JP6524263B2 - バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック、及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック、及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法に関し、より詳しくは、カートリッジ組立体を保護するようにカートリッジ組立体を囲むケーシングが備えられるバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック、及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法に関する。
本出願は、２０１５年９月２３日出願の韓国特許出願第１０−２０１５−０１３４８４７号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。

モバイル機器に関する技術開発及び需要が増加するにつれ、エネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加しつつあり、従来、二次電池としてニッケルカドミウム電池または水素イオン電池が用いられていたが、最近は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリー効果がほとんど起こらないため充電及び放電が自由であり、自己放電率が非常に低く、エネルギー密度が高いリチウム二次電池が広く用いられている。

このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材をそれぞれ正極活物質と負極活物質として使用する。リチウム二次電池は、このような正極活物質及び負極活物質がそれぞれ塗布された正極板及び負極板がセパレータを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液とともに封止して収納する外装材、即ち、電池ケースと、を備える。

リチウム二次電池は、正極、負極及びこれらの間に介されるセパレータ及び電解質で構成され、正極活物質及び負極活物質に何を使用するかによって、リチウムイオン電池（Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｉｏｎ Ｂａｔｔｅｒｙ，ＬＩＢ）、リチウムポリマー電池（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｉｏｎ Ｂａｔｔｅｒｙ，ＰＬＩＢ）などに分けられる。通常、これらのリチウム二次電池の電極は、アルミニウムまたは銅シート、メッシュ、フィルム、ホイルなどの集電体に、正極または負極活物質を塗布した後、乾燥することで形成される。

通常、二次電池のバッテリーモジュールは、振動または衝撃から内部構成品を保護するためにプレートを結合する。しかし、従来のバッテリーモジュールの場合、プレートが相互分離してバッテリーセルにそれぞれ結合するため、バッテリーセルの全体的な保護が十分でなく、また、分離されたそれぞれのプレートを備えなくてはならないため、部品数が増加し、このような各々のプレートを結合するために結合工程が複雑になるという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、カートリッジ組立体を保護するようにカートリッジ組立体を囲むケーシングが備えられることで、部品数が減少し、結合工程が単純化するバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法を提供することを目的とする。

また、本発明は、ケーシングとカバーとがフック部材によって容易に結合及び結合解除可能なバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法を提供することを他の目的とする。

本発明の一面によれば、バッテリーセルを収納する複数のカートリッジを含むカートリッジ組立体と、開口部が形成され、前記開口部を介して前記カートリッジ組立体を収納し、前記カートリッジ組立体を囲むケーシングと、前記ケーシングの開口部に結合するカバーと、を備えるバッテリーモジュールが提供される。

また、前記ケーシングの少なくともいずれか一面は、加工の容易性のために相互接合可能に切開された接合部を備え得る。
そして、前記ケーシングは、前記カートリッジ組立体のコネクター要素及び端子要素のうち少なくとも一つを外部に露出させるように形成された貫通部をさらに備え得る。

また、前記貫通部は、前記接合部に隣接した前記ケーシングの面の領域に形成され得る。

そして、前記ケーシングと前記カバーとを選択的に結合及び解除可能なフック部材をさらに備え得る。

また、前記フック部材は、前記ケーシングに設けられた少なくとも一つのフック突起と、前記フック突起が締結されるように前記カバーに設けられた少なくとも一つの締結孔と、を備え得る。

そして、前記フック部材は、前記カバーに設けられた少なくとも一つのフック突起と、前記フック突起が締結されるように前記ケーシングに設けられた少なくとも一つの締結孔と、を備え得る。

なお、本発明の他面によれば、前述のバッテリーモジュールを含むバッテリーパックが提供され、また、前記バッテリーモジュールを含む自動車が提供される。

なお、本発明のさらなる他面によれば、（ａ）ケーシングの製造のためのプレートが設けられ、前記プレートが打ち抜かれる段階と、（ｂ）前記ケーシングがカートリッジ組立体を囲むように、前記プレートが前記カートリッジ組立体の形状に対応するように折り曲げられる段階と、（ｃ）前記プレートに形成されている切開された接合部が相互接合される段階と、を含むバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法が提供される。

また、前記接合部は、溶接、リベット、ボルト、ピン、ブラケットまたはモーメント接合方式によって接合され得る。

そして、前記（ａ）段階は、前記カートリッジ組立体のコネクター要素及び端子要素のうち少なくとも一つを外部に露出させるように形成された貫通部が形成されるよう、前記プレートを打ち抜く段階を含み得る。

また、前記（ｃ）段階は、前記プレートの切開された接合部が相互重なるように折り曲げられた後、相互接合される段階を含み得る。

なお、本発明のさらなる他面によれば、前述のモジュール用ケーシングの製造方法により製造されたケーシングを備えるバッテリーモジュールが提供される。

本発明の実施例では、カートリッジ組立体が保護されるようにカートリッジ組立体を囲む一つのケーシングが備えられるため、分離されたそれぞれのプレートが備えられる従来技術に比べて部品数が減少する効果を奏する。

また、一体型のケーシングがカートリッジ組立体を収納するように設けられるため、分離したそれぞれのプレートを溶接などで結合する従来技術に比べて結合工程が簡単となり、単純化する効果を奏する。

また、ケーシングとカバーとがフック部材によって結合されるため、従来技術に比べて結合及び結合解除が容易となる効果を奏する。

本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの分離斜視図である。 図１の結合斜視図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュールにおけるケーシングの平面図である。 図３におけるＡ部分の拡大図である。 図２の線Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュールにおけるフック部材の締結を示した断面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュールにおけるフック部材の締結解除を示した断面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートが打ち抜かれた様態を概略的に示した平面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートが折り曲げられた様態を概略的に示した斜視図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートの切開された接合部が相互重なるように折り曲げられた後、相互接合される様態を概略的に示した斜視図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートの切開された接合部が相互重なるように折り曲げられた後、相互接合される様態を概略的に示した斜視図である。

以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例によるバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法について詳しく説明する。

本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。

図面における各構成要素またはその構成要素をなす特定部分の大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張または省略されるか、概略的に示されることがある。したがって、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映することではない。本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を不要にぼやかすと判断される場合、その説明を略する。

本明細書において使用される「結合」、「接続」という用語は、一つの部材と他の部材とが直接結合するか、または直接接続する場合のみならず、一つの部材が接続部材を介して他の部材に間接的に結合するか、または間接的に接続する場合も含む。

図１は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの分離斜視図であり、図２は、図１の結合斜視図であり、図３は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールにおけるケーシングの平面図であり、図４は、図３のＡ部分の拡大図である。

図１〜図４を参照すれば、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール１０は、カートリッジ組立体１００と、ケーシング２００と、カバー３００と、を備える。

図１を参照すれば、カートリッジ組立体１００は、バッテリーセル１１０を収納する複数のカートリッジを備える。カートリッジ組立体１００は、プラスチックの射出成形で製造でき、バッテリーセル１１０を収納する収納部が形成された複数のカートリッジが積層できる。カートリッジ組立体１００は、ケーシング２００とカバー３００との結合によって形成される空間内部に収容され、カートリッジに収納されたバッテリーセル１１０は、前記空間内部に収容されて保護される。カートリッジ組立体１００は、コネクター要素１２０または端子要素１３０を備え得る。コネクター要素１２０は、例えば、バッテリーセル１１０の電圧または温度についてのデータを提供するＢＭＳ（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ，図示せず）などに接続されるための多様な形態の電気的接続部品または接続部材を含み得る。そして、端子要素１３０は、バッテリーセル１１０に接続されるメイン端子として正極端子及び負極端子を含み、端子要素１３０にはターミナルボルトが備えられて外部と電気的に接続できる。

図１〜図４を参照すれば、ケーシング２００は、カートリッジ組立体１００の全体を囲み、これによって外部の振動や衝撃からカートリッジ組立体１００を保護する。ケーシング２００は、カートリッジ組立体１００の形状に対応するように形成され得る。例えば、カートリッジ組立体１００が六面体の形状で設けられる場合、ケーシング２００もそれに対応するように六面体形状で設けられ得る。ケーシング２００は、例えば、金属材質のプレートを折り曲げて製造でき、これによって、ケーシング２００は一体型に製造される。ケーシング２００が金属材質のプレートで製造される場合、ケーシング２００は、前面プレート２１０と、後面プレート２２０と、側面プレート２３０と、上面プレート２４０と、を備え得る。そして、ケーシング２００が一体型に製造される場合、即ち、前面プレート２１０と、後面プレート２２０と、側面プレート２３０と、上面プレート２４０とが一体型に製造される場合、結合工程が簡単になり、単純化する効果を奏する。即ち、従来の場合、バッテリーセル１１０は、分離している複数の保護プレートをそれぞれ結合するに際し、複数の保護プレートが、例えば、溶接によって結合する場合、複数の保護プレートのそれぞれを全て溶接しなければならないため、結合工程が複雑になるという問題点がある。また、複数の保護プレートをそれぞれ備えなければならないため、部品数が増加するという問題点もある。しかし、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール１０の場合、ケーシング２００が一体型に設けられるため、従来技術に比べて部品数が減少し、また、溶接回数が減少することで結合工程が簡単になり、単純化する効果を奏する。

ケーシング２００には、カートリッジ組立体１００を収納するために開口部２５０が形成され得る。図１においては、ケーシング２００の下側に開口部２５０が形成され、ケーシング２００がカートリッジ組立体１００の上側からカートリッジ組立体１００を収納して囲むように設けられるが、本実施例はこれに限定されず、ケーシング２００の上側に開口部２５０が形成され、ケーシング２００がカートリッジ組立体１００の下側からカートリッジ組立体１００を収納して囲むように設けることもできる。

ケーシング２００は、前述のように一体型に設けられる場合、加工の容易性のために第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とが相互接合可能に切開された接合部２６０を備え得る。図３及び図４を参照すれば、第２前面プレート２１２が第２前面折曲部２１６によって先に折り曲げられれば、第１前面プレート２１１が第１前面折曲部２１５によって折り曲げられる。そして、第１前面プレート２１１が折り曲げられた後、第２前面プレート２１２と重なって接合部２６０を構成し、ここで、接合部２６０が溶接され、第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とが結合できる。但し、第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２との結合方式は溶接に限定されず、接合部２６０は、リベット、ボルト、ピン、ブラケットまたはモーメント接合方式などの多様な方式を用いて第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とを結合することができる。そして、後面プレート２２０も、前述の前面プレート２１０と同様に第２後面プレート２２２及び第１後面プレート２２１が、第２後面折曲部２２６及び第１後面折曲部２２５によってそれぞれ折り曲げられた後、接合部２６０によって結合するように設けられ得、これについての詳細な説明は前面プレート２１０の説明と共通するので、前面プレート２１０の説明をもって代わりにする。

ケーシング２００には前述のコネクター要素１２０または端子要素１３０が外部に露出する貫通部２７０が形成され得る。即ち、コネクター要素１２０または端子要素１３０は、外部の所定部品または部材と電気的に接続できるが、このような電気的接続がケーシング２００によって妨害されないようにケーシング２００に貫通部２７０が形成される。そして、図１及び図２を参照すれば、ケーシング２００に形成された貫通部２７０を介してコネクター要素１２０または端子要素１３０がケーシング２００の外部に露出し、外部構成と接続できる。貫通部２７０は、ケーシング２００の少なくとも一面を切開して形成でき、この場合、貫通部２７０は、接合部２６０に隣接したケーシング２００の面の領域に形成できる。ここで、貫通部２７０は、必ずしもコネクター要素１２０または端子要素１３０が外部に露出するように切開して形成しなくてもよく、コネクター要素１２０または端子要素１３０が外部構成と電気的に接続できれば、電線などが入る程度の小さい穴として形成してもよい。

図１及び図２を参照すれば、カバー３００は、ケーシング２００の開口部２５０に結合できる。即ち、ケーシング２００とカバー３００との結合によって形成される空間にカートリッジ組立体１００が収容され、外部の振動や衝撃からカートリッジ組立体１００を保護することができる。

カバー３００は、溶接、ボルト、ピンなどの多様な方式によってケーシング２００に結合でき、望ましくは、後述するようにフック部材４００によって結合できる。

カバー３００は、図１に示したように、ケーシング２００の下側に開口部２５０が形成される場合、ケーシング２００の下側でケーシング２００の開口部２５０に結合される。この場合、カバー３００は、カートリッジ組立体１００の下側を保護する。但し、カバー３００の結合位置がこれに限定されることではなく、図示していないが、ケーシング２００の上側に開口部２５０が形成される場合、カバー３００は、ケーシング２００の上側でケーシング２００の開口部２５０に結合される。この場合、カバー３００は、カートリッジ組立体１００の上側を保護する。

図５は、図２の線Ｂ−Ｂに沿って見た断面図であり、図６及び図７は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールにおいて、フック部材の締結及び締結解除を示した断面図である。

図５〜図７を参照すれば、ケーシング２００とカバー３００とは、フック部材４００を備えて選択的に結合及び結合解除可能である。ケーシング２００とカバー３００とはボルティングまたは溶接で結合できるが、ケーシング２００とカバー３００とがボルティングによって結合する場合、ボルトの挿入のための作業空間を確保しなければならないので、必要以上の空間が無駄遣いになるという問題点があり、ケーシング２００とカバー３００とが溶接によって結合する場合、バッテリーモジュール１０の内部にセルスウェリングなどの異常現象の発生時、極めて分離しにくいという問題点がある。しかし、ケーシング２００とカバー３００とがフック部材４００を用いて結合する場合、結合が容易であり、ボルティング時のような作業空間が不要であるため、無駄な空間が要らず、バッテリーモジュール１０の内部に異常現象が発生したとき、容易に分離してこれを処理することができるという効果を奏する。但し、本発明の実施例において、ケーシング２００とカバー３００とがボルティングまたは溶接によって結合することを排除することではなく、必要に応じてケーシング２００とカバー３００とはボルティング及び溶接を含むより多様な方式によって結合できる。

フック部材４００は、フック突起４１０及び前記フック突起４１０が締結される締結孔４２０で設けることができる。図１、図６、及び図７を参照すれば、フック突起４１０は、一つ以上が備えられてケーシング２００に設けられ得、締結孔４２０は、フック突起４１０の個数と位置に対応するようにカバー３００に設けられ得る。

なお、図示していないが、フック突起４１０は、一つ以上が備えられてカバー３００に設けられ得、締結孔４２０は、フック突起４１０の個数と位置に対応するようにケーシング２００に設けられ得る。

以下、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール１０の作用について説明する。

図１及び図２を参照すれば、ケーシング２００は、カバー３００とフック部材４００とによって結合され、ケーシング２００とカバー３００との結合によって形成される内部空間にカートリッジ組立体１００が収納され、外部の振動または衝撃から保護される。

ケーシング２００の第１前面プレート２１１及び第２前面プレート２１２には、折曲げによって重なる接合部２６０が形成され得、望ましくは、接合部２６０の溶接によって第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とが結合できる。

そして、接合部２６０の隣接したケーシング２００の面の領域には貫通部２７０が形成され、カートリッジ組立体１００のコネクター要素１２０または端子要素１３０が、貫通部２７０を介して外部に露出し、外部の他構成と電気的に接続できる。

一方、ケーシング２００は、一つのプレートを打ち抜き、折り曲げることで製造でき、これによって、ケーシング２００は一体型に設けられ得るため、部品数が減少して溶接などの結合工程が簡単かつ単純となる効果を奏する。また、ケーシング２００とカバー３００とがフック部材４００によって結合できるため、結合及び結合解除が容易となる。

一方、本発明の一実施例によるバッテリーパック（図示せず）は、前述のように本発明の一実施例によるバッテリーモジュール１０を一つ以上含む。また、前記バッテリーパック（図示せず）は、このようなバッテリーモジュール１０に加え、バッテリーモジュール１０を収納するためのケース、バッテリーモジュール１０の充放電を制御するための各種装置、例えば、ＢＭＳ、電流センサー、ヒューズなどをさらに含むことができる。

一方、本発明の一実施例による自動車（図示せず）は、前述のバッテリーモジュール１０またはバッテリーパック（図示せず）を含み、前記バッテリーパック（図示せず）には、前記バッテリーモジュール１０が含まれる。そして、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール１０は、前記自動車（図示せず）、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車のような電気を用いる所定の自動車（図示せず）に適用可能である。

図８は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートが打ち抜かれた様態を概略的に示した平面図であり、図９は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートが折り曲げられた様態を概略的に示した斜視図であり、図１０及び図１１は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法において、ケーシングを構成するプレートの切開された接合部が重なり合うように折り曲げられた後、相互接合される様態を概略的に示した斜視図である。

以下、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法について説明する。

図８を参照すれば、ケーシング２００の製造のための素材、例えば、金属材質のプレートの両端部が打抜けによって所定形状に加工される。この場合、金属材質プレートの両端部の打抜けによって形成される貫通部２７０を介してカートリッジ組立体１００のコネクター要素１２０または端子要素１３０が外部に露出できる。

そして、図９を参照すれば、プレートが図８の点線Ｌに沿ってカートリッジ組立体１００の形状に対応するように折り曲げられ、これによって、ケーシング２００がカートリッジ組立体１００を囲むようになる。図１０及び図１１を参照すれば、第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とが相互接合可能に切開された接合部２６０が備えられる。図１０を参照すれば、第２前面プレート２１２が第２前面折曲部２１６によって先に折り曲げられ、図１１を参照すれば、第１前面プレート２１１が第１前面折曲部２１５によって折り曲げられて第２前面プレート２１２と重なり合った後、相互接合される。ここで、第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２との重なり部分は、接合部２６０を構成し、接合部２６０は、溶接によって第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とが結合するように設けられ得る。そして、後面プレート２２０も、前述の前面プレート２１０と同様に、第２後面プレート２２２及び第１後面プレート２２１が第２後面折曲部２２６及び第１後面折曲部２２５によってそれぞれ折り曲げられた後、接合部２６０によって結合できる。

但し、第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２との結合方式、及び第１後面プレート２２１と第２後面プレート２２２との結合方式は溶接に限定されず、接合部２６０は、リベット、ボルト、ピン、ブラケットまたはモーメント接合方式などの多様な方式によって第１前面プレート２１１と第２前面プレート２１２とが結合するように設けられ得る。

一方、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール１０は、前述のケーシング２００の製造方法によって製造されたケーシング２００を備える。

以上のように、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。

本発明は、バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法に関し、特に、二次電池関連産業に利用可能である。

１０ バッテリーモジュール
１００ カートリッジ組立体
１１０ バッテリーセル
２００ ケーシング
２５０ 開口部
３００ カバー

Claims (12)

1. バッテリーセルを収納する複数のカートリッジを含むカートリッジ組立体と、
   開口部が形成され、前記開口部を介して前記カートリッジ組立体を収納し、前記カートリッジ組立体を囲み、１つのプレートを打ち抜き、重なり部分を有するように折り曲げることによって製造されたケーシングと、
   前記ケーシングの開口部に結合するカバーと、
   を備え、
   前記ケーシングの少なくともいずれか一面が、前記重なり部分が相互接合された接合部を備え、
   前記ケーシングと前記カバーとを選択的に結合及び解除可能なフック部材をさらに備えるバッテリーモジュール。
2. 前記ケーシングは、前記カートリッジ組立体のコネクター要素及び端子要素のうち少なくとも一つを外部に露出させるように形成された貫通部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーモジュール。
3. 前記貫通部が、前記接合部に隣接した前記ケーシングの面の領域に形成されることを特徴とする請求項２に記載のバッテリーモジュール。
4. 前記フック部材は、
   前記ケーシングに設けられた少なくとも一つのフック突起と、
   前記フック突起が締結されるように前記カバーに設けられた少なくとも一つの締結孔と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーモジュール。
5. 前記フック部材は、
   前記カバーに設けられた少なくとも一つのフック突起と、
   前記フック突起が締結されるように前記ケーシングに設けられた少なくとも一つの締結孔と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーモジュール。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のバッテリーモジュールを含むバッテリーパック。
7. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のバッテリーモジュールを含む自動車。
8. （ａ）ケーシングの製造のための金属のプレートが設けられ、前記プレートが打ち抜かれる段階と、
   （ｂ）前記ケーシングに結合され、且つ前記ケーシングと分離可能であるカバーを準備する段階と、
   （ｃ）前記ケーシングと前記カバーとを選択的に結合及び解除可能なフック部材を前記ケーシング及び前記カバーに設ける段階と、
   （ｄ）前記ケーシングがカートリッジ組立体を囲み、且つ前記ケーシングの開口部が形成されるように、前記プレートが前記カートリッジ組立体の形状に対応するように折り曲げられ、且つ、重なり部分を形成することにより前記ケーシングの少なくとも一面を形成する接合部を形成する段階と、
   （ｅ）前記プレートに形成された前記接合部が相互接合される段階と、
   （ｆ）バッテリーセルを収納する複数のカートリッジを備えるカートリッジアセンブリを提供する段階と、
   （ｇ）前記カートリッジアセンブリが前記ケーシングによって収納され、且つ囲まれるように前記カートリッジアセンブリを前記ケーシングの開口部を通じて挿入する段階と、
   （ｈ）前記ケーシング及び前記カバーのフック部材を結合することによって、前記ケーシングの前記開口部を前記カバーによって閉鎖する段階と、
   を含むバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法。
9. 前記接合部が、溶接、リベット、ボルト、ピン、ブラケットまたはモーメント接合方式によって接合されることを特徴とする請求項８に記載のバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法。
10. 前記（ａ）段階は、前記カートリッジ組立体のコネクター要素及び端子要素のうち少なくとも一つを外部に露出させるように形成された貫通部が形成されるよう、前記プレートを打ち抜く段階を含むことを特徴とする請求項８に記載のバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法。
11. 前記（ｅ）段階は、前記プレートの切開された接合部が相互重なるように折り曲げられた後、相互接合される段階を含むことを特徴とする請求項８に記載のバッテリーモジュール用ケーシングの製造方法。
12. 請求項８から請求項１１のいずれか一項により製造されたケーシングを備えるバッテリーモジュール。

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