JP6568556B2 - ウォッシャ液供給システム - Google Patents

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Description

本発明は、車両の対象物へウォッシャ液を供給するシステムに関する。
特許文献１には、洗浄液タンクからの洗浄液と、コンプレッサからの圧縮空気と、を配管内で混合し、エマルジョン状態に気泡化された洗浄液を車両の床面に向けて噴射することが記載されている。
実公昭５８−２８９３８号公報
しかし、特許文献１に記載の技術では、洗浄液に気泡を含まてから車両の床面に対して噴射するまでの距離が長く、洗浄液の移動中に気泡が消滅してしまうという問題があった。
本発明は、前記の点に鑑みてなされたものであり、車両の対象物の洗浄能力を向上することが可能なウォッシャ液供給システムを提供することを課題とする。
前記した課題を解決するため、本発明のウォッシャ液供給システムは、車両に搭載され、ウォッシャ液を前記車両の対象物へ供給する供給部と、前記ウォッシャ液に気泡を含ませる気泡部と、を備え、前記供給部は、前記ウォッシャ液が噴射されるノズルを有するノズル側部材と、前記ウォッシャ液が流通する配管が接続される配管側部材と、を備え、前記気泡部は、前記ノズル側部材及び前記配管側部材の合わせ面に設けられていることを特徴とする。
また、本発明のウォッシャ液供給システムは、車両に搭載され、ウォッシャ液を前記車両の対象物へ供給する供給部と、前記ウォッシャ液に気泡を含ませる気泡部と、を備え、前記供給部は、前記ウォッシャ液が噴射されるノズルを有するノズル側部材と、前記ウォッシャ液が流通する配管が接続される配管側部材と、前記ウォッシャ液の逆流を防止するチェックバルブと、を備え、前記気泡部は、前記ノズル側部材及び前記配管側部材の一方に組み込まれており、前記チェックバルブは、前記ノズル側部材及び前記配管側部材の他方に組み込まれていることを特徴とする。
本発明によると、車両の対象物の洗浄能力を向上することができる。
本発明の第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システムが適用された車両を模式的に示す斜視図である。 本発明の第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システムを模式的に示す図である。 本発明の第一の実施形態に係るウォッシャタンクを模式的に示す断面図である。 図３の部分拡大図である。 本発明の第一の実施形態に係る保温タンクを模式的に示す断面図である。 本発明の第一の実施形態に係る接続部材を模式的に示す外観図である。 図６の接続部材をＶＩＩ方向から見た外観図である。 図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。 図７のＩＸ−ＩＸ線断面図である。 水の飽和蒸気圧曲線を示すグラフである。 ワイパーアーム、ワイパーブレード及び供給部を模式的に示す斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、ポンプ出力及びウォッシャ液のウィンドウパネルへの供給量の経時変化の例を示すグラフである。 保温タンクにおけるウォッシャ液のアルコール濃度と目標温度との関係の例を示すグラフである。 本発明の第二の実施形態に係るウォッシャ液供給システムを模式的に示す図である。 本発明の第二の実施形態に係る供給部を模式的に示す断面図である。 本発明の第三の実施形態に係る供給部を模式的に示す断面図である。 本発明の第四の実施形態に係る保温タンクを模式的に示す断面図である。 本発明の第五の実施形態に係るウォッシャ液供給システムを模式的に示す図である。 本発明の第六の実施形態に係るウォッシャ液供給システムを模式的に示す図である。
本発明の実施形態について、本発明のウォッシャ液供給システムを、対象物としてのウィンドウパネルにウォッシャ液を供給する場合を例にとり、図面を参照して詳細に説明する。以下の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
＜第一の実施形態＞
図１及び図２に示すように、本発明の第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａは、ウォッシャ液Ｗを、車両ＣのフロントガラスであるウィンドウパネルＣ１に供給するシステムである。ウォッシャ液Ｗは、水、アルコール等を含んで不凍液化して構成される。ウォッシャ液供給システム１Ａは、ウォッシャタンク１０と、ポンプ（送出部）２と、保温タンク（加熱部）２０Ａと、接続部材３０Ａと、ワイパーアーム３と、ワイパーブレード４と、供給部６Ａと、制御部７と、を備える。ウォッシャタンク１０、保温タンク２０Ａ、接続部材３０Ａ及び供給部６Ａは、ウォッシャ液Ｗが流通可能な通路部８によって直列に接続されている。通路部８は、可撓性を有するチューブ等によって構成される。
＜ウォッシャタンク＞
図３に示すように、ウォッシャタンク１０は、車両Ｃの前部に構成される動力源室Ｃ２内に設けられており、ウォッシャ液Ｗが貯蔵されるタンクである。ウォッシャタンク１０に貯蔵されるウォッシャ液Ｗは、通路部８（図１参照）を介してウォッシャタンク１０外に流通し、供給部６Ａまで送出される。ウォッシャタンク１０は、有底円筒形状を呈する樹脂製部材であって、平面視で円形状を呈する底壁部１１及び上壁部１２と、底壁部１１及び上壁部１２の周縁部を繋ぐように上下方向に延設されており、平面視で円環形状を呈する側壁部１３と、を一体に備える。側壁部１３の内周面には、溝部１４が形成されている。
≪溝部、第一傾斜部、第二傾斜部≫
溝部１４は、ウォッシャタンク１０の軸線を中心とした螺旋形状を呈しており、第一傾斜部１４ａと、第二傾斜部１４ｂと、を有する。第一傾斜部１４ａは、上方に向かうにつれてウォッシャタンク１０の径方向内側へ向かうように傾斜する面である。第二傾斜部１４ｂは、下方に向かうにつれてウォッシャタンク１０の径方向内側へ向かうように傾斜する面である。第一傾斜部１４ａ及び第二傾斜部１４ｂは、高さ方向において連続して交互に現れるように設けられている。すなわち、連続する下側の第一傾斜部１４ａ及び上側の第二傾斜部１４ｂは、ウォッシャタンク１０の径方向内側へ突出する凸部を構成する。また、連続する上側の第一傾斜部１４ａ及び下側の第二傾斜部１４ｂは、ウォッシャタンク１０の径方向外側へ窪む凹部を構成する。凸部及び凹部は、それぞれ、断面視三角形状を呈する。また、ウォッシャタンク１０の側壁部１３の同一高さにおいて、溝部１４の凸部の頂点１４ｃと対向する部位には、溝部１４の凹部の頂点１４ｄが設けられている。
＜ウォッシャタンクにおける気泡発生＞
かかるウォッシャタンク１０において、内部に貯蔵されるウォッシャ液Ｗの液面は、車両Ｃの走行等に伴う振動によって上下動する。図４に示すように、水面付近のウォッシャ液Ｗは、第二傾斜部１４ｂによって持ち上げられて第一傾斜部１４ａによって跳ね返り、液滴となってウォッシャ液Ｗの液面に落下することによって、ウォッシャ液Ｗに気泡を発生させる。
＜ポンプ＞
図１及び図２に示すように、ポンプ２は、ウォッシャタンク１０に貯蔵されるウォッシャ液Ｗを保温タンク２０Ａを介して供給部６Ａへ送出するための流れを発生させる。本実施形態において、ポンプ２は、通路部８のうち、ウォッシャタンク１０と保温タンク２０Ａとの間に設けられている。
＜保温タンク＞
保温タンク２０Ａは、ウォッシャタンク１０と供給部６Ａとの間に設けられており、ウォッシャタンク１０から供給部６Ａへ送られるウォッシャ液Ｗが一時的に貯蔵されるタンクである。保温タンク２０Ａは、当該保温タンク２０Ａ内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗを加熱する加熱機能、及び、加熱されたウォッシャ液Ｗの温度を保つ保温機能を有する。保温タンク２０Ａは、かかる加熱機能及び保温機能によって、当該保温タンク２０Ａ内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗの洗浄能力を向上したり、ウォッシャ液Ｗに霜取りの機能を持たせたりする。すなわち、保温タンク２０Ａは、ウォッシャ液Ｗを加熱する加熱部でもある。図５に示すように、保温タンク２０Ａは、タンク本体２１と、流入側通路部２２と、吐出側通路部２３と、デフレクタ２４と、ヒータ２５と、液量検出部２６Ａと、アルコール濃度検出部２７と、液温検出部２８と、制御基板（制御部）２９と、を備える。
≪タンク本体≫
タンク本体２１は、ウォッシャ液Ｗが一時的に貯蔵される樹脂製又は金属製のタンクである。タンク本体２１は、発泡材、空気等が介在する二層構造等によって、内部のウォッシャ液Ｗの温度を保つ保温機能を有する。
≪流入側通路部、吐出側通路部≫
流入側通路部２２は、ウォッシャタンク１０から送られたウォッシャ液Ｗをタンク本体２１内へ流入させる。吐出側通路部２３は、タンク本体４１内のウォッシャ液Ｗを供給部６Ａ側へ吐出させる。各通路部２２，２３は、チューブ等によって構成されており、タンク本体２１の底壁部からタンク本体２１内へ挿入されている。
吐出側通路部２３の開口２３ａは、流入側通路部２２の開口２２ａよりも高い位置に設けられている。すなわち、ポンプ２によってタンク本体２１内に送出されるウォッシャ液Ｗの液面が吐出側通路部２３の開口２３ａよりも高くなると、タンク本体２１内のウォッシャ液Ｗが吐出側通路部２３から供給部６Ａ側へ送出される。また、タンク本体２１内において、吐出側通路部２３の開口２３ａよりも上側には、ウォッシャ液Ｗの膨張を考慮した空間が構成されている。
≪デフレクタ≫
デフレクタ２４は、タンク本体２１内において、流入側通路部２２の開口２２ａよりも高く吐出側通路部２３の開口２３ａよりも低い位置であって、流入側通路部２２の開口２２ａと対向する位置に設けられている。
≪ヒータ≫
ヒータ２５は、タンク本体２１内に設けられており、タンク本体２１内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗを加熱する加熱部本体である。
≪液量検出部≫
液量検出部２６Ａは、タンク本体２１内に設けられており、タンク本体２１内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗの液量を検出する。本実施形態において、液量検出部２６Ａは、タンク本体２１内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗの液面を検出するレベルセンサである。液量検出部２６Ａは、検出結果を制御部７（図２参照）へ出力する。
≪アルコール濃度検出部≫
アルコール濃度検出部２７は、タンク本体２１内に設けられており、タンク本体２１内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗのアルコール濃度を検出する。アルコール濃度検出部２７は、検出結果を制御基板２９へ出力する。本実施形態において、アルコール濃度検出部２７は、流入側通路部２２の開口２２ａよりも吐出側通路部２３の開口２３ａに近い位置で、ウォッシャ液Ｗのアルコール濃度を検出する。
≪液温検出部≫
液温検出部２８は、タンク本体２１内に設けられており、タンク本体２１内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗの温度（液温）を検出する。液温検出部２８は、検出結果を制御基板２９へ出力する。
≪制御基板≫
制御基板２９は、アルコール濃度検出部２７の検出結果に基づいて、液温検出部２８によって検出される液温を、予め設定される目標温度に近づけるようにヒータ２５を制御する。制御基板２９によるヒータ２５の制御手法については、後記する。
＜接続部材＞
図１及び図２に示すように、接続部材３０Ａは、ウォッシャタンク１０と供給部６Ａとの間、詳細には、保温タンク２０Ａと供給部６Ａとの間に設けられている。接続部材３０Ａは、当該接続部材３０Ａを流通するウォッシャ液Ｗに気泡を含ませる気泡部である。図６から図９に示すように、接続部材３０Ａは、円筒形状を呈する金属製部材である。接続部材３０Ａには、上流側から順に、流入通路部３１と、接続通路部３２と、吐出通路部３３と、が形成されている。接続部材３０Ａの上流側端部には、可撓性を有する第一チューブ８ａが接続されており、接続部材３０Ａの下流側端部には、可撓性を有する第二チューブ８ｂが接続されている。ここで、第一チューブ８ａは、ウォッシャタンク１０（本実施形態では、保温タンク２０Ａ）と接続部材３０Ａとを接続する第一通路部の少なくとも一部を構成する。第二チューブ８ｂは、供給部６Ａと接続部材３０Ａとを接続する第二通路部の少なくとも一部を構成する。
流入通路部３１は、上流側からのウォッシャ液Ｗが流通する通路である。流入通路部３１の上流端は、第一チューブ（第一通路部）８ａが接続される流入部３１ａである。
接続通路部３２は、流入通路部３１からのウォッシャ液Ｗが流通する通路である。接続通路部３２は、上流側から順に、大径部３２ａと、下流に向かうにつれて縮径して通路断面積が小さくなる縮径部３２ｂと、絞り部３２ｃと、下流に向かうにつれて拡径して通路断面積が大きくなる拡径部３２ｄと、前記大径部３２ａよりも通路断面積が小さい小径部３２ｅと、下流に向かうにつれて縮径して通路断面積が小さくなる縮径部３２ｆと、を備える。縮径部３２ｂの上流側の通路断面積は、大径部３２ａの通路断面積と等しい。縮径部３２ｂの下流側端部の通路断面積、及び、拡径部３２ｄの上流側端部の通路断面積は、絞り部３２ｃの通路断面積と等しい。拡径部３２ｄの下流側端部の通路断面積、及び、縮径部３２ｆの上流側端部の通路断面積は、小径部３２ｅの通路断面積と等しい。縮径部３２ｆの下流側端部の通路断面積は、吐出通路部３３の通路断面積と等しい。また、縮径部３２ｂの通路長は、拡径部３２ｄの通路長よりも小さい。
吐出通路部３３は、接続通路部３２からのウォッシャ液Ｗが流通する通路である。吐出通路部３３の下流端は、第二チューブ（第二通路部）８ｂが接続される吐出部３３ａである。吐出通路部３３の通路断面積は、流入通路部３１の通路断面積と等しく、大径部３２ａの通路断面積及び小径部３２ｅの通路断面積よりも小さい。
接続部材３０Ａにおいて、流入通路部３１が形成される部位は、第一チューブ８ａが嵌合（外嵌）される第一嵌合部３４となっている。すなわち、流入部３１ａは、第一嵌合部３４に形成されている。また、接続部材３０Ａにおいて、吐出通路部３３が形成される部位は、第二チューブ８ｂが嵌合（外嵌）される第二嵌合部３５となっている。すなわち、吐出部３３ａは、第二嵌合部３５に形成されている。
第一嵌合部３４内の通路部である流入通路部３１は、接続通路部３２と交差する方向に延設されている。また、第二嵌合部３５内の通路部である吐出通路部３３は、接続通路部３２と同一直線上に延設されている。すなわち、図８に示すように、例えば平面視において、流入通路部３１の通路中心Ｘ１は、接続通路部３２の通路中心Ｘ２と交差する。また、吐出通路部３３の通路中心Ｘ３は、接続通路部３２の通路中心Ｘ２と同一直線上に設けられている。また、図９に示すように、例えば側面視において、流入通路部３１の通路中心Ｘ１は、接続通路部３２の通路中心Ｘ２に対して平行にずれている。
＜接続部材における気泡発生＞
図１０に示すように、水は、飽和蒸気圧曲線の液体側から気体側へ状態変化する際に、キャビテーションを発生させる。また、ウォッシャ液Ｗは、液温が高いほど高い圧力で気体となり、キャビテーションを発生させやすい。図６から図９に示すように、かかる接続部材３０Ａにおいて、絞り部３２ｃは、ウォッシャ液Ｗの流速を上げることによって、液圧を下げて液中に溶解している空気を析出させ、ウォッシャ液Ｗ内に気泡を発生させる。また、拡径部３２ｄは、ウォッシャ液Ｗの流速を下げることによって、液圧を上げてウォッシャ液Ｗ内に気泡をマイクロバブルとして撹拌させる。
また、ウォッシャ液Ｗは、流入通路部３１から接続通路部３２へ流通する際に、旋回流となることによって、気泡を効率的に発生させる。
＜ワイパーアーム及びワイパーブレード＞
図１及び図２に示すように、ワイパーアーム３の基端部は、ウィンドウパネルＣ１の下端部に揺動可能に支持されている。ワイパーブレード４は、ウィンドウパネルＣ１を払拭するためのものである。ワイパーブレード４の幅方向中間部は、ワイパーアーム３の先端部に回動可能に支持されている。
＜供給部＞
供給部６Ａは、ウォッシャタンク１０からのウォッシャ液ＷをウィンドウパネルＣ１へ吐出して供給する、ウォッシャ液供給システム１Ａにおける対象物側端部の部品である。供給部６Ａは、ワイパーアーム３又はワイパーブレード４に一体的に設けられている。図１１に示すように、本実施形態に係る供給部６Ａは、ワイパーアーム３の先端部に一体的に設けられており、ワイパーアーム３の払拭範囲へウォッシャ液Ｗを噴射するノズルとしての機能を有する。
＜制御部＞
制御部７は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read-Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、入出力回路等によって構成されている。制御部７は、液量検出部２６Ａ及びアルコール濃度検出部２７の検出結果に基づいて、ポンプ２０を制御する。
＜初期吐出量増大制御＞
車両Ｃの運転者が図示しない操作部を操作すると、制御部７は、ポンプ２を駆動させることによって、ウィンドウパネルＣ１にウォッシャ液Ｗを供給させる。ここで、ウォッシャ液Ｗの供給が長時間実施されない場合等には、保温タンク２０Ａのタンク本体２１内でウォッシャ液Ｗの水分が蒸発したりアルコール分が揮発したりすることによって、ウォッシャ液Ｗの液面が吐出側通路部２３の開口２３ａよりも低くなってしまう。かかる状況でウォッシャ液ＷをウィンドウパネルＣ１へ供給しようとすると、ウォッシャ液Ｗの液面が吐出側通路部２３の開口２３ａまで達するまでの時間が、ウォッシャ液ＷのウィンドウパネルＣ１への供給遅れとなる（図１２（ａ）参照）。
そのため、制御部７は、ウォッシャ液Ｗの供給初期において、ポンプ２の出力を増大させることよって、供給遅れを抑制する。
本実施形態において、制御部７は、液量検出部２６Ａの検出結果に基づいて、一時的に送出量（ウォッシャ液Ｗの単位時間当たりの送出量）を増大させる増大量を設定する。
ここで、液量検出部２６Ａの検出結果が、ウォッシャ液Ｗの液面レベルが吐出側通路部２３の開口２３ａの高さ以上を示すものである場合には、制御部７は、送出量の増大量（すなわち、ポンプ２の出力の増大量α）をゼロに設定する（図１２（ｂ）参照）。
また、液量検出部２６Ａの検出結果が、ウォッシャ液Ｗの液面レベルが吐出側通路部２３の開口２３ａの高さ未満であることを示すものである場合には、制御部７は、増大量を設定する（図１２（ｃ）参照）。
ここで、制御部７は、ウォッシャ液Ｗの液面レベルが開口２３ａの高さよりも低いほど、増大量が大きくなるように当該増大量を設定することができる。
このように、液量検出部２６Ａの検出結果が、ウォッシャ液Ｗの液面レベルが吐出側通路部２３の開口２３ａの高さ未満であることを示すものである場合には、制御部７は、ウィンドウパネルＣ１へのウォッシャ液Ｗの供給初期である時刻ｔ０（ポンプ２の制御開始時刻）から所定時刻ｔ１までに、時刻ｔ１以降よりもポンプ２の出力をαだけ増大させる。また、制御部７は、時刻ｔ１以降は、ポンプ２を所定の出力で駆動させる。ここで、時刻ｔ０〜ｔ１の所定時間は、図１２（ｂ）に示す、供給遅れが無い場合にウォッシャ液Ｗの供給量が供給開始から所定値に達するまでの時間に基づいて設定可能である。
なお、制御部７は、ウォッシャ液Ｗの液面レベルが開口２３ａの高さよりも低いほど、増大量が大きくなり、かつ、増大時間ｔ０〜ｔ１が長くなるように増大量α及び増大時間ｔ０〜ｔ１を設定することができる。
＜アルコール濃度に応じた加熱制御＞
保温タンク２０Ａのタンク本体２１に貯蔵されるウォッシャ液Ｗをヒータ２５によって加熱すると、ウォッシャ液Ｗに含まれるアルコールの揮発が進行し、ウォッシャ液Ｗのアルコール濃度が低下する。このようにウォッシャ液Ｗのアルコール濃度が低下した状態でヒータによる加熱を停止すると、ウォッシャ液Ｗが外気温によって凍結するおそれがある。
そこで、制御基板２９は、アルコール濃度検出部２７の検出結果に基づいて、ヒータ２５を制御する。詳細には、制御基板２９は、アルコール濃度検出部２７によって検出されたアルコール濃度が予め設定される閾値以下である場合に、ヒータ２５による加熱を停止する（図１３参照）。すなわち、ヒータ２５による加熱中において、アルコール濃度検出部２７によって検出されたアルコール濃度が予め設定される閾値以下となった場合には、制御基板２９は、ヒータ２５によるウォッシャ液Ｗの加熱を中止する。また、ヒータ２５の停止状態において、ヒータ２５による加熱開始条件が成立した場合であっても、制御基板２９は、ヒータ２５によるウォッシャ液Ｗの加熱を実施しない。
また、制御基板２９は、アルコール濃度検出部２７の検出結果に基づいて、ヒータ２５によるウォッシャ液Ｗの目標温度（加熱目標温度）を設定する。詳細には、制御基板２９は、アルコール濃度が閾値以上である場合に、アルコール濃度が大きいほどウォッシャ液Ｗの目標温度を高く設定する（図１３参照）。
本発明の第一の実施形態に係るウォッシャタンク１０は、第一傾斜部１４ａを備えるので、コンプレッサ等の特別な機構を設けることなく、車両Ｃの振動によってウォッシャ液Ｗに気泡を含ませることができる。
また、ウォッシャタンク１０は、第二傾斜部１４ｂを備えるので、車両Ｃの振動によってウォッシャ液Ｗの液面を第一傾斜部１４ａへ持ち上げることができ、ウォッシャ液Ｗに気泡を好適に含ませることができる。
また、ウォッシャタンク１０は、上下方向に並ぶ複数の第一傾斜部１４ａを備えるので、貯蔵されるウォッシャ液Ｗの液量が変化しても、ウォッシャ液Ｗの液面に対応する位置の第一傾斜部１４ａによって、ウォッシャ液Ｗに気泡を含ませることができる。
また、ウォッシャタンク１０は、螺旋状の溝部１４によって第一傾斜部１４ａ及び第二傾斜部１４ｂが構成されているので、製造が容易である。
また、ウォッシャタンク１０は、螺旋状の溝部１４によって第一傾斜部１４ａが構成されているので、ウォッシャ液Ｗの液量が変化しても、ウォッシャ液Ｗの液面に対応する位置に第一傾斜部１４ａ及び第二傾斜部１４ｂが存在することになり、車両Ｃの振動によってウォッシャ液Ｗに好適に気泡を含ませることができる。
また、ウォッシャタンク１０は、同一高さにおいて溝部１４の凸部の頂点１４ｃと凹部の頂点１４ｄとが互いに対向するので、溝部１４の全ての高さ位置においてウォッシャタンク１０の内面形状を同じくし、車両Ｃの振動によってウォッシャ液Ｗに好適に気泡を含ませることができる。
本発明の第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａは、接続部材（気泡部）３０Ａがウォッシャ液Ｗに気泡を含ませるので、気泡部を車両Ｃに搭載させた簡易な構成でウォッシャ液Ｗに気泡を含ませ、ウィンドウパネルＣ１の洗浄能力を向上することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、接続部材３０Ａが通路部８に設けられるので、簡易な構成でウィンドウパネルＣ１の洗浄能力を向上することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、第一チューブ（第一通路部）８ａと第二チューブ（第二通路部）８ｂとを接続する接続部材３０Ａを気泡部としたので、第一チューブ（第一通路部）８ａと第二チューブ（第二通路部）８ｂとを接続するための部品が気泡部を兼ねることとなり、部品点数を削減することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、気泡部である接続部材３０Ａが絞り部４２ｂ及び拡径部４２ｃを備えることによって、簡易な構成でウォッシャ液Ｗ内に気泡を発生させて撹拌させることができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、第一チューブ８ａ及び第二チューブ８ｂが接続部材３０Ａに嵌合されるので、第一チューブ８ａと第二チューブ８ｂとを接続するための部品が気泡部を兼ねることとなり、部品点数を削減するとともに構造を簡略化することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、流入通路部３１の通路中心Ｘ１と接続通路部３２の通路中心Ｘ２とが交差するので、絞り部３２ｃの上流側である縮径部３２ｂにおいてウォッシャ液Ｗを旋回流とし、気泡を効率的に発生させることができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、吐出通路部３３の通路中心Ｘ３と接続通路部３２の通路中心Ｘ２とが同一直線上に設けられているので、接続部材３０Ａの小型化及び成型の容易化を実現することができる。また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、第一嵌合部３４と第二嵌合部３５との角度が異なるので、各嵌合部３４，３５の識別が容易であり、接続部材３０Ａの各チューブ（通路部）８ａ，８ｂに対する組み付けの間違い（逆に組み付ける等）を防止することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、ポンプ２によるウォッシャ液Ｗの送出量が一時的に増大されるので、保温タンク２０Ａ内のウォッシャ液Ｗの液面を素早く上げることによって、ウィンドウパネルＣ１へのウォッシャ液Ｗの供給遅れを抑制することができる。すなわち、ウォッシャ液供給システム１Ａは、保温タンク２０Ａを備える構成であっても、ウォッシャ液ＷをウィンドウパネルＣ１へ速やかに供給することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、液量検出部２６Ａの検出結果に基づいて送出量の増大量を設定するので、増大量を好適に設定し、供給部６ＡからウィンドウパネルＣ１へのウォッシャ液Ｗの供給量が過大になることを防止することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、液量検出部２６Ａがレベルセンサであるので、ウォッシャ液Ｗの液面レベルに基づいて増大量を好適に設定することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、アルコール濃度検出部２７の検出結果に基づいてヒータ２５を制御するので、ウォッシャ液Ｗのアルコール濃度が過度に低下し、保温タンク２０Ａから吐出されたウォッシャ液Ｗが凍結することを防止することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、閾値を用いるので、ウォッシャ液Ｗのアルコール濃度が外気によって凍結する濃度になる前にヒータ２５を停止し、ウォッシャ液Ｗが凍結することを好適に防止することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、アルコール濃度に基づいて加熱温度を設定するので、例えばウォッシャ液Ｗのアルコール濃度が低下してきた場合に目標温度を低く設定することによって、アルコール濃度の低下を抑制しつつヒータ２５による加熱を、凍結のおそれがあるアルコール濃度となるギリギリまで実施することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ａは、吐出側通路部２３の開口２３ａに近い位置でアルコール濃度を検出するので、保温タンク２０Ａから供給部６Ａまでの間でウォッシャ液Ｗが滞留する場合であっても、ウォッシャ液Ｗが凍結することを好適に防止することができる。
＜第二の実施形態＞
続いて、本発明の第二の実施形態に係るウォッシャ液供給システムについて、第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａとの相違点を中心に説明する。図１４に示すように、本発明の第二の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｂは、接続部材３０Ａ及び供給部６Ａに代えて、接続部材３０Ｂ及び供給部６Ｂを備える。接続部材３０Ｂは、第一チューブ８ａと第二チューブ８ｂとを接続するものであって、ウォッシャ液Ｗに気泡を含ませる気泡部としての機能を有していない。
＜供給部＞
図１５に示すように、供給部６Ｂは、配管側部材４０Ｂと、ノズル側部材５０Ｂと、気泡部６０と、を備える。
≪配管側部材≫
配管側部材４０Ｂは、供給部６Ｂの上流側部分を構成する金属製部材である。配管側部材４０Ｂには、ウォッシャ液Ｗが流通可能な通路部４１が形成されている。通路部４１には、チェックバルブ４２が設けられている。
チェックバルブ４２は、ウォッシャ液Ｗの逆流を防止する一方向弁である。すなわち、チェックバルブ４２は、ウォッシャ液Ｗの通路部８からノズル側部材５０Ｂへの流通を許容するとともに、ウォッシャ液Ｗのノズル側部材５０Ｂから通路部８への流通を防止する。
配管側部材４０Ｂの上流側端部は、配管である通路部８の第二チューブ８ｂが嵌合（外嵌）される嵌合部４３となっている。また、配管側部材４０Ｂは、供給部６Ｂを他装置（ワイパーアーム３、ワイパーブレード４等）に取り付けるための取付部４４を備える。
≪ノズル側部材≫
ノズル側部材５０Ｂは、供給部６Ｂの下流側部分を構成する円筒形状の金属製部材である。ノズル側部材５０Ｂには、収容部５１及びノズル５２が形成されている。収容部５１には、気泡部６０が収容されている。ノズル５２は、ノズル側部材５０Ｂの下流側端部に形成されており、気泡部６０を流通したウォッシャ液ＷをウィンドウパネルＣ１へ噴射する。
≪気泡部≫
気泡部６０は、供給部６Ｂに一体的に設けられており、ウォッシャ液Ｗに気泡を含ませる。本実施形態において、気泡部６０は、ノズル側部材５０Ｂ内に組み込まれている。すなわち、気泡部６０は、配管側部材４０Ｂ及びノズル側部材５０Ｂの合わせ面Ｙ１に設けられており、詳細には、配管側部材４０Ｂ及びノズル側部材５０Ｂの合わせ面Ｙ１とノズル５２との間に設けられている。気泡部６０は、ウォッシャ液Ｗが流通する通路として、上流側から順に、下流に向かうにつれて縮径して通路断面積が小さくなる縮径部６１と、絞り部６２と、下流に向かうにつれて拡径して通路断面積が大きくなる拡径部６３と、を備える。縮径部６１の下流側端部の通路断面積、及び、拡径部６３の上流側端部の通路断面積は、絞り部６２の通路断面積と等しい。縮径部６１、絞り部６２及び拡径部６３の通路断面積及び通路長の関係は、接続部材３０Ａにおける縮径部３２ｂ、絞り部３２ｃ及び拡径部３２ｄの通路断面積及び通路長の関係と同様であってもよい。また、気泡部６０は、縮径部６１の上流側に大径部３２ａと同様の大径部が設けられていたり、拡径部６３の下流側に小径部３２ｅと同様の小径部が設けられている構成であってもよい。
ここで、合わせ面Ｙ１は、配管側部材４０Ｂの下流側端部と、ノズル側部材５０Ｂ及び気泡部６０の上流側端部と、が当接する面である。すなわち、気泡部６０の上流側端部は、合わせ面Ｙ１におけるノズル側部材５０Ｂの上流側端部と面一に配置されており、合わせ面Ｙ１における配管側部材４０Ｂの下流側端部と当接している。また、合わせ面Ｙ２は、配管側部材４０Ｂと、チェックバルブ４２の上流側端部と、が当接する面である。また、合わせ面Ｙ３は、ノズル側部材５０Ｂと、気泡部６０の下流側端部と、が当接する面である。
＜ノズル側部材における気泡発生＞
かかるノズル側部材５０Ｂにおいて、絞り部６２は、ウォッシャ液Ｗの流速を上げることによって、液圧を下げて液中に溶解している空気を析出させ、ウォッシャ液Ｗ内に気泡を発生させる。また、拡径部６３は、ウォッシャ液Ｗの流速を下げることによって、液圧を上げてウォッシャ液Ｗ内に気泡をマイクロバブルとして撹拌させる。
本発明の第二の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｂは、ウォッシャ液Ｗを供給する直前に気泡を含ませることができるので、ウォッシャ液Ｗの移動中に気泡が消滅することを抑制し、洗浄能力を好適に発揮することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｂは、気泡部６０が配管側部材４０Ｂとノズル側部材５０Ｂとの合わせ面Ｙ１に設けられているので、気泡部６０を別部品として成型することができ、生産性を向上することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｂは、気泡部６０が合わせ面Ｙ１に設けられるので、組付作業性を向上することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｂは、気泡部６０がノズル側部材５０Ｂに組み込まれており、チェックバルブ４２が配管側部材４０Ｂに組み込まれている。したがって、ウォッシャ液供給システム１Ａは、気泡部６０及びチェックバルブ４２をそれぞれ別部材に組み付けてから配管側部材４０Ｂ及びノズル側部材５０Ｂを組み付けることが可能となり、組付作業性を向上することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｂは、供給部６Ｂがワイパーアーム３又はワイパーブレード４に設けられているので、気泡発生からウィンドウパネルＣ１までの距離を短くし、気泡の消滅を抑制することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｂは、保温タンク２０Ａが気泡部６０よりも上流側に設けられているので、加熱されたウォッシャ液Ｗに気泡を含ませることで気泡の発生量を増やし、洗浄能力を向上することができる。
＜第三の実施形態＞
続いて、本発明の第三の実施形態に係るウォッシャ液供給システムについて、第二の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｂとの相違点を中心に説明する。図１６に示すように、本発明の第三の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｃは、供給部６Ｂに代えて供給部６Ｃを備える。
＜供給部＞
供給部６Ｃは、配管側部材４０Ｂ及びノズル側部材５０Ｂに代えて、配管側部材４０Ｃ及びノズル側部材５０Ｃを備える。
≪配管側部材≫
配管側部材４０Ｃは、チェックバルブ４２及び取付部４４を備えていない。
≪ノズル側部材≫
ノズル側部材５０Ｃは、供給部６Ｃを他装置（ワイパーアーム３、ワイパーブレード４等）に取り付けるための取付部５４を備える。
ここで、合わせ面Ｙ４は、配管側部材４０Ｃの下流側端部と、ノズル側部材５０Ｃ及び気泡部６０の上流側端部と、が当接する面である。すなわち、気泡部６０の上流側端部は、合わせ面Ｙ４におけるノズル側部材５０Ｃの上流側端部と面一に配置されており、合わせ面Ｙ４における配管側部材４０Ｃの下流側端部と当接している。また、合わせ面Ｙ５は、ノズル側部材５０Ｃと、気泡部６０の下流側端部と、が当接する面である。
本発明の第三の実施形態に係る供給部６Ｃは、チェックバルブ４２による逆流防止以外、第二の実施形態に係る供給部６Ｂと同様の効果を奏する。
＜第四の実施形態＞
続いて、本発明の第四の実施形態に係るウォッシャ液供給システムについて、第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａとの相違点を中心に説明する。図１７に示すように、本発明の第四の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｄは、保温タンク２０Ａに代えて保温タンク２０Ｄを備える。
＜保温タンク、液量検出部＞
保温タンク２０Ｄは、液量検出部２６Ａに代えて液量検出部２６Ｄを備える。液量検出部２６Ｄは、タンク本体２１内に一時的に貯蔵されるウォッシャ液Ｗの重量を検出する重量センサである。液量検出部２６Ｄは、検出結果を制御部７（図２参照）へ出力する。
制御部７は、液量検出部２６Ｄによって検出されるウォッシャ液Ｗの重量と、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルと、の関係性を、数式、テーブル等として予め記憶している。制御部７は、かかる関係性を用いることによって、液量検出部２６Ｄによって検出されるウォッシャ液Ｗの重量をウォッシャ液Ｗの液面のレベルに換算する。
より詳細には、制御部７は、液量検出部２６Ｄによって検出されるウォッシャ液Ｗの重量と、アルコール濃度検出部２７によって検出されるアルコール濃度と、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルと、の関係性を、数式、テーブル等として予め記憶している。制御部７は、かかる関係性を用いることによって、液量検出部２６Ｄによって検出されるウォッシャ液Ｗの重量をウォッシャ液Ｗの液面のレベルに換算する。
本発明の第四の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｄは、液量検出部２６Ａが重量センサであり、制御部７が重量をレベルに換算するので、ウォッシャ液Ｗの液面レベルに基づいて増大量を好適に設定することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｄは、デフレクタ２４がウォッシャ液Ｗの流れを阻害するので、流入側通路部２２からのウォッシャ液Ｗが加熱されずに吐出側通路部２３へ流通することを抑制することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｄは、デフレクタ２４を用いることによって、簡易な構成でウォッシャ液Ｗの重量を検出することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｄは、アルコール濃度検出部２７の検出結果を用いることによって、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルを好適に得ることができる。また、ウォッシャ液供給システム１Ｄは、アルコール濃度検出部２７が流入側通路部２２の開口２２ａよりも吐出側通路部２３の開口２３ａに近い位置に設けられているので、アルコール濃度を好適に検出することができる。
＜第五の実施形態＞
続いて、本発明の第五の実施形態に係るウォッシャ液供給システムについて、第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａとの相違点を中心に説明する。図１８に示すように、本発明の第五の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｅは、バイパス通路部８Ｅと、切替部９Ｅと、外気温検出部１０１と、を備える。
＜バイパス通路部＞
バイパス通路部８Ｅは、通路部８におけるポンプ２及び保温タンク２０Ａの間と、保温タンク２０Ａ及び接続部材３０Ａの間と、をウォッシャ液Ｗが流通可能に接続する通路部である。すなわち、バイパス通路部８Ｅは、保温タンク２０Ａをバイパスする。
＜切替部＞
切替部９Ｅは、通路部８におけるポンプ２及び保温タンク２０Ａの間と、バイパス通路部８Ｅとの接続部位に設けられており、制御部７による制御に基づいて、ウォッシャ液Ｗの流通方向を切り替える。切替部９Ｅは、電磁弁等を有しており、以下の状態を切替可能に構成されている。
・ポンプ２からのウォッシャ液Ｗの保温タンク２０Ａへの流通を許容するとともに、バイパス通路部８Ｅへの流通を禁止する状態（第一状態）
・ポンプ２からのウォッシャ液Ｗの保温タンク２０Ａへの流通を許容するとともに、バイパス通路部８Ｅへの流通を許容する状態（第二状態）
・ポンプ２からのウォッシャ液Ｗの保温タンク２０Ａへの流通を禁止するとともに、バイパス通路部８Ｅへの流通を許容する状態（第三状態）
＜外気温検出部＞
外気温検出部１０１は、車両Ｃ（図１参照）の周囲の気温すなわち外気温を検出する温度センサである。外気温検出部１０１は、検出結果を制御部７へ出力する。
＜外気温に基づく切替部の制御＞
外気温検出部１０１の検出結果が予め設定される所定温度（例えば、３０度）以上である場合は、制御部７は、切替部９Ｅを第三状態とする。
＜保温タンクの液量に基づく切替部の制御＞
一方、外気温検出部１０１の検出結果が前記所定温度未満である場合であって、液量検出部２６Ａの検出結果が、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルが吐出側通路部２３の開口２３ａよりも低いことを示す場合には、制御部７は、ウォッシャ液Ｗの供給初期に、切替部９Ｅを第二状態とする。また、制御部７は、切替部９Ｅを第二状態としてから所定時間経過後に、切替部９Ｅを第一状態とする。
ここで、制御部７は、切替部９Ｅを第二状態としている間のポンプ２の出力を、切替部９Ｅを第一状態としている間のポンプ２の出力よりも大きくする構成であってもよい。
また、外気温検出部１０１の検出結果が前記所定温度未満である場合であって、液量検出部２６Ａの検出結果が、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルが吐出側通路部２３の開口２３ａ以上の高さであることを示す場合には、制御部７は、ウォッシャ液Ｗの供給中、切替部９Ｅを第一状態とする。
ここで、制御部７は、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルが吐出側通路部２３の開口２３ａよりも低いほど、切替部９Ｅを第二状態とする時間を長く設定することができる。
＜アルコール濃度に応じた加熱制御＞
制御部７は、外気温検出部１０１によって検出された外気温が低いほど、閾値を高くする（図１３参照）。
本発明の第五の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｅは、ウォッシャ液Ｗが一時的に保温タンク２０Ａ及びバイパス通路部８Ｅの両方に流通するので、ウィンドウパネルＣ１へのウォッシャ液Ｗの供給遅れが発生するような状態においても、バイパス通路部８Ｅを用いることでウォッシャ液Ｗの供給遅れを防止することができる。すなわち、ウォッシャ液供給システム１Ｅは、保温タンク２０Ａを備える構成であっても、ウォッシャ液ＷをウィンドウパネルＣ１へ速やかに供給することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｅは、液量検出部２６Ａの検出結果を用いることによって、ウォッシャ液Ｗの供給遅れが発生するような状態では、バイパス通路部８Ｅを用いることでウォッシャ液Ｗの供給遅れを防止し、ウォッシャ液Ｗの供給遅れが発生しない状態では、加熱されたウォッシャ液Ｗを供給することによって洗浄能力を好適に発揮することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｅは、外気温が高い場合にはバイパス通路部８Ｅを用いることによって、ウォッシャ液Ｗの供給遅れを防止するとともに比較的高い温度のウォッシャ液Ｗを供給することによって洗浄能力を好適に発揮することができる。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｅは、外気温に応じて閾値を持ち替えるので、外気温が低い場合には閾値を高くし、アルコール濃度を高く保つことによってウォッシャ液Ｗの凍結を好適に防止することができる。また、ウォッシャ液供給システム１Ｅは、外気温が高い場合には閾値を低くし、アルコール濃度が比較的低い場合にもヒータ２５による加熱を継続し、ウォッシャ液Ｗによる洗浄能力を好適に発揮することができる。
＜第六の実施形態＞
続いて、本発明の第六の実施形態に係るウォッシャ液供給システムについて、第一の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａとの相違点を中心に説明する。図１９に示すように、本発明の第六の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｆは、リターン通路部８Ｆと、切替部９Ｆと、を備える。
＜リターン通路部＞
リターン通路部８Ｆは、通路部８における保温タンク２０Ａと供給部６Ａ（本実施形態では接続部材３０Ａ）との間と、ウォッシャタンク１０と、をウォッシャ液Ｗが流通可能に接続する通路部である。すなわち、リターン通路部８Ｆは、保温タンク２０Ａから吐出されたウォッシャ液Ｗをウォッシャタンク１０へ戻す。
＜切替部＞
切替部９Ｆは、通路部８における保温タンク２０Ａと供給部６Ａ（本実施形態では接続部材３０Ａ）との間と、リターン通路部８Ｆとの接続部位に設けられており、制御部７による制御に基づいて、ウォッシャ液Ｗの流通方向を切り替える。切替部９Ｆは、電磁弁等を有しており、以下の状態を切替可能に構成されている。
・保温タンク２０Ａからのウォッシャ液Ｗの供給部６Ａへの流通を許容するとともに、リターン通路部８Ｆへの流通を禁止する状態（第一状態）
・保温タンク２０Ａからのウォッシャ液Ｗの供給部６Ａへの流通を禁止するとともに、リターン通路部８Ｆへの流通を許容する状態（第二状態）
＜アルコール濃度に基づく切替部の制御＞
アルコール濃度検出部２７によって検出されたアルコール濃度が閾値以下である場合には、制御部７は、ポンプ２を駆動させるとともに、切替部９Ｆを第二状態とする。かかる状態において、アルコール濃度が低下した保温タンク２０Ａのタンク本体２１内のウォッシャ液Ｗは、ポンプ２によって、切替部９Ｆ及びリターン通路部８Ｆを介してウォッシャタンク１０へ戻される。また、ウォッシャタンク１０内のアルコール濃度が比較的高いウォッシャ液Ｗが、ポンプ２によって、保温タンク２０Ａのタンク本体２１内へ送出される。
本発明の第六の実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ｆは、アルコール濃度が低下した場合に保温タンク２０Ａ内のウォッシャ液Ｗを入れ替えるので、アルコール濃度が低下したウォッシャ液Ｗが供給部６Ａへ送出されることを防止することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、ウォッシャ液Ｗが供給される対象物は、ウィンドウパネルＣ１に限定されず、車両Ｃのヘッドライトのカバー等であってもよい。また、各実施形態に係るウォッシャ液供給システム１Ａ〜１Ｆは、適宜組み合わせ可能である。
また、接続部材３０Ａにおいてウォッシャ液Ｗに気泡を含ませる手法は、前記したものに限定されない。
また、気泡部６０においてウォッシャ液Ｗに気泡を含ませる手法は、前記したものに限定されない。例えば、ウォッシャ液供給システムは、車両Ｃに搭載されたコンプレッサを備えており、気泡部６０は、当該コンプレッサによって圧縮された空気をウォッシャ液Ｗに混合させることによって、ウォッシャ液Ｗに気泡を含ませる構成であってもよい。
また、合わせ面Ｙ１，Ｙ４の形状は、側面視で直線状に限定されない。
また、チェックバルブがノズル側部材に組み込まれており、気泡部が配管側部材に組み込まれている構成であってもよい。
また、ウォッシャ液供給システム１Ｄは、車両Ｃの傾きを検出する傾斜検出部を備える構成であってもよい。この場合には、制御部７は、傾斜検出部の検出結果をさらに用いることによって、ウォッシャ液Ｗの液面のレベルが吐出側通路部２３の開口２３ａ以上の高さであるか否かを判定することができる。また、初期吐出量増大制御は、前記した保温タンク２０Ａ，２０Ｄ以外にも、タンク本体２１内が複室構造を呈する、流入側通路部２２と吐出側通路部２３との間にリザーブ室が設けられている等、吐出遅れが発生し得る構造を有する保温タンクに対して適用可能である。
また、保温タンク２０Ａ，２０Ｄは、制御基板２９を有していない構成であってもよい。この場合には、車両Ｃに設けられる他の制御部７等が、ヒータ２５を制御することができる。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ ウォッシャ液供給システム
２ ポンプ（送出部）
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ 供給部
７ 制御部
８ 通路部
８Ｅ バイパス通路部
９Ｆ リターン通路部
９Ｅ，９Ｆ 切替部
１０ ウォッシャタンク
２０Ａ，２０Ｄ 保温タンク
２３ 吐出側通路部
２５ ヒータ（加熱部）
２６Ａ 液量検出部（レベルセンサ）
２６Ｄ 液量検出部（重量センサ）
２７ アルコール濃度検出部
２９ 制御基板（制御部）
３０Ａ 接続部材（気泡部）
６０ 気泡部
Ｃ１ ウィンドウパネル（対象物）
Ｗ ウォッシャ液

Claims (4)

  1. 車両に搭載され、ウォッシャ液を前記車両の対象物へ供給する供給部と、
    前記ウォッシャ液に気泡を含ませる気泡部と、
    を備え、
    前記供給部は、
    前記ウォッシャ液が噴射されるノズルを有するノズル側部材と、
    前記ウォッシャ液が流通する配管が接続される配管側部材と、
    を備え、
    前記気泡部は、前記ノズル側部材及び前記配管側部材の合わせ面に設けられている
    ことを特徴とするウォッシャ液供給システム。
  2. 車両に搭載され、ウォッシャ液を前記車両の対象物へ供給する供給部と、
    前記ウォッシャ液に気泡を含ませる気泡部と、
    を備え、
    前記供給部は、
    前記ウォッシャ液が噴射されるノズルを有するノズル側部材と、
    前記ウォッシャ液が流通する配管が接続される配管側部材と、
    前記ウォッシャ液の逆流を防止するチェックバルブと、
    を備え、
    前記気泡部は、前記ノズル側部材及び前記配管側部材の一方に組み込まれており、
    前記チェックバルブは、前記ノズル側部材及び前記配管側部材の他方に組み込まれている
    ことを特徴とするウォッシャ液供給システム。
  3. 前記車両のウィンドウパネルを払拭するワイパーブレードと、
    前記ワイパーブレードを支持するワイパーアームと、
    を備え、
    前記供給部は、前記ワイパーブレード又は前記ワイパーアームに設けられており、前記ウォッシャ液を前記ウィンドウパネルへ供給する
    ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウォッシャ液供給システム。
  4. 前記車両に搭載され、前記ウォッシャ液が貯蔵されるウォッシャタンクと、
    前記ウォッシャタンクと前記供給部との間に設けられており、前記ウォッシャタンクから前記供給部へ送られる前記ウォッシャ液を加熱する加熱部と、
    を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のウォッシャ液供給システム。
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