JP6561893B2 - 燃料供給装置 - Google Patents
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Description
[形態1]
燃料タンクへと液体燃料を供給するための燃料供給装置であって、
液体燃料を供給する給油ガンが挿入される開口部と、前記燃料タンク側の端部に形成された連通口と、を有し、供給された液体燃料を前記開口部から前記連通口まで導く燃料通路を形成する筒状のフィラーネック本体と、
前記フィラーネック本体における径方向の内側に配置されるネック内蔵部品であって、前記給油ガンが挿入される挿入通路を形成するネック内蔵部品と、を備え、
前記ネック内蔵部品は、前記フィラーネック本体の内側または前記フィラーネック本体の前記燃料タンク側の端部と係合しており、
前記ネック内蔵部品における前記燃料タンク側の端部は、挿入された前記給油ガンの前記燃料タンク側の端部である給油ガン先端部よりも前記燃料タンク側に位置し、
前記ネック内蔵部品は、前記給油ガン先端部よりも前記燃料タンク側において、前記フィラーネック本体の内側または前記フィラーネック本体の前記燃料タンク側の端部と係合しており、
前記フィラーネック本体は、前記給油ガン先端部よりも前記燃料タンク側において、内周側に形成され、他の部分よりも径方向の中心に向かって突出した突出部と、前記突出部よりも前記燃料タンク側に位置し、前記燃料通路が拡径する第1溝部と、を有し、
前記ネック内蔵部品は、前記径方向への突出量が変化可能な第1爪部を有し、前記第1溝部に前記第1爪部が係合することで、前記フィラーネック本体または前記フィラーネック本体の前記燃料タンク側の端部の内側と係合している、燃料供給装置。
この形態の燃料供給装置によれば、フィラーネックとネック内蔵部品が開口部側ではなく、より下流側である燃料タンク側において係合する。そのため、給油ガンが開口部に挿入されたときに、係合している部分が開口部付近における給油ガンの接触による荷重を受けづらい。これにより、フィラーネック本体からネック内蔵部品が外れるおそれ、および、フィラーネック本体とネック内蔵部品との係合している部分が破損するおそれを抑制できる。またこの形態の燃料供給装置によれば、挿入された前記給油ガンが、フィラーネック本体とネック内蔵部品とが係合している部分に接触しない。これにより、ネック内蔵部品は、挿入された給油ガンによって発生する力を直接的に受けない。よって、フィラーネック本体からネック内蔵部品が外れるおそれ、および、フィラーネック本体とネック内蔵部品との係合している部分が破損するおそれを抑制できる。またこの形態の燃料供給装置によれば、給油ガンが挿入される際に加わる力の方向と異なる方向の力によって、ノズルガイドがフィラーネック本体に固定されている。これにより、燃料供給装置に給油ガンが挿入される際に、フィラーネックからノズルガイドが外れるおそれ、および、フィラーネックとノズルガイドとが係合している部分が破損するおそれを抑制できる。
(1)燃料供給装置FSの概略構成
図1は、燃料供給装置FSに燃料を供給する給油ガンNZが挿入された場合の斜視図である。図1には、供給された燃料を導く燃料通路を自動車の内部にある燃料タンク(図示せず)へと有する燃料供給装置FSと、燃料供給装置FSに挿入された給油ガンNZと、燃料供給装置FSの周辺に配置される部材とが示されている。自動車の車体には、給油蓋FLが開閉可能に支持されている。給油蓋FLは、車体の外板に倣った蓋本体FLaを備えている。蓋本体FLaは、ヒンジFLbを介して車体の外板に開閉可能に支持されている。給油蓋FLを開いたときに表われるスペースは、給油室FRになっている。給油室FR内には、基板BPに支持された燃料タンクの開閉装置10が配置されている。燃料タンクの開閉装置10は、燃料キャップを用いないで、燃料供給装置FSを介して燃料タンクに燃料を導くための機構である。
図2は、給油ガンNZが挿入された燃料供給装置FSおよび燃料供給装置FSに接続されたフィラーチューブ40の断面図である。図2に示すように、燃料供給装置FSは、給油ガンNZが挿入される反対側である燃料タンク側で、液体燃料を燃料タンクへと導くフィラーチューブ40に接続している。
燃料供給装置FSに給油ガンNZが挿入される場合に、給油ガンNZがノズルガイド150に接触すると、ノズルガイド150に対して、フィラーネック本体110の開口部110Mから燃料タンクへと向かう軸OL1に沿った方向に力が加わる場合がある。本実施形態の燃料供給装置FSでは、ノズルガイド150をフィラーネック本体110に固定するための第1溝部115と第1爪部152とは、挿入された給油ガンNZの給油ガン先端部NZEよりも下流側に位置する。そのため、本実施形態の燃料供給装置FSでは、給油ガンNZは、ノズルガイド150において第1爪部152が形成される内周側に接触しない。これにより、第1爪部152は、挿入された給油ガンNZによって発生する力を直接的に受けない。よって、フィラーネック本体110からノズルガイド150が外れるおそれ、および、フィラーネック本体110とノズルガイド150との係合部が破損するおそれを抑制できる。
図5は、第2実施形態におけるフィラーネック本体110aの内側にノズルガイド150aを固定する途中の第1実施形態の図2のX1部に対応する拡大図である。第2実施形態の燃料供給装置FSaでは、第1実施形態の燃料供給装置FSと比較して、挿入された給油ガンNZの給油ガン先端部NZEよりも下流側で係合するフィラーネック本体110aの形状とノズルガイド150aの形状とが異なり、他の構成については、第1実施形態の燃料供給装置FSと同じである。そのため、第2実施形態では、第1実施形態の燃料供給装置FSと異なる部分についてのみ説明し、燃料供給装置FSと同じ部分についての説明を省略する。
図6は、第3実施形態におけるフィラーネック本体110bの内側にノズルガイド150bを固定した場合の第1実施形態の図2のX1部に対応する拡大図である。第3実施形態の燃料供給装置FSbでは、第1実施形態の燃料供給装置FSと比較して、燃料通路110Pおよび挿入通路150Iの形状、挿入された給油ガンNZbの位置、およびフィラーネック本体110bとノズルガイド150bとの係合部の位置が異なり、他の構成については、第1実施形態の燃料供給装置FSと同じである。そのため、第3実施形態では、第1実施形態の燃料供給装置FSと異なる部分についてのみ説明し、燃料供給装置FSと同じ部分についての説明を省略する。
図8は、第4実施形態におけるフィラーネック本体110dの内側にノズルガイド150dを固定した場合の第1実施形態の図2のX1部に対応する拡大図である。第4実施形態の燃料供給装置FSdでは、第3実施形態の変形例の燃料供給装置FScと比較して、ノズルガイド150dが第1ガイド部170と第2ガイド部190とを備えること、および、給油ガンNZdの給油ガン先端部NZEdの位置が異なり、他の構成については、第3実施形態の変形例の燃料供給装置FScと同じである。そのため、第4実施形態では、第3実施形態の変形例の燃料供給装置FScと異なる部分についてのみ説明し、燃料供給装置FScと同じ部分についての説明を省略する。
図9は、第5実施形態におけるフィラーネック本体110eの内側にノズルガイド150eを固定した場合の第1実施形態の図2のX1部に対応する拡大図である。第5実施形態の燃料供給装置FSeでは、第1実施形態の燃料供給装置FSと比較して、フィラーネック本体110eの端部110Eeの形状と、ノズルガイド150eの端部150Eeの形状と、が異なり、他の構成については、第1実施形態の燃料供給装置FSと同じである。特に、第5実施形態の燃料供給装置FSeでは、フィラーネック本体110eとノズルガイド150eとの下流側での係合する部分の形状が異なる。そのため、第5実施形態では、第1実施形態の燃料供給装置FSと異なる部分についてのみ説明し、燃料供給装置FSと同じ部分についての説明を省略する。
なお、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。
10…燃料タンクの開閉装置
40…フィラーチューブ
110C…連通口
110,110a,110b,110c,110d,110e…フィラーネック本体
110E,110Ee…フィラーネック本体の端部
110M…開口部
110P…燃料通路
111…凹部
112…環状突部
113…外周傾斜部
114…フィラーネック本体の傾斜面
115,115b,115c,115d…第1溝部
116…突出部
117…第2爪部
117C…切り欠き
119,119b…第1段部
150,150a,150b,150c,150d,150e…ノズルガイド
150E,150Ee…ノズルガイドの端部
150I…挿入通路
152,152b,152c,172…第1爪部
152C,152Ce…切り欠き
153…ノズルガイドの傾斜面
154…位置決部
155…突部
155S…第2溝部
159,199…第2段部
170…第1ガイド部
170E…第1ガイド部の端部
180…リテーナ
190…第2ガイド部
190U…第2ガイド部の端部
193…第2ガイド部の傾斜面
BP…基板
FL…給油蓋
FLa…蓋本体
FLb…ヒンジ
FR…給油室
NZ,NZb,NZc,NZd…給油ガン
NZE,NZEb,NZEc,NEZd…給油ガン先端部
OL1…軸
SR…シールリング
Claims (4)
- 燃料タンクへと液体燃料を供給するための燃料供給装置(FS)であって、
液体燃料を供給する給油ガン(NZ)が挿入される開口部(110M)と、前記燃料タンク側の端部(110E)に形成された連通口(110C)と、を有し、供給された液体燃料を前記開口部(110M)から前記連通口(110C)まで導く燃料通路(110P)を形成する筒状のフィラーネック本体(110)と、
前記フィラーネック本体(110)における径方向の内側に配置されるネック内蔵部品(150)であって、前記給油ガン(NZ)が挿入される挿入通路(150I)を形成するネック内蔵部品(150)と、を備え、
前記ネック内蔵部品(150)は、前記フィラーネック本体(110)の内側または前記フィラーネック本体(110)の前記燃料タンク側の端部(110E)と係合しており、
前記ネック内蔵部品(150)における前記燃料タンク側の端部(150E)は、挿入された前記給油ガン(NZ)の前記燃料タンク側の端部(110E)である給油ガン先端部(NZE)よりも前記燃料タンク側に位置し、
前記ネック内蔵部品(150)は、前記給油ガン先端部(NZE)よりも前記燃料タンク側において、前記フィラーネック本体(110)の内側または前記フィラーネック本体(110)の前記燃料タンク側の端部(110E)と係合しており、
前記フィラーネック本体(110)は、前記給油ガン先端部(NZE)よりも前記燃料タンク側において、内周側に形成され、他の部分よりも径方向の中心に向かって突出した突出部(116)と、前記突出部(116)よりも前記燃料タンク側に位置し、前記燃料通路(110P)が拡径する第1溝部(115)と、を有し、
前記ネック内蔵部品(150)は、前記径方向への突出量が変化可能な第1爪部(152)を有し、前記第1溝部(115)に前記第1爪部(152)が係合することで、前記フィラーネック本体(110)または前記フィラーネック本体(110)の前記燃料タンク側の端部(110E)の内側と係合している、燃料供給装置(FS)。 - 請求項1に記載の燃料供給装置(FS)であって、
前記フィラーネック本体(110)は、前記フィラーネック本体(110)の軸(OL1)に沿った方向において中央より前記燃料タンク側の部分の外周に、前記燃料供給装置(FS)と前記燃料タンクとを接続するチューブ(40)の内側と係合する環状突部(112)を有する、燃料供給装置(FS)。 - 請求項1または請求項2に記載の燃料供給装置(FSb)であって、
前記フィラーネック本体(110b)は、前記給油ガン先端部(NZEb)よりも前記開口部(110M)側に、前記燃料通路(110Pb)が縮径する第1段部(119)を有し、
前記ネック内蔵部品(150)は、前記第1段部(119)に沿った第2段部(159)を有する、燃料供給装置(FSb)。 - 請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の燃料供給装置(FSa)であって、
前記フィラーネック本体(110a)は、前記径方向の突出量が変化可能な第2爪部(117)を有し、
前記ネック内蔵部品(150a)は、前記径方向の外側に突出した突部(155)を有し、前記突部(155)と前記ネック内蔵部品(150)の外周面とによって形成された第2溝部(155S)に前記第2爪部(117)が係合することで、前記フィラーネック本体(110a)の内側または前記フィラーネック本体(110)の前記燃料タンク側の端部(110E)と係合している、燃料供給装置(FSa)。
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