JP6576186B2 - 医療用コネクタ及び輸液セット - Google Patents

Description

本発明は、医療用コネクタ及び輸液セットに関し、特に、コック部材を備える医療用コネクタ及び当該医療用コネクタを備える輸液セットに関する。

輸液を行う際、薬液や血液等の液体を生体に投与するために、医療用チューブなどを備える輸液セットが用いられている。輸液セットの構成部品として、例えば医療用チューブ間の接続などに用いられる医療用コネクタがある。この医療用コネクタとしては、例えば三方活栓などの、流路を開閉可能なコック部材を備える医療用コネクタがある。

このような医療用コネクタは、例えば、特許文献１に開示されている。具体的に特許文献１には、栓軸に流路を切り換える切換部を形成した栓体と、栓体の栓軸を回動可能に嵌装した内室の側壁に複数の分岐管の内腔を開口させた本体とを備え、栓体を回動して切換部により内腔を選択的に連通させて輸液流路を切り換える三方活栓が開示されている。

また、特許文献１に開示の三方活栓は、輸液流路の切り換えや気泡の除去操作を容易にして、外部との隔離性を備えて細菌の汚染を防止すると共に、添加する薬液の滞留をなくして確実に投与できる操作性のよい医療用活栓を実現するため、栓軸の切換部には、栓軸の円周面に沿う円弧溝状の切換路が形成されている。

特開平１１−３４２２０９号公報

ところで、薬液の交換や、輸送流路の切り換えすなわち複数のポート部としての複数の分岐管にそれぞれ区画された流路間の接続状態を切り換える際等、一時的に複数の流路がいずれも接続しない状態にすることが使用上求められることがある。しかし、特許文献１に開示の三方活栓では、円弧溝状の切換路が栓軸の円周面の周方向において、半円以上の領域に亘って延在しているため、栓体の本体に対する回動位置によらず、少なくとも２つ以上の流路が切換路を介して接続された状態となる。このように、栓体の回動等の簡易な操作で複数の流路がいずれも接続しない状態を実現することができないという問題があった。

本発明の目的は、上記問題に鑑み、簡易な操作で、複数のポート部にそれぞれ区画された複数の流路がいずれも接続しない状態とすることが可能な医療用コネクタ及び輸液セットを提供することにある。

本発明の第１の態様としての医療用コネクタは、中空部を区画するホルダ本体、及び該ホルダ本体の外壁に設けられ、前記中空部と接続する流路をそれぞれ区画し、医療器具と接続される複数のポート部を備えるホルダ部材と、前記ホルダ本体の前記中空部に少なくとも一部が収容され、前記ホルダ本体の内壁と摺動しながら前記ホルダ部材に対して回転することにより前記複数のポート部が区画する複数の流路間の接続状態を変化させるコック部材と、を備え、前記コック部材が前記ホルダ本体の中心軸方向にホルダ部材に対して移動することにより、前記複数の流路がいずれも接続しない第１の形態と、前記複数の流路のうち少なくとも２つが接続可能な第２の形態と、に変形可能であることを特徴とするものである。

本発明の１つの実施形態としての医療用コネクタは、前記ホルダ部材及び前記コック部材に、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記コック部材が前記中心軸方向に移動可能なガイド部が設けられていることが望ましい。

本発明の１つの実施形態としての医療用コネクタは、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記複数の流路のうち少なくとも２つが接続されている第１接続状態から、前記複数の流路のうち、前記第１接続状態で接続されている前記複数の流路と少なくとも１つが異なる２つ以上の流路が接続されている第２接続状態に変化する間に、前記第１の形態に変形することが望ましい。

本発明の１つの実施形態として、前記ガイド部は、前記ホルダ部材及び前記コック部材の一方に設けられた突起部と、他方に設けられ、前記ホルダ本体の周方向に向かうにつれて前記中心軸方向に位置が変化し、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記突起部が摺動して前記コック部材を前記中心軸方向に移動させることが可能な突起受け面と、を備えることが望ましい。

本発明の１つの実施形態として、前記突起受け面は、前記ホルダ本体の周方向に向かうにつれて前記ホルダ本体の一方の端部に漸次、近づくことが望ましい。

本発明の１つの実施形態としての医療用コネクタは、前記ガイド部を第１ガイド部と、前記突起部を第１突起部と、前記突起受け面を第１突起受け面とした場合に、前記ホルダ部材及び前記コック部材に、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記コック部材が前記中心軸方向に移動可能な第２ガイド部が設けられ、該第２ガイド部は、前記ホルダ部材及び前記コック部材の一方に設けられた第２突起部と、他方に設けられ、前記ホルダ本体の周方向に向かうにつれて前記中心軸方向に位置が変化し、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記第２突起部が摺動して前記コック部材を前記中心軸方向に移動させることが可能な第２突起受け面と、を備え、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部は、前記第１ガイド部による前記コック部材の前記中心軸方向における第１移動の向きと、前記第２ガイド部による前記コック部材の前記中心軸方向における第２移動の向きと、が互いに逆向きであり、かつ、前記コック部材が前記ホルダ本体の周方向の一方向に回転する際、前記第１移動と、前記第２移動と、が順次発生するように配置されていることが望ましい。

本発明の１つの実施形態としての医療用コネクタは、前記複数のポート部のうち少なくとも１つのポート部の先端部には、前記医療器具が挿入可能な挿入口を区画するキャップ部材と、前記挿入口を閉塞し、前記少なくとも１つのポート部が区画する前記流路に前記医療器具を接続させるスリットを有する弁体と、が設けられ、前記コック部材は、前記少なくとも１つのポート部が区画する前記流路と、前記前記少なくとも１つのポート部以外の２つ以上の前記ポート部がそれぞれ区画する前記流路と、が接続しているときに、前記流路を流れる液体を、前記少なくとも１つのポート部側に案内する凸部と、該凸部の周囲に形成された溝と、を有する流路切換部を備えることが望ましい。

本発明の第２の実施態様としての輸液セットは、上記医療用コネクタを備えるものである。

本発明によると、簡易な操作で、複数のポート部にそれぞれ区画された複数の流路がいずれも接続しない状態とすることが可能となる。

本発明の一実施形態としてのコネクタ１を示す斜視図である。 図１のＩ−Ｉ断面図である。 コネクタ１のホルダ部材２を示す斜視図である。 図４（ａ）はコック部材３を示す斜視図である。図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＩ−ＩＩ断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 図５に示す状態から、コック部材３がホルダ部材２に対して、第３ポート部９から第２ポート部８へ向かう方向に約４５°回転した状態のときの、図５と同断面でのコネクタ１の断面図である。 図７（ａ）はホルダ部材２の断面図である。図７（ｂ）は突起受け面７２による突起部７１の移動を説明する概念図である。 図８（ａ）、（ｂ）は、第１ガイド部７０による第１移動と、第２ガイド部７３による第２移動と、の関係を示す概略図である。 本発明の一実施形態としての輸液セット１１０を示す図である。

以下、本発明に係る医療用コネクタ及び輸液セットの実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には同一の符号を付している。

まず、本発明に係る医療用コネクタの１つの実施形態について説明する。図１は、本実施形態における医療用コネクタ１（以下、単に「コネクタ１」と記載する。）を示す斜視図である。なお、本実施形態のコネクタ１は三方活栓である。

図１示すように、コネクタ１は、ホルダ部材２と、コック部材３と、を備える。コック部材３はホルダ部材２に取り付けられる。以下、ホルダ部材２及びコック部材３の詳細について説明する。

［ホルダ部材２］
図２は図１のＩ−Ｉ断面図である。図３は、ホルダ部材２を示す斜視図である。図１〜図３に示すように、ホルダ部材２は、ホルダ本体４と、複数のポート部７、８及び９と、複数のポート部のうち１つのポート部９に設けられたキャップ部材１４及び弁体としての弾性弁体１６と、を備える。以下、それぞれ具体的に説明する。

本実施形態のホルダ本体４は略円筒状であり、内部に略円柱状の中空部５を区画している。図１に示すように、この中空部５には、コック部材３が収容される。また、図３に示すように、ホルダ本体４の内壁２０には、後述するガイド部７０、７３の突起受け面７２、７５が設けられている。ガイド部７０、７３の詳細は後述する。

本実施形態の複数のポート部７、８及び９は、図１〜図３に示すように、第１ポート部７と、第２ポート部８と、第３ポート部９と、で構成される。いずれもホルダ本体４の外壁に一体で形成され、ホルダ本体４の径方向Ｂに延在している。また、第１ポート部７、第２ポート部８及び第３ポート部９はいずれも略円筒状の形状を有し、内部に流路を区画している。これらの流路はいずれも一端側でホルダ本体４の中空部５と連通する。更に、第１ポート部７、第２ポート部８及び第３ポート部９はいずれも医療用チューブなどの医療器具と他端側で接続可能である。各ポート部について、以下、具体的に説明する。

第１ポート部７は、ホルダ本体４の周面に設けられている。より具体的に、本実施形態の第１ポート部７は、ホルダ本体４の周面に、ホルダ本体４と一体成型された管状部である。また、第１ポート部７は、内部に中空部５と連通する第１流路１０を区画している。更に、第１ポート部７は、例えば、医療用チューブ（図９参照）などの第１医療器具と接続される。なお、薬液等の液体は、第１ポート部７に第１医療器具が接続された状態において、第１医療器具から第１ポート部７の第１流路１０を通じてコネクタ１に流入する（図２の付番「８１」参照）。従って、コネクタ１を備える輸液セットにおいて、第１ポート部７はコネクタ１の上流ポート部として機能する。

第２ポート部８は、ホルダ本体４を挟んで第１ポート部７と対向する位置で、ホルダ本体４の周面に設けられている。より具体的に、本実施形態の第２ポート部８は、ホルダ本体４の周面に、ホルダ本体４と一体成型された管状部である。また、第２ポート部８は、内部に中空部５と連通する第２流路１１を区画している。更に、第２ポート部８は、例えば、医療用チューブなどの第２医療器具と接続される。なお、薬液等の液体は、第２ポート部８に第２医療器具が接続された状態において、コネクタ１から第２ポート部８の第２流路１１を通じて第２医療器具に流出する（図２の付番「８２」参照）。従って、コネクタ１を備える輸液セットにおいて、第２ポート部８はコネクタ１の下流ポート部として機能する。

第３ポート部９は、ホルダ本体４の周面のうち、第１ポート部７及び第２ポート部８が設けられている位置とは異なる位置の周面に設けられている。より具体的に、本実施形態の第３ポート部９は、ホルダ本体４の周面に、第１ポート部７と第２ポート部８とが設けられた位置から、ホルダ本体４の周面の周方向Ｃに約９０°ずれた位置に、ホルダ本体４と一体成型されている。また、第３ポート部９は、内部に中空部５と連通する第３流路１２を区画している。更に、第３ポート部９は、例えば、オスコネクタを有するシリンジや医療用チューブなどの第３医療器具と接続される。なお、例えば、第１ポート部７に第１医療器具が接続され、かつ、第２ポート部８に第２医療器具が接続された状態において、第１医療器具から第１ポート部７の第１流路１０を通じてコネクタ１内に流入する薬液等の液体に対して、この液体とは異なる薬液等の液体を第３ポート部９の第３流路１２から混注することができる（図２の付番「８３」参照）。従って、コネクタ１を備える輸液セットにおいて、第３ポート部９は混注ポート部として機能する。

また、本実施形態の第３ポート部９の先端部には、第３医療器具が挿入可能な挿入口１３を区画するキャップ部材１４と、この挿入口１３を閉塞し、第３ポート部９が区画する第３流路１２に第３医療機器を接続させるスリット１５を有する、弁体としての弾性弁体１６と、が設けられている。

ホルダ部材２のうち弾性弁体１６を除く構成要素の材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン；エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；軟質ポリ塩化ビニル等のポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；ポリスチレン；ポリアミド；ポリイミド；ポリアミドイミド；ポリカーボネート；ポリ−（４−メチルペンテン−１）；アイオノマー；アクリル樹脂；ポリメチルメタクリレート；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）；アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）；ブタジエン−スチレン共重合体；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル；ポリエーテル；ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）；ポリエーテルイミド；ポリアセタール（ＰＯＭ）；ポリフェニレンオキシド；変性ポリフェニレンオキシド；ポリサルフォン；ポリエーテルサルフォン；ポリフェニレンサルファイド；ポリアリレート；芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）；ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂；などの各種樹脂材料が挙げられる。また、これらのうちの１種以上を含むブレンド体やポリマーアロイなどでもよい。その他に、各種ガラス材、セラミックス材料、金属材料であってもよい。

また、弾性弁体１６の材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合したものであってもよい。

［コック部材３］
次に、コック部材３について説明する。コック部材３は、一部がホルダ本体４の中空部５に収容され、ホルダ本体４の内壁２０と摺動しながらホルダ部材２に対して回転することにより複数のポート部（第１ポート部７、第２ポート部８、第３ポート部９）がそれぞれ区画する流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）間の接続状態を変化させる。以下、具体的に説明する。

図４（ａ）は、図１に示すコネクタ１を構成するコック部材３を示す斜視図である。図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＩ−ＩＩの断面図である。図４（ａ）に示すように、コック部
材３は、コック本体１７と、ハンドル部１８と、を備える。ハンドル部１８は、コック本体１７の一方の端部に一体に形成されている。それぞれ具体的に説明する。

コック本体１７は、図１に示すように、ホルダ本体４の中空部５内に収容され、中空部５を区画するホルダ本体４の内壁２０と摺動しながらホルダ部材２に対して回転する。また、コック本体１７は、ホルダ部材２の複数のポート部（第１ポート部７、第２ポート部８、第３ポート部９）がそれぞれ区画する流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）の接続状態を切り換える流路切換部１９を有しており、コック本体１７が中空部５内でホルダ部材２に対して回転することにより、流路間の接続状態を変化させる。なお、流路間の接続状態は、各流路の開放状態と閉鎖状態とを切り換えることにより変化する。

本実施形態のコック本体１７は、ホルダ本体４の中空部５に収容される略円柱状の外形を有しており、コック本体１７の外径は、中空部５を区画するホルダ本体４の内壁２０の内径と、略等しい長さで構成される。従って、本実施形態のコック本体１７は、中空部５に収容された状態において、内壁２０と摺動しながらホルダ部材２に対して回転する。また、本実施形態のコック本体１７の外周面には、後述するガイド部７０、７３のうち一方の要素である突起部７１、７４が設けられている。この突起部７１、７４は、コック本体１７が中空部５内に収容された状態において、ガイド部７０、７３のうちもう一方の要素である、ホルダ本体４の内壁２０に設けられた突起受け面７２、７５と摺動する。ガイド部７０、７３の詳細は後述する。

また、コック本体１７の流路切換部１９は、図４（ａ）に示すように、コック本体１７の中心軸方向Ｅにおける所定の位置（コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態で、ホルダ本体４の中心軸方向Ａ（図１参照）において、流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）のうち中空部５と繋がる一端と略等しい位置）に備えられている。

流路切換部１９は、薬液などの液体の流れをガイドする凸部１９ａと、各流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）のうち中空部５と繋がる一端を閉鎖することで、当該流路を閉鎖状態にする流路閉鎖部１９ｂと、を備える。より具体的に、本実施形態の流路切換部１９の流路閉鎖部１９ｂは、図４（ｂ）に示すように、コック本体１７の中心軸方向Ｅに直交する断面視において、円弧部と円弧部の両端を結ぶ直線部で囲まれた外形を有する。また、本実施形態の凸部１９ａは、同断面において、直線部から直交する方向に突出する略長方形の外形を有する。

次に、流路閉鎖部１９ｂによる流路の閉鎖について具体的に説明する。流路閉鎖部１９ｂのうち円弧部側の側面は、コック本体１７の外周面の一部を構成するものである。そして、上述のように、コック本体１７の外径は、中空部５を区画するホルダ本体４の内壁２０の内径と略等しい長さで構成されている。すなわち、コック本体１７が中空部５に収容された状態において、流路閉鎖部１９ｂがホルダ本体４の内壁２０と密着できる状態となっている。従って、ホルダ本体４の周方向Ｃにおける各流路の位置に、流路閉鎖部１９ｂを位置することにより、流路閉鎖部１９ｂの円弧部側の側面が、当該流路のうち中空部５と繋がる一端を閉鎖することができる。このようにして当該流路を閉鎖状態とすることができる。

一方、流路切換部１９の流路閉鎖部１９ｂによって閉鎖されない流路は、接続された状態、すなわち開放状態となる。具体的に、コック本体１７の外壁には、コック本体１７の中心軸方向Ｅに直交する断面視において、凸部１９ａの周囲に略円弧状に広がる円弧溝２１が形成されている。流路切換部１９の流路閉鎖部１９ｂによって閉鎖されない流路は、この円弧溝２１を介して、接続される。

次に、コック本体１７の中空部５内におけるホルダ部材２に対する回転と、流路の接続状態との関係、すなわち流路切換部１９による流路の開放状態と閉鎖状態との切り換えについて、図２を参照して具体的に説明する。図２に示すように、凸部１９ａが第３流路１２側を向く状態のとき、３つの流路（第１流路１０、第２流路１１及び第３流路１２）の全てが開放状態となり、３つの流路は円弧溝２１を介して全て接続された状態となる。上記の状態に対して、コック本体１７が中空部５内でホルダ部材２に対して反時計回り（図２の左回り、図２の付番「８４」参照）に約９０°回転すると、凸部１９ａが第１流路１０側を向く状態となる。このとき、流路閉鎖部１９ｂは、ホルダ本体４の周方向Ｃにおいて、第２流路１１の位置に位置する状態となる。これにより第２流路１１が閉鎖され、第１流路１０と第３流路１２のみが開放状態となり、第１流路１０と第３流路１２とが円弧溝２１を介して接続された状態となる。更に、コック本体１７が中空部５内でホルダ部材２に対して反時計回りに約９０°回転すると、ホルダ本体４の周方向Ｃにおいて、流路閉鎖部１９ｂが第３流路１２の位置に位置することにより、第３流路１２が閉鎖され、第１流路１０と第２流路１１のみが開放状態となり、第１流路１０と第２流路１１とが円弧溝２１を介して接続された状態となる。また更に、コック本体１７が中空部５内でホルダ部材２に対して反時計回りに約９０°回転すると、ホルダ本体４の周方向Ｃにおいて、流路閉鎖部１９ｂが第１流路１０の位置に位置することにより、第１流路１０が閉鎖され、第２流路１１と第３流路１２のみが開放状態となり、第２流路１１と第３流路１２とが円弧溝２１を介して接続された状態となる。以上のように、コック本体１７が中空部５内でホルダ部材２に対して回転することで、流路切換部１９は各流路の開放状態と閉鎖状態とを切り換えることができる。

次にハンドル部１８について説明する。ハンドル部１８は、コック部材３がホルダ部材２に収容されている状態において、ホルダ本体４の中空部５の中心軸Ｏ（図１参照）を回転軸として、ホルダ本体４の周方向Ｃに回転させることができ、また、コック本体１７の中心軸方向Ｅ（コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態ではホルダ本体４の中心軸方向Ａと同じ方向）に移動させることができるように構成されている。

また、本実施形態のハンドル部１８は、コック本体１７の一方の端部に一体で形成されている。そのため、コック本体１７の動きはハンドル部１８の動きと連動する。具体的には、コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態において、ハンドル部１８を回転することにより、コック本体１７を中空部５内でホルダ本体４の周方向Ｃに回転することができる。また、上記の状態において、ハンドル部１８をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動することにより、コック本体１７を中空部５内でホルダ部材２に対して、ホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動することができる。

より具体的に、本実施形態のハンドル部１８は３つの把持部２３を備え、把持部２３はそれぞれ、コック本体１７の径方向Ｆ（コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態ではホルダ本体４の径方向Ｂと同じ）に延在する略直方体の形状を有する。また、３つの把持部２３のうち１つの把持部２３ａは、流路切換部１９の凸部１９ａが延在する方向と同じ方向に延在し、残りの２つの把持部２３ｂ、２３ｃは、その１つの把持部２３ａに対しコック本体１７の周方向Ｄ（コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態ではホルダ本体４の周方向Ｃと同じ方向）において約９０°ずれた位置に配置される。これにより、コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態において、接続されている流路を区画するポート部の方向に把持部２３が延在するように構成することが可能となる。例えば、図２に示すような、流路が全て接続されている状態のとき、把持部２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、第３ポート部９、第２ポート部８、第１ポート部７、が延在する方向をそれぞれ向くように配置されている。なお、本実施形態のハンドル部１８はコック本体１７に一体で形成されているが、コック本体１７に固定されていればよく一体で形成されているものに限られるものではない。

ここで、ハンドル部１８をホルダ本体４の中空部５の中心軸Ｏを回転軸としてホルダ本体４の周方向Ｃに回転させることで、上述のように、コック部材３のコック本体１７が中空部５内でホルダ本体４の周方向Ｃに回転し、流路（第１流路１０、第２流路１１及び第３流路１２）間の接続状態を変化させることができる。また、本実施形態のコネクタ１は、ハンドル部１８をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動させて、コック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａにホルダ部材２に対して移動させることで、３つの流路がいずれも接続しない第１の形態と、３つの流路のうち少なくとも２つが接続可能な第２の形態と、に変形することが可能である。

［コネクタ１の形態の変形について］
本実施形態では、コック部材３のコック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態において、コック部材３のハンドル部１８をホルダ本体４の中心軸方向Ａにホルダ部材２に対して移動することにより、コック部材３のコック本体１７がホルダ部材２に対してホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動して、第１の形態と、第２の形態と、に変形可能である。

図５は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。より具体的に、図５は、図２に示すような、流路切換部１９の凸部１９ａが第３流路１２側を向き、円弧溝２１を介して３つの流路（第１流路１０、第２流路１１及び第３流路１２）が全て接続された状態のときのコネクタ１の断面図である。また、図６は、図５に示す状態から、コック部材３がホルダ部材２に対して、第３ポート部９から第２ポート部８へ向かう方向（図２の付番「８５」参照）に約４５°回転した状態ときの、図５と同断面でのコネクタ１の断面図である。なお、図６に示すコネクタ１は、図５に示すコネクタ１と比較して、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおける、ホルダ本体４に対するコック本体１７の位置が異なっている。

まず、コック部材３がホルダ部材２に取り付けられた状態での、ホルダ本体４、第１流路１０、第２流路１１及びコック本体１７の、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおける位置関係について例示説明する。図５に示すように、コック部材３のコック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態で、流路切換部１９は、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおいて、第１流路１０及び第２流路１１のうち中空部５と繋がる一端と略等しい位置に位置している。すなわち、コック本体１７の外壁に形成された円弧溝２１と、第１流路１０及び第２流路１１と、が連通している。なお、第１流路１０と第２流路１１について例示的に説明したが、図５の状態では、第３流路１２も円弧溝２１と連通している。このように、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおいて、ホルダ部材２とコック部材３とが、円弧溝２１と流路の一端とが繋がる位置関係、すなわち、中心軸方向Ａにおいて円弧溝２１と流路の一端とが略等しい位置にある場合に、円弧溝２１を介して、３つの流路のうち少なくとも２つを接続することができる。以下、この３つの流路のうち少なくとも２つを接続可能な形態を、上述したように単に「第２の形態」と記載する。

次に、図５で示した状態から、ハンドル部１８をホルダ本体４の中心軸Ｏに沿ってホルダ本体４の先端方向（図５の下方向）に移動することで、コック部材３のコック本体１７をホルダ本体４の中心軸Ｏに沿ってホルダ本体４の先端方向に移動させる。図６は、更にハンドル部１８をホルダ部材２に対して第３ポート部９から第２ポート部８へ向かう方向（図２の付番「８５」参照）に約４５°回したときのコネクタ１の状態を示している。この状態では、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおいて、流路切換部１９は、第１流路１０及び第２流路１１のうち中空部５と繋がる一端と異なる位置に位置している。すなわち、コック本体１７の外壁に形成された円弧溝２１と、第１流路１０及び第２流路１１とが、連通していない。なお、第１流路１０と第２流路１１について例示的に説明したが、図６の状態では、第３流路１２も円弧溝２１と連通していない。このように、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおいて、ホルダ部材２とコック部材３とが、円弧溝２１と流路の一端とが繋がらない位置関係、すなわち、中心軸方向Ａにおいて円弧溝２１と流路の一端とが異なる位置にある場合に、円弧溝２１がホルダ本体４の周方向Ｃにおいて任意の位置に位置したとしても、３つの流路をいずれも接続することができない。以下、このような３つの流路がいずれも接続しない形態を、上述したように単に「第１の形態」と記載する。

本実施形態では、上述のように、コネクタ１は、ハンドル部１８をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動させることで、コック部材３のコック本体１７がホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動して、第１の形態と、第２と形態と、に変形することができる。より具体的には、図５に示す第２の形態において、ハンドル部１８をホルダ本体４の先端方向（図５の下方向）に所定の距離を移動することで、コック本体１７がホルダ本体４の先端方向に所定の距離を移動して、コネクタ１が図６に示すような３つの流路がいずれも接続しない形態、すなわち、第１の形態に変形する。逆に、第１の形態において、ハンドル部１８をホルダ本体４の基端方向（図６の上方向）に所定の距離を移動することで、コック本体１７がホルダ本体４の基端方向に所定の距離を移動して、コネクタ１が図５に示すような３つの流路のうち少なくとも２つが接続可能な形態、すなわち、第２の形態に変形する。

以上のようにすることで、ハンドル部１８の操作のような簡易な操作のみで、流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）の接続状態によらず、迅速に、複数の流路がいずれも接続しない状態とすることができる。

なお、本実施形態では、コック本体１７がホルダ本体４の先端方向に移動して第２の形態から第１の形態に変形しているが、これに限られるものではなく、例えば、コック本体１７がホルダ本体４の基端方向に移動して第２の形態から第１の形態に変形するような構造であってもよい。

［ガイド部について］
次に、ガイド部７０について説明する。ガイド部７０は、コック部材３がホルダ部材２に対して回転することにより、コック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動することができる。ガイド部７０は、コック部材３を回転する力を、コック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動する力に変換するものである。本実施形態では、ガイド部７０は、ホルダ部材２及びコック部材３に設けられている。

コネクタ１は、コック部材３がホルダ部材２に対して回転することにより、３つの流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）のうち少なくとも２つが接続されている第１接続状態から、この第１接続状態で接続されている複数の流路と少なくとも１つが異なる２つ以上の流路が接続されている第２接続状態に変化する間に、３つの流路がいずれも接続しない状態となる。なお、第１接続状態及び第２接続状態とは、いずれも上述した第２の形態に該当するものである。

上述のように、コック部材３のコック本体１７がホルダ本体４の中空部５内で、ホルダ部材２に対して回転することにより、３つの流路（第１流路１０、第２流路１１、第３流路１２）間の接続状態が変化する。本実施形態では、第１流路１０と第２流路１１と第３流路１２とが全て接続された状態、第１流路１０と第３流路１２とが接続された状態、第１流路１０と第２流路１１とが接続された状態、及び第２流路１１と第３流路１２とが接続された状態、の４パターンの接続状態がある。従って、図２に示す状態からコック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃの一方向（図２の付番「８４」参照）に回転させることで、接続状態は、約９０°毎に順に、第１流路１０と第２流路１１と第３流路１２とが全て接続された状態、第１流路１０と第３流路１２とが接続された状態、第１流路１０と第２流路１１とが接続された状態、第２流路１１と第３流路１２とが接続された状態、に変化する。

ここで、説明の便宜上、これらの接続状態のうちの任意の１つの接続状態を「第１接続状態」とする。また、この第１接続状態と隣り合う別の任意の接続状態（第１接続状態からコック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃのいずれかの方向に９０°回転したときの状態）を「第２接続状態」とする。

本実施形態のコネクタ１は、コック本体１７がホルダ部材２に対して回転することにより、流路の接続状態が第１接続状態から第２接続状態に変化する間に、３つの流路（第１流路１０、第２流路１１及び第３流路１２）がいずれも接続しない状態、すなわち第１の形態となる。ここで、流路の接続状態が第１接続状態から第２接続状態に変化する間に、３つの流路がいずれも接続しない第１の形態となることを以下「ハーフロック」と記載する。本実施形態では、ガイド部７０、７３によりこれを実現している。以下、代表してガイド部７０について詳細を説明する。

ガイド部７０は、突起部７１と突起受け面７２と、を備える。突起部７１はホルダ部材２及びコック部材３の一方に設けられ、突起受け面７２は他方に設けられている。本実施形態では、突起部７１はコック部材３に、突起受け面７２はホルダ部材２に設けられている。より具体的に、突起部７１は、コック部材３のコック本体１７の外壁に、突起受け面７２は、ホルダ部材２のホルダ本体４の内壁２０に、それぞれ設けられている。

図７（ａ）は、ホルダ部材２の断面図である。図７（ｂ）は、突起受け面７２による突起部７１の移動を説明する概念図である。

突起部７１は、図４（ａ）、図７（ｂ）に示すように、突起受け面７２と当接して、摺動可能な摺動部７１ａを備える。

突起受け面７２は、ホルダ本体４の周方向Ｃに向かうにつれてホルダ本体４の中心軸方向Ａに位置が変化する。コック部材３がホルダ部材２に対して回転することにより、突起部７１が突起受け面７２と摺動してコック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動させることができる。

突起受け面７２は、図７（ａ）に示すように、ホルダ本体４の内壁２０に設けられた断差面であり、この断差面はホルダ本体４の中心軸方向Ａに対して傾斜する斜面により構成されている。この斜面は、ホルダ本体４の周方向Ｃに向かうにつれてホルダ本体４のいずれか一方の端部に漸次、近づくように設けられている。摺動部７１ａがかかる斜面と摺動することで、突起受け面７２は、コック本体１７を、ホルダ本体４のいずれか一方の端部、すなわち先端４ａまたは基端４ｂに、近づくように移動できる。つまり、突起受け面７２は、コック本体１７をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動できる。

具体的に、本実施形態では、突起受け面７２としての斜面はホルダ本体４の周方向Ｃにジグザグ状（つづら折り状）に設けられている。より具体的に、突起受け面７２は、ホルダ本体４の周方向Ｃの一方向（図７（ａ）の付番「Ｃ１」参照）に向かうにつれてホルダ本体４の基端４ｂに漸次近づく、所定の長さを有する第１斜面７２ａと、ホルダ本体４の周方向Ｃの上述した一方向と同じ方向（図７（ａ）の付番「Ｃ１」参照）に向かうにつれてホルダ本体４の先端４ａに漸次近づく、所定の長さを有する第２斜面７２ｂと、がホルダ本体４の周方向Ｃに順次連続することにより構成されている。第１斜面７２ａと第２斜面７２ｂとは、ホルダ本体４の基端４ｂ側の端で、山型状に接続され、１つのパターンを形成している。このパターンが、ホルダ本体４の周方向Ｃにおいて４つ設けられており、山型状の頂部が中心角約９０°毎に配置されている。

次に、ガイド部７０によるコック部材３のホルダ本体４の中心軸方向Ａの移動について説明する。図７（ｂ）は、コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容されているときの突起部７１と突起受け面７２との位置関係を示す。図７（ｂ）に示すように、摺動部７１ａは突起受け面７２と当接している。コック本体１７が周方向Ｃの一方向（図７（ｂ）の付番「Ｒ１」参照）に回転することにより、摺動部７１ａが突起受け面７２から押圧され、突起部７１は突起受け面７２に沿って移動する（図７（ｂ）の付番「Ｓ１」参照）。これにより、コック本体１７はホルダ本体４の基端方向（図７（ｂ）の付番「Ａ１」参照）に移動する。このようにして、ガイド部７０は、コック本体１７がホルダ本体４の中空部５内でホルダ本体４に対して回転することにより、コック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動する。

ここで、上述したように、コネクタ１は、コック本体１７がホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動することにより、上述した第１の形態（図６参照）と、第２の形態（図５参照）と、に変形する。本実施形態では、２つのガイド部７０及び７３により、第１の形態から第２の形態への変形と、第２の形態から第１の形態への変形と、の両方を実現している。

なお、以下では、説明の便宜上、ガイド部７０とガイド部７３とを区別するために、ガイド部７０を「第１ガイド部７０」と、ガイド部７３を「第２ガイド部７３」と、記載する。

第２ガイド部７３は、第１ガイド部７０と同様、突起部７４と、突起受け面７５と、を備える。なお、第１ガイド部７０の突起部７１及び突起受け面７２と区別するため、以下では、第１ガイド部７０の突起部７１、突起受け面７２を「第１突起部７１」、「第１突起受け面７２」と、第２ガイド部７３の突起部７４、突起受け面７５を「第２突起部７４」、「第２突起受け面７５」と、それぞれ記載する。

第２突起部７４は、コック部材３のコック本体１７の外壁に、第２突起受け面７５は、ホルダ部材２のホルダ本体４の内壁２０に、それぞれ設けられている。また、第２突起受け面７５は、第１突起受け面７２と同様に、ホルダ本体４の周方向Ｃに向かうにつれてホルダ本体４の中心軸方向Ａに位置が変化し、コック部材３がホルダ部材２に対して回転することにより、第２突起部７４が摺動してコック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動させることができる。

また、図４（ａ）に示すように、第２突起部７４は、コック本体１７の外壁の周方向Ｄにおいて、第１突起部７１と略等しい位置であって、ホルダ本体４の中心軸方向Ａにおいて、第１突起部７１と異なる位置に設けられている。また、第２突起受け面７５は、第１突起受け面７２と同様に、ホルダ本体４の内壁２０に設けられた断差面であり、この断差面はホルダ本体４の中心軸方向Ａに対して傾斜する斜面により構成されている。また、第２突起受け面７５の斜面により形成されるパターンの配置は、ホルダ本体４の周方向Ｃにおいて、第１突起受け面７２の斜面により形成されるパターンの配置と同じである（図３、図７（ａ）参照）。第１ガイド部７０と第２ガイド部７３との関係について説明する。

第１ガイド部７０及び第２ガイド部７３は、第１ガイド部７０によるコック部材３のホルダ本体４の中心軸方向Ａにおける移動の向き（以下、「第１移動の向き」と記載する。）と、第２ガイド部７３によるコック部材３のホルダ本体４の中心軸方向Ａにおける移動の向き（以下、「第２移動の向き」と記載する。）と、が互いに逆向きであり、かつ、コック部材３がホルダ本体４の周方向Ｃの一方向に回転する際、第１移動と第２移動とが順次発生するように配置されている。以下、具体的に説明する。

図８（ａ）、（ｂ）は、第１ガイド部７０による第１移動と、第２ガイド部７３による第２移動と、の関係を示す概略図である。第１ガイド部７０及び第２ガイド部７３は、コック本体１７がホルダ本体４の中空部５に収容された状態において、第１突起部７１が第１突起受け面７２に、第２突起部７４が第２突起受け面７５に、それぞれ当接している。コック部材３のコック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃの一方向に回転させると、第１ガイド部７０による第１移動と、第２ガイド部７３による第２移動と、が順次発生する。

より具体的に、図８（ａ）に示すように、コック本体１７がホルダ本体４の周方向Ｃの一方向（図８（ａ）の付番「Ｒ１」参照）に回転すると、第１突起部７１が第１突起受け面７２の第１斜面７２ａと摺動する。かかる摺動により、第１突起部７１の摺動部７１ａは第１突起受け面７２から押圧され、第１突起部７１は第１突起受け面７２の第１斜面７２ａに沿って移動し（図８（ａ）の付番「Ｓ１ａ」参照）、コック本体１７がホルダ本体４の基端方向（図８（ａ）の付番「Ａ１」参照）に移動する。この移動を「第１移動」とする。第１移動が発生している間、第２突起部７４の摺動部７１ａは、第２突起受け面７５の第１斜面７２ａから押圧されず、第２突起部７４は第１移動に追従して移動する。つまり、第１移動が発生している間、第２ガイド部７３はホルダ本体４の中心軸方向Ａの移動に寄与しない。

一方、図８（ｂ）に示すように、コック本体１７がホルダ本体４の周方向Ｃの一方向（図８（ｂ）の付番「Ｒ１」参照）に回転すると、第２突起部７４が第２突起受け面７５の第２斜面７２ｂと摺動する。かかる摺動により、第２突起部７４の摺動部７１ａは第２突起受け面７５から押圧され、第２突起部７４は第２突起受け面７５の第２斜面７２ｂに沿って移動し（図８（ｂ）の付番「Ｓ１ｂ」参照）、コック本体１７がホルダ本体４の先端方向（図８（ｂ）の付番「Ａ２」参照）に移動する。この移動を「第２移動」とする。第２移動が発生している間、第１突起部７１の摺動部７１ａは、第１突起受け面７２から押圧されず、第１突起部７１は第２移動に追従して移動する。つまり、第２移動が発生している間、第１ガイド部７０はホルダ本体４の中心軸方向Ａの移動に寄与しない。

以上のように、第１突起部７１が、第１突起受け面７２の第１斜面７２ａと摺動する間、第１移動が発生し、第２突起部７４が、第２突起受け面７５の第２斜面７２ｂと摺動する間、第２移動が発生する。また、上述のように、第１斜面７２ａ及び第２斜面７２ｂは、ホルダ本体４の周方向Ｃに順次連続している。従って、コック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃの一方向に回転することにより、第１移動及び第２移動が順次発生し、コック本体１７はホルダ本体４に対してホルダ本体４の中心軸方向Ａの双方向に順次移動する。

上述のように、コック本体１７がホルダ本体４に対してホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動することにより、コネクタ１は、第１の形態と、第２の形態と、に変形する。従い、コネクタ１は、コック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃの一方向に回転することにより、コック本体１７はホルダ本体４に対してホルダ本体４の中心軸方向Ａの双方向に順次移動して、第１の形態と、第２の形態と、に変形する。

より具体的に、第１突起部７１及び第２突起部７４が、第１斜面７２ａ及び第２斜面７２ｂのうちホルダ本体４の基端４ｂ側の端に位置するとき、コネクタ１は第２の形態となる。また、第１突起部７１及び第２突起部７４が、第１斜面７２ａ及び第２斜面７２ｂのうちホルダ本体４の先端４ａ側の端に位置するとき、第１の形態となる。従って、第１突起部７１が、第１突起受け面７２の第１斜面７２ａを、ホルダ本体４の先端４ａ側の端から基端４ｂ側の端まで移動することにより、コネクタ１は第１の形態から第２の形態に変形する。また、第２突起部７４が、第２突起受け面７５の第２斜面７２ｂを、ホルダ本体４の基端４ｂ側の端から先端４ａ側の端まで移動することにより、コネクタ１は第２の形態から第１の形態に変形する。

コック本体１７がホルダ本体４の周方向Ｃの一方向（図７（ａ）の付番「Ｃ１」参照）に回転して、第１突起部７１及び第２突起部７４が、第２斜面７２ｂのうちホルダ本体４の基端４ｂ側の端から、第１斜面７２ａ及び第２斜面７２ｂのうちホルダ本体４の先端４ａ側の端を経由して、第１斜面７２ａのうちホルダ本体４の基端４ｂ側の端まで一連に移動することにより、コネクタ１は順に第２の形態、第１の形態、第２の形態、に変形する。

また、上述のように、第１斜面７２ａ及び第２斜面７２ｂで形成されるパターンがホルダ本体４の周方向Ｃにおいて４つ設けられている。第１突起部７１及び第２突起部７４が、山型状の各頂部に位置するとき、コネクタ１は、第２の形態としてそれぞれ上述した４つの接続状態となる。以上のように構成することにより、第２の形態の１つとしての第１接続状態から、第２の形態の１つとしての第２接続状態に変化する間に、コネクタ１は第１の形態となることができる。

ここで、第１斜面７２ａ及び第２斜面７２ｂが接続する頂部が中心角約９０°毎に配置されている。すなわち、第１突起部７１が、第１突起受け面７２の第１斜面７２ａを、ホルダ本体４の先端４ａ側の端から基端４ｂ側の端に移動すること、及び第２突起部７４が、第２突起受け面７５の第２斜面７２ｂを、ホルダ本体４の基端４ｂ側の端から先端４ａ側の端に移動することは、コック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃに４５°回転することに相当する。従って、コック本体１７をホルダ本体４の周方向Ｃのいずれか一方向に回転することにより、約４５°おきに、第１の形態と第２の形態とを変更できる。

更に具体的に、本実施形態では、コック本体１７を一方向に回転することで、コネクタ１は、約４５°おきに順に、第２の形態の１つのとして流路（第１流路１０、第２流路１１及び第３流路１２）が全て接続された状態、第１の形態すなわちハーフロック状態、第２の形態の１つとして第１流路１０と第３流路１２とが接続された状態、第１の形態、第２の形態の１つのとして第１流路１０と第２流路１１とが接続された状態、第１の形態、及び第２の形態の１つのとして第２流路１１と第３流路１２とが接続された状態、第１の形態、に変化する。

以上のようにすることで、流路間の接続状態の切り換えを行う操作であるハンドル部１８の回転操作のような簡易な操作のみで、複数の流路がいずれも接続しない状態とすることができる。なお、図８（ａ）、（ｂ）では、回転方向である一方向として図の左方向を取り上げて説明したが、逆の方向（図の右方向）を一方向として回転しても同様の効果を得ることができる。

本実施形態では、第１突起部７１及び第２突起部７４がコック部材３に、第１突起受け面７２及び第２突起受け面７５がホルダ部材２にそれぞれ設けられているが、突起部がホルダ部材２及びコック部材３の一方に設けられ、他方に突起受け面が設けられていればよく、例えば、第１突起部７１及び第２突起部７４をホルダ部材２に、第１突起受け面７２及び第２突起受け面７５をコック部材３にそれぞれ設ける構成であってもよい。あるいは、第１突起部７１をコック部材３に、第２突起部７４をホルダ部材２に、それぞれ設ける構成や、その逆の構成であってもよい。

本実施形態では、第１突起受け面７２及び第２突起受け面７５は山型状により構成されているが、斜面の位置がホルダ本体４の中心軸方向Ａに変化するものであればよく、例えば、略正弦波状で構成されていてもよい。また、斜面がホルダ本体４の周方向Ｃに順次連続する構成に限られるものではなく、例えば、第１突起受け面７２及び第２突起受け面７５のうち、上述したような、コック部材３のホルダ本体４の中心軸方向Ａの移動に寄与しない部分、を取り除いた構成でもよい。具体的には、第１突起受け面７２が、間隔をあけて配置された第１斜面７２ａのみで構成され、第２突起受け面７５が、間隔をおいて配置された第２斜面７２ｂのみで構成されたものもよい。

本実施形態では、第２突起部７４は、コック本体１７の外壁の周方向Ｄにおいて、第１突起部７１が設けられている位置と略等しい位置に設けられているが、異なる位置に設けられていてもよい。この場合、上述した第１移動及び第２移動が順次繰り返し発生するように、第２突起受け面７５としての斜面の配置を、本実施形態の第２突起受け面７５としての斜面の配置と異なるようにすればよい。

また、第１突起部７１、第２突起部７４の形状は、それぞれ第１突起受け面７２、第２突起受け面７５に摺動できるものであればよく、上述の形状に限らず、例えば、円形、四角形、多角形、などの形状であってもよい。また、本実施形態では、第１ガイド部７０及び第２ガイド部７３は、一対の第１突起部７１及び第１突起受け面７２と、別の一対の第２突起部７４及び第２突起受け面７５と、の２組で構成されているが、１組でもよく、または３組以上設けてもよい。また、ガイド部を設けず、手動でコック部材３をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動させる構成であってもよい。

［流路切換部１９の凸部１９ａについて］ 上述した流路切換部１９の凸部１９ａは、第１ポート部７が区画する第１流路１０と、第２ポート部８が区画する第２流路１１と、第３ポート部９が区画する第３流路１２とが接続している状態のとき、第１流路１０からコネクタ１内に流入する薬液等の液体を第３ポート部９側に案内する。具体的に、図２に示すような、３つの流路（第１流路１０、第２流路１１及び第３流路１２）が全て接続された状態のとき、凸部１９ａは、第１流路１０からコネクタ１内に流入する薬液等の液体の流れを第３ポート部９側に案内する。

流路切換部１９がこのような凸部１９ａを備えることにより、第１流路１０に流入する薬液等の液体は、第３流路１２側を通り、第２流路１１に流出する。このため、第３流路１２側の周辺で液体が停滞してしまうことを抑制できる。以上のようにして、液体の停滞を抑制でき、かつ、上述したようなハーフロックが容易にできるコネクタ１を提供することができる。

［コネクタ１を備える輸液セット］
最後に、本発明の１つの実施形態として、コネクタ１を備える輸液セット１１０について説明する。図９は輸液セット１１０を示す図である。なお、図９で示す輸液セット１１０は、上述したコネクタ１としての三方活栓を備えるものであるが、これに代えて、４つ以上のポート部を備える医療用活栓としてもよい。ここでは、説明の便宜上、コネクタ１としての三方活栓を備える輸液セット１１０について説明する。

輸液セット１１０は、図９において図示しない輸液バッグから、図９において同じく図示しない留置針までを接続する輸液ラインを形成するものである。具体的に、輸液セット１１０は、複数の輸液チューブ１１１と、輸液バッグから供給される輸液剤の流量を視認可能な点滴筒１１２と、輸液チューブ１１１内の輸液剤の流量を調整するクレンメ１１３と、輸液ラインに存在する空気を排出（又は供給）するエアベントフィルタ１１４と、輸液チューブ１１１を閉塞するクランプ１１５と、を備える。

本実施形態では、コネクタ１が、クレンメ１１３とエアベントフィルタ１１４との間に設けられている。コネクタ１は、点滴筒１１２から下流側に延在する第１輸液チューブ１１１ａと、エアベントフィルタ１１４の上流側に延在する第２輸液チューブ１１１ｂとの間を流通可能に接続することで輸液ラインのメインラインの流路の一部を構成する。より具体的に、本実施形態では、コネクタ１の第１ポート部７が、第１医療器具としての第１輸液チューブ１１１ａ（医療用チューブ）と接続されている。また、コネクタ１の第２ポート部８は、第２医療器具としての第２輸液チューブ１１１ｂ（医療用チューブ）と接続されている。

また、コネクタ１の第３ポート部９には、第３医療器具としての、オスコネクタを先端に備える第３輸液チューブ１１１ｃ（医療用チューブ）が接続され、輸液ラインのサブラインが構成されている。従って、コネクタ１内において、輸液ラインのメインラインとサブラインとが繋がっている。

コネクタ１のハンドル部１８を回転させることにより、第１ポート部７が区画する第１流路１０、第２ポート部８が区画する第２流路１１及び第３ポート部９が区画する第３流路１２の間で接続関係を切り換えることができる。また、コネクタ１は、ハンドル部１８を回転させることにより、上記の３つの流路がいずれも接続しない第１の形態としてのハーフロック状態と、３つの流路のうち少なくとも２つが接続する第２の形態と、に変形可能である。なお、三方活栓には上述のガイド部が設けられていない構成でもよく、その場合は、ハンドル部１８をホルダ本体４の中心軸方向Ａに移動し、コック本体１７をホルダ本体４に押し込みまたはホルダ本体４から引き抜くことで、第１の形態と第２の形態とを変更できる。

なお、本実施形態では、コネクタ１を、クレンメ１１３とエアベントフィルタ１１４との間に設けたが、この位置に限られるものではなく、所望の位置に設けることが可能である。また、本実施形態の輸液セット１１０は、コネクタ１を１つのみ備える構成であるが、複数設ける構成としてもよい。

本発明は、上述した実施形態で特定された構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

本発明は、医療用コネクタ及び輸液セットに関する。

１：コネクタ
２：ホルダ部材
３：コック部材
４：ホルダ本体
４ａ：ホルダ本体の先端
４ｂ：ホルダ本体の基端
５：中空部
７：第１ポート部（ポート部）
８：第２ポート部（ポート部）
９：第３ポート部（ポート部）
１０：第１流路１０（流路）
１１：第２流路１１（流路）
１２：第３流路１２（流路）
１３：挿入口
１４：キャップ部材
１５：スリット
１６：弾性弁体
１７：コック本体
１８：ハンドル部
１９：流路切換部
１９ａ：凸部
１９ｂ：流路閉鎖部
２０：内壁
２１：円弧溝
２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ：把持部
７０：第１ガイド部（ガイド部）
７１：第１突起部（突起部）
７１ａ：摺動部
７２：第１突起受け面（突起受け面）
７２ａ：第１斜面
７２ｂ：第２斜面
７３：第２ガイド部（ガイド部）
７４：第２突起部（突起部）
７５：第２突起受け面（突起受け面）
８１、８２、８３、８４、８５：矢印
１１０：輸液セット
１１１：輸液チューブ
１１１ａ：第１輸液チューブ（医療用チューブ）
１１１ｂ：第２輸液チューブ（医療用チューブ）
１１１ｃ：第３輸液チューブ（医療用チューブ）
１１２：点滴筒
１１３：クレンメ
１１４：エアベントフィルタ
１１５：クランプ
Ａ：ホルダ本体の中心軸方向
Ｂ：ホルダ本体の径方向
Ｃ：ホルダ本体の周方向
Ｃ１：ホルダ本体の周方向の一方向
Ｄ：コック本体の周方向
Ｅ：コック本体の中心軸方向
Ｆ：コック本体の径方向
Ｏ：ホルダ本体の中心軸

Claims (7)

1. 中空部を区画するホルダ本体、及び該ホルダ本体の外壁に設けられ、前記中空部と接続する流路をそれぞれ区画し、医療器具と接続される複数のポート部を備えるホルダ部材と、
   前記ホルダ本体の前記中空部に少なくとも一部が収容され、前記ホルダ本体の内壁と摺動しながら前記ホルダ部材に対して回転することにより前記複数のポート部が区画する複数の流路間の接続状態を変化させるコック部材と、を備え、
   前記コック部材が前記ホルダ本体の中心軸方向にホルダ部材に対して移動することにより、前記複数の流路がいずれも接続しない第１の形態と、前記複数の流路のうち少なくとも２つが接続可能な第２の形態と、に変形可能であり、
   前記ホルダ部材及び前記コック部材に、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記コック部材が前記中心軸方向に移動可能なガイド部が設けられていることを特徴とする医療用コネクタ。
2. 前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記複数の流路のうち少なくとも２つが接続されている第１接続状態から、前記複数の流路のうち、前記第１接続状態で接続されている前記複数の流路と少なくとも１つが異なる２つ以上の流路が接続されている第２接続状態に変化する間に、前記第１の形態に変形することを特徴とする請求項１に記載の医療用コネクタ。
3. 前記ガイド部は、
   前記ホルダ部材及び前記コック部材の一方に設けられた突起部と、
   他方に設けられ、前記ホルダ本体の周方向に向かうにつれて前記中心軸方向に位置が変化し、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記突起部が摺動して前記コック部材を前記中心軸方向に移動させることが可能な突起受け面と、を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の医療用コネクタ。
4. 前記突起受け面は、前記ホルダ本体の周方向に向かうにつれて前記ホルダ本体の一方の端部に漸次、近づくことを特徴とする請求項３に記載の医療用コネクタ。
5. 前記ガイド部を第１ガイド部と、前記突起部を第１突起部と、前記突起受け面を第１突起受け面とした場合に、
   前記ホルダ部材及び前記コック部材に、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記コック部材が前記中心軸方向に移動可能な第２ガイド部が設けられ、
   該第２ガイド部は、前記ホルダ部材及び前記コック部材の一方に設けられた第２突起部と、他方に設けられ、前記ホルダ本体の周方向に向かうにつれて前記中心軸方向に位置が変化し、前記コック部材が前記ホルダ部材に対して回転することにより、前記第２突起部が摺動して前記コック部材を前記中心軸方向に移動させることが可能な第２突起受け面と、を備え、
   前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部は、前記第１ガイド部による前記コック部材の前記中心軸方向における第１移動の向きと、前記第２ガイド部による前記コック部材の前記中心軸方向における第２移動の向きと、が互いに逆向きであり、かつ、前記コック部材が前記ホルダ本体の周方向の一方向に回転する際、前記第１移動と、前記第２移動と、が順次発生するように配置されていることを特徴とする請求項３または４に記載の医療用コネクタ。
6. 前記複数のポート部のうち少なくとも１つのポート部の先端部には、前記医療器具が挿入可能な挿入口を区画するキャップ部材と、前記挿入口を閉塞し、前記少なくとも１つのポート部が区画する前記流路に前記医療器具を接続させるスリットを有する弁体と、が設けられ、
   前記コック部材は、前記少なくとも１つのポート部が区画する前記流路と、前記少なくとも１つのポート部以外の２つ以上の前記ポート部がそれぞれ区画する前記流路と、が接続しているときに、前記流路を流れる液体を、前記少なくとも１つのポート部側に案内する凸部と、該凸部の周囲に形成された溝と、を有する流路切換部を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の医療用コネクタ。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の医療用コネクタを備える輸液セット。