JP6542541B2 - 作業用具 - Google Patents

Description

本発明は、データを記録できるデータキャリアを装着したメス、鉗子、剪刀、鑷子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具に関する。

メス、鉗子、剪刀、鑷子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具にメーカー名、型番、製造日、製造番号等のデータを保持させておけば、出荷時、販売時、保管時等において作業用具の個数確認、分別整理等するのに便利である。
また、メス、鉗子、剪刀、鑷子等の手術用具においては、手術前に指定された種類の用具と個数が正しく用意されていることを確認し、手術後に全ての用具が正しく回収されたことを確認するために、前記のデータに加えて、それぞれの用具に個別のＩＤ（個体番号）等の認識データを保持させておけば、確認作業等するのに便利である。

従来は、作業用具にデータを保持させる方法として、文字、数字、記号等から成るデータをラベルや銘板に印刷又は刻印して、これを作業用具に直接貼付したり、その梱包材に貼付したりしていた（特許文献１参照）。

しかし、文字、数字、記号等から成るデータを印刷又は刻印したラベルや銘板を作業用具に貼付したのでは、運搬時、作業時等にラベルや銘板が損傷し、脱落したりして、データが読み取れなくなるという問題があった。
又、ラベルや銘板に文字、数字、記号等から成るデータを印刷又は刻印するには手間が掛かると共に、人が視覚によってデータを読み取るので、読み間違いが起こるという問題もあった。

特に、メス、鉗子、剪刀、鑷子等の手術用具については、滅菌がされているか、個数がそろっているか、種類が合っているか、使用が禁止されていないか等を手術の前後において厳格に管理することが要求されている。
そのため、視覚によるデータの読み間違いを防止するために、最近では、手術用具に二次元バーコードを刻印して、読取装置によってデータを自動的に読み取る方法も採用されている。

しかし、二次元バーコードを刻印する方法では、その表面に血液等が付着すると読み取れなくなったり、ステンレス鋼製の用具は表面硬度が低いため、比較的短期間のうちに刻印が摩滅して消失したり、複数個を同時に読み取りできないため、手術用具を１個ずつ読み取らなければならず、読み取りに時間がかかった。
又、読み取り作業時に手術用具を把持して、二次元バーコードをリーダの読み取りエリアに正しく合せる必要があるため、作業者が血液に触れて、肝炎等に感染するという危険に曝されていた。
さらに、血液が付着すると、二次元バーコードの読み取りが出来ないため、手術用具に付いた血液を拭き取る必要があり、手間がかかった。読み取りの際に、先端が鋭利な手術用具では注意していても指に刺す等の事故の危険性が指摘されている。

又、ＲＦＩＤデータキャリアを作業用具に装着して管理を行なう方法も検討されたが、近傍に金属があるとＲＦＩＤデータキャリアに読み書きを行なう電磁界が届き難く、ＲＦＩＤデータキャリアが機能しないこと、又、通常のＲＦＩＤデータキャリアは合成樹脂製外装材で被覆されており、外部から衝撃を受けると容易に損傷することから、ＲＦＩＤデータキャリアを装着する作業用具は実用化が困難であった。
さらに、手術用具は滅菌することが必要とされており、この滅菌処理時に手術用具は高温や薬液、薬ガスに曝されるのであるが、合成樹脂製外装材で被覆されたＲＦＩＤデータキャリアは耐熱性、耐薬品性に問題があり、このような用途には使用できなかった。

そこで、図１９乃至図２１に示すように、コイルアンテナ１１１にＩＣチップ１１２を接合して一体化したＩＣチップ装着体１１０（インレット）をセラミック製外装材１２０，１３０によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア１００を保持部材２２０に収納し、この保持部材２２０を作業用具２１０に固定自在とした作業用具２００が開発された（特許文献２参照）。

特許文献２の作業用具２００によれば、運搬時、作業時等にデータキャリア１００が損傷、脱落することなく、滅菌作業時に高温や薬液に曝されてもデータキャリア１００が損傷することなく、データキャリア１００にデータを書き込むのが容易であると共に、データを確実かつ迅速に読み取ることができ、しかも、作業者が感染等の危険に曝されることもない。

又、作業用具に特別な加工をすることなく、後から簡単にデータキャリアを装着することができる。

特開２００４−０５４５５３号公報 特開２００７−１８３８４０号公報

しかし、特許文献２に記載の作業用具では、作業用具２１０に保持部材２２０をレーザー溶接してＲＦＩＤデータキャリア１００を装着するので、保持部材２２０という余計な部材が必要になると共に、溶接作業に時間がかかって面倒であった。

又、保持部材２２０と作業用具２１０が隙間なく密着する必要があるため、作業用具の一部を削って、取り付け可能な平面に加工する必要があった。

又、作業用具２１０に保持部材２２０を固定するので、作業用具２１０を使用して作業する際に、保持部材２２０が邪魔になって、作業がやり難いという問題もあった。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為されたものであって、保持部材という余計な部材を必要とせず、装着作業に時間がかからず容易であって、作業用具を使用して作業する際に、保持部材が邪魔になって、作業がやり難いという問題も生じない作業用具を提供することを目的とする。
併せて、ＲＦＩＤデータキャリア１００を取り付けるために、作業用具２１０に追加の加工をする必要がない取り付け方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の作業用具は、コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体を合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着して構成される作業用具において、
前記ＲＦＩＤデータキャリアの合成樹脂製外装材は、円筒状の本体に円板状の蓋体を接合したものであり、前記本体の一端部を、本体の中間部より若干拡径させると共に、若干弾性収縮するようにしたものであって、
前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記蓋体の外側部が前記作業用具の一方の表面の前記装着孔の周端部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の他方の表面の前記装着孔の周端部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱することなく装着されることを特徴とする。

前記作業用具に穿設した装着孔は、その表面側及び裏面側に段差部を形成したものであって、
前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記蓋体の外側部が前記作業用具の前記装着孔の一方の段差部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の前記装着孔の他方の段差部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱することなく、かつ前記作業用具の表面及び裏面から突出することなく、装着されるようにしても良い。

前記本体と前記蓋体との接合は、本体の他端部と蓋体の内側部とを超音波溶着するものであるのが好ましい。

本発明の作業用具は、又、コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体を合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着して構成される作業用具において、
前記ＲＦＩＤデータキャリアの合成樹脂製外装材は、円筒状の本体のみから構成され、前記前記ＩＣチップ装着体をこの本体内に挿入し、本体内全体を耐熱性接着剤で封止してＲＦＩＤデータキャリアを構成してあり、前記本体の一端部を、本体の中間部より若干拡径させると共に、若干弾性収縮するようにしたものであって、
前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記本体の他端部が前記作業用具の一方の表面の前記装着孔の周端部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の他方の表面の前記装着孔の周端部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱されることなく装着されることを特徴とする。

前記作業用具に穿設した装着孔は、その表面側及び裏面側に段差部を形成したものであって、
前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記本体の他端部が前記作業用具の前記装着孔の一方の段差部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の前記装着孔の他方の段差部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱することなく、かつ前記作業用具の表面及び裏面から突出することなく、装着されるようにしても良い。

ここで、前記本体の開口部の内壁面に周方向に複数の突起を形成してもよい。

本発明の作業用具によれば、合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを作業用具に穿設した装着孔に嵌合すれば、直ちに、ＲＦＩＤデータキャリアを装着することができ、作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着するのに余計な部材を必要とせず、装着作業に時間もかからない。

又、作業用具の外側に保持部材を固定しないので、作業用具を使用して作業する際に、保持部材が邪魔になって、作業がやり難いという問題も生じない。

本発明の作業用具に装着するＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は側面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は斜視図である。 合成樹脂製外装材の本体の（Ａ）は側面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は斜視図である。 合成樹脂製外装材の蓋体の（Ａ）は側面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は斜視図である。 作業用具に嵌合孔を穿設した状態を示す正面図である。 作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着する方法を示す断面図である。 作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着する方法を示す断面図である。 本発明のＲＦＩＤデータキャリアを装着した作業用具の正面図である。 本発明の作業用具に装着するＲＦＩＤデータキャリアの構成を示す分解斜視図である。 作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着した状態を示す断面図である。 開口部に突起を形成した合成樹脂製外装材の（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。 嵌合孔を穿設すると共に、切欠溝を形成した状態の作業用具の要部斜視図である。 嵌合孔を穿設するが、切欠溝を形成しない状態の作業用具の要部斜視図である。 本発明の作業用具に装着する、ＲＦＩＤデータキャリアをヘッド部に連結した結束バンドの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。 結束バンドを装着する位置を説明するための作業用具の斜視図である。 本発明の作業用具に装着する、ＩＣチップ装着体をヘッド部に内蔵した結束バンドの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。 結束バンドを装着した状態を示す作業用具の要部斜視図である。 結束バンドのヘッド部の斜視図である。 結束バンドのヘッド部を作業用具に装着した状態を示す要部拡大斜視図である。 従来のＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。 従来のＲＦＩＤデータキャリアのインレットの平面図である。 従来のＲＦＩＤデータキャリアを装着した作業用具の正面図である。 作業用具のデータ記録装置の概略構成図である。 本発明の作業用具に装着するＲＦＩＤデータキャリアの斜視図である。 作業用具に嵌合孔を穿設した状態を示す斜視図である。 作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着した状態を示す斜視図である。

本発明のＲＦＩＤデータキャリアを装着した第１の作業用具の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。

本発明においては、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）データキャリアとして、超小型のＩＣチップと無線通信用のアンテナとを一体化し、合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア１０を使用している。

図１に示すように、ＲＦＩＤデータキャリア１０は、合成樹脂製外装材内にインレット２０を挿入したものであり、合成樹脂製外装材は、円筒状の本体３０に円板状の蓋体４０を接合したものである。

インレット２０は、円筒コイル状を呈するものであり、本体３０内に挿入され、シリコン等の合成樹脂を充填して、固定してある。

本体３０は、図２に示すように、その一端部３１は、その中間部３２より若干拡径させてあり、若干弾性収縮するようになっている。又、その他端部３３は、周囲を若干外方に突出させてある。

蓋体４０は、図３に示すように、その内側径を前記本体３０の他端部３３の外側径と略同一径としてある。

よって、図１に示すように、本体３０の他端部３３を蓋体４０の内側部に嵌合させ、超音波溶着することによって、本体３０と蓋体４０とは完全に接合し、ＲＦＩＤデータキャリア１０を構成することができる。

図４に示す作業用具は、手術用具である鉗子５０であって、鉗子５０は、挟持部５１、杆状部５２及び把持部５３から構成されている。
又、把持部５３に装着孔５３ａを穿設すると共に、その装着孔５３ａから外周にかけて幅狭の切欠溝５３ｂを形成してある。

この切欠溝５３ｂは、ＲＦＩＤデータキャリア１０の周囲にショートリングを形成することを防止する役目がある。ＲＦＩＤデータキャリア１０の周囲に金属があると、その金属がショートリングを形成し、リーダからの電磁場のエネルギーを吸収するため、読み取り性能が落ちてしまう。又、ショートリングの影響でインレットの共振周波数がずれてしまい、エネルギーの伝達効率が悪化してしまう。

そして、図５（Ａ）に示すように、段差の無い装着孔５３ａの場合には、鉗子５０の表面側から本体３０の一端部３１を装着孔５３ａに圧入すれば、一端部３１は縮径して装着孔５３ａを通過し、一端部３１は裏面側から突出する。

一方、蓋体４０の周辺部は、鉗子５０の表面側に当接するから、ＲＦＩＤデータキャリア１０は、鉗子５０の把持部５３に装着される。

又、図６（Ａ）に示すように、段差の有る装着孔５３ａの場合には、鉗子５０の表面側から本体３０の一端部３１を装着孔５３ａに圧入すれば、一端部３１は縮径して装着孔５３ａを通過し、一端部３１は裏面側の段差部に当接する。

一方、蓋体４０の周辺部は、鉗子５０の表面側の段差部に当接するから、ＲＦＩＤデータキャリア１０は、鉗子５０の把持部５３に装着されると共に、把持部５３の表面及び裏面から突出しない。

以上のように、作業用具である鉗子５０にＲＦＩＤデータキャリア１０を圧入することによって、図７に示すように、ＲＦＩＤデータキャリア１０を容易に鉗子５０に装着することができる。

ＲＦＩＤデータキャリア１０にデータを書き込んだり、読み取ったりするには、図２２に示すようなＲＦＩＤ装置３００を使用する。
ＲＦＩＤ装置３００は、アンテナ３０１、コントローラ３０２及びコンピュータ３０３から構成され、電磁誘導方式により、ＲＦＩＤデータキャリア１０との間でデータ等の通信を行なうようになっている。

コントローラ３０２は、アンテナ３０１及びコンピュータ３０３とケーブルを介して接続されており、コンピュータ３０３からの指示により、ＲＦＩＤデータキャリア１０に送信するコマンド、例えば、データ書き込みコマンド、データ読み取りコマンド等をアンテナ３０１に出力する。又、アンテナ３０１が受信したＲＦＩＤデータキャリア１０からのデータを入力する。

ＲＦＩＤ装置３００のアンテナ３０１とＲＦＩＤデータキャリア１０のコイルアンテナ１１との間では無線通信が行なわれる。
すなわち、ＲＦＩＤ装置３００からは、ＲＦＩＤデータキャリア１０に供給する電力、書き込み用のデータ、その他のコマンドが送信され、ＲＦＩＤデータキャリア１０からは、読みだしたデータ、その他の応答信号が送信される。

メス、鉗子、剪刀、鑷子５０等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具にあっては、データの読み書きが片側方向からに限定されるのでは、作業用具が裏面を向いている場合にはデータを読み取ることができず、実用的ではない。
よって、手術用具、工具等の作業用具にあっては、データの読み書きが両側方向からできるようにＲＦＩＤデータキャリア１０が装着されることが好ましい。

ＲＦＩＤデータキャリア１０は、合成樹脂製外装材内にインレット２０を挿入したものであって、合成樹脂製外装材は、円筒状の本体３０に円板状の蓋体４０を接合したものであったが、図８に示すように、合成樹脂製外装材を円筒状の本体７０のみから構成し、ＩＣチップ装着体２０をこの本体７０内に挿入し、本体７０内全体を耐熱性接着剤８０で封止して、ＲＦＩＤデータキャリア６０を構成してもよい。

このＲＦＩＤデータキャリア６０によれば、図１に示すＲＦＩＤデータキャリア１０とは異なり、本体３０と蓋体４０とを超音波溶着する作業は不要となるから、ＲＦＩＤデータキャリア６０を構成するのが容易となる。

そして、図９に示すように、段差の有る装着孔５３ａの場合には、鉗子５０の表面側から本体７０の一端部７１を装着孔５３ａに圧入すれば、一端部７１は縮径して装着孔５３ａを通過し、一端部７１は裏面側の段差部に当接する。

一方、本体７０の他端部は、鉗子５０の表面側の段差部に当接するから、ＲＦＩＤデータキャリア６０は、鉗子５０の把持部５３に装着されると共に、把持部５３の表面及び裏面から突出しない。

以上のように、作業用具である鉗子５０にＲＦＩＤデータキャリア６０を圧入することによって、図９に示すように、ＲＦＩＤデータキャリア６０を容易に鉗子５０に装着することができる。

但し、ＲＦＩＤデータキャリア６０の場合には、蓋体がなく、内装したインレット２０を接着剤８０のみで固定しているため、インレット２０が本体７０の開口部から脱出してしまう虞がある。
そこで、図１０に示すように、本体７０の開口部の内壁面に周方向に複数の突起７０ａを形成するのが好ましい。本実施例では、突起７０ａは半円形状とし、周方向に３個形成したが、形状、個数ともにこれに限定されるものではない。

尚、図１１に示すように、ＲＦＩＤデータキャリア１０，６０を装着する鉗子５０の把持部５３において、周囲にショートリングを形成することを防止するために、装着孔５３ａを穿設すると共に、その装着孔５３ａから外周にかけて幅狭の切欠溝５３ｂを形成するのであるが、リーダ側のアンテナの形状を工夫することによって、図１２に示すように、この切欠溝５３ｂを形成することなく、通信が可能なＲＦＩＤデータキャリア１０，６０を構成することも可能である。

次に、本発明のＲＦＩＤデータキャリアを装着した第２の作業用具の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。

本発明においては、図１３に示すように、超小型のＩＣチップと無線通信用のアンテナとを一体化し、合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア１６０を合成樹脂製結束バンド１７０のヘッド部１７１に固着して一体化したデータキャリア保持部材１５０を使用する。

データキャリア保持部材１５０は、図１４に示すように、作業用具である鉗子５０の把持部５３の外周隅部５３ｃに合成樹脂製結束バンド１７０のヘッド部１７１を位置させ、バンド部１７２を把持部５３に巻き回すことによって、ＲＦＩＤデータキャリア１６０を装着することができる。

又、図１５に示すように、超小型のＩＣチップと無線通信用のアンテナとを一体化したインレット２０を合成樹脂製結束バンド１９０のヘッド部１９１に内蔵して一体化したデータキャリア保持部材１８０を使用してもよい。

データキャリア保持部材１８０は、図１６に示すように、作業用具である鉗子５０の把持部５３の外周隅部５３ｃに合成樹脂製結束バンド１９０のヘッド部１９１を位置させ、バンド部１９２を把持部５３に巻き回すことによって、ＲＦＩＤデータキャリアであるヘッド部１９１を装着することができる。

ここで、ヘッド部１９１は、図１８に示すように、ＲＦＩＤデータキャリアの向きがアンテナの読み取り面に正対するように方向を決めている。又、ヘッド部１９１には、鉗子５０の把持部５３の外周隅部５３ｃに対して回転しないように、図１７に示すように、上下に張出部１９１ｂ，１９１ｂを形成し、その間を嵌合部１９１ａとしてある。

このような構成とすれば、合成樹脂製結束バンド１９０のヘッド部１９１を鉗子５０の把持部５３の外周隅部５３ｃに装着した時、ヘッド部１９１の嵌合部１９１ａが外周隅部５３ｃに嵌合して、ＲＦＩＤデータキャリアが揺動することなく確実に固定され、データの読み取り及び書き込みを迅速かつ確実に行うことができる。

尚、上記において、合成樹脂製結束バンド１７０，１９０の材料としては、耐オートクレーブ性の高い、すなわち、高圧蒸気滅菌処理に十分に耐える医療用の合成樹脂材料を採用することが好ましく、特には、ポリフェニルサルホン（ＰＰＳＵ）、ポリサルホン（ＰＳＵ）を採用することが好ましい。

本発明の第２の作業用具によれば、合成樹脂製結束バンド１７０，１９０を作業用具に巻き回せば、直ちにＲＦＩＤデータキャリアを装着することができ、作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着するのに余計な部材を必要とせず、装着作業に時間もかからない。

又、作業用具に装着孔を穿設する必要がなく、作業用具を加工する手間が不要だから、
極めて便利である。

さらに、本発明のデータキャリア保持部材１５０，１８０，１９０によれば、特に訓練を受けていない一般の作業者であっても、簡単に作業用具に装着することができる。

次に、本発明のＲＦＩＤデータキャリアを装着した第３の作業用具の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。

本発明においては、図２３に示すように、超小型のＩＣチップと無線通信用のアンテナとを一体化し、合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア２０１の一側面に嵌合突起２０２を形成したデータキャリア保持部材２００を使用する。
ここで、ＲＦＩＤデータキャリア２０１は、縦横の長さが６〜１０ｍｍ、厚さが３〜５ｍｍの矩形状を呈し、嵌合突起２０２は、直径が２〜３ｍｍ、長さが３〜４ｍｍの円柱状を呈するものである。

一方、図２４に示すように、作業用具である鉗子５０には、その把持部５３の適宜外周部に嵌合穴部５３ｅを穿設してある。
そして、この嵌合穴部５３ｅは、嵌合突起２０２に対応させて、直径が２〜３ｍｍ、深さが２〜３ｍｍの円形状を呈するものとしてある。
尚、嵌合穴部５３ｅは、貫通させたものであっても構わない。

データキャリア保持部材２００は、図２５に示すように、鉗子５０の把持部５３の嵌合穴部５３ｅにデータキャリア保持部材２００の嵌合突起２０２を嵌合させ、嵌合穴部５３ｅと嵌合突起２０２とが当接する部分を全周に亘ってレーザー溶接することによって、鉗子５０に固定することができ、ＲＦＩＤデータキャリア２００を装着することができる。
嵌合穴部５３ｅと嵌合突起２０２との隙間を小さくするように、嵌合突起２０２は根元に向けて漸次径が太くなるようなテーパー形状であっても構わない。

ここで、レーザー溶接に代えて、前記嵌合穴部と前記嵌合突起とが当接する部分を全周に亘って銀ロウ付け、ハンダ付け、その他各種溶接方式によって固着してもよい。

本発明の第３の作業用具によれば、作業用具に嵌合穴部５３ｅを穿設する必要はあるにせよ、鉗子５０の嵌合穴部５３ｅにデータキャリア保持部材２００の嵌合突起２０２を嵌合させ、レーザー溶接することによって、直ちにＲＦＩＤデータキャリア２０１を装着することができ、ＲＦＩＤデータキャリア２０１を装着するのに余計な部材を必要とせず、装着作業に時間がかからない。

又、ＲＦＩＤデータキャリア２０１が破損等した場合には、容易に交換が可能であるから、極めて便利である。

さらに、円形状の嵌合穴部にピン形状の嵌合突起を差し込むものであるため、作業工具に対してＲＦＩＤデータキャリア２０１を回転させることができる。よって、ＲＦＩＤデータキャリア２０１のアンテナとＲＦＩＤ装置のアンテナとが正対する向きに、ＲＦＩＤデータキャリア２０１を固定することができる。
これによって、ＲＦＩＤデータキャリア２０１のアンテナとＲＦＩＤ装置のアンテナとを正しく正対させて、最大の通信性能を得ることができるという効果を奏する。

１０ ＲＦＩＤデータキャリア
２０ インレット
３０ 本体
３１ 一端部
３２ 中間部
３３ 他端部
４０ 蓋体
５０ 鉗子
５３ 把持部
５３ａ 装着孔
５３ｃ 外周隅部
５３ｅ 嵌合穴部
１５０ データキャリア保持部材
１６０ ＲＦＩＤデータキャリア
１７０ 合成樹脂製結束バンド
１７１ ヘッド部
１７２ バンド部
１８０ データキャリア保持部材
１９０ 合成樹脂製結束バンド
１９１ ヘッド部
１９１ａ 嵌合部
１９１ｂ 張出部
１９２ バンド部
２００ データキャリア保持部材
２０１ ＲＦＩＤデータキャリア
２０２ 嵌合突起

Claims (6)

1. コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体を合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着して構成される作業用具において、
   前記ＲＦＩＤデータキャリアの合成樹脂製外装材は、円筒状の本体に円板状の蓋体を接合したものであり、前記本体の一端部を、本体の中間部より若干拡径させると共に、若干弾性収縮するようにしたものであって、
   前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記蓋体の外側部が前記作業用具の一方の表面の前記装着孔の周端部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の他方の表面の前記装着孔の周端部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱することなく装着されることを特徴とする作業用具。
2. 前記作業用具に穿設した装着孔は、その表面側及び裏面側に段差部を形成したものであって、
   前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記蓋体の外側部が前記作業用具の前記装着孔の一方の段差部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の前記装着孔の他方の段差部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱することなく、かつ前記作業用具の表面及び裏面から突出することなく、装着されることを特徴とする請求項１に記載の作業用具。
3. 前記本体と前記蓋体との接合は、本体の他端部と蓋体の内側部とを超音波溶着するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の作業用具。
4. コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体を合成樹脂製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着して構成される作業用具において、
   前記ＲＦＩＤデータキャリアの合成樹脂製外装材は、円筒状の本体のみから構成され、前記前記ＩＣチップ装着体をこの本体内に挿入し、本体内全体を耐熱性接着剤で封止してＲＦＩＤデータキャリアを構成してあり、前記本体の一端部を、本体の中間部より若干拡径させると共に、若干弾性収縮するようにしたものであって、
   前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記本体の他端部が前記作業用具の一方の表面の前記装着孔の周端部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の他方の表面の前記装着孔の周端部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱されることなく装着されることを特徴とする作業用具。
5. 前記作業用具に穿設した装着孔は、その表面側及び裏面側に段差部を形成したものであって、
   前記本体の一端部を弾性収縮させて前記装着孔に圧入させた時、前記本体の他端部が前記作業用具の前記装着孔の一方の段差部に掛止し、前記本体の一端部が前記作業用具の前記装着孔の他方の段差部に掛止して、前記ＲＦＩＤデータキャリアが前記装着孔から逸脱することなく、かつ前記作業用具の表面及び裏面から突出することなく、装着されることを特徴とする請求項４に記載の作業用具。
6. 前記本体の開口部の内壁面に周方向に複数の突起を形成したことを特徴とする請求項４又は５に記載の作業用具。

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