JP6570793B1 - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

固定台板上に突出して形成された螺旋形状の渦巻歯を有する固定スクロールと、揺動台板上に突出して形成された螺旋形状の渦巻歯を有する揺動スクロールとを、互いの渦巻歯が噛み合うように備えたスクロール圧縮機であって、固定スクロールと揺動スクロールとの間に形成された圧縮室を有し、圧縮室は、各渦巻歯の外方側の端部から被圧縮ガスを吸入し、固定スクロールに対して揺動スクロールが公転運動されることで、外方側から内方側に向かって次第に容積を縮小して、圧縮した被圧縮ガスを各渦巻歯の内方側の端部から吐出し、固定スクロールまたは揺動スクロールの少なくとも一方の渦巻歯の内部には、圧縮室から吐出された被圧縮ガスを流通させる流通部が設けられ、流通部は、内方側の容積よりも外方側の容積が広く形成されている。これにより、簡易な構成で渦巻歯全体の熱膨張量を均一とし、圧縮室における被圧縮ガス漏れを抑制できる。

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関するものである。

スクロール圧縮機は、固定スクロールに対して揺動スクロールを公転運動させることで、固定スクロールと揺動スクロールとで構成される複数の圧縮室を、外方側から内方側に向かって次第に縮小させることにより圧縮を行うものである。

このようなスクロール圧縮機では、圧縮工程により固定スクロールと揺動スクロールとにおける渦巻歯の内方側端部と外方側端部とにおいて、温度差に起因した熱膨張量の差が生じ、吸入した冷媒ガスなどの被圧縮ガスが圧縮室から漏れる虞があった。
このため、渦巻歯の内部に溝を設け、この溝を低温の吸入空間に接続された排熱経路として利用することで、当該溝に低温の吸入ガスを流通させて、渦巻歯の熱膨張を抑制可能としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１４７３７８号公報

しかしながら、特許文献１のスクロール圧縮機では、渦巻歯の内部に設けた溝が内方側端部から外方側端部にかけて同形状であったため、当該渦巻歯の熱膨張を抑制する能力も内方側端部と外方側端部とで一律となる虞があった。

したがって、このように渦巻歯の熱膨張を抑制したとしても、未だ渦巻歯の内方側端部と外方側端部とにおける温度差に起因した熱膨張量の差が残り、圧縮室からの被圧縮ガス漏れを抑制できていない虞があった。

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、簡易な構成で渦巻歯全体の熱膨張量を均一とし、圧縮室における被圧縮ガス漏れを抑制できるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

本発明に係るスクロール圧縮機は、固定台板上に突出して形成された螺旋形状の渦巻歯を有する固定スクロールと、揺動台板上に突出して形成された螺旋形状の渦巻歯を有する揺動スクロールとを、互いの前記渦巻歯が噛み合うように備えたスクロール圧縮機であって、前記固定スクロールと前記揺動スクロールとの間に形成された圧縮室を有し、前記圧縮室は、各前記渦巻歯の外方側の端部から被圧縮ガスを吸入し、前記固定スクロールに対して前記揺動スクロールが公転運動されることで、外方側から内方側に向かって次第に容積を縮小して、圧縮した前記被圧縮ガスを各前記渦巻歯の内方側の端部から吐出し、前記固定スクロールまたは前記揺動スクロールの少なくとも一方の前記渦巻歯の内部には、前記圧縮室から吐出された吸入ガスよりも高温の前記被圧縮ガスを流通させる流通部が設けられ、前記流通部は、前記内方側の容積よりも前記外方側の容積が広く形成されているものである。

本発明に係るスクロール圧縮機によれば、簡易な構成で渦巻歯全体の熱膨張量を均一とし、圧縮室における被圧縮ガス漏れを抑制できる。

本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。 本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大図である。 本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の上部から見た図である。 本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部における変形例の拡大図である。 本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大図である。 本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大図である。 本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大図である。 本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の上部から見た図である。 本発明の実施の形態５に係るスクロール圧縮機の圧縮機構部の上部から見た図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、明細書全文に示す構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。すなわち、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨又は思想に反しない範囲で適宜変更可能である。また、そのような変更を伴うスクロール圧縮機も本発明の技術思想に含まれる。さらに、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

実施の形態１．
＜スクロール圧縮機１の構成＞
図１〜図４を参照しながら、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１の縦断面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部の拡大図である。図３は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部の上部から見た図である。図４は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部における変形例の拡大図である。

図１〜図４に示すように、スクロール圧縮機１は、密閉容器２の内部に、圧縮機構部１０と、当該圧縮機構部１０を駆動する電動機部２０とを備えている。圧縮機構部１０は、固定スクロール１１と揺動スクロール１２とを有して構成されている。電動機部２０は、回転子２１と固定子２２を有して構成されており、主軸３０を介して圧縮機構部１０を駆動する。

主軸３０は、電動機部２０の回転子２１が焼き嵌め等の手法によって固定され、回転子２１が回転することに伴って回転することで、圧縮機構部１０を駆動させる。また、スクロール圧縮機１の下部に位置する油溜り部６０には冷凍機油が貯油されており、主軸３０の下端に設けられた給油機構によって、冷凍機油を吸い上げ、各摺動部に供給される。

具体的に、固定スクロール１１は、固定台板１１１上に螺旋形状に設けられた渦巻歯１１２を備えている。また、固定スクロール１１は、中央部に圧縮された加熱媒体としてのガスを吐出する吐出口１３が設けられている。さらに、固定スクロール１１には、吸入管５１が圧入されている。また、固定スクロール１１の外周部は、不図示のボルトにてガイドフレーム１４に締結されている。

揺動スクロール１２は、固定スクロール１１と同様に揺動台板１２１上に螺旋形状に設けられた渦巻歯１２２を備えている。そして、固定スクロール１１と揺動スクロール１２とが、それぞれの渦巻歯１１２と渦巻歯１２２とを互いに噛み合うように設置されることで、圧縮室４を構成している。

また、揺動スクロール１２は揺動軸受１５を備えており、主軸３０の上端の揺動軸部３１に対して回転自在に支持されている。さらに、揺動スクロール１２は、オルダム機構４０が往復摺動自在に係合されている。揺動スクロール１２は、固定スクロール１１に対して自転することなく、偏心旋回運動が可能となっている。ガイドフレーム１４の下部には空間１６があり、当該空間１６にはスクロール圧縮機１の外部へと連通する吐出管５２が接続されている。さらに、密閉容器２内の上部には、圧縮室４に外部から吸入された被圧縮ガスが圧縮され、高温高圧の加熱媒体として吐出される空間としての吐出ガス空間３が設けられている。

本実施の形態１の場合、スクロール圧縮機１において固定スクロール１１には、固定台板１１１の渦巻歯１１２が配置された面の反対側から、渦巻歯１１２の螺旋形状に沿って渦巻歯１１２の内部に空間としての溝１１３が形成されている。溝１１３は、密閉容器２内の上部に設けられた吐出ガス空間３に開放されている。

また、同様に揺動スクロール１２には、揺動台板１２１の渦巻歯１２２が配置された面の反対側から、渦巻歯１２２の螺旋形状に沿って渦巻歯１２２の内部に空間としての溝１２３が形成されている。溝１２３は、揺動軸部３１の先端空間１７に開放されており、先端空間１７は主軸３０の中空穴３２を通じて吐出ガス雰囲気下の油溜り部６０に接続されている。

また、図２に示すとおり、固定スクロール１１および揺動スクロール１２の渦巻歯１１２、１２２の溝１１３、１２３の深さは、内方側端部から外方側端部にかけて深く形成されている。これにより、渦巻歯１１２、１２２の容積に対して、溝１１３、１２３の内方側の容積よりも外方側の容積が大きくなるように形成されている。

なお、スクロール圧縮機１の揺動スクロール１２の背面には、中間圧が導入された背圧室１８が設けられている。このため、溝１２３は揺動軸部３１の先端空間１７に開放されているが、揺動スクロール１２の背面が吐出ガス空間３であれば、溝１２３は先端空間１７だけでなく、揺動スクロール１２の背面側へ直接開放してもよい。また、図４に示すとおり、揺動スクロール１２の渦巻歯１２２における溝１２３の開放先は、複数の圧縮室４のうちの吐出ガス空間３と常時連通する最も内側の圧縮室４でもよい。

＜スクロール圧縮機１の動作＞
次に、スクロール圧縮機１の動作について説明する。圧縮機構部１０は、吸入管５１から低温の吸入ガスを取り込み、固定スクロール１１と揺動スクロール１２の渦巻歯１１２、１２２で形成された圧縮室４に満たされる。

揺動スクロール１２は主軸３０の回転に伴い、固定スクロール１１に対して偏心旋回運動し、圧縮室４の容積を順次縮小して被圧縮ガスを圧縮する。そして、圧縮機構部１０は圧縮された被圧縮ガスを、固定スクロール１１の中央にある吐出口１３から高温高圧の加熱媒体として密閉容器２内部の吐出ガス空間３に吐出する。このように、加熱媒体として吐出された吐出ガスは密閉容器２内の吐出ガス空間３に満たされ、ガイドフレーム１４の下部にある空間１６を通過して吐出管５２から、スクロール圧縮機１の外部へと吐き出される。

このとき、圧縮機構部１０は、外周部から低温の吸入ガスを取り込み、徐々に高温高圧のガスへ圧縮して中央部から吐出ガスを放出する。このため、固定スクロール１１および揺動スクロール１２の渦巻歯１１２、１２２においては、外周側に位置する外方側の端部と中央側に位置する内方側の端部とで温度差が生じる。

そのため、従来の圧縮機では、この温度差によって渦巻歯１１２、１２２の熱膨張量が外方側の端部と内方側の端部とで変化し、渦巻歯１１２、１２２の高さに差が生じ、相手方のスクロールの固定台板１１１または揺動台板１２１に対する隙間が大きくなる。これにより、被圧縮ガスが高圧側から低圧側へ漏れて損失となる場合があった。

そこで、本実施の形態１のスクロール圧縮機１では、渦巻歯１１２、１２２の内部に溝１１３、１２３を設け、溝１１３、１２３を吐出ガス空間３または先端空間１７に開放させている。このため、スクロール圧縮機１では、高温高圧の加熱媒体として吐出される吐出ガスまたは冷凍機油が溝１１３、１２３を流通し、渦巻歯１１２、１２２を加熱する。

このとき、特に渦巻歯１１２、１２２の内方側の端部に対して外方側の端部の溝１１３、１２３の深さを深くして、渦巻歯１１２、１２２の容積に対して、溝１１３、１２３の内方側の容積よりも外方側の容積が大きくなるようにしている。

＜実施の形態１における効果＞
以上、説明したように、本実施の形態１のスクロール圧縮機１では、外方側の端部での受熱面積を大きくすることにより、高温の吐出ガスまたは高温の冷凍機油で渦巻歯１１２、１２２を内方側から外方側へと均一に加熱できる。したがって、低温の吸入ガスに接して熱膨張量が小さい外方側の端部ほど加熱されやすく、渦巻歯１１２、１２２の熱膨張量が全体で均一化され、相手方スクロールの固定台板１１１または揺動台板１２１との隙間を縮小し、被圧縮ガスの漏れを抑えることができる。

さらに、溝１１３、１２３は、吐出ガス空間３または高温の冷凍機油の給油経路に開放していればよいため、簡易な構造で構成できる。また、溝１１３、１２３には吐出ガスが流入して、吸入ガスへは直接放熱されないため、吸入加熱損失などの影響が小さく、スクロール圧縮機１の圧縮効率の低下を防止できる。

しかも、渦巻歯１１２、１２２の容積に対して、溝１１３、１２３の内方側の容積よりも外方側の容積が大きくなるようにしているため、外方側の渦巻歯１１２、１２２をより加熱しやすくでき、当該加熱の均一化が容易である。

実施の形態２．
次に、図５を参照しながら、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１について説明する。図５は、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部１０の拡大図である。なお、前述した実施の形態１と同様の構成部分に関しては説明を割愛する。

図５に示すとおり、本実施の形態２では、揺動スクロール１２の渦巻歯１２２にのみ空洞を設けている。例えば、固定スクロール１１が鋳鉄材からなり、揺動スクロール１２がアルミ合金材からなるというように、スクロール圧縮機１において、固定スクロール１１と揺動スクロール１２の材質が異なる場合がある。このとき、アルミ合金材の方が鋳鉄材よりも線膨張係数が大きく熱膨張しやすい。したがって、アルミ合金材の揺動スクロール１２において、渦巻歯１２２の内方側の端部と外方側の端部とで熱膨張量の差が顕著になる。このため、本実施の形態２のスクロール圧縮機１では、揺動スクロール１２にのみ溝１２３を設けて、渦巻歯１２２の熱膨張量を均一にしている。

なお、本実施の形態２では、固定スクロール１１を鋳鉄材、揺動スクロール１２をアルミ合金材としたが、本発明において材料を限定するものではない。線膨張係数やスクロール部材の設置空間などによって、固定スクロール１１にのみ空洞である溝１１３を備えてもよい。

＜実施の形態２における効果＞
以上、説明したように、本実施の形態２のスクロール圧縮機１では、固定スクロール１１と揺動スクロール１２の材質が異なるスクロール圧縮機１を想定し、揺動スクロール１２にのみ溝１２３を設けた。これにより、より簡易な構成で渦巻歯１２２における内方側の端部と外方側の端部における熱膨張量を均一にすることができる。

実施の形態３．
次に、図６を参照しながら、本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機１について説明する。図６は、本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部１０の拡大図である。なお、前述した実施の形態１と同様の構成部分に関しては説明を割愛する。

固定スクロール１１および揺動スクロール１２の渦巻歯１１２、１２２において、外方側の端部は内方側の端部より熱膨張量が小さい。このため、本実施の形態３では、図６に示すとおり、溝１１３、１２３において、内方側の端部から外方側の端部に向かうにつれ溝幅を広くしている。

本実施の形態３では、渦巻歯１１２、１２２の内方側の端部に対して外方側の端部の溝１１３、１２３の溝幅を広くして、渦巻歯１１２、１２２に対する溝１１３、１２３の内方側の容積よりも外方側の容積を大きくしている。
これにより、渦巻歯１１２、１２２における外方側の端部での受熱量が大きくなり、渦巻歯１１２、１２２の熱膨張量が内方側と外方側とで差がなく全体として均一となる。したがって、相手方スクロールの固定台板１１１または揺動台板１２１との隙間を縮小し、被圧縮ガスの漏れを抑えることができる。

＜実施の形態３における効果＞
以上、説明したように、本実施の形態３のスクロール圧縮機１では、渦巻歯１１２、１２２において、溝１１３、１２３の内方側の端部から外方側の端部に向かうにつれ溝幅を広くした。これにより、渦巻歯１１２、１２２における外方側の端部での受熱量が大きくなり、渦巻歯１１２、１２２の熱膨張量が内方側と外方側とで差がなく全体として均一にすることができる。したがって、相手方スクロールの固定台板１１１または揺動台板１２１との隙間を縮小し、簡易な構成で被圧縮ガスの漏れを抑えることができる。

実施の形態４．
次に、図７および図８を参照しながら、本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機１について説明する。図７は、本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部１０の拡大図である。また、図８は、本発明の実施の形態に４に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部１０の上部から見た図である。なお、前述した実施の形態１と同様の構成部分に関しては説明を割愛する。

図７および図８に示すとおり、本実施の形態４では、渦巻歯１１２、１２２の溝１１３、１２３を、渦巻歯１１２、１２２の内方側から外方側に向かう途中の位置から外方側の端部にかけてのみ設けている。具体的には、吸入ガスの閉じ込め完了時の圧縮室４に面する渦巻歯１１２、１２２部分にのみ溝１１３、１２３を設けることが好ましい。すなわち、渦巻歯１１２、１２２における内方側の端部には溝１１３、１２３を設けず、外方側の端部に向けて容積を広くした溝１１３、１２３を設ける構成とする。

前述したように、渦巻歯１１２、１２２の内方側の端部は常時吐出ガスに触れるため、渦巻歯１１２、１２２を内部から加熱する必要がない場合がある。このような場合において、本実施の形態４は有効であり、渦巻歯１１２、１２２において低温の吸入ガスに接する部分のみを積極的に加熱して、熱膨張量を渦巻歯１１２、１２２全体で均一にできる。

＜実施の形態４における効果＞
以上、説明したように、本実施の形態４のスクロール圧縮機１では、渦巻歯１１２、１２２の溝１１３、１２３を、吸入ガスの閉じ込め完了時の圧縮室４に面する渦巻歯１１２、１２２部分にのみ設けるようにした。これにより、渦巻歯１１２、１２２を内部から加熱する必要がない部位に溝１１３、１２３を設ける手間を省き、渦巻歯１１２、１２２において低温の吸入ガスに接する部分のみを積極的に加熱して、熱膨張量を渦巻歯１１２、１２２全体で均一にできる。

また、吐出ガスは高圧であり、渦巻歯１１２、１２２の内方側の端部付近は高いガス荷重を受けるが、本実施の形態４では内方側の端部付近の渦巻歯１１２、１２２の内部に溝１１３、１２３がないため、曲げ耐力の低下を防止し、信頼性を向上させることができる。

実施の形態５．
次に、図９を参照しながら、本発明の実施の形態５に係るスクロール圧縮機１について説明する。図９は、本発明の実施の形態５に係るスクロール圧縮機１の圧縮機構部１０の上部から見た図である。なお、前述した実施の形態１と同様の構成部分に関しては説明を割愛する。また、以下では固定スクロール１１についてのみ図示し、揺動スクロール１２については同様に構成されるため、便宜上、図９に対応する図示を割愛する。

図９に示すとおり、本実施の形態５の固定スクロール１１には固定台板１１１の渦巻歯１１２が設けられた面の反対側から、渦巻歯１１２の螺旋形状に沿って渦巻歯１１２の内部に空間としての穴１１４が複数個形成されている。穴１１４の入口は、密閉容器２内部の吐出ガス空間３に開放されている。

なお、揺動スクロール１２については、前述した空間としての溝１２３に替わって複数の穴が設けられる点を除き、構成は概ね他の実施の形態と同様である。つまり、溝１２３は渦巻歯１２２の内方側から外方側に向けて連続して設けられるが、穴は断続して設けられる点のみが異なっている。よって、ある断面においては、図１、２、４、６、７等と同様となる。このため、図１、２、４、６、７等を参照願いたい。

すなわち、固定スクロール１１と同様に揺動スクロール１２には揺動台板１２１の渦巻歯１２２が設けられた面の反対側から、渦巻歯１２２の螺旋形状に沿って渦巻歯１２２の内部に空洞である穴が複数個形成されていてもよい。この場合、穴は、揺動軸部３１の先端空間１７に開放されており、先端空間１７は主軸３０の中空穴３２を通じて吐出ガス雰囲気下の油溜り部６０に接続されている。

本実施の形態５では、穴１１４が吐出ガス空間３に開放されているため、高温高圧の吐出ガスが穴１１４を流通し、渦巻歯１１２を加熱する。そして、高温の吐出ガスで渦巻歯１１２を内部から均一に加熱するため、渦巻歯１１２の熱膨張量を全体として均一化できる。揺動スクロール１２についても固定スクロール１１と同様に穴を設けた場合、当該穴が先端空間１７に開放されているため、高温の冷凍機油が穴を流通し、渦巻歯１２２を内部から均一に加熱するため、渦巻歯１１２の熱膨張量を全体として均一化できる。

＜実施の形態５における効果＞
以上、説明したように、本実施の形態５のスクロール圧縮機１では、渦巻歯１１２の螺旋形状に沿って内方側から外方側に向けて、渦巻歯１１２の内部に複数の穴１１４を設けるようにした。これら複数の穴１１４は、それぞれ吐出ガス空間３に開放されているため、高温高圧の吐出ガスが穴１１４を流通し、渦巻歯１１２を加熱できる。これにより、高温の吐出ガスで渦巻歯１１２を内部から均一に加熱するため、渦巻歯１１２の熱膨張量が全体で均一化され、相手方スクロールの固定台板１１１との隙間を縮小し、被圧縮ガスの漏れを抑えることができる。また、前述の溝１１３は渦巻歯１１２の内方側から外方側に向けて連続して設けられるが、穴１１４は断続して設けられる分、前述した実施の形態１、３〜４に対して、渦巻歯１１２の薄肉部が減少するため、渦巻歯１１２の曲げ耐力を向上できる。

＜変形例＞
なお、図９において穴１１４は丸穴としているが、本発明はこれに限らず、穴１１４はどのような形状でもよい。さらに、好適には穴１１４の設置間隔を、外方側端部では狭く、内方側端部では広くとることで、熱膨張量の小さい外方側端部での受熱面積を大きくすることができ、渦巻歯の熱膨張量を均一化しやすくできる。

また、前述した実施の形態１〜５の構成は一例であり、それぞれを組み合わせてもよい。例えば、実施の形態１と実施の形態３の構成を組み合わせて、溝１１３、１２３の内方側端部の深さを浅く、幅を狭くし、外方側端部の深さを深く、幅を広くしてもよい。好ましくは、固定スクロール１１および揺動スクロール１２の材質、設置位置を考慮し、熱膨張しにくいスクロール部材の空洞を大きくする。このとき、被圧縮ガスの高低圧差による温度差が大きいほど、外方側端部側が加熱されやすくなるように、外方側端部側の空洞容積を内方側端部よりも大きくなるように構成するとよい。

１ スクロール圧縮機、２ 密閉容器、３ 吐出ガス空間、４ 圧縮室、１０ 圧縮機構部、１１ 固定スクロール、１１１ 固定台板、１１２ 渦巻歯、１１３ 溝、１１４ 穴、１２ 揺動スクロール、１２１ 揺動台板、１２２ 渦巻歯、１２３ 溝、１３ 吐出口、１４ ガイドフレーム、１５ 揺動軸受、１６ 空間、１７ 先端空間、１８ 背圧室、２０ 電動機部、２１ 回転子、２２ 固定子、３０ 主軸、３１ 揺動軸部、３２ 中空穴、４０ オルダム機構、５１ 吸入管、５２ 吐出管、６０ 油溜り部。

Claims (5)

1. 固定台板上に突出して形成された螺旋形状の渦巻歯を有する固定スクロールと、
   揺動台板上に突出して形成された螺旋形状の渦巻歯を有する揺動スクロールとを、互いの前記渦巻歯が噛み合うように備えたスクロール圧縮機であって、
   前記固定スクロールと前記揺動スクロールとの間に形成された圧縮室を有し、
   前記圧縮室は、
   各前記渦巻歯の外方側の端部から被圧縮ガスを吸入し、
   前記固定スクロールに対して前記揺動スクロールが公転運動されることで、外方側から内方側に向かって次第に容積を縮小して、圧縮した前記被圧縮ガスを各前記渦巻歯の内方側の端部から吐出し、
   前記固定スクロールまたは前記揺動スクロールの少なくとも一方の前記渦巻歯の内部には、前記圧縮室から吐出された吸入ガスよりも高温の前記被圧縮ガスを流通させる流通部が設けられ、
   前記流通部は、前記内方側の容積よりも前記外方側の容積が広く形成されているスクロール圧縮機。
2. 前記流通部は、
   前記固定スクロールまたは前記揺動スクロールにおける前記渦巻歯の前記螺旋形状に沿って連続して設けられた溝からなり、
   前記溝は、前記被圧縮ガスが吐出される空間と連通している請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記溝は、
   前記内方側から前記外方側に向かうにつれて深さが深くなる請求項２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記溝は、
   前記内方側から前記外方側に向かうにつれて幅が広くなる請求項２に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記流通部は、
   前記固定スクロールまたは前記揺動スクロールにおける前記渦巻歯の前記螺旋形状に沿って設けられた複数の穴からなり、
   前記複数の穴は、前記固定台板側または前記揺動台板側にのみ開放され、前記被圧縮ガスが吐出される空間と連通している請求項１に記載のスクロール圧縮機。

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