JP6494849B1

JP6494849B1 - 遮蔽扉

Info

Publication number: JP6494849B1
Application number: JP2018198931A
Authority: JP
Inventors: 洋伸小野; 正弘立若; 洋遠藤; 遠藤　　洋; 優澤幡
Original assignee: 株式会社関東技研
Priority date: 2018-10-23
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2019-04-03
Anticipated expiration: 2038-10-23
Also published as: JP2020066877A

Abstract

【課題】遮蔽扉を開閉させるためのチェーンが弛んで地震等の振動により切断されるのを防止する。
【解決手段】建屋の開口部を塞いでいるブローアウトパネルと重ならない開位置に設けられ、前記ブローアウトパネルが開放された後に前記開口部を塞ぐように閉位置までスライド移動可能な遮蔽扉であって、前記遮蔽扉をスライド移動させるために張ったチェーンを、付勢したバネにより引っ張った状態を維持することで、前記チェーンの弛みを吸収し、前記遮蔽扉の振動に伴う前記チェーンの切断を防止するチェーン切れ防止装置を備える、ことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、原子力発電所の建屋などに設けたブローアウトパネルが開放されたときに開口部を塞ぐための遮蔽扉に関する。

原子力発電所など原子力施設においては、原子炉建屋やタービン建屋の壁に予め開口部を設け、ブローアウトパネル（破裂板式安全装置）で塞いでいる。放射性物質を含む水蒸気などが原子炉格納容器などから漏洩したとしても気密性は維持されているが、建屋内の圧力が急激に増加した場合に、建屋全体の爆発を避けるためにブローアウトパネルを開放して圧力を逃がす構造を取っている。

ブローアウトパネルは、建屋内の圧力上昇により建屋に固定するための部材が変形することで外れ、建屋の外側に落下する。特許文献１に記載されているように、全電源喪失状態でも遠隔からブローアウトパネルを開放でき、設置に際しては建屋外部から施工することができるブローアウトパネル開放装置の発明も開示されている。

特許第６１６５５８７号公報

建屋内に放射性物質があれば、ブローアウトパネルの開放により大気にも漏洩するおそれがある。建屋が爆発するよりは放射性物質の漏洩は少なくて済むと考えられるが、ブローアウトパネルを開放したままだと、徐々に放射性物質が大気に漏洩していくため、建屋内の圧力が下がったら開口部を塞ぐ必要性が生じる。

そこで、本発明は、原子力発電所の建屋などに設けたブローアウトパネルが開放されたときに開口部を塞ぐための遮蔽扉の気密維持機構を提供することを目的とする。

さらに、本発明は、遮蔽扉を開閉させるためのチェーンが弛んで地震等の振動により切断されるのを防止することも別の目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明である遮蔽扉の気密維持機構は、建屋の開口部を塞いでいるブローアウトパネルと重ならない開位置に設けられ、前記ブローアウトパネルが開放された後に前記開口部を塞ぐように閉位置までスライド移動可能な遮蔽扉と、前記遮蔽扉の上部を前後可動なアームで吊り下げると共に上レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための上押さえを有する上枠部と、前記遮蔽扉の下部を下レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための下押さえを有する下枠部と、前記遮蔽扉の側部を押さえ、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための側押さえを有する側枠部と、前記開口部を囲むように取り付けられ、閉位置に来た前記遮蔽扉と前記開口部の隙間を密閉するためのシール材と、を備え、前記遮蔽扉は、前記上レールを挟持するように上ガイドが設けられ、前記下レールを挟持するように下ガイドが設けられ、さらに閉位置に来たときに前記上下押さえ及び前記側押さえによって前記シール材に押されるように上下カム及び側カムが設けられ、前記上下レールは、前記アームに吊下された前記遮蔽扉を前記シール材に押し付けたときに前記上下ガイドが抜けるように切欠きが設けられる、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉の気密維持機構において、前記上枠部は、前記遮蔽扉を開位置から閉位置からスライド移動させるための駆動機構を備える、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉の気密維持機構において、前記上下カム及び上下押さえは、前記開口部の左端から右端まで複数が間欠的に設けられ、前記側枠部に向かうにしたがって前記開口部に近付くように前後方向にずれて配置される、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉の気密維持機構において、前記上下カム及び側カムは、前記側枠部よりも中央側が厚くなるように傾斜面を有しており、当該傾斜面が前記上下押さえ及び側押さえに載ることで、前記遮蔽扉が前記シール材に押し付けられる、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉の気密維持機構において、前記シール材は、内部が中空で表面に複数の凹凸が並設された、ことを特徴とする。

さらに、本発明である遮蔽扉は、前記気密維持機構を備える、ことを特徴とする。

さらに、本発明は、建屋の開口部を塞いでいるブローアウトパネルと重ならない開位置に設けられ、前記ブローアウトパネルが開放された後に前記開口部を塞ぐように閉位置までスライド移動可能な遮蔽扉であって、前記遮蔽扉をスライド移動させるために張ったチェーンを、付勢したバネにより引っ張った状態を維持することで、前記チェーンの弛みを吸収し、前記遮蔽扉の振動に伴う前記チェーンの切断を防止するチェーン切れ防止装置を備える、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉において、前記チェーン切れ防止装置は、前記チェーンの弛み状況を視認可能に表示する、ことを特徴とする。

さらに、本発明は、建屋の開口部を塞いでいるブローアウトパネルと重ならない開位置に設けられ、前記ブローアウトパネルが開放された後に前記開口部を塞ぐように閉位置までスライド移動可能な遮蔽扉であって、前記遮蔽扉に空けたテーパ状の嵌合穴に、前記嵌合穴に合うテーパ状の固定ピンを挿入することにより、前記固定ピンを引き抜き可能に前記遮蔽扉の位置を固定する振動防止機構を備える、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉において、前記遮蔽扉に空けたテーパ状の嵌合穴に、前記嵌合穴に合うテーパ状の固定ピンを挿入することにより、前記固定ピンを引き抜き可能に前記遮蔽扉の位置を固定する振動防止機構を備える、ことを特徴とする。

また、前記遮蔽扉において、前記遮蔽扉の上部を前後可動なアームで吊り下げると共に上レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための上押さえを有する上枠部と、前記遮蔽扉の下部を下レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための下押さえを有する下枠部と、前記遮蔽扉の側部を押さえ、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための側押さえを有する側枠部と、前記開口部を囲むように取り付けられ、閉位置に来た前記遮蔽扉と前記開口部の隙間を密閉するためのシール材と、を備え、前記遮蔽扉は、前記上レールを挟持するように上ガイドが設けられ、前記下レールを挟持するように下ガイドが設けられ、さらに閉位置に来たときに前記上下押さえ及び前記側押さえによって前記シール材に押されるように上下カム及び側カムが設けられ、前記上下レールは、前記アームに吊下された前記遮蔽扉を前記シール材に押し付けたときに前記上下ガイドが抜けるように切欠きが設けられる、ことを特徴とする。

本発明によれば、原子力発電所の建屋などに設けたブローアウトパネルが開放されたときに開口部を塞ぐことができる。建屋内の圧力が逃げた後に、遮蔽扉を押し付けるように開口部を密閉することで、放射性物質が徐々に大気へ漏洩していくのを抑えることができる。開口部が高所であっても遠隔から重量のある遮蔽扉を駆動させることができる。シール材が遮蔽扉の裏面ではなく、開口部を囲むように取り付けられているので、掃除や交換などのメンテナンスが容易である。

また、本発明によれば、遮蔽扉を開閉させるためのチェーンが弛んで地震等の振動により切れるのを防止することができる。

本発明である遮蔽扉が開いている状態を示す正面図である。本発明である遮蔽扉を閉じた状態を示す正面図である。本発明である遮蔽扉を閉じた状態における平面図である。本発明である遮蔽扉を閉じた状態における側面図である。本発明である遮蔽扉の上枠部を拡大した右側面図である。本発明である遮蔽扉の上枠部を拡大した斜視図である。本発明である遮蔽扉の上枠部を左側から見た斜視図である。本発明である遮蔽扉の駆動機構を示す斜視図である。本発明である遮蔽扉の下枠部を拡大した正面図である。本発明である遮蔽扉の下枠部を左側から見た斜視図である。本発明である遮蔽扉の側枠部を拡大した平面図である。本発明である遮蔽扉の側枠部を拡大した斜視図である。本発明である遮蔽扉に使用する気密材の断面図である。本発明の第２実施例に係る遮蔽扉の駆動機構にチェーン切れ防止装置を設けたときを示す概要図である。本発明の第２実施例に係る遮蔽扉の駆動機構に設けたチェーン切れ防止装置を示す斜視図である。本発明の第２実施例に係る遮蔽扉の駆動機構に設けたチェーン切れ防止装置を示す平面図である。本発明の第３実施例に係る遮蔽扉に振動防止機構を設けたときを示す概要図である。本発明の第３実施例に係る遮蔽扉に設けた振動防止機構を拡大した平面図である。本発明の第３実施例に係る遮蔽扉に設けた振動防止機構を拡大した斜視図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

まず、本発明である遮蔽扉について説明する。図１は、遮蔽扉が開いている状態を示す正面図である。図２は、遮蔽扉を閉じた状態を示す正面図である。図３は、遮蔽扉を閉じた状態における平面図である。図４は、遮蔽扉を閉じた状態における側面図である。なお、図１において建屋の外側（正面側）を前（表）とし、内側を後（裏）とする。

図１〜４に示すように、建屋１００は、予め壁１１０に屋内から屋外に貫通する開口部１２０を空けておき、開口部１２０を塞ぐようにブローアウトパネル（図示せず）を留具で固定しておくことにより、屋内の圧力が高くなったときに留具を変形又は破壊等することで固定を解除し、ブローアウトパネルを屋外に落下させて開放された開口部１２０から圧力を逃がす構造になっている。なお、開口部１２０が高所にある場合、外れたブローアウトパネルや留具を受け止めるようにしても良い。

建屋１００には、開放された開口部１２０を塞ぐための遮蔽扉２００、遮蔽扉２００を保持するために壁１１０に取り付けられた上枠部３００、下枠部５００及び側枠部６００、遮蔽扉２００を開閉させるための駆動機構４００、遮蔽扉２００と開口部１２０の隙間を封止するためのシール材７００などを設ける。

遮蔽扉２００は、開口部１２０よりも一回り大きい金属板などであり、ブローアウトパネルが取り付けられた開口部１２０と重ならない位置（例えば、開口部１２０の左側など）に設置される。遮蔽扉２００は、駆動機構４００によって、開口部１２０と完全に重ならない開位置（図１参照）から、開口部１２０と完全に重なる閉位置（図２参照）までの範囲で、壁１１０に沿ってスライド移動（例えば、左右方向に移動）可能である。

上枠部３００及び下枠部５００は、遮蔽扉２００が外れないように上下から支持しており、側枠部６００は、遮蔽扉２００が開位置と閉位置の範囲から飛び出さないように左右端を押さえている。

シール材７００は、開口部１２０を囲むように壁１１０の表面に取り付けられ、遮蔽扉２００が閉位置に来たときに遮蔽扉２００の裏面の周縁部に接する。シール材７００を遮蔽扉２００の裏面に取り付けると、遮蔽扉２００を取り外さないとシール材７００をメンテナンスすることが困難（特に高所の場合や重量がある場合）であるが、開口部１２０の周囲であれば、開位置においてシール材７００のメンテナンスが容易である。

次に、遮蔽扉の上枠部について説明する。図５は、遮蔽扉の上枠部を拡大した右側面図である。図６は、遮蔽扉の上枠部を拡大した斜視図である。図７は、遮蔽扉の上枠部を左側から見た斜視図である。図８は、遮蔽扉の駆動機構を示す斜視図である。

図５及び図６に示すように、上枠部３００は、遮蔽扉２００を支持する上支持枠３１０、遮蔽扉２００を吊り下げるアーム３２０、遮蔽扉２００をシール材７００に押し付けるための上押さえ３３０、及び遮蔽扉２００がスライド移動する際に前後方向にずれないように保持する上レール３４０等を備える。なお、駆動機構４００は、上枠部３００に設ければ良い。

また、遮蔽扉２００の上部には、上押さえ３３０によってシール材７００に押し付けられるように上カム２１０を設け、上レール３４０によって前後方向にずれることなくスライド移動するように上ガイド２２０を設ける。

上支持枠３１０は、壁１１０に固定され、遮蔽扉２００の荷重を支える。アーム３２０は、上支持枠３１０と遮蔽扉２００を連結することで、遮蔽扉２００を吊り下げる。上支持枠３１０側と遮蔽扉２００側にそれぞれ軸を通すことにより、遮蔽扉２００を前後方向（図５においては左右）に可動させる。アーム３２０は、開位置においては、遮蔽扉２００の重量により垂下しているが、閉位置においては、遮蔽扉２００がシール材７００に押し付けられることにより後方（図５においては右）にずれた状態となる。

上押さえ３３０は、閉位置における遮蔽扉２００の上カム２１０の位置に合わせて、例えば円柱状の回転体を上支持枠３１０に固定したものである。上カム２１０は、側枠部６００の方（図５においては手前側）から中央側（図５においては奥側）に向かって前方（図５においては左側）に傾斜しており、側枠部６００より中央側が厚くなる。閉位置に近付いたときに、傾斜面が上押さえ３３０に載ることで、遮蔽扉２００が後方に移動させられて、シール材７００に押し付けられる。

上レール３４０は、上枠部３００の一端（図５においては最も手前）から他端まで（図５においては最も奥）至るように敷設し、遮蔽扉２００の上ガイド２２０で挟持することで、遮蔽扉２００を閉位置から開位置まで位置ずれすることなくスライド移動させる。上ガイド２２０は、上レール３４０の前後（図５においては左右）に接するように円柱状の回転体を併設すれば良い。

図７に示すように、上カム２１０と上押さえ３３０は、複数が間欠的に設けられ、それぞれが閉位置において対応するように、前後方向（図７においては左右）にずらして配置される。例えば、開口部１２０の左端（図７においては手前側）から右端（図７においては奥側）まで配置した場合、開位置から閉位置にスライド移動を開始したときに、右端の上カム２１０が左端の上押さえ３３０と接触しないように、側枠部６００に向かうにしたがって、開口部１２０に近付くように前後方向にずらせば良い。

図８に示すように、駆動機構４００は、ギア４１０、４１０ａ、４１０ｂ、ギア４１０に通した回転軸４２０、及び回転軸４２０を回転させるモータ４３０等を有する。遮蔽扉２００と連結した駆動用レール３５０を敷設し、ギア４１０ａとギア４１０ｂを駆動用レール３５０上に配置し、ギア４１０をギア４１０ａとギア４１０ｂの間かつ上方に配置する。そして、チェーンを駆動用レール３５０に張り、ギア４１０ａ、ギア４１０、ギア４１０ｂに掛ける。モータ４３０を駆動してギア４１０を回転させると、チェーンが巻かれて駆動用レール３５０と共に遮蔽扉２００が移動する。

駆動機構４００は、遠隔から駆動させることができるようにすることが好ましい。リミットスイッチなどにより減速及び停止するように制御すれば良い。開口部１２０が高所であっても遠隔から重量のある遮蔽扉２００を駆動させることが可能となる。また、電源等が失われた状態でも駆動できることが好ましい。

次に、遮蔽扉の下枠部について説明する。図９は、遮蔽扉の下枠部を拡大した正面図である。図１０は、遮蔽扉の下枠部を左側から見た斜視図である。

図９に示すように、下枠部５００は、遮蔽扉２００を支持する下支持枠５１０、遮蔽扉２００をシール材７００に押し付けるための下押さえ５２０、及び遮蔽扉２００がスライド移動する際に前後方向にずれないように保持する下レール５３０等を備える。

また、遮蔽扉２００の下部には、下押さえ５２０によってシール材７００に押し付けられるように下カム２３０を設け、下レール５３０によって前後方向にずれることなくスライド移動するように下ガイド２４０を設ける。

下支持枠５１０は、壁１１０に固定される。なお、下支持枠５１０の上に遮蔽扉２００が直接載置されている訳ではないので、下支持枠５１０に遮蔽扉２００の荷重は掛からない。

下押さえ５２０は、閉位置における遮蔽扉２００の下カム２３０の位置に合わせて、例えば円柱状の回転体を下支持枠５１０に固定したものである。下カム２３０は、側枠部６００の方から中央側に向かって前方に傾斜しており、側枠部６００より中央側が厚くなる。閉位置に近付いたときに、傾斜面が下押さえ５２０に載ることで、遮蔽扉２００が後方に移動させられて、シール材７００に押し付けられる。

下レール５３０は、下枠部５００の一端から他端まで至るように敷設し、遮蔽扉２００の下ガイド２４０で挟持することで、遮蔽扉２００を閉位置から開位置まで位置ずれすることなくスライド移動させる。下ガイド２４０は、下レール５３０の前後に接するように円柱状の回転体を併設すれば良い。

下カム２３０と下押さえ５２０は、複数が間欠的に設けられ、それぞれが閉位置において対応するように、前後方向にずらして配置される。例えば、開口部１２０の左端から右端まで配置した場合、開位置から閉位置にスライド移動を開始したときに、右端の下カム２３０が左端の下押さえ５２０と接触しないように、側枠部６００に向かうにしたがって、開口部１２０に近付くように前後方向にずらせば良い。

図１０に示すように、下レール５３０には、遮蔽扉２００をシール材７００に押し付けたときに下ガイド２４０が抜けるようにスリット状の切欠き５４０が設けられる。なお、上レール３４０にも同様に切欠き５４０を設ける。

アーム３２０に吊下された遮蔽扉２００は、上ガイド２２０が上レール３４０に挟まっているため、また下ガイド２４０が下レール５３０に挟まっているため、前後方向への移動が制限されている。上レール３４０及び下レール５３０に切欠き５４０を空けることで、閉位置において遮蔽扉２００をシール材７００に押し付けることが可能となる。

次に、遮蔽扉の側枠部について説明する。図１１は、遮蔽扉の側枠部を拡大した平面図である。図１２は、遮蔽扉の側枠部を拡大した斜視図である。

図１１及び図１２に示すように、側枠部６００は、遮蔽扉２００を支持する側支持枠６１０、及び遮蔽扉２００をシール材７００に押し付けるための側押さえ６２０等を備える。また、遮蔽扉２００の側部には、側押さえ６２０によってシール材７００に押し付けられるように側カム２５０を設ける。

側支持枠６１０は、壁１１０に固定される。側押さえ６２０は、閉位置における遮蔽扉２００の側カム２５０の位置に合わせて、回転体を側支持枠６１０に固定したものである。側カム２５０は、側枠部６００の方から中央側に向かって前方に傾斜しており、側枠部６００より中央側が厚くなる。閉位置に近付いたときに、傾斜面が側押さえ６２０に載ることで、遮蔽扉２００が後方に移動させられて、シール材７００に押し付けられる。

次に、遮蔽扉に使用する気密材について説明する。図１３は、遮蔽扉に使用する気密材の断面図である。

図１３（ａ）に示すように、シール材７００は、樹脂などを用いて気密性を確保するもので、表面に複数並設された凹凸部７１０、内部に空間を確保した中空部７２０、壁１１０に接する土台７３０、凹凸部７１０と土台７３０を連結する支え７４０、及び土台７３０を壁１１０に固定する取付部７５０等を有する。

凹凸部７１０は、複数の突起を遮蔽扉２００に接触させることで、気密性を向上させる。例えば、図１３（ｂ）に示すように、３本の長い突起を設け、それらが湾曲するように接触させることで、左右どちら側から接触しても気密性が確保されるようにしても良い。なお、押込量が増大したときに凹凸部７１０が中空部７２０の方に湾曲するように変形してシール性が損なわれないようにすることが好ましい。

例えば、図１３（ｃ）に示すように、中空部７２０に空気は注入しないが、スポンジ状のウレタン等を充填して弾力性を持たせても良い。また、図１３（ｄ）に示すように、中空部７２０にゴム状のホースを内蔵させたり、図１３（ｅ）に示すように、中空部７２０において凹凸部７１０の裏面と土台７３０を繋いで補強したりしても良い。さらに、図１３（ｆ）に示すように、支え７４０をバネ状にして弾力性を持たせたり、図１３（ｇ）に示すように、土台７３０を底上げしたりしても良い。

本発明によれば、原子力発電所の建屋などに設けたブローアウトパネルが開放されたときに開口部１２０を塞ぐことができる。建屋１００内の圧力が逃げた後に、遮蔽扉２００を押し付けるように開口部１２０を密閉することで、放射性物質が徐々に大気へ漏洩していくのを抑えることができる。開口部１２０が高所であっても遠隔から重量のある遮蔽扉２００を駆動させることができる。シール材７００が遮蔽扉２００の裏面ではなく、開口部１２０を囲むように取り付けられているので、掃除や交換などのメンテナンスが容易である。

次に、本発明である遮蔽扉の駆動機構に設けるチェーン切れ防止装置について説明する。図１４は、遮蔽扉の駆動機構にチェーン切れ防止装置を設けたときを示す概要図である。図１５は、遮蔽扉の駆動機構に設けたチェーン切れ防止装置を示す斜視図である。図１６は、遮蔽扉の駆動機構に設けたチェーン切れ防止装置を示す平面図である。

図１４に示すように、駆動機構４００ａは、遮蔽扉２００の上部に掛けられたチェーン４４０を利用して、遮蔽扉２００を開位置から閉位置にスライド移動させる。チェーン４４０は、先端がそれぞれ遮蔽扉２００の両端側に固定されており、遮蔽扉２００の一端側からチェーン切れ防止装置８００を介して駆動用レール３５０に沿って張られており、上枠部３００に固定された駆動機構４００ａにおいてギア４１０ａ、ギア４１０、ギア４１０ｂに掛けられ、遮蔽扉２００の他端側に至る。

遮蔽扉２００は、上部に取り付けたアーム３２０で上枠部３００に吊られており、駆動機構４００ａのモータ４３０でギア４１０を回転させることで、チェーン４４０が巻かれて移動する。例えば、ギア４１０を右に回転させると遮蔽扉２００が右に移動し、ギア４１０を左に回転させると遮蔽扉２００が左に移動する。なお、アーム３２０、駆動用レール３５０及びチェーン切れ防止装置８００も遮蔽扉２００と共に移動するが、例えば、アーム３２０を上枠部３００に固定して遮蔽扉２００に対してスライドさせても良い。

チェーン切れ防止装置８００は、チェーン４４０が弛むのを防止するとともに、チェーン４４０が切れるのを防止する。チェーン４４０は、経年劣化等によって伸びたり、地震等が発生したときに遮蔽扉２００の揺動に伴い、チェーン４４０が瞬間的に緩んだり過大な張力が掛かったりすることが繰り返されると、最終的に破断するおそれがある。

チェーン切れ防止装置８００は、遮蔽扉２００の上部の両端側に取り付けられ、それぞれチェーン４４０が掛けられる。なお、図１５及び図１６においては右端側に取り付けた場合を示しており、左端側は左右対称となる。

図１５に示すように、チェーン切れ防止装置８００は、チェーン４４０を掛けるためのチェーン受けギア８１０、チェーン受けギア８１０が回転可能に取り付けられたスライド台８２０、スライド台８２０を押さえてチェーン４４０の弛みを吸収するためのバネ８３０、及びバネ８３０を押さえるためのバネ受け８４０等を備える。

チェーン切れ防止装置８００は、バネ８３０を縮めて付勢した状態でチェーン受けギア８１０の歯車にチェーン４４０が掛けられる。チェーン４４０が伸びて弛みを生じると、バネ８３０の圧縮が解除されスライド台８２０が押されて移動することで、チェーン４４０の弛みを吸収し、常にチェーン４４０が引っ張られた状態を維持する。なお、バネ８３０の縮みが完全に解除されると、それ以上スライド台８２０を押さなくなり、チェーン４４０も弛む。

バネ８３０は、コイルバネ等を圧縮させて使用すれば良いが、他の弾性体でも良いし、伸長させて使用しても良い。また、バネ定数は、チェーン４４０を伸ばさない（壊さない）程度に、適度に張ることが可能な範囲であれば良く、瞬間的な緩みや張力に柔軟に対応できることが好ましい。

チェーン４４０が弛んだ状態であると、地震などの振動が発生したときに、チェーン４４０が不規則に揺れることに伴う衝撃や摩擦などにより、チェーン４４０の各鎖同士を繋ぐピンなどが破壊され、チェーン４４０が途中で切れてしまうおそれがある。チェーン切れ防止装置８００は、チェーン４４０の弛みを抑えることで、振動によりチェーン４４０が切れるのを防止する。

図１６に示すように、チェーン切れ防止装置８００には、チェーン４４０の弛みを監視する機能を設けても良い。例えば、スライド台８２０に現在の弛み状況を表示する指示器８５０を設け、正常な範囲であることを示す指標８６０、チェーン４４０の交換などメンテナンスが必要であることを示す指標８６０ａ、バネ８３０が縮んでいない異常な状態であることを示す指標８６０ｂなど複数の目印を付けておく。

チェーン切れ防止装置８００が高所に設置されていたとしても、指示器８５０及び指標８６０等が色分けするなど視認可能に付されていれば良い。指示器８５０が指標８６０ａ、８６０ｂなどを示していれば、チェーン４４０が伸びていることを検出することが可能となる。

次に、本発明である遮蔽扉に設ける振動防止機構について説明する。図１７は、遮蔽扉に振動防止機構を設けたときを示す概要図である。図１８は、遮蔽扉に設けた振動防止機構を拡大した平面図である。図１９は、遮蔽扉に設けた振動防止機構を拡大した斜視図である。

図１７（ａ）に示すように、振動防止機構９００は、遮蔽扉２００の裏面（屋内側）に嵌合穴２００ａを空けておき、遮蔽扉２００が開口部１２０を塞いだら、固定ピン９１０を閂状に差し込むことで、遮蔽扉２００が振動しないように固定する。遮蔽扉２００の振動は、遮蔽扉２００を開閉させるために用いられるチェーン４４０が切れることにも繋がるため、できるだけ抑制することが好ましい。

図１７（ｂ）に示すように、上枠部３００、下枠部５００又は側枠部６００などにピン駆動機構９２０を設置しておき、上支持枠３１０及び下支持枠５１０に沿って移動する遮蔽扉２００の開閉動作が完了したことを確認したら、遮蔽扉２００の嵌合穴２００ａに向かって固定ピン９１０を自動又は手動で突き出せば良い。なお、遮蔽扉２００が開いて壁１１０の側にある場合も同様に固定しても良い。

図１８（ａ）に示すように、固定ピン９１０は、棒状の部材であり、先端が先細るようにテーパ状にし、嵌合穴２００ａもそれに合わせてテーパ状に空ける。または、遮蔽扉２００にテーパ状に嵌合穴２００ａを空け、それに合わせて固定ピン９１０の先端をテーパ状に成形しても良い。なお、嵌合穴２００ａは、貫通しても良いし、貫通していなくても良い。ピン駆動機構９２０は、水平にした固定ピン９１０を前後方向に移動可能に支持すれば良い。

なお、テーパ部のない棒状ピンをテーパ部のないストレート穴に差し込む場合、棒状ピンとストレート穴の径が同じであると、挿入はできても摩擦等により引き抜くのが困難になるおそれがある。棒状ピンよりストレート穴の径を大きくすると、抜き差しは容易となるが、棒状ピンとストレート穴の間に隙間があり、遮蔽扉２００を完全に固定することはできず、振動によりガタつくことで各部材が破損するおそれがある。また、棒状ピンとストレート穴の位置が完全に合わないと挿入することができない。

図１８（ｂ）に示すように、固定ピン９１０を嵌合穴２００ａに挿入すると、固定ピン９１０のテーパ部と、嵌合穴２００ａのテーパ部とが接することで、遮蔽扉２００が振動しないように固定される。固定ピン９１０を引き抜くときも、嵌合穴２００ａとの間に大きな摩擦等は生じないので、固定ピン９１０を引き抜き可能に遮蔽扉２００の位置が固定される。

図１８（ｃ）に示すように、固定ピン９１０と嵌合穴２００ａの位置がずれていても、それぞれテーパ部があることでお互いに接する部分を有し、遮蔽扉２００を固定することが可能であり、引き抜くときに支障もない。なお、遮蔽扉２００の位置を微調整することが可能であれば、固定ピン９１０を嵌合穴２００ａに押し込むことで、位置ずれを補正することが可能である。

図１９（ａ）に示すように、固定ピン９１０及び嵌合穴２００ａの形状は、円錐状又は円錐台状などテーパ部が嵌合するものであれば良い。すなわち、図１９（ｂ）に示すように、例えば、台形状の押し型９１０ａと、台形状の嵌合溝２００ｂのような組合せでも良い。

本発明によれば、遮蔽扉を開閉させるためのチェーンが弛んで地震等の振動により切断されるのを防止することができる。

以上、本発明の実施例を述べたが、これらに限定されるものではない。例えば、遮蔽扉２００に押さえを設け、枠部にカムを設けても良い。また、遮蔽扉２００にレールを設け、枠部にガイドを設けても良い。

通常時においては、シール材７００が野ざらし状態となるので、シール材７００に塵や埃が付きにくいように、薄いシートなどを貼っておいても良い。また、高所等でも清掃が容易となるように塵や埃を吹き飛ばすブロアーなどを設けても良い。さらに、遮蔽扉２００にネット等を被せておいても良い。

１００：建屋
１１０：壁
１２０：開口部
２００：遮蔽扉
２００ａ：嵌合穴
２００ｂ：嵌合溝
２１０：上カム
２２０：上ガイド
２３０：下カム
２４０：下ガイド
２５０：側カム
３００：上枠部
３１０：上支持枠
３２０：アーム
３３０：上押さえ
３４０：上レール
３５０：駆動用レール
４００：駆動機構
４００ａ：駆動機構
４１０：ギア
４１０ａ：ギア
４１０ｂ：ギア
４２０：回転軸
４３０：モータ
４４０：チェーン
５００：下枠部
５１０：下支持枠
５２０：下押さえ
５３０：下レール
５４０：切欠き
６００：側枠部
６１０：側支持枠
６２０：側押さえ
７００：シール材
７１０：凹凸部
７２０：中空部
７３０：土台
７４０：支え
７５０：取付部
８００：チェーン切れ防止装置
８１０：チェーン受けギア
８２０：スライド台
８３０：バネ
８４０：バネ受け
８５０：指示器
８６０：指標
８６０ａ：指標
８６０ｂ：指標
９００：振動防止機構
９１０：固定ピン
９１０ａ：押し型
９２０：ピン駆動機構

Claims

建屋の開口部を塞いでいるブローアウトパネルと重ならない開位置に設けられ、前記ブローアウトパネルが開放された後に前記開口部を塞ぐように閉位置までスライド移動可能な遮蔽扉であって、
前記遮蔽扉の上部を前後可動なアームで吊り下げると共に上レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための上押さえを有する上枠部と、
前記遮蔽扉の下部を下レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための下押さえを有する下枠部と、
前記遮蔽扉の側部を押さえ、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための側押さえを有する側枠部と、
前記開口部を囲むように取り付けられ、閉位置に来た前記遮蔽扉と前記開口部の隙間を密閉するためのシール材と、を備え、
前記遮蔽扉は、前記上レールを挟持するように上ガイドが設けられ、前記下レールを挟持するように下ガイドが設けられ、さらに閉位置に来たときに前記上下押さえ及び前記側押さえによって前記シール材に押されるように上下カム及び側カムが設けられ、
前記上下レールは、前記アームに吊下された前記遮蔽扉を前記シール材に押し付けたときに前記上下ガイドが抜けるように切欠きが設けられ、
前記遮蔽扉をスライド移動させるために張ったチェーンを、付勢したバネにより引っ張った状態を維持することで、前記チェーンの弛みを吸収し、前記遮蔽扉の振動に伴う前記チェーンの切断を防止するチェーン切れ防止装置を備える、
ことを特徴とする遮蔽扉。
前記チェーン切れ防止装置は、前記チェーンの弛み状況を視認可能に表示する、
ことを特徴とする請求項１に記載の遮蔽扉。
建屋の開口部を塞いでいるブローアウトパネルと重ならない開位置に設けられ、前記ブローアウトパネルが開放された後に前記開口部を塞ぐように閉位置までスライド移動可能な遮蔽扉であって、
前記遮蔽扉の上部を前後可動なアームで吊り下げると共に上レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための上押さえを有する上枠部と、
前記遮蔽扉の下部を下レールで支持し、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための下押さえを有する下枠部と、
前記遮蔽扉の側部を押さえ、閉位置に来た前記遮蔽扉を押さえるための側押さえを有する側枠部と、
前記開口部を囲むように取り付けられ、閉位置に来た前記遮蔽扉と前記開口部の隙間を密閉するためのシール材と、を備え、
前記遮蔽扉は、前記上レールを挟持するように上ガイドが設けられ、前記下レールを挟持するように下ガイドが設けられ、さらに閉位置に来たときに前記上下押さえ及び前記側押さえによって前記シール材に押されるように上下カム及び側カムが設けられ、
前記上下レールは、前記アームに吊下された前記遮蔽扉を前記シール材に押し付けたときに前記上下ガイドが抜けるように切欠きが設けられ、
前記遮蔽扉に空けたテーパ状の嵌合穴に、前記嵌合穴に合うテーパ状の固定ピンを挿入することにより、前記固定ピンを引き抜き可能に前記遮蔽扉の位置を固定する振動防止機構を備える、
ことを特徴とする遮蔽扉。
前記遮蔽扉に空けたテーパ状の嵌合穴に、前記嵌合穴に合うテーパ状の固定ピンを挿入することにより、前記固定ピンを引き抜き可能に前記遮蔽扉の位置を固定する振動防止機構を備える、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の遮蔽扉。