JP6523870B2 - オーバーヘッドドア - Google Patents

Description

本発明は、オーバーヘッドドアに係り、より詳しくは、防水性能を備えたオーバーヘッドドアに関するものである。

オーバーヘッドドアは、倉庫やガレージ等の建物の屋外と屋内とを連通する開口部に設置する建具として知られており、風圧力、雨仕舞に配慮した設計となっているが、防水性能（特に水圧を伴った水に対する抵抗力）については考慮されていない。

近年、ゲリラ豪雨等による建物内部への浸水が多発するようになり、オーバーヘッドドアにおいても防水性能が要求される場面も増えている。しかしながら、オーバーヘッドドアは、扉体開閉時におけるパネルと躯体との接触を防ぐためにパネルの室外側面部の幅方向両端部と躯体とは隙間を存して離間対向する構造となっており、豪雨等によって屋外側の水位が高くなると、かかる隙間から屋内側への浸水を招いてしまうことになる。

特許文献１には、オーバーヘッドドアの止水装置が開示されているが、開口部全閉時に、作動アームによってドアプレスアングルを室外側に押圧して、最下段のドアパネルの下端部及び左右両端部をシール部材に密着させるものであり、止水装置にのみ使用する部材を別途用意しておく必要があり、また、止水構造を得るためには、開口部全閉後に作動アームの操作が必要となる。
特公平４−３３３５２

本発明は、通常の閉鎖動作における全閉状態と同時に防水性能を発揮するオーバーヘッドドアを提供するものであり、特に、全閉状態の扉体の左右側部における防水構造に特徴を備えたオーバーヘッドドアを提供することを目的とするものである。

本発明が採用した技術手段は、
室外側面部と室内側面部を備えた複数枚のパネルを互いに回動可能に高さ方向に連結してなる扉体と、
各パネルの幅方向両端部に設けたガイドローラが案内されるガイドレールと、
躯体に取り付けられ、前記ガイドレールを支持するように高さ方向に延びる枠体と、
を備えたオーバーヘッドドアにおいて、
全閉状態において、各パネルの室外側面部の幅方向両端部と躯体とは隙間を存して離間対向しており、
前記枠体には、高さ方向に延びる第１シール材が設けてあり、全閉状態において、前記第１シール材の少なくとも部分は、前記隙間に位置して、前記パネルの室外側面部の幅方向端部に接触しており、
前記隙間において、前記第１シール材と当該躯体との間に位置して、床面から所定高さに亘って第２シール材が設けてあり、
全閉状態において、前記第２シール材は、前記第１シール材と前記躯体との間で圧縮状態にあって、前記隙間において床面から所定高さの空間は、前記パネルの室外側面部、前記第１シール材、前記第２シール材、前記躯体が重なり合うことで閉塞されている、オーバーヘッドドア、である。

１つの態様では、前記枠体は、前記躯体に連結される第１辺と、前記第１辺から室内側に向かって延びる第２辺と、を備え、
前記隙間は、前記第１辺と各パネルの室外側面部の幅方向両端部との間に形成されており、
前記第２シール材は前記第１辺に設けてあり、全閉状態において、当該第１辺と前記第１シール材との間で圧縮状態にある。
１つの態様では、前記ガイドレールは、前記第２辺に取り付けられる。
後述する実施形態では、前記第２辺は、２部材（支持枠６の第２辺６１と支持プレート７）からなり、前記ガイドレールは前記支持プレートに取り付けられる。
なお、第２シール材は、直接躯体に設けたものでもよい（例えば、枠体の第１辺を短辺とした場合）。
１つの態様では、前記ガイドレールは、室外側から遠い側の第１ガイド面と、室外側に近い側の第２ガイド面と、を備え、
全閉状態において、前記パネルの室内側への移動は、前記ガイドローラがガイドレールの前記第１ガイド面に当接することで規制されている。
こうすることで、前記パネルの室外側面部、前記第１シール材、前記第２シール材、前記躯体が重なり合った状態が維持される。

１つの態様では、前記ガイドレールの第１ガイド面及び第２ガイド面は、下方に向かって室外側に緩やかに傾斜しており、
全閉状態では、前記ガイドレールに案内される最下位パネルのガイドローラを介して最下位パネルが室外側に移動した状態となって前記第２シール材が圧縮状態となる。

１つの態様では、前記ガイドレールの前記第１ガイド面には、全閉状態において、最下位パネルのガイドローラが位置する高さに、凸部が形成されており、全閉状態では、ガイドレールの前記凸部に押圧される前記ガイドローラを介して最下位パネルが室外側に移動した状態となって第２シール材が圧縮状態となる。
１つの態様では、前記最下位パネルは、上側のガイドローラ、下側のガイドローラを備えており、
全閉状態において、前記第１ガイド面には、前記上側のガイドローラ、および／あるいは、前記下側のガイドローラに位置する高さに、２つあるいは１つの凸部が形成されている。
後述する実施形態では、前記第１ガイド面には、上側のガイドローラ及び下側のガイドローラにそれぞれ対応して２つの凸部、すなわち、上側の凸部、下側の凸部が形成されている。

１つの態様では、前記第１シール材は、弾性を有するフィン状のシール材であり、例えば、樹脂や硬質ゴムから形成される。
前記第１シール材において、少なくとも各パネルの室外側面部の幅方向両端部と接触する部位は摺動性（滑動性）の高い特性を備えている。
１つの態様では、前記第２シール材は、弾性を有するブロック状のシール材であり、例えば、発泡ゴム、より具体的には、EPDMゴム発泡体から形成される。なお、第２シール材は、シート状の形状でもよく、また、薄肉シートの積層構造であってもよい。
また、第１シール材と第２シール材を接続してもよい。この場合、第１シール材と第２シール材は常に密着状態にある。

１つの態様では、最下位パネルの下端には、幅方向に亘って弾性変形可能なボトム水密部材が設けてあり、全閉状態において、前記ボトム水密部材が弾性変形して床面に密着する。
１つの態様では、前記ボトム水密部材の室外側部位には、前記隙間に面して水密ブロックが設けてあり、全閉状態において、前記ボトム水密部材の弾性変形に伴って、前記水密ブロックが前記第１シールに密着する。
１つの態様では、前記隙間の下方において、床面には、前記第１シール材の下方部位と前記ボトム水密部材との間に位置して、水密ブロックが設けてあり、全閉状態において、前記ボトム水密部材の弾性変形に伴って、前記水密ブロックと前記ボトム水密部材、前記水密ブロックと前記第１シール材が密着状態となる。１つの態様では、前記水密ブロックは前記第２シール材を圧縮した状態で、前記第１シール材に当接させて床面に設けられる。

本発明では、全閉状態において、前記第２シール材は、前記第１シール材と前記躯体との間で圧縮状態にあって、前記隙間において床面から所定高さの空間は、前記パネルの室外側面部、前記第１シール材、前記第２シール材、前記躯体が重なり合うことで閉塞される。１つの態様では、前記隙間において床面から所定高さは、全閉状態の最下位パネルに対応しており、前記最下位パネルの室外側面部と前記第１シール材の密着状態及び前記第１シール材と前記第２シール材の密着状態が維持され、もって、前記隙間において、前記最下位パネルに対応する部位が密閉される。
全閉状態において、パネル（特に最下位パネル）の室内側への移動は、前記ガイドローラがガイドレールの前記第１ガイド面に当接することで規制されており、床面から所定高さ（１つの態様では、最下位パネル）に対応する前記隙間の密閉状態が維持される。

本発明では、扉体が全閉状態となると同時に、床面から所定高さ（１つの態様では、最下位パネル）に対応する前記隙間の密閉状態が得られる。

全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアを室内側から見た正面図である。 全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの側面図である。 ガイドレールの支持構造及び取付構造を示す図である。 全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの最下位のパネルを含む側面図である。 全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの最下位のパネルにおける横断面図である。 図４の部分拡大図である。 全閉姿勢になる直前のオーバーヘッドドアの最下位のパネルを含む側面図である。 全閉姿勢になる直前のオーバーヘッドドアの最下位のパネルにおける横断面図である。 他の実施形態を示し、全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの最下位のパネルを含む側面図である。 他の実施形態を示し、全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの最下位のパネルにおける横断面図である。 最下位パネルの下端部の他の水密構造を示す。

図１は全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアを室内側から見た正面図、図２は全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの側面図であり、オーバーヘッドドアの扉体は、横長の長方形状の複数枚のパネル１を、丁番２を介して上下方向に互いに回動可能に連結して構成されている。各パネル１の幅方向両端にはガイドローラ３が回転自在に設けてあり、扉体は、各パネル１の左右のガイドローラ３が左右のガイドレール４にそれぞれ案内されて上昇、下降することで建物開口部を開閉する。

ガイドレール４は、開口部の高さ方向に延びる第１部位４０と、第１部位４０の上方から室内側に向かって後方に延びる湾曲状の第２部位４１と、第２部位４１の後方から天井ＣＬに沿って後方に延びる第３部位４２と、からなる。第１部位４０は、下方から上方に向かって室内側へ緩やかに傾斜している。第３部位４２は、室内側に向かって上方に緩やかに傾斜している。

開口部全閉状態では各パネル１（最上位のパネル１を除く）はガイドレール４の第１部位４０に位置することで複数枚のパネル１がほぼ垂直姿勢となって開口部を閉鎖している。開口部全閉状態から、各パネル１がほぼ垂直姿勢から第３部位４２に位置するほぼ水平姿勢まで引き上げられ（最下位のパネル１は湾曲部位４１に位置する）、扉体が室内側空間の天井ＣＬに沿って横方向に延びた姿勢となって、開口部全開状態となる。

開口部の上方には、バランススプリング１７を備えた回転軸１８が配設されており、回転軸１８の両端部に軸支したドラム１９に一端をそれぞれ固定した巻き取りワイヤ２０の他端を、最下位のパネル１の左右両端にそれぞれ接続して、バランススプリング１７の巻き上げ方向の付勢力により全閉姿勢にある扉体を開放方向（上方）に付勢するように構成されている。

本実施形態に係るオーバーヘッドドアは電動式であり、電動開閉機構は、開閉機２２と、トロリーレール２３と、連結アーム２４と、を備え、連結アーム２４の上端はトロリーレール２３上を移動可能となっており、開閉機２２による連結アーム２４の移動によって最上位パネル１を始動させることで扉体を移動させる。図２において、全開方向への移動時の扉体の移動軌跡を実線１´で示している。なお、上述のオーバーヘッドドアの駆動構成は一例に過ぎないものであり、本発明の内容を限定するものではない。

ガイドレール４（第１部位４０）は、開口部のほぼ全高に亘って垂直状に延びる支持枠６及び支持プレート７を介して、開口部左右の躯体５の内面５０から持ち出し状に支持されている。図３、５、８、１０に示すように、ガイドレール４は、断面視においてほぼＣ形状を有しており、より具体的には、凹状の第１ガイド面４３と、平面状の第２ガイド面４４と、第１ガイド面４３と第２ガイド面４４を繋ぐ側部４５と、からなる。図示の態様では、第１ガイド面４３が室内側（躯体５の内面５０から遠い側）、第２ガイド面４４が室外側（躯体５の内面５０に近い側）に位置している。

支持枠６は、第１辺６０と第２辺６１とから断面視Ｌ形状を備えた長尺部材であり、第１辺６０の外面を躯体５の内面５０に重ねるようにして躯体５に連結される。第１辺６０の躯体５への連結手段は限定されないが、第１辺６０の外面と躯体５の内面５０との間にシーリング材を設けることで水密構造が形成される。図３に示す態様では、支持枠６の第１辺６０の外面にゴム製の弾性部材９´を接着し、躯体５の内面５０に圧縮密着させて、図示しない螺子で固定する。弾性部材９´の材料としては、EPDMゴム発泡体が例示され、具体例としてエプトシーラー（登録商標）を挙げることができる。支持枠６の第１辺６０の外面を躯体５の内面５０に溶接してもよく、この場合には、シーリング材としてコーキング材を設けることで水密構造を形成することができる。

第１辺６０が躯体５の内面５０に連結された状態において、第２辺６１は、室内側に向かって躯体５の内面５０に対して垂直状に延びている。第２辺６１の外面には、支持プレート７が面接触して連結されており、支持プレート７の室内側部位７０は、第２辺６１の端部を超えて室内側に延びており、室内側部位７０の内面には、ガイドレール４の第１部位４０の側部４５が面接触して螺子７１で連結されている。なお、本実施形態ででは、支持枠６と支持プレート７を別個の部材から構成したが、これらを一体形成してもよい。

パネル１は、室外側面部１０と、室内側面部１１と、左右の側面１２を備えており、パネル１の幅方向両端部には縦框１３が設けてある。縦框１３は、断面視ほぼコ字状の板材からなり、パネル１の室外側面部１０に密着する第１辺１３０と、パネル１の室内側面部１１に密着する第２辺１３１と、パネル１の側面１２に密着する第３辺１３２と、からなり、第２辺１３１の幅寸法は、第１辺１３０の幅寸法よりも大きい。第１辺１３０の幅寸法は、扉体の開閉時に（パネル１が開口幅方向にズレ得る）、パネル１の幅方向両端部の室外側に位置する第１辺１３０が常にシール材８と接触を維持するような寸法となっている。また、第１辺１３０と第２辺１３１の幅寸法は同じであってもよい。

縦框１３の第１辺１３０及び第３辺１３２の室外側半部の内面と、パネル１の室外側面部１０及び側面１２の室外側半部と、の接合面には、シーリング材(図示せず)が設けてある。室外側面部１０には、高さ方向に間隔を存して複数の凹部１００が幅方向に形成されているが、縦框１３の第１辺１３０と凹部１００の隙間にシーリング材（定型、不定形を問わない）を充填することで、この隙間を閉塞してある。

図５、８、１０に示すように、パネル１の室外側面部１０の幅方向両端部（すなわち、縦框１３の第１辺１３０）は、隙間を存して躯体５の内面５０、本実施形態では、支持枠６の第１辺６０、に離間対向している。この隙間には、後述するように、建物開口部のほぼ開口高に亘って延びるフィン状のシール材８、最下位パネル１の高さに亘って延びるブロック状（容易に圧縮変形可能）のシール材９が設けられる。

最下位のパネル１の室内側面部１１の幅方向両端部（すなわち、縦框１３の第２辺１３１）及び側面１２（すなわち、縦框１３の第３辺１３２）の下方部位には、これらに当接するように断面視Ｌ形状の被連結部材１４が設けてある。被連結部材１４の第１辺１４０は、第２辺１３１に当接し、第２辺１４１は、第３辺１３２に当接している。被連結部材１４の第２辺１４１には、ワイヤ連結部２１が設けてあり、ワイヤ（図５、８、１０では図示せず）が連結される。

被連結部材１４の第１辺１４０には、断面視コ字状のブラケット１５が固定されている。ブラケット１５は、対向する第１辺１５０と第２辺１５１と、第１辺１４０に接続される第３辺１５２と、からなり、第１辺１５０と第２辺１５１間にローラ軸３０が支持されており、ローラ軸３０の先端部位は、第２辺１５１及びパネル１の側面１２（縦框１３の第３辺１３２）を越えて延びており、先端にガイドローラ３が回転自在に支持されている。最下位のガイドローラ３及び最上位のガイドローラ（公知の構成なので説明は省略する）を除くガイドローラ３及びローラ軸３０は、丁番２に連結されたローラブラケット１４´に支持されている。なお、ガイドローラ３の支持構造は、図示の態様に限定されるものではない。

ガイドレール４の第１ガイド面４３と第２ガイド面４４の内面間の距離は、ガイドローラ３の直径よりも大きく、ガイドローラ３は、クリアランス（遊び）を有してガイドレール４に受け入れられている。すなわち、ガイドローラ３が第１ガイド面４３の内面に接触している時には、ガイドローラ３と第２ガイド面４４の内面との間には隙間が形成されている（図５、８、１０参照）。

上述のように、パネル１の室内側面部１１の幅方向端部から側面１２を越えて突出するローラ軸３０に設けたガイドローラ３がガイドレール４の第１部位４０に受け入れられた状態でパネル１の室外側面部１０（第１辺１３０）と躯体５の内面５０（第１辺６０）との間には隙間が形成されているが、ガイドローラ３がガイドレール４の第１部位４０の第１ガイド面４３に当接することで、室外側で発生した水圧によってパネル１が室内側へ押圧された場合であっても、上記隙間の拡大が規制される。また、上記隙間は、ガイドローラ３とガイドレール４間のクリアランスよりも大きく、ガイドローラ３がガイドレール４の第１部位４０の第２ガイド面４４に当接した場合であっても、第１辺１３０が第１辺６０に接触することはない。パネル１の側面１２（縦框１３の第３辺１３２）と第２辺６１との間には空間が形成されており、かかる空間を利用して、ワイヤ（図５、８、１０では図示せず）が高さ方向に延びている。

支持枠６には、高さ方向に亘って、第１辺６０の内面に沿って延びるフィン状のシール材８が設けてある。本実施形態では、シール材８の下端は床面ＦＬに達している。シール材８は、先端側の第１部分８０と基端側の第２部分８１とから断面視へ字状を有しており、先端は第１辺６０の端部に位置しており、基端は断面視Ｌ形状の支持枠６の隅部に位置している。支持枠６の第２辺６１の内面には、高さ方向に亘ってシール材支持部８２が設けてあり、シール材支持部８２には、断面視Ｌ形状の支持枠６の隅部に位置して被係合溝８３が形成されており、シール材８の基端は、被係合溝８３に係合されている。本実施形態では、シール材８の基端側を第２辺６１に設けたシール材支持部８２に支持させたが、シール材８の基端側を第１辺６０（例えば、第１辺６０に図示しないシール材支持部を設ける）から支持するようにしてもよい。

シール材８には、扉体の開閉時及び全閉状態において、パネル１の室外側面部１０の幅方向端部、具体的には、縦框１３の第１辺１３０が摺接するようになっており、シール材８は弾性部材から形成されると共に、少なくとも縦框１３の第１辺１３０と接触する部分は摺動性（滑動性）に優れた特性を備えている。シール材８を形成する弾性部材としては、合成樹脂やゴムを例示することができる。

支持枠６の第１辺６０の先端側には、高さ方向の下方部位において（全閉状態の最下位のパネル１の全高に位置する部位）、弾性部材からなるブロック状のシール材９が設けてある。シール材９の下端は床面ＦＬに達しており、上端は、扉体全閉姿勢における最下位パネル１の上端（縦框１３の上端）に達している。パネル１の高さは、想定される水位３００ｍｍよりも高いので、床面ＦＬから全閉姿勢にある最下位パネル１の全高に亘って水密構造を形成することによって、少なくとも想定水位には対応できると考えられる。本実施形態では、シール材９の高さ寸法は、最下位パネル１の高さ寸法とほぼ一致しているが、パネルの高さ寸法や想定水位によっては、シール材９は、最下位パネル１の上端を越えて上方に延びていてもよく、あるいは、最下位パネル１の高さ寸法よりも低い高さ寸法であってもよい。すなわち、シール材９の高さ寸法は、想定水位に対して有効な防水機能を発揮できる高さに設定される。

図示の態様では、シール材９は所定の厚さを備えた断面視方形状であり、第１面（室外側に近い面）が第１辺６０の内面に密着固定されており（例えば、粘着層を介して）、第２面（室外側から遠い面、すなわち、室内側に近い面）には、シール材８の第１部分８０の第１面（室外側に近い面）が接触している。第１辺６０とシール材８の第１部分８０との間にシール材９が挟まれた状態となっている。

シール材９を形成する弾性部材の材料としては、半独立気泡構造ないし独立気泡構造を備えた発泡ゴムが例示され、より具体的には、EPDMゴム発泡体（独立気泡体ないし半独立気泡体）が例示され、具体例としてエプトシーラー（登録商標）を挙げることができる。

図３に示すように、組み込み前の状態ではシール材９は断面視方形を備えているが、オーバーヘッドドアとして組み込まれた状態では、全閉状態となる前の開閉時においても、ある程度圧縮されている（図８参照）。具体的には、パネル１の室外側面部１０の幅方向両端部（縦框１３の第１辺１３０）と躯体５の内面５０（支持枠６の第１辺６０）との間の隙間には、シール材８の第１部分８０及びシール材９が位置しており、シール材９の第１面は第１辺６０に接着されており、シール材９の第２面にはシール材８の第１部分８０の第１面が密着しており、第１部分８０の第２面には縦框１３の第１辺１３０が当接しており、シール材８及びシール材９を押圧している。図８を図５、１０と対比すれば明らかなように、全閉状態では、シール材９はさらに圧縮されている。

ガイドレール４の第１部位４０の下方部位、具体的には、全閉状態の扉体の最下位のパネル１の上下のガイドローラ３に対応する高さ位置には、第１ガイド面４３の内面に凸部１６が設けてある。凸部１６は、扉体の開閉時において、ガイドローラ３のスムーズな走行を妨げないような突出寸法及び形状を備えている。凸部１６は、応力が作用しても容易に変形することなく、形状を維持できるものであれば、材質は限定されないが、例えば、硬質の樹脂や金属から形成される。また、図示の態様では、凸部１６は、一体のブロックから形成されているが、複数枚の薄板を積層して凸部１６を形成してもよく、そうすることで薄板の枚数の選択によって凸部１６の突出寸法を調整することができる。

図示の態様では、凸部１６は、上側傾斜面１６０と、下側傾斜面１６１と、中央の垂直面１６２と、を備えている。上側傾斜面１６０、下側傾斜面１６１は、パネル１の下降時、上昇時にガイドローラ３が凸部１６に乗り上げる、あるいは、乗り越える際の抵抗を低減するガイドスロープとして機能する。なお、下側の凸部１６において、下側傾斜面１６１は無くてもよい。凸部１６の形状は、このような側面視台形状の形状に限定されるものではなく、例えば、上側の傾斜面と下側の傾斜面から側面視三角形状の形状であってもよい。

全閉姿勢では、図４に示すように、最下位パネル１の上側のガイドローラ３が上側の凸部１６の垂直面１６２に乗り上げて当接しており、下側のガイドローラ３が下側の凸部１６の垂直面１６２に乗り上げて当接しており、凸部１６の厚さ分だけ最下位パネル１が室外側に押圧されており、図５に示すように、シール材８の先端部位と第１辺６０の先端部位間に挟まれているシール材９が圧縮されて薄肉状となっている。最下位パネル１の室外側面部１０の幅方向端部（縦框１３の第１辺１３０）と、シール材８の第１部分８０の第２面（室外側から遠い面）が密着状態にあり、シール材８の第１部分８０の第１面（室外側に近い面）とシール材９の第２面（室外側から遠い面）が密着状態にある。このようにして、シール材８、９によって、支持枠６の第１辺６０と最下位パネル１の室外側面部１０の幅方向端部（縦框１３の第１辺１３０）との間の隙間が密閉される。

この時、ガイドローラ３の室内側部位は凸部１６に当接しているので、室外側から最下位パネル１の室外側面部１０に水圧が作用しても、最下位パネル１の室外側面部１０（縦框１３の第１辺１３０）と躯体５の内面５０（支持枠６の第１辺６０）との間の隙間が拡がることがなく、シール材９は圧縮状態を維持したままで水密構造が確保される。同様に、シール材８の先端側部位（第１部分８０の第２面）と最下位パネル１の室外側面部１０（縦框１３の第１辺１３０）との密着状態、シール材８の先端側部位（第１部分８０の第１面）とシール材９の第２面との密着状態が維持され水密構造が確保される。

図示の態様では、上側のガイドローラ３、下側のガイドローラ３のそれぞれに対応して上側の凸部１６、下側の凸部１６を設けたが、上側の凸部１６、下側の凸部１６のいずれか一方を設けたものでも、上下に凸部１６を設けたものに比べてシール材９の圧縮の程度はやや落ちるものの、支持枠６の第１辺６０と最下位パネル１の室外側面部１０の幅方向端部（縦框１３の第１辺１３０）との間の隙間を密閉して、水密構造を得ることができる。

図９、図１０は、他の実施形態に係る全閉姿勢にあるオーバーヘッドドアの最下位のパネルを含む側面図、横断面図を示し、ガイドレール４（第１部位４０）の第１ガイド面４３には凸部は形成されていない。ガイドレール４の第１部位４０（第１ガイド面４３、第２ガイド面４４）は、下方に向かって室外側に緩やかに傾斜しており、第１ガイド面４３が下方に向かって室外側に緩やかに傾斜することで、パネル下降時には、ガイドローラ３が室外側に移動しながら下降することで、最下位パネル１は図７、図８の位置に比べて室外側に移動することになる。

全閉姿勢では、図１０に示すように、図８と比べて最下位パネル１が室外側に変位しており（ガイドローラ３が傾斜状の第１ガイド面４３に案内されることで）、シール材８の先端部位と第１辺６０の先端部位間に挟まれているシール材９が圧縮されて薄肉状となっている。最下位パネル１の室外側面部１０の幅方向端部（縦框１３の第１辺１３０）と、シール材８の第１部分８０の第２面（室外側から遠い面）が密着状態にあり、シール材８の第１部分８０の第１面（室外側に近い面）とシール材９の第２面（室外側から遠い面）が密着状態にある。このようにして、シール材８、９によって、支持枠６の第１辺６０と最下位パネル１の室外側面部１０の幅方向端部（縦框１３の第１辺１３０）との間の隙間が密閉される。

この時、ガイドローラ３の室内側部位はガイドレール４（第１部位４０）の第１ガイド面４３に当接しているので、室外側から最下位パネル１の室外側面部１０に水圧が作用しても、最下位パネル１の室外側面部１０（縦框１３の第１辺１３０）と躯体５の内面５０（支持枠６の第１辺６０）との間の隙間が拡がることがなく、シール材９は圧縮状態を維持したままで水密構造が確保される。同様に、シール材８の先端側部位（第１部分８０の第２面）と最下位パネル１の室外側面部１０（縦框１３の第１辺１３０）との密着状態、シール材８の先端側部位（第１部分８０の第１面）とシール材９の第２面との密着状態が維持され水密構造が確保される。

図４、７、９、１１に示すように、最下位のパネル１の下端には弾性変形可能なボトム水密部材２５、すなわち、ウェザーストリップが設けてあり、全閉状態では、ボトム水密部材２５が弾性変形して床面ＦＬに密接することで、最下位パネル１の下端の水密構造を確保する（実際には、図４、９、１１に示すよりもボトム水密部材２５が押圧されて変形する）。ボトム水密部材２５は、ゴムや弾性樹脂等の弾性部材から形成される。ボトム水密部材２５の形状、構成は、図示のものに限定されない。

図１１には、最下位パネル１の下端部の他の水密構造を示す。ボトム水密部材２５の室外側部位には、ボトム水密部材２５の長さ方向両端部において、断面視三角形状の第１水密ブロック２６が設けてあり、シール材８の下方部位に対向している。第１水密ブロック２６はゴム材等の弾性部材から形成され、例えば、クロロプレンゴムから形成されている。

床面ＦＬには、シール材８の下方部位に接触するように断面視三角形状の第２水密ブロック２７が設けてある。第２水密ブロック２７は、シール材８を介してシール材９の下方部位を圧縮させた状態でシール材８に当接するように設置される。図示の態様では、第２水密ブロック２７は、発泡ポリスチレンないし発泡スチロールから形成された本体２７０と、表面の傾斜面の発泡ゴム（例えば、EPDMゴム発泡体）から形成された弾性層２７１と、からなる。

実際には、全閉状態において、図１１に示す形態から、ボトム水密部材２５がさらに圧縮変形し、ボトム水密部材２５の室外側部位、第１水密ブロック２６の傾斜面、第２水密ブロック２７の傾斜面（弾性層２７１）、シール材８の下方部位が適宜密着して水密構造を提供する。第１水密ブロック２６の形状は、扉体の開閉を妨げるものでなく、全閉状態で良好な密閉状態を形成できるものであれば、図示の形状に限定されない。第２水密ブロック２７の形状は、全閉状態で良好な密閉状態を形成できるものであれば、図示の形状に限定されない。

１ パネル
３ ガイドローラ
４ ガイドレール
４０ 第１部位
４３ 第１ガイド面
４４ 第２ガイド面
６ 支持枠
６０ 第１辺
８ シール材
９ シール材
１３ 縦框
１３０ 第１辺
１６ 凸部

Claims (5)

1. 室外側面部と室内側面部を備えた複数枚のパネルを互いに回動可能に高さ方向に連結してなる扉体と、
   各パネルの幅方向両端部に設けたガイドローラが案内されるガイドレールと、
   躯体に取り付けられ、前記ガイドレールを支持するように高さ方向に延びる枠体と、
   を備えたオーバーヘッドドアにおいて、
   全閉状態において、各パネルの室外側面部の幅方向両端部と躯体とは隙間を存して離間対向しており、
   前記枠体には、高さ方向に延びる第１シール材が設けてあり、全閉状態において、前記第１シール材の少なくとも部分は、前記隙間に位置して、前記パネルの室外側面部の幅方向端部に接触しており、
   前記隙間において、前記第１シール材と当該躯体との間に位置して、床面から所定高さに亘って第２シール材が設けてあり、
   全閉状態において、前記第２シール材は、前記第１シール材と前記躯体との間で圧縮状態にあって、前記隙間において床面から所定高さの空間は、前記パネルの室外側面部、前記第１シール材、前記第２シール材、前記躯体が重なり合うことで閉塞されている、
   オーバーヘッドドア。
2. 前記枠体は、前記躯体に連結される第１辺と、前記第１辺から室内側に向かって延びる第２辺と、を備え、
   前記隙間は、前記第１辺と各パネルの室外側面部の幅方向両端部との間に形成されており、
   前記第２シール材は前記第１辺に設けてあり、全閉状態において、当該第１辺と前記第１シール材との間で圧縮状態にある、
   請求項１に記載のオーバーヘッドドア。
3. 前記ガイドレールは、室外側から遠い側の第１ガイド面と、室外側に近い側の第２ガイド面と、を備え、
   全閉状態において、前記パネルの室内側への移動は、前記ガイドローラがガイドレールの前記第１ガイド面に当接することで規制されている、
   請求項１、２いずれか１項に記載のオーバーヘッドドア。
4. 前記ガイドレールの第１ガイド面及び第２ガイド面は、下方に向かって室外側に緩やかに傾斜しており、
   全閉状態では、前記ガイドレールに案内される最下位パネルのガイドローラを介して最下位パネルが室外側に移動した状態となって前記第２シール材が圧縮状態となる、
   請求項３に記載のオーバーヘッドドア。
5. 前記ガイドレールの前記第１ガイド面には、全閉状態において、最下位パネルのガイドローラが位置する高さに、凸部が形成されており、全閉状態では、ガイドレールの前記凸部に押圧される前記ガイドローラを介して最下位パネルが室外側に移動した状態となって第２シール材が圧縮状態となる、
   請求項３、４いずれか１項に記載のオーバーヘッドドア。

Images