回目のベントナイト処理を実施した。第2回目のベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離し、上澄み液を得た。このようにしてベントナイト処理を第4回目まで実施した。   Next, the bentonite was added to the supernatant obtained so that the final concentration was 0.5% and stirred well, and then allowed to stand at room temperature for 30 minutes, whereby the second bentonite treatment was performed. . The liquid after the second bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant. Thus, the bentonite process was implemented to the 4th time.

各ベントナイト処理で得られた上澄み液と、比較例1の水抽出液(Brix8)とについて、分光光度計を用いて420nm及び520nmにおける吸光度をそれぞれ測定するとともに、Brix2となるように水で希釈した後、HPLC分析することにより、エリオシトリン濃度をそれぞれ定量した。得られたエリオシトリン濃度を用いて、各上澄み液中に回収されたエリオシトリンの回収率(%)を求めた。これらの結果を表8に示す。   The supernatant obtained in each bentonite treatment and the water extract (Brix8) of Comparative Example 1 were each measured for absorbance at 420 nm and 520 nm using a spectrophotometer, and diluted with water to give Brix2. Thereafter, the eriocitrin concentration was quantified by HPLC analysis. Using the obtained eriocitrin concentration, the recovery rate (%) of eriocitrin recovered in each supernatant was determined. These results are shown in Table 8.

Figure 0004589858
表8より、ベントナイト処理回数が増える程、色調が改善されることが示された。しかしながら、ベントナイト処理回収が増えると、最終的なエリオシトリンの回収量が減少するとともに、製造にかかる手間及び時間が増大することから、ベントナイト処理は2回までが適当であると考えられる。
Figure 0004589858
Table 8 shows that the color tone improves as the number of bentonite treatments increases. However, when the recovery of bentonite treatment increases, the final recovery amount of eriocitrin decreases and the labor and time required for production increase. Therefore, it is considered that the bentonite treatment is suitable up to twice.

<レモン以外の柑橘類由来のポリフェノール含有素材の製造>
(試験例4)
ミカン科カンキツ属初生カンキツ亜属ブンタン区に属する柑橘類として、グレープフルーツ、スウィーティー、ブンタン、ハッサクなどが知られている。これらブンタン区に属する柑橘類のうち、代表的な柑橘類であるグレープフルーツ(スタールビー種)より、ポリフェノール含有素材を製造した。
<Manufacture of polyphenol-containing materials derived from citrus other than lemon>
(Test Example 4)
Grapefruits, sweeties, buntans, hassakus, etc. are known as citrus fruits belonging to the citrus subfamily genus Citrus subgenus Bungtan. Among these citrus fruits belonging to Bungtan District, a polyphenol-containing material was produced from grapefruit (star ruby species) which is a typical citrus fruit.

まず、グレープフルーツの搾汁残渣200gに1Lの水及び500mgのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ(500μm/32メッシュ、以下の試験例、比較例も同様)濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離して上澄み液を得た。次に、得られた上澄み液900mLに対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を100mL加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の液を9000rpmで20分間遠心分離して上澄み液を得た後、該上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix2となるように純水で希釈することにより、試験例4のポリフェノール含有素材とした。   First, 1 L of water and 500 mg of pectinase PL were added to 200 g of grapefruit juice residue, stirred, and then allowed to stand at room temperature for 30 minutes to carry out the extraction step. The water extract after the extraction step was filtered through a mesh (500 μm / 32 mesh, the same in the following test examples and comparative examples), and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. Next, 100 mL of a 2% bentonite suspension previously swollen with water was added to 900 mL of the obtained supernatant, and the mixture was stirred well, and then allowed to stand at room temperature for 30 minutes to perform bentonite treatment. After the bentonite-treated liquid was centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant, the supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix2, whereby the polyphenol-containing material of Test Example 4 was obtained.

(比較例3)
グレープフルーツの搾汁残渣200gに1Lの水及び500mgのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離して上澄み液を得た。次に、得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix2となるように純水で希釈することにより、比較例3の水抽出液とした。
(Comparative Example 3)
After adding 1 L of water and 500 mg of pectinase PL to 200 g of grapefruit juice residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. Next, the obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix2, thereby obtaining the water extract of Comparative Example 3.

(試験例5)
ミカン科カンキツ属初生カンキツ亜属ライム区に属する柑橘類として、ライム、ベルガットなどが知られている。これらライム区に属する柑橘類のうち、代表的な柑橘類であるライムより、ポリフェノール含有素材を製造した。即ち、上記試験例4におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、ライムの搾汁残渣200gを用いて、上記実施例4と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.4となるように純水で希釈することにより、試験例5のポリフェノール含有素材とした。
(Test Example 5)
Lime, bergat, etc. are known as citrus fruits belonging to the citrus subgenus Lime District of the Citrus genus. Among the citrus fruits belonging to these lime zones, a polyphenol-containing material was produced from lime, which is a typical citrus fruit. That is, a transparent filtrate was obtained in the same manner as in Example 4 above, using 200 g of lime juice residue instead of 200 g of grape fruit juice residue in Test Example 4. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 1.4, so that the polyphenol-containing material of Test Example 5 was obtained.

(比較例4)
上記比較例3におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、ライムの搾汁残渣200gを用いて、上記比較例3と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.4となるように純水で希釈することにより、比較例4の水抽出液とした。
(Comparative Example 4)
A transparent filtrate was obtained in the same manner as in Comparative Example 3 using 200 g of lime juice residue instead of 200 g of grape fruit juice residue in Comparative Example 3 above. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 1.4 to obtain an aqueous extract of Comparative Example 4.

(試験例6)
ミカン科カンキツ属初生カンキツ亜属ダイダイ区に属する柑橘類として、オレンジ、ダイダイ、イヨカンなどが知られている。これらダイダイ区に属する柑橘類のうち、代表的な柑橘類であるオレンジ(ネーブル)より、ポリフェノール含有素材を製造した。即ち、上記試験例4におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、オレンジの搾汁残渣200gを用いて、上記実施例4と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.4となるように純水で希釈することにより、試験例6のポリフェノール含有素材とした。
(Test Example 6)
Orange, Daidai, Iyokan, etc. are known as citrus fruits belonging to the dairy genus Citrus subgenus Daidai. Among these citrus fruits belonging to Daidai, a polyphenol-containing material was produced from orange (navel) which is a typical citrus fruit. That is, a transparent filtrate was obtained in the same manner as in Example 4 using 200 g of orange juice residue instead of 200 g of grapefruit juice residue in Test Example 4. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix1.4, whereby the polyphenol-containing material of Test Example 6 was obtained.

(比較例5)
上記比較例3におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、オレンジの搾汁残渣200gを用いて、上記比較例3と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.4となるように純水で希釈することにより、比較例5の水抽出液とした。
(Comparative Example 5)
A transparent filtrate was obtained in the same manner as in Comparative Example 3 above, using 200 g of orange juice residue instead of 200 g of grapefruit juice residue in Comparative Example 3 above. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 1.4 to obtain an aqueous extract of Comparative Example 5.

(試験例7)
ミカン科カンキツ属後生カンキツ亜属ミカン区に属する柑橘類として、温州ミカン、シークワサー、マンダリン、ポンカンなどが知られている。これらミカン区に属する柑橘類のうち、本試験例では、代表的な柑橘類である温州ミカンより、ポリフェノール含有素材を製造した。即ち、上記試験例4におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、温州ミカンの搾汁残渣200gを用いて、上記実施例4と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix2.5となるように純水で希釈することにより、試験例7のポリフェノール含有素材とした。
(Test Example 7)
Citrus species of the citrus family Citrus subgenus Citrus subgenus Citrus citrus are known as Wenzhou mandarin orange, Sikhwasa, Mandarin, Ponkan and the like. Among the citrus fruits belonging to these mandarin oranges, in this test example, a polyphenol-containing material was produced from the citrus fruits of Wenzhou. That is, a transparent filtrate was obtained in the same manner as in Example 4 above, using 200 g of squeezed residue of citrus mandarin orange instead of 200 g of squeezed residue of grapefruit in Test Example 4. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 2.5 to obtain a polyphenol-containing material of Test Example 7.

(比較例6)
上記比較例3におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、温州ミカンの搾汁残渣200gを用いて、上記比較例3と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix2.5となるように純水で希釈することにより、比較例6の水抽出液とした。
(Comparative Example 6)
A transparent filtrate was obtained in the same manner as in Comparative Example 3 above, using 200 g of squeezed mandarin orange juice instead of 200 g of grapefruit squeezed residue in Comparative Example 3 above. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 2.5 to obtain an aqueous extract of Comparative Example 6.

(試験例8)
ミカン区に属する柑橘類のうち、本試験例では、代表的な柑橘類であるシークワサーより、ポリフェノール含有素材を製造した。即ち、上記試験例4におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、シークワサーの搾汁残渣200gを用いて、上記実施例4と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.2となるように純水で希釈することにより、試験例8のポリフェノール含有素材とした。
(Test Example 8)
Among the citrus fruits belonging to the mandarin orange group, in this test example, a polyphenol-containing material was produced from Sikhwasa, which is a typical citrus fruit. That is, a transparent filtrate was obtained in the same manner as in Example 4 above, using 200 g of squeezed juice residue instead of 200 g of grapefruit juice residue in Test Example 4. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 1.2, whereby the polyphenol-containing material of Test Example 8 was obtained.

(比較例7)
上記比較例3におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、シークワサーの搾汁残渣200gを用いて、上記比較例3と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.2となるように純水で希釈することにより、比較例7の水抽出液とした。
(Comparative Example 7)
A transparent filtrate was obtained in the same manner as in Comparative Example 3 above, using 200 g of squeezed juice residue instead of 200 g of grapefruit juice residue in Comparative Example 3 above. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to have Brix 1.2, whereby a water extract of Comparative Example 7 was obtained.

(試験例9)
ミカン科カンキツ属後生カンキツ亜属ユズ区に属する柑橘類として、ユズ、スダチ、カボス、日向夏などが知られている。これらユズ区に属する柑橘類のうち、代表的な柑橘類であるユズより、ポリフェノール含有素材を製造した。即ち、上記試験例4におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、ユズの搾汁残渣200gを用いて、上記実施例4と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.7となるように純水で希釈することにより、試験例9のポリフェノール含有素材とした。
(Test Example 9)
Citrus species belonging to the citrus family Citrus subgenus Citrus subgenus Yuzu-ku are known as Yuzu, Sudachi, Kabosu, and Hyuga Summer. Of these citrus fruits belonging to Yuzu Ward, polyphenol-containing materials were produced from Yuzu, which is a typical citrus. That is, a transparent filtrate was obtained in the same manner as in Example 4 above, using 200 g of yuzu juice residue instead of 200 g of grapefruit juice residue in Test Example 4. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 1.7, whereby the polyphenol-containing material of Test Example 9 was obtained.

(比較例8)
上記比較例3におけるグレープフルーツの搾汁残渣200gの代わりに、ユズの搾汁残渣200gを用いて、上記比較例3と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.7となるように純水で希釈することにより、比較例8の水抽出液とした。
(Comparative Example 8)
A transparent filtrate was obtained in the same manner as in Comparative Example 3 above, using 200 g of yuzu juice residue instead of 200 g of grapefruit juice residue in Comparative Example 3 above. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix 1.7, thereby obtaining a water extract of Comparative Example 8.

<ポリフェノール含有素材の評価1>
試験例4〜9及び比較例3〜8の各サンプルについて、420nm及び520nmにおける吸光度をそれぞれ測定することにより、色調に関する品質を評価した。次に、各サンプルを上記分析条件でHPLC分析し、各ポリフェノールのピーク面積から、各サンプル中の各ポリフェノール濃度をそれぞれ定量した。そして、各サンプルについて、得られた各ポリフェノール濃度を用いて、ベントナイト処理前の液180g中に含まれるポリフェノール量(mg)を求めた。続いて、各サンプルについて、熟練パネリストによる風香味評価(苦味・雑味に関する官能評価)を行った。これらの結果を表9に示す。なお、同表には、ベントナイト処理によって、各ポリフェノール量及び各吸光度の値が変化した割合(減少率)も併記する。
<Evaluation 1 of polyphenol-containing material>
About each sample of Test Examples 4-9 and Comparative Examples 3-8, the quality regarding a color tone was evaluated by measuring the light absorbency in 420 nm and 520 nm, respectively. Next, each sample was subjected to HPLC analysis under the above analysis conditions, and the concentration of each polyphenol in each sample was determined from the peak area of each polyphenol. And about each sample, the amount of polyphenol (mg) contained in 180 g of liquids before a bentonite process was calculated | required using each obtained polyphenol density | concentration. Subsequently, each sample was evaluated for flavor and taste (sensory evaluation regarding bitterness and miscellaneous taste) by an experienced panelist. These results are shown in Table 9. In addition, the ratio (decrease rate) to which each polyphenol amount and each absorbance value were changed by the bentonite treatment is also shown in the same table.

Figure 0004589858
表9に示すように、レモン以外の他の区に属する柑橘類でも、レモンの場合と全く同様の結果が得られた。従って、本実施形態のポリフェノール含有素材の製造方法は、柑橘類全般に関して、該柑橘類由来のポリフェノールを高い濃度で含有しつつ品質を低下させる成分の含有量を低減させることが可能であることが確認された。なお、表9には、ポリフェノール量の減少率がマイナスで表示されているケースが見られるが、これらはいずれもポリフェノールの含有量が微量であるための分析誤差に起因するものである。
Figure 0004589858
As shown in Table 9, the same results as in the case of lemon were obtained with citrus fruits belonging to other sections than lemon. Therefore, it has been confirmed that the method for producing a polyphenol-containing material of the present embodiment can reduce the content of components that lower the quality while containing the citrus-derived polyphenol at a high concentration with respect to citrus fruits in general. It was. In Table 9, there are cases where the decrease rate of the amount of polyphenol is displayed as a negative value, and these are all caused by an analysis error due to a very small amount of polyphenol.

本実施例では、ポリフェノール含有素材の製造方法を最適化する諸条件を検討した。
<剥皮の影響>
(比較例9)
レモン果実から剥皮によりフラベド部を除去した後、インライン搾汁機にて果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。次に、得られた搾汁残渣200gに1Lの水及び500mgのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離することにより、上澄み液を得た。得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.8となるように純水で希釈することにより、比較例9の水抽出液とした。
In this example, various conditions for optimizing the method for producing a polyphenol-containing material were examined.
<Influence of peeling>
(Comparative Example 9)
After removing the flavedo portion from the lemon fruit by peeling, the juice was squeezed out with an inline squeezer to obtain a squeezed residue. Next, after adding 1 L of water and 500 mg of pectinase PL to 200 g of the obtained juice residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. The obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix1.8, thereby obtaining a water extract of Comparative Example 9.

(試験例10)
レモン果実から剥皮によりフラベド部を除去した後、インライン搾汁機にて果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。次に、得られた搾汁残渣200gに1Lの水及び500mgのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離することにより、上澄み液を得た。
(Test Example 10)
After removing the flavedo portion from the lemon fruit by peeling, the juice was squeezed out with an inline squeezer to obtain a squeezed residue. Next, after adding 1 L of water and 500 mg of pectinase PL to 200 g of the obtained juice residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant.

得られた上澄み液900mLに対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を100mL加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の液を9000rpmで20分間遠心分離して上澄み液を得た後、該上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.8となるように純水で希釈することにより、試験例10のポリフェノール含有素材とした。   After adding 100 mL of 2% bentonite suspension swollen with water in advance to 900 mL of the obtained supernatant liquid and stirring well, the bentonite treatment was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. After the bentonite-treated liquid was centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant, the supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut off of 20000 to obtain a transparent filtrate. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix1.8, thereby obtaining the polyphenol-containing material of Test Example 10.

(比較例10)
フラベド部を除去していないレモン果実全体を用いて、インライン搾汁機にて果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。得られた搾汁残渣200gを用いて、比較例9と同様に水抽出液を製造した。即ち、比較例9においてフラベド部除去後のレモンの搾汁残渣200gの代わりに、本比較例のフラベド部を除去していないレモンの搾汁残渣200gを用いて、上記比較例9と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.8となるように純水で希釈することにより、比較例10の水抽出液とした。
(Comparative Example 10)
Using the whole lemon fruit from which the flavedo portion was not removed, the juice was squeezed with an in-line squeezing machine to obtain a squeezed residue. A water extract was produced in the same manner as in Comparative Example 9 using 200 g of the obtained juice residue. That is, in Comparative Example 9, instead of lemon squeezed residue 200 g after removal of the flavedo portion, 200 g of lemon squeezed residue from which the flavedo portion of this comparative example was not removed was used in the same manner as in Comparative Example 9 above. A clear filtrate was obtained. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix1.8, thereby obtaining a water extract of Comparative Example 10.

(試験例11)
フラベド部を除去していないレモン果実全体を用いて、インライン搾汁機にて果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。得られた搾汁残渣200gを用いて、試験例10と同様にポリフェノール含有素材を製造した。即ち、試験例10においてフラベド部除去後のレモンの搾汁残渣200gの代わりに、本試験例のフラベド部を除去していないレモンの搾汁残渣200gを用いて、上記試験例10と同様にして透明な濾液を得た。得られた濾液をBrix1.8となるように純水で希釈することにより、試験例11のポリフェノール含有素材とした。
(Test Example 11)
Using the whole lemon fruit from which the flavedo portion was not removed, the juice was squeezed with an in-line squeezing machine to obtain a squeezed residue. A polyphenol-containing material was produced in the same manner as in Test Example 10 using 200 g of the obtained juice residue. That is, in Test Example 10, instead of 200 g of lemon juice residue after removal of the flavedo portion, 200 g of lemon juice residue from which the flavedo portion of this test example was not removed was used in the same manner as in Test Example 10 above. A clear filtrate was obtained. The obtained filtrate was diluted with pure water so as to be Brix1.8, thereby obtaining the polyphenol-containing material of Test Example 11.

<ポリフェノール含有素材の評価2>
試験例10,11及び比較例9,10の各サンプルについて、上記実施例7の<ポリフェノール含有素材の評価1>と同様に評価した。結果を表10に示す。
<Evaluation 2 of polyphenol-containing materials>
The samples of Test Examples 10 and 11 and Comparative Examples 9 and 10 were evaluated in the same manner as in <Evaluation 1 of polyphenol-containing material> in Example 7 above. The results are shown in Table 10.

Figure 0004589858
表10に示すように、フラベド部を除去した果実の搾汁残渣から製造されたポリフェノール含有素材では、フラベド部を除去していない果実の搾汁残渣から製造されたポリフェノール含有素材よりも、色調及び苦味・雑味における品質が高いことが示された。さらに、剥皮によるフラベド部の除去と、ベントナイト処理とを併用することにより、ポリフェノール含有素材の品質がより一層高められることも確認された。
Figure 0004589858
As shown in Table 10, in the polyphenol-containing material produced from the fruit juice residue from which the flavedo portion was removed, the color tone and the polyphenol-containing material produced from the fruit juice residue from which the flavedo portion was not removed. It was shown that the quality in bitterness and miscellaneous taste was high. Furthermore, it was also confirmed that the quality of the polyphenol-containing material can be further improved by using the removal of the flavedo portion by peeling and the bentonite treatment in combination.

<ペクチナーゼ処理の影響>
(参考例2)
インライン搾汁機にてレモン果実から果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。次に、得られた搾汁残渣100gに、常温(27℃)の純水500gを加え撹拌した後、常温(27℃)で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離することにより、上澄み液を得た。得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液(参考例2の水抽出液)475.7gを得た。得られた濾液の可溶性固形分濃度はBrix1.0であった。
<Influence of pectinase treatment>
(Reference Example 2)
Juice residue was obtained by squeezing fruit juice from lemon fruit with an in-line squeezer. Next, after adding and stirring 500 g of pure water at room temperature (27 ° C.) to 100 g of the obtained juice residue, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature (27 ° C.) for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. The obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain 475.7 g of a transparent filtrate (water extract of Reference Example 2). The soluble solid content concentration of the obtained filtrate was Brix 1.0.

(参考例3)
インライン搾汁機にてレモン果実から果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。次に、得られた搾汁残渣100gに、45℃の純水500gを加え撹拌した後、45℃で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離することにより、上澄み液を得た。得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液(参考例3の水抽出液)479.7gを得た。得られた濾液の可溶性固形分濃度はBrix1.1であった。
(Reference Example 3)
Juice residue was obtained by squeezing fruit juice from lemon fruit with an in-line squeezer. Next, after adding 500 g of pure water of 45 ° C. to 100 g of the obtained juice residue and stirring, the extraction step was carried out by standing at 45 ° C. for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. The obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain 479.7 g of a transparent filtrate (water extract of Reference Example 3). The soluble solid concentration of the obtained filtrate was Brix 1.1.

(参考例4)
インライン搾汁機にてレモン果実から果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。次に、得られた搾汁残渣100gに、45℃の純水500g及び250mgのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、45℃で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離することにより、上澄み液を得た。得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液(参考例4の水抽出液)480.2gを得た。得られた濾液の可溶性固形分濃度はBrix1.2であった。
(Reference Example 4)
Juice residue was obtained by squeezing fruit juice from lemon fruit with an in-line squeezer. Next, after adding 500 g of pure water at 45 ° C. and 250 mg of pectinase PL to 100 g of the obtained juice residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at 45 ° C. for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. The obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain 480.2 g of a transparent filtrate (water extract of Reference Example 4). The soluble solid concentration of the obtained filtrate was Brix 1.2.

(参考例5)
インライン搾汁機にてレモン果実から果汁を搾汁して搾汁残渣を得た。次に、得られた搾汁残渣100gに、45℃の純水500g及び500mgのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、45℃で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離することにより、上澄み液を得た。得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液(参考例5の水抽出液)484.4gを得た。得られた濾液の可溶性固形分濃度はBrix1.3であった。
(Reference Example 5)
Juice residue was obtained by squeezing fruit juice from lemon fruit with an in-line squeezer. Next, after adding 500 g of pure water of 45 ° C. and 500 mg of pectinase PL to 100 g of the obtained squeezed residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at 45 ° C. for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. The obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000, thereby obtaining 484.4 g of a transparent filtrate (water extract of Reference Example 5). The soluble solid content concentration of the obtained filtrate was Brix 1.3.

<ポリフェノール含有素材の評価3>
参考例2〜5の各サンプルについて、上記実施例7の<ポリフェノール含有素材の評価1>と同様に評価した。結果を表11に示す。
<Evaluation 3 of polyphenol-containing material>
Each sample of Reference Examples 2 to 5 was evaluated in the same manner as in <Evaluation 1 of polyphenol-containing material> in Example 7 above. The results are shown in Table 11.

Figure 0004589858
表11に示すように、抽出工程でペクチナーゼを添加することにより、ポリフェノールを多量に抽出できることが示された。なおこの場合、苦味・雑味も同時に多量に抽出されるが、本実施形態のベントナイト処理を実施することにより、苦味・雑味を効果的に低減可能であることは容易に推察される。
Figure 0004589858
As shown in Table 11, it was shown that polyphenols can be extracted in large amounts by adding pectinase in the extraction step. In this case, although bitterness and miscellaneous taste are also extracted in large quantities at the same time, it is easily guessed that bitterness and miscellaneous taste can be effectively reduced by performing the bentonite treatment of this embodiment.

<精製工程の最適化>
レモンの搾汁残渣2kgに10Lの水及び5gのペクチナーゼPLを加え撹拌した後、常温で30分間静置することにより、抽出工程を実施した。抽出工程後の水抽出液をメッシュ濾過した後、9000rpmで20分間遠心分離して上澄み液を得た。次に、得られた上澄み液を分画分子量20000の限外濾過に供することにより、透明な濾液(水抽出液)を得た。得られた濾液の可溶性固形分濃度はBrix2であった。得られた濾液を6つの区分に分け、以下に記載する比較例11〜13及び試験例12〜14のサンプルをそれぞれ調製した。
<Optimization of purification process>
After adding 10 L of water and 5 g of pectinase PL to 2 kg of lemon juice residue and stirring, the extraction step was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The water extract after the extraction step was mesh filtered, and then centrifuged at 9000 rpm for 20 minutes to obtain a supernatant. Next, the obtained supernatant was subjected to ultrafiltration with a molecular weight cut-off of 20000 to obtain a transparent filtrate (water extract). The soluble solid concentration of the obtained filtrate was Brix2. The obtained filtrate was divided into six sections, and samples of Comparative Examples 11 to 13 and Test Examples 12 to 14 described below were prepared.

(比較例11)
前記水抽出液を200mLのアンバーライトXAD−16が充填されたカラムに通すことにより吸着処理を行った後、該カラムを常温(27℃)の純水1Lで洗浄し、さらに該カラムに常温(27℃)の純水1Lを流すことにより洗浄処理を行った。次に、前記カラムに30容量%の含水エタノールを流すことにより溶出処理を行った。得られた溶出液を減圧濃縮した後、該濃縮液をHPLC分析することにより、エリオシトリンの濃度を定量した。その結果、比較例11の濃縮液には約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。
(Comparative Example 11)
The aqueous extract was subjected to adsorption treatment by passing through a column packed with 200 mL of Amberlite XAD-16, and then the column was washed with 1 L of pure water at room temperature (27 ° C.). The cleaning treatment was performed by flowing 1 L of pure water (27 ° C.). Next, elution was performed by flowing 30% by volume of water-containing ethanol through the column. The obtained eluate was concentrated under reduced pressure, and then the concentrated solution was subjected to HPLC analysis to quantify the concentration of eriocitrin. As a result, the concentrated solution of Comparative Example 11 contained about 18000 ppm of eriocitrin.

(試験例12)
前記水抽出液90重量部に対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を10重量部加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液を得た。
(Test Example 12)
After adding 10 parts by weight of a 2% bentonite suspension previously swollen with water to 90 parts by weight of the water extract and stirring well, the bentonite treatment was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The liquid after the bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant.

次に、得られた上澄み液を200mLのアンバーライトXAD−16が充填されたカラムに通すことにより吸着処理を行った後、該カラムを常温(27℃)の純水1Lで洗浄し、さらに該カラムに常温(27℃)の純水1Lを流すことにより洗浄処理を行った。次に、前記カラムに30容量%の含水エタノールを流すことにより溶出処理を行った。得られた溶出液を減圧濃縮した後、該濃縮液をHPLC分析することにより、エリオシトリンの濃度を定量した。その結果、試験例12の濃縮液には約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。   Next, the resulting supernatant was subjected to an adsorption treatment by passing through a column packed with 200 mL of Amberlite XAD-16, and then the column was washed with 1 L of pure water at room temperature (27 ° C.) Washing was performed by flowing 1 L of pure water at room temperature (27 ° C.) through the column. Next, elution was performed by flowing 30% by volume of water-containing ethanol through the column. The obtained eluate was concentrated under reduced pressure, and then the concentrated solution was subjected to HPLC analysis to quantify the concentration of eriocitrin. As a result, the concentrated solution of Test Example 12 contained about 18000 ppm of eriocitrin.

(比較例12)
前記水抽出液を200mLのアンバーライトXAD−16が充填されたカラムに通すことにより吸着処理を行った後、該カラムを70℃の純水1Lで洗浄し、さらに該カラムに常温(27℃)の純水1Lを流すことにより洗浄処理を行った。次に、前記カラムに30容量%の含水エタノールを流すことにより溶出処理を行った。得られた溶出液を減圧濃縮した後、該濃縮液をHPLC分析することにより、エリオシトリンの濃度を定量した。その結果、比較例12の濃縮液には約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。
(Comparative Example 12)
Adsorption treatment was performed by passing the water extract through a column filled with 200 mL of Amberlite XAD-16, and then the column was washed with 1 L of pure water at 70 ° C., and then the column was cooled to room temperature (27 ° C.). Washing was performed by flowing 1 L of pure water. Next, elution was performed by flowing 30% by volume of water-containing ethanol through the column. The obtained eluate was concentrated under reduced pressure, and then the concentrated solution was subjected to HPLC analysis to quantify the concentration of eriocitrin. As a result, the concentrated solution of Comparative Example 12 contained about 18000 ppm of eriocitrin.

(試験例13)
前記水抽出液90重量部に対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を10重量部加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液を得た。
(Test Example 13)
After adding 10 parts by weight of a 2% bentonite suspension previously swollen with water to 90 parts by weight of the water extract and stirring well, the bentonite treatment was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The liquid after the bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant.

次に、得られた上澄み液を200mLのアンバーライトXAD−16が充填されたカラムに通すことにより吸着処理を行った後、該カラムを70℃の純水1Lで洗浄し、さらに該カラムに常温(27℃)の純水1Lを流すことにより洗浄処理を行った。次に、前記カラムに30容量%の含水エタノールを流すことにより溶出処理を行った。得られた溶出液を減圧濃縮した後、該濃縮液をHPLC分析することにより、エリオシトリンの濃度を定量した。その結果、試験例13の濃縮液には約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。   Next, after the obtained supernatant was passed through a column packed with 200 mL of Amberlite XAD-16, the column was washed with 1 L of pure water at 70 ° C. Washing was performed by flowing 1 L of pure water (27 ° C.). Next, elution was performed by flowing 30% by volume of water-containing ethanol through the column. The obtained eluate was concentrated under reduced pressure, and then the concentrated solution was subjected to HPLC analysis to quantify the concentration of eriocitrin. As a result, the concentrated solution of Test Example 13 contained about 18000 ppm of eriocitrin.

(比較例13)
前記水抽出液を200mLのアンバーライトXAD−16が充填されたカラムに通すことにより吸着処理を行った後、該カラムを常温(27℃)の10容量%含水エタノール1Lで洗浄し、さらに該カラムに常温(27℃)の純水1Lを流すことにより洗浄処理を行った。次に、前記カラムに30容量%の含水エタノールを流すことにより溶出処理を行った。得られた溶出液を減圧濃縮した後、該濃縮液をHPLC分析することにより、エリオシトリンの濃度を定量した。その結果、比較例13の濃縮液には約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。
(Comparative Example 13)
Adsorption treatment was performed by passing the aqueous extract through a column packed with 200 mL of Amberlite XAD-16, and then the column was washed with 1 L of 10 vol% aqueous ethanol at room temperature (27 ° C.). A washing treatment was performed by flowing 1 L of pure water at room temperature (27 ° C.). Next, elution was performed by flowing 30% by volume of water-containing ethanol through the column. The obtained eluate was concentrated under reduced pressure, and then the concentrated solution was subjected to HPLC analysis to quantify the concentration of eriocitrin. As a result, the concentrated solution of Comparative Example 13 contained about 18000 ppm of eriocitrin.

(試験例14)
前記水抽出液90重量部に対し、予め水で膨潤させた2%のベントナイト懸濁液を10重量部加えてよく撹拌した後、常温で30分間静置することにより、ベントナイト処理を実施した。ベントナイト処理後の液を9000rpmで10分間遠心分離して上澄み液を得た。
(Test Example 14)
After adding 10 parts by weight of a 2% bentonite suspension previously swollen with water to 90 parts by weight of the water extract and stirring well, the bentonite treatment was carried out by allowing to stand at room temperature for 30 minutes. The liquid after the bentonite treatment was centrifuged at 9000 rpm for 10 minutes to obtain a supernatant.

次に、得られた上澄み液を200mLのアンバーライトXAD−16が充填されたカラムに通すことにより吸着処理を行った後、該カラムを常温(27℃)の10容量%含水エタノール1Lで洗浄し、さらに該カラムに常温(27℃)の純水1Lを流すことにより洗浄処理を行った。次に、前記カラムに30容量%の含水エタノールを流すことにより溶出処理を行った。得られた溶出液を減圧濃縮した後、該濃縮液をHPLC分析することにより、エリオシトリンの濃度を定量した。その結果、試験例14の濃縮液には約18000ppmのエリオシトリンが含まれていた。   Next, the resulting supernatant was subjected to an adsorption treatment by passing it through a column packed with 200 mL of Amberlite XAD-16, and then the column was washed with 1 L of 10 volume% aqueous ethanol at room temperature (27 ° C.). Further, the column was washed by flowing 1 L of normal water (27 ° C.) through the column. Next, elution was performed by flowing 30% by volume of water-containing ethanol through the column. The obtained eluate was concentrated under reduced pressure, and then the concentrated solution was subjected to HPLC analysis to quantify the concentration of eriocitrin. As a result, the concentrated solution of Test Example 14 contained about 18000 ppm of eriocitrin.

<レモン風飲料の製造及び評価>
比較例11〜13及び試験例12〜14の各サンプル(濃縮液)100gに、ショ糖64g、無水クエン酸9.1g及びアスコルビン酸0.6gを添加した後、水を加えて1Lのレモン風飲料をそれぞれ作製した。各レモン風飲料を95℃で30秒間殺菌した後、瓶内に100mLずつホットパック充填した。なお、各レモン風飲料は、可溶性固形分濃度Brix7.2、酸度0.93(クエン酸酸度;w/v%)であり、1800ppm相当のエリオシトリンを含有している。
<Manufacture and evaluation of lemon-style beverages>
After adding 64 g of sucrose, 9.1 g of anhydrous citric acid and 0.6 g of ascorbic acid to 100 g of each sample (concentrated liquid) of Comparative Examples 11 to 13 and Test Examples 12 to 14, 1 L of lemon-style Each beverage was prepared. Each lemon-like beverage was sterilized at 95 ° C. for 30 seconds, and then 100 mL each was hot-packed into the bottle. Each lemon-like beverage has a soluble solid content concentration of Brix 7.2, an acidity of 0.93 (citric acid acidity; w / v%), and contains eriocitrin equivalent to 1800 ppm.

次に、各レモン風飲料をそれぞれ60℃で3日間静置することにより、加速度経時試験を行った。各レモン風飲料について、製造直後のもの(未経時品)及び60℃で3日間静置したもの(経時品)の420nm及び520nmにおける吸光度を、分光光度計を用いてそれぞれ測定した。さらに、各レモン風飲料について、上記実施例7の<ポリフェノール含有素材の評価1>における風香味評価を実施した。結果を表12に示す。   Next, an acceleration aging test was performed by allowing each lemon-style beverage to stand at 60 ° C. for 3 days. About each lemon-like drink, the light absorbency in 420 nm and 520 nm of the thing immediately after manufacture (non-aging product) and the thing left still at 60 degreeC (aging product) was measured using the spectrophotometer, respectively. Furthermore, the flavor evaluation in <Evaluation 1 of a polyphenol containing material> of the said Example 7 was implemented about each lemon-like drink. The results are shown in Table 12.

Figure 0004589858
表12に示すように、精製工程において、洗浄処理に用いる洗浄用溶媒として、常温よりも高い温度の水(温水)又は10容量%の含水エタノールを用いることにより、常温の水を用いる場合よりも、苦味・雑味の少ないポリフェノール含有素材を製造可能であることが示された。また、ベントナイト処理により、褐変及び苦味・雑味の少ないポリフェノール含有素材を容易に製造できることも再確認された。
Figure 0004589858
As shown in Table 12, in the purification process, by using water (warm water) having a temperature higher than room temperature or 10% by volume of water-containing ethanol as a solvent for washing used in the washing treatment, water at room temperature is used. It was shown that it is possible to produce a polyphenol-containing material with little bitterness and miscibility. It was also reconfirmed that the bentonite treatment can easily produce a polyphenol-containing material with less browning and less bitterness and miscellaneous taste.

さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 前記処理工程では、前記抽出物を含む溶液に含まれる前記ポリフェノールの濃度の低下は少なく、臭い、苦味及び雑味を呈する成分の含量を大幅に低下させることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のポリフェノール含有素材の製造方法。
Further, the technical idea that can be grasped from the embodiment will be described below.
In the treatment step, the concentration of the polyphenol contained in the solution containing the extract is small, and the content of components exhibiting odor, bitterness, and miscellaneous taste is greatly reduced. Item 3. A method for producing a polyphenol-containing material according to Item 2.

・ 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のポリフェノール含有素材の製造方法により製造されたポリフェノール含有素材。
・ 柑橘類由来のポリフェノールを含有する素材を製造する方法であって、該方法は、前記柑橘類の果実又はその構成成分を抽出溶媒に浸漬させて前記ポリフェノールを含む抽出物を得る抽出工程と、該抽出物に対してベントナイト処理する処理工程とを備え、該処理工程では、前記抽出物を含む水溶液にベントナイトを添加して共存させた後、該水溶液から前記ベントナイトを除去する操作が行われることを特徴とするポリフェノール含有素材の製造方法。
-The polyphenol containing material manufactured by the manufacturing method of the polyphenol containing material as described in any one of Claims 1-5.
A method for producing a material containing a citrus-derived polyphenol, the method comprising immersing the citrus fruit or its constituents in an extraction solvent to obtain an extract containing the polyphenol, and the extraction A bentonite treatment step on the product, wherein the bentonite is added to the aqueous solution containing the extract and allowed to coexist, and then the bentonite is removed from the aqueous solution. A method for producing a polyphenol-containing material.

・ 柑橘類由来のポリフェノールを含有する素材を製造する方法であって、該方法は、前記柑橘類の果実又はその構成成分を水に浸漬させて前記ポリフェノールを含む水抽出液を得る抽出工程と、該水抽出液に対してベントナイト処理する処理工程とを備え、該処理工程では、前記水抽出液にベントナイトを添加して共存させた後、該水抽出液から前記ベントナイトを除去する操作が行われることを特徴とするポリフェノール含有素材の製造方法。   A method for producing a material containing a citrus-derived polyphenol, the method comprising immersing the citrus fruit or its constituents in water to obtain an aqueous extract containing the polyphenol, and the water A treatment step of treating the extract with bentonite, and in the treatment step, after adding bentonite to the water extract and causing it to coexist, an operation of removing the bentonite from the water extract is performed. A method for producing a characteristic polyphenol-containing material.

Claims (6)

柑橘類由来のエリオシトリン、ヘスペリジン、及びナリンジンから選ばれる少なくとも一種のポリフェノールを含有する素材を製造する方法であって、
該方法は、前記柑橘類の果実又はその構成成分を抽出溶媒に浸漬させて前記ポリフェノールを含む抽出物を含有する水を主成分とする水溶液を得る抽出工程と、該抽出物を含有する水を主成分とする水溶液に対してベントナイト処理する処理工程とを備え、
該処理工程では、前記抽出物を含有する水を主成分とする水溶液にベントナイトを添加して共存させた後、該溶液から前記ベントナイトを除去する操作が行われることを特徴とするポリフェノール含有素材の製造方法。
A method for producing a material containing at least one polyphenol selected from citrus-derived eriocitrin, hesperidin, and naringin ,
The method includes an extraction step to obtain an aqueous solution containing water as a main component containing said citrus fruits or component thereof is immersed in the extraction solvent extract containing the polyphenol, water containing extract primarily And a treatment step of performing a bentonite treatment on an aqueous solution as a component ,
In the processing step, polyphenol-containing material, characterized in that after being coexistent with the addition of bentonite in water solution containing water as a main component with containing the extract, the operation of removing the bentonite from the solution is carried out Manufacturing method.
前記抽出工程では、前記抽出溶媒にペクチナーゼが添加されることを特徴とする請求項1に記載のポリフェノール含有素材の製造方法。   In the said extraction process, pectinase is added to the said extraction solvent, The manufacturing method of the polyphenol containing material of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記処理工程では、前記抽出物に含まれる不快な臭い、苦味及び雑味を呈する成分が前記ベントナイトに吸着され、かつそれらの成分が前記ベントナイトとともに前記溶液から除去されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のポリフェノール含有素材の製造方法。   In the treatment step, components exhibiting unpleasant odor, bitterness and miscellaneous taste contained in the extract are adsorbed on the bentonite, and these components are removed from the solution together with the bentonite. The manufacturing method of the polyphenol containing raw material of Claim 1 or Claim 2. 前記処理工程では、前記抽出物を含む溶液の黄み及び赤みが低減されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のポリフェノール含有素材の製造方法。   4. The method for producing a polyphenol-containing material according to claim 1, wherein yellowishness and redness of a solution containing the extract are reduced in the treatment step. 5. 当該方法はさらに、前記処理工程後に精製工程が実施され、
該精製工程では、前記処理工程後の処理液を吸着樹脂に吸着させる吸着処理と、該吸着処理後の前記吸着樹脂を水又は20容量%以下の含水アルコールで洗浄する洗浄処理と、該洗浄処理後の前記吸着樹脂から前記ポリフェノールを溶出させる溶出処理とが実施されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のポリフェノール含有素材の製造方法。
The method further includes a purification step after the treatment step,
In the purification step, an adsorption treatment for adsorbing the treatment liquid after the treatment step onto an adsorption resin, a washing treatment for washing the adsorption resin after the adsorption treatment with water or a 20% by volume or less hydrous alcohol, and the washing treatment The method for producing a polyphenol-containing material according to any one of claims 1 to 4, wherein an elution treatment for eluting the polyphenol from the adsorbing resin later is performed.
請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のポリフェノール含有素材の製造方法により製造されたポリフェノール含有素材を含有する飲食品。   Food-drinks containing the polyphenol containing material manufactured by the manufacturing method of the polyphenol containing material as described in any one of Claims 1-5.
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