JP6571351B2 - 並設された流体カートリッジとともに用いる吐出装置及び関連方法 - Google Patents

並設された流体カートリッジとともに用いる吐出装置及び関連方法

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Description

本発明は、概して、流体吐出装置に関する。より詳細には、本発明は、並設された流体カートリッジから流体を吐出する吐出装置に関するとともに、並設された流体カートリッジを吐出装置に接続するための関連方法に関する。
単一の容器ユニット内で2つの粘性流体を別個に保存して、それらの流体を混合して共通の基体に塗布するように同時に吐出する並設された流体カートリッジ(デュアルコンパートメントカートリッジ又は多成分カートリッジとしても知られている)が用いられている。従来の並設されたカートリッジは、互いに隣接して互いに対して平行に位置決めされた一対の円筒状の流体チャンバーからなる。各チャンバーは、粘性流体を保存するように構成されており、チャンバーに流体を充填する入口と、流体をのちに吐出する出口とを有する。例えば、並設されたカートリッジを用いて2液型エポキシを保存及び吐出することができ、その場合、一方のチャンバーが樹脂を保存及び吐出し、他方のチャンバーが硬化剤を保存及び吐出する。流体チャンバーは、吐出される特定の流体と、それらの対応する混合比、例えば1:1の混合比又は2:1の混合比とによって、所望に応じて、等しい容積を有しても異なる容積を有してもよい。
保存されている流体を繰返し可能な精度により正確な量で吐出する、並設されたカートリッジを備える流体カートリッジと共に流体吐出装置が用いられる。並設された流体カートリッジ用の従来の吐出装置は、並設されたカートリッジを取付け可能なディスペンサー本体と、並んで位置決めされ、ピストンをディスペンサー本体から延出させるプランジャーロッドにそれぞれが取り付けられる2つのピストンとを備える。使用の際、各ピストンは、流体カートリッジの流体チャンバーのうちの一方と同軸に位置合わせされ、それによって、流体チャンバー内に延出して、保存されている流体をカートリッジの出口を通して押し出すことができる。しかしながら、並設された流体カートリッジとともに用いる従来の流体吐出装置には幾つかの欠点がある。
まず、並設された流体カートリッジを従来の吐出装置に取り付ける際、例えばカートリッジを吐出装置に対して回転させるか又は傾けることによって、カートリッジを第1の位置である組付け位置から第2の位置である吐出位置に動かさねばならない。組付け位置では、ピストンは、流体チャンバーと位置合わせされておらず、したがって、流体チャンバー内に延出可能ではない。流体カートリッジが吐出位置へ動くと、各ピストンは、カートリッジの対応する流体チャンバーと軸方向に位置合わせされ、吐出装置は使用の準備が完了する。このようにして、カートリッジが組付け位置から吐出位置に動かされた場合にのみ、ピストンは並設されたカートリッジの流体チャンバー内で延出可能及び後退可能である。さらに、ピストンが先に流体チャンバーのそれぞれから完全に後退するまでは、並設されたカートリッジはカートリッジを取り外すために組付け位置に戻すことができない。ピストンを依然として流体チャンバー内に延出させたまま、カートリッジを吐出位置から組付け位置に動かすように試みる結果、ピストン及び/又はピストンが取り付けられているプランジャーロッドを損傷させることになる。したがって、操作者は、カートリッジを吐出装置から取り外す前にピストンを流体チャンバーから完全に後退させねばならない。このステップは、吐出の用途において複数の連続カートリッジを用いる場合に厄介となる可能性がある。
並設された流体カートリッジ用の従来の吐出装置の更なる欠点は、種々のフランジ厚を有する流体カートリッジとの吐出装置との適合性に関する。並設された流体カートリッジは、カートリッジ及び吐出装置が吐出位置でともにロックされるとディスペンサー本体と係合するカートリッジフランジをチャンバー入口近くに有する。従来の吐出装置は、特定の厚さのカートリッジフランジを有する並設されたカートリッジのみに適応するように形成されている合わせ面を有する。カートリッジ製造業者は多くの場合、他の製造業者によって製造されるカートリッジのフランジ厚とは異なるフランジ厚を有する自身のカートリッジを設計する。したがって、従来の吐出装置の操作者は一般的に、或る特定の製造業者によって製造されたカートリッジの使用に制限される。
したがって、上述の課題等の目下の課題に対処する、並設された流体カートリッジ用の流体吐出装置が必要とされている。
第1の流体チャンバー及び第2の流体チャンバーを有する並設された流体カートリッジから流体を吐出する吐出装置の例示的な一実施形態が、ディスペンサー本体と、第1のピストンと、第2のピストンと、アダプターヘッドとを備える。第1のピストンは、ディスペンサー本体と連結され、第1の流体チャンバー内で摺動するようになっている。同様に、第2のピストンは、ディスペンサー本体と連結され、第2の流体チャンバー内で摺動するようになっている。アダプターヘッドは、並設された流体カートリッジをディスペンサー本体に解放可能に接続するように構成されている。より具体的には、アダプターヘッドは、並設された流体カートリッジがディスペンサー本体から解放可能である第1の位置と、並設された流体カートリッジがディスペンサー本体とのロック係合状態にある第2の位置との間で可動である。アダプターヘッドが第1の位置にくると、第1のピストンは第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、第2のピストンは第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされる。さらに、アダプターヘッドが第2の位置にくると、第1のピストンは第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、第2のピストンは第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされる。
別の実施形態は、並設された流体カートリッジであって、第1の流体チャンバーと、第2の流体チャンバーと、並設された流体カートリッジの軸方向に或るフランジ厚を有するカートリッジフランジとを有する並設された流体カートリッジから流体を吐出する吐出装置を備える。流体吐出装置は、並設された流体カートリッジがカートリッジフランジにより解放可能に接続可能であるディスペンサー本体を備える。流体吐出装置は、プレートであって、ディスペンサー本体と連結されるとともに、第1のフランジ厚を有する第1のカートリッジフランジを収納する第1の位置と、第2のフランジ厚を有する第2のカートリッジフランジを収納する第2の位置との間で、並設された流体カートリッジの軸方向に移動可能であるプレートを更に備える。
使用の際、並設された流体カートリッジを流体吐出装置に解放可能に接続する方法は、第1の流体チャンバー及び第2の流体チャンバーを有する並設された流体カートリッジ、及び、ディスペンサー本体と、ディスペンサー本体と連結されるとともに第1の流体チャンバー内で摺動するようになっている第1のピストンと、ディスペンサー本体と連結されるとともに第2の流体チャンバー内で摺動するようになっている第2のピストンと、ディスペンサー本体と連結されるアダプターヘッドとを有する流体吐出装置に関する。本方法は、アダプターヘッドが並設された流体カートリッジの一部を収納するように構成されている第1の位置にアダプターヘッドを至らせることを含む。本方法は、第1のピストンが第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされるとともに第2のピストンが第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされるようにアダプターヘッドが第1の位置にあるまま、並設された流体カートリッジをディスペンサー本体に隣接して位置決めすることを更に含む。さらに、本方法は、第1のピストンが第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされたままであるとともに第2のピストンが第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされたまま、並設された流体カートリッジをディスペンサー本体とロックさせるようにアダプターヘッドを第2の位置に動かすことを更に含む。
別の実施形態では、並設された流体カートリッジを流体吐出装置に解放可能に接続する方法は、流体吐出装置であって、ディスペンサー本体及びディスペンサー本体と連結されるプレートを有し、プレートが、並設された流体カートリッジの軸方向に移動可能であり、並設された流体カートリッジが、並設された流体カートリッジの軸方向に或るフランジ厚を有するカートリッジフランジを有する流体吐出装置に関する。本方法は、ディスペンサー本体が第1のフランジ厚を有する第1のカートリッジフランジを収納するように構成されている第1の位置にプレートを至らせることを含む。本方法は、第1の位置にあるプレートにより、第1のカートリッジフランジをディスペンサー本体に接続することを更に含む。さらに、本方法は、第1のカートリッジフランジをディスペンサー本体から取り外すことを含む。さらに、本方法は、ディスペンサー本体が第1のフランジ厚とは異なる第2のフランジ厚を有する第2のカートリッジフランジを収納するように構成されている第2の位置に向けてプレートを移動させることを含む。
本発明の様々な更なる特徴及び利点は、添付の図面と併せて例示的な実施形態の以下の詳細な記載を検討すれば、当業者にはより明らかとなるであろう。
ロック位置にあるアダプターヘッドによってアダプターリングが吐出装置とロック係合状態に保持されている、吐出装置及び並設された流体カートリッジを示す等角図である。 図1の並設された流体カートリッジ及びアダプターリングを分解形態で示す等角図である。 吐出装置、並設された流体カートリッジ及びアダプターリングを分解形態で示すとともに、アダプターヘッドがアンロック位置にある場合に構成部材が接続される方式を示す等角図である。 吐出装置、並設された流体カートリッジ及びアダプターリングを組付け形態で示すとともに、アダプターヘッドがアンロック位置にあってロック位置に回転可能な状態にある等角図である。 吐出装置、並設された流体カートリッジ及びアダプターリングを分解形態で示すとともに、アダプターヘッドが部分的に隠れている、図2Bの3A−3Aの断面線に沿った正面断面図である。 図3Aと同様の正面断面図であるが、吐出装置、並設された流体カートリッジ及びアダプターリングを組付け形態で示すとともに、アダプターヘッド(部分的に仮想線で示す)をロック位置で、また、第1のプランジャー及び第2のプランジャーを完全な後退位置で示す図である。 図3Bと同様の正面断面図であるが、プランジャーを部分的に延出させた位置で示す図である。 第1のフランジ厚を有する第1のカートリッジフランジを収納する第1の位置にある押圧プレートを示す、図3Bの4−4の断面線に沿った拡大側断面図である。 図4と同様の拡大側断面図であるが、第2のフランジ厚を有する第2のカートリッジフランジを収納する第2の位置にある押圧プレートを示す図である。
本明細書に援用されるとともに本明細書の一部をなす添付の図面は、本発明の実施形態を示し、上記に示した本発明の概説及び以下の実施形態の詳細な説明とともに、本発明の原理を説明する役割を果たす。
図1から図2Cを参照すると、並設された流体カートリッジ100から流体を吐出する吐出装置10が、ディスペンサー本体12と、流体カートリッジ100をディスペンサー本体12に解放可能に接続するように構成されているアダプターヘッド20とを備える。
図2A及び図2Bに最もよく示されているように、並設された流体カートリッジ100は、第1の流体チャンバー102と、第1の流体チャンバー102に隣接するとともに第1の流体チャンバー102と並んで位置決めされている第2の流体チャンバー104とを備える。各流体チャンバー102、104は、概ね円形の断面を有する円筒形であることが好ましい。図示のように、第1の流体チャンバー102は、第2の流体チャンバー104の容積に等しい容積を有することができる。代替的には、図示されていないが、流体チャンバー102、104のうちの一方は、流体チャンバー102、104のうちの他方の容積よりも大きい容積を有していてもよい。例えば、流体カートリッジ100は、容積比が1:1又は2:1である流体チャンバーを有する任意のNordson EFD50ミリリットルサイドバイサイドカートリッジとすることができる。
並設された流体カートリッジ100は、吐出装置10のディスペンサー本体12と動作可能に係合するように構成されている近位端106を有する。流体カートリッジ100の近位端106は、一対のチャンバー入口107a及び107bを画成しており、これらのチャンバー入口107a及び107bを通して、流体チャンバー102、104を流体で満たすことができる。流体カートリッジ100の遠位端108が、一対のチャンバー出口109a及び109bを画成しており、これらのチャンバー出口109a及び109bを通して、保存されている流体が流体チャンバー102、104から吐出される。カートリッジピストン110a及び110b(図3Aから図3Cにも示されている)が、保存されている流体の上にくるように流体チャンバー102、104内に設けられている。各カートリッジピストン110a、110bは、対応する流体チャンバー102、104の内周とシール接触し、また、保存されている流体をチャンバー出口109a、109bを通して押し出すように遠位端108に向かって流体チャンバー102、104の軸方向に移動可能である。カートリッジフランジ112が流体カートリッジ100の近位端106に設けられており、以下でより更に詳細に記載するように、カートリッジフランジ112は、アダプターリング120上の対応する構造部と係合する、リブ114a及び114b並びにノッチ115a及び115b等の1つ又は複数の位置合わせ機能部を有することができる。
アダプターリング120は、図2Aから図2Cに最もよく示されているように、並設された流体カートリッジ100と取外し可能に接続されるようになっているとともに、アダプターヘッド20と接触して流体カートリッジ100をディスペンサー本体12とのロック係合状態に保持するようになっている。これに関して、アダプターリング120は、アダプターリング120を軸方向に貫通する中央孔122を有する。中央孔122は、流体カートリッジ100の遠位端108を中央孔122に挿通することができるようなサイズ及び形状になっている。こうして、アダプターリング120が、図2A及び図2Bにおける矢印によって示されているように、流体カートリッジ100の近位端106におけるカートリッジフランジ112に向かって流体チャンバー102、104の外面の上を摺動する。
アダプターリング120の近位面123は、流体カートリッジ100及びアダプターリング120がともに連結されるとカートリッジフランジ112を収納する一次凹部124を有する。アダプターリング120はまた、吐出装置10とともに用いられる流体カートリッジ上に設けられている対応する位置合わせ機能部を収納する1つ又は複数の二次凹部を有することができる。例えば、図示のように、アダプターリング120は、カートリッジフランジ112上に設けられているリブ114a、114bを収納するスロット126a及び126bを有する。アダプターリング120は、様々なカートリッジ製造業者によって製造されている流体カートリッジ上に設けられている、対応する更なる位置合わせ機能部を収納する、任意の形状及び数量の二次凹部を有して形成することができる。更に、図示のように、アダプターリング120は、アダプターリング120の近位面123から軸方向に延びる一対の対向する位置合わせタブ128a及び128bを有する。位置合わせタブ128a、128bは、以下で記載するように、吐出装置10との並設された流体カートリッジ100の適正な位置合わせを促すために、ディスペンサー本体12と連結された押圧プレート60上に設けられている対応する位置合わせ凹部64a及び64b内に収納される。
アダプターリング120は、以下で記載するように、吐出装置10のアダプターヘッド20と係合するとともに並設された流体カートリッジ100をディスペンサー本体12とのロック係合状態に保持するために、径方向外側に延びる一対の対向するロック用ウイング130a及び130bを更に有する。ロック用ウイング130aは、ロック面132aと、ロック面132の端に形成されている傾斜ランプ134a及び134bとを有する。同様に、ロック用ウイング130bは、図2Bに最もよく示されているように、ロック面132bと、ロック面132bの端に形成されている傾斜ランプ134c及び134dとを有する。傾斜ランプ134aから134dにより、図1に見られるとともに以下でより詳細に記載されるようにアダプターヘッド20がロック用ウイング130a、130bと係合し易くなる。
図2Bに示されているように、吐出装置10のアダプターヘッド20は、ディスペンサー本体12の動作端14と連結しており、中心軸Aの回りに回転可能である。アダプターヘッド20は、円筒状カラー22と、カラー22と一体形成されているとともにカラー22から外側に延在している、直径方向に対向した一対のジョー24a及び24bとを有する。カラー22は、ディスペンサー本体12の一部の上に重なっており、以下で記載されるようにアンロック位置とロック位置との間でアダプターヘッド20を回転させる際に、操作者に易把持面を提供する1つ又は複数の把持スロット23を有することができる。図示のように、把持スロット23は、カラー22の外面上に軸方向に延在しており、中心軸Aの回りに周方向に離間している。対向したジョー24a、24bは、径方向に延在するとともに、カラー22からディスペンサー本体12に面しない方向に軸方向外側に延在している。ジョー24a、24bはそれぞれリップ26a及び26bを有し、リップ26a及び26bは、以下でより詳細に記載されるように、アダプターリング120のロック用ウイング130a、130bと係合するロック用チャネル28a及び28bを画定するように中心軸Aの回りを周方向に部分的に包囲する。
アダプターヘッド20は、流体カートリッジ100がディスペンサー本体12から解放可能である、第1の位置であるアンロック位置(図2A及び図2Bに示されている)と、流体カートリッジ100がディスペンサー本体12とのロック係合状態に保持される、第2の位置であるロック位置(図1に示されている)との間で、中心軸Aの回りに回転可能である。第1の位置であるアンロック位置又は第2の位置であるロック位置に完全に至らせるためにアダプターヘッド20を回転させねばならない程度は、アダプターヘッド20の外面及びディスペンサー本体12の外面上に設けられている参照マークによって操作者に対して視覚的に明らかにすることができる。例えば、図示のように、アンロック状態の南京錠及びロック状態の南京錠の形態で示されている、アンロックシンボル16及びロックシンボル17を、ディスペンサー本体12の外面上にプリントすることができ、対応するインジケーター矢印18をアダプターヘッド20のカラー22上にプリントすることができる。したがって、操作者は、完全なロック位置に至らせるにはインジケーター矢印18がロックシンボル17と位置合わせするまでアダプターヘッド20を回転させねばならないことを理解するであろう。同様に、操作者は、完全なアンロック位置に至らせるにはインジケーター矢印18がアンロックシンボル16と位置合わせするまでアダプターヘッド20を回転させねばならないことを理解するであろう。シンボル16、17及びインジケーター矢印18の代わりに、ドット、線、文字、図形又はそれらの任意の組合せ等の任意の他の適した視覚的な参照マークを用いてもよい。
図と、ジョー24a、24b及びロック用ウイング130a、130bに関する以下の記載とから明らかであるように、流体カートリッジ100は、アダプターヘッド20が完全なアンロック位置に位置している場合、すなわち、インジケーター矢印18がアンロックシンボル16と位置合わせしている場合にのみ、ディスペンサー本体12に取付け可能であるとともに、ディスペンサー本体12から分離可能である。図2B及び図2Cを参照すると、例えば、インジケーター矢印18が図示のようにアンロックシンボル16と位置合わせしている完全なアンロック位置以外の任意の位置にアダプターヘッド20が回転している場合、アダプターリング120及びカートリッジ100は、ジョー24a、24bによってディスペンサー本体12との結合を妨げられることになる。具体的には、ジョー24a、24bのリップ26a、26bがロック用ウイング130a、130bに衝当して、位置合わせタブ128a、128bを押圧プレート60上の対応する位置合わせ凹部64a、64b内に収納することが妨げられることになる。
同様に、図1から明らかであるように、流体カートリッジ100及びアダプターリング120がジョー24a、24bによってディスペンサー本体12に対してロックされると、流体カートリッジ100は、アダプターヘッド20が回転してインジケーター矢印18がアンロックシンボル16と位置合わせするアンロック位置にアダプターヘッド20が完全に戻るまで、ディスペンサー本体12から解放可能ではない。アダプターヘッドが完全なアンロック位置以外の任意の位置にある場合、リップ26aがロック用ウイング130aの少なくとも一部と係合するとともに、リップ26bがロック用ウイング130bの少なくとも一部と係合し、それによって、流体カートリッジ100をディスペンサー本体12との少なくとも部分的なロック係合状態に保持する。そのような場合、流体カートリッジ100は依然として、吐出装置10がカートリッジ100から流体を吐出するように動作可能であるように位置決めされる。しかしながら、部分的にロックされた形態であると、流体カートリッジ100がディスペンサー本体12から突然的に不慮に分離するという危険性が生じ、このことは流体吐出動作にとって不利となる可能性がある。したがって、アンロックシンボル16及びロックシンボル17は、流体カートリッジ100が完全なロック位置でディスペンサー本体12にしっかりと取り付けられるようにアダプターヘッド20が適正に位置決めされている場合であって、したがって吐出動作の準備が完了している場合に関して操作者に視覚的に知らせる役割を果たす。
図4及び図5に示されているように、ディスペンサー本体12には、アダプターヘッド20が第1の完全なアンロック位置又は第2の完全なロック位置に位置する場合を操作者に更に伝えるのに用いる1つ又は複数のボールデテント19a及び19bも設けることができる。ボールデテント19a、19bは、アダプターヘッド20の径方向内面と係合するように位置決めされ、それによって、インジケーター矢印18がアンロックシンボル16と位置合わせされた際にアダプターヘッド20が第1の位置であるアンロック位置に位置する場合に、また、インジケーター矢印18がロックシンボル17と位置合わせされた際にアダプターヘッド20が第2の位置であるロック位置に位置する場合に操作者に触覚フィードバックを提供する。
図1及び図2Cに最もよく示されているように、アダプターヘッド20は、第1の位置であるアンロック位置と第2の位置であるロック位置との間で移動する際に約90度回転可能である。これらの図は1つのアンロック位置及び1つのロック位置を示しているが、本明細書に図示及び記載されているジョー24a、24bとロック用ウイング130a、13bとの直径方向に対向した構造により、中心軸Aの回りに90度の間隔で2つのロック位置と交互に並設された2つのアンロック位置が提供される。したがって、アダプターヘッド20を、いずれかのアンロック位置と隣接するロック位置との間で遷移させるように時計回り又は反時計回りに回転させることができる。当業者であれば、ジョー24及びロック用ウイング130の代替的な設計により、中心軸Aの回りに様々な対応する間隔で周方向に離間する、様々な数量のアンロック位置とロック位置とを交互に並べることが可能であることを理解するであろう。
吐出装置10は、第1のプランジャーピストン32を有する第1のプランジャー30と、第2のプランジャーピストン42を有する第2のプランジャー40とを更に備える。図4及び図5を参照してより詳細に以下で説明するように、プランジャー30、40は、ディスペンサー本体12の動作端14と連結し、中心軸Aに対して平行な方向にディスペンサー本体12に対して延出及び後退するように動作可能である。図2Bに示されているように、プランジャーピストン32、42は、実質的にディスク状であり、並設された流体カートリッジ100及びアダプターリング120が吐出装置10と結合すると流体カートリッジ100の流体チャンバー102、104と同軸に位置合わせするように、互いに隣接して並んで位置決めされる。さらに、各プランジャーピストン32、42は、その対応する流体チャンバー102、104内に収納されるとともに流体チャンバー102、104内で摺動可能であるのに適したサイズになっている。例えば、2:1のチャンバー容積比を有する並設された流体カートリッジ(図示せず)を吐出装置10とともに用いる場合、プランジャーピストン32、42のうちの一方は、小さい方の流体チャンバーの直径に対応する直径を有して形成されることになるのに対し、プランジャーピストン32、42のうちの他方は、大きい方の流体チャンバーの直径に対応する直径を有して形成されることになる。同様に、カートリッジピストン110a、110bは、それらのそれぞれの流体チャンバーの直径に対応する直径を有して形成されることになる。
吐出装置10は、図1、図2B、図3Aから図3C、図4及び図5に最もよく示されているように、リテーナープレート50と、段付きねじ66a及び66bにより、ディスペンサー本体12の動作端14と連結されている押圧プレート60とを更に備える。リテーナープレート50は、アダプターヘッド20のベース面21に当接し、アダプターヘッド20をディスペンサー本体12との連結係合状態に保持するように動作する。押圧プレート60は、図4及び図5を参照して以下でより詳細に記載されるように、リテーナープレート50に隣接して軸方向に位置決めされており、流体カートリッジ100及びアダプターリング120が吐出装置10と結合すると、カートリッジフランジ112又はアダプターリング120のうちの少なくとも一方と当接するように動作する。図2Bに示されているように、押圧プレート60は、一対のピストン凹部62a及び62bを有しており、ピストン凹部62a及び62bは、軸方向に延在しており、ピストン32、42が完全な後退位置にくるとプランジャーピストン32、42をそれぞれ完全に収納するようなサイズ及び形状になっている。押圧プレート60は、図1及び図2Bに示されているように、位置合わせ凹部64a及び64bを更に有し、位置合わせ凹部64a及び64bは、軸方向に形成されており、アダプターリング120の位置合わせタブ128a及び128bをそれぞれ収納するようなサイズ及び形状になっている。
図2Aから図2Cを参照すると、アダプターリング120、並設された流体カートリッジ100及び流体吐出装置10は、図示の方式で組み付けられることが好ましい。アダプターリング120は、上記の方式で流体カートリッジ100と連結される。具体的には、アダプターリング120は、流体チャンバー102、104が中央孔122内に位置決めされるように、カートリッジフランジ112が一次凹部124内に収納されるように、また、リブ114a、114bがスロット126a、126b内にそれぞれ収納されるように遠位端108から近位端106に向かって流体カートリッジ100の外面の上を摺動する。図2Bに示されているように、アダプターヘッド20は、第1の位置であるアンロック位置に位置しており、プランジャーピストン32、42は、完全な後退位置に位置していることが好ましい。流体カートリッジ100及びアダプターリング120は、組み付けられると、吐出装置10の動作端14と結合する準備が完了する。
図2B及び図2Cに示されているように、流体カートリッジ100は、カートリッジフランジ112及びアダプターリング120が押圧プレート60に当接するように、また、アダプターリング120の位置合わせタブ128a、128bが押圧プレート60の対応する位置合わせ凹部64a、64b内に収納されるように吐出装置10の動作端14に提供される。図2Cに示されているように、ここでは上記の構成部材が第1の位置であるアンロック位置でアダプターヘッドと組み付けられている。この形態では、第1のプランジャーピストン32が第1の流体チャンバー102と同軸に位置合わせした状態にあり、第2のプランジャーピストン42が第2の流体チャンバー104と同軸に位置合わせした状態にある。アダプターヘッド20は、アダプターリング120とまだ係合しておらず、したがって、流体カートリッジ100は図2Cに示されている形態では吐出装置10から依然として自由に取外し可能である。
次に、アダプターヘッド20を第1の位置であるアンロック位置から第2の位置であるロック位置に回転させ、この第2の位置であるロック位置では、図1に示されているように、流体カートリッジ100がディスペンサー本体12とのロック係合状態に保持される。より具体的には、アダプターヘッド20を中心軸Aの回りに回転させ、それによって、対向するジョー24a、24bのリップ26a、26bが最初にロック用ウイング130a、130bの傾斜ランプ134aから134dのうちの2つの傾斜ランプと係合し、ディスペンサー本体12に向けて或る方向にそれらの2つの傾斜ランプ上に軸方向力をかける。例えば、アダプターヘッド20をアンロックシンボル16からロックシンボル17に向けて或る方向に回転させると、リップ26aが傾斜ランプ134aと係合するとともにリップ26bが傾斜ランプ134dと係合する。アダプターヘッド20を第2の位置であるロック位置に向けて更に回転させることにより、リップ26aがロック面132aの上に進むとともにリップ24bがロック用ウイング130bのロック面132bの上に進み、それによって、ロック用ウイング130aがアダプターヘッド20のロック用チャネル28a内に収納されるとともにロック用ウイング130bがアダプターヘッド20のロック用チャネル28b内に収納される。アダプターヘッド20を反対方向に回転させることにより同様の結果に至るが、これにはリップ26aが最初に傾斜ランプ134cと係合するとともにリップ26bが最初に傾斜ランプ134bと係合することを伴う。図1に示されているように、アダプターヘッド20を第2の位置であるロック位置に完全に回転させることにより、ジョー24a、24bのリップ26a、26bが、ディスペンサー本体12側の方向にロック面132a、132b上に軸方向力をかけ続ける。次に、アダプターリング120が、ディスペンサー本体12側の方向にカートリッジフランジ112上に軸方向力をかける。したがって、流体カートリッジ100は、図1に示されているように、アダプターヘッド20が第2の位置であるロック位置にある場合にディスペンサー本体12とロック係合状態に保持される。
図3Aから図3Cは、上記の構成部材の更なる構造上の細部を示す軸方向断面図である。図3Aは、アダプターリング120、並設された流体カートリッジ100及び流体吐出装置10を図2Bと同様の分解形態で示し、アダプターヘッド20のジョー24bが部分的に隠れている。図示のように、第1のプランジャーピストン32は、第1のプランジャー30を形成するように第1のプランジャーロッド34に取り付けられており、第2のプランジャーピストン42は、第2のプランジャー40を形成するように第2のプランジャーロッド44に取り付けられている。プランジャーロッド34、44は、ディスペンサー本体12の動作端14に設けられている対応するプランジャーブッシュ38a及び38bを通って摺動可能である。プランジャーピストン32、34は、ねじ36a及び36bをそれぞれ用いてプランジャーロッド34、44に取り付けられる。したがって、プランジャーピストン32、42は、プランジャーロッド34、44から取り外し可能であり、所望に応じて様々な直径の流体チャンバー(図示せず)と対応させるとともに、そのような流体チャンバー内で摺動可能であるように、様々な直径のプランジャーピストン(図示せず)と交換することができる。例えば、2:1比の並設された流体カートリッジ(図示せず)が、異なる直径の第1の流体チャンバー及び第2の流体チャンバーを有し、したがって、流体チャンバー内で摺動可能であるような、対応するサイズのプランジャーピストンを必要とする。
ディスペンサー本体12は、内部空気チャンバー70及び空気ピストン72を有する空圧式エアシリンダーを備える。空気ピストン72は、クラウン74及び周方向エアシール76を有し、第1のプランジャーロッド34及び第2のプランジャーロッド44と連結している。空気ピストン72は、ディスペンサー本体12の動作端14に対してプランジャー30、40を延出及び後退させるように中心軸Aに沿って内部空気チャンバー70内で摺動可能である。ねじ付きエンドキャップ80が、ディスペンサー本体12の、動作端14に対向する端に設けられており、ねじ付きエンドキャップ80は、押込空気を通すことができる空気入口ポート82を有する。図1に最もよく示されているエアホース84の一端を空気入口ポート82に取り付け、反対の端を、クイック接続継手等の任意の適した機械的な継手を含み得るコネクタ86により空気供給部(図示せず)に取り付けることができる。空気供給部は、吐出装置10に押込空気を供給することが可能であり、例えばNordson EFD Ultimus(商標)又はPerformus(商標)等の電空式ディスペンサーとすることができる。
図3Bに示されているように、アダプターリング120が流体カートリッジ100と連結しており、この組付体が上記の方式で吐出装置10と結合する。図示のように、アダプターヘッド20を第2の位置であるロック位置に回転させ、それにより、対向するジョー24a、24b(仮想線で示す)がアダプターリング120のロック用ウイング130a、130bと係合し、それによって、流体カートリッジ100をディスペンサー本体12とのロック係合状態に保持する。図示の形態では、プランジャー30、40が完全な後退位置にあり、この後退位置では、プランジャーピストン32、42は、押圧プレート60のピストン凹部62a、62b内に完全に着座している。さらに、第1のプランジャーピストン32は、第1の流体チャンバー102と同軸に位置合わせされており、第2のプランジャーピストン42は、第2の流体チャンバー104と同軸に位置合わせされており、その一方、各プランジャーピストン32、42は、対応する流体チャンバー102、104内に配置されているカートリッジピストン110a、110bに軸方向に隣接するとともにカートリッジピストン110a、110bの上にくる。
図3Cに示されているように、空気供給部を、実線矢印によって示されているように、空気入口ポート82を介して押込空気を内部空気チャンバー70内に通すように動作させる。押込空気により、空気チャンバー70内に内圧が生じ、それにより、空気ピストン72が押されて、白抜矢印によって示されているように、流体カートリッジ100側の方向に中心軸Aに沿って摺動する。次に、空気ピストン72により、プランジャー30、40が押されて、ディスペンサー本体12から軸方向外側に延出して流体チャンバー102、104内に入る。このようにして、第1のプランジャーピストン32が第1の流体チャンバー102内で摺動可能であり、第2のプランジャーピストン42が第2の流体チャンバー104内で摺動可能である。プランジャーピストン32、42は、カートリッジピストン110a、110bと係合し、カートリッジピストン110a、110bを流体カートリッジ100の遠位端108側に軸方向に押して、それにより、保存されている流体をチャンバー出口109a、109bから吐出する。図3Cは、部分的に延出した位置にあるとともに完全に延出した位置に向けて軸方向外側に前進中のプランジャー30、40を示す。
上記のように、第1のプランジャーピストン32及び第2のプランジャーピストン42は、アダプターヘッド20がアンロック位置にあるのか又はロック位置にあるのかにかかわらず、流体吐出装置10の動作全体を通じて、それぞれの第1の流体チャンバー102及び第2の流体チャンバー104と同軸に位置合わせされたままである。したがって、プランジャーピストン32、42が流体チャンバー102、104内に位置するようにプランジャー30、40をディスペンサー本体12から延出させたとしても、流体カートリッジ100をディスペンサー本体12から離脱させて取り外すことができる。例えば、図3Cを参照すると、操作者は、プランジャーピストン32、42を少なくとも部分的に流体チャンバー102、104内に延出させた後、アダプターヘッド20を回転させて第2の位置であるロック位置から第1の位置であるアンロック位置に戻して、それにより、アダプターヘッド20をアダプターリング120から離脱させることができる。アダプターヘッド20が第1の位置であるアンロック位置に戻ることにより、第1のプランジャーピストン32及び第2のプランジャーピストン42は、それぞれの第1の流体チャンバー102及び第2の流体チャンバー104と同軸に位置合わせされたままであり、そのため、プランジャー30、40が少なくとも部分的に延出したまま、流体カートリッジ100を吐出装置10から分離させることができる。
図4及び図5は、押圧プレート60の機能上の更なる態様を示す。具体的には、押圧プレート60は、多様なフランジ厚を有するカートリッジフランジに適応するように中心軸Aに沿って移動可能である。押圧プレート60は、段付きねじ66a及び66bによりディスペンサー本体12に連結される。各ねじ66a、66bはそれぞれ、カウンターボア69a、69b内に収納される頭部67a、67bと、押圧プレート60を軸方向に貫通する肩部68a、68bとを有する。押圧プレート60は、軸方向に肩部68a、68bに沿って摺動可能であり、肩部68a、68bは、リテーナープレート50に対する押圧プレート60の任意の所望な摺動変位を可能にするのに十分な長さを有する。圧縮ばねとして示されているばね52が、ばねポケット54内に設けられており、ばねポケット54は、軸方向に延在しており、一端が押圧プレート60と一体形成されているとともに他端がディスペンサー本体12と一体形成されている。したがって、ばね52は、一端が押圧プレート60と当接するとともに他端がディスペンサー本体12と当接し、それにより、押圧プレート60をカートリッジフランジ112に向けて軸方向に付勢する。
図4は、より小さい第1のフランジ厚Tを有するカートリッジフランジ112を示す。このフランジ厚Tの場合、カートリッジフランジ112は、アダプターリング120の一次凹部124内に完全に着座し、そのため、カートリッジフランジ112が、押圧プレート60上に軸方向の圧縮力をかけることは実質的に全くない。次に、アダプターリング120の位置合わせタブ128a、128bが、押圧プレート60上の対応する位置合わせ凹部64a、64b内に実質的に完全に収納される。したがって、図示の形態では、押圧プレート60は、段付きねじ66a、66bによって可能にされるようにその軸方向に最も外側の位置に位置決めされ、そのため、押圧プレート60が、カウンターボア69a、69b内でそれぞれねじ頭部67a、67bと当接する。
図5は、より大きい第2のフランジ厚Tを有するカートリッジフランジ112を示す。このフランジ厚Tの場合、カートリッジフランジ112は、アダプターリング120の一次凹部124の軸方向寸法を越えて延在し、そのため、カートリッジフランジ112が、押圧プレート60と当接するとともにディスペンサー本体12側の方向に押圧プレート60上に軸方向の圧縮力をかける。次に、押圧プレート60は、段付きねじ66a、66bの肩部68a、68bに沿って軸方向に摺動し、それにより、ばね52を圧縮する。図示の形態では、押圧プレート60は、段付きねじ66a、66bによって可能にされるようにその軸方向に最も内側の位置に位置決めされ、そのため、押圧プレート60が、カウンターボア69a、69b内でそれぞれねじ頭部67a、67bから離間する。当業者であれば、カートリッジフランジ112を、本明細書に示されている厚T及びTによって表されている以外のフランジ厚を有して形成することができることを理解するであろう。さらに、段付きねじ66a、66b、及び、吐出装置10の他の関連する構成部材を、任意の所望の範囲のカートリッジフランジ厚に適応するように、本明細書に表されている以外の寸法を有して形成することができる。
本発明を本発明の特定の実施形態の記載によって説明し、これらの実施形態をかなり詳細に記載したが、それらの実施形態は添付の特許請求の範囲の範囲をそのような詳細に限定するか又はいかようにも制限することは意図しない。本明細書において検討される種々の特徴は、単独で又は任意の組み合わせで用いることができる。更なる利点及び変更形態が当業者には容易に明らかとなるであろう。したがって、本発明はそのより広範な態様では、図示及び記載される特定の詳細、代表的な装置及び方法、並びに例示的な例に限定されない。したがって、包括的な発明の概念の範囲又は趣旨から逸脱することなくそのような詳細から逸脱することができる。

Claims (19)

  1. 第1の流体チャンバー及び第2の流体チャンバーを有する並設された流体カートリッジから流体を吐出する吐出装置であって、前記吐出装置は、
    ディスペンサー本体と、
    前記ディスペンサー本体と連結され、前記第1の流体チャンバー内で摺動する第1のピストンと、
    前記ディスペンサー本体と連結され、前記第2の流体チャンバー内で摺動する第2のピストンと、
    前記並設された流体カートリッジを前記ディスペンサー本体に解放可能に接続するように構成されているアダプターヘッドであって、前記並設された流体カートリッジが前記ディスペンサー本体から解放可能である第1の位置と、前記並設された流体カートリッジが前記ディスペンサー本体とのロック係合状態にある第2の位置との間で可動であるアダプターヘッドと、
    前記並設された流体カートリッジに取外し可能に連結されるようになっているとともに、前記アダプターヘッドが前記第2の位置にあるときに前記アダプターヘッドと接触して前記並設された流体カートリッジを前記ディスペンサー本体との前記ロック係合状態に保持するアダプターリングと、
    を備え、
    前記アダプターヘッドが前記第1の位置にあるときに、前記第1のピストンは前記第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、前記第2のピストンは前記第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、
    前記アダプターヘッドが前記第2の位置にあるときに、前記第1のピストンは前記第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、前記第2のピストンは前記第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされることを特徴とする吐出装置。
  2. 前記アダプターヘッドは、前記第1の位置と前記第2の位置との間で、前記ディスペンサー本体によって画定されている中心軸の回りに回転可能である請求項1に記載の吐出装置。
  3. 前記アダプターヘッドは、前記第1の位置と前記第2の位置との間で動く際、約90度回転する請求項2に記載の吐出装置。
  4. 前記アダプターヘッドは、前記アダプターヘッドが前記第2の位置にあるときに前記アダプターリングの外面の上に少なくとも部分的に重なる請求項に記載の吐出装置。
  5. 前記ディスペンサー本体は、前記第1のピストン及び前記第2のピストンを前記ディスペンサー本体から外側に延出させるように動作可能な空圧式エアシリンダーを備える請求項1に記載の吐出装置。
  6. 前記第1の流体チャンバーの容積は前記第2の流体チャンバーの容積に等しい請求項1に記載の吐出装置。
  7. 前記第1の流体チャンバーと前記第2の流体チャンバーとのうちの一方の容積は、前記第1の流体チャンバーと前記第2の流体チャンバーとのうちの他方の容積よりも大きい請求項1に記載の吐出装置。
  8. 前記並設された流体カートリッジは、前記ディスペンサー本体に解放可能に接続するのに用いるカートリッジフランジを有し、前記カートリッジフランジは、前記並設された流体カートリッジの軸方向に或るフランジ厚を有し、前記アダプターリングは、前記カートリッジフランジを収納する凹部を有し、前記吐出装置は、前記ディスペンサー本体と連結されるとともに、第1のフランジ厚を有する第1のカートリッジフランジを収納する第1の位置と、第2のフランジ厚を有する第2のカートリッジフランジを収納する第2の位置との間で、前記並設された流体カートリッジの前記軸方向に移動可能であるプレートを更に備える請求項1に記載の吐出装置。
  9. 前記プレートは、前記第1のカートリッジフランジと前記第2のカートリッジフランジのうちとの少なくとも一方に向けて付勢される請求項に記載の吐出装置。
  10. 並設された流体カートリッジがカートリッジフランジにより解放可能に接続可能であるディスペンサー本体と、
    そのディスペンサー本体と連結されるとともに、第1のフランジ厚を有する第1のカートリッジフランジを収納する第1の位置と、第2のフランジ厚を有する第2のカートリッジフランジを収納する第2の位置との間で、前記並設された流体カートリッジの前記軸方向に移動可能であるプレートと、
    を備える、第1の流体チャンバーと、第2の流体チャンバーと、並設された流体カートリッジの軸方向に或るフランジ厚を有するカートリッジフランジとを有する並設された流体カートリッジから流体を吐出する吐出装置。
  11. 前記プレートは、前記第1のカートリッジフランジと前記第2のカートリッジフランジとのうちの少なくとも一方に向けて付勢される請求項10に記載の吐出装置。
  12. 前記ディスペンサー本体に前記並設された流体カートリッジを解放可能に接続するように構成されているアダプターヘッドであって、前記並設された流体カートリッジが前記ディスペンサー本体から解放可能である第1の位置と、前記並設された流体カートリッジが前記ディスペンサー本体とのロック係合状態にある第2の位置との間で、前記ディスペンサー本体によって画定されている中心軸の回りに回転可能であるアダプターヘッドを更に備える請求項10に記載の吐出装置。
  13. 前記ディスペンサー本体と連結され、前記第1の流体チャンバー内で摺動する第1のピストンと、
    前記ディスペンサー本体と連結され、前記第2の流体チャンバー内で摺動する第2のピストンと、
    を更に備え、
    前記アダプターヘッドが前記第1の位置にあるときに、前記第1のピストンは前記第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、前記第2のピストンは前記第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、
    前記アダプターヘッドが前記第2の位置にあるときに、前記第1のピストンは前記第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、前記第2のピストンは前記第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされる請求項12に記載の吐出装置。
  14. 並設された流体カートリッジは、第1の流体チャンバー及び第2の流体チャンバーを有し、流体吐出装置は、ディスペンサー本体と、前記ディスペンサー本体と連結されるとともに前記第1の流体チャンバー内で摺動するようになっている第1のピストンと、前記ディスペンサー本体と連結されるとともに前記第2の流体チャンバー内で摺動するようになっている第2のピストンと、前記ディスペンサー本体と連結されるアダプターヘッドと、前記並設された流体カートリッジに取外し可能に連結されるようになっているアダプターリングとを有し、
    前記アダプターヘッドが前記並設された流体カートリッジの一部を収納する第1の位置に前記アダプターヘッドを至らせることと、
    前記第1のピストンが前記第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされ、前記第2のピストンが前記第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされるように前記アダプターヘッドが前記第1の位置にあるまま、前記並設された流体カートリッジを前記ディスペンサー本体に隣接して位置決めすることと、
    前記アダプターヘッドが前記第1の位置にあるときに前記アダプターヘッドに接触するように前記アダプターリングを位置決めすることと、
    前記第1のピストンが前記第1の流体チャンバーと同軸に位置合わせされて、前記第2のピストンが前記第2の流体チャンバーと同軸に位置合わせされたまま、前記アダプターヘッドを前記アダプターリングに係合させるとともに前記並設された流体カートリッジを前記ディスペンサー本体とロックさせるように前記アダプターヘッドを第2の位置に動かすことと、
    を含む、並設された流体カートリッジを流体吐出装置に解放可能に接続する方法。
  15. 前記アダプターヘッドを前記第2の位置に動かすことは、前記ディスペンサー本体によって画定されている中心軸の回りに前記アダプターヘッドを回転させることを含む請求項14に記載の方法。
  16. 前記第1のピストンを少なくとも部分的に前記第1の流体チャンバー内に延出させ、前記第2のピストンを少なくとも部分的に前記第2の流体チャンバー内に延出させることと、
    前記並設された流体カートリッジを前記ディスペンサー本体からアンロックさせるように前記アダプターヘッドを前記第1の位置に戻すことと、
    前記並設された流体カートリッジを前記ディスペンサー本体から取り外すことと、
    を更に含む請求項14に記載の方法。
  17. プレートは、並設された流体カートリッジの軸方向に移動可能であり、その並設された流体カートリッジは、前記並設された流体カートリッジの前記軸方向に或るフランジ厚を有するカートリッジフランジを有し、
    ディスペンサー本体が第1のフランジ厚を有する第1のカートリッジフランジを収納する第1の位置に前記プレートを至らせることと、
    前記第1の位置にある前記プレートにより、前記第1のカートリッジフランジを前記ディスペンサー本体に連結することと、
    前記第1のカートリッジフランジを前記ディスペンサー本体から取り外すことと、
    前記ディスペンサー本体が前記第1のフランジ厚とは異なる第2のフランジ厚を有する第2のカートリッジフランジを収納する第2の位置に向けて前記プレートを移動させることと、
    を含む、並設された流体カートリッジを、ディスペンサー本体及びそのディスペンサー本体と連結されているプレートを有する流体吐出装置に解放可能に接続する方法。
  18. 前記第2の位置にある前記プレートにより、前記第2のカートリッジフランジを前記ディスペンサー本体に接続することを更に含む請求項17に記載の方法。
  19. 前記第1の位置に前記プレートを至らせること又は前記第2の位置に向けて前記プレートを移動させることのうちの少なくとも一方は、対応する前記第1のカートリッジフランジ又は前記第2のカートリッジフランジ側の方向にかけられた付勢力を克服することを含む請求項17に記載の方法。
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