JP6510026B1 - 内照式照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源として蛍光灯を用いた場合と比較して装置全体が薄く、一方、比較的剛性が高く変形を生じ難いために、軽量で取扱い作業性が良好であり、明暗のムラが小さい内照式照明装置を提供する。【解決手段】内照式照明装置１は、断面が中空の三角形状のフレーム部材２からなる上下横フレーム部材１０a、１０b及び左右縦フレーム部材９a、９bが方形に組立てられ開口部３が形成されたフレーム４と、開口部を覆うようにフレームの表面側の溝１１に透光性表面材５が取り付けられた透光部６と、フレーム４の裏面側に配設され、表面材５を基板１３とＬＥＤモチップ１２を含むＬＥＤモジュール７によって表面材５の裏面側から照明する照明部８とを備えてなる。【選択図】図１

Description

本発明は、断面が中空三角形状のフレーム部材からなるフレームに透光性表面材が取り付けられた内照式照明装置に関し、透光性表面材が表面に文字、図柄や画像等を表示できるようにされた透光性表示材である場合は、内照式標識、内照式広告、内照式看板又は内照式サイン等と称され得る照明装置に関する。

内照式看板は、表示材の背面に設置された光源による透過光によって表示内容を見せる、バックライト形式の看板であり、光源としての複数本の蛍光灯が堅牢な構造の箱状体に内蔵されている場合が多かった（特許文献１）。そのため、蛍光灯内蔵の広告表示部分（電飾看板部分）が、例えば２００ｍｍ程度と厚くなり、その結果宣伝効果に直結する見栄えが優れず、また堅牢な構造と相俟って看板全体として重くなるため取扱い作業性が悪いものが多かった。更に、表示材が蛍光灯に近い部分と遠い部分とでは明暗に差が生じる点も問題とされていた。

一方、長寿命で省エネルギーという観点から、蛍光灯設置スペースにそのまま配置可能な、直管蛍光灯形のＬＥＤランプが提案されている（特許文献２）。
しかし、直管蛍光灯形のＬＥＤランプは、蛍光灯のソケットを用いて従来の蛍光灯と置き換えると、暗く感じるものであり、上記蛍光灯を用いた看板の明暗のムラは、単に蛍光灯の代りに直管蛍光灯形ＬＥＤランプを用いただけで改善されるとの知見は得られていなかった。

他方、内照式看板は、広告・宣伝機能に加えて照明機能も有するため、交通機関の駅構内・地下街や映画館の壁面等においても高い需要があり、これらの区域では比較的大型の表示装置が用いられる場合が多い。係る大型内照表示装置においても、光源としては蛍光灯が多く用いられている（特許文献３）ため、
明暗のムラが大きくて見栄えが優れないものであった。
更に、上記区域における使用に本来必要な建築基準法上の不燃性を備えると共に、薄く取扱い作業性も比較的良好で、明暗のムラが小さくて見栄えが良い大型の内照式表示装置は、実際上知られていなかった。

特開２００３−６６８７６ 特開２０１０−１４０８４３ 特開平７−１５２３３３

本発明は、上記背景技術に鑑みて、光源として蛍光灯を用いた場合と比較して、装置全体が薄いために、軽量で取扱い作業性が良好であって明暗のムラが小さい内照式照明装置を提供することを目的とする。
一方、本発明者は、内照式照明装置の開発過程で、断面が同じフレーム部材を複数組み立てて開口部が形成された方形フレームを用いた際に、例えば断面が大凡Ｌ字型のフレーム部材の場合は、特に、長尺の方形フレームを形成する場合は、作業中に不測の力、特に曲げの力が加わった際にフレームに変形を生じる場合があるという知見を得た。

発明者のこのような経験から、本発明は、蛍光灯を用いた場合と比較して、装置全体が薄いために軽量であっても、比較的剛性が高く不測にフレームに変形を生じ難く、この点で組立て作業性が良好な内照式照明装置を提供することを目的とする。

又、本発明は、表面に文字、図柄や画像等を表示できるようにされた透光性表示材を用いた場合、光源として蛍光灯を用いた場合と比較して、装置全体が薄いために、軽量で取扱い作業性が良好であって明暗のムラが小さくて見栄えが良く広告宣伝効果の高い内照式照明装置を提供することを目的とする。

すなわち、本発明は、
［１］ 断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材からなる、上下横フレーム部材及び左右縦フレーム部材が構成体として、方形に組み立てられて開口部が形成された長尺フレームと、前記開口部を覆うように前記長尺フレームの表面側に透光性表面材が取り付けられた透光部と、前記透光性表面材を前記長尺フレームの裏面側に配設されたＬＥＤモジュールによって前記透光性表面材の裏面側から照明する照明部とを備えてなり、前記断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材における表面側の頂点部に対応する部分が垂下して、透光性表面材の周縁部の挿入が可能な表面材係止溝が形成されていて、前記透光性表面材の周縁部に弾性係止片が取着されており、前記上下横フレーム部材及び左右縦フレーム部材が構成体として、Ｌ字型連結材により方形に組み立てられてなることを特徴とする内照式照明装置、
［２］ 前記透光性表面材が透光性表示材である前記［１］記載の内照式照明装置、
［３］ 前記長尺フレームを組み立てた際に、水平な底辺をなす部分と開口部に向かって斜辺をなす部分とが形成する角度θが５５°〜７０°である前記［１］又は［２］記載の内照式照明装置、
［４］ 前記ＬＥＤモジュールが、フィルム状基板上に碁盤格子状に多数配設されて電気的に接続された広角発光ＬＥＤチップの上に、透明プラスチックフィルムが被覆されてなるユニットを備えてなる前記［１］ないし［３］何れか１に記載の内照式照明装置、
［５］ 前記透光性表面材が、布帛、樹脂フィルム、樹脂シート、又は、和紙を樹脂でコーティングした素材である前記［１］ないし［４］何れか１に記載の内照式照明装置、及び
［６］ 前記布帛が、ガラス繊維製の基布表面に難燃性樹脂を含浸させた不燃性を備えてなる前記［５］に記載の内照式照明装置、に関する。
本発明は、係る構成により以下のような効果を奏する。

請求項１記載の発明によれば、光源として蛍光灯を用いた場合と比較して、装置全体が薄いために、軽量で取扱い作業性が良好であって明暗のムラが小さい内照式照明装置が提供される。更に、蛍光灯を用いた場合と比較して、装置全体が薄いために軽量であっても、断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材からなる、上下横フレーム部材及び左右縦フレーム部材が構成体として用いられているので、開口部が形成されたフレームと透光性表面材が長尺であっても、比較的剛性が高く不測にフレームに変形を生じ難く、この点で組立て作業性及び組立て後の取扱い作業性が良好な大型内照式照明装置が提供される。また、断面が中空の三角形状が直角三角形状であるので、方形に組み立てられた長尺フレームの平面視において、開口部を覆うように長尺フレームの表面側に取り付けられた透光性表面材によって直角三角形状の斜辺が覆われて、直角を形成する立辺（垂直辺）以外に辺が現れることが無く、美観上好ましい内照式照明装置が提供される。

また、上記長尺フレームは、上下横フレーム部材及び左右縦フレーム部材が構成体として、Ｌ字型連結材により方形に組み立てられてなるので、組み立てが容易で且つ堅固に組み立てられた内照式照明装置が提供される。
また、断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材における表面側の頂点部に対応する部分が垂下して、透光性表面材の周縁部の挿入が可能な表面材係止溝が形成されていて、透光性表面材の周縁部に弾性係止片が取着されているので、弾性係止片によって周縁部が表面材係止溝に確実・容易に係止されるため、透光性表面材のフレームへの取り付けがより確実・容易な内照式照明装置が提供される。

請求項２記載の発明によれば、表面に文字、図柄や画像等を表示できるようにされた透光性表示材が用いられているので、光源として蛍光灯を用いた場合と比較して、装置全体が薄いために、軽量で取扱い作業性が良好であって明暗のムラが小さくて見栄えが良く広告・宣伝等の効果の高い内照式照明装置が提供される。

請求項３記載の発明によれば、直角三角形状の角度について、底辺部分と斜辺部分とがなす角度θ（図１(b)、図５(ｂ)参照）が５５°〜７０°とされているので、機械的・強度的見地及び光学的見地から好ましいフレーム部材によって組み立てられた長尺フレームを備え、堅固に組み立てられた後の取扱い作業性が良好な内照式照明装置が提供される。また、組立てが容易で作業性が良く、光学的見地からも好ましい内照式照明装置が提供される。

請求項４記載の発明によれば、ＬＥＤモジュールが、フィルム状基板上に碁盤格子状に多数配設されて電気的に接続された広角発光ＬＥＤチップの上に、透明プラスチックフィルムが被覆されてなるユニットを備えてなるものであるので、透光性表面材を均一に照らすことができる内照式照明装置が提供される。透光性表面材が透光性表示材の場合は、広告・宣伝効果に直結する、表示材に表された文字や絵柄の見栄えに優れた内照式照明装置が提供される。
本発明において、透光性表面材の表面とＬＥＤモジュールを構成するＬＥＤチップとの間隔が約３０ｍｍ〜約６０ｍｍである場合は、後述の第１実施形態及び第２実施形態に例示されるように、薄く、且つ透光性表面材を均一に照らすことができる内照式照明装置が提供される点で好ましい。透光性表面材が透光性表示材の場合は、広告・宣伝効果に直結する、表示材に表された文字や絵柄の見栄えに優れた内照式照明装置が提供される点で好ましい。

請求項５記載の発明によれば、光透過性表面材が、布帛、樹脂フィルム、樹脂シート、樹脂板、又は、和紙を樹脂でコーティングした素材であるので、光透過性表面材の各々の材質の特性に応じた効果を奏する。例えば、工芸和紙を塩化ビニル樹脂等でコーティングした素材の場合は、耐久性に優れ、和紙の美しさをそのまま保持したインテリア素材風の雅趣を有する内照式照明装置が提供される。

請求項６記載の発明によれば、前記布帛が、ガラス繊維製の基布表面に難燃性樹脂を含浸させた不燃性を備えてなるので、光透過性表面材が建築基準法上の不燃性を備えた内照式照明装置が提供される。

本発明内照式照明装置の第１実施形態の説明図であり、（ａ）は透光性表面材及びＬＥＤモジュールの一部を破断した内照式照明装置の平面図、及び（ｂ）は、（ａ）における概念的Ｘ−Ｘ線断面図である。 図１（ａ）におけるＹ−Ｙ線断面図である。 図２の要部拡大断面図である。 図１（ａ）における一部コーナーの底面図である。 本発明内照式照明装置の第２実施形態の説明図であり、（ａ）は透光性表示材及びＬＥＤモジュールの一部を破断した内照式照明装置の平面図、及び（ｂ）は、（ａ）における概念的Ｘ2−Ｘ2線断面図である。 図５（ａ）におけるＹ2−Ｙ2線断面図である。 本発明に用いたＬＥＤモジュール部分の、一部を省略した断面図である。 フレーム部材を方形に組み立てて長尺フレームを形成する際の手順を説明するための平面図である。

本発明内照式照明装置の構成の概要は、断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材から方形に組み立てられて開口部が形成された長尺フレームと、開口部を覆うように透光性表面材が取り付けられた透光部と、透光性表面材を裏面側に配設されたＬＥＤモジュールによって照明する照明部とを備えてなるものである。
本発明におけるフレーム部材は、アルミニウム又はアルミニウム合金の押出材が、軽量で加工性が良く、様々なサイズのフレームに対応した軽量の内照式照明装置が供される。また、鉄フレーム部材のように組立時にメッキや塗装工程を必要とされない点で好ましい。

透光部は、フレーム部材から方形に組み立てられて形成された長尺フレームの開口部の表面側を覆うように透光性表面材が取り付けられた構成とされる。
照明部においては、透光性表面材の裏面側に配設されたＬＥＤモジュールが裏面側から発光して透光性表面材を照明する。

本発明においてＬＥＤモジュールとは、照明用白色ＬＥＤパッケージを基板などに実装するか、又は複数のＬＥＤを平面的若しくは立体的に配列して、機械的、電気的制御回路若しくはその一部、及び光学的に多数の要素で構成して、一つのユニットとして取り扱えるようにしたもの、またはその集合体のことを意味する。ここでＬＥＤパッケージとは、単数または複数のＬＥＤチップ、ボンディングワイヤー、反射板などを樹脂で封入し、電極が引き出されたものを意味する。これらの用語の定義付けは、ＪＩＳＣ８１５５「一般照明用ＬＥＤモジュール−性能要求事項」及び同８１５４「一般照明用ＬＥＤモジュール−安全仕様」などに基づいて行った。

ＬＥＤモジュールは、フィルム状基板上に碁盤格子状に多数配設されて電気的に接続された広角発光ＬＥＤチップの上に、透明プラスチックフィルムが被覆されてなるユニットを備えたものであってもよい。フィルム状基板の材質としては、、耐熱性、耐光性、機械的特性等に優れた、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等が好ましい。
前記広角発光ＬＥＤチップは、発光角度が１０５°〜１３０°の範囲で同一であることが好ましく、形状が平面丸型又は角形の表面実装型（ＳＭＤ型）が好ましい。配設個数は、内照式照明装置の通常の大きさから２０個以上が好ましい。また、２０個〜２５０個を１ユニットとしてモジュール化し、必要により複数ユニット使用すると、配線・取付けをより簡便にすることができる点で、好ましい。

前記ＬＥＤチップを碁盤格子状に配設する場合、２０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲で縦・横共に同じ間隔の碁盤格子状にするのが、表示部表面を均一に照らすことを可能にする点で好ましい。最も外側のＬＥＤチップと基板の端部との間隔は、ＬＥＤチップ同士の間隔の半分であるのが好ましい。

フィルム状基板上に多数配設された前記ＬＥＤチップを電気的に接続する方法は特に限定されない。先ず、フィルム状基板上に電気配線を形成する。この方法として、例えば、フィルム状基材の片面に、予め導電性銀ペーストをスクリーン印刷することにより適宜のプリント配線をしておき、このプリント配線をフィルム状基材に重ね合わせる如く貼着する方法、金属箔を積層してその金属箔部分をエッチングする方法、及び蒸着により金属薄膜を形成する方法等が挙げられる。その後、電気配線を形成したフィルム状基材上に、ＬＥＤチップを配設する方法としては、ハンダ付けや接着剤等による固定（接合）手法が採用できる。

フィルム状基板上に碁盤格子状に多数配設されて電気的に接続された広角発光ＬＥＤチップの上に、透明プラスチックフィルムが被覆されてなるユニットは、ＬＥＤモジュールを構成する。この被覆用透明プラスチックフィルムの材質としてはポリスチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ等が、機械的強度、耐候性に優れ、加工性が良い点で好ましく、特にポリ塩化ビニルが好ましい。

照明部は、当然のことであるので、図示も省略しているが、ＬＥＤチップに直流電力を供給するための交流電源とＡＣ−ＤＣ変換器又は電池を備えている。

本発明における透光性表面材は、例えば、表面に文字、図柄や画像等が印刷されていて、裏面側からの照明によりこれらを表示できるようにされた透光性表示材であってもよい。このような透光性表示材の場合、表示内容によって本発明内照式照明装置は、内照式標識、内照式広告、内照式看板又は内照式サイン等とも称される 。

本発明における開口部が形成されたフレームは長尺であり、一般的なフレーム部材によって組み立てられたものである場合は、フレーム部材の肉厚にもよるが、作業中に不測の力、特に曲げの力が加わった際にフレームに変形を生じる場合があるが、本発明では、断面が中空の直角三角形状のフレーム部材が構成体として用いて組み立てられているので、比較的剛性が高いため不測にフレームに変形を生じ難く、この点で組立て作業性及び組立て後の取扱い作業性が良好な内照式照明装置が提供される。

開口部が形成されたフレームが長尺である場合、形成された開口部を覆うようにフレームの表面側に取り付けられた透光性表面材も長尺となり、本発明は内照式大型照明装置と言い得る。ここで長尺とは、組み立てられたフレームの縦横の少なくとも一方の辺が１１０ｃｍ程度以上、更には１２０ｃｍ程度以上であることを意味する。この場合でも、比較的剛性が高く不測にフレームに変形を生じ難い点で有利な内照式大型照明装置を提供することができる。

本発明者は、長尺フレームの組み立て作業中又は作業後に不測の力が加わった際にフレームに変形を生じる場合があるという知見の下、内照式照明装置の開発を進めた。当初、断面が中空で直角三角形状のフレーム部材を用いることを検討したが、その三角形状の斜辺を欠いたＬ字型のフレーム部材と比較すると、当然単位長さ当たりの質量は１倍を超える（例えばＸ倍とする）ので、質量の増加程度の剛性増大ならば、コスト面も考慮すると大きな開発成果といえないのではと考えて開発の続行を躊躇した。しかし、実際に検討と実験を重ねると、直角三角形状のフレーム部材の剛性は、Ｌ字型のフレーム部材の剛性と比較するとより高いのは勿論、Ｘ倍を大きく超える感触を得た。

透光性表面材としては、ある程度以上光を透過し得るならば、布帛、樹脂フィルム、樹脂シート、樹脂板、又は和紙を樹脂でコーティングした素材等これら全てが使用可能である。例えばポリエステルを高級クロスとして仕上げて、本発明内照式照明装置をショーウィンドウなどに用いても良い。また、特定の機能を付与するために、ポリエステル製基布にアクリル樹脂をコーティングした布を用いても良い。ガラス繊維製の基布表面に難燃性樹脂を含浸させた不燃性を備えたものであってもよい。

和紙を例えば塩化ビニル樹脂等の樹脂でコーティングした素材はワーロン紙と呼ばれ、耐久性を有し和紙の美しさをそのまま保持した素材であり、雅趣を醸成する用途に好適に用いられる。また、樹脂板として例えば半透明のアクリル系樹脂板、いわゆるアクリル乳半板（厚さ２ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍ、可視光線透過率４０〜６０％、例えば「スミペック」、住化アクリル販売）を用いてもよい。

透光性表面材の厚さは、材質、用途やフレーム部材に形成された表面材係止溝の幅にも依るが、０．０５ｍｍ〜５ｍｍが好ましく、０．３ｍｍ〜３．５ｍｍがより好ましい。
透光性表面材の透光率は、通常４０％〜６０％とされ、４０％〜５０％が好ましく、４２％〜４７％が更に好ましい。４０％未満であると内照式照明装置として、特に電飾看板として有効な照度や発色が得られなくなることがあり、また６０％を超えるとＬＥＤの光源の存在や配置が目立ってしまい、照明、広告や意匠のイメージを損なうことがある。

透光性表面材の周縁部には弾性係止片が取着されている。弾性係止片によって透光性表面材の周縁部が表面材係止溝に確実・容易に係止されるため、透光性表面材のフレームへの取り付けがより確実・容易な内照式照明装置が提供される。弾性係止片の具体的材料としてはシリコーンゴムや樹脂発泡体等があげられ、シリコーンゴムが程よい弾性を保持しており適度の硬さを選択し得るため好ましく用いられる。硬さはデュロメータによる測定値が５７〜６３程度のものが好ましい。
弾性係止片を透光性表面材の周縁部に取着する方法としては、縫製、ステープル、粘接着剤を用いる方法や、溶着による方法があげられ、簡便かつ確実な点で縫製が好ましく採用される。

以下、本発明を、第１実施形態及び第２実施形態を中心として、図面を参照しながら説明する。なお、各図面は部材とその関係を概念的に描いたもので、必ずしも実物を細部に亘って図法に則って寸法的に正確に描いたものではない。
図１は、本発明の第１実施形態の説明図であり、（ａ）は透光性表面材２及びＬＥＤモジュール３の一部を破断した内照式照明装置１の平面図、及び（ｂ）は、（ａ）におけるＸ−Ｘ線断面図であるが、便宜上、後述するＬ字型連結具１８を省略して、フレーム部材２のみの断面を表したものである。

内照式照明装置１は、断面が中空の大凡直角三角形状のフレーム部材２から方形に組み立てられて開口部３が形成された長尺フレーム４と、開口部３を覆うように透光性表面材５が取り付けられた透光部６（図２）と、透光性表面材を裏面側に配設されたＬＥＤモジュール７によって照明する照明部８（図２）とを備えてなる。Ｘ−Ｘ線断面図で表わされたフレーム部材２は、アルミニウム（アルミニウム合金の場合を含む）材料の押し出し成形によって得られたもので、この場合、断面が中空の同じ三角形状の左縦フレーム部材９aでもある。

このように、長尺フレーム４の形成に際しては、左縦フレーム部材９aとこれと合対向する右縦フレーム部材９bと、断面がフレーム部材２と同じ三角形状であって縦フレーム部材９a、９bと長さが異なる上下横フレーム１０a、１０bが、構成体として用いられている。ここで、上下横フレームにおける上下とは、図１（ａ）において紙面内での上下を意味し紙面に垂直な上下関係をいうものではない（後述の第２実施形態でも同様）。

第１実施形態では上下横フレーム１０a、１０bとして、一体物のアルミニウム押出成形品（最大長さ部分１２８ｃｍ）が用いられているが、例えばより短い複数本のフレーム部材を用いることもできる。但し、フレーム部材２は通常６ｍ程度のアルミニウム押出成形品を入手しておいて、適宜の長さにカットして使うのが好都合で、剛性が比較的高いので必要以上に短くして平板状連結具等で連結するのは、作業管理上、品質上好ましいとはいえない。フレーム部材２の両端は、コーナー部における突合せに便なるように、通常、図１、図４に外形線で示す通り４５°の角度でカットして用いられる。

フレーム部材２は、断面が中空の大凡直角三角形で、長尺フレーム４を組み立てた際に、水平な底辺をなす部分（以下、底辺部分と略記する）２Ａと開口部３に向かって斜辺をなす部分（以下、斜辺部分）２Ｂと垂直辺部分２Ｃとを有している。斜辺部分２Ｂの表面側先端２bと垂直辺部分２Ｃの表面側先端２cとの延長部分が形成すると考えられる頂点部分において恰も斜辺部分２Ｂが垂下した如く、透光性表面材５の周縁部５aの挿入・係止が可能な表面材係止溝１１が形成されている。表面材係止溝１１は具体的には、垂直辺部分２Ｃの上方部分（表面側先端２cから１／３程度）２uと、斜辺部分２Ｂの２Ｃに略平行な垂下辺２dと、両者を結ぶ溝底部１１aによって構成されている。
尚、斜辺部分２Ｂの現在図示されている先端２bをフレーム部材２の表面側の頂点部分と考えるならば、表面材係止溝１１はフレーム部材２の表面側の頂点部分外側に形成されているとも言い得る。

フレーム部材２の断面が中空の「直角三角形状」であるとは、図示の通り厳密な意味での直角三角形でなくてもよく、例えば、コスト低減のため肉厚を薄くした場合やより高剛性を意図する場合、垂直辺部分２Ｃと斜辺部分２Ｂを結ぶ、水平なリブを設けても良い。
また、上記断面が中空の大凡「直角三角形状」を保持出来ていることを条件に、表面材係止溝は垂直辺部分２Ｃ側に形成されていてもよい。

底辺部分２Ａと斜辺部分２Ｂとがなす角度θは約５７°である。機械的・強度的見地及び光学的見地から、角度θは通常、５５°〜７０°とされる。
ガラスコンポジット基板（規格名称ＣＥＭ−３）１３、は切り揃えたガラス繊維を重ねてエポキシ樹脂を含浸してなるリジッド基板であり、表面には白色ＬＥＤチップ（配光角度約１２０°〜１６０°）１２が実装されており、図示を省略したプリント配線や、コネクター７aと共にＬＥＤモジュール７を構成している。

３００ｍｍ角の１枚の基板に上下左右に７個のＬＥＤチップ１２が約４３ｍｍピッチで４９個配列され電気的に接続されてユニット化、モジュール化されていると同時に、各基板はコネクター７aによって電気的に接続されて、上下に２個左右に４個、計８個連結されて電気的光学的制御回路を形成してＬＥＤモジュールを構成している。このようなパネル型ＬＥＤモジュールは、例えばアイケーシー株式会社のＩＫライトとして入手することができる。

一方、図１（ｂ）におけるフレーム部材２の下部には、基板係止溝１３a及び連結具係止溝１８bが設けられている。底辺部分２Ａは図１（ｂ）において右側方に延伸されて延伸部２aが設けられ、斜辺部分２Ｂの下端の垂下壁１４は、左右に延伸された左右延伸板１５が設けられ、延伸部２aと左右延伸板１５の右半部と共に基板係止溝１３aを構成している。垂直辺部分２Ｃは、下端から垂下して更に右方に延伸したＬ型延伸部１６と前記左右延伸板１５の左半部と底辺部分２Ａによって、連結具係止溝１８bが形成されている。

フレーム部材２によって上下横フレーム部材１０a,１０b及び左右縦フレーム部材９a,９bを構成体として長尺フレーム４を組み立てるには、図１（a）、図２、図４及び図８に示される通り、Ｌ字型連結具１８を連結具係止溝１８bに挿入・係止して行うのが好都合である。
具体的には、図８のように、先ず左右の縦フレーム部材９a,９bに各々Ｌ字型連結具１８を挿入・係止した後、右縦フレーム部材９bはＬ字型連結具１８の一部が突き出た状態のままとし、左縦フレーム部材９aには、右縦フレーム部材９bのように一部が突き出た状態のＬ字型連結具１８を上下の横フレーム部材１０a,１０bの連結具係止溝１８bに挿入・係止する（上下の横フレーム部材１０a,１０bの連結具係止溝１８bをＬ字型連結具１８の一部が突き出た部分に挿入・係止する）。次いで、右縦フレーム部材９bに一時的に係止されて一部が突き出た状態のＬ字型連結具１８、１８を矢印の如く上下の横フレーム部材１０a,１０bの連結具係止溝１８bに挿入・係止するのである。

尚、１８aは止めネジである。第１実施形態では、フレーム部材２は途中で撓むこともなく、作業性良く組み立てられて開口部が形成された長尺フレーム４を得た。組み立てられたフ長尺レーム４の図１（a）における左右の長さは、約１２８ｃｍであった。

尚、実際に採用する場合は少ないと考えられるが、上下横フレーム部材１０a,１０bを例えば各１／２長の部材を２本ずつ使用するような場合は、図示しない平板状の連結具をも、直線的に付き合わせた部分において連結具係止溝１８bに挿入・係止して連結する。
上記リジッド基板（ＣＥＭ−３）１３は、図２に示される通り端部が基板係止溝１３aに挿入されて係止されている。

透光性表面材５として、ポリエステル製基布にアクリル樹脂をコートした布（厚さ０．１ｍｍ、商品名「パール」）を用いた。この布の周縁部５aには図３に示す通り、厚さ３ｍｍのシリコーンゴム押し出し製品５b（巾１２ｍｍの帯状片、デュロメータによる硬さ６０、(株)サンポリマー製）を縫製しているので、表面材係止溝１１への挿入・係止及び抜出しが容易である。
この場合、表面材係止溝１１を構成する垂直辺部分の上方部分２uや斜辺部分の垂下壁２dの内側部分の何れか一方若しくは両方に、部分的な突起を設けたり、連続的な凹凸を設けると、透光性表面材５がこれらに引っ掛かり、展張・張り、の調整が容易となる。

内照式照明装置１において、ＬＥＤチップ１２と透光性表面材５の表面との間隔ｈ（図２参照）は、約５８ｍｍであった。従来の、蛍光灯（通常、直径は約３０ｍｍ程度）を内蔵した照明装置の場合は、照明部分の厚さが約２００ｍｍ程度必要であったことからすると、前記ｈは非常に薄いものと言える。

次に本発明の第２実施形態について説明する。
図５は、第２実施形態の説明図であり、（ａ）は透光性表面材２５及びＬＥＤモジュール２７の一部を破断した内照式照明装置２１の平面図、及び（ｂ）は、（ａ）におけるＸ2−Ｘ2線断面図であるが、便宜上、フレーム部材２２のみの断面を表したものである。尚、図６も含め、第２実施形態では図示の仕方や構成が第１実施形態と共通もしくは類似する場合が多いので、符号も、第１実施形態における符号と対応可能なものは、機械的に２０番代又は３０番代の符号を付与した。細かい説明は第１実施形態と同様の場合は、省略して簡略化する。

内照式照明装置２は、断面が中空の大凡直角三角形状のフレーム部材２２から方形に組み立てられて開口部２３が形成された長尺フレーム２４と、開口部２３を覆うように透光性表示材２５が取り付けられた透光部２６と、透光性表示材を裏面側に配設されたＬＥＤモジュール２７によって照明する照明部２８とを備えてなる。

フレーム部材２２は、アルミニウム（アルミニウム合金の場合を含む）押し出し成形によって得られたもので、この場合、断面が中空の同じ三角形状の左縦フレーム部材２９aでもある。長尺フレーム２４の形成に際しては、左右縦フレーム部材２９a、２９bと、断面形状がフレーム部材２２と同じであって縦フレーム部材２９a、２９bと長さが異なる上下横フレーム部材２０a、２０bが、構成体として用いられている。

第２実施形態でも上下横フレーム２０a、２０bとして、一体物のアルミニウム押出成形品（最大長さ部分１１８ｃｍ）が用いられているが、例えば推奨はされないが、より短い複数本のフレーム部材を用いることもできる。フレーム部材２２の両端は、コーナー部における突合せに便なるように、通常、図５（ａ）、図８に外形線で示す通り４５°の角度でカットして用いられる。

フレーム部材２２は、断面が中空の大凡直角三角形で、長尺フレーム２４を組み立てた際に、水平な底辺をなす部分（以下、底辺部分と略記する）２２Ａと開口部２３に向かって斜辺をなす部分（以下、斜辺部分）２２Ｂと垂直辺部分２２Ｃとを有している。斜辺部分２２Ｂの表面側先端２２bと垂直辺部分２２Ｃの表面側先端２２cとの延長部分が形成すると考えられる頂点部分において恰も斜辺部分２２Ｂが垂下した如く、透光性表示材２５の周縁部の挿入・係止が可能な表面材係止溝３１が形成されている。表面材係止溝３１は具体的には、垂直辺部分２２Ｃの上方部分（表面側先端２２cから１／３程度）２２uと、斜辺部分２２Ｂの２２Ｃに略平行な垂下辺２２dと、両者を結ぶ溝底部３１aによって構成されている。

フレーム部材２２の断面が中空の「直角三角形状」であるとは、図示の通り厳密な意味での三角形でなくてもよく、例えば、コスト低減のため肉厚を薄くしたような場合やより高剛性を意図する場合、垂直辺部分２２Ｃと斜辺部分２２Ｂを結ぶ、水平なリブを設けても良い。また、上記断面が中空の大凡「直角三角形状」を保持出来ていることを条件に、表面材係止溝は垂直辺部分２２Ｃ側に形成されていてもよい。

底辺部分２２Ａと斜辺部分２２Ｂとがなす角度θは約６７°である。第１実施形態のように、角度θが約５７°程度であると光学的見地から不都合が生じる場合があった。例えば、基板３３の端縁近くの位置でフレーム２４に隣接する位置に配列されたＬＥＤチップ３２によって発光した光束は、他の一般的なチップによるものと比較すると拡散光の重なり状況が微妙に異なるため、透光性表示材の透過光がムラを生じる場合があり、商業的に好ましいとは言えない場合があった。
角度θが通常、５５°〜７０°とされる点は、第１実施形態と同様である。

第２実施形態では、基板としてフレキシブル基板３３を用いている。ＬＥＤチップ３２が厚さ８０〜１１０μｍの白色ＰＥＴフィルム（フィルム状基材）３３上に、縦・横の間隔が、大凡３７．５ｍｍ程度で配列され、それぞれプリント配線１９（図７）で接続されており、ＬＥＤモジュール２７を構成している。フィルム状基材３３は、４５ｃｍ×４５ｃｍを１ユニットとして、第２実施形態では、２．５ユニット（ＬＥＤチップ３２が各ユニットに計１４４個配列されている）が左右に連結されて全体としてもＬＥＤモジュールを構成している。尚、ＬＥＤチップ３２とプリント配線１９は、厚さ１００μｍのポリ塩化ビニルフィルム（透明プラスチックフィルム）１７により熱ラミネートされ（図７）、ポリ塩化ビニルフィルム１７はＬＥＤチップ３２の外形に添う形で充分密着被覆されている。

また、フィルム状基板３３におけるＬＥＤチップ３２及びプリント配線１９と反対側の面に、ＬＥＤモジュールの自立・安定化、施工性の向上、更に、ＬＥＤチップ及び電気的に接続された回路の放熱性を高めるために、接着剤層２０aを介して厚さ０．４ｍｍ程度のアルミ板２０が設けられている。
ＬＥＤチップ３２は、発光角度（いわゆるビュー角）が約１１０度で形状が平面角形の表面実装型（ＳＭＤ型）（日亜化学工業社製ＮＳＳＷ１００Ｄ、白色）を用いたが平面丸型であってもよい。このようなＬＥＤモジュールは、例えば株式会社▲高▼天のＰライトとして入手することができる。

一方、図５（ｂ）におけるフレーム部材２２の下部には、基板係止溝３３a及び連結具係止溝３８bが設けられている。底辺部分２２Ａは図５（ｂ）において右側方に延伸されて延伸部２２aが設けられ、斜辺部分２２Ｂの下端の垂下壁３４は、左右に延伸された左右延伸板３５が設けられ、延伸部２２aと左右延伸板３５の右半部と共に基板係止溝３３aを構成している。垂直辺部分２２Ｃは、下端から垂下して更に右方に延伸したＬ型延伸部３６と前記左右延伸板３５の左半部と底辺部分２２Ａによって、連結具係止溝３８bが形成されている。

フレーム部材２２によって上下横フレーム部材２０a,２０b及び左右縦フレーム部材２９a,２９bを構成体として長尺フレーム２４を組み立てるには、図５（a）、図６及び図８に示される通り、Ｌ字型連結具３８を連結具係止溝３８bに挿入・係止して行うのが好都合である。

具体的には、図８のように、先ず左右の縦フレーム部材２９a,２９bに各々Ｌ字型連結具３８を挿入・係止した後、右縦フレーム部材２９bはＬ字型連結具３８の一部が突き出た状態のままとし、左縦フレーム部材２９aには、右縦フレーム部材２９bのように一部が突き出た状態のＬ字型連結具３８を上下の横フレーム部材２０a,２０bの連結具係止溝３８bに挿入・係止する（上下の横フレーム部材２０a,２０bの連結具係止溝３８bをＬ字型連結具３８の一部が突き出た部分に挿入・係止する）。次いで、右縦フレーム部材２９bに一時的に係止されて一部が突き出た状態のＬ字型連結具３８、３８を矢印の如く上下の横フレーム部材２０a,２０bの連結具係止溝３８bに挿入・係止するのである。
尚、３８aは止めネジである。

第２実施形態でも、フレーム部材２２は途中で撓むこともなく、作業性良く組み立てられて開口部が形成された長尺フレーム２４を得た。組み立てられたフレーム２４の図５（a）における左右の長さは、約１１８ｃｍであった。
上下横フレーム部材２０a,２０bを例えば各１／２長の部材を２本ずつ使用するような場合は、図示しない平板状の連結具をも、直線的に付き合わせた部分において連結具係止溝３８bに挿入・係止して連結する。
アルミ板２０が裏打ちされた上記フィルム状基板３３は、図６に示される通り端部が基板係止溝３３aに挿入されて係止されている。

透光性表面材（透光性表示材）２５として、ガラス繊維製の基布表面に難燃性樹脂を含浸させた不燃性を備えてなる材料（厚さ０．１ｍｍ、商品名クリアライトロンＶ１０００−ＬＥＤ、透光率４２％、平岡織染（株））に、図５（ａ）に示すような桜の模様を印刷したシートを用いた。このシートは建築基準法上の不燃性を備えたものであった。

図３は第１実施形態を説明する要部拡大図であるが、第２実施形態でも全く同様であるので、便宜上図３も用いて説明する。上記不燃性を備えた材料の周縁部５aには図３に示す通り、厚さ３ｍｍのシリコーンゴム押し出し製品５b（巾１２ｍｍの帯状片、デュロメータによる硬さ６０、(株)サンポリマー製）を縫製しているので、表面材係止溝１１（３１、図６）への挿入・係止及び抜出しが容易である。

この場合、表面材係止溝３１を構成する垂直辺部分の上方部分２２uや斜辺部分の垂下壁２２dの内側部分の何れか一方若しくは両方に、部分的な突起を設けたり、連続的な凹凸を設けると、透光性表面材２５がこれらに引っ掛かり、展張・張り、の調整が容易となる。

内照式照明装置２１において、ＬＥＤチップ３２と透光性表面材２５の表面との間隔ｈ（図２を参考のために参照）は、約５９ｍｍであった。従来の、蛍光灯（通常、直径は約３０ｍｍ程度）を内蔵した照明装置の場合は、照明部分の厚さが約２００ｍｍ程度必要であったことからすると、前記ｈは非常に薄いものと言える。
基板３３の端縁近くの位置で長尺フレーム２４に隣接する位置に配列されたＬＥＤチップ３２による光束の透過光も照明ムラが生じることなく、桜の模様は見栄え良く鮮明に映しだされ、全体として意匠性に優れたものであった。

１、２１ 内照式照明装置
２、２２ フレーム部材
２Ａ、２２Ａ 底辺をなす部分（底辺部分）
２a、２２a 延伸部
２Ｂ、２２Ｂ 斜辺をなす部分（斜辺部分）
２b、２２b 上端
２d、２２d 垂下壁
２Ｃ、２２Ｃ 垂直辺部分
２c、２２c 上端
２u、２２u 上方部分
３、２３ 開口部
４、２４ 長尺フレーム
５、２５ 透光性表面材（透光性表示材）
５a、２５a 周縁部
５b 弾性係止片
６、２６ 透光部
７、２７ ＬＥＤモジュール
７a コネクター
８、２８ 照明部
９a、２９a 左縦フレーム部材
９b、２９b 右縦フレーム部材
１０a、２０a 上横フレーム部材
１０b、２０b 下横フレーム部材
１１、３１ 表面材係止溝
１１a、３１a 係止溝底部
１２、３２ ＬＥＤチップ
１３、３３ 基板
１３a、３３a 基板係止溝
１４、３４ 斜辺部分下端の垂下壁
１５、３５ 垂下壁の左右延伸板
１６、３６ 垂直辺部分のＬ型延伸部
１７ ポリ塩化ビニルフィルム（透明プラスチックフィルム）
１８、３８ Ｌ字型連結具
１８a、３８a 止めネジ
１８b、３８b 連結具係止溝
１９ プリント配線
２０ アルミ板
２０a 接着剤層

Claims (6)

1. 断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材からなる、上下横フレーム部材及び左右縦フレーム部材が構成体として、方形に組み立てられて開口部が形成された長尺フレームと、前記開口部を覆うように前記長尺フレームの表面側に透光性表面材が取り付けられた透光部と、
   前記透光性表面材を前記長尺フレームの裏面側に配設されたＬＥＤモジュールによって前記透光性表面材の裏面側から照明する照明部とを
   備えてなり、
   前記断面が中空の同じ直角三角形状のフレーム部材における表面側の頂点部に対応する部分が垂下して、透光性表面材の周縁部の挿入が可能な表面材係止溝が形成されていて、
   前記透光性表面材の周縁部に弾性係止片が取着されており、
   前記上下横フレーム部材及び左右縦フレーム部材が構成体として、Ｌ字型連結材により方形に組み立てられてなることを特徴とする内照式照明装置。
2. 前記透光性表面材が透光性表示材である請求項１記載の内照式照明装置。
3. 前記長尺フレームを組み立てた際に、水平な底辺をなす部分と開口部に向かって斜辺をなす部分とが形成する角度θが５５°〜７０°である請求項１又は２記載の内照式照明装置。
4. 前記ＬＥＤモジュールが、フィルム状基板上に碁盤格子状に多数配設されて電気的に接続された広角発光ＬＥＤチップの上に、透明プラスチックフィルムが被覆されてなるユニットを備えてなる請求項１ないし３何れか１項に記載の内照式照明装置。
5. 前記透光性表面材が、布帛、樹脂フィルム、樹脂シート、樹脂板、又は、和紙を樹脂でコーティングした素材である請求項１ないし４何れか１項に記載の内照式照明装置。
6. 前記布帛が、ガラス繊維製の基布表面に難燃性樹脂を含浸させた不燃性を備えてなる請求項５記載の内照式照明装置。

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