JP6539020B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、スクロール圧縮機の冷却フィンの改良に関する。

スクロール圧縮機は、固定スクロールと、旋回スクロールとを備えている。固定スクロールおよび旋回スクロールは、いずれも円板状の端板の一面側に、渦巻状のラップが設けられたものである。このような固定スクロールと旋回スクロールとを、ラップを噛み合わせた状態で対向させ、固定スクロールに対して旋回スクロールを公転旋回運動させる。そして、双方のスクロールの間に形成される圧縮空間の容積を旋回スクロールの旋回に伴って減少させることで、その空間内の流体の圧縮を行う。

スクロール圧縮機において、固定スクロールの端板及び旋回スクロールの端板の各々の背面に多数の冷却フィンを設け、流体の圧縮に伴う圧縮熱、および各部の回転に伴う摩擦熱を放散させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１〜特許文献４）。特に、主に潤滑のための冷凍機油を用いないオイルフリー型のスクロール圧縮機において、冷却フィンを介した空冷が採用されている。

実開昭６３−１２３７８８号公報 実開平１−５３４８５号公報 特開２００２−２５７０６６号公報 特開２０１０−８４５９２号公報

スクロール圧縮機は、スクロールの外周側から圧縮の対象となる流体を吸入して、中央に向けて圧縮を徐々に進める。圧縮された流体は、固定スクロールの中央部分に設けられるポートから外部に吐出される。流体は圧縮の程度が大きくなると温度が高くなるために、スクロールは中央部分ほど高温に晒されることになる。したがって、スクロールの中央部分は、その周囲に比べて熱膨張が大きくなり、固定スクロールと旋回スクロールの間のシール性が低下して圧縮効率が低下したり、ラップの先端が相手側の端板に強く接触して焼き付くおそれがある。
そこで本発明は、スクロールの中央部分の冷却を効果的に行うことのできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

かかる目的のもとなされた、本発明のスクロール圧縮機は、正面に固定側ラップと背面に複数の固定側冷却フィンとが設けられる固定スクロールと、固定スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮空間を形成するように組み合わされ、正面に旋回側ラップと背面に複数の冷却フィンとが設けられる旋回スクロールと、を備え、固定スクロール、及び、旋回スクロールの一方又は双方は、直線状に冷却媒体が流れる向きの上流側に設けられる、冷却フィンの分布が粗な第１領域と、第１領域よりも下流側に設けられる、第１領域よりも冷却フィンの分布が密な第２領域と、を備え、第２領域において、冷却フィンが、固定スクロール、及び、旋回スクロールの一方又は双方の中央部分を取り囲むことを特徴とする。

冷却媒体の流れる向きの下流側は、冷却媒体の温度が上がるために、フィンの分布が上流側と同じだと、上流側よりも冷却効率が悪くなる。特に、温度の高い中央部分を通過した冷却媒体は温度上昇も大きくなり、下流側のスクロール外周側は、上流側のスクロール外周部よりも冷却効率が落ちてしまう。そこで本発明のスクロール圧縮機は、第１領域よりも下流側に設けられる第２領域のフィンの分布を密に配置して冷却効率を上げることで、スクロールの中央部分を含めた下流側の冷却効率を上流側と同等にすることができる。

本発明のスクロール圧縮機において、第２領域は、第１領域に隣接して設けられる、冷却フィンの分布が密な第２−１領域と、第２−１領域よりも下流側に設けられる、冷却フィンの分布が第２−１領域よりも粗な第２−２領域と、を備えることが好ましい。第２−１領域の冷却フィンの分布を最も密にし、この第２−１領域をスクロールの中央部分に対応させることにより、中央部分の冷却を効率よく行うことができる。

本発明のスクロール圧縮機において、第２領域は、冷却フィンが千鳥状に配列されていることが好ましい。また、本発明のスクロール圧縮機において、第１領域は、フィンが第２領域における固定スクロールの中央部分に導くように放射状に配列されていることが好ましい。さらに、本発明のスクロール圧縮機において、第１領域に供給される冷却媒体の一部を、冷却フィンを通過させずに第２領域に導くガイドを備えることが好ましい。いずれにおいても、中央部分の冷却を効率よく行うことができる。

本発明のスクロール圧縮機において、第１領域に属する冷却フィンが第２領域に属する冷却フィンより背が低いと、スクロールの中央部分の冷却をより効率よく行うことができる。

本発明のスクロール圧縮機によると、スクロールの中央部分に対応される第２領域の冷却フィンの分布が密とされているので、スクロールの中央部分の冷却を効率よく行うことができる。

本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の要部を示す縦断面図である。 図１のスクロール圧縮機の自転防止機構の横断面図である。 図１に係る固定スクロールを背面側から示す平面図である。 本実施形態の変形例に係る固定スクロールを示し、（ａ）は背面側から示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。 本実施形態の他の変形例に係る固定スクロールを背面側から示す平面図である。 本実施形態の他の変形例に係る固定スクロールを背面側から示す平面図である。 本実施形態の他の変形例に係る固定スクロールを示し、（ａ）は背面側から示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。 本実施形態の他の変形例に係る要部を示す縦断面図である。

以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
本実施形態のスクロール圧縮機１は、図１に示すように、スクロール圧縮機1の外殻をなすハウジング１０と、ハウジング１０に固定される固定スクロール２０と、ハウジング１０の内部に旋回可能に収容される旋回スクロール３０とを主たる構成要素として備えている。これらの主たる構成要素は、アルミニウム系合金、鉄系合金等の金属材料から形成されている。

［ハウジング１０］
ハウジング１０は、図１に示すように、第１ハウジング１０ａと、第２ハウジング１０ｂとからなる密閉容器である。
第１ハウジング１０ａは、固定スクロール２０に固定され、内部に固定スクロール２０の冷却フィン２４を収容する。第１ハウジング１０ａは、固定スクロール２０の吐出ポート２１ｅから吐出される圧縮流体を外部に向けて吐出する吐出ポート１２を備えている。
第２ハウジング１０ｂは、収容室１１ｂの内部に、旋回スクロール３０、自転防止機構４０及び駆動軸５０を収容し、かつ保持する。第２ハウジング１０ｂは、収容室１１ｂの内部に、自転防止機構４０の第２要素４５を収容する収容室１１ｃと、駆動軸５０及び主軸受５４を収容する収容室１１ｄを備えている。

［固定スクロール２０］
固定スクロール２０は、図１に示すように、概ね円板状に形成された端板２１と、端板２１の一方の面側に設けられる渦巻き状のラップ２２と、端板２１の他方の面側に設けられる冷却フィン２４、固定スクロール２０の最外周を取り囲む外周壁２６とを備えており、例えばアルミニウム合金を鋳造することにより一体的に形成される。外周壁２６には、圧縮の対象となる流体を吸い込む吸入口２７が設けられている。また、外周壁２６は、外部に露出しており、ハウジング１０の一部を構成している。なお、固定スクロール２０において、ラップ２２が設けられる側を正面といい、冷却フィン２４が設けられる側を背面ということにする。ラップ２２は、その先端に、旋回スクロール３０の端板３１と接触して封止する自己潤滑性を有するチップシール２３が設けられている。

端板２１は、表裏を貫通する吐出ポート２１ｅが形成されており、固定スクロール２０と旋回スクロール３０により圧縮された流体は、吐出ポート２１ｅを通って、吐出ポート１２から外部に吐出される。

端板２１の背面には複数の冷却フィン２４が設けられており、図示を省略する送風ファンから供給される空気流（以下、冷却媒体）が冷却フィン２４の間を通過することで、固定スクロール２０を冷却する。なお、本実施形態においては、複数の扁平な板状の冷却フィン２４が形成されているが、例えば、波形の冷却フィン２４にすることもできるし、ピン状の冷却フィン２４にすることもできる。また、全ての冷却フィン２４を一方向に揃えて平行に配列する他に、部分的に冷却フィン２４を放射状に配列することもできる。これは、旋回スクロール３０についても同様である。

また、冷却フィン２４は、図３に示すように、端板２１の背面側を第１領域αと第２領域βに区分して設けられる。白抜き矢印で示される冷却媒体の流れる向きＤを基準にして、第１領域αは上流側に配置され、第２領域βは第１領域αよりも下流側に配置される。第２領域βは、固定スクロール２０の中心Ｃを含んでいる。
ここで、上流側の第１領域αに属する冷却フィン２４を冷却フィン２４αとし、下流側の第２領域βに属する冷却フィン２４を冷却フィン２４βとする。第１領域αにおいては長尺な冷却フィン２４αが複数列に平行に配列されているのに対して、第２領域βにおいては冷却フィン２４αよりも短尺な冷却フィン２４βが千鳥状に配列されている。しかも、第２領域βにおいては、隣接する冷却フィン２４βの間隔（フィンピッチ）を第１領域αよりも狭くすることにより、第１領域αよりも冷却フィン２４βの枚数が多い。つまり、第２領域βにおける複数の冷却フィン２４βは、第１領域αにおける複数の冷却フィン２４αよりも分布が密である。この冷却フィン２４α，冷却フィン２４βの分布構造を採用することにより、第１領域αに比べて第２領域βの冷却効率が高い。

［旋回スクロール３０］
旋回スクロール３０は、図１に示すように、概ね円板状に形成された端板３１と、端板３１の一方の面側に設けられる渦巻き状のラップ３２と、端板３１の他方の面側に設けられる冷却フィン３４とを備えており、例えばアルミニウム合金を鋳造することにより一体的に形成される。なお、固定スクロール２０と同様に、ラップ３２が設けられる側を正面といい、冷却フィン３４が設けられる側を背面ということにする。

旋回スクロール３０のラップ３２は、固定スクロール２０のラップ２２と同じ背の高さを有している。
ラップ３２は、その先端に、固定スクロール２０の端板２１の正面側と接触して圧縮室を封止する自己潤滑性を有するチップシール３３が設けられている。

端板３１の背面には複数の冷却フィン３４が設けられており、固定スクロール２０の冷却フィン２４と同様に、供給される冷却媒体が冷却フィン３４を通過することで、旋回スクロール３０を冷却する。複数の板状の冷却フィン３４は、同じ方向を向いて形成されている。
また、固定スクロール２０の冷却フィン２４と同様に、冷却フィン３４は、上流側に配置される第１領域αの分布が粗であり、第１領域αよりも下流側に配置される第２領域βの分布が密である。

旋回スクロール３０は、冷却フィン３４の先端側に固定される軸受プレート３５を備えている。
軸受プレート３５は、中央部分に軸受３７を収容し、かつ固定するボス３６を備えている。ボス３６に保持される軸受３７は、駆動軸５０の偏心軸５３を支持している。
また、軸受プレート３５は、図２に示すように、自転防止機構４０の第１要素４１を収容する３つのボス３８を、周方向に等間隔で備えている。

［自転防止機構４０］
自転防止機構４０は、ピンクランク式の自転防止機構であり、図１に示すように、第１要素４１と第２要素４５を備えている。スクロール圧縮機１は、３つのボス３８に対応して３つの自転防止機構４０を備えている。
第１要素４１は、軸受４２を備える。軸受４２は、例えば、内輪と、外輪と、内輪と外輪の間に設けられる球状の転動体とを備える玉軸受からなる。軸受４２の内輪にはクランクピン４３が嵌合され、軸受４２とともに第１要素４１を構成する。第１要素４１は、軸受プレート３５のボス３８の内部に収容されるが、このボス３８は軸受４２の軸受箱として機能する。
第２要素４５は、第１要素４１と同様の構成を有しており、２つの軸受４６と、軸受４６の内輪に挿入されるクランクピン４７と、を備えている。第２要素４５は、ハウジング１０の収容室１１ｃに収容、保持される。

第１要素４１のクランクピン４３と第２要素４５のクランクピン４７は、偏心軸４４を介して一体的に接続されており、クランクピン４３、クランクピン４７及び偏心軸４４は、一体のクランク軸を構成する。

ボス３８は、図２に示すように、内壁３８ａを有しており、この内壁３８ａは軸受４２が変位する量及び向きを規制する。この内壁３８ａの開口は、真円と異なり、半径方向に長径を有し、周方向に短径を有する長円形状をなしている。つまり、ボス３８と軸受４２は、許容される軸受４２（クランクピン４７）の変位量が、半径方向に大きく、周方向に小さいという異方性を有している。したがって、旋回スクロール３０が仮に熱膨張したとしても、軸受４２の半径方向の変位は吸収される一方で、軸受４２が周方向へ変位する量を小さく抑えることができる。したがって、旋回スクロール３０が固定スクロール２０に対してねじれるのを抑制できる。

［駆動軸５０］
駆動軸５０は、図示を省略する駆動原、例えば電動モータの回転駆動力を旋回スクロール３０に伝達する。
駆動軸５０は、図１に示すように、駆動原に接続される接続端５１が一方端側に設けられ、軸受プレート３５に保持される軸受３７に保持される偏心軸５３が他方端に設けられている。
駆動軸５０は、主軸受５４と副軸受５５の二つの軸受により、ハウジング１０に回転可能に支持されている。主軸受５４は偏心軸５３の近傍で駆動軸５０を支持し、副軸受５５は接続端５１の近傍で駆動軸５０を支持する。

［スクロール圧縮機１の動作］
次に、以上の構成を備えるスクロール圧縮機１の動作は以下の通りである。
図示を省略する駆動原の回転に従って駆動軸５０が回転すると、旋回スクロール３０が公転旋回運動を開始する。そうすると、吸入口２７から吸入される流体は、ラップ２２とラップ３２によって形成される三日月形状の圧縮空間において圧縮され、中央部分に設けられる吐出ポート１２から吐出される。
スクロール圧縮機１が動作している間に、自転防止機構４０は、旋回スクロール３０が自転するのを防止する。
また、スクロール圧縮機１が動作している間に、固定スクロール２０の背面に設けられる冷却フィン２４及び旋回スクロール３０の背面に設けられる冷却フィン３４を取り込まれた外気が通過することで、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０が冷却される。

［スクロール圧縮機１の効果］
次に、スクロール圧縮機１の効果を説明する。
流体が圧縮されると温度上昇するので、スクロール圧縮機１が動作している間に、固定スクロール２０と旋回スクロール３０は高温に晒され、熱膨張する。熱膨張が許容範囲を超えると、一方のスクロールの歯先と、他方のスクロールの歯底が接触し、旋回スクロール３０の円滑な旋回運動を阻害するおそれがある。特に、圧縮の程度が大きくなる旋回スクロール３０の径方向の中央部分ほど高温に晒される。

ところが、冷却フィン２４及び冷却フィン３４を介して固定スクロール２０と旋回スクロール３０は冷却されるので、熱膨張を抑制することができる。
特に、スクロール圧縮機１は、図３に示すように、固定スクロール２０，旋回スクロール３０の中央部分を含む第２領域βにおける複数の冷却フィン２４βが、第１領域αにおける複数の冷却フィン２４αよりも分布が密であるから、第２領域βは第１領域αよりも冷却面積が広いので冷却効率を上げることができる。
冷却媒体の流れる向きの下流側である第２領域βには、第１領域αを通過して温度が上がった冷却媒体が流入する。したがって、仮に第２領域βにおける冷却フィン２４βと第１領域αにおける冷却フィン２４αの分布密度が同じだとすると、第２領域βにおける冷却効率が第１領域αより悪くなる。ところが、本実施形態においては、第２領域βにおける冷却フィン２４βの分布を密にして冷却効率を上げるので、第２領域βについても第１領域αと同等の冷却効率を得ることができる。
しかも、第２領域βの複数の冷却フィン２４βは、千鳥状に配列されているので、個々の冷却フィン２４βに前縁効果が生じるので、熱伝達率が高い。したがって、スクロール圧縮機１は、当該中央部分の熱膨張を抑制する効果が大きく、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０に生じる温度分布が軽減される。
また、第１領域αを通過した冷却媒体が第２領域βに流入するため、第１領域αにおける冷却媒体の温度上昇が小さいほど、第２領域βの冷却フィン２４βを効率よく冷却することができる。第１領域αは、中央部分に比べて流体圧縮による温度上昇の程度が小さいので、冷却フィン２４αの分布を第２領域βの冷却フィン２４βよりも粗としても、十分な冷却効果を得ることができるとともに冷却媒体の温度上昇を最小限に抑えることができ、当該中央部分の熱膨張を抑制することができる。

以上説明した実施形態において、中央部分の冷却効率を向上させるために、図４〜図８に示す構成を採用することができる。なお、以下では固定スクロール２０について説明するが、以下で説明する構成を旋回スクロール３０について採用することもできる。

図４に示す固定スクロール２０は、同図（ｂ）に示すように、第１領域αに属する冷却フィン２４αの背が第２領域βに属する冷却フィン２４βに比べて低く設定されている。こうすることにより、第１領域αに供給された冷却媒体の一部は、冷却フィン２４αを通過しない温度が低いままで第２領域βに直接的に導入されるので、第２領域βの冷却フィン２４βを効率よく冷却することができる。このように、図４に示す構成を採用すれば、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０に生じる温度分布をより軽減できる。
図４の形態において、フィン２４α，２４βを上方から風路カバー６６で覆うことが好ましい。そうすることにより、第２領域βの冷却フィン２４βに冷却媒体を確実に導くことができる。

図５に示す固定スクロール２０は、第１領域αに属する冷却フィン２４αが放射状に配置されている。こうすることにより、第１領域αを通過した冷却媒体を、第２領域βであって固定スクロール２０の中央部分に容易に導くことができる。したがって、図５に示す構成を採用すれば、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０に生じる温度分布をより軽減できる。

図６に示す固定スクロール２０は、第２領域βを、スクロール圧縮機１の中央部に対応する第２−１領域β１と、第２−１領域β１を除く領域を占める第２−２領域β２の２つに区分し、各々に属する冷却フィン２４βを、冷却フィン２４β１、冷却フィン２４β２とする。そして、第２−１領域β１に属する冷却フィン２４β１は円柱状のピン型フィンから構成され、第２−２領域β２に属する冷却フィン２４β２よりも密な分布を有している。したがって、図６に示す構成を採用すれば、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０に生じる温度分布をより軽減できる。

図７に示す固定スクロール２０は、機能としては図４に示す実施形態と同様であり、第１領域αに供給された冷却媒体の一部を、冷却フィン２４αを通過させずに、温度が低いままで第２領域βに直接的に導入させる。そのために、本実施形態は、冷却フィン２４βを上方から覆うカバーガイド６０を設ける。
カバーガイド６０は、導入プレート６１と、導入プレート６１に連なり、導入プレート６１に対して傾斜する連結部６３と、連結部６３に連なり、導入プレート６１と平行な遮蔽プレート６５と、を備えている。
また、カバーガイド６０は、導入プレート６１が第１領域αに対応する冷却媒体の流れの上流側に、連結部６３は第２−１領域β１に対応するスクロール圧縮機１の中央部に対応し、遮蔽プレート６５が第２−２領域β２に対応する下流側に配置されるように形成されている。導入プレート６１は、冷却フィン２４β１の先端から所定の間隔をあけて設けられている。連結部６３は、導入プレート６１に連なる部位から遮蔽プレート６５に連なる部位に向けて傾斜して設けられている。また、遮蔽プレート６５は、冷却フィン２４β２に接することで、第２−２領域β２を遮蔽する。

図７に示すように、供給される冷却媒体の一部は第１領域αの冷却フィン２４αに上流端から導入され、他の一部は第１領域αを通過することなく導入プレート６１、連結部６３に順に案内されて第２−１領域β１に直に導入される。したがって、中央部分には温度が低いままの冷却媒体が導入されるので、中央部分を効率よく冷却することができる。
図７に示す形態において、第１領域αの冷却フィン２４αの頂面を仕切りプレート６７で覆うことが好ましく、そうすることにより、上方から冷却媒体が第１領域αに導入されることを阻止し、第２−１領域β１に冷却媒体をより確実に導くことができる。

図８にスクロール圧縮機１は、固定側ラップ、及び、旋回側ラップが、各々、歯先、及び、根元に段差を設けることで、外周側の方が内側側よりも背が高い、いわゆる３Ｄスクロール（登録商標）と称される圧縮機が掲げられる。３Ｄスクロールタイプの圧縮機は、周方向のみならず高さ方向にも流体を圧縮する三次元圧縮機構を採用することで高圧縮比を得ることができる特徴を有している。

３Ｄタイプのスクロール圧縮機１は、図８に示すように、ラップ２２の背の高さが外周側よりも内周側が低くなるように、端板２１に低段部２１ａと高段部２１ｂを設けており、低段部２１ａに形成されるラップ２２は背が高く、高段部２１ｂに形成されるラップ２２は背が低い。なお、低段部２１ａと高段部２１ｂの境界の段差は、端板２１の背面にも現れており、当該部分には、吐出ポート１２を取り囲み、正面に向かって後退する凹溝２１ｃが形成される。同様に、旋回スクロール３０についても、端板３１に低段部３１ａと高段部３１ｂを設けており、低段部３１ａに形成されるラップ３２は背が高く、高段部３１ｂに形成されるラップ３２は背が低い。なお、図８において、図１と同じ構成要素には図１と同じ符号を付している。
固定スクロール２０の冷却フィン２４は、上述した実施形態に従い、固定スクロール２０の中央部分を含む第２領域βにおける複数の冷却フィン２４βが、第１領域αにおける複数の冷却フィン２４αよりも分布が密とされている。旋回スクロール３０の冷却フィン３４についても、同様の分布とされる。

３Ｄタイプのスクロール圧縮機１についても、第２領域βにおける複数の冷却フィン２４βが、第１領域αにおける複数の冷却フィン２４αよりも分布が密であることに基づいて、中央部分の熱膨張を抑制する効果に加えて、以下の作用及び効果を奏する。
３Ｄタイプのスクロール圧縮機１は、温度が高くなる固定スクロール２０及び旋回スクロール３０に設けられる冷却フィン２４及び冷却フィン３４は、中央部分の方が周囲よりも背が高いので、冷却能力が高い。
スクロール圧縮機１は、３Ｄタイプのスクロール圧縮機であるために、固定スクロール２０の背面及び旋回スクロール３０の背面はともに中央に位置する低段部２１ａ，３１ａが窪んでいる。本実施形態は、この窪みを利用して、当該部分の冷却フィン２４及び冷却フィン３４の背を高くしている。一方で、中央部分及びその周囲の外周部分において、冷却フィン２４の先端は同一平面上に並んでいる。冷却フィン３４についても同様である。したがって、スクロール圧縮機１は、中央部分の冷却フィン２４，３４の背を高くしながらも、冷却フィン２４，３４の先端の位置を中央から外周に亘って揃えることができる。このことは、冷却フィン２４，３４の背を高くするために、中央部分に位置する冷却フィン２４，３４が突出することで周囲に不必要なスペースを占有するのを避けること、また、例えば、第１ハウジング１０ａの冷却フィン２４に対応する部分が平坦な形状で足りること、を示唆している。

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の主旨を逸脱しない限り、以上の実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

例えば、以上説明した実施形態は、固定スクロール２０の冷却フィン２４及び旋回スクロール３０の冷却フィン３４の両方について、本発明を適用した例を示したが、本発明は、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０のいずれか一方のみを第１領域αと第２領域βに区分することを許容する。また、本発明は、固定スクロール２０及び旋回スクロール３０のいずれか一方のみに冷却フィンが設けられる場合にも適用できる。

その他に、スクロール圧縮機１はあくまで一例であり、本発明は、冷却フィンを備えるスクロール圧縮機に広く適用することができる。

１ スクロール圧縮機
１０ ハウジング
１０ａ 第１ハウジング
１０ｂ 第２ハウジング
１１ｂ 収容室
１１ｃ 収容室
１１ｄ 収容室
１２ 吐出ポート
２０ 固定スクロール
２１ 端板
２１ａ 低段部
３１ａ 低段部
２１ｂ 高段部
３１ｂ 高段部
２１ｃ 凹溝
２１ｅ 吐出ポート
２２ ラップ
２３ チップシール
２４ 冷却フィン
２４α 冷却フィン
２４β 冷却フィン
２４β１ 冷却フィン
２４β２ 冷却フィン
２６ 外周壁
２７ 吸入口
３０ 旋回スクロール
３１ 端板
３２ ラップ
３３ チップシール
３４ 冷却フィン
３５ 軸受プレート
３６ ボス
３７ 軸受
３８ ボス
３８ａ 内壁
４０ 自転防止機構
４１ 第１要素
４２ 軸受
４３ クランクピン
４４ 偏心軸
４５ 第２要素
４６ 軸受
４７ クランクピン
５０ 駆動軸
５１ 接続端
５３ 偏心軸
５４ 主軸受
５５ 副軸受
６０ カバーガイド
６１ 導入プレート
６３ 連結部
６５ 遮蔽プレート
６６ 風路カバー
６７ 仕切りプレート
Ｃ 中心
α 第１領域
β 第２領域
β１ 第２−１領域
β２ 第２−２領域

Claims (6)

1. 正面に固定側ラップと背面に複数の冷却フィンとが設けられる固定スクロールと、
   前記固定スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮空間を形成するように組み合わされ、正面に旋回側ラップと背面に複数の冷却フィンとが設けられる旋回スクロールと、を備え、
   前記固定スクロール、及び、前記旋回スクロールの一方又は双方は、
   直線状に冷却媒体が流れる向きの上流側に設けられる、前記冷却フィンの分布が粗な第１領域と、
   前記第１領域よりも下流側に設けられる、前記第１領域よりも前記冷却フィンの分布が密な第２領域と、を備え、
   前記第２領域において、前記冷却フィンが前記固定スクロール、及び、前記旋回スクロールの一方又は双方の中央部分を取り囲み、
   前記第１領域における前記冷却フィン（２４α）が前記第２領域における前記冷却フィン（２４β）よりも、前記上流側から下流側に向けた寸法が大きいことを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 前記第２領域は、
   前記第１領域に隣接して設けられる、前記冷却フィンの分布が密な第２−１領域と、
   前記第２−１領域よりも下流側に設けられる、前記冷却フィンの分布が前記第２−１領
   域よりも粗な第２−２領域と、を備える、
   請求項１のスクロール圧縮機。
3. 前記第２領域は、
   前記冷却フィンが千鳥状に配列されている、
   請求項１又は請求項２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記第１領域は、
   前記冷却フィンが前記第２領域における前記固定スクロールの中央部分に導くように放
   射状に配列されている、
   請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記第１領域に供給される前記冷却媒体の一部を、前記冷却フィンを通過させずに前記
   第２領域に導くガイドを備える、
   請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
6. 前記第１領域に属する前記冷却フィンは、
   前記第２領域に属する前記冷却フィンより、背が低い、
   請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。

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