JP6548016B2 - 布部材留め具 - Google Patents

Description

本発明は、脚に装着された長靴下等の布部材の縁部を挟んで留めるための布部材留め具に関する。

従来から、脚に装着されたガーターストッキング等の長靴下がずり落ちるのを防ぐために、長靴下の上端開口の縁部を挟んで吊り上げるガーターベルト等の長靴下吊り具が提供されており、例えば、下記特許文献１に開示されている。

特許文献１に開示された長靴下吊り具では、長靴下の上端を挟んで留めるための長靴下留め具としてガーターボストン（係止具９）が採用されている。また、下記特許文献２にも長靴下留め具が開示されている。

特開２００３−２２７００３号公報 特開２００３−１９３３１５号公報

しかし、従来の長靴下留め具は、長靴下を吊り上げるために、長靴下の上端を挟んで留めるだけの構造であるため、長靴下と長靴下留め具とが滑ってずれると、留め具が完全に外れてしまい、安定的に吊り上げるのが困難であった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、布部材の縁部を安定して留めることのできる布部材留め具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明に係る布部材留め具は、ヒンジ構造により開閉可能に連結されたカンと可撓性ベロとを備え、前記カンと前記ベロとの間に、脚に装着される布部材の縁部を挟持する布部材留め具において、前記ベロは、頭部と首部とを有する、前記カンに係止される係合凸部を備え、前記カンは、挿入される前記係合凸部を係止するための係止用穴であって、前記ヒンジ構造のベロ開閉軸に垂直な長手方向に連続してつながって形成された、前記頭部及び前記首部が通過可能な挿入用幅広穴と、前記首部のみが通過可能な係止用幅狭穴と、から構成される係止用穴を備え、さらに、横紐と、前記ベロ開閉軸と平行な横方向に延在する前記横紐が滑らないように留めるための、前記ベロと逆側において前記カンに対して前記ベロ開閉軸と平行な軸回りに開閉可能に連結された横紐留め具であって、前記カンの長手方向に平行に延在する第一縦桿、第二縦桿及び第三縦桿とを有し、前記第一縦桿と前記第二縦桿との間に第一横紐挿通穴が形成され、前記第二縦桿と前記第三縦桿との間に第二横紐挿通穴が形成された横紐留め具と、を備え、前記脚への装着時に、前記横紐留め具の前記第一横紐挿通穴及び前記第二横紐挿通穴に通された前記横紐が、前記布部材の縁部を前記脚に対して押し付けるよう構成されていることを特徴とする。

本発明に係る布部材留め具によれば、横紐留め具に横紐を通して横紐留め具を閉じることで、布部材の縁部を安定して留めることができる。

図１は、本発明の実施形態に係るガーターボストンの斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係るガーターボストンの側面図である。 図３は、本発明の実施形態に係るカンの正面図である。 図４は、本発明の実施形態に係る横紐留め具の構成を示す図である。 図５は、本発明の実施形態に係るベロの構成を示す図である。 図６は、本発明の実施形態に係るガーターボストンの使用態様を示す図である。 図７は、本発明の実施形態に係るガーターストッキング締付具の装着状態を示す斜視図である。 図８は、本発明の実施形態の変形例１に係る横紐留め具の正面図である。 図９は、本発明の実施形態の変形例２に係るガーターボストンの斜視図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。本実施形態では、布部材留め具として、脚に装着されたガーターストッキングがずり落ちるのを防ぐために、ガーターストッキングの上端縁部の開口を留めるガーターボストンについて説明する。図１は、本実施形態に係るガーターボストンの開いた状態の斜視図である。図２は、本実施形態に係るガーターボストンの閉じた状態の側面図である。

図３は、本実施形態に係るカンの正面図である。図４は、本実施形態に係る横紐留め具の構成を示す図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図である。図５は、本実施形態に係るベロの構成を示す図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は側面図である。図６は、本実施形態に係るガーターボストンの使用態様を示す図である。

ガーターボストン１は、カン１０と、ヒンジ構造によってカン１０に連結された横紐留め具２０と、同じくヒンジ構造によってカン１０に連結されたベロ３０とを備える。ガーターボストン１は、カン１０、横紐留め具２０及びベロ３０が重なり合って閉じた状態と、カン１０を真ん中にしてカン１０に対して横紐留め具２０とベロ３０とがそれぞれ所定の角度で逆方向に開いた状態との間で開閉自在である。

また、横紐留め具２０及びベロ３０は、それぞれ独立してカン１０に対して開閉自在であり、横紐留め具２０の開閉軸を横紐開閉軸、ベロ３０の開閉軸をベロ開閉軸とする。横紐開閉軸とベロ開閉軸は平行であり、互いに近傍に位置している。また、本実施形態では、カン１０の長手方向を縦方向、横紐及びベロ開閉軸方向を横方向とし、縦方向において、開閉軸側を根元側、開閉先端側を先端側とする。

カン１０は、周枠１１と、横桿１２と、ヒンジ軸１４とを備えている。周枠１１の内部には、周枠１１と横桿１２とにより囲まれた、後述するベロ３０の係合凸部３２を係止するための係止用穴１３が形成されている。係止用穴１３は、根元側に位置する挿入用幅広穴１３ａと、先端側に位置する係止用幅狭穴１３ｂとから構成されており、両者は連続してつながって一つの穴（係止用穴１３）を構成している。

ヒンジ軸１４は、横桿１２の根元側において、周枠１１に対して横方向に一体に設置された棒状部材である。横桿１２と、ヒンジ軸１４と、周枠１１の根元部分とによって囲まれた二つの穴は、後述するベロ３０のヒンジ部３７がカン１０に係合するために通されるヒンジ用穴１５として機能する。なお、周枠１１、横桿１２及びヒンジ軸１４は、金属製であり、一体に形成されると共に、表面には合成樹脂がコーティングされている。

横紐留め具２０は、後述するガーターボストン１の横方向に延在するゴム紐８が摩擦により簡単には滑らないように留めることで、ゴム紐８をガーターボストン１に対してスライド可能に固定するための合成樹脂製の部材である。横紐留め具２０は、後述するベロ３０の折返し部３９によって、カン１０の根元部分に対してヒンジ構造で開閉自在に連結されている。

横紐留め具２０は、略長方形の周枠２１と、横桿２２と、第一縦桿２４と、第二縦桿２５と、第三縦桿２６とを備えている。横桿２２は、周枠２１の根元部分近傍に設置されており、周枠２１の根元部分と横桿２２とにより囲まれた部分は、後述するベロ３０のヒンジ部３７が通されるヒンジ用穴２１２として機能する。

ベロ３０のヒンジ部３７がヒンジ用穴２１２に通されると、ヒンジ部３７によって囲まれる、周枠２１の根元の横方向に延在する部分が、ヒンジ軸２１１として機能し、横紐留め具２０がカン１０に対して開閉自在となる。

第二縦桿２５は、周枠２１に囲まれた中央部分を縦方向に延在する棒状部材であり、第一縦桿２４及び第三縦桿２６は、周枠２１の両側部分が兼用している。第一縦桿２４と第二縦桿２５との間には、ゴム紐８を横方向に通す為の第一横紐挿通穴２７ａが形成され、第二縦桿２５と第三縦桿２６との間には、ゴム紐８を横方向に通す為の第二横紐挿通穴２７ｂが形成されている。

よって、横方向に延在するゴム紐８を第一横紐挿通穴２７ａ及び第二横紐挿通穴２７ｂに通すと、ゴム紐８は、横紐留め具２０と三箇所（第一縦桿２４、第二縦桿２５及び第三縦桿２６）で接触して摩擦力が作用するため、ゴム紐８を横紐留め具２０に対して簡単には滑らないように留めて固定することができる。

なお、ゴム紐８を横紐留め具２０の第一横紐挿通穴２７ａ及び第二横紐挿通穴２７ｂに通す際には、ゴム紐８を横紐留め具２０とカン１０の間に通すのではなく、図６に示すように、カン１０とベロ３０との間を通すのが望ましい。そうすると、通されたゴム紐８によって、横紐留め具２０がカン１０に対して閉じる方向に引っ張られ、後述する横紐留め具２０のベロ３０に対するストッパーとしての機能を安定して発揮させることができる。

ここで、横紐留め具２０のサイズは、横方向の幅が略カン１０と同じであり、縦方向の長さは、閉じた際に横紐留め具２０の先端が、カン１０の係止用穴１３の挿入用幅広穴１３ａと先端側よりも若干根元側に位置して挿入用幅広穴１３ａの大部分を覆うと共に、後述するように閉じているベロ３０の頭部３３の根元側にちょうど接触する程度の長さである。

また、横紐留め具２０の周枠２１の両側面（第一縦桿２４と第三縦桿２６の外側面）には、閉じた状態の横紐留め具２０を開く際に爪を引っ掛けるための引っ掛け凹部２１５が形成されている。

ベロ３０は、カン１０と略同じ大きさの合成樹脂製の部材であり、可撓性の帯状片３１と、帯状片３１の先端近傍のカン１０側の面上に形成された係合凸部３２と、帯状片３１の根元部分に形成されたヒンジ部３７とを備えている。

係合凸部３２は、カン１０の係止用穴１３に挿入されて係合する部分であり、先端側に位置する略円筒状で大径の頭部３３と、根元側（帯状片３１側）に位置する略円筒状で小径の首部３４とを備えている。頭部３３は、カン１０の挿入用幅広穴１３ａを通過可能であるが、係止用幅狭穴１３ｂを通過できない形状・サイズであり、首部３４は、挿入用幅広穴１３ａ及び係止用幅狭穴１３ｂの双方を通過できる形状・サイズである。

ヒンジ部３７は、図５に示すように、ヒンジ構造を実現するために、ベロ３０の根元の折返し部３９で折り返された部分であり、根元側端部に形成された突起である返し爪３８を備えている。カン１０と横紐留め具２０とベロ３０とを連結する際には、ヒンジ部３７がカン１０のヒンジ用穴１５ａに通され、さらに横紐留め具２０のヒンジ用穴２１２を通された後に、端部の返し爪３８がヒンジ用穴１５ｂに続けて挿入されて、返し爪３８がカン１０の横桿１２等に引っ掛かることで、ヒンジ部３７がカン１０に対して抜けないように係止される。

これにより、ベロ３０の根元部分のヒンジ部３７が、カン１０の根元部分のヒンジ軸１４及び横紐留め具２０の根元部分のヒンジ軸２１１の回りを周回して固定される。これにより、ベロ３０は、ヒンジ軸１４近傍の折返し部３９を開閉軸（回動軸）として、ベロ３０はカン１０に対して開閉自在となる。

また、横紐留め具２０のヒンジ軸２１１は、ベロ３０の折返し部３９に巻かれることで、カン１０のヒンジ軸１４とベロ３０の折返し部３９との間に挟まれており、この挟まれた空間でヒンジ軸２１１が回動することで、横紐留め具２０はカン１０に対してヒンジ軸２１１の軸周りに開閉自在となる。

このように、本実施形態では、ベロ３０がカン１０に対してヒンジ（リビングヒンジ）構造により開閉自在に連結されると共に、横紐留め具２０もカン１０に対してヒンジ構造により開閉自在に連結される。

リビングヒンジ構造により連結されたカン１０とベロ３０とは、ベロ３０の係合凸部３２をカン１０の係止用穴１３に挿入して係止させることで、カン１０に対してベロ３０を閉じた状態で固定することができる。閉じる際に、カン１０とベロ３０との間にガーターストッキングの上端開口の縁部を挟んでおくことで、ガーターボストン１によりガーターストッキング７の上端を留めることができる（図６参照）。

係合凸部３２を係止用穴１３に挿入する際には、ベロ３０を湾曲させながら係合凸部３２を根元側に移動させ、カン１０の挿入用幅広穴１３ａに頭部３３を斜めに挿入する。このとき、本実施形態では、横紐留め具２０がカン１０に対して開閉自在であるため、係合凸部３２を係止用穴１３に挿入する際に、横紐留め具２０を開いた状態としておけば、頭部３３を挿入用幅広穴１３ａに容易に挿入することができる。

挿入用幅広穴１３ａに挿入された頭部３３は、係止用幅狭穴１３ｂ内には侵入できないが、首部３４まで挿入用幅広穴１３ａに挿入されると、首部３４は係止用幅狭穴１３ｂ内に進入できる。

このとき、頭部３３は、係止用穴１３を通り抜けてカン１０の反対側に飛び出している。よって、首部３４が係止用幅狭穴１３ｂ内に位置する状態で、係合凸部３２をカン１０の先端側にスライドさせると、係合凸部３２が係止用幅狭穴１３ｂの先端付近まで移動することができる。

係合凸部３２が係止用幅狭穴１３ｂの先端付近まで移動すると、係止用幅狭穴１３ｂ周囲の周枠１１が頭部３３と帯状片３１との間に挟まれており、係合凸部３２は、スライド方向のみに移動することができ、挿入用幅広穴１３ａまで移動しない限り、係止用穴１３から抜けることはない。

一方、このように閉じた状態で係止されたガーターボストン１を開く際には、係合凸部３２を挿入用幅広穴１３ａまでスライドさせれば、係止用穴１３を貫通した頭部３３を抜くことができる。これにより、係止状態が解除され、ガーターボストン１を開くことができる。

また、図２に示すように、係合凸部３２を係止用穴１３に挿入して係止させ、ベロ３０をカン１０に対して閉じた状態で、横紐留め具２０をカン１０に重なるように閉じると、横紐留め具２０は、カン１０の係止用穴１３の挿入用幅広穴１３ａの大部分を覆う状態となる。よって、係止用幅狭穴１３ｂ内に位置するベロ３０の係合凸部３２が挿入用幅広穴１３ａへと移動しようとしても、頭部３３が閉じた横紐留め具２０の先端に衝突して移動できない。

このように、閉じた状態の横紐留め具２０は、ベロ３０の係合凸部３２が根元側に移動しないように制限するストッパーとして機能し、横紐留め具２０が閉じた状態では、係合凸部３２を係止用穴１３から抜くことはできず、閉じたベロ３０を開くことはできない。

特に、上述したように、横紐としてのゴム紐８を横紐留め具２０に通すと、ゴム紐８によって横紐留め具２０がカン１０に対して閉じるように付勢することができるため、横紐留め具２０が安定して閉じた状態となり、横紐留め具２０をベロ３０のストッパーとして安定して機能させることができる。

また、本実施形態では、閉じた状態の横紐留め具２０の先端が、閉じた状態のベロ３０の頭部３３の根元側の側面にちょうど接触して頭部３３を先端側に押し付けるように構成されているため、ベロ３３の頭部によって横紐留め具２０が簡単に開かないように押さえることもできる。

以上、ガーターボストン１の構成について説明したが、続いて、ガーターボストン１の使用態様について説明する。従来のガーターボストンは、腰回りに装着されたガーターベルトから吊り下げられた状態で、脚に装着されたガーターストッキングの上端開口縁部を留めることで、ガーターストッキングを吊り上げるように使用される。

一方、本実施形態に係るガーターボストン１は、従来の使用形態に限らず、図６に示すように、ガーターストッキング７の上端を留めるだけでなく、横紐留め具２０によって、ガーターボストン１に対して横方向に延在するゴム紐８をさらに留めることができる。なお、ガーターボストン１を装着する際には、ベロ３０が内側（脚側）、横紐留め具２０が外側に位置するように設置される。

よって、ガーターボストン１を用いれば、脚に装着されたガーターストッキング７が落ちないように、縦方向に吊り上げるだけでなく、ガーターボストン１の横紐留め具２０において横方向に通されたゴム紐８によってもガーターストッキング７の上端開口を脚に対して押さえ付けることもでき、ガーターストッキング７のずり下がりを確実に防止することができる。

ここで、ガーターストッキング７は、ガーターボストン１のカン１０とベロ３０との間に挟まれて挟持されるため、ガーターボストン１に挟持されたガーターストッキング７は、その開閉軸となるベロ３０の折返し部３９（ヒンジ軸１４）よりも先端側に位置する。また、通常、しっかりと挟持するために、ガーターストッキング７の上端開口がカン１０とベロ３０の間の最奥部付近まで入れられた状態で挟持される（図６参照）。

一方、横紐留め具２０は、ガーターボストン１の折返し部３９よりも先端側に設置されているため、横紐留め具２０によって留められるゴム紐８は、カン１０とベロ３０との間に挟まれたガーターストッキング７と重なる位置で留められている。

よって、上述したように、ゴム紐８をカン１０の内側（ベロ３０側）を通るように横紐留め具２０に通せば、装着の際、ゴム紐８とガーターストッキング７とが直接接触することになり、装着後にガーターストッキング７に対してガーターボストン１がずれたりするのを防ぎ、ガーターストッキング７をしっかりと固定することができる。

続いて、ガーターボストン１を使ったガーターストッキング７を締め付けるための締付具について説明する。図７は、ガーターストッキング締付具の装着状態を示す斜視図である。ガーターストッキング締付具５は、環状の弾性ベルト５０と、弾性ベルト５０の所定の2箇所に設置された2個のガーターボストン１とを備えている。弾性ベルト５０は、ゴム帯紐５１と、ゴム帯紐５１の全長を調節するための長さ調節部材５２と、ゴム帯紐５１の両端の着脱を行う着脱留め具５４とを備えている。

長さ調節部材５２は、エイトカンであり、長さ調節部材５２に対してスライド可能なゴム帯紐５１の固定場所を変えることで、ゴム帯紐５１の折り返されて二重になった部分５１ａの長さを調節することができ、弾性ベルト５０の全長を調節することができる。

着脱留め具５４は、プラスチックホックであり、ゴム帯紐５１の両端に設置された2個の鉤形ホックから構成されている。ガーターストッキング締付具５をガーターストッキング７の上から脚に装着する際には、着脱留め具５４でゴム帯紐５１の両端を接続して留めることで輪状のガーターストッキング締付具５を構成し、脚から外す際には、着脱留め具５４を外せば良い。

ゴム帯紐５１は、2個のガーターボストン１の横紐留め具２０に通されており、ゴム帯紐５１の所定の箇所にガーターボストン１が位置するように、固定位置が調整されている。ガーターボストン１の横紐留め具２０に対してゴム帯紐５１をスライドさせることで、後から固定位置を適宜変更することも可能である。なお、ガーターボストン１の個数は適宜変更可能であり、小径の開口であれば、1個であっても良い。

図７に示すように、ガーターストッキング締付具５の装着の際には、ガーターストッキング締付具５は、脚に装着されたガーターストッキング７がずり落ちるのを防ぐために、ガーターストッキング７の上端開口の所に装着される。

装着時には、ガーターベルト等の吊り紐９に接続されたガーターボストン１のカン１０とベロ３０の間にガーターストッキング７を挟み込むと共に、着脱留め具５４を接続する。そうすると、従来のようにガーターストッキング７の上端開口縁部を吊り上げることができると共に、弾性ベルト５０の弾性力によってガーターストッキング７の上端開口部分を締め付けて脚に対して押さえ付けることができ、ガーターストッキング７がずり落ちないようにしっかりと脚に装着することができる。

また、ガーターストッキング締付具５によれば、ガーターベルト等でガーターボストン１を吊り上げない場合であっても、弾性ベルト５０の弾性力によってガーターストッキング７の開口縁部を締め付けることできる。また、弾性ベルト５０は、ガーターボストン１によってガーターストッキング７の開口縁部にずれないように固定されている。よって、ガーターストッキング締付具５によれば、単体でもガーターストッキング７がずれるのを防止することができる。

また、開閉自在な横紐留め具２０がゴム帯紐５１によってカン１０に対して開かないように確実に固定されることになるので、ベロ３０の係合凸部３２が外れることを防止でき、ガーターボストン１がガーターストッキング７から外れないようにしっかりと留めることができる。

なお、本実施形態では、横紐留め具２０に通される横紐として、ゴム帯紐５１を採用しているが、横紐としては、ゴム製等の弾性ベルトに限らず、エナメル等の合皮製のベルト等、適宜他の素材の紐を採用することができる。

続いて、本実施形態の変形例１について説明する。本変形例１では、横紐留め具２０’の構成が上記実施形態と異なっており、主として異なる構成について説明する。図８は、本変形例１に係る横紐留め具の正面図である。

本変形例１に係る横紐留め具２０’は、上記実施形態に係る横紐留め具２０と比較して、周枠２１’のヒンジ用穴２１２を形成するサイド部分に開口２１８が形成されていることを特徴としている。

このように、ベロ３０のヒンジ部３７が通される横紐ヒンジ用穴２１２の側部に開口２１８が形成されて開放されていると、ヒンジ部３７の先端からヒンジ用穴２１２に通さなくても、開口２１８の部分からヒンジ部３７をヒンジ用穴２１２に挿入することもできる。

よって、本変形例１によれば、上記実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、既に連結されているカン１０とベロ３０に対して、後から横紐留め具２０を追加で連結したり、ガーターボストン１から横紐留め具２０だけを外したりすることを容易に行うことができる。

次に、本実施形態の変形例２について説明する。本変形例２では、横紐留め具２０"とカン１０とを開閉可能に連結するための構成が上記実施形態と異なっており、主として異なる構成について説明する。図９は、本変形例２に係るガーターボストンの斜視図である。

本変形例２に係るガーターボストン１”においては、横紐留め具２０”は、エイトカンであり、横桿を備えていない。横紐留め具２０”は、ベロ３０が連結されたカン１０のヒンジ用穴１５ｂの付近において、シリコン接着剤２８によってカン１０に接着により連結されている。

シリコン接着剤２８は、可撓性の接着剤であり、横紐留め具２０”は、カン１０に対して開閉可能となり、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。本変形例２においては、横紐留め具２０”の構成が簡素となるため、安価なガーターボストン１”を提供することができる。

以上、変形例も含めて本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、ガーターボストンを構成する部材のサイズや形状等は適宜変更可能である。また、上記実施形態では、ベロとカンとを別材料から別体に構成したが、合成樹脂等の同じ材料から一体に成形しても良い。

また、上記実施形態では、布部材留め具であるガーターボストンによって留める対象として、脚に装着されたガーターストッキング（筒状布部材）を例に挙げて説明したが、開口を有する筒状布部材に限らず、種々の布部材の縁部を布部材留め具で留めることができる。

例えば、本発明者が特開２０１０−１５４９９４号公報で開示した筒状布部材であるおむつ用陰茎固定具の開口縁部を留めるためにも、本発明に係る布部材留め具を用いることができる。

１ ガーターボストン
１０ カン
１１ 周枠
１２ 横棹
１３ 係止用穴
１４ ヒンジ軸
１５ ヒンジ用穴
２０ 横紐留め具
２１ 周枠
２１１ ヒンジ軸
２１２ ヒンジ用穴
２１５ 引っ掛け凹部
２２ 横棹
２４ 第一縦桿
２５ 第二縦桿
２６ 第三縦桿
２７ 横紐挿通穴
３０ ベロ
３１ 帯状片
３２ 係合凸部
３３ 頭部
３４ 首部
３７ ヒンジ部
３８ 返し爪
３９ 折返し部
５ ガーターストッキング締付具
５０ 弾性ベルト
５１ ゴム帯紐
５２ 長さ調節部材
５４ 着脱留め具
７ ガーターストッキング
８ ゴム紐
９ 吊り紐

Claims (4)

1. ヒンジ構造により開閉可能に連結されたカンと可撓性ベロとを備え、前記カンと前記ベロとの間に、脚に装着される布部材の縁部を挟持する布部材留め具において、
   前記ベロは、頭部と首部とを有する、前記カンに係止される係合凸部を備え、
   前記カンは、挿入される前記係合凸部を係止するための係止用穴であって、前記ヒンジ構造のベロ開閉軸に垂直な長手方向に連続してつながって形成された、前記頭部及び前記首部が通過可能な挿入用幅広穴と、前記首部のみが通過可能な係止用幅狭穴と、から構成される係止用穴を備え、
   さらに、
   横紐と、
   前記ベロ開閉軸と平行な横方向に延在する前記横紐が滑らないように留めるための、前記ベロと逆側において前記カンに対して前記ベロ開閉軸と平行な軸回りに開閉可能に連結された横紐留め具であって、前記カンの長手方向に平行に延在する第一縦桿、第二縦桿及び第三縦桿とを有し、前記第一縦桿と前記第二縦桿との間に第一横紐挿通穴が形成され、前記第二縦桿と前記第三縦桿との間に第二横紐挿通穴が形成された横紐留め具と、
   を備え、前記脚への装着時に、前記横紐留め具の前記第一横紐挿通穴及び前記第二横紐挿通穴に通された前記横紐が、前記布部材の縁部を前記脚に対して押し付けるよう構成されていることを特徴とする布部材留め具。
2. 前記ベロは、根元側の折り返された部分である折返し部と、根元側の端部に形成された返し爪と、を備え、前記折返し部が前記カンの根元部分に形成された二つのヒンジ用穴に続けて通されることで、前記カンに対して開閉可能に連結されており、
   前記横紐留め具は、根元側の横方向に延在する横紐開閉軸が、前記ベロの前記折返し部に前記カンの二つの前記ヒンジ用穴の間で巻かれることで、前記カンに対して開閉可能に連結されていることを特徴とする請求項１記載の布部材留め具。
3. 前記カンは、前記挿入用幅広穴が根元側、前記係止用幅狭穴が先端側に形成されており、
   前記横紐留め具は、前記カンに対して閉じられた状態で前記係止用穴の前記挿入用幅広穴の大部分を覆うように構成されており、前記カンに対して閉じられると、前記係止用幅狭穴において前記カンに係止された前記ベロの前記係合凸部が前記挿入用幅広穴へと移動するのを阻止することを特徴とする請求項１又は２記載の布部材留め具。
4. 前記横紐留め具は、根元側に前記ベロの折返し部が通される、側部に開口が形成された横紐ヒンジ用穴を備えており、前記横紐開閉軸が前記ベロの前記折返し部に巻かれるように、前記折返し部を側方から前記横紐ヒンジ用穴に挿入可能に構成されていることを特徴とする請求項２記載の布部材留め具。

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