JP6515319B2 - 粘着テープ貼付用治具 - Google Patents

Description

本発明は、長尺な粘着テープを被貼付面に貼り付ける際に使用する粘着テープ貼付用治具に関する。

従来から、自動車の車体表面には、デザイン性の向上等を図るために、塗装が行われている。しかしながら、塗装を行う場合には、これに伴って、マスキング作業が必要となるだけでなく、環境に悪影響を及ぼすおそれがある。そこで、塗装工程の煩雑性や環境保護等の観点から、塗装を行う代わりに、着色された粘着テープを貼り付ける場合がある。

また、車体表面に対して、粘着テープを貼り付ける場合には、貼付作業の簡素化や、貼付精度の向上を図るために、粘着テープを貼り付けるための専用治具を用いることが、一般的となっている。そして、このような、従来の粘着テープ貼付用治具としては、例えば、特許文献１に開示されている。

特許第４７６２６８６号公報

ここで、上記従来の粘着テープ貼付用治具においては、治具本体を車体表面に固定し、その治具本体の外側に、粘着テープを係止するようにしている。即ち、従来の治具においては、粘着テープと車体表面との間に、治具本体を介在させた状態で、粘着テープを車体表面に貼り付けるようにしている。

しかしながら、このような構成を採用すると、粘着テープと車体表面との間に、大きな隙間が生じてしまう。この結果、その隙間に異物が侵入してしまい、粘着テープを、異物ごと貼り付けてしまうおそれがある。更に、大きな隙間が生じている分、貼り付けた粘着テープに、皺がよったり、位置ずれが生じたりするおそれがある。

このような場合には、貼り付けた粘着テープを車体表面から剥がして、再び、入念な貼付作業を繰り返さなければならない。更に、貼付作業を繰り返し行っていると、場合によっては、粘着テープが損傷するおそれがある。そして、上述したような問題については、被貼付面となる車体表面が湾曲している場合に、顕著となっている。

従って、本発明は上記課題を解決するものであって、粘着テープを被貼付面に貼り付ける際に、異物の侵入及び位置ずれを抑えて、貼付不良の発生を防止することができる粘着テープ貼付用治具を提供することを目的とする。

上記課題を解決する第１の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、
車両用ドアサッシュのフレーム表面に、帯状の粘着テープをフレーム長手方向に沿って貼り付ける際に、前記粘着テープを前記フレーム表面に位置合わせするための粘着テープ貼付用治具であって、
前記粘着テープの一端を、前記フレーム表面と対向する裏面に装着する治具本体を備え、
前記裏面を、前記フレーム表面の湾曲形状に沿うような湾曲面とし、
前記治具本体の縁部を切り欠くように形成され、装着された前記粘着テープの一端における一辺を、前記治具本体の表面側から臨むようにした切欠部を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第２の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、第１の発明において、
前記裏面から前記治具本体の表面側に向けて凹んで、前記粘着テープの一端を装着する凹部を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第３の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、第１または第２の発明において、
前記粘着テープの一端にテープ側係止部を形成し、
前記治具本体に設けられ、装着された前記粘着テープの前記テープ側係止部を係止する治具側係止部を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第４の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、第１から第３のいずれか一つの発明において、
前記裏面の治具幅方向両側部にスライド可能に支持され、前記フレーム表面を有するフレームをフレーム幅方向両側から挟持する左右一対のスライド部材を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第５の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、
車両用ドアサッシュのフレーム表面に、帯状の粘着テープをフレーム長手方向に沿って貼り付ける際に、前記粘着テープを前記フレーム表面に位置合わせするための粘着テープ貼付用治具であって、
前記粘着テープの一端を、前記フレーム表面と対向する裏面に装着する治具本体を備え、
前記裏面を、前記フレーム表面の湾曲形状に沿うような湾曲面とし、
前記裏面に治具幅方向においてスライド可能に支持され、前記フレーム表面を有するフレームの側縁を押圧するスライド部材と、
前記治具本体に設けられ、前記フレームの下端と接続するドア本体に形成される孔に差し込まれる差込部材とを備える
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第６の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、第５の発明において、
前記裏面から前記治具本体の表面側に向けて凹んで、前記粘着テープの一端を装着する凹部を備える
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第７の発明に係る粘着テープ貼付用治具は、第５または第６の発明において、
前記粘着テープの一端にテープ側係止部を形成し、
前記治具本体に設けられ、装着された前記粘着テープの前記テープ側係止部を係止する治具側係止部を備える
ことを特徴とする。

従って、本発明に係るテープ貼付用治具によれば、治具本体におけるフレーム表面と対向する裏面に、粘着テープを装着すると共に、その裏面をフレーム表面の湾曲形状に沿うような湾曲面としている。これにより、粘着テープと、被貼付面となるフレーム表面との間の隙間を、小さくすることができるので、その隙間への異物の侵入や、粘着テープのフレーム表面に対する位置ずれを抑えることができる。よって、粘着テープの貼付不良の発生を防止することができる。

本発明の実施例１に係る粘着テープ貼付用治具を用いて、粘着テープを車両用フロントドアに貼り付ける様子を示した図である。 図１に示した本発明の実施例１に係る粘着テープ貼付用治具を、ドア内側から見た図である。 本発明の実施例１に係る粘着テープ貼付用治具の背面図である。 本発明の実施例２，３に係る粘着テープ貼付用治具を用いて、粘着テープを車両用リヤドアに貼り付ける様子を示した図である。 図４に示した本発明の実施例２に係る粘着テープ貼付用治具を、ドア内側から見た図である。 本発明の実施例２に係る粘着テープ貼付用治具の背面図である。 図４に示した本発明の実施例３に係る粘着テープ貼付用治具を、ドア内側から見た図である。 本発明の実施例３に係る粘着テープ貼付用治具の背面図である。 本発明の実施例４に係る粘着テープ貼付用治具を用いて、粘着テープを車両用リヤドアに貼り付ける様子を示した図である。 図９に示した本発明の実施例４に係る粘着テープ貼付用治具を、ドア内側から見た図である。 本発明の実施例４に係る粘着テープ貼付用治具の詳細図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその背面図である。

以下、本発明に係る粘着テープ貼付用治具について、図面を用いて詳細に説明する。

始めに、本発明に係る粘着テープ貼付用治具（以下、治具と称す）は、長い帯状の粘着テープを、湾曲した被貼付面に貼り付ける際に使用する治具となっている。そこで、下記に示した実施形態では、本発明に係る治具を、粘着テープを車両用ドアのドアサッシュ表面に貼り付ける際に使用する治具に適用した場合の４つの例について、実施例１〜４として説明している。

先ず、実施例１に係る治具１０について、図１から図３を用いて詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、車両用フロントドア６の上部には、窓枠となるドアサッシュ６０が形成されており、このドアサッシュ６０は、縦フレーム６１及び上フレーム６２を有している。縦フレーム６１は、ドア後部において、ドア上下方向に延設されており、上フレーム６２は、ドア上部において、ドア前後方向に延設されている。そして、縦フレーム６１の上端と上フレーム６２の後端とは、一体的に接続されている。

縦フレーム６１の表面（外面）６１ａは、帯状の長尺な粘着テープ１００が貼り付けられる被貼付面となっており、フレーム長手方向及びフレーム幅方向に沿って、フレーム外側に向けて僅かに膨出するように、湾曲している。

なお、粘着テープ１００は、テープ本体と、このテープ本体の裏面に粘着剤層を介して設けられる離型紙とから構成されている。また、粘着テープ１００の長さは、表面６１ａの長さと一致するものの、粘着テープ１００の幅は、表面６１ａの幅よりも若干幅広となっている。

これに対して、図１から図３に示すように、治具１０は、粘着テープ１００を縦フレーム６１の表面６１ａに貼り付ける際に使用されるものであって、縦フレーム６１の上端と上フレーム６２の後端とがなす内側角部に合致した状態で、縦フレーム６１をフレーム幅方向両側から挟持することにより、当該縦フレーム６１の上端に取付可能となっている。そして、このような治具１０は、矩形薄板状の治具本体１１及びスライド部材１２，１３等から構成されている。

治具本体１１の裏面１１ｂは、被貼付面となる表面６１ａと対向する対向面となっており、その裏面１１ｂには、凹部１１ｃが形成されている。この凹部１１ｃは、粘着テープ１００の上端を裏面１１ｂに装着するための窪みとなっており、裏面１１ｂから表面１１ａ側に向けて凹んでいる。

凹部１１ｃの右側部には、係止凹部（治具側係止部）１１ｄが、治具幅方向外側に向けて凹むように形成されている。一方、粘着テープ１００の上端右側部には、係止凸部（テープ側係止部）１０１が、テープ幅方向外側に向けて突出するように形成されている。そして、係止凹部１１ｄと係止凸部１０１とは、係合可能となっている。即ち、粘着テープ１００の上端は、その係止凸部１０１が係止凹部１１ｄによって係止された状態で、凹部１１ｃ内に装着されることになる。これにより、粘着テープ１００の凹部１１ｃからの脱落を防止することができる。

ここで、裏面１１ｂ、凹部１１ｃ、及び、係止凹部１１ｄは、全体として、表面６１ａの湾曲形状に沿うような湾曲面となっており、表面１１ａ側に向けて僅かに凹むように、湾曲している。そして、凹部１１ｃ及び係止凹部１１ｄに亘る一連の輪郭形状は、粘着テープ１００の上端を縁取るような形状をなしており、その粘着テープ１００の上端形状と一致している。更に、凹部１１ｃ及び係止凹部１１ｄの深さは、粘着テープ１００から離型紙を剥がしたときに、少なくとも粘着剤層が、凹部１１ｃ及び係止凹部１１ｄから突出する程度の深さとなっている。

また、治具本体１１の上縁には、切欠部１１ｅが、凹部１１ｃの上部一部分を切り欠くように形成されている。このように、切欠部１１ｅを形成することにより、凹部１１ｃ内に装着された粘着テープ１００の上辺を、治具本体１１の表面１１ａ側から臨むことができる。これにより、粘着テープ１００を治具１０に装着した状態でも、粘着テープ１００の上辺を、縦フレーム６１の表面６１ａに形成されたテープ貼付開始位置（図示省略）に対して、容易に位置合わせすることができる。

更に、裏面１１ｂの治具幅方向両側部には、左右一対のスライド部材１２，１３がスライド可能に支持されている。

スライド部材１２は、裏面１１ｂの上左側部に配置されており、当該裏面１１ｂを表面６１ａに対向させたときには、縦フレーム６１の後縁６１ｃと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材１２には、治具幅方向に長径を有する長孔１２ａが形成されており、治具本体１１には、円形の丸孔１１ｆが形成されている。長孔１２ａと丸孔１１ｆとは、治具厚さ方向において対接しており、これら孔１２ａ，１１ｆには、長孔１２ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔１２ａ内のみに収納される。

また、スライド部材１２の右側部には、突起部１２ｂが、治具幅方向内側に向けて突出するように形成されている。この突起部１２ｂは、縦フレーム６１の後縁６１ｃを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から、押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材１２を治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材１２を治具幅方向において位置決めすることができる。

一方、スライド部材１３は、裏面１１ｂの右側部において治具上下方向全域に亘って配置されており、当該裏面１１ｂを表面６１ａに対向させたときには、縦フレーム６１の前縁６１ｂと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材１３には、治具幅方向に長径を有する長孔１３ａが形成されており、治具本体１１には、治具上下方向に長径を有する長孔１１ｇが形成されている。長孔１３ａと長孔１１ｇとは、治具厚さ方向において対接しており、これら長孔１３ａ，１１ｇには、長孔１３ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔１３ａ内のみに収納される。

また、スライド部材１３の上部には、摺接面１３ｂが形成されており、この摺接面１３ｂは、上フレーム６２の下縁６２ａに接触した状態で、治具幅方向に摺動可能となっている。更に、スライド部材１３の左側部には、押圧面１３ｃが形成されており、この押圧面１３ｃは、縦フレーム６１の前縁６１ｂを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材１３を治具上下方向及び治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材１３を治具上下方向及び治具幅方向において位置決めすることができる。

即ち、スライド部材１２，１３を、縦フレーム６１（表面６１ａ）の幅に応じて、治具幅方向内側に向けて互いに接近するようにスライドさせることにより、縦フレーム６１の前縁６１ｂ及び後縁６１ｃを、押圧面１３ｃ及び突起部１２ｂによって、押圧することができる。これにより、縦フレーム６１を、スライド部材１２，１３によって、フレーム幅方向両側から挟持することができるので、治具１０を縦フレーム６１の上端に位置決めすることができる。

一方、スライド部材１２，１３を、治具幅方向外側に向けて互いに離間するようにスライドさせることにより、押圧面１３ｃ及び突起部１２ｂを、縦フレーム６１の前縁６１ｂ及び後縁６１ｃから離脱させることができる。これにより、縦フレーム６１の上端に対する治具１０の位置決めを解除することができる。

従って、治具１０を用いて、粘着テープ１００を縦フレーム６１の表面６１ａに貼り付ける場合には、先ず、図３に示すように、治具１０の凹部１１ｃ内に、粘着テープ１００の上端を装着すると共に、その係止凸部１０１を係止凹部１１ｄによって係止する。

次いで、粘着テープ１００を治具１０に装着した状態で、その裏面１１ｂを縦フレーム６１の表面６１ａに対向させる。

そして、粘着テープ１００の上辺が、表面６１ａの上端に形成されたテープ貼付開始位置と一致するように、治具１０の位置調整を行った後、スライド部材１３を治具上下方向にスライドさせて、摺接面１３ｂを上フレーム６２の下縁６２ａに摺接させる。

次いで、図２に示すように、スライド部材１２をスライドさせて、突起部１２ｂを縦フレーム６１の後縁６１ｃに押圧させる。一方、スライド部材１３をスライドさせて、摺接面１３ｂを上フレーム６２の下縁６２ａに摺動させながら、押圧面１３ｃを縦フレーム６１の前縁６１ｂに押圧させる。

これにより、治具１０は、スライド部材１３を、縦フレーム６１の前縁６１ｂと上フレーム６２の下縁６２ａとがなす角部に合致させた状態で、縦フレーム６１の上端をスライド部材１２，１３によって挟持することになる。言い換えれば、治具１０は、粘着テープ１００の位置合わせを維持したまま、縦フレーム６１の上端に位置決めされたことになる。

そして、粘着テープ１００の本体裏面から、離型紙を剥がした後、この粘着テープ１００の本体表面に対して、その上端から下端に向って、スキージ等を押し当てながら、当該粘着テープ１００を縦フレーム６１の表面６１ａに貼り付ける。更に、図１に示すように、粘着テープ１００のテープ幅方向両側部を、縦フレーム６１の前縁６１ｂ及び後縁６１ｃの裏面まで回し込んで貼り付けることにより、テープ貼付作業が終了する。

次に、実施例２に係る治具２０について、図４から図６を用いて詳細に説明する。

図４及び図５に示すように、車両用リヤドア７の上部には、窓枠となるドアサッシュ７０が形成されており、このドアサッシュ７０は、前縦フレーム７１、後縦フレーム７２、及び、上フレーム７３を有している。

前縦フレーム７１は、ドア前部において、ドア上下方向に延設されており、後縦フレーム７２は、ドア後部において、ドア上下方向に延設されている。また、上フレーム７３は、ドア上部において、ドア前後方向に延設されており、前縦フレーム７１の上端と後縦フレーム７２の上端との間を繋いでいる。そして、前縦フレーム７１の上端と上フレーム７３の前端とは、一体的に接続されており、同様に、後縦フレーム７２の上端と上フレーム７３の後端とは、一体的に接続されている。

前縦フレーム７１の表面（外面）７１ａは、帯状の長尺な粘着テープ２００が貼り付けられる被貼付面となっており、フレーム長手方向及びフレーム幅方向に沿って、フレーム外側に向けて僅かに膨出するように、湾曲している。

なお、粘着テープ２００は、テープ本体と、このテープ本体の裏面に粘着剤層を介して設けられる離型紙とから構成されている。また、粘着テープ２００の長さは、表面７１ａの長さと一致するものの、粘着テープ２００の幅は、表面７１ａの幅よりも若干幅広となっている。

これに対して、図４から図６に示すように、治具２０は、粘着テープ２００を前縦フレーム７１の表面７１ａに貼り付ける際に使用されるものであって、前縦フレーム７１の上端と上フレーム７３の前端とがなす内側角部に合致した状態で、前縦フレーム７１をフレーム幅方向両側から挟持することにより、当該前縦フレーム７１の上端に取付可能となっている。そして、このような治具２０は、矩形薄板状の治具本体２１及びスライド部材２２，２３等から構成されている。

治具本体２１の裏面２１ｂは、被貼付面となる表面７１ａと対向する対向面となっており、その裏面２１ｂには、凹部２１ｃが形成されている。この凹部２１ｃは、粘着テープ２００の上端を裏面２１ｂに装着するための窪みとなっており、裏面２１ｂから表面２１ａ側に向けて凹んでいる。

凹部２１ｃの右側部には、係止凸部（治具側係止部）２１ｄが、治具幅方向内側に向けて突出するように形成されている。一方、粘着テープ２００の上端右側部には、係止凹部（テープ側係止部）２０１が、テープ幅方向内側に向けて凹むように形成されている。そして、係止凸部２１ｄと係止凹部２０１とは、係合可能となっている。即ち、粘着テープ２００の上端は、その係止凸部２０１が係止凹部２１ｄによって係止された状態で、凹部２１ｃ内に装着されることになる。これにより、粘着テープ２００の凹部２１ｃからの脱落を防止することができる。

ここで、裏面２１ｂ、凹部２１ｃ、及び、係止凸部２１ｄは、全体として、表面７１ａの湾曲形状に沿うような湾曲面となっており、表面２１ａ側に向けて僅かに凹むように、湾曲している。そして、凹部２１ｃ及び係止凸部２１ｄに亘る一連の輪郭形状は、粘着テープ２００の上端を縁取るような形状をなしており、その粘着テープ２００の上端形状と一致している。更に、凹部２１ｃ及び係止凸部２１ｄの深さは、粘着テープ２００から離型紙を剥がしたときに、少なくとも粘着剤層が、凹部２１ｃ及び係止凹部２１ｄから突出する程度の深さとなっている。

また、治具本体２１の上縁には、切欠部２１ｅが、凹部２１ｃの上部一部分を切り欠くように形成されている。このように、切欠部２１ｅを形成することにより、凹部２１ｃ内に装着された粘着テープ２００の上辺を、治具本体２１の表面２１ａ側から臨むことができる。これにより、粘着テープ２００を治具２０に装着した状態でも、粘着テープ２００の上辺を、前縦フレーム７１の表面７１ａに形成されたテープ貼付開始位置（図示省略）に対して、容易に位置合わせすることができる。

更に、裏面２１ｂの治具幅方向両側部には、左右一対のスライド部材２２，２３がスライド可能に支持されている。

スライド部材２２は、裏面２１ｂの左側部において治具上下方向全域に亘って配置されており、当該裏面２１ｂを表面７１ａに対向させたときには、前縦フレーム７１の後縁７１ｃと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材２２には、治具幅方向に長径を有する長孔２２ａが形成されており、治具本体２１には、治具上下方向に長径を有する長孔２１ｆが形成されている。長孔２２ａと長孔２１ｆとは、治具厚さ方向において対接しており、これら長孔２２ａ，２１ｆには、長孔２２ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔２２ａ内のみに収納される。

また、スライド部材２２の上部には、摺接面２２ｂが形成されており、この摺接面２２ｂは、上フレーム７３の下縁７３ａに接触した状態で、治具幅方向に摺動可能となっている。更に、スライド部材２２の右側部には、押圧面２２ｃが形成されており、この押圧面２２ｃは、前縦フレーム７１の後縁７１ｃを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材２２を治具上下方向及び治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材２２を治具上下方向及び治具幅方向において位置決めすることができる。

一方、スライド部材２３は、裏面２１ｂの上右側部に配置されており、当該裏面２１ｂを表面７１ａに対向させたときには、前縦フレーム７１の前縁７１ｂと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材２３には、治具幅方向に長径を有する長孔２３ａが形成されており、治具本体２１には、円形の丸孔２１ｇが形成されている。長孔２３ａと丸孔２１ｇとは、治具厚さ方向において対接しており、これら孔２３ａ，２１ｇには、長孔２３ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔２３ａ内のみに収納される。

また、スライド部材２３の左側部には、突起部２３ｂが、治具幅方向内側に向けて突出するように形成されている。この突起部２３ｂは、前縦フレーム７１の前縁７１ｂを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から、押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材２３を治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材２３を治具幅方向において位置決めすることができる。

即ち、スライド部材２２，２３を、前縦フレーム７１（表面７１ａ）の幅に応じて、治具幅方向内側に向けて互いに接近するようにスライドさせることにより、前縦フレーム７１の前縁７１ｂ及び後縁７１ｃを、押圧面２２ｃ及び突起部２３ｂによって、押圧することができる。これにより、前縦フレーム７１を、スライド部材２２，２３によって、フレーム幅方向両側から挟持することができるので、治具１０を前縦フレーム７１の上端に位置決めすることができる。

一方、スライド部材２２，２３を、治具幅方向外側に向けて互いに離間するようにスライドさせることにより、押圧面２２ｃ及び突起部２３ｂを、前縦フレーム７１の前縁７１ｂ及び後縁７１ｃから離脱させることができる。これにより、前縦フレーム７１の上端に対する治具２０の位置決めを解除することができる。

従って、治具２０を用いて、粘着テープ２００を前縦フレーム７１の表面７１ａに貼り付ける場合には、先ず、図６に示すように、治具２０の凹部２１ｃ内に、粘着テープ２００の上端を装着すると共に、その係止凸部２０１を係止凹部２１ｄによって係止する。

次いで、粘着テープ２００を治具２０に装着した状態で、その裏面２１ｂを前縦フレーム７１の表面７１ａに対向させる。

そして、粘着テープ２００の上辺が、表面７１ａの上端に形成されたテープ貼付開始位置と一致するように、治具２０の位置調整を行った後、スライド部材２２を治具上下方向にスライドさせて、摺接面２２ｂを上フレーム７３の下縁７３ａに摺接させる。

次いで、図５に示すように、スライド部材２２をスライドさせて、摺接面２２ｂを上フレーム７３の下縁７３ａに摺動させながら、押圧面２２ｃを前縦フレーム７１の後縁７１ｃに押圧させる。一方、スライド部材２３をスライドさせて、突起部２３ｂを前縦フレーム７１の前縁７１ｂに押圧させる。

これにより、治具２０は、スライド部材２２を、前縦フレーム７１の後縁７１ｃと上フレーム７３の下縁７３ａとがなす角部に合致させた状態で、前縦フレーム７１の上端をスライド部材２２，２３によって挟持することになる。言い換えれば、治具１０は、粘着テープ２００の位置合わせを維持したまま、前縦フレーム７１の上端に位置決めされたことになる。

そして、粘着テープ２００の本体裏面から、離型紙を剥がした後、この粘着テープ２００の本体表面に対して、その上端から下端に向って、スキージ等を押し当てながら、当該粘着テープ２００を前縦フレーム７１の表面７１ａに貼り付ける。更に、図４に示すように、粘着テープ２００のテープ幅方向両側部を、前縦フレーム７１の前縁７１ｂ及び後縁７１ｃの裏面まで回し込んで貼り付けることにより、テープ貼付作業が終了する。

次に、実施例３に係る治具３０について、図４、図７、図８を用いて詳細に説明する。

図４に示すように、後縦フレーム７２の表面（外面）７２ａは、帯状の長尺な粘着テープ３００が貼り付けられる被貼付面となっており、フレーム長手方向及びフレーム幅方向に沿って、フレーム外側に向けて僅かに膨出するように、湾曲している。

なお、粘着テープ３００は、テープ本体と、このテープ本体の裏面に粘着剤層を介して設けられる離型紙とから構成されている。また、粘着テープ３００の長さは、表面７２ａの長さと一致するものの、粘着テープ３００の幅は、表面７２ａの幅よりも若干幅広となっている。

これに対して、図４、図７、図８に示すように、治具３０は、粘着テープ３００を後縦フレーム７２の表面７２ａに貼り付ける際に使用されるものであって、後縦フレーム７２の上端と上フレーム７３の後端とがなす内側角部に合致した状態で、後縦フレーム７２をフレーム幅方向両側から挟持することにより、当該後縦フレーム７２の上端に取付可能となっている。そして、このような治具３０は、矩形薄板状の治具本体３１及びスライド部材３２，３３等から構成されている。

治具本体３１の裏面３１ｂは、被貼付面となる表面７２ａと対向する対向面となっており、その裏面３１ｂには、凹部３１ｃが形成されている。この凹部３１ｃは、粘着テープ３００の上端を裏面３１ｂに装着するための窪みとなっており、裏面３１ｂから表面３１ａ側に向けて凹んでいる。

凹部３１ｃの左側部には、係止凹部（治具側係止部）３１ｄが、治具幅方向外側に向けて凹むように形成されている。一方、粘着テープ３００の上端左側部には、係止凸部（テープ側係止部）３０１が、テープ幅方向外側に向けて突出するように形成されている。そして、係止凹部３１ｄと係止凸部３０１とは、係合可能となっている。即ち、粘着テープ３００の上端は、その係止凸部３０１が係止凹部３１ｄによって係止された状態で、凹部３１ｃ内に装着されることになる。これにより、粘着テープ３００の凹部３１ｃからの脱落を防止することができる。

ここで、裏面３１ｂ、凹部３１ｃ、及び、係止凹部３１ｄは、全体として、表面７２ａの湾曲形状に沿うような湾曲面となっており、表面３１ａ側に向けて僅かに凹むように、湾曲している。そして、凹部３１ｃ及び係止凹部３１ｄに亘る一連の輪郭形状は、粘着テープ３００の上端を縁取るような形状をなしており、その粘着テープ３００の上端形状と一致している。更に、凹部３１ｃ及び係止凹部３１ｄの深さは、粘着テープ３００から離型紙を剥がしたときに、少なくとも粘着剤層が、凹部３１ｃ及び係止凹部３１ｄから突出する程度の深さとなっている。

また、治具本体３１の上縁には、切欠部３１ｅが、凹部３１ｃの上部一部分を切り欠くように形成されている。このように、切欠部３１ｅを形成することにより、凹部３１ｃ内に装着された粘着テープ３００の上辺を、治具本体３１の表面３１ａ側から臨むことができる。これにより、粘着テープ３００を治具３０に装着した状態でも、粘着テープ３００の上辺を、後縦フレーム７２の表面７２ａに形成されたテープ貼付開始位置（図示省略）に対して、容易に位置合わせすることができる。

更に、裏面３１ｂの治具幅方向両側部には、左右一対のスライド部材３２，３３がスライド可能に支持されている。

スライド部材３２は、裏面３１ｂの上左側部に配置されており、当該裏面３１ｂを表面７２ａに対向させたときには、後縦フレーム７２の後縁７２ｃと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材３２には、治具幅方向に長径を有する長孔３２ａが形成されており、治具本体３１には、円形の丸孔３１ｆが形成されている。長孔３２ａと丸孔３１ｆとは、治具厚さ方向において対接しており、これら孔３２ａ，３１ｆには、長孔３２ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔３２ａ内のみに収納される。

また、スライド部材３２の右側部には、突起部３２ｂが、治具幅方向内側に向けて突出するように形成されている。この突起部３３ｂは、後縦フレーム７２の後縁７２ｃを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から、押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材３２を治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材３２を治具幅方向において位置決めすることができる。

一方、スライド部材３３は、裏面３１ｂの右側部において治具上下方向全域に亘って配置されており、当該裏面１１ｂを表面７２ａに対向させたときには、後縦フレーム７２の前縁７２ｂと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材３３には、治具幅方向に長径を有する長孔３３ａが形成されており、治具本体３１には、治具上下方向に長径を有する長孔３１ｇが形成されている。長孔３３ａと長孔３１ｇとは、治具厚さ方向において対接しており、これら長孔３３ａ，３１ｇには、長孔３３ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔３３ａ内のみに収納される。

また、スライド部材３３の上部には、摺接面３３ｂが形成されており、この摺接面３３ｂは、上フレーム７３の下縁７３ａに接触した状態で、治具幅方向に摺動可能となっている。更に、スライド部材３３の左側部には、押圧面３３ｃが形成されており、この押圧面３３ｃは、後縦フレーム７２の前縁７２ｂを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材３３を治具上下方向及び治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材３３を治具上下方向及び治具幅方向において位置決めすることができる。

即ち、スライド部材３２，３３を、後縦フレーム７２（表面７２ａ）の幅に応じて、治具幅方向内側に向けて互いに接近するようにスライドさせることにより、後縦フレーム７２の前縁７２ｂ及び後縁７２ｃを、押圧面３３ｃ及び突起部３２ｂによって、押圧することができる。これにより、後縦フレーム７２を、スライド部材３２，３３によって、フレーム幅方向両側から挟持することができるので、治具３０を後縦フレーム７２の上端に位置決めすることができる。

一方、スライド部材３２，３３を、治具幅方向外側に向けて互いに離間するようにスライドさせることにより、押圧面３３ｃ及び突起部３２ｂを、後縦フレーム７２の前縁７２ｂ及び後縁７２ｃから離脱させることができる。これにより、後縦フレーム７２の上端に対する治具３０の位置決めを解除することができる。

従って、治具３０を用いて、粘着テープ３００を後縦フレーム７２の表面７２ａに貼り付ける場合には、先ず、図８に示すように、治具３０の凹部３１ｃ内に、粘着テープ３００の上端を装着すると共に、その係止凸部３０１を係止凹部３１ｄによって係止する。

次いで、粘着テープ３００を治具３０に装着した状態で、その裏面３１ｂを後縦フレーム７２の表面７２ａに対向させる。

そして、粘着テープ３００の上辺が、表面７２ａの上端に形成されたテープ貼付開始位置と一致するように、治具３０の位置調整を行った後、スライド部材３３を治具上下方向にスライドさせて、摺接面３３ｂを上フレーム７３の下縁７３ａに摺接させる。

次いで、図７に示すように、スライド部材３２をスライドさせて、突起部３２ｂを後縦フレーム７２の後縁７２ｃに押圧させる。一方、スライド部材３３をスライドさせて、摺接面３３ｂを上フレーム７３の下縁７３ａに摺動させながら、押圧面３３ｃを後縦フレーム７２の前縁７２ｂに押圧させる。

これにより、治具３０は、スライド部材３３を、後縦フレーム７２の前縁７２ｂと上フレーム７３の下縁７３ａとがなす角部に合致させた状態で、後縦フレーム５２の上端をスライド部材３２，３３によって挟持することになる。言い換えれば、治具３０は、粘着テープ３００の位置合わせを維持したまま、後縦フレーム７２の上端に位置決めされたことになる。

そして、粘着テープ３００の本体裏面から、離型紙を剥がした後、この粘着テープ３００の本体表面に対して、その上端から下端に向って、スキージ等を押し当てながら、当該粘着テープ３００を後縦フレーム７２の表面７２ａに貼り付ける。更に、図４に示すように、粘着テープ３００のテープ幅方向両側部を、後縦フレーム７２の前縁７２ｂ及び後縁７２ｃの裏面まで回し込んで貼り付けることにより、テープ貼付作業が終了する。

次に、実施例４に係る治具４０の構成について、図４、図９から図１１を用いて詳細に説明する。

なお、上述した実施例３に係る治具３０においては、後縦フレーム７２の上端に位置決めされることにより、テープ貼付方向を、後縦フレーム７２の上端から下端に向かう方向としているが、この実施例４に係る治具４０においては、後縦フレーム７２の下端に位置決めされることにより、テープ貼付方向を、後縦フレーム７２の下端から上端に向かう方向としている。つまり、治具４０によるテープ貼付方向は、治具１０，２０，３０によるテープ貼付方向とは、逆方向となっている。

図４、図９、図１０に示すように、車両用リヤドア７は、ドア本体８０と、このドア本体８０の上部に形成される上記ドアサッシュ７０とから構成されている。

また、図９から図１１に示すように、治具４０は、粘着テープ３００を後縦フレーム７２の表面７２ａに貼り付ける際に使用されるものであって、後縦フレーム７２の下端とドア本体８０の上端とがなす内側角部に合致した状態で、ドア本体８０に差し込まれることにより、後縦フレーム７２の下端に取付可能となっている。そして、このような治具４０は、矩形薄板状の治具本体４１、スライド部材４２、着座部材４３、及び、差込部材４４等からから構成されている。

治具本体４１の裏面４１ｂは、被貼付面となる表面７２ａと対向する対向面となっており、その裏面４１ｂには、凹部４１ｃが形成されている。この凹部４１ｃは、粘着テープ３００の下端を裏面４１ｂに装着するための窪みとなっており、裏面４１ｂから表面４１ａ側に向けて凹んでいる。

ここで、裏面４１ｂ及び凹部４１ｃは、全体として、表面７２ａの湾曲形状に沿うような湾曲面となっており、表面４１ａ側に向けて僅かに凹むように、湾曲している。そして、凹部４１ｃの輪郭形状は、粘着テープ３００の下端を縁取るような形状をなしており、その粘着テープ３００の下端形状と一致している。更に、凹部４１ｃの深さは、粘着テープ３００から離型紙を剥がしたときに、少なくとも粘着剤層が、凹部４１ｃから突出する程度の深さとなっている。

裏面４１の治具幅方向右側部には、スライド部材４２が、治具幅方向においてスライド可能に支持されている。このスライド部材４２は、裏面４１ｂの右側部において治具上下方向全域に亘って配置されており、当該裏面４１ｂを表面７２ａに対向させたときには、後縦フレーム７２の前縁７２ｂと治具幅方向（フレーム幅方向）において対向するようになっている。

そして、スライド部材４２には、治具幅方向に長径を有する長孔４２ａが形成されており、治具本体４１には、円形の丸孔４１ｄが形成されている。長孔４２ａと丸孔４１ｄとは、治具厚さ方向において対接しており、これら孔４２ａ，４１ｄには、長孔４２ａ側から、ボルト（図示省略）が挿入されている。このとき、挿入されたボルトの頭部は、長孔４２ａ内のみに収納される。

更に、スライド部材４２の左側部には、押圧面４２ｂが形成されており、この押圧面４２ｂは、後縦フレーム７２の前縁７２ｂを、治具幅方向外側（フレーム幅方向外側）から押圧可能となっている。

よって、ボルトを緩めることにより、スライド部材４２を治具幅方向にスライドさせることができる。また、ボルトを締め付けることにより、スライド部材４２を治具幅方向において位置決めすることができる。つまり、スライド部材４２を、後縦フレーム７２（表面７２ａ）の幅に応じて、治具幅方向内側に向けてスライドさせることにより、後縦フレーム７２の前縁７２ｂを、押圧面４２ｂによって、押圧することができる。

また、治具本体４１の下端面４１ｅにおける右側部には、着座部材４３が設けられている。この着座部材４３は、ドア本体８０の上縁８０ａに着座可能となっている。

更に、治具本体４１の表面４１ａにおける下部には、差込部材（治具側係止部）４４が設けられている。この差込部材４４の先端４４ａは、表面４１ａ側から裏面４１ｂ側に向けて、下端面４１ｅを跨ぐように裏面４１ｂを十分に越えるまで延びている。

これに対して、後縦フレーム７２の下端と接続するドア本体８０の上縁８０ａには、モール用差込孔８０ｂが形成されている。このモール用差込孔８０ｂには、車両完成時に、車体外観の見栄え向上や車体表面の傷付き防止のためのモール部品（図示省略）が、差し込まれるようになっている。

そこで、治具４０によって粘着テープ３００を貼り付ける際には、モール部品をモール用差込孔８０ｂに差し込んでおく必要が無いため、そのモール用差込孔８０ｂに差込部材４４の先端４４ａを差し込むようにしている。

一方、粘着テープ３００の下端には、係止凹部（テープ側係止部）３０２が、テープ長手方向内側に向けて凹むように形成されている。そして、差込部材４４の先端４４ａと係止凹部３０２とは、係合可能となっている。即ち、粘着テープ３００の下端は、その係止凹部３０２が差込部材４４によって係止された状態で、凹部４１ｃ内に装着されることになる。これにより、粘着テープ３００の凹部４１ｃからの脱落を防止することができる。

即ち、後縦フレーム７２の前縁７２ｂを、スライド部材４２の押圧面４２によって押圧すると共に、差込部材４４の先端４４ａを、モール用差込孔８０ｂに差し込むことにより、治具４０を後縦フレーム７２の下端に位置決めすることができる。このとき、差し込んだ先端４４ａは、治具４０の位置決め用として使用されるだけでなく、粘着テープ３００の脱落防止用の係合凸部として使用される。

従って、治具４０を用いて、粘着テープ３００を後縦フレーム７２の表面７２ａに貼り付ける場合には、先ず、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、治具４０の凹部４１ｃ内に、粘着テープ３００の下端を装着すると共に、その係止凹部３０２を差込部材４４の先端４４ａによって係止する。

次いで、粘着テープ３００を治具４０に装着した状態で、その裏面４１ｂを後縦フレーム７２の表面７２ａに対向させる。

そして、粘着テープ３００の下辺が、表面７２ａの下端に形成されたテープ貼付開始位置と一致するように、治具３０の位置調整を行った後、着座部材４３をドア本体８０の上縁８０ａに着座させる。

次いで、図１０に示すように、スライド部材４２をスライドさせて、押圧面４２ｂを後縦フレーム７２の前縁７２ｂに押圧させると共に、差込部材４４の先端４４ａを、ドア本体８０のモール用差込孔８０ｂに差し込む。

これにより、治具４０は、スライド部材４２を、後縦フレーム７２の前縁７２ｂとドア本体８０の上縁８０ａとがなす角部に合致させた状態で、差込部材４４の先端４４ａをドア本体８０のモール用差込孔８０ｂに差し込むことになる。言い換えれば、治具４０は、粘着テープ３００の位置合わせを維持したまま、後縦フレーム７２の下端に位置決めされたことになる。

そして、粘着テープ３００の本体裏面から、離型紙を剥がした後、この粘着テープ３００の本体表面に対して、その下端から上端に向って、スキージ等を押し当てながら、当該粘着テープ３００を後縦フレーム７２の表面７２ａに貼り付ける。更に、図９に示すように、粘着テープ３００のテープ幅方向両側部を、後縦フレーム７２の前縁７２ｂ及び後縁７２ｃの裏面まで回し込んで貼り付けることにより、テープ貼付作業が終了する。

以上より、本発明に係る粘着テープ貼付用治具によれば、被貼付面となる表面６１ａ，７１ａ，７２ａと対向する裏面１１ｂ，２１ｂ、３１ｂに、粘着テープ１００，２００，３００を装着すると共に、その裏面１００，２００，３００を表面６１ａ，７１ａ，７２ａの湾曲形状に沿うような湾曲面としている。これにより、粘着テープ１００，２００，３００と表面６１ａ，７１ａ，７２ａとの間の隙間を、小さくすることができるので、その隙間への異物の侵入や、粘着テープ１００，２００，３００の表面６１ａ，７１ａ，７２に対する位置ずれを抑えることができる。よって、粘着テープ１００，２００，３００の貼付不良の発生を防止することができる。

また、凹部１１ｃ，２１ｃ，３１ｃ，４１ｃを形成することにより、粘着テープ１００，２００，３００を治具本体１１，２１，３１，４１に容易に装着することができる。しかも、粘着テープ１００，２００，３００にテープ側係止部１０１，２０１，３０１，３０２を形成し、これらテープ側係止部１０１，２０１，３０１，３０２を係止するための治具側係止部１１ｄ，２１ｄ，３１ｄ，４４ａを設けることにより、装着した粘着テープ１００，２００，３００の脱落防止を図ることができる。

更に、切欠部１１ｅ，２１ｅ，３１ｅを治具本体１１，２１，３１に形成して、粘着テープ１００，２００，３００の上辺を、表面１１ａ，２１ａ，３１ａ側から臨むようにしたことにより、粘着テープ１００，２００，３００の表面６１ａ，７１ａ，７２に対する位置合わせを、容易に行うことができる。

また更に、フレーム６１，７１，７２を、スライド部材１２，１３，２２，２３，３２，３３によって挟持することにより、治具本体１１，２１，３１のフレーム６１，７１，７２（表面６１ａ，７１ａ，７２ａ）に対する位置決めを、容易に行うことができる。同様に、差込部材４４をドア本体８０のモール用差込孔８０ｂに差し込むことにより、治具本体４１のフレーム７２（表面７２ａ）に対する位置決めを、容易に行うことができる。

本発明に係る粘着テープ貼付用治具においては、長尺な粘着テープを、湾曲した貼付面に容易に、且つ、正確に貼り付けることができるため、車両製造の技術分野において、極めて有益に利用することができる。

１０，２０，３０，４０ 治具
１１，２１，３１，４１ 治具本体
１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ 裏面
１１ｃ，２１ｃ，３１ｃ，４１ｃ 凹部
１１ｄ，３１ｄ 係止凹部
２１ｄ 係止凸部
１１ｅ，２１ｅ，３１ｅ 切欠部
１２，１３，２２，２３，３２，３３，４２ スライド部材
４４ 差込部材
６０，７０ ドアサッシュ
６１ 縦フレーム
６２ 上フレーム
７１ 前縦フレーム
７２ 後縦フレーム
７３ 上フレーム
８０ ドア本体
１００，２００，３００ 粘着テープ
１０１，３０１ 係止凸部
２０１，３０２ 係止凹部

Claims (7)

1. 車両用ドアサッシュのフレーム表面に、帯状の粘着テープをフレーム長手方向に沿って貼り付ける際に、前記粘着テープを前記フレーム表面に位置合わせするための粘着テープ貼付用治具であって、
   前記粘着テープの一端を、前記フレーム表面と対向する裏面に装着する治具本体を備え、
   前記裏面を、前記フレーム表面の湾曲形状に沿うような湾曲面とし、
   前記治具本体の縁部を切り欠くように形成され、装着された前記粘着テープの一端における一辺を、前記治具本体の表面側から臨むようにした切欠部を備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。
2. 請求項１に記載の粘着テープ貼付用治具において、
   前記裏面から前記治具本体の表面側に向けて凹んで、前記粘着テープの一端を装着する凹部を備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。
3. 請求項１または２に記載の粘着テープ貼付用治具において、
   前記粘着テープの一端にテープ側係止部を形成し、
   前記治具本体に設けられ、装着された前記粘着テープの前記テープ側係止部を係止する治具側係止部を備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。
4. 請求項１から３のいずれかに記載の粘着テープ貼付用治具において、
   前記裏面の治具幅方向両側部にスライド可能に支持され、前記フレーム表面を有するフレームをフレーム幅方向両側から挟持する左右一対のスライド部材を備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。
5. 車両用ドアサッシュのフレーム表面に、帯状の粘着テープをフレーム長手方向に沿って貼り付ける際に、前記粘着テープを前記フレーム表面に位置合わせするための粘着テープ貼付用治具であって、
   前記粘着テープの一端を、前記フレーム表面と対向する裏面に装着する治具本体を備え、
   前記裏面を、前記フレーム表面の湾曲形状に沿うような湾曲面とし、
   前記裏面に治具幅方向においてスライド可能に支持され、前記フレーム表面を有するフレームの側縁を押圧するスライド部材と、
   前記治具本体に設けられ、前記フレームの下端と接続するドア本体に形成される孔に差し込まれる差込部材とを備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。
6. 請求項５に記載の粘着テープ貼付用治具において、
   前記裏面から前記治具本体の表面側に向けて凹んで、前記粘着テープの一端を装着する凹部を備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。
7. 請求項５または６に記載の粘着テープ貼付用治具において、
   前記粘着テープの一端にテープ側係止部を形成し、
   前記治具本体に設けられ、装着された前記粘着テープの前記テープ側係止部を係止する治具側係止部を備える
   ことを特徴とする粘着テープ貼付用治具。

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