JP6566564B2 - ストックヤード及び貯留物の貯留方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば廃棄物処理場における廃棄物等の貯留物を貯留するためのストックヤード、及び、貯留物の貯留方法に関する。

従来から、ペットボトルや、缶、瓶、その他の廃棄物は、選別されて収集され、その後、廃棄物処理施設等に運ばれて、処理するまでの間、ストックヤードに一時的に保管される。そして、ストックヤードに貯留された貯留物は、ショベルローダー等の搬送車両によって、所定の処理施設に運ばれて、リサイクルしたり焼却したりして処理される。

このようなストックヤードとして、例えば、背面壁及び一側壁からなる二面囲い式のものや、背面壁及び一対の側壁からなる三面囲い式のものがある。

また、下記特許文献１には、背面壁と、該背面壁の対向側に出入口が形成されるように背面壁の両端に立設した側面壁とからなる貯留ヤードが記載されている。また、この貯留ヤードには、出入口を開閉するゲートと、該ゲートを上下移動させる駆動装置とを備え、ゲート閉鎖時に、前記側面壁と背面壁とゲートとの上方に形成された上方開口部より、貯留ヤード内に貯留物を投入可能となっている。

特開２００７−７００９１号公報

上記の二面囲い式や三面囲い式のストックヤードに貯留物を貯留した場合には、積み上げられた貯留物は、自発的に崩れることのない所定の安息角で、傾斜を有する山のようにして留置される。しかしながら、このような貯留物による傾斜があると、貯留区画の底面側のスペースが大きくとられてしまって、その上方に貯留物を貯留しにくい無駄な空間が生じやすくなり、貯留区画を有効に活用できないという不都合があった。

また、上記特許文献１に記載の貯留ヤードにおいては、駆動装置によってゲートが上下移動する構造であるので、貯留区画に貯留物が貯留された状態だと、貯留物の重量によって、ゲートが押されてしまって、ゲートを上方に移動させにくくなり、貯留物を取出しにくくなる可能性があった。

したがって、本発明の目的は、単位スペース当たりの貯留物の貯留量を増大させることができると共に、貯留区画に貯留物が貯留された状態で可動壁をスムーズに開かせて、貯留物を取出しやすくすることができる、ストックヤード及び貯留物の貯留方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明のストックヤードは、背面壁と少なくとも１つの側壁とを有する固定壁で区画されて設けられた、貯留物を貯留するためのものにおいて、前記固定壁の側壁又は背面壁に一側部を回動可能に取付けられ、前記固定壁との間で、仕切られた貯留区画を形成する可動壁と、前記可動壁が閉じた状態で、前記可動壁を固定する可動壁固定手段とを備え、前記可動壁を閉じた状態で、前記可動壁を越えて、前記貯留区画に貯留物を投入可能とされていることを特徴とする。

この発明によれば、可動壁を閉じて、可動壁固定手段で床面に固定することにより、固定壁との間に、仕切られた貯留区画を形成することができる。また、その状態で可動壁を越えて、貯留区画に貯留物を投入することにより、貯留物を高く積み上げても崩れてくることがなく、単位スペース当たりの貯留物の貯留量を増大させることができる。また、貯留区画に貯留した貯留物を取出す場合には、可動壁をショベルローダー等で押さえておき、その状態で可動壁固定手段を外して可動壁を回動可能にすると、貯留区画に積み上げられた貯留物の重量によって可動壁がスムーズに開き、貯留物を取出すことができる。

本発明のストックヤードにおいては、前記固定壁は、前記背面壁と、前記背面壁の両端からほぼ平行に伸びる一対の前記側壁とからなり、一対の前記側壁の間に、前記可動壁が、前記側壁の長さ方向に所定間隔で複数設けられていることが好ましい。

この態様によれば、最も背面壁側に位置する可動壁を閉じた状態で、背面壁と可動壁とで仕切られた貯留区画に貯留物を投入し、その貯留区画が一杯になったら、その次に背面壁に近い可動壁を閉じて新たな貯留区画を形成し、この新たな貯留区画に貯留物を投入するという操作を繰り返すことにより、複数の貯留区画に順次貯留物を投入することができる。また、各貯留区画の奥側の壁と、手前側の壁との距離を、ショベルローダー等で奥方まで投入しやすい距離にすることができる。

本発明のストックヤードにおいては、前記可動壁は、一側部が前記固定壁の側壁又は背面壁に回動可能に取付けられた一対のものからなり、一対の可動壁を互いに閉じることにより、前記固定壁との間で、前記貯留空間を画成するように構成されていると共に、一対の可動壁が閉じた状態で、一対の可動壁どうしを連結する可動壁連結手段と、前記可動壁を床面に対して固定する前記可動壁固定手段とを有していることが好ましい。

この態様によれば、可動壁が一対のものからなるため、一枚の可動壁と比べて、可動壁の回動半径や設置スペースを小さくすることができるので、ストックヤードに貯留区画を複数設けやすくすることができる。

本発明のストックヤードにおいては、前記可動壁は、上下方向に沿って複数枚に分割された分割可動壁からなり、上下方向に隣接する各分割可動壁を互いに連結する分割可動壁連結手段を有し、前記可動壁固定手段は、最も下方に配置された前記分割可動壁に設けられていることが好ましい。

この態様によれば、最初は下方に配置された分割可動壁を閉じて、低い障壁を形成することにより、ショベルローダー等で貯留区画に貯留物を投入する際に、貯留区画の奥方に貯留物を投入しやすくすることができる。そして、貯留物が積み上がるに従って、その上方に配置された分割可動壁を順次閉じていくことにより、閉じられた可動壁によって投入のしやすさを損なわずに、貯留物を高く積み上げることができる。

一方、本発明の貯留物の貯留方法の第１は、上記ストックヤードを用い、前記可動壁を閉じて、前記可動壁固定手段で、前記可動壁を固定することにより、前記固定壁との間に、仕切られた貯留区画を形成し、前記可動壁を越えて、前記貯留区画に貯留物を投入し、その後、前記可動壁の外側にも貯留物を投入することを特徴とする。

この発明によれば、固定壁と可動壁とで囲まれた貯留区画に貯留物を投入することにより、貯留物を高く積み上げても崩れることを防止でき、貯留区画が一杯になったら、可動壁を背面壁にして可動壁の外側にも貯留物を投入することができ、貯留区画を有効に活用することができる。

本発明の貯留物の貯留方法の第２は、一対の前記側壁の間に、前記可動壁が、前記側壁の長さ方向に所定間隔で複数設けられているストックヤードを用い、前記背面壁に最も近い可動壁を閉じた状態で、背面壁と可動壁とで仕切られた貯留区画に貯留物を投入し、その貯留区画が一杯になったら、その次に前記背面壁に近い可動壁を閉じて新たな貯留区画を形成し、この新たな貯留区画に貯留物を投入するという操作を繰り返すことにより、複数の貯留区画に順次貯留物を投入することを特徴とする。

この発明によれば、複数の貯留区画に順次貯留物を投入することができる。また、各貯留区画の奥側の壁と、手前側の壁との距離を、ショベルローダー等で奥方まで投入しやすい距離にすることができ、貯留区画を有効活用できると共に、貯留するときの作業性や取出すときの作業性を向上させることができる。

本発明の貯留物の貯留方法の第３は、一対の前記側壁の間に、前記可動壁が、前記側壁の長さ方向に所定間隔で複数設けられているストックヤードを用い、貯留物の貯蔵量に応じて必要とされる貯留区画の数を求め、前記貯留区画の数が全貯留区画の数よりも少なくてすむ場合には、前記背面壁から離れた所定の可動壁と、該所定の可動壁に隣接する可動壁と、一対の前記側壁とによって形成される貯留区画を、最初の貯留区画として設定し、この最初の貯留区画から前記貯留物の投入を開始することを特徴とする。

この発明によれば、複数の貯留区画のうち、貯留物の貯蔵量に応じて必要とされる貯留区画の数を求め、前記貯留区画の数が全貯留区画の数よりも少なくてすむ場合には、背面壁から離れた所定の可動壁と、該所定の可動壁に隣接する可動壁と、一対の側壁とによって形成される貯留区画を、最初の貯留区画として設定し、この最初の貯留区画から前記貯留物の投入を開始する。そして、最初の貯留区画が一杯になり、更に貯留物が残存している場合には、最初の貯留区画の可動壁よりも背面壁から離れた可動壁を閉じて新たな貯留区画を形成することで、手前側の貯留区画を有効に活用することができるので、ショベルローダー等の移動量を小さくして、作業性を向上させることができる。

本発明の貯留物の貯留方法の第４は、上下方向に沿って複数枚に分割された分割可動壁を有するストックヤードを用い、最初は下方に配置された前記分割可動壁を閉じて前記貯留区画に貯留物を投入し、貯留物が積み上がるのに応じて、その上方に配置された前記分割可動壁を順次閉じながら、貯留物を投入することを特徴とする。

この発明によれば、最初は下方に配置された分割可動壁を閉じて、低い障壁を形成した状態で、貯留区画に貯留物を投入するので、ショベルローダー等で貯留区画の奥方に貯留物を投入しやすくすることができる。また、貯留物が積み上がるのに応じて、その上方に配置された分割可動壁を順次閉じながら、貯留物を投入することにより、閉じられた可動壁によって投入のしやすさを損なわずに、貯留物を高く積み上げることができる。

本発明によれば、可動壁を閉じて可動壁固定手段で固定することで、貯留区画を形成でき、その状態で貯留区画に貯留物を投入することにより、貯留物を高く積み上げても崩れることがなく、単位スペース当たりの貯留物の貯留量を増大できる。更に、貯留区画に貯留物が一杯になったときには、可動壁を背面壁として、可動壁の外側にも貯留物を貯留することができる。また、貯留区画に貯留した貯留物を取出す場合には、可動壁を押さえた状態で可動壁固定手段を外して可動壁を回動可能にすると、貯留区画に積み上げられた貯留物の重量によって可動壁がスムーズに開き、貯留物を取出すことができる。

本発明に係るストックヤードの、一実施形態を示す斜視図である。 同ストックヤードの正面図である。 同ストックヤードの平面図である。 同ストックヤードの平面図である。 同ストックヤードを用いた貯留物の貯留方法を示しており、（ａ）はその第１状態での側面図、（ｂ）は第２状態の側面図である。 同貯留物の貯留方法を示しており、その第３状態での側面図である。 同貯留物の貯留方法の、他の方法を示す平面図である。 本発明に係るストックヤードの、他の実施形態を示す斜視図である。 同ストックヤードの正面図である。 本発明に係るストックヤードの、更に他の実施形態を示す平面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るストックヤード、及び、これを用いた貯留物の貯留方法の、一実施形態について説明する。

図１に示すように、この実施形態のストックヤード１０は、背面壁２１と少なくとも１つの側壁２３とを有する固定壁２０を有し、固定壁２０の内側に貯留物５を貯留するためのスペースを提供するものである。なお、貯留物５としては、ペットボトルや、缶、瓶、鉄くず、紙類等のリサイクル可能な資源ごみや、生ごみや家庭用ごみ等の焼却するもの、更には、貨物や商品などを挙げることができ、特に限定はない。また、このストックヤード１０は、例えば、廃棄物をリサイクルしたり焼却処理したりすることが可能な廃棄物処理施設に設置して、貯留物を一時的に保管するために用いることができるが、貨物や商品などを一時的に保管する保管庫等に用いることもでき、設置箇所は特に限定されない。

図４に示すように、この実施形態における固定壁２０は、背面壁２１と、該背面壁２１の両端からほぼ平行に伸びる一対の側壁２３，２３とから構成された、細長い貯留空間Ａを有している。

また、図４に示すように、この実施形態では、３枚以上の側壁２３が並列して設置されて、各側壁２３の間に細長い貯留空間Ａが設けられ、それぞれの貯留空間Ａに、材質等の異なる貯留物５（例えば、ペットボトルや瓶、缶等）を分別して貯留可能となっている。

なお、固定壁２０としては、背面壁２１及び一対の側壁２３，２３からなるものに限らず、背面壁２１と少なくとも１つの側壁２３とを有していればよく、特に限定はされない（この態様については、図１０に示す実施形態で説明する）。

そして、このストックヤード１０は、固定壁２０の側壁２３及び／又は背面壁２１に、一側部３１を回動可能に取付けられて、固定壁２０との間で、仕切られた貯留区画Ｅを形成する可動壁３０を有している。

この実施形態では、図１及び図３に示すように、一側部３１がヒンジ部３７を介して、一対の側壁２３，２３の内側に回動可能に取付けられた、いわゆる観音開き構造をなした一対の可動壁３０，３０からなり、一対の可動壁３０，３０を閉じることにより、固定壁２０との間で貯留区画Ｅを画成するように構成されている。

また、この実施形態においては、図４に示すように、上記構造をなした一対の可動壁３０，３０が、一対の側壁２３，２３の長さ方向に、所定間隔をあけて複数設けられており、複数の貯留区画Ｅが形成されるようになっている。

更に、図１及び図３に示すように、各側壁２３の内側面には、矩形凹状をなした収容凹部２５が、側壁２３の長さ方向に沿って所定間隔をあけて形成されており、可動壁３０を開いたときに、各収容凹部２５に可動壁３０を収容可能となっている。そのため、可動壁３０を開いた状態で、貯留物を取出すときに、貯留物やショベルローダーが可動壁３０の端部に引っ掛からないようにされている。

また、図３に示すように、収容凹部２５の、背面壁２１寄りの周縁部には、ストッパー２７が設けられており、可動壁３０を閉じたときに、ストッパー２７に当接することで、可動壁３０の回動角度が規制されるようになっている。

また、各可動壁３０の他側部３３には、段部３５がそれぞれ設けられており、一対の可動壁３０，３０を閉じると、段部３５，３５どうしが係合すると共に、可動壁連結手段４０によって、一対の可動壁３０，３０が閉じた状態に保持されるようになっている。

この実施形態の可動壁連結手段４０は、図１や図２に示すように、可動壁３０，３０の外側（背面壁２１から離れた面側）に、スライド可能に配置された棒材からなる、いわゆる閂構造をなしているが、一端を一方の可動壁３０に上下回動可能に取付けられ、他端を他方の可動壁３０に設けた保持金具に挿入可能とされたレバー式のもの等を用いてもよく、その構造は特に限定されない。

なお、一対の可動壁３０，３０は、段部３５，３５どうしを係合させる構造以外に、例えば、一方の可動壁３０の端部の内側面から薄い板部を延出させ、他方の可動壁３０の端部が上記薄い板部に重なるようにしてもよく、あるいは、一対の可動壁３０の端部どうしが突き合わされるようにしてもよい。

また、本発明における「可動壁の外側」とは、固定壁２０の背面壁２１から離れた側を意味し、「可動壁の内側」とは、背面壁２１に近い側を意味する。

更に図２に示すように、可動壁３０の他側部３３の下縁部には、車輪３９が固着されており、可動壁３０の回動が容易になっている。また、可動壁３０の下面には、床面１と可動壁３０との隙間を覆うカバー部材４３が取付けられており（図２参照）、貯留区画Ｅに貯留された貯留物５が粉粒体のようなものであっても、可動壁３０の外側に流出することを防止できるようになっている。

更に、この実施形態のストックヤード１０は、可動壁３０が閉じた状態で、該可動壁３０を床面１に対して固定するための、可動壁固定手段４５を有している。

この実施形態の可動壁固定手段４５としては、略Ｌ字状に屈曲した棒状をなすと共に、その下端部を、床面１に設けた凹部２に抜き差し可能となるように、上下に移動可能な構造をなしており、可動壁３０，３０の他側部３３側の下縁部外側にそれぞれ設けられている。

そして、可動壁固定手段４５，４５の下端部が、床面１に設けた凹部２，２にそれぞれ差し込まれると、床面１に対して各可動壁３０，３０が固定されて、一対の可動壁３０，３０が閉じた状態に固定される。一方、可動壁固定手段４５，４５の下端部を、凹部２，２からそれぞれ引き抜くと、床面１に対する可動壁３０，３０の固定が解除されて、各可動壁３０，３０を、ヒンジ部３７を介して自由に回動できるようになっている。

なお、この可動壁固定手段４５としては、上記のＬ字状の棒のみならず、床面１に対して各可動壁３０を固定できる構造であれば、特に限定はされない。

また、図４に示すように、各貯留区画Ｅの幅方向長さＬ１、すなわち、一対の側壁２３，２３どうしの間隔は、３〜８ｍであることが好ましく、５〜６ｍであることがより好ましい。更に、各貯留区画Ｅの奥行き長さＬ２、すなわち、背面壁２１とそれに隣接する可動壁３０との間隔、又は、側壁２３の長さ方向に隣接して配置された可動壁３０，３０との間隔は、４〜７ｍであることが好ましく、４〜５ｍであることがより好ましい。

そして、このストックヤード１０は、一対の可動壁３０，３０を閉じた状態で、これらの可動壁３０，３０を越えて、前記固定壁２０と可動壁３０とで仕切られた貯留区画Ｅの上方開口部から、該貯留区画Ｅに貯留物５を投入可能となるように構成されている。

ここで、可動壁３０を越えて貯留区画Ｅに貯留物５を投入可能とは、例えば、バケット４を有するショベルローダー３等の現場で使用する投入手段によって投入することが可能な高さであることを意味する。なお、貯留物５の投入手段としては、ショベルローダー３に限定されず、他の搬送車両であってもよく、更には、人力によって投入することもできる。

また、バケット４を有する搬送車両を用いて貯留物５を投入する場合には、図５（ａ）に示すように、可動壁３０の内側からのバケット４の最大突出量をＬ３としたとき、前記貯留区画Ｅの奥行き長さＬ２に対して、Ｌ３：Ｌ２＝１：１〜１：４となる関係であることが好ましく、Ｌ３：Ｌ２＝１：２〜１：３となる関係であることがより好ましい。

次に、上記構造をなしたストックヤード１０の作用効果、及び、同ストックヤード１０を用いた、本発明に係る貯留物の貯留方法について説明する。

まず、図３に示すように、ヒンジ部３７を介して各可動壁３０を回動させて、その段部３５，３５どうしを係合させて、一対の可動壁３０，３０を閉じると共に、図２に示すように、閂状の可動壁連結手段４０をスライドさせて、一対の可動壁３０，３０どうしを連結した状態に保持する。それと共に、略Ｌ字棒状をなした可動壁固定手段４５の下端部を、床面１の凹部２に差し込んで、床面１に対して一対の可動壁３０，３０を閉じた状態に固定する。こうして、固定壁２０と可動壁３０との間に、仕切られた貯留区画Ｅを形成することができる（図１及び図３参照）。

この状態で、図１や図４に示すように、例えば、バケット４に貯留物５を積み込んだショベルローダー３等の搬送車両によって、前記一対の可動壁３０，３０を越えて、貯留区画Ｅの上方開口部から、該貯留区画Ｅに貯留物５を投入する。これによって、貯留区画Ｅに貯留物５を高く積み上げることができると共に、貯留物５を高く積み上げても崩れることを防止して、単位スペース当たりの貯留物５の貯留量を増大させることができる（図１参照）。

そして、背面壁２１から最も近い貯留区画Ｅに貯留物５が一杯になった場合には、その次に背面壁２１に近い一対の可動壁３０，３０（ここでは背面壁２１から２番目に近い配置された可動壁）を回動させて、これらを可動壁連結手段４０で連結すると共に、可動壁固定手段４５で床面１に対して閉じた状態に固定することによって、固定壁２０との間に新たな貯留区画Ｅが形成されるので、この新たな貯留区画Ｅに貯留物５を投入することで、背面壁２１から２番目に近い可動壁３０の外側にも貯留物５が投入されて、貯留物５を積み上げることができる（図５（ａ）参照）。以後、閉じた回動壁３０の次に背面壁２１に近い可動壁３０を閉じて新たな貯留区画Ｅを形成し、この貯留区画Ｅに貯留物５を投入するという操作を繰り返すことで、複数の貯留区画Ｅに順次貯留物５を貯留することができる。

以上のように、本発明の貯留物の貯留方法によれば、可動壁３０を閉じて、可動壁固定手段４５で、可動壁３０を床面１に固定することにより、固定壁２０との間に仕切られた貯留区画Ｅを形成し、可動壁３０を越えて、貯留区画Ｅに貯留物５を投入し、貯留区画Ｅが一杯になったら、可動壁３０を新たな背面壁にして、当該可動壁３０の外側にも貯留物５を投入することができるので、貯留物５の貯留量を増大させることができる。

また、本発明の貯留物の貯留方法の好ましい態様によれば、背面壁２１に最も近い可動壁３０を閉じた状態で、背面壁２１と可動壁３０とで仕切られた貯留区画Ｅに貯留物５を投入し、その貯留区画Ｅが一杯になったら、その次に背面壁２１に近い可動壁３０を閉じて新たな貯留区画Ｅを形成し、この新たな貯留区画Ｅに貯留物５を投入するという操作を繰り返すことにより、複数の貯留区画Ｅに順次貯留物を投入することができる（図５（ａ）参照）。

そして、複数の可動壁３０によって、複数の貯留区画Ｅを設けることにより、各貯留区画Ｅにおける奥行き長さＬ２（図４参照）を比較的短くすることができるので、ショベルローダー３のバケット４等によって、各貯留区画Ｅの奥方まで貯留物５を投入しやすくすることができると共に、貯留するときの作業性や取出すときの作業性を向上させることができる。

そして、所定の貯留区画Ｅに積み上げた貯留物５を取出したい場合には、例えば、次のようにして行うことができる。

まず、図５（ｂ）に示すように、ショベルローダー３のバケット４等によって、一対の可動壁３０，３０の他側部３３，３３側を押えておく。この状態で、可動壁連結手段４０による、一対の可動壁３０，３０どうしの連結状態を解除すると共に、可動壁固定手段４５による、可動壁３０と固定壁２０との固定状態を解除して、ショベルローダー３を後退させることで、図６に示すように、貯留区画Ｅに貯留された貯留物５の重量によって、一対の可動壁３０，３０が内側から押されてスムーズに開いて、一対の可動壁３０，３０の他側部３３，３３の隙間から貯留物５が飛び出るため、この貯留物５をショベルローダー３のバケット４で掬って、例えば、廃棄物処理施設の所定箇所（リサイクル処理施設や焼却施設等）に搬送することができる。

このように、このストックヤード１０によれば、特許文献１の貯留ヤードとは異なり、回動可能とされた可動壁３０を用いたので、上記のような貯留物５の取出し時に、可動壁３０をショベルローダー３等で押えておき、可動壁固定手段４５を解除して可動壁３０を回動可能するだけの簡単作業によって、貯留物５の重量によって可動壁３０をスムーズに開くことができ、貯留物５の取出し作業性を向上させることができる。

また、この実施形態においては、前記固定壁２０は、背面壁２１と、該背面壁２１の両端からほぼ平行に伸びる一対の側壁２３，２３とから構成され、該一対の可動壁３０，３０が、一対の側壁２３，２３の長さ方向に、所定間隔をあけて複数設けられているので、上述した方法によって、複数の貯留区画Ｅに順次貯留物を投入することができると共に、各貯留区画Ｅの奥側の壁と、手前側の壁との距離を、ショベルローダー３等で奥方まで投入しやすい距離にすることができる。

更に、この実施形態においては、可動壁として、一対の可動壁３０，３０を有するものであるため、一枚の可動壁と比べて、各可動壁３０の回動半径や設置スペースを小さくすることができ（図３参照）、ストックヤード１０に貯留区画Ｅを複数設けやすくすることができる（図４参照）。

また、貯留物の貯留方法としては、次のような方法も採用することができる。これについて図７を参照して説明する。

まず、貯留物５の貯蔵量に応じて必要とされる貯留区画Ｅの数を求める。そして、貯留区画Ｅの数が全貯留区画の数よりも少なくてすむ場合には、図７に示すように、背面壁２１から離れた所定の可動壁３０（ここでは背面壁２１に最も近い可動壁）と、該所定の可動壁３０に隣接する可動壁３０（ここでは背面壁２１から２番目に近い可動壁）と、一対の側壁２３，２３とによって形成される貯留区画Ｅを、最初の貯留区画Ｅとして設定し、この最初の貯留区画Ｅから貯留物５の投入を開始する。

そして、最初の貯留区画Ｅが一杯になり、更に貯留物５が残存している場合には、最初の貯留区画Ｅの可動壁３０（ここでは背面壁２１から２番目に近い可動壁）よりも背面壁２１から離れた可動壁３０（ここでは背面壁２１から３番目に近い可動壁）を閉じて新たな貯留区画Ｅを形成することで、手前側の貯留区画Ｅを有効に活用することができるので、ショベルローダー３等の移動量を小さくして、作業性を向上させることができる。

図８及び図９には、本発明に係るストックヤード、及び、これを用いた貯留物の貯留方法の、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

この実施形態におけるストックヤード１０Ａは、可動壁の構造が前記実施形態と異なっている。

すなわち、この実施形態における可動壁は、上下方向に沿って複数枚に分割された分割可動壁３０Ａからなる。この実施形態では、左右一対の分割可動壁３０Ａ，３０Ａが、上下方向に沿って３枚にそれぞれ分割された構造をなしており、合計で６枚の分割可動壁３０Ａを有している。なお、左右の分割可動壁３０Ａは、２枚や４枚に分割にされていてもよく、上下方向に沿って複数枚に分割されていれば、特に限定はされない。

また、左右に配置された分割可動壁３０Ａ，３０Ａの外側には、前記実施形態と同様に、可動壁連結手段４０が設けられている。更に、上から１段目に配置された左右の分割可動壁３０Ａ，３０Ａ、及び、上から２段目に配置された左右の分割可動壁３０Ａ，３０Ａの、他側部３３側の下縁部外側に、前記実施形態の可動壁固定手段４５と同様の、略Ｌ字状棒状をなした分割可動壁固定手段５０が上下に移動可能にそれぞれ設けられている。

これに対応して、上から２段目に配置された左右の分割可動壁３０Ａ，３０Ａの他側部３３側の上縁部、及び、上から３段目に配置された左右の分割可動壁３０Ａ，３０Ａの他側部３３側の上縁部には、前記分割可動壁固定手段５０の下端部が挿入されるホルダ５１がそれぞれ設けられている。したがって、上方の分割可動壁３０Ａの分割可動壁固定手段５０の下端部が、下方の分割可動壁３０Ａのホルダ５１に挿入されて係合することで、上下方向に隣接して配置された分割可動壁３０Ａ，３０Ａどうしが互いに連結されるようになっている。

また、上下方向に複数枚に分割配置された分割可動壁３０Ａのうち、最も下方に配置された一対の分割可動壁３０Ａ，３０Ａの、他側部３３側の下縁部外側には、前記可動壁固定手段４５，４５がそれぞれ設けられている。

この実施形態のストックヤード１０Ａは、次のようして用いることができる。

まず、最初は下方に配置された一対の分割可動壁３０Ａ，３０Ａを閉じて、可動壁固定手段４５によって床面１に対して固定して、貯留区画Ｅを形成し、該貯留区画Ｅに貯留物５を投入する。その後、更に貯留物５を積み上げたい場合には、下方の分割可動壁３０Ａよりも上方の、一対の分割可動壁３０Ａ，３０Ａを閉じて、可動壁連結手段４０で左右の分割可動壁３０Ａ，３０Ａを連結すると共に、各分割可動壁連結手段５０，５０によって、下方の分割可動壁３０Ａ，３０Ａに対して固定する。これにより、貯留区画Ｅの容積が増大するので、更に貯留物５を投入して積み上げることが可能となる。この作業を繰り返して、下方から上方に向かって、分割可動壁３０Ａを順次閉じながら、貯留物５を貯留していくのである。

上記のように、このストックヤード１０Ａを用いた本発明に係る貯留物の貯留方法によれば、最初は下方に配置された分割可動壁３０Ａを閉じて、低い障壁を形成するので、ショベルローダー３等で貯留区画Ｅに貯留物５を投入する際に、貯留区画Ｅの奥方に貯留物５を投入しやすくすることができる。また、貯留物５が積み上がるに従って、その上方に配置された分割可動壁３０Ａを順次閉じていくことにより、閉じられた分割可動壁３０Ａによって投入のしやすさを損なわずに、貯留物５を高く積み上げることができ、作業効率を上昇させることができる。

図１０には、本発明に係るストックヤード、及び、これを用いた貯留物の貯留方法の、更に他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

この実施形態におけるストックヤード１０Ｂは、固定壁２０Ｂの構造が前記実施形態と異なっている。

すなわち、この実施形態の固定壁２０Ｂは、背面壁２１と、その一端から背面壁２１に対して直角に伸びる一枚の側壁２３とからなる。そして、この側壁２３に、図示しないヒンジ部３７を介して、可動壁３０の一側部３１が回動可能に取付けられている。また、前記背面壁２１の他端に、図示しないヒンジ部３７を介して、可動壁３０の一側部３１が回動可能に取付けられている。

したがって、図１０に示すように、一対の可動壁３０，３０を閉じると、ストックヤード１０Ｂの角部に、貯留区画Ｅが形成されて、貯留物５を投入して積み上げることができるようになっている。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

１ 床面
２ 凹部
３ ショベルローダー
４ バケット
５ 貯留物
１０，１０Ａ，１０Ｂ ストックヤード
２０，２０Ｂ 固定壁
２１ 背面壁
２３ 側壁
２５ 収容凹部
２７ ストッパー
３０ 可動壁
３０Ａ 分割可動壁
３１ 一側部
３３ 他側部
３５ 段部
３７ ヒンジ部
３９ 車輪
４０ 可動壁連結手段
４３ カバー部材
４５ 可動壁固定手段
５０ 分割可動壁固定手段
Ｅ 貯留区画

Claims (8)

1. 背面壁と少なくとも１つの側壁とを有する固定壁で区画されて設けられた、貯留物を貯留するためのストックヤードにおいて、
   前記固定壁の側壁又は背面壁に一側部を回動可能に取付けられ、前記固定壁との間で、仕切られた貯留区画を形成する可動壁と、
   前記可動壁が閉じた状態で、前記可動壁を固定する可動壁固定手段とを備え、
   前記可動壁を閉じた状態で、前記可動壁を越えて、前記貯留区画に貯留物を投入可能とされていることを特徴とするストックヤード。
2. 前記固定壁は、前記背面壁と、前記背面壁の両端からほぼ平行に伸びる一対の前記側壁とからなり、一対の前記側壁の間に、前記可動壁が、前記側壁の長さ方向に所定間隔で複数設けられている請求項１記載の貯留物処理場におけるストックヤード。
3. 前記可動壁は、一側部が前記固定壁の側壁又は背面壁に回動可能に取付けられた一対のものからなり、一対の可動壁を互いに閉じることにより、前記固定壁との間で、前記貯留区画を画成するように構成されていると共に、一対の可動壁が閉じた状態で、一対の可動壁どうしを連結する可動壁連結手段と、前記可動壁を床面に対して固定する前記可動壁固定手段とを有している請求項１又は２記載のストックヤード。
   
4. 前記可動壁は、上下方向に沿って複数枚に分割された分割可動壁からなり、上下方向に隣接する各分割可動壁を互いに連結する分割可動壁連結手段を有し、前記可動壁固定手段は、最も下方に配置された前記分割可動壁に設けられている請求項１〜３のいずれか１つに記載の貯留物処理場におけるストックヤード。
5. 請求項１記載のストックヤードを用い、前記可動壁を閉じて、前記可動壁固定手段で、前記可動壁を床面に固定することにより、前記固定壁との間に、仕切られた貯留区画を形成し、前記可動壁を越えて、前記貯留区画に貯留物を投入し、その後、前記可動壁の外側にも貯留物を投入することを特徴とする貯留物の貯留方法。
6. 請求項２記載のストックヤードを用い、前記背面壁に最も近い可動壁を閉じた状態で、背面壁と可動壁とで仕切られた貯留区画に貯留物を投入し、その貯留区画が一杯になったら、その次に前記背面壁に近い可動壁を閉じて新たな貯留区画を形成し、この新たな貯留区画に貯留物を投入するという操作を繰り返すことにより、複数の貯留区画に順次貯留物を投入することを特徴とする貯留物の貯留方法。
7. 請求項２記載のストックヤードを用い、貯留物の貯蔵量に応じて必要とされる貯留区画の数を求め、前記貯留区画の数が全貯留区画の数よりも少なくてすむ場合には、前記背面壁から離れた所定の可動壁と、該所定の可動壁に隣接する可動壁と、一対の前記側壁とによって形成される貯留区画を、最初の貯留区画として設定し、この最初の貯留区画から前記貯留物の投入を開始することを特徴とする貯留物の貯留方法。
8. 請求項４記載のストックヤードを用い、最初は下方に配置された前記分割可動壁を閉じて前記貯留区画に貯留物を投入し、貯留物が積み上がるのに応じて、その上方に配置された前記分割可動壁を順次閉じながら、貯留物を投入することを特徴とする貯留物の貯留方法。