JP6557039B2 - かつら - Google Patents

Description

本発明は、ベース部を弧状に反転動作させて、挟持部により自毛を挟持するストッパを保持するためのストッパホルダを備えたかつらに関する。

一般的なかつらは、長期装着型と短期装着型とに大きく分類される。このうち短期装着型のかつらには、かつらベースに設けた反転式のストッパ（ヘアピン）で装着者の自毛に固定するストッパ方式を採用したものある。ストッパ方式のかつらは、装着者自身で簡単に着脱することができるというメリットがある。

従来のストッパ方式のかつらとして、例えば、特許文献１（特開昭５３−４２９７０号公報）では、かつらベースの周辺部に、複数の反転式のストッパを取り付けたかつらが提案されている。一般に、反転式のストッパは、かつらベースに縫着されており、装着者の自毛の状態に応じた適切な位置に配置される。

特開昭５３−４２９７０号公報 実開昭５６−１５７３７号公報 実公平０５−１９２８７号公報 特許第３５４３３０１号公報 特許第３０４７２９５号公報 特許第２９４３０６６号公報

装着者の自毛の健康状態を維持するために、ストッパの固定に用いる自毛を定期的に変更する必要がある。このような場合に、特許文献１に開示されているような一般的かつらでは、かつらベースにおけるストッパの取り付け位置を変更していた。しかし、従来のストッパは、かつらベースに縫着されており、ストッパの脱着を繰り返すと、かつらベースの生地が傷んでしまう。

また、ストッパの脱着は、かつらのメンテナンスの際に、かつら専門の縫製技術を備えた技術者が行っており、装着者が、自らの好みに応じてストッパの位置を変更することができない。さらに、かつらベースへのストッパの縫着は、ミシンを用いて行うことができず、技術者は、細かい手作業を駆使して、ストッパを脱着しなければならなかった。

ここで、従来からストッパの取り付け位置を変更可能にしたかつらが、いくつか提案されているが、実用化されたものは極めて少ない。ストッパの取り付け位置を変更可能にしたかつらとして、例えば、特許文献２〜６に開示されているものがある。

特許文献２（実開昭５６−１５７３７号公報）には、かつらベースの裏面に一枚の生地を縫着してポケットを形成し、このポケットにスライド式ピンを挟み込んだ構成のかつらが提案されている。しかし、単なるポケットでは、スライド式ピンを十分に保持することができない。スライド式ピンは、自らの挟持力によってポケットに保持されている。このため、ポケットからスライド式ピンが脱落してしまい、装着者の頭部にかつらを安定的に固定することができない。また、単なるポケットでは、一般的な櫛歯状の挟持部を備えた反転式のストッパを保持することができない。

特許文献３（実公平０５−１９２８７号公報）には、かつらベースの内周縁に沿って、一本の線状部材からなる多数の連続ループを形成し、任意のループにストッパを係止する構成のかつらが提案されている。この構成によれば、ストッパを繰り返し着脱しても、かつらベースの生地は傷まない。しかし、かつらベースにストッパをしっかりと固定するためには、ストッパをループに縫着しなければならず、ストッパの脱着に要する手間と困難性は、一般的なストッパ方式のかつらと変わらない。

特許文献４（特許第３５４３３０１号公報）には、かつらベースの裏面に等間隔の開口部を多数設け、一方、ストッパの左右両側に細い首部を備えた一対の突起を設け、任意に選択した二つの開口部にストッパの突起を着脱自在に係合させる構成のかつらが提案されている。しかし、このかつらには、左右両側に特殊な突起を設けた専用のストッパしか使用することができない。

特許文献５（特許第３０４７２９５号公報）及び特許文献６（特許第２９４３０６６号公報）には、かつらベースの周縁部を保持するために、ストッパの左右両側に、一対の棒状の突片を設けた構成が提案されている。しかし、このかつらには、左右両側に棒状の突片を設けた専用のストッパしか使用することができない。また、この専用のストッパは、かつらベースの周縁部から外側の方向に脱落しやすい。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、かつらベースを傷めずに、ストッパの取り付け位置を容易に変更することができ、ストッパの保持力が高く、耐久性に優れ、簡単に製造することが可能なストッパホルダを備えたかつらを提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するために、本発明のかつらは、ベース部を弧状に反転動作させて、挟持部により自毛を挟持するストッパを保持するためのストッパホルダを備えたかつらであって、前記ストッパホルダは、前記かつらを構成するかつらベースの裏面側に取り付けられ、少なくとも一枚の繊維生地又は合成樹脂のシート状素材からなり、あらかじめ所定の形状に裁断された前記シート状素材の部分どうしを接着又は縫着することにより、少なくとも対向する二面を有する袋状の保持部が形成され、前記保持部が、前記ストッパの挟持部を除き、少なくとも前記ベース部の両端部を収容して保持する構成としてある。

（２）好ましくは、上記（１）のかつらにおいて、前記シート状素材が、前記ストッパのベース部よりも広い面積の第１部分と、前記第１部分に連成され、かつ互いに分割された一対の第２部分と、を含み、前記ストッパホルダは、一対の前記第２部分のそれぞれが、前記第１部分の両端側に重複するように折り畳まれた状態で接着又は縫着されることにより、一対の前記保持部が形成された構成にするとよい。

（３）好ましくは、上記（１）のかつらにおいて、前記シート状素材が、前記ストッパのベース部よりも広い面積の第１部分と、前記第１部分の互いに対向する二辺のうちの一辺に連成され、前記第１部分の半分よりも広い面積の第２部分と、前記第１部分の互いに対向する二辺のうちの他の一辺に連成され、前記第１及び第２部分のいずれよりも狭い面積の第３部分と、を含み、前記ストッパホルダは、前記第２部分が、前記第１部分に重複するように折り畳まれるとともに、前記第３部分が、前記第２部分に重複するように折り畳まれた状態で接着又は縫着されることにより、前記ベース部の全体を収容する前記保持部が形成された構成にするとよい。

（４）好ましくは、上記（１）のかつらにおいて、前記ストッパホルダは、前記ストッパのベース部よりも広い面積の二枚の前記シート状素材からなり、二枚の前記シート状素材の一方には、前記ストッパが通過可能なスリットが設けられ、二枚の前記シート状素材が、互いに重ね合せられた状態で接着又は縫着されることにより、前記ベース部の全体を収容する前記保持部が形成された構成にするとよい。

（５）好ましくは、上記（１）のかつらにおいて、前記シート状素材が、前記ストッパのベース部よりも広い面積の第１部分と、前記第１部分に連成され、前記ストッパのベース部よりも広い面積の第２部分と、を含み、前記第１又は第２部分の一方には、前記ストッパが通過可能なスリットが設けられ、前記ストッパホルダは、前記第１及び第２部分が、互いに重ね合せられた状態で接着又は縫着されることにより、前記ベース部の全体を収容する前記保持部が形成された構成にするとよい。

（６）好ましくは、上記（１）のかつらにおいて、前記シート状素材が、前記ストッパのベース部の両端部をそれぞれ覆うことが可能な面積の二枚の前記シート状素材からなり、前記ストッパホルダは、二枚の前記シート状素材のそれぞれが、二つ折りにされた状態で接着又は縫着されることにより、前記ベース部の両端部をそれぞれ収容する一対の前記保持部が形成され、一対の前記保持部どうしが間隔をおいて、弾性を有する帯状体に連結された構成にするとよい。

（７）好ましくは、上記（１）〜（６）のいずれかのかつらにおいて、前記ストッパホルダに、前記ストッパの挟持部に挟持される滑り止めが設けられ、前記滑り止めは、少なくとも前記挟持部に接触する粗面を有する構成にするとよい。

本発明のかつらに設けられたストッパホルダによれば、かつらベースを傷めずに、ストッパの取り付け位置を容易に変更することができる。また、本発明のかつらに設けられたストッパホルダは、ストッパの保持力が高く、耐久性に優れ、簡単に製造することが可能である。

本発明の実施形態に係るかつらを裏面から見た平面図である。 第１実施形態に係るストッパホルダの平面図である。 第１実施形態に係るストッパホルダの製造工程図である。 第２実施形態に係るストッパホルダの製造工程図である。 第３実施形態に係るストッパホルダの製造工程図である。 図６（ａ）は第４実施形態に係るストッパホルダの平面図、図６（ｂ）、（ｃ）は前記ストッパホルダの二通りの構成を示す分解図である。 図７（ａ）は第５実施形態に係るストッパホルダの平面図、図７（ｂ）はＱ−Ｑ線断面図、図７（ｃ）は前記ストッパホルダの使用状態を示す平面図である。

以下、本発明のかつらの実施形態について、図面を参照しつつ説明する。本発明のかつらは、ベース部を弧状に反転動作させて、挟持部により自毛を挟持するストッパを保持するためのストッパホルダを備えたかつらであって、ストッパホルダの構成に特徴がある。

＜第１実施形態＞
図１に示すかつら１は、主として、ネット状部材からなるかつらベース１０に、人工毛又は人毛である毛髪１１を結着し、表面側に引き出した構成となっている。かつらベース１０の前部には、装着者の額の生え際に対応する人工皮膚１２が配設してある。

かつらベース１０の裏面外周のうち、前部を除く両側部から後部に亘る範囲には、複数のストッパホルダ２０が取り付けてある。各ストッパホルダ２０は、それぞれストッパ３を保持している。図２（ｂ）に示すように、ストッパ３は、弧状に反転動作可能なベース部３Ａに、櫛歯状の挟持部３Ｂを設けた構成になっている。挟持部３Ｂは、ベース部３Ａの反転動作によって、ベース部３Ａに圧接した状態、又はベース部３Ａから離反した状態になる。挟持部３Ｂは、ベース部３Ａに圧接した状態となったときに装着者の自毛を挟持する。

なお、説明の便宜上、図１の全てのストッパホルダ２０が、それぞれストッパ３を保持している。しかし、実際は、装着者の頭部にかつら１を保持するのに十分な数のストッパ３を、適切な位置のストッパホルダ２０に保持させればよい。

＜＜かつらベース＞＞
本実施形態のかつらベース１０は、装着者の頭部に合わせた椀状のネット状部材で構成してある。ネット状部材の材料としては、成型性及び耐熱性等に優れたナイロン、ポリエステル、アクリルなどの合成樹脂が好ましい。但し、綿、麻、絹等の天然繊維からなるネット状部材を用いてもよい。

かつらベース１０を構成するネット状部材の色は、これに植設する毛髪１１の色と近似した黒色、茶色又は白色などにするとよい。これにより、かつらベース１０に結着した毛髪１１の結び目が目立たなくなる効果がある。また、かつらベース１０を構成するネット状部材のうち、少なくとも人工皮膚１２に対応する箇所の色を肌色にしてもよい。

毛髪１１は、人工毛又は人毛のいずれを用いてもよい。人工毛の素材としては、例えば、ポリエステル、ナイロン、アクリル又は塩化ビニル系の合成繊維が用いられる。毛髪１１の太さは、例えば、細い毛髪として約０．０３又は０．０４ｍｍ程度、太い毛髪として約０．０５〜０．１０ｍｍ程度のものが用いられる。また、毛髪１１の強度の指標としては、例えば、かつらベース１０に結着する前の直線状態のときの引っ張り強度で約０．８０Ｎ以上、かつらベース１０に結着した状態の引っ張り強度で約０．６０Ｎ以上のものが好ましい。

＜＜人工皮膚＞＞
人工皮膚１２は、例えば、ポリウレタンやシリコーン等の合成樹脂からなる肌色のフィルム又はシート、若しくはナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成繊維、綿、麻、絹等の天然繊維からなる目の細かい肌色の織布（メッシュ又はネットを含む）により構成してある。

人工皮膚１２は、その周縁部をかつらベース１０に縫着してあり、毛髪１１の生え際の部分で地肌のように見える役割を果たす。人工皮膚１２に、合成樹脂製のフィルム又はシートを用いた場合は、人間の頭皮の質感をリアルに再現することができ、見た目がより自然となる。一方、合成繊維又は天然繊維の織布を用いた場合は、かつら１の通気性が良好となり、耐久性が向上する利点がある。

＜＜ストッパホルダ＞＞
図２（ａ）、（ｂ）において、本実施形態のストッパホルダ２０は、あらかじめ所定の形状に裁断された一枚の繊維生地又は合成樹脂のシート状素材で構成してある。シート状素材として、例えば、本実施形態では、かつらベース１０と同様のネット状部材を採用している。ストッパホルダ２０は、所定形状のシート状素材を折り畳み、左右両側の二箇所を縫着することで（縫着部Ｓを参照）、対向する二面を有する袋状の保持部を形成している。

図２（ｂ）に示すように、ストッパホルダ２０の背面に相当する長方形の第１部分２０Ａの手前には、一対の三角形状の第２部分２０Ｂ、２０Ｂが重複している。第１及び第２部分２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｂは、互いに対向して袋状の保持部を形成する。また、ストッパホルダ２０のほぼ中央には、帯状の滑り止め２４が設けてある。本実施形態の滑り止め２４は、シート状素材よりも大きな摩擦抵抗を生じさせることが可能な繊維生地、合成樹脂、又は合成樹脂を含浸させた繊維生地などからなる。例えば、素材を問わず、その表面を粗面に加工した帯状体を滑り止め２４に用いることができる。

図２（ａ）に示すように、ストッパホルダ２０は、第１部分２０Ａと第２部分２０Ｂ、２０Ｂとの間に、ストッパ３のベース部３Ａを収容して保持する。ストッパ３のベース部３Ａと挟持部３Ｂとの間には、滑り止め２４が介在する。装着者の自毛は、滑り止め２４とともにベース部３Ａと挟持部３Ｂとの間に挟持される。

以下、図３（ａ）〜（ｆ）を参照して、本実施形態に係るストッパホルダ２０の製造工程を説明し、ストッパホルダ２０の構成の詳細を明らかにする。

図３（ａ）は、ストッパホルダ２０を構成するシート状素材の展開図である。本実施形態のストッパホルダ２０は、図３（ａ）に示す所定形状のシート状素材によって構成される。ストッパホルダ２０のシート状素材は、全体が略長方形となっている。図中の細い点線で示した折り畳み線を境界にして、シート状素材の下部が第１部分２０Ａであり、上部が第２部分２０Ｂである。

図３（ａ）において、第１部分２０Ａは、ストッパ３のベース部３Ａよりも広い面積を有している。第１部分２０Ａの左右両側には、それぞれ折り返し片２２、２２が突出している。そして、第１部分２０Ａの各折り返し片２２よりも下側は、折り返し部２３となっている。一方、第２部分２０Ｂの横方向の中央には、第１部分２０Ａとの境界位置に達する縦方向の切り込み２１ａが設けてある。この切込み２１ａによって、第２部分２０Ｂは、一対の第２部分片２１、２１に分割されている。

図３（ａ）に示すシート状素材からストッパホルダ２０を製造する場合は、まず、一対の第２部分片２１、２１を、それぞれ対角線に沿って半分に折り畳む。これにより、一対の第２部分片２１、２１は、それぞれ図３（ｂ）に示す三角形状となる。

次いで、図３（ｂ）に示す三角形状の第２部分片２１、２１を、それぞれ第１部分２０Ａに重複するように折り畳み、図３（ｃ）に示す状態にする。このとき、各第２部分片２１の自由な側辺（図中の垂直な辺）が、それぞれ各折り返し片２２の基部に配置される。

引き続き、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、折り返し部２３を、第１部分２０Ａに重複するように２回連続で折り畳む。このとき、折り返し部２３の左右の自由な側辺（図中の垂直な辺）が、それぞれ各折り返し片２２の基部に配置されるとともに、折り返し部２３の左右両側が、各第２部分片２１の頂部に重複する。

その後、図３（ｅ）に示すように、第１部分２０Ａのほぼ中央における各第２部分片２１の上に、滑り止め２４を載置する。そして、一対の折り返し片２２、２２を、第１部分２０Ａに重複するようにそれぞれ折り畳む。これにより、第１部分２０Ａの左右両側において、各第２部分片２１、折り返し部２３及び滑り止め２４のそれぞれの自由な側辺が、各折り返し片２２と第１部分２０Ａとの間に挟まれる。

最後に、図３（ｆ）に示すように、第１部分２０Ａの左右両側の二箇所において、各折り返し片２２、各第２部分片２１、折り返し部２３、滑り止め２４及び第１部分２０Ａを縫着する（縫着部Ｓを参照）。これにより、袋状の保持部を備えたストッパホルダ２０が完成する。

＜＜作用効果＞＞
上述した本実施形態のストッパホルダ２０によれば、複数のストッパ３を、かつらベース１０に直接固定しないで強固に保持することができる。したがって、かつらベース１０を傷めることなく、複数のストッパ３の位置を簡単かつ迅速に変更することが可能となる。この結果、かつら１の装着者自身が、何ら技量や経験を要することなく、複数のストッパ３を適切な位置に付け替えることができる。

本実施形態のストッパホルダ２０では、互いに対向する第１及び第２部分２０Ａ、２０Ｂによって、ストッパ３がかつらベース１０の周方向に移動することなく保持される。また、ストッパホルダ２０の滑り止め２４は、その摩擦抵抗によって装着者の自毛をしっかり保持するだけでなく、ストッパ３をストッパホルダ２０から脱落させない抜け止めの役割を果たす。この結果、ストッパホルダ２０は、かつら１を装着者の頭部に安定的に固定する高い保持力を生じさせる。

本実施形態のストッパホルダ２０では、ストッパ３を保持する各第２部分片２１を、二重のシート状素材で構成してある。これにより、各第２部分片２１の強度が高まり、極めて薄いシート状素材で、高保持力かつ高強度のストッパホルダ２０を構成することが可能となる。さらに、各第２部分片２１の頂部及び自由な側辺（図中の垂直な辺）に、折り返し部２３の左右両側を重複させることにより、これら頂部、自由な側辺の解れが良好に防止され、ストッパホルダ２０の耐久性が更に向上する。ストッパホルダ２０の耐久性の向上は、その交換を不要とし、これがかつらベース１０の長寿命に寄与する。これに加え、本実施形態のストッパホルダ２０は、その製造に際して縫着部Ｓが二箇所で済み、手動又は自動生産のいずれの場合でも簡単に製造することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るストッパホルダについて、図４（ａ）〜（ｅ）を参照しつつ説明する。

図４（ｅ）は、全ての製造工程が完了した本実施形態のストッパホルダ３０を示している。図１に示すストッパホルダ２０と同様に、複数のストッパホルダ３０が、かつらベース１０の裏面外周のうち、前部を除く両側部から後部に亘る範囲に取り付けられる。複数のストッパホルダ３０の一部又は全部に、ストッパ３が保持される。以下、本実施形態のストッパホルダ３０の製造工程を説明し、ストッパホルダ３０の構成の詳細を明らかにする。

図４（ａ）は、ストッパホルダ３０を構成するシート状素材の展開図である。本実施形態のストッパホルダ３０は、図４（ａ）に示す所定形状のシート状素材によって構成される。図中の細い点線で示した折り畳み線を境界にして、シート状素材の下部が第１部分３０Ａであり、上部が第２部分３０Ｂである。ストッパホルダ３０のシート状素材は、四角形状の第１部分３０Ａに、長円形状の第２部分３０Ｂを連成した構成となっている。

図４（ａ）において、第１部分３０Ａは、ストッパ３のベース部３Ａよりも広い面積を有している。第１部分３０Ａの下辺側の部分は、折り返し部３３となっている。一方、第２部分３０Ｂは、第１部分３０Ａよりも広い面積を有する。第２部分３０Ｂの横方向の中央には、第１部分３０Ａとの境界位置に達する縦方向の切り込み３１ａが設けてある。この切込み３１ａによって、第２部分３０Ｂは、一対の第２部分片３１、３１に分割されている。

ここで、本実施形態では、第２部分３０Ｂが長円形状となっているので、これを切込み３１ａによって分割すると、各第２部分片３１のそれぞれに、半円形状の輪郭３２ａを有する装飾部３２が連成される。装飾部３２の輪郭３２ａは、シート状素材をヒートカットすることにより所定形状に形成してある。

図４（ａ）に示すシート状素材からストッパホルダ３０を製造する場合は、まず、一対の第２部分片３１、３１を、それぞれ対角線（第２部分片３１が四角形であると仮定した場合の対角線）に沿って半分に折り畳む。これにより、一対の第２部分片３１、３１は、それぞれ図４（ｂ）に示す三角形状となる。そして、図４（ｂ）に示すように、下辺側の折り返し部３３を、第１部分３０Ａに重複するように折り畳む。

引き続き、図４（ｃ）に示すように、折り畳んだ状態の折り返し部３３を、第１部分３０Ａに縫着する（縫着部Ｓを参照）。そして、三角形状の第２部分片３１、３１を、それぞれ第１部分３０Ａに重複するように折り畳み、図４（ｄ）に示す状態にする。このとき、折り畳んだ状態の第２部分片３１、３１が、それぞれ折り返し部３３の両端部に重複する。

その後、図４（ｅ）に示すように、折り返し部３３の上に滑り止め３４を載置する。このとき、滑り止め３４は、折り返し部３３の全部に重複するとともに、その両端部が第２部分片３１、３１の各頂部に重複する。最後に、第１部分３０Ａの左右両側の二箇所において、滑り止め３４、第２部分片３１、３１及び第１部分３０Ａの全てを縫着する。これにより、袋状の保持部を備えたストッパホルダ３０が完成する。

＜作用効果＞
上述した本実施形態のストッパホルダ３０によれば、複数のストッパ３を、かつらベース１０に直接固定しないで強固に保持することができる。したがって、かつらベース１０を傷めることなく、複数のストッパ３の位置を簡単かつ迅速に変更することが可能となる。この結果、かつら１の装着者自身が、何ら技量や経験を要することなく、複数のストッパ３を適切な位置に付け替えることができる。

本実施形態のストッパホルダ３０では、互いに対向する第１及び第２部分３０Ａ、３０Ｂによって、ストッパ３がかつらベース１０の周方向に移動することなく保持される。また、ストッパホルダ３０の滑り止め３４は、その摩擦抵抗によって装着者の自毛をしっかり保持するだけでなく、ストッパ３をストッパホルダ３０から脱落させない抜け止めの役割を果たす。この結果、ストッパホルダ３０は、かつら１を装着者の頭部に安定的に固定する高い保持力を生じさせる。

本実施形態のストッパホルダ３０では、ストッパ３を保持する各第２部分片３１を、二重のシート状素材で構成してある。これにより、各第２部分片３１の強度が高まり、極めて薄いシート状素材で、高保持力かつ高強度のストッパホルダ３０を構成することが可能となる。さらに、各第２部分片３１の頂部に、滑り止め３４の両端部をそれぞれ重複させることにより、これら頂部の解れが良好に防止され、ストッパホルダ３０の耐久性が更に向上する。ストッパホルダ３０の耐久性の向上は、その交換を不要とし、これがかつらベース１０の長寿命に寄与する。これに加え、本実施形態のストッパホルダ３０は、その製造に際して縫着部Ｓが三箇所で済み、手動又は自動生産のいずれの場合でも簡単に製造することができる。

またさらに、本実施形態のストッパホルダ３０は、第２部分片３１、３１のそれぞれに装飾部３２、３２を連成した構成としてある。これら装飾部３２を任意の輪郭３２ａとすることで、ストッパホルダ３０のデザインの自由度を拡大することが可能となる。これに加え、シート状素材をヒートカットすることにより、各装飾部３２の輪郭３２ａを所定形状に形成することで、これら輪郭３２ａの解れが良好に防止される。これにより、各装飾部３２の輪郭３２ａを複雑な形状にデザインすることが可能となり、デザインされた形状を長期に亘って維持することができる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係るストッパホルダについて、図５（ａ）〜（ｆ）を参照しつつ説明する。

図５（ｅ）、（ｆ）は、全ての製造工程が完了した本実施形態のストッパホルダ４０を示している。図１に示すストッパホルダ２０と同様に、複数のストッパホルダ４０が、かつらベース１０の裏面外周のうち、前部を除く両側部から後部に亘る範囲に取り付けられる。複数のストッパホルダ４０の一部又は全部に、ストッパ３が保持される。以下、本実施形態のストッパホルダ４０の製造工程を説明し、ストッパホルダ４０の構成の詳細を明らかにする。

図５（ａ）は、ストッパホルダ４０を構成するシート状素材の展開図である。本実施形態のストッパホルダ４０は、図５（ａ）に示す所定形状のシート状素材によって構成される。ストッパホルダ４０のシート状素材は、全体が略長方形となっている。図中の細い点線で示した折り畳み線を境界にして、シート状素材の中央部が第１部分４０Ａ、下部が第２部分４０Ｂ、上部が第３部分４０Ｃになっている。

図５（ａ）において、第１部分４０Ａは、ストッパ３のベース部３Ａよりも広い面積を有している。第２部分４０Ｂは、第１部分４０Ａの互いに対向する折り畳み線のうちの一方に連成されている。第２部分４０Ｂの下辺側は、折り返し部４２となっている。この折り返し部４２を含めると、第２部分４０Ｂの面積は、第１部分４０Ａの面積よりも広い。第３部分４０Ｃは、第１部分４０Ａの互いに対向する折り畳み線のうちの他方に連成されている。第３部分４０Ｃの上辺側は、折り返し部４１となっている。この折り返し部４１を含めても、第３部分４０Ｃの面積は、第１及び第２部分４０Ａ、４０Ｂのいずれの面積よりも狭い。図５（ｆ）に示すように、第１及び第２部分４０Ａ、４０Ｂは、互いに対向して袋状の保持部を形成する。第３部分４０Ｃは、第１及び第２部分４０Ａ、４０Ｂよって形成された袋状の保持部の開口を覆う蓋になる。

図５（ａ）に示すシート状素材からストッパホルダ４０を製造する場合は、まず、上辺側の折り返し部４１を、第３部分４０Ｃに重複するように折り畳む。これと同様に、下辺側の折り返し部４２を、第２部分４０Ｂに重複するように折り畳む。

次いで、図５（ｂ）に示すように、折り畳んだ状態の折り返し部４１を、第３部分４０Ｃに縫着する（縫着部Ｓを参照）。これと同様に、折り畳んだ状態の折り返し部４２を、第２部分４０Ｂに縫着する（縫着部Ｓを参照）。そして、第２部分４０Ｂを、第１部分４０Ａに重複するように折り畳み、図５（ｃ）に示す状態にする。

引き続き、図５（ｃ）に示すように、第３部分４０Ｃを、第１部分４０Ａの上の第２部分４０Ｂに重複するように折り畳み、図５（ｄ）に示す状態にする。そして、第２部分４０Ｂの上面における第３部分４０Ｃの手前に、滑り止め４３を載置する。

最後に、図５（ｅ）に示すように、第１部分４０Ａの左右両側の二箇所において、第３部分４０Ｃ、滑り止め４３、第２部分４０Ｂ及び第１部分４０Ａを縫着する。これにより、図５（ｆ）に示す袋状の保持部を備えたストッパホルダ４０が完成する。

図５（ｆ）において、第１及び第２部分４０Ａ、４０Ｂより形成された袋状の保持部には、図２（ｂ）に示すストッパ３のベース部３Ａの全体が収容される。ストッパ３の挟持部３Ｂは、互いに重複する第２部分４０Ｂと第３部分４０Ｃとの間から外部に露出する。ベース部３Ａと挟持部３Ｂとの間には、滑り止め４３及び第２部分４０Ｂが介在する。

＜＜作用効果＞＞
上述した本実施形態のストッパホルダ４０によれば、複数のストッパ３を、かつらベース１０に直接固定しないで強固に保持することができる。したがって、かつらベース１０を傷めることなく、複数のストッパ３の位置を簡単かつ迅速に変更することが可能となる。この結果、かつら１の装着者自身が、何ら技量や経験を要することなく、複数のストッパ３を適切な位置に付け替えることができる。

本実施形態のストッパホルダ４０では、互いに対向する第１及び第２部分４０Ａ、４０Ｂによって、ストッパ３のベース部３Ａの全体が保持される。また、ストッパホルダ４０の第３部分４０Ｃが、第１及び第２部分４０Ａ、４０Ｂよって形成された袋状の保持部の開口を覆う蓋になり、ストッパ３をストッパホルダ４０から脱落させない抜け止めの役割を果たす。この結果、ストッパホルダ４０は、かつら１を装着者の頭部に安定的に固定する高い保持力を生じさせる。

これに加え、本実施形態のストッパホルダ４０は、図５（ａ）に示すような、単純な長方形状のシート状素材を二方向に折り畳み、四箇所を縫着（縫着部Ｓを参照）するだけで簡単に製造することができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態に係るストッパホルダについて、図６（ａ）〜（ｃ）を参照しつつ説明する。

図６（ａ）、（ｂ）において、本実施形態に係るストッパホルダ５０は、ストッパ３のベース部３Ａよりも広い面積の二枚のシート状素材５０Ａ、５０Ｂを互いに重ね合せた状態で縫着し、袋状の保持部を形成した構成となっている。二枚のシート状素材５０Ａ、５０Ｂによって形成された袋状の保持部には、ストッパ３のベース部３Ａの全体が収容される。

図６（ｂ）に示すように、一方のシート状素材５０Ａには、ストッパ３が通過可能なスリット５１が設けてある。ストッパホルダ５０内にストッパ３のベース部３Ａが収容されたとき、このスリット５１からストッパ３の挟持部３Ｂが外部に露出する。このスリット５１の両端には、円孔５２、５２がそれぞれ連成してある。各円孔５２は、スリット５１の両端に掛かる負担を分散させ、スリット５１の両端におけるシート状素材５０Ａの亀裂を防止する。

ここで、ストッパホルダ５０の表面を構成する一方のシート状素材５０Ａは、少なくともストッパ３の挟持部３Ｂに接触する部分に滑り止め加工を施すことが好ましい。本実施形態では、シート状素材５０Ａに合成樹脂を含浸させて、その表面を粗面５３にしている。例えば、二枚のシート状素材５０Ａ、５０Ｂに同様の薄いネット状部材を用い、少なくとも一方のシート状素材５０Ａの表面に滑り止め加工を施した構成にするとよい。

なお、本実施形態に係るストッパホルダ５０は、図６（ｃ）に示すように一枚のシート状素材によって構成することも可能である。図６（ｃ）に示す一枚のシート状素材は、ストッパ３のベース部３Ａよりも広い面積の第１及び第２部分５０Ａ、５０Ｂを有する。これら第１及び第２部分５０Ａ、５０Ｂを互いに重ね合せた状態で縫着することで、袋状の保持部が形成される。図６（ｃ）に示す一枚のシート状素材は、第１及び第２部分５０Ａ、５０Ｂの表面全体に滑り止め加工が施されている。

＜＜作用効果＞＞
上述した本実施形態のストッパホルダ５０によれば、複数のストッパ３を、かつらベース１０に直接固定しないで強固に保持することができる。したがって、かつらベース１０を傷めることなく、複数のストッパ３の位置を簡単かつ迅速に変更することが可能となる。この結果、かつら１の装着者自身が、何ら技量や経験を要することなく、複数のストッパ３を適切な位置に付け替えることができる。

本実施形態のストッパホルダ５０では、二枚又は一枚のシート状素材の互いに対向する二面（５０Ａ、５０Ｂ）によって、ストッパ３のベース部３Ａの全体が保持される。この結果、ストッパホルダ５０は、かつら１を装着者の頭部に安定的に固定する高い保持力を生じさせる。

また、本実施形態のストッパホルダ５０は、二枚又は一枚のシート状素材を重ね合せた状態で縫着するだけで簡単に製造することができる。さらに、二枚又は一枚のシート状素材の輪郭を任意の形状に裁断することで、ストッパホルダ５０の外形を自由にデザインすることが可能となる。

＜第５実施形態＞
次に、本発明の第５実施形態に係るストッパホルダについて、図７（ａ）〜（ｃ）を参照しつつ説明する。

図７（ａ）において、本実施形態に係るストッパホルダ６０は、ストッパ３のベース部３Ａの両端部をそれぞれ覆うことが可能な面積の二枚のシート状素材（図中の符号６０Ａ、６０Ｂを参照）を含む。各シート状素材は、それぞれが長方形となっており、長方形の長手方向の中心線で二つ折りした状態で、両端部の二箇所を縫着してある。これにより、図７（ｂ）に示すように、第１部分６０Ａと第２部分６０Ｂとが互いに対向する袋状の保持部を形成した構成となっている。

図７（ａ）に示すように、第１及び第２部分６０Ａ、６０Ｂによって形成された一対の袋状の保持部は、所定間隔をおいて配置してあり、弾性を有する帯状体６１の両端部にそれぞれ連結してある。前記の所定間隔とは、ストッパ３のベース部３Ａの横幅よりも短い長さである。このような構成により、図７（ｂ）に示すように、二枚のシート状素材からなる保持部に、ストッパ３のベース部３Ａの両端部を収容すると、ベース部３Ａが、帯状体６１の収縮力を受けた状態で強固に保持される。

＜＜作用効果＞＞
上述した本実施形態のストッパホルダ６０によれば、複数のストッパ３を、かつらベース１０に直接固定しないで強固に保持することができる。したがって、かつらベース１０を傷めることなく、複数のストッパ３の位置を簡単かつ迅速に変更することが可能となる。この結果、かつら１の装着者自身が、何ら技量や経験を要することなく、複数のストッパ３を適切な位置に付け替えることができる。

本実施形態のストッパホルダ６０では、ストッパ３のベース部３Ａが、帯状体６１の収縮力を受けた状態で強固に保持される。この結果、ストッパホルダ６０は、かつら１を装着者の頭部に安定的に固定する高い保持力を生じさせる。これに加え、本実施形態のストッパホルダ６０は、長方形のシート状素材を二つ折りにした状態で縫着するだけで簡単に製造することができる。

＜その他の変更＞
本発明のかつらは、上述した実施形態の構成に限定されるものではない。例えば、上述した各実施形態のストッパホルダは、図面に示した形状に限定されるものではなく、任意の形状に変更することが可能である。また、上述した各実施形態では、縫着によってストッパホルダを形成することとしたが、縫着に限らず、接着や熱溶着などの固着手段を適用してもよい。

１ かつら
１０ かつらベース
１１ 毛髪
１２ 人工皮膚
２０、３０、４０、５０、６０ ストッパホルダ
２０Ａ、３０Ａ、４０Ａ、５０Ａ、６０Ａ 第１部分
２０Ｂ、３０Ｂ、４０Ｂ、５０Ｂ、６０Ｂ 第２部分
２１、３１ 第２部分片
２１ａ、３１ａ 切り込み
２２ 折り返し片
２３、３３、４１、４２ 折り返し部
２４、３４、４３ 滑り止め
３２ 装飾部
３２ａ ヒートカット
４０Ｃ 第３部分
５１ スリット
５２ 円孔
５３ 粗面
６１ 帯状体
Ｓ 縫着部
３ ストッパ
３Ａ ベース部
３Ｂ 挟持部

Claims (3)

1. ベース部を弧状に反転動作させて、挟持部により自毛を挟持するストッパを保持するためのストッパホルダを備え、
   前記ストッパホルダは、
   前記かつらを構成するかつらベースの裏面側に取り付けられ、
   少なくとも一枚の繊維生地又は合成樹脂のシート状素材からなり、
   あらかじめ所定の形状に裁断された前記シート状素材の部分どうしを接着又は縫着することにより、少なくとも対向する二面を有する袋状の保持部が形成され、
   前記保持部が、前記ストッパの挟持部を除き、少なくとも前記ベース部の両端部を収容して保持するかつらであって、
   前記シート状素材が、
   前記ストッパのベース部よりも広い面積の第１部分と、
   前記第１部分に連成され、かつ互いに分割された一対の第２部分と、を含み、
   前記ストッパホルダは、
   一対の前記第２部分のそれぞれが、前記第１部分の両端側に重複するように折り畳まれた状態で接着又は縫着されることにより、一対の前記保持部が形成された構成であることを特徴とするかつら。
2. ベース部を弧状に反転動作させて、挟持部により自毛を挟持するストッパを保持するためのストッパホルダを備え、
   前記ストッパホルダは、
   前記かつらを構成するかつらベースの裏面側に取り付けられ、
   少なくとも一枚の繊維生地又は合成樹脂のシート状素材からなり、
   あらかじめ所定の形状に裁断された前記シート状素材の部分どうしを接着又は縫着することにより、少なくとも対向する二面を有する袋状の保持部が形成され、
   前記保持部が、前記ストッパの挟持部を除き、少なくとも前記ベース部の両端部を収容して保持するかつらであって、
   前記シート状素材が、
   前記ストッパのベース部の両端部をそれぞれ覆うことが可能な面積の二枚の前記シート状素材からなり、
   前記ストッパホルダは、
   二枚の前記シート状素材のそれぞれが、二つ折りにされた状態で接着又は縫着されることにより、前記ベース部の両端部をそれぞれ収容する一対の前記保持部が形成され、
   一対の前記保持部どうしが間隔をおいて、弾性を有する帯状体に連結された構成であることを特徴とするかつら。
3. 前記ストッパホルダに、前記ストッパの挟持部に挟持される滑り止めが設けられ、前記滑り止めは、少なくとも前記挟持部に接触する粗面を有する、請求項１に記載のかつら。