JP2020195995A - 建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備 - Google Patents
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Abstract
【課題】本願発明は建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備を開示した。【解決手段】選別機を含み、前記選別機の中には廃金属を輸送し、且つ鉄質の物を分離する輸送機構が設置され、前記輸送機構の右側には前記輸送機構によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構が設置され、当該装置は構成が簡単で、操作が便利であり、当該装置は建築現場における廃棄された再利用可能な物を快速に分別して収集することができ、分別収集の効率を上げ、且つ直接再利用可能な鉄釘などの物を選び出して利用でき、二次分別の必要がなく、時間を節約できる。【選択図】図１
Description
本願発明は資源の再利用技術分野を取り上げて、具体的には建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備である。
都市の近代化建設の加速につれ、都市に多くの建築現場が出現し、各建築現場は工事中に大量の再利用可能な資源を生み出し、これらが混雑しているため、分別が困難であり、これにより資源の利用に難題をもたらし、
現段階で、これらの再利用可能な資源を処理する時、通常は人力で分別を完成し、大量の時間と精力を費やし、且つ作業の効率はきわめて低い。一部が機械を通じて分別を行う時、分別してから直接に再利用できる物があり、たとえば鉄釘、通常は他の鉄質の物とともに一類に分別され、再分別をしてから利用が可能になり、時間と精力を費やす。
現段階で、これらの再利用可能な資源を処理する時、通常は人力で分別を完成し、大量の時間と精力を費やし、且つ作業の効率はきわめて低い。一部が機械を通じて分別を行う時、分別してから直接に再利用できる物があり、たとえば鉄釘、通常は他の鉄質の物とともに一類に分別され、再分別をしてから利用が可能になり、時間と精力を費やす。
本願発明は建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備を提供し、建築現場における再利用資源の分別効率の低下の問題を解決し、分別の効率を向上させることを目的とする。
本願発明は以下の技術プランを通じて実現する。
本願発明の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備は、主に選別機を含み、前記選別機の中には廃金属を輸送し、且つ鉄質の物を分離する輸送機構が設置され、
前記輸送機構の右側には前記輸送機構によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構が設置され、前記振動機構は振動空間を含み、前記振動空間は前記振動空間の右端壁に固定された固定板と上下左右に運動できる移動板とを含み、前記振動空間の左端壁には右方に開口した昇降溝が形成され、前記移動板の左端が前記昇降溝の中に位置し、前記移動板の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝と連通した収納溝が形成され、前記収納溝の中には前記移動板を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端には昇降ばねが固定され、前記昇降ばねの上端が前記収納溝を貫通し、且つ前記昇降溝の上端壁と連結され、前記昇降ブロックの上端にはロープも固定され、前記移動板の右端には支持板が設置され、前記支持板が前記移動板を支持でき、且つ前記移動板を連動させて左右に運動させることができ、これにより残った鉄質の物体を収集して排出し、鉄質の物体に対する再分別を実現でき、
前記輸送機構の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構が設置され、前記分離機構は水を蓄えられる分離空間を含み、前記分別機の右端面には固定ブロックが固定され、前記固定ブロックの中には前記振動機構を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構が設置され、
前記分離空間の右端壁の中には前記分離機構を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構が設置され、前記押出機構の運動が前記振動機構に制御され、且つ前記押出機構が復帰する時に前記駆動機構に制御される必要がある。
前記輸送機構の右側には前記輸送機構によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構が設置され、前記振動機構は振動空間を含み、前記振動空間は前記振動空間の右端壁に固定された固定板と上下左右に運動できる移動板とを含み、前記振動空間の左端壁には右方に開口した昇降溝が形成され、前記移動板の左端が前記昇降溝の中に位置し、前記移動板の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝と連通した収納溝が形成され、前記収納溝の中には前記移動板を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端には昇降ばねが固定され、前記昇降ばねの上端が前記収納溝を貫通し、且つ前記昇降溝の上端壁と連結され、前記昇降ブロックの上端にはロープも固定され、前記移動板の右端には支持板が設置され、前記支持板が前記移動板を支持でき、且つ前記移動板を連動させて左右に運動させることができ、これにより残った鉄質の物体を収集して排出し、鉄質の物体に対する再分別を実現でき、
前記輸送機構の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構が設置され、前記分離機構は水を蓄えられる分離空間を含み、前記分別機の右端面には固定ブロックが固定され、前記固定ブロックの中には前記振動機構を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構が設置され、
前記分離空間の右端壁の中には前記分離機構を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構が設置され、前記押出機構の運動が前記振動機構に制御され、且つ前記押出機構が復帰する時に前記駆動機構に制御される必要がある。
更に、前記輸送機構は輸送空間を含み、前記輸送空間の前後端壁の間には回転軸と伝動軸とが回転できるように連結され、前記伝動軸にはプーリが固定され、前記プーリにはコンベヤーが設置され、前記回転軸が外源の動力によって駆動されて回転でき、前記回転軸には前記選別機が作動する時に磁性を生み出す電磁輪が固定され、前記輸送空間の右端壁の中には前記振動空間と連通した貫通穴が設置され、前記貫通穴の下端壁にはへらが固定されている。
更に、前記振動機構は前記振動空間の上端壁の中に位置するスライド空間も含み、前記スライド空間が前記貫通穴と前記振動空間とを連通し、前記スライド空間の中には右端が前記振動空間の中に位置する柔軟板が設置され、前記固定板の中には上方に開口した移動溝が形成され、前記移動溝の中には移動軸と前記移動軸を復帰させられる移動ばねとが設置され、前記移動軸には回転板が回転できるように連結され、前記回転板の上端が前記振動空間の中に位置し、且つ前記柔軟板の一端と当接し、前記支持板の下端には水平移動板がヒンジで連結され、前記支持板の中には右端壁が前記振動空間と連通した持ち上げ溝が形成され、前記持ち上げ溝の中には上下に運動できる円板が設置され、前記振動空間の下端壁の中には前記振動空間と外部空間とを連通する排出空間が設置され、前記移動板の中には右方に開口し、且つ前記固定板を収容できる受け空間が設置されている。
更に、前記分離機構は三つの貫通空間を含み、三つの前記貫通空間がそれぞれ前記分離空間の上下と左端壁に位置し、且つ上側の前記貫通空間が前記輸送空間と連通し、左側と下側の前記貫通空間が外部空間と連通し、前記貫通空間の片側端壁の中には前記貫通空間と連通した密封溝が形成され、前記密封溝の中には前記貫通空間を密封できる密封板と前記密封板を復帰させられる密封ばねとが設置され、上下の二つの前記密封板の右端にはチェーンが固定され、左側の前記密封板の下端には細ひもが固定され、前記分離空間の右端壁の中には左方に開口した回転溝が形成され、前記回転溝の前後端壁の中にはいずれも回転空間が設置され、前記回転溝の中には前後両端がそれぞれ前記回転空間の中に位置する転向軸が設置され、前記転向軸の前後両端にはリールが固定され、二つの前記チェーンの一端がそれぞれ二つの前記リールに巻きついており、前記転向軸の中間部には隔離板が固定され、前記隔離板と前記回転溝とは捻りばねによって連結され、前記細ひもの一端が前記隔離板の下端と連結されている。
更に、前記駆動機構は前記振動空間と外部空間とを連通する駆動空間を含み、前記駆動空間の右端壁には駆動モータが固定され、前記駆動モータの左端には駆動軸が伝動できるように連結され、前記駆動軸の左端には駆動ブロックがネジ山で連結され、前記駆動ブロックの左端が前記持ち上げ溝の中に位置し、且つ前記円板と連結され、前記駆動ブロックの中には上方に開口したリミット溝が形成され、前記駆動空間の上端壁の中には下方に開口したばね溝が二つ形成され、右側の前記ばね溝の中には下端が前記駆動空間の中に位置するラックロッドと前記ラックロッドを復帰させられる伸縮ばねが設置され、前記ロープの上端と前記ラックロッドの上端とが連結され、左側の前記ばね溝の中にはリミットブロックが設置され、前記リミットブロックの上端には引きひもが固定され、前記駆動空間の上端壁の中には摩擦空間が設置され、前記摩擦空間の中には摩擦板が設置され、前記引きひもの上端と前記摩擦板とが連結され、前記摩擦板の下端には下端が前記駆動空間の中に位置するラックブロックが固定され、前記駆動軸には前記ラックブロックと前記ラックロッドと噛み合うことができる半分ギヤがスライドできるように連結され、前記駆動軸には転び輪もスライドできるように連結され、前記転び輪には鋼線が巻き付いている。
更に、前記押出機構は押出ロッドを含み、前記回転溝の右端壁の中には左方に開口した押出溝が形成され、前記押出溝の中には前記押出ロッドと前記押出ロッドを復帰させられる押出ばねとが設置され、前記鋼線の一端が前記押出溝の端壁を貫通し、且つ前記押出ロッドと連結され、前記押出ロッドの中には上方に開口したリミット空間が設置され、前記押出溝の上端壁の中には下方に開口したばね空間が設置され、前記ばね空間の中には下端が前記リミット空間の中に位置して前記押出ロッドの運動を制限する台形ブロックと前記台形ブロックを復帰させられる連結ばねとが設置され、前記排出空間の中には持ち上げ板と前記持ち上げ板を支持できる二つの持ち上げばねとが設置され、前記排出空間の右端壁には左端が前記台形ブロックの上端と連結された連結ひもが固定され、前記持ち上げ板の下端面には下押しブロックが固定されている。
更に、前記半分ギヤと前記駆動軸との間の摩擦力は前記半分ギヤが運動する時に受けた抵抗力より大いに大きく、前記転び輪と前記駆動軸との間の摩擦力は前記転び輪が転ぶ時に受けた抵抗力より大いに大きい。
更に、前記押出ばねの弾力が前記捻りばねの弾力より大いに大きい。
本願発明の有益効果は：当該装置は構成が簡単で、操作が便利であり、当該装置は建築現場における廃棄された再利用可能な物を快速に分別して収集することができ、分別収集の効率を上げ、且つ直接再利用可能な鉄釘などの物を選び出して利用でき、二次分別の必要がなく、時間を節約できる。
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図１〜６を参照し、本願発明の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備は、主に選別機１を含み、前記選別機１の中には廃金属を輸送し、且つ鉄質の物を分離する輸送機構７０が設置され、前記輸送機構７０の右側には前記輸送機構７０によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構７１が設置され、前記振動機構７１は振動空間３５を含み、前記振動空間３５は前記振動空間３５の右端壁に固定された固定板７３と上下左右に運動できる移動板６１とを含み、前記振動空間３５の左端壁には右方に開口した昇降溝５８が形成され、前記移動板６１の左端が前記昇降溝５８の中に位置し、前記移動板６１の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝５８と連通した収納溝６０が形成され、前記収納溝６０の中には前記移動板６１を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロック５９が設置され、前記昇降ブロック５９の上端には昇降ばね５７が固定され、前記昇降ばね５７の上端が前記収納溝６０を貫通し、且つ前記昇降溝５８の上端壁と連結され、前記昇降ブロック５９の上端にはロープ４３も固定され、前記移動板６１の右端には支持板６３が設置され、前記支持板６３が前記移動板６１を支持でき、且つ前記移動板６１を連動させて左右に運動させることができ、前記輸送機構７０の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構６９が設置され、前記分離機構６９は水を蓄えられる分離空間１４を含み、前記分別機１の右端面には固定ブロック４７が固定され、前記固定ブロック４７の中には前記振動機構７１を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構７２が設置され、前記分離空間１４の右端壁の中には前記分離機構６９を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構７４が設置され、前記押出機構７４の運動が前記振動機構７１に制御され、且つ前記押出機構７４が復帰する時に前記駆動機構７２に制御される必要がある。
有益的には、前記輸送機構７０は輸送空間２を含み、前記輸送空間２の前後端壁の間には回転軸４と伝動軸４２とが回転できるように連結され、前記伝動軸４２にはプーリ６が固定され、前記プーリ６にはコンベヤー５が設置され、前記回転軸４が外源の動力によって駆動されて回転でき、前記回転軸４には前記選別機１が作動する時に磁性を生み出す電磁輪３が固定され、前記輸送空間２の右端壁の中には前記振動空間３５と連通した貫通穴４０が設置され、前記貫通穴４０の下端壁にはへら４１が固定され、前記へら４１の左端は前記輸送空間２の中に位置し、且つ前記電磁輪３が引き合った鉄質の物体を落とすことができる。
有益的には、前記振動機構７１は前記振動空間３５の上端壁の中に位置するスライド空間３９も含み、前記スライド空間３９が前記貫通穴４０と前記振動空間３５とを連通し、前記スライド空間３９の中には右端が前記振動空間３５の中に位置する柔軟板３８が設置され、前記固定板７３の中には上方に開口した移動溝３４が形成され、前記移動溝３４の中には移動軸３６と前記移動軸３６を復帰させられる移動ばね３３とが設置され、前記移動軸３６には回転板３２が回転できるように連結され、前記回転板３２の上端が前記振動空間３５の中に位置し、且つ前記柔軟板３８の一端と当接し、前記支持板６３の下端には水平移動板６５がヒンジで連結され、前記支持板６３の中には右端壁が前記振動空間３５と連通した持ち上げ溝６２が形成され、前記持ち上げ溝６２の中には上下に運動できる円板６４が設置され、前記振動空間３５の下端壁の中には前記振動空間３５と外部空間とを連通する排出空間６６が設置され、前記移動板６１の中には右方に開口し、且つ前記固定板７３を収容できる受け空間３７が設置されている。
有益的には、前記分離機構６９は三つの貫通空間７を含み、三つの前記貫通空間７がそれぞれ前記分離空間１４の上下と左端壁に位置し、且つ上側の前記貫通空間７が前記輸送空間２と連通し、左側と下側の前記貫通空間７が外部空間と連通し、前記貫通空間７の片側端壁の中には前記貫通空間７と連通した密封溝８が形成され、前記密封溝８の中には前記貫通空間７を密封できる密封板１０と前記密封板１０を復帰させられる密封ばね１２とが設置され、上下の二つの前記密封板１０の右端にはチェーン１７が固定され、左側の前記密封板１０の下端には細ひも１３が固定され、前記分離空間１４の右端壁の中には左方に開口した回転溝１５が形成され、前記回転溝１５の前後端壁の中にはいずれも回転空間５６が設置され、前記回転溝１５の中には前後両端がそれぞれ前記回転空間５６の中に位置する転向軸５４が設置され、前記転向軸５４の前後両端にはリール５５が固定され、二つの前記チェーン１７の一端がそれぞれ二つの前記リール５５に巻きついており、前記転向軸５４の中間部には隔離板１６が固定され、前記隔離板１６と前記回転溝１５とは捻りばね５３によって連結され、前記細ひも１３の一端が前記隔離板１６の下端と連結されている。
有益的には、前記駆動機構７２は前記振動空間３５と外部空間とを連通する駆動空間２５を含み、前記駆動空間２５の右端壁には駆動モータ２９が固定され、前記駆動モータ２９の左端には駆動軸２７が伝動できるように連結され、前記駆動軸２７の左端には駆動ブロック２６がネジ山で連結され、前記駆動ブロック２６の左端が前記持ち上げ溝６２の中に位置し、且つ前記円板６４と連結され、前記駆動ブロック２６の中には上方に開口したリミット溝５１が形成され、前記駆動空間２５の上端壁の中には下方に開口したばね溝４６が二つ形成され、右側の前記ばね溝４６の中には下端が前記駆動空間２５の中に位置するラックロッド４４と前記ラックロッド４４を復帰させられる伸縮ばね４５が設置され、前記ロープ４３の上端と前記ラックロッド４４の上端とが連結され、左側の前記ばね溝４６の中にはリミットブロック５２が設置され、前記リミットブロック５２の上端には引きひも４９が固定され、前記駆動空間２５の上端壁の中には摩擦空間４８が設置され、前記摩擦空間４８の中には摩擦板５０が設置され、前記引きひも４９の上端と前記摩擦板５０とが連結され、前記摩擦板５０の下端には下端が前記駆動空間２５の中に位置するラックブロック７５が固定され、前記駆動軸２７には前記ラックブロック７５と前記ラックロッド４４と噛み合うことができる半分ギヤ２８がスライドできるように連結され、前記駆動軸２７には転び輪３０もスライドできるように連結され、前記転び輪３０には鋼線３１が巻き付いている。
有益的には、前記押出機構７４は押出ロッド２１を含み、前記回転溝１５の右端壁の中には左方に開口した押出溝２３が形成され、前記押出溝２３の中には前記押出ロッド２１と前記押出ロッド２１を復帰させられる押出ばね２２とが設置され、前記鋼線３１の一端が前記押出溝２３の端壁を貫通し、且つ前記押出ロッド２１と連結され、前記押出ロッド２１の中には上方に開口したリミット空間１８が設置され、前記押出溝２３の上端壁の中には下方に開口したばね空間７６が設置され、前記ばね空間７６の中には下端が前記リミット空間１８の中に位置して前記押出ロッド２１の運動を制限する台形ブロック１９と前記台形ブロック１９を復帰させられる連結ばね２０とが設置され、前記排出空間６６の中には持ち上げ板６８と前記持ち上げ板６８を支持できる二つの持ち上げばね２４とが設置され、前記排出空間６６の右端壁には左端が前記台形ブロック１９の上端と連結された連結ひも９が固定され、前記持ち上げ板６８の下端面には下押しブロック６７が固定されている。
装置全体の作動手順は以下の通りである。
１、 コンベヤー５に分離待ちの金属とプラスチックとを置き、選別機１を作動させ、電磁輪３が作動し、そしてコンベヤー５は運動し、電磁輪３の下側に通過した時に、鉄質の物体が電磁輪３に吸い付けられ、外源の動力が回転軸４を連動させて回転させ、これにより電磁輪３を連動させて回転させ、へら４１の作用のもとで鉄質の物体がへら４１の左端に落とされてへら４１に留まり、鉄質の物体がへら４１につれ振動空間３５の中に至り、且つ振動空間３５の中に累積する。
２、 分離空間１４の中に水を充満させ、下側と左側の密封板１０が二つの貫通空間７を密封し、上側の密封板１０が密封溝８の中に戻り、プラスチックとアルミ製の物体とが上側の貫通空間７によって分離空間１４の中に入り、プラスチックが水面に漂い、アルミ製の物体が水底に沈む。
３、 鉄釘が移動板６１と固定板７３との間の隙間を通して水平移動板６５の上側に至り、振動空間３５の中に鉄質の物体が多すぎる時に、駆動モータ２９が作動して駆動軸２７を回転連動させ、これにより駆動ブロック２６と、転び輪３０と、半分ギヤ２８とを回転連動させ、転び輪３０が鋼線３１を緩め、半分ギヤ２８が回転してラックロッド４４と噛み合う時、ラックロッド４４を連動させて下方へ運動させ、これによりロープ４３によって昇降ブロック５９が駆動されて上方へ運動し、移動板６１が駆動されて上方へ運動し、半分ギヤ２８とラックブロック７５とが噛み合う時にラックブロック７５を連動させて上方へ運動させ、これによりリミットブロック５２が駆動されて下方へ運動し、且つ前記ラックロッド４４と離脱し、これによりラックロッド４４が伸縮ばね４５によって快速に上方へ運動し、これにより昇降ブロック５９が復帰し、移動板６１が下方へ運動し、半分ギヤ２８が一周回転し、移動板６１が一回揺れ、移動板６１の揺れにつれ移動板６１と固定板７３の上側にある鉄質の物体が一回揺れ、これによりその中の鉄釘が下方へ運動し、隙間を通して水平移動板６５の上側に至る。
４、 リミットブロック５２がリミット溝５１の中に入った後、駆動軸２７が駆動ブロック２６を連動させて右方へ運動させ、これにより支持板６３が駆動されて右方へ運動し、移動板６１が駆動されて右方へ運動し、これにより固定板７３が受け空間３７の中に位置し、昇降ブロック５９が収納溝６０から離れ、回転板３２が移動板６１につれ右方へ運動し、回転板３２の上端が段々と上方へ運動し、これにより柔軟板３８は左方へ運動し、柔軟板３８の左端が貫通穴４０を密封し、移動板６１と固定板７３の上側に累積した鉄質の物体が排出空間６６の中に入って排出され、水平移動板６５が完全に駆動空間２５の中に位置した後、水平移動板６５が回転して水平移動板６５にある鉄釘を駆動空間２５によって排出し、整理収集してから利用することに便利を与え、転び輪３０が駆動ブロック２６の右方への運動中に鋼線３１を次第に緩め、鉄質の物体が排出空間６６の中から排出された時、持ち上げ板６８と下押しブロック６７とを連動させて下方へ運動させる。
５、 下押しブロック６７が下方へ運動することで連結ひも９を連動させて曲がらせ、これにより台形ブロック１９が上方へ運動し、台形ブロック１９がリミット空間１８から離脱し、押出ロッド２１が押出ばね２２によって左方へ運動し、隔離板１６を回転させ、左側の密封板１０を下方へ運動させ、隔離板１６の回転で転向軸５４を回転させ、これによりリール５５を回転させ、後側のチェーン１７を緩め、前側のチェーン１７をしっかりと引っ張り、これにより上側の密封板１０が上側の貫通空間７を密封し、下側の密封板１０が下側の密封溝８の中に戻り、これにより底に沈んだアルミ製の物体を排出して収集し、上側のプラスチックが隔離板１６によって左側の貫通空間７から排出され、排出された水を収集する。
６、 鉄釘と、アルミ製の物体と、プラスチックと、他の鉄質の物体とを分離して収集し終えた後、駆動モータ２９が逆回転し、リミットブロック５２がリミット溝５１から離れた時に、駆動ブロック２６が復帰し、これにより振動機構７１が復帰し、そして鋼線３１を締めて押出ロッド２１を復帰させるまで引き続き回転し、台形ブロック１９の下端がリミット空間１８の中に入り、これにより隔離板１６を復帰させ、分離機構６９を復帰させ、この時に分離空間１４の中に収集された水を加え、選別を完成するまで作業を繰り返す。
以上の実施例はあくまで本発明の技術的原理と特徴を説明するためのものであり、本分野の技術者に本発明を理解できることと実施できることを目的とし、本発明を限定するためのものではなく、本発明の意義と原則のもとで行われたいかなる修正と、等価置換と改善などは本発明の保護範囲に含まれるべきである。
本願発明は資源の再利用技術分野を取り上げて、具体的には建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備である。
都市の近代化建設の加速につれ、都市に多くの建築現場が出現し、各建築現場は工事中に大量の再利用可能な資源を生み出し、これらが混雑しているため、分別が困難であり、これにより資源の利用に難題をもたらし、
現段階で、これらの再利用可能な資源を処理する時、通常は人力で分別を完成し、大量の時間と精力を費やし、且つ作業の効率はきわめて低い。一部が機械を通じて分別を行う時、分別してから直接に再利用できる物があり、たとえば鉄釘、通常は他の鉄質の物とともに一類に分別され、再分別をしてから利用が可能になり、時間と精力を費やす。
現段階で、これらの再利用可能な資源を処理する時、通常は人力で分別を完成し、大量の時間と精力を費やし、且つ作業の効率はきわめて低い。一部が機械を通じて分別を行う時、分別してから直接に再利用できる物があり、たとえば鉄釘、通常は他の鉄質の物とともに一類に分別され、再分別をしてから利用が可能になり、時間と精力を費やす。
本願発明は建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備を提供し、建築現場における再利用資源の分別効率の低下の問題を解決し、分別の効率を向上させることを目的とする。
本願発明は以下の技術プランを通じて実現する。
本願発明の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備は、主に選別機を含み、前記選別機の中には廃金属を輸送し、且つ鉄質の物を分離する輸送機構が設置され、
前記輸送機構の右側には前記輸送機構によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構が設置され、前記振動機構は振動空間を含み、前記振動空間は前記振動空間の右端壁に固定された固定板と上下左右に運動できる移動板とを含み、前記振動空間の左端壁には右方に開口した昇降溝が形成され、前記移動板の左端が前記昇降溝の中に位置し、前記移動板の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝と連通した収納溝が形成され、前記収納溝の中には前記移動板を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端には昇降ばねが固定され、前記昇降ばねの上端が前記収納溝を貫通し、且つ前記昇降溝の上端壁と連結され、前記昇降ブロックの上端にはロープも固定され、前記移動板の右端には支持板が設置され、前記支持板が前記移動板を支持でき、且つ前記移動板を連動させて左右に運動させることができ、これにより残った鉄質の物体を収集して排出し、鉄質の物体に対する再分別を実現でき、
前記輸送機構の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構が設置され、前記分離機構は水を蓄えられる分離空間を含み、前記選別機の右端面には固定ブロックが固定され、前記固定ブロックの中には前記振動機構を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構が設置され、
前記分離空間の右端壁の中には前記分離機構を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構が設置され、前記押出機構の運動が前記振動機構に制御され、且つ前記押出機構が復帰する時に前記駆動機構に制御される必要がある。
前記輸送機構の右側には前記輸送機構によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構が設置され、前記振動機構は振動空間を含み、前記振動空間は前記振動空間の右端壁に固定された固定板と上下左右に運動できる移動板とを含み、前記振動空間の左端壁には右方に開口した昇降溝が形成され、前記移動板の左端が前記昇降溝の中に位置し、前記移動板の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝と連通した収納溝が形成され、前記収納溝の中には前記移動板を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端には昇降ばねが固定され、前記昇降ばねの上端が前記収納溝を貫通し、且つ前記昇降溝の上端壁と連結され、前記昇降ブロックの上端にはロープも固定され、前記移動板の右端には支持板が設置され、前記支持板が前記移動板を支持でき、且つ前記移動板を連動させて左右に運動させることができ、これにより残った鉄質の物体を収集して排出し、鉄質の物体に対する再分別を実現でき、
前記輸送機構の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構が設置され、前記分離機構は水を蓄えられる分離空間を含み、前記選別機の右端面には固定ブロックが固定され、前記固定ブロックの中には前記振動機構を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構が設置され、
前記分離空間の右端壁の中には前記分離機構を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構が設置され、前記押出機構の運動が前記振動機構に制御され、且つ前記押出機構が復帰する時に前記駆動機構に制御される必要がある。
更に、前記輸送機構は輸送空間を含み、前記輸送空間の前後端壁の間には回転軸と伝動軸とが回転できるように連結され、前記伝動軸にはプーリが固定され、前記プーリにはコンベヤーが設置され、前記回転軸が外源の動力によって駆動されて回転でき、前記回転軸には前記選別機が作動する時に磁性を生み出す電磁輪が固定され、前記輸送空間の右端壁の中には前記振動空間と連通した貫通穴が設置され、前記貫通穴の下端壁にはへらが固定されている。
更に、前記振動機構は前記振動空間の上端壁の中に位置するスライド空間も含み、前記スライド空間が前記貫通穴と前記振動空間とを連通し、前記スライド空間の中には右端が前記振動空間の中に位置する柔軟板が設置され、前記固定板の中には上方に開口した移動溝が形成され、前記移動溝の中には移動軸と前記移動軸を復帰させられる移動ばねとが設置され、前記移動軸には回転板が回転できるように連結され、前記回転板の上端が前記振動空間の中に位置し、且つ前記柔軟板の一端と当接し、前記支持板の下端には水平移動板がヒンジで連結され、前記支持板の中には右端壁が前記振動空間と連通した持ち上げ溝が形成され、前記持ち上げ溝の中には上下に運動できる円板が設置され、前記振動空間の下端壁の中には前記振動空間と外部空間とを連通する排出空間が設置され、前記移動板の中には右方に開口し、且つ前記固定板を収容できる受け空間が設置されている。
更に、前記分離機構は三つの貫通空間を含み、三つの前記貫通空間がそれぞれ前記分離空間の上下と左端壁に位置し、且つ上側の前記貫通空間が前記輸送空間と連通し、左側と下側の前記貫通空間が外部空間と連通し、前記貫通空間の片側端壁の中には前記貫通空間と連通した密封溝が形成され、前記密封溝の中には前記貫通空間を密封できる密封板と前記密封板を復帰させられる密封ばねとが設置され、上下の二つの前記密封板の右端にはチェーンが固定され、左側の前記密封板の下端には細ひもが固定され、前記分離空間の右端壁の中には左方に開口した回転溝が形成され、前記回転溝の前後端壁の中にはいずれも回転空間が設置され、前記回転溝の中には前後両端がそれぞれ前記回転空間の中に位置する転向軸が設置され、前記転向軸の前後両端にはリールが固定され、二つの前記チェーンの一端がそれぞれ二つの前記リールに巻きついており、前記転向軸の中間部には隔離板が固定され、前記隔離板と前記回転溝とは捻りばねによって連結され、前記細ひもの一端が前記隔離板の下端と連結されている。
更に、前記駆動機構は前記振動空間と外部空間とを連通する駆動空間を含み、前記駆動空間の右端壁には駆動モータが固定され、前記駆動モータの左端には駆動軸が伝動できるように連結され、前記駆動軸の左端には駆動ブロックがネジ山で連結され、前記駆動ブロックの左端が前記持ち上げ溝の中に位置し、且つ前記円板と連結され、前記駆動ブロックの中には上方に開口したリミット溝が形成され、前記駆動空間の上端壁の中には下方に開口したばね溝が二つ形成され、右側の前記ばね溝の中には下端が前記駆動空間の中に位置するラックロッドと前記ラックロッドを復帰させられる伸縮ばねが設置され、前記ロープの上端と前記ラックロッドの上端とが連結され、左側の前記ばね溝の中にはリミットブロックが設置され、前記リミットブロックの上端には引きひもが固定され、前記駆動空間の上端壁の中には摩擦空間が設置され、前記摩擦空間の中には摩擦板が設置され、前記引きひもの上端と前記摩擦板とが連結され、前記摩擦板の下端には下端が前記駆動空間の中に位置するラックブロックが固定され、前記駆動軸には前記ラックブロックと前記ラックロッドと噛み合うことができる半分ギヤがスライドできるように連結され、前記駆動軸には転び輪もスライドできるように連結され、前記転び輪には鋼線が巻き付いている。
更に、前記押出機構は押出ロッドを含み、前記回転溝の右端壁の中には左方に開口した押出溝が形成され、前記押出溝の中には前記押出ロッドと前記押出ロッドを復帰させられる押出ばねとが設置され、前記鋼線の一端が前記押出溝の端壁を貫通し、且つ前記押出ロッドと連結され、前記押出ロッドの中には上方に開口したリミット空間が設置され、前記押出溝の上端壁の中には下方に開口したばね空間が設置され、前記ばね空間の中には下端が前記リミット空間の中に位置して前記押出ロッドの運動を制限する台形ブロックと前記台形ブロックを復帰させられる連結ばねとが設置され、前記排出空間の中には持ち上げ板と前記持ち上げ板を支持できる二つの持ち上げばねとが設置され、前記排出空間の右端壁には左端が前記台形ブロックの上端と連結された連結ひもが固定され、前記持ち上げ板の下端面には下押しブロックが固定されている。
更に、前記半分ギヤと前記駆動軸との間の摩擦力は前記半分ギヤが運動する時に受けた抵抗力より大いに大きく、前記転び輪と前記駆動軸との間の摩擦力は前記転び輪が転ぶ時に受けた抵抗力より大いに大きい。
更に、前記押出ばねの弾力が前記捻りばねの弾力より大いに大きい。
本願発明の有益効果は：当該装置は構成が簡単で、操作が便利であり、当該装置は建築現場における廃棄された再利用可能な物を快速に分別して収集することができ、分別収集の効率を上げ、且つ直接再利用可能な鉄釘などの物を選び出して利用でき、二次分別の必要がなく、時間を節約できる。
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図１〜６を参照し、本願発明の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備は、主に選別機１を含み、前記選別機１の中には廃金属を輸送し、且つ鉄質の物を分離する輸送機構７０が設置され、前記輸送機構７０の右側には前記輸送機構７０によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構７１が設置され、前記振動機構７１は振動空間３５を含み、前記振動空間３５は前記振動空間３５の右端壁に固定された固定板７３と上下左右に運動できる移動板６１とを含み、前記振動空間３５の左端壁には右方に開口した昇降溝５８が形成され、前記移動板６１の左端が前記昇降溝５８の中に位置し、前記移動板６１の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝５８と連通した収納溝６０が形成され、前記収納溝６０の中には前記移動板６１を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロック５９が設置され、前記昇降ブロック５９の上端には昇降ばね５７が固定され、前記昇降ばね５７の上端が前記収納溝６０を貫通し、且つ前記昇降溝５８の上端壁と連結され、前記昇降ブロック５９の上端にはロープ４３も固定され、前記移動板６１の右端には支持板６３が設置され、前記支持板６３が前記移動板６１を支持でき、且つ前記移動板６１を連動させて左右に運動させることができ、前記輸送機構７０の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構６９が設置され、前記分離機構６９は水を蓄えられる分離空間１４を含み、前記選別機１の右端面には固定ブロック４７が固定され、前記固定ブロック４７の中には前記振動機構７１を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構７２が設置され、前記分離空間１４の右端壁の中には前記分離機構６９を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構７４が設置され、前記押出機構７４の運動が前記振動機構７１に制御され、且つ前記押出機構７４が復帰する時に前記駆動機構７２に制御される必要がある。
有益的には、前記輸送機構７０は輸送空間２を含み、前記輸送空間２の前後端壁の間には回転軸４と伝動軸４２とが回転できるように連結され、前記伝動軸４２にはプーリ６が固定され、前記プーリ６にはコンベヤー５が設置され、前記回転軸４が外源の動力によって駆動されて回転でき、前記回転軸４には前記選別機１が作動する時に磁性を生み出す電磁輪３が固定され、前記輸送空間２の右端壁の中には前記振動空間３５と連通した貫通穴４０が設置され、前記貫通穴４０の下端壁にはへら４１が固定され、前記へら４１の左端は前記輸送空間２の中に位置し、且つ前記電磁輪３が引き合った鉄質の物体を落とすことができる。
有益的には、前記振動機構７１は前記振動空間３５の上端壁の中に位置するスライド空間３９も含み、前記スライド空間３９が前記貫通穴４０と前記振動空間３５とを連通し、前記スライド空間３９の中には右端が前記振動空間３５の中に位置する柔軟板３８が設置され、前記固定板７３の中には上方に開口した移動溝３４が形成され、前記移動溝３４の中には移動軸３６と前記移動軸３６を復帰させられる移動ばね３３とが設置され、前記移動軸３６には回転板３２が回転できるように連結され、前記回転板３２の上端が前記振動空間３５の中に位置し、且つ前記柔軟板３８の一端と当接し、前記支持板６３の下端には水平移動板６５がヒンジで連結され、前記支持板６３の中には右端壁が前記振動空間３５と連通した持ち上げ溝６２が形成され、前記持ち上げ溝６２の中には上下に運動できる円板６４が設置され、前記振動空間３５の下端壁の中には前記振動空間３５と外部空間とを連通する排出空間６６が設置され、前記移動板６１の中には右方に開口し、且つ前記固定板７３を収容できる受け空間３７が設置されている。
有益的には、前記分離機構６９は三つの貫通空間７を含み、三つの前記貫通空間７がそれぞれ前記分離空間１４の上下と左端壁に位置し、且つ上側の前記貫通空間７が前記輸送空間２と連通し、左側と下側の前記貫通空間７が外部空間と連通し、前記貫通空間７の片側端壁の中には前記貫通空間７と連通した密封溝８が形成され、前記密封溝８の中には前記貫通空間７を密封できる密封板１０と前記密封板１０を復帰させられる密封ばね１２とが設置され、上下の二つの前記密封板１０の右端にはチェーン１７が固定され、左側の前記密封板１０の下端には細ひも１３が固定され、前記分離空間１４の右端壁の中には左方に開口した回転溝１５が形成され、前記回転溝１５の前後端壁の中にはいずれも回転空間５６が設置され、前記回転溝１５の中には前後両端がそれぞれ前記回転空間５６の中に位置する転向軸５４が設置され、前記転向軸５４の前後両端にはリール５５が固定され、二つの前記チェーン１７の一端がそれぞれ二つの前記リール５５に巻きついており、前記転向軸５４の中間部には隔離板１６が固定され、前記隔離板１６と前記回転溝１５とは捻りばね５３によって連結され、前記細ひも１３の一端が前記隔離板１６の下端と連結されている。
有益的には、前記駆動機構７２は前記振動空間３５と外部空間とを連通する駆動空間２５を含み、前記駆動空間２５の右端壁には駆動モータ２９が固定され、前記駆動モータ２９の左端には駆動軸２７が伝動できるように連結され、前記駆動軸２７の左端には駆動ブロック２６がネジ山で連結され、前記駆動ブロック２６の左端が前記持ち上げ溝６２の中に位置し、且つ前記円板６４と連結され、前記駆動ブロック２６の中には上方に開口したリミット溝５１が形成され、前記駆動空間２５の上端壁の中には下方に開口したばね溝４６が二つ形成され、右側の前記ばね溝４６の中には下端が前記駆動空間２５の中に位置するラックロッド４４と前記ラックロッド４４を復帰させられる伸縮ばね４５が設置され、前記ロープ４３の上端と前記ラックロッド４４の上端とが連結され、左側の前記ばね溝４６の中にはリミットブロック５２が設置され、前記リミットブロック５２の上端には引きひも４９が固定され、前記駆動空間２５の上端壁の中には摩擦空間４８が設置され、前記摩擦空間４８の中には摩擦板５０が設置され、前記引きひも４９の上端と前記摩擦板５０とが連結され、前記摩擦板５０の下端には下端が前記駆動空間２５の中に位置するラックブロック７５が固定され、前記駆動軸２７には前記ラックブロック７５と前記ラックロッド４４と噛み合うことができる半分ギヤ２８がスライドできるように連結され、前記駆動軸２７には転び輪３０もスライドできるように連結され、前記転び輪３０には鋼線３１が巻き付いている。
有益的には、前記押出機構７４は押出ロッド２１を含み、前記回転溝１５の右端壁の中には左方に開口した押出溝２３が形成され、前記押出溝２３の中には前記押出ロッド２１と前記押出ロッド２１を復帰させられる押出ばね２２とが設置され、前記鋼線３１の一端が前記押出溝２３の端壁を貫通し、且つ前記押出ロッド２１と連結され、前記押出ロッド２１の中には上方に開口したリミット空間１８が設置され、前記押出溝２３の上端壁の中には下方に開口したばね空間７６が設置され、前記ばね空間７６の中には下端が前記リミット空間１８の中に位置して前記押出ロッド２１の運動を制限する台形ブロック１９と前記台形ブロック１９を復帰させられる連結ばね２０とが設置され、前記排出空間６６の中には持ち上げ板６８と前記持ち上げ板６８を支持できる二つの持ち上げばね２４とが設置され、前記排出空間６６の右端壁には左端が前記台形ブロック１９の上端と連結された連結ひも９が固定され、前記持ち上げ板６８の下端面には下押しブロック６７が固定されている。
装置全体の作動手順は以下の通りである。
１、 コンベヤー５に分離待ちの金属とプラスチックとを置き、選別機１を作動させ、電磁輪３が作動し、そしてコンベヤー５は運動し、電磁輪３の下側に通過した時に、鉄質の物体が電磁輪３に吸い付けられ、外源の動力が回転軸４を連動させて回転させ、これにより電磁輪３を連動させて回転させ、へら４１の作用のもとで鉄質の物体がへら４１の左端に落とされてへら４１に留まり、鉄質の物体がへら４１につれ振動空間３５の中に至り、且つ振動空間３５の中に累積する。
２、 分離空間１４の中に水を充満させ、下側と左側の密封板１０が二つの貫通空間７を密封し、上側の密封板１０が密封溝８の中に戻り、プラスチックとアルミ製の物体とが上側の貫通空間７によって分離空間１４の中に入り、プラスチックが水面に漂い、アルミ製の物体が水底に沈む。
３、 鉄釘が移動板６１と固定板７３との間の隙間を通して水平移動板６５の上側に至り、振動空間３５の中に鉄質の物体が多すぎる時に、駆動モータ２９が作動して駆動軸２７を回転連動させ、これにより駆動ブロック２６と、転び輪３０と、半分ギヤ２８とを回転連動させ、転び輪３０が鋼線３１を緩め、半分ギヤ２８が回転してラックロッド４４と噛み合う時、ラックロッド４４を連動させて下方へ運動させ、これによりロープ４３によって昇降ブロック５９が駆動されて上方へ運動し、移動板６１が駆動されて上方へ運動し、半分ギヤ２８とラックブロック７５とが噛み合う時にラックブロック７５を連動させて上方へ運動させ、これによりリミットブロック５２が駆動されて下方へ運動し、且つ前記ラックロッド４４と離脱し、これによりラックロッド４４が伸縮ばね４５によって快速に上方へ運動し、これにより昇降ブロック５９が復帰し、移動板６１が下方へ運動し、半分ギヤ２８が一周回転し、移動板６１が一回揺れ、移動板６１の揺れにつれ移動板６１と固定板７３の上側にある鉄質の物体が一回揺れ、これによりその中の鉄釘が下方へ運動し、隙間を通して水平移動板６５の上側に至る。
４、 リミットブロック５２がリミット溝５１の中に入った後、駆動軸２７が駆動ブロック２６を連動させて右方へ運動させ、これにより支持板６３が駆動されて右方へ運動し、移動板６１が駆動されて右方へ運動し、これにより固定板７３が受け空間３７の中に位置し、昇降ブロック５９が収納溝６０から離れ、回転板３２が移動板６１につれ右方へ運動し、回転板３２の上端が段々と上方へ運動し、これにより柔軟板３８は左方へ運動し、柔軟板３８の左端が貫通穴４０を密封し、移動板６１と固定板７３の上側に累積した鉄質の物体が排出空間６６の中に入って排出され、水平移動板６５が完全に駆動空間２５の中に位置した後、水平移動板６５が回転して水平移動板６５にある鉄釘を駆動空間２５によって排出し、整理収集してから利用することに便利を与え、転び輪３０が駆動ブロック２６の右方への運動中に鋼線３１を次第に緩め、鉄質の物体が排出空間６６の中から排出された時、持ち上げ板６８と下押しブロック６７とを連動させて下方へ運動させる。
５、 下押しブロック６７が下方へ運動することで連結ひも９を連動させて曲がらせ、これにより台形ブロック１９が上方へ運動し、台形ブロック１９がリミット空間１８から離脱し、押出ロッド２１が押出ばね２２によって左方へ運動し、隔離板１６を回転させ、左側の密封板１０を下方へ運動させ、隔離板１６の回転で転向軸５４を回転させ、これによりリール５５を回転させ、後側のチェーン１７を緩め、前側のチェーン１７をしっかりと引っ張り、これにより上側の密封板１０が上側の貫通空間７を密封し、下側の密封板１０が下側の密封溝８の中に戻り、これにより底に沈んだアルミ製の物体を排出して収集し、上側のプラスチックが隔離板１６によって左側の貫通空間７から排出され、排出された水を収集する。
６、 鉄釘と、アルミ製の物体と、プラスチックと、他の鉄質の物体とを分離して収集し終えた後、駆動モータ２９が逆回転し、リミットブロック５２がリミット溝５１から離れた時に、駆動ブロック２６が復帰し、これにより振動機構７１が復帰し、そして鋼線３１を締めて押出ロッド２１を復帰させるまで引き続き回転し、台形ブロック１９の下端がリミット空間１８の中に入り、これにより隔離板１６を復帰させ、分離機構６９を復帰させ、この時に分離空間１４の中に収集された水を加え、選別を完成するまで作業を繰り返す。
以上の実施例はあくまで本発明の技術的原理と特徴を説明するためのものであり、本分野の技術者に本発明を理解できることと実施できることを目的とし、本発明を限定するためのものではなく、本発明の意義と原則のもとで行われたいかなる修正と、等価置換と改善などは本発明の保護範囲に含まれるべきである。
Claims (8)
- 選別機を含み、前記選別機の中には廃金属を輸送し、且つ鉄質の物を分離する輸送機構が設置され、
前記輸送機構の右側には前記輸送機構によって分離された鉄を収集し、且つ存在した鉄釘を再分離する振動機構が設置され、前記振動機構は振動空間を含み、前記振動空間は前記振動空間の右端壁に固定された固定板と上下左右に運動できる移動板とを含み、前記振動空間の左端壁には右方に開口した昇降溝が形成され、前記移動板の左端が前記昇降溝の中に位置し、前記移動板の中には左方に開口し、且つ上端壁が前記昇降溝と連通した収納溝が形成され、前記収納溝の中には前記移動板を連動させて上下に揺らすことができる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端には昇降ばねが固定され、前記昇降ばねの上端が前記収納溝を貫通し、且つ前記昇降溝の上端壁と連結され、前記昇降ブロックの上端にはロープも固定され、前記移動板の右端には支持板が設置され、前記支持板が前記移動板を支持でき、且つ前記移動板を連動させて左右に運動させることができ、これにより残った鉄質の物体を収集して排出し、鉄質の物体に対する再分別を実現でき、
前記輸送機構の下側にはプラスチックとアルミ製の物体とを収集分別できる分離機構が設置され、前記分離機構は水を蓄えられる分離空間を含み、前記分別機の右端面には固定ブロックが固定され、前記固定ブロックの中には前記振動機構を制御して上下又は左右に運動させることができる駆動機構が設置され、
前記分離空間の右端壁の中には前記分離機構を制御してプラスチックとアルミ製の物体とを分別させる押出機構が設置され、前記押出機構の運動が前記振動機構に制御され、且つ前記押出機構が復帰する時に前記駆動機構に制御される必要があることを特徴とする建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。 - 前記輸送機構は輸送空間を含み、前記輸送空間の前後端壁の間には回転軸と伝動軸とが回転できるように連結され、前記伝動軸にはプーリが固定され、前記プーリにはコンベヤーが設置され、前記回転軸が外源の動力によって駆動されて回転でき、前記回転軸には前記選別機が作動する時に磁性を生み出す電磁輪が固定され、前記輸送空間の右端壁の中には前記振動空間と連通した貫通穴が設置され、前記貫通穴の下端壁にはへらが固定され、前記へらの左端は前記輸送空間の中に位置することを特徴とする請求項１に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
- 前記振動機構は前記振動空間の上端壁の中に位置するスライド空間も含み、前記スライド空間が前記貫通穴と前記振動空間とを連通し、前記スライド空間の中には右端が前記振動空間の中に位置する柔軟板が設置され、前記固定板の中には上方に開口した移動溝が形成され、前記移動溝の中には移動軸と前記移動軸を復帰させられる移動ばねとが設置され、前記移動軸には回転板が回転できるように連結され、前記回転板の上端が前記振動空間の中に位置し、且つ前記柔軟板の一端と当接し、前記支持板の下端には水平移動板がヒンジで連結され、前記支持板の中には右端壁が前記振動空間と連通した持ち上げ溝が形成され、前記持ち上げ溝の中には上下に運動できる円板が設置され、前記振動空間の下端壁の中には前記振動空間と外部空間とを連通する排出空間が設置され、前記移動板の中には右方に開口し、且つ前記固定板を収容できる受け空間が設置されていることを特徴とする請求項２に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
- 前記分離機構は三つの貫通空間を含み、三つの前記貫通空間がそれぞれ前記分離空間の上下と左端壁に位置し、且つ上側の前記貫通空間が前記輸送空間と連通し、左側と下側の前記貫通空間が外部空間と連通し、前記貫通空間の片側端壁の中には前記貫通空間と連通した密封溝が形成され、前記密封溝の中には前記貫通空間を密封できる密封板と前記密封板を復帰させられる密封ばねとが設置され、上下の二つの前記密封板の右端にはチェーンが固定され、左側の前記密封板の下端には細ひもが固定され、前記分離空間の右端壁の中には左方に開口した回転溝が形成され、前記回転溝の前後端壁の中にはいずれも回転空間が設置され、前記回転溝の中には前後両端がそれぞれ前記回転空間の中に位置する転向軸が設置され、前記転向軸の前後両端にはリールが固定され、二つの前記チェーンの一端がそれぞれ二つの前記リールに巻きついており、前記転向軸の中間部には隔離板が固定され、前記隔離板と前記回転溝とは捻りばねによって連結され、前記細ひもの一端が前記隔離板の下端と連結されていることを特徴とする請求項１に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
- 前記駆動機構は前記振動空間と外部空間とを連通する駆動空間を含み、前記駆動空間の右端壁には駆動モータが固定され、前記駆動モータの左端には駆動軸が伝動できるように連結され、前記駆動軸の左端には駆動ブロックがネジ山で連結され、前記駆動ブロックの左端が前記持ち上げ溝の中に位置し、且つ前記円板と連結され、前記駆動ブロックの中には上方に開口したリミット溝が形成され、前記駆動空間の上端壁の中には下方に開口したばね溝が二つ形成され、右側の前記ばね溝の中には下端が前記駆動空間の中に位置するラックロッドと前記ラックロッドを復帰させられる伸縮ばねが設置され、前記ロープの上端と前記ラックロッドの上端とが連結され、左側の前記ばね溝の中にはリミットブロックが設置され、前記リミットブロックの上端には引きひもが固定され、前記駆動空間の上端壁の中には摩擦空間が設置され、前記摩擦空間の中には摩擦板が設置され、前記引きひもの上端と前記摩擦板とが連結され、前記摩擦板の下端には下端が前記駆動空間の中に位置するラックブロックが固定され、前記駆動軸には前記ラックブロックと前記ラックロッドと噛み合うことができる半分ギヤがスライドできるように連結され、前記駆動軸には転び輪もスライドできるように連結され、前記転び輪には鋼線が巻き付いていることを特徴とする請求項３に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
- 前記押出機構は押出ロッドを含み、前記回転溝の右端壁の中には左方に開口した押出溝が形成され、前記押出溝の中には前記押出ロッドと前記押出ロッドを復帰させられる押出ばねとが設置され、前記鋼線の一端が前記押出溝の端壁を貫通し、且つ前記押出ロッドと連結され、前記押出ロッドの中には上方に開口したリミット空間が設置され、前記押出溝の上端壁の中には下方に開口したばね空間が設置され、前記ばね空間の中には下端が前記リミット空間の中に位置して前記押出ロッドの運動を制限する台形ブロックと前記台形ブロックを復帰させられる連結ばねとが設置され、前記排出空間の中には持ち上げ板と前記持ち上げ板を支持できる二つの持ち上げばねとが設置され、前記排出空間の右端壁には左端が前記台形ブロックの上端と連結された連結ひもが固定され、前記持ち上げ板の下端面には下押しブロックが固定されていることを特徴とする請求項３に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
- 前記半分ギヤと前記駆動軸との間の摩擦力は前記半分ギヤが運動する時に受けた抵抗力より大いに大きく、前記転び輪と前記駆動軸との間の摩擦力は前記転び輪が転ぶ時に受けた抵抗力より大いに大きいことを特徴とする請求項５に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
- 前記押出ばねの弾力が前記捻りばねの弾力より大いに大きいことを特徴とする請求項６に記載の建築現場における廃金属の収集選別と再利用の設備。
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