JP6579065B2 - 鋼板剪断装置および鋼板剪断方法 - Google Patents
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Description
(1)シャー前段にて鋼板をアライニング(位置調整)
(2)鋼板をシャーまで搬送ロールにより搬送し、剪断位置決定
(3)鋼板をシャーで剪断
鋼板を剪断するシャーと、
前記鋼板を前記シャーによる剪断位置まで搬送する、複数の搬送ロールからなる搬送ラインと、
前記搬送ラインの前記シャーの前段で、前記鋼板の位置調整を行うサイドガイドと、
前記搬送ラインにより搬送される前記鋼板の端面を当接させて前記鋼板の剪断位置を前記シャーの位置に合わせるシャーゲージと、
前記複数の搬送ロールの少なくとも一つとして設けられた、励磁されて鋼板を吸着することが可能なマグネットロールと
を具備することを特徴とする鋼板剪断装置。
前記鋼板を複数の搬送ロールからなる搬送ラインにより搬送して、前記シャーの前段においてサイドガイドにより鋼板の位置調整を行い、その後、さらに前記鋼板を搬送して前記鋼板の端面をシャーゲージに当接させ、前記鋼板の剪断位置を前記シャーの位置に合わせ、
前記複数の搬送ロールの少なくとも一つを、励磁されて鋼板を吸着することが可能なマグネットロールとし、前記鋼板を前記シャーゲージに搬送する際に、前記マグネットロールにより前記鋼板を吸着することを特徴とする鋼板剪断方法。
図1は本発明の一実施形態に係る鋼板剪断装置を示す平面図、図2はその側面図である。
搬送ライン10の搬送ロール11により鋼板1をシャー13前段まで搬送する。このとき、サイドガイド14により、鋼板1がシャー13と垂直になるようにアライニング(位置調整)を行う。
最初に、シャーゲージのみを用いた従来例の鋼板剪断装置と、シャーゲージに加えマグネットロールを設けた本発明例の鋼板剪断装置について、実際の鋼板の剪断を行い、その際の直角度不良発生率を求めた。その結果を図6に示す。
10 搬送ライン
11 搬送ロール
12 マグネットロール
13 シャー
13a 上刃
13b 下刃
14 サイドガイド
15 シャーゲージ
16 パスライン
100 鋼板剪断装置
Claims (6)
- 鋼板を剪断する鋼板剪断装置であって、
鋼板を剪断するシャーと、
前記鋼板を前記シャーによる剪断位置まで搬送する、複数の搬送ロールからなる搬送ラインと、
前記搬送ラインの前記シャーの前段で、前記鋼板のサイド部が当接されることにより前記鋼板を前記シャーに対して直角に位置調整を行うサイドガイドと、
前記シャーの後段に設けられ、前記鋼板が前記サイドガイドで位置調整された後、前記鋼板に斜行が生じた場合に、前記搬送ラインにより搬送される前記鋼板の端面が当接されて前記鋼板の斜行を矯正し、前記鋼板の剪断位置をシャーの位置に合わせるシャーゲージと、
前記複数の搬送ロールの少なくとも一つとして励磁可能に設けられ、励磁された際の励磁力により、前記シャーゲージによる鋼板の斜行の矯正を補助する吸着力を前記鋼板に与えるマグネットロールと
を具備することを特徴とする鋼板剪断装置。 - 前記マグネットロールは、励磁コイルを内蔵しており、励磁コイルによる励磁力のオン・オフおよび励磁コイルによる励磁力の大きさの調整が可能であることを特徴とする請求項1に記載の鋼板剪断装置。
- 前記マグネットロールは、前記シャーと前記シャーゲージとの間に設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の鋼板剪断装置。
- 鋼板をシャーにより剪断する鋼板剪断方法であって、
前記鋼板を複数の搬送ロールからなる搬送ラインにより搬送して、前記シャーの前段においてサイドガイドに前記鋼板のサイド部を当接させて前記鋼板を前記シャーに対して直角に位置調整を行い、その後、前記鋼板に斜行が生じた場合に、さらに前記鋼板を搬送して前記鋼板の端面を前記シャーの後段に設けられたシャーゲージに当接させて前記鋼板の斜行を矯正し、前記鋼板の剪断位置を前記シャーの位置に合わせ、
前記複数の搬送ロールの少なくとも一つを励磁可能に設けられたマグネットロールとし、前記鋼板を前記シャーゲージに搬送する際に、前記マグネットロールが励磁された際の励磁力により、前記シャーゲージによる鋼板の斜行の矯正を補助する吸着力を前記鋼板に与えることを特徴とする鋼板剪断方法。 - 前記鋼板を搬送する際に、前記マグネットロールの励磁力のオン・オフまたは励磁力の大きさの調整を行うことを特徴とする請求項4に記載の鋼板剪断方法。
- 前記マグネットロールを、前記シャーと前記シャーゲージとの間に設けることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の鋼板剪断方法。
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