JP6504116B2 - シールド構造、電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、シールド構造、及びシールド構造を備える電子機器に関する。

プリンターのような電子機器は、ＣＰＵなどの電子部品を含む電子回路を備える。この電子回路は、他の電子機器から放射されるノイズによって誤作動を起こすことがある。また、電子回路から放射されるノイズが、他の電子機器の動作に影響を与えることがある。そのため、電子機器にはシールド構造が設けられることがある。

シールド構造は、外部から放射されるノイズを遮断して内部に収容された電子回路を保護すると共に、内部の電子回路から放射されるノイズの外部への漏出を抑制する。例えば、シールド構造は、電子回路が収容される本体部と、本体部に着脱可能な蓋部とを備える。ここで、蓋部に、本体部に向けて付勢された状態で本体部と接触することによって本体部と蓋部とを電気的に接続する接点部が設けられたシールド構造が従来技術として知られている（特許文献１参照）。

特開２０１４−７５６１１号公報

しかしながら、上述の従来技術では、部品寸法のバラつきによって接点部と本体部との間の接触が不安定となることがある。また、蓋部の着脱の際に接点部が変形して、接点部と本体部との間の接触が不安定となることがある。接点部と本体部との間の接触が不安定になると、シールド構造におけるシールド機能が低下する。

本発明の目的は、本体部と蓋部との間の接触を安定させることが可能なシールド構造、及び電子機器を提供することにある。

本発明の一の局面に係るシールド構造は、本体部と、蓋部とを備える。前記本体部は、導電性を有し、電子回路が収容される。前記蓋部は、導電性を有し、前記本体部に着脱可能である。前記本体部及び前記蓋部のいずれか一方には、第１接触部が設けられる。また、他方には、前記第１接触部が挿入可能な開口部と、前記開口部の縁部に設けられた第２接触部と、前記開口部に挿入された前記第１接触部を加圧する加圧部とが設けられる。前記第１接触部は、前記開口部に挿入された状態で前記蓋部の前記本体部への装着方向に直交する方向に移動する際に前記第２接触部との接触により第１方向に弾性変形して前記第２接触部に圧接する。前記加圧部は、前記第１接触部が前記開口部に挿入されてから前記第２接触部に接触するまでの間に前記第１接触部に接触して前記第１接触部を前記第１方向に反する第２方向に加圧する。

本発明の他の局面に係る電子機器は、前記シールド構造と、前記電子回路と、を備える。

本発明によれば、本体部と蓋部との間の接触を安定させることが可能なシールド構造、及び電子機器が実現される。

図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。 図２は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。 図３は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの構成を示す図である。 図４は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの本体部の構成を示す図である。 図５は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの蓋部の構成を示す図である。 図６は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの蓋部の一部構成を示す図である。 図７は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの本体部の一部構成を示す図である。 図８は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの蓋部の装着手順を示す図である。 図９は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの蓋部の装着手順を示す図である。 図１０は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるシールドケースの蓋部の装着手順を示す図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［画像形成装置１０の概略構成］
まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概略構成について説明する。ここで、図１は画像形成装置１０の構成を示す断面図である。また、図２は画像形成装置１０の背面の構成を示す図である。

なお、説明の便宜上、画像形成装置１０が使用可能な設置状態（図１に示される状態）で鉛直方向を上下方向Ｄ１と定義する。また、図１に示される画像形成装置１０の紙面左側の面を正面（前面）として前後方向Ｄ２を定義する。また、前記設置状態の画像形成装置１０の正面を基準として左右方向Ｄ３を定義する。

画像形成装置１０は、原稿から画像データを読み取るスキャン機能、及び画像データに基づいて画像を形成するプリント機能と共に、ファクシミリ機能、及びコピー機能などの複数の機能を有する複合機である。ここに、画像形成装置１０が、本発明における電子機器の一例である。また、本発明は、スキャナー装置、プリンター装置、ファクシミリ装置、コピー機、パーソナルコンピューター、テレビ、空気調和器、洗濯機、電子レンジなどの電子機器に適用可能である。

図１及び図２に示すように、画像形成装置１０は、ＡＤＦ１、画像読取部２、画像形成部３、給紙部４、制御部５、操作表示部６、及びシールドケース７を備える。

ＡＤＦ１は、原稿セット部、複数の搬送ローラー、原稿押さえ、及び排紙部を備え、画像読取部２によって読み取られる原稿を搬送する自動原稿搬送装置である。画像読取部２は、原稿台、光源、複数のミラー、光学レンズ、及びＣＣＤ（Charge Coupled Device）を備え、原稿から画像データを読み取ることが可能である。

画像形成部３は、画像読取部２で読み取られた画像データ又は外部のパーソナルコンピューター等の情報処理装置から入力された画像データに基づいて、電子写真方式でカラー又はモノクロの画像を形成する画像形成処理（印刷処理）を実行可能である。具体的に、画像形成部３は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、及びＫ（ブラック）に対応する複数の画像形成ユニット、光走査装置（ＬＳＵ）、中間転写ベルト、二次転写ローラー、定着装置、及び排紙トレイを備える。画像形成部３では、給紙部４から供給されるシートにカラー又はモノクロの画像が形成されて、画像形成後の前記シートが前記排紙トレイに排出される。

操作表示部６は、制御部５からの制御指示に応じて各種の情報を表示する液晶ディスプレーなどの表示部、及びユーザーの操作に応じて制御部５に各種の情報を入力する操作キー又はタッチパネルなどの操作部を有する。

制御部５は、画像形成装置１０を統括的に制御する。例えば、制御部５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びＥＥＰＲＯＭ（登録商標）などの電子部品を含む電子回路である。制御部５は、図２に示される制御基板５Ａに実装される。ここに、制御部５が、本発明における電子回路の一例である。

前記ＣＰＵは、各種の演算処理を実行するプロセッサーである。前記ＲＯＭは、前記ＣＰＵに各種の処理を実行させるための制御プログラムなどの情報が予め記憶される不揮発性の記憶部である。前記ＲＡＭは揮発性の記憶部であり、前記ＥＥＰＲＯＭは不揮発性の記憶部である。前記ＲＡＭ及び前記ＥＥＰＲＯＭは、前記ＣＰＵが実行する各種の処理の一時記憶メモリー（作業領域）として使用される。制御部５では、前記ＣＰＵにより前記ＲＯＭに予め記憶された各種の制御プログラムが実行される。これにより、画像形成装置１０が制御部５により統括的に制御される。なお、制御部５は、集積回路（ＡＳＩＣ）などの電子回路で構成されていてもよい。また、制御部５は、画像形成装置１０を統括的に制御するメイン制御部とは別に設けられた制御部であってもよい。

制御部５は、外部の電子機器から放射される電磁ノイズ（以下、「ノイズ」と称する）によって誤作動を起こすことがある。また、制御部５から放射されるノイズが、外部の電子機器の動作に影響を与えることがある。そのため、制御部５は、シールドケース７に収容されている。

次に、図２〜図７を参照しつつ、シールドケース７について説明する。ここで、図３はシールドケース７の構成を示す斜視図である。また、図４は本体部７１の構成を示す斜視図である。また、図５は蓋部７２の構成を示す斜視図である。また、図６は第１接触部７３の構成を示す斜視図である。また、図７は開口部７４、第２接触部７５、及び加圧部７６の構成を示す斜視図である。

なお、図３〜図７では、画像形成装置１０に取り付けられた状態のシールドケース７を基準に、上下方向Ｄ１、前後方向Ｄ２、及び左右方向Ｄ３が示されている。また、図３では蓋部７２の表面７２Ａが示されているのに対して、図５及び図６では蓋部７２の裏面７２Ｂが示されている。また、図４では蓋支持部７１８の表面７１８Ａが示されているのに対して、図７では蓋支持部７１８の裏面７１８Ｂが示されている。また、図４では、開口７Ｂが二点鎖線で囲まれた領域として示されている。

シールドケース７は、外部の電子機器から放射されるノイズを遮断して内部に収容された制御部５を保護すると共に、内部の制御部５から放射されるノイズの外部への漏出を抑制する。例えば、シールドケース７は、図３に示されるように直方体状に形成され、制御部５が収容される収容空間７Ａ（図４参照）を有する。ここに、シールドケース７が、本発明におけるシールド構造の一例である。

例えば、画像形成装置１０は、金属製のフレーム１０Ａを備える。例えば、フレーム１０Ａは、図２に示されるように、画像形成装置１０の底部に設けられる底板部１０Ａ１と、画像形成装置１０の左右方向Ｄ３の両端部に立設された一対の側壁部１０Ａ２、１０Ａ３とを備える。フレーム１０Ａは、画像形成装置１０のグランドと電気的に接続されている。例えば、シールドケース７は、図２に示されるように、フレーム１０Ａの側壁部１０Ａ３に設けられる。なお、シールドケース７は、画像形成装置１０の内部における他の場所に設けられてもよい。

図３に示されるように、シールドケース７は、本体部７１及び蓋部７２を備える。

本体部７１は、図４に示されるように、底板部７１１、側壁部７１２〜７１５、及び蓋支持部７１６〜７１９を備える。本体部７１は導電性を有する。例えば、本体部７１は板金部材によって形成される。

底板部７１１には、制御部５が設けられる。例えば、底板部７１１は、制御基板５Ａを支持する不図示の支持部を備える。また、底板部７１１は、フレーム１０Ａに取り付けられる。例えば、底板部７１１は、フレーム１０Ａにビス止めされることで、フレーム１０Ａに取り付けられる。例えば、底板部７１１は、図４に示されるように矩形状に形成される。

側壁部７１２〜７１５は、図４に示されるように底板部７１１の縁部に立設される。底板部７１１及び側壁部７１２〜７１５によって、一方向に向けて開放された収容空間７Ａが画定される。

蓋支持部７１６〜７１９は、図４に示されるように、側壁部７１２〜７１５の頂部から収容空間７Ａの内側又は外側へ向けて突出して設けられる。具体的に、蓋支持部７１６〜７１９は、底板部７１１に平行な平板状に設けられる。例えば、蓋支持部７１６は、側壁部７１２の頂部の一部が収容空間７Ａの外側へ屈曲されて形成される。また、蓋支持部７１７は、側壁部７１３の頂部の一部が収容空間７Ａの内側へ屈曲されて形成される。また、蓋支持部７１８は、側壁部７１４の頂部の一部が収容空間７Ａの内側へ屈曲されて形成される。また、蓋支持部７１９は、側壁部７１５の頂部の一部が収容空間７Ａの内側へ屈曲されて形成される。蓋支持部７１６〜７１９は、蓋部７２の裏面７２Ｂと接触して、本体部７１に装着される蓋部７２を支持する。

蓋部７２は、側壁部７１２の頂部及び蓋支持部７１７〜７１９によって形成される開口７Ｂを閉塞して、本体部７１の収容空間７Ａを閉鎖する。蓋部７２は導電性を有する。例えば、蓋部７２は、本体部７１より剛性の低い板金部材によって、底板部７１１より広い矩形状に形成される。なお、蓋部７２には、図３及び図５に示されるように複数の通気孔が設けられている。

蓋部７２は、本体部７１に着脱可能に設けられる。例えば、蓋部７２は、図５及び図６に示されるように、第１接触部７３を備える。一方、本体部７１は、図４及び図７に示されるように、開口部７４、第２接触部７５、及び加圧部７６を備える。例えば、第１接触部７３は、蓋部７２と一体に形成される。また、開口部７４、第２接触部７５、及び加圧部７６は、本体部７１と一体に形成される。

第１接触部７３は、図５及び図６に示されるように、蓋部７２の裏面７２Ｂに設けられる。例えば、画像形成装置１０では、図５に示されるように、蓋部７２の裏面７２Ｂにおける上側の縁部に四つの第１接触部７３が設けられている。また、蓋部７２の裏面７２Ｂにおける下側の縁部に三つの第１接触部７３が設けられている。なお、第１接触部７３は、蓋部７２の裏面７２Ｂにおける他の位置に設けられていてもよい。また、蓋部７２の裏面７２Ｂに設けられる第１接触部７３の数は任意の数であってよい。

例えば、第１接触部７３は、図６に示されるように、圧接部７３１、第１支持部７３２、第２支持部７３３、及び第１爪部７３４を備える。

圧接部７３１は、蓋部７２の裏面７２Ｂから予め定められた第１距離だけ離間して設けられ、第２接触部７５に圧接する。例えば、圧接部７３１は、図７に示される接触位置Ｐ３で第２接触部７５に圧接する（図１０参照）。例えば、前記第１距離は、第２接触部７５の左右方向Ｄ３における厚みより短い距離である。なお、前記第１距離は、接触位置Ｐ３における第１接触部７３と第２接触部７５との間の接触圧力が所望の強さとなるように、適宜の値に設定される。

第１支持部７３２は、図６に示されるように、後方向Ｄ２２に延出して圧接部７３１を支持する。例えば、第１支持部７３２は、蓋部７２の裏面７２Ｂから突出した後、後方向Ｄ２２に延出して、延出端で圧接部７３１を支持する。

第２支持部７３３は、図６に示されるように、下方向Ｄ１２に延出して圧接部７３１を支持する。例えば、第２支持部７３３は、蓋部７２の裏面７２Ｂから突出した後、下方向Ｄ１２に延出して、延出端で圧接部７３１を支持する。なお、第２支持部７３３は、左方向Ｄ３２に直交し且つ後方向Ｄ２２と垂直以外の角度で交差する方向に延出していてもよい。ここに、下方向Ｄ１２が、本発明における第５方向の一例である。

第１爪部７３４は、圧接部７３１が図７に示される中間位置Ｐ２から接触位置Ｐ３へ移動する際に第２接触部７５と接触して、圧接部７３１を接触位置Ｐ３へ案内する（図９及び図１０参照）。例えば、第１爪部７３４は、図６に示されるように、圧接部７３１の後方向Ｄ２２の先端から左方向Ｄ３２へ傾斜して形成される。

開口部７４は、蓋支持部７１６〜７１９において第１接触部７３に対応して設けられる。例えば、画像形成装置１０では、図４に示されるように、蓋部７２の裏面７２Ｂにおける上側の縁部に設けられた四つの第１接触部７３（図５参照）に対応して、蓋支持部７１８に四つの開口部７４が設けられている。また、蓋部７２の裏面７２Ｂにおける下側の縁部に設けられた三つの第１接触部７３（図５参照）に対応して、蓋支持部７１６に三つの開口部７４が設けられている。

開口部７４は、蓋部７２の第１接触部７３を挿入可能なサイズで形成される。例えば、開口部７４は、図７に示されるように略矩形状に形成される。開口部７４には、第２接触部７５及び加圧部７６が設けられる。

第２接触部７５は、開口部７４の縁部に設けられる。例えば、第２接触部７５は、図７に示されるように、開口部７４の下方側且つ後方側の位置から突出する開口部７４の縁部の一部領域である。

第１接触部７３は、蓋部７２が本体部７１に装着される際に第２接触部７５に圧接して、蓋部７２と本体部７１とを電気的に接続する。具体的に、第１接触部７３は、開口部７４に挿入された状態で左方向Ｄ３２（図４参照）に直交する方向に移動する際に、第２接触部７５との接触により左方向Ｄ３２に弾性変形して第２接触部７５に圧接する。なお、左方向Ｄ３２は、開口７Ｂに垂直な方向であって、蓋部７２を本体部７１に装着する際に蓋部７２を本体部７１に向けて移動させる方向である。換言すると、左方向Ｄ３２は、蓋部７２の本体部７１への装着方向である。ここに、左方向Ｄ３２が、本発明における装着方向の一例であって、第１方向の一例である。

ここで、図８〜図１０を参照しつつ、蓋部７２の本体部７１への装着手順について説明する。なお、図８〜図１０では、シールドケース７が画像形成装置１０に取り付けられた状態を基準に、上下方向Ｄ１、前後方向Ｄ２、及び左右方向Ｄ３が示されている。

まず、蓋部７２の本体部７１への装着作業を行う作業者は、フレーム１０Ａに取り付けられた本体部７１に対して蓋部７２を左方向Ｄ３２（図８参照）へ移動させて、第１接触部７３を開口部７４における挿入位置Ｐ１に挿入する。ここで、図８には、挿入位置Ｐ１に挿入された状態の第１接触部７３が示されている。

次に、前記作業者は、蓋部７２を下方向Ｄ１２（図９参照）に沿って移動させて、第１接触部７３を挿入位置Ｐ１から中間位置Ｐ２に移動させる。ここで、図９には、中間位置Ｐ２に移動された状態の第１接触部７３が示されている。ここに、下方向Ｄ１２が、本発明における第３方向の一例である。

そして、前記作業者は、蓋部７２を後方向Ｄ２２（図１０参照）に沿って移動させて、第１接触部７３を中間位置Ｐ２から接触位置Ｐ３に移動させる。その際、第１接触部７３は、第２接触部７５と接触して左方向Ｄ３２に弾性変形する。これにより、第１接触部７３は、復元力によって右方向Ｄ３１（図１０参照）に第２接触部７５を加圧した状態で、第２接触部７５に接触する。ここで、図１０には、接触位置Ｐ３に移動された状態の第１接触部７３が示されている。ここに、後方向Ｄ２２が、本発明における第４方向の一例である。

ここで、圧接部７３１は、第１支持部７３２及び第２支持部７３３によって二方向から支持される。これにより、圧接部７３１が一方向から支持される構成と比較して、第１接触部７３が弾性変形する際に変形箇所にかかる負荷が分散される。そのため、第１接触部７３の疲労による強度低下に起因した変形が抑制される。なお、第１接触部７３において、第２支持部７３３は設けられていなくてもよい。

また、第１爪部７３４は、第１接触部７３が中間位置Ｐ２から接触位置Ｐ３に移動する際に第２接触部７５の前方向Ｄ２１における先端（図１０参照）と接触して、圧接部７３１を第２接触部７５の裏面（蓋支持部７１８の裏面７１８Ｂ）側へ案内する。これにより、第１接触部７３の中間位置Ｐ２から接触位置Ｐ３への移動が第２接触部７５との接触によって妨げられることがない。なお、第１接触部７３において、第１爪部７３４は設けられていなくてもよい。

第１接触部７３によって本体部７１と蓋部７２とが電気的に接続されることで、収容空間７Ａに収容された制御部５から放射されるノイズは、本体部７１及び蓋部７２からフレーム１０Ａを経由して画像形成装置１０のグランドに流れる。これにより、収容空間７Ａに収容された制御部５から放射されるノイズの外部への漏出が抑制される。また、外部の電子機器から放射されるノイズは、本体部７１及び蓋部７２からフレーム１０Ａを経由して画像形成装置１０のグランドに流れる。これにより、外部の電子機器から放射されるノイズが遮断されて収容空間７Ａに収容された制御部５が保護される。

なお、前記作業者は、蓋部７２を本体部７１から取り外す場合、蓋部７２を前方向Ｄ２１（図１０参照）へ移動させて、第１接触部７３を接触位置Ｐ３から中間位置Ｐ２に移動させる。次に、前記作業者は、蓋部７２を上方向Ｄ１１（図９参照）へ移動させて、第１接触部７３を中間位置Ｐ２から挿入位置Ｐ１に移動させる。そして、前記作業者は、蓋部７２を右方向Ｄ３１（図８参照）へ移動させて、第１接触部７３を挿入位置Ｐ１から開口部７４の外側に引き出す。

ところで、部品寸法のバラつきによって蓋部７２の第１接触部７３と本体部７１の第２接触部７５との間の接触が不安定となることがある。また、蓋部７２の着脱の際に第１接触部７３が変形して、第１接触部７３と第２接触部７５との間の接触が不安定となることがある。第１接触部７３と第２接触部７５との間の接触が不安定になると、シールドケース７におけるシールド機能が低下する。これに対し、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０では、以下に説明するように、本体部７１と蓋部７２との間の接触を安定させることが可能である。

加圧部７６は、開口部７４に挿入された第１接触部７３を加圧する。具体的に、加圧部７６は、第１接触部７３が開口部７４に挿入されてから第２接触部７５に接触するまでの間に第１接触部７３に接触して、第１接触部７３を右方向Ｄ３１（図８参照）に加圧する。ここに、右方向Ｄ３１が、本発明における第２方向の一例である。

加圧部７６により、蓋部７２が本体部７１に装着される度に第１接触部７３が右方向Ｄ３１に加圧されて、第１接触部７３の姿勢（圧接部７３１の蓋部７２の裏面７２Ｂからの離間距離、及び圧接部７３１の蓋部７２の裏面７２Ｂに対する傾斜角度）が矯正される。従って、部品寸法のバラつきに起因する第１接触部７３による第２接触部７５への接触圧力のバラつきが解消される。また、第１接触部７３の変形に起因する第１接触部７３による第２接触部７５への接触圧力の変動が解消される。

例えば、加圧部７６は、第１接触部７３が開口部７４に挿入される際に第１接触部７３に接触する位置に設けられている。具体的に、加圧部７６は、図７に示されるように、挿入位置Ｐ１に設けられている。これにより、加圧部７６は、前記作業者による第１接触部７３を開口部７４に挿入する際の蓋部７２を本体部７１側に向けて押圧する力を利用して、第１接触部７３を加圧することが可能である。また、加圧部７６が挿入位置Ｐ１から接触位置Ｐ３までの第１接触部７３の移動経路上に設けられる構成と比較して、挿入位置Ｐ１から加圧部７６までの経路が不要となる分、開口部７４の構成を小型化することが可能である。

ここで、第１接触部７３は、開口部７４に挿入された後、下方向Ｄ１２に移動することにより加圧部７６との接触が解除された状態となり、その後、後方向Ｄ２２に移動することにより第２接触部７５に接触する。具体的に、第１接触部７３は、図９に示されるように、中間位置Ｐ２において加圧部７６との接触が解除された状態となる。第１接触部７３が挿入位置Ｐ１から接触位置Ｐ３に移動するまでの間に加圧部７６との接触が解除された状態を経由することで、第１接触部７３の接触位置Ｐ３への移動がスムーズとなる。

なお、開口部７４を前後方向Ｄ２に長尺状に設けることで、第１接触部７３が、開口部７４に挿入された後、後方向Ｄ２２に移動することにより加圧部７６との接触が解除された状態を経由して第２接触部７５に接触する構成が他の実施形態として考えられる。この場合、第１接触部７３が開口部７４に挿入された後の第１接触部７３の移動方向が一方向となるため、前記作業者の作業工程が簡素化する。

例えば、加圧部７６は、図７に示されるように、第１加圧部７６１、第２加圧部７６２、第３加圧部７６３、及び第２爪部７６４を備える。

第１加圧部７６１は、蓋支持部７１８の裏面７１８Ｂから予め定められた第２距離だけ離間して設けられ、第１接触部７３の圧接部７３１を加圧する（図８参照）。なお、前記第２距離は、第１加圧部７６１による圧接部７３１への加圧力が所望の強さとなるように、適宜の値に設定される。

第２加圧部７６２は、図７に示されるように、後方向Ｄ２２に延出して第１加圧部７６１を支持すると共に、第１接触部７３の第１支持部７３２を加圧する。例えば、第２加圧部７６２は、蓋支持部７１８の裏面７１８Ｂから突出した後、後方向Ｄ２２に延出して、延出端で第１加圧部７６１を支持する。

第３加圧部７６３は、図７に示されるように、下方向Ｄ１２に延出して第１加圧部７６１を支持すると共に、第１接触部７３の第２支持部７３３を加圧する。例えば、第３加圧部７６３は、蓋支持部７１８の裏面７１８Ｂから突出した後、下方向Ｄ１２に延出して、延出端で第１加圧部７６１を支持する。

第２爪部７６４は、第１接触部７３が中間位置Ｐ２から挿入位置Ｐ１へ移動する際に第１接触部７３の第２支持部７３３と接触して、第１接触部７３を挿入位置Ｐ１へ案内する（図８及び図９参照）。例えば、第２爪部７６４は、図７に示されるように、第１加圧部７６１の下方向Ｄ１２の先端から左方向Ｄ３２へ傾斜して形成される。これにより、第１接触部７３の中間位置Ｐ２から挿入位置Ｐ１への移動が加圧部７６との接触によって妨げられることがない。なお、加圧部７６において、第２爪部７６４は設けられていなくてもよい。

また、画像形成装置１０では、図５に示されるように、蓋部７２の裏面７２Ｂに挿入規制部７７が設けられている。挿入規制部７７は、第１接触部７３の開口部７４への挿入可能位置を、第１接触部７３が開口部７４に挿入されたときに加圧部７６に接触する特定位置に限定する。例えば、挿入規制部７７は、前記挿入可能位置を挿入位置Ｐ１に限定する。ここに、挿入位置Ｐ１が、本発明における特定位置の一例である。

例えば、挿入規制部７７は、図５に示されるように、突出部７７１及び先端部７７２を備える。突出部７７１は、蓋部７２の裏面７２Ｂから左右方向Ｄ３に棒状に突出する。先端部７７２は、突出部７７１の突出端から突出部７７１の突出方向（左右方向Ｄ３）に垂直な方向に広がって形成される。

一方、画像形成装置１０では、図４に示されるように、本体部７１の蓋支持部７１６にガイド孔部７８が設けられている。ガイド孔部７８は、蓋部７２の挿入規制部７７に対応して設けられる。例えば、ガイド孔部７８は、第１孔部７８１及び第２孔部７８２を備える。第１孔部７８１は、蓋支持部７１６における第１接触部７３が開口部７４の挿入位置Ｐ１に挿入される際に挿入規制部７７の先端部７７２と対向する位置で、先端部７７２を挿入可能なサイズで形成される。第２孔部７８２は、第１接触部７３が挿入位置Ｐ１から接触位置Ｐ３へ移動する際の突出部７７１の移動経路に沿って形成される。また、第２孔部７８２は、突出部７７１を挿入可能であって、先端部７７２を挿入不可能なサイズで形成される。これにより、前記挿入可能位置が挿入位置Ｐ１に限定される。

なお、蓋部７２の裏面７２Ｂに複数の挿入規制部７７が設けられていてもよい。また、挿入規制部７７は、本体部７１の蓋支持部７１６〜７１９のいずれか一つ又は複数に設けられていてもよい。また、挿入規制部７７は、本体部７１及び蓋部７２の両方に設けられていてもよい。また、画像形成装置１０において、挿入規制部７７及びガイド孔部７８は設けられていなくてもよい。

このように、シールドケース７は、第１接触部７３が開口部７４に挿入されてから第２接触部７５に接触するまでの間に第１接触部７３に接触して第１接触部７３を加圧する加圧部７６を備える。これにより、蓋部７２が本体部７１に装着される度に第１接触部７３が加圧されて、第１接触部７３の姿勢が矯正される。従って、画像形成装置１０では、シールドケース７の本体部７１と蓋部７２との間の接触を安定させることが可能である。

なお、シールドケース７において、本体部７１に第１接触部７３が設けられており、蓋部７２に開口部７４、第２接触部７５、及び加圧部７６が設けられていてもよい。この場合、第１接触部７３は右方向Ｄ３１に弾性変形して第２接触部７５に圧接し、加圧部７６は第１接触部７３を左方向Ｄ３２に加圧する。ここに、右方向Ｄ３１が、本発明における第１方向の他の一例である。また、左方向Ｄ３２が、本発明における第２方向の他の一例である。

また、本発明におけるシールド構造は、フレーム１０Ａを含むものであってもよい。例えば、フレーム１０Ａ、本体部７１の側壁部７１２〜７１５、蓋支持部７１６〜７１９、及び蓋部７２を備える構成が、本発明におけるシールド構造の他の一例である。

１ ＡＤＦ
２ 画像読取部
３ 画像形成部
４ 給紙部
５ 制御部
５Ａ 制御基板
６ 操作表示部
７ シールドケース
７１ 本体部
７２ 蓋部
７３ 第１接触部
７４ 開口部
７５ 第２接触部
７６ 加圧部
７７ 挿入規制部
７８ ガイド孔部
１０ 画像形成装置
１０Ａ フレーム

Claims (6)

1. 電子回路が収容される導電性を有する本体部と、前記本体部に着脱可能な導電性を有する蓋部とを備え、
   前記本体部及び前記蓋部のいずれか一方に第１接触部が設けられ、他方に前記第１接触部が挿入可能な開口部と、前記開口部の縁部に設けられた第２接触部と、前記開口部に挿入された前記第１接触部を加圧する加圧部とが設けられており、
   前記第１接触部は、前記開口部に挿入された状態で前記蓋部の前記本体部への装着方向に直交する方向に移動する際に前記第２接触部との接触により第１方向に弾性変形して前記第２接触部に圧接し、
   前記加圧部は、前記第１接触部が前記開口部に挿入されてから前記第２接触部に接触するまでの間に前記第１接触部に接触して前記第１接触部を前記第１方向に反する第２方向に加圧する、シールド構造。
2. 前記加圧部は、前記第１接触部が前記開口部に挿入される際に前記第１接触部に接触する位置に設けられており、
   前記第１接触部は、前記開口部に挿入された後、前記装着方向に直交する第３方向に移動することにより前記加圧部との接触が解除された状態となり、その後、前記装着方向に直交し且つ前記第３方向とは異なる第４方向に移動することにより前記第２接触部に接触する、
   請求項１に記載のシールド構造。
3. 前記加圧部は、前記第１接触部が前記開口部に挿入される際に前記第１接触部に接触する位置に設けられており、
   前記第１接触部は、前記開口部に挿入された後、前記装着方向に直交する第４方向に移動することにより前記加圧部との接触が解除された状態を経由して前記第２接触部に接触する、
   請求項１に記載のシールド構造。
4. 前記本体部及び前記蓋部のいずれか一方又は両方に、前記第１接触部の前記開口部への挿入可能位置を前記第１接触部が前記開口部に挿入されたときに前記加圧部に接触する特定位置に限定する挿入規制部が設けられている、
   請求項２又は３に記載のシールド構造。
5. 前記第１接触部は、前記本体部又は前記蓋部から予め定められた第１距離だけ離間して設けられて前記第２接触部に圧接する圧接部と、前記第４方向に延出して前記圧接部を支持する第１支持部と、前記装着方向に直交し且つ前記第４方向と交差する第５方向に延出して前記圧接部を支持する第２支持部と、を有する、
   請求項２〜４のいずれかに記載のシールド構造。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載のシールド構造と、前記電子回路と、を備える電子機器。

Images